La présente invention concerne le domaine de l'emballage ou du conditionnement des produits de soudage, en particulier des bobines de fils de soudage. Les bobines de soudage sont actuellement conditionnées dans des boîtes en carton ou analogue. Ces boîtes sont généralement de forme parallélépipédique à 6 faces ou côtés et 12 arêtes qui sont les bordures d'angle délimitant les côtés du parallélépipède, chaque côté ayant 4 arêtes parallèles 2 à 2 de manière à former un carré ou un rectangle. Ces boîtes d'emballage servent à protéger la bobine durant son stockage et son transport jusqu'à son site d'utilisation. Or, ces boîtes classiques sont peu pratiques à ouvrir pour l'utilisateur et, de ce fait, ne permettent pas une extraction aisée de la bobine de fil qui s'y trouve. The present invention relates to the field of packaging or packaging of welding products, in particular welding wire coils. Welding coils are currently packaged in cardboard boxes or the like. These boxes are generally of parallelepiped shape with 6 faces or sides and 12 edges which are the corner edges delimiting the sides of the parallelepiped, each side having 4 parallel edges 2 to 2 so as to form a square or a rectangle. These packaging boxes are used to protect the reel during storage and transport to its site of use. However, these conventional boxes are impractical to open for the user and, therefore, do not allow easy extraction of the coil of wire therein.
En effet, pour ouvrir une telle boite à bobine de fil de soudage, un utilisateur doit généralement se servir d'un outil tranchant pour découper l'emballage avant de pouvoir extraire la bobine. On comprend aisément qu'outre le fait que cela n'est pas pratique car nécessite un outil, cette manière de procéder présenter des risques de blessures pour l'utilisateur. Indeed, to open such a welding wire coil box, a user must generally use a cutting tool to cut the package before being able to extract the coil. It is easily understood that besides the fact that this is not practical because requires a tool, this way of proceeding present risks of injury to the user.
Le problème à résoudre est donc de proposer un emballage de conditionnement pour bobine de fil de soudage ne présentant pas tout ou partie des inconvénients des bobines classiques. La solution est un emballage de conditionnement de bobine de fil de soudage de forme parallélépipédique définissant un compartiment dimensionné pour recevoir une bobine de fil de soudage, ledit emballage comprenant 6 côtés formant les parois latérales de l'emballage, caractérisé en ce que la paroi latérale d'un des côtés présente une ligne de prédécoupe comprenant une zone d'amorce formée d'une partie de la paroi du côté considéré et conformée pour pouvoir être saisie manuellement par un opérateur de manière à ce qu'une traction manuelle de l'opérateur sur ladite zone d'amorce engendre un déchirement de la paroi dudit côté le long de la ligne de prédécoupe. Selon le cas, l'emballage de l'invention peut comprendre l'une ou plusieurs des caractéristiques suivantes : - il comprend 12 arêtes d'angle délimitant lesdits 6 côtés, chaque côté étant délimité par 4 arêtes d'angle, et une arête d'angle donnée étant commune à 2 côtés successifs, et la ligne de prédécoupe comprend deux extrémités situées sur ou au niveau d'une des arêtes d'angle du côté portant ladite ligne de prédécoupe. - sur le côté portant la ligne de prédécoupe, ladite ligne de prédécoupe comprend deux extrémités situées sur ou au niveau d'une des arêtes d'angle du côté et ladite ligne de prédécoupe se poursuit, depuis l'une ou les deux extrémités, sur au moins un autre côté de l'emballage. - la ligne de prédécoupe se poursuit, depuis l'une ou les deux extrémités, le long d'au moins une autre arête séparant au moins deux autres côtés de l'emballage. - la ligne de prédécoupe se poursuit, depuis l'une ou les deux extrémités, le long d'au 10 moins deux autres arêtes séparant trois autres côtés de l'emballage. - la zone d'amorce est située sur la ligne de prédécoupe, approximativement à égale distance desdites deux extrémités et/ou la ligne de prédécoupe s'étend, entre les deux extrémités, sur l'un des côtés de l'emballage au-delà du centre dudit côté. - au moins l'une des deux extrémités de la ligne de prédécoupe est située au niveau de 15 l'intersection entre deux arêtes d'angle, perpendiculaires l'une à l'autre, du côté portant ladite ligne de prédécoupe. - la ligne de prédécoupe a une forme générale de V ou de U. - l'emballage est formé d'un matériau au moins partiellement déchirable et/ou souple, de préférence du carton. 20 - il a une section transversale rectangulaire ou carrée. - il contient une ou plusieurs bobines de fil de soudage. L'invention porte aussi sur une utilisation d'un emballage selon l'invention pour conditionner une bobine de fil de soudage, ainsi que sur un procédé de soudage à l'arc électrique mettant en oeuvre une torche de soudage à l'arc alimentée par un fil de soudage, 25 caractérisé en ce qu'on utilise un fil de soudage provenant d'un tel emballage. L'invention va maintenant être décrite plus en détail dans la description illustrative suivante, faite en références aux Figures annexées. Les Figures représentent un emballage de conditionnement d'une bobine de fil de soudage selon l'invention apte à recevoir une ou plusieurs bobines 6 de fil de soudage, en 30 particulier des bobines 6 ayant un diamètre de moins de 60 cm, par exemple des bobines de fil de soudage à l'arc submergé ayant un diamètre de l'ordre de 45 cm environ ou de fil de soudage à l'arc MIG/MAG ayant un diamètre de l'ordre de 30 cm environ. Toutefois, avec l'emballage de l'invention, on peut aussi conditionner des bobines de diamètre inférieur, par exemple compris entre 10 et 20 cm. The problem to be solved is therefore to propose a packaging package for welding wire coil that does not have all or some of the disadvantages of conventional coils. The solution is a parallelepiped-shaped welding wire coil packaging package defining a compartment sized to receive a coil of welding wire, said package comprising 6 sides forming the side walls of the package, characterized in that the side wall one of the sides has a precut line comprising a primer zone formed of a part of the wall of the considered side and shaped so that it can be entered manually by an operator so that a manual traction of the operator on said primer zone causes tearing of the wall of said side along the precut line. As the case may be, the packaging of the invention may comprise one or more of the following features: it comprises 12 corner edges delimiting said six sides, each side being delimited by four corner edges, and an edge of given angle being common to 2 successive sides, and the precut line comprises two ends located on or at one of the corner edges of the side carrying said precut line. on the side carrying the precut line, said precut line comprises two ends situated on or at one of the corner edges of the side and said precut line continues, from one or both ends, on at least one other side of the package. - The precut line continues from one or both ends along at least one other edge separating at least two other sides of the package. - The precut line continues from one or both ends along at least two other edges separating three other sides of the package. the primer zone is located on the precut line, approximately equidistant from said two ends and / or the precut line extends between the two ends on one side of the package beyond from the center of said side. at least one of the two ends of the precut line is located at the intersection of two corner edges, perpendicular to each other, on the side carrying said precut line. - The precut line has a general shape of V or U. - The packaging is formed of a material at least partially tearable and / or flexible, preferably cardboard. 20 - it has a rectangular or square cross section. - it contains one or more coils of welding wire. The invention also relates to a use of a package according to the invention for conditioning a coil of welding wire, as well as to an electric arc welding process using an arc welding torch powered by welding wire, characterized in that a welding wire from such a package is used. The invention will now be described in more detail in the following illustrative description, with reference to the accompanying figures. The figures show a packaging package of a welding wire coil according to the invention adapted to receive one or more coils 6 of welding wire, in particular coils 6 having a diameter of less than 60 cm, for example submerged arc welding wire coils having a diameter of about 45 cm or MIG / MAG arc welding wire having a diameter of about 30 cm. However, with the packaging of the invention, it is also possible to package rolls of smaller diameter, for example between 10 and 20 cm.
Plus précisément, comme illustré en Figure 1, l'emballage de l'invention est de forme parallélépipédique et définit un compartiment interne 5 dimensionné pour recevoir une bobine 6 de fil de soudage. L'emballage comprend 6 côtés 1 formant les parois latérales ou faces de l'emballage. la paroi Comme visible en Figure 1, la paroi latérale la d'un des côtés 1 présente une ligne 3 de pré découpe, continue ou discontinue, comprenant une zone d'amorce 4 formée d'une partie de la paroi du côté la considéré et conformée pour pouvoir être saisie manuellement par un opérateur de manière à ce qu'une traction manuelle de l'opérateur sur ladite zone d'amorce 4 engendre un déchirement de la paroi dudit côté 1 le long de la ligne 3 de prédécoupe. Un tel arrachage progressif est montré sur les Figures 2 à 5. L'emballage étant de forme parallélépipédique, il comprend 12 arêtes d'angle 2 délimitant les 6 côtés 1 du parallélépipède, chaque côté 1 étant délimité par 4 arêtes d'angle 2 et une arête d'angle 2 donnée étant commune à 2 côtés successifs 1, c'est-à-dire deux côtés se rejoignant au niveau de ladite arête qui fait office de ligne d'intersection entre lesdits côtés 1 successifs. Selon l'invention, la ligne 3 de prédécoupe comprend deux extrémités 3a, 3b situées sur ou au niveau d'une des arêtes d'angle du côté la dans la paroi duquel est prévue la ligne 3 de prédécoupe. More specifically, as illustrated in FIG. 1, the packaging of the invention is of parallelepipedal shape and defines an internal compartment 5 sized to receive a coil 6 of welding wire. The package comprises 6 sides 1 forming the side walls or faces of the package. the wall As visible in FIG. 1, the side wall la of one of the sides 1 has a pre-cutting line 3, continuous or discontinuous, comprising a primer zone 4 formed of a part of the wall of the considered side and shaped to be manually entered by an operator so that a manual pull of the operator on said primer zone 4 causes a tear of the wall of said side 1 along the pre-cut line 3. Such progressive tearing is shown in FIGS. 2 to 5. The package being of parallelepipedal shape, it comprises 12 corner edges 2 delimiting the 6 sides 1 of the parallelepiped, each side 1 being delimited by 4 corner edges 2 and an edge of given angle 2 being common to 2 successive sides 1, that is to say two sides joining at said edge which serves as a line of intersection between said successive sides 1. According to the invention, the pre-cut line 3 comprises two ends 3a, 3b situated on or at one of the corner edges of the side la in the wall of which the pre-cut line 3 is provided.
La ligne de prédécoupe 3 est réalisée de manière classique et connue en soi, par exemple via une succession de petits trous percés dans la paroi de l'emballage, qui sont légèrement espacés les uns des autres tout en étant alignés de manière à former la ligne 3 de prédécoupe souhaitée. La zone d'amorce 4 est constituée par une partie de la ligne de prédécoupe 3, comme montré en Fig. 1. Cette ligne de prédécoupe 3 est constituée par exemple d'une découpe dans la paroi la, au niveau ou dans la région de la ligne 3, permettant de déchirer plus facilement la paroi la de l'emballage le long de la ligne de prédécoupe 3. En pratique, l'utilisateur exercera par exemple une pression sur la zone d'amorce 4 de manière à l'enfoncer vers l'intérieur de la boite, ce qui permettra ensuite de l'agripper manuellement et de l'extraire de l'intérieur de la boite (Fig. 2). Puis, il tirera sur cette zone d'amorce 4 dans une direction tendant à l'éloigner de la boite, en engendrant ainsi un déchirement progressif de la paroi le long dans la ligne de prédécoupe 3 et ce, jusqu'au niveau de l'arête 2 portant les extrémités 3a et 3b de la ligne de prédécoupe 3 (Fig. 3) Enfin, si la ligne de prédécoupe 3 a été poursuivie (en 3') depuis les deux extrémités 3a, 3b, le long de deux autres arêtes 2 séparant trois autres côtés lb , lc, ld de l'emballage, alors la force de traction exercée par l'utilisateur permettra un déchirement progressif le long également de la ligne de prédécoupe 3 au niveau de ses prolongements 3' portés par les arêtes d'angle 2 séparant les côtés lb et lc, d'une part, et lb et ld, d'autre part (Fig. 4), ce qui permettra de libérer une large ouverture (Fig. 5) donnant accès à la bobine 6. La ligne de prédécoupe 3 lorsqu'elle est prolongée (en 3' par exemple sur Fig. 3) sur le long d'une arête 2 d'angle, peut être réalisée directement sur l'arête 2 ou alors peut être légèrement décalée par rapport à cette arête 2, par exemple de quelque millimètres, voire centimètres, par rapport à l'arête 2, comme montré sur la Figure 6 où les prolongements 3' de la ligne de prédécoupe 3 sont décalés de moins de 2 cm par rapport aux arêtes 2. La bobine 6 est préférentiellement emballées dans un sac 7 plastique et/ou aluminisé, dont l'intérieur peut être mis sous vide. Un emballage de l'invention peut contenir en outre plusieurs bobines 6. The precut line 3 is made in a conventional manner and known per se, for example via a succession of small holes drilled in the wall of the package, which are slightly spaced from each other while being aligned so as to form the line 3 pre-cut desired. The primer zone 4 is constituted by a part of the precut line 3, as shown in FIG. 1. This precut line 3 is constituted for example by a cutout in the wall 1a, at or in the region of the line 3, making it easier to tear the wall 1a of the package along the precut line 3. In practice, the user will exert for example a pressure on the primer zone 4 so as to push it inwardly of the box, which will then be able to grab it manually and extract it from the box. inside the box (Fig. 2). Then, it will fire on this primer zone 4 in a direction tending to move it away from the box, thus generating a progressive tearing of the wall along the precut line 3 and up to the level of the edge 2 carrying the ends 3a and 3b of the precut line 3 (Fig. 3) Finally, if the precut line 3 has been continued (3 ') from the two ends 3a, 3b, along two other edges 2 separating three other sides lb, lc, ld of the package, then the traction force exerted by the user will allow progressive tearing also along the precut line 3 at its 3 'extensions carried by the edges of the package. angle 2 separating the sides lb and lc, on the one hand, and lb and ld, on the other hand (Fig. 4), which will make it possible to release a large opening (Fig. 5) giving access to the coil 6. The precut line 3 when extended (in 3 'for example in Fig. 3) along a corner ridge 2, little t be made directly on the edge 2 or can be slightly offset relative to this edge 2, for example by a few millimeters, or even centimeters, with respect to the edge 2, as shown in Figure 6 where the extensions 3 ' of the precut line 3 are offset by less than 2 cm from the edges 2. The coil 6 is preferably packaged in a plastic bag 7 and / or aluminized, the interior of which can be evacuated. A package of the invention may further contain several coils 6.
Le matériau utilisé pour fabriquer l'emballage de l'invention est déchirable et souple car il doit pouvoir être déchiré par l'utilisateur le long de sa ligne de prédécoupe par simple traction manuelle et déformable de manière à pouvoir libérer et saisir facilement la zone d'amorce, puis ensuite s'en servir pour exercer une force de traction visant à conduire à une rupture et un déchirement le long de la ligne de prédécoupe 3. Pour permettre une meilleure prise en main par l'utilisateur, la zone d'amorce 4 doit pouvoir se plier ou se déformer comme visible en Figure 2. Il peut être du carton, du plastique, un matériau composite, des fibres naturelles, notamment de végétaux, ou des fibres de synthèse, tel que verre, carbone, métaux... , agglomérées par une matrice par exemple polymère. De préférence, on choisit un matériau recyclable, à condition qu'il réponde aux exigences de caractéristiques mécaniques et d'arrachage souhaitées, préférentiellement du carton. Bien entendu, la ligne de prédécoupe 3 peut être indifféremment aménagée sur un grand côté (Fig. 1) que sur un petit côté (Fig. 6) du parallélépipède. The material used to make the packaging of the invention is tearable and flexible because it must be torn by the user along its pre-cut line by simple manual pull and deformable so as to easily release and grasp the area of primer, and then use it to exert a pulling force aimed at leading to a break and a tear along the precut line 3. To allow a better grip by the user, the primer area 4 must be able to bend or deform as shown in Figure 2. It may be cardboard, plastic, a composite material, natural fibers, including plants, or synthetic fibers, such as glass, carbon, metals. ., agglomerated by a matrix, for example polymer. Preferably, a recyclable material is chosen, provided that it meets the requirements of mechanical characteristics and desired tearing, preferably cardboard. Of course, the precut line 3 can be indifferently arranged on a long side (FIG 1) that on a small side (FIG 6) of the parallelepiped.