"Support de roulement intégral anti-corrosion et ensemble palier, support"Integral anti-corrosion bearing bearing and bearing assembly, support
de roulement et roulement perfectionné" L'invention concerne un support de roulement intégral anticorrosion. The invention relates to an integral anti-corrosion bearing support.
L'invention concerne plus précisément un support de roulement de forme cylindrique, qui comporte une première extrémité radiale apte à accueillir un palier, et qui comporte une seconde extrémité radiale apte à accueillir un roulement. L'invention concerne aussi un ensemble palier, support de io roulement et roulement. Dans l'état de la technique on a déjà présenté des ensembles comportant un palier et un roulement, cependant la mise en position et le maintien en position du roulement est un problème fréquent. 15 Le document EP-A-1.415.847 décrit et représente un dispositif permettant de maintenir en position un roulement. Il s'agit d'un palier comportant un logement permettant de recevoir un roulement destiné à guider un arbre en rotation. Le palier comporte une bride de serrage permettant d'assurer la mise 20 en position puis le maintien en position du roulement dans le logement. Par ailleurs, l'homme de métier est conduit, pour des raisons de résistance des matériaux, à utiliser des matériaux différents pour réaliser palier et roulement. Par exemple, le palier 25 est en aluminium et le roulement est en acier. Cette différence de matériaux peut induire une corrosion galvanique entre le palier et le roulement. Dans l'état de la technique, on a déjà décrit des solutions qui permettent de réduire la corrosion galvanique, selon 30 lesquelles les matériaux utilisés permettent de minimiser la corrosion galvanique. 2 A titre d'exemple, le document JP-A-4-4311 décrit un roulement comportant une bague recouverte d'un traitement de surface du roulement contre la corrosion galvanique. Une telle solution ne répond que partiellement au problème de la corrosion galvanique, est onéreuse à réaliser, et ne permet ni le maintien en position, ni la mise en position du roulement. De plus, l'homme de métier est conduit à utiliser des moyens de protection du roulement pour le protéger de projections extérieures, par exemple pour le protéger de la io poussière ou de l'eau. Ces moyens de protection, qui sont par exemple un déflecteur ou un soufflet, conduisent l'homme de métier à multiplier le nombre de pièces du support de roulement. L'invention est un perfectionnement de l'état de la is technique qui vise à résoudre le problème de la corrosion galvanique et le problème de la multiplicité des pièces. En effet, l'invention concerne un support de roulement du type décrit précédemment, caractérisé en ce que le support de roulement est une pièce intégrale destinée à venir entourer le 20 palier et/ou le roulement ; et en ce qu'il est en un matériau isolant électriquement, comme en matériau plastique ; et en ce qu'il comporte des premiers moyens de positionnement du palier ; 25 et/ou en ce qu'il comporte des seconds moyens de positionnement du roulement. Selon d'autres caractéristiques de l'invention : - les premiers moyens de positionnement du palier comportent au moins une première et/ou une seconde butée 30 axiale opposées entre elles et/ou au moins une butée radiale ; - les seconds moyens de positionnement du roulement comportent au moins une première et/ou une seconde butée axiale opposées entre elles et/ou au moins une butée radiale ; 3 - le support de roulement comporte dans au moins une extrémité axiale une paroi formant déflecteur qui s'étend perpendiculairement à l'axe du roulement, le déflecteur comportant un alésage apte à accueillir un arbre coaxial au roulement ; - ladite seconde butée axiale desdits premiers moyens de positionnement et/ou ladite seconde butée axiale desdits seconds moyens de positionnement comportent au moins un doigt présentant au moins un décrochement, lesdits doigts sont io agencés dans une seconde extrémité axiale du support de roulement et sont aptes à être déformés élastiquement dans une direction radiale pour permettre l'emboîtement élastique du palier avec les premiers moyens de positionnement du support de roulement et/ou pour permettre l'emboîtement élastique du is roulement avec les seconds moyens de positionnement du support de roulement ; - les doigts du support de roulement présentent des moyens d'insertion comportant un chanfrein radialement extérieur et/ou un chanfrein radialement intérieur qui sont agencés dans 20 une seconde extrémité axiale supérieure du support de roulement ; - les premiers moyens de positionnement du palier comportent au moins une nervure agencée dans la première extrémité radiale du support de roulement ; 25 les seconds moyens de positionnement du roulement comportent au moins une nervure agencée dans la seconde extrémité radiale du support de roulement ; - le support de roulement forme une pièce intégrale cylindrique fermée ; 30 - le support de roulement formant une pièce intégrale ouverte notamment avec une fente. L'invention concerne aussi un ensemble palier et roulement caractérisé en ce qu'il comporte un support de roulement. 4 Selon d'autres caractéristiques de l'invention : - le palier comporte dans un alésage principal coaxial au support de roulement, un élément qui fait saillie radialement, comme un joint, apte à entrer en contact avec le support de roulement ; - le palier comporte une rainure annulaire coaxiale au support de roulement pour recevoir ledit élément en saillie radiale ; - le palier comporte une bride de serrage apte à maintenir io en position et à serrer le support de roulement par pincement ; D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront à la lecture de la description détaillée qui suit pour la compréhension de laquelle on se reportera aux dessins annexés dans lesquels : 15 - la figure 1 est une vue schématique éclatée en perspective d'un support de roulement selon l'invention, agencé entre un palier et un roulement guidant un arbre en rotation ; - la figure 2 est une vue de face du support de roulement de la figure 1 dans son environnement selon un premier mode de 20 réalisation ; - la figure 3 est une vue en coupe selon l'axe 3-3 de la figure 2 ; - la figure 4 est une vue éclatée en perspective d'un ensemble comportant un roulement, un arbre, un palier et un 25 support de roulement selon un second mode de réalisation de l'invention ; - la figure 5 est une vue en coupe partielle de détail de la figure 4. Dans la description qui va suivre, des chiffres de référence 30 identiques désignent des pièces identiques ou ayant des fonctions similaires. Par convention, les termes "supérieur", "inférieur", repérés par les lettres "h" et "u" respectivement, désignent respectivement des éléments ou des positions orientés respectivement vers le haut, ou le bas selon la figure 1. De même, les termes "intérieur", extérieur", repérés par les lettres "i" et "e" respectivement, désignent des éléments ou des positions orientés vers l'intérieur s ou vers l'extérieur respectivement des éléments d'axe A selon la figure 1. On a représenté à la figure 1 un ensemble comportant un support de roulement 10 intégral selon l'invention, qui est monté dans l'alésage principal 11 d'un palier 12 et qui reçoit un io roulement 14 dans une extrémité radiale intérieure 26i. L'ensemble est coaxial à un arbre 20 guidé en rotation par le roulement 14 selon l'axe A. Afin d'empêcher la corrosion galvanique, le support de roulement 10 est construit en matériau non conducteur 15 d'électricité, ici en matériau plastique. De plus, le support de roulement 10 isole le roulement 14 du palier 12. Selon un premier mode de réalisation illustré aux figures 2 et 3, le support de roulement 10 est une pièce intégrale de forme 20 cylindrique annulaire d'axe A comportant un plan de symétrie radial. Le palier 12 comporte ici une zone de logement 18 qui est montée dans un logement extérieur 22e du support de roulement 10. Cette zone de logement 18 du support 12 est limitée 25 radialement par un alésage principal 11 et par un alésage secondaire 70 de diamètre inférieur. La zone de logement 18 du palier 12 est limitée axialement par une face axiale supérieure 32h et une face axiale inférieure 32u. 30 Le support de roulement 10 est limité radialement par une première 26e et une seconde 26i extrémité radiale qui sont ici l'extrémité radiale extérieure 26e et l'extrémité radiale intérieure 26i respectivement du support de roulement 10. 6 Le logement extérieur 22e du support de roulement 10 forme globalement une rainure d'axe A qui est agencée dans l'extrémité radiale extérieure 26e du support de roulement 10. Le logement extérieur 22e du support de roulement 10 comporte des premiers moyens de positionnement 28u, 28h, par rapport au palier 12. Dans un mode de réalisation, les premiers moyens de positionnement 28u, 28h, comportent une première 28u et une seconde 28h butée axiale, opposées entre elles et une butée radiale 36. io La première butée axiale 28u forme une butée axiale inférieure 28u et la seconde butée axiale 28h forme une butée axiale supérieure 28h. Ces deux butées 28u, 28h sont constituées par des faces planes qui s'étendent radialement vers l'extérieur formant un décrochement 29 dans l'extrémité radiale extérieure is 26e du support de roulement 10. Les deux butées 28u, 28h entrent en contact avec la face axiale inférieure 32u et la face axiale supérieure 32h respectivement du palier 12. La butée axiale inférieure 28u et la butée axiale supérieure 28h du support de roulement 10 sont ici agencées dans une 20 première 30u et une seconde 30h partie d'extrémité axiale qui sont respectivement une partie d'extrémité axiale inférieure 30u et une partie d'extrémité axiale supérieure 30i du support de roulement 10. Un tel agencement constitue des moyens de positionne-25 ment et de maintien en position axiale du support de roulement 10 par rapport au palier 12. Le logement extérieur 22e du support de roulement 10 est limité radialement par une face circulaire 36 d'axe A qui s'étend axialement entre la butée axiale supérieure 28h et la butée axiale 30 inférieure 28u du logement extérieur 22e. La face circulaire du logement extérieur 22e forme une butée radiale 36 qui entre en contact avec l'alésage principal 11 du palier 12. 7 De même, l'alésage secondaire 70 est ici en contact avec la face circulaire 36 du logement extérieur 22e. Un tel agencement constitue des moyens de positionne-ment radial du support de roulement 10 par rapport au palier 12. The invention more specifically relates to a cylindrical bearing support, which comprises a first radial end adapted to receive a bearing, and which comprises a second radial end adapted to receive a bearing. The invention also relates to a bearing assembly, bearing support and bearing. In the state of the art, there have already been presented assemblies comprising a bearing and a bearing, however positioning and maintaining the position of the bearing is a frequent problem. EP-A-1,415,847 discloses and shows a device for holding a bearing in position. It is a bearing comprising a housing for receiving a bearing for guiding a rotating shaft. The bearing comprises a clamping flange to ensure the setting in position and then maintaining the bearing in position in the housing. Moreover, the skilled person is led, for reasons of strength of materials, to use different materials to achieve bearing and rolling. For example, the bearing 25 is aluminum and the bearing is steel. This difference in materials can induce galvanic corrosion between the bearing and the bearing. In the state of the art, solutions have already been described which make it possible to reduce galvanic corrosion, according to which the materials used make it possible to minimize galvanic corrosion. By way of example, JP-A-4-4311 discloses a bearing comprising a ring covered with a surface treatment of the bearing against galvanic corrosion. Such a solution only partially meets the problem of galvanic corrosion, is expensive to achieve, and does not allow the maintenance in position or the positioning of the bearing. In addition, those skilled in the art are led to use bearing protection means to protect it from external projections, for example to protect it from dust or water. These protection means, which are for example a deflector or a bellows, lead the skilled person to multiply the number of parts of the bearing support. The invention is an improvement of the state of the art which aims to solve the problem of galvanic corrosion and the problem of the multiplicity of parts. Indeed, the invention relates to a bearing support of the type described above, characterized in that the bearing support is an integral part intended to surround the bearing and / or the bearing; and in that it is an electrically insulating material, such as plastic material; and in that it comprises first positioning means of the bearing; And / or in that it comprises second bearing positioning means. According to other characteristics of the invention: the first positioning means of the bearing comprise at least one first and / or second axial abutment 30 opposite to one another and / or at least one radial abutment; the second bearing positioning means comprise at least one opposite first and / or second axial abutment and / or at least one radial abutment; 3 - the bearing support comprises in at least one axial end a baffle wall which extends perpendicularly to the axis of the bearing, the baffle having a bore adapted to receive a shaft coaxial with the bearing; said second axial abutment of said first positioning means and / or said second axial abutment of said second positioning means comprise at least one finger having at least one recess, said fingers are arranged in a second axial end of the bearing support and are capable of to be deformed elastically in a radial direction to allow the elastic engagement of the bearing with the first positioning means of the bearing support and / or to allow the elastic engagement of the bearing with the second positioning means of the bearing support; the fingers of the bearing support have insertion means comprising a radially outer chamfer and / or a radially inner chamfer which are arranged in a second upper axial end of the bearing support; the first means for positioning the bearing comprise at least one rib arranged in the first radial end of the bearing support; The second bearing positioning means comprise at least one rib arranged in the second radial end of the bearing support; - The bearing support forms a closed cylindrical integral part; The bearing support forming an integral open part, in particular with a slot. The invention also relates to a bearing and bearing assembly characterized in that it comprises a bearing support. According to other characteristics of the invention: the bearing comprises, in a main bore coaxial with the bearing support, an element which projects radially, like a seal, able to come into contact with the bearing support; the bearing comprises an annular groove coaxial with the bearing support for receiving said element projecting radially; the bearing comprises a clamping flange adapted to hold in position and to clamp the bearing support by clamping; Other features and advantages of the invention will appear on reading the detailed description which follows for the understanding of which reference will be made to the appended drawings in which: FIG. 1 is an exploded schematic perspective view of a support; rolling bearing according to the invention, arranged between a bearing and a bearing guiding a shaft in rotation; FIG. 2 is a front view of the bearing support of FIG. 1 in its environment according to a first embodiment; - Figure 3 is a sectional view along the axis 3-3 of Figure 2; FIG. 4 is an exploded perspective view of an assembly comprising a bearing, a shaft, a bearing and a bearing support according to a second embodiment of the invention; Figure 5 is a partial sectional view of detail of Figure 4. In the following description, like reference numerals designate like parts or having similar functions. By convention, the terms "upper" and "lower", indicated by the letters "h" and "u" respectively, designate respectively elements or positions oriented respectively upwardly or downwardly according to FIG. the terms "inside" and "outside", indicated by the letters "i" and "e" respectively, denote elements or positions facing inwards or outwards respectively of the axis elements A according to FIG. 1 FIG. 1 shows an assembly comprising an integral bearing support 10 according to the invention, which is mounted in the main bore 11 of a bearing 12 and which receives a bearing 14 in an inner radial end 26i. The assembly is coaxial with a shaft 20 guided in rotation by the bearing 14 along the axis A. In order to prevent galvanic corrosion, the bearing support 10 is constructed of non-electrically conductive material, here made of plastic material In addition, the Bearing support 10 isolates bearing 14 from bearing 12. According to a first embodiment illustrated in FIGS. 2 and 3, bearing support 10 is an annular cylindrical integral part of axis A having a radial plane of symmetry. The bearing 12 here comprises a housing zone 18 which is mounted in an outer housing 22e of the bearing support 10. This housing zone 18 of the support 12 is radially limited by a main bore 11 and by a secondary bore 70 of smaller diameter. . The housing zone 18 of the bearing 12 is axially limited by an upper axial face 32h and a lower axial face 32u. The bearing support 10 is limited radially by a first 26th and a second 26th radial end which are here the outer radial end 26e and the inner radial end 26i respectively of the bearing support 10. 6 The outer housing 22e of the support bearing 10 generally forms an axis groove A which is arranged in the outer radial end 26e of the bearing support 10. The outer housing 22e of the bearing support 10 comprises first positioning means 28u, 28h relative to the bearing 12 In one embodiment, the first positioning means 28u, 28h comprise a first 28u and a second 28h axial abutment, opposed to one another and a radial abutment 36. The first axial abutment 28u forms a lower axial abutment 28u and the second axial stop 28h forms an axial abutment 28h superior. These two abutments 28u, 28h consist of planar faces that extend radially outwardly forming a recess 29 in the outer radial end is 26e of the bearing support 10. The two abutments 28u, 28h come into contact with the lower axial face 32u and the upper axial face 32h respectively of the bearing 12. The lower axial abutment 28u and the upper axial abutment 28h of the bearing support 10 are here arranged in a first 30u and a second 30h axial end portion which are respectively a lower axial end portion 30u and an upper axial end portion 30i of the bearing support 10. Such an arrangement constitutes means 25 for positioning and maintaining the bearing support 10 axially relative to the bearing 12. The outer housing 22e of the bearing support 10 is limited radially by a circular face 36 of axis A which extends axially between the abutment axi upper ale 28h and the lower axial abutment 28u of the outer housing 22e. The circular face of the outer housing 22e forms a radial stop 36 which comes into contact with the main bore 11 of the bearing 12. 7 Similarly, the secondary bore 70 is here in contact with the circular face 36 of the outer housing 22e. Such an arrangement constitutes radial positioning means of the bearing support 10 with respect to the bearing 12.
Avantageusement, afin de maintenir en position le support de roulement 10 par rapport au palier 12, l'ajustement entre le logement extérieur 22e du support de roulement 10 et le palier 12 est sensiblement serré. De plus, le palier 12 comporte ici un joint 38 qui est io agencé dans une rainure 40 d'axe A de l'alésage principal 11. La rainure 40 est avantageusement agencée à mi-hauteur axiale du support de roulement 10. Le joint 38 est par exemple un joint torique en élastomère qui fait saillie radialement vers l'intérieur par rapport à l'alésage is principal 11 et qui est apte à entrer en contact avec la butée radiale 36 du logement extérieur 22e du support de roulement 10. Le joint 38 permet de minimiser les jeux entre le palier 12 et le support de roulement 10 et permet de limiter les bruits. Le support de roulement 10 comporte un logement intérieur 20 22i formant globalement une rainure d'axe A qui est agencée dans l'extrémité radiale intérieure 26i du support de roulement 10. Le logement intérieur 22i du support de roulement 10 comporte des seconds moyens de positionnement du roulement 14 par rapport au palier 12. Dans un mode de réalisation, les 25 moyens de positionnement comportent une première 46u et une seconde 46h butée axiale, opposées entre elles, et une butée radiale 52. La première butée axiale 46u forme une butée axiale inférieure 46u et la seconde butée axiale 46h forme une butée 30 axiale supérieure 46h. Ces deux butées 46u, 46h s'étendent radialement vers l'extérieur et entrent en contact avec la face axiale inférieure 50u et la face axiale supérieure 50h respectivement du roulement 14. 8 Un tel agencement constitue des moyens de positionnement et de maintien en position axiale du roulement 14 par rapport au support de roulement 10. Le logement intérieur 22i du support de roulement 10 est délimité radialement par une face circulaire 52 d'axe A qui s'étend axialement entre les deux butées axiales 46u, 46h du logement intérieur 22i. La face circulaire 52 du logement intérieur 22i forme une butée radiale 52 qui entre en contact avec la face radiale io extérieure 54e du roulement 14. Un tel agencement constitue des moyens de positionne-ment radial du support de roulement 10 par rapport au roulement 14. Avantageusement, afin de maintenir en position le is roulement 14 par rapport au support de roulement 10, l'ajustement entre le logement intérieur 22i du support de roulement 10 et le roulement 14 est serré. Avantageusement, la partie d'extrémité axiale inférieure 30u du support de roulement 10 est prolongée axialement vers 20 l'axe A, formant un alésage 48 d'axe A dont le diamètre est sensiblement supérieure au diamètre de l'arbre 20. Ainsi l'extrémité axiale inférieure 30u du support de roulement 10 forme un déflecteur 43 protégeant le roulement 14 d'éventuelles projections extérieures d'eau par exemple. 25 Le support de roulement 10 comporte une pluralité de doigts 56 agencés en cercle selon l'axe A. Ici le support de roulement 10 comporte vingt doigts 56 équirépartis . Les doigts 56 s'étendent axialement d'un tronçon sensible-ment central 58 du support de roulement 10 jusqu'à une face 30 d'extrémité axiale supérieure 60h du support de roulement 10. Avantageusement, les doigts 56 sont agencés au-dessus du joint 38 du palier 12. 9 Les doigts 56 comportent dans une face radiale extérieure 46e, la butée axiale supérieure 28 du logement extérieur 22e. De même, les doigts 56 comportent dans une face radiale intérieure 46i, la butée axiale supérieure 28h du logement intérieur 22i. A titre de moyens de positionnement du roulement 14 dans le logement intérieur 22i du support de roulement 10 et de moyens de positionnement du palier 12 dans le logement extérieur 22e du support de roulement 10, les doigts 56 sont io déformables élastiquement dans une direction sensiblement radiale. A cet effet, les doigts 56 comportent une épaisseur de section radiale s, qui est variable, que l'homme de métier est apte à déterminer pour permettre une déformation élastique adéquate is des doigts 56. A titre de moyens d'insertion par emboîtement élastique du roulement 14 dans le logement intérieur 22i du support de roulement 10, les doigts 56 comportent des chanfreins radialement intérieurs 62i agencés dans l'extrémité axiale 20 supérieure 60h du support de roulement 10. Les chanfreins intérieurs 62i des doigts 56 s'étendent axialement du haut vers le bas et s'étendent radialement de l'extérieur vers l'intérieur. Ainsi agencés, les chanfreins intérieurs 62i des doigts 56 25 forment un cône intérieur 64i d'insertion d'axe A, dont le plus grand diamètre 64D est ici sensiblement égal au diamètre extérieur 14D du roulement 14 et dont le plus petit diamètre 64d est ici sensiblement inférieur au diamètre extérieur 14d du roulement 14. 30 De même, à titre de moyens d'insertion par emboîtement élastique du palier 12 dans le logement extérieur 22e du support de roulement 10, les doigts 56 comportent des chanfreins Io radialement extérieurs 66e agencés dans l'extrémité axiale supérieure 60h du support de roulement 10. Les chanfreins extérieurs 66e des doigts 56 s'étendent axialement du haut vers le bas et s'étendent radialement de 5 l'intérieur vers l'extérieur. Ainsi agencés, les chanfreins extérieurs 66e des doigts 56 forment un cône extérieur 67e d'insertion d'axe A, dont le plus grand diamètre 67D est ici sensiblement égal au diamètre de l'alésage principal 11 du palier 12 et dont le plus petit diamètre io 67d est ici sensiblement égal au diamètre de l'alésage secondaire 70 du palier 12. De même, à titre de moyens d'insertion par emboîtement élastique du palier 12 dans le logement extérieur 22e du support de roulement 10, le palier 12 comporte un chanfrein axialement 15 supérieur 68h. Le chanfrein axialement supérieur 68h du palier 12 est agencé dans la partie axiale inférieure 69u de l'alésage secondaire 70. Concernant l'emboîtement du palier 12, du roulement 14 et 20 du support de roulement 10, il est préférable de respecter un certain ordre : - dans un premier temps, le roulement 14 est présenté coaxialement et en regard du cône d'insertion intérieur 64i formé par les doigts 56. Ensuite le roulement 14 est poussé axialement 25 vers le support de roulement 10 de manière à écarter radialement vers l'extérieur les doigts 56, jusqu'à l'emboîtement du roulement 14 dans le logement intérieur 22i du support de roulement 10 ; - dans un second temps, le support de roulement 10, qui comporte le roulement 14, est présenté coaxialement et en regard 30 de la face axiale inférieure 32u du palier 12. Ensuite le support de roulement 10 est poussé axialement vers le palier 12. Ainsi, les chanfreins 66e radialement extérieurs des doigts 56 glissent sur le chanfrein supérieur 68h du palier 12, de manière à rapprocher 11 radialement vers l'intérieur les doigts 56, jusqu'à l'emboîtement du palier 12 dans le logement extérieur 22e du support de roulement 10. On note que les doigts 56 doivent comporter un écartement e les séparant les uns des autres suffisamment grand pour leur permettre de se rapprocher lors de l'insertion du palier 12. On note aussi que les doigts 56 présentent un écartement e les séparant les uns des autres suffisamment petit pour avantageusement protéger le roulement 14 d'éventuelles io projections extérieures. Selon un autre mode de réalisation illustré aux figures 4 et 5, le support de roulement 10 est une pièce intégrale de forme sensiblement cylindrique annulaire d'axe A. Le support de roulement 10 présente une section axiale de forme en "H". Le is support de roulement 10 est destiné à être agencé au sein d'un palier 12 qui ici comporte une zone de logement 18 comportant une partie fixe 18a et une bride de serrage 18b. Au même titre que le support de roulement 10 selon le premier mode de réalisation, le support de roulement 10 selon le 20 second mode de réalisation comporte un logement extérieur 22e et un logement intérieur 22i destinés à recevoir le palier 12 et le roulement 14 respectivement. Cependant, le support de roulement 10 ne comporte ni doigts 56 ni chanfreins 62,66 ni joint 38. 25 Les butées axiales 28u, 28h, du logement extérieur 22e du support de roulement 10 par rapport au palier 12 comportent deux nervures 81e. Les nervures 81e sont agencées dans l'extrémité radiale extérieure 26e du support de roulement 10. De même, les butées axiales 46u, 46h, du logement 30 intérieur 22i du support de roulement 10 par rapport au roulement 14 comportent deux nervures 81i. Les nervures 81i sont agencées dans l'extrémité radiale intérieure 26i du support de roulement 10. 12 Le maintien en position de l'ensemble support de roulement 10, palier 12 et roulement 14 n'est pas assuré par le joint 38 et des ajustements serrés mais il est assuré ici par la bride de serrage 18b de la zone de logement 18. Advantageously, in order to keep the bearing support 10 in position relative to the bearing 12, the adjustment between the outer housing 22e of the bearing support 10 and the bearing 12 is substantially tight. In addition, the bearing 12 here comprises a seal 38 which is arranged in a groove 40 of axis A of the main bore 11. The groove 40 is advantageously arranged at half axial height of the bearing support 10. The seal 38 is for example an elastomer O-ring which protrudes radially inwards with respect to the main bore 11 and is adapted to come into contact with the radial abutment 36 of the outer housing 22e of the bearing support 10. The seal 38 makes it possible to minimize the clearances between the bearing 12 and the bearing support 10 and makes it possible to limit the noises. The bearing support 10 comprises an inner housing 22i generally forming an axis groove A which is arranged in the inner radial end 26i of the bearing support 10. The inner housing 22i of the bearing support 10 comprises second positioning means of the bearing 14 with respect to the bearing 12. In one embodiment, the positioning means comprise a first 46u and a second 46h axial abutment, opposite one another, and a radial abutment 52. The first axial abutment 46u forms an axial abutment lower 46u and the second axial abutment 46h form an upper axial stop 46h. These two stops 46u, 46h extend radially outwards and come into contact with the lower axial face 50u and the upper axial face 50h respectively of the bearing 14. 8 Such an arrangement constitutes positioning and holding means in axial position of the bearing 14 relative to the bearing support 10. The inner housing 22i of the bearing support 10 is delimited radially by a circular face 52 of axis A which extends axially between the two axial abutments 46u, 46h of the inner housing 22i. The circular face 52 of the inner housing 22i forms a radial stop 52 which comes into contact with the outer radial face 54e of the bearing 14. Such an arrangement constitutes radial positioning means of the bearing support 10 with respect to the bearing 14. Advantageously, in order to keep the bearing 14 in position relative to the bearing support 10, the adjustment between the inner housing 22i of the bearing support 10 and the bearing 14 is tightened. Advantageously, the lower axial end portion 30u of the bearing support 10 is extended axially towards the axis A, forming a bore 48 of axis A whose diameter is substantially greater than the diameter of the shaft 20. Thus the lower axial end 30u of the bearing support 10 forms a deflector 43 protecting the bearing 14 possible external projections of water for example. The bearing support 10 comprises a plurality of fingers 56 arranged in a circle along the axis A. Here the bearing support 10 comprises twenty equi-divided fingers 56. The fingers 56 extend axially from a substantially central portion 58 of the bearing support 10 to an upper axial end face 60h of the bearing support 10. Advantageously, the fingers 56 are arranged above the seal 38 of the bearing 12. 9 The fingers 56 comprise in an outer radial face 46e, the upper axial stop 28 of the outer housing 22e. Similarly, the fingers 56 comprise in an inner radial face 46i, the upper axial stop 28h of the inner housing 22i. As a means for positioning the bearing 14 in the inner housing 22i of the bearing support 10 and the positioning means of the bearing 12 in the outer housing 22e of the bearing support 10, the fingers 56 are elastically deformable in a substantially radial direction. . For this purpose, the fingers 56 comprise a radial section thickness s, which is variable, which the skilled person is able to determine to allow adequate elastic deformation is fingers 56. As insertion means by elastic interlocking of the bearing 14 in the inner housing 22i of the bearing support 10, the fingers 56 comprise radially inner chamfers 62i arranged in the upper axial end 60h of the bearing support 10. The inner chamfers 62i of the fingers 56 extend axially from the top down and extend radially from the outside to the inside. Thus arranged, the inner chamfers 62i of the fingers 56 25 form an internal insertion cone 64i of axis A, whose largest diameter 64D is here substantially equal to the outer diameter 14D of the bearing 14 and whose smaller diameter 64d is here substantially smaller than the outer diameter 14d of the bearing 14. Likewise, as insertion means by elastic engagement of the bearing 12 in the outer housing 22e of the bearing support 10, the fingers 56 comprise radially outer chamfers Io 66e arranged in the upper axial end 60h of the bearing support 10. The outer chamfers 66e of the fingers 56 extend axially from top to bottom and extend radially from the inside to the outside. Thus arranged, the outer chamfers 66e of the fingers 56 form an outer cone 67e of axis A insertion, whose largest diameter 67D is here substantially equal to the diameter of the main bore 11 of the bearing 12 and whose smaller diameter 67 d here is substantially equal to the diameter of the secondary bore 70 of the bearing 12. Similarly, as insertion means by elastic engagement of the bearing 12 in the outer housing 22 e of the bearing support 10, the bearing 12 comprises a Axially chamfering 15 upper 68h. The axially upper chamfer 68h of the bearing 12 is arranged in the lower axial portion 69u of the secondary bore 70. Concerning the engagement of the bearing 12, the bearing 14 and 20 of the bearing support 10, it is preferable to respect a certain order firstly, the bearing 14 is presented coaxially and facing the internal insertion cone 64i formed by the fingers 56. Then the bearing 14 is pushed axially 25 towards the bearing support 10 so as to spread radially towards the outside the fingers 56 until the bearing 14 is engaged in the inner housing 22i of the bearing support 10; - In a second step, the bearing support 10, which comprises the bearing 14, is presented coaxially and facing the lower axial face 32u of the bearing 12. Then the bearing support 10 is pushed axially towards the bearing 12. Thus , the radially outer 66e chamfers of the fingers 56 slide on the upper chamfer 68h of the bearing 12, so as to bring the fingers 56 radially inwardly to the nesting of the bearing 12 in the outer housing 22e of the support Bearing 10. It is noted that the fingers 56 must have a spacing e separating them from each other sufficiently large to allow them to approach when inserting the bearing 12. It is also noted that the fingers 56 have a spacing e separating them each other sufficiently small to advantageously protect the bearing 14 from any external projections. According to another embodiment illustrated in Figures 4 and 5, the bearing support 10 is an integral part of substantially cylindrical annular shape of axis A. The bearing carrier 10 has an axial section of "H" shape. The bearing support 10 is intended to be arranged within a bearing 12 which here comprises a housing zone 18 comprising a fixed part 18a and a clamping flange 18b. Like the bearing support 10 according to the first embodiment, the bearing support 10 according to the second embodiment has an outer housing 22e and an inner housing 22i for receiving the bearing 12 and the bearing 14 respectively. However, the bearing support 10 has neither pins 56 nor chamfers 62,66 nor joint 38. The axial stops 28u, 28h, of the outer housing 22e of the bearing support 10 with respect to the bearing 12 comprise two ribs 81e. The ribs 81e are arranged in the outer radial end 26e of the bearing support 10. Similarly, the axial stops 46u, 46h, of the inner housing 22i of the bearing support 10 relative to the bearing 14 comprise two ribs 81i. The ribs 81i are arranged in the inner radial end 26i of the bearing support 10. The holding in position of the bearing support assembly 10, bearing 12 and bearing 14 is not provided by the seal 38 and tight adjustments. but here it is provided by the clamping flange 18b of the housing zone 18.
La bride de serrage 18b est ici une bande métallique emboutie qui comporte une portion concave 80. La bride de serrage 18b est articulée à une extrémité et comporte des moyens de serrage 78 à une autre extrémité. Les moyens de serrage 78 comportent une vis 78, montée sur la portion 80. lo En position ouverte, la bride de serrage 18b permet l'introduction du support de roulement 10 dans la zone de logement 18 du palier 12. En position fermée, la portion concave 80 de la bride de serrage 18b est emboîtée sensiblement sans jeu dans le logement extérieur 22e du support de roulement 10. ls Le support de roulement 10 comporte une encoche 82 qui s'étend sensiblement axialement, rompant le support de roulement 10 dans toute sa hauteur, de façon à le rendre déformable élastiquement dans une direction radiale. Ainsi, il est possible d'emboîter le roulement 14 dans le 20 logement intérieur 42 du support de roulement 10. De plus, lorsque le support de roulement 10 est serré par la bride 18b, il serre à son tour le roulement 14. Avantageusement, l'encoche 82 du support de roulement 10 comporte des parois 84 sensiblement jointives lorsque la bride 25 de serrage 18b est en position fermée. Un tel agencement isole le roulement 14 du palier 12 et minimise ainsi les risques de corrosion galvanique entre ces deux éléments. Avantageusement, la partie d'extrémité axiale inférieure 30u du support de roulement 10 est prolongée axialement vers 30 l'axe A, formant un alésage 48 d'axe A dont le diamètre est sensiblement supérieur au diamètre de l'arbre 20. Ainsi la face radiale d'extrémité axiale du support de roulement 10 forme un 13 déflecteur 43 protégeant le roulement d'éventuelles projections extérieures d'eau par exemple. A titre de variante, le support de roulement 10 selon le second mode de réalisation est en un matériau souple, et se 5 présente sous forme de bande. Le support de roulement 10 selon l'invention comporte aussi un moyen de protection des projections extérieures d'eau et de poussières. Dans un mode de réalisation, le moyen de protection comporte le déflecteur 43. The clamping flange 18b is here a stamped metal strip which has a concave portion 80. The clamping flange 18b is articulated at one end and has clamping means 78 at another end. The clamping means 78 comprise a screw 78, mounted on the portion 80. In the open position, the clamping flange 18b allows the introduction of the bearing support 10 in the housing zone 18 of the bearing 12. In the closed position, the concave portion 80 of the clamping flange 18b is fitted substantially without play in the outer housing 22e of the bearing support 10. ls The bearing support 10 comprises a notch 82 which extends substantially axially, breaking the bearing support 10 in any its height so as to make it elastically deformable in a radial direction. Thus, it is possible to fit the bearing 14 into the inner housing 42 of the bearing support 10. Furthermore, when the bearing support 10 is tightened by the flange 18b, it in turn clamps the bearing 14. Advantageously, the notch 82 of the bearing support 10 comprises substantially contiguous walls 84 when the clamping flange 18b is in the closed position. Such an arrangement isolates the bearing 14 from the bearing 12 and thus minimizes the risk of galvanic corrosion between these two elements. Advantageously, the lower axial end portion 30u of the bearing support 10 is extended axially towards the axis A, forming a bore 48 of axis A whose diameter is substantially greater than the diameter of the shaft 20. Thus the face radial axial end of the bearing support 10 forms a deflector 43 protecting the bearing from possible external projections of water for example. Alternatively, the bearing support 10 according to the second embodiment is of a flexible material, and is in the form of a strip. The bearing support 10 according to the invention also comprises a means for protecting the external projections of water and dust. In one embodiment, the protection means comprises the deflector 43.
10 De ce qui précède, il apparaît que le support de roulement 10 est une pièce simple à réaliser, car elle n'est formée que d'une seule pièce, le support de roulement est donc intégral. Il apparaît aussi que le support de roulement selon l'invention permet un assemblage simple du palier 12 et du 1s roulement 14 par emboîtement élastique. De même, l'invention selon le premier mode de réalisation, permet le maintien en position du roulement 14 par rapport au palier 12 sans moyens de fixation extérieurs, par exemple une vis ou une bride de fixation.From the above, it appears that the bearing support 10 is a simple piece to achieve because it is formed in one piece, the bearing support is integral. It also appears that the bearing support according to the invention allows a simple assembly of the bearing 12 and the 1s bearing 14 by resilient interlocking. Similarly, the invention according to the first embodiment, allows the holding in position of the bearing 14 relative to the bearing 12 without external fastening means, for example a screw or a fastening flange.
20 De même, l'invention selon le second mode de réalisation permet d'utiliser un palier 12 comportant une bride de serrage 18b de conception plus simple, car cette dernière est dépourvue de moyens de positionnement du support de roulement 10 ou de moyen de positionnement du roulement 14.Similarly, the invention according to the second embodiment makes it possible to use a bearing 12 comprising a clamping flange 18b of simpler design, since the latter is devoid of means for positioning the bearing support 10 or positioning means. of bearing 14.
25 De même, grâce à sa composition en matériau plastique, le support de roulement 10 permet d'utiliser un ensemble comportant un palier 12 et un roulement 14 en matériaux différents, comme l'aluminium et l'acier. A titre non limitatif, l'invention s'adapte au cas du 30 roulement 14 dont la bague intérieure est agencée sur un arbre fixe et dont la bague extérieure est agencée dans un palier tournant.Likewise, thanks to its plastic material composition, the bearing support 10 makes it possible to use an assembly comprising a bearing 12 and a bearing 14 made of different materials, such as aluminum and steel. Without limitation, the invention adapts to the case of the bearing 14, the inner ring is arranged on a fixed shaft and the outer ring is arranged in a rotating bearing.