FR2985409A1 - Fastening assembly for modem to rail of electric power box of motor, has mounting plate comprising connection assembly for connecting with structure element and another connection assembly for connecting with component to be fastened - Google Patents

Abstract

The fastening assembly (100) has a mounting plate comprising a connection assembly for connecting with a structure element (120) of an electronic component by clamping and another connection assembly for connecting with a component (110) to be fastened to the structure element. The latter assembly comprises a slide, which is provided with a receiving unit for receiving the component. A fixing unit fixes the slide with the mounting plate by clamping. The latter assembly allows positioning the component in multiple positions of the fastening assembly.

Description

Ensemble de fixation d'un composant à un élément de structure d'un équipement électronique 1. DOMAINE DE L'INVENTION Le domaine de l'invention est celui des équipements ou systèmes électroniques et concerne plus particulièrement des techniques d'assemblage de composants, et notamment de composants électroniques, dans le châssis d'un système ou d'un équipement électronique. Les équipements électroniques sont en général équipés de nombreux composants. Pour faciliter le montage de ces composants, on préfère monter ces composants sur des éléments de structure, par exemple des plaques ou des rails, de façon à constituer des grappes de composants, qui seront ensuite fixées au châssis de l'équipement. L'invention s'applique notamment, mais non exclusivement, à un ensemble de fixation d'un modem (exemple de composant d'un équipement électronique) sur un rail (exemple d'élément de structure) d'une armoire de commande de machines, comme un moteur ou un compresseur (exemples d'équipement électronique) 2. ART ANTERIEUR Dans les solutions de l'art antérieur, les composants d'un équipement 20 électronique sont montés sur un élément de structure du châssis, par exemple un rail, à l'aide d'un support de fixation. La figure 6a représente un tel composant 600 (un modem dans cet exemple) muni de pattes de fixation (610, 620), percée chacune d'un trou (612, 622). 25 Ce composant 600 est destiné à être monté sur le rail 630 représenté en figure 6b. Pour cela, un support de fixation est nécessaire. Ce support est constitué dans l'exemple illustré en figure 6b, par deux éléments de fixation (640, 650). Ces éléments de fixation sont fixés au rail par des vis insérées dans des trous (644, 646, 654, 656). L'écartement des éléments de fixation est choisi en 30 fonction de la taille du composant à monter. Il est également nécessaire de fixer les éléments 640 et 650 de fixation au composant 600. Pour cela, le composant 600 est posé entre les éléments de fixation (640, 650), de façon à ce que le trou (612, 622) de chaque patte de fixation (610, 620) du composant 600 soit positionné à l'aplomb d'un trou (642, 652) présent sur chaque élément de fixation, pour permettre la fixation par vissage du composant aux deux éléments de fixation. On voit que cette opération est longue et demande beaucoup de précision. De ce fait, la forme des éléments de fixation doit être adaptée d'une part à l'élément de structure et d'autre part au composant lui même. Ceci impose donc des contraintes, quant au choix des pattes de fixation et au positionnement du composant, qui est parfois mal adapté aux contraintes d'encombrement du boîtier. 3. OBJECTIFS DE L'INVENTION L'invention, dans au moins un mode de réalisation, a notamment pour objectif de pallier ces inconvénients de l'art antérieur. FIELD OF THE INVENTION The field of the invention is that of electronic equipment or systems and more particularly relates to component assembly techniques, and electronic components, in the chassis of a system or electronic equipment. Electronic equipment is usually equipped with many components. To facilitate the mounting of these components, it is preferred to mount these components on structural elements, for example plates or rails, so as to form clusters of components, which will then be attached to the chassis of the equipment. The invention applies in particular, but not exclusively, to a set of fixing a modem (example of a component of an electronic equipment) on a rail (example of structural element) of a control cabinet of machines , like a motor or a compressor (examples of electronic equipment) 2. PRIOR ART In the solutions of the prior art, the components of an electronic equipment are mounted on a structural element of the chassis, for example a rail, using a mounting bracket. FIG. 6a shows such a component 600 (a modem in this example) provided with fixing lugs (610, 620), each pierced with a hole (612, 622). This component 600 is intended to be mounted on the rail 630 shown in FIG. 6b. For this, a mounting bracket is required. This support is constituted in the example illustrated in FIG. 6b by two fixing elements (640, 650). These fasteners are attached to the rail by screws inserted into holes (644, 646, 654, 656). The spacing of the fasteners is selected depending on the size of the component to be mounted. It is also necessary to fix the fixing elements 640 and 650 to the component 600. For this, the component 600 is placed between the fastening elements (640, 650), so that the hole (612, 622) of each fastening tab (610, 620) of the component 600 is positioned in line with a hole (642, 652) present on each fastener element, to allow fastening by screwing the component to the two fastening elements. We see that this operation is long and requires a lot of precision. Therefore, the shape of the fasteners must be adapted on the one hand to the structural element and on the other hand to the component itself. This therefore imposes constraints, as to the choice of fixing lugs and the positioning of the component, which is sometimes poorly adapted to the constraints of bulk housing. OBJECTIVES OF THE INVENTION The invention, in at least one embodiment, has the particular objective of overcoming these disadvantages of the prior art.

Plus précisément, un objectif de l'invention, dans au moins un de ses modes de réalisation, est de fournir une technique de montage plus simple et plus rapide d'un composant sur un élément de structure d'un équipement électronique que les techniques de l'art antérieur. Au moins un mode de réalisation de l'invention a pour objectif de fournir 20 une technique qui ne soit pas spécifique au montage d'un composant électronique particulier. Un autre objectif d'au moins un mode de réalisation de l'invention est de fournir une telle technique qui soit peu coûteuse à mettre en oeuvre. 4. EXPOSE DE L'INVENTION 25 Dans au moins un mode de réalisation particulier de l'invention, il est proposé un ensemble de fixation d'un composant à un élément de structure d'un équipement électronique. Cet ensemble de fixation comprend : une platine de fixation comprenant des premiers moyens d'assemblage par 30 clipsage avec ledit élément de structure ; des seconds moyens d'assemblage de la platine avec ledit composant. More specifically, an object of the invention, in at least one of its embodiments, is to provide a simpler and faster mounting technique of a component on a structural element of an electronic equipment that the techniques of the prior art. At least one embodiment of the invention aims to provide a technique which is not specific to the mounting of a particular electronic component. Another objective of at least one embodiment of the invention is to provide such a technique which is inexpensive to implement. SUMMARY OF THE INVENTION In at least one particular embodiment of the invention, there is provided an assembly for attaching a component to a structural element of an electronic equipment. This fixing assembly comprises: a fixing plate comprising first clipping assembly means with said structural element; second means for assembling the plate with said component.

Ainsi, la solution proposée permet un assemblage plus simple et plus rapide de la platine de fixation avec l'élément de structure qu'une solution par vissage. Selon un mode de réalisation particulier de l'invention, lesdits seconds 5 moyens d'assemblage comprennent: une glissière comprenant des moyens de réception dudit composant ; des moyens de fixation de ladite glissière avec ladite platine de fixation. Ainsi, l'utilisation d'une glissière offre l'avantage de permettre d'adapter la platine de l'invention à diverses formes de composants. 10 Selon une caractéristique particulière de l'invention, lesdits moyens de fixation permettent une fixation de ladite glissière par clipsage. De tels moyens de fixation offrent l'avantage de ne nécessiter aucun accessoire de montage pour la fixation des moyens de montage de la platine avec la glissière. 15 Selon une caractéristique particulière de l'invention, l'ensemble de fixation comprend en outre des moyens de raccordement à une masse électrique dudit équipement. Ainsi, lorsque l'ensemble de fixation est réalisé, au moins partiellement, dans un matériau, comme un métal, apte à assurer une continuité électrique avec 20 le composant, la solution proposée permet en particulier le raccordement du composant à la masse électrique de l'équipement. Selon une caractéristique particulière de l'invention, lesdits moyens de raccordement sont situés sur ladite glissière. Selon une caractéristique particulière de l'invention, lesdits moyens de 25 raccordement comprennent des moyens de clipsage. Une telle solution permet de proposer des moyens de raccordement, qui ne dépendent pas, ou peu, de la forme du composant à raccorder. Selon une caractéristique particulière de l'invention, lesdits moyens de raccordement comprennent une languette conductrice électriquement, apte à être 30 insérée dans une cosse électrique. Thus, the proposed solution allows a simpler and faster assembly of the mounting plate with the structural element that a solution by screwing. According to a particular embodiment of the invention, said second assembly means comprise: a slideway comprising means for receiving said component; means for fixing said slide with said fixing plate. Thus, the use of a slide has the advantage of allowing to adapt the plate of the invention to various forms of components. According to a particular characteristic of the invention, said fastening means allow fastening said slide by clipping. Such fastening means offer the advantage of not requiring any mounting accessory for fixing the mounting means of the plate with the slide. According to a particular characteristic of the invention, the fixing assembly further comprises means for connecting to an electrical ground of said equipment. Thus, when the fixing assembly is made, at least partially, in a material, such as a metal, capable of ensuring electrical continuity with the component, the proposed solution allows in particular the connection of the component to the electrical ground of the 'equipment. According to a particular characteristic of the invention, said connection means are located on said slide. According to a particular characteristic of the invention, said connecting means comprise clipping means. Such a solution makes it possible to propose connection means which do not depend, or only slightly, on the form of the component to be connected. According to a particular characteristic of the invention, said connection means comprise an electrically conductive tongue capable of being inserted into an electrical lug.

Un montage utilisant une telle languette, par exemple une languette clipsable de type « faston » (marque déposée), offre l'avantage d'être très rapide à mettre en oeuvre. Selon une caractéristique particulière de l'invention, le composant est constitué par un modem et ledit élément de structure par un rail d'installation. Selon une caractéristique particulière de l'invention, ladite platine de fixation comprend des moyens de montage dudit composant permettant un positionnement dudit composant dans plusieurs positions de montage. Ainsi, la solution proposée permet d'adapter le montage du composant aux 10 contraintes de l'équipement à équiper, et notamment aux contraintes d'encombrement. Selon une caractéristique particulière de l'invention, dans un mode de réalisation dans lequel lesdits seconds moyens d'assemblage comprennent une glissière, lesdits seconds moyens d'assemblage permettent un positionnement de 15 ladite glissière dans plusieurs positions de montage. Ainsi, il est possible de positionner la glissière, et en conséquence le composant, de plusieurs façons. Selon un autre aspect, l'invention concerne une glissière adaptée à un ensemble de fixation tel que présenté ci-dessus. 20 5. LISTE DES FIGURES D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront plus clairement à la lecture de la description suivante d'un mode de réalisation particulier, donné à titre de simple exemple illustratif et non limitatif, et des dessins annexés, parmi lesquels: 25 - les figures la et lb présentent le principe général de l'invention, dans un mode de réalisation particulier ; la figure 2 présente la structure d'un ensemble de fixation dans un mode de réalisation particulier de l'invention ; la figure 3 illustre une platine d'un ensemble de fixation selon un mode de 30 réalisation particulier de l'invention ; la figure 4 illustre une glissière d'un ensemble de fixation selon un mode de réalisation particulier de l'invention ; la figure 5 illustre le montage d'un composant sur une glissière selon un mode de réalisation particulier de l'invention ; les figures 6a et 6b, déjà décrites en relation avec l'art antérieur, illustrent le montage d'un composant sur un support de fixation. 6. DESCRIPTION D'UN MODE DE REALISATION DE L'INVENTION Le principe de l'invention consiste à proposer un ensemble de fixation d'un composant, par exemple un modem, à un élément de structure d'un équipement électronique, comme un rail d'installation, cet ensemble de fixation selon l'invention étant plus simple, plus fiable et plus adaptable que les solutions de l'art antérieur. En effet, la solution de l'invention permet une meilleure adaptation aux 15 contraintes mécaniques de montage, et notamment aux contraintes d'implémentation des composants, en permettant différents positionnements des composants. De plus, dans certains modes de réalisation, l'ensemble de fixation de l'invention ne nécessite pas l'utilisation d'outils et/ou d'accessoires 20 complémentaires, tels qu'un tournevis ou des vis par exemple. De ce fait, la solution de l'invention permet un montage plus simple et plus rapide du composant. Elle permet également d'éviter le risque de chute ou d'oubli dans la structure de l'équipement d'un outil ou d'un accessoire de fixation (par exemple des vis), susceptible de détériorer certaines parties de l'équipement, par exemple 25 en provoquant un court-circuit lors du fonctionnement de l'équipement. De ce fait, elle améliore également la fiabilité de l'équipement. Enfin, de tels modes de réalisation offrent l'avantage de permettre une réduction du coût financier de réalisation de l'équipement, du fait d'une diminution du temps de montage et du nombre d'accessoires nécessaires. 30 Enfin, dans certains modes de réalisation, l'invention permet également de simplifier le raccordement du composant à une masse électrique. 6.1 Principe général Les figures la et lb présentent le principe général de l'invention, selon un mode de réalisation particulier. Ainsi, l'ensemble 100 de fixation de l'invention est utilisé pour fixer un composant 110 sur un élément de structure 120. Dans l'exemple illustré dans les figures la et lb, le composant 110 à fixer est un modem FXT et l'élément de structure 120 consiste en un rail 120 DIN 35mm. Dans le mode de réalisation particulier présenté, l'élément 100 de fixation comprend des moyens de montage permettant un montage dans une position verticale (figure la) et un montage dans une position horizontale (figure lb) du composant 110 sur le rail 120. Selon la nature des moyens de montage, de nombreuses positions de montage du composant peuvent être envisagées, par exemple des positions obliques par rapport à l'élément de structure. 6.2 Structure d'un ensemble de fixation de l'invention La figure 2 présente la structure de l'ensemble de fixation 100, dans un mode particulier de réalisation. L'ensemble 100 de fixation comprend une platine 210, comprenant des premiers moyens d'assemblage sur le rail 120. En d'autres termes, cette platine constitue le support de fixation de l'ensemble 100 de fixation à l'élément de structure 120. L'ensemble 100 de fixation comprend de plus des seconds moyens d'assemblage de la platine 210 avec le composant 110. Dans certains modes de réalisation de l'invention, les seconds moyens d'assemblage de l'ensemble 100 de fixation permettent un assemblage, ou montage, direct du composant 110 avec la platine 210. Dans d'autres modes de réalisation, comme illustré en figure 2, le montage du composant 110 avec la platine 210 est réalisé indirectement par l'intermédiaire d'une glissière 220. Ainsi, dans l'exemple illustré par les figures 2 à 5, les seconds moyens d'assemblage de l'ensemble 100 de fixation comprennent une glissière 220, destinée à recevoir le composant 110 et des moyens de fixation de la platine 210 avec la glissière 220. An assembly using such a tongue, for example a snap-on type of "faston" (registered trademark), offers the advantage of being very quick to implement. According to a particular characteristic of the invention, the component is constituted by a modem and said structural element by an installation rail. According to a particular characteristic of the invention, said fixing plate comprises means for mounting said component allowing said component to be positioned in a plurality of mounting positions. Thus, the proposed solution makes it possible to adapt the assembly of the component to the constraints of the equipment to be equipped, and in particular to the constraints of space. According to a particular characteristic of the invention, in an embodiment in which said second assembly means comprise a slideway, said second assembly means allow positioning of said slideway in several mounting positions. Thus, it is possible to position the slide, and therefore the component, in several ways. According to another aspect, the invention relates to a slide adapted to an attachment assembly as presented above. 5. LIST OF FIGURES Other features and advantages of the invention will appear more clearly on reading the following description of a particular embodiment, given as a simple illustrative and nonlimiting example, and the appended drawings, among which: - Figures la and lb show the general principle of the invention, in a particular embodiment; Figure 2 shows the structure of a fastener assembly in a particular embodiment of the invention; Figure 3 illustrates a plate of a fastener assembly according to a particular embodiment of the invention; Figure 4 illustrates a slide of a fastener assembly according to a particular embodiment of the invention; Figure 5 illustrates the mounting of a component on a slide according to a particular embodiment of the invention; Figures 6a and 6b, already described in connection with the prior art, illustrate the mounting of a component on a mounting bracket. DESCRIPTION OF AN EMBODIMENT OF THE INVENTION The principle of the invention consists in proposing a fastening assembly of a component, for example a modem, to a structural element of an electronic device, such as a rail installation, this fixing assembly according to the invention being simpler, more reliable and more adaptable than the solutions of the prior art. Indeed, the solution of the invention allows a better adaptation to the mechanical constraints of assembly, and in particular the constraints of implementation of the components, allowing different positioning of the components. In addition, in some embodiments, the fastener assembly of the invention does not require the use of tools and / or complementary accessories, such as a screwdriver or screws for example. Therefore, the solution of the invention allows a simpler and faster assembly of the component. It also makes it possible to avoid the risk of falling or of being forgotten in the structure of the equipment of a tool or of a fastening accessory (for example screws), likely to damage certain parts of the equipment, by example 25 causing a short circuit during operation of the equipment. As a result, it also improves the reliability of the equipment. Finally, such embodiments offer the advantage of allowing a reduction in the financial cost of producing the equipment, because of a reduction in the assembly time and the number of necessary accessories. Finally, in certain embodiments, the invention also makes it possible to simplify the connection of the component to an electrical ground. 6.1 General principle Figures la and lb show the general principle of the invention, according to a particular embodiment. Thus, the fixing assembly 100 of the invention is used to fix a component 110 on a structural element 120. In the example illustrated in FIGS. 1a and 1b, the component 110 to be fixed is an FXT modem and the Structure element 120 consists of a DIN rail 35mm. In the particular embodiment presented, the fixing element 100 comprises mounting means for mounting in a vertical position (FIG. 1a) and mounting in a horizontal position (FIG. 1b) of the component 110 on the rail 120. the nature of the mounting means, many mounting positions of the component can be envisaged, for example oblique positions with respect to the structural element. 6.2 Structure of a fastener assembly of the invention Figure 2 shows the structure of the fastener assembly 100, in a particular embodiment. The fastening assembly 100 comprises a plate 210, comprising first assembly means on the rail 120. In other words, this plate constitutes the fixing support of the assembly 100 for fixing to the structural element 120 The fixing assembly 100 further comprises second means for assembling the plate 210 with the component 110. In some embodiments of the invention, the second assembly means 100 of the fastening assembly allow a direct assembly or mounting of the component 110 with the plate 210. In other embodiments, as illustrated in FIG. 2, the mounting of the component 110 with the plate 210 is carried out indirectly via a slideway 220. Thus, in the example illustrated by FIGS. 2 to 5, the second assembly means of the fixing assembly 100 comprise a slideway 220 intended to receive the component 110 and means for fixing the plate 210 with the slideway. 220.

Différents moyens de fixation peuvent être utilisés : en particulier des moyens de serrage, ou de vissage, ou de clipsage, ou une combinaison de certains de ces moyens. Un mode de fixation par clipsage offre l'avantage de ne pas nécessiter d'outil ou d'accessoire supplémentaire. Different fixing means may be used: in particular clamping means, or screwing, or clipping, or a combination of some of these means. A fastening mode clipping offers the advantage of not requiring any additional tool or accessory.

Selon les modes de réalisation, ces moyens de fixation peuvent être présents sur la glissière et/ou sur la platine. Ainsi, comme illustré en figures 3 et 4, des premiers moyens de fixation peuvent être présents sur la platine et des seconds moyens de fixation peuvent être également présents sur la glissière. According to the embodiments, these fixing means may be present on the slideway and / or on the plate. Thus, as illustrated in FIGS. 3 and 4, first fixing means may be present on the plate and second fixing means may also be present on the slideway.

Dans certains modes de réalisation de l'invention, l'ensemble de fixation 100 peut comprendre également des moyens de raccordement à une masse électrique de l'équipement. Dans le mode de réalisation illustré en figure 2, qui met en oeuvre une glissière, ces moyens de raccordement sont situés sur la glissière et comprennent une languette, apte à être reliée ou insérée dans une cosse électrique, par exemple une cosse 240 comme représenté en figure 2. Dans d'autres modes de réalisation de l'invention, les moyens de raccordement peuvent être situés sur la platine 210. Dans certains modes de réalisation de l'invention, une cosse ronde peut être utilisée. Le montage avec une cosse ronde offre des avantages en termes de fiabilité puisqu'il ne peut pas être arraché. D'autres modes de réalisation mettent en oeuvre une languette à clipser, par exemple de type « faston » (marque déposée). Un tel montage offre en effet l'avantage d'être très rapide à mettre en oeuvre et de ne pas imposer l'utilisation d'une vis et d'un écrou. In some embodiments of the invention, the fastening assembly 100 may also include means for connecting to an electrical ground of the equipment. In the embodiment illustrated in FIG. 2, which uses a slideway, these connection means are located on the slideway and comprise a tongue that can be connected to or inserted into an electrical lug, for example a lug 240 as shown in FIG. In other embodiments of the invention, the connecting means may be located on the plate 210. In some embodiments of the invention, a round lug may be used. Mounting with a round lug offers advantages in terms of reliability since it can not be ripped off. Other embodiments implement a snap-on tongue, for example of the "faston" (registered trademark) type. Such an arrangement offers the advantage of being very quick to implement and not to impose the use of a screw and a nut.

La platine et/ou la glissière peuvent de plus être réalisées, au moins partiellement, dans un matériau conducteur électrique, comme un métal, afin d'assurer une continuité électrique de contact avec le composant. 6.3 Structure d'une platine d'un ensemble de fixation de l'invention On présente à présent en relation avec la figure 3 la platine 210 d'un ensemble de fixation selon l'invention. The platen and / or the slideway may furthermore be made, at least partially, in an electrically conductive material, such as a metal, in order to ensure electrical continuity of contact with the component. 6.3 Structure of a Plate of a Fastening Assembly of the Invention The plate 210 of a fastening assembly according to the invention is now shown in relation with FIG.

Dans l'exemple présenté en figure 3, la platine 210 est fixée par clipsage au rebord 310 du rail 120. Pour cela, la platine comprend des premiers moyens d'assemblage par clipsage (320, 330, 340, 350). Certains de ces moyens de clipsage (340, 350) peuvent notamment présenter un ergot 342, 352 qui permet de faciliter l'assemblage de la platine sur le rail ou son retrait. Dans certains modes de réalisation, la platine 210 peut également comprendre des seconds moyens d'assemblage avec le composant, dans au moins une position de montage. Il peut s'agir notamment de moyens de clipsage adaptés à des composants de dimension particulière, et présentant par exemple une certaine élasticité de façon à être mis en oeuvre par une simple pression sur le composant. Il peut s'agir également de moyens de fixation spécifiques à des composants particuliers. Dans d'autres modes de réalisation, de façon alternative ou complémentaire au mode de réalisation ci-dessus, les seconds moyens 15 d'assemblage peuvent comprendre une glissière et des moyens de fixation avec cette glissière. Ces moyens de fixation peuvent permettre à eux seuls la fixation de la glissière avec la platine, ou coopérer avec d'autres moyens de fixation appartenant à la glissière. Dans l'exemple présenté, les moyens de fixation permettent le montage de la glissière dans plusieurs positions de montage : une 20 position verticale (figure la) et une position horizontale (figure lb). Ainsi, dans l'exemple illustré en figure 3, la platine comprend une encoche (360 pour la position verticale, 370 pour la position horizontale) dans laquelle peut s'engager un moyen de fixation de la glissière (par exemple une lamelle (414, 424) représentée en figure 4), une ouverture perforante (362 pour la position 25 verticale, 372 pour la position horizontale) apte par exemple au passage d'une lamelle (par exemple une lamelle (414, 424) représentée en figure 4), ainsi qu'une lame ressort 368, apte à plaquer la glissière contre la platine par exemple. Dans d'autres modes de réalisation, éventuellement complémentaires, la platine peut présenter des picots (364 et 366 pour la position verticale, 374 et 376 30 pour la position horizontale) aptes à être emboîtés dans des trous (416, 426) présents dans la glissière, comme représenté en figure 4. In the example shown in Figure 3, the plate 210 is fixed by clipping to the flange 310 of the rail 120. For this, the plate comprises first clipping assembly means (320, 330, 340, 350). Some of these clipping means (340, 350) may in particular have a lug 342, 352 which facilitates assembly of the plate on the rail or its removal. In some embodiments, platen 210 may also include second means for assembling with the component in at least one mounting position. It may be in particular clipping means adapted to components of particular size, and having for example a certain elasticity so as to be implemented by a simple pressure on the component. It may also be fastening means specific to particular components. In other embodiments, alternatively or in addition to the above embodiment, the second assembly means may comprise a slide and fastening means with this slide. These fixing means may alone allow the fixing of the slide with the plate, or cooperate with other fastening means belonging to the slide. In the example shown, the fastening means allow the slideway to be mounted in a plurality of mounting positions: a vertical position (Fig. 1a) and a horizontal position (Fig. 1b). Thus, in the example illustrated in FIG. 3, the plate comprises a notch (360 for the vertical position, 370 for the horizontal position) into which a slide fastening means (for example a strip (414, 424) shown in FIG. 4), a perforating aperture (362 for the vertical position, 372 for the horizontal position) adapted for example to the passage of a lamella (for example a lamella (414, 424) represented in FIG. 4), and a spring blade 368, adapted to press the slide against the plate for example. In other embodiments, possibly complementary, the plate may have pins (364 and 366 for the vertical position, 374 and 376 for the horizontal position) adapted to be nested in holes (416, 426) present in the slide as shown in FIG.

Dans d'autres modes de réalisation, non représentés, mettant en oeuvre une glissière comportant des moyens de fixation adéquats avec la platine, la platine peut également ne comprendre aucun moyen de fixation avec la glissière. 6.4 Structure d'une glissière d'un ensemble de fixation de l'invention On présente, en relation avec la figure 4, une glissière 220 d'un ensemble 100 de fixation selon l'invention. Une telle glissière 220 comprend notamment des moyens de réception d'un composant 110, reliés par une partie centrale 450. Les moyens de réception peuvent notamment comprendre des moyens de clipsage adapté à des composants de dimension particulière, et présentant par exemple une certaine élasticité de façon à être mis en oeuvre par une simple pression sur le composant ou encore de moyens d'insertion par glissage du composant, par exemple des rebords latéraux (412, 422) comme représenté en figure 4. Dans certaines modes de réalisation, la glissière peut également comporter des moyens de fixation spécifiques à des composants particuliers, par exemple une rainure 440. Dans certains modes de réalisation, la glissière peut être de longueur variable, notamment grâce à une partie centrale télescopique. Une telle glissière offre ainsi l'avantage de pouvoir s'adapter à de multiples formes de composant. La glissière peut de plus comprendre des moyens de fixation avec une platine 210. Ces moyens de fixation peuvent permettre à eux seuls la fixation de la glissière avec la platine ou coopérer avec d'autres moyens de fixation appartenant à la platine. Ainsi, dans l'exemple illustré en figure 4, la glissière 220 comprend des lamelles 414 et 424, destinées à s'insérer dans une encoche (360 pour la position verticale, 370 pour la position horizontale) ou une ouverture (362 pour la position verticale, 372 pour la position horizontale) de la platine 210, comme représenté en figure 2. Ces lamelles peuvent par exemple être aptes à coopérer avec des plaques (410 et 420) présentes sur la glissière pour maintenir en étau la platine. Dans d'autres modes de réalisation, éventuellement complémentaires, les lamelles peuvent présenter un trou (416, 426), éventuellement perforant, permettant le passage d'une vis ou l'emboîtement d'un picot (364, 366 pour la position verticale, 374 et 376 pour la position horizontale) présent sur la platine, comme représenté en figure 3. Dans d'autres modes de réalisation, non représentés, mettant en oeuvre une platine comportant des moyens de fixation adéquats avec la glissière, la glissière 5 peut également ne comprendre aucun moyen de fixation avec la platine. Enfin, la glissière peut également comprendre des moyens de raccordement électrique du composant, par exemple une languette 430 comme illustré en figure 4. Une telle languette peut notamment être réalisée en métal. Dans l'exemple représenté, la languette 430 peut recevoir une cosse à 10 clipser, par exemple de type « faston » (marque déposée), et comprend également un trou traversant 432 apte à recevoir une cosse « ronde » pour le raccordement d'un fil électrique (non représenté). 6.5 Montage d'un composant sur une glissière d'un ensemble de fixation de l'invention 15 On présente, en relation avec la figure 5 le montage du composant 110 sur une glissière 220 selon l'invention. Le modem est par exemple inséré sur la glissière 220, par glissage ou clipsage. Le raccordement électrique entre la glissière 220 et le composant 110 peut notamment être assuré par le contact d'au moins un rebord latéral 422 avec l'une 20 des faces du composant 110. In other embodiments, not shown, implementing a slide having suitable fastening means with the plate, the plate may also comprise no means of attachment with the slide. 6.4 Structure of a slideway of a fastening assembly of the invention In relation to FIG. 4, a slideway 220 of a fixing assembly 100 according to the invention is presented. Such a slideway 220 comprises in particular means for receiving a component 110, connected by a central portion 450. The receiving means can in particular comprise clipping means adapted to components of particular size, and having for example a certain elasticity of to be implemented by a simple pressure on the component or else sliding insertion means of the component, for example lateral flanges (412, 422) as shown in Figure 4. In some embodiments, the slide can also include fastening means specific to particular components, for example a groove 440. In some embodiments, the slide can be of variable length, in particular through a telescopic central portion. Such a slide thus offers the advantage of being able to adapt to multiple component shapes. The slideway may also comprise fastening means with a plate 210. These fixing means may alone allow the fixing of the slide with the plate or cooperate with other fastening means belonging to the plate. Thus, in the example illustrated in FIG. 4, the slideway 220 comprises lamellae 414 and 424 intended to be inserted into a slot (360 for the vertical position, 370 for the horizontal position) or an opening (362 for the position). vertical, 372 for the horizontal position) of the plate 210, as shown in Figure 2. These slats can for example be adapted to cooperate with plates (410 and 420) present on the slide to keep the platen in vise. In other embodiments, possibly complementary, the slats may have a hole (416, 426), possibly perforating, allowing the passage of a screw or the insertion of a pin (364, 366 for the vertical position, 374 and 376 for the horizontal position) present on the plate, as represented in FIG. 3. In other embodiments, not shown, implementing a plate comprising adequate fastening means with the slide, the slideway 5 can also do not include any means of attachment with the turntable. Finally, the slideway may also comprise electrical connection means of the component, for example a tongue 430 as illustrated in FIG. 4. Such a tongue may in particular be made of metal. In the example shown, the tongue 430 can receive a clip-on lug, for example of the "faston" (registered trademark) type, and also comprises a through-hole 432 able to receive a "round" lug for connecting a electric wire (not shown). 6.5 Mounting a component on a slide of a fastener assembly of the invention In connection with FIG. 5, the assembly of the component 110 is shown on a slideway 220 according to the invention. The modem is for example inserted on the slide 220, by sliding or clipping. The electrical connection between the slideway 220 and the component 110 may in particular be ensured by the contact of at least one lateral flange 422 with one of the faces of the component 110.

Claims (11)

REVENDICATIONS1. Ensemble de fixation d'un composant à un élément de structure d'un équipement électronique, ledit ensemble de fixation étant caractérisé en ce qu'il comprend : une platine de fixation comprenant des premiers moyens d'assemblage par clipsage avec ledit élément de structure ; et des seconds moyens d'assemblage de la platine avec ledit composant. REVENDICATIONS1. A fastening assembly of a component to a structural element of an electronic equipment, said fastening assembly being characterized in that it comprises: a fixing plate comprising first clipping assembly means with said structural element; and second assembly means of the plate with said component. 2. Ensemble de fixation selon la revendication 1 caractérisée en ce que lesdits seconds moyens d'assemblage comprennent: - une glissière comprenant des moyens de réception dudit composant ; et des moyens de fixation de ladite glissière avec ladite platine de fixation. 2. Fastening assembly according to claim 1 characterized in that said second assembly means comprise: - a slide comprising means for receiving said component; and means for fixing said slide with said fixing plate. 3. Ensemble de fixation selon la 2 caractérisé en ce que lesdits moyens de fixation permettent une fixation de ladite glissière par clipsage. 3. Fastening assembly according to 2 characterized in that said fixing means allow attachment of said slide by clipping. 4. Ensemble de fixation selon l'une quelconque des revendications 1 à 3 15 caractérisé en ce qu'il comprend en outre des moyens de raccordement à une masse électrique dudit équipement. 4. Fastening assembly according to any one of claims 1 to 3 characterized in that it further comprises means for connection to an electrical ground of said equipment. 5. Ensemble de fixation selon les revendications 2 et 4 caractérisé en ce que lesdits moyens de raccordement sont situés sur ladite glissière. 5. Fastening assembly according to claims 2 and 4 characterized in that said connecting means are located on said slide. 6. Ensemble de fixation selon l'une des revendications 4 et 5 caractérisé en 20 ce que lesdits moyens de raccordement comprennent des moyens de clipsage. 6. Fastening assembly according to one of claims 4 and 5 characterized in that said connecting means comprise clipping means. 7. Ensemble de fixation selon l'une quelconque des revendications 4 et 5 caractérisé en ce que lesdits moyens de raccordement comprennent une languette conductrice électriquement apte à être insérée dans une cosse électrique. 7. Fixing assembly according to any one of claims 4 and 5 characterized in that said connecting means comprise a conductive tab electrically adapted to be inserted into an electrical lug. 8. Ensemble de fixation selon l'une quelconque des revendications 1 à 7 25 caractérisé en ce que le composant est constitué par un modem et ledit élément de structure par un rail d'installation. 8. Fastening assembly according to any one of claims 1 to 7 characterized in that the component is constituted by a modem and said structural element by an installation rail. 9. Ensemble de fixation selon l'une quelconque des revendications 1 à 8 caractérisé en ce que lesdits seconds moyens d'assemblage permettent un positionnement dudit composant dans plusieurs positions de montage. 9. Fixing assembly according to any one of claims 1 to 8 characterized in that said second connecting means allow a positioning of said component in several mounting positions. 10. Ensemble de fixation selon les revendications 2 et 9 caractérisé en ce que lesdits seconds moyens d'assemblage permettent un positionnement de ladite glissière dans plusieurs positions de montage. 10. Fastening assembly according to claims 2 and 9 characterized in that said second connecting means allow a positioning of said slide in several mounting positions. 11. Glissière pour ensemble de fixation selon l'une quelconque des revendications 1 à 10. 11. Slide for fixing assembly according to any one of claims 1 to 10.