CONNECTEUR MALE, RACCORD FLUIDIQUE EQUIPE DE CE CONNECTEUR ET VEHICULE EQUIPE DE CE RACCORD pool] L'invention concerne un connecteur mâle apte à être raccordé à un 5 connecteur femelle pour former un raccord fluidique. L'invention concerne également le raccord fluidique ainsi qu'un véhicule équipé de ce raccord fluidique. [0002] Le connecteur femelle comporte un embout femelle immobile en rotation dans lequel est creusé un alésage pour le passage du fluide. [0003] Typiquement, ce connecteur femelle est fixé sans aucun degré de liberté à 10 un boîtier. Sa position angulaire est donc verrouillée. [0004] Le connecteur mâle comprend un corps comprenant une tubulure de raccordement à un tuyau d'amenée ou d'évacuation du fluide et un embout mâle dans lequel est creusé un alésage traversant pour le passage du fluide, l'embout présentant une forme complémentaire d'un embout femelle du connecteur femelle 15 apte à imposer une relation spatiale angulaire prédéterminée de cet embout mâle par rapport à l'embout femelle, autour d'un axe de révolution de l'alésage, lorsque celui-ci est verrouillé à l'intérieur de l'embout femelle. [0005] Dans ce raccord fluidique, la position angulaire de l'embout mâle est indexée sur la position angulaire de l'embout femelle. En d'autres termes, une 20 relation spatiale angulaire prédéterminée est imposée entre les positions de l'embout mâle et de l'embout femelle. Ici, cette relation spatiale angulaire prédéterminée est imposée par coopération de formes complémentaires des embouts mâle et femelle. [0006] Dans les connecteurs mâles connus, l'embout mâle et le corps ne forment 25 qu'un seul bloc de matière. Ainsi, la position angulaire de l'embout femelle détermine la position angulaire de l'embout mâle qui détermine lui-même la position angulaire du tuyau raccordé à la tubulure du corps. l000n Lorsque l'indexage de la position angulaire du tuyau par rapport à l'embout femelle n'est pas souhaité, il est connu d'utiliser des embouts femelle et mâle qui 30 permettent, par exemple, la libre rotation de l'embout mâle à l'intérieur de l'embout femelle. Ces embouts mâle et femelle sont alors différents de ceux utilisés lorsqu'un indexage angulaire est souhaité. [0008j Il existe également des situations où bien que l'embout femelle soit conformé pour permettre un indexage angulaire de l'embout mâle, on ne souhaite pas mettre en oeuvre un tel indexage. Par exemple, cet indexage angulaire du tuyau par rapport à l'embout femelle peut imposer des torsions du tuyau se traduisant par des pertes de charge importantes. Dans ces situations, si l'on ne souhaite pas subir les inconvénients de l'indexage angulaire, il faut remplacer les embouts mâle et femelle par des embouts mâle et femelle dont les positions angulaires ne sont pas indexées l'une sur l'autre. Or, le remplacement de l'embout femelle est souvent compliqué et coûteux. Par exemple, l'embout femelle et le boîtier ne forment souvent qu'un seul bloc de matière. II faut donc usiner un nouveau moule pour réaliser le boîtier avec un embout femelle dépourvu d'indexage angulaire. Ceci est coûteux. [0009j L'invention vise à palier à cet inconvénient en proposant une solution simple et moins coûteuse pour raccorder un tuyau dans un embout femelle, conformé pour indexer la position angulaire de l'embout mâle, sans imposer une indexation de la position angulaire du tuyau par rapport à la position angulaire de l'embout femelle. [oo1o] Elle a donc pour objet un connecteur mâle dans lequel l'embout mâle est monté, dans le corps, libre en rotation autour de l'axe de révolution. [ooi1] Dans le connecteur mâle ci-dessus, aucune indexation angulaire du corps par rapport à l'embout femelle n'est imposée malgré l'indexation angulaire des embouts mâle et femelle. Dès lors, le tuyau qui est uniquement raccordé au corps n'est pas indexé angulairement par rapport à l'embout femelle et ceci malgré l'indexation de la position angulaire de l'embout mâle sur celle de l'embout femelle. Il n'est donc pas nécessaire de remplacer l'embout femelle. Cela simplifie également le montage du tuyau sur un embout femelle conformé pour empêcher la rotation de l'embout mâle. [0012] Dans une variante, le connecteur mâle comprend une agrafe fixée sans aucun degré de liberté sur le corps, cette agrafe étant conformée pour verrouiller l'embout mâle à l'intérieur de l'embout femelle par coopération de forme avec une accroche sur la périphérie de l'embout femelle. [0013] Dans une variante, l'agrafe comprend des surfaces d'appui sur l'accroche conformées pour permettre la libre rotation du corps par rapport à l'axe de révolution de l'alésage lorsque l'embout mâle est verrouillé à l'intérieur de l'embout femelle. Ainsi on peut n'avoir aucune indexation de la position angulaire du tuyau par rapport à celle du connecteur femelle ; [0014] Dans une variante, le connecteur mâle comprend un joint monté sur une face périphérique extérieure du corps pour assurer l'étanchéité au fluide entre les connecteurs mâle et femelle lorsque l'embout mâle est verrouillé à l'intérieur de l'embout femelle. Ceci permet d'assurer à la fois l'étanchéité entre les connecteurs mâle et femelle et également l'étanchéité entre l'embout mâle et le corps [0015] Dans une variante, la face périphérique extérieure est bordée par des épaulements formés, respectivement, dans le corps et dans l'embout mâle de manière à constituer une gorge périphérique de maintien du joint d'étanchéité. ; Ces épaulements qui forment la gorge de réception du joint d'étanchéité d'un côté sur le corps et de l'autre côté sur l'embout permettent un montage plus facile du joint d'étanchéité sur le corps [0016] Dans une variante, le connecteur est dépourvu de joint d'étanchéité logé 20 entre une périphérie extérieure de l'embout mâle et une périphérie intérieure du corps pour assurer l'étanchéité au fluide entre l'embout mâle et le corps. [0017] Dans une variante, le corps comprend une gorge circulaire dont l'axe de révolution est confondu avec l'axe de révolution de l'alésage, et l'embout comprend une bague circulaire montée à rotation à l'intérieur de cette gorge pour verrouiller 25 en translation l'embout mâle à l'intérieur du corps tout en permettant la libre rotation de l'embout mâle par rapport au corps autour de l'axe de révolution de l'alésage. [0018] Dans une variante, l'embout mâle comprend un méplat sur sa périphérie extérieure apte à coopérer avec un méplat de forme complémentaire de l'embout femelle pour indexer la position angulaire de l'embout mâle sur la position angulaire 30 de l'embout femelle. [0019] L'invention a également pour objet un raccord fluidique comprenant le connecteur mâle ci-dessus et un connecteur femelle. Le connecteur femelle comporte un embout femelle immobile en rotation dans lequel est creusé un alésage pour le passage du fluide. L'embout mâle du connecteur mâle présente une forme complémentaire de l'embout femelle apte à imposer une relation spatiale angulaire prédéterminée de cet embout mâle par rapport à l'embout femelle, autour d'un axe de révolution de l'alésage, lorsque celui-ci est verrouillé à l'intérieur de l'embout femelle. [0020 Enfin, l'invention a également pour objet un véhicule équipé du raccord fluidique ci-dessus. [oo21] L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description qui va suivre, donnée uniquement à titre d'exemple non limitatif et faite en se référant aux dessins sur lesquels : • la Figure 1 est une illustration schématique en perspective et en coupe transversale d'un connecteur mâle, • la Figure 2 est une vue éclatée en perspective du connecteur mâle de la Figure 1, • la Figure 3 est une illustration schématique d'un raccord fluidique formé d'un 20 connecteur femelle et du connecteur mâle de la Figure 1, • la Figure 4 est un organigramme d'un procédé d'assemblage du connecteur mâle de la Figure 1, et • la Figure 5 est une illustration schématique et en coupe transversale d'un autre mode de réalisation du connecteur mâle de la Figure 1. [0022] La Figure 1 représente un connecteur mâle 2 destiné à être emboîté dans un connecteur femelle pour former un raccord fluidique. 25 [0023] Le connecteur 2 comprend un corps 4 et un embout mâle 6. Le corps 4 et l'embout 6 sont traversés de part en part par un alésage rectiligne 8 permettant le passage du fluide. Cet alésage 8 est circulaire. Ici, le diamètre de l'alésage 8 est plus petit lorsqu'il traverse le corps 4 que lorsqu'il traverse l'embout 6. L'alésage 8 s'étend le long d'un axe 10 de révolution qui traverse de part en part le connecteur 2. [0024] Le corps 4 comprend une tubulure 12 de raccordement à un tuyau. Plus précisément, la tubulure 12 permet de mettre en communication fluidique le tuyau avec l'alésage 8. [0025] Ici, la tubulure 12 raccorde le tuyau au corps 4 sans aucun degré de liberté. Par exemple, la tubulure 12 comporte des crans 14 qui fixent sans aucun degré de liberté l'extrémité du tuyau sur le corps 4. Ces crans 14 s'étendent radialement le long de la périphérie extérieure du corps 4. [0026] Du côté opposé à la tubulure 12, le corps 4 comprend une agrafe 16 destinée à coopérer avec une accroche solidaire du connecteur femelle pour verrouiller, en translation, l'embout 6 à l'intérieur d'un embout femelle de forme complémentaire. Par exemple, l'agrafe 16 est destinée à être montée par encliquetage sur l'accroche. De nombreux modes de réalisation de l'agrafe 16 sont possibles et celui représenté sur la Figure 1 est uniquement donné à titre d'illustration. [0027] Le corps 4 se termine du côté opposé à la tubulure 12 par un manchon 17 dont l'axe de révolution est confondu avec l'axe 10. La périphérie extérieure de ce manchon 17 forme une face plane circulairel8. Cette face est bordée, du côté de la tubulure 12, par un épaulement 20. Cet épaulement 20 s'étend radialement le long de toute la périphérie extérieure du corps 4. [0028] Un joint torique 22 est monté autour de la face 18. Ce joint torique repose directement sur la face 18. II est également en appui sur l'épaulement 20. Ce joint 22 assure l'étanchéité au fluide entre le connecteur 2 et le connecteur femelle dans lequel il est introduit. [0029] L'embout 6 présente une forme complémentaire de l'embout femelle dans lequel il est destiné à être introduit de manière à indexer la position angulaire de cet embout 6 par rapport à la position angulaire de l'embout femelle. On considère qu'il y a indexation de la position angulaire de l'embout 6 si celle-ci est déterminée à plus ou moins 10° prêt par la position angulaire de l'embout femelle. Ici, l'embout 6 est un embout mâle connu sous le terme de embout mâle DN6 . Dans ce cas, la forme complémentaire est un méplat 24 qui s'étend à partir de l'extrémité distale de l'embout 6 vers la tubulure 12. [0030] L'embout 6 est monté libre en rotation autour de l'axe 10 à l'intérieur du manchon 17. A cet effet, il comporte des pattes 26 élastiques qui s'étendent à l'intérieur du manchon 17 en direction de la tubulure 12. Ces pattes 26 sont uniformément réparties de long de la périphérie de l'embout 6. La périphérie intérieure de l'embout 6 correspond à la partie de l'alésage 8 creusée dans l'embout 6. [0031] Chaque patte 26 se termine par un pied 28 qui s'étend radialement vers l'extérieur du connecteur 2. Ces pieds 28 définissent une bague circulaire. Cette bague circulaire est reçue dans une gorge 30 creusée dans la périphérie intérieure du manchon 17. Ainsi, les pieds 28 empêchent l'embout 6 de se détacher du corps 4 par une translation le long de l'axe 10. Par contre, les pieds 28 sont conformés de manière à permettre la libre rotation de l'embout 6 autour de l'axe 10. Typiquement, la face des pieds 28 tournée vers la tubulure 12 est biseautée pour permettre l'introduction en force de l'embout 6 à l'intérieur du corps 4 puis l'encliquetage des pieds 28 dans la gorge 30. [0032] L'embout 6 comporte un épaulement 32 qui s'étend radialement le long de sa périphérie extérieure. Lorsque l'embout 6 est assemblé à l'intérieur du corps 4, cet épaulement 32 est en appui sur l'extrémité libre du manchon 17. Cet épaulement 32 s'étend au-delà de la périphérie extérieure du manchon 17 de manière à border la face 18. Cet épaulement 32 est disposé en vis-à-vis de l'épaulement 20. La réunion des épaulements 20 et 32 et de la face 18 forme une gorge périphérique à l'intérieur de laquelle est reçu le joint 22. Le joint 22 fait légèrement saillie vers l'extérieur au-delà des épaulements 20 et 32. [0033] La Figure 2 représente une vue éclatée du connecteur 2. Dans cette vue éclatée, le manchon 17 autour duquel est monté le joint 22 est plus facilement visible. Pour simplifier la Figure 2, l'agrafe 16 et d'autres détails de réalisation ont été omis. [0034] La Figure 3 représente un véhicule 40 tel qu'un véhicule automobile. Ce véhicule 40 est équipé d'un boîtier 42 de dégazage comportant un connecteur femelle 44 destiné à recevoir le connecteur 2 pour former un raccord fluidique 46. Le boîtier 42 et le connecteur 44 ne forme qu'un seul bloc de matière. [0035] Le connecteur 44 comprend un embout femelle 48 conformé pour recevoir l'embout 6. Cet embout femelle 48 est également connu sous le terme de embout femelle DN6 . Cet embout 48 comprend un méplat 50 destiné à coopérer avec le méplat 24 pour indexer la position angulaire de l'embout 6 par rapport à la position angulaire de l'embout 48. [0036] L'embout 48 est une cavité conformée pour recevoir l'embout 6. Le fond de cette cavité est relié fluidiquement à un passage 52 de fluide. Ce passage 52 débouche sensiblement en face de l'alésage 8 lorsque les connecteurs 2 et 44 sont assemblés l'un à l'intérieur de l'autre. [0037] Le connecteur 44 présente également une accroche 54 réalisée sur la périphérie extérieure de l'embout 48. Cette accroche 54 est destinée à coopérer avec l'agrafe 16 pour verrouiller l'embout 26 à l'intérieur de l'embout 48 lorsque cet embout 6 est introduit à l'intérieur de l'embout 48. Par exemple, l'accroche 54 est une collerette s'étendant le long de toute la périphérie extérieure de l'embout 48. [0038] L'accroche 54 et l'agrafe 16 sont pourvus de surfaces d'appui respectives conformées de telle manière que même lorsqu'ils coopèrent pour verrouiller l'embout 6 à l'intérieur de l'embout 48, le corps 4 peut librement tourner autour de l'axe 10. Par exemple, à cet effet, l'agrafe 16 est encliquetée sur l'accroche 54. Différentes conformations de l'accroche 54 peuvent permettre de réaliser cette fonction. Ces conformations étant connues, celles-ci ne sont pas décrites ici en détail. [0039] Enfin, un tuyau 60 emmanché sur la tubulure 12 est représenté. [0040] Lorsque l'embout 6 est verrouillé à l'intérieur de l'embout 48, le joint 22 est coincé entre la face 18 et une face de l'embout 48 en vis-à-vis de cette face 18 de manière à réaliser l'étanchéité au fluide qui s'écoule à l'intérieur du raccord 46. [0041] L'assemblage et le fonctionnement du connecteur 2 vont maintenant être 5 décrits plus en détail en regard du procédé de la Figure 4. [0042] Initialement, lors d'une étape 70, le corps 4 est réalisé, par exemple, par moulage. En parallèle, lors d'une étape 72, l'embout 6 est également réalisé par moulage. Ensuite, lors d'une étape 74, le joint 22 est monté sur la face 18 du manchon 17. 10 [0043] Lors d'une étape 76, l'embout 6 est alors introduit à l'intérieur du manchon 17 jusqu'à ce que les pieds 28 soient reçus dans la gorge 30. L'embout 6 ainsi monté à l'intérieur du corps 4 peut librement tourner autour de l'axe 10 de l'alésage 8. Une fois l'embout 6 monté à l'intérieur du corps 4, les épaulements 20 et 32 retiennent le joint 22 en position. 15 [0044] Le connecteur 2 ainsi réalisé est donc prêt à être utilisé. Pour cela, lors d'une étape 80, le tuyau 60 est emmanché en force sur la tubulure 12. [0045] Ensuite, lors d'une étape 82, la position angulaire de l'embout 6 est réglée de manière à correspondre la position angulaire de l'embout femelle 48. Plus précisément, lors de cette étape 82, la position angulaire de l'embout 6 est réglée 20 de manière à ce que la position angulaire du méplat 24 corresponde à la position angulaire du méplat 50. [0046] Une fois la position angulaire de l'embout 6 réglée, celui-ci est introduit à l'intérieur de l'embout 48 lors d'une étape 84. Lors de l'introduction de l'embout 6 à l'intérieur de l'embout 48, l'agrafe 16 vient s'encliqueter sur l'accroche 54 de sorte 25 que l'embout 6 est verrouillé, en translation, à l'intérieur de l'embout 48. [0047] Lors de l'étape 84, le joint 22 se retrouve coincé entre la face 18 et la face en vis-à-vis de l'embout 48 de manière à assurer l'étanchéité au fluide. [0048] L'assemblage du connecteur 2 à l'intérieur du connecteur 44 est alors fini et le raccordement 46 est réalisé. Dans cette position, il est possible de faire tourner sur elle-même l'extrémité du tuyau 60 emmanché sur la tubulure 12. En effet, ni l'embout 6 ni l'agrafe 16 ne permet d'empêcher une telle rotation. [0049] La Figure 5 représente un autre mode de réalisation possible d'un connecteur mâle 90. Ce connecteur mâle 90 est identique au connecteur 2 à l'exception du fait que le corps 4 est remplacé par un corps 92. Le corps 92 est identique au corps 4 à l'exception du fait que la tubulure 12 fait un angle d'environ 90 degrés par rapport à l'axe 10. [0050] Un tel connecteur 90 permet donc de raccorder à angle droit le tuyau 60 sur le connecteur 44. [0051) De nombreux autres modes de réalisation sont possibles. Par exemple, le fluide qui passe à travers du connecteur 2 peut être un gaz, un liquide ou autre. [0052] Les pattes 26, les pieds 28 et la gorge 30 peuvent être remplacés par d'autres éléments de fixation de l'embout 6 sur le corps 4 permettant la libre rotation de l'embout 6. The invention relates to a male connector adapted to be connected to a female connector to form a fluid connection. DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The invention also relates to the fluidic connection and a vehicle equipped with this fluid connection. The female connector comprises a rotatable female endpiece in which is hollowed a bore for the passage of the fluid. [0003] Typically, this female connector is attached without any degree of freedom to a housing. Its angular position is locked. The male connector comprises a body comprising a connecting pipe to a fluid supply or discharge pipe and a male end in which is hollowed a through bore for the passage of the fluid, the nozzle having a complementary shape a female end of the female connector 15 adapted to impose a predetermined angular spatial relationship of this male end relative to the female end, about an axis of revolution of the bore, when it is locked to the inside of the female end. In this fluid connection, the angular position of the male end is indexed to the angular position of the female endpiece. In other words, a predetermined angular spatial relationship is imposed between the positions of the spigot and the spigot. Here, this predetermined angular spatial relationship is imposed by cooperation of complementary shapes of the male and female ends. [0006] In the known male connectors, the male end and the body form only one block of material. Thus, the angular position of the spigot determines the angular position of the spigot which itself determines the angular position of the pipe connected to the tubing of the body. When the indexing of the angular position of the pipe with respect to the socket is not desired, it is known to use female and male nozzles which allow, for example, free rotation of the male endpiece. inside the female end. These male and female tips are different from those used when angular indexing is desired. There are also situations where although the socket is shaped to allow angular indexing of the male end, it is not desired to implement such indexing. For example, this angular indexing of the pipe relative to the female endpiece may impose twisting of the pipe resulting in significant pressure drops. In these situations, if one does not wish to suffer the disadvantages of angular indexing, it is necessary to replace the male and female ends by male and female ends whose angular positions are not indexed to one another. However, the replacement of the socket is often complicated and expensive. For example, the socket and the housing often form a single block of material. It is therefore necessary to machine a new mold to make the housing with a female end without angular indexing. This is expensive. The invention aims to overcome this disadvantage by proposing a simple and less expensive solution for connecting a pipe in a socket, shaped to index the angular position of the male end, without imposing an indexing of the angular position of the pipe relative to the angular position of the female end. [oo1o] It therefore relates to a male connector in which the male end is mounted in the body, free to rotate about the axis of revolution. [ooi1] In the male connector above, no angular indexing of the body relative to the female end is imposed despite the angular indexing of the male and female ends. Therefore, the pipe which is only connected to the body is not indexed angularly with respect to the female end and this despite the indexing of the angular position of the male end to that of the female end. It is therefore not necessary to replace the socket. This also simplifies the mounting of the pipe on a shaped female tip to prevent rotation of the spigot end. In a variant, the male connector comprises a fixed clip without any degree of freedom on the body, this clip being shaped to lock the male end inside the female endpiece by cooperation of form with a catch on the periphery of the female end. In a variant, the clip comprises bearing surfaces on the hook shaped to allow free rotation of the body relative to the axis of revolution of the bore when the male end is locked to the inside of the female end. Thus one can have no indexing of the angular position of the pipe relative to that of the female connector; In a variant, the male connector comprises a seal mounted on an outer peripheral face of the body for sealing the fluid between the male and female connectors when the male end is locked inside the female endpiece. . This makes it possible to ensure both the seal between the male and female connectors and also the seal between the male end and the body. [0015] In a variant, the outer peripheral face is bordered by shoulders formed, respectively, in the body and in the male end so as to constitute a peripheral groove for holding the seal. ; These shoulders which form the receiving groove of the seal on one side on the body and on the other side on the tip allow easier mounting of the seal on the body. [0016] Alternatively, the connector has no gasket 20 between an outer periphery of the spigot end and an inner periphery of the body for sealing the fluid between the spigot end and the body. In a variant, the body comprises a circular groove whose axis of revolution coincides with the axis of revolution of the bore, and the tip comprises a circular ring rotatably mounted inside this groove. to lock 25 in translation the male end inside the body while allowing free rotation of the male end relative to the body about the axis of revolution of the bore. In a variant, the male endpiece comprises a flat part on its outer periphery capable of cooperating with a complementary flattened portion of the female endpiece for indexing the angular position of the male endpiece on the angular position 30 of the female tip. The invention also relates to a fluidic connection comprising the male connector above and a female connector. The female connector comprises a rotating female endpiece in which a bore is drilled for the passage of the fluid. The male end of the male connector has a shape complementary to the female endpiece capable of imposing a predetermined angular spatial relationship of this male endpiece with respect to the female endpiece, about an axis of revolution of the bore, when that it is locked inside the female end. Finally, the invention also relates to a vehicle equipped with the fluid connection above. [0021] The invention will be better understood on reading the following description, given solely by way of non-limiting example and with reference to the drawings in which: • Figure 1 is a schematic illustration in perspective and in Fig. 2 is an exploded perspective view of the male connector of Fig. 1; Fig. 3 is a schematic illustration of a fluid connector formed of a female connector and the male connector; 4 is a flow diagram of a method of assembling the male connector of FIG. 1, and FIG. 5 is a schematic and cross-sectional illustration of another embodiment of the male connector. of Figure 1. [0022] Figure 1 shows a male connector 2 to be fitted into a female connector to form a fluid connection. The connector 2 comprises a body 4 and a male endpiece 6. The body 4 and the endpiece 6 are traversed right through by a rectilinear bore 8 allowing the passage of the fluid. This bore 8 is circular. Here, the diameter of the bore 8 is smaller when it passes through the body 4 than when it passes through the endpiece 6. The bore 8 extends along an axis 10 of revolution which passes through from side to side. 2. The body 4 comprises a pipe 12 for connection to a pipe. More specifically, the tubing 12 makes it possible to put the hose in fluid communication with the bore 8. Here, the tubing 12 connects the pipe to the body 4 without any degree of freedom. For example, the tubing 12 has notches 14 which fix without any degree of freedom the end of the pipe on the body 4. These notches 14 extend radially along the outer periphery of the body 4. [0026] On the opposite side at the tubing 12, the body 4 comprises a clip 16 intended to cooperate with a hook integral with the female connector to lock, in translation, the tip 6 inside a female nozzle of complementary shape. For example, the clip 16 is intended to be mounted by snapping on the hook. Many embodiments of staple 16 are possible and that shown in FIG. 1 is for illustrative purposes only. The body 4 ends on the side opposite the pipe 12 by a sleeve 17 whose axis of revolution coincides with the axis 10. The outer periphery of this sleeve 17 forms a circular planar face8. This face is lined, on the side of the pipe 12, by a shoulder 20. This shoulder 20 extends radially along the entire outer periphery of the body 4. [0028] An O-ring 22 is mounted around the face 18. This O-ring rests directly on the face 18. It is also supported on the shoulder 20. This seal 22 seals the fluid between the connector 2 and the female connector into which it is inserted. The tip 6 has a complementary shape of the socket in which it is intended to be introduced so as to index the angular position of this nozzle 6 relative to the angular position of the socket. It is considered that there is indexing of the angular position of the tip 6 if it is determined to more or less 10 ° ready by the angular position of the socket. Here, the tip 6 is a male end known as the DN6 male end. In this case, the complementary shape is a flat 24 which extends from the distal end of the nozzle 6 to the tubing 12. The tip 6 is rotatably mounted about the axis 10 inside the sleeve 17. For this purpose, it comprises elastic tabs 26 which extend inside the sleeve 17 in the direction of the tubular 12. These tabs 26 are uniformly distributed along the periphery of the sleeve. tip 6. The inner periphery of the tip 6 corresponds to the portion of the bore 8 dug in the tip 6. Each lug 26 ends with a foot 28 which extends radially outwardly of the connector 2. These feet 28 define a circular ring. This circular ring is received in a groove 30 dug in the inner periphery of the sleeve 17. Thus, the feet 28 prevent the tip 6 from detaching the body 4 by a translation along the axis 10. On the other hand, the feet 28 are shaped so as to allow the free rotation of the tip 6 about the axis 10. Typically, the face of the feet 28 facing the pipe 12 is bevelled to allow the introduction of the tip 6 to the l inside the body 4 and then snapping the feet 28 into the groove 30. The tip 6 has a shoulder 32 which extends radially along its outer periphery. When the end piece 6 is assembled inside the body 4, this shoulder 32 bears against the free end of the sleeve 17. This shoulder 32 extends beyond the outer periphery of the sleeve 17 so as to taper the face 18. This shoulder 32 is disposed vis-à-vis the shoulder 20. The meeting of the shoulders 20 and 32 and the face 18 forms a peripheral groove inside which is received the seal 22. The seal 22 protrudes slightly beyond the shoulders 20 and 32. FIG. 2 shows an exploded view of the connector 2. In this exploded view, the sleeve 17 around which the gasket 22 is mounted is more easily visible. To simplify Figure 2, the clip 16 and other details of embodiment have been omitted. [0034] Figure 3 shows a vehicle 40 such as a motor vehicle. This vehicle 40 is equipped with a degassing housing 42 having a female connector 44 for receiving the connector 2 to form a fluid connection 46. The housing 42 and the connector 44 form a single block of material. The connector 44 comprises a female endpiece 48 shaped to receive the tip 6. This female end 48 is also known as the DN6 female endpiece. This endpiece 48 comprises a flat part 50 intended to cooperate with the flat surface 24 to index the angular position of the endpiece 6 with respect to the angular position of the endpiece 48. The endpiece 48 is a cavity shaped to receive the 6. The bottom of this cavity is fluidly connected to a passage 52 of fluid. This passage 52 opens substantially opposite the bore 8 when the connectors 2 and 44 are assembled one inside the other. The connector 44 also has a hook 54 formed on the outer periphery of the nozzle 48. This hook 54 is intended to cooperate with the clip 16 to lock the nozzle 26 inside the nozzle 48 when this tip 6 is inserted inside the tip 48. For example, the catch 54 is a flange extending along the entire outer periphery of the tip 48. The hook 54 and the staple 16 are provided with respective bearing surfaces shaped such that even when they cooperate to lock the tip 6 inside the tip 48, the body 4 can freely rotate about the axis 10. For example, for this purpose, the clip 16 is snapped onto the hook 54. Different conformations of the catch 54 can make it possible to perform this function. These conformations being known, they are not described here in detail. Finally, a pipe 60 fitted on the tubing 12 is shown. When the nozzle 6 is locked inside the nozzle 48, the seal 22 is wedged between the face 18 and a face of the nozzle 48 vis-à-vis this face 18 so as to sealing the fluid flowing inside the connector 46. [0041] The assembly and operation of the connector 2 will now be described in more detail with respect to the method of FIG. 4. Initially, during a step 70, the body 4 is made, for example, by molding. In parallel, during a step 72, the tip 6 is also made by molding. Then, during a step 74, the seal 22 is mounted on the face 18 of the sleeve 17. During a step 76, the tip 6 is then introduced inside the sleeve 17 to that the feet 28 are received in the groove 30. The tip 6 and mounted inside the body 4 can freely rotate about the axis 10 of the bore 8. Once the tip 6 mounted to the inside the body 4, the shoulders 20 and 32 retain the seal 22 in position. The connector 2 thus produced is thus ready to be used. For this, during a step 80, the pipe 60 is force-fitted onto the pipe 12. Then, during a step 82, the angular position of the nozzle 6 is adjusted so as to correspond to the position angularly of the female end 48. More specifically, during this step 82, the angular position of the end piece 6 is adjusted so that the angular position of the flat portion 24 corresponds to the angular position of the flat part 50. [0046 Once the angular position of the nozzle 6 has been set, it is inserted inside the nozzle 48 during a step 84. When the nozzle 6 is inserted inside the nozzle 48, the clip 16 snaps onto the catch 54 so that the tip 6 is locked, in translation, inside the endpiece 48. At step 84 , the seal 22 is trapped between the face 18 and the face vis-à-vis the nozzle 48 so as to seal the fluid. The assembly of the connector 2 inside the connector 44 is then finished and the connection 46 is made. In this position, it is possible to rotate on itself the end of the pipe 60 fitted on the tube 12. In fact, neither the tip 6 nor the staple 16 can prevent such rotation. Figure 5 shows another possible embodiment of a male connector 90. This male connector 90 is identical to the connector 2 except that the body 4 is replaced by a body 92. The body 92 is identical to the body 4 with the exception that the tubing 12 is at an angle of about 90 degrees to the axis 10. [0050] Such a connector 90 thus makes it possible to connect the pipe 60 to the connector at right angles. 44. [0051] Many other embodiments are possible. For example, the fluid that passes through the connector 2 may be a gas, a liquid, or the like. The tabs 26, the feet 28 and the groove 30 may be replaced by other fastening elements of the tip 6 on the body 4 allowing the free rotation of the tip 6.