FR2914574A1 - Tube cutting or recutting device for manufacturing e.g. packaging box, has inner blade e.g. chamfering blade, housed in cutting mandrel, and radially displaceable in peripheral opening provided in cutting mandrel - Google Patents

Abstract

The device has two cutting blades (1), where each blade is mounted on a blade-holder carriage (2) that is transversely displaceable to a cutting mandrel (3). The cutting mandrel carries a tube (4) to be cut, and is guided on an inner guiding hollow sleeve, where the tube is paper, cardboard or synthetic material. An inner blade (6) e.g. chamfering blade, is housed in the cutting mandrel, and radially displaceable in a peripheral opening provided in the cutting mandrel.

Description

DESCRIPTIONDESCRIPTION

La présente invention concerne le domaine de la découpe de tubes en papier, en carton, en matière synthétique ou autre, destinés à la réalisation de boîtes d'emballage, de filts ou autres, et a pour objet un dispositif de coupe ou de recoupe de tubes muni d'un couteau intérieur.  The present invention relates to the field of cutting tubes made of paper, cardboard, plastic or other, intended for the production of packaging boxes, filts or other, and relates to a cutting device or cutter of tubes with an inner knife.

Les tubes en papier, en carton, en matière synthétique ou autre, qui sont généralement réalisés par enroulement longitudinal en continu d'une ou de plusieurs bandes jointives et décalées sur un mandrin de section appropriée jusqu'à obtention d'une épaisseur requise, sont ultérieurement découpés en vue de la réalisation de tronçons de longueurs identiques ou différentes, en fonction de leur usage définitif, à l'aide d'un dispositif de coupe ou de recoupe de tubes. A cet effet, le tube à recouper est mis en rotation et un ou plusieurs couteaux circulaires pénètrent, transversalement à l'axe longitudinal du tube, dans la matière constituant ledit tube jusqu'à ce que la coupe soit faite. Pour éviter la déformation du tube pendant la coupe, appelée ovalisation, et l'arrachement de la matière à l'intérieur du tube, il est prévu dans ce dernier une contre-pièce appelée mandrin de coupe, qui est placée au droit du ou des couteaux. Les couteaux circulaires utilisés sont généralement réalisés en 20 acier traité de dureté élevée et présentent un biseau simple ou double destiné à faciliter leur pénétration dans le tube à couper. Actuellement, il existe différents procédés de coupe mettant en oeuvre soit un ou plusieurs couteaux circulaires libres en rotation, soit un ou plusieurs couteaux circulaires fixes, le tube étant monté sur un mandrin en 25 matière synthétique ou en acier traité rectifié à haute dureté de surface. Dans le premier cas, en présence d'un mandrin de coupe en matière synthétique, le ou les couteaux réalisent, à chaque coupe, une empreinte dans le mandrin de coupe, ce qui a pour effet d'engendrer un marquage important après un certain nombre de coupes, ce marquage se 30 traduisant par une rainure à laquelle correspond, sur les tronçons de tubes découpés, une bavure intérieure due à la déchirure suite à l'action du ou des couteaux. Si la coupe est effectuée en présence d'un mandrin de coupe en matière synthétique, le ou les couteaux peuvent réaliser un parcours -2-complet dans toute l'épaisseur de paroi des tubes, de sorte que les bavures sont moins importantes, voire inexistantes mais ils réalisent alors, à chaque coupe, une empreinte dans le mandrin de coupe, ce qui a pour effet d'engendrer un marquage important après un certain nombre de coupes. Ce marquage se traduit par une rainure à laquelle correspond, après les premières coupes, sur les tronçons de tubes découpés, une bavure intérieure due à la déchirure suite à l'action du ou des couteaux. Si le mandrin de coupe est réalisé en acier traité, le ou les couteaux circulaires, entrant en contact dudit mandrin à la fin de chaque opération de coupe, roulent sur ledit mandrin de coupe et leur arête de coupe s'use rapidement. En effet, du fait du contact de l'arête dure avec une surface dure, ladite arête s'effrite et présente des dégradations analogues à de minuscules dents de scie, de sorte qu'au bout de quelques opérations de coupe, l'aspect des coupes réalisées est dégradé et chaque coupe entraîne un dégagement de poussière. Pour remédier à ces inconvénients, il a été proposé d'utiliser un ou plusieurs couteaux tournant pour couper presque toute l'épaisseur du tube, la coupe finale ou de finition étant réalisée au moyen d'un autre couteau. Ainsi, par exemple, un ou plusieurs premiers couteaux réalisent la coupe du tube jusqu'à 1 mm du diamètre intérieur du tube (diamètre du mandrin) et un autre couteau réalise la coupe finale. Dans un tel cas, le ou les premiers couteaux ne s'émoussent pratiquement pas et permettent une coupe de qualité pendant une longue durée et sur la majeure partie de la surface coupée, alors que l'autre couteau circulaire s'use rapidement sur le mandrin de coupe, mais la mauvaise qualité de coupe sera pratiquement invisible, du fait que la partie de tube concernée est très faible. Un tel procédé de coupe présente, cependant, l'inconvénient de nécessiter au moins deux couteaux montés sur un seul porte-couteau ou sur deux porte-couteaux séparés et leur réglage est très difficile à assurer. En outre, ce dispositif, qui est difficile à mettre en oeuvre dans tous les cas de figure, est impossible à utiliser pour la recoupe de tubes de petit diamètre. Dans le deuxième cas, à savoir dans le cas d'utilisation de couteaux circulaires fixes, la coupe obtenue est lisse et de très bonne qualité. Généralement, le tube est monté rotatif sur un mandrin de coupe fixe formant une contre-pièce non tournante et les couteaux fixes pénètrent latéralement à l'axe longitudinal du tube dans l'épaisseur de matière de ce dernier. -3 Dans un tel cas, le ou les couteaux s'échauffent, cependant, rapidement en présence de tube à couper de forte épaisseur, du fait des frottements engendrés. En outre, le ou les couteaux chassent dans une direction perpendiculaire à la coupe, ce qui entraîne une coupe du tube non droite, à savoir fortement biseautée. Pour obvier à ces inconvénients, il a été proposé de mettre en oeuvre, un ou plusieurs couteaux fixes lors de la coupe et d'affecter lesdits couteaux d'une légère rotation lors de chaque retrait, après l'opération de coupe. Une telle rotation partielle, d'une valeur angulaire prédéterminée peut notamment être obtenue par l'intermédiaire d'un dispositif à cliquet. Ainsi, le phénomène d'échauffement peut être considérablement diminué, mais la coupe biseautée, non droite, due au couteau qui chasse, subsiste. Il a également été proposé, par EP-A-O 786 315, un dispositif pour la découpe de tubes, dans lequel au moins un outil de coupe coopère avec une enclume d'un contre-appui, cette enclume étant disposée au moins en partie avec sa face d'extrémité à l'extérieur de la surface latérale du contre-appui. Ce dispositif permet, certes, l'obtention d'un fini intérieur amélioré ce, toutefois, sans permettre une suppression totale de la bavure.  Paper, cardboard, plastic or other tubes, which are generally made by continuous longitudinal winding of one or more strips contiguous and staggered on a mandrel of appropriate cross-section to a required thickness, are subsequently cut for the production of sections of identical or different lengths, depending on their definitive use, using a cutting device or cutting tubes. For this purpose, the tube to be cut is rotated and one or more circular knives penetrate, transversely to the longitudinal axis of the tube, in the material constituting said tube until the cut is made. To avoid distortion of the tube during cutting, called ovalization, and the tearing of the material inside the tube, there is provided in the latter a counter-piece called chuck, which is placed at the right of the knives. The circular knives used are generally made of high hardness treated steel and have a single or double bevel to facilitate their penetration into the tube to be cut. At present, there are various cutting processes using either one or more circular knives free in rotation, or one or more fixed circular knives, the tube being mounted on a mandrel of synthetic material or treated steel rectified with high surface hardness . In the first case, in the presence of a plastic cutting mandrel, the knife or knives perform, at each cut, an impression in the cutting mandrel, which has the effect of generating significant marking after a number of This marking results in a groove to which, on the sections of cut tubes, corresponds an internal burr due to tearing as a result of the action of the knife or knives. If the cut is performed in the presence of a plastic cutting mandrel, the knife or knives can achieve a -2-complete course throughout the wall thickness of the tubes, so that the burrs are less important or nonexistent but they then realize, at each cut, an impression in the cutting mandrel, which has the effect of generating significant marking after a certain number of cuts. This marking results in a groove to which corresponds, after the first cuts, on the sections of cut tubes, an internal burr due to the tear following the action of the knife or knives. If the cutting mandrel is made of treated steel, the circular knife or knives, contacting said mandrel at the end of each cutting operation, roll on said cutting mandrel and their cutting edge wears rapidly. Indeed, because of the contact of the hard edge with a hard surface, said edge crumbles and has degradations similar to tiny sawtooth, so that after a few cutting operations, the appearance of cuts made is degraded and each cut causes a release of dust. To overcome these disadvantages, it has been proposed to use one or more knives rotating to cut almost the entire thickness of the tube, the final cut or finishing being performed by means of another knife. Thus, for example, one or more first knives cut the tube up to 1 mm of the inside diameter of the tube (diameter of the mandrel) and another knife makes the final cut. In such a case, the first knife or knives do not dull virtually and allow a quality cut for a long time and on most of the cut surface, while the other circular knife wears quickly on the chuck of cutting, but the poor quality of cut will be almost invisible, because the part of tube concerned is very weak. Such a cutting method has, however, the disadvantage of requiring at least two knives mounted on a single knife holder or two separate knife holders and their adjustment is very difficult to ensure. In addition, this device, which is difficult to implement in all cases, is impossible to use for cutting small diameter tubes. In the second case, namely in the case of using fixed circular knives, the resulting cut is smooth and of very good quality. Generally, the tube is rotatably mounted on a fixed cutting mandrel forming a non-rotating counterpart and the fixed knives penetrate laterally to the longitudinal axis of the tube in the material thickness of the latter. In such a case, the knife or knives heat up, however, quickly in the presence of thick cutting tube, because of friction generated. In addition, the knife or knives chase in a direction perpendicular to the cut, resulting in a cut of the tube not straight, namely strongly beveled. To overcome these disadvantages, it has been proposed to implement one or more fixed knives during cutting and to affect said knives a slight rotation during each withdrawal, after the cutting operation. Such a partial rotation of a predetermined angular value can in particular be obtained via a ratchet device. Thus, the heating phenomenon can be considerably reduced, but the beveled cut, not straight, due to the hunting knife, remains. It has also been proposed, by EP-A-0 786 315, a device for cutting tubes, in which at least one cutting tool cooperates with an anvil of a counter-support, this anvil being disposed at least in part with its end face outside the lateral surface of the counter-support. This device allows, certainly, to obtain an improved interior finish this, however, without allowing a total suppression of the burr.

En outre, l'enclume du contre-appui, bien qu'elle soit montée sur ce dernier de manière rétractable contre l'appui de ressorts, ne permet pas d'améliorer notablement la durée d'utilisation des outils de coupe. La présente invention a pour but de pallier ces inconvénients en proposant un dispositif de coupe ou de recoupe de tubes permettant l'obtention d'un fini intérieur sans bavure, tout en évitant une usure rapide des outils ou couteaux de coupe. A cet effet, le dispositif de coupe ou de recoupe de tubes, qui est essentiellement constitué par au moins un couteau de coupe déplaçable transversalement à un mandrin de coupe portant un tube à couper, est caractérisé en ce qu'il est muni, en outre, d'un couteau intérieur logé dans le mandrin de coupe et déplaçable radialement dans une ouverture périphérique prévue dans ce dernier. L'invention sera mieux cornprise, grâce à la description ci-après, qui se rapporte à un mode de réalisation préféré, donné à titre d'exemple non limitatif, et expliqué avec référence aux dessins schématiques annexés, dans lesquels : -4 la figure 1 est une vue partielle en élévation frontale et en coupe d'un dispositif de coupe ou de recoupe de tubes conforme à l'invention ; la figure 2 est une vue analogue à celle de la figure 1, à plus grande échelle, représentant le couteau intérieur en position de service ; la figure 3 est une vue en élévation frontale du support du couteau intérieur; la figure 4 est une vue en coupe suivant A-A de la figure 3, et la figure 5 est une vue en élévation latérale et en coupe d'un 10 mandrin de coupe équipé du couteau intérieur. Les figures 1 et 2 des dessins annexés représentent, à titre d'exemple, un dispositif de coupe ou de recoupe de tubes, qui est essentiellement constitué par deux couteaux de coupe 1, montés chacun sur un chariot porte-couteau 2 déplaçable transversalement à un mandrin de 15 coupe 3, portant un tube à couper 4 et guidé sur un manchon creux de guidage intérieur 5. De manière cornue, le déplacement de pivotement du chariot porte-couteau 2 est réglable au moyen d'une butée, en fonction de l'épaisseur du tube à couper ou à recouper et son positionnement préalable est effectué par l'intermédiaire d'une vis de réglage actionnée au moyen d'un 20 volant ou d'un levier de manoeuvre. Dans le mode de réalisation représenté aux figures 1 et 2, qui met en oeuvre deux chariots porte-couteau 2 supportant chacun un couteau 1, lesdits couteaux 1 sont diamétralement opposés par rapport au mandrin de coupe 3 portant le tube à couper 4. 25 Bien entendu, le dispositif de coupe ou de recoupe peut également être de type différent, à savoir ne comporter qu'un seul couteau ou comporter plus de deux couteaux. Les moyens de déplacement du ou des chariots porte-couteaux peuvent également être de type différent et sont alors adaptés à la configuration retenue. 30 Conformément à l'invention, le dispositif de coupe ou de recoupe de tubes est muni, en outre, d'un couteau intérieur 6 logé dans le mandrin de coupe 3 et déplaçable radialement dans une ouverture périphérique 7 prévue dans ce dernier (figure 5). Ainsi, il est possible, de réaliser une coupe du tube 4 sur une 35 majeure partie de son épaisseur au moyen d'un ou de plusieurs couteaux rotatifs 1 et de réaliser la coupe d'une épaisseur intérieure prédéterminée au -5- moyen du couteau intérieur 6, de sorte que la bavure intérieure se produisant avec les machines connues à ce jour est évitée. Selon une caractéristique de l'invention et comme le montrent les figures 2 à 5 des dessins annexés, le couteau intérieur 6 est avantageusement un couteau rotatif et est monté sur un bras pivotant 8 articulé sur un support 9, s'étendant dans le mandrin de coupe 3 et solidarisé avec le manchon creux de guidage intérieur 5 dudit mandrin de coupe 3, ledit bras pivotant 8 étant rappelé dans une position de repos du couteau intérieur 6 par un ressort de rappel 10 et s'appuyant contre un moyen d'actionnement en déplacement radial 1 l . Le couteau intérieur 6 est monté sur le bras pivotant 8 par l'intermédiaire d'un palier à billes 6', s'étendant parallèlement à l'axe de pivotement dudit bras pivotant 8 et à l'axe du manchon creux de guidage intérieur 5. Le moyen 11 d'actionnement en déplacement radial du bras pivotant 8 est sous forme d'une came, guidée en coulissement sur le manchon creux de guidage intérieur 5 du mandrin de coupe 3 et solidaire d'un manchon pousseur 12 relié à une bague 13 de fixation sur un tirant de manoeuvre, non représenté, traversant le manchon creux de guidage intérieur 5 du mandrin de coupe 3 et actionnable par l'intermédiaire d'un vérin ou autre moteur linéaire. Du côté opposé au couteau intérieur 6, le bras pivotant 8 est pourvu d'un élément en coin 8' destiné à coopérer avec la came formant le moyen 11 d'actionnement en déplacement radial du bras pivotant 8. Ainsi, par une traction, au moyen du tirant guidé dans le manchon creux de guidage intérieur 5 du mandrin de coupe 3, sur la bague de fixation 13, vers la gauche sur la figure 5, le manchon pousseur 12 est déplacé dans la même direction et entraîne la came formant le moyen 11 d'actionnement en déplacement radial du bras pivotant 8 en direction de ce dernier, de sorte que ladite came 11 glisse sous l'élément en coin 8' dudit bras pivotant 8. Il s'ensuit une poussée sur ledit coin 8' et un pivotement du bras pivotant 8 autour de son axe d'articulation sur un support 9, ce qui a pour effet de déplacer le couteau intérieur 6 dans le mandrin de coupe 3, contre la paroi interne du tube à couper 4 et contre l'action du ressort de rappel 10, et de permettre ainsi d'effectuer une amorce de découpe interne dudit tube 4 au droit des couteaux de coupe 1. Cette découpe peut s'effectuer simultanément avec celle opérée par lesdits couteaux de coupe 1, -6- l'entraînement du tube 1 étant réalisé, de manière connue, par l'intermédiaire du mandrin à mors (non représenté) de la machine. Selon une variante de réalisation de l'invention, non représentée aux dessins annexés, le couteau intérieur 6 peut avantageusement se présenter sous forme d'un couteau à chanfreiner. Dans un tel cas, ledit couteau 6 est réalisé avec un affûtage correspondant. Il en résulte l'obtention simultanée d'un chanfrein intérieur supprimant tout risque de subsistance de bavures. Grâce à l'invention, il est possible de réaliser un dispositif de coupe ou de recoupe de tubes à un ou à plusieurs couteaux, permettant d'effectuer des coupes parfaitement planes et lisses des extrémités de tronçons de tubes, sans bavure intérieure et avec une usure des couteaux considérablement réduite, ces derniers n'étant plus en contact avec une contre partie métallique.  In addition, the anvil of the counter-support, although it is mounted on the latter retractably against the support of springs, does not significantly improve the life of the cutting tools. The present invention aims to overcome these disadvantages by providing a device for cutting or cutting tubes to obtain a burr-free interior finish, while avoiding rapid wear tools or cutting knives. For this purpose, the device for cutting or cutting tubes, which essentially consists of at least one cutting knife displaceable transversely to a cutting mandrel carrying a cutting tube, is characterized in that it is provided with , an inner knife housed in the cutting mandrel and movable radially in a peripheral opening provided therein. The invention will be better understood, thanks to the following description, which refers to a preferred embodiment, given by way of non-limiting example, and explained with reference to the accompanying diagrammatic drawings, in which: FIG. 1 is a partial front elevation and sectional view of a cutting device or cutting tubes according to the invention; Figure 2 is a view similar to that of Figure 1, on a larger scale, showing the inner knife in the service position; Figure 3 is a front elevational view of the support of the inner knife; Figure 4 is a sectional view along line A-A of Figure 3, and Figure 5 is a side elevation view in section of a cutting mandrel equipped with the inner knife. FIGS. 1 and 2 of the appended drawings represent, by way of example, a device for cutting or cutting tubes, which essentially consists of two cutting knives 1, each mounted on a knife carriage 2 movable transversely to a cutting mandrel 3, carrying a cutting tube 4 and guided on a hollow inner guide sleeve 5. In a continuous manner, the pivoting movement of the knife carriage 2 is adjustable by means of a stop, depending on the The thickness of the tube to be cut or cut and its prior positioning is carried out by means of an adjustment screw actuated by means of a steering wheel or an operating lever. In the embodiment shown in Figures 1 and 2, which implements two knife carts 2 each supporting a knife 1, said knives 1 are diametrically opposed to the cutting mandrel 3 carrying the tube to cut 4. 25 Bien Of course, the cutting or cutting device may also be of different type, that is to say have only one knife or have more than two knives. The means for moving the cutter carriage (s) can also be of different type and are then adapted to the selected configuration. In accordance with the invention, the tube cutting or cutting device is furthermore provided with an inner knife 6 housed in the cutting mandrel 3 and radially displaceable in a peripheral opening 7 provided in the latter (FIG. ). Thus, it is possible to cut the tube 4 over a major part of its thickness by means of one or more rotary knives 1 and to make the cut of a predetermined inner thickness by means of the knife. inside 6, so that the internal flash occurring with the machines known to date is avoided. According to a feature of the invention and as shown in Figures 2 to 5 of the accompanying drawings, the inner knife 6 is preferably a rotary knife and is mounted on a pivoting arm 8 hinged to a support 9, extending in the mandrel of section 3 and secured to the hollow inner guide sleeve 5 of said cutting mandrel 3, said pivoting arm 8 being biased into a rest position of the inner knife 6 by a return spring 10 and pressing against an actuating means radial displacement 1 l. The inner knife 6 is mounted on the pivoting arm 8 via a ball bearing 6 ', extending parallel to the pivot axis of said pivoting arm 8 and to the axis of the hollow inner guide sleeve 5. The means 11 for actuating the pivoting arm 8 in radial displacement is in the form of a cam, guided in sliding on the hollow inner guide sleeve 5 of the cutting mandrel 3 and integral with a pusher sleeve 12 connected to a ring. 13 fixing on an operating tie, not shown, passing through the inner guide hollow sleeve 5 of the cutting mandrel 3 and actuable via a cylinder or other linear motor. On the opposite side to the inner knife 6, the pivoting arm 8 is provided with a wedge element 8 'intended to cooperate with the cam forming the means 11 for actuating the pivoting arm in radial displacement 8. Thus, by pulling, at by means of the tie rod guided in the inner guide hollow sleeve 5 of the cutting mandrel 3, on the fixing ring 13, to the left in FIG. 5, the pusher sleeve 12 is moved in the same direction and drives the cam forming the means 11 actuation radial displacement of the pivoting arm 8 towards the latter, so that said cam 11 slides under the wedge element 8 'of said pivoting arm 8. It follows a push on said corner 8' and a pivoting the pivoting arm 8 about its hinge axis on a support 9, which has the effect of moving the inner knife 6 in the cutting mandrel 3, against the inner wall of the tube to be cut 4 and against the action of the return spring 10, and thus to enable er an internal cutting primer of said tube 4 to the right of the cutting knives 1. This cutting can be performed simultaneously with that operated by said cutting knives 1, -6- the driving of the tube 1 being carried out, in a known manner, through the jaw mandrel (not shown) of the machine. According to an alternative embodiment of the invention, not shown in the accompanying drawings, the inner knife 6 may advantageously be in the form of a chamfering knife. In such a case, said knife 6 is made with a corresponding sharpening. This results in the simultaneous obtaining of an internal chamfer eliminating any risk of subsistence of burrs. Thanks to the invention, it is possible to produce a device for cutting or cutting tubes with one or more knives, making it possible to make perfectly flat and smooth cuts of the ends of pipe sections, without inner burr and with a knife wear significantly reduced, the latter no longer in contact with a metal counterpart.

Bien entendu, l'invention n'est pas limitée au mode de réalisation décrit et représenté aux dessins annexés. Des modifications restent possibles, notamment du point de vue de la constitution des divers éléments ou par substitution d'équivalents techniques, sans sortir pour autant du domaine de protection de l'invention.  Of course, the invention is not limited to the embodiment described and shown in the accompanying drawings. Modifications are possible, particularly from the point of view of the constitution of the various elements or by substitution of technical equivalents, without departing from the scope of protection of the invention.

Claims (6)

REVENDICATIONS 1. Dispositif de coupe ou de recoupe de tubes, essentiellement constitué par deux couteaux de coupe (1), montés chacun sur un chariot porte-couteau (2) déplaçable transversalement à un mandrin de coupe (3), portant un tube à couper (4) et guidé sur un manchon creux de guidage intérieur (5), caractérisé en ce qu'il est muni, en outre, d'un couteau intérieur (6) logé dans le mandrin de coupe (3) et déplaçable radialement dans une ouverture périphérique (7) prévue dans ce dernier.  1. Device for cutting or cutting tubes, consisting essentially of two cutting knives (1), each mounted on a knife carriage (2) movable transversely to a cutting mandrel (3), carrying a cutting tube ( 4) and guided on a hollow inner guide sleeve (5), characterized in that it is further provided with an inner knife (6) housed in the cutting mandrel (3) and radially displaceable in an opening device (7) provided in the latter. 2. Dispositif, suivant la revendication 1, caractérisé en ce que le couteau intérieur (6) est un couteau rotatif et est monté sur un bras pivotant (8) articulé sur un support (9), s'étendant dans le mandrin de coupe (3) et solidarisé avec le manchon creux de guidage intérieur (5) dudit mandrin de coupe (3), ledit bras pivotant (8) étant rappelé dans une position de repos du couteau intérieur (6) par un ressort de rappel (10) et s'appuyant contre un moyen d'actionnement en déplacement radial (11).  2. Device according to claim 1, characterized in that the inner knife (6) is a rotary knife and is mounted on a pivoting arm (8) articulated on a support (9), extending in the cutting mandrel ( 3) and secured to the hollow inner guide sleeve (5) of said cutting mandrel (3), said pivoting arm (8) being returned to a rest position of the inner knife (6) by a return spring (10) and pressing against an actuating means in radial displacement (11). 3. Dispositif, suivant la revendication 2, caractérisé en ce que le couteau intérieur (6) est monté sur le bras pivotant (8) par l'intermédiaire d'un palier à billes (8'), s'étendant parallèlement à l'axe de pivotement dudit bras pivotant (8) et à l'axe du manchon creux de guidage intérieur (5).  3. Device according to claim 2, characterized in that the inner knife (6) is mounted on the pivoting arm (8) via a ball bearing (8 '), extending parallel to the pivot axis of said pivoting arm (8) and the axis of the hollow inner guide sleeve (5). 4. Dispositif', suivant la revendication 2, caractérisé en ce que le moyen (11) d'actionnement en déplacement radial du bras pivotant (8) est sous forme d'une came, guidée en coulissement sur le manchon creux de guidage intérieur (5) du mandrin de coupe (3) et solidaire d'un manchon pousseur (12) relié à une bague (13) de fixation sur un tirant de manoeuvre traversant le manchon creux de guidage intérieur (5) du mandrin de coupe (3) et actionnable par l'intermédiaire d'un vérin ou autre moteur linéaire.  4. Device according to claim 2, characterized in that the means (11) for actuating in radial displacement of the pivoting arm (8) is in the form of a cam, guided in sliding on the inner hollow guide sleeve ( 5) of the cutting mandrel (3) and secured to a pusher sleeve (12) connected to a fixing ring (13) on an operating tie rod passing through the inner hollow guide sleeve (5) of the cutting mandrel (3) and operable via a jack or other linear motor. 5. Dispositif, suivant l'une quelconque des revendications 2 à 4, caractérisé en ce que, du côté opposé au couteau intérieur (6), le bras pivotant (8) est pourvu d'un élément en coin (8') destiné à coopérer avec la came formant le moyen (11) d'actionnement en déplacement radial du bras pivotant (8).  5. Device according to any one of claims 2 to 4, characterized in that, on the opposite side to the inner knife (6), the pivoting arm (8) is provided with a wedge element (8 ') for cooperate with the cam forming the means (11) for actuating in radial displacement of the pivoting arm (8). 6. Dispositif, suivant la revendication 1, caractérisé en ce que le couteau intérieur (6) se présente sous forme d'un couteau à chanfreiner.  6. Device according to claim 1, characterized in that the inner knife (6) is in the form of a chamfering knife.