FR2982339A1

FR2982339A1 - Manual tool for joining or disjoining male pipe into/from socket of female pipe during road work, has assembly stem whose end is partly mounted in vertical plane in lower part of one of manual actuation arms

Info

Publication number: FR2982339A1
Application number: FR1160134A
Authority: FR
Inventors: Ixilia Moret; Yoann Moret; Yannick Charrier
Original assignee: PRODUCTION EQUIPEMENT MAINTENANCE
Current assignee: PRODUCTION EQUIPEMENT MAINTENANCE
Priority date: 2011-11-08
Filing date: 2011-11-08
Publication date: 2013-05-10

Abstract

The tool (1) has a fixed subset (4) comprising a horizontal twinning cross-piece (13) with cylindrical free ends. A movable subset (5) includes a retaining bracket (17) and two locking bearings (22). A connection-distance subset (6) includes a pair of manual actuation arms (49) that is mounted in a vertical plane on the free ends of the cross-piece. An end (35) of an assembly stem (31) is penetrated into one of the locking bearings of the movable subset. Another end of the assembly stem is partly mounted in the vertical plane in a lower part of one of the manual actuation arms.

Description

La présente invention se rapporte à un outil manuel pour l'emboitement et ou le déboitement d'éléments de tuyauterie ou de conduite mâle/femelle notamment dans le domaine des travaux de voirie. Plus particulièrement, la présente invention se rapporte à un outil d'emboitement et de déboitement d'un premier élément de tuyauterie, à savoir un tuyau à extrémité cylindrique lisse, ou bout uni, dans l'emboîture d'un second élément de tuyauterie, à savoir un raccord, ou adaptateur, ce dernier comportant une collerette d'extrémité et une garniture interne d'étanchéité au niveau de son emboîture, cette garniture interne d'étanchéité se trouvant comprimée radialement entre les deux éléments lorsque l'emboitement est réalisé. Dans le domaine des travaux de voirie, les éléments de tuyauterie utilisés présentent un diamètre souvent important et sont assez lourds car épais et réalisés pour la plupart en fonte, béton, PVC, acier ou autre, ce qui rend leur manipulation difficile. En outre, leur emboitement est habituellement réalisé en fond de tranchées étroites et profondes qui n'offrent pas latéralement une place suffisante pour les manipuler. Il existe déjà divers outils d'emboitement d'éléments de tuyauterie. Ces outils d'emboitement présentent de nombreux défauts selon lesquels : - ils ne sont pas toujours adaptés à tous les types de raccords ou d'adaptateurs ; - ils ne s'adaptent pas bien aux différents diamètres des éléments de tuyauterie rencontrés ; - ils ne permettent pas de contrôler l'alignement des éléments de tuyauterie lors de leur emboitement ; - ils nécessitent des opérations manuelles physiquement difficiles et/ou techniquement compliquées à mettre en oeuvre ; - ils monopolisent plus d'un opérateur ; - ils requièrent une force physique importante de la part des opérateurs ; - ils comportent des pièces fragiles ou peu adaptées aux conditions d'utilisation dans le domaine des travaux de voirie ; - ils sont potentiellement dangereux pour les opérateurs ; - ils s'avèrent susceptibles de détériorer les éléments de tuyauterie sur lesquels ils sont utilisés ; - ils ne permettent pas de déplacer les éléments de tuyauterie l'un par rapport à l'autre selon un même axe central, sans que l'un soit par exemple déplacé verticalement et/ou latéralement par rapport à l'autre ; et - ils servent uniquement à l'emboitement de deux éléments de tuyauterie, mais non à leur déboitement.The present invention relates to a manual tool for the interlocking and or dislodging of pipe elements or male / female pipe especially in the field of road works. More particularly, the present invention relates to a tool for interlocking and dislodging a first pipe element, namely a smooth cylindrical end pipe, or plain end, in the socket of a second pipe element, namely a connection, or adapter, the latter having an end flange and an internal seal at its socket, this internal seal being compressed radially between the two elements when the interlocking is performed. In the field of road works, the pipe elements used have a diameter often large and are quite heavy because thick and made mostly of cast iron, concrete, PVC, steel or other, which makes handling difficult. In addition, their interlocking is usually carried out at the bottom of narrow and deep trenches which do not offer laterally a sufficient place to handle them. There are already various tools for fitting piping elements. These nesting tools have many defects according to which: they are not always suitable for all types of connectors or adapters; they do not adapt well to the different diameters of the pipe elements encountered; they do not make it possible to control the alignment of the pipe elements when they are interlocked; they require manual operations which are physically difficult and / or technically complicated to implement; - they monopolize more than one operator; - they require significant physical force on the part of the operators; - They contain fragile parts or poorly adapted to the conditions of use in the field of road works; - they are potentially dangerous for the operators; - they are likely to damage the piping elements on which they are used; - They do not allow to move the pipe elements relative to each other along the same central axis, without one being for example moved vertically and / or laterally relative to the other; and - they serve only for the interlocking of two pipe elements, but not for their disengagement.

La présente invention a pour but de remédier aux divers inconvénients ci-dessus en fournissant un outil d'emboitement et de déboitement d'éléments de tuyauterie ou de conduites qui remédie notamment aux défauts cités précédemment. Cet outil d'emboitement et de déboitement d'éléments de tuyauterie se particularise par les moyens suivants : - un sous-ensemble fixe à monter sur un premier élément de tuyauterie mâle de manière à être rendu solidaire de celui-ci ; - un sous-ensemble mobile à monter sur un second élément de tuyauterie femelle ; et - un sous-ensemble de rapprochement-éloignement qui relie le sous- ensemble fixe et le sous-ensemble mobile ; et en ce que : - le sous-ensemble fixe comporte une traverse horizontale de jumelage dont les extrémités libres sont cylindriques et présentent chacune un bout d'axe pour former une articulation de pivotement dans le plan vertical ; - le sous-ensemble mobile comprend un arceau de maintien à monter sur le dessus du second élément de tuyauterie, par exemple verticalement respectivement à l'arrière ou à l'avant de sa collerette d'extrémité frontale en cas d'emboitement ou de déboitement ; - le sous-ensemble mobile comprend deux paliers de verrouillage, chacun étant monté pivotant dans le plan vertical au niveau d'une des extrémités libres de l'arceau de maintien ; - chaque palier de verrouillage comprend une bague de guidage à l'intérieur de laquelle est logé un doigt de verrouillage monté en rappel élastique vers une position de blocage ; - le sous-ensemble de rapprochement-éloignement comprend deux tiges de montage présentant chacune plusieurs structures répétitives d'arrêt se répétant le long de chaque tige de montage, ces tiges de montage étant prévues pour être introduites chacune sensiblement horizontalement dans la bague de guidage de chaque palier de verrouillage ; - le doigt de verrouillage de chaque palier de verrouillage est prévu pour pouvoir s'engager à chaque fois dans une structure répétitive d'arrêt ; - le sous-ensemble de rapprochement-éloignement comprend une paire de bras d'actionnement manuel montés pivotants dans le plan vertical sur les extrémités libres de la traverse horizontale de jumelage ; et - l'une des extrémités de chaque tige de montage est prévue pour pénétrer dans un palier de verrouillage du sous-ensemble mobile, tandis que son autre extrémité est montée à pivotement dans le plan vertical en partie inférieure d'un des bras d'actionnement manuel.The present invention aims to overcome the various disadvantages above by providing a tool for fitting and dislodging piping elements or pipes that overcomes the defects mentioned above. This nesting and discharging tool of piping elements is distinguished by the following means: - a fixed subassembly to be mounted on a first male pipe element so as to be secured to it; a mobile subassembly to be mounted on a second female pipe element; and a subset of approximation-remoteness which connects the fixed subset and the mobile subset; and in that: - the fixed subassembly comprises a horizontal twinning cross whose free ends are cylindrical and each have an end axis to form a pivot joint in the vertical plane; the mobile subassembly comprises a holding bar to be mounted on the top of the second pipe element, for example vertically respectively at the rear or at the front of its front end flange in case of interlocking or disengagement ; - The mobile subassembly comprises two locking bearings, each being pivotally mounted in the vertical plane at one of the free ends of the holding bar; - Each locking bearing comprises a guide ring within which is housed a locking finger mounted in resilient return to a locking position; - The approximation-removal subassembly comprises two mounting rods each having a plurality of repeating stop structures repeating along each mounting rod, these mounting rods being provided to be each introduced substantially horizontally in the guide ring of each locking bearing; - The locking finger of each locking bearing is provided to engage each time in a repetitive stop structure; - The approximation-removal subassembly comprises a pair of manual actuating arms pivotally mounted in the vertical plane on the free ends of the horizontal crossmember twinning; and - one of the ends of each mounting rod is provided for penetrating a locking bearing of the movable subassembly, while its other end is pivotally mounted in the vertical plane at the bottom of one of the arms of manual actuation.

Adapté à tous les types et à toutes les conditions de travaux d'emboitement et de déboitement d'éléments de tuyauterie notamment dans le domaine des travaux de voirie, l'outil d'emboitement et de déboitement de l'invention est particulièrement avantageux car il est simple d'utilisation et peut être utilisé par un seul opérateur, même de force physique modérée. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront dans la description qui suit, donnée à titre d'exemple et accompagnée des dessins dans lesquels : - la figure 1 est une vue générale en perspective de l'outil d'emboitement et de déboitement de l'invention vu de dessus et monté sur un tuyau en fin d'emboitement dans un adaptateur ; - la figure 2 est une vue générale en perspective de l'outil d'emboitement et de déboitement de l'invention vu de dessus et représenté seul ; - la figure 3 est une vue générale en perspective de l'outil d'emboitement et de déboitement de l'invention vu de dessus à l'état dissocié ; - la figure 4 est une vue en perspective d'ensemble de l'outil d'emboitement et de déboitement de l'invention vu de dessous à l'état dissocié ; - la figure 5 est une vue en coupe d'une tige de montage et d'un palier de verrouillage de l'outil d'emboitement et de déboitement de l'invention vu de dessous à l'état dissocié ; et - les figures 6 à 11 sont des vues générales en perspective illustrant de manière séquentielle l'utilisation de l'invention pour l'emboitement du bout uni d'un tuyau dans l'emboîture d'un adaptateur. L'outil d'emboitement et de déboitement d'éléments de tuyauterie selon la présente invention va maintenant être décrit de façon détaillée en référence aux figures 1 à 11. Les éléments équivalents représentés sur les différentes figures porteront les mêmes références numériques.Adapted to all types and all conditions of work of interlocking and unclogging of piping elements, particularly in the field of road works, the nesting and dislodging tool of the invention is particularly advantageous because it is easy to use and can be used by a single operator, even of moderate physical strength. Other features and advantages of the invention will appear in the description which follows, given by way of example and accompanied by the drawings in which: FIG. 1 is a general perspective view of the interlocking and dislodging tool of the invention seen from above and mounted on a pipe at the end of nesting in an adapter; - Figure 2 is a general perspective view of the nesting tool and dislodging of the invention seen from above and shown alone; FIG. 3 is a general perspective view of the nesting and dislodging tool of the invention seen from above in the dissociated state; - Figure 4 is an overall perspective view of the nesting and dislodging tool of the invention seen from below in the dissociated state; - Figure 5 is a sectional view of a mounting rod and a locking bearing of the nesting and dislodging tool of the invention seen from below in the dissociated state; and FIGS. 6 to 11 are general perspective views illustrating sequentially the use of the invention for fitting the spigot end of a pipe into the socket of an adapter. The tool for fitting and unclogging of piping elements according to the present invention will now be described in detail with reference to FIGS. 1 to 11. The equivalent elements represented in the different figures will bear the same numerical references.

On définira dans la suite de cette description les notions de haut et de bas, d'inférieur et de supérieur, etc. en fonction de l'orientation adoptée par l'outil représenté sur les différentes figures. Pour des raisons de clarté, on considérera ici que les éléments de tuyauterie s'étendent de manière sensiblement horizontale. Il est évident que cette orientation ne sera pas forcément conservée en utilisation. De même, pour des raisons de clarté, on considérera ici que les éléments de tuyauterie présentent une section circulaire. Par conséquent les pièces prévues pour être montées sur ces éléments de tuyauterie porteront le nom de bagues, couronnes, colliers, etc. qui s'adressent plus à des pièces à section circulaire. Il est évident pour l'homme du métier que ces pièces pourront avoir une forme différente dans le cas d'éléments de tuyauterie à section non circulaire, tout en continuant à remplir la même fonction. L'outil d'emboitement et de déboitement 1 d'éléments de tuyauterie 2, 3 selon la présente invention se compose d'un sous- ensemble fixe 4 à monter sur un premier élément de tuyauterie 2, par exemple un tuyau à extrémité cylindrique lisse ou toute autre pièce mâle, et d'un sous-ensemble mobile 5 à monter solidaire d'un second élément de tuyauterie 3, à savoir un raccord, un adaptateur ou toute autre pièce femelle. Le sous-ensemble fixe 4 et le sous-ensemble mobile 5 sont reliés par l'intermédiaire d'un sous-ensemble de rapprochement-éloignement 6. Le sous-ensemble fixe 4 est prévu pour être fixé sur le premier élément de tuyauterie 2 de manière à être rendu temporairement solidaire de celui-ci. Afin de pouvoir être démonté après utilisation, il comprend préférentiellement un collier d'immobilisation 7 en deux parties, à savoir une pièce supérieure 8 à monter sur le dessus du premier élément de tuyauterie 2 et une pièce inférieure 9 à monter sur le dessous du même élément de tuyauterie 2. Le sous-ensemble fixe 4 comprend également des moyens de serrage 10, par exemple des vis et des écrous, destinés à assembler les pièces supérieure 8 et inférieure 9 et à les serrer fortement autour du premier élément de tuyauterie 2 de manière à rendre le collier d'immobilisation 7 solidaire du corps de ce premier élément de tuyauterie mâle 2. Les pièces supérieure 8 et inférieure 9 formant le collier d'immobilisation 7 se présentent chacune sous la forme d'un demi-collier vertical présentant à chaque extrémité une platine horizontale 11. Chaque platine horizontale 11 d'une extrémité se trouve dans le même plan que la platine horizontale 11 de l'extrémité opposée. Ces platines horizontales 11 comportent chacune un passage traversant 12 pour les vis des moyens de serrage 10.In the rest of this description we shall define the notions of high and low, of inferior and superior, etc. depending on the orientation adopted by the tool shown in the various figures. For the sake of clarity, it will be considered here that the pipe elements extend substantially horizontally. It is obvious that this orientation will not necessarily be kept in use. Similarly, for the sake of clarity, it will be considered here that the pipe elements have a circular section. Therefore the parts intended to be mounted on these pipe elements will be called rings, crowns, necklaces, etc. which are more for circular sections. It is obvious to those skilled in the art that these parts may have a different shape in the case of non-circular section pipe elements, while continuing to perform the same function. The nesting and unplugging tool 1 of pipe elements 2, 3 according to the present invention consists of a fixed subassembly 4 to be mounted on a first pipe element 2, for example a smooth cylindrical end pipe. or any other male part, and a movable subassembly 5 to mount integral with a second pipe element 3, namely a coupling, an adapter or any other female part. The fixed subassembly 4 and the moving subassembly 5 are connected via a close-together sub-assembly 6. The fixed subassembly 4 is intended to be fixed on the first pipe element 2 of in order to be made temporarily supportive of it. In order to be disassembled after use, it preferably comprises an immobilization collar 7 in two parts, namely an upper part 8 to be mounted on top of the first pipe element 2 and a lower part 9 to be mounted on the underside of the same The stationary subassembly 4 also comprises clamping means 10, for example screws and nuts, intended to assemble the upper and lower parts 9 and to tighten them tightly around the first pipe element 2 of the pipe. in order to make the immobilization collar 7 integral with the body of this first male piping element 2. The upper 8 and lower 9 parts forming the immobilizing collar 7 are each in the form of a vertical half-collar presenting each end a horizontal plate 11. Each horizontal plate 11 of one end is in the same plane as the horizontal plate 11 of the ext opposite end. These horizontal plates 11 each comprise a through passage 12 for the screws of the clamping means 10.

La pièce supérieure 8 du sous-ensemble fixe 4 comporte une traverse horizontale de jumelage 13 située dans le même plan que celle-ci, dont les extrémités libres 14 présentent chacune un bout d'axe 15 pour former une articulation de pivotement dans le plan vertical. En partie supérieure, cette traverse horizontale de jumelage 13 possède ou est dotée d'une poignée 16 pour faciliter la manipulation et le transport de la pièce supérieure 8 du sous-ensemble fixe 4 de l'outil 1 de l'invention. Le sous-ensemble mobile 5 de l'outil 1 de l'invention est prévu pour être monté de manière amovible sur le second élément de tuyauterie 3. Il se compose préférentiellement d'une pièce en demi-cercle, appelée arceau de maintien 17, venant reposer sur le dessus du second élément de tuyauterie 3 respectivement à l'arrière ou à l'avant de sa collerette d'extrémité frontale 18 en cas d'emboitement ou de déboitement. Cet arceau vertical de maintien 17 présente un diamètre interne supérieur au diamètre externe du second élément de tuyauterie 3 afin de pouvoir être monté sur celui-ci. Son diamètre interne est inférieur au diamètre externe de la collerette d'extrémité frontale 18 afin d'arriver en butée contre celle-ci lorsque l'arceau vertical de maintien 17 est déplacé en rapprochement ou en éloignement du sous-ensemble fixe 4 de l'outil 1 de l'invention. Au niveau de chacune de ses extrémités libres 19, l'arceau vertical de maintien 17 présente préférentiellement une platine perpendiculaire 20. Ces platines perpendiculaires 20 sont parallèles et s'étendent dans un même plan horizontal en utilisation, c'est-à-dire lorsque l'arceau vertical de maintien 17 est monté verticalement au- dessus du second élément de tuyauterie 3. En partie supérieure, l'arceau vertical de maintien 17 peut également posséder une poignée 21 pour faciliter sa manipulation et son transport. Un palier de verrouillage 22 est monté pivotant dans le plan vertical sur le flanc externe 23 de chaque platine perpendiculaire 20 de l'arceau vertical de maintien 17. Chaque palier de verrouillage 22 comprend une bague de guidage 24 à l'intérieur de laquelle est logé un doigt de verrouillage 25 monté en rappel élastique vers une position de blocage afin de former un mécanisme d'encliquetage.The upper part 8 of the fixed subassembly 4 comprises a horizontal horizontal crossmember 13 situated in the same plane as the latter, whose free ends 14 each have an end 15 to form a pivot joint in the vertical plane . In the upper part, this horizontal crossmember 13 has or is equipped with a handle 16 to facilitate handling and transport of the upper part 8 of the fixed subassembly 4 of the tool 1 of the invention. The movable subassembly 5 of the tool 1 of the invention is designed to be removably mounted on the second pipe element 3. It preferably consists of a semicircular part, called a holding bar 17, resting on the top of the second pipe element 3 respectively at the rear or front of its front end flange 18 in case of interlocking or disengagement. This vertical holding bar 17 has an inner diameter greater than the outer diameter of the second pipe element 3 in order to be mounted thereon. Its internal diameter is smaller than the outer diameter of the end end flange 18 in order to abut against it when the vertical holding bar 17 is moved closer to or away from the fixed subassembly 4 of the tool 1 of the invention. At each of its free ends 19, the vertical holding bar 17 preferably has a perpendicular plate 20. These perpendicular plates 20 are parallel and extend in the same horizontal plane in use, that is to say when the vertical holding bar 17 is mounted vertically above the second pipe element 3. In the upper part, the vertical holding bar 17 may also have a handle 21 to facilitate handling and transport. A locking bearing 22 is pivotally mounted in the vertical plane on the outer side 23 of each perpendicular plate 20 of the vertical holding bar 17. Each locking bearing 22 comprises a guide ring 24 inside which is housed a locking finger 25 resiliently biased towards a locking position to form a latching mechanism.

Sur un côté externe, chaque palier de verrouillage 22 comprend également un bout d'axe transversal 26 pour son montage à pivotement dans le plan vertical au niveau de chacune des extrémités libres 19 de l'arceau vertical de maintien 17, de préférence sur chacune des platines perpendiculaires 20 de l'arceau vertical de maintien 17. Ainsi, chacune des platines perpendiculaires 20 de l'arceau vertical de maintien 17 présente un passage traversant 27 pour la réception à pivotement du bout d'axe transversal 26 de chaque palier de verrouillage 22. L'extrémité libre 28 de chaque bout d'axe transversal 26 présente de préférence un passage traversant 29 pour une broche de blocage 30 qui empêche le retrait du corps de chaque palier de verrouillage 22 hors de la platine perpendiculaire 20 de l'arceau vertical de maintien 17. Le sous-ensemble de rapprochement-éloignement 6 de l'outil d'emboitement et de déboitement 1 de la présente invention comprend deux tiges de montage 31 présentant chacune plusieurs structures ou reliefs ou évidements répétitifs d'arrêt 32 par exemple des gorges transversales annulaires d'arrêt. Elles sont prévues pour être introduites chacune sensiblement horizontalement dans la bague de guidage 24 correspondante de chaque palier de verrouillage 22. Chaque tige de montage 31 présente un diamètre et une forme externe adaptés à son introduction dans la bague de guidage 24 correspondante. Le doigt de verrouillage 25 de chaque palier de verrouillage 22 est prévu pour pouvoir s'engager à chaque fois dans une structure répétitive d'arrêt 32. Il existe plusieurs structures répétitives d'arrêt 32 se répétant le long de chaque tige de montage 31. Elles correspondent chacune à une position verrouillée d'avance ou de recul du sous-ensemble mobile 5 de l'outil 1. Comme représenté sur la figure 5, le profil des structures répétitives d'arrêt 32 de la tige de montage 31 est dissymétrique, dont un flanc raide ou abrupt d'arrêt 34 et un flanc opposé à pente progressive ou en rampe conique 33. Selon un exemple de réalisation, ce profil peut affecter une forme trapézoïdale. De manière générale, la forme du profil des structures répétitives d'arrêt 32 est prévue de sorte que le doigt de verrouillage 25 monté en rappel élastique dans chaque palier de verrouillage 22 ne laisse passer la tige de montage 31 à l'intérieur de la bague de guidage 24 que dans le sens de la pente progressive ou de la rampe conique 33 formant un des flancs du profil de chaque structure répétitive d'arrêt 32. L'autre flanc transversal abrupt ou raide 34 de chaque structure répétitive d'arrêt 32 constitue une butée d'appui et de blocage. Les tiges de montage 31 peuvent être inversées. Dans ce cas, le blocage se réalise dans le sens inverse. Il en est de même pour les paliers de verrouillage 22 qui peuvent être pivotés de 180° dans le plan vertical.On an outer side, each locking bearing 22 also comprises a transverse axis end 26 for its pivotally mounting in the vertical plane at each of the free ends 19 of the vertical holding bar 17, preferably on each of the perpendicular plates 20 of the vertical holding bar 17. Thus, each of the perpendicular plates 20 of the vertical holding bar 17 has a through passage 27 for the pivotal reception of the transverse shaft end 26 of each locking bearing 22 The free end 28 of each transverse axis end 26 preferably has a through passage 29 for a locking pin 30 which prevents the removal of the body of each locking bearing 22 from the perpendicular plate 20 of the vertical arch. 17. The spacing-remoteness subassembly 6 of the nesting and dislodging tool 1 of the present invention comprises two mounting rods 31 of FIG. each having a plurality of repeating structures or reliefs or recesses 32, for example annular transverse stop grooves. They are designed to be introduced each substantially horizontally into the corresponding guide ring 24 of each locking bearing 22. Each mounting rod 31 has a diameter and an external shape adapted to its introduction into the corresponding guide ring 24. The locking finger 25 of each locking bearing 22 is provided to be able to engage each time in a repetitive stop structure 32. There are several repetitive stop structures 32 repeating along each mounting rod 31. They each correspond to a locked position in advance or retreat of the movable subassembly 5 of the tool 1. As shown in FIG. 5, the profile of the repetitive stop structures 32 of the mounting rod 31 is asymmetrical, including a steep or steep side stop 34 and an opposite side with a gradual slope or conical ramp 33. According to an exemplary embodiment, this profile can affect a trapezoidal shape. In general, the shape of the profile of the repetitive stop structures 32 is provided so that the locking finger 25 resiliently mounted in each locking bearing 22 does not allow the mounting rod 31 to pass inside the ring. 24 in the direction of the gradual slope or the conical ramp 33 forming one of the flanks of the profile of each repetitive stop structure 32. The other steep or steep transverse flank 34 of each repetitive stop structure 32 constitutes a stop for support and blocking. The mounting rods 31 can be reversed. In this case, the blocking takes place in the opposite direction. It is the same for the locking bearings 22 which can be rotated 180 ° in the vertical plane.

Ainsi, les tiges de montage 31 et les paliers de verrouillage 22 sont par conséquent avantageusement des moyens réversibles. Une signalétique, par exemple sous la forme de flèches et/ou d'inscriptions gravées, peut être prévue sur chacun de ces moyens réversibles afin d'aider l'opérateur à orienter correctement les tiges de montage 31 et les paliers de verrouillage 22 selon l'opération qu'il souhaite réaliser, à savoir un emboitement ou un déboitement. Si l'une des extrémités 35 de chaque tige de montage 31 est prévue pour pénétrer dans un palier de verrouillage 22 du sous-ensemble mobile 5, son autre extrémité 36 est montée à pivotement dans le plan vertical sur la platine verticale 37 correspondante, par exemple par l'intermédiaire d'une chape 38 présentant un passage traversant 39. Les dimensions des différents éléments constitutifs de l'outil 1 de l'invention, notamment la hauteur de chaque platine verticale 37, sont telles que, lors de son utilisation, chaque tige de montage 31 et son palier de verrouillage 22 correspondant sont sensiblement parallèles à l'axe central longitudinal du premier élément de tuyauterie 2. Lors de l'emboitement ou du déboitement de deux éléments de tuyauterie 2, 3, cette disposition permet d'obliger les éléments de tuyauterie 2, 3 à se déplacer l'un par rapport à l'autre selon l'axe central longitudinal du premier élément de tuyauterie 2, sans aucune déviation. Pour réaliser ce montage pivotant de l'extrémité articulée 36 de chaque tige de montage 31 sur sa platine verticale 37 correspondante, chaque platine verticale 37 présente dans sa partie inférieure un bout d'axe transversal 40 à extrémité filetée 41 traversant la chape 38. Cette articulation de pivotement dans le plan vertical est sécurisée par le vissage d'un écrou 42 sur l'extrémité filetée 41 du bout d'axe transversal 40 correspondant. Selon une variante d'exécution représentée sur les figures, un levier d'actionnement manuel 43 est monté amovible sur la partie supérieure de chaque platine verticale 37. Dans ce cas, ces leviers d'actionnement manuel 43 peuvent par exemple être constitués de tubes 44 dont les extrémités inférieures 45 sont montées à emboitement sur un bout de tube 46. Comme visible sur les figures, les deux tubes 44 sont immobilisés par une broche de blocage 30 traversant des passages transversaux 47 en correspondance. Chaque platine verticale 37 est également montée à pivotement dans le plan vertical sur une des extrémités libres cylindriques 14 de la traverse horizontale de jumelage 13 du sous-ensemble fixe 4. Son retrait est par exemple empêché par l'introduction d'une broche de blocage 30 dans chacun des passages traversants 48 prévus au niveau de chacune des extrémités des bouts d'axe 15 des extrémités libres 14 de la traverse horizontale de jumelage 13. Chaque unité mécanique formée d'une platine verticale 37 et d'un levier d'actionnement manuel 43 constitue un bras d'actionnement manuel 49 indépendant et autonome, qui est monté pivotant à chaque extrémité de la traverse horizontale de jumelage 13 du sous-ensemble fixe 4 de l'outil 1 selon l'invention. Lorsque ces bras d'actionnement 49 sont pivotés dans le plan vertical, ils exercent chacun une force de traction pour l'emboitement ou de poussée pour le déboitement sur les tiges de montage 31 qui déplacent à leur tour l'arceau vertical de maintien 17 du sous-ensemble mobile 5 en rapprochement ou en éloignement du sous- ensemble fixe 4 selon le sens de montage de celles-ci. En utilisation, alors que l'arceau vertical de maintien 17 est en butée contre la collerette d'extrémité frontale 18 du second élément de tuyauterie 3, son déplacement en rapprochement ou en éloignement du sous-ensemble fixe 4 exerce une force de traction ou de poussée sur le second élément de tuyauterie 3 pour son déplacement en rapprochement ou en éloignement du sous-ensemble fixe 4, ce qui provoque son emboitement dans ou son déboitement du premier élément de tuyauterie 2 solidaire du sous- ensemble fixe 4 de l'outil 1 de l'invention. Pour une meilleure compréhension de l'invention, nous allons maintenant décrire brièvement un emboitement en prenant comme exemple le bout uni 50 du tuyau 2 dans l'adaptateur 3. Cette description est donnée pour le mode de réalisation décrit de l'invention et ne limite en rien la portée de l'invention. Dans une première étape, les deux parties 8, 9 du collier d'immobilisation 7 du sous-ensemble fixe 4 sont fixées solidement sur le tuyau 2 (figures 6 et 7) de manière à être rendues solidaires de celui-ci.Thus, the mounting rods 31 and the locking bearings 22 are therefore advantageously reversible means. Signage, for example in the form of arrows and / or etched inscriptions, may be provided on each of these reversible means to help the operator to correctly orient the mounting rods 31 and the locking bearings 22 according to the invention. the operation he wishes to achieve, namely an interlocking or dislodgement. If one of the ends 35 of each mounting rod 31 is provided to penetrate a locking bearing 22 of the mobile sub-assembly 5, its other end 36 is pivotally mounted in the vertical plane on the corresponding vertical plate 37, by example by means of a yoke 38 having a through passage 39. The dimensions of the various constituent elements of the tool 1 of the invention, in particular the height of each vertical plate 37, are such that, during its use, each mounting rod 31 and its corresponding locking bearing 22 are substantially parallel to the longitudinal central axis of the first pipe element 2. When two pipe elements 2, 3 are engaged or disengaged, this arrangement makes it possible to causing the pipe elements 2, 3 to move relative to each other along the longitudinal central axis of the first pipe element 2, without any deviation. To achieve this pivotal mounting of the articulated end 36 of each mounting rod 31 on its corresponding vertical plate 37, each vertical plate 37 has in its lower part a transverse axis end 40 with threaded end 41 passing through the yoke 38. articulation pivoting in the vertical plane is secured by screwing a nut 42 on the threaded end 41 of the transverse axis 40 corresponding end. According to an alternative embodiment shown in the figures, a manual operating lever 43 is removably mounted on the upper part of each vertical plate 37. In this case, these manual actuating levers 43 may for example consist of tubes 44. whose lower ends 45 are mounted to interlock on a tube end 46. As shown in the figures, the two tubes 44 are immobilized by a locking pin 30 passing through cross passages 47 in correspondence. Each vertical plate 37 is also mounted to pivot in the vertical plane on one of the cylindrical free ends 14 of the horizontal twin crossbar 13 of the fixed subassembly 4. Its removal is prevented for example by the introduction of a locking pin 30 in each of the through passages 48 provided at each of the ends of the axis ends 15 of the free ends 14 of the horizontal crossbar 13. Each mechanical unit formed of a vertical plate 37 and an operating lever manual 43 is an independent and autonomous manual actuating arm 49, which is pivotally mounted at each end of the horizontal crossmember 13 of the fixed subassembly 4 of the tool 1 according to the invention. When these actuating arms 49 are pivoted in the vertical plane, they each exert a pulling force for the interlocking or pushing for the disengagement on the mounting rods 31 which in turn move the vertical holding bar 17 of the moving subassembly 5 towards or away from the fixed subassembly 4 according to the mounting direction thereof. In use, while the vertical holding bar 17 is in abutment against the front end flange 18 of the second pipe element 3, its movement towards or away from the fixed subassembly 4 exerts a pulling or pulling force. pushing on the second piping element 3 for its movement towards or away from the fixed subassembly 4, causing its engagement in or its disengagement of the first pipe element 2 secured to the fixed subassembly 4 of the tool 1 of the invention. For a better understanding of the invention, we will now briefly describe a fitting by taking as an example the spigot 50 of the pipe 2 in the adapter 3. This description is given for the described embodiment of the invention and does not limit in no way the scope of the invention. In a first step, the two parts 8, 9 of the locking collar 7 of the fixed subassembly 4 are firmly fixed on the pipe 2 (FIGS. 6 and 7) so as to be secured to it.

Leur encombrement étant réduit, leur mise en place est particulièrement aisée et ne pose aucune difficulté, même dans les pires conditions de travail pouvant être rencontrées dans le domaine des travaux de voirie, notamment dans le cas où la tranchée de travail est particulièrement étroite.Their size is reduced, their implementation is particularly easy and poses no difficulty, even in the worst working conditions that can be encountered in the field of road works, especially in the case where the trench is particularly narrow.

Dans une seconde étape, le reste de l'outil d'emboitement et de déboitement 1 de l'invention est monté à pivotement sur les deux parties 8, 9 du collier d'immobilisation 7 précédemment mises en place. Chaque tige de montage 31 est alors positionnée dans le palier de verrouillage 22 qui lui est associé de sorte que ces paliers de verrouillage 22 se trouvent dans la position la plus éloignée possible du collier d'immobilisation 7 du sous-ensemble fixe 4, les leviers d'actionnement manuel 43 des bras d'actionnement 49 étant basculés en arrière, c'est-à-dire dans la direction opposée à celle de l'adaptateur 3 (figure 8). L'adaptateur 3 est alors rapproché du premier élément 2 de tuyauterie jusqu'à ce que l'arceau vertical de maintien 17 du sous- ensemble mobile 5 de l'outil 1 de l'invention puisse être passé derrière la collerette d'extrémité 18 de l'adaptateur 3, en le faisant pivoter en même temps que les paliers de verrouillage 22 et les tiges de montage 31 au niveau des extrémités libres cylindriques 14 de la traverse horizontale de jumelage 13 du sous-ensemble fixe 4 (figure 9). Cette mise en place de l'arceau vertical de maintien 17 sur le corps de l'adaptateur 3 s'effectuant par le dessus, elle est particulièrement aisée et ne pose aucune difficulté. Une chaîne, un câble, une sangle ou tout autre lien ou dispositif de sécurité (non représenté) peut également être passé sous l'emboîture 51 de l'adaptateur 3 et fixé aux deux extrémités libres 19 de l'arceau vertical de maintien 17 afin de s'assurer que celui-ci reste bien en place sur l'emboîture 51 de l'adaptateur 3 tout au long des opérations. La nature préférentiellement souple de ce lien de sécurité permet de le mettre facilement en place, même dans des conditions de travail habituellement difficiles.In a second step, the rest of the nesting and disengagement tool 1 of the invention is pivotally mounted on the two parts 8, 9 of the immobilization collar 7 previously implemented. Each mounting rod 31 is then positioned in the locking bearing 22 which is associated with it so that these locking bearings 22 are in the position as far as possible from the immobilization collar 7 of the fixed subassembly 4, the levers manual actuator 43 actuating arms 49 being tilted back, that is to say in the opposite direction to that of the adapter 3 (Figure 8). The adapter 3 is then brought closer to the first pipe element 2 until the vertical holding bar 17 of the mobile subassembly 5 of the tool 1 of the invention can be passed behind the end collar 18. of the adapter 3, by pivoting it together with the locking bearings 22 and the mounting rods 31 at the cylindrical free ends 14 of the horizontal horizontal crossmember 13 of the fixed subassembly 4 (FIG. 9). This establishment of the vertical holding bar 17 on the body of the adapter 3 is effected from above, it is particularly easy and poses no difficulty. A chain, a cable, a strap or any other link or safety device (not shown) may also be passed under the socket 51 of the adapter 3 and fixed to the two free ends 19 of the vertical holding bar 17 so as to to ensure that it remains in place on the socket 51 of the adapter 3 throughout the operations. The preferentially flexible nature of this security link makes it easy to put it in place, even under generally difficult working conditions.

On notera que la poignée 21 avantageusement prévue en partie supérieure de l'arceau vertical de maintien 17 peut permettre de manipuler l'adaptateur 3 sur lequel il est fixé, par exemple dans le but de positionner cet élément de tuyauterie 3 en face du tuyau 2 sur lequel on souhaite l'emboiter.Note that the handle 21 advantageously provided in the upper part of the vertical holding bar 17 can handle the adapter 3 on which it is fixed, for example in order to position this pipe element 3 in front of the pipe 2 on which one wishes to nest it.

Une fois l'outil 1 mis en place, la dernière étape consiste à faire basculer les bras d'actionnement 49 afin de déplacer les deux éléments de tuyauterie 2, 3 en rapprochement l'un de l'autre. L'opérateur commence par actionner manuellement ces bras d'actionnement 49 en direction de l'adaptateur 3, d'abord l'un après l'autre pour des mouvements d'ajustement, puis simultanément. La force de ces bras de levier est convertie en traction linéaire sur les tiges de montage 31, les paliers de verrouillage 22 et l'arceau vertical de maintien 17, ce qui déplace l'adaptateur 3 en rapprochement de l'élément 2 de tuyauterie (figure 9).Once the tool 1 has been put in place, the last step consists in tilting the actuating arms 49 in order to move the two pipe elements 2, 3 closer to one another. The operator begins by manually actuating these actuating arms 49 towards the adapter 3, first one after the other for adjustment movements, then simultaneously. The force of these lever arms is converted into linear tension on the mounting rods 31, the locking bearings 22 and the vertical holding bar 17, which moves the adapter 3 towards the pipe element 2 ( Figure 9).

Le mouvement se poursuit au cours duquel l'opérateur actionne manuellement les deux bras d'actionnement 49 en éloignement de l'adaptateur 3 pour que les tiges de montage 31 pénètrent alors plus profondément dans les paliers de verrouillage 22 (figure 10). En répétant et en alternant ces deux dernières opérations, l'adaptateur 3 se rapproche de l'élément 2 de tuyauterie, jusqu'à se trouver emboité dans celui-ci (figure 11). Bien que les étapes de l'utilisation de l'outil 1 de l'invention pour le déboitement du bout uni 50 d'un tuyau 2 hors de l'emboîture 51 d'un adaptateur 3 ne sont pas représentées sur les figures, celles-ci sont particulièrement évidentes pour l'homme du métier. Il suffit en effet de monter l'arceau de maintien 17 du sous-ensemble mobile 5 en butée contre un élément en saillie de l'adaptateur 3, par exemple en avant de sa collerette d'extrémité frontale 18 ou dans une gorge 52 de celui-ci, et de monter les tiges de montage 31 et les paliers de verrouillage 22 dans l'autre sens. L'actionnement manuel alternatif des bras d'actionnement 49 déplace alors l'adaptateur 3 en éloignement du tuyau 2, jusqu'à provoquer son déboitement hors de celui-ci. La présence d'une pluralité de structures répétitives d'arrêt 32 présentes sur chaque tige de montage 31 et le fait que les bras d'actionnement 49 puissent être actionnés individuellement, et non pas forcément de manière simultanée et d'égale intensité, permettent à tout instant de s'assurer de l'alignement des éléments de tuyauterie 2, 3 lors de leur emboitement ou de leur déboitement. On notera que l'outil 1 de l'invention peut être utilisé par un seul opérateur, de façon simple, rapide et sans danger, sans nécessiter une force physique importante de sa part.The movement continues during which the operator manually actuates the two actuating arms 49 away from the adapter 3 so that the mounting rods 31 then penetrate deeper into the locking bearings 22 (Figure 10). By repeating and alternating these last two operations, the adapter 3 approaches the element 2 of piping until it is fitted into it (FIG. 11). Although the steps of the use of the tool 1 of the invention for unclipping the spigot 50 of a pipe 2 out of the socket 51 of an adapter 3 are not shown in the figures, those These are particularly obvious to those skilled in the art. It suffices to mount the support bar 17 of the mobile sub-assembly 5 abutting against a projecting element of the adapter 3, for example in front of its front end flange 18 or in a groove 52 of the and to mount the mounting rods 31 and the locking bearings 22 in the other direction. The alternative manual actuation of the actuating arms 49 then moves the adapter 3 away from the pipe 2, until it is disengaged from it. The presence of a plurality of repeating stop structures 32 present on each mounting rod 31 and the fact that the actuating arms 49 can be actuated individually, and not necessarily simultaneously and of equal intensity, allow at any time to ensure the alignment of the pipe elements 2, 3 during their nesting or their disengagement. Note that the tool 1 of the invention can be used by a single operator, simply, quickly and safely, without requiring significant physical force on his part.

De même, en adaptant les dimensions des pièces transversales de l'outil 1, à savoir le collier d'immobilisation 7 du sous-ensemble fixe 4 et l'arceau de maintien 17 du sous-ensemble mobile 5, celui-ci peut facilement être adapté à tous les types de raccords ou d'adaptateurs 3 et à tous les différents diamètres des éléments de tuyauterie 2, 3. De manière évidente, l'invention ne se limite pas au mode de réalisation préférentiel décrit précédemment et représenté sur les différentes figures, l'homme du métier pouvant y apporter de nombreuses modifications et imaginer d'autres variantes sans sortir ni de la portée, ni du cadre de l'invention. Par exemple, dans l'invention, le montage par des broches de blocage 30 est préféré en ce qu'il présente de nombreux avantages, notamment une facilité et une rapidité de mise en place et de retrait, mais il peut être remplacé par tout moyen de fixation et/ou d'immobilisation équivalent. De même, les tiges de montage 31 et les paliers de verrouillage 22 présentent une section ronde, bien qu'il soit parfaitement envisageable de prévoir des paliers de verrouillage 22 à section ovale, carrée, triangulaire, polygonale ou autre.Similarly, by adapting the dimensions of the transverse parts of the tool 1, namely the immobilization collar 7 of the fixed subassembly 4 and the holding arch 17 of the mobile subassembly 5, it can easily be adapted to all types of connectors or adapters 3 and to all the different diameters of the pipe elements 2, 3. Obviously, the invention is not limited to the preferred embodiment described above and shown in the various figures. , the skilled person may make many changes and imagine other variants without departing from the scope or scope of the invention. For example, in the invention, the mounting by locking pins 30 is preferred in that it has many advantages, including ease and speed of installation and removal, but it can be replaced by any means fixing and / or equivalent immobilization. Similarly, the mounting rods 31 and the locking bearings 22 have a round section, although it is perfectly possible to provide locking bearings 22 of oval section, square, triangular, polygonal or other.

Claims

REVENDICATIONS1. Outil manuel (1) pour l'emboitement ou le déboitement d'éléments de tuyauterie (2, 3) notamment de voirie, prévue pour réaliser l'emboitement et/ou le déboitement d'un premier élément de tuyauterie mâle (2) dans l'emboîture (51) d'un second élément de tuyauterie femelle (3), l'outil (1) étant caractérisé en ce qu'il comprend les moyens suivants : - un sous-ensemble fixe (4) à monter sur le premier élément de tuyauterie (2) de manière à le rendre solidaire de celui-ci ; - un sous-ensemble mobile (5) à monter sur le second élément de tuyauterie (3) ; et - un sous-ensemble de rapprochement-éloignement (6) qui relie le sous-ensemble fixe (4) et le sous-ensemble mobile (5) ; et caractérisé en ce que : - le sous-ensemble fixe (4) comporte une traverse horizontale de jumelage (13) dont les extrémités libres (14) sont cylindriques et présentent chacune un bout d'axe (15) pour former une articulation de pivotement dans le plan vertical ; - le sous-ensemble mobile (5) comprend un arceau de maintien (17) à monter sur le dessus du second élément de tuyauterie (3), - le sous-ensemble mobile (5) comprend deux paliers de verrouillage (22), chacun étant monté pivotant dans le plan vertical au niveau d'une des extrémités libres (19) de l'arceau de maintien (17) ; - chaque palier de verrouillage (22) comprend une bague de guidage (24) à l'intérieur de laquelle est logé un doigt de verrouillage (25) monté en rappel élastique vers une position de blocage ; - le sous-ensemble de rapprochement-éloignement (6) comprend deux tiges de montage (31) présentant chacune plusieurs structures répétitives d'arrêt (32) se répétant le long de chaque tige de montage (31), ces tiges de montage (31) étant prévues pour être introduites chacune sensiblement horizontalement dans la bague de guidage (24) de chaque palier de verrouillage (22) ; - le doigt de verrouillage (25) de chaque palier de verrouillage (22) est prévu pour pouvoir s'engager à chaque fois dans une structure répétitive d'arrêt (32) ; - le sous-ensemble de rapprochement-éloignement (6) comprend une paire de bras d'actionnement manuel (49) montés pivotants dans leplan vertical sur les extrémités libres (14) de la traverse horizontale de jumelage (13) ; et - l'une des extrémités (35) de chaque tige de montage (31) est prévue pour pénétrer dans un palier de verrouillage (22) du sous-ensemble mobile (5), tandis que son autre extrémité (36) est montée à pivotement dans le plan vertical en partie inférieure d'un des bras d'actionnement manuel (49).REVENDICATIONS1. Hand tool (1) for interlocking or discharging piping elements (2, 3), especially for the roadway, designed to engage and / or unclamp a first male pipe element (2) in the socket (51) of a second female pipe element (3), the tool (1) being characterized in that it comprises the following means: - a fixed subassembly (4) to be mounted on the first element piping (2) so as to make it integral with it; - a mobile subassembly (5) to be mounted on the second pipe element (3); and - an approximation-away subassembly (6) which connects the fixed subset (4) and the movable subassembly (5); and characterized in that: - the fixed subassembly (4) comprises a horizontal twin crossbar (13) whose free ends (14) are cylindrical and each have an end of axis (15) to form a pivot joint in the vertical plane; the movable subassembly (5) comprises a holding arch (17) to be mounted on the top of the second pipe element (3), the movable subassembly (5) comprises two locking bearings (22), each being pivotally mounted in the vertical plane at one of the free ends (19) of the holding bar (17); - Each locking bearing (22) comprises a guide ring (24) inside which is housed a locking pin (25) resiliently biased towards a locking position; the reciprocating-removal subassembly (6) comprises two mounting rods (31) each having a plurality of repetitive stop structures (32) repeating along each mounting rod (31), said mounting rods (31) ) being provided to be introduced each substantially horizontally into the guide ring (24) of each locking bearing (22); - The locking finger (25) of each locking bearing (22) is provided to engage each time in a repetitive stop structure (32); - The bringing-together subassembly (6) comprises a pair of manual operating arms (49) pivotally mounted in the vertical plane on the free ends (14) of the horizontal crossmember (13); and - one of the ends (35) of each mounting rod (31) is provided to penetrate a locking bearing (22) of the movable subassembly (5), while its other end (36) is mounted to pivoting in the vertical plane in the lower part of one of the manual actuating arms (49).

2. Outil manuel (1) selon la revendication 1, caractérisé en ce que le deuxième élément de tuyauterie (3) présente une collerette d'extrémité frontale (18) sur laquelle vient se monter ou buter l'arceau de maintien (17).2. Hand tool (1) according to claim 1, characterized in that the second pipe element (3) has a front end flange (18) on which is mounted or abut the holding bar (17).

3. Outil manuel (1) selon la revendication 1, caractérisé en ce que le sous-ensemble fixe (4) comprend un collier d'immobilisation (7) en deux parties, à savoir une pièce supérieure (8) à monter sur le dessus du premier élément de tuyauterie (2) et une pièce inférieure (9) à monter sur le dessous du même élément de tuyauterie (2), et en ce qu'il comprend également des moyens de serrage (10) pour assembler les pièces supérieure (8) et inférieure (9) et les serrer fortement autour du premier élément de tuyauterie (2).Hand tool (1) according to claim 1, characterized in that the stationary subassembly (4) comprises a two-part immobilizing collar (7), namely a top-mounted upper part (8). of the first piping element (2) and a lower part (9) to be mounted on the underside of the same pipe element (2), and in that it also comprises clamping means (10) for assembling the upper parts ( 8) and bottom (9) and tighten them tightly around the first pipe element (2).

4. Outil manuel (1) selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'en partie supérieure, la traverse horizontale de jumelage (13) possède une poignée (16).4. Hand tool (1) according to claim 1, characterized in that in the upper part, the horizontal cross twinning (13) has a handle (16).

5. Outil manuel (1) selon la revendication 2, caractérisé en ce que l'arceau de maintien (17) présente un diamètre interne supérieur au diamètre externe du second élément de tuyauterie (3) et un diamètre interne inférieur au diamètre externe de la collerette d'extrémité frontale (18) du second élément de tuyauterie (3).5. Hand tool (1) according to claim 2, characterized in that the holding arch (17) has an inner diameter greater than the outer diameter of the second pipe element (3) and an internal diameter smaller than the outer diameter of the front end flange (18) of the second piping element (3).

6. Outil manuel (1) selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'en partie supérieure, l'arceau de maintien (17) est doté d'une poignée (21).6. Hand tool (1) according to claim 1, characterized in that in the upper part, the holding bar (17) is provided with a handle (21).

7. Outil manuel (1) selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'au niveau de chacune de ses extrémités libres (19), l'arceau de maintien (17) présente une platine perpendiculaire (20), ces platines perpendiculaires (20) étant parallèles et s'étendant dans un même plan horizontal en utilisation, et caractérisé en ce que les paliers de verrouillage (22) sont chacun montés pivotants dans le plan vertical sur le flanc (23) externe d'une platine perpendiculaire (20).7. Hand tool (1) according to claim 1, characterized in that at each of its free ends (19), the holding bar (17) has a perpendicular plate (20), these perpendicular plates (20). ) being parallel and extending in the same horizontal plane in use, and characterized in that the locking bearings (22) are each pivotally mounted in the vertical plane on the outer side (23) of a perpendicular plate (20) .

8. Outil manuel (1) selon la revendication 1, caractérisé en ce que les structures répétitives d'arrêt (32) sont de gorges transversales annulaires d'arrêt.8. Hand tool (1) according to claim 1, characterized in that the repetitive stop structures (32) are annular transverse stop grooves.

9. Outil manuel (1) selon la revendication 1, caractérisé en ce que le profil des structures répétitives d'arrêt (32) de la tige de montage (31) est dissymétrique présentant un flanc raide d'arrêt et un flanc opposé à pente progressive.9. Hand tool (1) according to claim 1, characterized in that the profile of the repetitive stop structures (32) of the mounting rod (31) is asymmetrical having a steep flank and a slope opposite slope progressive.

10. Outil manuel (1) selon la revendication 1, caractérisé en ce que le profil des structures répétitives d'arrêt (32) de la tige de montage (31) est trapézoïdale présentant un flanc abrupt (34) et un flanc opposé en rampe conique (33).10. Hand tool (1) according to claim 1, characterized in that the profile of the repetitive stop structures (32) of the mounting rod (31) is trapezoidal having an abrupt flank (34) and an opposite side in ramp conical (33).

11. Outil manuel (1) selon la revendication 9 ou 10, caractérisé en ce que la forme du profil des structures répétitives d'arrêt (32) est prévue de sorte que le doigt de verrouillage (25) monté en rappel élastique dans chaque palier de verrouillage (22) ne laisse passer la tige de montage (31) à l'intérieur de la bague de guidage (24) que dans le sens de la pente progressive ou de la rampe conique (33) formant un des flancs du profil de chaque structure répétitive d'arrêt (32) tandis que le flanc transversal abrupt ou raide (34) opposé de chaque structure répétitive d'arrêt (32) constitue une butée d'appui et de blocage.11. Hand tool (1) according to claim 9 or 10, characterized in that the shape of the profile of the repetitive stop structures (32) is provided so that the locking finger (25) elastically mounted in each bearing locking means (22) allows the mounting rod (31) to pass inside the guide ring (24) only in the direction of the progressive slope or the conical ramp (33) forming one of the sidewalls of the profile. each repetitive stop structure (32) while the steep or steep transverse flank (34) opposite each repetitive stop structure (32) constitutes a stop and hold abutment.

12. Outil manuel (1) selon la revendication 1, caractérisé en ce que les tiges de montage (31) et les paliers de verrouillage (22) sont des moyens réversibles qui peuvent être pivotés de 180° dans le plan vertical.Hand tool (1) according to claim 1, characterized in that the mounting rods (31) and the locking bearings (22) are reversible means which can be rotated 180 ° in the vertical plane.

13. Outil manuel (1) selon la revendication 1, caractérisé en ce que chaque bras d'actionnement manuel (49) est formé d'une platine verticale (37) et d'un levier d'actionnement manuel (43) monté en partie supérieure de celle-ci, la platine verticale (37) étant montée à pivotement dans le plan vertical sur une des extrémités libres cylindriques (14) de la traverse horizontale de jumelage (13).13. Hand tool (1) according to claim 1, characterized in that each manual actuating arm (49) is formed of a vertical plate (37) and a manual actuating lever (43) partially mounted upper thereof, the vertical plate (37) being pivotally mounted in the vertical plane on one of the cylindrical free ends (14) of the horizontal crossbar twinning (13).

14. Outil manuel (1) selon la revendication 10, caractérisé en ce que l'extrémité (36) de chaque tige de montage (31) est montée à pivotement dans le plan vertical en partie inférieure d'une platine verticale (37).14. Hand tool (1) according to claim 10, characterized in that the end (36) of each mounting rod (31) is pivotally mounted in the vertical plane in the lower part of a vertical plate (37).

15. Outil manuel (1) selon les revendications 13 et 14, caractérisé en ce que chaque tige de montage (31) est montée à pivotement sur la platine verticale (37) par une chape (38) présentant unpassage traversant (39) sur un bout d'axe transversal (40) traversant la chape (38) et prévu au niveau de l'extrémité inférieure de chaque platine verticale (37).15. Hand tool (1) according to claims 13 and 14, characterized in that each mounting rod (31) is pivotally mounted on the vertical plate (37) by a yoke (38) having a throughpass (39) on a cross-axis end (40) passing through the yoke (38) and provided at the lower end of each vertical plate (37).

16. Outil manuel (1) selon la revendication 1, caractérisé en ce que chaque tige de montage (31) et son palier de verrouillage (22) correspondant sont sensiblement parallèles à l'axe central longitudinal du premier élément de tuyauterie (2).16. Hand tool (1) according to claim 1, characterized in that each mounting rod (31) and its corresponding locking bearing (22) are substantially parallel to the longitudinal central axis of the first pipe element (2).

17. Outil manuel (1) selon la revendication 13, caractérisé en ce que le levier d'actionnement manuel (43) est monté amovible sur la partie supérieure de chaque platine verticale (37).17. Hand tool (1) according to claim 13, characterized in that the manual operating lever (43) is removably mounted on the upper part of each vertical plate (37).