FR2912281A1 - Faneuse de grande largeur a rotor entraine d'axe horizontal - Google Patents

Abstract

Faneuse de grande largeur, pour être attelée à un tracteur et être entraîné par celui-ci, comprenant un rotor entraîné, d'axe horizontal, portant des doigts de fanage. Son châssis (10) porte un rotor d'axe horizontal (12), garni de doigts de fanage (121), entraîné par un moyen d'entraînement indépendant (14) à vitesse variable, réglable ; un capot (13) couvre au moins une partie du dessus du rotor (12) .

Description

Domaine de l'invention La présente invention concerne une faneuse, pour

être attelée à un tracteur et être entraînée par celui-ci, comprenant un rotor d'axe horizontal, portant des doigts de fanage.

Etat de la technique Il existe, de façon générale depuis des décennies, différents systèmes de faneuses à plusieurs fourches à mouvement alternatif ou ayant un râteau unique, occupant toute la largeur de travail de la faneuse et relevable pour ramasser les produits coupés et les déposer en tas. En particulier pendant très longtemps, on a utilisé des faneuses à mouvements alternatifs, composées d'un châssis à roues de sustentation et d'entrainement et d'un système de fourches commandées par une prise de mouvement sur les roues, par l'intermédiaire d'un système de vilebrequin, ;les fourches imitent le mouvement de fanage manuel avec une four- che. Ce système de fanage dit alternatif, a été remplacé vers les années 50 par des faneuses-andaineuses rotatives. Il est apparu à ce moment, comme cela est connu par la documentation générale, une faneuse, à dents rotatives portées par un axe horizontal. Cette faneuse équipée d'un châssis porté par deux roues de sustentation et d'un timon pour être attelé à une machine en amont telle qu'un tracteur, une faucheuse ou un conditionneur, devait accélérer le séchage du fourrage sur le pré en remuant les produits séchés par leur prise au sol avec les dents du rotor et leur distribution, vers l'arrière par-dessus le rotor, en vrac. L'entrainement du rotor était assuré par une prise de mouvement sur les roues de sustentation. Mais cette faneuse a vite été abandonnée à cause de la brutalité de l'action imposée aux pro-duits du fait de l'entrainement du rotor par les roues, provoquant d'importantes pertes de feuilles pour des produits fragiles. But de l'invention La présente invention a pour but de développer une faneuse d'axe horizontal permettant d'adapter le fanage aux produits à faucher et à la densité de leur répartition et d'effectuer un travail sur une largeur importante avec des moyens simples, légers et efficaces. Exposé et avantages de l'invention A cet effet, l'invention concerne une faneuse du type défini ci-dessus caractérisé par un élément formé d'un châssis portant - un rotor d'axe horizontal, garni de doigts de fanage, entraîné à vi- tesse variable par un moyen d'entraînement indépendant, et - un capot couvrant au moins une partie du dessus du rotor, au-delà du trajet des doigts de fanage. La faneuse selon l'invention est un appareil relativement léger car composée de peu de pièces lourdes, ce qui permet une fabrication à faible coût et en plus la possibilité d'atteler cette faneuse sur des tracteurs de faible puissance. La variation de la vitesse du rotor permet d'effectuer efficacement des travaux pour tous les végétaux nécessitant un fanage, malgré la grande diversité de structure des végétaux. En effet, pour des végétaux fragiles tels que la luzerne et le trèfle, on réduit la vitesse de rotation du rotor pour adoucir l'action sur le fourrage et ne pas perdre le feuillage. Pour des végétaux plus robustes, le fanage pourra se faire à vitesse de rotation élevée, pour accélérer le mouvement et améliorer le rendement de l'opération.

Suivant une autre caractéristique, l'élément est un élément central muni, de chaque côté, d'au moins un élément latéral articulé de chaque côté à l'élément central pour se disposer transversalement, sensiblement parallèlement à l'élément central, en position de travail ou se rabattre pour réduire la largeur en position de transport, cet élément latéral ayant un châssis portant un rotor d'axe horizontal garni de doigts de fa-nage, entraîné à vitesse variable, réglable par un moyen d'entraînement indépendant, le dessus du rotor étant couvert au moins en partie par un capot. La faneuse de l'appareil composé d'un élément central et d'au moins deux éléments latéraux constitue une faneuse de largeur importante permettant de traiter une bande de terrain importante, avec un équipement relativement léger qui se manoeuvre facilement, épouse bien les ondulations du sol et se replie simplement pour passer en position de transport.

La relative légèreté de la machine permet d'utiliser un tracteur de puissance relativement faible tant pour le travail que pour les manoeuvres de basculement ou de rabattement des éléments latéraux puisque l'ensemble est léger. Suivant une autre caractéristique avantageuse, le moyen d'entrainement indépendant du rotor de l'élément central et des éléments latéraux est un moteur hydraulique ou une transmission mécanique à vitesse réglable, relié au circuit hydraulique ou à la prise de force du tracteur.

Le réglage de la variation de la vitesse par un circuit hydraulique ou par la transmission mécanique permet une variation et un réglage discontinu ou continu de la vitesse. Ce réglage pouvant se faire à partir du poste de conduite, il permet une adaptation précise de la vitesse de travail aux variations de densité des produits sur le terrain ou selon les conditions de travail, par exemple en bordure de terrain. Suivant une autre caractéristique, l'élément central et les éléments latéraux sont équipés de roues de jauge ou de patins. Cela per-met de régler avec précision la hauteur du rotor de chacun des éléments pour l'adapter au mieux au profil du terrain et à son évolution. De façon avantageuse, le moyen d'entrainement du rotor horizontal est réversible et le sens de rotation du rotor de l'élément central et celui des éléments latéraux n'est pas nécessairement le même. L'inversion du sens de rotation permet de travailler diffé- remment l'ensemble de la bande de terrain ou l'une ou l'autre des bandes par rapport aux bandes voisines, et cela sur la même machine. En bordure de terrain, près d'un chemin ou d'un ruisseau, on pourra inverser le sens de rotation de l'élément latéral travaillant près de la bordure pour regrouper ou transférer les produits à faner et éviter leur dispersion ou leur perte. Suivant une autre caractéristique, la faneuse comprend un élément central et deux éléments latéraux, rabattables par rapport à l'élément central suivant un axe vertical ou un axe sensiblement horizontal pour passer en position déployée de travail ou en position repliée de transport. Dans le cas d'éléments latéraux relativement longs, il est préférable de rabattre ces éléments en position de transport, vers l'arrière pour réduire l'encombrement latéral et rester dans la largeur définie par l'élément central. De plus, cela diminue la hauteur et abaisse le centre de gravité. Cette position permet également le passage ou le rangement du matériel sous un abri de faible hauteur tout en bénéficiant de la position de transport, préférable pour les manoeuvres, à la position déployée. Suivant une autre caractéristique avantageuse, les éléments latéraux sont décalés en retrait par rapport à l'élément central et leur lar- Beur de travail, c'est-à-dire celle de leur rotor, chevauche au moins légèrement chaque extrémité de la largeur de travail du rotor de l'élément central.

Ce décalage permet non seulement un repliage plus avantageux des éléments latéraux mais surtout il évite qu'il ne subsiste une bande de produits non retournée par la faneuse entre les largeurs de travail des rotors de deux éléments successifs.

Suivant une autre caractéristique avantageuse, la faneuse selon l'invention comporte un élément central bordé de deux éléments latéraux intérieurs, eux-mêmes bordés extérieurement chacun par un élément latéral extérieur, les éléments latéraux intérieurs étant reliés par une articulation à l'élément central et les éléments latéraux extérieurs étant reliés par une articulation à l'extrémité des éléments latéraux intérieurs. Cette machine permet une largeur de travail particulière-ment importante sans qu'en position de transport, elle ne présente un encombrement excessif. Cette largeur de travail importante est efficace puisque les éléments latéraux peuvent parfaitement épouser les ondula-tions du terrain et suivre de très près la surface du sol, sans risque d'abîmer les doigts de fanage car les différents éléments, articulés de façon indépendante les uns des autres, sont réglés en hauteur par des patins ou des roues de jauge. Dessins La présente invention sera décrite ci-après de manière plus détaillée à l'aide d'un exemple de faneuse de grande largeur représentée dans les dessins annexés dans lesquels : - la figure 1 est une vue en plan schématique de la partie principale d'une faneuse selon l'invention, - la figure 2 est une vue de côté schématique de la faneuse de la fi- gure 1, - la figure 3 est une vue arrière schématique d'un faneuse relié à un tracteur, la faneuse étant en position repliée, - la figure 4 est une vue de dessus d'un autre mode de réalisation d'un faneuse en position déployée, - la figure 5 est une vue de dessus d'un autre mode de réalisation d'un faneuse en position déployée, - la figure 6 est une vue de dessus d'un autre mode de réalisation d'un faneuse de grande largeur en position déployée.

Description de modes de réalisation Les figures 1 et 2 montrent une faneuse selon l'invention, destinée à être attelée à un tracteur T dont une partie du contour a simplement été esquissée ; elle se compose d'un élément central 1 et d'au moins deux éléments latéraux 2, 3 reliés de manière articulée à l'élément central 1, constituant ainsi une faneuse de grande largeur. L'élément central 1, utilisable isolément comme faneuse, est composé d'un châssis 10 muni d'un moyen d'attelage 11 au tracteur T. Ce moyen d'attelage 11 peut être un système de type timon pour être tracté ou un dispositif d'attelage en trois points pour être relié au bras de l'attelage en trois points du tracteur T, suivant que la faneuse est tractée ou portée. Le châssis 10 de l'élément central 1 porte un rotor 12 d'axe io horizontal YY garni de doigts de fanage 121 répartis par rangées 122 suivant des génératrices à la périphérie du rotor. Le rotor 12 est constitué par une surface cylindrique 120 de section circulaire. Il peut également être composé de flasques d'extrémité en forme de disque, portant des tiges suivants les génératrices du cylin- 15 dre ; ces tiges sont garnies de doigts de fanage en forme de dents à ressorts. Le rotor 12 est couvert sur une partie de sa périphérie, du côté avant, par un capot 13 formant une surface de guidage. L'entrainement indépendant du rotor 12 à vitesse variable réglable est as- 20 suré à partir du tracteur, par un moyen d'entrainement variable tel qu'un moteur hydraulique relié par une liaison hydraulique au circuit hydraulique du tracteur ou par un variateur mécanique relié par une liaison mécanique à la prise de force du tracteur. La liaison d'entrainement entre l'élément central 1 et le tracteur est représentée par un trait interrom- 25 pu 15. L'entrainement indépendant du rotor est variable pour s'adapter au travail de fanage à effectuer, en fonction de la densité des produits coupés ou de l'intensité du mouvement de fanage qu'il faut appliquer selon la nature des produits. 30 L'entrainement du rotor est non seulement variable en vitesse mais également réversible : le rotor 12 peut travailler au choix dans un sens de rotation A ou dans l'autre B, en fonction de la nature du fa-nage à réaliser. Le châssis est muni de roues de jauge 16, libres en mouvement, permettant de régler la hauteur du rotor 12 par rapport au sol. En-fin, l'arrière du châssis porte des déflecteurs 17 orientables de manière à diriger la nappe de produits rejetés par le rotor de fanage.

Selon une variante non représentée, le châssis est équipé de patins glissant sur le sol et réglant la hauteur de travail du rotor. Les déflecteurs permettent à la faneuse de travailler comme faneuse en dispersant les produits rejetés tout en limitant cette disper- Sion, par exemple en bordure de terrain, près d'un chemin ou d'un ruisseau. Les déflecteurs permettent également de former un andain. Ces déflecteurs peuvent être associés à l'élément central 1 utilisé isolément ou lorsque celui-ci est utilisé en combinaison avec des éléments latéraux. Dans ce cas, les éléments latéraux sont équipés de déflecteurs à l'extérieur de la zone de travail globale ou séparément, élément par élément. Les éléments latéraux 2 et 3 sont articulés au châssis 14 de l'élément central 1 par une articulation 4 d'axe d'articulation vertical ou horizontal pour pouvoir être rabattus par rapport à l'élément central 1, soit dans un plan horizontal, soit dans un plan vertical et passer d'une position de rangement ou de transport, correspondant à une largeur globale réduite, à une position de travail, déployée de chaque côté de l'élément central 1. Les éléments latéraux 2, 3 ont une structure non représentée en détails, identique à celle de l'élément central 1, sauf qu'ils ne com-20 portent pas de moyens d'attelage 11. Chaque élément latéral 2, 3, relié par l'articulation 4 au châssis 10 de l'élément central 1, est commandé dans son déploiement par un actionneur 5 en forme de vérin laissant néanmoins l'élément latéral 2, 3 libre dans son pivotement autour d'un axe horizontal pour suivre 25 le profil du terrain. L'élément latéral 2, 3 comporte, de préférence, au moins une roue de jauge non représentée du côté extérieur, pour régler sa hauteur de travail. L'entrainement de son rotor est également assuré à partir du tracteur mais indépendamment de l'entrainement du rotor de l'élément 30 central 1 et de celui de l'autre élément latéral, de façon à pouvoir adapter la vitesse de travail à la nature et de la densité des produits à faner ou au travail à effectuer. La prise de mouvement pour le rotor des éléments latéraux 2, 3 se fait pour chaque élément également par l'intermédiaire d'une boite de transmission 214, 314, hydraulique ou mécanique, recevant son 35 mouvement d'entrainement à partir du tracteur. Cette liaison est égale-ment représentée par un trait interrompu 215, 315. La figure 3 est une vue arrière d'un tracteur T et d'une faneuse A selon l'invention, formée d'un élément central Al et de deux élé- ments latéraux A2, A3. Ces éléments latéraux A2, A3 sont reliés à l'élément central par une articulation A4 d'axe horizontal permettant de replier ces éléments latéraux dans une position de transport, verticale comme celle représentée ou plus fortement inclinée vers le plan médian vertical W de la machine A. Dans cette vue, l'élément central Al et les éléments latéraux A2, A3 sont représentés très schématiquement par les seuls rotors garnis de doigts de fanage. Les roues de jauge, les déflecteurs et les vérins de commande des éléments latéraux ne sont pas représentés.

La figure 4 est une vue de dessus d'un autre mode de réalisation d'une faneuse B composée d'un élément central B1 et de deux éléments latéraux B2, B3 déportés vers l'arrière de l'élément central B1 et aussi pour chevaucher sur une largeur (E) la bande de travail BT de l'élément central B1, de façon à ne pas laisser de surface non traitée.

L'élément central B1 est muni de deux roues de jauge B16 alors que les éléments latéraux B1, B2 sont seulement reliés de manière articulée à l'élément central. Dans ce montage déporté vers l'arrière, les éléments latéraux B2, B3 peuvent être reliés à l'élément central B1 par deux articulations B4 d'axe vertical ou horizontal. Dans le cas d'une arti-culation d'axe vertical, le passage en position repliée se fait, soit par un mouvement de pivotement vers l'avant, les deux éléments latéraux venant alors flanquer les extrémités latérales de l'élément central B1, soit par basculement vers l'arrière dans le prolongement de la trace de l'élément central ce qui réduit la largeur de l'ensemble pratiquement à la largeur de l'élément central B1. La figure 5 montre une vue de dessus d'un autre mode de réalisation d'une faneuse C à trois éléments C 1-C3. L'articulation C4 des deux éléments latéraux C2, C3 sur l'élément central C 1 se fait à l'avant du châssis de l'élément central suivant deux axes horizontaux de façon à re- plier les éléments latéraux C2, C3 vers le haut. La figure 6 est une vue en plan d'une autre variante de faneuse D selon l'invention composée d'un élément central D 1 portant directement deux éléments latéraux intérieurs D2, D3 portant eux-mêmes deux éléments latéraux extérieurs D20, D30. La disposition des éléments latéraux D2, 3 ; D20, 30 est décalée dans le sens transversal de manière que la largeur de travail de chacun des éléments chevauche la largeur de travail de l'élément suivant.

La disposition alternée avec déport vers l'arrière pour les deux éléments intérieurs D2, D3 directement articulés sur l'élément central D 1 et déport vers l'avant des deux éléments latéraux extérieurs D20, D30 permet de réduire la profondeur de l'ensemble de la machine et aussi d'installer les points d'articulation D4, D40 de chaque élément latéral sur l'avant du châssis de l'élément latéral D2, D3 tant pour l'articulation D4 avec l'élément central D 1 que pour celle D40 avec l'élément latéral extérieur D20, D30. Dans les différents modes de réalisation, l'élément central peut avoir une largeur différente de celle des éléments latéraux. Pour réduire l'encombrement en position de transport, il peut être intéressent d'avoir un élément central de faible largeur portant deux éléments latéraux de grande largeur. Dans le cas de la faneuse D, à deux groupes d'éléments la-téraux, le repliage des éléments latéraux extérieurs se fait de préférence devant les éléments latéraux reliés à l'élément central de façon à obtenir une position de transport très regroupée. La longueur des éléments latéraux extérieurs est adaptée pour venir en position repliée dans l'intervalle subsistant par rapport aux côtés de l'élément central.20

Claims (5)

REVENDICATIONS

1 ) Faneuse de grande largeur, pour être attelée à un tracteur et être en-traîné par celui-ci, comprenant un rotor entraîné, d'axe horizontal, portant des doigts de fanage, caractérisée par un élément (1) formé d'un châssis (10) portant - un rotor d'axe horizontal (12), garni de doigts de fanage (121), en-traîné à vitesse variable, réglable par un moyen d'entraînement in-dépendant (14), et - un capot (13) couvrant au moins une partie du dessus du rotor (12).

2 ) Faneuse de grande largeur selon la revendication 1, caractérisée en ce que l'élément (1) est un élément central muni, de chaque côté, d'au moins un élément latéral (2, 3) articulé de chaque côté à l'élément central (1) pour se disposer transversalement, sensiblement parallèlement à l'élément central (1), en position de travail ou se rabattre pour réduire la largeur en position de transport, cet élément latéral (2, 3) ayant un châssis portant un rotor d'axe horizontal garni de doigts de fanage, entraîné à vitesse variable et réglable par un moyen d'entraînement indépendant (214, 341), le des-sus du rotor étant couvert au moins en partie par un capot.

3 ) Faneuse de grande largeur selon les revendications 1 et 2, caractérisée en ce que le moyen d'entrainement indépendant (14, 214, 314) du rotor (12) de l'élément central (1) et des éléments latéraux (2, 3) est un moteur hydraulique ou une transmission mécanique à vitesse réglable, relié au circuit hydraulique ou à la prise de force du tracteur (T).

4 ) Faneuse de grande largeur selon la revendication 2, caractérisée en ce que l'élément central (1) et les éléments latéraux (2, 3) sont équipés de roues de jauge (16) ou de patins.

5 ) Faneuse de grande largeur selon la revendication 2, caractérisée en ce que le moyen d'entrainement (14, 214, 314) du rotor (12) est réversible.356 ) Faneuse de grande largeur selon la revendication 2, caractérisée par un élément central (1) et deux éléments latéraux (2, 3), rabattables par rapport à l'élément central suivant un axe vertical ou un axe sensiblement horizontal pour passer en position déployée de travail ou en position repliée de transport. 7 ) Faneuse de grande largeur selon la revendication 6, caractérisée en ce que les éléments latéraux (B2, B3) sont décalés en retrait par rapport à l'élément central (B 1) et leur largeur de travail chevauche (E) au moins légèrement chaque extrémité de la largeur de travail (BT) du rotor de l'élément central (B1). 8 ) Faneuse de grande largeur selon la revendication 2, caractérisée en ce que l'élément central (D1) est bordé de deux éléments latéraux intérieurs (D2, D3) eux-mêmes bordés extérieurement chacun par un élément latéral extérieur (D20, D30), les éléments latéraux intérieurs étant reliés par une articulation (D4) à l'élément central (Dl) et les éléments latéraux extérieurs (D20, D30) étant reliés par une articulation (D40) à l'extrémité des éléments latéraux intérieurs (D2, D3). 9 ) Faneuse de grande largeur selon la revendication 1, 25 caractérisée en ce que des déflecteurs (17) sont associés à l'élément central (1). 10 ) Faneuse de grande largeur selon la revendication 2, caractérisée en ce que 30 des déflecteurs (17) sont associés aux éléments latéraux (2, 3 ; A2, A3 ; B2, B3 ; C2, C3 ; D2 ; D3) à l'extérieur de la zone de travail globale ou séparément, élément par élément. 35