FR2980215B1 - Procede de traitement thermique d'une piece en alliage d'aluminium coulee sous pression - Google Patents
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Abstract
Description
Résistance à rupture Rm | = 230 MPa |
Résistance élastique Rp0,2 | =135 MPa |
Allongement | 1 à 2 % |
Résistance à rupture Rm | = 350 MPa |
Résistance élastique Rp0,2 | = 280 MPa |
Allongement | = 0,5 à 0,8% |
Résistance à rupture Rm | = 300 MPa |
Résistance élastique Rp0,2 | = 270 MPa |
Allongement | = 0,5 à 1,5% |
Aluminium | Acier | |
Perméabilité magnétique relative | 1 | 100-1000 (fonction du champ magnétique) |
Résistivité électrique (Ω.ιίί) | 0.3 e-7 | 2 e-7 |
Masse volumique (kg/m3) | 2700 | 7850 |
Conductivité thermique (W/m/°C) | 230 | 40 |
Chaleur massique (J/kg/°C) | 900 | 550 |
Claims (8)
- REVENDICATIONS1. Procédé de traitement thermique d’une pièce (20) en alliage d’aluminium coulée sous pression comprenant la mise en solution d’au moins une portion (26) de la pièce (20) à une température en dessous du solidus de l’alliage, pendant laquelle l’au moins une portion (26) de la pièce est maintenue à une température de mise en solution isotherme, le procédé étant caractérisé en ce que la mise en solution de l’au moins une portion (26) de la pièce (20) est réalisée par induction électromagnétique à l’aide d’un moyen d’induction comprenant un inducteur et un suscepteur intermédiaire placé entre l’inducteur et la pièce.
- 2. Procédé de traitement thermique selon la revendication 1, caractérisé en ce que, à la suite de la mise en solution, le procédé comprend :• la trempe de la pièce (20), de préférence à une température entre 0Ό et 10012 ;• le revenu de la pièce (20) trempée, de préférence à une température entre 130Ό et 200Ό.
- 3. Procédé de traitement thermique selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que l’au moins une portion (26) de la pièce est maintenue à une température de mise en solution isotherme pour une durée d’au moins 5 minutes, de préférence d’au moins 10 minutes, la mise en solution ayant une durée totale inférieure à 45 minutes, de préférence inférieure à 30 minutes.
- 4. Procédé de traitement thermique selon l’une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que la mise en solution isotherme est effectuée à une température entre 20Ό et 150Ό en dessous du solid us de l’alliage, l’alliage étant de préférence un alliage du type AISi9Cu3Mg.
- 5. Procédé de traitement thermique selon l’une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que la pièce (20) est un carter chapeau de palier vilebrequin, l’au moins une portion (26) de la pièce mise en solution étant au moins un palier de vilebrequin du carter chapeau de palier vilebrequin, de préférence la totalité des paliers de vilebrequin du carter chapeau de palier vilebrequin.
- 6. Procédé de traitement thermique selon la revendication 5, caractérisé en ce que la mise en solution par induction électromagnétique est réalisée à l’aide d’un moyen d’induction comprenant un inducteur (30) et un suscepteur (40) intermédiaire entre l’inducteur et l’au moins un palier (26) de vilebrequin, le suscepteur (40) étant adapté à la géométrie de l’au moins un palier (26) de vilebrequin, le suspecteur (40) étant de préférence un barreau métallique reçu par des paliers de vilebrequin du carter chapeau de palier vilebrequin.
- 7. Procédé de traitement thermique selon la revendication 1 à 6, caractérisé en ce qu’au moins une portion (26) de la pièce autre que l’au moins une portion à mettre en solution est refroidie par immersion ou arrosage à l’aide d’eau ou d’eau additivée.
- 8. Procédé de traitement thermique selon revendication 1 à 5, caractérisé en ce que la totalité de la pièce (20) est mise en solution par induction électromagnétique, la mise en solution par induction électromagnétique étant de préférence réalisée à l’aide d’un des moyens d’induction suivants :• d’un ou de plusieurs inducteurs entourant un tunnel métallique faisant office de suscepteur, le tunnel métallique entourant la pièce (20) à mettre en solution ; ou • d’un ou de plusieurs inducteurs entouré(s) d’un tunnel métallique faisant office de suscepteur, l’induction ou les plusieurs inducteurs entourant, dans le tunnel, la pièce (20) à mettre en solution.
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