FR2982711A1 - Bougie d'allumage - Google Patents

Abstract

Il s'agit d'une bougie (1) d'allumage destinée à équiper une chambre de combustion d'un moteur à combustion interne, la bougie (1) présentant un axe longitudinal (X) et comprenant : - un corps (5) métallique présentant, vers une extrémité (6) longitudinale avant un culot (10), vers une extrémité (7) longitudinale arrière un bouchon (20), et entre eux une enveloppe (30) externe tubulaire assurant une fonction de blindage magnétique; - une électrode (40) formée dans un matériau conducteur et s'étendant le long de l'axe longitudinal (X), ladite électrode (40) présentant une première extrémité (42) libre ; - une bobine (50) reliée électriquement à l'électrode (40) ; - un isolateur (60) en un matériau diélectrique comprenant une paroi (61) externe et une partie (63) creuse présentant une paroi (62) interne. L'isolateur (60) s'étend longitudinalement depuis le bouchon (20) jusqu'au voisinage de l'extrémité (42) libre de l'électrode (40). La bobine (50) est fixée sur la paroi (62) interne de la partie (63) creuse.

Description

Bougie d'allumage Est ici concernée une bougie d'allumage. Plus particulièrement, la présente invention a pour objet une bougie d'allumage pour un milieu gazeux confiné, par exemple rencontré dans un moteur à combustion interne équipant un véhicule. Dans le domaine, on connaît déjà des bougies d'allumage destinées à équiper une chambre de combustion d'un moteur à 10 combustion interne. Ces bougies présentent un axe longitudinal (X) et comprennent : - un corps métallique présentant, vers une extrémité longitudinale avant un culot, vers une extrémité longitudinale arrière un bouchon, et entre eux une 15 enveloppe externe tubulaire assurant une fonction de blindage magnétique ; - une électrode formée dans un matériau conducteur et s'étendant le long de l'axe longitudinal (X), ladite électrode présentant une première extrémité libre ; 20 - une bobine reliée électriquement à l'électrode ; - un isolateur en un matériau diélectrique comprenant une paroi externe et une partie creuse présentant une paroi interne. La bougie dans FR2878086 en est un exemple. 25 Cette bougie comporte une partie essentiellement capacitive comprenant deux électrodes coaxiales isolées l'une par rapport à l'autre. Une première électrode est formée par un culot annulaire et une seconde électrode s'étend le long de l'axe principal de la bougie. Ces deux électrodes sont 30 isolées au moyen d'un matériau isolant du type céramique. La bougie comporte également une partie essentiellement inductive comprenant une bobine, une enveloppe externe tubulaire assurant une fonction de blindage électromagnétique et un isolant interposé radialement entre l'enveloppe et le bobinage. Ces deux parties, distinctes, sont reliées mécaniquement et électriquement à l'intérieur de l'enveloppe mécanique 5 externe. Cette bougie présente un inconvénient majeur. Lorsque la bougie est alimentée en courant, l'électrode centrale de la partie capacitive et une partie de la bobine en contact avec cette électrode sont portées à une haute tension pouvant atteindre 30 kV en courant alternatif. 10 Le champ électrique est localement renforcé autour des éléments constituant la jonction entre les parties capacitive et inductive, tels que les dernières spires de la bobine, l'extrémité de l'électrode centrale et la pièce formant jonction entre les parties capacitive et inductive. Sans 15 mesures particulières, le champ électrique local peut atteindre une valeur supérieure au seuil de claquage de la plupart des matériaux diélectriques. Afin d'éviter le claquage de court-circuit entre les éléments constituant la jonction portés à haute tension 20 (dernières spires de la bobine, extrémité de l'électrode centrale, pièce formant jonction entre las parties capacitive et inductive) et l'enveloppe reliée à la masse, des matériaux à forte rigidité diélectrique tels que le gaz (hexafluorure de soufre, air sec comprimé), le gel (silicone), le liquide 25 (huile) sont utilisés. Les conditions d'utilisation de telles bougies sont sévères et engendrent généralement de très hautes températures, des phénomènes de vibration, des décharges électriques autour de la bobine. Ces conditions d'utilisation 30 impactent la fiabilité de la bougie et limitent sensiblement sa durée de vie. L'inconvénient majeur de ces bougies est la faible rigidité diélectrique à l'endroit de la jonction entre les parties capacitive et inductive. A l'endroit de la jonction entre l'électrode centrale et la bobine, il y a un phénomène de rupture d'isolation diélectrique causant localement une rigidité diélectrique relativement faible.

Il est ici proposé de remédier à une partie au moins de ces inconvénients, et notamment de renforcer la tenue diélectrique de la bougie, en proposant que l'isolateur s'étende longitudinalement depuis le bouchon jusqu'au voisinage de l'extrémité libre de l'électrode, et que la bobine soit fixée sur la paroi interne de la partie creuse. Les parties capacitive et inductive sont constituées par un seul et même isolant s'étendant depuis le bouchon jusqu'au voisinage de l'extrémité libre de l'électrode centrale, isolant l'enveloppe du bobinage d'une part, et l'électrode centrale du culot annulaire d'autre part. Ainsi, il n'y a plus de problème de jonction entre les parties capacitives et inductives. A l'endroit de la jonction, se trouve d'un côté les dernières spires de la bobine, et de l'autre côté, l'extrémité opposée à l'extrémité libre de l'électrode, cette dernière étant portée à une haute tension allant jusqu'à 30 kilovolts en courant alternatif. Il est donc essentiel que l'endroit de la jonction entre la partie capacitive et la partie inductive soit bien isolé diélectriquement. Afin de renforcer la tenue diélectrique de la bougie, il est donc prévu qu'il y ait une continuité de l'isolation diélectrique, l'isolateur s'étendant depuis le bouchon jusqu'au voisinage de l'extrémité libre de l'électrode, de manière à ce que l'isolateur s'étende continument le long de la bougie.

Ainsi, la rigidité diélectrique de la bougie s'en trouve renforcée, réduisant les risques de panne ou de claquage de la bougie, et permettant ainsi d'augmenter la durée de vie de la bougie.

En outre, la simplicité de la bougie et l'agencement de ses pièces favorisent une meilleure évacuation de la chaleur dégagée par la bobine. Le nombre de pièces composant la bougie est réduit, 5 simplifiant concomitamment la procédure de montage et le temps de production d'une bougie, et notamment de son assemblage. Selon un mode particulier de réalisation, la bougie comprend un écran électromagnétique interposé radialement 10 entre l'isolateur et l'enveloppe. L'écran a pour fonction d'empêcher la propagation des ondes électromagnétiques, de sorte que les ondes électromagnétiques émises par la bobine lors de la formation d'étincelle soient au maximum confinées à l'intérieur de la 15 bougie. Selon un autre mode particulier de réalisation, l'isolateur forme une unique pièce. Avantageusement, cela permet d'obtenir une continuité longitudinale de l'isolation diélectrique de la pièce, 20 d'éradiquer le problème de la jonction entre les parties capacitive et inductive de la bougie, de simplifier l'évacuation de la chaleur dégagée par la bobine par rapport à une bougie dite conventionnelle, et de simplifier le procédé de fabrication de la bougie. 25 Selon un autre mode particulier de réalisation, l'isolateur s'étend longitudinalement depuis le bouchon jusqu'au voisinage d'une seconde extrémité de l'électrode où l'isolateur présente une section qui diminue le long de l'électrode jusqu'à une deuxième section. 30 Un tel agencement définit une continuité de l'isolation diélectrique au moyen d'un isolateur se conformant à la géométrie que présentent les pièces environnantes, et cela de manière à ce que l'isolateur s'étende continument et renforce la rigidité diélectrique. Selon un autre mode particulier de réalisation, l'isolateur s'étend vers l'avant au moins jusqu'à une extrémité avant du culot, l'électrode étant agencée pour que son extrémité libre soit longitudinalement saillante par rapport à l'isolateur. Selon un autre mode particulier de l'invention, entre le bouchon et le culot, l'isolateur présente une portion conique 10 croissante de l'avant vers l'arrière. Un isolateur de forme conique permet avantageusement de faciliter son montage dans le culot. Selon un autre mode particulier de l'invention, entre le bouchon et le culot, l'isolateur est rempli au moins 15 partiellement d'une huile. Ceci permet d'améliorer l'évacuation convective de la chaleur de la bobine et de l'électrode, vers le bouchon. Selon un autre mode particulier de l'invention, l'enveloppe et le culot annulaire forment une unique pièce. 20 De cette manière, le nombre de pièces composant la bougie est réduit et la procédure de montage s'en trouve simplifiée. Selon un autre mode particulier de l'invention, l'enveloppe est brasée avec le culot annulaire. 25 Selon un second objet de l'invention, est proposé un procédé de fabrication d'une bougie d'allumage destinée à équiper une chambre de combustion d'un moteur à combustion durant lequel : - une électrode centrale est liée mécaniquement, dans une 30 partie creuse d'un isolateur, à une paroi interne dudit isolateur, laquelle est couverte par une couche d'un moyen de fixation durcissable ; et une bobine, présentant un fil ayant une première extrémité, est enroulée autour d'un mandrin ; - une fois la bobine introduite dans la partie creuse et pressée contre la paroi interne de l'isolateur au moyen du mandrin, on durcit le moyen de fixation ; - le mandrin est désengagé de la partie creuse de l'isolateur et la bobine est fixée à la paroi interne de l'isolateur au moyen dudit moyen de fixation ; - la première extrémité du fil de la bobine est fixée à l'électrode centrale ; - un premier ensemble formé par l'électrode centrale, l'isolateur et la bobine est inséré dans une extrémité longitudinale arrière ouverte d'un corps métallique comportant, à une extrémité longitudinale avant, un culot et une enveloppe externe tubulaire s'étendant plus à l'arrière que ledit culot, et, - ensuite un bouchon est disposé sur l'ouverture de l'extrémité longitudinale arrière du corps métallique. Ceci permet de simplifier les opérations de montage et 20 de renforcer la rigidité diélectrique de la bougie. Selon un autre mode de réalisation, après avoir inséré le premier ensemble dans le corps métallique, une huile est versée dans la partie creuse de l'isolateur, ladite partie creuse étant ensuite fermée. 25 Comme ci-dessus mentionné ceci permet d'améliorer l'évacuation convective de la chaleur de la bobine et de l'électrode centrale vers le bouchon. Toutes les caractéristiques qui précèdent peuvent se combiner en tout ou partie. 30 D'autres caractéristiques et avantages ressortiront clairement de la description qui est faite ci-après, à titre indicatif et nullement limitatif, en référence au dessin annexé, dans lequel la figure 1 représente la bougie conforme à la solution développée par la demanderesse, dans une vue en coupe longitudinale. La figure montre une bougie 1 comportant : - un corps 5 métallique présentant, vers une extrémité 6 longitudinale avant un culot 10, vers une extrémité 7 longitudinale arrière un bouchon 20, et entre eux une enveloppe 30 externe tubulaire assurant une fonction de blindage magnétique ; - une électrode 40 formée dans un matériau conducteur et s'étendant le long de l'axe longitudinal (X), ladite électrode 40 présentant une première extrémité 42 libre à l'avant de la bougie ; - une bobine 50 reliée électriquement à l'électrode 40 ; - un isolateur 60 en un matériau diélectrique comprenant une paroi 61 externe et une partie 63 creuse présentant une paroi 62 interne. L'électrode 40 centrale, préférentiellement faite en un alliage à base de nickel, comprend un corps 41 cylindrique présentant une première extrémité 42 libre à partir de laquelle se forment des étincelles, et une seconde extrémité 43 opposée reliée électriquement à la bobine 50. La première extrémité 42 définit une pointe, et l'autre extrémité 43 définit transversalement à l'axe X une forme sensiblement plane.

Le corps 41 comporte une partie disposée à l'intérieur et à distance du culot 10 annulaire, l'isolateur 60 s'étendant dans l'espace laissé libre entre l'électrode 40 centrale et le culot 10 annulaire. Le culot 10 présente une surface circulaire externe 30 perforée en son centre, et ayant l'axe X comme axe de symétrie et qui est disposée perpendiculairement à cet axe X. Vers l'avant, le culot 10 présente un filetage 11 extérieur permettant de visser la bougie 1 dans la culasse du moteur. Vers l'arrière, le culot 10 se raccorde à l'enveloppe 30. Avantageusement, le culot 10 est réalisé en acier présentant une conductivité thermique propre à assurer 5 l'évacuation de la chaleur de l'avant vers l'arrière de la bougie 1. De manière à minimiser le champ électrique s'exerçant sur la surface de l'électrode 40, il est prévu de dimensionner le diamètre extérieur de l'électrode 40 et le 10 diamètre intérieur du culot 10 de sorte que le rapport défini par le diamètre intérieur du culot 10 divisé par le diamètre extérieur de l'électrode 40 soit égal au nombre exponentiel (environ égal à 2.71828). Le bouchon 20 présentant une face 21 avant est disposé 15 au niveau d'une extrémité 7 longitudinale arrière du corps 5 métallique. Il prend appui sur l'isolateur 60 au niveau de sa face 21 avant, et coopère avec l'enveloppe 30 externe tubulaire de manière que le bouchon 20 assure l'étanchéité et la tenue mécanique de l'ensemble, ainsi que la connexion 20 électrique de la bobine 50 avec son alimentation externe. Le bouchon 20 peut par exemple s'étendre à l'intérieur de l'enveloppe 30 et définir un contact avec l'isolateur 60 au niveau de sa face 21 avant. Le bouchon 20 peut également comprendre une portion s'étendant autour de l'enveloppe 30 de 25 sorte à centrer le bouchon 20. Classiquement, le bouchon 20 définit une forme sensiblement cylindrique de manière à coopérer avec l'enveloppe 30 externe tubulaire. Evidemment, il est envisageable que le bouchon 20 présente des formes 30 différentes, telles que elliptique, polygonale etc.. Ce bouchon 20 présente des moyens pour assurer la connexion électrique de la bobine 50 avec son alimentation externe. Par exemple, cela peut consister en la disposition d'une ouverture (non représenté) traversant le bouchon 20 sensiblement suivant l'axe X de sorte que le fil 51 de connexion électrique de la bobine 50 puisse s'étendre en dehors de la bougie 1.

Le bouchon 20 est au choix : soudé, brasé, fileté, serti, avec l'enveloppe 30 de préférence à la fin de la procédure de montage de la bougie 1. Comme on peut le voir sur la figure 1, l'enveloppe 30 externe tubulaire définit sensiblement un tube.

Comme représenté sur la figure 1, l'enveloppe 30 s'étend longitudinalement suivant l'axe X entre le bouchon 20 et le culot 10 annulaire. L'enveloppe 30 présente une extrémité 31 arrière en contact avec le bouchon 20 et une extrémité 32 avant raccordé au culot 10 annulaire. Comme ci-dessus mentionné, l'enveloppe 30 peut être soudée ou brasée avec le culot 10, ou usinée avec le culot 10 en une seule pièce. Classiquement, cette enveloppe assure une fonction de blindage magnétique. Selon un mode de réalisation de l'invention, l'enveloppe 20 30 et le culot 10 forment une unique pièce. Selon un autre mode particulier de l'invention, l'enveloppe 30 et le culot 10 annulaire sont deux pièces distinctes, et sont liés mécaniquement par brasage, collage ou par la coulée d'un matériau. 25 L'isolateur 60 comprend une première portion 66 disposée à l'intérieur du culot 10 annulaire, autour de l'électrode 40 centrale, de manière à séparer le culot 10 de l'électrode 40 centrale. Cette première portion 66 s'étend depuis une extrémité 64 avant de l'isolateur 60 jusqu'au voisinage de la 30 seconde extrémité 43 de l'électrode 40, laquelle est reliée à la bobine 50. Une seconde portion 67 s'étend depuis une extrémité 65 arrière de l'isolateur 60 jusqu'au voisinage de la seconde extrémité 43 de l'électrode 40.

Comme on peut voir sur la figure 1, les première et seconde portions 66,67, se raccordent au voisinage de la seconde extrémité de l'électrode 40 de manière à ce que l'isolateur 60 soit continu, et définisse un raccord 68.

Une telle continuité entre les deux portions 66,67, de l'isolateur 60 permet de renforcer la tenue diélectrique de la bougie 1, et permet concomitamment de réduire, voire d'éradiquer le phénomène de rupture d'isolation diélectrique de la bougie 1.

Sur la figure 1, on voit que la seconde portion 67 s'étend vers la première portion 66, définissant une continuité de l'isolation diélectrique, et à l'endroit du raccord 68 entre les deux portions 66,67, définit un changement de section de manière à ce que les dimensions de l'isolateur 60 se conforment aux dimensions des pièces liées mécaniquement à l'isolateur 60, notamment la bobine 50, l'enveloppe 30, l'électrode 40 centrale et le culot 10 annulaire, et le cas échéant un écran 70. Ainsi, sur la figure 1, on peut voir qu'à l'endroit du raccord 68 entre les deux portions 66,67, la section se réduit vers l'avant de sorte à présenter une section plus petite propre à coopérer avec l'électrode 40 centrale et le culot 10 annulaire. Autrement dit, l'isolateur 60, formant une unique pièce, s'étend longitudinalement (axe X) depuis le bouchon 20 jusqu'au voisinage de la seconde extrémité 43 de l'électrode 40 où l'isolateur 60 présente une section qui diminue le long de l'électrode 40 jusqu'à une deuxième section. Sur la figure 1, on peut voir que ce raccord 68 entre 30 les deux portions 66,67, définit sensiblement un cône. Cette forme est non exclusive et peut faire l'objet de variantes. Est visé par la présente solution, l'ensemble des formes propres à définir une continuité entre les première et seconde portions 66,67. Longitudinalement, l'isolateur 60 s'étend vers l'avant au moins jusqu'à une extrémité 12 avant du culot 10, 5 l'électrode 40 étant agencée pour que son extrémité 42 libre avant soit saillante par rapport à l'isolateur 60. Selon un mode particulier, entre le bouchon 20 et le culot 10, l'isolateur 60 est conique et présente une section croissante de l'avant vers l'arrière, afin de faciliter son 10 montage dans le culot. Selon un mode particulier, l'isolateur 60 est rempli au moins partiellement d'une huile présentant une viscosité propre à assurer l'évacuation convective de la chaleur de la bobine 50 et de l'électrode 40 centrale vers le bouchon 20. 15 Ce peut être une huile de transformateur. Préférentiellement, l'isolateur 60 est en céramique présentant une rigidité diélectrique et/ou une conductivité thermique propre à répondre au problème susmentionné. Une céramique du type alumine, nitrure d'aluminium du type 20 SHAPAL-M® peut convenir. Concernant l'étanchéité entre l'isolateur 60 et l'électrode 40 centrale d'une part et le culot 10 d'autre part, elle peut être assurée par la brasure, le sertissage à chaud, le collage ou à l'aide d'un joint torique. 25 La bobine 50, reliée électriquement à l'électrode 40, est fixée sur la paroi 62 interne de la partie 63 creuse de l'isolateur 60. Cette bobine 50 comprend un enroulement de fil 51 conducteur présentant une première extrémité 52 reliée 30 électriquement à l'électrode 40 et une seconde extrémité 53 reliée à l'alimentation électrique de la bobine 50. La première extrémité 52 du fil 51 peut par exemple être fixée à l'électrode 40 centrale au moyen d'un procédé d'assemblage habituel du type soudage, sertissage etc.. La bobine 50 est fixée à la partie 63 creuse de l'isolateur 60 par un moyen de fixation s'étendant sur la 5 paroi 62 interne de la partie 63 creuse de l'isolateur 60. Le moyen de fixation peut être une colle, un vernis, une résine d'imprégnation du type Voltatex®. Le moyen de fixation est disposé sur la paroi 62 interne de l'isolateur 60 et définit une couche relativement fine. 10 Comme on peut le voir sur la figure 1, une portion du fil 51 constituant la bobine 50 s'étend à l'intérieur de la bougie 1 tandis que la seconde extrémité 53 du fil 51 s'étend à l'extérieur de la bougie 1, notamment au moyen de l'ouverture définie dans le bouchon 20. 15 La bobine 50 est dimensionnée afin d'assurer le fonctionnement optimal de la bougie 1. A titre indicatif, la bobine 50 peut présenter 200 spires avec un fil 51 présentant un diamètre de 300 micromètres. Selon un mode particulier de l'invention, la bougie 1 20 comprend un écran 70 électromagnétique interposé radialement entre l'isolateur 60 et l'enveloppe 30. Préférentiellement, il présente une forme tubulaire de manière à s'intégrer simplement entre l'isolateur 60 et l'enveloppe 30. 25 Comme on peut le voir sur la figure 1, l'écran 70 s'étend longitudinalement entre le bouchon 20 et le raccord 68 défini entre les première 66 et seconde 67 portion de l'isolateur 60. Il est également envisageable que l'écran 70 s'étende plus loin vers l'avant, en fonction de la géométrie 30 de l'isolateur 60. Par exemple, l'écran 70 est réalisé en cuivre et présente une épaisseur comprise entre 150 et 200 micromètres.

Est également visé par la présente invention, le procédé de fabrication de la bougie 1 ci-dessus décrite. Dans un premier temps, l'électrode 40 centrale est liée mécaniquement dans la partie 63 creuse sur la paroi 62 interne de l'isolateur 60. La paroi 62 interne est couverte par une couche d'un moyen de fixation durcissable. La bobine 50 est enroulée autour d'un mandrin, lequel n'est utile que lors du montage de la bougie 1. Ensuite, la bobine 50 est introduite dans la partie 63 10 creuse et pressée contre la paroi 62 interne de l'isolateur 60 au moyen du mandrin. On durcit le moyen de fixation, ou on attend que le moyen de fixation soit opérant. Une fois le moyen de fixation opérationnel, le mandrin est désengagé de la partie 63 creuse de l'isolateur 60, la 15 bobine 50 étant alors fixée à la paroi 62 interne de l'isolateur 60 par le moyen de fixation. La première extrémité 52 du fil 51 de la bobine 50 est alors fixée à l'électrode 40 centrale. L'ensemble formé par l'électrode 40 centrale, 20 l'isolateur 60 et la bobine 50 est alors inséré en une seule fois dans le corps 5 métallique. Il est inséré par l'extrémité 7 arrière du corps 5 métallique comportant notamment le culot 10, l'enveloppe 30 externe tubulaire, et éventuellement l'écran 70. 25 Une fois l'ensemble inséré dans le corps 5 métallique, le bouchon 20 est monté sur le corps 5 au voisinage de l'extrémité 7 arrière de sorte à assurer, entre autre, l'étanchéité et la tenue mécanique de la bougie 1. Il est également prévu une étape consistant en ce que le 30 fil 51 de la bobine 50 puisse s'étendre en dehors de la bougie 1 de manière à être relié à l'alimentation électrique. La bougie 1 est alors prête à l'emploi.

Selon un mode de réalisation, il est prévu qu'après avoir inséré l'ensemble dans le corps 5 métallique, est versée dans la partie 63 creuse de l'isolateur 60 une huile présentant une viscosité propre à assurer l'évacuation convective de la chaleur de la bobine 50 et de l'électrode 40 centrale vers le bouchon 20, ladite partie 63 creuse étant ensuite fermée de manière étanche au moyen du bouchon 20.

Claims (11)

1. REVENDICATIONS1. Bougie (1) d'allumage destinée à équiper une chambre de combustion d'un moteur à combustion interne, la 5 bougie (1) présentant un axe longitudinal (X) et comprenant : - un corps (5) métallique présentant, vers une extrémité (6) longitudinale avant un culot (10), vers une extrémité (7) longitudinale arrière un bouchon (20), et entre eux une enveloppe (30) 10 externe tubulaire assurant une fonction de blindage magnétique ; - une électrode (40) formée dans un matériau conducteur et s'étendant le long de l'axe longitudinal (X), ladite électrode (40) présentant 15 une première extrémité (42) libre ; - une bobine (50) reliée électriquement à l'électrode (40) ; - un isolateur (60) en un matériau diélectrique comprenant une paroi (61) externe et une partie 20 (63) creuse présentant une paroi (62) interne ; caractérisée en ce que : - l'isolateur (60) s'étend longitudinalement depuis le bouchon (20) jusqu'au voisinage de l'extrémité (42) libre de l'électrode (40), et, 25 - la bobine (50) est fixée sur la paroi (62) interne de la partie (63) creuse.
2. 2. Bougie (1) selon la revendication 1, dans laquelle un écran (70) électromagnétique est interposé radialement entre l'isolateur (60) et l'enveloppe (30). 30
3. 3. Bougie (1) selon l'une des revendications précédentes, dans laquelle l'isolateur (60) forme une unique pièce.
4. 4. Bougie (1) selon l'une des revendications précédentes, dans laquelle l'isolateur (60) s'étend longitudinalement depuis le bouchon (20) jusqu'au voisinage d'une seconde extrémité (43) de l'électrode (40) où l'isolateur (60) présente une section qui diminue le long de l'électrode (40) jusqu'à une deuxième section.
5. 5. Bougie (1) selon l'une des revendications précédentes, dans laquelle l'isolateur (60) s'étend vers l'avant au moins jusqu'à une extrémité (12) avant du culot (10), l'électrode (40) étant agencée pour que la première extrémité (42) soit longitudinalement saillante par rapport à l'isolateur (60).
6. 6. Bougie (1) selon l'une des revendications précédentes, dans laquelle, entre le bouchon (20) et le culot (10), l'isolateur (60) présente une portion conique croissante de l'avant vers l'arrière.
7. 7. Bougie (1) selon l'une des revendications précédentes, dans laquelle, entre le bouchon (20) et le culot (10) l'isolateur (60) est rempli au moins partiellement d'une huile.
8. 8. Bougie (1) selon l'une des revendications précédentes, dans laquelle l'enveloppe (30) et le culot (10) annulaire forment une unique pièce.
9. 9. Bougie (1) selon l'une des revendications précédentes, dans laquelle l'enveloppe (30) est brasée avec le culot (10) annulaire.
10. 10. Procédé de fabrication d'une bougie (1) d'allumage destinée à équiper une chambre de combustion d'un moteur à combustion durant lequel : a) une électrode (40) centrale est liée mécaniquement, dans une partie (63) creuse d'un isolateur (60), à une paroi (62) interne dudit isolateur (60), laquelle est couverte par unecouche d'un moyen de fixation durcissable ; et une bobine (50), présentant un fil (51) ayant une première extrémité (52), est enroulée autour d'un mandrin ; b) une fois la bobine (50) introduite dans la partie (63) creuse et pressée contre la paroi (62) interne de l'isolateur (60) au moyen du mandrin, on durcit le moyen de fixation ; c) le mandrin est désengagé de la partie (63) creuse de l'isolateur (60) et la bobine (50) est fixée à la paroi (62) interne de l'isolateur (60) au moyen dudit moyen de fixation ; d) la première extrémité (52) du fil (51) de la bobine (50) est fixée à l'électrode (40) centrale ; caractérisé en ce que : e) un premier ensemble formé par l'électrode (40) centrale, l'isolateur (60) et la bobine (50) est inséré dans une extrémité (7) longitudinale arrière ouverte d'un corps (5) métallique comportant, à une extrémité (6) longitudinale avant, un culot (10) et une enveloppe (30) externe tubulaire s'étendant plus à l'arrière que ledit culot (10), et, f) ensuite un bouchon (20) est disposé sur l'ouverture de l'extrémité (7) longitudinale arrière du corps (5) métallique.
11. 11. Procédé selon la revendication 10 dans lequel après l'étape e), une huile est versée dans la partie (63) creuse de l'isolateur (60), ladite partie (63) creuse étant ensuite fermée.