FR2892447A1

FR2892447A1 - Base plane e.g. ground, unevenness compensating device for e.g. ladder, has rigid tube projecting outside arched tube, right sliding leg placed in retracted position in arched tube, and left sliding leg maintained in release position

Info

Publication number: FR2892447A1
Application number: FR0510868A
Authority: FR
Inventors: Benoit Schneyder
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2005-10-25
Filing date: 2005-10-25
Publication date: 2007-04-27

Abstract

The device has a flexible coupling unit housed in sliding manner inside an arched tube (6) fixed to or made a part of a structure of a support. A rigid elongated and reinforced tube (11) projects outside the arched tube in a lower part of the support in order to be supported on an uneven ground (3) or an elevation (7) in the ground. A right sliding leg (4) is placed in retracted position in the arched tube, and a left sliding leg (5) is maintained in release position until contacting with a base level of the ground.

Description

La présente invention concerne un dispositif de compensation d'un déniveléThe present invention relates to a device for compensating an altitude difference

pour un support mobile ou déplaçable de travail tels qu'une échelle, un escabeau, un siège, un échafaudage, une brouette ou autre en appui sur une surface une surface, par exemple le sol, un plancher ou une autre surface portante pouvant présenter un décalage ou une inégalité en hauteur. :La présente invention concerne plus particulièrement un dispositif de mise à niveau permettant de compenser de manière automatique, c'est- à-dire sans aucune intervention manuelle de l'utilisateur, une différence de hauteur dans le plan d'appui afin de procurer une grande stabilité au support en position d'utilisation ou de repos. ]?ar exemple, lors de l'utilisation d'une échelle de type escabeau, si l'un des pieds repose sur une élévation, même minime, la position devient instable et pas conséquent dangereuse. Un tel déséquilibre peut aboutir à la chute de l'utilisateur, entraînant des conséquences graves puisque ce dernier est en hauteur. Il est donc important de fournir un moyen pour compenser de telles inégalités entre les points d'appui pour les escabeaux et analogues. for a movable or movable work support such as a ladder, a stepladder, a seat, a scaffold, a wheelbarrow or other support on a surface a surface, for example the floor, a floor or other bearing surface that may have a offset or unequal height. The present invention more particularly relates to a leveling device for compensating automatically, that is to say without any manual intervention of the user, a difference in height in the support plane to provide a high support stability when in use or at rest. For example, when using a stepladder-type ladder, if one of the feet rests on an even slight elevation, the position becomes unstable and therefore not dangerous. Such an imbalance can lead to the user's fall, with serious consequences since the user is at a height. It is therefore important to provide a means to compensate for such inequalities between the points of support for stepladders and the like.

Diverses solutions ont été proposées dans ce but dans l'art antérieur. Parmi celles-ci, on compte de nombreux dispositifs permettant de régler la longueur d'une béquille ou d'un pied télescopique monté sur ou à l'intérieur d'au moins un des montants d'une échelle. Cependant, ces dispositifs nécessitent une opération manuelle de l'utilisateur pour la mise à niveau de l'échelle et le verrouillage en position du dispositif. De nombreux systèmes permettent de régler la hauteur d'un pied d'échelle mais, qu'il s'agisse de dispositifs par vissage, à taquets, à cliquet, à goujons oui goupilles pénétrant dans une rangée de trous ou d'un dispositif à tétons pénétrant dans des encoches. Tous ces moyens comportent un verrouillage manuel permettant d'immobiliser à une longueur donnée un montant ou un pied extensible. Une telle opération de réglage et de verrouillage manuels représente une perte de temps à chaque fois que l'utilisateur déplace l'échelle et qu'il doit l'adapter à d'autres conformations ou surélévations du terrain. De plus, ce genre de dispositifs nécessite souvent de soulever l'échelle et de pratiquer l'ajustement en même temps, ce qui représente une difficulté supplémentaire. Ce type de solution n'est donc pas avantageux. En outre, au cours de tests commerciaux, il s'est avéré que le verrouillage manuel représentait un désavantage rédhibitoire pour les utilisateurs. I1 en est de même pour un échafaudage, pour lequel la stabilité de l'appui sur le sol est cruciale pour la sécurité au regard de la législation sur le travail. Various solutions have been proposed for this purpose in the prior art. Among these, there are numerous devices for adjusting the length of a stand or a telescopic stand mounted on or inside at least one of the amounts of a ladder. However, these devices require manual operation by the user for scaling up and locking the device in position. Numerous systems allow the height of a ladder foot to be adjusted, however, whether they are screw-in devices, cleats, ratchets, dowel pins, etc., which penetrate a row of holes or a nipples penetrating into notches. All these means comprise a manual locking for immobilizing a given length an extensible leg or foot. Such manual adjustment and locking operation represents a waste of time each time the user moves the ladder and must adapt it to other conformations or elevations of the ground. In addition, such devices often require lifting the ladder and practicing the adjustment at the same time, which is an additional difficulty. This type of solution is not advantageous. In addition, during commercial tests, it turned out that the manual locking was an unacceptable disadvantage for users. The same is true for scaffolding, for which the stability of the support on the ground is crucial for safety under labor legislation.

Ainsi, lors du montage d'un échafaudage, l'utilisateur doit souvent placer des cales sous les pieds de l'échafaudage afin de compenser des différences de niveau. Ceci prend beaucoup de temps en ajustement et nécessite de nombreuses cales. De plus, l'utilisation de cales n'est pas très sécurisante car celles-ci sont susceptibles de glisser et de provoquer la chute de l'échafaudage. En outre, il est rare de disposer de cales d'épaisseur adaptée à la différence de niveau à compenser et donc un défaut de verticalité, même minime, subsiste. Diverses solutions ont été proposées dans ce but dans l'art antérieur. Parmi celles-ci, on compte de nombreux dispositifs permettant de régler la longueur d'une béquille ou d'un pied télescopique monté sur ou à l'intérieur d'au moins un des montants d'un échafaudage. Cependant, comme pour les dispositifs prévus pour les échelles et discutés précédemment, ces dispositifs nécessitent une opération manuelle de l'utilisateur pour la mise à niveau de l'échafaudage et le verrouillage en position du dispositif. De ce fait, ce genre de dispositif présente les mêmes inconvénients que ceux discutés précédemment pour les échelles. Le même besoin existe également pour une brouette et un moyen analogue. :En effet, lorsqu'une brouette est pleine, il lui faut un appui stable sur le sol sous peine de la voir se renverser. Ceci est encore plus vrai lors du transport de béton frais, qui risque de se déverser au sol en raison de sa fluidité. Lors du remplissage d'une brouette, l'utilisateur a donc souvent pour habitude de caler les pieds de celle-ci avec un moyen de fortune qui lui tombe sous la main. Ceci lui prend du temps et nécessite de soulever simultanément les pieds de la brouette tout en positionnant la cale. De plus, comme précédemment, l'utilisation de cales n'est pas très satisfaisante et aucune autre solution n'a été jusqu'alors développée pour les brouettes. 11 existe donc un besoin pour un dispositif de compensation d'un dénivelé pour une brouette. Thus, when mounting a scaffold, the user must often place shims under the feet of the scaffold to compensate for differences in level. This takes a lot of time in adjustment and requires many shims. In addition, the use of shims is not very secure because they are likely to slip and cause the fall of the scaffolding. In addition, it is rare to have shims of thickness adapted to the difference in level to compensate and therefore a vertical defect, even minimal, remains. Various solutions have been proposed for this purpose in the prior art. Among these, there are numerous devices for adjusting the length of a stand or a telescopic stand mounted on or inside at least one of the amounts of a scaffold. However, as for the devices provided for ladders and previously discussed, these devices require manual operation of the user for scaffold leveling and locking the device in position. As a result, this type of device has the same disadvantages as those discussed above for ladders. The same need also exists for a wheelbarrow and a similar means. : Indeed, when a wheelbarrow is full, it needs a stable support on the ground at the risk of seeing it overturn. This is even more true when transporting fresh concrete, which may spill to the ground due to its fluidity. When filling a wheelbarrow, the user often has the habit of stalling the feet of it with a means of fortune that comes to hand. This takes time and requires lifting the feet of the wheelbarrow simultaneously while positioning the wedge. In addition, as before, the use of shims is not very satisfactory and no other solution has been developed until now for wheelbarrows. There is therefore a need for a device for compensating for a height difference for a wheelbarrow.

De façon plus générale, l'application de l'invention ne se limite pas aux exemples indiqués ci-dessus, mais au contraire s'étend à de nombreux autres supports dont la position stable droite de travail est une condition primordiale de sécurité, comme par exemple une plate-forme de travail, un établi, des tréteaux, un marchepied, une table, une chaise, un banc ou un tabouret. Le but de l'invention est d'apporter automatiquement cette stabilité en fournissant un dispositif de compensation automatique du dénivelé du plan d'appui pour tout support mobile ou déplaçable de travail, permettant d'assurer la sécurité souhaitée sans intervention autre que la seule mise en place ou en oeuvre du support. De préférence, un tel dispositif de compensation devra être peu onéreux en pièce(s), en 5 outillage, en temps de fabrication et en temps d'installation. Pour résoudre ces problèmes techniques, notamment celui de l'auto-compensation, différentes solutions ont déjà été proposées dans l'art antérieur. 10 Parmi celles-ci, on trouve des dispositifs tels que ceux divulgués dans les demandes PCT n WO 85/03103 et n WO 82/02416 au nom de MILBA PROPERTIES, dans la demande PCT n WO 00/65190 au nom de DENNIS Martin et dans la demande EP n 1 231 356 au 15 nom de HAILO-WERK Rudolph, dans lesquels une barre arquée comportant un pied de support à chaque extrémité est montée de manière coulissante sur la partie inférieure d'une échelle à l'aide d'un ou plusieurs organes de verrouillage. Dans ces 20 dispositifs, la barre arquée coulisse selon une ligne courbe à l'intérieur du ou des organe(s) de verrouillage et peut être bloquée en position, lorsqu'un poids est appliqué sur l'échelle. En cas de présence de saleté formant un relief sur cette barre, 25 comme par exemple de la peinture séchée, ou en cas de déformation de celle-ci suite à des chocs ou à une surcharge, cette barre ne peut plus coulisser dans les organes de verrouillage, ce qui la rend totalement inutilisable. En outre, ces dispositifs sont 30 généralement complexes et coûteux, et doivent être montés sur une échelle sans qu'il soit possible d'utiliser des éléments préexistants de celle-ci. Ceci a entre autres pour conséquence, d'augmenter sensiblement le temps d'installation du dispositif sur 35 une échelle et d'en augmenter le coût global. More generally, the application of the invention is not limited to the examples indicated above, but on the contrary extends to many other supports whose stable working position is a paramount safety requirement, as per example a work platform, a workbench, trestles, a step, a table, a chair, a bench or a stool. The object of the invention is to automatically provide this stability by providing a device for automatically compensating the height difference of the support plane for any mobile or movable work support, to ensure the desired security without intervention other than the only setting in place or in use of the support. Preferably, such a compensation device will be inexpensive in parts (s), tooling, manufacturing time and installation time. To solve these technical problems, in particular that of self-compensation, various solutions have already been proposed in the prior art. Among these are devices such as those disclosed in PCT applications WO 85/03103 and WO 82/02416 in the name of MILBA PROPERTIES, in PCT application WO 00/65190 in the name of DENNIS Martin and in EP application No. 1 231 356 to HAILO-WERK Rudolph, in which an arcuate bar having a support leg at each end is slidably mounted on the lower part of a ladder by means of a or more locking members. In these devices, the arcuate bar slides along a curved line within the locking member (s) and can be locked in position when a weight is applied to the scale. If there is dirt forming a relief on this bar, such as for example dried paint, or in case of deformation thereof due to shocks or overload, this bar can no longer slide in the organs of lock, which makes it totally unusable. In addition, these devices are generally complex and expensive, and must be mounted on a scale without the possibility of using pre-existing elements thereof. This has the consequence, among other things, to significantly increase the installation time of the device on a scale and increase the overall cost.

Ce type de dispositif à auto-compensation n'est donc pas avantageux et ne résout pas les problèmes techniques de manière satisfaisante. Le but de la présente invention est donc de fournir une solution aux problèmes techniques précités et qui soit en outre peu susceptible d'usure et résistante aux conditions d'utilisation réelles sur un chantier. Pour résoudre ce problème technique, l'invention fournit un dispositif de compensation d'un dénivelé pour un support mobile ou déplaçable de travail sur un plan d'appui présentant des inégalités de hauteur. Ce dispositif comprend un élément flexible de liaison, logé à coulissement dans un tube en arche faisant partie de la structure du support mobile ou déplaçable de travail fixé ou autrement rapporté sur celui-ci, et dont les extrémités ou leur prolongement font saillie hors du tube en arche dans la partie inférieure de l'échelle pour servir d'appui sur une surface en dévers ou en dénivelé portant le support et compenser automatiquement le dénivelé par l'effet du poids de l'utilisateur lors de la mise en place ou de sa montée sur le support pour l'immobiliser dans cette position stable. Il est important de noter que le dispositif selon l'invention peut être soit intégré à un support mobile ou déplaçable de travail, soit être fixé ou autrement rapporté sur celui-ci pour remplacer tout ou partie des pieds existants. Lorsque le support muni du dispositif de l'invention, est placé ou repose par son poids sur un sol inégal et qu'un poids lui est appliqué, par exemple pour une échelle, le pied qui prend appui sur un point haut se rapproche sous l'effet du poids de l'utilisateur de l'entrée du tube en arche en faisant remonter par poussée l'extrémité de l'élément flexible avec laquelle il est en contact. Cette poussée est transmise à l'autre pied par l'élément flexible de liaison qui le fait sortir de son extrémité en l'éloignant de la sortie opposée du tube en arche. Le pied situé au point haut continue de remonter dans le tube en arche jusqu'à ce que l'autre pied repose sur le sol. A ce moment là, tous les pieds de l'échelle reposent sur le sol et cette dernière est parfaitement stable et verticale. Le poids de l'utilisateur suffit à lui seul à adapter automatiquement l'échelle aux inégalités du terrain. Lors d'une autre utilisation sur une surface d'appui, il suffit que l'utilisateur applique son poids en montant sur le support pour que celle-ci s'adapte de nouveau aux différences de niveaux et reste droit. Il s'agit d'un dispositif de compensation automatique ne nécessitant aucune intervention manuelle de l'utilisateur à un quelconque moment. Ce dispositif, de conception simple ne requiert que peu de composants, ce qui le rend peu onéreux en pièces et en outillage, et diminue le temps de fabrication et le temps d'installation. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront à la lecture de la description détaillée qui va suivre, description faite en référence aux dessins annexés, dans lesquels : . la figure 1 est une vue d'ensemble en perspective d'une échelle munie d'un dispositif selon l'invention qui se dresse de manière stable et horizontale sur un sol inégal ; . les figures 2 à 5 sont des vues schématiques en coupe simplifiée illustrant différentes phases de l'auto--compensation du dispositif selon l'invention ; . la figure 6 est une vue en coupe longitudinale détaillée d'un mode de réalisation préféré du dispositif selon l'invention monté sur une échelle debout sur un sol plat ; . la figure 7 est une vue en coupe longitudinale détaillée d'un mode de réalisation préféré du dispositif selon l'invention monté sur une échelle debout sur un sol inégal ; . la figure 8 est une vue d'ensemble en perspective d'une brouette munie d'un dispositif selon l'invention ; et . la figure 9 est une vue d'ensemble en perspective d'un échafaudage sur lequel est monté un dispositif selon l'invention. On décrira d'abord le dispositif d'auto-compensation d'un dénivelé selon l'invention dans le cas d'application à une échelle du type escabeau en référence aux figures 1 à 7, d'autres exemples d'application seront décrits ensuite. Les éléments équivalents représentés sur les différentes figures porteront les mêmes références numériques. This type of self-compensation device is therefore not advantageous and does not solve the technical problems satisfactorily. The object of the present invention is therefore to provide a solution to the aforementioned technical problems and which is also unlikely to wear and resistant to real conditions of use on a building site. To solve this technical problem, the invention provides a device for compensating for a vertical drop for a movable or movable support working on a bearing plane having unequal height. This device comprises a flexible connecting element, slidably housed in an arch tube forming part of the structure of the movable or displaceable working support fixed or otherwise attached thereto, and whose ends or extensions protrude from the tube arched in the lower part of the ladder to serve as a support on a surface in a slope or in elevation bearing the support and automatically compensate the difference in height by the effect of the weight of the user during the installation or its mounted on the support to immobilize it in this stable position. It is important to note that the device according to the invention can be either integrated with a mobile or movable support work, or be fixed or otherwise reported thereon to replace all or part of the existing feet. When the support provided with the device of the invention, is placed or rests by its weight on uneven ground and a weight is applied to it, for example for a ladder, the foot that bears on a high point is approaching under effect of the user's weight from the entrance of the arch tube by pushing back the end of the flexible element with which it is in contact. This thrust is transmitted to the other foot by the flexible connecting element which makes it come out of its end away from the opposite outlet of the arch tube. The foot at the high point continues to rise in the arch tube until the other foot rests on the ground. At that moment, all the feet of the ladder rest on the ground and the latter is perfectly stable and vertical. The weight of the user alone is enough to automatically adapt the scale to uneven terrain. In another use on a support surface, it is sufficient that the user applies its weight by mounting on the support so that it adapts again to differences in levels and remains straight. This is an automatic compensation device that does not require any manual intervention by the user at any time. This device, simple design requires only few components, which makes it inexpensive parts and tools, and reduces the manufacturing time and installation time. Other features and advantages of the invention will appear on reading the detailed description which follows, description made with reference to the accompanying drawings, in which: Figure 1 is an overall perspective view of a ladder provided with a device according to the invention which stands stably and horizontally on uneven ground; . Figures 2 to 5 are schematic views in simplified section illustrating different phases of self-compensation of the device according to the invention; . Figure 6 is a detailed longitudinal sectional view of a preferred embodiment of the device according to the invention mounted on a ladder standing on a flat floor; . Figure 7 is a detailed longitudinal sectional view of a preferred embodiment of the device according to the invention mounted on a ladder standing on uneven ground; . Figure 8 is an overall perspective view of a wheelbarrow provided with a device according to the invention; and. Figure 9 is an overall perspective view of a scaffold on which is mounted a device according to the invention. We will first describe the self-compensation device of a vertical drop according to the invention in the case of application to a ladder type ladder with reference to Figures 1 to 7, other examples of application will be described next . The equivalent elements represented in the different figures will bear the same numerical references.

Une échelle de type escabeau 1 munie d'un dispositif de compensation 2 selon l'invention et reposant sur un sol inégal 3, est représentée sur la figure 1. Sur cette figure, il est possible de voir les pieds coulissants 4 et 5 du dispositif de compensation 2 qui prolongent jusqu'au sol la partie en en arche ou en U inversé 6 de l'échelle 1. Le pied coulissant droit 4 se trouve partiellement en position escamotée dans le tube en arche 6 de l'échelle 1 afin de compenser une élévation 7 du niveau du sol, tandis que le pied coulissant gauche 5 est en position sortie jusqu'à venir en contact avec le niveau bas du sol 3, offrant ainsi une parfaite stabilité à l'ensemble. A noter que dans le cas où le sol 3 présente un renfoncement à la place d'une élévation, le fonctionnement du dispositif de compensation 2 est le même, sauf qu'alors le pied reposant sur le sol rentre dans le tube en arche 6 tandis que l'autre tube est sorti vers le bas jusqu'à venir en contact avec le sol. Par raison de simplicité dans cette description, on ne décrira à titre d'exemple que le cas où le sol 3 présente une élévation 7. Il est entendu que tout autre inégalité ou élévation est visée. Avant de s'intéresser à la description d'un mode de réalisation préféré de l'invention, on décrira le principe de fonctionnement du dispositif d'auto-compensation d'un dénivelé selon l'invention à l'aide des figures schématiques 2 à 5. Le principe de fonctionnement du dispositif de compensation 2 de l'invention repose sur l'utilisation d'un élément flexible de liaison 8 coulissant, de préférence avec frottements dans un tube en arche 6 monté sur ou intégré à une échelle 1 de manière que ses extrémités prolongent la partie inférieure de cette échelle 1. Les extrémités de l'élément flexible de liaison 8 forment chacune un pied 4, 5 servant d'appui pour l'échelle 1. Lorsqu'un de ces pieds, par exemple le pied droit 4 arrive en contact d'appui sur une élévation 7 du terrain 3 sur lequel l'échelle 1 est posée (cf. figure 3), l'élément flexible de liaison 8 coulisse dans le tube en arche 6 de manière que le pied droit 4 situé au point haut remonte dans le tube en arche 6 tout en faisant descendre l'autre pied 5 en éloignement du tube en arche 6 et en rapprochement du sol (cf. figure 4). Lorsque le pied gauche 5 situé du côté du point bas repose sur le sol 3, les deux pieds 4 et 5 offrent un appui stable pour l'échelle 1 qui se trouve alors parfaitement verticale (cf. figure 5). Du fait que l'élément flexible de liaison 8 coulisse, de préférence avec frottements, dans le tube en arche 6 et que l'échelle 1 de type escabeau présente deux autres pieds 9, 10 en appui sur le sol, l'élément flexible de liaison 8 reste en place quelle que soit la position de l'utilisateur sur l'échelle 1, offrant ainsi une stabilité parfaite pour l'échelle 1 et une grande sécurité pour l'utilisateur. De façon surprenante, même lorsque l'utilisateur déporte son poids sur un des côtés de l'échelle 1, quel qu'il soit, les pieds coulissants 4 et 5 conservent leur position de stabilité une fois la compensation automatique réalisée. Ce maintien en immobilisation provient de la déformation de l'élément flexible de liaison 8 contre les parois internes de son logement, déformation qui est provoquée par l'application d'un poids sur l'échelle 1, cette déformation provoque un coincement interne de blocage de l'élément flexible de liaison 8 dans son logement. Un mode de réalisation préféré de l'invention est représenté en coupe transversale sur les figures 6 et 7. Sur la figure 6, le dispositif de compensation 2 est représenté sur un sol droit 3, tandis que sur la figure 7, il est représenté sur un sol 3 présentant une élévation 7. A stepladder type ladder 1 equipped with a compensation device 2 according to the invention and resting on an uneven floor 3, is shown in FIG. 1. In this figure, it is possible to see the sliding feet 4 and 5 of the device 2 of the ladder 1. The right sliding foot 4 is partially in the retracted position in the arched tube 6 of the ladder 1 in order to compensate for this. an elevation 7 of the ground level, while the left sliding foot 5 is in the extended position to come into contact with the low level of the ground 3, thus providing perfect stability to the assembly. Note that in the case where the floor 3 has a recess in place of an elevation, the operation of the compensation device 2 is the same, except that then the foot resting on the ground enters the arch tube 6 while that the other tube is pulled down until it comes into contact with the ground. For the sake of simplicity in this description, it will be described by way of example only the case where the ground 3 has an elevation 7. It is understood that any other inequality or elevation is targeted. Before considering the description of a preferred embodiment of the invention, the principle of operation of the self-compensation device of a vertical drop according to the invention will be described using the schematic figures 2 to 5. The principle of operation of the compensation device 2 of the invention is based on the use of a flexible connecting element 8 sliding, preferably with friction in an arch tube 6 mounted on or integrated scale 1 so its ends extend the lower part of this ladder 1. The ends of the flexible connecting element 8 each form a foot 4, 5 serving as support for the ladder 1. When one of these feet, for example the foot right 4 comes into bearing contact on an elevation 7 of the ground 3 on which the ladder 1 is placed (see Figure 3), the flexible connecting element 8 slides in the arch tube 6 so that the right foot 4 located at the high point goes back in the tube arch 6 while lowering the other foot 5 away from the tube arch 6 and approaching the ground (cf. Figure 4). When the left foot 5 located on the low point side rests on the ground 3, the two feet 4 and 5 provide a stable support for the scale 1 which is then perfectly vertical (see Figure 5). Because the flexible connecting element 8 slides, preferably with friction, in the arch tube 6 and the step ladder type 1 has two other feet 9, 10 resting on the ground, the flexible element of Link 8 remains in place regardless of the user's position on scale 1, providing perfect stability for scale 1 and high user safety. Surprisingly, even when the user moves his weight on one side of the ladder 1, whatever it is, the sliding feet 4 and 5 retain their stability position once the automatic compensation performed. This immobilization comes from the deformation of the flexible connecting element 8 against the inner walls of its housing, which deformation is caused by the application of a weight on the scale 1, this deformation causes jamming internal jamming the flexible connecting element 8 in its housing. A preferred embodiment of the invention is shown in cross-section in FIGS. 6 and 7. In FIG. 6, the compensation device 2 is represented on a right ground 3, whereas in FIG. 7, it is shown on FIG. a floor 3 having an elevation 7.

Selon ce mode de réalisation préféré, l'élément flexible de liaison 8 est un tube ou un élément plein, préférentiellement fabriqué en polyéthylène téréphtalate (PET). Il peut également s'agir d'un ressort préférentiellement comprimé, d'une chaîne de transmission, d'un câble ou de tout autre moyen flexible ou déformable de liaison permettant de relier mécaniquement deux éléments de manière à transmettre un mouvement de poussée d'une extrémité de l'élément flexible vers l'autre et réciproquement le long d'un chemin guidé incurvé. Afin que l'élément flexible de liaison 8 ne se plie pas dans sa parie inférieure, il est préférentiellement prolongé à chacune de ses extrémités par un tube rigide de renfort et de prolongation 11, par exemple en polymère haute densité ou en métal et de préférence en aluminium. Selon ce mode de réalisation préféré, chacune des extrémités de l'élément flexible de liaison 8 est introduite à force dans un tube rigide de renfort et de prolongation 11 de sorte que ces deux éléments 8 et 11 présentent un diamètre sensiblement égal. La portion de ces tubes rigides de renfort et de prolongation 11 qui font saillie hors du tube en arche 6 forme respectivement le pied coulissant 4 ou 5 de l'échelle 1. La partie inférieure 12 de chacun des tubes rigides de renfort et de prolongation 11 comporte préférentiellement un capuchon de protection 13. Il s'agit par exemple d'un capuchon classique de protection généralement réalisé en matière plastique antidérapante du type similaire à ceux 14 qui équipent habituellement les pieds 9, 10 des échelles 1. Ces capuchons de protection 13 ont pour but de protéger mécaniquement l'extrémité inférieure 12 des tubes rigides de renfort et de prolongation 11 et d'éviter que les pieds de l'échelle ne dérapent sur une surface glissante. En cas d'usure des capuchons de protection 13, il est extrêmement facile de changer ces derniers car ils sont simplement emmanchés à force sur l'extrémité inférieure 12 des tubes rigides de renfort et de prolongation 11. Dans un mode de réalisation préférentiel de l'invention, l'extrémité inférieure 12 des tubes rigides de renfort et de prolongation 11 comprend un bouchon obturateur 15 préférentiellement en plastique, présentant un diamètre externe sensiblement égal à celui des tubes rigides de renfort et de prolongation 11 afin de pouvoir être logé à l'intérieur du capuchon de protection 13. Chacun de ces bouchons obturateurs 15 en matière plastique présente de préférence une partie cylindrique 16 prévue pour être introduite à l'intérieur des tubes rigides de renfort et de prolongation 11 au niveau de leur extrémité inférieure 12 et une partie de recouvrement sensiblement plate 17 prévue pour recouvrir l'extrémité inférieure 12 des tubes rigides de renfort et de prolongation 11. En cas d'usure avancée des capuchons de protection 13, les bouchons obturateurs 15 en plastique se trouvent en contact avec le sol 3 et protègent l'extrémité inférieure 12 des tubes rigides de renfort et de prolongation 11 tout en empêchant que des saletés puissent se loger à l'intérieur de ces derniers. According to this preferred embodiment, the flexible connecting element 8 is a tube or a solid element, preferably made of polyethylene terephthalate (PET). It may also be a preferentially compressed spring, a transmission chain, a cable or any other flexible or deformable means of connection for mechanically connecting two elements so as to transmit a thrust movement of one end of the flexible element towards the other and reciprocally along a curved guided path. So that the flexible connecting element 8 does not bend in its lower part, it is preferably extended at each of its ends by a rigid reinforcing tube and extension 11, for example high density polymer or metal and preferably in aluminium. According to this preferred embodiment, each of the ends of the flexible connecting element 8 is forced into a rigid reinforcement and extension tube 11 so that these two elements 8 and 11 have a substantially equal diameter. The portion of these rigid reinforcing and extension tubes 11 protruding from the arch tube 6 respectively form the sliding foot 4 or 5 of the ladder 1. The lower part 12 of each of the rigid reinforcement and extension tubes 11 preferably comprises a protective cap 13. This is for example a conventional protective cap generally made of non-slip plastic of the type similar to those 14 which usually equip the feet 9, 10 of the ladders 1. These protective caps 13 are intended to mechanically protect the lower end 12 of rigid reinforcement and extension tubes 11 and to prevent the feet of the ladder from slipping on a slippery surface. In case of wear of the protective caps 13, it is extremely easy to change the latter because they are simply force-fitted on the lower end 12 of the rigid reinforcement tubes and extension 11. In a preferred embodiment of the In the invention, the lower end 12 of the rigid reinforcement and extension tubes 11 comprises a stopper 15 preferably made of plastic, having an external diameter substantially equal to that of the rigid reinforcement and extension tubes 11 in order to be housed in the housing. Inside the protective cap 13. Each of these plastic plugs 15 preferably has a cylindrical portion 16 adapted to be inserted into the rigid reinforcement and extension tubes 11 at their lower end 12 and a substantially flat covering portion 17 provided to cover the lower end 12 of the rigid tubes of reinforcement and extension 11. In the event of advanced wear of the protective caps 13, the plastic plugs 15 are in contact with the ground 3 and protect the lower end 12 of the rigid reinforcement and extension tubes 11 while preventing dirt from getting inside them.

Ces bouchons obturateurs 15 en plastique n'ont qu'un rôle de protection secondaire et sont eux même protégés en temps normal par les capuchons de protection 13 qui les recouvrent. Dans un mode de réalisation préféré, l'élément flexible de liaison 8 est fabriqué en polyéthylène téréphtalate (PET) pour présenter une flexibilité et une résistance suffisante. S'il s'agit d'un tube, son épaisseur devra être choisie de manière à offrir une flexibilité suffisante pour pouvoir coulisser dans le tube en arche 6, tout en présentant une résistance mécanique suffisante pour ne pas se déformer de manière irréversible, notamment en s'écrasant ou en se pliant au niveau des zones où il se trouve coudé. These plastic plugs 15 have only a secondary protection role and are themselves normally protected by the protective caps 13 which cover them. In a preferred embodiment, the flexible connecting member 8 is made of polyethylene terephthalate (PET) to provide flexibility and sufficient strength. If it is a tube, its thickness must be chosen so as to offer sufficient flexibility to be able to slide in the arch tube 6, while having a sufficient mechanical strength not to deform irreversibly, in particular by crashing or bending at the level of the areas where it is bent.

L'élément flexible de liaison 8 est prévu pour coulisser, de préférence avec frottements, dans un tube en arche 6 de l'échelle 1. Afin que le coulissement de l'élément flexible de liaison 8 ne provoque pas l'usure de la surface externe de celui-ci ou de la surface interne du tube en arche 6, la surface interne du tube en arche 6 ou la surface externe de l'élément flexible de liaison 8 peut être recouverte d'une couche protectrice de glissement préférentiellement inoxydable, par exemple en PVC, en PET ou en polymère fluoré de type Téflon. Dans un mode de réalisation préféré, une garniture intérieure, par exemple un tube de glissement 18 préférentiellement fabriqué en PVC est introduit dans le tube en arche 8, de diamètre externe sensiblement égal au diamètre interne du tube en arche 8 afin d'être logé à ajustement serré dans ce dernier. The flexible connecting element 8 is designed to slide, preferably with friction, in an arched tube 6 of the scale 1. So that the sliding of the flexible connecting element 8 does not cause wear of the surface external of the latter or the inner surface of the arch tube 6, the inner surface of the arch tube 6 or the outer surface of the flexible connecting element 8 may be covered with a preferably stainless slip protective layer, for example example PVC, PET or fluoropolymer type Teflon. In a preferred embodiment, an interior liner, for example a sliding tube 18 preferably made of PVC, is introduced into the arch tube 8, of external diameter substantially equal to the inside diameter of the arch tube 8 so as to be housed at tight fit in the latter.

Le tube de glissement 18 permet d'offrir une surface interne de glissement pour l'élément flexible de liaison 8. Si le tube en arche 6 présente déjà une surépaisseur interne de renfort sur une partie de sa longueur, un tube intérieur ou une garniture interne préférentiellement en PVC et d'épaisseur sensiblement égale à celle de la surépaisseur pourra être introduit dans le tube en arche 6 sur tout ou partie du reste de la longueur afin que le passage interne du tube intérieur ou de la garniture interne soit continu avec celui de la surépaisseur interne de renfort du tube en arche 6, de sorte que l'élément flexible de liaison 8 puisse coulisser librement à l'intérieur. Dans le mode de réalisation préféré, le tube intérieur est un tube en PVC, préférentiellement fendu sur toute sa longueur afin que par contrainte élastique il vienne s'immobiliser par ajustement serré à l'intérieur du tube en arche. Si la surface interne du tube en arche 6 est suffisamment lisse et qu'elle ne risque pas de s'user ou d'entraîner l'usure de l'élément flexible de liaison 8, il est tout à fait envisageable de l'utiliser telle quelle, sans ajout de tube ou de couche de glissement inoxydable 18 à l'intérieur de celle-ci. Les extrémités ouvertes 19 du tube en arche 6 de l'échelle 1 peuvent présenter préférentiellement une bague de protection 20 recouvrant le pourtour des ouvertures d'extrémités 19 du tube en arche 6. Ceci permet d'éviter à l'utilisateur tout risque de coupure par les chants éventuellement tranchants des extrémités 19 du tube en arche 6. The sliding tube 18 makes it possible to provide an internal sliding surface for the flexible connecting element 8. If the arch tube 6 already has an internal reinforcement allowance over part of its length, an inner tube or an internal lining preferably PVC and thickness substantially equal to that of the extra thickness can be introduced into the arch tube 6 over all or part of the rest of the length so that the internal passage of the inner tube or the inner liner is continuous with that of the internal reinforcement allowance of the arch tube 6, so that the flexible connecting element 8 can slide freely inside. In the preferred embodiment, the inner tube is a PVC tube, preferably split along its entire length so that by elastic stress it comes to immobilize by tight fit inside the arch tube. If the inner surface of the arched tube 6 is sufficiently smooth and that it is not likely to wear or cause wear of the flexible connecting element 8, it is quite possible to use it as such. which, without the addition of tube or stainless slip layer 18 inside thereof. The open ends 19 of the arch tube 6 of the scale 1 may preferably have a protective ring 20 covering the periphery of the end openings 19 of the arch tube 6. This avoids the user any risk of cutting by the possibly cutting edges of the ends 19 of the arch tube 6.

Dans un mode de réalisation préféré de l'invention, le diamètre interne de l'ouverture de cette bague de protection 20 est sensiblement égal au diamètre externe des extrémités de l'élément flexible de liaison ou de leur prolongement. Ainsi, la bague de protection 20 assure également un rôle d'étanchéité et permet d'empêcher que d'éventuelles saletés ne pénètrent dans le tube en arche 6 de l'échelle 1. Avantageusement, que le tube en arche 6 soit réalisé en une matière inoxydable ou qu'il soit recouvert d'une couche protectrice de glissement inoxydable, ce dernier ne craint pas l'humidité. De plus, dans le mode de réalisation préféré de l'invention, les parties coulissantes en contact les unes avec les autres présentent chacune une surface de contact en matière polymère inusable. Le dispositif de compensation 2 selon l'invention n'est donc pas sujet à l'usure. Enfin, parce qu'il est préférentiellement réalisé dans des matières extrêmement résistantes et de conception simple, ne comprenant aucun élément fragile ou particulièrement sensible, le dispositif de compensation 2 selon l'invention présente une grande résistance aux chocs et une tolérance importante aux surcharges. Par conséquent, le dispositif de compensation 2 selon l'invention permet de compenser automatiquement un dénivelé pour une échelle 1, tout en offrant une grande durée de vie, même dans des conditions d'utilisation réelles sur un chantier. Ce dispositif de compensation 2 peut être très facilement adapté à toute sorte d'échelles 1 déjà existantes dans le commerce qui comportent une structure arrière de soutien, préférentiellement en arche 6. Dans un mode de réalisation préféré d'installation du dispositif de compensation 2 selon l'invention sur une échelle 1 préexistante, on coupe d'abord une certaine longueur de tube en arche 6 d'une des paires de montants préexistants 21 de l'échelle 1. Cette longueur sera compensée par la partie sortante des tubes rigides de renfort et de prolongation 11. C'est cette longueur qui détermine l'amplitude maximale de compensation du dispositif de compensation 2. Comme cela peut être vu sur la figure 7, une hauteur d'élévation D entraîne un déplacement des tubes rigides de renfort et de prolongation 11 d'une distance mutuelle D égale. Par conséquent, la longueur amputée aux montants de l'échelle 21 devra être au moins sensiblement égale à D et la longueur des tubes rigides de renfort et de prolongation 11 devra être de préférence au moins du double. Les tubes rigides de renfort et de prolongation 11 ne pouvant pas se courber dans la partie coudée du tube en arche 6 de l'échelle 1, leur longueur maximale sera sensiblement limitée à une longueur égale à la partie rectiligne sensiblement verticale du tube en arche 8. Lorsqu'une paire de montants préexistants 21 de l'échelle 1 a été raccourcie, un tube ou un revêtement de glissement 18 peut être introduit dans le tube en arche 6 si nécessaire, de manière à offrir un passage interne glissant inusable. Ensuite, on introduit à force une première extrémité d'un élément flexible de liaison 8 dans un premier tube rigide de renfort et de prolongation 11 dont la longueur a été déterminée en accord avec les limitations précédentes. La longueur linéaire de l'élément flexible de liaison 8 est de préférence sensiblement égale à celle du tube en arche 6 à laquelle il faut enlever la longueur d'un tube rigide de renfort et de prolongation 11. L'élément flexible de liaison 8 est alors introduit dans le tube en arche 6 ou dans le tube ou revêtement de glissement 18 par son extrémité ne comportant pas de tube rigide de renfort et de prolongation 11. En escamotant alors le tube rigide de renfort et de prolongation 11 déjà monté dans le tube en arche 6, il est possible d'introduire à force la seconde extrémité de l'élément flexible de liaison 8 dans un second tube rigide de renfort et de prolongation 11. On peut ensuite terminer l'assemblage en montant les bagues de protection 20 sur les extrémités du tube en arche 6, les bouchons obturateurs 15 et les capuchons de protection 13 sur les extrémités inférieures 12 des tubes rigides de renfort et de prolongation 11. :Effectué manuellement et sans outillage particulier, un tel montage ne prend que quelques minutes. Il est extrêmement facile et peut par conséquent être réalisé par un utilisateur sans qualification particulière ou être automatisé dans le cadre d'une production industrielle. :De plus, les pièces utilisées pour réaliser le dispositif sont peu onéreuses, actuellement de l'ordre de quelques euros pour un tube en arche d'une longueur de 120 cm et prolongé de chaque côté par des tubes rigides de renfort et de prolongation d'une longueur de 25 cm. :Par conséquent, sa grande facilité technique et son coût modéré rendent l'invention particulièrement avantageuse dans le cadre d'une production industrielle. De multiples autres applications sont possibles dès lors qu'il s'agit de compenser une inégalité de hauteur dans un plan d'appui pour un support mobile ou déplaçable de travail. On en décrira deux exemples ci-après parmi la suite variée d'applications comme les tables, les tabourets, les plans de travail, les établis portatifs, les tréteaux et les autres moyens similaires. Le dispositif de compensation 2 selon l'invention peut s'appliquer à une brouette 22 comme représenté sur la figure 8. Sur cette figure, on a représenté le cas où un dispositif de compensation 2 selon l'invention est intégré à la structure de la brouette 22. Il est cependant parfaitement envisageable de fixer un dispositif de compensation 2 selon l'invention sur les montants des pieds d'une brouette afin de remplacer les pieds existants de celle-ci. Sur la figure 8, un tube en arche 6 fixé à ou rapporté sur une brouette 22 se termine par deux pieds coulissants 4, 5 constituant les pieds d'appui de celle-ci. Ces deux pieds coulissants 4, 5 sont chacun formés d'un tube rigide de renfort et de prolongation 11 préférentiellement fabriqué en polymère haute densité ou en métal. Conformément au dispositif de compensation 2 selon l'invention, ces tubes 11 sont reliés par un élément flexible de liaison 8 par exemple en PET et logé à coulissement dans le tube en arche 6 fixé à la brouette 22. De même, les extrémités inférieures 12 des tubes rigides de renfort et de prolongation 11 comportent préférentiellement un capuchon de protection 13 par exemple en matière plastique antidérapante et unbouchon obturateur 15 par exemple en plastique. Préférentiellement, soit la surface interne du tube en arche 6 est recouverte d'une couche protectrice de glissement, soit le tube en arche 6 présente une garniture interne ou un tube intérieur de glissement 18 par exemple en PVC. Enfin, les extrémités ouvertes du tube en arche 6 de la brouette 22 présentent une bague de protection 20 recouvrant le pourtour des ouvertures du tube en arche 6. In a preferred embodiment of the invention, the internal diameter of the opening of this protective ring 20 is substantially equal to the outer diameter of the ends of the flexible connecting element or their extension. Thus, the protective ring 20 also acts as a seal and makes it possible to prevent any dirt from entering the arched tube 6 of the scale 1. Advantageously, that the arched tube 6 is made of a stainless material or that it is covered with a protective layer of stainless slip, the latter does not fear moisture. In addition, in the preferred embodiment of the invention, the sliding parts in contact with each other each have a contact surface made of hard-wearing polymer material. The compensation device 2 according to the invention is not subject to wear. Finally, because it is preferably made in extremely resistant materials and simple design, comprising no fragile or particularly sensitive element, the compensation device 2 according to the invention has a high impact resistance and a significant tolerance to overloads. Therefore, the compensation device 2 according to the invention makes it possible to automatically compensate for a difference in altitude for a ladder 1, while offering a long service life, even under real conditions of use on a building site. This compensation device 2 can be very easily adapted to all kinds of scales 1 already existing in the trade which comprise a rear support structure, preferably in arch 6. In a preferred embodiment of installation of the compensation device 2 according to the invention on a pre-existing scale 1, it first cuts a length of arch tube 6 of one of the pairs of pre-existing amounts 21 of the scale 1. This length will be compensated by the outgoing portion of the stiff reinforcement tubes and extension 11. It is this length which determines the maximum compensation amplitude of the compensation device 2. As can be seen in FIG. 7, an elevation height D causes a displacement of the stiff reinforcement tubes and the extension 11 of a mutual distance D equal. Therefore, the length amputated to the amounts of the scale 21 must be at least substantially equal to D and the length of the rigid reinforcement tubes and extension 11 should preferably be at least double. The rigid reinforcement and extension tubes 11 can not bend in the bent part of the arched tube 6 of the scale 1, their maximum length will be substantially limited to a length equal to the substantially vertical straight portion of the arch tube 8 When a pair of pre-existing studs 21 of the ladder 1 has been shortened, a tube or sliding coating 18 may be introduced into the arch tube 6 if necessary, so as to provide an indestructible sliding internal passage. Then, a first end of a flexible connecting element 8 is forced into a first rigid reinforcement and extension tube 11 whose length has been determined in accordance with the preceding limitations. The linear length of the flexible connecting element 8 is preferably substantially equal to that of the arch tube 6 to which the length of a rigid reinforcement and extension tube 11 must be removed. The flexible connecting element 8 is then introduced into the arch tube 6 or into the tube or sliding coating 18 by its end not comprising a rigid reinforcing tube and extension 11. By then retracting the rigid reinforcement tube and extension 11 already mounted in the tube in arch 6, it is possible to force the second end of the flexible connecting element 8 into a second rigid reinforcement and extension tube 11. The assembly can then be completed by mounting the protective rings 20 on the ends of the arch tube 6, the sealing plugs 15 and the protective caps 13 on the lower ends 12 of the rigid reinforcement and extension tubes 11.: Manually performed and without or In particular, such an assembly takes only a few minutes. It is extremely easy and can therefore be performed by a user without any particular qualification or be automated in the context of industrial production. In addition, the parts used to make the device are inexpensive, currently of the order of a few euros for an arched tube of a length of 120 cm and extended on each side by rigid reinforcement tubes and extension of a length of 25 cm. Therefore, its great technical facility and its moderate cost make the invention particularly advantageous in the context of industrial production. Many other applications are possible when it is a question of compensating unequal height in a plane of support for a mobile or movable support of work. Two examples will be described below from the varied suite of applications such as tables, stools, worktops, portable workbenches, trestles and other similar means. The compensation device 2 according to the invention can be applied to a wheelbarrow 22 as shown in FIG. 8. This figure shows the case where a compensation device 2 according to the invention is integrated into the structure of the wheelbarrow 22. It is however perfectly conceivable to fix a compensation device 2 according to the invention on the amounts of the feet of a wheelbarrow to replace the existing feet thereof. In Figure 8, an arched tube 6 attached to or attached to a wheelbarrow 22 terminates with two sliding feet 4, 5 constituting the support feet thereof. These two sliding feet 4, 5 are each formed of a rigid reinforcement and extension tube 11 preferably made of high-density polymer or metal. According to the compensation device 2 according to the invention, these tubes 11 are connected by a flexible connecting element 8 for example made of PET and slidably housed in the arch tube 6 fixed to the wheelbarrow 22. Likewise, the lower ends 12 rigid reinforcement and extension tubes 11 preferably comprise a protective cap 13, for example made of non-slip plastic material and a shutter plug 15, for example made of plastic. Preferably, either the inner surface of the arch tube 6 is covered with a sliding protective layer, or the arch tube 6 has an inner liner or an inner sliding tube 18 for example PVC. Finally, the open ends of the arch tube 6 of the wheelbarrow 22 have a protective ring 20 covering the periphery of the openings of the arch tube 6.

Lorsque le bac 23 de la brouette 22 est chargé et que la brouette repose sur le sol, le dispositif de compensation 2 selon l'invention agit comme décrit précédemment avec l'échelle pour compenser toute inégalité de terrain hormis le fait que c'est le poids du chargement de la brouette 22 qui provoque :La compensation automatique du dénivelé et non le poids de l'utilisateur. L'application du dispositif de compensation 2 selon l'invention à une brouette 22 est donc très avantageuse et procure une solution remarquable au problème de stabilité des brouettes. :Le dispositif selon l'invention peut s'appliquer à un montant 24 d'échafaudage comme représenté sur la figure 9. Sur cette figure, nous avons représenté le cas où un dispositif de compensation 2 selon l'invention est fixé à l'aide de moyens de fixation 25 sur la structure du montant 24 d'échafaudage afin de remplacer les pieds existants de celui-ci. Il est cependant envisageable d'intégrer un dispositif de compensation 2 selon l'invention dans les tubes 26 et traverses de renfort 27 d'un montant d'échafaudage. Sur la figure 9, un tube en arche 6 est fixé aux tubes 26 et à une traverse de renfort 27 d'un élément échafaudage 24 à l'aide des moyens de fixation 25. Les moyens de fixations 25 sont des moyens quelconques permettant de fixer un tube en arche 6 sur un élément tubulaire montant 26 ou une traverse de renfort 27 d'un élément échafaudage. Un tel moyen sera aisément prévu par l'homme du métier en fonction du type de tube en arche 6 utilisé et du type échafaudage sur lequel le tube en arche 6 doit être monté. Le tube en arche 6 se termine par deux pieds coulissants 4, 5 qui constituent les pieds d'appui du montant 24 d'échafaudage et qui sont formés d'un tube rigide de renfort et de prolongation 11 préférentiellement fabriqué en polymère haute densité ou en métal. Conformément au dispositif de compensation 2 selon l'invention, ces tubes 11 sont reliés par un élément flexible de liaison 8 par exemple en PET et logé à coulissement dans le tube en arche 6 fixé à l'élément échafaudage 24. De même, les extrémités inférieures 12 des tubes rigides de renfort et de prolongation 11 comportent préférentiellement un capuchon de protection 13 par exemple en matière plastique antidérapante et un bouchon obturateur 15 par exemple en plastique. Préférentiellement, soit la surface interne du tube en arche 6 est recouverte d'une couche protectrice de glissement, soit le tube en arche 6 présente une garniture interne ou un tube intérieur de glissement 18 par exemple en PVC. Enfin, les extrémités ouvertes du tube en arche 6 fixé sur le montant 24 d'échafaudage présentent une bague de protection 20 recouvrant le pourtour des ouvertures du tube en arche 6. When the tray 23 of the wheelbarrow 22 is loaded and the wheelbarrow rests on the ground, the compensation device 2 according to the invention acts as described above with the scale to compensate for any inequality of ground except that it is the loading weight of the wheelbarrow 22 which causes: The automatic compensation of the height difference and not the weight of the user. The application of the compensation device 2 according to the invention to a wheelbarrow 22 is therefore very advantageous and provides a remarkable solution to the wheelbarrow stability problem. The device according to the invention can be applied to a scaffolding upright 24 as shown in FIG. 9. In this figure, we have shown the case where a compensation device 2 according to the invention is fixed using fastening means 25 on the structure of the scaffold upright 24 to replace the existing legs thereof. However, it is conceivable to integrate a compensation device 2 according to the invention into the tubes 26 and reinforcement rails 27 of a scaffold amount. In FIG. 9, an arched tube 6 is fixed to the tubes 26 and to a reinforcing beam 27 of a scaffolding element 24 by means of the fixing means 25. The fastening means 25 are any means for fixing an arched tube 6 on a rising tubular element 26 or a reinforcing beam 27 of a scaffolding element. Such a means will be readily provided by those skilled in the art depending on the type of arch tube 6 used and the type of scaffolding on which the arch tube 6 is to be mounted. The arched tube 6 ends with two sliding feet 4, 5 which constitute the support legs of the scaffold upright 24 and which are formed of a rigid reinforcement and extension tube 11 preferably made of high-density polymer or metal. According to the compensation device 2 according to the invention, these tubes 11 are connected by a flexible connecting element 8 for example made of PET and slidably housed in the arch tube 6 fixed to the scaffold element 24. Likewise, the ends lower 12 stiff reinforcement tubes and extension 11 preferably comprise a protective cap 13 for example of non-slip plastic and a plug 15 for example plastic. Preferably, either the inner surface of the arch tube 6 is covered with a sliding protective layer, or the arch tube 6 has an inner liner or an inner sliding tube 18 for example PVC. Finally, the open ends of the arch tube 6 fixed to the scaffold upright 24 have a protective ring 20 covering the periphery of the openings of the arch tube 6.

Lorsque le montant 24 d'échafaudage est assemblé avec d'autres éléments pour former un échafaudage 28 et que celui ci repose sur le sol, le dispositif de compensation 2 selon l'invention agit comme décrit précédemment pour l'échelle. Il compense toute inégalité de terrain sous le poids d'un utilisateur. Selon la taille et le poids de celui-ci, le poids global de l'échafaudage 28 peut également suffire à provoquer la compensation automatique du dénivelé. Comme précédemment, l'application du dispositif de compensation 2 selon l'invention à un montant 24 d'échafaudage est donc très avantageuse et procure une solution remarquable au problème de stabilité et de calage des échafaudages. I)e manière évidente, l'invention ne se limite pas aux modes de réalisation préférentiels décrits et représentés sur les figures, l'homme du métier pouvant 35 y apporter de nombreuses modifications et imaginer d'autres variantes sans sortir de cette idée inventive. Par exemple, la fonction des tubes rigides de renfort et de prolongation 11 est notamment d'offrir une structure d'appui rigide en saillie hors du tube en arche 6 qui ne soit pas susceptible de se plier lorsqu'un poids est appliqué sur le support mobile ou déplaçable de travail, comme cela pourrait se produire avec l'élément flexible de liaison 8. Selon la courbure du tube en arche 6 et le diamètre de l'élément flexible de liaison 8, il est cependant envisageable d'utiliser l'élément flexible de liaison 8 sans les tubes rigides de renfort et de prolongation 11. I)e plus, bien que des tubes et des éléments de section ronde aient été représentés sur les figures, on peut parfaitement envisager des tubes de section carrée, octogonale ou autre, ainsi que des tubes et des éléments de section quelconque. De même, bien qu'on ait représenté sur les figures une échelle 1 de type escabeau présentant un dispositif de compensation 2 selon l'invention monté sur la partie des montants 21 ne comportant pas de marches, il est envisageable de faire le contraire, voire même les deux. Bien qu'on ait représenté sur les figures 1 à 7 une échelle de type escabeau 1 présentant un tube de renfort en arche 6 dans sa partie inférieure, et dans lequel le dispositif de compensation 2 selon l'invention a été monté, il est tout à fait envisageable de monter ce dispositif de compensation 2 dans un tube en arche 6 constituant l'intégralité d'une des paires de montants 21 de l'échelle 1 ou dans un tube en arche 6 rapporté sur une échelle existante 1. Dans ce dernier cas, il est possible d'adapter le dispositif de compensation 2 de l'invention à une échelle 1 à structure de soutien existante mais différente. Afin que l'élément flexible de liaison 8 puisse coulisser à l'intérieur du tube en arche 6 sans se déformer de manière irréversible et tout en offrant une résistance suffisante, il est cependant nécessaire que les coudes du tube en arche 6 présentent un rayon de courbure suffisamment grand. Enfin, dans le cas où un support mobile ou déplaçable de travail ne présente pas de tube en arche 6 ou présente un tube en arche 6 à rayon de courbure trop faible, il est possible d'adapter un tube en arche 6 adéquat sur celui-ci. Cette opération n'est pas détaillée ici car elle dépend du type de support mobile ou déplaçable de travail, mais elle est évidente pour l'homme du métier. When the scaffold amount 24 is assembled with other elements to form a scaffold 28 and that it rests on the ground, the compensation device 2 according to the invention acts as previously described for the scale. It compensates for uneven ground under the weight of a user. Depending on the size and weight of the latter, the overall weight of the scaffolding 28 may also be sufficient to cause the automatic compensation of the height difference. As before, the application of the compensation device 2 according to the invention to a post 24 of scaffolding is very advantageous and provides a remarkable solution to the problem of stability and rigging scaffolding. Obviously, the invention is not limited to the preferred embodiments described and shown in the figures, the person skilled in the art being able to make numerous modifications and to imagine other variants without departing from this inventive idea. For example, the function of the rigid reinforcement and extension tubes 11 is in particular to provide a rigid bearing structure projecting from the arch tube 6 which is not likely to bend when a weight is applied to the support movable or displaceable working, as could occur with the flexible connecting element 8. According to the curvature of the arch tube 6 and the diameter of the flexible connecting element 8, it is however possible to use the element connecting hose 8 without the rigid reinforcing tubes and extension 11. I) e plus, although tubes and round section elements have been shown in the figures, it is perfectly possible to consider tubes of square, octagonal or other section , as well as tubes and elements of any section. Similarly, although there is shown in the figures a step ladder type 1 having a compensation device 2 according to the invention mounted on the portion of the uprights 21 having no steps, it is conceivable to do the opposite, or even even both. Although there is shown in Figures 1 to 7 ladder-type ladder 1 having an arch reinforcing tube 6 in its lower part, and wherein the compensation device 2 according to the invention has been mounted, it is all it is conceivable to mount this compensation device 2 in an arched tube 6 constituting the entirety of one of the pairs of uprights 21 of the scale 1 or in an arched tube 6 attached to an existing ladder 1. In the latter In this case, it is possible to adapt the compensation device 2 of the invention to a scale 1 with an existing but different support structure. So that the flexible connecting element 8 can slide inside the arch tube 6 without irreversibly deforming and while offering sufficient strength, it is however necessary that the bends of the arch tube 6 have a radius of curvature large enough. Finally, in the case where a movable or displaceable working support does not have an arched tube 6 or has an arched tube 6 with a too small radius of curvature, it is possible to adapt an adequate arch tube 6 to this one. this. This operation is not detailed here because it depends on the type of mobile or movable support work, but it is obvious to the skilled person.

Claims

REVENDICATIONS

1. Dispositif de compensation d'un dénivelé (7) du plan d'appui (3) pour un support mobile ou déplaçable de travail (1, 22, 24), caractérisé en ce qu'il comprend un élément flexible de liaison (8) logé à coulissement dans un tube en arche (6) rapporté sur ou faisant partie de la structure du support, et dont les extrémités ou leur prolongement (11) font saillie hors du tube en arche (6) dans la partie inférieure du support mobile ou déplaçable de travail (1, 22, 24) pour servir d'appui sur une surface (3, 7) en dévers ou en dénivelé portant le support de manière à compenser automatiquement le dénivelé par la rentrée d'un pied et la sortie de l'autre suite à une force motrice de gravité pouvant être le poids de l'utilisateur et ensuite l'immobiliser dans cette position stable. 1. Device for compensating for a difference in height (7) of the bearing plane (3) for a movable or displaceable working support (1, 22, 24), characterized in that it comprises a flexible connecting element (8 ) slidably received in an arch tube (6) attached to or forming part of the support structure, and whose ends or their extension (11) protrude from the arch tube (6) in the lower part of the movable support or displaceable working (1, 22, 24) to serve as a support on a surface (3, 7) in slope or in elevation bearing the support so as to automatically compensate the difference in height by the re-entry of a foot and the exit of the other following a driving force of gravity that can be the weight of the user and then immobilize it in this stable position.

2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'élément flexible de liaison (8) est logé à frottement dans un tube en arche (6) intégré au ou rapporté sur le support de travail (1, 22, 24). 2. Device according to claim 1, characterized in that the flexible connecting element (8) is frictionally housed in an arch tube (6) integrated or attached to the working support (1, 22, 24).

3. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'élément flexible de liaison (8) est en polyéthylène téréphtalate (PET). 3. Device according to any one of the preceding claims, characterized in that the flexible connecting element (8) is polyethylene terephthalate (PET).

4. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'élément flexible de liaison (8) est prolongé à chacune de ses extrémités par un tube rigide de renfort et de prolongation (11). 4. Device according to any one of the preceding claims, characterized in that the flexible connecting element (8) is extended at each of its ends by a rigid reinforcing tube and extension (11).

5. Dispositif selon la revendication précédente, caractérisé en ce que chacun des tubes rigides de renfort et de prolongation (11) est fabriqué en polymère haute densité ou en métal. 5. Device according to the preceding claim, characterized in that each of the rigid reinforcement and extension tubes (11) is made of high-density polymer or metal.

6. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 4 à 5, caractérisé en ce que la partie inférieure (12) de chacun des tubes rigides de renfort et de prolongation (11) comporte un capuchon de protection (13). 6. Device according to any one of claims 4 to 5, characterized in that the lower part (12) of each of the rigid reinforcing tubes and extension (11) comprises a protective cap (13).

7. Dispositif selon la revendication précédente, caractérisé en ce que le capuchon de protection (13) est réalisé en matière plastique antidérapante. 7. Device according to the preceding claim, characterized in that the protective cap (13) is made of non-slip plastic material.

8. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 4 à 7, caractérisé en ce que l'extrémité inférieure (12) des tubes rigides de renfort et de prolongation (11) comprend un bouchon obturateur (15). 8. Device according to any one of claims 4 to 7, characterized in that the lower end (12) of the rigid reinforcing tubes and extension (11) comprises a plug (15).

9. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la surface interne du tube en arche (6) est recouverte d'une couche protectrice de glissement. 9. Device according to any one of the preceding claims, characterized in that the inner surface of the arch tube (6) is covered with a sliding protective layer.

10. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le tube en arche (6) présente une garniture interne ou un tube intérieur de glissement (18). 10. Device according to any one of the preceding claims, characterized in that the arch tube (6) has an inner liner or an inner sliding tube (18).

11. Dispositif selon la revendication précédente, caractérisé en ce que la garniture interne ou le tube intérieur (18) est un tube fendu en PVC. 11. Device according to the preceding claim, characterized in that the inner liner or the inner tube (18) is a split PVC tube.

12. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que les extrémités ouvertes du tube en arche (6) du support mobile ou déplaçable de travail (1, 22, 24) présentent une bague de protection (20) recouvrant le pourtour des ouvertures du tube en arche (6). 12. Device according to any one of the preceding claims, characterized in that the open ends of the arch tube (6) of the movable or displaceable working support (1, 22, 24) have a protective ring (20) covering the around the openings of the arch tube (6).

13. Dispositif selon la revendication précédente, caractérisé en ce que diamètre interne de l'ouverture de la bague de protection (20) est sensiblement égal au diamètre externe des extrémités de l'élément flexible de liaison (8) ou de leur prolongement (11). 13. Device according to the preceding claim, characterized in that the internal diameter of the opening of the protective ring (20) is substantially equal to the outer diameter of the ends of the flexible connecting element (8) or their extension (11). ).

14. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il est intégré à un support mobile ou déplaçable de travail. 14. Device according to any one of the preceding claims, characterized in that it is integrated with a movable support or movable working.

15. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il est fixé sur un support mobile ou déplaçable de travail (1, 22, 24) pour remplacer tout ou partie des pieds existants. 15. Device according to any one of the preceding claims, characterized in that it is fixed on a movable support or movable working (1, 22, 24) to replace all or part of existing feet.

16. Escabeau ou échelle caractérisé en ce qu'il comporte intégré ou rapporté, le dispositif de compensation (2) selon une quelconque des revendications précédentes. 16. Stepladder or ladder characterized in that it comprises integrated or reported, the compensation device (2) according to any one of the preceding claims.

17. Brouette caractérisée en ce qu'il comporte intégré ou rapporté, le dispositif de compensation (2) selon une quelconque des revendications précédentes. 17. Wheelbarrow characterized in that it comprises integrated or reported, the compensation device (2) according to any one of the preceding claims.

18. Montant d'échafaudage caractérisé en ce qu'il comporte intégré ou rapporté, le dispositif de compensation (2) selon une quelconque des revendications précédentes. 18. Scaffolding upright characterized in that it comprises integrated or reported, the compensation device (2) according to any one of the preceding claims.