FR2909810A1 - Support d'appareillage electrique modulable a moyens d'association et a moyens de verrouillage a un autre support de meme type - Google Patents

Abstract

L'invention concerne un support (100) d'appareillage électrique comprenant un cadre (110) plat de forme rectangulaire comportant, sur chacun de deux côtés opposés (101A, 101 B, 101 C, 101 D), des premiers moyens d'assemblage (107) adaptés à assembler ledit support à un autre support du même type avec un premier entre-axe (L1) entre les deux cadres, et, sur chacune de deux branches opposées (103C, 103D), d'une part, des seconds moyens d'assemblage (200) adaptés à assembler ledit support à un autre support du même type avec un deuxième entre-axe (L2) distinct du premier entre-axe, ces seconds moyens d'assemblage étant disposés en retrait du bord périphérique extérieur du cadre, et, d'autre part, une partie détachable (100A) qui s'étend sur au moins une partie de la longueur de chaque branche concernée et qui, une fois détachée, donne accès aux seconds moyens d'assemblage.Selon l'invention, lesdits seconds moyens d'assemblage comportent des moyens de verrouillage (220) adaptés à solidariser ledit support audit autre support associé pour former avec cet autre support une seule pièce rigide.

Description

1 DOMAINE TECHNIQUE AUQUEL SE RAPPORTE L'INVENTION La présente invention

concerne de manière générale les supports mis en oeuvre pour rapporter un quelconque mécanisme d'appareillage, tel que par exemple un mécanisme d'interrupteur ou de prise de courant, dans une boîte à encastrer dans une paroi quelconque ou dans un boîtier à rapporter en saillie d'une telle paroi. Elle concerne plus particulièrement un support d'appareillage électrique comprenant un cadre plat de forme rectangulaire comportant : -sur chacun de deux côtés opposés de son bord périphérique extérieur des premiers moyens d'assemblage adaptés à assembler ledit support à un autre support du même type pour former avec cet autre support une seule pièce assemblée présentant un premier entre-axe entre les deux cadres, et - sur chacune de deux branches opposées, d'une part, des seconds moyens d'assemblage adaptés à assembler ledit support à un autre support du même type avec un deuxième entre-axe distinct du premier entre-axe, ces seconds moyens d'assemblage étant disposés en retrait du bord périphérique extérieur du cadre, et, d'autre part, une partie détachable qui s'étend sur au moins une partie de la longueur de chaque branche concernée et qui, une fois détachée, donne accès aux seconds moyens d'assemblage.

ARRIÈRE-PLAN TECHNOLOGIQUE Les supports qui, à ce jour, sont le plus souvent en métal, comportent d'une manière générale un cadre de contour extérieur globalement quadrangulaire. Par l'évidement central de ce cadre, ils sont aptes à recevoir le mécanisme de l'appareillage électrique concerné.

Pour la fixation d'un tel support à une boîte, le cadre présente, sur deux branches opposées, des moyens d'assujettissement propres à permettre une telle fixation. Il peut s'agir par exemple de simples perçages propres au passage de vis ou encore de griffes, qui, sous le contrôle de vis, sont aptes à venir s'ancrer dans la paroi de la boîte.

On est amené à devoir associer au moins deux supports du même type horizontalement et/ou verticalement pour constituer des blocs d'appareillages électriques juxtaposés. A ce sujet, on connaît déjà du document FR 2 880 209, qui appartient aux demanderesses, un support du type de celui défini en introduction, dont les premiers et seconds moyens d'assemblage sont identiques et sont chacun 2909810 2 constitués d'un ergot et d'une encoche correspondante adaptés à coopérer avec des ergot et encoche d'un autre support du même type à la manière de deux pièces d'un puzzle. Toutefois, si de tels moyens d'assemblage de deux supports avec un 5 premier entre-axe de 71 millimètres satisfont aux exigences du marché français, le marché belge exige quant à lui que des supports associés verticalement doivent être positionnés avec un deuxième entre-axe de 57 millimètres et doivent être solidarisés l'un à l'autre de manière rigide. Or, les moyens d'assemblage par simple coopération de forme du type 10 ergot et encoche ne permettent pas de satisfaire à cette exigence de solidarisation rigide car en particulier, ils autorisent une désolidarisation des deux supports lorsque ces derniers sont soumis à un effort de flexion qui les fait pivoter l'un par rapport à l'autre. OBJET DE L'INVENTION 15 Afin de remédier à l'inconvénient précité de l'état de la technique, la présente invention propose un support dont l'association avec un autre support du même type peut se faire à un premier ou à deuxième entre-axe, avec dans ce dernier cas, un verrouillage des deux supports entre eux résistant à tout type d'efforts, en particulier aux efforts de flexion.

20 Plus particulièrement, on propose selon l'invention un support tel que défini dans l'introduction, dans lequel lesdits seconds moyens d'assemblage comportent des moyens de verrouillage adaptés à solidariser ledit support audit autre support associé pour former avec cet autre support une seule pièce rigide. D'autres caractéristiques avantageuses et non limitatives du support 25 selon l'invention sont les suivantes : - lesdits seconds moyens d'assemblage comportent des moyens de centrage adaptés à positionner précisément ledit support par rapport à un autre support du même type ; - sur chacune desdites branches, lesdits moyens de centrage comportent 30 au moins une languette qui fait saillie du bord découvert de la branche correspondante et, à distance de cette languette, un logement de réception d'une languette d'un autre support du même type ; - les moyens de verrouillage sont des moyens d'encliquetage ; - les moyens d'encliquetage comprennent, d'un côté de ladite languette, 35 un ergot en saillie et, en correspondance, d'un côté dudit logement de réception, 2909810 3 une cavité de réception d'un ergot d'un autre support de même type ; - sur chacune desdites branches, les moyens de verrouillage et de centrage comprennent deux couples de languettes en quinconce qui sont disposés à distance l'un de l'autre en saillie du bord découvert de la branche 5 correspondante et qui sont imbricables dans d'autres couples de languettes d'un autre support de même type, l'une des languettes de chaque couple de languettes étant percée d'une ouverture d'accueil d'une vis de fixation dudit couple de languettes avec l'un desdits autres couples de languettes ; - le cadre comporte une âme réalisée en matière métallique surmoulée 10 d'une peau en matière plastique isolante ; chaque languette vient de formation avec l'âme métallique du cadre et chaque logement de réception est formé par la peau ; - les moyens d'encliquetage sont formés par la peau ; - chaque couple de languettes vient de formation avec l'âme métallique 15 du cadre; - chacune desdites branches comporte une ligne de cassure de moindre résistance qui relie la partie détachable correspondante au reste du cadre ; - chaque ligne de cassure s'étend entre ladite languette et ledit logement de réception de la branche correspondante ; 20 - il est prévu sur chacun des quatre côtés de son bord périphérique extérieur des premiers moyens d'assemblage qui viennent de formation avec ledit cadre ; et - les premiers moyens d'assemblage prévus sur chaque côté du bord périphérique extérieur comprennent, en saillie de ce dernier, un ergot et, à 25 distance de cet ergot, une encoche de contour complémentaire. DESCRIPTION DÉTAILLÉE D'UN EXEMPLE DE RÉALISATION La description qui va suivre en regard des dessins annexés, donnés à titre d'exemples non limitatifs, fera bien comprendre en quoi consiste l'invention et comment elle peut être réalisée.

30 Sur les dessins annexés : - la figure 1 est une vue schématique de face d'un support d'appareillage selon l'invention ; - la figure 2 est une vue schématique de face de deux supports du type de celui de la figure 1 associés ensemble avec un entre-axe de 71 millimètres ; 35 - la figure 3 est une vue schématique en perspective du support de la 2909810 4 figure 1 dont une partie détachable est détachée ; - la figure 4 est une vue schématique de face de deux supports du type de celui de la figure 3 solidarisés ensemble avec un entre-axe de 57 millimètres ; 5 - la figure 5 est une vue de détail de la zone V de la figure 3, vue sous un autre angle ; - la figure 6 est une vue de détail de la zone VI de la figure 3 ; la figure 7 est une vue selon la flèche F de la figure 6 ; et les figures 8 et 9 sont des vues schématiques en perspective de deux 10 supports solidarisés ensemble et réalisés selon des variantes de réalisation du support de la figure 1. Sur la figure 1, on a représenté un support 100 d'appareillage électrique destiné à être fixé sur une boîte (non représentée) tel qu'une boîte à encastrer dans une paroi quelconque, par exemple, une paroi alvéolaire ou un boîtier à 15 rapporter en saillie sur une telle paroi. Le support 100 sert au montage à l'intérieur de la boîte ou du boîtier d'un ou plusieurs mécanismes d'appareillage, tels qu'un mécanisme d'interrupteur, de prise de courant, de prise de téléphone ou encore de disjoncteur. Il présente la forme d'un cadre 110 plat ici de forme carrée. Le cadre 110 20 comporte quatre branches 103A, 103B, 103C, 103D et est défini entre un bord périphérique extérieur 101 et un bord périphérique intérieur 102 qui délimite une ouverture centrale 103 également de forme carrée. L'ouverture centrale 103 du support 100 est destinée à accueillir un ou plusieurs socles de mécanisme d'appareillage.

25 Avantageusement, le cadre 110 comporte une âme 110A réalisée en matière métallique et est surmoulé d'une peau 1108 en matière plastique isolante. La peau 1108 en matière plastique isolante recouvre la majeure partie des faces avant et arrière de l'âme métallique 110A du cadre 110. Elle recouvre également la tranche de cette âme.

30 L'âme métallique 110A du cadre 110 en matière métallique confère une grande rigidité au support 100 et la peau 1108 en matière isolante confère à l'utilisateur un sentiment de sécurité électrique en formant une isolation électrique. L'association de l'âme métallique 110A et de la peau 1108 surmoulée sur cette âme métallique permet d'obtenir un support 100 esthétique de faible 35 épaisseur et de grande résistance mécanique.

2909810 5 La matière isolante constituant la peau 110B est une matière plastique telle qu'un polymère chargé en fibres de verre ou un ABS (Acrylonitrile Butadiène Styrène). Pour le montage des socles de mécanismes d'appareillage (non 5 représentés), l'ouverture centrale 103 du support 100 est bordée sur ses quatre côtés de moyens de montage, ici des moyens d'encliquetage, qui comprennent une nervure d'accrochage 104 (figure 3) formant un bord tombant à partir de la face avant du support 100. Ainsi le sens de montage dudit socle sur le support n'impose pas l'orientation de ce dernier par rapport à l'horizontale ou la verticale 10 de la paroi d'installation. Sur cette nervure d'accrochage 104 sont destinées à s'accrocher des dents d'encliquetage prévues en saillie de deux faces opposées des socles de mécanismes d'appareillage (non représentés). Comme on peut le voir sur la figure 1, le support 100 comporte dans 15 chacune de ses quatre branches 103A, 103B, 103C, 103D des moyens d'assujettissement propres à permettre sa fixation à la boîte ou au boîtier. Ces moyens d'assujettissement comprennent un perçage 105, en forme de trou de serrure, qui s'étend globalement selon un arc de cercle centré sur le centre C de l'ouverture centrale 103 du support 100. Chaque perçage 105 permet le passage 20 du corps fileté d'une vis de fixation destiné à être vissé dans la boîte ou le boîtier non représenté. On remarque sur la figure 3 que la peau 110B forme autour de chaque perçage 105 une surépaisseur et, qu'à cet endroit, l'âme métallique 110A du cadre 110 est apparente.

25 Par ailleurs, comme le montre la figure 1, il est prévu dans chacune des quatre branches 103A, 103B, 103C, 103D du support 100, de part et d'autre de chaque perçage 105, des moyens de clippage 108 d'une plaque de façade enjoliveur non représentée. Comme le montrent plus particulièrement les figures 1 et 2, le support 30 100 comporte sur chacun des quatre côtés 101A, 101B, 101C, 101D de son bord périphérique extérieur 101 des premiers moyens d'assemblage 107 à un autre support du même type. Ici, avantageusement, les premiers moyens d'assemblage 107 prévus sur les côtés du bord périphérique extérieur 101 du support 100, permettent 35 l'assemblage dudit support à un autre support du même type pour former une 2909810 6 seule pièce à rapporter et à fixer sur une boîte et présentant un premier entre-axe L1 (voir figure 2). On entend par entre-axe la distance entre les centres C des ouvertures centrales 103 des deux supports 100. Préférentiellement, lesdits premiers moyens d'assemblage 107 prévus 5 sur chaque côté 101A, 101B, 101C, 101D du bord périphérique extérieur 101 comprennent en saillie de celui-ci un élément mâle 107A et un élément femelle 107B. Lesdits premiers moyens d'assemblage 107 viennent de formation avec le support 100 ; ils sont en particulier formés lors du surmoulage de la peau 110B 10 sur l'âme métallique 110A. Les moyens d'assemblage 107 comprennent sur chaque côté 101A, 101B, 101C, 101D du bord périphérique extérieur 101, un ergot 107A et, à distance de cet ergot 107A, en correspondance avec celui-ci, une encoche 107B de contour complémentaire. L'ergot 107A prévu sur chaque côté extérieur du 15 support 100 est destiné à s'accrocher dans une encoche 107B prévue sur le côté extérieur correspondant d'un autre support du même type. Comme le montre plus particulièrement la figure 2, ces premiers moyens d'assemblage 107 identiques prévus sur tous les côtés du support 100 permettent avantageusement d'associer dans tous les sens, à l'entre-axe L1, le support 100 à 20 un ou plusieurs autres supports 100 du même type. En effet, chaque support 100 peut être associé horizontalement ou verticalement à un autre support 100 de façon à former une rangée verticale ou horizontale ou même un carré de supports 100. Même si on pivote le support 100 par rapport à un autre support du même type, les premiers moyens d'assemblage 107 du support pivoté restent 25 positionnés correctement par rapport aux moyens d'assemblage du support qui n'a pas bougé pour coopérer avec eux aux fins de la solidarisation desdits supports entre eux. L'association de supports 100 représentée sur la figure 2 est réalisée de telle sorte que l'entre-axe LI entre les centres C des ouvertures centrales 103 des 30 supports 100 est de l'ordre de 71 millimètres, ce qui correspond aux exigences du marché français. Cette association, réalisée à la manière de deux pièces d'un puzzle, assure un positionnement relatif précis des deux supports 100 l'un par rapport à l'autre. En revanche, cette association ne permet pas de solidariser rigidement 35 ensemble les deux supports 100. Plus précisément, la coopération des ergots 2909810 7 107A avec des encoches 107B correspondantes permet de maintenir rigidement en position les deux supports lorsqu'ils sont chacun soumis à un effort dans le plan (de leurs ouvertures centrales 103), mais elle ne permet pas de les maintenir rigidement ensemble lorsqu'au moins un des deux supports 100 est soumis à un 5 effort qui sort de ce plan. Comme le montrent plus particulièrement les figures 1 et 3, le support 100 comporte sur deux branches parallèles opposées 103C, 103D deux parties détachables 100A qui s'étendent chacune sur une partie centrale de la longueur de la branche concernée du support 100.

10 Chaque partie détachable 100A est reliée à la branche concernée du support 100 par une ligne de cassure 130 de moindre résistance. Une fois la partie détachable 100A détachée de sa branche du cadre 110, elle découvre un bord découvert 131 du cadre 110. Le support 100 comporte en outre sur chacune de ces deux branches 15 parallèles opposées 103C, 103D des seconds moyens d'assemblage 200 adaptés à assembler ce support 100 avec un autre support du même type de manière qu'ils présentent un deuxième entre-axe L2 distinct du premier entre-axe L1 (voir figure 4). Selon une caractéristique particulièrement avantageuse de l'invention, 20 comme le montre la figure 4, les seconds moyens d'assemblage 200 comportent des moyens de verrouillage 220 adaptés à solidariser ces deux supports 100 ensemble pour qu'ils forment une seule pièce rigide. Avantageusement, les seconds moyens d'assemblage 200 comportent en outre des moyens de centrage 210 adaptés à positionner précisément ces 25 deux supports 100 l'un par rapport à l'autre. Ces moyens de centrage 210 et de verrouillage 220 s'étendent tous à partir du bord découvert 131 du cadre 110, en retrait du bord périphérique extérieur 101 du cadre 110 lorsque les parties détachables 100A sont liées au reste du cadre 110.

30 Les moyens de centrage 210 et de verrouillage 220 d'une branche du support 100 sont par conséquent adaptés à coopérer avec des moyens de centrage 210 et de verrouillage 220 complémentaires d'une branche d'un autre support 100 seulement lorsque les parties détachables de ces branches sont détachées.

35 Plus particulièrement selon un premier mode de réalisation de l'invention 2909810 8 représenté sur les figures 1 à 7, lesdits moyens de centrage 210 comportent sur une même branche 103C, 103D du support 100, pour élément mâle, une languette 211 et, pour élément femelle, à distance de cette languette 211, un logement de réception 212 d'une languette d'un autre support du même type.

5 Comme le montre la figure 5, chaque languette 211 présente une forme de parallélépipède dont une extrémité est rattachée au bord découvert 131 de la branche 103C correspondante du cadre 110, d'un côté de la partie détachable 100A associée, et dont l'autre extrémité est libre et s'étend légèrement en retrait du bord libre de cette branche (partie du bord périphérique 101).

10 Chaque languette 211 vient de formation avec l'âme métallique 110A du cadre 110 et n'est pas recouverte de la peau 1108 en matière plastique. Comme le montrent les figures 6 et 7, le logement de réception 212 est quant à lui formé par une fente qui est réalisée dans la peau 1108 du support 100 et qui débouche sur le bord découvert 131 de la branche 103C correspondante 15 du cadre 110, de l'autre côté de la partie détachable 100A associée par rapport à la languette 211. Cette fente présente une forme intérieure complémentaire de celle d'une languette. En variante, comme le montre la figure 8, le logement de réception 212 peut être formé par deux arceaux 213, 214 s'étendant en saillie de la face avant 20 du cadre 110. Ces deux arceaux sont alors positionnés pour définir, avec la face avant du cadre 110, un passage ajusté dans lequel peut être engagée une languette. Comme l'illustre la figure 4, ces moyens de centrage 210 permettent de précisément positionner deux supports 100 l'un à côté de l'autre, verticalement, de 25 manière que le deuxième entre-axe L2 présenté par ces deux supports soit égal à 57 millimètres. Ainsi, s'il le souhaite, l'utilisateur peut casser l'une des deux lignes de cassure 130 du cadre 110 pour détacher une partie détachable 100A afin de donner accès à la languette 211 et au logement de réception 212 correspondant 30 pour associer ce support 100 à un autre support 100 du même type dont la partie détachable 100A a également été détachée par cassure de la ligne de cassure 130 correspondante. En effet, lorsque la partie détachable 100A est détachée du support 100, les moyens de centrage 210 que constituent la languette 211 et le logement de 35 réception 212 correspondant sont accessibles parce qu'ils font saillies du bord 2909810 9 découvert 131 formé par la ligne de cassure 130 et peuvent donc coopérer avec les moyens de centrage de l'autre support. Par ailleurs, selon l'exemple représenté sur les figures 1 à 7, les moyens de verrouillage sont des moyens d'encliquetage 220.

5 Comme le montrent plus particulièrement les figures 5 à 7, ces moyens d'encliquetage 220 comprennent sur chacune des deux branches 103C, 103D du cadre 110, un ergot 221 qui s'étend en saillie à partir du bord découvert 131 correspondant du cadre 110, à côté de la languette 211, au niveau d'un des coins du cadre 110. Cet ergot présente une extrémité libre pourvue latéralement d'une 10 dent d'encliquetage 222. En correspondance avec cet ergot 221, les moyens d'encliquetage comprennent sur chacune des deux branches 103C, 103D du cadre 110, à côté du logement de réception 212, au niveau d'un autre coin du cadre 110, une cavité de réception 223 de l'ergot présentant un renflement intérieur 224 adapté à 15 accueillir une dent d'encliquetage de cet ergot. Les positions des ergots 221 et des logements de réception 212 sont prévues pour que ceux-ci puissent coopérer avec des moyens d'encliquetage d'un autre support seulement lorsque les parties détachables correspondantes de ces deux supports sont détachées et qu'ils sont correctement positionnés l'un par 20 rapport à l'autre, grâce aux moyens de centrage 210. Avantageusement, ces moyens d'encliquetage 220 sont tous formés par la peau 110B du cadre 110, lors du surmoulage de cette peau sur l'âme métallique 110A du cadre. Grâce à ces moyens d'encliquetage 220, l'utilisateur peut associer et 25 solidariser deux supports 100 de manière rigide avec un entre-axe L2 de 57 millimètres. En effet, une fois verrouillés, les deux supports 100 ne peuvent être désunis ni lorsqu'ils sont chacun soumis à un effort dans le plan (de leurs ouvertures centrales 103), ni lorsqu'ils sont chacun soumis à un effort de direction 30 quelconque qui sort de ce plan (flexion - cisaillement). Comme le montrent les figures 5 à 7, les seconds moyens d'assemblage 200 comportent en outre, à côté du logement de réception 212, un téton droit 231 qui fait saillie du bord découvert 131 du cadre 110 et qui est adapté à s'engager dans un logement droit 230 associé d'un autre support 100 afin de rigidifier la 35 liaison entre ces deux supports 100.

2909810 10 Pour réaliser le support 100, on confectionne d'abord de manière classique l'âme métallique 110A du cadre 110 puis on introduit cette âme métallique dans un moule et on ferme le moule de sorte que l'âme est tenue dans celui-ci autour des perçages 105, puis on injecte dans le moule la matière 5 plastique constituant la peau 110B de sorte que celle-ci recouvre la totalité des éléments de l'âme métallique 110A et forme par moulage les premiers moyens d'assemblage 107 et les seconds moyens d'assemblage 200 à l'exception desdites languettes 211 des moyens de centrage 210. La peau 110B recouvre notamment les moyens de clippage 108 ainsi que la nervure d'accrochage 104.

10 Elle ne recouvre en revanche pas les languettes 211 des moyens de centrage 210. Lorsque le support 100 est sorti du moule, seules ces parties du cadre ainsi que celles nécessaires à sa tenue dans le moule sont laissées apparentes non recouvertes de la peau 110B en matière plastique. Selon un autre mode de réalisation de l'invention représenté sur la figure 15 9, le support 400 comporte des seconds moyens d'assemblage 410 différents de ceux précédemment décrits. Ces seconds moyens d'assemblage 410 comportent ici également des moyens de verrouillage 430 et des moyens de centrage 420. Ces moyens de verrouillage 430 et de centrage 420 comportent, de part et d'autre de chaque 20 partie détachable du cadre, deux couples de languettes 421, 422 et 423, 424. Chaque couple de languettes s'étend en saillie à partir du bord découvert 441 du cadre, d'un côté ou de l'autre de la partie détachable correspondante, en retrait du bord de cette partie détachable. Les deux languettes 421, 422 et 423, 424 de chaque couple sont 25 disposées en quinconce l'une par rapport à l'autre, c'est-à-dire côte-à-côte avec un décalage en hauteur correspondant à leurs épaisseurs. Ici, l'une des languettes 422 de l'un des deux couples de chaque branche du cadre, celle disposée du côté extérieur de ce cadre, est située en dessous de l'autre languette 421 de ce couple, tandis que la languette 424 de l'autre des couples de cette branche du cadre, celle 30 disposée du côté extérieur du cadre, est située au-dessus de l'autre languette 423 de ce couple. Les languettes 421, 422 et 423, 424 d'un même couple sont par ailleurs liées l'une à l'autre par une paroi de raccordement s'étendant depuis le bord découvert 441 du cadre jusqu'à mi-hauteur des languettes.

35 L'assemblage de deux supports identiques peut donc être réalisé en 2909810 11 imbriquant les deux couples de languettes 421, 422 et 423, 424 d'une branche d'un support 400 dans deux autres couples de languettes 421, 422 et 423, 424 d'une branche d'un autre support 400 de même type lorsque les parties détachables correspondantes ont été préalablement cassées.

5 Selon ce mode de réalisation, les moyens de verrouillage des supports comportent, dans la languette 422, 424 de chaque couple de languettes qui est disposée du côté extérieur du cadre 110, une ouverture d'accueil 430 d'une vis de fixation de ce couple de languettes avec un couple de languettes de l'autre support 400.

10 La présente invention n'est nullement limitée aux modes de réalisation décrits et représentés, mais l'homme du métier saura y apporter toute variante conforme à son esprit.

Claims (14)

REVENDICATIONS

1. Support (100 ; 400) d'appareillage électrique comprenant un cadre (110) plat de forme rectangulaire comportant : - sur chacun de deux côtés opposés (101A, 101B, 101C, 101D) de son bord périphérique extérieur (101) des premiers moyens d'assemblage (107) adaptés à assembler ledit support (100 ; 400) à un autre support du même type pour former avec cet autre support une seule pièce assemblée présentant un premier entre-axe (L1) entre les deux cadres (110), et - sur chacune de deux branches opposées (103C, 103D), d'une part, des seconds moyens d'assemblage (200 ; 410) adaptés à assembler ledit support (100 ; 400) à un autre support du même type avec un deuxième entre-axe (L2) distinct du premier entre-axe (L1), ces seconds moyens d'assemblage (200 ; 410) étant disposés en retrait du bord périphérique extérieur (101) du cadre (110), et, d'autre part, une partie détachable (100A) qui s'étend sur au moins une partie de la longueur de chaque branche concernée (103C, 103D) et qui, une fois détachée, donne accès aux seconds moyens d'assemblage (200 ; 410), caractérisé en ce que lesdits seconds moyens d'assemblage (200 ; 410) comportent des moyens de verrouillage (220 ; 330 ; 430) adaptés à solidariser ledit support (100 ; 400) audit autre support associé pour former avec cet autre support une seule pièce rigide.

2. Support (100 ; 400) selon la revendication précédente, dans lequel lesdits seconds moyens d'assemblage (200 ; 410) comportent des moyens de centrage (210 ; 320 ; 420) adaptés à positionner précisément ledit support (100 ; 400) par rapport à un autre support du même type.

3. Support (100) selon la revendication précédente, dans lequel, sur chacune desdites branches (103C, 103D), lesdits moyens de centrage (210 ; 320 ; 420) comportent au moins une languette (211 ; 321) qui fait saillie du bord découvert (131 ; 341) de la branche correspondante (103C, 103D) et, à distance de cette languette (211 ; 321), un logement de réception (212 ; 213, 214) d'une languette d'un autre support du même type.

4. Support (100) selon l'une des revendications précédentes, dans lequel les moyens de verrouillage sont des moyens d'encliquetage (220 ; 330).

5. Support (100) selon les deux revendications précédentes, dans lequel les moyens d'encliquetage comprennent, d'un côté de ladite languette (211 ; 321), 2909810 13 un ergot (221) en saillie et, en correspondance, d'un côté dudit logement de réception (212 ; 213, 214), une cavité de réception (223) d'un ergot d'un autre support de même type.

6. Support (400) selon la revendication 2, dans lequel, sur chacune 5 desdites branches, les moyens de verrouillage et de centrage (420, 430) comprennent deux couples de languettes (421, 422, 423, 424) en quinconce qui sont disposés à distance l'un de l'autre en saillie du bord découvert (441) de la branche correspondante et qui sont imbricables dans d'autres couples de languettes d'un autre support de même type, l'une des languettes (422, 424) de 10 chaque couple de languettes étant percée d'une ouverture d'accueil (430) d'une vis de fixation dudit couple de languettes avec l'un desdits autres couples de languettes.

7. Support (100 ; 400) selon l'une des revendications précédentes, dans lequel le cadre (110) comporte une âme (110A) réalisée en matière métallique 15 surmoulée d'une peau (110B) en matière plastique isolante.

8. Support (100 ; 400) selon les revendications 3 et 7, dans lequel chaque languette (211 ; 321) vient de formation avec l'âme métallique (110A) du cadre (110) et chaque logement de réception (212 ; 213, 214) est formé par la peau (110B). 20

9. Support (100 ; 400) selon les revendications 4 et 8, dans lequel les moyens d'encliquetage (220 ; 330) sont formés par la peau (110B).

10. Support (100 ; 400) selon les revendications 6 et 7, dans lequel chaque couple de languettes (421, 422, 423, 424) vient de formation avec l'âme métallique du cadre. 25

11. Support (100 ; 400) selon l'une des revendications précédentes, dans lequel chacune desdites branches (103C, 103D) comporte une ligne de cassure (130) de moindre résistance qui relie la partie détachable (100A) correspondante au reste du cadre (110).

12. Support (100 ; 400) selon les revendications 3 et 11, dans lequel 30 chaque ligne de cassure (130) s'étend entre ladite languette (211 ; 321) et ledit logement de réception (212 ; 213, 214) de la branche correspondante (103C, 103D).

13. Support (100 ; 400) selon l'une des revendications précédentes, dans lequel il est prévu sur chacun des quatre côtés (101A, 101B, 101C, 101D) de son 35 bord périphérique extérieur (101) des premiers moyens d'assemblage (107) qui 2909810 14 viennent de formation avec ledit cadre (110).

14. Support (100 ; 400) selon l'une des revendications précédentes, dans lequel les premiers moyens d'assemblage (107) prévus sur chaque côté (101A, 101B, 101C, 101D) du bord périphérique extérieur (101) comprennent, en saillie 5 de ce dernier, un ergot (107A) et, à distance de cet ergot (107A), une encoche (107B) de contour complémentaire.