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BLOC DE CONSTRUCTION EVIDE INTERIEUREMENT,
DESTINE A RECEVOIR UN COULIS DURCISSABLE
La présente invention concerne un bloc de construction ayant la forme générale d'un parallélépipède rectangle, et plus précisément un bloc comprenant deux parois latérales longitudinales dont les chants d'extrémité possèdent des profils complémentaires d'aboutement à sec, ce bloc étant évidé intérieurement pour permettre le passage et la mise en place d'un coulis durcissable, par exemple du béton.
Il a déjà été proposé des blocs de construction, du genre parpaings, qui s'assemblent à sec. La jonction bout-à-bout se fait grâce aux profils complémentaires mentionnés plus haut, les blocs pouvant être empilés, et la liaison entre les rangées s'effectuant grâce à des moyens de positionnement tels que des plots de centrage ou des clavettes par exemple.
Afin d'améliorer la résistance mécanique du mur érigé à l'aide de ce type de bloc, il est prévu de couler de part en part des poteaux de béton ; le béton est coulé dans des alvéoles verticaux prévus dans les blocs, et qui se superposent lors de leur empilage, de manière à former des cheminées verticales.
Le principal avantage de ce genre de bloc est que la construction d'un mur est très rapide. De plus, elle peut se faire à l'aide d'une main d'oeuvre non spécialisée dans le domaine de la maçonnerie. Il en résulte par conséquent un gain très sensible sur le plan du prix de revient de la construction.
Malheureusement, ce type d'élément de construction présente également certains inconvénients.
L'un d'entre eux est dû au fait que le mur ainsi réalisé n'a pas un caractère monolithique. Il n'y a pas en effet de barrière matérielle entre les deux faces du mur. Il y donc un risque de passage de l'air et de la vapeur d'eau dans les interstices entre les blocs. L'isolation phonique n'est pas très bonne. Il est souvent nécessaire de rapporter un matériau d'étanchéité, par exemple par application d'enduit sur une face du mur.
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Il arrive même que, en l'absence d'enduit rapporté, la lumière puisse passer entre les joints des parpaings assemblés, ce qui est psychologiquement néfaste pour la clientèle.
On connaît également, par exemple par le document FR-A-2 684 709 un bloc de construction empilable, destiné à servir de coffrage au coulage d'un béton.
Ce bloc comprend des parties d'extrémité emboîtables permettant la jonction à sec de différents blocs. Les parois latérales longitudinales du bloc sont reliées par des cloisons transversales dont la hauteur est inférieure à celle du bloc.
Après aboutement et empilage de plusieurs rangées, les blocs forment deux parois verticales entre lesquelles on va couler une masse de coulis durcissable, par exemple de béton. Du fait que les cloisons transversales ont une hauteur plus faible que celle des blocs, le béton peut circuler librement entre les différents alvéoles que délimitent les cloisons, si bien que le béton coulé peut remplir complètement l'espace compris entre les parois des blocs. On obtient ainsi un mur comprenant un voile continu de béton, si bien qu'un tel mur présente un caractère monolithique, et n'a pas les inconvénients mentionnés plus haut.
Toutefois, ce type de bloc est particulièrement adapté pour l'érection de murs devant avoir une résistance mécanique très élevée, tels que les murs de soutennement. Sa mise en oeuvre nécessite l'utilisation d'un volume de coulis de béton extrêmement important, ce qui grève le prix de revient de la construction.
En fait, un tel bloc constitue plus un élément de coffrage qu'un élément de construction.
La présente invention a pour objectif de proposer un nouveau type de bloc qui soit un compromis entre un bloc de construction dont la pose se fait à sec et un bloc de construction du type coffrage, de manière à permettre une érection rapide et aisée d'un mur, ce mur ayant un caractère monolithique, mais la construction du mur ne nécessitant pas une consommation excessive de coulis de béton, tout en permettant d'obtenir une résistance mécanique suffisante pour des applications courantes,
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notamment pour la construction de locaux d'habitation ou à usage industriel.
Le bloc de construction qui fait l'objet de l'invention a la forme générale d'un parallélépipède rectangle comprenant deux parois longitudinales qui sont reliées par des cloisons transversales dont la hauteur est inférieure à celle du bloc, ces cloisons délimitant des ouvertures centrales et des échancrures d'extrémité destinées à recevoir un coulis durcissable.
Ce bloc est remarquable en ce que : - les chants d'extrémité desdites parois latérales possèdent des profils complémentaires d'emboîtement à sec qui consistent l'un en un tenon et l'autre en une mortaise, disposés verticalement ; - lesdites ouvertures centrales et lesdites échancrures d'extrémité ont respectivement la forme de croix et de demi-croix, dont les angles rentrants sont arrondis pour augmenter la section de passage du coulis.
Grâce à cette disposition, le volume laissé libre au coulis est très sensiblement plus faible que celui prévu dans une construction au moyen de blocs de coffrage tels que ceux décrits dans FR-A-2 684 709.
Cependant, ce coulis va envahir les évidements internes des blocs, et prendre la forme d'un voile continu, renforcé par des poteaux verticaux ayant une section cruciforme qui leur confèrent un moment d'inertie élevé, leur permettant de résister à la flexion, aussi bien dans le plan du mur que perpendiculairement à celui-ci. Les zones du voile situées entre ces poteaux enrobent complètement les cloisons dont la hauteur est limitée, ce qui donne à la construction son caractère monolithique.
Dans un mode de réalisation de l'invention, les chants supérieur et inférieur des cloisons se trouvent en retrait, respectivement, par rapport à la face supérieure et par rapport à la base du bloc.
Avantageusement, le chant supérieur des cloisons a un contour en"V", pour le centrage d'un fer d'armature.
Dans un mode de réalisation préférentiel, le bloc possède une paire de cloisons transversales délimitant une seule ouverture centrale, ces
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cloisons étant positionnées sensiblement au quart et aux trois-quart de la longueur du bloc.
Ainsi, deux rangées superposées de blocs étant décalées d'une demi-longueur, les ouvertures constituées par l'accolement de deux échancrures d'extrémité d'une rangée vont venir en correspondance avec l'ouverture centrale d'un bloc situé dans la rangée adjacente.
D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront de la description et des dessins annexés qui en représentent un mode de réalisation préférentiel.
Sur ces dessins : - la figure 1 est une vue en perspective d'un mode de réalisation préférentiel du bloc conforme à l'invention ; - la figure 2 est une vue de dessus de ce bloc ; - la figure 3 est une coupe transversale selon le plan III-III du bloc de la figure 2, à échelle légèrement réduite ; - la figure 4 représente, vus de dessus, deux blocs aboutés ; - la figure 5 est une vue schématique en coupe d'un mur construit au moyen de blocs de construction conformes à ceux des figures 1 à 4, le plan de coupe étant le plan de symétrie vertical et longitudinal du mur ; - la figure 6 est une vue schématique de ce même mur, coupé par le plan horizontal VI-VI de la figure 5 ;
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- la figure 7 est une vue schématique et en coupe d'un autre mode de réalisation possible d'un bloc conforme à l'invention ; - la figure 8 est un schéma représentant une ouverture en forme de croix, ce schéma illustrant le fait que les angles rentrants arrondis augmentent la section de passage pour le coulis dans l'ouverture ; - la figure 9 est une vue en coupe transversale d'une variante du bloc, dont les ouvertures d'allègement sont borgnes ; - la figure 10 représente un bloc d'angle, vu de dessus ; - la figure 11 est une vue en coupe longitudinale de ce bloc, le plan de coupe étant référencé XI-XI à la figure 10.
Le bloc de construction représenté sur les figures 1 à 3 est un parpaing en béton moulé.
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Ce bloc, référencé 1, comprend deux parois latérales longitudinales parallèles 10, qui sont destinées à être placées verticalement lorsque le bloc est posé.
On a désigné par les références 101, les portions d'extrémité de chacune des parois latérales 10 et par la référence 100 sa portion centrale.
Le bloc a une forme symétrique par rapport à un axe central vertical, référencé 0 à la figure 2.
Entre la portion centrale 100 et chacune des portions d'extrémité 101, la paroi 100 présente une zone 102 de plus grande largeur, qui est traversée par une ouverture verticale 5 de forme rectangulaire à coins arrondis.
A ce niveau, les deux parois 100 se rejoignent par des cloisons transversales 2.
A la figure 2 on a désigné par 1. la longueur du bloc. Les cloisons 2 se situent à la distance L/4 de chacune des extrémités du bloc.
Comme on le voit plus particulièrement à la figure 3, chaque cloison transversale 2 a une hauteur h inférieure à la hauteur H du bloc. En partie haute, son chant 20 se trouve en retrait par rapport à la face supérieure 13 du bloc.
De même, en partie basse, le chant inférieur 21 se trouve en retrait par rapport à la base 14 du bloc.
Le contour du chant supérieur 20 des cloisons a la forme d'un "V", d'angle obtus, dont le rôle est de permettre le centrage et l'appui d'un fer d'armature.
Les cloisons 2 et les zones centrales 100 des parois 10 délimitent une ouverture 3. Celle-ci traverse de haut en bas la partie centrale du bloc. Elle a la forme générale d'une croix dont les bras longitudinaux sont référencés 30 et les bras transversaux 31 à la figure 2.
Ces mêmes cloisons 2 délimitent vers les extrémités du bloc des échancrures 4 ayant la forme de demi-croix de forme correspondante à la moitié d'une ouverture 3. La demi-branche longitudinale de la demi-croix est référencée 40 tandis que ses branches transversales sont référencées 41.
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Les croix 3 ainsi que les demi-croix 4 possèdent des angles arrondis, comme cela est bien visible sur les figures 1 et 2.
Le rayon de courbure des angles rentrants 32, 42-c'est-à-dire des angles de liaison de deux bras adjacents de la croix ou, respectivement, de la demi-croix-est relativement grand.
Les parties d'extrémité 101 des parois latérales 10 ont des chants frontaux pourvus de profils d'emboîtement mâle et femelle. Ainsi, chaque extrémité possède une partie mâle en forme de tenon vertical 12 et, de l'autre côté, une partie d'emboîtement femelle, ou mortaise 11, également verticale.
Chaque face d'extrémité du bloc 1 possède un tenon et une mortaise. Sur la face opposée, l'emplacement du tenon et de la mortaise est inversé, l'ensemble étant symétrique par rapport à l'axe 0 mentionné plus haut. Ainsi, le sens de pose du bloc est indifférent.
On notera aussi que les arêtes supérieures des faces latérales des parois 10 sont chanfreinées, les chanfreins étant référencés 112. De la même manière, les arêtes verticales d'extrémité des faces latérales des parois 10 sont chanfreinées, le chanfrein étant référencé 111.
La figure 4 représente deux blocs 1, 1'mis bout-à-bout, dont les chants d'extrémité sont emboîtés à sec par les profils 12, 11'et respectivement 12', Il.
A l'observation de la figure 4, on observe que les échancrures 4, 4'en forme de demi-croix constituent, par suite de leur accolement, des ouvertures verticales similaires aux ouvertures centrales 3 et 3'.
Sur cette figure 4, on a symbolisé par un trait mixte fort le positionnement longitudinal d'un bloc, référencé 1", destiné à venir se placer à cheval sur les blocs 1, 1', par suite de l'empilement d'une seconde rangée.
On comprend qu'ainsi, l'ouverture centrale du bloc 1"va se trouver dans le prolongement de l'ouverture formée par les deux échancrures 4 et 4', de sorte que l'ensemble forme un puits vertical.
Ainsi, si on empile plusieurs rangées, on réalise un ensemble de puits ou cheminées verticales dont l'écartement correspond à une demi-longueur L/2 des blocs.
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Si le mur est destiné à résister à des sollicitations mécaniques élevées, il est possible de renforcer chacune des rangées par un fer d'armature métallique 6, que l'on place sur les chants supérieurs 20 des cloisons 2. La forme en"V"de ces chants permet le centrage du fer.
Une fois que le mur a été érigé, on coule à sa partie haute un coulis durcissable, par exemple un béton ordinaire, à granulométrie relativement élevée, de sorte que ce coulis vienne remplir les ouvertures verticales cruciformes traversant l'ensemble des blocs.
Bien entendu, il est possible préalablement d'y placer des fers d'armature verticaux.
Le coulis durcissable vient non seulement occuper les cavités verticales, mais peut également s'écouler longitudinalement, aussi bien au-dessus qu'en dessous des cloisons 2 (de hauteur réduite), formant ainsi un voile qui relie les différents poteaux.
Après durcissement, on obtient ainsi une construction formée de blocs empilés armés par des poteaux verticaux, et remplis par un voile qui en assure le caractère monolithique.
Ainsi, comme on le comprend aisément à l'observation de la figure 6 sur laquelle le contour des blocs a été représenté en traits interrompus forts, les lignes de jonction entre blocs se trouvent en vis-à-vis d'un voile de béton, référencé 7, de sorte que tout passage d'air ou de lumière entre les blocs, d'une face à l'autre du mur se trouve interdite.
Le schéma de la figure 8 permet de bien comprendre pourquoi l'arrondissement des angles rentrants de l'ouverture cruciforme 3 favorise la coulée des poteaux. On constate que dans cette section s'inscrit un cercle fictif de diamètre D (représenté en traits forts interrompus) bien supérieur au diamètre d du cercle (représenté en traits interrompus mixtes) qui s'inscrirait dans une ouverture similaire à angles vifs. Ainsi la section disponible pour le passage du coulis est très sensiblement augmentée, ce qui permet d'utiliser sans problème un coulis ordinaire, à granulométrie relativement élevée.
Le bloc 1 qui est schématiquement représenté à la figure 7 comporte trois cloisons transversales 2 qui délimitent d'une part deux
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ouvertures centrales cruciformes 3A, 3B et d'autre part deux échancrures d'extrémité 4A et 4B en forme de demi-croix.
Ce bloc de construction s'utilise de la même manière que celui qui vient d'être décrit, le décalage entre deux rangées superposées étant d'un tiers de longueur de bloc au lieu d'une demi-longueur de bloc comme dans le cas précédent.
Dans la variante de bloc 1, dit"borgne"représentée à la figure 9, les ouvertures d'allègement 5'sont fermées à la partie haute du bloc. Elles sont obturées par des voiles 50 susceptibles de servir de voiles de pose. Ce genre de bloc peut être utilisé notamment pour confectionner la rangée de parpaings destinée à recevoir le plancher, lorsqu'on a affaire à un mur d'habitation. Cette rangée sert d'appui aux poutrelles du plancher, et un béton peut y être ensuite coulé, sans risque qu'il s'écoule dans les ouvertures 5'.
Un tel bloc peut également être utilisé au cours de l'érection d'un mur, dans une rangée intermédiaire, pour le recaler dans le cas où un défaut d'aplomb du mur apparaît, et risque de s'amplifier.
Les figures 10 et Il représentent un bloc d'angle l".
Une moitié de ce bloc (à droite sur les figures) est similaire à celle d'un bloc 1 précédemment décrit. Cette moitié présente une ouverture centrale 3"et une échancrure d'extrémité 4"toutes deux en forme de demi-croix.
L'autre moitié est destinée à former l'angle d'une construction, les blocs de deux rangées successives étant empilés les uns sur les autres sur cette moitié, avec décalage angulaire de 90 , répété alternativement.
Cette moitié est traversée par une ouverture carrée 8 servant à la coulée d'un poteau d'angle (le cas échéant après insertion d'une armature verticale). Des trous d'allègement 80 y sont également prévus.
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Les faces latérales de cette partie portent des empreintes 11", 12"permettant l'aboutage à sec du bloc ordinaire 1 de la même rangée, venant s'accoler, avec décalage de 900, contre le bloc d'angle.
L'invention trouve application non seulement pour des blocs de construction empilables à la manière de parpaings, mais aussi à des blocs
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de grande hauteur pouvant correspondre par exemple à la hauteur d'un étage entier, pouvant être aboutés à sec.
Les blocs ne sont pas forcément fabriqués en béton ou en ciment.
Ainsi, par exemple on pourrait réaliser des blocs conformes à l'invention consistant en des briques, fabriquées en terre cuite. Dans ce cas, le bloc peut être obtenu non pas par moulage, mais par extrusion dans une filière, les blocs étant tronçonnés transversalement après extrusion.
Dans le cas de briques, le coulis durcissable utilisé pourra être du plâtre.
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BUILDING BLOCK HIDDEN INSIDE,
FOR RECEIVING A CURABLE GROUT
The present invention relates to a building block having the general shape of a rectangular parallelepiped, and more precisely a block comprising two longitudinal side walls whose end edges have complementary profiles of dry abutment, this block being hollowed out internally for allow the passage and installation of a curable grout, for example concrete.
Building blocks, of the concrete block type, which have been assembled dry, have already been proposed. The end-to-end junction is made thanks to the complementary profiles mentioned above, the blocks being able to be stacked, and the connection between the rows being effected by positioning means such as centering pads or keys for example.
In order to improve the mechanical resistance of the wall erected using this type of block, it is planned to flow right through the concrete posts; the concrete is poured into vertical cells provided in the blocks, which overlap during stacking, so as to form vertical chimneys.
The main advantage of this kind of block is that the construction of a wall is very fast. In addition, it can be done using a workforce not specialized in the field of masonry. This therefore results in a very significant gain in terms of the cost price of construction.
Unfortunately, this type of building element also has certain drawbacks.
One of them is due to the fact that the wall thus produced does not have a monolithic character. There is indeed no material barrier between the two faces of the wall. There is therefore a risk of air and water vapor passing through the interstices between the blocks. The sound insulation is not very good. It is often necessary to add a sealing material, for example by applying a coating on one face of the wall.
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It even happens that, in the absence of added plaster, light can pass between the joints of the assembled concrete blocks, which is psychologically harmful for the customers.
Also known, for example from document FR-A-2 684 709, is a stackable building block intended to serve as formwork for pouring concrete.
This block includes interlocking end portions allowing the dry joining of different blocks. The longitudinal side walls of the block are connected by transverse partitions whose height is less than that of the block.
After abutment and stacking of several rows, the blocks form two vertical walls between which a mass of curable grout, for example concrete, will be poured. Because the transverse partitions have a lower height than that of the blocks, the concrete can circulate freely between the different cells delimited by the partitions, so that the poured concrete can completely fill the space between the walls of the blocks. A wall is thus obtained comprising a continuous concrete veil, so that such a wall has a monolithic character, and does not have the drawbacks mentioned above.
However, this type of block is particularly suitable for the erection of walls which must have very high mechanical strength, such as retaining walls. Its implementation requires the use of an extremely large volume of concrete grout, which increases the cost price of the construction.
In fact, such a block constitutes more a formwork element than a construction element.
The object of the present invention is to propose a new type of block which is a compromise between a building block which is laid dry and a building block of the formwork type, so as to allow a quick and easy erection of a wall, this wall having a monolithic character, but the construction of the wall does not require excessive consumption of concrete grout, while making it possible to obtain sufficient mechanical strength for current applications,
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especially for the construction of residential or industrial premises.
The building block which is the subject of the invention has the general form of a rectangular parallelepiped comprising two longitudinal walls which are connected by transverse partitions whose height is less than that of the block, these partitions delimiting central openings and end notches intended to receive a curable grout.
This block is remarkable in that: - the end edges of said side walls have complementary dry interlocking profiles which consist one of a tenon and the other of a mortise, arranged vertically; - Said central openings and said end notches are respectively in the form of crosses and semi-crosses, whose re-entrant angles are rounded to increase the passage section of the grout.
Thanks to this arrangement, the volume left free to the grout is very significantly lower than that provided in a construction by means of formwork blocks such as those described in FR-A-2 684 709.
However, this grout will invade the internal recesses of the blocks, and take the form of a continuous veil, reinforced by vertical posts having a cruciform section which give them a high moment of inertia, allowing them to resist bending, too well in the plane of the wall than perpendicular to it. The areas of the wall located between these posts completely cover the partitions whose height is limited, which gives the construction its monolithic character.
In one embodiment of the invention, the upper and lower edges of the partitions are set back, respectively, relative to the upper face and relative to the base of the block.
Advantageously, the upper edge of the partitions has a "V" contour, for centering a reinforcing iron.
In a preferred embodiment, the block has a pair of transverse partitions delimiting a single central opening, these
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partitions being positioned substantially a quarter and three-quarter the length of the block.
Thus, two superimposed rows of blocks being offset by half a length, the openings formed by the joining of two end notches of a row will come into correspondence with the central opening of a block located in the row adjacent.
Other characteristics and advantages of the invention will appear from the description and the appended drawings which represent a preferred embodiment.
In these drawings: - Figure 1 is a perspective view of a preferred embodiment of the block according to the invention; - Figure 2 is a top view of this block; - Figure 3 is a cross section along the plane III-III of the block of Figure 2, on a slightly reduced scale; - Figure 4 shows, seen from above, two butted blocks; - Figure 5 is a schematic sectional view of a wall constructed by means of building blocks conforming to those of Figures 1 to 4, the section plane being the vertical and longitudinal plane of symmetry of the wall; - Figure 6 is a schematic view of the same wall, cut by the horizontal plane VI-VI of Figure 5;
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- Figure 7 is a schematic sectional view of another possible embodiment of a block according to the invention; - Figure 8 is a diagram showing a cross-shaped opening, this diagram illustrating the fact that the rounded inside angles increase the passage section for the grout in the opening; - Figure 9 is a cross-sectional view of a variant of the block, the lightening openings are blind; - Figure 10 shows a corner block, seen from above; FIG. 11 is a view in longitudinal section of this block, the cutting plane being referenced XI-XI in FIG. 10.
The building block shown in Figures 1 to 3 is a concrete block.
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This block, referenced 1, comprises two parallel longitudinal side walls 10, which are intended to be placed vertically when the block is placed.
The end portions of each of the side walls 10 have been designated by the references 101 and by the reference 100 its central portion.
The block has a symmetrical shape with respect to a vertical central axis, referenced 0 in FIG. 2.
Between the central portion 100 and each of the end portions 101, the wall 100 has a zone 102 of greater width, which is crossed by a vertical opening 5 of rectangular shape with rounded corners.
At this level, the two walls 100 meet by transverse partitions 2.
In Figure 2 is designated by 1. the length of the block. The partitions 2 are located at the distance L / 4 from each of the ends of the block.
As seen more particularly in Figure 3, each transverse partition 2 has a height h less than the height H of the block. In the upper part, its edge 20 is set back relative to the upper face 13 of the block.
Similarly, in the lower part, the lower edge 21 is set back relative to the base 14 of the block.
The contour of the upper edge 20 of the partitions has the shape of a "V", of obtuse angle, whose role is to allow the centering and the support of a reinforcing iron.
The partitions 2 and the central zones 100 of the walls 10 delimit an opening 3. This crosses from top to bottom the central part of the block. It has the general shape of a cross, the longitudinal arms of which are referenced 30 and the transverse arms 31 in FIG. 2.
These same partitions 2 delimit towards the ends of the block notches 4 having the shape of a half-cross corresponding to half of an opening 3. The longitudinal half-branch of the half-cross is referenced 40 while its transverse branches are referenced 41.
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The crosses 3 as well as the half crosses 4 have rounded angles, as is clearly visible in FIGS. 1 and 2.
The radius of curvature of the re-entrant angles 32, 42-that is to say the connecting angles of two adjacent arms of the cross or, respectively, of the half-cross - is relatively large.
The end portions 101 of the side walls 10 have front edges provided with male and female interlocking profiles. Thus, each end has a male part in the form of a vertical tenon 12 and, on the other side, a female interlocking part, or mortise 11, also vertical.
Each end face of block 1 has a tenon and a mortise. On the opposite face, the location of the tenon and the mortise is reversed, the assembly being symmetrical with respect to the axis 0 mentioned above. Thus, the direction of installation of the block is indifferent.
It will also be noted that the upper edges of the lateral faces of the walls 10 are chamfered, the chamfers being referenced 112. Likewise, the vertical end edges of the lateral faces of the walls 10 are chamfered, the chamfer being referenced 111.
FIG. 4 represents two blocks 1, 1'mis end-to-end, whose end edges are dry fitted by the profiles 12, 11 'and respectively 12', II.
By observing FIG. 4, it can be seen that the notches 4, 4 ′ in the form of a semi-cross constitute, owing to their joining, vertical openings similar to the central openings 3 and 3 ′.
In this FIG. 4, the longitudinal positioning of a block, referenced 1 ", is symbolized by a strong dashed line, intended to be placed astride the blocks 1, 1 ′, as a result of the stacking of a second row.
It is understood that thus, the central opening of the block 1 "will be in the extension of the opening formed by the two notches 4 and 4 ', so that the assembly forms a vertical well.
Thus, if several rows are stacked, a set of vertical shafts or chimneys is produced, the spacing of which corresponds to a half-length L / 2 of the blocks.
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If the wall is intended to withstand high mechanical stresses, it is possible to reinforce each of the rows with a metal reinforcing iron 6, which is placed on the upper edges 20 of the partitions 2. The "V" shape of these songs allows the centering of the iron.
Once the wall has been erected, a curable grout is poured at its upper part, for example ordinary concrete, with a relatively large particle size, so that this grout comes to fill the cruciform vertical openings crossing all the blocks.
Of course, it is possible beforehand to place vertical reinforcing bars there.
The curable grout not only occupies the vertical cavities, but can also flow longitudinally, both above and below the partitions 2 (of reduced height), thus forming a veil which connects the various posts.
After hardening, a construction is thus formed of stacked blocks armed with vertical posts, and filled with a veil which ensures its monolithic character.
Thus, as can easily be understood from the observation of FIG. 6 in which the contour of the blocks has been shown in strong dashed lines, the junction lines between blocks are opposite a concrete veil, referenced 7, so that any passage of air or light between the blocks, from one face to the other of the wall is prohibited.
The diagram in FIG. 8 makes it possible to understand clearly why the rounding of the re-entrant angles of the cruciform opening 3 promotes the casting of the posts. It is noted that in this section is inscribed a fictitious circle of diameter D (represented in strong broken lines) much greater than the diameter d of the circle (represented in broken broken lines) which would be inscribed in a similar opening with sharp angles. Thus the section available for the passage of the grout is very significantly increased, which allows to use without problem an ordinary grout, with relatively large particle size.
Block 1 which is schematically represented in FIG. 7 comprises three transverse partitions 2 which delimit on the one hand two
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central cruciform openings 3A, 3B and on the other hand two end notches 4A and 4B in the form of a semi-cross.
This building block is used in the same way as that which has just been described, the offset between two superimposed rows being of a third of block length instead of a half block length as in the previous case .
In the variant of block 1, called "blind" shown in Figure 9, the lightening openings 5 'are closed at the top of the block. They are closed by sails 50 capable of serving as laying sails. This type of block can be used in particular to make the row of concrete blocks intended to receive the floor, when dealing with a residential wall. This row serves as a support for the floor joists, and a concrete can then be poured into it, without risk of it flowing into the openings 5 '.
Such a block can also be used during the erection of a wall, in an intermediate row, to readjust it in the event that a defect in the plumbness of the wall appears, and is likely to increase.
Figures 10 and II show a corner block l ".
Half of this block (on the right in the figures) is similar to that of a block 1 previously described. This half has a central opening 3 "and an end notch 4" both in the form of a semi-cross.
The other half is intended to form the angle of a construction, the blocks of two successive rows being stacked on each other on this half, with an angular offset of 90, repeated alternately.
This half is crossed by a square opening 8 used for the casting of a corner post (if necessary after insertion of a vertical frame). Lightening holes 80 are also provided.
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The side faces of this part have indentations 11 ", 12" allowing the dry butting of the ordinary block 1 of the same row, coming to abut, with offset of 900, against the corner block.
The invention finds application not only for building blocks stackable in the manner of concrete blocks, but also to blocks
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of great height which can correspond for example to the height of an entire floor, which can be butted dry.
The blocks are not necessarily made of concrete or cement.
Thus, for example one could make blocks according to the invention consisting of bricks, made of terracotta. In this case, the block can be obtained not by molding, but by extrusion in a die, the blocks being cut transversely after extrusion.
In the case of bricks, the curable grout used may be plaster.