FR2896001A1 - Boards e.g. sandwich board, aligning blade for forming e.g. partition, has rectangular shaped orifice to receive screw driver shank and presents elongated shape with length larger than width of screw driver shank - Google Patents

Abstract

The blade (2) has a flat side (4) from which two other flat sides (6) extend at right angle, where the sides (6) have length lesser than that of the side (4). The sides (6) are connected by another side to form a projecting part at sides (8, 10). A rectangular shaped orifice (16) receives an end of a screw driver shank, and a circular shaped orifice (18) receives a fixation screw. The blade presents an elongated shape with length larger than the width of the screw driver shank. An independent claim is also included for a method for aligning two panels.

Description

La présente invention concerne un accessoire pour aligner lors de leurThe present invention relates to an accessory for aligning during their

pose des panneaux sandwich et/ou des panneaux isolants ainsi qu'un procédé d'alignement utilisant cet accessoire. Pour réaliser l'isolation et la finition d'un mur, il est connu d'utiliser des panneaux isolants qui comportent une plaque de plâtre associée à ure couche de matériau isolant, par exemple du polystyrène expansé. Dans une construction neuve, un tel panneau est collé directement sur le gros oeuvre à l'aide d'un mortier. L'alignement des panneaux se fait alors automatiquement en suivant le mur sur lequel ils sont collés.  laying of sandwich panels and / or insulating panels and a method of alignment using this accessory. To achieve the insulation and finishing of a wall, it is known to use insulating panels which comprise a plasterboard associated with a layer of insulating material, for example expanded polystyrene. In a new construction, such a panel is glued directly to the shell with the aid of a mortar. The alignment of the panels is then automatically following the wall on which they are glued.

Dans un chantier de rénovation, on crée une cloison isolante devant le mur à isoler. On utilise alors de préférence des panneaux sandwich comportant une couche de matériau isolant, par exemple du polystyrène expansÉ', entre deux plaques de plâtre. On peut également utiliser des panneaux isolants tels ceux décrits dans le paragraphe précédent. La pose d'un tel panneau se fait sur une semelle en bois et la fixation se fait par exemple par vissage sur une ossature réalisée préalablement. Ici, lors de la pose des panneaux, des difficultés peuvent apparaître pour aligner les panneaux posés, celles-ci étant notamment dues aux divers jeux de montage d'une paroi sur une ossature. La présente invention a alors pour but de permettre l'alignement des panneaux d'une telle cloison de manière à "rattraper" les jeux de montage pouvant apparaître et à réaliser un bon alignement des panneaux. De préférence, cet alignement sera maintenu au cours du temps. A cet effet, elle propose un accessoire pour aligner lors de leur pose deux panneaux comportant chacun au moins une plaque de parement, par 25 exemple une plaque de plâtre, et une couche de matériau isolant. Selon l'invention cet accessoire se présente sous la forme d'une lame plane comportant : - au moins une zone biseautée, et - un orifice rectangulaire destiné à recevoir l'extrémité d'u le lame de 30 tournevis. Cet accessoire est destiné à réaliser un lien entre deux panneaux à aligner. La zone biseautée est prévue pour faciliter l'introduction de la lame entre une plaque de parement et une couche de matériau isolant d'un premier panneau à aligner. Cette lame est ensuite pivotée à l'aide d'un tournevis, dont l'Extrémité de la lame vient prendre place dans l'orifice prévu à cet effet dans l'accessoire, de manière à venir s'insérer entre une plaque de parement et unes couche de matériau isolant d'un second panneau à aligner avec le premier. Pour faciliter l'insertion de la lame dans le premier panneau à aligner, celle-ci comporte avantageusement au moins deux zones biseautes voisines formant une partie saillante pointue. De cette manière, le début de l'insertion est facilité et peut être réalisé manuellement, sans outil. Par la suite, pour faciliter l'introduction de la lame dans le second panneau à aligner, la lame présente avantageusement deux côlés opposés présentant chacun une zone biseautée. Un côté au moins est utilisé pour l'introduction de la lame dans le premier panneau tandis qu'au moins un autre côté est utilisé lors de l'introduction de la lame dans le second panneau à aligner. Afin de permettre la fixation de la lame et ainsi donc aussi des deux panneaux alignés par ladite lame, cette dernière comporte avantageusement un orifice circulaire destiné au passage d'une vis. Cette vis est alors utilisée pour la fixation sur une structure fixe. Un accessoire selon l'invention présente par exemple une forme globale allongée avec une longueur sensiblement supérieure à la largeur de la lame. De cette manière, cet accessoire peut être facilement inséré dans un panneau puisque la profondeur d'enfoncement, correspondant à la largeur moindre de l'accessoire, est limitée. Par contre, grâce à sa longueur plus importante, un bon alignement peut être prévu. Dans un tel cas, il convient de tourner la lame d'environ 90 pour utiliser de manière optimale la longueur de la lame d'alignement proposée par l'invention.  In a renovation project, an insulating wall is created in front of the wall to be insulated. Sandwich panels comprising a layer of insulating material, for example expanded polystyrene, are preferably used between two plasterboards. It is also possible to use insulating panels such as those described in the preceding paragraph. The installation of such a panel is done on a wooden sole and the fixing is done for example by screwing on a frame made beforehand. Here, during the installation of the panels, difficulties may appear to align the panels placed, these being in particular due to the various sets of mounting a wall on a frame. The present invention is therefore intended to allow the alignment of the panels of such a partition so as to "catch up" with the mounting sets that may appear and achieve a good alignment of the panels. Preferably, this alignment will be maintained over time. For this purpose, it proposes an accessory for aligning, when they are laid, two panels each comprising at least one facing plate, for example a plasterboard, and a layer of insulating material. According to the invention this accessory is in the form of a flat blade comprising: - at least one bevelled zone, and - a rectangular orifice intended to receive the end of u the screwdriver blade. This accessory is intended to make a link between two panels to align. The beveled area is provided to facilitate the introduction of the blade between a facing plate and a layer of insulating material of a first panel to be aligned. This blade is then rotated with a screwdriver, whose end of the blade is seated in the hole provided for this purpose in the accessory, so as to be inserted between a facing plate and a layer of insulating material of a second panel to be aligned with the first. To facilitate the insertion of the blade in the first panel to be aligned, it advantageously comprises at least two adjacent beveled areas forming a pointed projection. In this way, the beginning of the insertion is facilitated and can be done manually, without tools. Subsequently, to facilitate the introduction of the blade into the second panel to be aligned, the blade advantageously has two opposite sides each having a beveled area. At least one side is used to introduce the blade into the first panel while at least one other side is used when introducing the blade into the second panel to be aligned. In order to allow the attachment of the blade and thus also of the two panels aligned by said blade, the latter advantageously comprises a circular orifice for the passage of a screw. This screw is then used for fixing on a fixed structure. An accessory according to the invention has for example an elongated overall shape with a length substantially greater than the width of the blade. In this way, this accessory can be easily inserted in a panel since the depth of depression, corresponding to the smaller width of the accessory, is limited. By cons, thanks to its longer length, a good alignment can be expected. In such a case, the blade should be rotated by about 90 to optimally utilize the length of the alignment blade provided by the invention.

Avec un tel accessoire de forme allongée, l'orifice rectangulaire est de préférence sensiblement centré par rapport à la longueur de la lame et disposé à proximité d'un bord de la lame. Ainsi, l'orifice rectangulaire reste près du bord du premier panneau même lorsque l'accessoire est entièrement enfoncé dans ce premier panneau et cet accessoire, après rotation, peut s'étendre tant dans le premier panneau à aligner que dans le second. La présente invention concerne également un procédé pour l'alignement de deux panneaux comportant chacun au moins une plaque de parement, par exemple une plaque de plâtre, et une couche de matériau isolant. Un tel procédé selon l'invention est caractérisé en ce qu'il comporte les étapes suivantes : - mise en place des panneaux sensiblement dans un même plan, notamment un plan vertical, - insertion d'une lame entre une plaque de parement et 13 couche de matériau isolant d'un premier panneau, du côté de ce panneau destiné à venir contre le second panneau, la lame étant une lame plane comportant eu moins une zone biseautée et un orifice permettant l'introduction de l'extrémité de la lame d'un tournevis, - réalisation d'une entaille dans la plaque de parement du premier panneau de manière à permettre l'accès à l'orifice de la lame lorsque la lame est entièrement insérée entre la plaque de parement et la couche de matériau isolant, - mise en place du second panneau contre le premier Danneau de manière à aligner les deux panneaux, et - rotation à l'aide du tournevis de la lame de telle sorte qu'une partie de celle-ci vienne s'insérer entre une plaque de parement et la couche de matériau isolant du second panneau. Ces différentes étapes sont de préférence réalisées dans l'crdre indiqué mais il est envisageable de les réaliser dans un autre ordre. Ainsi, à titre d'exemples non limitatifs, on pourrait par exemple prévoir de réaliser une entaille dans la plaque de parement après l'insertion complète de la lame dans le premier panneau. Les panneaux peuvent aussi être disposés sensiblement dans un même plan après l'insertion, totale ou partielle, de la lame dans le premier panneau à aligner. D'autres inversions d'ordre des étapes proposées peuvent également être envisagées, seules ou en combinaison.  With such an elongated accessory, the rectangular orifice is preferably substantially centered with respect to the length of the blade and disposed near an edge of the blade. Thus, the rectangular orifice remains close to the edge of the first panel even when the accessory is fully depressed in the first panel and this accessory, after rotation, can extend both in the first panel to be aligned than in the second. The present invention also relates to a method for the alignment of two panels each comprising at least one facing plate, for example a gypsum board, and a layer of insulating material. Such a method according to the invention is characterized in that it comprises the following steps: - placement of the panels substantially in the same plane, in particular a vertical plane, - insertion of a blade between a facing plate and 13 layer of insulating material of a first panel, on the side of this panel intended to come against the second panel, the blade being a flat blade having at least one beveled area and an orifice allowing the introduction of the end of the blade of a screwdriver, - making a notch in the facing plate of the first panel so as to allow access to the orifice of the blade when the blade is fully inserted between the facing plate and the layer of insulating material, - placing the second panel against the first ring so as to align the two panels, and - rotating with the blade screwdriver so that a part thereof comes to be inserted between a facing plate and l a layer of insulating material of the second panel. These different steps are preferably carried out in the specified crease but it is conceivable to make them in another order. Thus, by way of nonlimiting examples, it could for example be provided to make a notch in the facing plate after the complete insertion of the blade in the first panel. The panels can also be arranged substantially in the same plane after the insertion, total or partial, of the blade in the first panel to be aligned. Other order reversals of the proposed steps may also be considered, alone or in combination.

Dans un tel procédé, la réalisation de l'entaille peut comporter les étapes suivantes : - lors de l'insertion de la lame entre la plaque de parement et la couche de matériau isolant, avant que l'orifice de la lame ne disparaisse dans le panneau, introduction de l'extrémité d'un tournevis dans l'orifice de la lame, la forme de l'extrémité du tournevis étant adaptée à la forme de l'orifice, le tournevis se trouvant du côté de la plaque de parement, - fin de l'insertion de la lame entre la plaque de parement et la couche de matériau isolant, la lame du tournevis formant une entaille correspondante dans la plaque de parement.  In such a method, the embodiment of the notch may comprise the following steps: during the insertion of the blade between the facing plate and the layer of insulating material, before the orifice of the blade disappears into the panel, introduction of the end of a screwdriver into the hole of the blade, the shape of the end of the screwdriver being adapted to the shape of the orifice, the screwdriver being on the side of the facing plate, - end of the insertion of the blade between the facing plate and the layer of insulating material, the blade of the screwdriver forming a corresponding notch in the facing plate.

Après l'alignement des deux panneaux, la lame d'alignement peut ensuite être fixée à l'aide d'au moins une vis autoperceuse vissée à travers une plaque de parement dans la lame d'alignement. L'utilisation d'une telle vis est optionnelle. On peut aussi prévoir de fixer la lame d'alignement à l'aide de deux vis, une par panneau aligné. Un plus grand nombre de vis peut être envisagé théoriquement mais ces autres vis seraient sans aucune utilité. Pour participer à la fixation des panneaux alignés d'après un procédé selon l'invention, il est proposé que la lame d'alignement présence un orifice circulaire, que cet orifice, après rotation de la lame d'alignement, se trouve au niveau du joint entre les deux panneaux alignés, et qu'une vis de fixation soit vissée au travers du joint et en passant dans l'orifice circulaire, de manière à réaliser la fixation de la lame d'alignement sur une structure arrière. Des détails et avantages de la présente invention ressortiront mieux de la description qui suit, faite en référence aux dessins schérnatiques annexés sur 15 lesquels : La figure 1 représente en vue de dessus une lame d'alignement selon l'invention, La figure 2 représente en vue de dessus une variante de réalisation de la lame de la figure 1, 20 Les figures 3 à 5 illustrent, à échelle réduite, les étapes d'un procédé selon l'invention concernant l'insertion d'une lame selon l'inventicn dans un panneau, et La figure 6 illustre une étape finale d'alignement d'un procédé selon la présente invention. 25 La figure 1 représente une lame d'alignement 2 selon l' nvention. II s'agit d'une lame plane usinée dans une tôle ou un feuillard dont l'épaisseur est par exemple de l'ordre du millimètre. Dans la forme de réalisation de la figure 1, la lame d'alignement 2 présente une forme allongée et comporte un premier bord droit 4 de grande 30 longueur duquel s'étendent à angle droit deux seconds bords droits 6 de longueur sensiblement moindre par rapport au premier bord droit 4. Ces seconds bords droits 6 sont reliés entre eux par un quatrième bord, formant une partie saillante à deux côtés 8 et 10. Ces deux côtés 8, 10 forment ainsi une pointe 12 sortante. Cette lame présente la forme d'un polygone à cinq côtés. Dans cette première forme de réalisation, cette lame présente une forme symétrique par rapport à un axe médian 14 passant par la pointe 12 et parallèle aux seconds bords droits de la lame d'alignement 2. La lame d'alignement 2 de la figure 1 présente deux orifices. Un premier orifice 16 est de forme rectangulaire. Il est destiné à recevcir l'extrémité d'une lame de tournevis. Le second orifice 18 est quant à lui de forme circulaire. Il est prévu pour le passage d'une vis de fixation, comme il est expliqué Dlus loin. Ces deux orifices sont tous deux disposés de préférence sur l'axe médian 14. Le premier orifice 16, destiné à recevoir l'extrémité de la lame d'un tournevis, se trouve à proximité du premier bord droit 4 de la lame d'alignement 2. Avantageusement, ce premier orifice 16 est orienté par rapport à la lame d'alignement 2 et à son axe médian 14 comme sur la figure 1, c'est-a-dire que le premier orifice 16 de forme rectangulaire allongée est orienté selon l'axe médian 14.  After aligning the two panels, the alignment blade can then be secured with at least one self-drilling screw threaded through a facing plate into the alignment blade. The use of such a screw is optional. It is also possible to fix the alignment blade with two screws, one per aligned panel. A larger number of screws may be considered theoretically but these other screws would be useless. To participate in fixing the aligned panels according to a method according to the invention, it is proposed that the alignment blade has a circular orifice, this orifice, after rotation of the alignment blade, is at the level of joint between the two aligned panels, and a fixing screw is screwed through the seal and passing through the circular hole, so as to achieve the attachment of the alignment blade on a rear structure. Details and advantages of the present invention will emerge more clearly from the description which follows, made with reference to the attached schematic drawings in which: FIG. 1 represents in plan view an alignment plate according to the invention; FIG. FIG. 3 to 5 illustrate, on a reduced scale, the steps of a method according to the invention concerning the insertion of a blade according to the invention in FIG. a panel, and Figure 6 illustrates a final alignment step of a method according to the present invention. Figure 1 shows an alignment blade 2 according to the invention. This is a plane blade machined in a sheet or strip whose thickness is for example of the order of a millimeter. In the embodiment of FIG. 1, the alignment blade 2 has an elongated shape and has a first straight edge 4 of great length which extends at right angles to two second straight edges 6 of substantially shorter length relative to the first right edge 4. These second straight edges 6 are interconnected by a fourth edge, forming a protruding part with two sides 8 and 10. These two sides 8, 10 thus form an outward point 12. This blade has the shape of a polygon with five sides. In this first embodiment, this blade has a symmetrical shape with respect to a median axis 14 passing through the tip 12 and parallel to the second straight edges of the alignment blade 2. The alignment blade 2 of FIG. two orifices. A first orifice 16 is of rectangular shape. It is intended to receive the end of a screwdriver blade. The second orifice 18 is in turn circular. It is intended for the passage of a fixing screw, as explained further. These two orifices are both arranged preferably on the central axis 14. The first hole 16, intended to receive the end of the blade of a screwdriver, is close to the first right edge 4 of the alignment blade 2. Advantageously, this first orifice 16 is oriented relative to the alignment blade 2 and its median axis 14 as in Figure 1, that is to say that the first orifice 16 of elongated rectangular shape is oriented according to the median axis 14.

Les côtés de la lame d'alignement 2 correspondant aux bords longitudinaux de la lame, c'est-à-dire le premier bord droit 4 de grande longueur et les deux côtés 8 et 10 de la partie saillante, sont biseautés. La figure 2 représente une variante de réalisation l'une lame d'alignement 2' selon l'invention. Les mêmes références sont utilisoes ici pour 20 désigner des éléments similaires. La lame d'alignement 2' de la figure 2 est également une lame plane. Elle présente elle aussi une forme allongée. La forme de cette lame correspond à celle d'un rectangle dont deux angles opposés ont été symétriquement coupés. La coupure réalisée ici part sensiblement du milieu d'un grand côté du rectangle et 25 s'étend jusque sensiblement le milieu du petit côté adjacent. La lame présente donc une forme d'un polygone à six côtés. Elle comporte deux petits côtés 20 transversaux, parallèles l'un par rapport à l'autre. Chaque bord longitudinal de la lame d'alignement 2' présente deux côtés 8' et 10' qui forment une partie saillante avec une pointe 22. Ces deux côtés 8' et 10' sont biseautés sur les deux bords 30 longitudinaux de la lame. La lame d'alignement 2' présente elle aussi un axe médian 14. Celui-ci est parallèle aux petits côtés 20 et passe par les pointes 22ä On retrouve sur cet axe médian 14 un premier orifice 16 de forme rectangulaire destiné à recevoir l'extrémité de la lame d'un tournevis et un second orifice 18 circulaire destiné au passage d'une vis de fixation. Les figures 3 à 6 illustrent un procédé d'alignement de deux panneaux 24 à l'aide d'une lame d'alignement telle les lames d'alignement 2 et des figures 1 et 2. Les figures 3 à 6 représentent une lame d'alignement 2 dei la figure 1. 5 Toutefois, le procédé décrit peut tout aussi bien être mis en oeuvre a\dec une lame d'alignement 2' de la figure 2 ou bien même encore avec une lame d'alignement d'une forme différente. Les lames d'alignement selon l'invention sont destinées à l'alignement notamment de panneaux isolants et de panneaux sandwich. On entend ici par 10 panneau isolant un panneau comportant une plaque de parement, par exemple une plaque de plâtre, associée à une couche de matériau isolant, par exemple en polystyrène expansé (PSE). Un panneau sandwich comporte quant à lui une couche de matériau isolant en sandwich entre deux plaques de parement, par exemple des plaques de plâtre. De tels panneaux isolants et panneaux sandwich 15 sont connus de l'homme du métier et ne sont pas décrits plus en détails ici. Ces panneaux 24 sont par exemple destinés à former une cloison ou bien sont utilisés pour isoler et habiller un mur déjà existant. Ils sont par exemple fixés sur une structure, dite structure arrière, qui est entièrement cachée après la pose des panneaux. 20 Sur la figure 3, selon une première étape, un premier panneau 24 est dressé et par exemple mis en place, sans être fixé, sur la structure (non représentée) destinée à le recevoir. Une (ou plusieurs) lame(s) d'alignement 2 est insérée entre la plaque de plâtre et la couche de matériau isolant au niveau d'un bord vertical du panneau 24. La plaque de plâtre concernée ici, dans le cas de la 25 pose d'un panneau sandwich, est la plaque de parement qui est visible lorsque le panneau 24 est monté. Cette lame d'alignement 2 est insérée en commençant par l'introduction de sa pointe 12 et de la partie saillante correspondante. Au départ, la lame d'alignement 2 peut être enfoncée à la main tandis qu'ensuite un Dutil, tel par exemple un marteau, peut être utilisé. 30 Avant que le premier orifice 16 de forme rectangulaire ne pénètre à l'intérieur du panneau 24, l'extrémité d'une lame de tournevis (non représentée) est engagée dans cet orifice 16. On continue alors d'enfoncer la lame d'alignement 2 à l'intérieur du panneau 24 jusqu'à ce qu'elle disparaisse entièrement. La lame du tournevis réalise alors une entaille dans la plaque de plâtre du panneau 24. Cette entaille permet par la suite d'accéde- au premier orifice 16 de la lame d'alignement 2. Une fois le panneau positionné par rapport à la structure destinée à le recevoir, un panneau 24 voisin est mis en place et aligné avec le premier panneau (figures 5 et 6). Les panneaux 24 sont alors correctement positionnés les uns par rapport aux autres de manière à former une surface bien plane. Une .=ois la bonne position trouvée, l'extrémité d'un tournevis est introduite dans le premier orifice 16 de la lame d'alignement 2 et cette dernière est pivotée de manière à venir s'insérer entre la plaque de plâtre et la couche de matériau isolant du panneau 24 voisin comme illustré sur la figure 6. De cette manière, le bon positionnement des panneaux 24 correspondant à un parfait alignement entre eux est maintenu par la lame d'alignement 2. Une fois les panneaux 24 alignés, il peut être envisagé de maintenir la lame d'alignement 2. Il suffit alors d'utiliser une vis autoperceuse, ou autotaraudeuse, qui est alors vissée à travers la plaque de plâtre dans le corps de la lame d'alignement 2. L'utilisation d'une telle vis est optionnelle. On peut toutefois également prévoir d'utiliser une vis par panneau aligné. Une lame d'alignement 2 est alors fixée à l'aide de deux vis autoperceuses. La lame d'alignement 2 peut également être utilisée pour la fixation des panneaux 24 sur la structure sur laquelle ces panneaux sont montes. Dans ce cas, le second orifice 18 de la lame d'alignement 2 est de préférence amené dans le plan de joint 26. Avec la lame d'alignement 2 de la figure 1, représentée aussi sur les figures 3 à 6, il convient alors de faire pivoter la lame d'alignement 2, une fois entièrement enfoncée comme représenté sur la figure 5, d'un ançle d'environ 90 . Une vis longue (non représentée) est alors introduite à travers le joint entre les deux panneaux, passe dans le second orifice 18 et vient se visser dans la structure arrière sur laquelle reposent les panneaux 24. Il s'agit ici aussi d'une vis autoperceuse. Le fait de prévoir un orifice pour son passage dans la lame d'alignement 2 permet de faire traverser la lame d'alignement à la vis sans que les capacités autoforantes de son filetage ne soient altérées. Une fois les panneaux 24 dans leur position définitive, ils peuvent être aussi fixés par exemple par collage. Dans ce cas, on peut prévoir d'insuffler de la colle, au moyen d'une bombe aérosol, dans l'espace laissé libre lors du montage entre d'une part le sol et le bord inférieur des panneaux et d'autre part entre le plafond et le bord supérieur des panneaux. La colle utilisée peut être une colle de type PU (polyuréthane) ou une colle similaire. Le procédé d'alignement décrit ci-dessus permet un alignement rapide des panneaux d'une cloison, cet alignement étant précis et se maintenant dans le temps. Malgré les divers jeux pouvant exister lors du montage des panneaux, ces derniers peuvent être parfaitement alignés comme démontré ci-dessus. En outre les éléments mis en oeuvre pour réaliser et riaintenir cet alignement sont très limités : une ou plusieurs lame(s) d'alignement avec l'aide d'un marteau et d'un tournevis.  The sides of the alignment blade 2 corresponding to the longitudinal edges of the blade, that is to say the first right edge 4 of great length and the two sides 8 and 10 of the projecting portion, are bevelled. FIG. 2 represents an alternative embodiment of an alignment blade 2 'according to the invention. The same references are used here to designate like elements. The alignment blade 2 'of Figure 2 is also a planar blade. It also has an elongated shape. The shape of this blade corresponds to that of a rectangle whose two opposite angles have been symmetrically cut. The cut here is substantially from the middle of a large side of the rectangle and extends substantially to the middle of the adjacent small side. The blade thus has a shape of a six-sided polygon. It has two small transverse sides, parallel to each other. Each longitudinal edge of the alignment blade 2 'has two sides 8' and 10 'which form a projecting portion with a point 22. These two sides 8' and 10 'are bevelled on both longitudinal edges 30 of the blade. The alignment blade 2 'also has a median axis 14. It is parallel to the short sides 20 and passes through the spikes 22. On this central axis 14 there is a first orifice 16 of rectangular shape intended to receive the end of the blade of a screwdriver and a second circular orifice 18 for the passage of a fixing screw. FIGS. 3 to 6 illustrate a method of aligning two panels 24 with the aid of an alignment blade such as the alignment blades 2 and FIGS. 1 and 2. FIGS. 3 to 6 show a blade of 2 of Figure 1. However, the described method can be implemented either with an alignment blade 2 'of Figure 2 or even with an alignment blade of a different shape. . The alignment blades according to the invention are intended for alignment including insulating panels and sandwich panels. By insulating panel is meant a panel comprising a facing plate, for example a plasterboard, associated with a layer of insulating material, for example expanded polystyrene (EPS). A sandwich panel comprises a layer of insulating material sandwiched between two facing plates, for example plasterboard. Such insulating panels and sandwich panels are known to those skilled in the art and are not described in more detail here. These panels 24 are for example intended to form a partition or are used to isolate and dress an existing wall. They are for example fixed on a structure, called rear structure, which is completely hidden after the installation of the panels. In FIG. 3, in a first step, a first panel 24 is erected and for example placed without being fixed on the structure (not shown) intended to receive it. One (or more) alignment blade (s) 2 is inserted between the plasterboard and the layer of insulating material at a vertical edge of the panel 24. The plasterboard concerned here, in the case of the laying a sandwich panel, is the facing plate that is visible when the panel 24 is mounted. This alignment blade 2 is inserted starting with the introduction of its tip 12 and the corresponding projecting portion. Initially, the alignment blade 2 can be depressed by hand while then a Dutil, such as a hammer, can be used. Before the first rectangular-shaped orifice 16 penetrates inside the panel 24, the end of a screwdriver blade (not shown) is engaged in this hole 16. The blade alignment 2 inside the panel 24 until it disappears completely. The blade of the screwdriver then makes a notch in the plasterboard of the panel 24. This notch then allows access to the first hole 16 of the alignment blade 2. Once the panel is positioned relative to the structure intended to receive it, a neighboring panel 24 is set up and aligned with the first panel (Figures 5 and 6). The panels 24 are then correctly positioned relative to one another so as to form a flat surface. Once the correct position has been found, the end of a screwdriver is inserted into the first orifice 16 of the alignment blade 2 and the latter is pivoted so as to be inserted between the plasterboard and the layer. of insulating material of the neighboring panel 24 as shown in FIG. 6. In this way, the correct positioning of the panels 24 corresponding to a perfect alignment between them is maintained by the alignment blade 2. Once the panels 24 are aligned, it can It is sufficient to use a self-drilling screw, or self-tapping screw, which is then screwed through the plasterboard into the body of the alignment blade 2. The use of such a screw is optional. However, it is also possible to use an aligned screw per panel. An alignment blade 2 is then fixed with two self-drilling screws. The alignment blade 2 can also be used for fastening the panels 24 to the structure on which these panels are mounted. In this case, the second orifice 18 of the alignment blade 2 is preferably brought into the joint plane 26. With the alignment blade 2 of FIG. 1, also shown in FIGS. 3 to 6, it is then appropriate to pivot the alignment blade 2, once fully depressed as shown in Figure 5, an anle of about 90. A long screw (not shown) is then introduced through the joint between the two panels, passes into the second hole 18 and is screwed into the rear structure on which the panels 24 rest. This is also a screw Self drilling. Providing an orifice for its passage through the alignment blade 2 makes it possible to cross the alignment blade to the screw without the self-drilling capabilities of its thread being altered. Once the panels 24 in their final position, they can also be fixed for example by gluing. In this case, it is possible to inject glue, by means of an aerosol spray, into the space left free during assembly between the floor and the lower edge of the panels and between the ceiling and the upper edge of the panels. The glue used may be a PU type glue (polyurethane) or a similar glue. The alignment method described above allows for quick alignment of the panels of a partition, this alignment being precise and maintaining itself in time. Despite the various games that may exist during the assembly of the panels, they can be perfectly aligned as demonstrated above. In addition, the elements used to achieve and maintain this alignment are very limited: one or more alignment blade (s) with the help of a hammer and a screwdriver.

La présente invention ne se limite pas aux formes de réalisation décrites ci-dessus à titre d'exemples non limitatifs. Elle concerne également toutes les variantes de réalisation (des accessoires et des procédés) à la portée de l'homme du métier dans le cadre des revendications ci-après. Les diverses formes de réalisation d'une lame d'alignement selon l'invention décrites ci-dessus présentent une lame de forme polygonale. D'autres formes, avec des côtés arrondis peuvent aussi être envisagées sans pour autant sortir du cadre de l'invention. A titre d'exemple, une lame présentant la forme d'un demi disque peut parfaitement être utilisée comme lame d'alignement selon l'invention. Une forme ovale allongée, ou de nombreuses autres formes avec des côtés rectilignes ou courbes, peuvent être prévues dans le cadre de la présente invention.  The present invention is not limited to the embodiments described above by way of non-limiting examples. It also relates to all embodiments (accessories and processes) within the scope of the skilled person within the scope of the claims below. The various embodiments of an alignment blade according to the invention described above have a polygonal blade. Other shapes, with rounded sides can also be considered without departing from the scope of the invention. For example, a blade having the form of a half-disk can be used as alignment blade according to the invention. An elongate oval shape, or many other shapes with straight or curved sides, may be provided within the scope of the present invention.

Claims (10)

REVENDICATIONS 1. Accessoire (2, 2') pour aligner lors de leur pose deux panneaux comportant chacun au moins une plaque de parement, par exemple une plaque de plâtre, et une couche de matériau isolant, caractérisé en ce qu'il se présente 5 sous la forme d'une lame plane comportant : - au moins une zone biseautée (4, 8, 10 ; 8', 10'), et - un orifice rectangulaire (16) destiné à recevoir l'extrémité d'une lame de tournevis.  1. Accessory (2, 2 ') to align during their installation two panels each having at least one facing plate, for example a plasterboard, and a layer of insulating material, characterized in that it is 5 sub the shape of a plane blade comprising: - at least one beveled zone (4, 8, 10; 8 ', 10'), and - a rectangular orifice (16) intended to receive the end of a screwdriver blade. 2. Accessoire (2, 2') selon la revendication 1, caractérisé en ce que la 10 lame comporte au moins deux zones biseautées (8, 10 ; 8', 10') vois nes formant une partie saillante pointue (12, 22).  2. Accessory (2, 2 ') according to claim 1, characterized in that the blade comprises at least two bevelled regions (8, 10; 8', 10 ') forming a pointed projection (12, 22) . 3. Accessoire (2, 2') selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que la lame présente deux côtés opposés (4, 8, 10 ; 8', 10') présentant chacun une zone biseautée. 15  3. Accessory (2, 2 ') according to one of claims 1 or 2, characterized in that the blade has two opposite sides (4, 8, 10; 8', 10 ') each having a beveled zone. 15 4. Accessoire (2, 2') selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que la lame comporte en outre un orifice circulaire (18) destiné au passage d'une vis.  4. Accessory (2, 2 ') according to one of claims 1 to 3, characterized in that the blade further comprises a circular hole (18) for the passage of a screw. 5. Accessoire (2, 2') selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que la lame présente une forme globale allongée avec ure longueur 20 sensiblement supérieure à la largeur de la lame.  5. Accessory (2, 2 ') according to one of claims 1 to 4, characterized in that the blade has an elongated overall shape with ure length substantially greater than the width of the blade. 6. Accessoire (2, 2') selon la revendication 5, caractérisé en ce que l'orifice rectangulaire (16) est sensiblement centré par rapport à la lorgueur de la lame, et en ce que l'orifice rectangulaire (16) est disposé à proximité d un bord (4 ; 8', 10') de la lame. 25  6. Accessory (2, 2 ') according to claim 5, characterized in that the rectangular orifice (16) is substantially centered with respect to the barrel of the blade, and in that the rectangular orifice (16) is arranged near an edge (4; 8 ', 10') of the blade. 25 7. Procédé pour l'alignement de deux panneaux (24) comportant chacun au moins une plaque de parement, par exemple une plaque de plâtre, et une couche de matériau isolant, caractérisé en ce qu'il comporte les étapes suivantes : - mise en place des panneaux (24) sensiblement dans un même plan, 30 notamment un plan vertical, - insertion d'une lame (2, 2') entre une plaque de parement et la couche de matériau isolant d'un premier panneau (24), du côté de ce panneau destiné à venir contre le second panneau, la lame (2, 2') étant une lame plane comportant au moins une zone biseautée (4, 8, 10 ; 8', 10') et un orifice (16) permettantl'introduction de l'extrémité de la lame d'un tournevis, - réalisation d'une entaille dans la plaque de parement du premier panneau (24) de manière à permettre l'accès à l'orifice (16) de la lame lorsque la lame est entièrement insérée entre la plaque de parement et la couche de 5 matériau isolant, -mise en place du second panneau (24) contre le premier panneau (24) de manière à aligner les deux panneaux (24), et - rotation à l'aide du tournevis de la lame (2, 2') de telle sorte qu'une partie de celle-ci vienne s'insérer entre la plaque de parement et la couche de 10 matériau isolant du second panneau (24).  7. A method for aligning two panels (24) each comprising at least one facing plate, for example a gypsum board, and a layer of insulating material, characterized in that it comprises the following steps: placing panels (24) substantially in the same plane, including a vertical plane; - inserting a blade (2, 2 ') between a facing plate and the layer of insulating material of a first panel (24), on the side of this panel intended to come against the second panel, the blade (2, 2 ') being a plane blade having at least one beveled zone (4, 8, 10; 8', 10 ') and an orifice (16) allowing the introduction of the end of the blade of a screwdriver, - making a notch in the facing plate of the first panel (24) so as to allow access to the orifice (16) of the blade when the blade is fully inserted between the cladding board and the layer of insulating material, placing in place the second panel (24), between the first panel (24) so as to align the two panels (24), and - rotation by means of the screwdriver of the blade (2, 2 ') so that part of it comes s' insert between the facing plate and the layer of insulating material of the second panel (24). 8. Procédé selon la revendication 7, caractérisé en ce que la réalisation de l'entaille comporte les étapes suivantes : - lors de l'insertion de la lame (2, 2') entre la plaque de parement et la couche de matériau isolant, avant que l'orifice (16) de la lame (2, 2') ne 15 disparaisse dans le panneau (24), introduction de l'extrémité d'un tournevis dans l'orifice (16) de la lame (2, 2'), la forme de l'extrémité du tournevis étant adaptée à la forme de l'orifice (16), le tournevis se trouvant du côté de la plaque de parement, - fin de l'insertion de la lame (2, 2') entre la plaque de parement et la 20 couche de matériau isolant, la lame du tournevis formant une entaille correspondante dans la plaque de parement,  8. Method according to claim 7, characterized in that the embodiment of the notch comprises the following steps: - during the insertion of the blade (2, 2 ') between the facing plate and the layer of insulating material, before the orifice (16) of the blade (2, 2 ') disappears into the panel (24), introducing the end of a screwdriver into the hole (16) of the blade (2, 2 '), the shape of the end of the screwdriver being adapted to the shape of the orifice (16), the screwdriver being on the side of the facing plate, - end of the insertion of the blade (2, 2' ) between the facing plate and the layer of insulating material, the blade of the screwdriver forming a corresponding notch in the facing plate, 9. Procédé selon l'une des revendications 7 ou 8, caractérisé en ce qu'après l'alignement des deux panneaux (24), la lame d'alignement (2, 2') est fixée à l'aide d'au moins une vis autoperceuse vissée à travers une plaque de 25 parement dans la lame d'alignement (2, 2').  9. Method according to one of claims 7 or 8, characterized in that after the alignment of the two panels (24), the alignment blade (2, 2 ') is fixed with the aid of at least a self-drilling screw threaded through a facing plate into the alignment blade (2, 2 '). 10. Procédé selon l'une des revendications 7 à 9, caractérise en ce que la lame d'alignement (2, 2') présente un orifice circulaire (18), en ce quo cet orifice, après rotation de la lame d'alignement (2, 2'), se trouve au niveau du joint (26) entre les deux panneaux (24) alignés, et en ce qu'une vis de fixation est vissée au 30 travers du joint et en passant dans l'orifice circulaire (18), de manière à réaliser la fixation de la lame d'alignement (2, 2') sur une structure arrière.  10. Method according to one of claims 7 to 9, characterized in that the alignment blade (2, 2 ') has a circular orifice (18), in that this orifice, after rotation of the alignment blade (2, 2 '), is located at the joint (26) between the two aligned panels (24), and that a fixing screw is screwed through the seal and passing through the circular hole ( 18), so as to fix the alignment blade (2, 2 ') on a rear structure.