FR2959217A1 - CONTAINER FOR CONDITIONING BAGS AND BAG FEEDING DEVICE OF A COVER USING THE SAME - Google Patents

CONTAINER FOR CONDITIONING BAGS AND BAG FEEDING DEVICE OF A COVER USING THE SAME Download PDF

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Abstract

L'objet de l'invention est un conteneur pour conditionner des sacs vides, comportant un fond et des parois latérales, caractérisé en ce qu'il comprend d'une part un double fond au-dessus du fond, sur lequel sont rapportés les sacs, apte à se translater verticalement dans le conteneur, et d'autre part, des ouvertures oblongues (42) sur au moins une paroi latérale dont les dimensions sont adaptées pour autoriser chacune le passage d'un élément de manutention entre le fond et le double fond pour le soulever.The object of the invention is a container for packaging empty bags, having a bottom and side walls, characterized in that it comprises on the one hand a double bottom above the bottom, on which are reported the bags , able to translate vertically in the container, and secondly, oblong openings (42) on at least one side wall whose dimensions are adapted to allow each passage of a handling element between the bottom and the double bottom to lift it.

Description

CONTENEUR POUR CONDITIONNER DES SACS ET DISPOSITIF D'ALIMENTATION EN SACS D'UNE ENSACHEUSE UTILISANT LEDIT CONTENEUR CONTAINER FOR CONDITIONING BAGS AND BAG FEEDING DEVICE OF A COVER USING THE SAME

La présente invention concerne le domaine de l'ensachage. Elle se rapporte plus précisément à un conteneur pour conditionner des sacs vides destinés à alimenter une ensacheuse ainsi qu'à un dispositif d'alimentation en sacs vides d'une ensacheuse utilisant ledit conteneur. The present invention relates to the field of bagging. It relates more specifically to a container for packaging empty bags for feeding a bagger as well as an empty bag feeding device of a bagger using said container.

Dans le domaine du conditionnement, on connait les sacs refermés par pliage/collage qui permettent de stocker des matières en vrac, telles que par exemple des matières fluentes, pulvérulentes ou granuleuses. De manière connue, un sac est constitué d'une enveloppe en matériau souple formant un tube dont une des extrémités, le fond, est fermée, alors que l'autre 10 extrémité est fermée seulement après le remplissage. L'enveloppe peut être réalisée à partir d'au moins une feuille ou d'un complexe de feuilles de matières diverses, par exemple en papier, en coton, en matière plastique ou autre. Une ensacheuse permet d'introduire des matières en vrac dans des sacs vides 15 puis de les fermer. De préférence, l'ensacheuse comprend en amont un poste d'alimentation et en aval un poste de palettisation des sacs remplis et fermés. La présente demande se rapporte plus particulièrement au poste d'alimentation. De manière connue, les sacs vides, notamment les sacs en matière plastique, peuvent être stockés dans des conteneurs en carton appelés « BOX ». Sur les 20 figures 1 et 2, on a représenté un conteneur 10 selon l'art antérieur. Il comprend en partie inférieure une palette 12 surmontée en périphérie de quatre parois latérales 14.1 à 14.4 de manière à former un conteneur. La palette permet de pouvoir manipuler le conteneur par un appareil de manutention. Elle peut être réalisée en bois, en carton ou en un autre matériau. Les parois latérales 14.1 à 14.4 sont pleines et sont réalisées de préférence en carton. De préférence, le conteneur comprend un couvercle 16 avec une paroi dont les dimensions sont ajustées à celles de l'ouverture supérieure du conteneur délimitée par les parois latérales 14.1 à 14.4, des rabats étant prévus en périphérie du couvercle 16 pour venir à l'extérieur des parois latérales et les coiffer. Selon un premier mode de stockage illustré sur la figure 2, les sacs sont regroupés par paquets 18 d'une dizaine de sacs, empilés dans le conteneur. Selon un autre mode de stockage non représenté et plus particulièrement adapté aux sacs comportant une glissière de fermeture, ils sont disposés à plat et en écaille. In the field of packaging, the bags closed by folding / gluing are known which make it possible to store bulk materials, such as, for example, fluent, powdery or granular materials. In known manner, a bag consists of an envelope of flexible material forming a tube whose one end, the bottom, is closed, while the other end is closed only after filling. The envelope may be made from at least one sheet or complex of sheets of various materials, for example paper, cotton, plastic or other. A bagger allows bulk materials to be introduced into empty bags and then closed. Preferably, the bagger comprises upstream a feed station and downstream a palletizing station filled and closed bags. This application relates more particularly to the feeding station. In known manner, the empty bags, in particular the plastic bags, can be stored in cardboard containers called "BOX". In Figures 1 and 2, there is shown a container 10 according to the prior art. It comprises in the lower part a pallet 12 surmounted at the periphery of four side walls 14.1 to 14.4 so as to form a container. The pallet makes it possible to handle the container by a handling device. It can be made of wood, cardboard or other material. The side walls 14.1 to 14.4 are solid and are preferably made of cardboard. Preferably, the container comprises a cover 16 with a wall whose dimensions are adjusted to those of the upper opening of the container delimited by the side walls 14.1 to 14.4, flaps being provided at the periphery of the cover 16 to come outside sidewalls and comb them. According to a first storage mode illustrated in Figure 2, the bags are grouped in packets 18 of a dozen bags, stacked in the container. According to another storage mode not shown and more particularly adapted to the bags having a closure slide, they are arranged flat and flake.

Ce mode de stockage permet d'assurer le transport des sacs du site de production des sacs jusqu'au site d'utilisation des sacs au niveau d'un poste d'alimentation d'une ensacheuse. Ce dernier comprend un convoyeur à bande sur lequel sont disposés les sacs les uns à la suite des autres pour défiler par la suite au droit des différents postes de l'ensacheuse. Selon l'art antérieur, les sacs sont extraits du conteneur et déposés sur le convoyeur manuellement par un ou plusieurs opérateur(s) en fonction de la cadence souhaitée. Ce mode opératoire n'est pas satisfaisant car les opérateurs sont soumis à des tâches répétitives et fastidieuses susceptibles d'engendrer des troubles musculo-squelettiques. This storage mode ensures the transportation of bags from the bag production site to the site of use of the bags at a feeding station of a bagger. The latter comprises a belt conveyor on which the bags are arranged one after the other to scroll later to the right of the various positions of the bagger. According to the prior art, the bags are extracted from the container and deposited on the conveyor manually by one or more operator (s) depending on the desired rate. This procedure is not satisfactory because the operators are subjected to repetitive and tedious tasks likely to cause musculoskeletal disorders.

On pourrait remplacer les opérateurs par un ou plusieurs robot(s) susceptible(s) de saisir les sacs et de les déposer sur le convoyeur à bande. Ce type de robot pourrait se présenter sous la forme d'un bras articulé comportant à son extrémité des moyens de préhension susceptibles de saisir les sacs sac par sac et de les déposer sur le convoyeur à bande. Une caméra ou un capteur peut être prévu à l'extrémité du bras pour positionner les moyens de préhension par rapport à la surface supérieure du sac disposé au-dessus de la pile, la position de la face supérieure du sac à saisir variant au cours du temps en fonction du nombre de sacs déjà sortis du conteneur. Cette solution n'est pas optimale car elle conduit à ralentir la cadence en raison des mouvements complexes du bras pour s'adapter à la position de la face supérieure du sac à saisir. Aussi, la présente invention vise à pallier les inconvénients de l'art antérieur en 10 proposant un conteneur pour conditionner des sacs favorisant l'alimentation en sacs d'une ensacheuse de manière automatique. A cet effet, l'invention a pour objet un conteneur pour conditionner des sacs vides, comportant un fond et des parois latérales, caractérisé en ce qu'il comprend d'une part un double fond au-dessus du fond, sur lequel sont rapportés 15 les sacs, apte à se translater verticalement dans le conteneur, et d'autre part, des ouvertures oblongues sur au moins une paroi latérale dont les dimensions sont adaptées pour autoriser chacune le passage d'un élément de manutention entre le fond et le double fond pour le soulever. Elle propose également un dispositif d'alimentation en sacs vides d'une 20 ensacheuse susceptible de recevoir un conteneur selon l'invention, caractérisé en ce qu'il comprend d'une part des moyens pour soulever le double fond, et d'autre part, des moyens de préhension des sacs permettant de saisir les sacs et de les introduire dans une ensacheuse. D'autres caractéristiques et avantages ressortiront de la description qui va 25 suivre de l'invention, description donnée à titre d'exemple uniquement, en regard des dessins annexés sur lesquels - la figure 1 est une vue en perspective d'un conteneur pour conditionner des sacs selon l'art antérieur, le couvercle étant représenté de manière transparente, - la figure 2 est une vue de dessus du conteneur de la figure 1, - la figure 3 est une vue en perspective d'un dispositif d'alimentation en sacs d'une ensacheuse selon l'invention, illustré au début du déstockage, - la figure 4 est une vue en perspective du dispositif d'alimentation de la figure 3, en cours de déstockage, - la figure 5 est une vue de dessus d'une autre variante du dispositif d'alimentation selon l'invention, - la figure 6 est une coupe d'un conteneur pour conditionner des sacs lors du transport, - la figure 7 est une coupe selon une direction perpendiculaire à la coupe de la figure 6 illustrant l'intérieur du conteneur selon l'invention, - la figure 8 est une vue en perspective d'une variante du conteneur de sacs selon l'invention sans sacs, et - la figure 9 est une vue en perspective d'une autre variante du conteneur de sacs selon l'invention sans sacs. Sur les figures 3 à 9, on a représenté en 30 un conteneur de sacs 32. Les sacs ne sont pas décrits car ils sont connus de l'homme du métier. A titre indicatif, un sac vide a une forme sensiblement rectangulaire et est sensiblement plat. Dans le conteneur, les sacs sont stockés selon une ou plusieurs pile(s). Le conteneur 30 comprend en partie inférieure un fond 34 et des parois latérales 36.1 à 36.4 de manière à former un conteneur. Operators could be replaced by one or more robots that could grab the bags and place them on the conveyor belt. This type of robot could be in the form of an articulated arm having at its end gripping means that can seize the bags bag by bag and deposit them on the conveyor belt. A camera or a sensor may be provided at the end of the arm to position the gripping means relative to the upper surface of the bag disposed above the stack, the position of the upper face of the gripping bag varying during the time depending on the number of bags already taken out of the container. This solution is not optimal because it leads to slowing down the pace due to the complex movements of the arm to adapt to the position of the upper face of the bag to enter. Also, the present invention aims at overcoming the drawbacks of the prior art by providing a container for packaging bags that promote bag feeding of a bagger automatically. For this purpose, the subject of the invention is a container for packaging empty bags, comprising a bottom and side walls, characterized in that it comprises on the one hand a double bottom above the bottom, on which are reported The bags, adapted to translate vertically in the container, and secondly, oblong openings on at least one side wall whose dimensions are adapted to allow each passage of a handling element between the bottom and the double bottom to lift it. It also proposes a device for feeding empty bags of a bagger capable of receiving a container according to the invention, characterized in that it comprises on the one hand means for lifting the double bottom, and on the other hand , means for gripping the bags for grasping the bags and introducing them into a bagger. Other features and advantages will become apparent from the following description of the invention, a description given by way of example only, with reference to the accompanying drawings, in which - FIG. 1 is a perspective view of a container for packaging. bags according to the prior art, the lid being shown in a transparent manner; - Figure 2 is a top view of the container of Figure 1; - Figure 3 is a perspective view of a bag feeding device; of a bagging machine according to the invention, illustrated at the beginning of the destocking, - Figure 4 is a perspective view of the feeder of Figure 3, in the process of destocking, - Figure 5 is a top view of Another variant of the feed device according to the invention, - Figure 6 is a section of a container for packaging bags during transport, - Figure 7 is a section in a direction perpendicular to the section of Figure 6 illustrating the interior r of the container according to the invention, - Figure 8 is a perspective view of a variant of the bag container according to the invention without bags, and - Figure 9 is a perspective view of another variant of the container of bags according to the invention without bags. In Figures 3 to 9, there is shown a container of bags 32. The bags are not described because they are known to those skilled in the art. As an indication, an empty bag has a substantially rectangular shape and is substantially flat. In the container, the bags are stored in one or more piles. The container 30 comprises in the lower part a bottom 34 and side walls 36.1 to 36.4 so as to form a container.

Avantageusement, le fond 34 est décalé en hauteur de manière à autoriser le passage de moyens de manutention, comme par exemple des fourches. Selon un mode de réalisation, le fond peut comprendre une palette permettant de pouvoir manipuler le conteneur par un appareil de manutention. Cette palette peut être réalisée en bois, en carton ou en un autre matériau. De préférence, le conteneur est lié à la palette par tous moyens appropriés par exemple par collage ou agrafage. Les parois latérales 36.1 à 36.4 sont réalisées de préférence en carton. Advantageously, the bottom 34 is offset in height so as to allow the passage of handling means, such as forks. According to one embodiment, the bottom may comprise a pallet for handling the container by a handling device. This pallet can be made of wood, cardboard or other material. Preferably, the container is connected to the pallet by any appropriate means, for example by gluing or stapling. The side walls 36.1 to 36.4 are preferably made of cardboard.

De préférence, les parois latérales 36.1 à 36.4 sont reliées entre elles de manière à former un contour fermé. Selon un mode de réalisation, le conteneur comprend quatre parois latérales disposées de manière à former en vue de dessus un contour carré ou rectangulaire. Toutefois, l'invention n'est pas limitée à ce nombre de parois latérales, ni a cet 10 agencement. En partie supérieure, les parois latérales forment une ouverture via laquelle les sacs sont introduits ou sortis. Le conteneur peut comprendre un couvercle 38 (visible sur la figure 6) avec une paroi dont les dimensions sont ajustées à celles de l'ouverture du conteneur 15 délimitée par les parois latérales 36.1 à 36.4, des rabats étant prévus en périphérie du couvercle 38 pour venir à l'extérieur des parois latérales et les coiffer. Selon l'invention, le conteneur comprend d'une part un double fond 40 au-dessus du fond 34, sur lequel sont rapportés les sacs, apte à se translater dans le 20 conteneur en direction de l'ouverture supérieure en s'écartant du fond 34, et d'autre part, des ouvertures oblongues 42 sur au moins une paroi latérale dont les dimensions sont adaptées pour autoriser chacune le passage d'un élément de manutention entre le fond 34 et le double fond 40. Selon un mode de réalisation, le double fond 40 comprend une plaque avec une 25 surface supérieure sur laquelle sont rapportés les sacs et une surface inférieure au niveau de laquelle sont rapportés des éléments en saillie prenant appui sur le fond 34 et permettant de maintenir écarter ladite plaque du fond 34. Preferably, the side walls 36.1 to 36.4 are interconnected so as to form a closed contour. According to one embodiment, the container comprises four lateral walls arranged so as to form a top view of a square or rectangular outline. However, the invention is not limited to this number of sidewalls, nor to this arrangement. In the upper part, the side walls form an opening through which the bags are introduced or removed. The container may comprise a cover 38 (visible in FIG. 6) with a wall whose dimensions are adjusted to those of the opening of the container 15 delimited by the side walls 36.1 to 36.4, flaps being provided at the periphery of the cover 38 for come outside the side walls and comb them. According to the invention, the container comprises on the one hand a double bottom 40 above the bottom 34, on which the bags are attached, capable of translating into the container in the direction of the upper opening away from the bottom 34, and secondly, oblong openings 42 on at least one side wall whose dimensions are adapted to allow each passage of a handling element between the bottom 34 and the double bottom 40. According to one embodiment , the double bottom 40 comprises a plate with an upper surface on which the bags are attached and a lower surface at which projecting elements bearing on the bottom 34 are made to project and keeping said plate away from the bottom 34.

Selon un autre mode de réalisation, le double fond 40 peut se présenter sous la forme d'une palette. Selon un autre mode de réalisation illustré sur les figures, le double fond 40 se présente sous la forme d'un élément monolithique présentant une surface 44 supérieure sur laquelle sont rapportés les sacs et des évidements 46 en partie inférieure pour autoriser le passage d'un élément de manutention. Selon le mode de réalisation illustré, chaque évidement a une section en U renversé et s'étend depuis un bord du double fond 40 qui jouxte la paroi latérale au niveau de laquelle sont réalisées les ouvertures oblongues de préférence jusqu'au bord opposé. Toutefois, l'invention n'est pas limitée à ces modes de réalisation du double fond 40. Ainsi d'autres solutions sont envisageables, le double fond 40 comportant dans toutes les variantes une face supérieure sur laquelle sont rapportés les sacs et ayant des formes permettant d'insérer entre ladite face et le fond 34 au moins un élément de manutention apte à soulever le double fond 40. De préférence, le conteneur comprend des ouvertures oblongues 42 au niveau d'au moins une paroi latérale 36.4 (figure 9) ou au niveau de deux parois latérales 36.1 et 36.3 opposées (figure 8) de manière à permettre à un élément de manutention de traverser au moins une paroi du conteneur pour soulever le double fond. Les ouvertures oblongues 42 s'étendent sur quasiment toute la hauteur de la ou des paroi(s) latérale(s) en étant toutefois distantes des bords supérieurs des parois latérales afin de ne pas trop fragiliser lesdites parois et conserver un contour fermé au niveau de l'ouverture. According to another embodiment, the double bottom 40 may be in the form of a pallet. According to another embodiment illustrated in the figures, the double bottom 40 is in the form of a monolithic element having an upper surface 44 on which the bags are attached and recesses 46 in the lower part to allow the passage of a handling element. According to the illustrated embodiment, each recess has an inverted U-section and extends from an edge of the double bottom 40 which abuts the side wall at which the oblong openings are preferably made to the opposite edge. However, the invention is not limited to these embodiments of the double bottom 40. Thus other solutions are conceivable, the double bottom 40 having in all variants an upper face on which are reported the bags and having shapes for inserting between said face and the bottom 34 at least one handling element adapted to lift the double bottom 40. Preferably, the container comprises oblong openings 42 at at least one side wall 36.4 (Figure 9) or at two opposite side walls 36.1 and 36.3 (Figure 8) so as to allow a handling element to pass through at least one wall of the container to lift the double bottom. The oblong openings 42 extend over almost the entire height of the lateral wall (s) but are spaced apart from the upper edges of the side walls so as not to weaken said walls too much and to maintain a closed contour at the level of the lateral wall (s). the opening.

Avantageusement avant d'être déstockés, les sacs sont liés grâce à au moins un lien 48. Ce lien 48 peut enserrer les sacs sur toute la hauteur de la pile de sacs. Le conteneur peut comprendre plusieurs liens 48 espacés et parallèles entre eux. Advantageously, before being removed from storage, the bags are linked thanks to at least one link 48. This link 48 can enclose the bags over the entire height of the stack of bags. The container may include several links 48 spaced and parallel to each other.

Avantageusement, ce ou ces lien(s) passe(nt) entre le double fond 40 et le fond 34. La mise en place de ce ou ces lien(s) est rendue possible en raison de la présence des ouvertures oblongues 42 au niveau de deux parois latérales opposées. Advantageously, this or these link (s) pass (s) between the double bottom 40 and the bottom 34. The establishment of this or these link (s) is made possible due to the presence of oblong openings 42 at the level of two opposite side walls.

Ainsi les liens 48 sont disposés au droit des ouvertures oblongues 42. Dans le cas de la variante illustré sur la figure 9, la paroi latérale opposée à celle présentant les ouvertures oblongues 42 peut comprendre des paires d'orifices 49, un en haut et un en bas pour chaque paire, et une paire pour chaque lien 48, pour permettre le passage des liens 48. Cette variante illustrée sur la figure 9 permet d'augmenter la rigidité du conteneur. Compte tenu que les liens 48 sont accessibles depuis l'extérieur du conteneur, ils sont facilement coupés lors du déstockage des sacs via lesdites ouvertures 42. Ces liens 48 permettent de maintenir les sacs pendant le transport et leurs évitent de bouger ce qui facilite leurs reprises en automatique. De plus, ils permettent de presser les sacs de façon à ce qu'ils soient les plus plats possible ce qui se traduit par une meilleure capacité de stockage du conteneur et une plus grande facilité de reconnaissance du sac disposé au-dessus de la pile par des moyens de reconnaissance comme par exemple une caméra associée à un robot pour manipuler les sacs. Thus the links 48 are arranged at the right of the oblong openings 42. In the case of the variant illustrated in FIG. 9, the side wall opposite to that having the oblong openings 42 may comprise pairs of orifices 49, one at the top and one bottom for each pair, and a pair for each link 48, to allow the passage of the links 48. This variant illustrated in Figure 9 increases the rigidity of the container. Given that the links 48 are accessible from outside the container, they are easily cut when the bags are destocked via said openings 42. These links 48 can maintain the bags during transport and prevent them from moving which facilitates their recovery in automatic. In addition, they make it possible to squeeze the bags so that they are as flat as possible, which results in a better capacity of storage of the container and a greater ease of recognition of the bag disposed above the stack by recognition means such as a camera associated with a robot for handling the bags.

Selon un autre avantage, lorsque le conteneur n'est pas totalement vidé, dans le cas de la variante illustrée sur la figure 8, il est possible de replacer au moins un lien 48 de manière à maintenir les sacs dans le conteneur pendant toutes les manutentions ultérieures du conteneur. Selon un autre point, le nombre des ouvertures oblongues 42 est déterminé de manière à obtenir un bon compromis entre la rigidité du conteneur et le compactage des sacs, sachant qu'un grand nombre d'ouvertures oblongues 42 fragilise le conteneur mais permet la mise en place d'un plus grand nombre de liens et donc un compactage plus efficace des sacs. According to another advantage, when the container is not completely emptied, in the case of the variant illustrated in Figure 8, it is possible to replace at least one link 48 so as to maintain the bags in the container during all handling subsequent container. According to another point, the number of oblong openings 42 is determined so as to obtain a good compromise between the rigidity of the container and the compaction of the bags, knowing that a large number of oblong openings 42 weakens the container but allows the implementation more links and therefore more efficient compaction of the bags.

Selon d'autres variantes de stockage, le conteneur peut comprendre plusieurs groupes de sacs (liés entre eux) juxtaposés et/ou superposés. On peut prévoir également entre les sacs ou entre les groupes de sacs des intercalaires. Selon les cas, les intercalaires peuvent occuper toute la section du conteneur ou seulement une partie. Pour éviter le phénomène d'aspiration des sacs lors du soulèvement des intercalaires, ces derniers peuvent être perforés ou ondulés en partie inférieure. Selon l'invention, le dispositif d'alimentation comprend d'une part des moyens 50 pour soulever le double fond 40, et d'autre part, des moyens 52 de préhension des sacs permettant de saisir les sacs un par un et de les introduire dans une ensacheuse (non représentée). Selon un mode de réalisation, les moyens 52 de préhension peuvent se présenter sous la forme d'au moins un bras articulé 54 comportant à son extrémité une plaque 56 au niveau de laquelle sont prévues des ventouses 58. According to other storage variants, the container may comprise several groups of bags (linked together) juxtaposed and / or superimposed. It is also possible to provide between the bags or between the groups of bags of the interleaves. Depending on the case, the dividers can occupy the entire section of the container or only a part. To avoid the phenomenon of suction bags during the lifting of the spacers, they can be perforated or corrugated at the bottom. According to the invention, the feed device comprises on the one hand means 50 for lifting the double bottom 40, and on the other hand, means 52 for gripping the bags making it possible to seize the bags one by one and to introduce them. in a bagger (not shown). According to one embodiment, the gripping means 52 may be in the form of at least one articulated arm 54 having at its end a plate 56 at which suckers 58 are provided.

Selon les variantes, les moyens 52 de préhension peuvent comprendre un bras 54 comme illustré sur la figure 4 ou deux bras 54, 54' comme illustré sur la figure 5, qui alimentent deux convoyeurs 55, 55' d'alimentation d'une ensacheuse. Néanmoins d'autres solutions sont envisageables pour saisir le sac disposé au dessus de la pile ou des piles de sacs disposées dans le conteneur 30. According to the variants, the gripping means 52 may comprise an arm 54 as illustrated in FIG. 4 or two arms 54, 54 'as illustrated in FIG. 5, which feed two conveyors 55, 55' for feeding a bagger. Nevertheless, other solutions are conceivable for grasping the bag disposed above the stack or piles of bags arranged in the container 30.

Les moyens 50 pour soulever le double fond 40 comprennent au moins deux bras 60 sensiblement horizontaux et parallèles entre eux dont les dimensions sont adaptées pour passer à travers au moins une paroi latérale du conteneur via les ouvertures oblongues 42. Les bras 60 sont reliés à un support 62 mobile selon une translation verticale comme matérialisé par la double flèche 64 sur la figure 4. De préférence, la liaison entre au moins l'un des bras et le support est réglable pour ajuster l'écartement entre les bras 60. En variante, la présence de plusieurs logements sous le double fond permet de rendre compatible le conteneur avec plusieurs systèmes de manutention qui n'auraient pas un mécanisme pour régler l'écartement entre les bras 60. Selon l'invention, des moyens sont prévus pour contrôler le mouvement des moyens 50 prévus pour soulever le double fond afin que la face supérieure du sac à saisir soit toujours disposée à la même altitude. Selon un premier cas, le mouvement de translation du double fond est synchronisé avec la vitesse de sortie des sacs. Selon une autre variante, le dispositif de levage peut comprendre au moins un moyen 66 permettant d'identifier directement ou indirectement la position de la face supérieure du sac disposé sur la pile susceptible d'être saisi par les moyens 52 de préhension et des moyens de contrôle permettant d'assujettir le mouvement de translation des moyens 50 prévus pour soulever le double fond en fonction de la position relevée par ledit moyen 66 de détermination de la position de la face supérieure du sac à saisir. The means 50 for lifting the double bottom 40 comprise at least two substantially horizontal arms and parallel to each other whose dimensions are adapted to pass through at least one side wall of the container via the oblong openings 42. The arms 60 are connected to a support 62 movable in a vertical translation as shown by the double arrow 64 in Figure 4. Preferably, the connection between at least one of the arms and the support is adjustable to adjust the spacing between the arms 60. Alternatively, the presence of several housings under the double bottom makes it possible to make the container compatible with several handling systems that do not have a mechanism for adjusting the spacing between the arms 60. According to the invention, means are provided for controlling the movement means 50 provided for lifting the double bottom so that the upper face of the bag to be gripped is always disposed at the same altitude. In a first case, the translation movement of the double bottom is synchronized with the exit speed of the bags. According to another variant, the lifting device may comprise at least one means 66 making it possible to identify, directly or indirectly, the position of the upper face of the bag disposed on the stack that can be grasped by the gripping means 52 and means for control for securing the translational movement of the means 50 provided for lifting the double bottom according to the position raised by said means 66 for determining the position of the upper face of the bag to be gripped.

A cet effet, le conteneur peut comprendre au niveau de son bord périphérique supérieur au moins une encoche 67 pour permettre de déterminer le niveau des sacs. Selon les cas, le conteneur peut comprendre au moins une paire d'encoches disposées sur des parois latérales opposées. Selon un mode de réalisation, chaque encoche a une forme en U. For this purpose, the container may comprise at its upper peripheral edge at least one notch 67 to determine the level of the bags. Depending on the case, the container may comprise at least one pair of notches arranged on opposite side walls. According to one embodiment, each notch has a U shape.

Selon un mode de réalisation, les moyens 50 pour soulever le double fond 40 se présentent sous la forme d'un socle 68 sur lequel est disposé un conteneur et d'un montant 70 présentant au moins une glissière 72 le long de laquelle peuvent se translater les bras 60, les moyens 52 étant disposés au-dessus du socle. En variante, les moyens 50 pour soulever le double fond 40 se présentent sous la forme d'un chariot présentant une glissière le long de laquelle se translatent deux bras 60. Selon un mode de réalisation non limitatif, le moyen 66 permettant d'identifier directement ou indirectement la position de la face supérieure du sac disposé sur la pile se présente sous la forme d'au moins une cellule de niveau qui renseigne les moyens de contrôle qui commandent alors la translation des bras. Ainsi selon l'invention la face supérieure du sac à saisir est toujours disposée à la même altitude, le double fond 40 montant progressivement dans le conteneur au cours du déstockage des sacs. Cet agencement permet de simplifier les moyens de préhension qui n'ont plus besoin de pénétrer à l'intérieur du conteneur. De plus, la suppression d'un mouvement de translation des moyens 52 de préhension pour pénétrer dans le conteneur pour saisir un sac, notamment en fin de déstockage, permet de réduire la durée d'intervention desdits moyens 52 de préhension. Selon l'invention, le mouvement de translation des moyens 50 prévus pour soulever le double fond est réalisé en temps masqué pendant le mouvement du sac depuis la pile jusqu'à l'ensacheuse ce qui se traduit par une augmentation de la cadence d'alimentation en sacs de l'ensacheuse. Si nécessaire des moyens peuvent être prévus pour maintenir immobile le conteneur et éviter qu'il ne suive le mouvement du double fond. Par exemple, la palette placée sous le fond 34 et à laquelle est relié le conteneur est maintenue en contact avec le sol ou le socle 68 grâce à des fourches immobiles. According to one embodiment, the means 50 for lifting the double bottom 40 are in the form of a base 68 on which is disposed a container and an amount 70 having at least one slide 72 along which can translate the arms 60, the means 52 being disposed above the base. As a variant, the means 50 for lifting the double bottom 40 are in the form of a carriage having a slideway along which two arms 60 are translated. According to a non-limiting embodiment, the means 66 making it possible to directly identify or indirectly the position of the upper face of the bag disposed on the stack is in the form of at least one level cell which informs the control means which then control the translation of the arms. Thus, according to the invention, the upper face of the bag to be grasped is always disposed at the same altitude, the double bottom 40 gradually rising in the container during the destocking of the bags. This arrangement makes it possible to simplify the gripping means which no longer need to penetrate inside the container. In addition, the removal of a translational movement of the gripping means 52 to enter the container for gripping a bag, especially at the end of destocking, reduces the duration of intervention of said means 52 for gripping. According to the invention, the translational movement of the means 50 intended to lift the double bottom is achieved in masked time during the movement of the bag from the stack to the bagger which results in an increase in the feed rate in bags from the bagger. If necessary means may be provided to hold the container still and prevent it from following the movement of the double bottom. For example, the pallet placed under the bottom 34 and to which the container is connected is kept in contact with the ground or the base 68 by means of stationary forks.

Claims (10)

REVENDICATIONS1. Conteneur pour conditionner des sacs vides, comportant un fond (34) et des parois latérales (36.1 à 36.4), caractérisé en ce qu'il comprend d'une part un double fond (40) au-dessus du fond (34), sur lequel sont rapportés les sacs, apte à se translater verticalement dans le conteneur, et d'autre part, des ouvertures oblongues (42) sur au moins une paroi latérale dont les dimensions sont adaptées pour autoriser chacune le passage d'un élément de manutention entre le fond (34) et le double fond (40) pour le soulever. REVENDICATIONS1. Container for packaging empty bags, having a bottom (34) and side walls (36.1 to 36.4), characterized in that it comprises on the one hand a double bottom (40) above the bottom (34), on which are reported bags, able to translate vertically in the container, and secondly, oblong openings (42) on at least one side wall whose dimensions are adapted to allow each passage of a handling element between the bottom (34) and the double bottom (40) to lift it. 2. Conteneur pour conditionner des sacs vides selon la revendication 1, caractérisé en ce que le double fond (40) comporte une face supérieure sur laquelle sont rapportés les sacs et a des formes en partie inférieure permettant d'insérer entre ladite face et le fond (34) au moins un élément de manutention apte à soulever le double fond (40). 2. Container for packaging empty bags according to claim 1, characterized in that the double bottom (40) has an upper face on which the bags are attached and forms at the bottom to insert between said face and the bottom (34) at least one handling element capable of lifting the double bottom (40). 3. Conteneur pour conditionner des sacs vides selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce qu'il comprend des ouvertures oblongues (42) au niveau de deux parois latérales (36.1, 36.3) opposées. 3. Container for packaging empty bags according to claim 1 or 2, characterized in that it comprises oblong openings (42) at two opposite side walls (36.1, 36.3). 4. Conteneur pour conditionner des sacs vides selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il comprend au moins un lien (48) enserrant les sacs et passant entre le double fond (40) et le fond (34). 4. Container for packaging empty bags according to any one of the preceding claims, characterized in that it comprises at least one link (48) enclosing the bags and passing between the double bottom (40) and the bottom (34). 5. Conteneur pour conditionner des sacs vides selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que les ouvertures oblongues (42) sont distantes des bords des parois latérales afin de ne pas trop fragiliser lesdites parois. 5. Container for packaging empty bags according to any one of the preceding claims, characterized in that the oblong openings (42) are spaced from the edges of the side walls so as not to weaken said walls too much. 6. Dispositif d'alimentation en sacs vides d'une ensacheuse susceptible de recevoir un conteneur selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il comprend d'une part des moyens (50) pour soulever ledouble fond (40), et d'autre part, des moyens (52) de préhension des sacs permettant de saisir les sacs et de les introduire dans une ensacheuse. 6. Device for supplying empty bags of a bagger capable of receiving a container according to any one of the preceding claims, characterized in that it comprises firstly means (50) for lifting the double bottom (40). and on the other hand, means (52) for gripping the bags for grasping the bags and introducing them into a bagger. 7. Dispositif d'alimentation en sacs vides d'une ensacheuse selon la revendication 6, caractérisé en ce qu'il comprend des moyens pour contrôler le mouvement des moyens (50) prévus pour soulever le double fond afin que la face supérieure du sac à saisir soit toujours disposée à la même altitude. 7. Device for supplying empty bags of a bagger according to claim 6, characterized in that it comprises means for controlling the movement of the means (50) provided for lifting the double bottom so that the upper face of the bag to seize is always arranged at the same altitude. 8. Dispositif d'alimentation en sacs vides d'une ensacheuse selon la revendication 6 ou 7, caractérisé en ce qu'il comprend au moins un moyen (66) pour identifier directement ou indirectement la position de la face supérieure du sac à saisir. 8. Device for supplying empty bags of a bagger according to claim 6 or 7, characterized in that it comprises at least one means (66) for directly or indirectly identifying the position of the upper face of the bag to be gripped. 9. Dispositif d'alimentation en sacs vides d'une ensacheuse selon la revendication 8, caractérisé en ce que le moyen (66) permettant d'identifier directement ou indirectement la position de la face supérieure du sac disposé sur la pile se présente sous la forme d'au moins une cellule de niveau qui renseigne des moyens de contrôle qui commandent la translation des moyens (50) prévus pour soulever le double fond. 9. Device for supplying empty bags of a bagger according to claim 8, characterized in that the means (66) for directly or indirectly identifying the position of the upper face of the bag disposed on the stack is under the form of at least one level cell which provides control means which control the translation of the means (50) provided for lifting the double bottom. 10. Dispositif d'alimentation en sacs vides d'une ensacheuse selon l'une quelconque des revendications 6 à 9, caractérisé en ce que les moyens (50) pour soulever le double fond (40) comprennent un chariot présentant une glissière le long de laquelle se translatent deux bras (60) sensiblement horizontaux et parallèles entre eux dont les dimensions sont adaptées pour passer à travers les parois latérales du conteneur via les ouvertures oblongues (42). An empty bagging device of a bagger according to any one of claims 6 to 9, characterized in that the means (50) for lifting the double bottom (40) comprise a carriage having a slide along which are translatable two arms (60) substantially horizontal and parallel to each other whose dimensions are adapted to pass through the side walls of the container via the oblong openings (42).
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