FR2928710A1 - Disengageable cam integrated rotary cylinder for e.g. six-ratio gearbox of motor vehicle, has finger support comprising sliding rod for providing two levels for radially deflecting finger along depths of groove - Google Patents

Abstract

The cylinder (51) has annular grooves (50, 52) provided on an external surface and comprising axial bosses (54) forming cam profiles. The grooves receive fingers (22) displaced axially along the bosses during rotation of the cylinder. The groove (52) has two different cam profiles corresponding to two different depths of the groove. A finger support has a sliding rod (62) for providing two levels for radially deflecting the finger along the depths of the groove.

Description

BARILLET ROTATIF A CAME DEBRAYABLE, POUR BOITE DE VITESSES DE VEHICULE AUTOMOBILE ROTARY BARREL WITH DEBRAYABLE CAM, FOR A GEARBOX OF A MOTOR VEHICLE

La présente invention concerne un barillet rotatif à came débrayable, en particulier pour le passage des vitesses d'une boîte de vitesses de véhicule automobile. Les boîtes de vitesses manuelles des véhicules automobiles comportent un arbre primaire lié au moteur du véhicule par un embrayage, et un ou deux arbres parallèles récepteurs liés aux roues motrices du véhicule. The present invention relates to a rotary cam cylinder disengageable, in particular for shifting gears of a motor vehicle gearbox. Manual transmissions of motor vehicles include a primary shaft connected to the vehicle engine by a clutch, and one or two parallel shafts receivers related to the drive wheels of the vehicle.

L'arbre primaire peut être relié à chaque arbre récepteur par des couples de pignons formant un engrenage, transmettant le mouvement de l'un à l'autre suivant différents rapports de démultiplication correspondant respectivement à autant de rapports de vitesse. Un des pignons de chaque engrenage est solidaire de l'arbre le supportant, l'autre pignon de l'engrenage monté libre en rotation, peut être rendu solidaire de son arbre par le coulissement axial d'un manchon de synchronisation. Ce coulissement réalise d'abord une synchronisation de la vitesse du pignon libre avec celle de l'arbre le supportant, par un dispositif de synchronisation comportant des cônes de frottement, puis un crabotage par l'engagement de dents assurant la solidarisation complète du pignon sur l'arbre. Chaque manchon de synchronisation peut commander l'engagement d'un rapport disposé axialement d'un côté du manchon, ou de deux rapports disposés de chaque côté. The primary shaft can be connected to each receiving shaft by pairs of gears forming a gear, transmitting the movement from one to the other in different gear ratios respectively corresponding to as many gear ratios. One of the gears of each gear is secured to the shaft supporting it, the other gear of the gear mounted freely in rotation, can be secured to its shaft by the axial sliding of a synchronizing sleeve. This sliding first carries out a synchronization of the speed of the idle gear with that of the shaft supporting it, by a synchronization device comprising friction cones, then a clutch by the engagement of teeth ensuring the complete attachment of the pinion on the tree. Each synchronization sleeve may control engagement of a ratio disposed axially on one side of the sleeve, or two ratios disposed on each side.

Les boîtes de vitesses manuelles sont généralement commandées par un levier de vitesses, qui après sélection d'un des manchons de synchronisation, transmet un mouvement axial de passage à ce manchon, par une fourchette comportant des doigts d'appui qui s'ajustent dans une rainure circulaire du manchon. The manual gearboxes are generally controlled by a gear lever, which, after selecting one of the synchronization sleeves, transmits an axial movement of passage to this sleeve, by a fork having bearing fingers which fit into a gearbox. circular groove of the sleeve.

Ces boîtes de vitesses peuvent être automatisées. Elles comportent dans certains cas, des vérins hydrauliques commandés par un calculateur de contrôle de la transmission, qui agissent sur les manchons de synchronisation pour les faire coulisser. II faut alors plusieurs vérins pour actionner les différents manchons, ou un vérin avec un système complexe de sélection, pour sélectionner un des manchons et lui appliquer le mouvement de passage. Une solution connue pour simplifier cette commande consiste à utiliser un barillet formant une came rotative, comprenant plusieurs rainures externes annulaires comportant des décalages axiaux formant des profils de cames, et recevant des doigts qui coulissent axialement quand la rainure comporte une inclinaison par rapport au plan transversal. De cette manière, on peut séquentiellement et suivant un ordre défini, faire coulisser différents manchons. Le document EP-B1-0547007, présente un barillet rotatif comportant des rainures formant des cames annulaires, commandé par une motorisation pour exécuter des fractions de tour et réaliser des changements de vitesses séquentiellement. Un problème qui se pose, est que l'on ne peut effectuer des changements de rapport de vitesse que suivant l'ordre défini par les cames rotatives, sans aucune modification par rapport à cet ordre. These gearboxes can be automated. They include in some cases, hydraulic cylinders controlled by a control computer transmission, which act on the synchronizing sleeves to slide. It then takes several cylinders to actuate the various sleeves, or a cylinder with a complex system of selection, to select one of the sleeves and apply the movement of passage. A known solution to simplify this control is to use a barrel forming a rotary cam, comprising a plurality of annular outer grooves having axial offsets forming cam profiles, and receiving fingers that slide axially when the groove has an inclination relative to the transverse plane. . In this way, one can sequentially and in a defined order, slide different sleeves. EP-B1-0547007, discloses a rotary barrel having annular camming grooves, controlled by a motorization to perform fractions of a turn and perform shifts sequentially. A problem that arises is that it is only possible to make gear ratio changes in the order defined by the rotary cams, without any modification with respect to this order.

Si par exemple les cames prévoient un passage successif avec une rotation progressive du barillet, d'un rapport de vitesse à la fois dans l'ordre de ces rapports, on ne pourra pas réaliser un passage d'au moins deux rapports en sautant les rapports intermédiaires, pour en particulier chercher à gagner du temps lors d'un rétrogradage rapide de plusieurs rapports. If for example the cams provide for a successive passage with a progressive rotation of the barrel, a speed ratio at a time in the order of these ratios, it will not be possible to make a passage of at least two reports skipping reports intermediaries, in particular to seek to save time during a rapid downshift of several reports.

La présente invention a notamment pour but d'éviter ces inconvénients de la technique antérieure, et de proposer un dispositif de commande à barillet rotative, permettant un choix possible entre un passage séquentiel de chaque rapport, ou un passage d'au moins deux rapports de vitesse sans engager les rapports intermédiaires. The present invention is intended in particular to avoid these disadvantages of the prior art, and to provide a rotary barrel control device, allowing a possible choice between a sequential passage of each report, or a passage of at least two reports of speed without engaging the intermediate reports.

Elle propose à cet effet un barillet rotatif à came débrayable, en particulier pour boîte de vitesses automobile, comprenant sur une surface externe des rainures annulaires comportant des décalages axiaux formant des profils de cames, ces rainures recevant des doigts déplacés axialement suivant ces décalages lors de la rotation du barillet, caractérisé en ce qu'au moins une rainure annulaire comporte au moins deux profils de came différents, correspondant à deux profondeurs différentes de la rainure, et en ce que le support du doigt comporte un dispositif permettant deux niveaux d'enfoncement radial de ce doigt, suivant les deux profondeurs de la rainure. Un avantage du barillet rotatif suivant l'invention est qu'en déplaçant radialement le doigt, on peut prévoir par exemple suivant un premier profil de came, un passage séquentiel de chaque rapport successif, et suivant un deuxième profil de came, un dégagement du rapport engagé suivi d'une absence de passage de rapports suivants lors de la rotation du barillet. Le barillet rotatif selon l'invention peut en outre comporter une ou plusieurs des caractéristiques suivantes, qui peuvent être combinées entre elles. Suivant un mode particulier de réalisation, les rainures comportant deux profils de came différents, comprennent un bossage axial dont la hauteur s'étend sur une partie de la profondeur totale de la rainure. Avantageusement, une commande commune permet de régler 20 simultanément le niveau d'enfoncement de tous les doigts en prise dans des rainures comportant deux profils de came différents. Selon une caractéristique de l'invention, une tige avec un mouvement axial passe dans un guidage coulissant axialement de chaque doigt, cette tige comportant au niveau de chaque guidage un cran radial donnant au 25 doigt deux positions d'enfoncement. Avantageusement, un vérin axial entraîne la tige coulissante suivant deux positions axiales, donnant aux doigts les deux positions d'enfoncement radial. Suivant une utilisation préférée de l'invention, chaque rainure annulaire 30 du barillet reçoit un doigt de commande relié à un guidage linéaire suivant un axe parallèle à l'axe du barillet, ce doigt entraînant axialement une fourchette de passage d'un rapport d'une boîte de vitesses. Avantageusement les doigts à deux positions d'enfoncement radial, sont reliés au guidage linéaire axial par une liaison permettant un coulissement radial. Avantageusement, entre certains rapports le barillet comprend un secteur angulaire défini de rotation du barillet, correspondant pour un doigt engagé dans une rainure à une position de point mort de son manchon. L'invention sera mieux comprise et d'autres caractéristiques et avantages apparaîtront plus clairement à la lecture de la description ci-après donnée à titre d'exemple, en référence aux dessins annexés dans lesquels : - la figure 1 présente de manière schématique une vue extérieure d'un barillet rotatif selon l'art antérieur, de commande de quatre fourchettes de passage de vitesse ; - la figure 2 présente de manière schématique les profils de came mis à plat du barillet selon l'invention, pour une commande d'une boîte de vitesses contenant six rapports ; - la figure 3 présente de manière schématique une vue extérieure d'un barillet rotatif selon l'invention, de commande de quatre fourchettes de 20 passage de vitesse ; et - la figure 4 présente en coupe axiale successivement pour quatre positions de came, un doigt engagé dans une rainure de came suivant un niveau de profondeur bas, et un doigt engagé suivant un niveau de profondeur haut. 25 Les figures 1 et 2 présentent un barillet rotatif 1 à commande hydraulique, comportant un cylindre 8 monté sur un axe 2 lié par une liaison pivotante 4, à un carter 6 de boîte de vitesses. Le cylindre 8 comporte sur sa surface cylindrique externe, une succession de quatre rainures sensiblement circulaires 10, 12, 14, 16, 30 comportant des décalages axiaux reliés par des pentes pour former des profils de cames rotatives. Chaque rainure reçoit un doigt de commande 22 engagé dedans, relié chacun à un guidage linéaire 20 suivant un axe commun 24 fixé au carter 6, disposé parallèlement à l'axe 2 du barillet. Les guidages linéaires 20 sont eux-mêmes reliés chacun à une fourchette de commande, et comportent un dispositif de guidage non représenté, empêchant leur rotation autour de l'axe 24. Chaque fourchette commande respectivement le passage d'un ou deux rapports de vitesse par le coulissement axial d'un manchon non représenté qu'elle entraîne, soit dans l'ordre en partant de la gauche, la marche arrière, la première et la deuxième vitesse, la troisième et la quatrième vitesse, et la cinquième et la sixième vitesse. Sur le tableau de la figure 2, les traits horizontaux régulièrement espacés sont parallèles à l'axe de rotation 2 du barillet 1, et représentent des fractions de tours identiques pour la rotation du cylindre 8. Le barillet peut tourner entre deux positions d'extrémité représentées par les positions haute et basse du tableau. Le fonctionnement du barillet rotatif 1 est le suivant. Un actionneur relié à un calculateur de contrôle de la transmission, commande pour le passage des vitesses une rotation du cylindre 8 suivant un certain angle. Dans chaque colonne une rainure 10, 12, 14, 16 représente un profil de came suivant la profondeur la plus grande. Les rainures comportent chacune une partie verticale, correspondant à une partie circulaire plane située dans un plan transversal du barillet. Un doigt 22 engagé dans une partie circulaire plane, reste dans une position axiale fixe lors d'une rotation du barillet 1, cette position axiale correspondant pour son manchon, à une position centrale de point mort. Les rainures comportent aussi des bossages axiaux, d'un côté ou de l'autre, comprenant des pentes de raccordement où un doigt engagé se trouve déplacé axialement suivant les guidages 20, lors d'une rotation du barillet 1, pour en même temps déplacer les manchons de passage des vitesses qui leurs sont reliés. It proposes for this purpose a rotatable cam cylinder disengageable, in particular for automotive gearbox, comprising on an outer surface annular grooves having axial offsets forming cam profiles, these grooves receiving axially displaced fingers following these offsets at the rotation of the barrel, characterized in that at least one annular groove comprises at least two different cam profiles, corresponding to two different depths of the groove, and in that the support of the finger comprises a device allowing two levels of depression radial of this finger, following the two depths of the groove. An advantage of the rotary barrel according to the invention is that by moving the finger radially, it is possible to provide for example, according to a first cam profile, a sequential passage of each successive ratio, and following a second cam profile, a clearance of the ratio engaged followed by a lack of subsequent reports during the rotation of the barrel. The rotary barrel according to the invention may further comprise one or more of the following characteristics, which may be combined with one another. According to a particular embodiment, the grooves having two different cam profiles, comprise an axial boss whose height extends over a portion of the total depth of the groove. Advantageously, a common control makes it possible to simultaneously adjust the level of depression of all the fingers engaged in grooves having two different cam profiles. According to a characteristic of the invention, a rod with an axial movement passes through an axially sliding guide of each finger, this rod comprising at each guide a radial notch giving the finger two driving positions. Advantageously, an axial jack drives the sliding rod in two axial positions, giving the fingers the two radial insertion positions. According to a preferred use of the invention, each annular groove 30 of the barrel receives a control finger connected to a linear guide along an axis parallel to the axis of the barrel, this finger axially driving a range of passage of a gear ratio. a gearbox. Advantageously, the fingers with two radial insertion positions are connected to the axial linear guide by a connection allowing radial sliding. Advantageously, between certain ratios the barrel comprises a defined angular sector of rotation of the barrel, corresponding to a finger engaged in a groove at a neutral position of its sleeve. The invention will be better understood and other features and advantages will appear more clearly on reading the following description given by way of example, with reference to the accompanying drawings, in which: FIG. 1 schematically shows a view exterior of a rotary barrel according to the prior art, controlling four shift forks; - Figure 2 schematically shows the cam profiles set flat barrel according to the invention, for a control of a gearbox containing six reports; - Figure 3 schematically shows an external view of a rotary barrel according to the invention, controlling four speed shift forks; and - Figure 4 shows in axial section successively for four cam positions, a finger engaged in a cam groove at a low depth level, and a finger engaged at a depth level high. Figures 1 and 2 show a rotary cylinder 1 with hydraulic control, comprising a cylinder 8 mounted on an axis 2 connected by a pivoting connection 4, to a housing 6 of the gearbox. The cylinder 8 comprises on its outer cylindrical surface, a succession of four substantially circular grooves 10, 12, 14, 16, 30 having axial offsets connected by slopes to form rotating cam profiles. Each groove receives a control finger 22 engaged therein, each connected to a linear guide 20 along a common axis 24 fixed to the casing 6, arranged parallel to the axis 2 of the barrel. The linear guides 20 are themselves each connected to a control fork, and comprise a not shown guide device, preventing their rotation about the axis 24. Each fork respectively controls the passage of one or two speed ratios by the axial sliding of a sleeve not shown that it drives, in order starting from the left, the reverse, the first and the second speed, the third and the fourth speed, and the fifth and sixth gear . In the table of FIG. 2, the regularly spaced horizontal lines are parallel to the axis of rotation 2 of the barrel 1, and represent fractions of identical turns for the rotation of the cylinder 8. The barrel can rotate between two end positions represented by the high and low positions of the table. The operation of the rotary barrel 1 is as follows. An actuator connected to a control computer of the transmission controls, for the passage of the gears, a rotation of the cylinder 8 at a certain angle. In each column a groove 10, 12, 14, 16 represents a cam profile at the greatest depth. The grooves each comprise a vertical portion, corresponding to a flat circular portion located in a transverse plane of the barrel. A finger 22 engaged in a flat circular portion, remains in a fixed axial position during a rotation of the barrel 1, this axial position corresponding to its sleeve, a central position of neutral. The grooves also comprise axial bosses, on one side or the other, comprising connecting slopes where an engaged finger is axially displaced along the guides 20, during a rotation of the barrel 1, at the same time to move the shift sleeves connected to them.

On notera qu'une seule vitesse est engagée à la fois, les différents bossages axiaux revenant dans la position centrale de point mort avant que le bossage suivant ne commence. Ces positions centrales de point mort entre chaque vitesse s'étendent suivant un secteur angulaire défini de rotation du barillet, permettant au doigt engagé dans une rainure de descendre au fond de la rainure quand le barillet est dans cette position. En particulier dans cet exemple, on trouve pour les profils de came en partant du haut, sur la rainure 10, un bossage axial 30 engageant la marche arrière, puis successivement en descendant, sur la rainure 12 un bossage 32 engageant le premier rapport et un autre 34 engageant le deuxième rapport, sur la rainure 14, un bossage 36 engageant le troisième rapport et un autre 38 engageant le quatrième rapport, et enfin sur la rainure 16, un bossage 40 engageant le cinquième rapport et un autre 42 engageant le sixième rapport. On peut ainsi sur une boîte de vitesses du type manuel, successivement et de manière coordonnée, au cours d'une même rotation du barillet 1, réaliser le dégagement d'un rapport de vitesse initial, puis la synchronisation d'un rapport de vitesse final, et enfin son engagement. L'inclinaison des pentes des rainures ainsi que la vitesse de rotation du barillet 8, sont ajustées pour effectuer ces passages en douceur. Note that only one speed is engaged at a time, the different axial bosses returning to the central position of dead center before the next boss begins. These central positions of dead point between each speed extend along a defined angular sector of rotation of the barrel, allowing the finger engaged in a groove to descend to the bottom of the groove when the barrel is in this position. In particular in this example, there is found for the cam profiles from the top, on the groove 10, an axial boss 30 engaging the reverse, then successively down on the groove 12 a boss 32 engaging the first report and a another 34 engaging the second gear, on the groove 14, one bolster 36 engaging the third gear and another 38 engaging the fourth gear, and finally on the groove 16, one bolster 40 engaging the fifth gear and another 42 engaging the sixth gear . It is thus possible, on a gearbox of the manual type, successively and in a coordinated manner, during the same rotation of the barrel 1, to achieve the release of an initial speed ratio and then the synchronization of a final gear ratio. and finally his commitment. The inclination of the slopes of the grooves and the speed of rotation of the barrel 8 are adjusted to perform these passages smoothly.

On notera que l'on ne peut que passer d'un rapport initial à un autre rapport qui lui succède. Les figures 3 et 4 présentent un barillet 51 dont une rainure annulaire 52 comporte radialement deux niveaux de profondeur, un niveau bas et un niveau haut, pour chaque bossage axial prévu pour engager le premier et le deuxième rapport. Par ailleurs, chaque doigt de commande 22 est relié à son guidage linéaire axial 20, par une liaison 66 permettant un petit coulissement radial pour assurer un réglage du niveau de profondeur dans la rainure du barillet. Ce réglage de profondeur suivant deux niveaux est effectué par un vérin axial 60 de réglage de profondeur, entraînant l'extrémité d'une tige 62 coulissant axialement, qui est maintenue à son autre extrémité par un palier 64. Cette tige 62 passe dans un guidage coulissant axialement de chaque doigt 22, et comporte au niveau de ces guidages un cran radial avec une pente de liaison reliant ces deux positions, donnant aux doigts deux positions d'enfoncement radial. It should be noted that one can only go from an initial report to another successor report. Figures 3 and 4 show a cylinder 51, an annular groove 52 has radially two levels of depth, a low level and a high level, for each axial boss provided to engage the first and second ratio. Furthermore, each control finger 22 is connected to its linear axial guide 20, by a link 66 allowing a small radial sliding to ensure a depth level adjustment in the groove of the barrel. This depth adjustment in two levels is carried out by an axial piston 60 of depth adjustment, driving the end of an axially sliding rod 62, which is held at its other end by a bearing 64. This rod 62 passes in a guide sliding axially of each finger 22, and comprises at these guides a radial notch with a connecting slope connecting these two positions, giving the fingers two radial insertion positions.

De cette manière en actionnant le vérin 60 de réglage de profondeur suivant une course définie, on décale axialement la tige coulissante 62 ce qui par les crans radiaux de cette tige, dispose simultanément tous les doigts 22 dans une position basse suivant une profondeur plus importante comme indiqué sur les dessins A à D, ou dans une position haute suivant une profondeur moins importante comme indiqué sur les dessins E à H. En position basse suivant la profondeur plus importante, le doigt contourne bien les bossages 54 lors de la rotation du barillet 51, et le manchon qui lui est lié engage le premier ou le deuxième rapport. En position haute suivant la profondeur moins importante, le doigt 22 passe radialement au dessus des bossages 54 qui ont une hauteur réduite suivant environ la moitié de la profondeur de la rainure 52. Le doigt 22 n'est alors pas entraîné axialement lors de la rotation du barillet 51, et reste dans sa position médiane correspondant pour son manchon à une position de point mort. In this way, by actuating the elevator cylinder 60 in a defined stroke, the sliding rod 62 is shifted axially, which, by means of the radial notches of this rod, simultaneously disposes all the fingers 22 in a lower position to a greater depth, such as indicated in the drawings A to D, or in a high position to a lesser depth as shown in the drawings E to H. In the lower position in the greater depth, the finger circumvents the bosses 54 during the rotation of the barrel 51 , and the sleeve attached thereto engages the first or second report. In the high position in the lower depth, the finger 22 passes radially above the bosses 54 which have a reduced height about half the depth of the groove 52. The finger 22 is not then driven axially during rotation barrel 51, and remains in its corresponding median position for its sleeve at a neutral position.

Si la position du doigt correspond lors du passage en position haute, pour son manchon à un rapport engagé, une rotation suivante du barillet entraîne alors ce doigt dans la position médiane de point mort. Dans l'exemple présenté, les dessins A à D montrent successivement un passage du premier rapport à une position de point mort entre le deuxième et le troisième rapport, en engageant puis dégageant de manière temporaire ce deuxième rapport. Les figures E à H montrent un même passage, sans engager de manière temporaire le deuxième rapport. En synchronisant la rotation du barillet 51 suivant des fractions de tour, et le mouvement axial du vérin de réglage 60, on peut ainsi lors d'un passage de plusieurs rapports d'un coup, sauter l'engagement d'un ou de plusieurs des rapports intermédiaires se trouvant entre le rapport initial et le rapport final. Le vérin 60 peut être à double effet, commandant une course dans les deux sens. Dans ce cas on peut actionner ce vérin 60 lors d'un passage du barillet dans une position neutre de point mort, située entre les bossages d'engagement de deux rapports. Le vérin 60 peut être aussi à simple effet suivant une version plus économique, commandant par exemple un passage des doigts 22 en position haute, le rappel des doigts en position basse étant effectué par un ressort. Dans ce cas on peut cesser d'actionner le vérin 60 dans une position où un rapport est sauté, le doigt 22 redescendant automatiquement en position basse dans sa rainure, lorsque la rainure 52 arrive dans la position neutre suivante. Ces passages comprenant des sauts permettent de gagner du temps et d'obtenir une meilleure réactivité de la transmission, en évitant des passages inutiles de rapports intermédiaires, nécessitant des temps de synchronisation puis d'engagement de ces rapports. On peut utiliser avantageusement le barillet suivant l'invention, pour effectuer des descentes de plusieurs rapports, en réponse à une forte pression sur la pédale de gaz par le conducteur, et obtenir rapidement une démultiplication élevée fournissant au véhicule de fortes accélérations, ce qui est un élément de sécurité important. D'une manière générale, les mouvements du barillet 51 comme du vérin dé réglage 60 peuvent s'effectuer pas un moteur électrique ou une pression hydraulique. On peut utiliser notamment pour le barillet 51, un système intégré de vérin axial donnant une pression sur une face latérale d'un écrou formant un piston, qui se déplace axialement et entraîne par des filets hélicoïdaux le barillet en rotation. If the position of the finger corresponds to the passage in the up position, for its sleeve to a gear engaged, a subsequent rotation of the barrel then drives the finger in the middle position of neutral. In the example shown, drawings A to D successively show a transition from the first report to a neutral position between the second and third report, temporarily engaging and releasing this second report. Figures E to H show the same passage, without temporarily engaging the second report. By synchronizing the rotation of the barrel 51 following fractions of a turn, and the axial movement of the adjusting ram 60, it is thus possible, during a passage of several reports at once, to skip the engagement of one or more of the interim reports between the initial report and the final report. The jack 60 can be double acting, controlling a stroke in both directions. In this case it is possible to actuate this jack 60 during a passage of the barrel in a neutral neutral position, located between the engagement bosses of two ratios. The cylinder 60 may also be single-acting in a more economical version, for example controlling a passage of the fingers 22 in the high position, the return of the fingers in the lower position being effected by a spring. In this case one can stop actuating the cylinder 60 in a position where a report is skipped, the finger 22 automatically descending down in its groove, when the groove 52 arrives in the next neutral position. These passages including jumps can save time and get a better responsiveness of the transmission, avoiding unnecessary passage of intermediate reports, requiring synchronization time and commitment of these reports. The barrel according to the invention can advantageously be used to make descents of several ratios, in response to a strong pressure on the gas pedal by the driver, and to rapidly obtain a high gear ratio providing the vehicle with strong accelerations, which is an important security element. In general, the movements of the barrel 51 and the adjusting ram 60 can be effected by an electric motor or a hydraulic pressure. In particular, it is possible to use, for the barrel 51, an integrated axial jack system giving a pressure on a lateral face of a nut forming a piston, which moves axially and drives the rotating barrel by helical threads.

Le contrôle de la position angulaire du barillet et de la position axiale de la tige coulissante 62, peut être effectué par des capteurs. Certaines positions peuvent être maintenues mécaniquement par des billages utilisant une bille poussée par un ressort qui s'engage dans un creux, pour effectuer un calage de position. Les manchons d'engagement des rapports de la boîte de vitesses avec le barillet 51, peuvent comporter des dispositifs de synchronisation, ou utiliser simplement des crabots sans dispositif de synchronisation intégré. En particulier pour une boîte de vitesses à six rapports, en utilisant un barillet avec des bossages à deux profondeurs pour l'engagement de tous les rapports du deuxième au cinquième, on peut effectuer tous les sauts possibles entre le premier et le dernier rapport. The control of the angular position of the barrel and the axial position of the sliding rod 62 may be effected by sensors. Certain positions can be maintained mechanically by shots using a ball pushed by a spring which engages in a hollow, to make a positional setting. The transmission ratio engagement sleeves with the barrel 51, may comprise synchronization devices, or simply use claws without integrated synchronization device. Especially for a six-speed gearbox, using a barrel with bosses at two depths for the engagement of all the ratios of the second to the fifth, one can make all possible jumps between the first and the last report.

Claims (8)

REVENDICATIONS 1 ù Barillet rotatif à came débrayable, en particulier pour boîte de vitesses automobile, comprenant sur une surface externe des rainures (50, 52) annulaires comportant des décalages axiaux (54) formant des profils de cames, ces rainures recevant des doigts (22) déplacés axialement suivant ces décalages lors de la rotation du barillet (51), caractérisé en ce qu'au moins une rainure annulaire (52) comporte au moins deux profils de came différents, correspondant à deux profondeurs différentes de la rainure, et en ce que le support du doigt (22) comporte un dispositif (62) permettant deux niveaux d'enfoncement radial de ce doigt, suivant les deux profondeurs de la rainure.Rotating cam cylinder with disengageable cam, in particular for an automotive gearbox, comprising on an external surface annular grooves (50, 52) comprising axial offsets (54) forming cam profiles, these grooves receiving fingers (22). axially displaced according to these offsets during rotation of the barrel (51), characterized in that at least one annular groove (52) comprises at least two different cam profiles, corresponding to two different depths of the groove, and in that the support of the finger (22) comprises a device (62) allowing two levels of radial depression of the finger, following the two depths of the groove. 2 ù Barillet rotatif suivant la revendication 1, caractérisé en ce que les rainures (52) comportant deux profils de came différents, comprennent un bossage axial (54) dont la hauteur s'étend sur une partie de la profondeur totale de la rainure.Rotating barrel according to Claim 1, characterized in that the grooves (52) having two different cam profiles comprise an axial boss (54) whose height extends over part of the total depth of the groove. 3 ù Barillet rotatif suivant la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce qu'une commande commune (62) permet de régler simultanément le niveau d'enfoncement de tous les doigts (22) en prise dans des rainures (52) comportant deux profils de came différents.Rotary barrel according to Claim 1 or 2, characterized in that a common control (62) makes it possible to adjust simultaneously the level of depression of all the fingers (22) engaged in grooves (52) having two profiles of different cams. 4 ù Barillet rotatif suivant la revendication 3, caractérisé en ce qu'une tige (62) avec un mouvement axial, passe dans un guidage coulissant axialement de chaque doigt (22), cette tige comportant au niveau de chaque guidage un cran radial donnant au doigt (22) deux positions d'enfoncement radial.Rotating barrel according to Claim 3, characterized in that a rod (62) with an axial movement passes through an axially sliding guide of each finger (22), this rod comprising at each guide a radial notch giving the finger (22) two radial depression positions. 5 ù Barillet rotatif suivant la revendication 4, caractérisé en ce qu'un vérin axial (60) entraîne la tige coulissante (62) suivant deux positions axiales, donnant aux doigts (22) les deux positions d'enfoncement radial.Rotating barrel according to Claim 4, characterized in that an axial cylinder (60) drives the sliding rod (62) in two axial positions, giving the fingers (22) the two radial insertion positions. 6 ù Barillet rotatif suivant l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que chaque rainure annulaire (50, 52) du barillet (51), reçoit un doigt de commande (22) relié à un guidage linéaire (20) suivant unaxe (24) parallèle à l'axe du barillet, ce doigt entraînant axialement une fourchette de passage d'un rapport d'une boîte de vitesses.Rotary barrel according to one of the preceding claims, characterized in that each annular groove (50, 52) of the barrel (51) receives a control finger (22) connected to a linear guide (20) according to an axis (24). ) parallel to the barrel axis, the finger axially driving a shift fork of a ratio of a gearbox. 7 - Barillet rotatif suivant la revendication 6, caractérisé en ce que les doigts à deux positions d'enfoncement (22), sont reliés au guidage linéaire axial (20) par une liaison (66) permettant un coulissement radial.7 - rotary drum according to claim 6, characterized in that the fingers at two driving positions (22) are connected to the axial linear guide (20) by a connection (66) for radial sliding. 8 - Barillet rotatif suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'entre certains rapports, le barillet (51) comprend un secteur angulaire défini de rotation du barillet, correspondant pour un doigt (22) engagé dans une rainure (52) à une position de point mort de son manchon. 8 - rotary drum according to any one of the preceding claims, characterized in that between certain ratios, the barrel (51) comprises a defined angular sector of rotation of the barrel, corresponding to a finger (22) engaged in a groove (52). ) at a neutral position of its sleeve.