FR2904075A1 - Support antivibratoire hydraulique, manchon interne pour un tel support et procede de fabrication d'un tel support. - Google Patents

Support antivibratoire hydraulique, manchon interne pour un tel support et procede de fabrication d'un tel support. Download PDF

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Eric Valette
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    • F16F13/04Units comprising springs of the non-fluid type as well as vibration-dampers, shock-absorbers, or fluid springs comprising both a plastics spring and a damper, e.g. a friction damper
    • F16F13/06Units comprising springs of the non-fluid type as well as vibration-dampers, shock-absorbers, or fluid springs comprising both a plastics spring and a damper, e.g. a friction damper the damper being a fluid damper, e.g. the plastics spring not forming a part of the wall of the fluid chamber of the damper
    • F16F13/08Units comprising springs of the non-fluid type as well as vibration-dampers, shock-absorbers, or fluid springs comprising both a plastics spring and a damper, e.g. a friction damper the damper being a fluid damper, e.g. the plastics spring not forming a part of the wall of the fluid chamber of the damper the plastics spring forming at least a part of the wall of the fluid chamber of the damper
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Abstract

Support antivibratoire hydraulique comportant une armature intérieure (2), une armature extérieure (5) annulaire, un corps en élastomère (3) entourant l'armature intérieure et emboîté axialement dans l'armature extérieure, ce corps en élastomère délimitant avec l'armature extérieure des première et deuxième chambres hydrauliques (A1, B1) reliées entre elles par un premier passage étranglé (C1). Le corps en élastomère est renforcé par deux armatures intermédiaires et le corps en élastomère comporte deux fentes (13) entre les extrémités latérales des armatures intermédiaires.

Description

1 Support antivibratoire hydraulique, manchon interne pour un tel support
et procédé de fabrication d'un tel support. La présente invention est relative aux supports antivibratoires hydrauliques, aux manchons internes pour de tels supports et aux procédés de fabrication de tels supports. Plus particulièrement, l'invention concerne un support antivibratoire hydraulique comportant : - une armature intérieure rigide qui s'étend longitudinalement selon un axe central, - une armature extérieure rigide annulaire qui entoure l'armature intérieure, - un corps en élastomère entourant l'armature intérieure et emboîté axialement dans l'armature extérieure, ce corps en élastomère délimitant au moins des première et deuxième chambres hydrauliques reliées entre elles par un premier passage étranglé, lesdites première et deuxième chambres hydrauliques et le premier passage étranglé étant remplis de liquide et étant fermés radialement vers l'extérieur par l'armature extérieure, le corps en élastomère étant renforcé par au moins une première armature intermédiaire surmoulée par ledit corps en élastomère et disposée au voisinage d'une périphérie extérieure du corps en élastomère pour assurer une fermeture étanche des première et deuxième chambres hydrauliques par contact entre ledit corps en élastomère et l'armature extérieure. Le document EP-A-1 348 885 décrit un exemple d'un tel manchon, qui donne entière satisfaction. La présente invention a pour but de perfectionner encore les manchons antivibratoires du type susmentionné, notamment pour améliorer leur durée de vie. A cet effet, selon l'invention, un manchon antivibratoire du genre en question est caractérisé en ce 2904075 2 que la première armature intermédiaire s'étend angulairement sur moins de 360 degrés autour de l'axe central, entre deux extrémités latérales, et en ce que le corps en élastomère comporte au moins une 5 première fente au voisinage d'au moins une des extrémités latérales de la première armature intermédiaire, ladite première fente étant au moins partiellement refermée (avec précontrainte du corps en élastomère) par rapport à une configuration initiale de cette première fente avant 10 emboîtement du corps en élastomère dans l'armature extérieure. Grâce à ces dispositions, la précontrainte de compression imposée à au moins une partie du corps en élastomère lors de l'emboîtement dudit corps en élastomère 15 dans l'armature extérieure, contribue à augmenter la durée de vie du support antivibratoire. De plus, on facilite et on maîtrise mieux la déformation radiale du corps en élastomère par compression lors de son emboîtement dans l'armature extérieure, ce qui 20 permet de faciliter cet emboîtement et de mieux maîtriser l'étanchéité du contact entre le corps en élastomère et l'armature extérieure. On obtient ainsi une fermeture étanche et fiable des chambres hydrauliques du manchon, sans avoir besoin d'utiliser des techniques de déformation 25 plastique -d'ailleurs quelquefois impossibles avec certains manchons-telles qu'un rétreint de l'armature extérieure ou une expansion de l'armature intérieure. Dans des modes de réalisation préférés de l'invention, on peut éventuellement avoir recours en outre 30 à l'une et/ou à l'autre des dispositions suivantes : - le support antivibratoire comporte en outre une deuxième armature intermédiaire surmoulée par ledit corps en élastomère et disposée au voisinage de l'armature extérieure pour assurer une fermeture étanche des première 35 et deuxième chambres hydrauliques par contact entre ledit 2904075 3 corps en élastomère et l'armature extérieure, la deuxième armature intermédiaire s'étendant angulairement sur moins de 360 degrés autour de l'axe central entre deux extrémités latérales et le corps en élastomère comportant une deuxième 5 fente, les première et deuxième fentes étant disposées entre les extrémités latérales respectives des première et deuxième armatures intermédiaires, ladite deuxième fente étant au moins partiellement refermée (avec précontrainte du corps en élastomère) par rapport à une configuration 10 initiale de cette deuxième fente avant emboîtement du corps en élastomère dans l'armature extérieure ; - les première et deuxième armatures intermédiaires sont sensiblement diamétralement opposées par rapport à l'axe central ; 15 - les première et deuxième fentes s'étend sensiblement radialement par rapport à l'axe central et débouchent radialement vers l'extérieur ; - chacune des première et deuxième armatures intermédiaires comprend deux arceaux encadrant axialement 20 les chambres hydrauliques et s'étendant angulairement autour de l'axe central entre deux entretoises latérales s'étendant sensiblement axialement respectivement au niveau des deux extrémités latérales desdites première et deuxième armatures intermédiaires ; 25 - chacune des première et deuxième armatures intermédiaires comporte en outre une entretoise centrale qui s'étend sensiblement axialement entre les deux arceaux, le corps en élastomère comportant en outre des premier et deuxième bras en élastomère qui s'étendent sensiblement 30 radialement jusqu'à l'armature extérieure en surmoulant respectivement lesdites entretoises centrales des première et deuxième armatures intermédiaires, au moins le premier bras séparant les première et deuxième chambres hydrauliques et lesdits premier et deuxième bras étant 35 comprimés radialement par l'armature extérieure ; 2904075 4 - le premier passage étranglé est ménagé entre le premier bras et l'armature extérieure ; - le corps en élastomère délimite en outre des troisième et quatrième chambres hydrauliques reliées entre 5 elles par un deuxième passage étranglé, lesdites troisième et quatrième chambres hydrauliques et le deuxième passage étranglé étant remplis de liquide et étant fermés radialement vers l'extérieur par l'armature extérieure, et lesdites troisième et quatrième chambres hydrauliques étant 10 séparées par le deuxième bras ; - le deuxième passage étranglé est ménagé entre le deuxième bras et l'armature extérieure ; - les premier et deuxième bras sont sensiblement diamétralement opposés par rapport à l'axe central ; 15 - le corps en élastomère comporte en outre des troisième et quatrième bras en élastomère dans lesquels sont ménagées les première et deuxième fentes et qui s'étendent sensiblement radialement jusqu'à l'armature extérieure en surmoulant chacun l'une des entretoises 20 latérales de la première armature intermédiaire et l'une des entretoises latérales de la deuxième armature intermédiaire, le quatrième bras séparant les première et troisième chambres hydrauliques et le troisième bras séparant les deuxième et quatrième chambres hydrauliques ; 25 - le quatrième bras sépare les première et troisième chambres hydrauliques de façon étanche et le troisième bras sépare les deuxième et quatrième chambres hydrauliques de façon étanche ; - les première et deuxième fentes sont 30 sensiblement refermées. Par ailleurs, l'invention a également pour objet un manchon interne pour un support antivibratoire hydraulique tel que défini ci-dessus, ce manchon interne comportant : - une armature intérieure rigide qui s'étend 35 longitudinalement selon un axe central, 2904075 5 et un corps en élastomère entourant l'armature intérieure et destiné à être emboîté axialement dans une armature extérieure annulaire qui entoure l'armature intérieure, ce corps en élastomère délimitant au moins des 5 première et deuxième chambres reliées entre elles par un premier passage étranglé, lesdites première et deuxième chambres hydrauliques et le passage étranglé étant destinés à être remplis de liquide et à être fermés radialement vers l'extérieur par l'armature extérieure, le corps en 10 élastomère étant renforcé par au moins une première armature intermédiaire surmoulée par ledit corps en élastomère et disposée au voisinage d'une périphérie extérieure du corps en élastomère (pour assurer une fermeture étanche des première et deuxième chambres par 15 contact entre ledit corps en élastomère et l'armature extérieure), caractérisé en ce que la première armature intermédiaire s'étend angulairement sur moins de 360 degrés autour de l'axe central, entre deux extrémités latérales, en laissant 20 libre une zone non renforcée du corps en élastomère, et en ce que le corps en élastomère comporte au moins une première fente ouverte au voisinage d'au moins une des extrémités latérales de l'armature intermédiaire. Dans divers modes de réalisation du manchon interne 25 selon l'invention, on peut éventuellement avoir recours en outre à l'une et/ou à l'autres des dispositions suivantes : - le manchon interne comporte en outre une deuxième armature intermédiaire surmoulée par ledit corps en élastomère et disposée au voisinage de la périphérie 30 extérieure du corps en élastomère (pour assurer une fermeture étanche des première et deuxième chambres par contact entre ledit corps en élastomère et l'armature extérieure), la deuxième armature intermédiaire s'étendant angulairement sur moins de 360 degrés autour de l'axe 35 central entre deux extrémités latérales et le corps en 2904075 6 élastomère comportant une deuxième fente ouverte , les première et deuxième fentes étant disposées entre les extrémités latérales respectivement des première et deuxième armatures intermédiaires ; 5 - les première et deuxième fentes s'étendent sensiblement radialement par rapport à l'axe central et débouchent radialement vers l'extérieur ; - chacune des première et deuxième armatures intermédiaires comprend deux arceaux encadrant axialement 10 les chambres et s'étendant angulairement autour de l'axe central entre deux entretoises latérales s'étendant sensiblement axialement respectivement au niveau des deux extrémités latérales desdites première et deuxième armatures intermédiaires ; 15 - chacune des première et deuxième armatures intermédiaires comporte en outre une entretoise centrale qui s'étend sensiblement axialement entre les deux arceaux, le corps en élastomère comportant en outre des premier et deuxième bras en élastomère qui s'étendent sensiblement 20 radialement en surmoulant respectivement lesdites entretoises centrales des première et deuxième armatures intermédiaires, au moins le premier bras séparant les première et deuxième chambres ; - le premier passage étranglé est ménagé dans une 25 surface extérieure du premier bras ; - le corps en élastomère délimite en outre des troisième et quatrième chambres reliées entre elles par un deuxième passage étranglé, lesdites troisième et quatrième chambres et le deuxième passage étranglé étant destinés à 30 être remplis de liquide et à être fermés radialement vers l'extérieur par l'armature extérieure, et lesdites troisième et quatrième chambres étant séparées par le deuxième bras ; - le deuxième passage étranglé est ménagé dans une 35 surface extérieure du deuxième bras ; 2904075 7 - le corps en élastomère comporte en outre des troisième et quatrième bras en élastomère dans lesquels sont ménagées les première et deuxième fentes et qui s'étendent sensiblement radialement en surmoulant chacun 5 l'une des entretoises latérales de la première armature intermédiaire et l'une des entretoises latérales de la deuxième armature intermédiaire, le quatrième bras séparant les première et troisième chambres et le troisième bras séparant les deuxième et quatrième chambres.
10 Enfin, l'invention a encore pour objet un procédé de fabrication d'un support antivibratoire tel que défini ci-dessus, comprenant les étapes suivantes : (a) fabrication d'un manchon interne tel que défini ci-dessus, 15 (b) emboîtement dudit manchon interne dans une armature extérieure annulaire en comprimant simultanément le corps en élastomère de façon à refermer au moins partiellement ladite première fente. Eventuellement, l'étape (b) d'emboîtement peut être 20 effectuée dans un bain de liquide de façon que les chambres hydrauliques et le ou les passages étranglés soient simultanément remplis de liquide. Lorsque le manchon interne comporte deux armatures intermédiaires et deux fentes, le corps en élastomère est 25 comprimé en rapprochant les première et deuxième armatures intermédiaires l'une de l'autres lors de l'étape (b), en refermant au moins partiellement les deux fentes. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront au cours de la description 30 suivante d'une de ses formes de réalisation, donnée à titre d'exemple non limitatif, en regard des dessins joints. Sur les dessins : -la figure 1 est une vue en perspective d'un support antivibratoire hydraulique selon une forme de 35 réalisation de l'invention, - la figure 2 est une vue en coupe axiale du 2904075 8 support antivibratoire de la figure 1, la coupe étant prise selon la ligne II-II de la figure 3, - la figure 3 est une vue en coupe radiale du support antivibratoire des figures 1 et 2, la coupe étant 5 prise selon la ligne III-III de la figure 2, - la figure 4 est une vue en perspective éclatée montrant uniquement les parties métalliques du support antivibratoire des figures 1 à 4, - la figure 5 est une vue en perspective d'un 10 manchon interne appartenant au support antivibratoire des figures 1 à 4, - la figure 6 est une vue en coupe axiale du manchon interne de la figure 5, la coupe étant prise selon la ligne VI-VI de la figure 7, 15 - la figure 7 est une vue en coupe radiale du manchon interne des figures 5 et 6, la coupe étant prise selon la ligne VII-VII de la figure 6, -et aa figure 8 est une vue en perspective d'une armature intermédiaire selon une variante de réalisation.
20 Sur les figures, les mêmes références désignent des éléments identiques ou similaires. La figure 1 représente un support antivibratoire hydraulique qui présente une forme générale sensiblement cylindrique d'axe central X, destiné par exemple à 25 constituer une articulation antivibratoire, servant de support moteur, de support de suspension de véhicule, de support de caisse véhicule ou autre. Comme on peut le voir sur les figures 1 et 2, le support antivibratoire 1 comprend : 30 - une armature intérieure rigide 2 qui s'étend longitudinalement selon l'axe central X, cette armature intérieure 2 pouvant être formée par exemple par une pièce métallique tubulaire, de révolution ou non autour de l'axe X ou autour d'un axe parallèle à l'axe X, 35 - un corps en élastomère 3 entourant l'armature intérieure 2 radialement vers l'extérieur et pouvant être par exemple surmoulé et adhérisé sur ladite armature 2904075 9 intérieure, ce corps en élastomère pouvant être réalisé par exemple en caoutchouc naturel ou de synthèse, le corps en élastomère 3 est l'armature intérieure 2 formant ensemble un manchon interne 4, 5 - et une armature extérieure 5 de forme générale sensiblement cylindrique d'axe X, dans laquelle le corps en élastomère 3 est emboîté axialement, ladite armature extérieure 5 pouvant être réalisée par exemple sous la forme d'une pièce de tôle métallique et pouvant être le cas 10 échéant surmoulée d'une couche d'élastomère 6. Comme on peut le voir sur les figures 2 et 3, le corps en élastomère 3 délimite au moins deux chambres hydrauliques reliées entre elles par un passage étranglé et dans l'exemple considéré ici, le corps en élastomère 3 15 délimite quatre chambres hydrauliques, savoir : - des première et deuxième chambres hydrauliques Al, B1 reliées entre elles par un premier passage étranglé Cl et disposées en opposition l'une de l'autre selon une direction Yl perpendiculaire à l'axe central X 20 susmentionné, - et des troisième et quatrième chambres hydrauliques A2, B2 communiquant entre elles par un deuxième passage étranglé C2 et disposées en opposition mutuelle dans ladite direction radiale Y1.
25 Les première et deuxième chambres hydrauliques Al, B1 et le premier passage étranglé Cl sont remplis de liquide et forment un premier réseau hydraulique, tandis que les troisième et quatrième chambres hydrauliques A2, B2 et le deuxième passage étranglé C2 sont remplies de liquide 30 et forment un deuxième réseau hydraulique isolé du premier réseau hydraulique susmentionné. Chacun de ces réseaux hydrauliques est fermé de façon étanche : - axialement et radialement vers l'intérieur, par 35 le corps en élastomère 3, - et radialement vers l'extérieur par l'armature extérieure 5.
2904075 10 Plus précisément, ces deux réseaux hydrauliques sont fermés axialement par deux portions annulaires pleines 7, 8 du corps en élastomère (voir figure 5) disposées au niveau des extrémités axiales dudit corps en élastomère et 5 venant en contact radial étanche avec la surface intérieure de l'armature extérieure 5. Par ailleurs, le corps en élastomère 3 comporte des premier et deuxième bras en élastomère 9, 10 (voir figures 2, 3 et 5) qui sont sensiblement diamétralement opposés par 10 rapport à l'axe X et qui s'étendent radialement vers l'extérieur depuis l'armature intérieure 2 jusqu'au contact de la surface intérieure de l'armature extérieure 5, ces premier et deuxième bras en élastomère 9, 10 étant comprimés radialement par l'armature extérieure 5. Chacun 15 des premier et deuxième bras en élastomère 9, 10 s'étendent sensiblement parallèlement à un plan défini par l'axe X et par un axe Y2 perpendiculaire aux axes X, Y1 susmentionnés, entre les deux portions annulaires 7, 8 susmentionnées. Le premier bras en élastomère 9 sépare les première 20 et deuxième chambres hydrauliques Al, B1 et comporte une gorge Cl creusée dans sa surface radialement extérieure. Cette gorge Cl s'étend angulairement entre les chambres hydrauliques Al, B1 et forme le premier passage étranglé qui fait communiquer entre elles lesdites première 25 et deuxième chambre hydrauliques Al, B1. Similairement, le deuxième bras en élastomère 10 sépare les troisième et quatrième chambres hydrauliques A2, B2 et comporte une gorge C2 creusée dans sa surface radialement extérieure. Cette gorge C2 s'étend 30 angulairement entre les chambres hydrauliques A2, B2 et forme le deuxième passage étranglé qui fait communiquer entre elles lesdites troisième et quatrième chambres hydrauliques A2, B2. Le corps en élastomère 3 comporte en outre des 35 troisième et quatrième bras en élastomère 11, 12, 13 qui sont sensiblement diamétralement opposés par rapport à l'axe X et qui s'étendent radialement vers l'extérieur 2904075 11 depuis l'armature extérieure 2 jusqu'au contact de la surface intérieure de l'armature extérieure 5. Ces troisième et quatrième bras en élastomère 11, 12, s'étendent sensiblement parallèlement à un plan défini 5 par les axes X et Y1, entre les deux portions annulaires 7, 8 susmentionnées du corps en élastomère. Le troisième bras en élastomère 11 sépare de façon étanche la deuxième chambre hydraulique B1 de la quatrième chambre hydraulique B2, tandis que le quatrième bras en 10 élastomère 12 sépare de façon étanche la première chambre hydraulique Al de la troisième chambre hydraulique A2. Comme représenté sur les figures 2 à 4, le corps en élastomère 3 est renforcé par des première et deuxième armatures intermédiaires 15, 16 qui peuvent être réalisées 15 par exemple chacune, d'une seule pièce, en tôle découpée et emboutie et qui sont surmoulées par le corps en élastomère. Chacune de ces armatures intermédiaires 15, 16 présente une forme pouvant être par exemple cylindrique, et s'étend angulairement sur environ 180 autour de l'axe 20 central X. Les armatures intermédiaires 15, 16 sont ici diamétralement opposées selon la direction Y2. Plus particulièrement, dans l'exemple représenté, chacune des armatures intermédiaires comporte deux arceaux en forme d'arc de cercle, respectivement 16, 19 et 18, 20, 25 qui s'étendent angulairement autour de l'axe X entre deux extrémités latérales. Ces extrémités latérales sont formées ici par deux entretoises latérales, respectivement 21, 22, s'étendant axialement entre les deux arceaux susmentionnés. De plus, dans l'exemple considéré ici, chacune des 30 armatures intermédiaires 15, 16 comporte en outre une entretoise centrale, respectivement 23, 24 qui s'étend axialement entre les deux arceaux, respectivement 16, 19 et 18, 20 des deux armatures intermédiaires. Les arceaux 16, 18 sont disposés au niveau de la 35 portion annulaire pleine 7 du corps en élastomère, au voisinage de la périphérie extérieure du corps en élastomère, de façon à renforcer ladite portion annulaire 2904075 12 pleine 7 pour améliorer l'étanchéité du contact entre ladite portion pleine 7 et l'armature extérieure 5. De la même façon, les arceaux 19, 20 sont surmoulés par la portion annulaire pleine 8 du corps en élastomère et 5 sont disposés au voisinage de la périphérie extérieure de cette portion pleine 8 de façon à la renforcer et à assurer un contact étanche de ladite portion pleine 8 avec l'armature extérieure 5. Par ailleurs, les entretoises centrales 23, 24 sont 10 surmoulées respectivement par les premier et deuxième bras en élastomère 9, 10. De plus, les troisième et quatrième bras 11, 12 sont surmoulés chacun sur une entretoise latérale 21 de la première armature intermédiaire 15 et sur une entretoise latérale 22 de la deuxième armature 15 intermédiaire 16. Les troisième et quatrième bras 11, 12 comportent respectivement des fentes 13, 14 qui sont interposées entre les entretoises latérales respectives 21, 22 des première et deuxième armature intermédiaires. Dans l'exemple 20 considéré ici, les fentes 13, 14, s'étendent radialement dans la direction Y1 et débouchent radialement vers l'extérieur contre la surface intérieure de l'armature extérieure 5. Lorsque le manchon interne 4 est emboîté dans 25 l'armature extérieure 5, les fentes 13, 14 sont au moins partiellement refermées et les entretoises latérales 19, 21 des première et deuxième armature intermédiaires sont rapprochées l'une de l'autre au niveau de chacun des troisième et quatrième bras en élastomère 11, 12, par 30 rapport à la configuration du manchon interne 4 avant emboîtement (voir figure 7), tandis que les premier et deuxième bras en élastomère 9, 10, sont comprimés radialement. Dans l'exemple particulier représenté sur les 35 dessins, les fentes 13, 14 sont sensiblement refermées et les entretoises latérales 21, 22 sont au voisinage immédiat l'une de l'autre au sein de chacun des troisième et 2904075 13 quatrième bras en élastomère 11, 12, lorsque le manchon interne 4 est emboîté dans l'armature extérieure 5. Dans le procédé de fabrication du support antivibratoire décrit ci-dessus, on commence par fabriquer 5 séparément, d'une part, le manchon interne 4 (voir figures 5 à 7) et, d'autre part, l'armature extérieure 5. Comme on peut le voir en particulier sur les figures 5 et 7, les fentes 13, 14 du manchon interne 4 sont alors ouvertes, les entretoises latérales 21, 22 10 appartenant respectivement aux troisième et quatrième bras en élastomère 11, 12 sont écartées les uns des autres, et les premier et deuxième bras 9, 10, ne sont pas comprimés radialement. Le manchon interne 4 est emboîté axialement dans 15 l'armature extérieure 5, en comprimant simultanément le corps en élastomère 3 selon la direction Y2 de façon à refermer au moins partiellement les fentes 13, 14. Cette étape d'emboîtement est généralement effectuée au sein d'un bain de liquide, de façon que les chambres hydrauliques Al, 20 B1, A2, B2, et les passages étranglés Cl, C2 soient simultanément remplis de liquide. Grâce à la présence des fentes 13, 14, et à la présence des deux armatures intermédiaires 15, 16, la déformation radiale du corps en élastomère 3 se fait de 25 façon maîtrisée, sans risque de flambage des arceaux 17, 18, 19, 20 des armatures intermédiaires, ce qui permet de faciliter cet emboîtement et de mieux maîtriser l'étanchéité du contact entre le corps en élastomère 3 et l'armature extérieure 5 après emboîtement.
30 On notera que le cas échéant, le support antivibratoire peut comporter une seule armature intermédiaire 115 s'étendant sur moins de 360 degrés autour de l'axe X, et une seule fente 113 ménagée dans l'un des bras 11, 12 entre les deux extrémités latérales de cette 35 armature intermédiaire, comme dans la variante représentée sur la figure 8. Dans cette variante, on ne décrira ci-après que l'armature intermédiaire, les autres parties du 2904075 14 manchon étant identiques à celles décrites précédemment si ce n'est que la fente 13 est supprimée. Dans l'exemple particulier représenté sur la figure 8, l'armature intermédiaire 115 présente une forme pouvant 5 être par exemple cylindrique, et s'étend angulairement sur environ 350 autour de l'axe central X. Plus particulièrement, dans l'exemple représenté, l'armature intermédiaire comporte deux arceaux en forme d'arc de cercle 116, 119, qui s'étendent angulairement 10 autour de l'axe X entre deux extrémités latérales. Ces extrémités latérales sont formées ici par deux entretoises latérales, respectivement 121, 122, s'étendant axialement entre les deux arceaux susmentionnés. Les entretoises latérales 121, 122 sont sensiblement diamétralement 15 opposées par rapport à une entretoise médiane 120 qui relie également les arceaux 116, 119. De plus, dans l'exemple considéré ici, l'armature intermédiaire 115 comporte en outre deux entretoises centrales, respectivement 123, 124 qui s'étendent 20 axialement entre les deux arceaux 116, 119 des deux armatures intermédiaires, l'une entre les entretoises 120, 121, et l'autre entre les entretoises 120, 122. L'arceau 116 est disposé au niveau de la portion annulaire pleine 7 du corps en élastomère, au voisinage de 25 la périphérie extérieure du corps en élastomère, de façon à renforcer ladite portion annulaire pleine 7 pour améliorer l'étanchéité du contact entre ladite portion pleine 7 et l'armature extérieure 5. De la même façon, l'arceau 119 est surmoulé par la 30 portion annulaire pleine 8 du corps en élastomère et est disposé au voisinage de la périphérie extérieure de cette portion pleine 8 de façon à la renforcer et à assurer un contact étanche de ladite portion pleine 8 avec l'armature extérieure 5.
35 Par ailleurs, les entretoises centrales 123, 124 sont surmoulées respectivement par les premier et deuxième bras en élastomère 9, 10. De plus, le troisième bras 11 ne 2904075 15 comporte pas de fente 13 et est surmoulé sur l'entretoise médiane 120, tandis que le quatrième bras 12 est surmoulé sur les entretoises latérales 121, 122, la fente 14 du quatrième bras passant entre lesdites entretoises latérales 5 121, 122. Dans ce cas, l'armature intermédiaire se déforme en flexion lors de l'emboîtement du manchon interne 4 dans l'armature extérieure 5, en refermant la fente 14 susmentionnée.
10 On notera par ailleurs que, les premier et deuxième bras en élastomère 9, 10, qui travaillent cisaillement lors de l'utilisation du support antivibratoire, sont mis en précontrainte de compression lors de l'emboîtement, ce qui évite ou limite l'apparition de contraintes de traction 15 lors de l'utilisation du support antivibratoire et par conséquent augmente la durée de vie de ce support. Le support antivibratoire 1 qui vient d'être décrit fonctionne comme suit. Lorsque les armatures intérieure 2 et extérieure 5 20 sont soumises à des mouvements vibratoires relatifs dans la direction Y1, ces mouvements entraînent des déplacements de liquide d'une part entre les première et deuxième chambres hydrauliques Al, B1 au travers du premier passage étranglé Cl et d'autre part entre les troisième et quatrième 25 chambres hydrauliques A2, B2, au travers du deuxième passage étranglé C2. Il enrésulte un amortissement de ces mouvements vibratoires, ainsi qu'une isolation relative entre les armatures intérieure 2 et extérieure 5, qui sont 30 particulièrement efficaces pour des fréquences voisines d'une fréquence de résonance dépendant des vibrations de chacun des passages étranglés Cl, C2 (si les passages étranglés Cl, C2 sont de géométrie différente, chacun des réseaux hydrauliques peut le cas échéant présenter sa 35 propre fréquence de résonance). On notera que, du fait que les deux réseaux hydrauliques, Al, Bl, Cl et A2, B2, C2 sont indépendants 2904075 16 l'un de l'autre, une fuite accidentelle survenant sur l'un de ces réseaux hydrauliques permet au support antivibratoire de conserver au moins une partie de ses caractéristiques d'amortissement et d'isolation.
5 Par ailleurs, on notera que les gorges délimitant les passages étranglés Cl, C2, au lieu d'être simplement moulées dans le corps en élastomère, pourraient être : - soit formées par des inserts en matière plastique surmoulés par le corps en élastomère, 10 - soit délimitées par des parties embouties des entretoises centrales 23, 24 des armatures intermédiaires.

Claims (24)

REVENDICATIONS
1. Support antivibratoire hydraulique comportant : - une armature intérieure (2) rigide qui s'étend 5 longitudinalement selon un axe central (X), - une armature extérieure (5) rigide annulaire qui entoure l'armature intérieure (2), - un corps en élastomère (3) entourant l'armature intérieure (2) et emboîté axialement dans l'armature 10 extérieure (5), ce corps en élastomère délimitant au moins des première et deuxième chambres hydrauliques (Al, Bl) reliées entre elles par un premier passage étranglé (Cl), lesdites première et deuxième chambres hydrauliques (Al, B1) et le premier passage étranglé (Cl) étant remplis de 15 liquide et étant fermés radialement vers l'extérieur par l'armature extérieure (5), le corps en élastomère (3) étant renforcé par au moins une première armature intermédiaire (15) surmoulée par ledit corps en élastomère (3) et disposée au voisinage d'une périphérie extérieure du corps 20 en élastomère pour assurer une fermeture étanche des première et deuxième chambres hydrauliques (Al, Bl) par contact entre ledit corps en élastomère (3) et l'armature extérieure (5), caractérisé en ce que la première armature intermédiaire 25 (15) s'étend angulairement sur moins de 360 degrés autour de l'axe central (X), entre deux extrémités latérales (21), et en ce que le corps en élastomère comporte au moins une première fente (13) au voisinage d'au moins une des extrémités latérales (21) de la première armature 30 intermédiaire (15), ladite première fente (13) étant au moins partiellement refermée par rapport à une configuration initiale de cette première fente avant emboîtement du corps en élastomère (3) dans l'armature extérieure (5). 35
2. Support antivibratoire selon la revendication 1, 2904075 18 comportant en outre une deuxième armature intermédiaire (16) surmoulée par ledit corps en élastomère (3) et disposée au voisinage d'une périphérie extérieure du corps en élastomère pour assurer une fermeture étanche des première et deuxième chambres hydrauliques (Al, B1) par contact entre ledit corps en élastomère (3) et l'armature extérieure (5), la deuxième armature intermédiaire (16) s'étendant angulairement sur moins de 360 degrés autour de l'axe central (X) entre deux extrémités latérales (22) et le corps en élastomère (3) comportant une deuxième fente (14), les première et deuxième fentes étant disposées entre les extrémités latérales respectives (21, 22) des première et deuxième armatures intermédiaires (15, 16), ladite deuxième fente (14) étant au moins partiellement refermée par rapport à une configuration initiale de cette deuxième fente avant emboîtement du corps en élastomère (3) dans l'armature extérieure (5).
3. Support antivibratoire selon la revendication 2, dans lequel les première et deuxième armatures intermédiaires (15, 16) sont sensiblement diamétralement opposées par rapport à l'axe central (X).
4. Support antivibratoire selon la revendication 2 ou la revendication 3, dans lequel les première et deuxième fentes (13, 14) s'étend sensiblement radialement par rapport à l'axe central (X) et débouchent radialement vers l'extérieur.
5. Support antivibratoire selon l'une quelconque des revendications 2 à 4, dans lequel chacune des première et deuxième armatures intermédiaires (15, 16) comprend deux arceaux (17, 19 ; 18, 20) encadrant axialement les chambres hydrauliques (Al, B1) et s'étendant angulairement autour de l'axe central (X) entre deux entretoises latérales (21 ; 22) s'étendant sensiblement axialement respectivement au niveau des deux extrémités latérales desdites première et deuxième armatures intermédiaires (15, 16). 2904075 19
6. Support antivibratoire selon la revendication 5, dans lequel chacune des première et deuxième armatures intermédiaires (15, 16) comporte en outre une entretoise centrale (23, 24) qui s'étend sensiblement axialement entre 5 les deux arceaux (17, 19 ; 18, 20), le corps en élastomère (3) comportant en outre des premier et deuxième bras en élastomère (9, 10) qui s'étendent sensiblement radialement jusqu'à l'armature extérieure (5) en surmoulant respectivement lesdites entretoises centrales (23, 24) des 10 première et deuxième armatures intermédiaires (15, 16), au moins le premier bras (9) séparant les première et deuxième chambres hydrauliques (Al, B1) et lesdits premier et deuxième bras (9, 10) étant comprimés radialement par l'armature extérieure (5). 15
7. Support antivibratoire selon la revendication 6, dans lequel le premier passage étranglé (Cl) est ménagé entre le premier bras (9) et l'armature extérieure (5).
8. Support antivibratoire selon l'une quelconque des revendications 6 et 7, dans lequel le corps en 20 élastomère (3) délimite en outre des troisième et quatrième chambres hydrauliques (A2, B2) reliées entre elles par un deuxième passage étranglé (C2), lesdites troisième et quatrième chambres hydrauliques et le deuxième passage étranglé étant remplis de liquide et étant fermés 25 radialement vers l'extérieur par l'armature extérieure (5), et lesdites troisième et quatrième chambres hydrauliques (A2, B2) étant séparées par le deuxième bras (10).
9. Support antivibratoire selon la revendication 8, dans lequel le deuxième passage étranglé (C2) est ménagé 30 entre le deuxième bras (10) et l'armature extérieure (5).
10. Support antivibratoire selon l'une quelconque des revendications 6 à 9, dans lequel les premier et deuxième bras (9, 10) sont sensiblement diamétralement opposés par rapport à l'axe central (X). 35
11. Support antivibratoire selon l'une quelconque 2904075 20 des revendications 5 à 10, dans lequel le corps en élastomère (3) comporte en outre des troisième et quatrième bras (11,
12) en élastomère dans lesquels sont ménagées les première et deuxième fentes (13, 14) et qui s'étendent 5 sensiblement radialement jusqu'à l'armature extérieure (5) en surmoulant chacun l'une des entretoises latérales (21) de la première armature intermédiaire (15) et l'une des entretoises latérales (22) de la deuxième armature intermédiaire (16), le quatrième bras (12) séparant les 10 première et troisième chambres hydrauliques (Al, A2) et le troisième bras (11) séparant les deuxième et quatrième chambres hydrauliques (B1, B2). 12. Support antivibratoire selon la revendication 11, dans lequel le quatrième bras (12) sépare les première 15 et troisième chambres hydrauliques (Al, A2) de façon étanche et le troisième bras (11) sépare les deuxième et quatrième (B1, B2) chambres hydrauliques de façon étanche.
13. Support antivibratoire selon l'une quelconque des revendications 2 à 12, dans lequel les première et 20 deuxième fentes (13,
14) sont sensiblement refermées. 14. Manchon interne (4) pour un support antivibratoire hydraulique (1) selon l'une quelconque des revendications précédentes, ce manchon interne (4) comportant : 25 - une armature intérieure (2) rigide qui s'étend longitudinalement selon un axe central (X), - et un corps en élastomère (3) entourant l'armature intérieure (2) et destiné à être emboîté axialement dans une armature extérieure annulaire (5) qui 30 entoure l'armature intérieure (2), ce corps en élastomère délimitant au moins des première et deuxième chambres (Al, Bl) reliées entre elles par un premier passage étranglé (Cl), lesdites première et deuxième chambres et le passage étranglé étant destinés à être remplis de liquide et à être 35 fermés radialement vers l'extérieur par l'armature 2904075 21 extérieure (5), le corps en élastomère (3) étant renforcé par au moins une première armature intermédiaire (15) surmoulée par ledit corps en élastomère (3) et disposée au voisinage d'une périphérie extérieure du corps en 5 élastomère, caractérisé en ce que la première armature intermédiaire (15) s'étend angulairement sur moins de 360 degrés autour de l'axe central (X), entre deux extrémités latérales (21), en laissant libre une zone non renforcée du corps en 10 élastomère, et en ce que le corps en élastomère (3) comporte au moins une première fente (13) ouverte, au voisinage d'au moins une des extrémités latérales (21) de l'armature intermédiaire. 15
15. Manchon interne selon la revendication 14, comportant en outre une deuxième armature intermédiaire (16) surmoulée par ledit corps en élastomère (3) et disposée au voisinage de la périphérie extérieure du corps en élastomère, la deuxième armature intermédiaire (16) 20 s'étendant angulairement sur moins de 360 degrés autour de l'axe central (X) entre deux extrémités latérales (22) et le corps en élastomère (3) comportant une deuxième fente (14) ouverte, les première et deuxième fentes (13, 14) étant disposées entre les extrémités latérales (21 ; 22) 25 respectivement des première et deuxième armatures intermédiaires (15,
16). 16. Manchon interne selon la revendication 15, dans lequel les première et deuxième fentes (13, 14) s'étendent sensiblement radialement par rapport à l'axe central (X) et 30 débouchent radialement vers l'extérieur.
17. Manchon interne selon la revendication 15 ou la revendication 16, dans lequel chacune des première et deuxième armatures intermédiaires (15, 16) comprend deux arceaux (17, 19 ; 18, 20) encadrant axialement les chambres 35 et s'étendant angulairement autour de l'axe central (X) 2904075 22 entre deux entretoises latérales (21, 22) s'étendant sensiblement axialement respectivement au niveau des deux extrémités latérales desdites première et deuxième armatures intermédiaires (15, 16). 5
18. Manchon interne selon la revendication 17, dans lequel chacune des première et deuxième armatures intermédiaires (15, 16) comporte en outre une entretoise centrale (23, 24) qui s'étend sensiblement axialement entre les deux arceaux (17, 19 ; 18, 20), le corps en élastomère 10 (3) comportant en outre des premier et deuxième bras en élastomère (9, 10) qui s'étendent sensiblement radialement en surmoulant respectivement lesdites entretoises centrales (23, 24) des première et deuxième armatures intermédiaires, au moins le premier bras (9) séparant les première et 15 deuxième chambres (Al, B1).
19. Manchon interne selon la revendication 18, dans lequel le premier passage étranglé (Cl) est ménagé dans une surface extérieure du premier bras (9).
20. Manchon interne selon la revendication 18 ou la 20 revendication 19, dans lequel le corps en élastomère (3) délimite en outre des troisième et quatrième chambres (A2, B2) reliées entre elles par un deuxième passage étranglé (C2), lesdites troisième et quatrième chambres et le deuxième passage étranglé destinés à être remplis de 25 liquide et à être fermés radialement vers l'extérieur par l'armature extérieure, et lesdites troisième et quatrième chambres étant séparées par le deuxième bras (10).
21. Manchon interne selon la revendication 20, dans lequel le deuxième passage étranglé (C2) est ménagé dans 30 une surface extérieure du deuxième bras (10).
22. Manchon interne selon l'une quelconque des revendications 18 à 21, dans lequel le corps en élastomère (3) comporte en outre des troisième et quatrième bras en élastomère (11, 12) dans lesquels sont ménagées les 35 première et deuxième fentes (13, 14) et qui s'étendent 2904075 23 sensiblement radialement en surmoulant chacun l'une des entretoises latérales (21) de la première armature intermédiaire (15) et l'une des entretoises latérales (22) de la deuxième armature intermédiaire (16), le quatrième 5 bras (12) séparant les première et troisième chambres (Al, A2) et le troisième bras (11) séparant les deuxième et quatrième chambres (B1, B2).
23. Procédé de fabrication d'un support antivibratoire selon l'une quelconque des revendications 1 10 à 13, comprenant les étapes suivantes : (a) fabrication d'un manchon interne (4) selon l'une quelconque des revendications 14 à 22, (b) emboîtement dudit manchon interne (4) dans une armature extérieure annulaire (5) en comprimant 15 simultanément le corps en élastomère (3) de façon à refermer au moins partiellement ladite première fente (13).
24.Procédé selon la revendication 23, dans lequel on utilise un manchon interne (4) selon l'une quelconque des revendications 15 à 22, et le corps en élastomère (3) 20 est comprimé en rapprochant les première et deuxième armatures intermédiaires (15, 16) l'une de l'autres lors de l'étape (b), en refermant au moins partiellement les deux fentes (13, 14).
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