FR2948142A1

FR2948142A1 - DEVICE FOR MANEUVERING THE PROJECTION OF A ROLLING SHUTTER APRON, AND ROLLING SHUTTER EQUIPPED WITH SUCH A DEVICE

Info

Publication number: FR2948142A1
Application number: FR0903488A
Authority: FR
Inventors: Jean Marie Allemand
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2009-07-16
Filing date: 2009-07-16
Publication date: 2011-01-21
Also published as: WO2011007335A2; EP2454439B1; ES2461174T3; WO2011007335A3; EP2454439A2

Abstract

Dispositif de manoeuvre de la projection et/ou du retour dans un plan d'un tablier de volet roulant dont l'enroulement / déroulement est assuré par un moyen d'entraînement, le tablier étant guidé de chaque côté par une coulisse dont une partie basse (6a1) est articulée à une partie haute fixe et peut être écartée du plan de l'ouverture associée au volet, lorsque la projection est souhaitée, chaque partie basse (6a1) de coulisse étant reliée à une partie fixe (M) d'un bâti ou d'un mur par un bras de projection escamotable (9a) articulé, à une extrémité, sur cette partie fixe ; le bras de projection (9a) à son autre extrémité (10) est articulé sur un élément (11) monté glissant dans la partie basse (6a1) de la coulisse, et le dispositif comporte au moins un curseur (C2a) monté glissant à frottement dans la partie basse (6a1) de la coulisse, ce curseur étant propre à être entraîné, lorsqu'un mouvement de projection ou de retour est souhaité, par un organe d'entraînement escamotable (12) prévu en bout d'une lame (5a) du tablier lorsque ce dernier est mis en mouvement et pour provoquer le déplacement souhaité de la partie basse de la coulisse.Device for maneuvering the projection and / or the return in a plane of a rolling shutter apron whose winding / unwinding is ensured by a driving means, the apron being guided on each side by a slide of which a low part (6a1) is articulated to a fixed upper part and may be spaced from the plane of the opening associated with the flap, when the projection is desired, each lower part (6a1) of the slide being connected to a fixed part (M) of a frame or wall by a retractable projection arm (9a) articulated at one end to this fixed part; the projection arm (9a) at its other end (10) is articulated on a member (11) slidably mounted in the lower part (6a1) of the slide, and the device comprises at least one slider (C2a) mounted to slide frictionally in the lower part (6a1) of the slide, this slider being adapted to be driven, when a projection or return movement is desired, by a retractable drive member (12) provided at the end of a blade (5a ) of the apron when the latter is set in motion and to cause the desired movement of the lower part of the slide.

Description

DISPOSITIF DE MANOEUVRE DE LA PROJECTION D'UN TABLIER DE VOLET ROULANT, ET VOLET ROULANT EQUIPE D'UN TEL DISPOSITIF. L'invention est relative à un dispositif de manoeuvre de la projection et/ou du retour dans un plan d'un tablier de volet roulant dont l'enroulement / déroulement est assuré par un moyen d'entraînement, le tablier étant guidé de chaque côté par une coulisse dont une partie basse est articulée à une partie haute fixe et peut être écartée du plan de l'ouverture associée au volet, lorsque la projection est souhaitée, chaque partie basse de coulisse étant reliée à une partie fixe d'un bâti ou d'un mur par un bras de projection escamotable, articulé, io à une extrémité, sur cette partie fixe. La projection des volets roulants existe depuis de longues années, et consiste à écarter la partie basse des coulisses, rail de guidage du volet, par rapport au plan de l'ouverture, notamment une fenêtre, associée au volet. La projection permet de déporter le bas du tablier vers l'extérieur, en dehors de 15 l'embrasure de la fenêtre et de créer ainsi un jour entre le tableau, le seuil de la fenêtre et le volet. Ce jour permet de laisser entrer la lumière, et permet également une bonne aération de la pièce et surtout de se protéger des rayons du soleil en plein été. La manoeuvre de la projection se fait essentiellement manuellement. 20 II faut ouvrir la fenêtre, déverrouiller le bras de projection, d'un côté de la fenêtre, puis de l'autre, et ensuite pousser le tablier vers l'extérieur afin de permettre au bras de projection de se déplier et de s'arc-bouter pour maintenir incliné l'ensemble de la partie inférieure du tablier. Un dièdre est ainsi formé entre la partie supérieure verticale du tablier et la partie inférieure inclinée, ce 25 dièdre ayant une arête horizontale. Pour refermer la projection, il faut effectuer la manoeuvre inverse, c'est-à-dire amorcer manuellement le repli d'un bras de projection d'un côté, retenir le tablier, ensuite amorcer le repli du bras côté opposé et laisser redescendre doucement le tablier contre la fenêtre pour enfin verrouiller les bras de projection et assurer le maintien en place. 30 Cette manoeuvre n'est pas toujours aisée. Il faut, d'une part, ouvrir la fenêtre et se pencher à l'extérieur pour pousser le volet au moment de la mise en projection et, d'autre part, faire la même chose au moment du repliement pour déverrouiller les bras de projection. Dans le cas d'une fenêtre large, il est difficile d'agir des deux côtés en même temps. Dans le cas d'une fenêtre avec 35 une partie fixe, il devient impossible d'installer une projection. L'invention a pour but, surtout, de fournir un dispositif de manoeuvre de la projection d'un tablier de volet roulant qui permet une mise en projection et/ou un retour du tablier dans un plan sans avoir à ouvrir la fenêtre ni à se pencher à l'extérieur, et qui soit simple de manipulation. Dans le cas où le volet roulant est motorisé, il est souhaitable que la manoeuvre de la projection soit automatisée sans nécessité d'ajouter une motorisation supplémentaire pour activer le déploiement ou la fermeture de la projection. Selon l'invention, un dispositif de manoeuvre de la projection et/ou du retour dans un plan d'un tablier de volet roulant, du genre défini précédemment, et dans lequel le bras de projection est articulé à une extrémité sur une partie io fixe, mur ou bâti, est caractérisé en ce que le bras de projection à son autre extrémité est articulé sur un élément monté glissant dans la partie basse de la coulisse, et en ce qu'il comporte au moins un curseur monté glissant à frottement dans la partie basse de la coulisse, ce curseur étant propre à être entraîné, lorsqu'un mouvement de projection ou de retour est souhaité, par un 15 organe d'entraînement escamotable prévu en bout d'une lame du tablier lorsque ce dernier est mis en mouvement et pour provoquer le déplacement souhaité de la partie basse de la coulisse. Généralement, l'organe d'entraînement est prévu en bout de la lame finale du tablier. 20 De préférence, le dispositif permet de manoeuvrer aussi bien la projection que le retour du tablier, et comprend, dans chaque partie basse de coulisse, deux curseurs dont l'un est prévu pour assurer la projection et l'autre pour assurer le retour du tablier dans un plan. Chaque curseur peut comporter un loquet escamotable propre à être 25 effacé lors d'un mouvement du tablier dans un sens et à être entraîné lors du mouvement du tablier dans l'autre sens. De préférence, l'entraînement du curseur est assuré lors de la remontée du tablier, le loquet s'effaçant lors de la descente du tablier. L'organe d'entraînement escamotable prévu en bout de lame de 30 tablier est avantageusement constitué par un doigt rappelé en position effacée par un moyen élastique et le dispositif comporte une languette ressort fixée sur la coulisse en une position où se trouve le curseur associé au repos, la languette étant propre à écarter le doigt de la lame de tablier pour effacer le loquet dans un sens de déplacement du tablier, en particulier à la descente, et 35 pour entraîner le loquet et le curseur dans l'autre sens, en particulier à la remontée, l'inversion du mouvement du tablier étant effectuée avant que le doigt ne soit allé au-delà de la languette ressort et n'ait été rappelé en position effacée. DEVICE FOR MANEUVERING THE PROJECTION OF A ROLLING SHUTTER APRON, AND ROLLING SHUTTER EQUIPPED WITH SUCH A DEVICE. The invention relates to a device for maneuvering the projection and / or the return in a plane of a rolling shutter apron whose winding / unwinding is provided by a drive means, the deck being guided on each side by a slide whose lower part is articulated to a fixed upper part and can be separated from the plane of the opening associated with the flap, when the projection is desired, each lower part of the slide being connected to a fixed part of a frame or a wall by a retractable projection arm articulated at one end to this fixed part. The projection of roller shutters has existed for many years, and consists in moving the lower part of the slides, guiding rail of the shutter, relative to the plane of the opening, including a window associated with the shutter. The projection makes it possible to move the bottom of the apron outwards, outside the window recess and thus to create a day between the table, the window sill and the shutter. This day allows to let the light in, and also allows a good ventilation of the room and especially to protect from the rays of the sun in full summer. The maneuvering of the projection is done mainly manually. The window should be opened, the projection arm unlocked, on one side of the window, then on the other, and then push the deck outward to allow the projection arm to unfold and arc-bouter to maintain inclined the whole of the lower part of the apron. A dihedron is thus formed between the upper vertical portion of the deck and the lower inclined portion, said dihedron having a horizontal edge. To close the projection, it is necessary to perform the reverse maneuver, that is to say manually start the folding of a projection arm on one side, hold the apron, then initiate the folding of the opposite side arm and let down softly the apron against the window to finally lock the projection arms and ensure the maintenance in place. This maneuver is not always easy. It is necessary, on the one hand, to open the window and to lean outside to push the shutter at the moment of projection and, on the other hand, to do the same thing when folding to unlock the projection arms . In the case of a wide window, it is difficult to act on both sides at the same time. In the case of a window with a fixed part, it becomes impossible to install a projection. The object of the invention is, above all, to provide a device for maneuvering the projection of a rolling shutter apron which makes it possible to project and / or return the apron in a plane without having to open the window or to lean outside, and that is simple manipulation. In the case where the shutter is motorized, it is desirable that the operation of the projection is automated without the need to add an additional motor to activate the deployment or closure of the projection. According to the invention, a device for maneuvering the projection and / or the return in a plane of a rolling shutter apron, of the kind defined above, and in which the projection arm is articulated at one end on a fixed part. , wall or frame, is characterized in that the projection arm at its other end is articulated on a sliding element mounted in the lower part of the slide, and in that it comprises at least one slider mounted frictionally sliding in the the lower part of the slide, this slider being fit to be driven, when a projection or return movement is desired, by a retractable drive member provided at the end of a blade of the apron when the latter is set in motion and to cause the desired movement of the lower part of the slide. Generally, the drive member is provided at the end of the final deck blade. Preferably, the device makes it possible to maneuver both the projection and the return of the apron, and comprises, in each lower part of the slide, two sliders, one of which is provided to provide the projection and the other to ensure the return of the apron in a plane. Each slider may include a retractable latch clean to be erased during a movement of the deck in one direction and to be driven during the movement of the deck in the other direction. Preferably, the drive of the cursor is provided during the ascent of the apron, the latch fading during the descent of the deck. The retractable drive member provided at the end of the apron blade is advantageously constituted by a finger biased in the erased position by an elastic means and the device comprises a spring tongue fixed on the slide in a position where the cursor associated with the rest, the tab being able to move the finger away from the apron blade to clear the latch in one direction of movement of the apron, in particular on the descent, and to drive the latch and the slider in the other direction, in particular at the ascent, the inversion of the movement of the apron being performed before the finger has gone beyond the tab spring and has been recalled in the erased position.

Lorsque la manoeuvre du tablier est motorisée, la position de la languette ressort est mise en mémoire dans l'électronique de commande du moteur et correspond à un nombre de tours de l'axe du volet roulant. Pour commander la projection, le dispositif comprend avantageusement un lien souple inextensible, en particulier un câble, relié à une extrémité au curseur de projection et, à son autre extrémité, à l'élément glissant articulé à l'extrémité du bras de projection, un galet de renvoi étant prévu vers l'extrémité inférieure de la partie basse de la coulisse pour l'enroulement du lien et transformer une traction vers le haut provenant du io tablier en une traction vers le bas exercée sur le bras de projection. Pour commander le retour du tablier dans un plan, le dispositif peut comprendre un autre câble relié à une extrémité d'un curseur de retour et, à son autre extrémité, à un point fixe du mur ou du bâti, notamment au voisinage de l'articulation fixe du bras de projection sur le mur ou le bâti, un premier galet 15 étant prévu vers l'extrémité inférieure de la coulisse et un deuxième galet étant prévu sur la coulisse au voisinage de l'extrémité inférieure de l'élément glissant, le lien flexible inextensible s'enroulant sur les deux galets, et passant notamment sous l'extrémité inférieure de l'élément glissant, pour transformer la traction vers le haut du tablier en une traction du bras de projection vers le mur 20 ou le bâti de la fenêtre. De préférence, le deuxième galet est placé au-dessus de l'extrémité inférieure de l'élément coulissant en position d'ouverture de la projection, de telle manière que le câble, lorsque le volet est en position d'ouverture, passe sous l'extrémité inférieure de l'élément coulissant pour ensuite aller s'accrocher 25 au point fixe, de sorte qu'au début de la remontée de la lame finale, le câble exerce une poussée vers le haut sur l'élément. Avantageusement, la partie basse de la coulisse comporte un moyen de verrouillage sur le mur ou le bâti ; ce moyen de verrouillage peut comprendre un crochet fixé au mur ou au bâti avec lequel vient en prise un 30 crochet solidaire d'une barre coulissante à l'encontre d'un moyen de rappel élastique, cette barre supportant l'axe de rotation du galet de projection et pouvant coulisser vers le haut, sous l'effet de la traction exercée au début de l'ouverture, permettant de déverrouiller la coulisse basse et d'effectuer la projection. 35 Le dispositif comporte avantageusement un ressort, notamment en épingle, pour amorcer le mouvement d'ouverture de projection et écarter la partie basse de la coulisse relativement au bras de projection, à partir de la position. When the operation of the deck is motorized, the position of the spring tongue is stored in the engine control electronics and corresponds to a number of revolutions of the axis of the shutter. To control the projection, the device advantageously comprises an inextensible flexible link, in particular a cable, connected at one end to the projection slider and at its other end to the sliding element articulated at the end of the projection arm, a A return roller is provided towards the lower end of the lower part of the slide for winding the link and to transform an upward pull from the deck into a downward pull on the projection arm. To control the return of the apron in a plane, the device may comprise another cable connected to one end of a return cursor and, at its other end, to a fixed point of the wall or frame, particularly in the vicinity of the fixed articulation of the projection arm on the wall or the frame, a first roller 15 being provided towards the lower end of the slide and a second roller being provided on the slide in the vicinity of the lower end of the sliding element, the inextensible flexible link winding on the two rollers, and passing especially under the lower end of the sliding element, to transform the traction up the apron in a traction of the projection arm towards the wall 20 or the frame of the window. Preferably, the second roller is placed above the lower end of the sliding element in the open position of the projection, so that the cable, when the flap is in the open position, passes under the The lower end of the sliding element then hooks onto the fixed point, so that at the beginning of the rise of the final blade, the cable pushes upwards on the element. Advantageously, the lower part of the slide comprises a locking means on the wall or the frame; this locking means may comprise a hook fixed to the wall or to the frame with which a hook integral with a sliding bar engages against a resilient return means, this bar supporting the axis of rotation of the roller projection and slidable upwards, under the effect of the pull exerted at the beginning of the opening, for unlocking the low slider and projection. Advantageously, the device comprises a spring, in particular a pin spring, to initiate the projection opening movement and to move the lower part of the slide relative to the projection arm from the position.

Avantageusement, la charnière entre les deux parties de la coulisse est située du côté extérieur de l'angle ouvert, et les extrémités voisines de la partie fixe de la coulisse et de la partie mobile sont taillées en biseau. Le dispositif peut comporter, vers l'extrémité inférieure des coulisses, un curseur de verrouillage fixé à la coulisse et, associée au curseur, une languette ressort de verrouillage, de sorte qu'à la descente du tablier, juste avant d'arriver en bas, l'organe d'entraînement escamotable est écarté par la languette ressort de verrouillage et, pour provoquer le verrouillage, le sens montée est commandé avant que l'organe d'entraînement échappe à la io languette ressort, l'organe d'entraînement venant alors buter sous le curseur de verrouillage fixe, et créant ainsi le blocage du tablier. L'invention est également relative à un volet roulant équipé d'un dispositif de manoeuvre tel que défini précédemment. L'invention consiste, mises à part les dispositions exposées ci- 15 dessus, en un certain nombre d'autres dispositions dont il sera plus explicitement question ci-après à propos d'un exemple de réalisation décrit avec référence aux dessins annexés, mais qui n'est nullement limitatif. Sur ces dessins : Fig. 1 est une vue en perspective illustrant une fenêtre équipée d'un 20 volet roulant placé en position de projection. Fig. 2 est une vue partielle en perspective illustrant la partie basse de la coulisse en position fermée, le bras de projection étant replié. Fig. 3 est une vue en perspective de dessous, en coupe, d'une coulisse avec curseur, et doigt d'entraînement en bout de lame finale. 25 Fig. 4 est une vue en perspective simplifiée, avec parties arrachées, de l'intérieur d'une coulisse au niveau de la languette ressort et du curseur de projection. Fig. 5 est une vue en perspective d'une section verticale de la partie inférieure de la coulisse comportant le galet de renvoi du câble de projection et 30 le mécanisme de verrouillage de la partie basse de la coulisse. Fig. 6 est un schéma simplifié illustrant le début de la projection. Fig. 7 montre, semblablement à Fig. 6, la fin de la projection. Fig. 8 est une vue simplifiée en perspective représentant la partie basse de la coulisse en position de projection, avec une partie du tablier. 35 Fig. 9 est une vue simplifiée en perspective de côté de la partie basse de la coulisse en position de projection, avec le cheminement du câble de fermeture. Fig. 10 montre, semblablement à Fig. 9, une étape de la phase de fermeture. Fig. 11 et 12 sont des schémas simplifiés illustrant la fermeture et le retour de la partie basse du tablier dans le plan de la partie haute. Fig. 13 est une vue en élévation verticale de la charnière entre la 5 partie haute fixe et la partie basse de la coulisse, et Fig. 14 montre les deux parties de la coulisse, lorsque la projection a été effectuée. En se reportant à Fig. 1 des dessins, on peut voir un volet roulant 1 équipant une fenêtre 2 installée dans une ouverture 3 d'un bâtiment. Le volet io roulant 1 comporte un tablier constitué de lames 5 articulées entre elles suivant la direction de leur grande dimension horizontale. Le tablier 4 est guidé, de chaque côté, par une coulisse 6a, 6b. Chaque coulisse comporte une partie basse 6a1, 6b1 articulée par une charnière 7 à une partie haute verticale 6a2, 6b2, fixée sur le châssis dormant de la fenêtre ou sur le tableau 3a de 15 l'ouverture 3. Les parties basses des coulisses 6a1, 6b1 sont reliées, à leur extrémité inférieure, par une traverse horizontale 8 contre laquelle vient s'appuyer la lame finale 5a du tablier lorsque ce dernier est complètement déployé. 20 Chaque partie basse 6a1, 6b1 de coulisse est reliée à une partie fixe du bâti de la fenêtre ou du tableau (partie du mur encadrant la fenêtre), par un bras de projection 9a, 9b escamotable. Lorsque le bras de projection 9a, 9b est déployé, comme illustré sur Fig. 1, la partie basse du tablier 4 est déportée vers l'extérieur en dehors de l'embrasure de la fenêtre et crée ainsi un jour entre le 25 tableau, le seuil de la fenêtre et le volet permettant de laisser entrer la lumière et une bonne aération de la pièce dans laquelle s'ouvre la fenêtre. Le tablier forme alors un dièdre dont la face supérieure est verticale et dont la face inférieure est inclinée en projection vers l'extérieur ; l'arête du dièdre est horizontale et passe par les axes géométriques d'articulation des deux 30 charnières 7. Jusqu'à présent, généralement la manoeuvre de la projection du volet roulant se faisait manuellement, en intervenant successivement sur les bras de projection 9a, 9b et en repoussant la partie inférieure du tablier vers l'extérieur. En outre, il était déconseillé d'installer un volet roulant avec 35 projection lorsque la manoeuvre du volet roulant était motorisée car il existait un fort risque de dysfonctionnement, notamment avec des automatismes de commande qui font fonctionner le volet sans la présence directe de l'opérateur. L'invention exploite le mouvement de déplacement du tablier pour Advantageously, the hinge between the two parts of the slide is located on the outside of the open angle, and the adjacent ends of the fixed part of the slide and the movable part are bevelled. The device may comprise, towards the lower end of the slides, a locking slider fixed to the slide and, associated with the slider, a tongue locking spring, so that the descent of the deck, just before reaching the bottom , the retractable drive member is moved away by the locking spring tongue and, to cause the locking, the mounted direction is controlled before the drive member escapes the tongue spring, the driving member coming from then abut under the fixed locking slider, and thus creating the blocking of the deck. The invention also relates to a shutter equipped with an operating device as defined above. The invention consists, apart from the arrangements set out above, of a number of other arrangements which will be more explicitly discussed below with reference to an exemplary embodiment described with reference to the accompanying drawings, but which is in no way limiting. In these drawings: 1 is a perspective view illustrating a window equipped with a shutter placed in the projection position. Fig. 2 is a partial perspective view illustrating the lower part of the slide in the closed position, the projection arm being folded. Fig. 3 is a perspective view from below, in section, of a slide with slider, and drive finger at the end of the final blade. Fig. 4 is a simplified perspective view, with parts torn off, from the inside of a slide at the spring tab and the projection slider. Fig. 5 is a perspective view of a vertical section of the lower portion of the slider having the projection cable return roller and the locking mechanism of the lower portion of the slider. Fig. 6 is a simplified diagram illustrating the beginning of the projection. Fig. 7 shows, similarly to FIG. 6, the end of the projection. Fig. 8 is a simplified perspective view showing the lower part of the slide in the projection position, with a portion of the deck. Fig. 9 is a simplified side perspective view of the lower part of the slide in the projection position, with the path of the closing cable. Fig. 10 shows, similarly to FIG. 9, a step of the closing phase. Fig. 11 and 12 are simplified diagrams illustrating the closing and the return of the lower part of the deck in the plane of the upper part. Fig. 13 is a vertical elevational view of the hinge between the fixed upper part and the lower part of the slide, and FIG. 14 shows the two parts of the slide, when the projection was made. Referring to Fig. 1 of the drawings, we can see a shutter 1 equipping a window 2 installed in an opening 3 of a building. The rolling shutter 1 comprises an apron consisting of blades 5 hinged together in the direction of their large horizontal dimension. The apron 4 is guided on each side by a slide 6a, 6b. Each slide comprises a lower part 6a1, 6b1 articulated by a hinge 7 to a vertical upper part 6a2, 6b2, fixed on the frame of the window or on the table 3a of the opening 3. The lower parts of the slides 6a1, 6b1 are connected at their lower end by a horizontal cross member 8 against which comes to rest the final blade 5a of the deck when the latter is fully deployed. Each lower part 6a1, 6b1 of slide is connected to a fixed part of the frame of the window or table (part of the wall flanking the window), by a projection arm 9a, 9b retractable. When the projection arm 9a, 9b is deployed, as shown in FIG. 1, the lower part of the apron 4 is deported outwards outside the window recess and thus creates a day between the table, the threshold of the window and the shutter allowing the light to enter and a good one. ventilation of the room in which the window opens. The deck then forms a dihedron whose upper face is vertical and whose lower face is inclined in projection towards the outside; the edge of the dihedron is horizontal and passes through the geometric axes of articulation of the two hinges 7. Until now, generally the operation of the projection of the shutter was done manually, intervening successively on the projection arms 9a, 9b and pushing the lower part of the apron outwards. In addition, it was disadvised to install a shutter with 35 projection when the operation of the shutter was motorized because there was a high risk of malfunction, including control automations that operate the shutter without the direct presence of the operator. The invention exploits the movement of movement of the apron for

6 manoeuvrer la projection, sans que l'opérateur ait à intervenir sur les bras de projection. Bien que la solution de l'invention soit principalement destinée à des volets avec manoeuvre motorisée, elle peut s'appliquer à des volets dont l'enroulement ou le déroulement sont assurés par un entraînement manuel à l'aide d'une sangle ou d'un treuil. Le dispositif de manoeuvre de la projection, selon l'invention, comporte des éléments identiques de chaque côté du tablier, de telle sorte que la description qui suit sera effectuée à propos de la coulisse 6a située sur la gauche quand on regarde le volet roulant de l'extérieur. L'équipement de l'autre io coulisse 6b peut s'en déduire par symétrie relativement au plan vertical médian du tablier. Le bras de projection 9a est articulé, à une extrémité, sur un point fixe M du bâti (ou dormant) de la fenêtre ou du tableau (face verticale de l'embrasure). A son autre extrémité, le bras de projection 9a comme illustré sur 15 Fig. 9 et 10 est relié, par une articulation 10, à un élément 11 rectiligne, par exemple une barre, monté glissant dans la partie basse 6a1 de la coulisse. Le dispositif comporte en outre deux curseurs Cl a, C2a montés glissants à frottement dans la partie basse 6a1 de la coulisse et affectés respectivement à l'ouverture de la projection et à la fermeture. Le curseur C1a 20 est visible sur Fig. 3 et 4, tandis que le curseur C2a est visible sur Fig. 9 et 10. Les curseurs sont représentés très schématiquement sur Fig. 6 et 7 pour le curseur d'ouverture C1a et sur Fig. 11 et 12 pour le curseur de fermeture C2a. La position de repos du curseur Cl a se situe au voisinage d'un point D (Fig.2) situé sensiblement à mi-longueur de la partie 6a1 de la coulisse, 25 tandis que la position de repos du curseur C2a se situe au voisinage d'un point R (Fig.2) situé vers l'extrémité inférieure de la partie 6a1. Chaque curseur Cl a, C2a est propre à être entraîné par un organe constitué par un doigt ou ergot 12 (Fig. 3 et 4) escamotable, prévu en bout de la lame finale 5a, lorsqu'un mouvement de projection ou de retour du tablier est 30 souhaité. Le curseur C1a (de même que le curseur C2a) comprend un sabot 13 (Fig.3), en forme de profilé en U dont l'âme est en appui contre la face interne d'une paroi latérale verticale 14a de la coulisse. Une chambre prismatique 15, s'étendant suivant toute la longueur de la coulisse 6a1 est 35 prévue à l'intérieur de cette coulisse pour servir de logement au sabot 13 du curseur qui frotte contre les cloisons de la chambre 15 orthogonales à la paroi 14a. Vers l'intérieur, la chambre 15 comporte, entre deux retours parallèles à la paroi 14a, une ouverture longitudinale 16 traversée par un loquet 17 escamotable du curseur Cl a. Le loquet 17 présente une forme sensiblement prismatique avec une base 17a (Fig. 3) rectangulaire et une face 17b (Fig.4), à l'opposé du sabot 13, en forme de rampe qui s'écarte progressivement de la paroi 14a de haut en bas. Le loquet 17 est articulé, dans sa partie supérieure, autour d'un axe supporté par les ailes du sabot 13. Un moyen élastique de compression, notamment constitué par un ressort 18 en hélice, est prévu entre la face intérieure de l'âme du sabot 13 et la partie inférieure du loquet 17 pour pousser le loquet à travers l'ouverture 16. Le loquet 17 fait saillie dans une zone E située à mi-épaisseur de la coulisse 6a1. L'organe 12 lié à la lame finale 5a, io lorsqu'il est sollicité vers l'extérieur, s'engage et se déplace dans la zone E. Le curseur C1a (de même que le curseur C2a semblable à ci a) est monté à frottement contre les parois de la chambre 15 de telle manière qu'il reste en place aussi longtemps qu'il n'est pas soumis à un effort de traction suffisant suivant une direction parallèle à la grande dimension de la coulisse 15 6a1. Une chambre 15a symétrique de la chambre 15 par rapport au plan longitudinal médian de la coulisse 6a1 est prévue pour un montage de la coulisse à droite ou à gauche. Le doigt 12 est monté dans l'épaisseur et en bout de la lame finale 5a de manière à pouvoir coulisser horizontalement, parallèlement à la grande 20 dimension de cette lame. Le doigt 12 peut ainsi faire saillie dans l'espace E où le loquet 17 fait lui-même saillie. Le doigt 12 est normalement rappelé par un moyen élastique de compression, notamment un ressort de compression 19 (Fig. 4), en une position effacée où il ne peut pas rencontrer le loquet 17. Le doigt 12 est en outre solidaire d'une extension 20, orthogonale au doigt, faisant 25 saillie vers l'extérieur. Cette extension 20 peut avoir la forme d'un ergot cylindrique et le doigt 12 est maintenu en guidage pour que cette extension 20 soit sensiblement horizontale, orthogonale au plan de la lame finale 5a. Le tablier 4, et donc la lame 5a, est engagé et guidé par une fente verticale 21 (Fig.3) délimitée par les bords des parois latérales 14a, 14b de la 30 coulisse. A l'intérieur de la coulisse, au voisinage du point D (Fig.2), est fixée une première languette ressort L comprenant un profilé 22 en cornière avec une languette 23 formée par le prolongement plié de l'aile de la cornière orthogonale au plan de la lame 5a. La languette 23 est prévue pour agir sur 35 l'extension 20 lors du passage de la lame finale 5a. En position de repos, le curseur Cl a, dans l'exemple considéré, se trouve dans une position comprise entre les limites haute et basse du profilé 22 de la languette ressort L. Le profilé 22 est fixé sur la coulisse, du côté intérieur par rapport au tablier. 6 maneuver the projection, without the operator having to intervene on the projection arms. Although the solution of the invention is primarily intended for shutters with motorized maneuver, it can be applied to shutters whose winding or unwinding is provided by manual drive using a strap or a winch. The device for maneuvering the projection, according to the invention, comprises identical elements on each side of the deck, so that the following description will be made about the slide 6a located on the left when we look at the roller shutter. outside. The equipment of the other slide 6b can be deduced by symmetry relative to the median vertical plane of the deck. The projection arm 9a is articulated at one end to a fixed point M of the frame (or frame) of the window or table (vertical face of the doorway). At its other end, the projection arm 9a as illustrated in FIG. 9 and 10 is connected by a hinge 10 to a rectilinear element 11, for example a bar, slidably mounted in the lower part 6a1 of the slide. The device further comprises two sliders C1a, C2a frictionally sliding mounted in the lower part 6a1 of the slide and respectively assigned to the opening of the projection and closing. Slider C1a is visible in FIG. 3 and 4, while the cursor C2a is visible in FIG. 9 and 10. The sliders are shown very schematically in FIG. 6 and 7 for the opening slider C1a and FIG. 11 and 12 for the closing slider C2a. The rest position of the slider C1 a lies in the vicinity of a point D (FIG. 2) located substantially midway along the portion 6a1 of the slider, while the rest position of the slider C2a is in the vicinity a point R (Fig.2) located towards the lower end of the part 6a1. Each slider Cl a, C2a is adapted to be driven by a member constituted by a retractable finger or lug 12 (FIGS 3 and 4), provided at the end of the final blade 5a, when a projection or return movement of the apron is desired. Cursor C1a (as well as cursor C2a) comprises a shoe 13 (FIG. 3), in the form of a U-shaped profile whose core bears against the internal face of a vertical side wall 14a of the slide. A prismatic chamber 15 extending along the entire length of the slide 6a1 is provided inside this slide to serve as a housing for the shoe 13 of the slider which rubs against the partitions of the chamber 15 orthogonal to the wall 14a. Inwardly, the chamber 15 comprises, between two returns parallel to the wall 14a, a longitudinal opening 16 through which a latch 17 retractable cursor Cl a. The latch 17 has a substantially prismatic shape with a rectangular base 17a (Fig. 3) and a face 17b (Fig. 4), opposite the ramp-shaped shoe 13, which progressively deviates from the wall 14a of top to bottom. The latch 17 is articulated, in its upper part, about an axis supported by the wings of the shoe 13. An elastic compression means, in particular constituted by a spring 18 in a helix, is provided between the inner face of the core of the shoe 13 and the lower part of the latch 17 to push the latch through the opening 16. The latch 17 protrudes into an area E at half thickness of the slide 6a1. The member 12 connected to the final blade 5a, when it is urged outwards, engages and moves in the area E. The cursor C1a (as the cursor C2a similar to ci a) is mounted with friction against the walls of the chamber 15 so that it remains in place as long as it is not subjected to a sufficient traction force in a direction parallel to the large dimension of the slide 6a1. A chamber 15a symmetrical with the chamber 15 relative to the median longitudinal plane of the slide 6a1 is provided for mounting the slide to the right or left. The finger 12 is mounted in the thickness and at the end of the final blade 5a so as to slide horizontally, parallel to the large size of this blade. The finger 12 can thus project into the space E where the latch 17 itself protrudes. The finger 12 is normally biased by an elastic compression means, in particular a compression spring 19 (FIG 4), in an erased position where it can not meet the latch 17. The finger 12 is further secured to an extension 20, orthogonal to the finger, protruding outwardly. This extension 20 may have the shape of a cylindrical lug and the finger 12 is maintained in guiding so that this extension 20 is substantially horizontal, orthogonal to the plane of the final blade 5a. The apron 4, and therefore the blade 5a, is engaged and guided by a vertical slot 21 (Fig.3) delimited by the edges of the side walls 14a, 14b of the slide. Inside the slide, in the vicinity of the point D (FIG. 2), is fixed a first spring tongue L comprising a profile 22 in an angle with a tongue 23 formed by the bent extension of the wing of the orthogonal angle at plane of the blade 5a. The tongue 23 is provided to act on the extension 20 during the passage of the final blade 5a. In the rest position, the slider Cl a, in the example considered, is in a position between the upper and lower limits of the profile 22 of the spring tongue L. The profile 22 is fixed on the slide, on the inside by compared to the apron.

A l'intérieur de la coulisse, au voisinage du point R (Fig.2), est fixée une deuxième languette ressort, non représentée, semblable à L, qui est associée au deuxième curseur C2a pour agir sur l'extension 20 comme L. La disposition est telle que lorsque la lame finale 5a descend, l'extension 20 rencontre le bord supérieur de la languette 23 inclinée de manière à s'écarter de haut en bas. L'extension 20 est alors poussée, à l'encontre du ressort 19, de sorte que le doigt 12 s'engage dans l'espace E où fait saillie le loquet 17 du curseur. En descendant, le doigt 12 appuie contre la rampe 17b du loquet 17 et fait basculer ce dernier, à l'encontre du ressort 18, io vers la paroi 14a entre les ailes du sabot 13. L'étendue verticale du profilé 22 est suffisante pour que son aile faisant suite à la languette 23 maintienne écartée l'extension 20 jusqu'à ce que le doigt 12 ait franchi entièrement le curseur C1a ou C2a. Lorsque l'on souhaite commander l'ouverture de la projection du 15 tablier, le mouvement de descente du tablier est interrompu avant que l'extension 20 ne quitte le profilé 22 situé au voisinage du point D. Le mouvement du tablier est alors inversé pour commander la remontée alors que l'extension 20 est toujours en appui contre le profilé 22 et que le doigt 12 est toujours en saillie dans l'espace E. Lors de la remontée, le doigt 12 vient en 20 butée sous la base 17a du loquet 17 qui a repris sa place. Le doigt 12 entraîne alors le curseur C1a vers le haut. Dans le cas où le volet est motorisé, la position de la languette ressort L est mémorisée dans l'électronique de commande du moteur sous la forme d'un nombre de tours à exécuter entre la position haute de la lame 5a et 25 la position de cette lame au niveau de la languette ressort L. Lorsque l'utilisateur donne au moteur une instruction d'ouverture de la projection du tablier, le moteur va inverser sa course de descente automatiquement lorsque le curseur C1a aura été franchi, sans que pour autant l'extension 20 ait dépassé la partie basse du profilé 22. 30 Dans le cas où le volet serait commandé manuellement par une sangle ou une manivelle, des repères seraient prévus pour indiquer à l'utilisateur qu'il doit inverser le mouvement de descente pour passer en montée et ouvrir la projection. En fonctionnement normal, alors que l'ouverture de la projection 35 n'est pas demandée, l'extension 20, après avoir franchi la partie inférieure du profilé 22, revient en position effacée sous l'action du ressort 19. Cette position effacée est telle qu'à la remontée du tablier, l'extension 20 se trouve vers l'intérieur de l'aile du profilé 22 et le doigt 12 est en retrait du loquet 17 qu'il franchit sans l'accrocher. Comme visible sur les schémas simplifiés de Fig. 6 et 7, un lien souple inextensible 24, notamment formé par un câble, est accroché à une extrémité au curseur Cl a. Le câble 24 s'étend vers le bas, le long de la partie basse 6a1 de la coulisse et s'enroule autour d'un galet 25 (voir également Fig. 5) monté libre en rotation autour d'un axe 26 solidaire d'une barrette 27 montée glissante dans un logement s'étendant parallèlement à la direction longitudinale de la coulisse. La barrette 27 est soumise à l'action d'un moyen de rappel élastique 28, notamment constitué par un ressort de compression, qui est en to appui contre l'extrémité supérieure de la barrette 27 et contre une butée solidaire de la partie basse de la coulisse. Un crochet 29 est solidaire de la barrette 27 et peut donc se déplacer parallèlement à la direction longitudinale de la coulisse lorsqu'une traction est exercée sur la poulie 25 et l'axe 26 à l'encontre du ressort 28. Le crochet 29 comporte un bec dirigé vers le bas 15 propre à venir en prise avec un autre crochet 30 fixé au mur ou au dormant de la fenêtre. En l'absence de traction sur le galet de renvoi 25, la venue en prise du crochet 29 avec le crochet 30 assure un verrouillage de la partie basse 6a1 de la coulisse contre le mur ou le dormant de la fenêtre. Le câble 24 s'enroule de 180° autour du galet de renvoi 25 et remonte pour être accroché à l'élément 20 coulissant 11 comme illustré sur Fig. 6 et 7. Sur les autres figures, par souci de simplification, notamment sur Fig. 9-12, le câble 24 pour l'ouverture de la projection n'a pas été représenté, ni le galet 25. Un autre lien souple inextensible 31, notamment un câblé (non représenté sur Fig.6 et 7 pour simplifier) est accroché au curseur C2a (voir Fig. 25 11 et 12) (voir également Fig. 9 et 10) pour la commande de la fermeture de la projection. Partant du curseur de fermeture C2a, le câble 31 se dirige vers le bas et passe autour d'un galet de renvoi 32, situé en partie inférieure de la coulisse. Le galet 32 est monté sur un axe fixe par rapport à la coulisse. Le câble 31 s'enroule de 180° autour du galet 32 et remonte pour passer autour 30 d'un autre galet 33 monté rotatif sur un axe fixé sur la partie 6a1 de la coulisse. Le câble 31 s'enroule autour du galet 33 et est accroché par son extrémité éloignée du curseur à un point fixe M généralement situé sur le mur ou sur le dormant de la fenêtre au voisinage de l'articulation fixe du bras de projection 9a. 35 Le galet 33 peut être placé au-dessus de l'extrémité inférieure de l'élément coulissant 11 de telle manière que le câble 31, lorsque le volet est en position d'ouverture de la projection comme illustré sur Fig. 9, le câble 31 s'enroule de 180° autour du galet 33 et passe sous l'extrémité inférieure de 2948142 io l'élément coulissant 11 pour ensuite aller s'accrocher au point fixe M du mur. Avec un tel cheminement, au début de la remontée de la lame finale 5a, le câble 31 exerce une poussée vers le haut sur l'élément 11, pour amorcer le mouvement fermeture de la projection. 5 Comme illustré sur Fig. 13 et 14, la charnière 7 entre la partie basse mobile 6a1 de la coulisse et la partie haute 6a2 fixe est située du côté de l'angle ouvert lorsque la partie basse du volet est en projection, c'est-à-dire du côté de l'intérieur du bâtiment équipé de la fenêtre et du volet. Les extrémités Gale, 6a2e des coulisses sont coupées en biseau afin de permettre le pliage en io position de projection. Un capotage souple G est avantageusement prévu pour assurer une continuité entre les deux parties de la coulisse. Dans ces conditions, en position projetée du volet, le tablier ne rencontre pas de rupture de guidage lors du franchissement de l'articulation 7, et la lame finale 5a peut ainsi continuer la descente dans les coulisses inclinées. Le capotage souple G 15 permet d'assurer une constante continuité du guidage dans la zone d'articulation en position non projetée (Fig. 13) malgré l'espace existant entre les extrémités en biseau Gale et 6a2e. Ceci étant, le fonctionnement du dispositif de manoeuvre est le suivant. 20 On considère le cas d'un volet roulant motorisé entraîné par un moteur électrique, mais les explications restent valables, moyennant quelques adaptations qui vont de soi, pour une commande manuelle de l'enroulement et du déroulement du volet. Le dispositif de l'invention permet d'éviter d'ajouter une motorisation 25 supplémentaire, seule une commande particulière des mouvements du tablier est prévue et donc du moteur, pour activer le déploiement ou la fermeture de la projection. Cette commande peut être réalisée sous forme d'un bouton impulsion dédié à cet effet sur la télécommande du moteur ou sur l'inverseur de commande du volet. Les positions des languettes ressort L, 22, 23 affectées à 30 chaque curseur Cl a, C2a, comme déjà indiqué, sont mémorisées sous forme d'un nombre de tours de moteur dans l'électronique de commande de ce moteur. Le mouvement de déplacement du tablier est utilisé pour manoeuvrer la projection. La force développée, notamment par le moteur, lors de 35 l'enroulement du tablier est utilisée pour déverrouiller et ouvrir la projection. De même, cette force est utilisée pour fermer et verrouiller la projection. Inside the slider, in the vicinity of the point R (FIG. 2), is fixed a second spring tongue, not shown, similar to L, which is associated with the second slider C2a to act on the extension 20 as L. The arrangement is such that when the final blade 5a descends, the extension 20 meets the upper edge of the tab 23 inclined so as to deviate from top to bottom. The extension 20 is then pushed against the spring 19, so that the finger 12 engages in the space E where protrudes the latch 17 of the slider. On going down, the finger 12 bears against the ramp 17b of the latch 17 and tilts the latter against the spring 18, towards the wall 14a between the wings of the shoe 13. The vertical extent of the profile 22 is sufficient to its wing following the tab 23 keeps spreading the extension 20 until the finger 12 has completely crossed the cursor C1a or C2a. When it is desired to control the opening of the projection of the apron, the descent movement of the apron is interrupted before the extension 20 leaves the profile 22 located in the vicinity of point D. The movement of the deck is then reversed to control the rise while the extension 20 is still bearing against the profile 22 and the finger 12 is still projecting in the space E. During the ascent, the finger 12 abuts under the base 17a of the latch He returned to his place. The finger 12 then drives the cursor C1a upwards. In the case where the flap is motorized, the position of the spring tongue L is stored in the engine control electronics in the form of a number of turns to be executed between the high position of the blade 5a and the position of this blade at the tongue spring L. When the user gives the engine an instruction to open the apron projection, the engine will reverse its descent stroke automatically when the cursor C1a has been crossed, without the l extension 20 has passed the lower part of the profile 22. In the case where the shutter is controlled manually by a strap or a crank, markers would be provided to indicate to the user that he must reverse the downward movement to pass uphill and open the projection. In normal operation, while the opening of the projection 35 is not requested, the extension 20, after having crossed the lower part of the profile 22, returns to the erased position under the action of the spring 19. This erased position is such as the rise of the apron, the extension 20 is inward of the wing of the profile 22 and the finger 12 is set back from the latch 17 it passes without hanging. As can be seen in the simplified diagrams of FIG. 6 and 7, an inextensible flexible link 24, in particular formed by a cable, is hooked at one end to the slider Cl a. The cable 24 extends downwards, along the lower part 6a1 of the slide and wraps around a roller 25 (see also Fig. 5) mounted free to rotate about an axis 26 secured to a bar 27 slidably mounted in a housing extending parallel to the longitudinal direction of the slide. The bar 27 is subjected to the action of an elastic return means 28, in particular constituted by a compression spring, which is in abutment against the upper end of the bar 27 and against an abutment integral with the lower part of the slide. A hook 29 is integral with the bar 27 and can therefore move parallel to the longitudinal direction of the slide when traction is exerted on the pulley 25 and the shaft 26 against the spring 28. The hook 29 has a nose down 15 clean to engage another hook 30 fixed to the wall or to the window frame. In the absence of traction on the return roller 25, the engagement of the hook 29 with the hook 30 ensures a locking of the lower part 6a1 of the slide against the wall or the frame of the window. The cable 24 wraps 180 ° around the deflection roller 25 and rises to be hooked to the sliding element 11 as illustrated in FIG. 6 and 7. In the other figures, for the sake of simplification, particularly in FIG. 9-12, the cable 24 for opening the projection has not been shown, or the roller 25. Another flexible inextensible link 31, including a cord (not shown in Fig.6 and 7 to simplify) is hooked to cursor C2a (see Fig. 11 and 12) (see also Fig. 9 and 10) for controlling the closing of the projection. Starting from the closing slider C2a, the cable 31 moves downwards and passes around a return roller 32, located in the lower part of the slide. The roller 32 is mounted on a fixed axis relative to the slide. The cable 31 wraps 180 ° around the roller 32 and rises to pass around 30 another roller 33 rotatably mounted on an axis fixed on the portion 6a1 of the slide. The cable 31 wraps around the roller 33 and is hooked by its end remote from the cursor to a fixed point M generally located on the wall or on the frame of the window in the vicinity of the fixed articulation of the projection arm 9a. The roller 33 can be placed above the lower end of the sliding element 11 so that the cable 31, when the flap is in the open position of the projection as illustrated in FIG. 9, the cable 31 wraps 180 ° around the roller 33 and passes under the lower end of the sliding element 11 to then cling to the fixed point M of the wall. With such a path, at the beginning of the ascent of the final blade 5a, the cable 31 exerts an upward thrust on the element 11, to initiate the closing movement of the projection. As illustrated in FIG. 13 and 14, the hinge 7 between the movable lower part 6a1 of the slide and the fixed upper part 6a2 is located on the open angle side when the lower part of the flap is in projection, that is to say on the side from inside the building equipped with window and shutter. The ends Gale, 6a2e of the slides are cut in bevel to allow folding in the projection position. A flexible cowling G is advantageously provided to ensure continuity between the two parts of the slide. Under these conditions, in the projected position of the flap, the deck does not meet a guiding break when crossing the joint 7, and the final blade 5a can continue the descent in the inclined slides. The flexible cowling G 15 makes it possible to ensure a constant continuity of the guidance in the hinge zone in the non-projected position (FIG.13) despite the space existing between the beveled ends Gale and 6a2e. That said, the operation of the operating device is as follows. We consider the case of a motorized roller shutter driven by an electric motor, but the explanations remain valid, with some adaptations that go without saying, for a manual control of the winding and the unwinding of the shutter. The device of the invention avoids adding an additional motor 25, only a particular control of the movements of the deck is provided and therefore the engine, to activate the deployment or closure of the projection. This command can be carried out as a pulse button dedicated for this purpose on the remote control of the motor or on the control inverter of the shutter. The positions of the spring tongues L, 22, 23 assigned to each slider C1a, C2a, as already indicated, are stored as a number of engine revolutions in the control electronics of this motor. The moving movement of the deck is used to manipulate the projection. The force developed, in particular by the motor, during the winding of the apron is used to unlock and open the projection. Likewise, this force is used to close and lock the projection.

Déploiement En position de départ, les deux parties d'une même coulisse, par exemple 6a1 et 6a2 sont dans le prolongement l'une de l'autre, dans une position verticale. La partie basse 6a1 de la coulisse est verrouillée contre le mur ou le dormant de la fenêtre par coopération des crochets 29 et 30 (Fig.5). Le volet se trouve en position enroulée, ou y est amené, de sorte que la lame finale 5a est dans sa position haute. La descente du volet est commandée et la lame finale 5a arrive, dans le sens descente du tablier, au point D situé environ à la moitié de la longueur de la partie basse 6a1 de la coulisse, dans la zone où se trouve la languette ressort L, 22, 23 affectée au curseur C1a d'ouverture, lequel en position repos se trouve également à cet endroit. L'extension 20 du doigt 12 rencontre la rampe formée par la languette 23 et, au fur et à mesure de la descente de la lame 5a, l'extension 20 est écartée et le doigt 12 fait saillie de plus en plus hors de la lame 5a. Le doigt 12 franchit le loquet 17 qui s'efface sous l'action de ce doigt à la descente. Lorsque le doigt 12 a franchi vers le bas le loquet 17, ce dernier revient en position sortie. Le mouvement du tablier est alors inversé avant que l'extension 20 ne quitte l'aile du profilé 22 qui la maintient écartée. Dans le cas d'un volet motorisé, cette inversion du sens de mouvement du tablier est obtenue par inversion du sens de rotation du moteur, qui se produit au bout d'un nombre de tours de moteur déterminé. La remontée de la lame finale 5a provoque la venue en butée du doigt 12 sous le loquet 17 et l'entraînement par la lame 5a vers le haut du curseur C1a d'ouverture. Le curseur C1a tire sur le câble 24 (Fig.6). La résistance à l'ouverture du bras de projection 9a est supérieure à la force de compression du ressort 28 de sorte que, dans un premier temps, l'effort de traction exercé par le câble 24 provoque le soulèvement du galet 25 (Fig. 5) et la libération du crochet 29 relativement au crochet 30. L'amorce du mouvement d'ouverture de projection peut être assurée par un ressort du type ressort épingle à linge prévu entre l'élément coulissant 11 et le bras de projection 9a au niveau de leur articulation 10. Le soulèvement du galet 25 s'arrête lorsque la barrette 27 vient en butée haute. La lame finale 5a en poursuivant son mouvement de montée, continue à exercer une traction sur le câble 24 qui, comme visible sur Fig. 6 et 7, par renvoi autour du galet 25 exerce une traction vers le bas sur l'élément coulissant 11. Le bras de projection 9a est tiré et tourne dans le sens d'horloge selon Fig. 6 et 7 pour venir contre une butée basse (non représentée) dans la position d'ouverture de projection. La butée du bras 9a en position d'ouverture de projection est fixée en un point adapté de la coulisse 6a1. A cet instant, la lame finale 5a est arrêtée dans sa montée, ce qui crée un arrêt sur couple du moteur. L'électronique de commande du moteur inverse alors le sens de rotation pour commander la descente du volet dans sa position basse optimale pour un bon compromis protection du soleil et gestion de la lumière notamment à l'aide des ajours du tablier. L'opérateur peut à nouveau reprendre la main sur l'automatisme afin de manipuler le volet à sa guise. L'articulation 7 avec tulipage réalisée à l'endroit de la liaison entre la partie haute 6a2 et la partie basse 6a1 de la coulisse permet de monter ou descendre totalement le volet sans risque d'accrochage. Lors de ce mouvement d'ouverture de la projection, le câble 31 15 associé au curseur C2a de fermeture de la projection a entraîné le curseur C2a vers sa position basse de repos. Deployment In the starting position, the two parts of the same slide, for example 6a1 and 6a2 are in the extension of one another, in a vertical position. The lower part 6a1 of the slide is locked against the wall or the frame of the window by cooperation of the hooks 29 and 30 (Fig.5). The flap is in wound position, or is brought therein, so that the final blade 5a is in its raised position. The descent of the shutter is controlled and the final blade 5a arrives, in the downward direction of the deck, at the point D located about halfway along the length of the lower part 6a1 of the slide, in the area where the spring tongue L is located. , 22, 23 assigned to the slider C1a opening, which in the rest position is also there. The extension 20 of the finger 12 meets the ramp formed by the tongue 23 and, as the blade 5a descends, the extension 20 is moved apart and the finger 12 protrudes more and more out of the blade 5a. The finger 12 passes the latch 17 which fades under the action of the finger on the descent. When the finger 12 has passed down the latch 17, the latter returns to the extended position. The movement of the deck is then reversed before the extension 20 leaves the wing of the section 22 which keeps it apart. In the case of a motorized shutter, this reversal of the direction of movement of the deck is obtained by reversing the direction of rotation of the engine, which occurs after a determined number of engine revolutions. The rise of the final blade 5a causes the finger 12 to come into abutment under the latch 17 and the drive by the blade 5a towards the top of the opening slider C1a. The slider C1a pulls on the cable 24 (Fig.6). The resistance at the opening of the projection arm 9a is greater than the compression force of the spring 28 so that, at first, the tensile force exerted by the cable 24 causes the roller 25 to rise (FIG. ) and the release of the hook 29 relative to the hook 30. The initiation of the projection opening movement can be provided by a spring-like spring pin provided between the sliding element 11 and the projection arm 9a at the level of their articulation 10. The lifting of the roller 25 stops when the bar 27 comes to a high stop. The final blade 5a while continuing its upward movement, continues to exert traction on the cable 24 which, as can be seen in FIG. 6 and 7, by reference around the roller 25 exerts a pull down on the sliding element 11. The projection arm 9a is pulled and rotates in the clockwise direction according to FIG. 6 and 7 to come against a lower stop (not shown) in the projection opening position. The stop of the arm 9a in the open projection position is fixed at a suitable point of the slide 6a1. At this time, the final blade 5a is stopped in its rise, which creates a stop on engine torque. The engine control electronics then reverse the direction of rotation to control the descent of the flap in its low position optimal for a good compromise protection of the sun and light management including using the openings of the deck. The operator can once again take control of the automation to manipulate the flap as it sees fit. The hinge 7 with tulipage made at the location of the connection between the upper part 6a2 and the lower part 6a1 of the slide allows to raise or lower the flap completely without risk of snagging. During this opening movement of the projection, the cable 31 associated with the slider C2a closing the projection has caused the cursor C2a to its lower rest position.

Repliement (fermeture de la projection) Le mouvement de descente du tablier est commandé de sorte que la 20 lame finale 5a (Fig. 8) vienne se positionner dans le sens descente jusqu'à un point R, situé proche du bas de la partie 6a1 de la coulisse, endroit où se trouve une languette ressort semblable à la languette L avec profilé 22 et languette 23 décrite à propos du curseur d'ouverture. Cette autre languette ressort est associée au curseur de fermeture C2a qui se trouve dans la zone R de cette 25 languette. On retrouve le fonctionnement déjà expliqué à propos du curseur C1a et du doigt 12. Le sens de déplacement du tablier est inversé, notamment par inversion du sens de rotation du moteur, avant que l'extension 20 n'ait quitté le profilé de la languette ressort. La lame finale 5a va alors se déplacer dans le 30 sens de la montée et entraîner le curseur de fermeture C2a vers le haut comme illustré sur Fig. 11 et 12. Le curseur C2a tire sur le câble 31 qui fait remonter le bras 9a afin de replier la partie basse 6a1 de la coulisse et de refermer la projection. Au début de la remontée, le galet 33 est plus haut que l'extrémité 35 inférieure de l'élément 11, comme illustré sur Fig.9. La traction du curseur C2a sur le câble 31 engendre une poussée vers le haut exercée par le câble 31 contre l'extrémité inférieure de l'élément glissant 11. Ce dernier est soulevé et entraîne le bras 9a dans le sens de la fermeture, qui est ainsi facilitée. Folding (closure of the projection) The downward movement of the deck is controlled so that the final deck 5a (Fig. 8) is positioned in the downward direction to a point R, located near the bottom of the deck 6a1. of the slide, where is a spring tongue similar to the tongue L with profile 22 and tab 23 described about the opening slider. This other spring tongue is associated with the closing slider C2a located in the zone R of this tongue. We find the operation already explained about the slider C1a and the finger 12. The direction of movement of the deck is reversed, in particular by reversing the direction of rotation of the engine, before the extension 20 has left the profile of the tongue spring. The final blade 5a will then move in the upward direction and drive the closing slider C2a upward as shown in FIG. 11 and 12. The cursor C2a pulls on the cable 31 which raises the arm 9a to fold the lower part 6a1 of the slide and close the projection. At the beginning of the ascent, the roller 33 is higher than the lower end of the element 11, as illustrated in FIG. The pulling of the slider C2a on the cable 31 generates an upward thrust exerted by the cable 31 against the lower end of the sliding element 11. The latter is raised and drives the arm 9a in the direction of closure, which is thus facilitated.

Lorsque le galet 33 arrive au niveau de l'extrémité inférieure de l'élément Il, comme illustré sur Fig10, le bras 9a est suffisamment replié pour que la traction directe entre le galet 33 et le point M assure la continuité du repliement et la fermeture complète. When the roller 33 arrives at the lower end of the element 11, as illustrated in FIG. 10, the arm 9a is sufficiently folded so that the direct traction between the roller 33 and the point M ensures the continuity of the folding and closing. complete.

En fin de remontée, lorsque le bras 9a est proche de la verticale, le câble 31 relié au point fixe M du mur ou du dormant exerce un effort de rapprochement de la partie basse 6a1 de la coulisse contre le bâti de la fenêtre afin de comprimer le ressort (non représenté) éventuellement prévu, au niveau de l'articulation 10, entre le bras 9a et l'élément coulissant 11. La partie basse 6a1 de la coulisse est verrouillée par venue en prise du crochet 29 et du crochet 30 (Fig. 5). A cet instant, la lame finale 5a est arrêtée dans sa montée créant ainsi un arrêt sur couple du moteur. L'électronique de commande inverse alors le sens de rotation pour dégager le curseur C2a de la lame finale. At the end of ascent, when the arm 9a is close to the vertical, the cable 31 connected to the fixed point M of the wall or the frame exerts a force of approaching the lower part 6a1 of the slide against the frame of the window in order to compress the spring (not shown) possibly provided, at the joint 10, between the arm 9a and the sliding element 11. The lower part 6a1 of the slide is locked by engaging the hook 29 and the hook 30 (FIG. 5). At this moment, the final blade 5a is stopped in its rise thus creating a stop on engine torque. The control electronics then reverse the direction of rotation to clear the cursor C2a of the final blade.

L'opérateur peut à nouveau reprendre la main sur l'automatisme afin de manipuler le volet à sa guise. En complément des dispositions exposées précédemment, on peut prévoir la possibilité de créer une position du tablier ajourée verrouillée, projection en position fermée ou ouverte. The operator can once again take control of the automation to manipulate the flap as it sees fit. In addition to the arrangements described above, it is possible to provide the possibility of creating a position of the locked perforated apron, projection in the closed or open position.

Pour cela on installe un curseur de verrouillage (non représenté) avec loquet, semblable aux curseurs Cl a, C2a, vers l'extrémité inférieure des coulisses 6a1, 6a2, et associée au curseur une languette ressort de verrouillage (non représentée) semblable à la languette ressort L de Fig.3 et 4. Le curseur de verrouillage est fixé à la coulisse et ne peut pas glisser, contrairement aux curseurs Cl a, C2a. Le fonctionnement du verrouillage est le suivant. Pendant la descente du tablier, juste avant d'arriver en bas, le doigt 12 en bout de la lame finale 5a est écarté par la languette ressort de verrouillage associée au curseur de verrouillage. For this purpose, a locking slider (not shown) with a latch, similar to the sliders C1a, C2a, is placed towards the lower end of the slats 6a1, 6a2, and associated with the slider a locking spring tongue (not shown) similar to the spring tab L of Fig.3 and 4. The locking slider is fixed to the slide and can not slide, unlike sliders Cl a, C2a. The operation of the lock is as follows. During the descent of the apron, just before reaching the bottom, the finger 12 at the end of the final blade 5a is spaced apart by the locking spring tab associated with the locking slider.

Pour provoquer le verrouillage, le sens montée est commandé avant que le doigt 22 échappe à la languette ressort. Le doigt 12 vient alors buter sous le curseur de verrouillage fixe, créant ainsi le blocage du tablier et l'arrêt du moteur par sa fonction "arrêt sur couple". Le tablier est ainsi verrouillé en position ajourée permettant une bonne ventilation de la pièce. To cause locking, the mounted direction is controlled before the finger 22 escapes the tongue spring. The finger 12 then abuts under the fixed locking slider, thereby creating the blocking of the deck and stopping the engine by its "stop on torque" function. The apron is thus locked in the open position allowing good ventilation of the room.

Pour débloquer le tablier, il suffit de faire descendre le tablier jusqu'en bas pour reprendre le cycle normal. On peut prévoir une fonction "ajouré/verrouillé" directement accessible depuis l'interrupteur de commande du volet. En mode de commande 14 normale du volet, le moteur ne pourra pas s'arrêter dans la position où le doigt 12 en bout de lame finale est écarté par la languette ressort de verrouillage, afin de ne pas risquer un blocage intempestif au moment de la remontée du tablier. L'intérêt du verrouillage se manifeste plus particulièrement en s position fermée, car il est possible la nuit, ou en cas d'absence dans la journée, de laisser la fenêtre ouverte pour une bonne ventilation avec le volet en position lames ajourées mais bloqué dans les coulisses, afin d'éviter toute tentative d'intrusion. L'invention permet la commande de la mise en projection ou de la 10 fermeture par le seul mouvement de déplacement du tablier, avantageusement motorisé, sans avoir à intervenir à l'extérieur pour agir sur les bras de projection. To unlock the deck, simply lower the deck down to resume the normal cycle. It is possible to provide a "perforated / locked" function directly accessible from the flap control switch. In the normal control mode 14 of the flap, the engine can not stop in the position where the finger 12 at the end of the final blade is separated by the locking spring tab, so as not to risk an inadvertent blocking at the time of the back of the apron. The interest of the lock is particularly manifested in the closed position, because it is possible at night, or in case of absence in the day, to leave the window open for good ventilation with the shutter in openwork slats position but blocked in Behind the scenes, to avoid any attempt of intrusion. The invention allows the control of the projection or closure by the single movement of movement of the apron, advantageously motorized, without having to intervene on the outside to act on the projection arms.

Claims

REVENDICATIONS1. Dispositif de manoeuvre de la projection et/ou du retour dans un plan d'un tablier de volet roulant dont l'enroulement / déroulement est assuré par un s moyen d'entraînement, le tablier étant guidé de chaque côté par une coulisse (6a, 6b) dont une partie basse (6a1, 6b1) est articulée à une partie haute fixe (6a2, 6b2) et peut être écartée du plan de l'ouverture associée au volet, lorsque la projection est souhaitée, chaque partie basse (6a1, 6b1) de coulisse étant reliée à une partie fixe d'un bâti ou d'un mur par un bras de projection io escamotable (9a, 9b) articulé, à une extrémité, sur cette partie fixe, caractérisé en ce que le bras de projection (9a, 9b) à son autre extrémité (10) est articulé sur un élément (11) monté glissant dans la partie basse (6a1, 6a2) de la coulisse, et en ce qu'il comporte au moins un curseur (Cl a, C2a) monté glissant à frottement dans la partie basse (6a1, 6a2) de la coulisse, ce curseur is étant propre à être entraîné, lorsqu'un mouvement de projection ou de retour est souhaité, par un organe d'entraînement escamotable (12) prévu en bout d'une lame (5a) du tablier lorsque ce dernier est mis en mouvement et pour provoquer le déplacement souhaité de la partie basse de la coulisse. 20 REVENDICATIONS1. Device for maneuvering the projection and / or the return in a plane of a rolling shutter apron whose winding / unwinding is ensured by a driving means, the apron being guided on each side by a slide (6a, 6b) of which a lower part (6a1, 6b1) is articulated to a fixed upper part (6a2, 6b2) and can be separated from the plane of the opening associated with the flap, when the projection is desired, each lower part (6a1, 6b1 ) of a slide being connected to a fixed part of a frame or wall by a hinged projection arm (9a, 9b) articulated at one end to this fixed part, characterized in that the projection arm ( 9a, 9b) at its other end (10) is articulated on a member (11) slidably mounted in the lower part (6a1, 6a2) of the slide, and in that it comprises at least one slider (Cl a, C2a ) sliding frictionally mounted in the lower part (6a1, 6a2) of the slide, this cursor is being adapted to be entered Elsewhere, when a projection or return movement is desired, by a retractable drive member (12) provided at the end of a blade (5a) of the apron when the latter is set in motion and to cause the desired movement of the lower part of the slide. 20

2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'organe d'entraînement (12) est prévu en bout de la lame finale (5a) du tablier. 2. Device according to claim 1, characterized in that the drive member (12) is provided at the end of the final blade (5a) of the deck.

3. Dispositif selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que le dispositif comprend, dans chaque partie basse (6a1, 6a2) de coulisse, deux curseurs 25 dont l'un (Cl a) est prévu pour assurer la projection et l'autre (C2a) pour assurer le retour du tablier dans un plan, le dispositif permettant ainsi de manoeuvrer aussi bien la projection que le retour du tablier. 3. Device according to claim 1 or 2, characterized in that the device comprises, in each lower part (6a1, 6a2) of slide, two sliders 25 one of which (Cl a) is provided to provide the projection and the other (C2a) to ensure the return of the deck in a plane, the device thus allowing to maneuver both projection and return of the deck.

4. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, 30 caractérisé en ce que chaque curseur (Cl a, C2a) comporte un loquet escamotable (17) propre à être effacé lors d'un mouvement du tablier dans un sens et à être entraîné lors du mouvement du tablier dans l'autre sens. 4. Device according to any one of the preceding claims, characterized in that each slider (Cl a, C2a) comprises a retractable latch (17) clean to be erased during a movement of the deck in one direction and to be driven when moving the apron in the other direction.

5. Dispositif selon la revendication 4, caractérisé en ce que l'entraînement du 35 curseur (Cl a, C2a) est assuré lors de la remontée du tablier, le loquet (17) s'effaçant lors de la descente du tablier. 5. Device according to claim 4, characterized in that the drive of the slider (Cl a, C2a) is provided during the ascent of the deck, the latch (17) fading during the descent of the deck.

6. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, 16 caractérisé en ce que l'organe d'entraînement escamotable prévu en bout de lame de tablier est constitué par un doigt (12) rappelé en position effacée par un moyen élastique (19) et le dispositif comporte une languette ressort (L, 22, 23) fixée sur la coulisse en une position (D, R) où se trouve au repos le curseur associé (Cl a, C2a), la languette (L,22, 23) étant propre à écarter le doigt de la lame de tablier pour effacer le loquet (17) dans un sens de déplacement du tablier, en particulier à la descente, et pour entraîner le loquet (17) et le curseur (Cl a, C2a) dans l'autre sens, en particulier à la remontée, l'inversion du mouvement du tablier étant effectuée avant que le doigt (12) ne soit allé au-delà de la languette ressort (L,22,23) et n'ait été rappelé en position effacée. 6. Device according to any one of the preceding claims, characterized in that the retractable drive member provided at the end of the apron blade is constituted by a finger (12) recalls in the erased position by an elastic means (19). and the device comprises a spring tongue (L, 22, 23) fixed on the slide in a position (D, R) where the associated slider (Cl a, C2a) is at rest, the tongue (L, 22, 23) being able to move the finger away from the apron blade to clear the latch (17) in a moving direction of the apron, in particular at the descent, and to drive the latch (17) and the slider (Cl a, C2a) into the other direction, in particular at the ascent, the inversion of the movement of the apron being carried out before the finger (12) has gone beyond the tongue spring (L, 22,23) and has not been recalled in erased position.

7. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il comprend pour commander la projection un lien souple inextensible (24) relié à une extrémité au curseur de projection (Cl a) et, à son autre extrémité, à l'élément glissant (11) articulé à l'extrémité du bras de projection (9a, 9b), un galet de renvoi (25) étant prévu vers l'extrémité inférieure de la partie basse (6a1, 6a2) de la coulisse pour l'enroulement du lien (24) et transformer une traction vers le haut provenant du tablier en une traction vers le bas exercée sur le bras de projection (9a, 9b). 7. Device according to any one of the preceding claims, characterized in that it comprises for controlling the projection an inextensible flexible link (24) connected at one end to the projection slider (Cl a) and at its other end to the sliding element (11) articulated at the end of the projection arm (9a, 9b), a return roller (25) being provided towards the lower end of the lower part (6a1, 6a2) of the slide for the winding the link (24) and transforming an upward pull from the deck into a downward pull on the projection arm (9a, 9b).

8. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il comprend pour commander le retour du tablier dans un plan, un lien souple inextensible (31) relié à une extrémité d'un curseur de retour (C2a) et, à son autre extrémité, à un point fixe (M) du mur ou du bâti, un premier galet (32) étant prévu vers l'extrémité inférieure de la coulisse (6a1, 6a2) et un deuxième galet (33) étant prévu sur la coulisse au voisinage de l'extrémité inférieure de l'élément glissant (11), le lien souple inextensible (31) s'enroulant sur les deux galets pour transformer la traction vers le haut du tablier en une traction du bras de projection (9a, 9b) vers le mur ou le bâti de la fenêtre. 8. Device according to any one of the preceding claims, characterized in that it comprises for controlling the return of the deck in a plane, an inextensible flexible link (31) connected to one end of a return slider (C2a) and at its other end, at a fixed point (M) of the wall or frame, a first roller (32) being provided towards the lower end of the slide (6a1, 6a2) and a second roller (33) being provided on the slide in the vicinity of the lower end of the sliding element (11), the flexible inextensible link (31) wound on the two rollers to transform the traction towards the top of the deck in a traction of the projection arm (9a , 9b) to the wall or window frame.

9. Dispositif selon la revendication 8, caractérisé en ce que le deuxième galet (33) est placé au-dessus de l'extrémité inférieure de l'élément coulissant (11) en position d'ouverture de la projection, de telle manière que le câble (31), lorsque le volet est en position d'ouverture, passe sous l'extrémité inférieure de l'élément coulissant (11) pour ensuite aller s'accrocher au point fixe (M) , de sorte qu'au début de la remontée de la lame finale (5a), le câble (31) exerce une poussée vers le haut sur l'élément (11). 9. Device according to claim 8, characterized in that the second roller (33) is placed above the lower end of the sliding element (11) in the open position of the projection, so that the cable (31), when the flap is in the open position, passes under the lower end of the sliding element (11) and then hooks to the fixed point (M), so that at the beginning of the raising the final blade (5a), the cable (31) exerts an upward thrust on the element (11).

10. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la partie basse (6a1, 6a2) de la coulisse comporte un 5 moyen de verrouillage (27,29) sur le mur ou le bâti ; ce moyen de verrouillage comprenant un crochet (29) solidaire d'une barre coulissante (27) à l'encontre d'un moyen de rappel élastique, cette barre supportant l'axe de rotation du galet de projection (25) et pouvant coulisser vers le haut, sous l'effet de la traction exercée au début de l'ouverture, permettant de déverrouiller la coulisse basse io (6a1, 6a2) et d'effectuer la projection. 10. Device according to any one of the preceding claims, characterized in that the lower part (6a1, 6a2) of the slide comprises a locking means (27,29) on the wall or the frame; this locking means comprising a hook (29) integral with a sliding bar (27) against an elastic return means, this bar supporting the axis of rotation of the projection roller (25) and being able to slide towards the top, under the effect of the traction exerted at the beginning of the opening, to unlock the low slider io (6a1, 6a2) and perform the projection.

11. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la charnière (7) entre les deux parties (6a1, 6a2) de la coulisse est située du côté de l'angle ouvert, tourné vers l'intérieur du bâtiment, 15 et les extrémités voisines (hale, 6a2e) de la partie fixe de la coulisse et de la partie mobile sont taillées en biseau, et un cache souple (G) recouvre les extrémités voisines des parties de coulisse et l'espace entre les biseaux. 11. Device according to any one of the preceding claims, characterized in that the hinge (7) between the two parts (6a1, 6a2) of the slide is located on the side of the open angle, facing the interior of the building. 15 and the adjacent ends (hale, 6a2e) of the fixed part of the slide and the moving part are bevelled, and a flexible cover (G) covers the adjacent ends of the slide parts and the space between the bevels .

12. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, pour 20 volet roulant avec manoeuvre du tablier assurée par un moteur électrique avec électronique de commande, caractérisé en ce que la position de la ou de chaque languette ressort (L) est mise en mémoire dans l'électronique de commande du moteur et correspond à un nombre de tours du moteur. 25 12. Device according to any one of the preceding claims, for shutter with operation of the deck provided by an electric motor with control electronics, characterized in that the position of the or each spring tongue (L) is stored in memory in the engine control electronics and corresponds to a number of engine revolutions. 25

13. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il comporte, vers l'extrémité inférieure des coulisses (6a1, 6a2), un curseur de verrouillage fixé à la coulisse et, associée au curseur, une languette ressort de verrouillage, de sorte qu'à la descente du tablier, juste avant d'arriver en bas, l'organe d'entraînement escamotable (12) est écarté par 30 la languette ressort de verrouillage et, pour provoquer le verrouillage, le sens montée est commandé avant que l'organe d'entraînement (12) échappe à la languette ressort, l'organe d'entraînement (12) venant alors buter sous le curseur de verrouillage fixe, et créant ainsi le blocage du tablier. 35 13. Device according to any one of the preceding claims, characterized in that it comprises, towards the lower end of the slides (6a1, 6a2), a locking slider attached to the slide and associated with the slider, a spring tongue in such a way that, when the apron is lowered, just before reaching the bottom, the retractable drive member (12) is separated by the locking spring tongue and, to cause locking, the upward direction is controlled before the drive member (12) escapes the spring tongue, the drive member (12) then abuts under the fixed locking slider, and thus creating the blocking of the deck. 35

14. Volet roulant, en particulier avec manoeuvre du tablier assurée par un moteur électrique avec électronique de commande, caractérisé en ce qu'il comporte un dispositif de manoeuvre de la projection et/ou du retour dans un plan d'un tablier de volet roulant selon l'une quelconque des revendications précédentes. 14. Roller shutter, in particular with operation of the deck provided by an electric motor with control electronics, characterized in that it comprises a device for maneuvering the projection and / or the return in a plane of a rolling shutter apron. according to any one of the preceding claims.