.1.1
La présenté invention concerne le domaine technique du bâtiment *et, notamment, le domaine de la fabrication' de murs de locaux au moyen de blocs de béton préfabriqués appelés, également, parpaings ou agglomérés. La fabrication de murs en parpaings fait généralement intervenir la superposition de rangs de parpaings avec interposition, d'une part, d'une couche de mortier de l'ordre du centimètre déposée à la truelle entre chaque rang et, .d'autre part, d'un joint de mortier également déposé à la truelle entre les parpaings adjacents d'un même rang. Dans le cas de l'érection des murs extérieurs d'une maison, il peut être nécessaire de prévoir un chaînage vertical dans les angles,.ce chaînage vertical devant être relié à un chaînage horizontal prévu en haut et en bas de chaque mur. À cet effet, il a été proposé des parpaings d'angle qui présentent, à proximité immédiate de l'une de leurs extrémités, un alvéole traversant qui forme une réservation pour la mise en place d'un chaînage vertical. The present invention relates to the technical field of the building * and, in particular, the field of the manufacture 'of walls of premises by means of prefabricated concrete blocks called, also, breeze blocks or agglomerates. The manufacture of concrete block walls generally involves the superposition of rows of concrete blocks with the interposition, on the one hand, of a layer of mortar of the order of a centimeter deposited with a trowel between each row and, on the other hand, a mortar joint also deposited with a trowel between the adjacent concrete blocks of the same row. In the case of the erection of the exterior walls of a house, it may be necessary to provide vertical chaining in the corners, this vertical chaining having to be connected to a horizontal chaining provided at the top and bottom of each wall. To this end, corner blocks have been proposed which have, in the immediate vicinity of one of their ends, a through cell which forms a reservation for the installation of a vertical chaining.
De tels blocs de béton préfabriqués d'angle à alvéole de chaînage vertical' donnent pleinement satisfaction pour l'érection des parties pleines des angles de deux murs. Toutefois, dans certaines zones sismiques, l'obligation de chaînage vertical existe également pour les ouvertures. Or, la construction des maisons modernes fait généralement intervenir la mise en place au niveau des linteaux des ouvertures . d'éléments préfabriqués susceptibles soit de constituer le linteau en lui-même,' soit de. constituer une réservation ou un coffre d'installation de la mécanique de volets roulants. 'Les blocs de béton préfabriqués d'angle à alvéolé de chaînage ' vertical n'apparaissent. alors pas adaptés à la réalisation des entourages d'ouverture dans la ' mesure où leur conformation ne 'permet pas la mise en place de linteaux préfabriqués ou de. coffres de volets roulants préfabriqués sans obstruction de l'alvéole de chaînage vertical. Il est donc apparu le besoin d'un nouveau type de bloc préfabriqué qui permette de réaliser des entourages d'ouverture tout en autorisant l'usage d'éléments préfabriqués au niveau du linteau et en permettant la réalisation du chaînage. vertical et sa reprise avec le chaînage horizontal supérieur. Afin d'atteindre ces objectifs, l'invention concerne un bloc préfabriqué en béton pour l'érection de murs, présentant une formé générale parallélépipédique .définie par deux faces d'assemblage supérieure et inférieure, deux faces de parement et deux faces latérales et comprenant un alvéole, dit de chaînage, qui est ouvert au niveau des faces d'assemblage et qui forme une réservation pour la mise en place. d'un chaînage vertical. Selon l'invention, le bloc préfabriqué est caractérisé en ce que l'une des 10 faces latérales est plane et en ce que la distance minimale entre la paroi interne de l'alvéole dé chaînage et la face latérale plane est supérieure ou égale à 1/5ème de l'épaisseur e du bloc rnesurée entre les faces de parement. Selon une caractéristique de l'invention, la distance minimale entre la paroi interne de l'alvéole de chaînage et la face latérale opposée à la face 15 latérale plane .est supérieure ou.égale à l'épaisseur e du bloc mesurée entre les faces de parement. Selon une forme de réalisation de' l'invention, la distancé minimale entre la paroi interne de l'alvéole de chaînage et la face latérale plane est supérieure ou égale au 1J5ème de. l'épaisseur e et inférieure ou égaie à la 20 moitié de l'épaisseur e du bloc mesurée entre les faces de parement et, de manière préférée, cette distance minimale sera comprise entre 1%5ème et 1/4 de l'épaisseur e. Selon une autre caractéristique de l'invention, la distance minimale entre la paroi interne de l'alvéole de chaînage et la face latérale opposée à la 25 face latérale plane est inférieure ou égale à la moitié de l'épaisseur e du bloc mesurée entre les faces de parement. Selon encore une autre. caractéristique • de l'invention, la distance. minimale entre la paroi interne de l'alvéole de chaînage et la face latérale opposée à la face latérale plane est inférieure ou égale au quart de "30 l'épaisseur e du bloc mesurée entre les faces de parement. Such prefabricated corner concrete blocks with a vertical linkage cell give full satisfaction for the erection of the solid parts of the corners of two walls. However, in certain seismic zones, the vertical chaining obligation also exists for openings. However, the construction of modern houses generally involves the installation at the level of the lintels of the openings. of prefabricated elements likely either to constitute the lintel in itself, 'or of. constitute a reservation or an installation box for the roller shutter mechanics. Vertical 'Precast Corner Honeycomb Concrete Blocks' do not appear. then not suitable for the production of opening surrounds insofar as their conformation does not allow the installation of prefabricated lintels or. Prefabricated roller shutter boxes without obstruction of the vertical chaining cell. The need therefore arose for a new type of prefabricated block which makes it possible to produce opening surrounds while allowing the use of prefabricated elements at the level of the lintel and allowing the chaining to be carried out. vertical and its recovery with the upper horizontal chaining. In order to achieve these objectives, the invention relates to a prefabricated concrete block for the erection of walls, having a general parallelepipedal shape .defined by two upper and lower assembly faces, two facing faces and two side faces and comprising a cell, called chaining, which is open at the assembly faces and which forms a reservation for the installation. vertical chaining. According to the invention, the prefabricated block is characterized in that one of the 10 side faces is flat and in that the minimum distance between the internal wall of the chaining cell and the flat side face is greater than or equal to 1 / 5th of the thickness e of the block rnesured between the facing faces. According to one characteristic of the invention, the minimum distance between the internal wall of the chaining cell and the side face opposite the planar side face is greater than or equal to the thickness e of the block measured between the faces of the block. facing. According to one embodiment of the invention, the minimum distance between the internal wall of the chaining cell and the flat side face is greater than or equal to 1J5th of. the thickness e is less than or equal to half the thickness e of the block measured between the facing faces and, preferably, this minimum distance will be between 1% and 1/4 of the thickness e. According to another characteristic of the invention, the minimum distance between the internal wall of the chaining cell and the side face opposite the planar side face is less than or equal to half of the thickness e of the block measured between the facing faces. According to yet another. • characteristic of the invention, the distance. minimum between the internal wall of the chaining cell and the side face opposite the flat side face is less than or equal to a quarter of the thickness e of the block measured between the facing faces.
Dans. une forme préférée de réalisation, la distance minimale entre la paroi interne de l'alvéole de chaînage et la face latérale opposée à la face latérale plane sera choisie pour être supérieure ou égale à la distance minimale entre la paroi interne de l'alvéole de chaînage. et la face latérale. plane. Afin de permettre une liaison entre un bloc selon l'invention et un bloc adjacent, dans une forme préférée mais non exclusive de réalisation du bloc préfabriqué, la face latérale opposée à la face latérale-plane comprend au moins un redan. Bien entendu, il est possible de prévoir un ou plusieurs 10 redans selon la forme des autres blocs utilisés avec lé bloc selon (invention. Ainsi, selon une variante. de réalisation de l'invention, la face latérale opposée à la face latérale plane comprend au moins deux redans. Selon une caractéristique de l'invention, les . redans définissent ensemble une 'rainure verticale, de section droite transversale trapézoïdale, 15 qui est ouverte au niveau des faces supérieure et inférieure. Selon une autre caractéristique de l'invention, les deux redans définissent ensemble une _ languette verticale, de section droite. transversale trapézoïdale, qui s'étend de la face inférieure à la face supérieure. Selon une autre variante de réalisation de l'invention,, la face latérale 20 opposée à la face latérale plane comprend un redan central, ainsi que deux redans latéraux,. situés de part et d'autre du redan central, s'étendant de la face inférieure à la face supérieure et étant placés à une distance de la face de parement la plus proche qui est, d'une part, supérieure à 1 cm et, d'autre part, inférieure au quart de, l'épaisseur e du bloc, mesurée entre les faces de 25 parement. Selon une caractéristique de l'invention attachée à cette dernière variante ; ^ le redan central et un redan latéral définissent ensemble une . rainure verticale de section droite transversale trapézoïdale qui est 30 ouverte au niveau des faces supérieure et inférieure et qui présente une largeur, d'une part, inférieure aux deux tiers et, d'autre part, supérieure au tiers de l'épaisseur e du bloc mesurée entre les faces de parement, ^ et le redan central et l'autre redan latéral définissent ensemble une languette verticale, de section droite transversale trapézoïdale, qui s'étend de' fa face inférieure à la face. supérieure et qui présente une largeur, d'une part, inférieure à la largeur de la rainure et, d'autre part, supérieure ou égale au tiers de l'épaisseur e du bloc mesurée entre les faces de parement. In. a preferred embodiment, the minimum distance between the internal wall of the chaining cell and the side face opposite the flat side face will be chosen to be greater than or equal to the minimum distance between the internal wall of the chaining cell . and the side face. plane. In order to allow a connection between a block according to the invention and an adjacent block, in a preferred but not exclusive embodiment of the prefabricated block, the lateral face opposite the lateral plane face comprises at least one step. Of course, it is possible to provide one or more steps according to the shape of the other blocks used with the block according to the invention. Thus, according to an alternative embodiment of the invention, the lateral face opposite the flat lateral face comprises at least two steps. According to one characteristic of the invention, the steps together define a vertical groove, of trapezoidal cross section, which is open at the upper and lower faces. According to another characteristic of the invention, the two steps together define a vertical tongue, of trapezoidal cross section, which extends from the lower face to the upper face. According to another variant embodiment of the invention, the lateral face 20 opposite the face. flat side comprises a central step, as well as two lateral steps, located on either side of the central step, extending from the lower face to the upper face and being placed at a distance of the closest facing face which is, on the one hand, greater than 1 cm and, on the other hand, less than a quarter of, the thickness e of the block, measured between the facing faces. According to a characteristic of the invention attached to the latter variant; ^ the central step and a side step together define a. vertical groove of trapezoidal cross section which is open at the upper and lower faces and which has a width, on the one hand, less than two thirds and, on the other hand, greater than one third of the thickness e of the block measured between the facing faces, ^ and the central step and the other side step together define a vertical tongue, of trapezoidal cross section, which extends from 'fa lower face to the face. greater and which has a width, on the one hand, less than the width of the groove and, on the other hand, greater than or equal to one third of the thickness e of the block measured between the facing faces.
Selon une autre caractéristique de l'invention, le bloc préfabriqué comprend au moins un alvéole d'allègement débouchant au moins au niveau de la face supérieure ou inférieure. Selon encore une autre caractéristique de l'invention et *afin de permettre un ajustement de la longueur du bloc préfabriqué en fonction des '15 besoins de l'utilisateur, le bloc préfabriqué comprend au moins une zone de découpe transversale. Bien entendu, les différentes caractéristiques de l'invention évoquées ci-dessus peuvent être mises en oeuvre les unes avec les autres. selon différentes combinaisons lorsqu'elles ne sont pas exclusives les unes dés 20 autres. Par ailleurs, diverses autres caractéristiques de' l'invention ressortent de la description faite ci-dessous, en référence aux ' dessins annexés qui montrent, à titre d'exemples non' limitatifs, des formes de réalisation de l'objet de l'invention. 25 La fig. 1 est' une • perspective 'd'un bloc de béton préfabriqué selon l'invention. La fig. 2 est une vue de dessus d'une variante courte de réalisation du bloc de béton préfabriqué illustré à la fig. 1. La fig. 3 est une vue en coupe partielle de l'entourage d'ouverture 30 réalisée au moyen de blocs préfabriqués selon l'invention. According to another characteristic of the invention, the prefabricated block comprises at least one lightening cell opening out at least at the level of the upper or lower face. According to yet another characteristic of the invention and * in order to allow an adjustment of the length of the prefabricated block according to the needs of the user, the prefabricated block comprises at least one transverse cutting zone. Of course, the various characteristics of the invention mentioned above can be implemented with each other. in different combinations when they are not mutually exclusive. Furthermore, various other characteristics of the invention emerge from the description given below, with reference to the accompanying drawings which show, by way of non-limiting examples, embodiments of the object of the invention. . 25 Fig. 1 is a 'perspective' of a precast concrete block according to the invention. Fig. 2 is a top view of a short variant embodiment of the prefabricated concrete block illustrated in FIG. 1. FIG. 3 is a partial sectional view of the opening surround 30 produced by means of prefabricated blocks according to the invention.
La fig. 4 est une vue de dessus, analogue à la fig. 2, d'une autre forme de réalisation d'un bloc de béton préfabriqué selon l'invention. . La fig. 5 est une vue de dessus, analogue à la fig. 2, d'encore une autre forme de réalisation d'un bloc de béton préfabriqué selon l'invention. Un bloc en béton préfabriqué selon l'invention, tel qu'illustré à la 'fig. 1, désigné dans son ensemble par la référence 1, possède une forme générale parallélépipédique réctângle, définie par deux faces d'assemblage supérieure 2, visible sur la figure, et inférieure 3, cachée sur la figure. La forme du bloc préfabriqué est également définie par deux faces de parement 4 visible et 5 10 cachée, ainsi que par deux faces latérales 6 cachée et 7 visible, respectivement gauche et droite sur la fig. 2. Le bloc préfabriqué 1 comprend également un alvéole 10 de chaînage vertical traversant qui se trouve donc ouvert au niveau des faces d'assemblage 2 ' et 3. L'alvéole de chaînage vertical 10 forme alors une 15 réservation pour* la mise en place d'un chaînage vertical comme cela apparaîtra par la suite. Conformément à une caractéristique essentielle de l'invention, l'une au moins des faces latérales 6 et 7, et, selon l'exemple illustré, la seule face latérale droite 7 est *plane. De plus, selon une autre caractéristique 20 essentielle de l'invention, la distance minimale d7 entre la paroi interne 11 de l'alvéole de chaînage 10 et la face latérale plane 7, mesurée .parallèlement aux faces de parement, est supérieure ou égale à 1/56' de l'épaisseur e du bloc mesurée entre les faces de parement 4 et 5. Selon l'exemple illustré, la distance d7 vérifie la relation suivante : e/5 d7 5 e/2 25. én étant. sensiblement égale à la moitié de e. Cette caractéristique avantageuse de ' l'invention permet, comme cela apparaîtra par la suite, d'utiliser la partie du bloc 1 située entre' la face plane 7 et l'alvéole.. de chaînage vertical 10 pour supporter l'extrémité d'un élément de structure' tel que par exemple un linteau préfabriqué, une poutrelle ou encore un coffre préfabriqué de volet roulant. En outre, selon l'exemple illustré, l'alvéole de chaînage est centré par rapport aux faces de parement 4, 5. Par ailleurs, selon l'exemple illustré à la fig. 1, la distance minimale d6 entre la paroi interne 11 de l'alvéole de chaînage 10 et la face latérale gauche 6 est supérieure ou égale à l'épaisseur e du bloc de manière à offrir un appui suffisant à un bloc d'un rang supérieur dans le cadre de l'érection d'un mur selon un appareil' à demi-blocs en long ou appareil à assises réglées par exemple. Avantageusement, la distance minimale d6 est supérieure ou égale à la distance minimale d7..De plus, la face latérale gauche 6 présente deux redans 16 verticaux qui s'étendent de la face latérale inférieure 3 à la face :latérale supérieure 2 et qui définissent une sorte de rainure verticale 17, de section. droite trapézoïdale', ouverte au niveau des faces supérieure 2 et inférieure 3. Afin d'obtenir un bloc de béton qui puisse facilement être transporté à la main sans outillage particulier, ce dernier présente, de 'préférence, au moins un et, selon l'exemple illustré; sept alvéoles d'allègement 15 qui débouchent au moins au. niveau de l'une des faces supérieure 2 ou inférieure 3 et, selon . l'exemple illustré, au niveau des deux faces supérieure et inférieure. . Le bloc de béton 1 préfabriqué est susceptible d'être fabriqué par toute technique appropriée et, 'notamment, par coulage et vibrage de béton dans. un moule, Un bloc de béton selon l'invention est susceptible de présenter une forme différente de celle illustrée' à ia fig. 1. Ainsi, la fig. 2 montre une . autre forme .de réalisation d'un bloc préfabriqué 1c selon ' l'invention qui diffère de la forme de réalisation décrite précédemment en ce que la distance d6 est inférieure ou .égale à la moitié de l'épaisseur e du bloc 1c. Selon une autre variante de réalisation, la distance d6 est inférieure ou égale au quart de l'épaisseur e du bloc, lc. Le bloc 1c sera donc qualifié de bloc 2900426- 7 Fig. 4 is a top view, similar to FIG. 2, of another embodiment of a prefabricated concrete block according to the invention. . Fig. 5 is a top view, similar to FIG. 2, yet another embodiment of a prefabricated concrete block according to the invention. A prefabricated concrete block according to the invention, as illustrated in 'fig. 1, designated as a whole by the reference 1, has a general rectangular parallelepiped shape, defined by two upper assembly faces 2, visible in the figure, and lower 3, hidden in the figure. The shape of the prefabricated block is also defined by two facing faces 4 visible and 5 10 hidden, as well as by two lateral faces 6 hidden and 7 visible, respectively left and right in FIG. 2. The prefabricated block 1 also comprises a vertical cross-chaining cell 10 which is therefore open at the level of the assembly faces 2 'and 3. The vertical chaining cell 10 then forms a reservation for the installation. a vertical chaining as will appear later. According to an essential characteristic of the invention, at least one of the side faces 6 and 7, and, according to the example illustrated, the only right side face 7 is * flat. In addition, according to another essential characteristic 20 of the invention, the minimum distance d7 between the internal wall 11 of the chaining cell 10 and the flat side face 7, measured parallel to the facing faces, is greater than or equal to 1/56 'of the thickness e of the block measured between the facing faces 4 and 5. According to the example illustrated, the distance d7 satisfies the following relationship: e / 5 d7 5 e / 2 25. en being. substantially equal to half of e. This advantageous characteristic of the invention makes it possible, as will appear subsequently, to use the part of the block 1 situated between the flat face 7 and the vertical chaining cell 10 to support the end of a structural element 'such as for example a prefabricated lintel, a joist or even a prefabricated roller shutter box. In addition, according to the example illustrated, the chaining cell is centered relative to the facing faces 4, 5. Furthermore, according to the example illustrated in FIG. 1, the minimum distance d6 between the internal wall 11 of the chaining cell 10 and the left side face 6 is greater than or equal to the thickness e of the block so as to provide sufficient support for a block of a higher rank within the framework of the erection of a wall according to an apparatus' with half-blocks in length or apparatus with regulated bases for example. Advantageously, the minimum distance d6 is greater than or equal to the minimum distance d7. In addition, the left lateral face 6 has two vertical steps 16 which extend from the lower lateral face 3 to the face: upper lateral 2 and which define a sort of vertical groove 17, of section. trapezoidal straight line ', open at the level of the upper 2 and lower faces 3. In order to obtain a concrete block which can easily be transported by hand without special tools, the latter preferably has at least one and, according to the illustrated example; seven alveoli relief 15 which open at least. level of one of the upper faces 2 or lower 3 and, according to. the example illustrated, at the level of the two upper and lower faces. . The prefabricated concrete block 1 can be manufactured by any suitable technique and, in particular, by pouring and vibrating concrete in it. a mold, a concrete block according to the invention is likely to have a shape different from that illustrated 'in ia fig. 1. Thus, FIG. 2 shows a. another embodiment of a prefabricated block 1c according to the invention which differs from the embodiment described above in that the distance d6 is less than or equal to half the thickness e of the block 1c. According to another variant embodiment, the distance d6 is less than or equal to a quarter of the thickness e of the block, lc. Block 1c will therefore be referred to as block 2900426-7
court par rapport au bloc 1 illustré à la fig.i que l'on qualifiera de bloc long 1. De manière préférée, d7 sera en outre supérieure ou égale à d6. Les blocs longs 1 et les blocs courts ic peuvent être utilisés pour. la réalisation de l'entourage d'une ouverture 0 comme cela est illustré à la fig. 5 3. Les blocs selon l'invention sont alors utilisés pour réaliser la bordure du mur au niveau de l'ouverture 0 avec l'alternance d'un rang à l'autre d'un bloc long 1 et d'un bloc court 1c. Ainsi, les alvéoles de chaînage vertical 10 des blocs longs 1 et des blocs courts ic se trouvent superposés et définissent ainsi une réservation. verticale dans laquelle il est possible de placer une 10 armature Métallique ou des fers à béton 20 puis de couler du béton de manière à constituer un poteau de chaînage vertical. Il sera remarqué que la conformation particulière des blocs 1 et ic selon l'invention permet, . d'une part, d'obtenir avec la face plane 7 une bordure rectiligne à . arêtes droites sans recours à un coffrage et, d'autre part, d'offrir un appui pour un élément 15 de structure 21 tel qu'un pré-linteau ou un coffre de volet roulant sans que cet élément de structure n'interfère avec le chaînage vertical. À cet effet, il sera utilisé pour le dernier rang du mur, au-dessus du dernier bloc selon l'invention, un bloc d'angle 22 à chaînage vertical dont l'alvéole de chaînage vertical est séparé de la face plane la plus proche d'une épaisseur de béton. 20 Selon l'exemple décrit précédemment, les deux blocs 1 et •1c présentent des: longueurs différentes. Toutefois, il pourrait être -envisagé d'utiliser un seul type de bloc qui serait découpé en fonction ,des besoins. Ainsi, selon l'exemple de là fig. 4, le bloc de béton préfabriqué 1 comprend une zone de découpe 23 permettant d'ajuster la longueur du 'bloc 1 en 25 fonction des besoins. Chaque zone de découpe .23 comprend deux rainures verticales 24 et 25 qui sont aménagées chacune dans une face dé parement 4, 5 et sont disposées sensiblement en regard l'une de. l'autre. Chaque zone de découpe 23 comprend, en outre; un alvéole. de découpe 26 qui débouche au niveau des faces supérieure 2 et inférieure 3. L'alvéole 26 présente une forme hexagonale allongée avec deux angles orientés chacun vers une rainure verticale 24 et 25. Les rainures 24. et 25 indiquent à un utilisateur la . localisation de la zone de découpe 23 et définissent dés amorces de rupture des parois constitutives des faces de parement en association avec lés angles de l'alvéole de découpe 25 qui réduit localement l'épaisseur de matière à découper. Selon l'exemple illustré à.la fig. 4, le bloc préfabriqué 1 comprend une zone de découpe 23. Toutefois selon l'invention, le bloc de béton préfabriqué pourrait. comprendre plus d'une zone de' découpe 23. short with respect to the block 1 illustrated in fig.i which will be qualified as long block 1. Preferably, d7 will also be greater than or equal to d6. Long blocks 1 and short blocks ic can be used for. the realization of the surround of an opening 0 as illustrated in FIG. 5 3. The blocks according to the invention are then used to make the border of the wall at the level of the opening 0 with the alternation from one row to another of a long block 1 and a short block 1c. . Thus, the vertical chaining cells 10 of the long blocks 1 and of the short blocks ic are superimposed and thus define a reservation. vertical in which it is possible to place a metal reinforcement or reinforcing bars 20 and then to pour concrete so as to constitute a vertical chaining post. It will be noted that the particular conformation of the blocks 1 and ic according to the invention allows,. on the one hand, to obtain a rectilinear border with the flat face 7. straight edges without recourse to a formwork and, on the other hand, to offer a support for a structural element 21 such as a pre-lintel or a roller shutter box without this structural element interfering with the vertical chaining. For this purpose, it will be used for the last row of the wall, above the last block according to the invention, a corner block 22 with vertical chaining, the vertical chaining cell of which is separated from the closest flat face. thick concrete. According to the example described above, the two blocks 1 and • 1c have: different lengths. However, it could be envisaged to use a single type of block which would be cut out according to requirements. Thus, according to the example of there fig. 4, the precast concrete block 1 comprises a cutting area 23 allowing the length of the block 1 to be adjusted as required. Each cutting zone .23 comprises two vertical grooves 24 and 25 which are each formed in a side of the facing 4, 5 and are arranged substantially opposite one of. the other. Each cutting zone 23 further comprises; an alveolus. cutting 26 which opens at the level of the upper 2 and lower faces 3. The cell 26 has an elongated hexagonal shape with two angles each oriented towards a vertical groove 24 and 25. The grooves 24. and 25 indicate a user 1a. location of the cutting zone 23 and define the breaking initiators of the constituent walls of the facing faces in association with the angles of the cutting cell 25 which locally reduces the thickness of the material to be cut. According to the example illustrated in fig. 4, the precast block 1 comprises a cutting area 23. However, according to the invention, the precast concrete block could. include more than one cutout area 23.
La fig. 5 illustre une autre forme de réalisation d'un bloc préfabriqué 1 conforme à l'invention selon. laquelle l'alvéole de chaînage 10 possède une section droite transversale oblongue. De plus, selon . cette forme de ' réalisation, la distance' minimale d7 vérifie la relation suivante e/5 <_ d7. e/4 tandis que la distance minimale d6 vérifie la relation e/2d6e. Bien entendu, diverses autres modifications peuvent être apportées aux blocs selon. l'invention sans sortir du cadre de cette dernière. . Fig. 5 illustrates another embodiment of a prefabricated block 1 according to the invention according to. in which the chaining cell 10 has an oblong cross section. In addition, according to. In this embodiment, the minimum distance d7 satisfies the following relation e / 5 <_ d7. e / 4 while the minimum distance d6 satisfies the relation e / 2d6e. Of course, various other modifications can be made to the blocks according to. the invention without departing from the scope of the latter. .