FR2981282A1 - Modular tank, useful for water treatment applications, comprises sections presenting ends having openings, and hoop comprising split hoop and circumference adjustment unit designed to pass split hoop from retracted to expanded positions - Google Patents

Modular tank, useful for water treatment applications, comprises sections presenting ends having openings, and hoop comprising split hoop and circumference adjustment unit designed to pass split hoop from retracted to expanded positions Download PDF

Info

Publication number
FR2981282A1
FR2981282A1 FR1159205A FR1159205A FR2981282A1 FR 2981282 A1 FR2981282 A1 FR 2981282A1 FR 1159205 A FR1159205 A FR 1159205A FR 1159205 A FR1159205 A FR 1159205A FR 2981282 A1 FR2981282 A1 FR 2981282A1
Authority
FR
France
Prior art keywords
sections
hoop
pair
concave profile
edges
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
FR1159205A
Other languages
French (fr)
Other versions
FR2981282B1 (en
Inventor
Benoit Daval
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
TECHNEAU
Original Assignee
TECHNEAU
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by TECHNEAU filed Critical TECHNEAU
Priority to FR1159205A priority Critical patent/FR2981282B1/en
Publication of FR2981282A1 publication Critical patent/FR2981282A1/en
Application granted granted Critical
Publication of FR2981282B1 publication Critical patent/FR2981282B1/en
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J19/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J19/24—Stationary reactors without moving elements inside
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L23/00—Flanged joints
    • F16L23/04—Flanged joints the flanges being connected by members tensioned in the radial plane
    • F16L23/08—Flanged joints the flanges being connected by members tensioned in the radial plane connection by tangentially arranged pin and nut
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L25/00—Constructive types of pipe joints not provided for in groups F16L13/00 - F16L23/00 ; Details of pipe joints not otherwise provided for, e.g. electrically conducting or insulating means
    • F16L25/0036—Joints for corrugated pipes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/00002—Chemical plants
    • B01J2219/00018—Construction aspects
    • B01J2219/0002—Plants assembled from modules joined together
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/02—Apparatus characterised by their chemically-resistant properties
    • B01J2219/025—Apparatus characterised by their chemically-resistant properties characterised by the construction materials of the reactor vessel proper
    • B01J2219/0295—Synthetic organic materials
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/19—Details relating to the geometry of the reactor
    • B01J2219/194—Details relating to the geometry of the reactor round
    • B01J2219/1941—Details relating to the geometry of the reactor round circular or disk-shaped
    • B01J2219/1943—Details relating to the geometry of the reactor round circular or disk-shaped cylindrical

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)

Abstract

The modular tank comprises a pair of sections presenting ends having openings (106a, 106b) delimited by the ends of edges (302a, 302b) that is closed and directed towards an outside of the sections and towards a longitudinal axis (10) of the tank, where the ends of the edges present interior faces (310a, 310b), and a hoop (104) comprising a split hoop presenting a concave profile whose concavity is directed towards an outside of the split hoop and a circumference adjustment unit designed to pass the split hoop from a retracted position to an expanded position. The modular tank comprises a pair of sections presenting ends having openings (106a, 106b) delimited by the ends of edges (302a, 302b) that is closed and directed towards an outside of the sections and towards a longitudinal axis (10) of the tank, where the ends of the edges present interior faces (310a, 310b), and a hoop (104) comprising a split hoop presenting a concave profile whose concavity is directed towards an outside of the split hoop and a circumference adjustment unit designed to pass the split hoop from a retracted position, in which the concave profile is freely placed with respect to the interior faces of the edges of the sections, to an expanded position into which the ends of the edges of the sections are introduced into the concave profile, where an interior of the concave profile is against the interior faces of the edges of the sections, and one of the sections presents an access opening providing an access to operate the circumference adjustment unit. The circumference adjustment unit is reversible so as to pass the split hoop from the expanded position to the retracted position, and includes two plates radially extending from the hoop split towards the interior of the split hoop, a threaded rod whose one end is welded with one of the plates and another end crosses the other plate and two nuts screwed on one of the ends of the rod so as to be placed on both sides of one of the plates. The ends of the edges present outside parts and brackets connected between the outside parts and the interior faces of the edge. Each bracket falls under an end plane perpendicular to the longitudinal axis. The concave profile has V shape, where each branch of the concave profile has an angle of 45[deg] with a symmetry plane perpendicular to the longitudinal axis, and each interior face has an angle of 45[deg] with the symmetry plane. Each pair of sections comprises a sealing unit placed on a level of a junction between the sections and designed to ensure the sealing between the sections. The sealing unit consists of a fixing cord (306) deposited on a circumference external to the junction between the sections and a joint placed between the interior faces and the concave profile. An independent claim is included for a method for assembling a modular tank.

Description

La présente invention concerne une cuve modulaire, ainsi qu'un procédé d'assemblage d'une telle cuve modulaire. Actuellement une cuve, en particulier une cuve pour le traitement de l'eau est réalisée en matériaux plastiques comme le polyéthylène, et elle est fabriquée par exemple par rotomoulage. Lorsque la cuve à réaliser est de grand volume, les outillages de fabrication deviennent très onéreux et la cuve est très difficile à transporter. Une solution alternative pour fabriquer une cuve de grand volume consiste à réaliser une cuve modulaire. The present invention relates to a modular tank, and a method of assembling such a modular tank. Currently a tank, in particular a tank for the treatment of water is made of plastic materials such as polyethylene, and it is manufactured for example by rotational molding. When the tank to be made is of large volume, the manufacturing tools become very expensive and the tank is very difficult to transport. An alternative solution to manufacture a large volume tank is to make a modular tank.

Une telle cuve modulaire présente au moins deux tronçons, chacun prenant la forme d'un cylindre. Deux tronçons sont juxtaposés l'un à côté de l'autre et sont fixés l'un à l'autre par leurs extrémités en regard à l'aide de boulons. A cette fin, chaque extrémité présente une collerette circulaire qui s'étend radialement vers l'extérieur du tronçon et qui est percée d'une pluralité de trous. Les trous d'une collerette sont mis en vis-à-vis des trous de l'autre collerette, une vis est insérée dans chaque paire de trous ainsi alignés et un écrou est serré sur chaque vis. L'assemblage d'une telle cuve modulaire nécessite donc la réalisation d'une multitude de trous et le serrage d'une multitude d'écrous ce qui est long et coûteux. Un objet de la présente invention est de proposer une cuve modulaire qui ne présente pas les inconvénients de l'art antérieur et qui en particulier est aisée et rapide à assembler. A cet effet, est proposée une cuve modulaire présentant un axe longitudinal et comportant : - au moins une paire de tronçons, chaque tronçon présentant au moins une extrémité ayant une ouverture délimitée par l'extrémité d'une bordure qui est fermée et qui est orientée, d'une part, vers l'extérieur du tronçon, et, d'autre part, vers l'axe longitudinal, l'ouverture d'un tronçon de ladite paire étant disposée en vis-à-vis de l'ouverture de l'autre tronçon de ladite paire, l'extrémité de chaque bordure présentant une face intérieure, et - pour chaque paire de tronçons, un cerceau équipé comportant un cerceau fendu présentant un profil concave dont la concavité est orientée vers l'extérieur dudit cerceau fendu et des moyens d'ajustement de la circonférence prévus pour faire passer le cerceau fendu d'une position rétractée dans laquelle le profil concave peut se placer librement en vis-à-vis des faces intérieures des bordures des deux tronçons de ladite paire, à une position expansée dans laquelle les extrémités des bordures des deux tronçons de ladite paire s'introduisent dans le profil concave et où l'intérieur du profil concave se plaque contre les faces intérieures des bordures des deux tronçons de ladite paire, au moins l'un des tronçons présentant un orifice d'accès permettant d'accéder aux moyens d'ajustement de la circonférence pour les manoeuvrer. Avantageusement, les moyens d'ajustement de la circonférence sont réversibles de manière à faire passer le cerceau fendu de la position expansée à la position rétractée. Such a modular tank has at least two sections, each taking the form of a cylinder. Two sections are juxtaposed next to each other and are fixed to each other by their ends facing with the help of bolts. To this end, each end has a circular collar which extends radially outwardly of the section and which is pierced with a plurality of holes. The holes of one flange are placed opposite the holes of the other flange, a screw is inserted in each pair of holes thus aligned and a nut is tightened on each screw. The assembly of such a modular tank therefore requires the realization of a multitude of holes and the tightening of a multitude of nuts which is long and expensive. An object of the present invention is to provide a modular tank which does not have the drawbacks of the prior art and which in particular is easy and quick to assemble. For this purpose, is proposed a modular vessel having a longitudinal axis and comprising: - at least one pair of sections, each section having at least one end having an opening defined by the end of a border which is closed and which is oriented , on the one hand, towards the outside of the section, and, on the other hand, towards the longitudinal axis, the opening of a section of said pair being disposed opposite the opening of the another section of said pair, the end of each edge having an inner face, and - for each pair of sections, an equipped hoop having a split hoop having a concave profile whose concavity is oriented outwardly of said split hoop and circumferential adjustment means provided for passing the split hoop from a retracted position in which the concave profile is freely movable vis-à-vis the inner faces of the edges of the two sections of said pair, at an expanded position in which the ends of the edges of the two sections of said pair are introduced into the concave profile and where the inside of the concave profile is pressed against the inner faces of the edges of the two sections of said pair, at least one of the sections having an access port for accessing the circumferential adjustment means for maneuvering them. Advantageously, the circumferential adjustment means are reversible so as to move the split hoop from the expanded position to the retracted position.

Avantageusement, les moyens d'ajustement de la circonférence comprennent: - deux plaquettes, chacune s'étendant radialement depuis l'une des extrémités libres du cerceau fendu vers l'intérieur du cerceau fendu, - une tige filetée dont l'une des extrémités est soudée à l'une des plaquettes, et dont l'autre extrémité traverse l'autre plaquette, et - deux écrous vissés sur ladite autre extrémité de manière à se trouver de part et d'autre de ladite autre plaquette. Avantageusement, l'extrémité de chaque bordure présente en outre une face extérieure et une tranche reliant entre elles la face extérieure et la face intérieure de ladite bordure. Advantageously, the circumferential adjustment means comprise: two plates, each extending radially from one of the free ends of the hoop slotted towards the inside of the split hoop, a threaded rod whose one end is welded to one of the wafers, and the other end through the other wafer, and - two nuts screwed on said other end so as to be on either side of said other wafer. Advantageously, the end of each edge further has an outer face and a wafer interconnecting the outer face and the inner face of said border.

Avantageusement, chaque tranche s'inscrit dans un plan d'extrémité perpendiculaire à l'axe longitudinal. Avantageusement, le profil concave prend la forme d'un V dont chaque branche présente un angle de 45° avec un plan de symétrie perpendiculaire à l'axe longitudinal et chaque face intérieure présente un angle de 45° avec le plan de symétrie. Advantageously, each slice is part of an end plane perpendicular to the longitudinal axis. Advantageously, the concave profile takes the form of a V whose each branch has an angle of 45 ° with a plane of symmetry perpendicular to the longitudinal axis and each inner face has an angle of 45 ° with the plane of symmetry.

Avantageusement, pour chaque paire de tronçons, la cuve modulaire comporte des moyens d'étanchéité disposés au niveau de la jonction entre lesdits deux tronçons et prévus pour assurer l'étanchéité entre lesdits deux tronçons. Selon un mode de réalisation particulier, les moyens d'étanchéité sont constitués d'un cordon fixant prévu pour être déposé sur le pourtour extérieur de la jonction entre les deux tronçons de ladite paire. Selon un autre mode de réalisation particulier, les moyens d'étanchéité sont constitués d'un joint destiné à être disposé entre la face intérieure de l'extrémité de chaque bordure, et le profil concave du cerceau fendu. Advantageously, for each pair of sections, the modular tank comprises sealing means disposed at the junction between said two sections and provided for sealing between said two sections. According to a particular embodiment, the sealing means consist of a fixing bead provided to be deposited on the outer periphery of the junction between the two sections of said pair. According to another particular embodiment, the sealing means consist of a seal intended to be disposed between the inner face of the end of each edge, and the concave profile of the split hoop.

L'invention propose également un procédé d'assemblage d'une cuve modulaire présentant un axe longitudinal, ledit procédé d'assemblage comportant: - une étape de fourniture d'au moins deux tronçons, chaque tronçon présentant au moins une extrémité ayant une ouverture délimitée par l'extrémité d'une bordure qui est fermée et qui est orientée, d'une part, vers l'extérieur du tronçon, et, d'autre part, vers l'axe longitudinal, l'extrémité de chaque bordure présentant une face intérieure, et pour chaque paire de tronçons, - une étape de fourniture d'un cerceau équipé comportant un cerceau fendu présentant un profil concave dont la concavité est orientée vers l'extérieur dudit cerceau fendu et des moyens d'ajustement de la circonférence prévus pour faire passer le cerceau fendu d'une position rétractée dans laquelle le profil concave peut se placer librement en vis-à-vis des faces intérieures des bordures des deux tronçons de ladite paire, à une position expansée dans laquelle les extrémités des bordures des deux tronçons de ladite paire s'introduisent dans le profil concave et où l'intérieur du profil concave se plaque contre les faces intérieures des bordures des deux tronçons de ladite paire, - une étape de positionnement de l'ouverture de l'un des tronçons de ladite paire en vis-à-vis de l'ouverture de l'autre tronçon de ladite paire, - une étape d'introduction du cerceau équipé en position rétractée à l'intérieur des bordures des tronçons de ladite paire, de manière à placer l'extrémité de la bordure de chaque tronçon de ladite paire en vis-à-vis du profil concave, et - une première étape de manoeuvre des moyens d'ajustement de la circonférence pour faire passer le cerceau fendu en position expansée, de manière à ce que l'intérieur du profil concave se plaque contre les bordures de chaque tronçon de ladite paire. Selon un mode de réalisation particulier, le procédé d'assemblage comporte en outre après la première étape de manoeuvre, une étape de dépose d'un cordon fixant sur le pourtour extérieur de la jonction entre les deux tronçons de ladite paire. Avantageusement, le procédé d'assemblage comporte, après l'étape de dépose, 30 une deuxième étape de manoeuvre des moyens d'ajustement de la circonférence pour faire passer le cerceau fendu en position rétractée et une étape de retrait du cerceau équipé de la cuve modulaire. Selon un autre mode de réalisation particulier, le procédé d'assemblage comporte en outre, une étape de fourniture d'un joint, et entre l'étape d'introduction du cerceau équipé et la première étape de manoeuvre, une étape de mise en place dudit joint entre la face intérieure de l'extrémité de chaque bordure, et le profil concave du cerceau fendu. Les caractéristiques de l'invention mentionnées ci-dessus, ainsi que d'autres, apparaîtront plus clairement à la lecture de la description suivante d'un exemple de réalisation, ladite description étant faite en relation avec les dessins joints, parmi lesquels : la Fig. 1 représente une cuve modulaire selon l'invention en vue éclatée et en coupe, la Fig. 2 montre un agrandissement du cerceau selon le détail II de la Fig. 1, la Fig. 3 montre, selon un premier mode de réalisation de l'invention, un agrandissement du détail III de la Fig. 1 lorsque la cuve modulaire est assemblée, la Fig. 4 montre, selon un deuxième mode de réalisation de l'invention, un agrandissement du détail III de la Fig. 1 lorsque la cuve modulaire est assemblée, et la Fig. 5 montre, selon un troisième mode de réalisation de l'invention, un agrandissement du détail III de la Fig. 1 lorsque la cuve modulaire est assemblée. La Fig. 1 montre une cuve modulaire 100 de grand volume constituée d'une pluralité de tronçons 102a et 102b alignés le long de l'axe longitudinal 10 de la cuve modulaire 100 et, pour chaque paire de tronçons 102a et 102b, d'un cerceau équipé 104 placé à l'intérieur de la cuve modulaire 100 et destiné à maintenir en place les deux tronçons 102a et 102b de ladite paire. Dans le mode de réalisation de l'invention présenté sur la Fig. 1, la cuve modulaire 100 présente deux tronçons d'extrémité 102a et 102b et un seul cerceau équipé 104, mais il pourrait y avoir au moins un tronçon intermédiaire entre ces deux tronçons d'extrémité 102a et 102b, et un cerceau équipé 104 entre deux tronçons consécutifs. Chaque tronçon d'extrémité 102a, 102b présente une forme globalement cylindrique, dont l'une des extrémités présente une ouverture 106 a, 106b et dont l'autre extrémité est fermée 108a. The invention also proposes a method of assembling a modular tank having a longitudinal axis, said assembly method comprising: a step of supplying at least two sections, each section having at least one end having a delimited opening by the end of a border which is closed and which is oriented, on the one hand, towards the outside of the section, and, on the other hand, towards the longitudinal axis, the end of each edge having a face interior, and for each pair of sections, - a step of providing an equipped hoop having a slotted hoop having a concave profile whose concavity is oriented outwardly of said slotted hoop and circumferential adjustment means provided for passing the split hoop from a retracted position in which the concave profile can be placed freely opposite the inner faces of the edges of the two sections of said pair, at a positive angle expanded in which the ends of the edges of the two sections of said pair are introduced into the concave profile and where the interior of the concave profile is pressed against the inner faces of the edges of the two sections of said pair, - a positioning step of the opening of one of the sections of said pair vis-à-vis the opening of the other section of said pair, - a step of introduction of the hoop equipped in retracted position inside the edges of the sections of said pair, so as to place the end of the edge of each section of said pair vis-à-vis the concave profile, and - a first step of maneuvering the circumferential adjustment means to pass the slotted hoop in expanded position, so that the interior of the concave profile is pressed against the edges of each section of said pair. According to a particular embodiment, the assembly method further comprises after the first operating step, a step of depositing a bead fixing on the outer periphery of the junction between the two sections of said pair. Advantageously, the assembly method comprises, after the removal step, a second step of maneuvering the circumferential adjustment means to pass the split hoop in the retracted position and a step of removing the hoop equipped with the bowl. modular. According to another particular embodiment, the assembly method further comprises a step of providing a seal, and between the step of introducing the equipped hoop and the first operating step, a step of setting up. said seal between the inner face of the end of each edge, and the concave profile of the split hoop. The characteristics of the invention mentioned above, as well as others, will appear more clearly on reading the following description of an exemplary embodiment, said description being made in connection with the attached drawings, among which: FIG. . 1 represents a modular tank according to the invention in exploded view and in section, FIG. 2 shows an enlargement of the hoop according to detail II of FIG. 1, FIG. 3 shows, according to a first embodiment of the invention, an enlargement of detail III of FIG. 1 when the modular tank is assembled, FIG. 4 shows, according to a second embodiment of the invention, an enlargement of the detail III of FIG. 1 when the modular tank is assembled, and FIG. 5 shows, according to a third embodiment of the invention, an enlargement of detail III of FIG. 1 when the modular tank is assembled. Fig. 1 shows a large volume modular tank 100 made up of a plurality of sections 102a and 102b aligned along the longitudinal axis 10 of the modular tank 100 and, for each pair of sections 102a and 102b, of a hoop equipped with placed inside the modular tank 100 and intended to hold in place the two sections 102a and 102b of said pair. In the embodiment of the invention shown in FIG. 1, the modular tank 100 has two end sections 102a and 102b and a single hoop 104 equipped, but there could be at least one intermediate section between these two end sections 102a and 102b, and a hoop equipped 104 between two consecutive sections. Each end section 102a, 102b has a generally cylindrical shape, one end has an opening 106a, 106b and the other end is closed 108a.

Lorsqu'ils sont présents, les tronçons intermédiaires présentent également une forme globalement cylindrique dont les deux extrémités présentent des ouvertures. Chaque tronçon 102a, 102b peut présenter des ouvertures additionnelles pour y connecter des canalisations et des puits d'accès. When present, the intermediate sections also have a generally cylindrical shape whose two ends have openings. Each section 102a, 102b may have additional openings for connecting pipes and access shafts.

L'assemblage de la cuve modulaire 100 consiste à placer en vis-à-vis l'ouverture 106a d'un premier tronçon 102a et l'ouverture 106b d'un deuxième tronçon 102b, à disposer le cerceau équipé 104 à l'intérieur des tronçons 102a et 102b ainsi placés afin de les maintenir en position, puis à fixer les deux tronçons 102a et 102b ainsi maintenus l'un à l'autre. La Fig. 2 montre un agrandissement du cerceau équipé 104. Le cerceau équipé 104 comporte un cerceau fendu 204 et des moyens d'ajustement de la circonférence 206. Le cerceau fendu 204 se présente sous la forme d'un cercle fendu. Les moyens d'ajustement de la circonférence 206 sont prévus au niveau de la fente 208 du cerceau fendu 204 pour faire passer le cerceau fendu 204 d'une position rétractée à une position expansée et le maintenir dans cette position expansée et inversement. Dans le mode de réalisation de l'invention présenté sur la Fig. 2, les moyens d'ajustement de la circonférence 206 comprennent deux plaquettes 210a et 210b, une tige filetée 212 et deux écrous 214a dont un seul est visible sur la Fig. 2. Chaque extrémité libre du cerceau fendu 204 présente une plaquette 210a, 210b qui s'étend sensiblement radialement vers l'intérieur du cerceau fendu 204. La tige filetée 212 est soudée par l'une de ses extrémités à l'une des plaquettes, ici la plaquette 210a. L'autre extrémité de la tige filetée 212 traverse l'autre plaquette, ici la plaquette 210b qui comporte une fente à cet effet. Les écrous 214a sont vissés sur la tige fileté 212 et sont assemblés de manière à se trouver de part et d'autre de ladite autre plaquette 210b. En manoeuvrant de concert les deux écrous 241a, il est possible de diminuer ou d'augmenter le diamètre du cerceau fendu 204 en réglant l'entrefer entre les deux plaquettes 210a et 210b. The assembly of the modular tank 100 consists of placing in facing relation the opening 106a of a first section 102a and the opening 106b of a second section 102b, in order to arrange the hoops 104 inside the openings. sections 102a and 102b thus placed in order to maintain them in position, then to fix the two sections 102a and 102b thus held together. Fig. 2 shows an enlargement of the hoop 104. The hoop 104 includes a slotted hoop 204 and circumferential adjustment means 206. The slotted hoop 204 is in the form of a split circle. The circumferential adjustment means 206 are provided at the slit 208 of the slotted hoop 204 to move the slotted hoop 204 from a retracted position to an expanded position and hold it in this expanded position and vice versa. In the embodiment of the invention shown in FIG. 2, the circumferential adjustment means 206 comprise two plates 210a and 210b, a threaded rod 212 and two nuts 214a, only one of which is visible in FIG. 2. Each free end of the split hoop 204 has a wafer 210a, 210b which extends substantially radially inwardly of the split hoop 204. The threaded rod 212 is welded at one of its ends to one of the wafers, here the wafer 210a. The other end of the threaded rod 212 passes through the other plate, here the plate 210b which has a slot for this purpose. The nuts 214a are screwed onto the threaded rod 212 and are assembled so as to be on either side of said other plate 210b. By operating in concert the two nuts 241a, it is possible to reduce or increase the diameter of the split hoop 204 by adjusting the air gap between the two plates 210a and 210b.

Les deux écrous 214a ont des actions complémentaires. L'écrou 214a qui se situe entre les deux plaquettes 210a et 210b permet, en se déplaçant vers l'extrémité libre de la tige filetée 212, d'écarter les deux plaquettes 210a et 210b l'une de l'autre et donc d'augmenter l'entrefer et l'autre écrou sert alors d'écrou de blocage lorsque l'écartement souhaité est atteint. A l'opposé, l'écrou qui se situe à l'extérieur des deux plaquettes 210a et 210b permet, en se déplaçant dans la direction opposée à l'extrémité libre de la tige filetée 212, de rapprocher les deux plaquettes 210a et 210b l'une de l'autre et donc de diminuer l'entrefer et l'autre écrou 212a sert alors d'écrou de blocage lorsque l'écartement souhaité est atteint. The two nuts 214a have complementary actions. The nut 214a which is located between the two plates 210a and 210b makes it possible, by moving towards the free end of the threaded rod 212, to separate the two plates 210a and 210b from each other and therefore from increase the gap and the other nut then serves as a locking nut when the desired gap is reached. In contrast, the nut which is located outside the two plates 210a and 210b makes it possible, by moving in the opposite direction to the free end of the threaded rod 212, to bring the two plates 210a and 210b together. one of the other and therefore to reduce the air gap and the other nut 212a then serves as a locking nut when the desired spacing is reached.

Au moins l'un des tronçons 102a, 120b de la cuve modulaire 100 présente un orifice d'accès permettant d'accéder aux moyens d'ajustement de la circonférence 206 pour les manoeuvrer. Cet orifice d'accès peut être un trou d'homme permettant le passage d'un technicien vers l'intérieur de la cuve modulaire 100 ou une fenêtre réalisée dans l'un des tronçons 102a, 102b au voisinage des moyens d'ajustement de la circonférence 206 et permettant, à un technicien, d'atteindre les moyens d'ajustement de la circonférence 206 depuis l'extérieur. La Fig. 3 montre la mise en place du cerceau équipé 104 au niveau de la jonction des extrémités ouvertes des deux tronçons 102a et 102b. At least one of the sections 102a, 120b of the modular tank 100 has an access port allowing access to the circumference adjustment means 206 for the maneuvering. This access orifice may be a manhole allowing the passage of a technician towards the inside of the modular tank 100 or a window made in one of the sections 102a, 102b in the vicinity of the adjustment means of the circumference 206 and allowing a technician to reach the means for adjusting the circumference 206 from the outside. Fig. 3 shows the establishment of the hoop 104 equipped at the junction of the open ends of the two sections 102a and 102b.

Le pourtour extérieur du cerceau fendu 204 présente un profil concave 304 dont la concavité est orientée vers l'extérieur du cerceau fendu 204. L'ouverture 106a, 106b de chaque tronçon 102a, 102b est délimitée par l'extrémité d'une bordure 302a, 302b qui est constituée par la paroi dudit tronçon 102a, 102b. Chaque bordure 302a, 302b est fermée, c'est-à-dire qu'elle n'a pas d'extrémité et qu'elle boucle sur elle-même. L'extrémité de la bordure 302a, 302b de chaque tronçon 102a, 102b est orientée, d'une part, vers l'extérieur du tronçon 102a, 102b, et, d'autre part, vers l'axe longitudinal 10. Dans la mode de réalisation de l'invention présenté ici, la bordure 302a, 302b 20 présente un profil d'une couronne en tronc de cône. L'extrémité de chaque bordure 302a, 302b présente une face extérieure respectivement référencée 308a et 308b qui est orientée vers l'extérieur de la cuve modulaire 100 et une face intérieure respectivement référencée 310a et 310b qui est orientée vers l'intérieur de la cuve modulaire 100. La face extérieure 308a, 308b, de 25 chaque extrémité et la face intérieure 310a, 310b correspondante sont reliées entre elles par la tranche 312a, 312b de l'extrémité de ladite bordure 302, 302b. L'extrémité de chaque bordure 302a, 302b est destinée à se placer dans le profil concave 304. Dans la position rétractée, le cerceau fendu 204 peut être placé dans la cuve 30 modulaire 100 de manière à se placer librement à l'intérieur des ouvertures 106a et 106b, c'est-à-dire à l'intérieur des bordures 302a et 302b des deux tronçons 102a et 102b de la paire. Le profil concave 304 est alors en vis-à-vis des extrémités de la bordure 302a, 302b de chaque tronçon 102a, 102b, et plus particulièrement en vis-à- vis des faces intérieures 310a et 310b des bordures 302a et 302b des deux tronçons 102a et 102b. Dans la position expansée, les extrémités des bordures 302a et 302b des deux tronçons 102a et 102b de la paire s'introduisent dans le profil concave 304 et l'intérieur du profil concave 304 se plaque contre les faces intérieures 310a et 310b des bordures 302a et 302b des deux tronçons 102a et 102b de la paire et le cerceau fendu 204 ne peut pas bouger. En effet, la manoeuvre des moyens d'ajustement de la circonférence 206 agrandit le cerceau fendu 204, ce qui a tendance à rapprocher les extrémités des bordures 302a et 302b des deux tronçons 102a et 102b de la paire l'un de l'autre, et à les bloquer dans le profil concave 304. Les dimensions du cerceau fendu 204 et des bordures 302a et 302b sont adaptées de manière à ce qu'avant expansion dudit cerceau fendu 204, il est possible de positionner les extrémités des bordures 302a et 302b en vis-à-vis du profil concave 304, et de manière à ce qu'après expansion, il n'est plus possible de les retirer. The outer periphery of the split hoop 204 has a concave profile 304 whose concavity is oriented towards the outside of the split hoop 204. The opening 106a, 106b of each section 102a, 102b is delimited by the end of a border 302a, 302b which is constituted by the wall of said section 102a, 102b. Each border 302a, 302b is closed, that is to say that it has no end and that it loops on itself. The end of the edge 302a, 302b of each section 102a, 102b is oriented, on the one hand, towards the outside of the section 102a, 102b, and, on the other hand, towards the longitudinal axis 10. In the fashion Embodiment of the invention presented here, the border 302a, 302b has a profile of a truncated cone crown. The end of each edge 302a, 302b has an outer face respectively referenced 308a and 308b which is oriented towards the outside of the modular tank 100 and an inner face respectively referenced 310a and 310b which is oriented towards the inside of the modular tank 100. The outer face 308a, 308b, of each end and the inner face 310a, 310b corresponding are connected together by the wafer 312a, 312b of the end of said border 302, 302b. The end of each border 302a, 302b is intended to be placed in the concave profile 304. In the retracted position, the split hoop 204 can be placed in the modular tank 100 so as to be placed freely inside the openings 106a and 106b, that is to say within the borders 302a and 302b of the two sections 102a and 102b of the pair. The concave profile 304 is then vis-à-vis the ends of the edge 302a, 302b of each section 102a, 102b, and more particularly vis-à-vis the inner faces 310a and 310b of the edges 302a and 302b of the two sections 102a and 102b. In the expanded position, the ends of the edges 302a and 302b of the two sections 102a and 102b of the pair are introduced into the concave profile 304 and the inside of the concave profile 304 is pressed against the inner faces 310a and 310b of the borders 302a and 302b of the two sections 102a and 102b of the pair and the split hoop 204 can not move. Indeed, the operation of the circumferential adjustment means 206 enlarges the split hoop 204, which tends to bring the ends of the edges 302a and 302b of the two portions 102a and 102b of the pair one of the other, and blocking them in the concave profile 304. The dimensions of the split hoop 204 and the edges 302a and 302b are adapted so that before expansion of said split hoop 204, it is possible to position the ends of the edges 302a and 302b in position. vis-à-vis the concave profile 304, and so that after expansion, it is no longer possible to remove them.

Une telle cuve modulaire 100 est ainsi assemblée facilement et rapidement sans qu'il soit nécessaire de percer les tronçons et d'utiliser de nombreux éléments de visserie. Afin d'assurer une meilleure étanchéité de la cuve modulaire 100 au niveau de la jonction entre les deux tronçons 102a et 102b, un cordon fixant 306, par exemple de colle ou de soudure, peut être déposé sur le pourtour extérieur de la jonction entre les deux tronçons 102a et 102b. Après cette fixation, il est possible de conserver le cerceau équipé 104 ce qui accroît la rigidité de la cuve modulaire 100 ou de manoeuvrer de manière inverse les moyens d'ajustement de la circonférence 206 afin de pouvoir retirer le cerceau équipé 104. Les moyens d'ajustement de la circonférence 206 sont alors réversibles de manière à faire passer le cerceau fendu 204 de la position expansée à la position rétractée. Lors de l'expansion du cerceau fendu 204, les tranches 312a et 312b des deux bordures 302a et 302b en vis-à-vis viennent en contact l'une avec l'autre, et se serrent l'une contre l'autre du fait de la pression exercée par le cerceau fendu 204 sur les faces intérieures 310a et 310b. Chaque tranche 312a, 312b s'inscrit dans un plan d'extrémité perpendiculaire à l'axe longitudinal 10 afin d'assurer une plus grande surface de contact entre les deux tronçons 102a et 120b. Such a modular tank 100 is thus assembled easily and quickly without the need to drill the sections and use many hardware elements. In order to ensure a better seal of the modular tank 100 at the junction between the two sections 102a and 102b, a fixing bead 306, for example glue or solder, may be deposited on the outer periphery of the junction between the two portions 102a and 102b. two sections 102a and 102b. After this fixation, it is possible to keep the hoop 104 equipped which increases the rigidity of the modular tank 100 or reverse maneuver the circumference adjustment means 206 in order to be able to remove the hoop 104. circumferential adjustment 206 are then reversible so as to move the split hoop 204 from the expanded position to the retracted position. During the expansion of the split hoop 204, the slices 312a and 312b of the two edges 302a and 302b face each other and come into contact with each other, and they press together against each other. the pressure exerted by the split hoop 204 on the inner faces 310a and 310b. Each wafer 312a, 312b is part of an end plane perpendicular to the longitudinal axis 10 to ensure a greater contact area between the two sections 102a and 120b.

Dans le mode de réalisation de l'invention présenté ici, le profil concave 304 pend la forme d'un V qui est symétrique par rapport à un plan de symétrie perpendiculaire à l'axe longitudinal 10 de la cuve modulaire 100, c'est-à-dire parallèle au plan d'extrémité. Chaque branche du V présente un angle de 45° avec le plan de symétrie. Chaque face intérieure 310a, 310b présente également un angle de 45° avec le plan de symétrie. Chaque face intérieure 310a, 310b est ainsi parallèle à la branche du V en vis-à-vis. Le procédé d'assemblage de la cuve modulaire 100 consiste ainsi en: - une étape de fourniture d'au moins deux tronçons 102a et 102b, chaque tronçon 102a, 102b présentant au moins une extrémité présentant une ouverture 106a, 106b et pour chaque paire de tronçons 102a et 102b, - une étape de fourniture d'un cerceau équipé 104, - une étape de positionnement de l'ouverture 106a, 106b de l'un des tronçons 102a et 102b de ladite paire en vis-à-vis de l'ouverture 106b, 106a de l'autre tronçon 102b, 102a de ladite paire, - une étape d'introduction du cerceau équipé 104 en position rétractée à l'intérieur des bordures 302a et 302b des tronçons 102a et 102b de ladite paire, de manière à placer l'extrémité de la bordure 302a, 302b de chaque tronçon 102a, 102b de ladite paire en vis-à-vis du profil concave 304, et - une première étape de manoeuvre des moyens d'ajustement de la circonférence 206 pour faire passer le cerceau fendu 204 en position expansée, de manière à ce que l'intérieur du profil concave 304 se plaque contre les bordures 302a et 302b de chaque tronçon 102a, 102b de ladite paire, et plus particulièrement contre la face intérieure 310a, 310b de l'extrémité de ladite bordure 302a, 302b. In the embodiment of the invention presented here, the concave profile 304 hangs in the shape of a V which is symmetrical with respect to a plane of symmetry perpendicular to the longitudinal axis 10 of the modular tank 100, that is, ie parallel to the end plane. Each branch of the V has an angle of 45 ° with the plane of symmetry. Each inner face 310a, 310b also has an angle of 45 ° with the plane of symmetry. Each inner face 310a, 310b is thus parallel to the branch of V vis-à-vis. The assembly method of the modular tank 100 thus consists of: a step of supplying at least two sections 102a and 102b, each section 102a, 102b having at least one end having an opening 106a, 106b and for each pair of sections 102a and 102b, - a step of supplying a hoop 104, - a step of positioning the opening 106a, 106b of one of the sections 102a and 102b of said pair vis-à-vis the opening 106b, 106a of the other section 102b, 102a of said pair, - a step of introducing the hoop 104 equipped in retracted position inside the edges 302a and 302b of the sections 102a and 102b of said pair, so as to placing the end of the edge 302a, 302b of each section 102a, 102b of said pair vis-a-vis the concave profile 304, and - a first step of operating the circumference adjusting means 206 to pass the split hoop 204 in expanded position, of mani re that inside the concave profile 304 is pressed against the edges 302a and 302b of each portion 102a, 102b of said pair, and more particularly against the inner surface 310a, 310b of the end of said edge 302a, 302b.

Dans le mode de réalisation de l'invention de la Fig. 3, le procédé se poursuit par une étape de dépose d'un cordon fixant 306 sur le pourtour extérieur de la jonction entre les deux tronçons 102a et 102b de ladite paire. Le procédé peut se poursuivre éventuellement par une deuxième étape de manoeuvre des moyens d'ajustement de la circonférence 206 pour faire passer le cerceau fendu 204 en position rétractée, et par une étape de retrait du cerceau équipé 104 de la cuve modulaire 100. La Fig. 4 montre une cuve modulaire 400 selon un deuxième mode de réalisation de l'invention. La différence entre la cuve modulaire 100 du premier mode de réalisation et la cuve modulaire 400 du deuxième mode de réalisation réside dans les moyens pour étanchéifier la jonction entre les deux tronçons 102a et 102b. Le cordon fixant 306 est remplacé par un joint 406 qui se positionne entre la face intérieure 310a, 310b de l'extrémité de chaque bordure 302a, 302b, et le profil concave 304 du cerceau fendu 204. Lors du passage à la position expansée, le joint 406 est écrasé entre lesdites faces intérieures 310a et 310b et le profil concave 304. Le joint 406 peut être par exemple un profilé en caoutchouc. Le procédé d'assemblage comporte alors en outre, une étape de fourniture du joint 406, et entre l'étape d'introduction du cerceau équipé 104 et la première étape de manoeuvre, une étape de mise en place dudit joint 406 entre la face intérieure 310a, 310b de l'extrémité de chaque bordure 302a, 302b, et le profil concave 304 du cerceau fendu 204. La Fig. 5 montre une cuve modulaire 500 selon un troisième mode de réalisation de l'invention. La différence entre la cuve modulaire 100 du premier mode de réalisation et la cuve modulaire 500 du troisième mode de réalisation réside dans les moyens pour étanchéifier la jonction entre les deux tronçons 102a et 102b. Le cordon fixant 306 est remplacé par un joint 506 qui comporte, d'une part, une première partie se positionnant entre la face intérieure 310a, 310b de l'extrémité de chaque bordure 302a, 302b et le profil concave 304 du cerceau fendu 204, et, d'autre part, une deuxième partie se positionnant entre les franches 312a et 312b de l'extrémité de chaque bordure 302a, 302b. Lors du passage à la position expansée, la première partie du joint 506 est écrasée entre les faces intérieures 310a et 310b et le profil concave 304, et la deuxième partie du joint 506 est écrasée entre les deux tranches 312a et 312b. In the embodiment of the invention of FIG. 3, the method is continued by a step of depositing a fixing bead 306 on the outer periphery of the junction between the two sections 102a and 102b of said pair. The method may possibly continue with a second step of maneuvering the circumferential adjustment means 206 to pass the split hoop 204 in the retracted position, and by a step of removing the hoop 104 equipped with the modular tank 100. FIG. . 4 shows a modular tank 400 according to a second embodiment of the invention. The difference between the modular tank 100 of the first embodiment and the modular tank 400 of the second embodiment lies in the means for sealing the junction between the two sections 102a and 102b. The fixing cord 306 is replaced by a seal 406 which is positioned between the inner face 310a, 310b of the end of each edge 302a, 302b, and the concave profile 304 of the split hoop 204. When moving to the expanded position, the seal 406 is crushed between said inner faces 310a and 310b and the concave profile 304. The seal 406 may be for example a rubber profile. The assembly process then comprises, in addition, a step of supplying the seal 406, and between the step of introducing the hoops 104 and the first operating step, a step of placing said seal 406 between the inner face. 310a, 310b of the end of each border 302a, 302b, and the concave profile 304 of the slotted hoop 204. FIG. 5 shows a modular tank 500 according to a third embodiment of the invention. The difference between the modular tank 100 of the first embodiment and the modular tank 500 of the third embodiment lies in the means for sealing the junction between the two sections 102a and 102b. The fixing cord 306 is replaced by a seal 506 which comprises, on the one hand, a first part positioned between the inner face 310a, 310b of the end of each edge 302a, 302b and the concave profile 304 of the split hoop 204, and, secondly, a second portion positioned between the fringes 312a and 312b of the end of each edge 302a, 302b. Upon passage to the expanded position, the first portion of the seal 506 is crushed between the inner faces 310a and 310b and the concave profile 304, and the second portion of the seal 506 is crushed between the two slices 312a and 312b.

Le joint 506 peut être par exemple un profilé en caoutchouc. Le procédé d'assemblage comporte alors en outre, une étape de fourniture du joint 506, et entre l'étape d'introduction du cerceau équipé 104 et la première étape de manoeuvre, d'une part, une première étape de mise en place de ladite première partie entre la face intérieure 310a, 310b de l'extrémité de chaque bordure 302a, 302b, et le profil concave 304 du cerceau fendu 204, et d'autre part, une deuxième étape de mise en place de ladite deuxième partie entre les deux tranches 312a et 312b. Le cordon fixant 306 et les joints 406 et 506 constituent des moyens d'étanchéité disposés au niveau de la jonction entre deux tronçons 102a et 102b et prévus pour assurer l'étanchéité entre les deux tronçons 102a et 102b. The seal 506 may be for example a rubber profile. The assembly process then comprises, in addition, a step of supplying the seal 506, and between the step of introducing the equipped hoop 104 and the first operating step, on the one hand, a first step of setting up the said first portion between the inner face 310a, 310b of the end of each edge 302a, 302b, and the concave profile 304 of the split hoop 204, and secondly, a second step of placing said second portion between the two slices 312a and 312b. The fixing bead 306 and the seals 406 and 506 constitute sealing means arranged at the junction between two sections 102a and 102b and provided for sealing between the two sections 102a and 102b.

Bien entendu, la présente invention n'est pas limitée aux exemples et modes de réalisation décrits et représentés, mais elle est susceptible de nombreuses variantes accessibles à l'homme de l'art. Par exemple, le cerceau fendu a été plus particulièrement décrit comme étant constitué d'un seul élément, mais il est possible d'envisager qu'il soit constitué de plusieurs parties qui sont assemblées entre elles afin de former un seul ensemble, ce qui facilite, en particulier, l'extraction de la cuve modulaire. Of course, the present invention is not limited to the examples and embodiments described and shown, but it is capable of many variants accessible to those skilled in the art. For example, the split hoop has been more particularly described as consisting of a single element, but it is possible to envisage that it consists of several parts that are assembled together to form a single assembly, which facilitates , in particular, the extraction of the modular tank.

Claims (13)

REVENDICATIONS1) Cuve modulaire (100, 400, 500) présentant un axe longitudinal (10) et comportant : - au moins une paire de tronçons (102a, 102b), chaque tronçon (102a, 102b) présentant au moins une extrémité ayant une ouverture (106a, 106b) délimitée par l'extrémité d'une bordure (302a, 302b) qui est fermée et qui est orientée, d'une part, vers l'extérieur du tronçon (102a, 102b), et, d'autre part, vers l'axe longitudinal (10), l'ouverture (106a, 106b) d'un tronçon (102a, 102b) de ladite paire étant disposée en vis-à-vis de l'ouverture (106b, 106a) de l'autre tronçon (102b, 102a) de ladite paire, l'extrémité de chaque bordure (302a, 302b) présentant une face intérieure (310a, 310b), et - pour chaque paire de tronçons (102a, 102b), un cerceau équipé (104) comportant un cerceau fendu (204) présentant un profil concave (304) dont la concavité est orientée vers l'extérieur dudit cerceau fendu (204) et des moyens d'ajustement de la circonférence (206) prévus pour faire passer le cerceau fendu (204) d'une position rétractée dans laquelle le profil concave (304) peut se placer librement en vis-à-vis des faces intérieures (310a, 310b) des bordures (302a, 302b) des deux tronçons (102a, 102b) de ladite paire, à une position expansée dans laquelle les extrémités des bordures (302a, 302b) des deux tronçons (102a, 102b) de ladite paire s'introduisent dans le profil concave (304) et où l'intérieur du profil concave (304) se plaque contre les faces intérieures (310a, 310b) des bordures (302a, 302b) des deux tronçons (102a, 102b) de ladite paire, au moins l'un des tronçons (102a, 102b) présentant un orifice d'accès permettant d'accéder aux moyens d'ajustement de la circonférence (206) pour les manoeuvrer. CLAIMS1) Modular tank (100, 400, 500) having a longitudinal axis (10) and comprising: - at least one pair of sections (102a, 102b), each section (102a, 102b) having at least one end having an opening ( 106a, 106b) delimited by the end of a border (302a, 302b) which is closed and which is oriented, on the one hand, towards the outside of the section (102a, 102b), and, on the other hand, towards the longitudinal axis (10), the opening (106a, 106b) of a portion (102a, 102b) of said pair being disposed opposite the opening (106b, 106a) of the other section (102b, 102a) of said pair, the end of each border (302a, 302b) having an inner face (310a, 310b), and - for each pair of sections (102a, 102b), an equipped hoop (104) having a slotted hoop (204) having a concave profile (304) whose concavity is oriented outwardly of said slotted hoop (204) and provided circumferential adjustment means (206) for passing the slotted hoop (204) from a retracted position in which the concave profile (304) can be freely positioned opposite the inner faces (310a, 310b) of the curbs (302a, 302b) of the two sections (102a, 102b) of said pair, at an expanded position in which the ends of the edges (302a, 302b) of the two sections (102a, 102b) of said pair are introduced into the concave profile (304) and the inside the concave profile (304) is pressed against the inner faces (310a, 310b) of the edges (302a, 302b) of the two sections (102a, 102b) of said pair, at least one of the sections (102a, 102b) having a access port for accessing circumferential adjustment means (206) for maneuvering them. 2) Cuve modulaire (100, 400, 500) selon la revendication 1, caractérisée en ce que les moyens d'ajustement de la circonférence (206) sont réversibles de manière à faire passer le cerceau fendu (204) de la position expansée à la position rétractée. 2) modular vessel (100, 400, 500) according to claim 1, characterized in that the circumferential adjustment means (206) are reversible so as to pass the slotted hoop (204) from the expanded position to the retracted position. 3) Cuve modulaire (100, 400, 500) selon la revendication 2, caractérisée en ce 30 que les moyens d'ajustement de la circonférence (206) comprennent: - deux plaquettes (210a, 210b), chacune s'étendant radialement depuis l'une des extrémités libres du cerceau fendu (204) vers l'intérieur du cerceau fendu (204),- une tige filetée (212) dont l'une des extrémités est soudée à l'une des plaquettes (210a), et dont l'autre extrémité traverse l'autre plaquette (210b), et - deux écrous (214a) vissés sur ladite autre extrémité de manière à se trouver de part et d'autre de ladite autre plaquette (210b). 3) Modular vessel (100, 400, 500) according to claim 2, characterized in that the circumferential adjustment means (206) comprise: - two plates (210a, 210b), each extending radially from the one of the free ends of the slotted hoop (204) towards the inside of the slotted hoop (204), - a threaded rod (212) whose one end is welded to one of the slats (210a), and whose another end passes through the other plate (210b), and - two nuts (214a) screwed on said other end so as to be on either side of said other plate (210b). 4) Cuve modulaire (100, 400, 500) selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisée en ce que l'extrémité de chaque bordure (302a, 302b) présente en outre une face extérieure (308a, 308a) et une tranche (312a, 312b) reliant entre elles la face extérieure (308a, 308a) et la face intérieure (310a, 310b) de ladite bordure (302a, 302b). 4) modular tank (100, 400, 500) according to one of claims 1 to 3, characterized in that the end of each edge (302a, 302b) further has an outer face (308a, 308a) and a wafer (312a, 312b) interconnecting the outer face (308a, 308a) and the inner face (310a, 310b) of said border (302a, 302b). 5) Cuve modulaire (100, 400, 500) selon la revendication 4 caractérisée en ce que chaque tranche (312a, 312b) s'inscrit dans un plan d'extrémité perpendiculaire à l'axe longitudinal (10). 5) Modular tank (100, 400, 500) according to claim 4 characterized in that each wafer (312a, 312b) is part of an end plane perpendicular to the longitudinal axis (10). 6) Cuve modulaire (100, 400, 500) selon l'une des revendications 4 ou 5, caractérisée en ce que le profil concave (304) prend la forme d'un V dont chaque branche présente un angle de 45° avec un plan de symétrie perpendiculaire à l'axe longitudinal (10) et en ce que chaque face intérieure (310a, 310b) présente un angle de 45° avec le plan de symétrie. 6) Modular tank (100, 400, 500) according to one of claims 4 or 5, characterized in that the concave profile (304) takes the form of a V whose each branch has an angle of 45 ° with a plane of symmetry perpendicular to the longitudinal axis (10) and in that each inner face (310a, 310b) has an angle of 45 ° with the plane of symmetry. 7) Cuve modulaire (100, 400, 500) selon l'une des revendications 1 à 6, caractérisée en ce que pour chaque paire de tronçons (102a, 102b), elle comporte des moyens d'étanchéité (306, 406, 506) disposés au niveau de la jonction entre lesdits deux tronçons (102a, 102b) et prévus pour assurer l'étanchéité entre lesdits deux tronçons (102a, 102b). 7) Modular vessel (100, 400, 500) according to one of claims 1 to 6, characterized in that for each pair of sections (102a, 102b), it comprises sealing means (306, 406, 506) arranged at the junction between said two sections (102a, 102b) and provided for sealing between said two sections (102a, 102b). 8) Cuve modulaire (100) selon la revendication 7, caractérisée en ce que les moyens d'étanchéité sont constitués d'un cordon fixant (306) prévu pour être déposé sur le pourtour extérieur de la jonction entre les deux tronçons (102a, 102b) de ladite paire. 8) Modular tank (100) according to claim 7, characterized in that the sealing means consist of a fixing bead (306) intended to be deposited on the outer periphery of the junction between the two sections (102a, 102b). ) of said pair. 9) Cuve modulaire (400) selon la revendication 7, caractérisée en ce que les moyens d'étanchéité sont constitués d'un joint (406, 506) destiné à être disposé entre laface intérieure (310a, 310b) de l'extrémité de chaque bordure (302a, 302b), et le profil concave (304) du cerceau fendu (204). 9) modular tank (400) according to claim 7, characterized in that the sealing means consist of a seal (406, 506) intended to be disposed between the inner surface (310a, 310b) of the end of each border (302a, 302b), and the concave profile (304) of the split hoop (204). 10) Procédé d'assemblage d'une cuve modulaire (100, 400, 500) présentant un axe longitudinal (10), ledit procédé d'assemblage comportant: - une étape de fourniture d'au moins deux tronçons (102a, 102b), chaque tronçon (102a, 102b) présentant au moins une extrémité ayant une ouverture (106a, 106b) délimitée par l'extrémité d'une bordure (302a, 302b) qui est fermée et qui est orientée, d'une part, vers l'extérieur du tronçon (102a, 102b), et, d'autre part, vers l'axe longitudinal (10), l'extrémité de chaque bordure (302a, 302b) présentant une face intérieure (310a, 310b), et pour chaque paire de tronçons (102a, 102b), - une étape de fourniture d'un cerceau équipé (104) comportant un cerceau fendu (204) présentant un profil concave (304) dont la concavité est orientée vers l'extérieur dudit cerceau fendu (204) et des moyens d'ajustement de la circonférence (206) prévus pour faire passer le cerceau fendu (204) d'une position rétractée dans laquelle le profil concave (304) peut se placer librement en vis-à-vis des faces intérieures (310a, 310b) des bordures (302a, 302b) des deux tronçons (102a, 102b) de ladite paire, à une position expansée dans laquelle les extrémités des bordures (302a, 302b) des deux tronçons (102a, 102b) de ladite paire s'introduisent dans le profil concave (304) et où l'intérieur du profil concave (304) se plaque contre les faces intérieures (310a, 310b) des bordures (302a, 302b) des deux tronçons (102a, 102b) de ladite paire, - une étape de positionnement de l'ouverture (106a, 106b) de l'un des tronçons (102a, 102b) de ladite paire en vis-à-vis de l'ouverture (106b, 106a) de l'autre tronçon (102b, 102a) de ladite paire, - une étape d'introduction du cerceau équipé (104) en position rétractée à l'intérieur des bordures (302a, 302b) des tronçons (102a, 102b) de ladite paire, de manière à placer l'extrémité de la bordure (302a, 302b) de chaque tronçon (102a, 102b) de ladite paire en vis-à-vis du profil concave (304), et - une première étape de manoeuvre des moyens d'ajustement de la circonférence (206) pour faire passer le cerceau fendu (204) en position expansée, de manière à ce que l'intérieur du profil concave (304) se plaque contre les bordures (302a, 302b) de chaque tronçon (102a, 102b) de ladite paire. 10) A method of assembling a modular tank (100, 400, 500) having a longitudinal axis (10), said assembly method comprising: a step of supplying at least two sections (102a, 102b), each section (102a, 102b) having at least one end having an opening (106a, 106b) delimited by the end of a border (302a, 302b) which is closed and which is oriented, on the one hand, towards the outside the section (102a, 102b), and secondly towards the longitudinal axis (10), the end of each edge (302a, 302b) having an inner face (310a, 310b), and for each pair of sections (102a, 102b), - a step of providing an equipped hoop (104) having a slotted hoop (204) having a concave profile (304) whose concavity is oriented outwardly of said slotted hoop (204) and circumferential adjustment means (206) for passing the split hoop (204) from a retracted position in which the prostrate concave wire (304) can be placed freely with respect to the inner faces (310a, 310b) of the edges (302a, 302b) of the two sections (102a, 102b) of said pair, at an expanded position in which the ends edges (302a, 302b) of the two sections (102a, 102b) of said pair are introduced into the concave profile (304) and where the interior of the concave profile (304) is pressed against the inner faces (310a, 310b) edges (302a, 302b) of the two sections (102a, 102b) of said pair; - a step of positioning the opening (106a, 106b) of one of the sections (102a, 102b) of said pair with respect to the opening (106b, 106a) of the other section (102b, 102a) of said pair, - a step of introducing the equipped hoop (104) in the retracted position inside the edges (302a, 302b) sections (102a, 102b) of said pair, so as to place the end of the edge (302a, 302b) of each section (102a, 102b) of said pair in -vis the concave profile (304), and - a first step of maneuvering the circumferential adjustment means (206) to pass the slotted hoop (204) in the expanded position, so that the inside of the profile concave (304) plate against the edges (302a, 302b) of each section (102a, 102b) of said pair. 11)Procédé d'assemblage selon la revendication 10, caractérisé en ce qu'il comporte en outre après la première étape de manoeuvre, une étape de dépose d'un cordon fixant (306) sur le pourtour extérieur de la jonction entre les deux tronçons (102a, 102b) de ladite paire. 11) A method of assembly according to claim 10, characterized in that it further comprises after the first step of operation, a step of removing a fixing bead (306) on the outer periphery of the junction between the two sections (102a, 102b) of said pair. 12) Procédé d'assemblage selon la revendication 11, caractérisé en ce qu'il comporte, après l'étape de dépose, une deuxième étape de manoeuvre des moyens d'ajustement de la circonférence (206) pour faire passer le cerceau fendu (204) en position rétractée et une étape de retrait du cerceau équipé (104) de la cuve modulaire (100). 12) A method of assembly according to claim 11, characterized in that it comprises, after the removal step, a second step of maneuvering the circumferential adjustment means (206) to pass the split hoop (204). ) in the retracted position and a step of removing the equipped hoop (104) from the modular tank (100). 13)Procédé d'assemblage selon la revendication 10, caractérisé en ce qu'il comporte en outre, une étape de fourniture d'un joint (406), et entre l'étape d'introduction du cerceau équipé (104) et la première étape de manoeuvre, une étape de mise en place dudit joint (406) entre la face intérieure (310a, 310b) de l'extrémité de chaque bordure (302a, 302b), et le profil concave (304) du cerceau fendu (204).15 13) A method of assembly according to claim 10, characterized in that it further comprises a step of providing a seal (406), and between the step of introducing the hoop equipped (104) and the first operating step, a step of placing said seal (406) between the inner face (310a, 310b) of the end of each edge (302a, 302b), and the concave profile (304) of the split hoop (204) .15
FR1159205A 2011-10-12 2011-10-12 MODULAR TANK Active FR2981282B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR1159205A FR2981282B1 (en) 2011-10-12 2011-10-12 MODULAR TANK

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR1159205A FR2981282B1 (en) 2011-10-12 2011-10-12 MODULAR TANK

Publications (2)

Publication Number Publication Date
FR2981282A1 true FR2981282A1 (en) 2013-04-19
FR2981282B1 FR2981282B1 (en) 2013-12-20

Family

ID=45524709

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FR1159205A Active FR2981282B1 (en) 2011-10-12 2011-10-12 MODULAR TANK

Country Status (1)

Country Link
FR (1) FR2981282B1 (en)

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1004702A (en) * 1961-09-16 1965-09-15 Berkefeld Filter Ges Und Celle Sectional pressure tanks
DE8714113U1 (en) * 1986-11-13 1988-01-07 Kasyco Unternehmensberatungsgesellschaft mbH, 4300 Essen pressure vessel
US20100219185A1 (en) * 2009-02-27 2010-09-02 Griffin Ronald H Sealing System For Pressure Vessels

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1004702A (en) * 1961-09-16 1965-09-15 Berkefeld Filter Ges Und Celle Sectional pressure tanks
DE8714113U1 (en) * 1986-11-13 1988-01-07 Kasyco Unternehmensberatungsgesellschaft mbH, 4300 Essen pressure vessel
US20100219185A1 (en) * 2009-02-27 2010-09-02 Griffin Ronald H Sealing System For Pressure Vessels

Also Published As

Publication number Publication date
FR2981282B1 (en) 2013-12-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1722453B1 (en) Flush mounted box
EP0913016B1 (en) Cable insertion device
FR2826705A1 (en) RECOVERABLE FITTING ADAPTABLE TO THE END OF A FITTED FLEXIBLE PIPE
FR2933756A1 (en) CLAMPING DEVICE COMPRISING A NECKLACE
EP2162663B1 (en) Connector with improved outer washing
EP1089411B1 (en) Device intended to be pierced by a cylindrical object in a sealed condition, box for electrical apparatus and a process using these
EP0019496B1 (en) Butterfly valve and process for making same
FR2994203A1 (en) Fixing device for fixing tap in e.g. sink, has anchoring element including arms pivotable from deployed position to retracted position, where size of anchoring element is less in retracted position than in deployed position
FR2983542A1 (en) SPACER DEVICE FOR A DEVICE FOR FASTENING AN OBJECT ON A CLOSED WALL WITH AN INSULATION LAYER.
FR2585782A1 (en) Improved adjustable bracket for holding two walls
FR2981282A1 (en) Modular tank, useful for water treatment applications, comprises sections presenting ends having openings, and hoop comprising split hoop and circumference adjustment unit designed to pass split hoop from retracted to expanded positions
FR3043162A1 (en) DEVICE FOR CONNECTING A VALVE ELEMENT AND A POWER DUCT THROUGH A PARTITION
EP2609942A1 (en) Device for checking the return of fluids built into a breast pump
FR2943271A1 (en) Clamping faces sealing system for mold in aeronautic field, has flexible trough fixed on molding face by double face adhesive ribbon, where trough is passed at level of joint for realizing sealed molding cavity
EP2543810A2 (en) Assembly of a threshold for a frameof an opening, and frame comprising such an assembly
EP2615214B1 (en) Device for collecting rainwater
EP0350394B1 (en) Rainwater drainage system
FR2948704A1 (en) Transversal insulating element for floor of building, has parts whose ends forming one of side faces, respectively, where dimension of one of parts comprising female reliefs is adjustable by cut perpendicular to internal and external faces
EP2237385B1 (en) Cable grommet fitting
CH706059A2 (en) connecting ring for pipelines of high pressure fluids.
EP1410948A1 (en) Seal for vehicle lighting unit
EP0807780A1 (en) Device for sealingly connecting two flat pipes
FR2895583A1 (en) Electric cable sealed enclosing device e.g. bush, for e.g. box, has sealing joint with slots between holes and peripheral surface, where each slot emerges on transversal end surface and has orientation other than radial orientation
EP3917683A2 (en) Fluid product reservoir
WO2015055901A1 (en) Device for controlling the flow of water, of a shower or of a sanitary facility for example, to be embedded in a mounting, in particular in a wall

Legal Events

Date Code Title Description
PLFP Fee payment

Year of fee payment: 5

PLFP Fee payment

Year of fee payment: 6

PLFP Fee payment

Year of fee payment: 7

PLFP Fee payment

Year of fee payment: 8

PLFP Fee payment

Year of fee payment: 9

PLFP Fee payment

Year of fee payment: 10

PLFP Fee payment

Year of fee payment: 11

PLFP Fee payment

Year of fee payment: 12

PLFP Fee payment

Year of fee payment: 13