i La présente invention concerne un récipient comprenant un corps définissant un volume interne destiné à contenir un produit fluide. Le récipient comprend également un col définissant une ouverture faisant communiquer l'intérieur du corps avec l'extérieur. Le récipient est pourvu d'un bouchon monté sur le col pour obturer l'ouverture. La présente invention concerne également un appareil de combustion de combustible liquide utilisant un récipient selon l'invention. Ce type d'appareil constitue le domaine d'application privilégiée de la présente invention, mais n'est cependant pas limitée à ce domaine particulier, de sorte que le récipient peut io être utilisé dans bien d'autres domaines. Il existe déjà depuis longtemps des récipients comprenant un corps et un col définissant une ouverture obturée par un bouchon. De manière très générale, la vie d'un récipient peut être décomposée en quatre étapes, à savoir une étape de fabrication, une étape de remplissage, une étape de 15 stockage et une étape de vidage. On pourrait ajouter à cela une cinquième étape de recyclage. La présente invention s'applique plus particulièrement à l'étape de remplissage, mais également à l'étape de vidage. Au cours de l'étape de remplissage, un liquide, tel que par exemple un combustible, est versé ou injecté à l'intérieur du récipient à travers l'ouverture 20 de son col. Pour que cette étape de remplissage puisse s'effectuer rapidement et sans difficulté, il est nécessaire que rien n'obstrue l'ouverture du col. Une fois l'opération de remplissage terminée, le bouchon est mis en place sur le col pour obturer l'ouverture. Le récipient est ensuite stocké, puis vidé. Le vidage peut s'effectuer par n'importe quelle technique connue. Le 25 liquide peut être versé directement, ou encore extrait par aspiration à l'aide d'un dispositif approprié, tel qu'une pompe. Une fois le récipient vidé de son contenu, il peut soit être mis au rebut, soit être réutilisé. Dans ce second cas, le bouchon est retiré du col et un liquide identique ou différent du liquide initial est introduit dans le récipient. Cependant, dans certains cas 30 d'application, il est déconseillé, voire interdit, de remplir à nouveau le récipient, par exemple pour des raisons de sécurité. Ces mises en garde ou interdictions peuvent être clairement inscrites sur le récipient, et l'on fait alors confiance à l'utilisateur pour ne pas les transgresser. La présente invention repose sur le postulat qu'on ne peut pas faire confiance à tous les utilisateurs et qu'il faut par conséquent mettre en oeuvre des moyens appropriés afin de dissuader l'utilisateur de remplir à nouveau le récipient. Tel est le but de la présente invention. De cette manière, non seulement l'utilisateur ne sera pas tenté à remplir à nouveau le récipient, mais encore n'importe quel utilisateur pourra avoir une très forte présomption que le liquide contenu dans le récipient est le liquide authentique avec lequel il n'encourt aucun danger. Ceci est particulièrement le cas avec des liquides tels que les combustibles io que l'on utilise dans des appareils de combustion de combustibles liquides, telles que des cheminées à éthanol ou à pétrole lampant. Pour atteindre ce but, la présente invention propose que le récipient soit pourvu d'un insert, distinct du bouchon, qui est positionné définitivement à l'intérieur du col pour obturer au moins partiellement l'ouverture. Cet insert, 15 qui ne doit pas être confondu avec le bouchon, peut être mis en place dans l'ouverture du col après remplissage du récipient avec le liquide approprié. Ensuite, il ne sera plus possible de retirer l'insert du col du récipient, empêchant ainsi toute tentative de remplissage ultérieur du récipient avec un liquide non recommandé ou interdit. 20 Selon une caractéristique intéressante de l'invention, le col peut comprendre un bord supérieur, une paroi externe et une paroi interne, l'insert étant entièrement engagé dans le col et comprenant une extrémité supérieure positionnée au niveau de la paroi interne en éloignement du bord supérieur. De cette manière, il est difficile, voire impossible, de saisir l'insert 25 à l'intérieur de l'ouverture dans le but de le retirer du col. L'insert offre ainsi peu ou pas de prise grâce à laquelle on pourrait le saisir à l'aide d'un instrument approprié. Selon une autre caractéristique avantageuse de l'invention, la paroi interne du col comprend un profil saillant positionné en éloignement du bord 30 supérieur et l'insert comprend une collerette d'appui reposant, avantageusement librement sans contrainte, sur le profil saillant pour maintenir l'insert dans le col. The present invention relates to a container comprising a body defining an internal volume for containing a fluid product. The container also includes a neck defining an opening communicating the interior of the body with the outside. The container is provided with a cap mounted on the neck to seal the opening. The present invention also relates to a liquid fuel combustion apparatus using a container according to the invention. This type of apparatus is the preferred field of application of the present invention, but is not, however, limited to this particular field, so that the container can be used in many other fields. There have already been containers for a long time comprising a body and a neck defining an opening closed by a stopper. In a very general way, the life of a container can be broken down into four stages, namely a manufacturing step, a filling step, a storage step and a emptying step. To this could be added a fifth recycling step. The present invention applies more particularly to the filling step, but also to the emptying step. During the filling step, a liquid, such as for example a fuel, is poured or injected into the container through the opening 20 of its neck. In order for this filling step to be carried out quickly and without difficulty, it is necessary that nothing obstruct the opening of the neck. Once the filling operation is completed, the cap is placed on the neck to close the opening. The container is then stored and emptied. The emptying can be carried out by any known technique. The liquid can be poured directly, or further extracted by suction using a suitable device, such as a pump. Once the container emptied of its contents, it can either be discarded or reused. In this second case, the plug is removed from the neck and a liquid identical or different from the initial liquid is introduced into the container. However, in some cases of application, it is inadvisable or even prohibited to refill the container, for example for safety reasons. These warnings or prohibitions can be clearly written on the container, and the user is then trusted not to transgress them. The present invention is based on the premise that all users can not be trusted and that appropriate means must therefore be employed to discourage the user from filling the container again. This is the purpose of the present invention. In this way, not only will the user not be tempted to refill the container, but still any user can have a very strong presumption that the liquid in the container is the authentic liquid with which it does not no danger. This is particularly the case with liquids such as fuels that are used in liquid fuel combustion appliances, such as ethanol or kerosene fireplaces. To achieve this object, the present invention provides that the container is provided with an insert, distinct from the plug, which is positioned permanently inside the neck to at least partially close the opening. This insert, which should not be confused with the stopper, can be put into place in the opening of the neck after filling the container with the appropriate liquid. Then, it will no longer be possible to remove the insert from the neck of the container, thus preventing any attempt to subsequently fill the container with a liquid not recommended or prohibited. According to an advantageous feature of the invention, the neck may comprise an upper edge, an outer wall and an inner wall, the insert being fully engaged in the neck and comprising an upper end positioned at the inner wall away from the neck. upper edge. In this way, it is difficult, if not impossible, to grasp the insert 25 inside the opening in order to remove it from the neck. The insert thus offers little or no hold thanks to which it could be grasped using an appropriate instrument. According to another advantageous characteristic of the invention, the inner wall of the neck comprises a projecting profile positioned away from the upper edge and the insert comprises a support flange resting, advantageously freely without stress, on the projecting profile to maintain the insert in the collar.
La paroi interne du col, qui peut être généralement cylindrique, est ainsi pourvue d'un profil qui fait saillie radialement vers l'intérieur de manière à réduire, au moins localement, la section de passage de l'ouverture. Ce profil peut être continu sur toute la périphérie de la paroi interne, ou se présenter sous la forme de segments distincts répartis sur la périphérie de la paroi interne. Avantageusement, l'insert comprend des moyens d'encliquetage aptes à venir en prise encliquetée sous le profil saillant du col, ces moyens d'encliquetage comprenant avantageusement des pattes élastiques rabattables vers l'intérieur lors du passage sur le profil saillant et io déployables vers l'extérieur sous ce profil saillant, avantageusement sans créer de contact avec ce profil. Ainsi, l'insert est définitivement positionné à l'intérieur du col, bloqué d'une part par la collerette reposant sur le profil saillant, et d'autre part par les moyens d'encliquetage en prise sous ce même profil saillant. Il est envisageable dans le cadre de l'invention de prévoir deux 15 profils saillants distincts, l'un pour la collerette et l'autre pour les moyens d'encliquetage, bien que cette solution ne soit pas préférée. Il faut également remarquer qu'il n'est pas nécessaire que l'insert soit positionné de manière totalement statique à l'intérieur du col : il suffit qu'il soit prisonnier de ce col de manière définitive. En d'autres termes, il n'est pas nécessaire d'apporter 20 une précision considérable au niveau de la formation du profil saillant et/ou des pattes élastiques dans le but de réaliser l'encliquetage. Lorsque la collerette repose sur le profil saillant, il n'est pas nécessaire que les extrémités libres des pattes soient en contact sous ce profil saillant. Selon un autre aspect intéressant de l'invention, l'insert peut 25 comprendre au moins un chemin d'éventation faisant communiquer l'intérieur du corps avec l'extérieur, ce chemin d'éventation servant également de passage de broche pour le moulage des moyens d'encliquetage. Le chemin d'évent permet de faire pénétrer de l'air extérieur à l'intérieur du récipient à mesure que l'on vide le récipient. En général, l'insert est réalisé par injection 30 moulage de matière plastique, et dans ce cas, le chemin d'éventation remplit une fonction supplémentaire lors du moulage des moyens d'encliquetage. The inner wall of the neck, which may be generally cylindrical, is thus provided with a profile that projects radially inwards so as to reduce, at least locally, the passage section of the opening. This profile can be continuous over the entire periphery of the inner wall, or be in the form of distinct segments distributed on the periphery of the inner wall. Advantageously, the insert comprises snap-in means adapted to engage snap-fastened under the protruding profile of the neck, these snap-fastening means advantageously comprising resilient flaps foldable inwards when passing over the projecting profile and deployable to the outside under this salient profile, advantageously without creating contact with this profile. Thus, the insert is permanently positioned inside the neck, blocked on the one hand by the collar resting on the projecting profile, and on the other hand by the latching means engaged under the same projecting profile. It is conceivable in the context of the invention to provide two distinct projecting profiles, one for the flange and the other for the latching means, although this solution is not preferred. It should also be noted that it is not necessary for the insert to be positioned in a completely static manner inside the neck: it is sufficient that it be permanently imprisoned in this neck. In other words, it is not necessary to provide considerable precision in the formation of the protruding profile and / or the resilient tabs in order to achieve the latching. When the flange rests on the protruding profile, it is not necessary for the free ends of the tabs to be in contact under this projecting profile. According to another advantageous aspect of the invention, the insert may comprise at least one venting path communicating the inside of the body with the outside, this venting path also serving as a pin passage for molding the moldings. latching means. The vent path allows outside air to enter the interior of the container as the container is emptied. In general, the insert is made by injection molding plastic material, and in this case the venting path fulfills an additional function when molding the latching means.
Selon un mode de réalisation alternatif, l'insert peut comprendre au moins un profil externe d'accrochage apte à venir se harponner avec déplacement de matière dans la paroi interne du col. Dans ce cas, il n'est pas nécessaire que la paroi interne présente un profil saillant : elle peut au contraire être parfaitement cylindrique, de sorte que la profondeur d'insertion de l'insert à l'intérieur du col peut être librement déterminée. Toutefois, ce mode de réalisation nécessite l'utilisation d'un outil spécifique, tel qu'une tresse pour introduire en force l'insert à l'intérieur du col. Ceci n'est pas le cas avec le premier mode de réalisation utilisant une technique io d'encliquetage qui ne nécessite aucun outil particulier, de sorte que la mise en place de l'insert à l'intérieur du col peut être réalisée manuellement avec une faible force. En pratique, il suffit de pousser légèrement l'insert à l'intérieur du col jusqu'à ce que la collerette vienne en appui sur le profil saillant et les moyens d'encliquetage sous le profil saillant. Dans le cas de 15 pattes élastiques, la force d'appui nécessaire pour contraindre les pattes radialement vers l'intérieur lors du passage du profil saillant est négligeable. Selon un autre aspect avantageux de l'invention, l'insert peut comprendre un passage traversant faisant communiquer l'intérieur du corps avec l'extérieur, le passage étant pourvu d'un tube plongeur qui s'étend dans 20 le corps. Le tube plongeur a pour fonction d'acheminer le liquide contenu à l'intérieur du corps du récipient jusqu'à l'insert, et de là vers l'extérieur. Selon une autre caractéristique avantageuse, l'insert peut comprendre un passage traversant faisant communiquer l'intérieur du corps avec l'extérieur, le bouchon, avantageusement vissable, comprenant un conduit de sortie qui 25 est raccordé au passage traversant de l'insert par une pièce de liaison. Avantageusement, la pièce de liaison comprend un cylindre souple qui est écrasé axialement entre le bouchon et l'insert, le cylindre assurant la jonction étanche entre le conduit de sortie et le passage traversant. De préférence, la pièce de liaison s'étend partiellement autour du conduit de sortie et vient 30 s'engager dans un logement de réception formé par l'insert et centré sur le passage traversant. Ainsi, c'est la mise en place du bouchon, avantageusement vissable, qui écrase la pièce de liaison souple sur l'insert. According to an alternative embodiment, the insert may comprise at least one external hooking profile adapted to be harpooned with displacement of material in the inner wall of the neck. In this case, it is not necessary that the inner wall has a protruding profile: it can instead be perfectly cylindrical, so that the depth of insertion of the insert inside the neck can be freely determined. However, this embodiment requires the use of a specific tool, such as a braid to force the insert into the inside of the neck. This is not the case with the first embodiment using a latching technique which does not require any particular tool, so that the insertion of the insert inside the neck can be carried out manually with a weak force. In practice, it is sufficient to slightly push the insert inside the collar until the flange comes to bear on the protruding profile and the latching means under the projecting profile. In the case of 15 elastic tabs, the support force necessary to constrain the tabs radially inwardly during the passage of the projecting profile is negligible. According to another advantageous aspect of the invention, the insert may comprise a through passage communicating the interior of the body with the outside, the passage being provided with a dip tube which extends into the body. The plunger tube has the function of conveying the liquid contained inside the body of the container to the insert, and from there to the outside. According to another advantageous characteristic, the insert may comprise a through passage communicating the inside of the body with the outside, the cap, advantageously screwable, comprising an outlet duct 25 which is connected to the through passage of the insert by a connecting piece. Advantageously, the connecting piece comprises a flexible cylinder which is axially crushed between the plug and the insert, the cylinder ensuring the sealed connection between the outlet duct and the through passage. Preferably, the connecting piece extends partially around the outlet duct and engages in a receiving housing formed by the insert and centered on the through passage. Thus, it is the introduction of the cap, preferably screwed, which crushes the flexible connecting piece on the insert.
Cette pièce de liaison n'assure pas seulement l'étanchéité du circuit d'extraction du liquide, mais forme également un tronçon de conduit qui relie le passage traversant de l'insert (3) au conduit de sortie du bouchon. On peut également noter que l'écrasement de la pièce de liaison par le bouchon stabilise l'insert à l'intérieur du col, du fait de l'appui forcé de la collerette sur le profil saillant. La présente invention définit également un appareil de combustion de combustible liquide comprenant un brûleur et un récipient tel que défini ci-dessus, qui est rempli de combustible liquide et relié au brûleur pour io l'alimenter en combustible. On peut par exemple utiliser une pompe pour extraire le combustible liquide du récipient et l'alimenter jusqu'au brûleur. En utilisant un tel récipient, qui est très difficilement remplissable par l'utilisateur, on garantit une sécurité maximale, sans pour autant compliquer l'opération de remplissage initiale avec le liquide approprié. Ainsi, il n'y a pas de 15 transfert dangereux de combustible entre un bidon et un réservoir, puisque l'on relie directement le réservoir qui a servi au transport du combustible au circuit du brûleur. L'invention sera maintenant plus amplement décrite en référence au dessin joint donnant à titre d'exemples non limitatifs plusieurs modes de 20 réalisation de l'invention. Sur les figures : - la figure 1 est une vue schématique d'un appareil de combustion mettant en oeuvre un récipient selon une première forme de réalisation de l'invention, 25 - la figure 2 est une vue très fortement agrandie de la région de col du récipient de la figure 1, - la figure 3 est une vue en perspective d'une forme de réalisation industriable de l'insert selon l'invention, et - la figure 4 est une vue similaire à celle de la figure 2 pour une 30 variante de réalisation de l'invention. On se réfèrera tout d'abord à la figure 1 pour décrire de manière globale et synthétique un appareil de combustion C adapté à brûler un combustible liquide, tel que du pétrole lampant. Cet appareil de combustion C comprend un brûleur B eu niveau duquel le combustible liquide est brûlé en formant des flammes représentées symboliquement. Cet appareil de combustion C comprend un récipient 1 comprenant un corps 10 à l'intérieur duquel le combustible liquide est stocké. Le récipient 1 comprend également un col 11 définissant une ouverture 110 qui fait communiquer l'intérieur du corps 10 avec l'extérieur. Le col 11 est pourvu d'un bouchon 2 qui est monté sur le col 11, ainsi qu'un insert 3 qui est disposé à l'intérieur du col 11. Le combustible liquide stocké dans le corps 10 du récipient est acheminé au io brûleur B de l'appareil de combustion C à l'aide d'une pompe P reliée au récipient 1 par une durite d'aspiration 7 et reliée au brûleur B par une durite d'alimentation 8. La durite d'aspiration 7 est connectée en amont à un conduit de sortie 6 solidaire du bouchon 2. Ce conduit 6 est prolongé par un tube plongeur 4 dont l'extrémité inférieure 42 est disposée à proximité du 15 fond du corps 10. Le tube plongeur 4 est fixé sur l'insert 3. Une pièce de liaison 5 se présente sous la forme d'un cylindre souple qui est écrasé entre le bouchon 2 et l'insert 3 de manière à assurer l'étanchéité, mais également de manière à assurer la jonction entre le conduit de sortie 6 et l'insert 3 auquel est relié le tube plongeur 4. Il s'agit là d'une description tout à fait 20 générale de l'appareil de combustion utilisant un récipient 1 selon l'invention. On se référera maintenant à la figure 2 pour décrire en détail la partie supérieure du récipient 1 de la figure 1, et plus particulièrement le col 11, le bouchon 2, l'insert 3, le tube plongeur 4, la pièce de liaison 5, et le conduit de sortie 6.This connecting piece not only ensures the sealing of the liquid extraction circuit, but also forms a pipe section which connects the through passage of the insert (3) to the plug outlet duct. It may also be noted that the crushing of the connecting piece by the stopper stabilizes the insert inside the neck, because of the forced support of the collar on the projecting profile. The present invention also defines a liquid fuel combustion apparatus comprising a burner and a container as defined above, which is filled with liquid fuel and connected to the burner for supplying fuel. For example, a pump can be used to extract the liquid fuel from the container and feed it to the burner. By using such a container, which is very difficult to fill the user, it ensures maximum security, without complicating the initial filling operation with the appropriate liquid. Thus, there is no dangerous transfer of fuel between a can and a tank, since the tank used to transport the fuel to the burner circuit is directly connected. The invention will now be further described with reference to the accompanying drawing which gives by way of non-limiting examples several embodiments of the invention. In the figures: - Figure 1 is a schematic view of a combustion apparatus using a container according to a first embodiment of the invention, - Figure 2 is a greatly enlarged view of the neck region. FIG. 3 is a perspective view of an industrially viable embodiment of the insert according to the invention, and FIG. 4 is a view similar to that of FIG. variant embodiment of the invention. Referring firstly to Figure 1 to describe globally and synthetically a combustion apparatus C adapted to burn a liquid fuel, such as kerosene. This combustion apparatus C comprises a burner B at which the liquid fuel is burned forming flames symbolically represented. This combustion apparatus C comprises a container 1 comprising a body 10 inside which the liquid fuel is stored. The container 1 also comprises a neck 11 defining an opening 110 which communicates the interior of the body 10 with the outside. The neck 11 is provided with a plug 2 which is mounted on the neck 11, and an insert 3 which is disposed inside the neck 11. The liquid fuel stored in the body 10 of the container is fed to the burner io B of the combustion apparatus C using a pump P connected to the container 1 by a suction hose 7 and connected to the burner B by a supply hose 8. The suction hose 7 is connected in upstream to an outlet duct 6 integral with the plug 2. This duct 6 is extended by a dip tube 4 whose lower end 42 is disposed near the bottom of the body 10. The dip tube 4 is fixed on the insert 3 A connecting piece 5 is in the form of a flexible cylinder which is crushed between the plug 2 and the insert 3 so as to seal, but also so as to ensure the junction between the outlet duct 6 and the insert 3 to which is connected the dip tube 4. This is a description while In general, the combustion apparatus employs a container 1 according to the invention. Referring now to Figure 2 to describe in detail the upper part of the container 1 of Figure 1, and more particularly the neck 11, the plug 2, the insert 3, the plunger tube 4, the connecting piece 5, and the outlet duct 6.
25 Le col 11 présente une configuration grossièrement cylindrique circulaire et s'étend à partir du corps 10 axialement vers le haut. Le col 11 comprend un bord supérieur 12 de forme annulaire, une paroi externe 13 pourvue ici d'un filetage 14 et une paroi interne 15 pourvue d'un profil saillant 16 qui s'étend radialement vers l'intérieur. Il est possible de prévoir d'autres 30 types de fixation que le filetage 14 au niveau de la paroi externe 13. Quant au profil saillant 16 de la paroi interne 15, il peut s'étendre de manière continue sur toute la périphérie de la paroi interne 15, ou au contraire être formé par plusieurs segments de profils distincts séparés les uns des autres et répartis sur la périphérie interne de la paroi 15. Le profil saillant 16 est représenté sur la figure 2 avec une section sensiblement carrée ou rectangulaire : toutefois, d'autres formes de section sont envisageables, comme par exemple trapézoïdale ou triangulaire. Le profil saillant 16 fait saillie non seulement par rapport à la partie supérieure de la paroi interne 15 qui s'étend jusqu'au bord annulaire 12, mais également par rapport à la partie inférieure de la paroi interne 15 qui s'étend jusqu'au corps 10. Ainsi, le profil saillant 16 forme une surface supérieure d'appui 162 et une surface io inférieure d'encliquetage 161. Une caractéristique intéressante de ce profil 16 réside dans le fait qu'il est situé en éloignement du bord supérieur 12. Sur la figure 2, on peut observer que le profil 16 est situé sensiblement à mi-hauteur de la paroi interne 15. Avec une échelle réelle, le profil 16 est situé à environ 1 cm du bord supérieur 12.The neck 11 has a roughly cylindrical circular configuration and extends from the body 10 axially upwards. The neck 11 comprises an upper edge 12 of annular shape, an outer wall 13 provided here with a thread 14 and an inner wall 15 provided with a projecting profile 16 which extends radially inwards. It is possible to provide other types of attachment than the thread 14 at the outer wall 13. As for the projecting profile 16 of the inner wall 15, it can extend continuously over the entire periphery of the wall internal 15, or on the contrary be formed by several segments of distinct profiles separated from each other and distributed over the inner periphery of the wall 15. The projecting profile 16 is shown in Figure 2 with a substantially square or rectangular section: however, other section shapes are conceivable, such as trapezoidal or triangular. The projecting profile 16 protrudes not only with respect to the upper part of the inner wall 15 which extends to the annular edge 12, but also with respect to the lower part of the inner wall 15 which extends to Thus, the projecting profile 16 forms an upper bearing surface 162 and a lower snapping surface 161. An interesting feature of this profile 16 lies in the fact that it is located away from the upper edge 12. In FIG. 2, it can be observed that the profile 16 is situated substantially at mid-height of the internal wall 15. With a real scale, the profile 16 is situated at about 1 cm from the upper edge 12.
15 Le bouchon 2 comprend une surface supérieure d'obturation 21 qui vient en appui sur le bord supérieur 12 du col 11. La paroi d'obturation 21 est percée d'un petit trou d'évent 24 pour faire communiquer l'ouverture 110 du col 11 avec l'extérieur. La paroi d'obturation 21 forme également, au niveau de sa surface inférieure, un évidement 23 servant à la réception de la pièce 20 de liaison 5, comme on le verra ci-après. La paroi d'obturation 21 est également percée, avantageusement en son centre, d'un orifice 22 à travers lequel s'étend le conduit de sortie 6. Plus précisément, dans l'exemple non limitatif de la figure 2, le conduit de sortie 6 est coudé de manière à former une section verticale sensiblement axiale 61 et une section radiale 25 sensiblement horizontale 62. La durite d'aspiration 7 est raccordée à l'extrémité de la section radiale 62. Quant à la section axiale 61, elle traverse l'orifice 22 de la paroi d'obturation 21 pour s'étendre à l'intérieur du col. Avantageusement, le conduit de sortie 6 peut tourner par rapport au bouchon 2 autour d'un axe qui est confondu avec celui de la section axiale 61. Le 30 bouchon 2 comprend également une jupe sensiblement cylindrique 25 qui s'étend vers le bas à partir de la périphérie externe de la paroi d'obturation 21. Cette jupe 25 est pourvue intérieurement d'un filetage 26 qui est complémentaire à celui 14 du col 11. Ainsi, le bouchon 2 peut être vissé sur le col 11. A la place de ce système de filetage, on peut prévoir d'autres techniques appropriées pour maintenir en place le bouchon 2 sur le col 11. On peut par exemple prévoir un système de fixation définitif du bouchon 2 sur lecol11. Selon l'invention, l'insert 3 est positionné à l'intérieur du col 11 pour empêcher ou compliquer toute tentative de remplissage ultérieur du récipient 1 avec un liquide non recommandé ou interdit. L'insert 3, qui peut être réalisé par injection moulage de matière plastique, tout comme le récipient 1 et le io bouchon 2, comprend un passage traversant 31 qui s'étend axialement, et qui est de préférence aligné avec le segment axial 61 du conduit de sortie 6. Le passage 31 traverse par conséquent de manière centrale et axiale l'insert 3. Selon une forme de réalisation avantageuse, le tube plongeur 4 est inséré avec son extrémité supérieure libre 41 au moins partiellement à l'intérieur du 15 passage traversant 31. L'autre extrémité libre 42 du tube plongeur s'étend à proximité du fond du récipient 1, comme on peut le voir sur la figure 1. L'extrémité supérieure du passage traversant 31 débouche dans un logement de réception 35 qui est centré par rapport au passage 31. Ce logement 35 sert à la réception de la pièce de liaison 5, comme on le verra 20 ci-après. Le logement de réception 35 forme un évidement à partir d'un plateau qui forme l'extrémité supérieure 32 de l'insert 3. Ce plateau se prolonge radialement vers l'extérieur pour former une collerette d'appui 33 qui vient reposer sur la surface d'appui 162 formée par le profil saillant 16. On peut noter que l'extrémité supérieure 32, avantageusement plane, est 25 située en éloignement du bord supérieur 12 du col 11, ce qui revient à dire que l'insert 3 est profondément inséré à l'intérieur de l'ouverture 110 du col 10. Du fait de sa forme sensiblement plane, l'extrémité supérieure 32 n'offre que peu de prise permettant de saisir l'insert 3 à l'aide d'un outil approprié, tel qu'une pince. L'insert 3 forme également un ou plusieurs chemins 30 d'éventation 34, qui sont ici formés dans le plateau de l'extrémité supérieure 32 à proximité de la collerette d'appui 33. On peut par exemple prévoir 6 chemins d'éventation 34, qui traversent l'épaisseur de paroi de l'insert 3 de manière à réaliser une communication entre le corps 10 et l'extérieur, à travers le trou d'éventation 24 du bouchon 2. L'insert 3, dans ce mode de réalisation, comprend également des moyens d'encliquetage 36, qui se présentent avantageusement sous la forme de pattes élastiques qui sont orientées au repos vers l'extérieur et vers le haut. Les extrémités libres 361 des pattes 36 définissent un cercle virtuel dont le diamètre est supérieur au diamètre intérieur du profil saillant 16. Ainsi, comme on peut le voir sur la figure 2, lorsque l'insert 3 est en position dans le col 11 avec sa collerette d'appui 33 en appui sur le profil saillant 16, io les extrémités libres 361 des pattes 36 sont engagées en dessous de la surface d'encliquetage 161 du profil 16. Pour atteindre cette position, il est nécessaire que les pattes 36 soient élastiques de manière à pouvoir être déformés radialement vers l'intérieur lors du passage du profil 16. Dès que les pattes ne sont plus contraintes par le profil 16, elles peuvent se détendre 15 vers l'extérieur et s'encliqueter sous la surface d'encliquetage 161. La collerette 33 est alors en appui sur la surface 162. Il faut noter qu'il n'est nécessaire que l'encliquetage bloque sans jeu l'insert sur le profil 16 : les extrémités libres 361 des pattes n'ont pas besoin d'être en contact de la surface d'encliquetage 161, lorsque la collerette repose sur la surface 20 d'appui 162. Ainsi, la collerette repose sur la surface 162 sans contrainte autre que la gravité. D'autre part, étant donné qu'il n'est pas possible d'atteindre les pattes 36 une fois l'insert 3 en place dans le col 11, l'encliquetage de l'insert 3 à l'intérieur du col 11 est définitif. Il est à noter que l'insertion de l'insert 3 à l'intérieur du col peut être réalisé avec une faible 25 force, juste nécessaire pour déformer les pattes 36 lors du passage du profil saillant 16. Par conséquent, la mise en place de l'insert 3 dans le col 11 peut être réalisée manuellement sans force et/ou dextérité particulière. On peut également remarquer que les chemins d'éventation 34 sont positionnés axialement au même niveau que les pattes 36. De cette manière, les 30 chemins d'éventation 34 ont pu servir à la formation de la partie supérieure des pattes 36 à l'aide d'une broche de moulage. 2935358 i0 La partie de liaison 5 qui se présente sous la forme d'un cylindre souple comprend un intérieur creux 51, une extrémité inférieure 52 et une extrémité supérieure 53. La pièce de liaison 5 est engagée autour de l'extrémité inférieure de la section axiale 61 du conduit de sortie 6.The cap 2 comprises an upper sealing surface 21 which bears on the upper edge 12 of the neck 11. The closure wall 21 is pierced with a small vent hole 24 to communicate the opening 110 of the collar 11 with the outside. The closure wall 21 also forms, at its lower surface, a recess 23 serving to receive the connecting piece 5, as will be seen hereinafter. The closure wall 21 is also pierced, advantageously at its center, with an orifice 22 through which the outlet duct 6 extends. More specifically, in the nonlimiting example of FIG. 2, the outlet duct 6 is bent to form a substantially axial vertical section 61 and a substantially horizontal radial section 62. The suction hose 7 is connected to the end of the radial section 62. As for the axial section 61, it passes through the orifice 22 of the closure wall 21 to extend inside the neck. Advantageously, the outlet duct 6 is rotatable relative to the plug 2 about an axis which coincides with that of the axial section 61. The plug 2 also comprises a substantially cylindrical skirt 25 which extends downwards from the outer periphery of the closure wall 21. This skirt 25 is provided internally with a thread 26 which is complementary to that 14 of the neck 11. Thus, the cap 2 can be screwed onto the neck 11. In place of this threading system, one can provide other appropriate techniques to keep in place the cap 2 on the neck 11. It may for example provide a definitive fastening system of the cap 2 on lecol11. According to the invention, the insert 3 is positioned inside the neck 11 to prevent or complicate any attempt to subsequently fill the container 1 with a liquid not recommended or prohibited. The insert 3, which can be made by plastic molding injection, like the container 1 and the plug 2, comprises a through passage 31 which extends axially, and which is preferably aligned with the axial segment 61 of the output duct 6. The passage 31 therefore crosses centrally and axially the insert 3. According to an advantageous embodiment, the plunger tube 4 is inserted with its free upper end 41 at least partially inside the passageway 31. The other free end 42 of the dip tube extends near the bottom of the container 1, as can be seen in FIG. 1. The upper end of the through passage 31 opens into a receiving housing 35 which is centered relative to the passage 31. This housing 35 serves to receive the connecting piece 5, as will be seen below. The receiving housing 35 forms a recess from a plate that forms the upper end 32 of the insert 3. This plate extends radially outwardly to form a bearing flange 33 which rests on the surface The upper end 32, advantageously flat, is located at a distance from the upper edge 12 of the neck 11, which means that the insert 3 is deeply inserted. inside the opening 110 of the neck 10. Because of its substantially flat shape, the upper end 32 offers only a small amount of grip making it possible to grip the insert 3 with the aid of a suitable tool. such as a clip. The insert 3 also forms one or more venting paths 34, which are here formed in the plate of the upper end 32 close to the support flange 33. For example, it is possible to provide 6 venting paths 34 , which pass through the wall thickness of the insert 3 so as to make a communication between the body 10 and the outside, through the vent hole 24 of the plug 2. The insert 3, in this embodiment also comprises snap-fastening means 36, which are advantageously in the form of elastic tabs which are oriented at rest towards the outside and upwards. The free ends 361 of the tabs 36 define a virtual circle whose diameter is greater than the inside diameter of the projecting profile 16. Thus, as can be seen in FIG. 2, when the insert 3 is in position in the neck 11 with its support flange 33 resting on the protruding profile 16, the free ends 361 of the tabs 36 are engaged below the snap surface 161 of the profile 16. To reach this position, it is necessary for the tabs 36 to be elastic so that it can be deformed radially inwards when the profile 16 passes. As soon as the lugs are no longer constrained by the profile 16, they can relax outwards and snap under the snap-on surface 161. The collar 33 is then resting on the surface 162. It should be noted that it is necessary that the snap locks without play the insert on the profile 16: the free ends 361 of the legs do not need of be in contact with the latching surface 161, when the flange 20 rests on the surface of support 162. Thus, the flange resting on the surface 162 without constraint other than gravity. On the other hand, since it is not possible to reach the lugs 36 once the insert 3 in place in the neck 11, the snap of the insert 3 inside the neck 11 is final. It should be noted that the insertion of the insert 3 inside the neck can be achieved with a small force, just necessary to deform the tabs 36 during the passage of the protruding profile 16. Therefore, the installation of the insert 3 in the neck 11 can be performed manually without force and / or particular dexterity. It may also be noted that the venting paths 34 are positioned axially at the same level as the tabs 36. In this way, the venting paths 34 could be used to form the upper portion of the tabs 36 using a molding pin. The connecting portion 5 which is in the form of a flexible cylinder comprises a hollow interior 51, a lower end 52 and an upper end 53. The connecting piece 5 is engaged around the lower end of the section. axial 61 of the outlet duct 6.
5 L'extrémité inférieure 52 de la pièce de liaison 5 dépasse cependant l'extrémité supérieure de la section 61. D'autre part, l'extrémité supérieure 53 de la pièce 5 est engagée dans l'évidement 23 formé par la paroi d'obturation 21 du bouchon 2. De manière symétrique, l'extrémité inférieure 52 de la pièce 5 est engagée dans le logement de réception 35 formé par l'insert 3. io L'extrémité inférieure de la section 61 n'est pas en contact avec l'extrémité supérieure 41 du tube plongeur 4. A ce niveau, c'est le passage du traversant 31 et l'intérieur creux 51 de la pièce 5 qui assure la continuité entre le conduit 6 et le tube plongeur 4. En vissant le bouchon 2 sur le col fileté, la pièce de liaison 5 est écrasée axialement de manière à garantir une 15 étanchéité au niveau de son extrémité inférieure 52, mais également autour de la section 61. De cette manière, une jonction continue étanche est assurée entre le passage traversant 31 et le conduit de sortie 6. Du fait de sa conception, et surtout de son positionnement à l'intérieur du col 11, l'insert 3 empêche, ou rend difficile, un remplissage 20 ultérieur du récipient 1, après retrait du bouchon 2. On pourrait éventuellement verser du liquide dans l'ouverture du col, mais le liquide aurait beaucoup de difficultés à parvenir jusque dans le corps 10 du récipient à travers le tube plongeur 4 et les chemins d'éventation 34. Cette opération laborieuse dissuaderait la plupart des utilisateurs. En revanche, l'insert 3 ne 25 gêne pas le remplissage initial du récipient, puisqu'il n'est mis en place qu'après la fin de cette opération de remplissage, et ceci avec une force minimale juste nécessaire pour déformer momentanément les pattes d'encliquetage 36 lors de leur passage sur le profil 16. En se référant à la figure 3, on voit un insert 3 qui peut être celui de 30 la figure 2. Toutefois, l'insert de la figure 3 présente une conception plus finie, et de ce fait plus industrialisable. On peut reconnaître le passage traversant 31, la collerette d'appui 33, les chemins d'éventation 34 et les Il pattes élastiques 36. Les chemins d'éventation 34 se sont positionnés en regard des pattes 36 de manière à permettre le passage de la broche de moulage. La figure 4 représente une variante de réalisation dans laquelle le bouchon 2, le tube plongeur 4, la pièce de liaison 5 et le conduit de sortie 6 peuvent être similaires ou identiques à ceux du mode de réalisation de la figure 2. En revanche, le col 11' diffère du col 11 en ce qu'il ne comprend pas de profil saillant 16. Au contraire, la paroi interne 15 du col 11' peut être parfaitement cylindrique. Quant à l'insert 3', il est formé avec des profils io d'accrochage ou de harponnage 37 adaptés à mordre dans la matière constitutive de la paroi interne 15 avec déplacement de matière. Il s'agit là d'une technique classique de harponnage. De préférence, le matériau constitutif de l'insert 3' est plus dur que celui du col 11'. Pour la mise en place de cet insert 3', il faut exercer une force supérieure à celle nécessaire 15 pour engager l'insert 3. On peut par exemple utiliser une presse pour engager et positionner l'insert 3' dans le col 11'. Un avantage de ce mode de réalisation réside dans le fait que le positionnement de l'insert 3' à l'intérieur du col 11' n'est pas imposé, comme c'est le cas avec le profil saillant 16. Ainsi, on peut positionner l'insert 3' à proximité de l'extrémité inférieure du col 20 11' là où il se raccorde au corps 10. On assure ainsi que l'extrémité supérieure 32 de l'insert 3' est positionnée très profondément à l'intérieur de l'ouverture en éloignement considérable de bord supérieur 12. L'insert 3' peut également être pourvu d'un ou plusieurs chemins d'éventation 34' permettant de faire communiquer l'intérieur du récipient avec l'extérieur à 25 travers le trou d'éventation 24 du bouchon 2. The lower end 52 of the connecting piece 5, however, protrudes from the upper end of the section 61. On the other hand, the upper end 53 of the part 5 is engaged in the recess 23 formed by the wall. closing cap 2. Symmetrically, the lower end 52 of the part 5 is engaged in the receiving housing 35 formed by the insert 3. The lower end of the section 61 is not in contact with the upper end 41 of the plunger tube 4. At this level, it is the passage of the through 31 and the hollow interior 51 of the part 5 which ensures continuity between the conduit 6 and the plunger tube 4. By screwing the cap 2 on the threaded neck, the connecting piece 5 is crushed axially so as to ensure a seal at its lower end 52, but also around the section 61. In this way, a continuous sealed connection is ensured between the passage crossing 31 and the outlet duct 6. Because of its design, and especially its positioning inside the neck 11, the insert 3 prevents, or makes difficult, a subsequent filling of the container 1, after removing the plug 2. It could possibly pouring liquid into the opening of the neck, but the liquid would have great difficulty to reach into the body 10 of the container through the dip tube 4 and venting paths 34. This laborious operation dissuade most users. On the other hand, the insert 3 does not interfere with the initial filling of the container, since it is put in place only after the end of this filling operation, and this with a minimum force just needed to deform the legs for a moment. when snapping into profile 16. Referring to FIG. 3, an insert 3 is shown which can be that of FIG. 2. However, the insert of FIG. 3 has a more finished design. , and thus more industrializable. It is possible to recognize the through passage 31, the support flange 33, the venting paths 34 and the elastic lugs 36. The venting paths 34 are positioned opposite the lugs 36 so as to allow the passage of the molding pin. FIG. 4 shows an alternative embodiment in which the plug 2, the dip tube 4, the connecting piece 5 and the outlet duct 6 may be similar or identical to those of the embodiment of FIG. neck 11 'differs from the neck 11 in that it does not include a projecting profile 16. On the contrary, the inner wall 15 of the neck 11' can be perfectly cylindrical. As for the insert 3 ', it is formed with hooking or hooking profiles 37 adapted to bite into the constituent material of the inner wall 15 with material displacement. This is a classic technique of harpooning. Preferably, the constituent material of the insert 3 'is harder than that of the neck 11'. For the introduction of this insert 3 ', it is necessary to exert a force greater than that required to engage the insert 3. One can for example use a press to engage and position the insert 3' in the neck 11 '. An advantage of this embodiment lies in the fact that the positioning of the insert 3 'inside the neck 11' is not imposed, as is the case with the projecting profile 16. Thus, it is possible to position the insert 3 'near the lower end of the neck 11' where it is connected to the body 10. It is thus ensured that the upper end 32 of the insert 3 'is positioned very deeply inside. The insert 3 'may also be provided with one or more vent paths 34' for communicating the interior of the container with the outside through the hole. venting 24 of the cap 2.