FR2909908A1 - Buse de pulverisation, organe de distribution comprenant une telle buse, distributeur comprenant un tel organe et utilisation d'une telle buse. - Google Patents
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Abstract
Buse de pulvérisation (28) comprenant :- une paroi frontale (29),- un canal de sortie (30, 32) délimité par une surface latérale (30b, 32b) sensiblement de révolution autour d'un axe (Al, A2) perpendiculaire à la paroi frontale (29),- un conduit d'amenée (36) du produit fluide dans le canal de sortie (30, 32), ledit conduit d'amenée (36) s'étendant dans un plan perpendiculaire à l'axe (Al, A2), sensiblement tangentiellement par rapport à la surface latérale (30b, 32b) du canal de sortie (30, 32), entre une extrémité amont et une extrémité aval débouchant dans la surface latérale (30b, 32b) du canal de sortie (30, 32), la surface latérale (30b, 32b) du canal de sortie (30, 32) comprenant un relief (41) agencé radialement par rapport à l'axe (A1, A2) et adapté pour former une couche superficielle statique de produit fluide.
Description
Buse de pulvérisation, organe de distribution comprenant une telle buse,
distributeur comprenant un tel organe et utilisation d'une telle buse L'invention se rapporte à une buse de pulvérisation, un organe de distribution comprenant une telle buse, un distributeur comprenant un tel organe ainsi qu'à une utilisation d'une telle buse. En particulier, l'invention se rapporte à une buse de 10 pulvérisation pour produit fluide comprenant : - une paroi frontale, - un canal de sortie s'étendant au travers de ladite paroi frontale, ledit canal de sortie étant délimité par une surface latérale sensiblement de révolution autour 15 d'un axe perpendiculaire à la paroi frontale, - un conduit d'amenée adapté pour amener du produit fluide dans le canal de sortie, le conduit d'amenée et le canal de sortie étant adaptés pour entraîner le produit fluide dans un mouvement de rotation autour de l'axe selon 20 un sens de rotation, ledit conduit d'amenée s'étendant dans un plan perpendiculaire à l'axe, sensiblement tangentiellement par rapport à la surface latérale du canal de sortie, entre une extrémité amont adaptée pour être alimentée en produit fluide et une extrémité aval 25 débouchant dans la surface latérale du canal de sortie. Une buse de pulvérisation de ce type est utilisée pour obtenir en sortie du canal de sortie, une distribution vers l'extérieur du produit fluide sous pression sous la forme d'un aérosol composé de gouttelettes individuelles, et 30 présentant une forme conique avec un angle de pulvérisation déterminé. Or une telle buse de pulvérisation pose des problèmes pour la pulvérisation d'un produit fluide visqueux, c'est-à-dire un produit fluide présentant une viscosité 35 supérieure à 0,001 Pa.s à 25 C. En effet, la surface latérale du canal de sortie perturbe de manière non maîtrisée la circulation du produit 2909908 2 fluide dans le canal de sortie. Il résulte une perte globale de charge pour le produit fluide et une diminution de la pression avec laquelle le produit fluide est entraîné. 5 Le produit fluide sort de la buse de pulvérisation sous la forme d'un aérosol comprenant des gouttelettes de dimensions variées, pouvant être importantes, et dont l'angle de pulvérisation est réduit, par exemple jusqu'à 10 , voire sous la forme d'un jet.
L'invention vise à résoudre les problèmes évoqués ci- dessus. A cet effet, l'invention propose une buse de pulvérisation du type précité dans laquelle la surface latérale du canal de sortie comprend au moins un relief (en saillie ou en creux) agencé radialement par rapport à l'axe et adapté pour former une couche superficielle statique de produit fluide. Ainsi, le relief permet de réaliser un revêtement de la surface latérale du canal de sortie avec une couche de produit fluide immobilisée sur laquelle le reste du produit fluide peut glisser sans frottement. En interposant, entre la surface latérale du canal de sortie et le produit fluide circulant, une couche superficielle statique de produit fluide, la perte globale de charge du produit fluide est limitée et la pression avec laquelle le produit fluide est entraîné est préservée. A la sortie de la buse de pulvérisation, le produit fluide peut se fractionner en fines gouttelettes et former un aérosol présentant l'angle de pulvérisation souhaité.
Dans des modes de réalisation particuliers, la buse de pulvérisation peut présenter, de manière éventuellement complémentaire, une ou plusieurs des dispositions suivantes : le canal de sortie comprend un tronçon amont formant une chambre tourbillonnaire et présentant une première section transversale, et un tronçon aval formant un orifice de sortie et présentant une deuxième section 2909908 3 transversale de dimensions inférieures à celles de la première section transversale, l'extrémité aval du conduit d'amenée débouchant dans la surface latérale de la chambre tourbillonnaire, le relief étant agencé sur la surface 5 latérale de la chambre tourbillonnaire ; le canal de sortie comprend un tronçon formant un orifice de sortie qui s'étend entre une extrémité amont et une extrémité aval, l'extrémité aval du conduit d'amenée débouchant dans la surface latérale de l'orifice de sortie 10 au voisinage de l'extrémité amont dudit orifice de sortie, le relief étant agencé sur la surface latérale de l'orifice de sortie : les pertes de charge sont encore limitées par le fait que le conduit d'amenée débouche directement dans l'orifice de sortie ; 15 le relief comprend au moins un évidement ménagé sur la surface latérale du canal de sortie ; - l'évidement forme une rampe s'écartant de l'axe par rapport au sens de rotation du produit fluide dans le canal de sortie ; 20 le relief comprend une pluralité d'aspérités formant une rugosité sur la surface latérale du canal de sortie ; la buse de pulvérisation comprend plusieurs conduits d'amenée.
25 D'autre part, l'invention a pour objet un organe de distribution comprenant un corps généralement cylindrique et une buse de pulvérisation telle que définie ci-dessus, le corps comprenant un logement présentant une surface de butée, et un canal d'alimentation adapté pour alimenter le 30 logement en produit fluide, la buse de pulvérisation étant disposée dans le logement, la paroi frontale délimitant le logement vers l'extérieur et venant en contact avec la surface de butée, l'extrémité amont du conduit d'amenée étant en communication avec le canal d'alimentation.
35 Par ailleurs, l'invention propose un distributeur comprenant : 2909908 4 - un réservoir présentant une ouverture et adapté pour contenir un produit fluide, - un dispositif de distribution monté dans l'ouverture et comprenant un gicleur déplaçable en 5 translation, en communication avec le réservoir et adapté pour délivrer le produit fluide sous pression, - un organe de distribution tel que défini ci-dessus, monté sur le gicleur pour déplacer ledit gicleur, le canal d'alimentation étant en communication avec le gicleur.
10 Le réservoir peut contenir un produit fluide présentant une viscosité inférieure ou égale à 10 Pa.s à 20 C, un produit fluide présentant une viscosité inférieure ou égale à 10 Pa.s à 25 C. En outre, l'invention a pour objet une utilisation d'une 15 buse de pulvérisation telle que définie ci-dessus pour pulvériser un produit fluide qui présente une viscosité inférieure ou égale à 10 Pa.s à 20 C, un produit fluide qui présente une viscosité inférieure ou égale à 10 Pa.s à 25 C. D'autres objets et avantages de l'invention apparaîtront 20 à la lecture de la description qui suit, faite en référence aux dessins annexés dans lesquels : la figure 1 est une vue partielle en coupe longitudinale d'un distributeur de produit fluide comprenant une buse de pulvérisation, 25 -la figure 2 est une vue agrandie en perspective de la buse de pulvérisation du distributeur de la figure 1 selon un mode de réalisation, la figure 3 est une vue agrandie en perspective tronquée de la buse de pulvérisation du distributeur de la 30 figure 1 selon une variante. Sur les figures, les mêmes références désignent des éléments identiques ou similaires. La figure 1 représente un distributeur 1 permettant la pulvérisation d'un produit fluide, c'est-à-dire la 35 distribution du produit fluide sous forme d'un aérosol 2 composé de gouttelettes individuelles et de forme généralement conique avec un angle de pulvérisation a déterminé.
2909908 5 Le distributeur 1 comprend un réservoir 3 contenant le produit fluide. Le réservoir 3 peut comprendre un fond et une paroi généralement cylindrique qui s'étend autour d'un axe 4 perpendiculaire au fond. Le réservoir 3 présente une 5 ouverture 5 prévue à l'opposé du fond et délimitée, par exemple, par un col tubulaire 6 qui s'étend sensiblement coaxialement à l'axe 4 du réservoir 3. Un dispositif de distribution 7 monté dans l'ouverture 5 du réservoir 3 est adapté pour prélever le produit fluide 10 à l'intérieur du réservoir 3 et le délivrer sous pression vers l'extérieur. Dans la suite de la description les termes bas ou inférieur et haut ou supérieur seront compris par rapport à l'orientation du réservoir 3 reposant sur le 15 fond. Les termes amont et aval seront compris par rapport au sens de circulation du produit fluide depuis le réservoir vers l'extérieur. Le dispositif de distribution 7 peut comprendre un corps tubulaire 8 qui s'étend selon un axe 9 et un gicleur 20 10 monté dans l'extrémité supérieure ouverte du corps 8. Le gicleur 10 est déplaçable en partie à l'intérieur du corps 8 en translation selon l'axe 9. L'extrémité inférieure également ouverte du corps 8 est en communication avec le réservoir 3, par exemple au moyen d'une paroi tubulaire de 25 fixation 11 recevant un tube plongeur 12 par emmanchement. Dans des exemples particuliers, le dispositif de distribution 7 peut être actionnable manuellement. Le dispositif de distribution 7 peut être une valve montée sur le réservoir 3, qui est alors pressurisé, et dans laquelle 30 le gicleur 10 comprend au moins un orifice obturable pouvant être mis en communication avec l'intérieur du corps 8. En variante, le dispositif de distribution 7 peut être une pompe comprenant une chambre de compression délimitée par un clapet d'admission à proximité de l'extrémité 35 inférieure du corps 8, un clapet d'échappement et un piston solidaire de la base du gicleur 10 et déplaçable de façon étanche à l'intérieur du corps 8.
2909908 6 Le dispositif de distribution 7 est fixé coaxialement sur le col 6 du réservoir 3. L'extrémité inférieure libre du tube plongeur 12 reposant à proximité du fond du réservoir 3 de sorte à mettre en communication, avec le 5 réservoir 3, le gicleur 10 dont l'extrémité supérieure fait saillie par rapport à l'ouverture 5 du réservoir 3. Le gicleur 10 peut ainsi délivrer le produit fluide sous une pression, par exemple supérieure à 2 bars. Dans d'autres modes de réalisation non représentés, on 10 pourrait prévoir que le réservoir 3 présente une ouverture inférieure 5 et que le dispositif de distribution 7 fonctionne de manière inversée, c'est-à-dire avec le gicleur 10 qui s'étend vers le bas. Dans ce cas, le tube plongeur 12 est remplacé par un dispositif de prélèvement 15 adapté. Dans le mode de réalisation représenté, un organe de fixation fixe le dispositif de distribution 7 au réservoir 3. Par exemple, sur la figure 1, l'organe de fixation est une frette métallique 13 qui est sertie, d'une part, sur 20 une collerette solidaire du corps 8 du dispositif de distribution, et, d'autre part, sur un rebord 14 du col 6. On peut prévoir d'interposer un joint d'étanchéité 15 entre la surface supérieure du col 6 et une surface radiale 16 de la frette 13. Toutefois, la fixation du dispositif de 25 distribution 7 au réservoir n'est pas limitée à cette réalisation. Pour actionner le dispositif de distribution 7 en déplaçant le gicleur 10 à l'intérieur du corps 8, un organe de distribution, par exemple sous la forme d'un bouton 30 poussoir 17, peut être monté sur l'extrémité supérieure du gicleur 10. Le bouton poussoir 17 comprend un corps généralement cylindrique qui s'étend selon un axe 18. Le corps présente une paroi supérieure d'actionnement 19 qui s'étend 35 sensiblement radialement par rapport à l'axe 18 du bouton poussoir 17 et depuis le bord de laquelle une jupe latérale 20 s'étend selon l'axe 18 du bouton poussoir 17.
2909908 7 Au voisinage de la paroi d'actionnement 19, le corps du bouton poussoir 17 peut comprendre un logement cylindrique 21 selon un axe 22 généralement perpendiculaire à l'axe 18 du bouton poussoir 17, ménagé dans la jupe 5 latérale 20 et présentant une surface de butée. En particulier, à l'intérieur du logement 21, un plot cylindrique 23 peut s'étendre coaxialement à l'axe 22 du logement 21 de sorte à former à l'intérieur du logement cylindrique 21 un espace sensiblement annulaire 24. Le plot 10 23 présente une surface d'extrémité aval 27 formant la surface de butée qui s'étend généralement perpendiculairement à l'axe 22 du logement 21. Le bouton poussoir 17 comprend en outre un canal d'alimentation en communication avec le gicleur 10. Le 15 canal d'alimentation peut comprendre, par exemple, un manchon axial 25 qui s'étend depuis la paroi d'actionnement 19 à l'intérieur de la jupe 20 selon l'axe 18 du corps, et un passage radial 26 généralement perpendiculaire à l'axe 18 du corps et dont les extrémités amont et aval débouchent 20 respectivement dans le manchon axial 25 et dans l'espace annulaire 24 du logement 21. L'extrémité inférieure du manchon axial 25 peut être fixée de manière étanche, par exemple par emmanchement et ou encliquetage, sur l'extrémité supérieure du gicleur 10.
25 Le canal d'alimentation permet d'alimenter le logement 21 en produit fluide sous pression délivré par le gicleur 10 Dans d'autres modes de réalisation, on peut toutefois prévoir que l'axe 22 du logement 21 et le canal 30 d'alimentation soient parallèles, en étant confondus ou non, à l'axe 18 de l'organe de distribution pour permettre une distribution axiale du produit fluide. En outre, l'organe de distribution peut former un embout monté sur un dispositif de distribution 7 ou directement sur le 35 réservoir 3. Pour permettre la sortie du produit fluide sous pression sous la forme d'un aérosol 2 composé de fines 2909908 8 gouttelettes individuelles, une buse de pulvérisation 28 est disposée dans le logement 21. En particulier, la buse de pulvérisation 28 comprend une paroi frontale 29 qui présente une face amont 33 et une 5 face aval 34 et qui délimite le logement 21 vers l'extérieur. La buse de pulvérisation 28 comprend également un canal de sortie qui s'étend au travers de la paroi frontale 28.
10 Sur les figures 2 et 3, le canal de sortie comprend un tronçon amont formant une chambre tourbillonnaire 32 et un tronçon aval formant un orifice de sortie 30. La chambre tourbillonnaire 32 est délimitée par une surface frontale 32a formée sur la face amont 33 de la 15 paroi frontale 29 et une surface latérale 32b sensiblement de révolution autour d'un axe Al perpendiculaire à la paroi frontale 29. Par exemple, la surface latérale 32b de la chambre tourbillonnaire 32 peut être sensiblement cylindrique et présenter une première section transversale.
20 L'orifice de sortie 30 s'étend entre une extrémité amont ménagée sur la surface frontale 32a de la chambre tourbillonnaire 32 et une extrémité aval ménagée sur la face aval 34 de la paroi frontale 29 pour déboucher vers l'extérieur. L'orifice de sortie 30 est délimité par une 25 surface latérale 30b sensiblement de révolution autour d'un axe A2 perpendiculaire à la paroi frontale 29. Par exemple, la surface latérale 30b de l'orifice de sortie 30 peut être sensiblement cylindrique et présenter une deuxième section transversale de dimensions inférieures à celles de la 30 première section transversale. Par surface latérale sensiblement de révolution, on entend une surface engendrée par le déplacement d'une génératrice rectiligne, dans le cas d'une surface cylindrique ou tronconique, ou courbe, parallèlement à 35 l'axe correspondant, le long d'une courbe directrice fermée, notamment un cercle ou une ellipse. Une surface latérale sensiblement de révolution désigne également une 2909908 9 telle surface présentant localement, comme décrit plus loin, des singularités. Ainsi, on peut prévoir que la section de l'orifice de sortie 30 soit circulaire ou elliptique. La surface 5 latérale 30b de l'orifice de sortie 30 peut également être tronconique avec une convergence ou une divergence entre son extrémité amont et son extrémité aval. En outre, l'axe A2 de l'orifice de sortie 30 peut être décalé par rapport à l'axe Al de la chambre tourbillonnaire 10 32, comme représenté sur la figure 2, ou confondu avec l'axe Al de la chambre tourbillonnaire 32 pour former un axe A commun de la surface latérale du canal de sortie, laquelle surface latérale est formée conjointement par la surfaces latérales 30b, 32b de l'orifice de sortie 30 et de 15 la chambre tourbillonnaire 32. Pour amener le produit fluide sous pression dans la chambre tourbillonnaire 32 du canal de sortie, la buse de pulvérisation 28 comprend au moins un conduit d'amenée 36. Le conduit d'amenée 36 et la chambre tourbillonnaire 32 20 sont adaptés pour entraîner le produit fluide dans un mouvement de rotation autour de l'axe Al de la chambre tourbillonnaire 32 selon un sens de rotation matérialisé sur les figures 2 et 3 par une flèche F. Chaque conduit d'amenée 36 s'étend dans un plan 25 perpendiculaire à l'axe Al de la chambre tourbillonnaire 32 entre une extrémité amont et une extrémité aval. Chaque conduit d'amenée 36 s'étend tangentiellement par rapport à la surface latérale 32b de la chambre tourbillonnaire 32 et l'extrémité aval de chaque conduit d'amenée 36 débouche 30 dans la surface latérale :32b de la chambre tourbillonnaire 32. Chaque conduit d'amenée 36 peut être délimité par surface de fond 38 et des bords latéraux interne 39 et externe 40 sensiblement perpendiculaires à la surface de 35 fond 38. On peut prévoir que les bords latéraux 39, 40 convergent l'un vers l'autre depuis l'extrémité amont vers l'extrémité aval du conduit d'amenée 36.
2909908 10 En particulier, le bord latéral externe 40 peut être sensiblement rectiligne et se raccorder tangentiellement à la surface latérale 32b de la chambre tourbillonnaire 32. Et le bord latéral interne 39, également sensiblement 5 rectiligne, peut se raccorder à la surface latérale 32b de la chambre tourbillonnaire 32 en étant incliné par rapport à une direction parallèle au bord latéral externe 40. Dans le mode de réalisation représenté sur la figure 2, la paroi frontale 29 peut présenter, sur sa face amont 10 33, une surface frontale généralement plane et un bossage annulaire 37, par exemple venu de matière avec la paroi frontale 29, en saillie de la surface frontale de la paroi frontale 29. Le bossage annulaire 37 délimite intérieurement la chambre tourbillonnaire 32. Le bossage 15 annulaire 37 délimite également extérieurement une chambre périphérique 35. Le bossage 37 peut comprendre une gorge unique formée par une interruption du bossage 37 et délimitant l'unique conduit d'amenée 36. La surface de fond 38 du conduit 20 d'amenée 36 peut être sensiblement coplanaire aux surfaces frontales de la chambre tourbillonnaire 32 et de la paroi frontale 29. L'extrémité aval du conduit d'amenée 36 débouche alors dans la surface latérale 32b de la chambre tourbillonnaire 32 et l'extrémité amont du conduit d'amenée 25 36 débouche dans la chambre périphérique 35. On peut toutefois prévoir que le bossage 37 comprenne plusieurs gorges délimitant chacune un conduit d'amenée 36. En variante représentée sur la figure 3, la chambre tourbillonnaire 32 est ménagée en creux dans la paroi 30 frontale 29 de sorte que les surfaces frontales de la chambre tourbillonnaire 32 et de la paroi frontale 29 sont décalées axialement l'une par rapport à l'autre. Dans cette variante, la buse de pulvérisation 28 peut comprendre un ou plusieurs conduits d'amenée 36, par 35 exemple trois équirépartis, dont les extrémités aval débouchent dans la surface latérale 32b de la chambre tourbillonnaire 32. En particulier, les conduits d'amenés 2909908 11 36 peuvent être formés par des gorges ménagées en creux dans la paroi frontale 29. La surface de fond 38 de chaque conduit d'amenée 36 peut par exemple être disposées entre la surface frontale de la paroi frontale 29 et la surface 5 frontale 32a de la chambre tourbillonnaire 32. Pour améliorer la circulation globale du produit fluide à l'intérieur du canal de sortie, en particulier dans la chambre tourbillonnaire 32 selon le mode de réalisation représenté, on prévoit que la surface latérale 10 32b de la chambre tourbillonnaire 32 comprenne un relief agencé radialement par rapport à l'axe Al et adapté pour former une couche superficielle statique de produit fluide. Le relief forme alors, sur la surface latérale 32b de la chambre tourbillonnaire 32, une singularité qui 15 immobilise une couche superficielle, stable, de produit fluide. La circulation du produit fluide sur la surface latérale 32b forme une couche limite sur la surface latérale 32b qui est immobilisée par le relief pour revêtir la surface latérale 32b d'une couche de revêtement 20 d'épaisseur déterminée sur laquelle le reste du produit fluide peut glisser sans frotter. Sur les figures 2 et 3, le relief comprend une pluralité d'évidements 41 équirépartis ménagés sur la surface latérale 32b de la chambre tourbillonnaire 32. En 25 particulier, chaque évidement 41 peut former une rampe s'écartant de l'axe Al par rapport au sens de rotation F du produit fluide dans la chambre tourbillonnaire 32. On peut toutefois prévoir que le relief ne comprenne qu'un seul évidement.
30 Par ailleurs, le relief peut comprendre une ou plusieurs stries parallèles à l'axe A2. On peut également prévoir que le relief comprenne une pluralité d'aspérités formant une rugosité sur la surface latérale du canal de sortie, la rugosité pouvant être locale, répartie, continue 35 ou discontinue. Dans un autre mode de réalisation non représenté, le canal de sortie peut ne comprendre qu'un seul tronçon 2909908 12 formant l'orifice de sortie 30 qui s'étend entre une extrémité amont et une extrémité aval débouchant respectivement sur la face amont et la face aval de la paroi frontale 29. Chaque conduit d'amenée 36 s'étend alors 5 tangentiellement à la surface latérale 30b de l'orifice de sortie 30 sur laquelle le relief est agencé. L'extrémité aval de chaque conduit d'amenée 36 débouche dans l'orifice de sortie 30 au voisinage de l'extrémité amont dudit orifice de sortie 30.
10 La buse de pulvérisation 28 peut constituer un élément rapporté qui est emmanché dans le logement 21 du bouton poussoir 17. La buse de pulvérisation 28 peut alors comprendre, du côté de la face amont 33 de la paroi frontale 29, une paroi d'association 31 qui s'étend au 15 voisinage de la périphérie de la paroi frontale 29 sensiblement perpendiculairement à la paroi frontale 29. La paroi d'association 31 de la buse de pulvérisation 28, éventuellement pourvue de bourrelets, est emmanchée à l'intérieur du logement 21 parallèlement à l'axe 22 du 20 logement 21, jusqu'à ce que la paroi frontale 29 vienne en contact avec la surface de butée 27 du plot 23. Dans le mode de réalisation de la figure 2, le bossage 37 vient en contact avec la surface de butée 27 et, dans la variante de la figure 3, la surface frontale de la paroi frontale 29 25 vient en contact avec la surface de butée 27. On peut toutefois prévoir, dans un autre mode de réalisation, que la buse de pulvérisation 28 soit venue de matière avec le corps de l'organe de distribution 17, la surface de butée 27 étant rapportée, par exemple par 30 l'insertion d'un plot rapporté dans le logement 21. On évite ainsi les risques d'expulsion de la buse de pulvérisation 28 lors de la pulvérisation du produit fluide. La chambre tourbillonnaire 32 alors constituée à 35 l'interface entre la paroi frontale 29 et la surface de butée 27 est délimitée par la surface frontale 32a, la surface de butée 27 et la surface latérale 32b s'étendant 2909908 13 entre la surface frontale 32a et la surface de butée 27. Le conduit d'amenée 36 est, quant à lui, délimité par la surface de fond 38, la surface de butée 27 et les bords latéraux 39, 40 qui s'étendent entre la surface de fond 38 5 et la surface de butée 27. Par ailleurs, l'extrémité amont de chaque conduit d'amenée 36 est mis en communication, soit par l'intermédiaire de la chambre périphérique 35 dans le mode de réalisation de la figure 3 soit directement dans la 10 variante de la figure 3, avec l'espace annulaire 24 et le passage radial 26 du canal d'alimentation. Lorsqu'un utilisateur appuie sur la paroi supérieure d'actionnement 19 du bouton poussoir 17, le gicleur 10 déplacé vers le bas délivre le produit fluide sous pression 15 vers le manchon axial 25 et le passage radial 26 du canal d'alimentation jusque dans l'espace annulaire 24 du logement 21. L'extrémité amont du conduit d'amenée 36 est alimentée en produit fluide sous pression, lequel produit fluide est 20 ensuite amené tangentiellement dans la chambre tourbillonnaire 32, ou directement dans l'orifice de sortie 30, par ledit conduit d'amenée 36. Le produit fluide peut être animé d'un mouvement de rotation dans l'orifice de sortie 30 et sortir du distributeur 1 sous la forme de 25 l'aérosol 2 composé de fines gouttelettes individuelles et de forme généralement conique avec l'angle de pulvérisation a souhaité, par exemple inférieur ou égal à 80 . L'utilisation de la buse de pulvérisation 28 selon les modes de réalisations décrits ci-dessus permet d'obtenir 30 l'aérosol 2 souhaité du début à la fin de l'actionnement du distributeur et tout au long de la durée d'utilisation du distributeur 1. La buse de pulvérisation 28 telle que décrite ci- dessus peut être utilisée pour la pulvérisation de tout 35 type de produit fluide, par exemple un produit fluide visqueux, présentant une viscosité supérieure à 0,001 Pa.s à 25 C. On prévoit, par ailleurs, que la buse de 2909908 14 pulvérisation 28 puisse être utilisée pour pulvériser un produit fluide qui présente une viscosité inférieure ou égale à 10 Pa.s à 25 C. Le produit fluide disposé à l'intérieur du réservoir 3 5 peut donc présenter une viscosité dans la plage prévue ci-dessus.
Claims (11)
1. Buse de pulvérisation (28) pour produit fluide comprenant : - une paroi frontale (29), un canal de sortie (30, 32) s'étendant au travers de ladite paroi frontale (29), ledit canal de sortie étant délimité par une surface latérale (30b, 32b) sensiblement de révolution autour d'un axe (A, Al, A2) perpendiculaire à la paroi frontale (29), un conduit d'amenée (36) adapté pour amener du produit fluide dans le canal de sortie (30, 32), le conduit d'amenée (36) et le canal de sortie (30, 32) étant adaptés pour entraîner le produit fluide dans un mouvement de rotation autour de l'axe (A, Al, A2) selon un sens de rotation (F), ledit conduit d'amenée (36) s'étendant dans un plan perpendiculaire à l'axe (A, Al, A2), sensiblement tangentiellement par rapport à la surface latérale (30b, 32b) du canal de sortie (30, 32), entre une extrémité amont adaptée pour être alimentée en produit fluide et une extrémité aval débouchant dans la surface latérale (30b, 32b) du canal de sortie (30, 32), ladite buse de pulvérisation (28) étant caractérisée en ce que la surface latérale (30b, 32b) du canal de sortie (30, 32) comprend au moins un relief (41) agencé radialement par rapport à l'axe (A, Al, A2) et adapté pour former une couche superficielle statique de produit fluide.
2. Buse de pulvérisation (28) selon la revendication 1, dans laquelle le canal de sortie comprend un tronçon amont formant une chambre tourbillonnaire (32) et présentant une première section transversale, et un tronçon aval formant un orifice de sortie (30) et présentant une deuxième section transversale de dimensions inférieures à celles de la première section transversale, l'extrémité aval du conduit d'amenée (36) débouchant dans la surface latérale (32b) de la chambre tourbillonnaire (32), le 2909908 16 relief (41) étant agencé sur la surface latérale (32b) de la chambre tourbillonnaire (32).
3. Buse de pulvérisation (28) selon la revendication 1, dans laquelle le canal de sortie comprend un tronçon 5 formant un orifice de sortie (30) qui s'étend entre une extrémité amont et une extrémité aval, l'extrémité aval du conduit d'amenée (36) débouchant dans la surface latérale (30b) de l'orifice de sortie (30) au voisinage de l'extrémité amont dudit orifice de sortie (30), le relief 10 (41) étant agencé sur la surface latérale (30b) de l'orifice de sortie (30).
4. Buse de pulvérisation (28) selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, dans laquelle le relief comprend au moins un évidement (41) ménagé sur la surface latérale 15 (30b, 32b) du canal de sortie (30, 32).
5. Buse de pulvérisation (28) selon la revendication 4, dans laquelle l'évidement (41) forme une rampe s'écartant de l'axe (A, Al, A2) dans le sens de rotation (F) du produit fluide dans le canal de sortie (30, 32). 20
6. Buse de pulvérisation (28) selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, dans laquelle le relief comprend une pluralité d'aspérités formant une rugosité sur la surface latérale (30b, 32b) du canal de sortie (30, 32).
7. Buse de pulvérisation selon l'une quelconque des 25 revendications précédentes, comprenant plusieurs conduits d'amenée (36).
8. Organe de distribution (17) comprenant un corps généralement cylindrique et une buse de pulvérisation (28) selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, le corps 30 comprenant un logement (21) présentant une surface de butée (27), et un canal d'alimentation (25, 26) adapté pour alimenter le logement (21) en produit fluide, la buse de pulvérisation (28) étant disposée dans le logement (21), la paroi frontale (29) délimitant le logement (21) vers 35 l'extérieur et venant en contact avec la surface de butée (27), l'extrémité amont du conduit d'amenée (36) étant en communication avec le canal d'alimentation (25, 26). 2909908 17
9. Distributeur (1) comprenant : - un réservoir (3) présentant une ouverture (5) et adapté pour contenir un produit fluide, - un dispositif de distribution (7) monté dans 5 l'ouverture (5) et comprenant un gicleur (10) déplaçable en translation, en communication avec le réservoir (3) et adapté pour délivrer le produit fluide sous pression, - un organe de distribution (17) selon la revendication 8, monté sur le gicleur (10) pour déplacer 10 ledit gicleur (10), le canal d'alimentation (25, 26) étant en communication avec le gicleur (10).
10. Distributeur (1) selon la revendication 9, dans lequel le réservoir (3) contient un produit fluide présentant une viscosité inférieure ou égale à 10 Pa.s à 15 20 C.
11. Utilisation d'une buse de pulvérisation (28) selon l'une quelconque des revendications 1 à 7 pour pulvériser un produit fluide qui présente une viscosité inférieure ou égale à 10 Pa.s à 20 C. 20
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