FR2924737A1 - Ferrure de type cremone, cremone-serrure prevue apte a etre encastree dans une rainure en feuillure de menuiserie et comportant au moins une tringle de manoeuvre - Google Patents

Abstract

L'invention concerne une ferrure (1) de type crémone ou crémone-serrure, conçue apte à être encastrée dans une rainure (2) en feuillure (3) de menuiserie et comportant au moins un fouillot (7) pour l'entraînement d'au moins une tringle de manoeuvre (4, 4A) monté en rotation de manière pivotante dans un boîtier (5) autour d'un axe de pivotement (8) décalé du côté opposé à la rainure d'encastrement (2) par rapport au plan (9) de la tringle de manoeuvre (4, 4A).Elle se caractérise en ce que le fouillot (7) constitue une manivelle conçue apte à agir sur un embiellage (43) comportantau moins une première bielle (41) et conçu apte à entraîner la tringle de manoeuvre (4, 4A).

Description

La présente invention concerne une ferrure du type crémone ou crémone-serrure, conçue apte à être encastrée dans une rainure en feuillure de menuiserie, et comportant au moins un fouillot pour l'entraînement d'au moins une tringle de manœuvre, ledit fouillot étant monté en rotation dans un boîtier autour d'un axe de pivotement décalé du côté opposé à la rainure d'encastrement par rapport au plan de ladite tringle de manœuvre. La présente invention concerne le domaine de la quincaillerie du bâtiment et a trait, plus particulièrement, à des crémones ou crémones-serrures pour portes, fenêtres ou similaires. L'invention concerne plus particulièrement le cas d'ouvertures sans meneau central, obturées par deux vantaux, dont l'un est équipée d'une batée de recouvrement de l'autre vantail. Le vantail équipé de la batée de recouvrement incorpore généralement une ferrure de verrouillage, du type crémone ou crémone-serrure. L'équipement d'un tel vantail nécessite généralement la confection d'un logement profond, lardé pour recevoir le boîtier d'une telle ferrure de verrouillage. Ceci impose un dimensionnement suffisant du cadre de l'ouvrant concerné. Il est donc recherché de réduire la profondeur d'encastrement du mécanisme.

Par ailleurs il est souvent recherché, pour des raisons d'esthétique et de symétrie, de centrer sur la batée la poignée de manœuvre de cette ferrure de verrouillage. Il est connu par le document DE-U-203 08 230 une telle ferrure répondant à la description ci-dessus et conçue apte à être montée dans une rainure en feuillure de menuiserie. Dans cette rainure vient se loger une tringle de manœ uvre s'étendant à l'arrière d'une têtière, sachant que ladite tringle comporte, au droit d'un boîtier logeant le mécanisme de la crémone, une crémaillère avec laquelle est conçue apte à coopérer la denture d'un fouillot monté en rotation dans ce boîtier. Tout particulièrement, l'axe de rotation de ce fouillot se situe, par rapport au fond de la rainure, au-dessus du plan de la têtière, autrement dit du côté opposé à ladite rainure. De manière usuelle, le fouillot comporte une ouverture pour la réception d'un carré de manoeuvre sur lequel vient agir 5 l'usager à l'aide d'une poignée de commande. L'on comprend bien, qu'au travers d'une telle construction, le boîtier vient en saillie en feuillure de menuiserie, en profitant du jeu de feuillure entre deux vantaux d'une porte, fenêtre ou analogue. 10 Si une telle solution limite la profondeur d'encastrement de la ferrure en feuillure de menuiserie, elle répond surtout à un problème de centrage de la poignée de commande sur la batée équipant le montant avant de l'ouvrant de service. Ce problème est habituellement solutionné par un dispositif de renvoi de 15 fouillot, comme cela sera expliqué plus en avant dans la description. Par ailleurs, le jeu de feuillure reste restreint de sorte que la partie en saillie par rapport à la têtière de la crémone ou crémone-serrure est nécessairement d'épaisseur limitée. 20 Tenant compte de la section normalisée d'un carré de manoeuvre et l'épaisseur de matière nécessaire pour garantir, par son intermédiaire, l'entraînement du fouillot, celui-ci ne peut être soumis qu'à un angle de rotation limité à 90°. D'ailleurs, pour couvrir un tel angle de rotation dans 25 cette conception telle que décrite dans le document DE-U-203 08 230, le fouillot est conçu sous forme d'un secteur d'un quart de disque, ce secteur portant la denture d'entraînement conçue apte à agir sur la crémaillère de la tringle de manoeuvre. 30 De la même manière, il est connu, par le document EP-1.462.594, une crémone de configuration similaire au travers de laquelle on rencontre, par conséquent, les mêmes inconvénients. Cependant, il est prévu, ici, d'utiliser, pour 35 l'entraînement en rotation du fouillot, un carré de manoeuvre de section plus réduite, donc non normalisée et de compenser la fragilité qui en découle, par des moyens de maintien en rotation complémentaire du fouillot. En particulier, dans les parois du boîtier il est prévu des rainures de guidage avec lesquelles sont en mesure de coopérer des ergots de guidage complémentaires équipant ledit fouillot. Il est à noter, dans ce document EP-A-1.462.594, qu'il est prévu d'utiliser, en lieu et place d'un carré de manoeuvre, un embout section polygonale pour assurer cet entraînement en rotation du fouillot.

En somme, si le document antérieur qui vient d'être cité tente, en partie, de remédier au problème de l'encombrement en feuillure du boîtier comportant un tel fouillot à axe de rotation décalé extérieurement par rapport au plan de la têtière, cela est obtenu par l'usage de moyens d'entraînement spécifiques ne correspondant pas à des pièces normalisées. D'ailleurs, au final, cette limitation d'encombrement résulte d'une miniaturisation de ces pièces d'entraînement ce qui conduit, immanquablement, à une réduction de leur tenue mécanique. En d'autres termes, le couple de rotation que l'on peut transmettre par leur intermédiaire est largement plus faible en comparaison au couple susceptible d'être transmis à l'aide d'un carré de manoeuvre normalisé. Comme déjà signalé plus haut, en tant qu'état de la technique, il convient encore de faire référence au dispositif de renvoi de fouillot qui se présente sous forme d'un boîtier additionnel prenant position dans l'épaisseur de la menuiserie, en partie dans la batée de recouvrement que comporte, généralement, le long du montant avant, un ouvrant de porte ou fenêtre.

Il est encore connu d'utiliser un fouillot dont l'axe d'entraînement est excentré par rapport à son axe de rotation. En somme, ce dispositif de renvoi de fouillot permet une implantation centrée d'une poignée de manoeuvre au niveau de cette batée de recouvrement tout en ayant un mécanisme d'entraînement de crémone déportée.

Les différentes solutions imaginées dans l'art antérieur achoppent toutes sur la limitation du débattement angulaire du fouillot, qui se traduit nécessairement par une limitation du débattement linéaire de la ou des tringles de manœuvre.

Cette limitation du débattement angulaire du fouillot est préjudiciable à la commande de verrouillage/déverrouillage des mécanismes de pivotement ou/et de verrouillage des vantaux, dans le cas où plusieurs modes d'ouverture sont susceptibles d'être sélectionnés par la ferrure.

En effet, il est nécessaire de disposer d'une course angulaire suffisante pour permettre à l'usager de distinguer l'un et l'autre modes d'ouverture. L'état de la technique connu avec un simple déport entre l'axe du fouillot et l'axe de la poignée de manœuvre ne permet pas de disposer d'une telle course angulaire suffisante, du fait du secteur angulaire nécessairement très limité de rotation du fouillot. En effet, la limitation de course angulaire du fouillot ne permet pas une gestion avancée des modes de fonctionnement des ouvrants et de leur verrouillage : par exemple, une rotation de fouillot de 45° ne permet, dans la pratique, de gérer qu'un seul mode de fermeture, soit à la française, soit oscillo-battant, dans le cas général. Une rotation de 90° de la poignée de commande ne permet pas de communiquer à la tringle de manœuvre des déplacements suffisants pour commander ces deux modes de fermeture, dans des zones consécutives de sa course. L'ajout d'une démultiplication se traduit par la difficulté de transmettre des efforts plus importants, et par une imprécision quant à la gestion de la position.

Il se pose de surcroît le problème de la transmission d'efforts suffisants, pour autoriser, à certaines positions de manoeuvre, les actions de verrouillage ou de déverrouillage. Notamment quand un fouillot équipé d'un secteur denté commande le mouvement de la ferrure, il n'est pas possible d'obtenir une variation du couple en fonction de la position angulaire de la poignée de manœuvre, du fait d'un bras de levier constant qui ne permet pas de faire varier le couple appliqué sur la tringle de manœuvre. La présente invention se veut à même de répondre aux inconvénients de l'état de la technique qui vient d'être exposé.

A cet effet, l'invention concerne une ferrure de type crémone ou crémone-serrure, conçue apte à être encastrée dans une rainure en feuillure de menuiserie et comportant au moins un fouillot pour l'entraînement d'au moins une tringle de manœuvre, ledit fouillot étant monté en rotation de manière pivotante dans un boîtier autour d'un axe de pivotement décalé du côté opposé à la rainure d'encastrement par rapport au plan de ladite tringle de manœuvre, caractérisée par le fait que ledit fouillot constitue une manivelle conçue apte à agir sur un embiellage comportant au moins une première bielle et conçu apte à entraîner ladite tringle de manœuvre. Les avantages découlant de la présente invention consistent en ce que l'implantation d'un tel système bielle-manivelle permet de s'affranchir du problème de limitation de course angulaire de l'art antérieur où la limitation de course angulaire du fouillot ne permettait pas une gestion avancée des modes de fonctionnement des ouvrants et de leur verrouillage. De plus, la conception d'un fouillot actionné comme une manivelle pour entraîner un embiellage permet de limiter de façon conséquente le volume de la ferrure, et, ainsi, de minimiser la rainure en feuillure de menuiserie. D'autres buts et avantages de la présente invention apparaîtront au cours de la description qui va suivre se rapportant à un exemple de réalisation donné à titre indicatif et non limitatif.

La compréhension de cette description sera facilitée en se référant aux dessins joints en annexe, dans lesquels : - la figure 1 est une représentation schématisée en éclaté et en perspective de la ferrure selon un premier mode de réalisation de l'invention, pour l'entraînement d'une tringle de manœuvre unique, boîtier ouvert; - la figure 2 est une illustration schématisée, en perspective et partiellement en éclaté de l'implantation de la ferrure, selon l'invention, en feuillure de menuiserie, laquelle est représentée avec une coupe partielle rendant visible l'engagement de l'embout d'entraînement pour sa coopération avec le fouillot ; - la figure 3 est une vue partielle analogue à la figure 1 de la partie centrale de la ferrure, pour l'entraînement de deux tringles de manœuvre de part et d'autre du fouillot.

Tel que visible dans les figures des dessins ci-joints, la présente invention concerne le domaine des ferrures de verrouillage pour menuiserie du bâtiment. Ainsi, elle a trait, tout particulièrement, à une ferrure 1, de type crémone ou crémone-serrure, conçue apte à être encastrée dans une rainure 2 en feuillure 3 de menuiserie, comme représenté, à titre d'exemple, dans la figure 2. Cette ferrure comporte au moins une tringle de manœuvre 4, s'étendant au-dessus et/ou en-dessous d'un boîtier 5, sachant que cette ferrure peut encore recevoir des tringles 4, 4A, s'étendant de part et d'autre de ce boîtier 5, et que visible sur la figure 3. Dans ce cas, ces tringles 4, 4A peuvent encore agir en opposition, c'est-à-dire qu'elle peuvent se déplacer suivant des directions opposées l'une par rapport à l'autre, par l'intermédiaire de moyens d'inversion de mouvement, de type pignon inverseur 6. A noter que cette ou ces tringles de manœuvre 4, 4A peuvent se déplacer à l'arrière d'une têtière 30 refermant la rainure d'encastrement 2. En fait, cette ferrure comporte au moins un fouillot 7 monté en rotation dans le boîtier 5, de manière pivotante autour d'un axe de pivotement 8 décalé par rapport au plan 9 de la ou des tringles de manœuvre 4, 4A, du côté opposé à la rainure d'encastrement 2. Dans le mode de réalisation illustré, ce fouillot 7 se présente sous forme d'un corps oblong conçu apte à pivoter autour de son axe de pivotement 8, à l'arrière de la face avant 10 du boîtier 5, située du côté opposé à la rainure d'encastrement 2. Ce pivotement résulte de la coopération de moyens de guidage en rotation 27 que comporte le boîtier 5, avec des moyens de guidage complémentaires 28 équipant le fouillot 7. On notera, à ce propos, que le boîtier 5 se présente avantageusement sous forme de demi-boîtiers sensiblement symétriques tel que visible sur la figure 1 ou 3, et conçus aptes à être montés de part et d'autre du plan médian de la rainure 2 de la menuiserie. De tels demi-boîtiers comportent alors, chacun, de tels moyens de guidage en rotation 27.

L'objectif de l'invention est de permettre le centrage d'une poignée de commande 19, commandant le mouvement de la ferrure 1, sur la batée 22 de l'ouvrant de service, et de disposer d'une course angulaire suffisante pour permettre à l'usager de distinguer les différents modes d'ouverture.

Il s'agit encore, avec une ferrure 1 d'encombrement minimal en raison des limitations de possibilité d'encastrement en rainure 2 de feuillure de menuiserie ou/et dans une batée 22 que comporte cette menuiserie, de pouvoir disposer, dans certaines zones particulières de cette course angulaire, d'un couple élevé. Ces zones particulières concernent des fonctions de verrouillage ou de déverrouillage de la menuiserie, qui doivent pouvoir être mises en oeuvre sur des courses courtes, à vitesse lente, mais en disposant du maximum de couple possible. A l'inverse, d'autres zones nécessitent peu de couple, mais des déplacements importants, et donc à une vitesse linéaire supérieure, pour une rotation angulaire donnée de la poignée de commande 19. Selon l'invention, il a été imaginé de transmettre par un embiellage le mouvement de la poignée de manoeuvre 19 à la ou les tringles de manoeuvre 4, 4A. A cet effet il a été conçu un système bielle-manivelle pour la transformation du mouvement de rotation de la poignée de commande 19 en un mouvement de translation de la ou des tringles de manoeuvre 4, 4A. Le fouillot 7 constitue une manivelle, pour agir sur au moins une première bielle 41, conçue apte à entraîner la tringle de manoeuvre 4, 4A.

Cette première bielle 41 est conçue apte à manoeuvrer par traction ou poussée, ou directement la tringle de manoeuvre 4, 4A, ou un chevalet 45 d'entraînement de cette dernière. La transmission du mouvement de la première bielle 41 à la tringle de manoeuvre 4, 4A peut, selon le cas, se faire : - directement ; - indirectement au travers d'un chevalet 45 équipé d'une première crémaillère 47, guidée dans le boîtier 5, qui entraîne la denture 15 d'un pignon inverseur 6, également monté en rotation dans le boîtier 5. Ce pignon 6 entraîne une seconde crémaillère 14 solidaire de la tringle de manoeuvre 4, 4A, tel que visible sur les figures 1 et 3 ; -indirectement au travers d'un chevalet 45 qui entraîne directement la tringle de manoeuvre 4, 4A ; - au travers d'un embiellage 43, dont fait partie la première bielle 41. Cette transmission de mouvement peut se faire : soit vers une seule tringle de manoeuvre 4, tel que visible sur la figure 1 ; soit vers de deux tringles de manoeuvre 4, 4A, tel que visible sur la figure 3. Dans un mode de réalisation préféré, tel que visible sur les figures 1 et 3, le fouillot 7 entraîne, de part et d'autre de son axe de pivotement 8, deux premières bielles 41. Dans la configuration de la figure 1 où le fouillot 7 n'entraîne qu'une seule tringle de manoeuvre 4, on a ainsi toujours une des premières bielles 41 qui travaille en traction, alors que l'autre travaille en compression. Dans la configuration de la figure 3 où le fouillot 7 entraîne deux tringles de manoeuvre 4, 4A, celles-ci sont entraînées de façon indépendante. La transmission de mouvement par le moyen d'un embiellage articulé 43, dont fait partie la première bielle 41, permet un fonctionnement sous la forme d'un différentiel. Une telle transmission articulée permet de limiter les problèmes de flambage quand les bielles travaillent à la compression, et d'éviter tout blocage.

De façon préférée, la ferrure 1 comporte encore des moyens 60 de guidage et de maintien des bielles dans le boîtier 5. La présence de la première bielle 41 permet de moduler les vitesse de déplacement communiquées à la tringle de manoeuvre 4, et d'aller plus vite ou plus lentement en fonction de la zone d'utilisation, puisqu'il existe une phase intermédiaire où l'on obtient une accélération du mouvement. Un avantage important de l'invention est de pouvoir disposer d'une grande course angulaire au niveau de la poignée de commande, et ainsi de gérer les modes de fermeture successifs, et de répondre aux besoins en couple dans certaines phases de verrouillage ou de déverrouillage. Ainsi, si l'on part d'une position extrême dite de verrouillage, au moment de la course de déverrouillage, un effort important est nécessaire pour dégager les organes de verrouillage de leur gâche, sur une course restreinte de déverrouillage. La poursuite du mouvement, par exemple dans une ouverture/fermeture à la française, peut ensuite être faite en fournissant un effort inférieur, mais à une vitesse linéaire supérieure. Dans une position donnée de la poignée de manoeuvre, on peut commander une ouverture complémentaire, par exemple dans une ouverture/fermeture en oscillo-battant. Il est alors nécessaire de déverrouiller certains organes de verrouillage, et de verrouiller d'autres organes de verrouillage, afin d'exécuter un changement sécurisé du mode d'ouverture. C'est donc sur une telle phase de fin de mouvement que le besoin d'un effort important est à nouveau nécessaire. Il suffit d'ajuster les positions du système bielle-manivelle constitué par le fouillot 7 et la première bielle 41, ou encore l'embiellage 43, pour obtenir les positions angulaires du fouillot 7, et, partant, de la poignée de commande 19, auxquelles on choisit de transmettre le couple maximal. On comprend que, dans une manoeuvre inverse, quand on redescend d'une position d'ouverture en oscillo-battant vers une position de fermeture, en passant par une position autorisant une ouverture à la française, l'engagement des gâches correspondantes nécessite un effort important, également fourni, de la même façon, par le couple transmis par le système bielle-manivelle. Le fouillot 7 entraîne, de préférence au niveau d'un premier axe d'articulation 40 parallèle à son axe de pivotement 8, la première bielle 41, qui est conçue apte à entraîner un chevalet 45 d'entraînement de la tringle de manoeuvre 4, 4A, avec lequel elle est articulée au niveau d'un second axe d'articulation 46.

On peut encore, en utilisant un chevalet, de façon connue et non représentée sur les figures, entraîner de manière diamétralement opposée une autre tringle de manoeuvre de façon à la mouvoir en sens contraire de la première. Dans l'exécution particulière d'un embiellage articulé 43, la première bielle 41 est conçue apte à entraîner la tringle de manoeuvre 4, 4A, au travers d'au moins une seconde bielle 42, articulée à la première bielle 41 au niveau d'un axe d'articulation intermédiaire 44 qui est parallèle à l'axe de pivotement 8 du fouillot 7. La combinaison de plusieurs bielles au sein d'un même embiellage 43 permet de choisir les positions des points morts, c'est-à-dire auxquels la vitesse linéaire s'annule, ainsi que les positions extrêmes des organes de commande. Un embiellage 43 à deux bielles ou davantage peut, de façon connue, être dessiné comme une genouillère permettant, en certaines positions de la course angulaire de la poignée de manoeuvre 19, de transformer le couple appliqué à cette dernière en un effort linéaire maximal, tout en restant dans un encombrement très réduit. De façon préférée, les axes d'articulation de cet embiellage articulé 43 sont parallèles à l'axe de pivotement 8 du fouillot. L'embiellage articulé 43 est, dans une version préférée,articulé à un chevalet 45 d'entraînement de la tringle de manoeuvre 4, 4A. D'autres moyens sont envisagés pour optimiser la cinématique de l'ensemble bielle-manivelle.

Ainsi, de façon préférée, le fouillot 7 comporte un palonnier 50 porteur du premier axe d'articulation 40 de la première bielle 41. Dans une première variante d'exécution, le palonnier 50 est fixe par rapport au fouillot 7. Il est alors possible d'entraîner de façon symétrique deux premières bielles 41 situées chacune d'un côté du fouillot 7, tel que visible sur la figure 1. Dans une autre variante, le palonnier 50 est articulé par rapport au fouillot 7. En somme, il constitue au moins la première bielle 41 d'un embiellage 43 complexe à au moins deux bielles. Cette configuration permet de concevoir des cinématiques de manoeuvre différentielles pour deux tringles de manoeuvre 4, 4A, entraînées chacune d'un côté du fouillot 7.

En particulier, le fouillot 7 peut être conçu apte à entraîner, de part et d'autre de son axe de rotation, deux premières bielles 41, 41A, conçues aptes à entraîner de telles tringles de manoeuvre 4, 4A, en sens contraire. De façon préférée, les tringles de manoeuvre 4, 4A sont guidées par des moyens de guidage solidaires dudit boîtier 5. La ferrure 1 comporte avantageusement des moyens de guidage et de maintien 60 des bielles dans le boîtier 5, qui sont conçus aptes à limiter le débattement d'au moins une bielle, soit de l'une ou plusieurs bielles constitutives d'un embiellage 43, ou encore de la première bielle 41. Selon l'invention, pour obtenir le maximum de déport de l'axe 190 de la poignée de commande 19 par rapport à l'axe 8 de rotation du fouillot 7, ce dernier est pourvu d'une ouverture 17 excentrée par rapport à son axe de pivotement 8 pour la réception d'une tige d'entraînement 18, conçue apte à assurer le prolongement, de manière excentrée, de la poignée de commande 19 au travers duquel un usager peut agir en rotation sur le fouillot 7. Cette poignée de commande 19 est préférentiellement raccordée à la ferrure 1 par un carré de manoeuvre, mâle ou femelle selon le cas.

A ce propos, la tige d'entraînement 18 est préférentiellement associée à un embout d'entraînement 20 et constitue le prolongement d'une douille 21 de réception d'un tel carré de manoeuvre de la poignée de commande 19. Cette douille 21 prend position, tel que visible dans la figure 2, dans l'épaisseur de la menuiserie, plus particulièrement de la batée de recouvrement 22 dont est équipé, usuellement, le montant de service, pourvu de ce type de ferrure 1 de type crémone ou crémone-serrure.

Cette disposition excentrée de la tige d'entraînement 18 par rapport audit carré de manoeuvre 19, permet de concevoir un fouillot 7 de moindre encombrement, nécessitant une faible surépaisseur du boîtier 5 en feuillure 3 de menuiserie, à l'avant de la ou des tringles de manoeuvre 4, 4A.

En somme, la ferrure 1 selon l'invention peut équiper une menuiserie à faible jeu de feuillure. De manière particulière à l'invention, l'ouverture 17 s'étend radialement au niveau du fouillot 7 partant de l'axe de pivotement 8 de ce dernier. Préférentiellement, cette ouverture 17 se situe sensiblement dans un plan médian du fouillot 7, réalisé de façon symétrique de part et d'autre de ce plan. En s'étendant largement de manière radiale au niveau du fouillot 7, cette ouverture 17 peut être dimensionnée de manière suffisamment conséquente pour la réception d'une tige d'entraînement 18 de section ayant une résistance comparable à celle d'un carré de manoeuvre usuel de poignée de commande 19. L'ouverture excentrée 17 constitue des moyens de guidage conçus aptes à autoriser le coulissement radial de la tige d'entraînement 18. Cette dernière est préférentiellement sensiblement parallèle et excentrée par rapport à l'axe 190 d'un usinage conçu apte à recevoir la poignée de manoeuvre 19. De façon préférée, cet usinage est un carré de manoeuvre mâle ou femelle. Dans une variante particulière, la tige d'entraînement 18 comporte au moins deux portées 180, 180A, conçues aptes à coopérer avec l'ouverture 17. De façon préférée ces portées 180, 180A, sont des plats parallèles entre eux et l'ouverture 17 est constituée par une lumière à face parallèles à l'axe de pivotement 8 du fouillot 7. Selon une autre particularité de l'invention, le boîtier 5 5 constitue des moyens de guidage en rotation, au moins partiel, de l'embout d'entraînement 20. Tout particulièrement, au droit de l'ouverture 17 dans le fouillot 7, le boîtier 5 comporte lui-même une ouverture 23 présentant une portion semi-circulaire 24 coaxiale à l'axe de 10 pivotement 8 du fouillot 7 et avec laquelle est conçue à même de coopérer, pour le guidage en rotation, une partie semicylindrique 25 que définit un tronçon de jonction 26 entre la douille 21 et la tige d'entraînement 18 au niveau de l'embout d'entraînement 20. 15 Selon une autre particularité encore de l'invention, le boîtier 5 comporte des moyens de guidage en rotation 27 conçus aptes à coopérer avec des moyens de guidage complémentaires 28 équipant le fouillot 7. Ainsi, selon un mode de réalisation préférentiel, tel que 20 visible sur les figures 1 et 3, ces moyens de guidage complémentaires 28 se présentent sous forme d'une nervure semi-circulaire 29 d'axe correspondant à l'axe de pivotement 8 du fouillot 7 et équipant l'un et/ou l'autre côté de ce dernier, cette nervure 29 étant conçue apte à venir s'engager dans une 25 rainure semi-circulaire 31 dont est pourvu le côté interne de la paroi 32 du boîtier 5 en regard de cette nervure 29 du fouillot 7. A noter que ces moyens de guidage 27 en coopération avec les moyens de guidage complémentaires 28 sont conçus pour autoriser une rotation maximale du fouillot 7 à l'intérieur du boîtier 5. 30 Comme cela a d'ores et déjà été expliqué plus haut, la présente invention permet d'aboutir à une crémone ou crémone-serrure de moindre encombrement en feuillure de menuiserie, pour autant de résistance mécanique similaire, voire supérieure aux conceptions selon l'état de la technique. Plus exactement, les 35 pièces de transmission du mouvement communiqué par l'usager ne sont nullement affaiblies et permettent de retransmettre des efforts comparables à ceux susceptibles d'être communiqués par l'intermédiaire d'un carré de manoeuvre de section normalisée. Le gain de place obtenu par l'implantation d'un système bielle-manivelle est encore optimisé par le déport, au niveau du fouillot, des moyens contribuant à son entraînement. Il en va ainsi de l'ouverture pour la réception de la tige d'entraînement. Cette ouverture vient s'étendre largement dans le secteur de disque que définit le fouillot de sorte qu'elle peut être suffisamment conséquente pour la réception d'une tige d'entraînement de section offrant une résistance mécanique sensiblement équivalente au carré de manoeuvre normalisé. au travers de cette tige d'entraînement, il peut donc être retransmis au fouillot des efforts similaires à ceux que peut transmettre un tel carré de manoeuvre aux sections habituelles.

D'ailleurs, si cette section minimum à laquelle doit satisfaire l'organe d'entraînement agissant sur le fouillot constituait une contrainte dans les dispositifs de l'état de la technique, en particulier, au niveau du gain de place en feuillure de menuiserie, au travers de la présente invention l'on vient s'affranchir de cette contrainte. Bien que l'invention ait été décrite à propos d'une forme de réalisation particulière, il est bien entendu qu'elle n'y est nullement limitée et qu'on peut y apporter diverses modifications de formes, de matériaux et de combinaisons de ces divers éléments sans pour cela s'éloigner du cadre et de l'esprit de l'invention.

Claims (13)

Revendications

1. Ferrure (1) de type crémone ou crémone-serrure, conçue apte à être encastrée dans une rainure (2) en feuillure (3) de menuiserie et comportant au moins un fouillot (7) pour l'entraînement d'au moins une tringle de manoeuvre (4, 4A), ledit fouillot (7) étant monté en rotation de manière pivotante dans un boîtier (5) autour d'un axe de pivotement (8) décalé du côté opposé à la rainure d'encastrement (2) par rapport au plan (9) de ladite tringle de manoeuvre (4, 4A), caractérisée par le fait que ledit fouillot (7) constitue une manivelle conçue apte à agir sur un embiellage (43) comportant au bielle (41) et conçu apte à entraîner ladite (4, 4A).

2. Ferrure (1) selon la revendication 1, caractérisée par le fait que ledit embiellage (43) est articulé à un chevalet (45) d'entraînement de ladite tringle de manoeuvre (4, 4A), au niveau d'un second axe d'articulation (46).

3. Ferrure (1) selon la revendication 2, caractérisée par le fait que ledit chevalet (45) est constitué par une crémaillère (47) conçue apte à entraîner ladite tringle de manoeuvre (4, 4A) par l'intermédiaire d'un pignon inverseur (6) monté en rotation autour d'un axe solidaire dudit boîtier (5).

4. Ferrure (1) selon l'une des revendications précédentes, caractérisée par le fait que les axes d'articulation dudit embiellage articulé (43) sont parallèles audit axe de pivotement (8) dudit fouillot (7).

5. Ferrure (1) selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisée par le fait que ledit fouillot (7) comporte un palonnier (50) porteur dudit premier axe d'articulation (40) et fixe par rapport audit fouillot (7).

6. Ferrure (1) selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisée par le fait que ledit fouillot (7) comporte un palonnier (50) porteur dudit premier axe d'articulation (40) et articulé par rapport audit fouillot (7). moins une tringle de première manoeuvre

7. Ferrure 1 selon l'une des revendications précédentes, caractérisée par le fait que ledit fouillot (7) est conçu apte à entraîner, de part et d'autre de son axe de pivotement (8), deux première bielles (41, 41A) conçues aptes à entraîner en sens contraire deux tringles de manoeuvre (4, 4A), guidées par des moyens de guidage solidaires dudit boîtier (5).

8. Ferrure (1) selon l'une des revendications précédentes, caractérisée par le fait qu'elle comporte des moyens de guidage et de maintien (60) des bielles dans ledit boîtier (5), conçus aptes à limiter le débattement d'au moins une bielle.

9. Ferrure (1) selon l'une des revendications précédentes, caractérisée par le fait que ledit fouillot (7) comporte une ouverture excentrée (17) qui s'étend sensiblement radialement par rapport à son axe de rotation (8), et constitue des moyens de guidage conçus aptes à autoriser le coulissement radial d'une tige d'entraînement (18) conçue apte à assurer le prolongement, de manière excentrée, de ladite poignée de manoeuvre (19).

10. Ferrure (1) selon la revendication 9, caractérisée par le fait que ladite tige d'entraînement (18) est associée à un embout d'entraînement (20) et constitue le prolongement, de manière excentrée, d'une douille de réception (21) du carré de manoeuvre de la poignée de commande (19).

11. Ferrure (1) selon la revendication 10, caractérisée par le fait que ledit boîtier (5) comporte, au droit de ladite ouverture excentrée (17) dudit fouillot (7), une ouverture (23) pour le passage de ladite tige d'entraînement (18), ladite ouverture (23) définissant encore des moyens de guidage en rotation dudit embout d'entraînement (20), autour dudit axe de pivotement (8) dudit fouillot (7).

12. Ferrure selon la revendication 11, caractérisée par le fait que ladite ouverture (23) dans ledit boîtier (5) comporte une portion semi-circulaire (24) coaxiale audit axe de pivotement (8) dudit fouillot (7) et avec laquelle est conçue à même de coopérer, pour le guidage en rotation, une partie semi- cylindrique (25) que définit un tronçon de jonction (26) entreladite douille (21) et ladite tige d'entraînement (18), au niveau dudit embout d'entraînement (20).

13. Ferrure (1) selon l'une des revendications précédentes, caractérisée par le fait que ledit boîtier (5) est réalisé en deux parties constituées chacune d'un demi-boîtier et comporte des moyens de guidage en rotation (27) conçus aptes à coopérer avec des moyens de guidage complémentaires (28) équipant ledit fouillot (7).