FR2949224A1

FR2949224A1 - WIRED MATERIAL HAMMER

Info

Publication number: FR2949224A1
Application number: FR1002972A
Authority: FR
Inventors: Denis Perrissinoto
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2009-08-03
Filing date: 2010-07-15
Publication date: 2011-02-25
Anticipated expiration: 2030-07-15
Also published as: FR2949223A1; FR2949224B1

Abstract

La présente invention concerne un dispositif permettant de prélever un matériau filaire léger stocké sur une bobine, sans dévidage intempestif ou effet de ballonnement, tout en restant extrêmement léger et maniable. Le dispositif selon l'invention vient se fixer dans l'axe central de la bobine(1) grâce à un presse-étoupe commandé par une flasque de serrage (8). Le dévidage du matériau dit « dévidage à la défilé » est effectué dans l'axe de la bobine (1) par l'intermédiaire d'un passe fil dit de sortie (12). La traction sur le matériau filaire (2) entraine par l'intermédiaire d'un passe fil dit d'entrée (11) la rotation d'une potence (10, 10bis) provoquant ainsi le dévidage dudit matériau. Un dispositif de freinage des éléments rotatifs est supporté à l'extrémité libre du bras horizontal de la potence (10bis), des moyens adaptés audit dispositif permettent d'utiliser la circonférence extérieure de la flasque (23) de la bobine (1) comme surface de freinage. Le dévidoir selon l'invention est particulièrement destiné au dévidage des supports utilisés en téléphonie tel que le fil de cuivre gainé ou la fibre optique.The present invention relates to a device for taking a lightweight wire material stored on a reel, without unwanted unwinding or bloating effect, while remaining extremely light and manageable. The device according to the invention is fixed in the central axis of the coil (1) through a gland controlled by a clamping flange (8). The unwinding of the material said "feeding to the parade" is performed in the axis of the coil (1) via a so called output wire pass (12). The traction on the corded material (2) drives via a so-called input wire pass (11) the rotation of a bracket (10, 10a) thus causing the unwinding of said material. A device for braking the rotating elements is supported at the free end of the horizontal arm of the bracket (10a), means adapted to the device making it possible to use the outer circumference of the flange (23) of the coil (1) as a surface. braking. The reel according to the invention is particularly intended for the unwinding of the supports used in telephony such as sheathed copper wire or optical fiber.

Description

L'invention présentée concerne un dévidoir permettant de dérouler un matériau filaire léger pouvant être de différente constitution. L'invention pourra être utilisée par exemple dans le domaine de la téléphonie pour prélever d'une bobine de stockage du câble téléphonique appelé par l'homme de l'art : jarretière. La jarretière peut être composée de fils métalliques isolés ou bien de fibre optique. Le domaine d'utilisation cité ici n'est pas limitatif, ainsi le dévidoir selon l'invention pourra par exemple être utilisé pour dévider du fil synthétique comme par exemple du fil Nylon. Actuellement, les dévidoirs utilisés dans le domaine sont constitués d'un bâti support de type chevalet équipé d'une broche placée horizontalement prenant appui sur les deux montants verticaux dudit support. La mise en place de la bobine à dévider consiste à placer la broche à travers l'axe de la bobine puis de positionner l'ensemble sur le bâti support. Le dévidage est réalisé par une traction sur l'élément filaire de sorte que la bobine entame un mouvement de rotation autour de ladite broche. Cette solution de dévidage appliquée dans le domaine du câblage en téléphonie présente un certain nombre d'inconvénients. En premier lieu, afin d'assurer la stabilité de tels dévidoirs il est nécessaire qu'ils soient pourvus d'un piètement assurant une large assise au sol. Cet impératif rend de tels dispositifs de 20 dévidage lourds et encombrants. Cet encombrement est souvent incompatible avec les lieux où ils sont censés être utilisés. En effet, les salles de câblage, appelées encore répartiteurs ont connu une grande densification de leurs équipements techniques due en partie à l'émergence des nouvelles technologies de la communication.Quand à leur poids, il rend les constants déplacements inhérents à l'utilisation 25 de tels dévidoirs extrêmement pénibles. En deuxième lieu, l'effort de traction nécessaire au dévidage du matériau filaire n'est pas constant. L'effet de levier étant proportionnel au niveau de remplissage de la bobine, il en résulte une augmentation dudit effort au fur et à mesure du dévidage de ladite bobine. En dernier lieu l'inertie de la bobine, surtout lorsque celle-ci est pleine, entraine un dévidage 30 intempestif provaquant un effet de ballonnement. On appelle ballonnement le phénomène qui conduit le matériau filaire à former des boucles en dehors de la bobine le contenant. Ce dernier phénomène entraine des problèmes de deux ordres : -Un problème de sécurité : le matériau dévidé en excès jonche alors le sol dans une zone de forte activité où les risques d'entrave sont avérés. 35 -Un problème de confort et de rapidité d'exécution, en effet le matériau au sol venant s'accrocher aux éléments faisant saillie tels que réglette de raccordement, piétement d'échelle, et de manière générale à tous les éléments étant susceptibles de par leur forme ou leur emplacement de présenter un caractère accrochant. Pour pallier ce défaut d'inertie de la bobine, certains dévidoirs ont été munis de systèmes de freinage. Agissant par friction, lesdit systèmes mettent en contact permanent un point fixe du bâti support à un élément en rotation en général la broche ou une flasque solidaire de ladite broche. L'efficacité de tels systèmes n'est pas satisfaisante car leur action n'est modulée ni en fonction de la vitesse de rotation de la bobine, ni en fonction de son niveau de dévidage. Deux paramètres indissociables, car à vitesse de dévidage constante, la vitesse de rotation de la bobine dépend directement du niveau de remplissage de la dite bobine. En outre l'action permanente de ces systèmes de freinage demande un effort de traction plus important pour dévider le matériau filaire, rendant l'utilisation des dévidoirs munis desdits systèmes très inconfortables. Le premier but de la présente invention est de réaliser un dévidoir compact, léger et maniable, permettant de dérouler manuellement ou non un matériau filaire léger stocké sur une bobine. Le deuxième but de la présente invention est de permettre le déroulement de matériaux filaires légers stockés sur une bobine avec un très faible effort de traction quelle que soit la vitesse de dévidage et le niveau de remplissage de la bobine. The invention presented relates to a reel for unwinding a lightweight wire material that can be of different constitution. The invention can be used for example in the field of telephony to take a storage coil of the telephone cable called by the skilled person: garter. The garter can be made of insulated metal wires or optical fiber. The field of use mentioned here is not limiting, so the reel according to the invention may for example be used to unwind synthetic thread such as nylon yarn. Currently, the reels used in the field are constituted by a support frame type bridge equipped with a pin placed horizontally supported on the two vertical uprights of said support. The introduction of the reel to unwind consists of placing the pin through the axis of the coil and then positioning the assembly on the support frame. The unwinding is performed by pulling on the wire element so that the coil starts a rotational movement around said pin. This unwinding solution applied in the field of telephony wiring has a number of disadvantages. In the first place, in order to ensure the stability of such reels it is necessary that they be provided with a base ensuring a wide base on the ground. This requirement makes such unwinding devices heavy and bulky. This clutter is often incompatible with the places where they are supposed to be used. In fact, the wiring rooms, still called dispatchers have experienced a great densification of their technical equipment due in part to the emergence of new communication technologies.When their weight, it makes the constant displacements inherent to the use of the equipment. such extremely painful reels. Second, the tensile force required to unwind the wire material is not constant. The leverage being proportional to the level of filling of the coil, it results in an increase in said force as the unwinding of said reel. Finally, the inertia of the reel, especially when it is full, leads to an untimely unwinding 30 proving a bloating effect. Bloating is the phenomenon that causes the wire material to form loops outside the coil containing it. This last phenomenon causes problems of two kinds: - A security problem: the excess material turned over then strews the ground in a zone of strong activity where the risks of hindrance are proved. A problem of comfort and speed of execution, in fact the material on the ground coming to hang on protruding elements such as connecting strip, scale base, and generally to all the elements being able to their shape or location to present a hanging character. To overcome this lack of inertia of the coil, some reels have been equipped with braking systems. Friction acting, the said systems put in permanent contact a fixed point of the support frame to a rotating element in general the pin or a flange secured to said pin. The effectiveness of such systems is not satisfactory because their action is not modulated according to the speed of rotation of the reel, nor according to its reeling level. Two parameters indissociable, because at constant wire feed rate, the rotational speed of the coil depends directly on the filling level of said coil. In addition the permanent action of these braking systems requires a greater tensile force to unwind the wire material, making the use of reels with said systems very uncomfortable. The first object of the present invention is to provide a compact reel, light and manageable, for manually unrolling or not a lightweight wire material stored on a reel. The second object of the present invention is to allow the unwinding of light wire materials stored on a coil with a very low traction force irrespective of the unwinding speed and the level of filling of the coil.

Enfin le troisième et dernier but de la présente invention est de permettre le déroulement de matériaux filaires légers stockés sur une bobine et ceci avec précision, sans dévidage intempestif, et sans effet de ballonnement. La présente invention propose pour atteindre ces trois objectifs un dévidoir de matériau filaire léger utilisant la technique du dévidage dit à la défilé . Finally, the third and last object of the present invention is to allow the unwinding of light wire materials stored on a coil and this accurately, without inadvertent unwinding, and without bloating effect. The present invention proposes, to achieve these three objectives, a reel of light wired material using the technique of unwinding at the parade.

Le dévidage dit à la défilé consiste à dérouler un matériau filaire stocké sur une bobine, de telle manière que la traction nécessaire au dévidage ne soit pas réalisée perpendiculairement à l'axe de la bobine comme dans les dispositifs de l'art antérieur, mais dans l'axe de ladite bobine. Les trois caractéristiques majeures de la présente invention qui permettront, grâce à des moyens adaptés, d'atteindre les objectifs fixés à ladite invention sont les suivantes : -La bobine contenant le matériau à dévider sera positionnée sur sa flasque par exemple sur le sol, l'axe de ladite bobine étant alors perpendiculaire audit sol. Cette caractéristique permet à la présente invention d'éviter la nécessité de recourir à un support pour ladite bobine et contribue ainsi, pour une large part, à atteindre le premier objectif de ladite invention qui est de réaliser un dévidoir de matériau filaire peu encombrant, léger et maniable. -La bobine contenant le matériau à dévider restera fixe pendant l'opération de dévidage. The feeding said parade is to unroll a wired material stored on a coil, so that the traction required to unwind is not performed perpendicular to the axis of the coil as in the devices of the prior art, but in the axis of said coil. The three main characteristics of the present invention which will make it possible, thanks to suitable means, to achieve the objectives set forth in the present invention are the following: the coil containing the material to be unwound will be positioned on its flange, for example on the ground, axis of said coil then being perpendicular to said ground. This feature allows the present invention to avoid the need for a support for said coil and thus contributes, to a large extent, to achieving the first objective of said invention which is to provide a light weight, lightweight wire feeder. and handy. The reel containing the material to be reeled will remain fixed during the reeling operation.

Les moyens adaptés caractérisant la présente invention permettront de dérouler le matériau stocké sur ladite bobine, dans l'axe de celle-ci dans un mouvement hélicoïdal. Les éléments en rotation seront uniquement ceux constituant lesdit moyens adaptés, conçus pour être légers et dotés d'une très faible inertie. Lesdits éléments en rotation n'auront qu'une très faible influence sur l'effort de traction et contribueront à le rendre constant quelque soit la vitesse de dévidage ou le niveau de remplissage de ladite bobine. Ces caractéristiques permettent d'atteindre le but de réaliser un dévidoir de matériau filaire ne nécessitant qu'un très faible effort de traction et ce dans toutes les conditions d'utilisation. -Des moyens adaptés à la présente invention constitueront un système de freinage des éléments rotatifs de ladite invention. Ledit système constituant un poids monté en balancier à déplacement horizontal, il sera réalisé dans un matériau léger par exemple de l'aluminium, il sera conçu pour assurer un freinage proportionnel à la vitesse desdits éléments rotatifs, et sa mise en action sera conditionnée à l'arrêt de la traction de dévidage. Ces caractéristiques participent à la réalisation du troisième et dernier but de la présente invention qui est de proposer un dévidoir de matériau filaire précis, évitant le dévidage intempestif et l'effet de ballonnement. Les dessins annexés participeront à l'illustration et la compréhension du fonctionnement des mécanismes caractérisant la présente invention. Ils sont un exemple de réalisation mettant en oeuvre les caractéristiques de ladite invention et n'ont pas un caractère limitatif -La figure 1 représente une vue en perspective d'un dévidoir selon l'invention installé sur 20 une bobine(1) contenant le matériau à dévider(2). -La figure 2 représente une vue en coupe longitudinale partielle d'un dévidoir installé sur une bobine(1) selon le dispositif de la figure 1. -La figure 3 représente une vue de dessus partielle du dévidoir de la figure 2. Cette figure réalisée à plus petite échelle permet de visualiser plus particulièrement le système de freinage 25 caractérisant la présente invention. -La figure 4 représente une vue éclatée des pièces constituant ce même système de freinage. Dans ces figures, les éléments communs porteront un numéro de référence identique. En référence à ces dessins, le dévidoir comporte : -Un système de fixation et de centrage à la bobine(1), caractérisé en ce qu'il permet de poser 30 la bobine(l) sur sa flasque inférieure(25), réalisé grâce à un système de presse-étoupe bien connu par l'homme de l'art. Ledit système est composé d'un cylindre en matière élastique(3) par exemple de l'élastomère de caoutchouc dont le diamètre est légèrement inférieur à l'alésage central(4) de l'axe de la bobine(l), d'un axe central(5) dont la partie inférieure est filetée, d'une rondelle métallique(6) 35 solidaire de la base de l'axe(5) positionnée au dessous du cylindre en matière élastique(3) ,d'une rondelle métallique(6bis) pouvant coulisser sur l'axe(5) positionnée au dessus du cylindre en matière élastique(3) , d'une flasque dite de serrage(8) munie de deux taquets de préhension(9,9bis) dont l'alésage central est fileté afin que ladite flasque puisse se visser sur l'axe central (5), et d'une rondelle métallique dite de répartition de pression(7) de plus grand diamètre, libre elle aussi de pouvoir coulisser sur l'axe(5) intercalée entre la rondelle métallique(6bis) et la flasque de serrage(8). Le fonctionnement du système caractérisé par ces différents éléments est le suivant : La préhension entre le pouce et l'index de la flasque de serrage(8) grâce aux taquets(9,9bis) permet le vissage de la dite flasque sur l'axe central(5) provoquant la compression et l'expansion du cylindre(3) entre les deux rondelles métalliques(6,6bis). Ladite expansion provoque le serrage et le centrage de l'axe(5) dans l'alésage central(4) de la bobine(1). La force de résistance à la compression du cylindre(3) se répartit sur la rondelle métallique dite de répartition de pression(7) permettant ainsi la rotation de la flasque(8) sans que l'axe(5) et le cylindre(3) n'entrent en rotation ce qui empêcherait la flasque(8) de se visser sur l'axe(5) rendant la compression du cylindre(3) impossible. Une action inverse, de dévissage de la flasque(8) provoquera une décompression du cylindre(3) désolidarisant le dévidoir de la bobine(1). -Un système de dévidage composé : -D'une potence formée par deux tubes métalliques perpendiculaires assemblés par soudure(10,10bis) et qui est caractérisée en ce que le tube(lObis) parallèle à la flasque supérieur(23) de la bobine(1) présente une longueur légèrement supérieure au rayon de ladite flasque et en ce que le tube(10) perpendiculaire à la même flasque supporte, par emmanchement, des roulements(15) qui permettent à ladite potence(10,1Obis) d'être maintenue coaxialement à l'axe central(5) tout en restant libre de tourner autour de ce même axe . - D'un passe fil dit d'entrée(11) réalisé dans une plaque d'aluminium pourvue d'un alésage(1 Ibis) de passage du fil et monté pivotant autour d'un premier axe dit intérieur(21) lui-même solidaire de l'extrémité libre du bras horizontal de la potence(1 Obis). - D'un passe fil dit de sortie(12) monté fixe et coaxialement à l'extrémité supérieure du tube vertical de la potence(10) caractérisé en ce qu'il soit conçu dans un cylindre en matériau synthétique par exemple du Téflon et pourvu d'un alésage axial(14) d'un diamètre sensiblement égal à celui dudit tube vertical ainsi que d'un conduit transversal oblique(13) d'un diamètre légèrement supérieur au matériau à dévider débouchant dans l'alésage axial(14), et en ce que l'angle compris entre 110 et 150° que forme le conduit transversal oblique(13) et l'alésage axial (14) permet le passage du matériau à dévider dans ledit passe fil de sortie(12) sans qu'aucune contrainte mécanique ne puisse détériorer ledit matériau. Le fonctionnement du système caractérisé par ces différents éléments est le suivant : Le dévidage du matériau(2) contenu dans la bobine(1) sera effectué dans le sens antihoraire. Le dit matériau(2) passera d'abord dans l'alésage(l Ibis) du passe fil d'entrée(11) puis dans le conduit oblique(13) du passe fil de sortie(12) pour déboucher dans le conduit axial(14) de ce même passe fil(12). La traction sur le matériau à dévider(2) provoque par l'intermédiaire du passe fil d'entrée(11) la libération des moyens adaptés du système de freinage, permettant alors la rotation de la potence(10,10bis) autour de l'axe central(5) grâce aux deux roulements(15) interposés entre le tube vertical(10) de la potence et la partie supérieure dudit axe central. The adapted means characterizing the present invention will allow unrolling the material stored on said coil, in the axis thereof in a helical movement. The elements in rotation will be only those constituting the said means adapted, designed to be light and with a very low inertia. Said rotating elements will have a very small influence on the tensile force and contribute to make it constant regardless of the unwinding speed or the filling level of said coil. These characteristics make it possible to achieve the goal of producing a reel of wire material requiring only a very small traction force and this under all conditions of use. Means adapted to the present invention will constitute a braking system of the rotary elements of said invention. Said system constituting a weight mounted horizontally moving balance, it will be made of a lightweight material such as aluminum, it will be designed to provide braking proportional to the speed of said rotating elements, and its implementation will be conditioned to the stopping the unwinding pull. These features contribute to the achievement of the third and last object of the present invention which is to provide a reel of precise wire material, avoiding inadvertent unwinding and bloating effect. The accompanying drawings will participate in the illustration and understanding of the operation of the mechanisms characterizing the present invention. They are an exemplary embodiment implementing the features of said invention and are not limiting in nature. FIG. 1 represents a perspective view of a reel according to the invention installed on a reel (1) containing the material. to unwind (2). FIG. 2 represents a partial longitudinal sectional view of a reel installed on a reel (1) according to the device of FIG. 1. FIG. 3 represents a partial top view of the reel of FIG. on a smaller scale makes it possible to visualize more particularly the braking system characterizing the present invention. FIG. 4 represents an exploded view of the parts constituting this same braking system. In these figures, the common elements will bear an identical reference number. With reference to these drawings, the reel comprises: a system for fixing and centering the reel (1), characterized in that it allows the reel (1) to be placed on its lower flange (25), produced by means of to a gland system well known to those skilled in the art. Said system is composed of a cylinder of elastic material (3) for example rubber elastomer whose diameter is slightly smaller than the central bore (4) of the axis of the coil (1), a central axis (5) whose lower part is threaded, a metal washer (6) integral with the base of the axis (5) positioned below the cylinder of elastic material (3), a metal washer ( 6a) slidable on the axis (5) positioned above the elastic material cylinder (3), a so-called clamping flange (8) provided with two gripping lugs (9,9bis) whose central bore is threaded so that said flange can be screwed on the central axis (5), and a metal washer said pressure distribution (7) of larger diameter, also free to slide on the axis (5) interposed between the metal washer (6a) and the clamping flange (8). The operation of the system characterized by these different elements is as follows: The gripping between the thumb and the index finger of the clamping flange (8) thanks to the cleats (9.9bis) allows the screwing of said flange on the central axis (5) causing compression and expansion of the cylinder (3) between the two metal washers (6, 6a). Said expansion causes the clamping and centering of the shaft (5) in the central bore (4) of the coil (1). The compressive strength of the cylinder (3) is distributed over the so-called pressure distribution metal washer (7) thus allowing the flange (8) to rotate without the axis (5) and the cylinder (3) do not rotate which would prevent the flange (8) to screw on the axis (5) making the compression of the cylinder (3) impossible. A reverse action of unscrewing the flange (8) will cause decompression of the cylinder (3) separating the reel from the reel (1). -A compound winding system: -A gallows formed by two perpendicular metal tubes welded together (10,10bis) and which is characterized in that the tube (10bis) parallel to the upper flange (23) of the coil ( 1) has a length slightly greater than the radius of said flange and in that the tube (10) perpendicular to the same flange supports, by fitting, bearings (15) which allow said bracket (10,1Obis) to be maintained coaxially with the central axis (5) while remaining free to rotate around the same axis. - An inlet wire pass (11) made in an aluminum plate provided with a bore (1 Ibis) for passage of the wire and pivotally mounted about a first inner axis (21) itself secured to the free end of the horizontal arm of the stem (1 Obis). - An output wire pass (12) mounted fixed and coaxially to the upper end of the vertical tube of the bracket (10) characterized in that it is designed in a cylinder of synthetic material, for example Teflon and provided with an axial bore (14) of a diameter substantially equal to that of said vertical tube as well as an oblique transverse duct (13) of a diameter slightly greater than the material to be unthreaded into the axial bore (14), and in that the angle between 110 and 150 ° formed by the oblique transverse duct (13) and the axial bore (14) allows the passage of the material to be unwound in said output wire passage (12) without any mechanical stress can not deteriorate said material. The operation of the system characterized by these elements is as follows: The unwinding of the material (2) contained in the coil (1) will be performed in the counterclockwise direction. Said material (2) will first pass into the bore (l ib) of the inlet wire pass (11) and then into the oblique conduit (13) of the output wire pass (12) to open into the axial duct ( 14) of this same thread (12). The traction on the material to be unwound (2) causes via the input wire (11) the release of the appropriate means of the braking system, allowing then the rotation of the bracket (10,10bis) around the central axis (5) thanks to the two bearings (15) interposed between the vertical tube (10) of the bracket and the upper part of said central axis.

Le mouvement circulaire du bras horizontal de la potence (1 Obis) accompagne alors l'action de dévidage. -Un système de freinage composé : -D'une chape(19) conçue dans une plaque d'aluminium, montée pivotante sur un deuxième axe dit extérieur(22) disposée à l'extrémité libre du tube horizontal de la potence(lObis) légèrement en avant et désaligné du premier axe intérieur(21) d'un angle compris entre 10 et 15° par l'intermédiaire de la forme en coude de l'extrémité dudit tube horizontal. Une fenêtre oblongue(24), traversée par le premier axe intérieur(21) d'articulation du passe fil(11) est réalisée à l'opposé du point de pivotement de ladite chape(19) et permet d'en limiter le rayon de rotation . -D'un galet de freinage comportant un cylindre métallique(16) gainé d'une enveloppe en matière souple, par exemple de l'élastomère de silicone(17) destinée à venir au contact de la circonférence extérieure de la flasque(23) de la bobine(1). L'ensemble dudit galet est monté tournant sur un axe(18) solidaire de la chape(19) et disposé en arrière de la fenêtre oblongue(24), de telle sorte que ledit galet puisse, par l'intermédiare du pivotement de ladite chape(19), se déplacer sur un rayon venant chevaucher légèrement la circonférence extérieure de la flasque(23) de la bobine(1). -D' un ressort épingle(20) de rappel qui relie l'axe(18) de rotation du galet à l'axe intérieur(21) de pivotement du passe fil(11) caractérisé en ce que son action contraigne la chape(19) à pivoter autour de l'axe extérieur(22) jusqu'à ce que le galet de freinage(16) vienne au contact de la circonférence extérieure de la flasque supérieure(23) de la bobine(1). Le fonctionnement du système caractérisé par ces différents éléments est le suivant : En action de dévidage, dès qu'une traction est effectuée sur le matériau à dévider(2) ; le passe fil d' entrée(11) pivote très légèrement sur l'axe intérieur(21) amenant son extrémité, prévue en forme de bec situé du côté du point de rotation du dit passe fil d'entrée(11), au contact de l'axe(18) du galet de freinage . The circular movement of the horizontal arm of the stem (1 Obis) then accompanies the unwinding action. -A compound brake system: -A clevis (19) designed in an aluminum plate, pivotally mounted on a second outer axis (22) disposed at the free end of the horizontal tube of the stem (lObis) slightly forward and misaligned the first inner axis (21) by an angle of between 10 and 15 ° through the elbow shape of the end of said horizontal tube. An oblong window (24) traversed by the first internal axis (21) for articulation of the threaded passage (11) is made opposite the point of pivoting of said clevis (19) and makes it possible to limit the radius thereof. rotation. A brake roller comprising a metal cylinder (16) sheathed with a flexible material envelope, for example silicone elastomer (17) intended to come into contact with the outer circumference of the flange (23) of the coil (1). The assembly of said roller is rotatably mounted on an axis (18) integral with the yoke (19) and disposed behind the oblong window (24), so that said roller can, by means of the pivoting of said yoke (19), move on a spoke slightly overlapping the outer circumference of the flange (23) of the coil (1). -D 'a spring pin (20) of return which connects the axis (18) of rotation of the roller to the inner axis (21) of pivoting of the wire pass (11) characterized in that its action contraigne the clevis (19). ) to pivot about the outer axis (22) until the brake roller (16) comes into contact with the outer circumference of the upper flange (23) of the coil (1). The operation of the system characterized by these different elements is as follows: In unwinding action, as soon as a traction is performed on the material to be unwound (2); the inlet wire (11) is pivoted very slightly on the inner axis (21) causing its end, which is provided in the form of a spout located on the side of the point of rotation of said inlet wire passage (11), in contact with the axis (18) of the braking roller.

Dès lors un effet de levier, résultant d'un ratio d'environ 5/1 du rapport existant d'une part entre la distance séparant l'alésage du passe fil d'entré(l Ibis) et l'axe intérieur(21) et d'autre part par la distance séparant le point de contact au niveau du bec du passe fil d'entrée(11) sur l'axe(18) du galet de freinage et ce même axe intérieur(21), provoque une pression sur ce même axe(18) compensant l'action du ressort épingle (20) et commandant la rotation de la chape(19), que l'on peut qualifier alors de chape commandée, autour de l'axe extérieur(22).Le déplacement angulaire de la chape commandée(19) entraine un léger décollement du galet de freinage(16) de la circonférence extérieure de la flasque(23) de la bobine(1) permettant ainsi à la potence(10,10bis) de tourner librement sur l'axe central(5) afin de réaliser l'action de dévidage. Therefore a leverage effect, resulting from a ratio of about 5/1 of the ratio existing between the distance between the bore of the input wire (l Ibis) and the internal axis (21). and on the other hand by the distance separating the point of contact at the nose of the inlet wire passage (11) on the axis (18) of the braking roller and this same internal axis (21), causes a pressure on this same axis (18) compensates for the action of the pin spring (20) and controls the rotation of the yoke (19), which can then be described as controlled yoke, around the outer axis (22). angle of the controlled yoke (19) causes a slight detachment of the braking roller (16) of the outer circumference of the flange (23) of the coil (1) thereby allowing the stem (10,10bis) to rotate freely on the central axis (5) in order to perform the unwinding action.

Dès que la traction sur le matériau à dévider(2) cesse, le passe fil d'entrée(11) n'exerce plus de pression sur l'axe du galet de freinage(18), instantanément le ressort épingle(20) prenant appui sur l'axe intérieur(21) fait pivoter la chape commandée(19) jusqu'à ce que le galet de freinage(16) revienne au contact de la circonférence extérieure de la flasque(23) de la bobine(1). Le galet de freinage(16) se met alors à tourner sur son axe(18) produisant une attaque de freinage progressive du bras horizontal(1 Obis) de la potence(1O) par rapport à la flasque(23). Les caractéristiques de la chape commandée(19) provoquent alors un autofreinage. En effet le mouvement de rotation de la potence(10,10bis) entraine, par l'intermédiaire du galet de freinage(16), la rotation de la chape commandée(19) sur l'axe extérieur(22). Le mouvement mécanique naturel tend à aligner trois points qui sont : l'axe extérieur(22) ; l'axe(l 8) du galet de freinage(16) ; et l'axe(5) situé dans l'alésage central(4) de la bobine. Pour réaliser dautofreinage, le rayon de rotation de la chape commandée(19) autour de l'axe extérieur(22) est tel que l'alignement de ces dits trois points ne peut être atteint car le déplacement du galet de freinage(16) s'inscrit dans un rayon chevauchant légèrement le rayon extérieur de la flasque(23). As soon as the traction on the material to be unwound (2) ceases, the inlet thread (11) no longer exerts pressure on the axis of the brake roller (18), instantly the spring pin (20) bearing on the inner shaft (21) rotates the controlled yoke (19) until the brake roller (16) comes into contact with the outer circumference of the flange (23) of the coil (1). The braking roller (16) then starts to rotate on its axis (18) producing a progressive braking attack of the horizontal arm (1 Obis) of the bracket (1O) relative to the flange (23). The characteristics of the controlled clevis (19) then cause a self-braking. Indeed the rotation movement of the bracket (10,10bis) causes, through the brake roller (16), the rotation of the controlled yoke (19) on the outer axis (22). The natural mechanical movement tends to align three points which are: the outer axis (22); the axis (l 8) of the braking roller (16); and the axis (5) located in the central bore (4) of the coil. To achieve self-braking, the radius of rotation of the controlled yoke (19) around the outer axis (22) is such that the alignment of said three points can not be achieved because the movement of the braking roller (16) s 'inscribed in a radius slightly overlapping the outer radius of the flange (23).

C'est cette caractéristique qui permet une pression du galet de freinage(16) sur la flasque(23) de la bobine(1) proportionnelle à la vitesse angulaire de la potence(10,10bis). Le ressort épingle(20) sert uniquement à remettre en contact le galet de freinage(16) avec la flasque(23) de la bobine(1) il n'a aucune influence sur la puissance du freinage c'est pour cela que l'on peut parler d'autofreinage. It is this characteristic that allows a pressure of the braking roller (16) on the flange (23) of the coil (1) proportional to the angular speed of the bracket (10, 10a). The pin spring (20) serves only to bring the braking roller (16) back into contact with the flange (23) of the coil (1). It has no influence on the braking power, that is why the we can talk about self-braking.

D'une manière plus générale l'invention à pour objet : Un dispositif pour prélever un matériau filaire léger stocké sur une bobine du type à la défilé qui comporte : -un axe central(5) supportant d'une part : dans sa partie inférieure un système de fixation et de centrage permettant au dispositif de venir se fixer dans l'alésage central(4) de la bobine(1) de 35 telle sorte que ladite bobine soit posée à plat sur sa flasque inferieure(25) , et supportant d'autre part dans sa partie supérieure une potence(10,10bis) composée de deux éléments assemblés perpendiculairement ,1'un(10) positionné verticalement pourvu de moyens adaptés permettant la libre rotation de la dite potence sur l'axe central(5) , et l'autre(lObis) positionné horizontalement de sorte à se déplacer parallèlement à la flasque supérieure (23) de la bobine(1) et ayant une longueur légèrement supérieure au rayon de ladite flasque, -Un système d'autofreinage(16,17, 18, 19, 11, 20, 21,22) de la potence(10,10bis) supporté à l'extrémité du tube(10 bis) de ladite potence, utilisant la circonférence extérieure de la flasque(23) de la bobine(1) comme surface de freinage, -Un système de guidage du matériau à dévider comportant d'une part : un passe fil de sortie(12) disposé à l'extrémité supérieure de l'élément vertical(10) de la potence possédant un conduit transversal oblique(13) débouchant dans un alésage axial(14) , et d'autre part : un passe fil d'entrée(11) supporté par l'extrémité du bras horizontal(1Obis) de la potence, possédant un alésage (1 Ibis) ; de telle sorte que le matériau filaire à dévider est amené d'abord à travers l'alésage(l Ibis) du passe fil d `entrée(11) puis glissé dans le passe fil de sortie(12) via son conduit transversal oblique(13) avant de déboucher dans l'alésage axial(14) , et qu'alors une traction sur le matériau à dévider exerce une légère tension sur le passe fil d'entrée(11) qui par l'action de moyens de rappel libère le système d'autofreinage de l'appui contre la flasque(23) de la bobine(1) permettant ainsi à la potence(10,10bis) d'entamer une rotation autour de l'axe central(5) et de dérouler ledit matériau à dévider. In a more general way the invention has for its object: A device for taking a light wire material stored on a coil of the parade type which comprises: a central axis (5) supporting on the one hand: in its lower part a fixing and centering system allowing the device to be fixed in the central bore (4) of the coil (1) so that said coil is laid flat on its lower flange (25), and supporting on the other hand in its upper part a bracket (10, 10a) composed of two elements assembled perpendicularly, one (10) positioned vertically provided with suitable means allowing free rotation of said bracket on the central axis (5), and the other (10bis) positioned horizontally so as to move parallel to the upper flange (23) of the coil (1) and having a length slightly greater than the radius of said flange, -A self-braking system (16, 17 , 18, 19, 11, 20, 21, 22) d e the bracket (10, 10a) supported at the end of the tube (10a) of said bracket, using the outer circumference of the flange (23) of the coil (1) as a braking surface, -A guide system of the material to be unwound comprising on the one hand: an outlet wire (12) disposed at the upper end of the vertical member (10) of the bracket having an oblique transverse conduit (13) opening into an axial bore (14) and on the other hand: an inlet wire pass (11) supported by the end of the horizontal arm (1Obis) of the bracket, having a bore (1 Ibis); such that the wired material to be unwound is first fed through the bore (11a) of the inlet wire (11) and then slid into the outlet wire (12) via its oblique transverse duct (13). ) before opening into the axial bore (14), and that then a pull on the material to be unwound exerts a slight tension on the inlet wire (11) which by the action of return means releases the system self-braking of the support against the flange (23) of the spool (1) thus allowing the stem (10, 10a) to start rotating around the central axis (5) and to unroll said material to be unwound .

Selon d'autres caractéristiques le dispositif comporte : -Un axe dit intérieur (21) fixé en retrait de l'extrémité de l'élément horizontal(l Obis) de la potence supportant le passe fil d'entrée(11) de telle sorte que le dit passe fil , monté en balancier horizontal, puisse pivoter sur le dit axe intérieur (21) dès qu'une traction est effectuée sur le matériau à dévider. -Un axe dit extérieur (22) monté à l'extrémité de l'élément horizontal(1 Obis) de la potence, en avant et désaligné d'un angle compris entre 10 et 15° par rapport à une ligne passant par l'axe intérieur (21) et l'axe central(5) , supportant une chape(19) montée pivotante sur le dit axe extérieur (22) et qui comporte à l'opposé de son point de pivotement d'une part : un axe(18) supportant un galet de freinage(16) gainé par un manchon d'élastomère(l 7) pouvant grâce à la rotation de la dite chape venir ou non au contact de la circonférence extérieure de la flasque(23) de la bobine(1), et d'autre part : une fenêtre oblongue(24) traversée par l'axe intérieur(21) de telle sorte que ledit axe limite le déplacement angulaire de ladite chape. -Un ressort épingle(20) interposé entre l'axe(18) et l'axe intérieur (21) constituant le moyen de rappel afin de contraindre la chape(19) à pivoter autour de l'axe extérieur (22) de telle sorte que le galet de freinage(16) vienne au contact de la circonférence extérieure de la flasque(23) de la bobine(1) . -Un passe fil d'entrée(11) comportant du côté de son axe de pivotement une forme en bec prévu pour venir au contact de l'axe(18) de telle sorte qu'initié par une légère traction sur le matériau à dévider , la rotation du dit passe fil d'entrée(11) suffise par un effet levier sur le dit axe(18) d'une part : à compenser la contrainte qu'exerce le ressort épingle(20) sur la chape(19) et d'autre part : à commander le pivotement de ladite chape, constituant ainsi une chape commandée, autour de l'axe extérieur(22) et provoquant le décollement du galet de freinage(16) de la circonférence extérieure de la flasque(23) de la bobine(1) permettant ainsi à la potence(10,10bis) de tourner librement autour de l'axe central(5) et qu'inversement, l'arrêt de la traction sur le matériau à dévider supprime l'effet levier du passe fil d'entrée(11) sur l'axe(18) permettant au ressort épingle(20) de contraindre la chape dite commandée(19) à pivoter autour de l'axe extérieur(22) jusqu'au contact du galet de freinage sur la circonférence extérieure de la flasque(23) de la bobine(1). -Une chape commandée(19) dont le rayon de rotation est tel qu'il inscrive le déplacement du galet de freinage(16) sur un rayon chevauchant légèrement le rayon de la circonférence extérieure de la flasque(23) de la bobine(1) de telle sorte que la pression du galet de freinage(16) sur ladite circonférence extérieure soit proportionnel à la vitesse angulaire de la potence(10,1Obis) provoquant un autofreinage de ladite potence(10,1Obis) par rapport à la flasque(23) de la bobine(1). -Un galet de freinage(16) monté libre de tourné sur l'axe(18) de manière à assurer une attaque de freinage progressive. -Un angle compris entre 110° et 150° entre le conduit transversal oblique(13) et l'alésage axial(14) du passe fil de sortie(12) de sorte à permettre au matériau à dévider de traverser ledit passe fil sans subir de contrainte pouvant altérer les caractéristiques physiques du dit matériau. -Un système de fixation et de centrage qui utilise un procédé de presse étoupe(3,6,6bis,7,8) permettant de fixer le dispositif selon l'invention dans l'alésage central(4) de la bobine(1). -Une potence(10,10bis) qui est constituée de deux tubes assemblés dont l'un(10) supporte des roulements constituant le moyen adapté à la rotation de ladite potence sur l'axe central(5). According to other features, the device comprises: an inner axis (21) set back from the end of the horizontal element (1 Obis) of the bracket supporting the inlet wire (11) so that said wire pass, mounted in horizontal balance, can pivot on said inner axis (21) as soon as a pull is performed on the material to be unwound. An outer axis (22) mounted at the end of the horizontal element (1 Obis) of the stem, forward and misaligned at an angle of between 10 and 15 ° with respect to a line passing through the axis internal (21) and the central axis (5), supporting a yoke (19) pivotally mounted on said outer axis (22) and which has opposite its pivot point on the one hand: an axis (18); ) supporting a braking roller (16) sheathed by an elastomer sleeve (l 7) which, by virtue of the rotation of said yoke, can or does not come into contact with the outer circumference of the flange (23) of the reel (1) and on the other hand: an oblong window (24) traversed by the inner axis (21) such that said axis limits the angular displacement of said yoke. A pin spring (20) interposed between the axis (18) and the inner axis (21) constituting the biasing means in order to constrain the yoke (19) to pivot about the outer axis (22) so that the brake roller (16) comes into contact with the outer circumference of the flange (23) of the coil (1). An inlet wire (11) having on the side of its pivot axis a nose-shaped shape intended to come into contact with the axis (18) so that initiated by a slight traction on the material to be unwound, the rotation of said inlet wire pass (11) suffices by a lever effect on said axis (18) on the one hand: to compensate for the stress exerted by the pin spring (20) on the yoke (19) and on the other hand: to control the pivoting of said yoke, thus constituting a controlled yoke, about the outer axis (22) and causing the release of the braking roller (16) from the outer circumference of the flange (23) of the coil (1) thus allowing the stem (10,10bis) to rotate freely around the central axis (5) and that conversely, the stop of the traction on the material to be unwound removes the lever effect of the wire feed input (11) on the shaft (18) allowing the pin spring (20) to constrain the so-called controlled clevis (19) to pivot about the outer axis (2) 2) until contact of the brake roller on the outer circumference of the flange (23) of the coil (1). A controlled yoke (19) whose radius of rotation is such that it inscribes the displacement of the braking roller (16) on a ray slightly overlapping the radius of the outer circumference of the flange (23) of the reel (1) such that the pressure of the braking roller (16) on said outer circumference is proportional to the angular velocity of the bracket (10,1Obis) causing a self-braking of said bracket (10,1Obis) with respect to the flange (23) of the coil (1). - A braking roller (16) mounted free of rotation on the axis (18) so as to provide a progressive braking attack. An angle between 110 ° and 150 ° between the oblique transverse duct (13) and the axial bore (14) of the output wire passage (12) so as to allow the material to be unwound to pass through said wire passage without undergoing any constraint that can alter the physical characteristics of said material. -A fastening and centering system which uses a stuffing box method (3,6,6bis, 7,8) for fixing the device according to the invention in the central bore (4) of the coil (1). - A bracket (10,10bis) which consists of two assembled tubes, one of which (10) supports bearings constituting the means adapted to the rotation of said bracket on the central axis (5).

Le dévidoir selon l'invention peut être adapté à des bobines de différentes dimensions stockant différents matériaux filaires légers .I1 sera particulièrement efficace dans le domaine du câblage téléphonique, mais cette utilisation n'est pas exhaustive. The reel according to the invention can be adapted to coils of different sizes storing different light wire materials. It will be particularly effective in the field of telephone wiring, but this use is not exhaustive.

Claims

REVENDICATIONS1) Dispositif pour prélever un matériau filaire léger stocké sur une bobine du type à la défilé caractérisé en ce qu'il comporte : -un axe central(5) supportant d'une part : dans sa partie inférieure un système de fixation et de centrage permettant au dispositif de venir se fixer dans l'alésage central(4) de la bobine(1) de telle sorte que ladite bobine soit posée à plat sur sa flasque inferieure (25) , et supportant d'autre part dans sa partie supérieure une potence(10,10bis) composée de deux éléments assemblés perpendiculairement , l'un(l 0) positionné verticalement pourvu de moyens adaptés permettant la libre rotation de ladite potence sur l'axe central (5) , et l'autre(l Obis) positionné horizontalement de sorte à se déplacer parallèlement à la flasque supérieure(23) de la bobine(l) et ayant une longueur légèrement supérieure au rayon de ladite flasque, -un système d'autofreinage(16,17, 18, 19, 11, 20, 21,22) de la potence(10,10bis) supporté à l'extrémité du tube(10 bis) de ladite potence, utilisant la circonférence extérieure de la 15 flasque(23) de la bobine(1) comme surface de freinage, -un système de guidage du matériau à dévider comportant d'une part : un passe fil de sortie(12) disposé à l'extrémité supérieure de l'élément vertical(10) de la potence possédant un conduit transversal oblique(13) débouchant dans un alésage axial(14) , et d'autre part : un passe fil d'entrée(11) supporté par l'extrémité du bras horizontal(1Obis) de la potence, possédant un 20 alésage(1 Ibis) ; de telle sorte que le matériau filaire à dévider est amené d'abord à travers l'alésage(l Ibis) du passe fil d `entrée(11) puis glissé dans le passe fil de sortie(12) via son conduit transversal oblique(13) avant de déboucher dans l'alésage axial(14) , et qu'alors une traction sur le matériau à dévider exerce une légère tension sur le passe fil d'entrée(11) qui par l'action sur un moyen de rappel(20) libère le système d'autofreinage de l'appui contre la 25 flasque(23) de la bobine(1) permettant ainsi à la potence(10,10bis) d'entamer une rotation autour de l'axe central(5) et de dérouler ledit matériau à dévider. CLAIMS1) Device for taking a lightweight wire material stored on a coil of the type parade characterized in that it comprises: -a central axis (5) supporting on the one hand: in its lower part a fixing and centering system allowing the device to be fixed in the central bore (4) of the coil (1) so that said coil is laid flat on its lower flange (25), and on the other hand supporting in its upper part a stem (10, 10a) composed of two elements assembled perpendicularly, one (1 0) positioned vertically provided with suitable means allowing free rotation of said bracket on the central axis (5), and the other (1 Obis) positioned horizontally so as to move parallel to the upper flange (23) of the coil (1) and having a length slightly greater than the radius of said flange, -a self-braking system (16, 17, 18, 19, 11, 20, 21,22) of the gallows (10,10bis) supported at the end of the tube (10a) of said bracket, using the outer circumference of the flange (23) of the coil (1) as a braking surface, -a guide system of the material to be unwound comprising a part: an outlet wire (12) arranged at the upper end of the vertical member (10) of the bracket having an oblique transverse conduit (13) opening into an axial bore (14), and secondly: a lead wire (11) supported by the end of the horizontal arm (1Obis) of the bracket, having a bore (1 Ibis); such that the wired material to be unwound is first fed through the bore (11a) of the inlet wire (11) and then slid into the outlet wire (12) via its oblique transverse duct (13). ) before opening into the axial bore (14), and then a pull on the material to be unwound exerts a slight tension on the input wire (11) which by the action on a return means (20) ) releases the self-braking system from the support against the flange (23) of the spool (1) thereby allowing the stem (10, 10a) to start a rotation around the central axis (5) and to unrolling said material to be unwound.

2) Dispositif selon la revendication 1 caractérisé en ce qu'un axe dit intérieur (21) fixé en retrait de l'extrémité de l'élément horizontal(lObis) de la potence supporte le passe fil d'entrée(11) de telle sorte que ledit passe fil , monté en balancier horizontal, puisse pivoter sur 30 ledit axe intérieur (21) dès qu'une traction est effectuée sur le matériau à dévider. 2) Device according to claim 1 characterized in that an inner shaft (21) set back from the end of the horizontal member (10a) of the bracket supports the input wire pass (11) so that that said wire pass, mounted in horizontal beam, can pivot on said inner axis (21) as soon as a pull is performed on the material to be unwound.

3)Dispositif selon les revendications let 2 caractérisé en ce qu' un axe dit extérieur (22) monté à l'extrémité de l'élément horizontal(1Obis) de la potence, en avant et désaligné d'un angle compris entre 10 et 15° par rapport à une ligne passant par l'axe intérieur (21) et l'axe central(5) , supporte une chape(19) montée pivotante sur le dit axe extérieur (22) et qui 35 comporte à l'opposé de son point de pivotement d'une part : un axe(18) supportant un galet defreinage(16) gainé par un manchon d'élastomère(l 7) pouvant grâce à la rotation de la dite chape venir ou non au contact de la circonférence extérieure de la flasque(23) de la bobine(1), et d'autre part : une fenêtre oblongue(24) traversée par l'axe intérieur(21) de telle sorte que ledit axe limite le déplacement angulaire de ladite chape. 3) Device according to claims let 2 characterized in that an axis said outer (22) mounted at the end of the horizontal element (1Oa) of the bracket, forward and misaligned at an angle between 10 and 15 ° with respect to a line passing through the inner axis (21) and the central axis (5), supports a clevis (19) pivotally mounted on the said outer axis (22) and which comprises the opposite of its pivot point on the one hand: an axis (18) supporting a brake roller (16) sheathed by an elastomeric sleeve (l 7) being able, thanks to the rotation of said clevis, or not in contact with the outer circumference of the flange (23) of the coil (1), and secondly: an oblong window (24) traversed by the inner axis (21) so that said axis limits the angular displacement of said yoke.

4)Dispositif selon la revendication 3 caractérisé en ce qu'un ressort épingle(20) interposé entre l'axe(18) et l'axe intérieur (21) constituant le moyen de rappel contraigne la chape(19) à pivoter autour de l'axe extérieur (22) de telle sorte que le galet de freinage(16) vienne au contact de la circonférence extérieure de la flasque(23) de la bobine(1) 4) Device according to claim 3 characterized in that a pin spring (20) interposed between the axis (18) and the inner axis (21) constituting the biasing means contraigne the yoke (19) to rotate around the l outside axis (22) such that the brake roller (16) comes into contact with the outer circumference of the flange (23) of the coil (1)

5)Dispositif selon les revendications 1,2,3 et 4 caractérisé en ce que le passe fil d'entrée(11) comporte du côté de son axe de pivotement une forme en bec prévu pour venir au contact de l'axe(l 8) de telle sorte qu'initié par une légère traction sur le matériau à dévider la rotation dudit passe fil d'entrée(11) suffise par un effet levier sur le dit axe(18) d'une part : à compenser la contrainte qu'exerce le ressort épingle(20) sur la chape(19) et d'autre part : à commander le pivotement de ladite chape, constituant ainsi une chape commandé, autour de l'axe extérieur(22) provoquant le décollement du galet de freinage(16) de la circonférence extérieure de la flasque(23) de la bobine(1) permettant ainsi à la potence(10,10bis) de tourner librement autour de l'axe central(5) et qu'inversement, l'arrêt de la traction sur le matériau à dévider supprime l'effet levier du passe fil d'entrée(11) sur l'axe(18) permettant au ressort épingle(20) de contraindre la chape dite commandée(19) à pivoter autour de l'axe extérieur(22) jusqu'au contact du galet de freinage sur la circonférence extérieure de la flasque(23) de la bobine(1). 5) Device according to claims 1,2,3 and 4 characterized in that the input wire pass (11) comprises on the side of its pivot axis a beak-shaped provided to come into contact with the axis (18). ) so that initiated by a slight pull on the material to unwind the rotation of said input wire pass (11) suffices by a lever effect on said axis (18) on the one hand: to compensate for the stress that exerts the pin spring (20) on the yoke (19) and secondly: to control the pivoting of said yoke, thereby constituting a controlled yoke, about the outer axis (22) causing the detent of the braking roller ( 16) of the outer circumference of the flange (23) of the spool (1) thereby allowing the stem (10, 10a) to rotate freely about the central axis (5) and that, conversely, the stopping of the pulling on the material to be unwound suppresses the leverage effect of the input wire pass (11) on the pin (18) allowing the pin spring (20) to constrain the said controlled ape (19) to pivot about the outer axis (22) until contact of the brake roller on the outer circumference of the flange (23) of the coil (1).

6) Dispositif selon les revendications 1, 3 et 4 caractérisé en ce que le rayon de rotation de la chape commandée(19) est tel qu'il inscrive le déplacement du galet de freinage(16) sur un rayon chevauchant légèrement le rayon de la circonférence extérieure de la flasque(23) de la bobine(1) de telle sorte que la pression du galet de freinage(16) sur ladite circonférence extérieure soit proportionnel à la vitesse angulaire de la potence(10,10bis) provoquant un autofreinage de ladite potence(10,10bis) par rapport à la flasque(23) de la bobine(1). 6) Device according to claims 1, 3 and 4 characterized in that the radius of rotation of the controlled yoke (19) is such that it inscribes the movement of the braking roller (16) on a spoke slightly overlapping the radius of the outer circumference of the flange (23) of the spool (1) so that the pressure of the braking roller (16) on said outer circumference is proportional to the angular speed of the bracket (10, 10a) causing a self-braking of said stem (10,10bis) relative to the flange (23) of the coil (1).

7) dispositif selon les revendications 1 et 3 caractérisé en ce que le galet de freinage(16) soit monté libre de tourné sur l'axe(18) de manière à assurer une attaque de freinage progressive. 7) Device according to claims 1 and 3 characterized in that the braking roller (16) is rotatably mounted on the axis (18) so as to ensure a progressive braking attack.

8)dispositif selon la revendication 1 caractérisé en ce que l'angle que forment le conduit transversal oblique(13) et l'alésage axial(14) du passe fil de sortie(12) est compris entre 110° et 150° de sorte à permettre au matériau à dévider de traverser ledit passe fil sans subir de contrainte pouvant altérer les caractéristiques physiques dudit matériau. 8) Device according to claim 1 characterized in that the angle formed by the oblique transverse duct (13) and the axial bore (14) of the output wire pass (12) is between 110 ° and 150 ° so that allowing the material to be reeled to pass through said wire pass without undergoing stress that may alter the physical characteristics of said material.

9)Dispositif selon la revendication 1 caractérisé en ce que le système de fixation et de centrage utilise un procédé de presse étoupe(3,6,6bis,7,8) permettant de fixer le dispositif dans 35 l'alésage central(4) de la bobine(1). 9) Device according to claim 1 characterized in that the fastening and centering system uses a stuffing box method (3,6,6bis, 7,8) for fixing the device in the central bore (4) of the coil (1).

10) Dispositif selon l'une quelconque des revendications caractérisé en ce que la potence(10,10bis) soit constituée de deux tubes assemblés dont l'un(10) supporte des roulements constituant le moyen adapté à la rotation de ladite potence sur l'axe central (5). 10) Device according to any one of claims characterized in that the bracket (10,10bis) consists of two assembled tubes, one of which (10) supports bearings constituting the means adapted to the rotation of said bracket on the central axis (5).