DISPOSITIF MELANGEUR POUR INSTALLATION DE DOUCHE ET INSTALLATION DE DOUCHE EQUIPEE D'UN TEL DISPOSITIF MELANGEUR
La présente invention concerne un dispositif mélangeur pour installation de douche. L'invention concerne également une installation de douche équipée d'un tel dispositif mélangeur. Le domaine de l'invention est celui des accessoires de douche prévus pour réduire la consommation d'eau. De manière connue, une bague de limitation de débit effectue une réduction mécanique du débit d'eau en sortie des jets de douche, permettant ainsi d'obtenir une installation de douche à consommation réduite. L'inconvénient est la sensation de manque d'eau pour l'utilisateur, qui a l'impression que la pression des jets est insuffisante pour assurer un lavage efficace et procurer un effet relaxant. D'autres dispositifs connus sont configurés pour insuffler une certaine quantité d'air dans l'écoulement d'eau, de manière que les gouttes d'eau intègrent des bulles d'air au niveau des jets de douche. Ainsi, ces dispositifs permettent de réduire la consommation d'eau, tout en maintenant une sensation équivalente pour l'utilisateur. En effet, le mélange d'air et d'eau forme des gouttes creuses, qui présentent une même surface ressentie pour une quantité d'eau réduite. Toutefois, ces dispositifs présentent généralement un fonctionnement médiocre pour un débit d'eau inférieur à 12 litres par minute, ce qui restreint leur potentiel d'économie en eau. EP-A-1 817 111 décrit un dispositif mélangeur d'air et d'eau qui est directement intégré à un pommeau de douche. Ce pommeau de douche comprend un disque de projection de jets d'eau, ainsi que des orifices d'aspiration d'air agencés sur la circonférence de ce disque de projection. Ainsi, le mélange d'air et d'eau est effectué par le dispositif à l'intérieur du pommeau. En raison de l'agencement des différentes parties du dispositif mélangeur, il se produit un effet Venturi incomplet dans ce dispositif et l'aspiration d'air est insuffisante, aux pressions usuelles d'utilisation qui sont de l'ordre de 3 ou 4 bars, pour que l'écoulement en sortie du pommeau soit confortable. Le but de la présente invention est d'améliorer les dispositifs existants.
A cet effet, l'invention a pour objet un dispositif mélangeur pour installation de douche, caractérisé en ce qu'il présente un profil tubulaire centré sur un axe longitudinal et comprend un orifice d'entrée destiné à être alimenté en eau par un ensemble mitigeur, un orifice de sortie destiné à être raccordé à un conduit d'alimentation en eau d'une douchette, et des trous d'entrée d'air agencés, le long de l'axe longitudinal, entre l'orifice d'entrée et l'orifice de sortie.
Ainsi, l'invention permet de réaliser des économies d'eau tout en conservant le confort traditionnel de la douche pour l'utilisateur, ceci de manière simple, efficace et économique. Le mélange d'air et d'eau se fait de manière homogène et avec un débit maîtrisé. En particulier, le dispositif présente un fonctionnement satisfaisant pour un débit d'eau compris entre 6 et 12 litres par minute, ce qui n'est généralement pas le cas des dispositifs existants. A titre d'exemple, l'économie d'eau réalisée pour de tels débits est de l'ordre de 50%. Le dispositif est pratique à mettre en oeuvre et adaptable à un grand nombre d'installations de douche. D'autre part, ce dispositif présente une construction simple et est moins onéreux à fabriquer qu'un pommeau de douche complet.
Selon d'autres caractéristiques avantageuses de l'invention, prises isolément ou en combinaison : - Le dispositif comprend une partie amont comportant l'orifice d'entrée, une partie aval comportant l'orifice de sortie, et des moyens de liaison de la partie amont et de la partie aval. - Les trous d'entrée d'air sont régulièrement et diamétralement répartis autour de l'axe longitudinal du dispositif, avec de préférence quatre trous répartis à 90 degrés. - Une buse est ménagée à l'intérieur du dispositif, entre l'orifice d'entrée et l'orifice de sortie suivant l'axe longitudinal, cette buse comprenant une surface intérieure convergente dont le diamètre décroit jusqu'à un orifice d'extrémité aval qui présente un diamètre localement minimal. - Les trous d'entrée d'air sont situés, le long de l'axe longitudinal, en amont de l'orifice d'extrémité aval de la buse, et cet orifice débouche dans une chambre d'aspiration ménagée à l'intérieur du dispositif cet orifice débouche dans une chambre d'aspiration ménagée à l'intérieur du dispositif, dans laquelle débouchent également les trous d'entrée d'air. - Une chambre de mélange d'eau et d'air est ménagée à l'intérieur du dispositif, en aval de la buse et de la chambre d'aspiration dans le sens d'écoulement de l'eau, cette chambre de mélange étant délimitée par une surface intérieure convergente dont le diamètre décroit jusqu'à un col qui présente un diamètre localement minimal. - Le rapport du diamètre de l'orifice d'extrémité aval de la buse sur le diamètre du col est compris entre 0,4 et 0,6, de préférence compris entre 0,45 et 0,46. L'invention a également pour objet une installation de douche comprenant un ensemble mitigeur d'eau chaude et d'eau froide, et un conduit d'alimentation d'une douchette pourvue de plusieurs orifices de jets d'eau. Cette installation est caractérisée en ce qu'elle est également équipée d'un dispositif mélangeur tel que mentionné ci- dessus, ce dispositif étant positionné entre l'ensemble mitigeur et le conduit d'alimentation de la douchette. Avantageusement, le conduit d'alimentation de la douchette est flexible. De préférence, l'axe longitudinal du dispositif mélangeur est disposé verticalement.
L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description qui va suivre, donnée uniquement à titre d'exemple non limitatif et faite en référence aux dessins sur lesquels : la figure 1 est une représentation schématique d'une installation de douche conforme à l'invention, équipée d'un dispositif mélangeur également conforme à l'invention ; la figure 2 est une vue en perspective du dispositif mélangeur de la figure 1, comprenant une partie amont et une partie aval ; - la figure 3 est une vue en perspective analogue à la figure 2, lorsque la partie amont et la partie aval sont alignées mais non assemblées ; - la figure 4 est une coupe transversale selon le plan IV à la figure 2, montrant des orifices d'entrée d'air dans le dispositif mélangeur - la figure 5 est une coupe longitudinale du dispositif mélangeur, selon le plan V à la figure 2 ; et - les figures 6 et 7 sont des coupes analogues à la figure 5, montrant respectivement la partie amont et la partie aval constitutives du dispositif mélangeur ; Sur les figures 2 à 7 est représenté un dispositif mélangeur 20 selon l'invention, destiné à équiper une installation de douche 1 selon l'invention représentée à la figure 1. Comme visible à la figure 1, l'installation 1 comprend un ensemble mitigeur 2 et un conduit flexible 8 d'alimentation en eau d'une douchette 10. Le dispositif 20 est positionné, sur le trajet d'écoulement de l'eau, entre l'ensemble mitigeur 2 et le conduit 8. L'ensemble mitigeur 2 comprend une barre centrale 3 qui s'étend suivant un axe X2. Aux extrémités opposées de la barre 3 sont agencés un organe 5 de réglage de débit et un organe 6 de réglage de température. Le dispositif mélangeur 20 est fixé à la barre 3 dans une zone de raccord 4, disposée du côté inférieur et au centre de la barre 3 suivant l'axe X2. Cette zone 4 présente un filetage normalisé, non représenté, pour la fixation du dispositif 20 à la barre 3. L'ensemble mitigeur 2 comprend également d'autres organes non représentés, notamment des moyens d'alimentation en eau froide et en eau chaude et une vanne de régulation en température, ainsi que des moyens de fixation murale.
Le conduit 8 comprend une partie médiane 8c, avec une extrémité amont 8a qui est reliée au dispositif 20, tandis qu'une extrémité aval 8b du conduit 8 est reliée à la douchette 10, au niveau d'une zone de raccord 12. La douchette 10 comprend une partie bombée 14 et une partie de projection 16, qui est pourvue de plusieurs orifices 18 de sortie des jets d'eau. En variante non représentée, la zone 4 de raccord du dispositif mélangeur 20 à la barre 3 peut être disposée du côté supérieur de cette barre 3. A titre d'exemple, cette variante peut correspondre à une installation 1 équipée d'une colonne de douche en remplacement du conduit 8. Selon une autre variante non représentée, la douchette 10 ou pommeau de douche raccordée au conduit 8 peut présenter une configuration différente.
En pratique, le mélange entre eau chaude et eau froide est effectué dans la barre centrale 3 de l'ensemble mitigeur 2, en fonction des réglages effectués par un utilisateur par le biais de l'organe 6. Ensuite, l'eau s'écoule dans le dispositif 20, puis dans le conduit 8, jusqu'aux orifices 18 de la douchette 10, d'où elle est projetée sous forme d'un jet FJ. Comme visible en particulier sur les figures 2 et 5, le dispositif 20 s'étend selon un axe longitudinal X20 entre, d'une part, un orifice d'entrée 22 destiné à être alimenté en eau par l'ensemble mitigeur 2 et, d'autre part, un orifice de sortie 24 destiné à être raccordé au conduit 8 d'alimentation en eau de la douchette 10. Par la suite, on considère un côté « amont » et un côté « aval » correspondant au sens d'écoulement de l'eau dans le dispositif 20, depuis l'orifice d'entrée 22 vers l'orifice de sortie 24. Le dispositif 20 présente un profil sensiblement tubulaire centré sur l'axe longitudinal X20. Le dispositif 20 comporte une partie amont 40 dans laquelle est ménagé l'orifice d'entrée 22, ainsi qu'une partie aval 60 dans laquelle est ménagé l'orifice de sortie 24. Les parties 40 et 60 présentent chacune un profil sensiblement tubulaire, centré sur des axes respectifs X40 et X60, et sont assemblées par vissage pour constituer le dispositif 20. Dans ce cas, les axes X20, X40 et X60 sont alignés. Ainsi, l'eau peut s'écouler de manière étanche dans le dispositif 20, de l'orifice d'entrée 22 vers l'orifice de sortie 24. A titre d'exemple, la longueur du dispositif 20, mesurée le long de l'axe X20 entre les orifices 22 et 24, est de l'ordre de 7 centimètres.
Comme visible à la figure 6, la partie amont 40 comporte des surfaces annulaires 41, 43, 46, 49 et 52 qui s'étendent perpendiculairement à l'axe X40, ainsi que des surfaces cylindriques 42, 47, 53 et 55 qui s'étendent coaxialement à l'axe X40. La surface cylindrique 42 présente un diamètre extérieur maximal D26 et relie les surfaces transverses 41 et 43. Une gorge annulaire 44 de dégagement de filetage et une surface filetée 45 sont agencés entre les surfaces 43 et 46, du côté extérieur de la partie 40. Les surfaces 47 et 49 sont reliées par une surface tronconique 48, qui est inclinée d'un angle [348 par rapport à l'axe X40. Cet angle [348 est compris entre 10 et 20 degrés, de préférence égal à 15 degrés. A l'intérieur de la partie 40, une surface taraudée 51 s'étend entre les surfaces 41 et 52. Les surfaces 53 et 55 sont reliées par une surface tronconique 54, convergente suivant le sens d'écoulement de l'eau dans la partie 40. Cette surface 54 est inclinée d'un angle [354 par rapport à l'axe X40. Cet angle [354 est compris entre 8 et 12 degrés, de préférence égal à 10 degrés. Du côté opposé à l'orifice 22, la surface cylindrique 55 débouche sur un orifice circulaire 56 présentant un diamètre interne D56 qui est le diamètre interne minimal de la partie amont 40. A titre d'exemple, le diamètre D56 de la surface 55 et de l'orifice 56 est compris entre 2 et 3 millimètres, de préférence égal à 2,2 millimètres. En pratique, les éléments 48, 49, 54, 55 et 56 forment une buse 28, ménagée sur la partie amont 40 du côté axial opposé à l'orifice 22. En particulier, l'orifice 56 est situé à l'extrémité aval de la buse 28 dans le sens d'écoulement de l'eau et définit un plan P56 perpendiculaire à l'axe X40. La surface 54 converge avec un diamètre décroissant, depuis la surface 53 jusqu'à la surface 55 et l'orifice 56, de sorte que le diamètre D56 est localement minimal à l'extrémité aval de la buse 28. Comme visible à la figure 7, la partie aval 60 comporte des surfaces annulaires 61, 63, 65, 68, 74 et 76 qui s'étendent perpendiculairement à l'axe X60, ainsi que des surfaces cylindriques 62, 75 et 79 qui s'étendent coaxialement à l'axe X40. La surface cylindrique 62 relie les surfaces transverses 61 et 63. Entre les surfaces transverses 63 et 65, des surfaces 64 planes et rectangulaires forment un prisme octogonal régulier, adapté pour recevoir une clé de serrage. Une surface filetée 66 et un chanfrein tronconique 67 sont agencés entre les surfaces 65 et 68, du côté extérieur de la partie 60, au voisinage de l'orifice 24. A l'intérieur de la partie 60, entre les surfaces 61 et 74, sont agencés un premier chanfrein tronconique 71, une surface taraudée 72 et un deuxième chanfrein tronconique 73. Entre les surfaces 76 et 79 sont agencés une surface arrondie convexe 77 et une surface tronconique 78, qui est inclinée d'un angle [378 par rapport à l'axe X60. Cet angle [378 est compris entre 10 et 15 degrés, de préférence égal à 12 degrés. La surface cylindrique 79 forme un col, qui présente un diamètre D79 localement minimal et débouche sur une surface tronconique 81. A titre d'exemple, ce diamètre D79 est compris entre 4 et 5 millimètres. La surface 81 est inclinée d'un angle [381 par rapport à l'axe X60, cet angle [381 étant compris entre 15 et 20 degrés, notamment égal à 18,8 degrés. La surface 78 est convergente en direction du col 79, tandis que la surface 81 est divergente depuis ce col 79 en direction de l'orifice 24, suivant le sens d'écoulement de l'eau dans la partie 60. En pratique, le taraudage de la surface 51 est prévu pour être vissé avec un filetage complémentaire, non représenté, ménagé dans la zone de raccord 4 de l'ensemble mitigeur 2. Le filetage de la surface 66 est prévu pour être vissé avec un taraudage complémentaire, non représenté, ménagé à l'extrémité 8a du conduit 8. Le taraudage de la surface 72 est prévu pour être vissé avec le filetage complémentaire de la surface 45, lors de l'assemblage des parties 40 et 60. A cet effet, un ajustement serré peut être prévu, d'une part, radialement entre les surfaces 47 et 75 et, d'autre part, axialement entre les surfaces 43 et 74, afin d'assurer l'étanchéité entre les parties 40 et 60. Dans ce cas, les surfaces 47, 75, 43 et 74 présentent un état de surface adapté. Les éléments filetés 45 et 72 constituent des moyens de liaison réversible de la partie amont 40 et de la partie aval 60. La surface cylindrique 62 présente un diamètre extérieur maximal qui est égal au diamètre D26 de la surface 42, et relie les surfaces transverses 41 et 43. Autrement dit, lorsque les parties 40 et 60 sont assemblées, les surfaces 42 et 62 forment conjointement une surface extérieure 26 du dispositif 20, dont le diamètre extérieur D26 est maximal, comme visible à la figure 5. A titre d'exemple, ce diamètre D26 est égal à 24 millimètres. Comme visible aux figures 2, 4 et 7, quatre trous traversants 90 d'entrée d'air sont ménagés dans la partie 60, suivant des axes respectifs Y90 et Z90 qui sont perpendiculaires à l'axe X60 et perpendiculaires entre eux. Chaque trou 90 présente un diamètre D90 et débouche, d'une part, à l'extérieur de la partie 60 au niveau de la surface 62 et, d'autre part, à l'intérieur de la partie 60 au niveau de la surface 75. En considérant le dispositif 20 dans son ensemble, les trous 90 sont positionnés sensiblement à mi- chemin entre l'orifice 22 et l'orifice 24, le long de l'axe X20, sur la surface extérieure 26. Ces trous 90 sont régulièrement et diamétralement répartis autour de l'axe longitudinal X20 du dispositif 20. Plus précisément, dans le mode de réalisation représenté sur les figures 1 à 7, le dispositif 20 comporte quatre trous 90 répartis à 90 degrés autour de l'axe X20.
En variante non représentée, le dispositif 20 peut comporter un nombre différent de trous 90, par exemple six ou huit trous 90 répartis autour de l'axe X20. Dans le cas où le dispositif 20 comporte trois trous 90 répartis à 120 degrés, on remarque toutefois que le fonctionnement du dispositif 20 n'est pas entièrement satisfaisant. Lorsque le dispositif 20 est en fonctionnement, avec les parties 40 et 60 qui sont assemblées et traversées par un écoulement d'eau, une chambre d'aspiration d'air 34 est délimitée à l'intérieur du dispositif 20, entre la buse 28 et la partie 60. Comme visible aux figures 4 et 5, cette chambre 34 présente un profil de révolution autour de l'axe X20. Les trous 90 débouchent dans la chambre 34 légèrement en amont de l'orifice 56 de sortie de la buse 28, le long de l'axe X20. Autrement dit, les axes Y90 et Z90 sont situés du côté de l'orifice 22 par rapport au plan P56 et espacés d'une distance L30 non nulle par rapport à ce plan P56. Cette distance L30 est de l'ordre de quelques millimètres, notamment comprise entre 4 et 8 millimètres, de préférence de l'ordre de 6 millimètres. A ce stade, on remarque que le dispositif mélangeur 20 est conformé comme un hydro-éjecteur, c'est-à-dire qu'il utilise l'énergie cinétique d'un fluide moteur, à savoir l'eau, pour aspirer et comprimer un fluide secondaire, à savoir l'air, par effet Venturi. Cet effet Venturi correspond à l'accélération d'un fluide, gazeux ou liquide, lors d'un rétrécissement de sa zone de circulation. Conformément au théorème de Bernoulli, si le débit du fluide est constant et que la section d'écoulement diminue, sa vitesse augmente nécessairement. Du fait de la conservation de l'énergie, l'augmentation d'énergie cinétique se traduit par une diminution d'énergie élastique, c'est-à-dire une dépression.
Comme visible à la figure 5, l'eau pénètre par l'orifice 22 du dispositif 20 sous forme d'un flux amont F1, en provenance de l'ensemble mitigeur 2. Ensuite, ce flux F1 est comprimé sous forme d'un flux F2 dans la buse 28, entre les parois globalement convergentes définies par les surfaces 54 et 55, jusqu'à l'orifice 56. En sortie de la buse 28, en aval de l'orifice 56 et du plan P56, l'effet Venturi génère un flux F3 qui est accéléré par rapport au flux F2 dont il découle. Ainsi, une dépression se crée dans la chambre d'aspiration 34 lorsque le flux F3 y est injecté par la buse 28, de sorte qu'un flux d'air FA est aspiré par chacun des trous 90 pour rejoindre le flux F3. En pratique, les flux d'eau F3 et d'air FA se réunissent pour former un flux F4, qui poursuit son écoulement dans le dispositif 20. A cet effet, une chambre de mélange 36 d'eau et d'air est ménagée à l'intérieur du dispositif 20, en aval de la buse 28 et de la chambre d'aspiration 34 dans le sens d'écoulement de l'eau. Cette chambre 36 est délimitée par la surface convergente 78, dont le diamètre décroit jusqu'au col 79. Autrement dit, la chambre 36 présente une dépression en entrée, au niveau de l'orifice 36, et une compression en sortie, en direction du col 79.
Ensuite, après le col 79, le flux F4 se détend sous forme d'un flux F5, qui est accéléré entre les parois globalement divergentes des surfaces 81 et 82. Enfin, le flux F5 s'échappe par l'orifice 24 du dispositif 20, sous forme d'un flux aval F6 qui pénètre dans le conduit 8. Un nouvel effet Venturi se produit au niveau du rétrécissement du col 79, encadré par une paroi amont convergente 78 et une paroi aval divergente 81.
En d'autres termes, le dispositif 20 présente une première zone 31 à effet Venturi en amont de la chambre 36, ainsi qu'une deuxième zone 32 à effet Venturi en aval de la chambre 36. La zone 31 comprend notamment la buse 28, l'orifice 56, les trous 90, ainsi que les chambres 34 et 36. La zone 32 s'étend depuis la chambre 36 jusqu'à l'extrémité 24, à travers l'espace délimité par les surfaces 78, 79, 81 et 82. Ce double effet Venturi permet de conserver le débit d'écoulement entre le fluide amont F1 et le fluide aval F6, ainsi que d'effectuer un mélange homogène d'eau et d'air dans le fluide F6 en sortie du dispositif 20. Par ailleurs, les flux F1 à F6 d'écoulement d'eau suivent l'axe X20, tandis que les flux d'air FA rejoignent ces flux d'eau dans la direction d'écoulement, sans effectuer de méandres complexes comme dans certains dispositifs existants. Dans la zone 31 du dispositif 20, le fait que les trous 90 soient régulièrement répartis sur le diamètre de la surface 26, avec une position optimale le long de l'axe X20, permet d'aspirer une quantité satisfaisante d'air dans la chambre 34 sous forme des flux FA. En particulier, si les trous 90 sont situés trop en amont de l'orifice 56, l'aspiration d'air dans la chambre 24 est insuffisante, tandis que si les trous 90 sont positionnés trop en aval de l'orifice 56, l'eau a perdu en pression et aspire mal l'air. Par conséquent, le choix de la valeur de la distance L30, correspondant à l'écartement axial des trous 90 et de l'orifice 56, doit être effectué avec précision. En variante non représente, le dispositif 20 peut comporter un organe externe d'obturation partielle ou complète d'un trou 90 ou de certains trous 90. Ainsi, le dispositif 20 intègre des moyens de réglage du débit d'air aspiré FA.
En pratique, les diamètres D56 et D90 sont choisis pour que le débit des flux d'air FA aspirés par les trous 90 soit sensiblement égal au débit du flux d'eau F3 en sortie de l'orifice 56. Ainsi, l'eau et l'air sont bien répartis dans le flux résultant F4 formé dans la chambre 34. A titre d'exemple, le diamètre D90 est de l'ordre de quelques millimètres, notamment compris entre 3 et 4 millimètres. Par contre, le diamètre D56 doit être dimensionné en prenant en compte d'autres phénomènes physiques survenant à l'intérieur du dispositif 20. En effet, les zones 31 et 32 sont configurées pour que les effets Venturi successifs créent une synergie, c'est-à-dire qu'ils doivent favoriser l'écoulement de fluide dans le dispositif 20 et non le perturber. A ce propos, on remarque un lien existant entre, d'une part, le diamètre D56 de l'orifice d'extrémité aval 56 de la buse 28 dans la zone amont 31 et, d'autre part, le diamètre D79 du col 79 dans la zone aval 32. Des résultats satisfaisants sont notamment obtenus lorsque le rapport du diamètre D56 sur le diamètre D79 est compris entre 0,4 et 0,6, de préférence compris entre 0,45 et 0,46. Dans ces conditions, on remarque que si le diamètre D56 est trop important, l'effet Venturi dans la zone 31 est réduit, voire inexistant. Sans dépression dans la chambre 34, le flux d'air aspiré FA est réduit ou nul. A l'inverse, si le diamètre D56 est trop faible, l'effet Venturi dans la zone 31 est mal maîtrisé et le flux d'air aspiré FA est insuffisant. Un compromis acceptable est effectué lorsque le diamètre D56 est compris entre 2 et 3 millimètres. Lorsque le dispositif 20 est en fonctionnement dans l'installation 1, l'eau se disperse en formant le jet FJ en sortie de la douchette 10. En pratique, le mélange d'air et d'eau est amélioré si le conduit 8 est flexible, par exemple réalisé au moins en partie en matériau élastomère. Dans ce cas, la répartition des bulles d'air dans l'eau est plus homogène que pour un conduit rigide. Par ailleurs, l'efficacité du dispositif 20 est améliorée lorsque celui-ci est disposé en position verticale haute ou basse dans l'installation 1, plutôt qu'en position horizontale. En effet, lorsque l'axe longitudinal X20 est disposé verticalement, l'écoulement de flux d'eau F3 dans le dispositif 20 suit cet axe longitudinal X20 et provoque l'aspiration d'une même quantité d'air FA par chaque trou 90 d'aspiration d'air. Le dispositif 20 et l'installation 1 selon l'invention permettent d'insuffler de l'air dans l'eau pour grossir les gouttes creuses constituant le jet FJ. Ainsi, la sensation pour l'utilisateur est améliorée par rapport aux dispositifs existants, tout en effectuant d'importantes économies d'eau aux pressions et débits usuels. Par ailleurs, le mélange d'air et d'eau empêche le calcaire de se fixer dans l'installation 1. L'invention peut avantageusement équiper les systèmes de douches collectives, tel que ceux des hôtels, des collectivités, des internats, des maisons de retraite, des casernes ou des campings. L'invention est également utilisable pour les douches domestiques.