FR2912165A1

FR2912165A1 - Remote plate connector for incorporated shuttering wall, has ribs extending radially from core and longitudinally on part of length of connector, and positioning unit to position flange that maintains insulating block

Info

Publication number: FR2912165A1
Application number: FR0753108A
Authority: FR
Inventors: Jean Pierre Millet; Marc Lenges
Original assignee: SPURGIN SOC PAR ACTIONS SIMPLI
Current assignee: SPURGIN SOC PAR ACTIONS SIMPLI
Priority date: 2007-02-07
Filing date: 2007-02-07
Publication date: 2008-08-08
Anticipated expiration: 2027-02-07
Also published as: EP1956156B1; EP1956156A1; FR2912165B1

Abstract

The connector (7) has ribs extending radially from a core and longitudinally on part of length of the connector. Plates (2, 3) are positioned at a determined distance from one another, such that an interval (4) is defined between the plates. A hydraulic mixture is flown in the interval after implantation of an incorporated shuttering wall (1) on site. A backstop type positioning unit positions a flange (14) that maintains an insulating block (5). The block is made of expanded polystyrene and positioned in the interval.

Description

La présente invention a trait à un connecteur pour le raccordement de deuxThe present invention relates to a connector for connecting two

plaques distantes que comporte un mur à coffrage intégré. Cette invention concerne le domaine du bâtiment, plus particulièrement celui de la fabrication, notamment en usine, de murs à coffrage intégré destinés à être acheminés sur un chantier en vue d'être utilisés pour la réalisation d'un ouvrage. En fait, un tel mur à coffrage intégré comporte deux plaques réalisées, usuellement, à partir d'un mélange hydraulique, plus particulièrement du béton. Au sein de ce mur, ces deux plaques sont positionnées à une distance déterminée l'une de l'autre de sorte qu'il est défini, entre ces plaques, un intervalle dans lequel peut être coulé un mélange hydraulique, ceci après implantation de ce mur sur site. Ce mur comporte, encore, une pluralité de connecteurs conçus pour assurer la liaison entre les deux plaques et s'étendant d'une plaque à l'autre ainsi qu'à l'intérieur de chacune de ces plaques. remote plates that includes a wall formwork integrated. This invention relates to the field of building, particularly that of the manufacture, especially in the factory, of integrated formwork walls intended to be conveyed to a site for use in the production of a structure. In fact, such an integrated formwork wall comprises two plates made, usually, from a hydraulic mixture, more particularly concrete. Within this wall, these two plates are positioned at a determined distance from each other so that there is defined between these plates, an interval in which can be cast a hydraulic mixture, this after implantation of this wall on site. This wall comprises, again, a plurality of connectors designed to ensure the connection between the two plates and extending from one plate to another as well as inside each of these plates.

Un tel connecteur peut se présenter sous la forme d'une tige métallique de conception particulièrement simple et présentant de bonnes caractéristiques en matière de résistance à la traction et au cisaillement d'une plaque par rapport à l'autre. Un tel type de connecteur présente, cependant, l'inconvénient de constituer un véritable pont thermique entre les deux plaques ce qui est difficilement acceptable pour un mur de façade et/ou pour un mur devant présenter des caractéristiques d'isolation, notamment thermique. Afin de remédier à ces inconvénients, il a été imaginé un connecteur adoptant la forme d'une tige métallique noyée dans une enveloppe constituée par un matériau synthétique. Si un tel connecteur présente de bonnes performances mécaniques et thermiques, le coût de revient d'une tel connecteur s'avère particulièrement élevé. De plus, la réalisation d'un tel connecteur nécessite la mise en oeuvre d'un procédé de fabrication qui révèle de nombreuses difficultés liées, notamment, au surmoulage du matériau synthétique par-dessus la tige métallique. La présente invention se veut à même de remédier aux inconvénients de connecteurs de l'état de la technique et de 5 leur procédé de fabrication. A cet effet, l'invention concerne un connecteur pour le raccordement de deux plaques distantes que comporte un mur à coffrage intégré, caractérisé par le fait qu'il comporte une âme ainsi qu'au moins une nervure s'étendant, d'une part, 10 radialement à partir de ladite âme et, d'autre part, longitudinalement sur une partie au moins de la longueur du connecteur. Une autre caractéristique consiste en ce qu'un tel connecteur comporte au moins une paire de nervures s'étendant, 15 d'une part, radialement à partir de ladite âme et en sorte que les nervures d'une même paire soient symétriques par rapport à cette âme et, d'autre part, longitudinalement sur une partie au moins de la longueur du connecteur. Dans le cas d'une pluralité de paires de nervures, celles-ci sont décalées angulairement, de 20 préférence, de manière équiangulaire. Une caractéristique additionnelle consiste en ce que ce connecteur comporte, au niveau d'au moins une nervure, au moins un moyen pour le positionnement d'un moyen de maintien d'un bloc isolant que comporte le mur à coffrage intégré. 25 Une autre caractéristique concerne le fait qu'il comporte, au niveau d'au moins une nervure, un moyen, associé audit moyen de positionnement, et conçu pour indiquer la position de ce moyen de positionnement et, par conséquent, d'un moyen de maintien associé à ce moyen de positionnement. 30 De plus, un tel connecteur comporte au moins une collerette s'étendant radialement à partir de l'âme et présentant une tranche périphérique qui affleure avec au moins une nervure, de préférence avec l'intégralité des nervures de ce connecteur. Une caractéristique additionnelle consiste en ce que ce 35 connecteur comporte au moine une alvéole, délimitée par deux collerettes et deux nervures, et conçue, selon la localisation d'une telle alvéole au niveau du connecteur, pour constituer, soit un moyen d'ancrage du connecteur dans le mur, soit un moyen pour empêcher une circulation de l'air le long de ce connecteur. Finalement, ce connecteur est réalisé en un unique matériau de type composite, plus particulièrement un matériau synthétique chargé de fibres, par exemple du PRV, ceci par moulage. L'invention concerne, également, un mur à coffrage intégré comportant deux plaques, d'une part, positionnées à une distance déterminée l'une de l'autre de sorte qu'il soit défini, entre ces plaques, un intervalle et, d'autre part, raccordées entre elles au moins par une pluralité de connecteurs présentant les caractéristiques susmentionnées. Une autre caractéristique consiste en ce que ce mur comporte, encore, au moins un dispositif de raccordement des plaques de ce mur, d'une part, conçu pour coopérer avec un dispositif de levage et, d'autre part, présentant une première extrémité, respectivement une seconde extrémité, s'étendant à l'intérieur du matériau de l'une des plaques du mur, respectivement de l'autre plaque de ce mur. Such a connector may be in the form of a metal rod of particularly simple design and having good characteristics in terms of tensile strength and shear of a plate relative to each other. Such a type of connector has, however, the disadvantage of constituting a real thermal bridge between the two plates which is difficult to accept for a wall and / or a wall to have insulation characteristics, including thermal. In order to overcome these disadvantages, it has been imagined a connector adopting the shape of a metal rod embedded in an envelope made of a synthetic material. If such a connector has good mechanical and thermal performance, the cost of such a connector is particularly high. In addition, the production of such a connector requires the implementation of a manufacturing process which reveals numerous difficulties related, in particular, overmoulding of the synthetic material over the metal rod. The present invention is intended to overcome the disadvantages of connectors of the state of the art and their manufacturing process. For this purpose, the invention relates to a connector for connecting two remote plates that comprises a wall formwork integrated, characterized in that it comprises a core and at least one rib extending on the one hand , Radially from said core and, on the other hand, longitudinally over at least a portion of the length of the connector. Another feature is that such a connector has at least one pair of ribs extending, on the one hand, radially from said core and so that the ribs of the same pair are symmetrical with respect to this soul and, secondly, longitudinally over at least a portion of the length of the connector. In the case of a plurality of pairs of ribs, these are angularly offset, preferably equiangularly. An additional feature is that this connector comprises, at least one rib, at least one means for positioning a means for holding an insulating block that includes the integrated form wall. Another characteristic relates to the fact that it comprises, at the level of at least one rib, a means, associated with said positioning means, and designed to indicate the position of this positioning means and, consequently, of a means holding associated with this positioning means. In addition, such a connector comprises at least one flange extending radially from the core and having a peripheral edge which is flush with at least one rib, preferably with all the ribs of this connector. An additional feature is that this connector comprises at least one cell, delimited by two flanges and two ribs, and designed, according to the location of such a cell at the connector, to constitute either a means of anchoring the connector in the wall, a means to prevent airflow along this connector. Finally, this connector is made of a single material of the composite type, more particularly a synthetic material loaded with fibers, for example GRP, by molding. The invention also relates to an integrated form wall comprising two plates, on the one hand, positioned at a determined distance from one another so that there is defined between these plates an interval and, d on the other hand, interconnected at least by a plurality of connectors having the above-mentioned characteristics. Another feature is that this wall comprises, again, at least one device for connecting the plates of this wall, on the one hand, designed to cooperate with a lifting device and, on the other hand, having a first end, respectively a second end, extending inside the material of one of the wall plates, respectively the other plate of the wall.

En fait, ce dispositif de raccordement est réalisé en un matériau apte à réaliser une rupture de pont thermique entre les deux plaques et peut se présenter sous la forme d'un cylindre creux. Finalement, un tel mur comporte un bloc constitué en un matériau isolant, plus particulièrement du polystyrène, notamment expansé, et positionné dans l'intervalle, plus particulièrement au contact de l'une des plaques du mur. Les avantages de la présente invention consistent en ce que le connecteur comporte des nervures qui permettent de conférer à un tel connecteur une rigidité importante en terme de flexion de sorte que ce connecteur présente une excellente résistance à des contraintes de cisaillement entre les deux plaques du mur. Le connecteur selon l'invention présente, également, des collerettes qui, en combinaison avec des nervures, définissent des alvéoles qui permettent, avantageusement, soit de contenir du matériau pour la réalisation du mur (plus particulièrement pour la réalisation des plaques de ce mur ou pour le remplissage de l'intervalle entre ces plaques) et d'assurer l'ancrage de ce connecteur dans le mur, soit d'empêcher la circulation de l'air le long de ce connecteur. In fact, this connecting device is made of a material capable of achieving a thermal break between the two plates and can be in the form of a hollow cylinder. Finally, such a wall comprises a block made of an insulating material, more particularly polystyrene, especially expanded, and positioned in the gap, more particularly in contact with one of the wall plates. The advantages of the present invention consist in that the connector comprises ribs which make it possible to give such a connector a high rigidity in terms of bending so that this connector has excellent resistance to shear stresses between the two wall plates. . The connector according to the invention also has flanges which, in combination with ribs, define cavities which advantageously allow either to contain material for the production of the wall (more particularly for producing the plates of this wall or to fill the gap between these plates) and to ensure the anchoring of this connector in the wall, to prevent the flow of air along this connector.

Un autre avantage consiste en ce que ce connecteur est uniquement réalisé par moulage et au cours d'un procédé de fabrication particulièrement simple, efficace et reproductible. Un avantage additionnel concerne le fait que ce connecteur est réalisé en un unique matériau de type composite, plus particulièrement un matériau synthétique chargé en fibres. D'autres buts et avantages de la présente invention apparaîtront au cours de la description qui va suivre se rapportant à des modes de réalisation qui ne sont donnés qu'à titre d'exemples indicatifs et non limitatifs. Another advantage is that this connector is made only by molding and during a particularly simple manufacturing process, efficient and reproducible. An additional advantage relates to the fact that this connector is made of a single material of the composite type, more particularly a synthetic material loaded with fibers. Other objects and advantages of the present invention will become apparent from the following description relating to embodiments which are given by way of indicative and non-limiting examples.

La compréhension de cette description sera facilitée en se référant au dessin joint en annexe et dans lequel : - la figure 1 est une vue schématisée et en coupe transversale correspondant à un mur à coffrage intégré comportant deux plaques raccordées entre elles par une pluralité de connecteurs conformes à l'invention; - la figure 2 est une vue schématisée et de côté d'un connecteur conforme à la présente invention; -la figure 3 est une vue schématisée et de dessus du connecteur illustré figure 2; - la figure 4 est une vue schématisée et en coupe selon X-X du connecteur illustré figures 2 et 3; - la figure 5 est une vue schématisée et en détail d'un moyen de positionnement et d'un moyen d'indication de la position que comporte le connecteur conforme à l'invention; - la figure 6 est une vue schématisée et de face du connecteur, ceci selon une seconde portion extrémité de ce connecteur; L'invention concerne le domaine de la fabrication, notamment en usine, de murs 1 à coffrage intégré destinés à être acheminés sur un chantier en vue d'être utilisés pour la réalisation d'un ouvrage. The understanding of this description will be facilitated with reference to the attached drawing in which: FIG. 1 is a diagrammatic cross-sectional view corresponding to an integrated form wall comprising two plates connected to one another by a plurality of connectors conforming to each other; to the invention; - Figure 2 is a schematic side view of a connector according to the present invention; FIG 3 is a schematic and top view of the connector shown in Figure 2; - Figure 4 is a schematic and sectional view along X-X connector shown in Figures 2 and 3; - Figure 5 is a schematic and detailed view of a positioning means and a position indicating means that comprises the connector according to the invention; - Figure 6 is a schematic and front view of the connector, this according to a second end portion of this connector; The invention relates to the field of manufacturing, especially in the factory, walls 1 integrated formwork intended to be routed to a site for use in the realization of a work.

Tel que visible figure 1, un tel mur à coffrage intégré 1 comporte deux plaques 2, 3 réalisées, usuellement, à partir d'un mélange hydraulique, plus particulièrement du béton. Au sein de ce mur 1, ces deux plaques 2, 3 sont positionnées sensiblement de manière parallèle et à une distance déterminée l'une 2 de l'autre 3 de sorte qu'il soit défini, entre ces plaques 2, 3, un intervalle 4 dans lequel peut être coulé un mélange hydraulique, ceci après implantation de ce mur 1 sur site. Selon une autre caractéristique de ce mur 1, celui-ci peut, encore, être complété par au moins un bloc 5 constitué en un matériau isolant, plus particulièrement du polystyrène, notamment expansé, et positionnée dans l'intervalle 4, plus particulièrement au contact de l'une 2 de ces plaques 2, 3. Dans un pareil cas, l'intervalle entre ce bloc isolant 5 et la plaque 3, autre que celle 2 avec laquelle ce bloc isolant 5 est en contact, peut être, là encore, être comblé par un mélange hydraulique. Les plaques 2, 3 d'un tel mur 1 sont raccordées entre elles à l'aide, d'une part, d'au moins un moyen de raccordement 6 conçu pour coopérer avec un dispositif de levage (non représenté) plus particulièrement conçu pour assurer la manutention de ce mur 1 et, d'autre part, d'une pluralité de connecteurs 7. Un tel connecteur 7 présente, d'une part, une première portion d'extrémité 8 conçue pour s'étendre à l'intérieur du matériau de l'une 2 des plaques 2, 3 du mur 1, d'autre part, une seconde portion d'extrémité 9 conçue pour s'étendre à l'intérieur du matériau de l'autre plaque 3 de ce mur 1 et, d'autre part encore, une portion intermédiaire 10, comprise entre lesdites portions d'extrémité 8, 9. Selon l'invention, un tel connecteur 7 comporte une âme 11 ainsi qu'au moins une nervure 12 s'étendant, d'une part, radialement à partir de ladite âme 11 et, d'autre part, longitudinalement sur une partie au moins de la longueur du connecteur 7. As can be seen in FIG. 1, such an integrated shuttering wall 1 comprises two plates 2, 3 made, usually, from a hydraulic mixture, more particularly concrete. Within this wall 1, these two plates 2, 3 are positioned substantially in parallel and at a determined distance from each other 3 so that there is defined between these plates 2, 3, an interval 4 in which can be cast a hydraulic mixture, this after implantation of the wall 1 on site. According to another characteristic of this wall 1, it may, again, be completed by at least one block 5 made of an insulating material, more particularly polystyrene, especially expanded, and positioned in the gap 4, more particularly in contact of one of these plates 2, 3. In such a case, the gap between this insulating block 5 and the plate 3, other than the one 2 with which this insulating block 5 is in contact, can be, again, be filled by a hydraulic mixture. The plates 2, 3 of such a wall 1 are connected together using, on the one hand, at least one connecting means 6 designed to cooperate with a lifting device (not shown) more particularly designed for the handling of this wall 1 and, secondly, a plurality of connectors 7. Such a connector 7 has, on the one hand, a first end portion 8 designed to extend within the material of one 2 of the plates 2, 3 of the wall 1, on the other hand, a second end portion 9 designed to extend inside the material of the other plate 3 of the wall 1 and, on the other hand, an intermediate portion 10, between said end portions 8, 9. According to the invention, such a connector 7 comprises a core 11 and at least one rib 12 extending from a part, radially from said core 11 and, secondly, longitudinally over at least a part of the length of the connector 7.

Une telle nervure 12 permet, avantageusement, de conférer audit connecteur 7 une rigidité importante en terme de flexion. Tel que visible sur les figures en annexe, un tel connecteur 7 comporte, de préférence, au moins une paire de nervure 12, 12', s'étendant, d'une part, radialement à partir de ladite âme 11 et en sorte que les nervures 12, 12' d'une même paire soient symétriques par rapport à cette âme 11 et, d'autre part, longitudinalement sur une partie au moins de la longueur du connecteur 7. Such a rib 12 advantageously makes it possible to impart to said connector 7 a high rigidity in terms of flexion. As can be seen in the appended figures, such a connector 7 preferably comprises at least one pair of ribs 12, 12 'extending, on the one hand, radially from said core 11 and so that the ribs 12, 12 'of the same pair are symmetrical relative to this core 11 and, secondly, longitudinally over at least a portion of the length of the connector 7.

Une autre caractéristique de la présente invention consiste en ce qu'un tel connecteur 7 comporte, en fait, une pluralité de paires de nervures 12, 12' qui, tel que visible figure 4, sont décalées angulairement, de préférence, de manière équiangulaire les unes par rapport aux autres. Another feature of the present invention is that such a connector 7 comprises, in fact, a plurality of pairs of ribs 12, 12 'which, as can be seen in FIG. 4, are angularly offset, preferably, equiangularly one against the other.

Un mode préféré de réalisation illustré sur les figures en annexe, concerne un connecteur 7 comportant trois paires de nervures 12, 12'; 12A, 12'A; 12B, 12'B présentant les caractéristiques susmentionnées. Dans un pareil cas, l'ensemble de ces nervures 12, 12', 20 12A, 12'A, 12B, 12'B s'étendent, de manière radiale, à partir d'une âme centrale 11 comme visible figure 4. Une autre caractéristique de la présente invention consiste en ce que le connecteur 7 comporte, au niveau d'au moins une nervure 12, au moins un moyen 13 pour le positionnement d'un 25 moyen de maintien 14 d'un bloc isolant 5 que comporte le mur à coffrage intégré 1. A ce propos, on observera que, lorsque le connecteur 7 comporte au moins une paire de nervures 12, 12', un tel moyen 13 de positionnement est, de préférence, défini au niveau de l'une 30 12 des nervures 12, 12' d'une telle paire de nervures 12, 12'. Aussi et lorsque ce connecteur 7 comporte une pluralité de paires de nervures, un tel moyen de positionnement 13 est, de préférence, défini au niveau de l'une des nervures de chacune des paires de nervures comme visible sur les figures en annexe. 35 En ce qui concerne ledit moyen de maintien 14 celui-ci est, usuellement, constitué par une collerette ou analogue (adoptant la forme d'un carré, d'un rectangle, voire et de préférence d'un disque) présentant un orifice central au travers duquel est engagé le corps du connecteur 7. Tel que visible figure 1, un tel moyen de maintien 14 est conçu pour prendre appui contre le bloc isolant 5 et pour maintenir celui-ci 5 en contact, soit contre la plaque 2 du mur 1, soit contre un autre moyen 14 de maintien. Pour ce faire, ce moyen de maintien 14 coopère avec au moins un moyen 13 de positionnement ce qui permet d'assurer, d'une part, le positionnement approprié de ce moyen de maintien 14 par rapport au connecteur 7 et, par conséquent, par rapport à une plaque 2 (d'épaisseur standardisée) et au bloc isolant 5 (d'épaisseur standardisée) et, d'autre part, l'immobilisation de ce moyen de maintien 14 dans cette position. A preferred embodiment illustrated in the figures in the appendix relates to a connector 7 comprising three pairs of ribs 12, 12 '; 12A, 12'A; 12B, 12'B having the above characteristics. In such a case, all of these ribs 12, 12 ', 12A, 12'A, 12B, 12'B extend, radially, from a central core 11 as can be seen in FIG. Another feature of the present invention consists in that the connector 7 comprises, at the level of at least one rib 12, at least one means 13 for positioning a holding means 14 of an insulating block 5 that comprises the In this respect, it will be observed that, when the connector 7 comprises at least one pair of ribs 12, 12 ', such a positioning means 13 is preferably defined at the level of the one 12 ribs 12, 12 'of such a pair of ribs 12, 12'. Also and when this connector 7 has a plurality of pairs of ribs, such a positioning means 13 is preferably defined at one of the ribs of each pair of ribs as shown in the accompanying figures. With regard to said holding means 14 it is usually constituted by a flange or the like (adopting the shape of a square, a rectangle, or even and preferably of a disk) having a central orifice Through which the body of the connector 7 is engaged. As shown in FIG. 1, such a holding means 14 is designed to bear against the insulating block 5 and to keep it in contact with the wall plate 2. 1, against another means 14 of maintenance. To do this, this holding means 14 cooperates with at least one positioning means 13 which makes it possible to ensure, on the one hand, the appropriate positioning of this holding means 14 with respect to the connector 7 and, consequently, by compared to a plate 2 (of standardized thickness) and the insulating block 5 (of standardized thickness) and, secondly, the immobilization of the holding means 14 in this position.

Tel que visible sur les figures en annexe, plus particulièrement sur la figure 5, un tel moyen 13 de positionnement adopte la forme d'une gorge 15 ménagée au niveau d'une forme 16 en relief définie au niveau d'une nervure 12. Cette forme 16 en relief présente, de préférence de part et d'autre de ladite gorge 15, au moins une rampe 17 le long de laquelle progresse le moyen de maintien 14 avant de s'engager à l'intérieur de cette gorge 15. En fiat, un tel moyen 13 de positionnement est, de préférence, de type anti-retour. As can be seen in the appended figures, more particularly in FIG. 5, such positioning means 13 adopt the shape of a groove 15 formed at a shape 16 in relief defined at a rib 12. This Embossed form 16, preferably on either side of said groove 15, at least one ramp 17 along which progresses the holding means 14 before engaging inside this groove 15. In fiat such positioning means 13 is preferably of the non-return type.

Une caractéristique additionnelle de l'invention consiste en ce que le connecteur 7 comporte, au niveau d'au moins une nervure 12, un moyen 18, associé audit moyen 13 de positionnement, et conçu pour indiquer la position de ce moyen 13 de positionnement et, par conséquent, d'un moyen 14 de maintien (collerette) associé à ce moyen de positionnement 13, ceci par rapport au connecteur 7 et, donc, par rapport à une plaque 2 du mur 1 et à un bloc isolant 5, plus particulièrement par rapport à l'épaisseur de ce bloc isolant 5. A ce propos, on observera qu'un tel moyen d'indication 18 35 est, de préférence, défini au niveau d'une nervure 12 comportant un moyen 13 de positionnement du type décrit ci-dessus. An additional feature of the invention consists in that the connector 7 comprises, at the level of at least one rib 12, a means 18, associated with said positioning means 13, and designed to indicate the position of this positioning means 13 and consequently, a holding means 14 (flange) associated with this positioning means 13, with respect to the connector 7 and, therefore, with respect to a plate 2 of the wall 1 and to an insulating block 5, more particularly relative to the thickness of this insulating block 5. In this regard, it will be observed that such an indication means 18 is preferably defined at a rib 12 comprising a positioning means 13 of the type described. above.

Un mode préféré de réalisation consiste en ce que le moyen d'indication 18 adopte la forme d'une indication chiffrée apparaissant en relief ou en creux au niveau d'une telle nervure 12. A preferred embodiment consists in that the indicating means 18 take the form of a numerical indication appearing in relief or in recess at the level of such a rib 12.

Selon une autre caractéristique, la nervure 12, au niveau de laquelle est défini au moins un moyen 13 de positionnement et/ou au moins un moyen 18 d'indication, présente une épaisseur supérieure une nervure 12' dépourvue d'un tel moyen 13 de positionnement et/ou d'un tel moyen 18 d'indication. Les nervures 12, 12' d'une même paire peuvent, alors, présenter des épaisseurs différentes. Une autre caractéristique de la présente invention consiste en ce que le connecteur 7 comporte au moins une collerette 19, 19' s'étendant radialement à partir de l'âme 11 et présentant une tranche périphérique 20 qui affleure avec au moins une nervure 12, de préférence avec l'intégralité des nervures que comporte ce connecteur 7. Un mode préféré de réalisation consiste en ce qu'une telle collerette 19 adopte la forme d'un disque. According to another characteristic, the rib 12, at which at least one positioning means 13 and / or at least one indicating means 18 is defined, has a greater thickness than a rib 12 'devoid of such a means 13 of positioning and / or such an indication means 18. The ribs 12, 12 'of the same pair may, then, have different thicknesses. Another feature of the present invention is that the connector 7 comprises at least one flange 19, 19 'extending radially from the core 11 and having a peripheral edge 20 which is flush with at least one rib 12, preferably with all the ribs that includes this connector 7. A preferred embodiment is that such a collar 19 adopts the shape of a disc.

En fait et tel que visible figures 2 et 3, une telle collerette 19 qui est, de préférence, localisée à proximité ou au niveau d'un moyen de positionnement 13 susmentionné. Tel que visible sur les figures en annexe, deux collerettes 19, 19' (plus particulièrement lorsqu'elle se succèdent le long du connecteur 7) et deux nervures 12, 12'A (plus particulièrement lorsqu'elle se succèdent angulairement autour de l'âme 11) délimitent une alvéole 21. A ce propos, on observera qu'une telle alvéole 21; 21' peut présenter des fonctions différentes, ceci selon la localisation d'une telle alvéole 21; 21' au niveau du connecteur 7, plus particulièrement au regard du positionnement de ce connecteur 7 par rapport au mur 1 à coffrage intégré. Ainsi, une telle alvéole 21 peut constituer un moyen d'ancrage du connecteur dans le mur 1. In fact and as shown in Figures 2 and 3, such a flange 19 which is preferably located near or at a positioning means 13 mentioned above. As can be seen in the figures in the appendix, two flanges 19, 19 '(more particularly when they follow each other along the connector 7) and two ribs 12, 12'A (more particularly when they follow one another angularly around the 11) delimit a cell 21. In this regard, it will be observed that such a cell 21; 21 'may have different functions, depending on the location of such a cell 21; 21 'at the connector 7, particularly with respect to the positioning of this connector 7 relative to the wall 1 integrated formwork. Thus, such a cell 21 may constitute a means of anchoring the connector in the wall 1.

Tel est, plus particulièrement, le cas lorsqu'une telle alvéole 21 est localisée en un endroit du connecteur 7 destiné à venir se positionner au niveau d'une plaque 2, 3 de ce mur 1 ou à l'intérieur de l'intervalle 4 que présente ce mur 1 et qui est destinée à recevoir un matériau de remplissage tel qu'évoqué ci-dessus. This is, more particularly, the case when such a cell 21 is located at a location of the connector 7 intended to be positioned at a plate 2, 3 of the wall 1 or within the gap 4 that this wall 1 and which is intended to receive a filler material as evoked above.

Dans un pareil cas, une telle alvéole 21 est conçue pour contenir le matériau constitutif d'une telle plaque 2, 3 du mur 1 ou ledit matériau de remplissage de cet intervalle 4. Cependant, une telle alvéole 21' peut, encore, constituer un moyen pour empêcher une circulation de l'air le long de ce connecteur 7. Tel est, plus particulièrement, le cas lorsqu'une telle alvéole 21' est localisée en un endroit du connecteur 7 destiné à venir se positionner au niveau d'un bloc isolant 5. Dans un pareil cas, une telle alvéole 21' est conçue pour contenir de l'air et empêche la circulation de cet air (plus particulièrement au niveau de l'isolant 5) le long du connecteur 7. Tel qu'évoqué ci-dessus, ledit connecteur 7 présente, d'une part, une première portion d'extrémité 8 destinée à venir se positionner dans une plaque 2 du mur 1 et, d'autre part, une seconde portion d'extrémité 9 destinée à venir se positionner dans l'autre plaque 3 de ce mur 1. Selon une caractéristique additionnelle, l'une au moins de ces portions d'extrémité 8; 9 (mais de préférence ces deux portions d'extrémité 8, 9) présente, au niveau d'au moins une nervure 12 (voire encore entre deux collerettes successives 21, 21'), un moyen 22 d'ancrage du connecteur 7 dans une plaque 2; 3 du mur 1. Un tel moyen d'ancrage 22 est, en fait, constitué par une entaille définie au niveau de la nervure 12, cette entaille présentant, notamment, une forme de "V", de préférence disymétrique et/ou dont les branches présentent une longueur différente. Une autre caractéristique consiste en ce qu'une telle portion d'extrémité 8 présente, au niveau de son extrémité distale 23, un téton 24 dont la section diminue jusqu'à son extrémité libre où ce téton 24 peut comporter un picot de pointage. Un tel téton 24 permet, avantageusement, d'éviter une dégradation du béton en façade, notamment sous l'effet du poids du mur 1 au cours des différentes étapes de sa fabrication. In such a case, such a cell 21 is designed to contain the material constituting such a plate 2, 3 of the wall 1 or said filling material of this gap 4. However, such a cell 21 'can, again, constitute a This is, more particularly, the case when such a cell 21 'is located at a location of the connector 7 intended to be positioned at a block In such a case, such a cell 21 'is designed to contain air and prevents the circulation of this air (more particularly at the level of the insulator 5) along the connector 7. As evoked herein above, said connector 7 has, on the one hand, a first end portion 8 intended to be positioned in a plate 2 of the wall 1 and, on the other hand, a second end portion 9 intended to come to position in the other plate 3 of this wall 1. According to a characteristic additional ion, at least one of these end portions 8; 9 (but preferably these two end portions 8, 9) has, at at least one rib 12 (or even between two successive flanges 21, 21 '), a means 22 for anchoring the connector 7 in a plate 2; 3 of the wall 1. Such an anchoring means 22 is, in fact, constituted by a notch defined at the rib 12, this notch having, in particular, a shape of "V", preferably asymmetrical and / or whose branches have a different length. Another feature is that such an end portion 8 has, at its distal end 23, a stud 24 whose section decreases to its free end where the stud 24 may include a pointing pin. Such stud 24 makes it possible, advantageously, to avoid a deterioration of the concrete on the facade, in particular under the effect of the weight of the wall 1 during the various stages of its manufacture.

A ce propos, on observera qu'un tel téton 24 équipe, de préférence, le connecteur 7 au niveau de la plaque 2 du mur 1 recevant le bloc isolant 5. Une autre caractéristique consiste en ce qu'une telle portion d'extrémité 9 peut présenter, au niveau de son extrémité distale 25, une configuration en pointe de flèche 26 comportant une pluralité de nervures (notamment 4 comme visible figures 2, 3 et 6) dont le nombre peut différer par rapport à celui des nervures 12 équipant le corps du connecteur 7 et qui peuvent, alors, ne pas être dans le prolongement de ces dernières 12. In this regard, it will be observed that such stud 24 preferably equips the connector 7 at the plate 2 of the wall 1 receiving the insulating block 5. Another feature is that such an end portion 9 may have, at its distal end 25, a configuration arrowhead 26 having a plurality of ribs (including 4 as shown in Figures 2, 3 and 6) whose number may differ from that of the ribs 12 equipping the body of the connector 7 and which can, then, not be in the extension of the latter 12.

Une caractéristique additionnelle de l'invention consiste en ce que le connecteur 7 est réalisé en un unique matériau de type composite, plus particulièrement en un matériau synthétique chargé de fibres. A ce propos, on observera que le matériau synthétique est, plus particulièrement, constitué par un plastique, notamment un polyester tandis que les fibres peuvent être de verre et/ou de carbone ou analogue. Un mode préféré de réalisation consiste en ce que connecteur 7 est réalisé en un matériau connu sous la dénomination de PRV, c'est-à-dire polyester renforcé de fibres de verre. Finalement, le connecteur 7, objet de la présente invention, est réalisé par une technique de moulage. La présente invention concerne, alors, également, un mur à coffrage intégré 1 tel que décrit ci-dessus et comportant deux plaques 2, 3, d'une part, positionnées à une distance déterminée l'une 2 de l'autre 3 de sorte qu'il soit défini, entre ces plaques 2, 3, un intervalle 4 (plus particulièrement dans lequel peut être coulé un mélange hydraulique, ceci après implantation de ce mur 1 sur site) et, d'autre part, raccordées entre elles , 3 au moins par une pluralité de connecteurs 7 présentant les caractéristiques susmentionnées. A ce propos, on observera que ces connecteurs 7 sont conçus pour conférer à un tel mur à coffrage intégré 1 les caractéristiques mécaniques nécessaires pour permettre son transport et sa manutention de manière appropriés. En particulier, la conception de ces connecteurs 7 permet, avantageusement, d'offrir au mur 1 une résistance appropriée à des phénomènes de cisaillement et/ou de traction entre les deux plaques 2, 3. Ces connecteurs 7 assurent, ainsi, une gestion appropriée du poids de l'une 2 au moins des plaques 2, 3 (notamment de la plaque extérieure de ce mur 1), plus particulièrement en ce qui concerne la reprise du poids mort de cette plaque 2. An additional feature of the invention is that the connector 7 is made of a single material of composite type, more particularly of a synthetic material loaded with fibers. In this regard, it will be observed that the synthetic material is, more particularly, constituted by a plastic, in particular a polyester, while the fibers may be glass and / or carbon or the like. A preferred embodiment consists in that connector 7 is made of a material known by the name of PRV, that is to say, polyester reinforced with glass fibers. Finally, the connector 7, object of the present invention, is made by a molding technique. The present invention thus also relates to an integrated formwork wall 1 as described above and comprising two plates 2, 3, on the one hand, positioned at a determined distance from each other 3 so it is defined between these plates 2, 3, a gap 4 (more particularly in which can be cast a hydraulic mixture, this after implantation of the wall 1 on site) and, secondly, connected to each other, 3 at least by a plurality of connectors 7 having the aforementioned characteristics. In this connection, it will be observed that these connectors 7 are designed to give such an integrated formwork wall 1 the mechanical characteristics necessary for proper transportation and handling. In particular, the design of these connectors 7 advantageously makes it possible to provide the wall 1 with an appropriate resistance to shearing and / or traction phenomena between the two plates 2, 3. These connectors 7 thus ensure proper management. the weight of at least one of the plates 2, 3 (in particular of the outer plate of this wall 1), more particularly as regards the recovery of the dead weight of this plate 2.

Cependant, les caractéristiques mécaniques de ce mur 1 peuvent, encore, être améliorées, voire optimisées, en substituant à une partie au moins de ces connecteurs 7 ou en ajoutant à de tels connecteurs 7 au moins un dispositif de raccordement 6 tel que susmentionné. However, the mechanical characteristics of this wall 1 can be further improved or even optimized by substituting at least part of these connectors 7 or adding to such connectors 7 at least one connecting device 6 as mentioned above.

Un tel dispositif de raccordement 6 est, plus particulièrement, conçu pour coopérer avec un dispositif de levage et présente des caractéristiques lui permettant, plus particulièrement, de gérer le poids de l'une au moins des plaques 2, 3 du mur 1, plus particulièrement celui de la plaque 2 extérieure de ce dernier 1. A ce propos, on observera qu'un tel dispositif de raccordement 6 présente une première extrémité, respectivement une seconde extrémité, s'étendant à l'intérieur du matériau de l'une 2 des plaques 2, 3 du mur 1, respectivement de l'autre plaque 3 de ce mur 1. Un mode de réalisation préféré de l'invention consiste en ce qu'un tel dispositif de raccordement 6 est réalisé en un matériau apte à réaliser une rupture de pont thermique entre ces deux plaques 2, 3, plus particulièrement un matériau synthétique. Such a connecting device 6 is, more particularly, designed to cooperate with a lifting device and has characteristics enabling it, more particularly, to manage the weight of at least one of the plates 2, 3 of the wall 1, more particularly that of the outer plate 2 of the latter 1. In this regard, it will be observed that such a connecting device 6 has a first end, respectively a second end, extending inside the material of one of the 2 plates 2, 3 of the wall 1, respectively of the other plate 3 of the wall 1. A preferred embodiment of the invention is that such a connecting device 6 is made of a material capable of achieving a break thermal bridge between these two plates 2, 3, more particularly a synthetic material.

Une autre caractéristique consiste en ce qu'un tel dispositif de raccordement 6 se présente, de préférence, sous la forme d'un cylindre creux. Finalement et tel qu'évoqué ci-dessus, le mur à coffrage intégré 1 conforme à l'invention peut, encore, être complété par un bloc 5 constitué en un matériau isolant, plus particulièrement du polystyrène, notamment expansé, et positionné dans l'intervalle 4, plus particulièrement au contact de l'une 2 des plaques 2, 3 du mur 1.10 Another feature is that such a connecting device 6 is preferably in the form of a hollow cylinder. Finally and as evoked above, the integrated form wall 1 according to the invention can, again, be completed by a block 5 made of an insulating material, more particularly polystyrene, in particular expanded, and positioned in the interval 4, more particularly in contact with one of the plates 2, 3 of the wall 1.10

Claims

REVENDICATIONS

1. Connecteur (7) pour le raccordement de deux plaques (2, 3) distantes que comporte un mur (1) à coffrage intégré, caractérisé par le fait qu'il comporte une âme (11) ainsi qu'au moins une nervure (12) s'étendant, d'une part, radialement à partir de ladite âme (11) et, d'autre part, longitudinalement sur une partie au moins de la longueur du connecteur (7). Connector (7) for connecting two remote plates (2, 3) comprising a wall (1) with integrated formwork, characterized in that it comprises a core (11) and at least one rib ( 12) extending radially from said core (11) and longitudinally along at least a portion of the length of the connector (7).

2. Connecteur (7) selon la revendication 1, caractérisé par le fait qu'il comporte au moins une paire de nervures (12, 12') s'étendant, d'une part, radialement à partir de ladite âme (11) et en sorte que les nervures (12, 12') d'une même paire soient symétriques par rapport à cette âme (11) et, d'autre part, longitudinalement sur une partie au moins de la longueur du connecteur (7). 2. Connector (7) according to claim 1, characterized in that it comprises at least one pair of ribs (12, 12 ') extending, on the one hand, radially from said core (11) and so that the ribs (12, 12 ') of the same pair are symmetrical with respect to this core (11) and, secondly, longitudinally over at least a portion of the length of the connector (7).

3. Connecteur (7) selon la revendication 2, caractérisé par le fait qu'il comporte une pluralité de paires de nervures (12, 12'; 12A, 12'A; 12B, 12'B), de préférence trois paires, qui sont décalées angulairement, de préférence, de manière équiangulaire. 3. Connector (7) according to claim 2, characterized in that it comprises a plurality of pairs of ribs (12, 12 ', 12A, 12'A, 12B, 12'B), preferably three pairs, which are shifted angularly, preferably equiangularly.

4. Connecteur (7) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par le fait qu'il comporte, au niveau d'au moins une nervure (12), au moins un moyen (13) pour le positionnement d'un moyen (14) de maintien d'un bloc isolant (5) que comporte le mur (1) à coffrage intégré. 4. Connector (7) according to any one of the preceding claims, characterized in that it comprises, at least one rib (12), at least one means (13) for positioning a means (14) for maintaining an insulating block (5) that comprises the wall (1) integrated formwork.

5. Connecteur (7) selon la revendication 4, caractérisé par le fait que le moyen (13) de positionnement adopte la forme d'une gorge (15) ménagée au niveau d'une forme en relief (16) définie au niveau d'une nervure (12). 5. Connector (7) according to claim 4, characterized in that the means (13) for positioning takes the form of a groove (15) formed at a raised form (16) defined at the level of a rib (12).

6. Connecteur (7) selon l'une quelconque des revendications 4 ou 5, caractérisé par le fait qu'il comporte, au niveau d'au moins une nervure (12), un moyen (18), associé audit moyen (13) de positionnement, et conçu pour indiquer laposition de ce moyen (13) de positionnement et, par conséquent, d'un moyen (4) de maintien associé à ce moyen (13) de positionnement. 6. Connector (7) according to any one of claims 4 or 5, characterized in that it comprises, at least one rib (12), means (18) associated with said means (13). positioning device, and designed to indicate the position of this positioning means (13) and, consequently, a holding means (4) associated with this positioning means (13).

7. Connecteur (7) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par le fait qu'il comporte au moins une collerette (19) s'étendant radialement à partir de l'âme (11) et présentant une tranche périphérique (20) qui affleure avec au moins une nervure (12), de préférence avec l'intégralité des nervures (12) de ce connecteur (7). 7. Connector (7) according to any one of the preceding claims, characterized in that it comprises at least one flange (19) extending radially from the core (11) and having a peripheral edge (20). ) which is flush with at least one rib (12), preferably with all the ribs (12) of this connector (7).

8. Connecteur (7) selon la revendication 7, caractérisé par le fait qu'il comporte au moins une alvéole (21), délimitée par deux collerettes (19, 19 ') et deux nervures (12, 12'A), et conçue, selon la localisation d'une telle alvéole (21) au niveau du connecteur (7), pour constituer, soit un moyen d'ancrage du connecteur (7) dans le mur (1), soit un moyen pour empêcher une circulation de l'air le long de ce connecteur (7). 8. Connector (7) according to claim 7, characterized in that it comprises at least one cell (21), delimited by two flanges (19, 19 ') and two ribs (12, 12'A), and designed according to the location of such a cell (21) at the connector (7), to constitute either a connector anchoring means (7) in the wall (1), or a means for preventing a circulation of the air along this connector (7).

9. Connecteur (7) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par le fait qu'il présente deux portions d'extrémités (8; 9), destinées à être localisées, chacune, dans une plaque (2; 3) du mur (1), et dont l'une au moins (8; 9) présente, au niveau d'au moins une nervure (12), des moyens (22) d'ancrage de ce connecteur (7) dans une plaque (2; 3) du mur (1). 9. Connector (7) according to any one of the preceding claims, characterized in that it has two end portions (8; 9), intended to be located, each in a plate (2; 3) of wall (1), and at least one of which (8; 9) has, at at least one rib (12), means (22) for anchoring said connector (7) in a plate (2). 3) wall (1).

10. Connecteur (7) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par le fait qu'il est réalisé en un unique matériau de type composite, plus particulièrement un matériau synthétique chargé de fibres, par exemple du PRV. 10. Connector (7) according to any one of the preceding claims, characterized in that it is made of a single material of the composite type, more particularly a synthetic material loaded with fibers, for example GRP.

11. Connecteur (7) selon l'une quelconque des 30 revendications précédentes, caractérisé par le fait qu'il est réalisé par moulage. 11. Connector (7) according to any one of the preceding claims, characterized in that it is made by molding.

12. Mur à coffrage intégré (1) comportant deux plaques (2, 3), d'une part, positionnées à une distance déterminée l'une (2) de l'autre (3) de sorte qu'il soit défini, entre ces plaques 35 (2, 3), un intervalle (4) et, d'autre part, raccordées entreelles (2, 3) au moins par une pluralité de connecteurs (7) conformes à l'une quelconque des revendications précédentes. 12. Integrated form wall (1) comprising two plates (2, 3), on the one hand, positioned at a determined distance from one (2) of the other (3) so that it is defined between these plates (2, 3), a gap (4) and, on the other hand, interconnected (2, 3) at least by a plurality of connectors (7) according to any one of the preceding claims.

13. Mur à coffrage intégré (1), selon la revendication 12, caractérisé par le fait qu'il comporte, encore, au moins un dispositif de raccordement (6) des plaques (2, 3) de ce mur (1), d'une part, conçu pour coopérer avec un dispositif de levage et, d'autre part, présentant une première extrémité, respectivement une seconde extrémité, s'étendant à l'intérieur du matériau de l'une (2) des plaques (2, 3) du mur (1), respectivement de l'autre plaque (3) de ce mur (1). 13. Integral form wall (1) according to claim 12, characterized in that it comprises, still, at least one connecting device (6) plates (2, 3) of the wall (1), d on the one hand, designed to cooperate with a lifting device and, on the other hand, having a first end, respectively a second end, extending within the material of one (2) of the plates (2, 3) of the wall (1), respectively of the other plate (3) of this wall (1).

14. Mur à coffrage intégré (1), selon la revendication 13, caractérisé par le fait que le dispositif de raccordement (6) est réalisé en un matériau apte à réaliser une rupture de pont thermique entre les deux plaques (2, 3), plus particulièrement un matériau synthétique. 14. Integral form wall (1) according to claim 13, characterized in that the connecting device (6) is made of a material capable of achieving a thermal break between the two plates (2, 3), more particularly a synthetic material.

15. Mur à coffrage intégré (1), selon la revendication 14, caractérisé par le fait que le dispositif de raccordement (6) se présente sous la forme d'un cylindre creux. 15. Integrated form wall (1) according to claim 14, characterized in that the connecting device (6) is in the form of a hollow cylinder.

16. Mur à coffrage intégré (1), selon l'une quelconque des revendications 12 à 15, caractérisé par le fait qu'il comporte un bloc (5) constitué en un matériau isolant, plus particulièrement du polystyrène, notamment expansé, et positionné dans l'intervalle (4), plus particulièrement au contact de l'une (2) des plaques (2, 3) du mur (1).25 16. Integrated form wall (1) according to any one of claims 12 to 15, characterized in that it comprises a block (5) made of an insulating material, more particularly polystyrene, in particular expanded, and positioned in the gap (4), more particularly in contact with one (2) of the plates (2, 3) of the wall (1).