FR2889093A1 - METHOD AND TOOL FOR MAKING AN AXIAL FLANGE ON A BUSHING BEARING - Google Patents
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Abstract
L'invention concerne un procédé pour réaliser au moins une bride axiale (4, 4') sur un palier-douille élastomère, lequel est constitué d'une partie intérieure essentiellement cylindrique (1), d'un corps de palier (2) élastomère qui entoure la partie intérieure (1) et qui est relié à celle-ci par vulcanisation, et d'un manchon extérieur (3) qui reçoit la partie intérieure (1) avec le corps de palier élastomère (2), dans lequel la ou les bride(s) axiale(s) (4, 4') est/sont réalisé(e)s sous la forme d'un tronçon de surface à la circonférence d'une extrémité axiale ou des deux extrémités axiales du manchon extérieur (3) et dépasse(nt) radialement vers l'extérieur.L'invention se caractérise par le fait que la ou les bride(s) axiale(s) (4, 4') est/sont généré(e)s par rabattement d'une extrémité axiale ou des deux extrémités axiales du manchon extérieur (3) après le montage du palier, dans lequel la partie intérieure (1) avec le corps de palier élastomère (2) sont introduits dans le manchon extérieur (3).The invention relates to a method for producing at least one axial flange (4, 4 ') on an elastomeric bearing bush, which consists of a substantially cylindrical inner part (1), an elastomer bearing body (2). surrounding and vulcanizing the inner portion (1) and an outer sleeve (3) which receives the inner portion (1) with the elastomeric bearing body (2), wherein the the axial flange (s) (4, 4 ') is / are made in the form of a surface section at the circumference of one axial end or both axial ends of the outer sleeve (3). ) and protrudes radially outwardly.The invention is characterized in that the axial flange (s) (4, 4 ') is / are generated by folding of an axial end or both axial ends of the outer sleeve (3) after mounting of the bearing, wherein the inner part (1) with the elastomeric bearing body (2) are introduced into the outer sleeve (3).
Description
L'invention concerne un procédé pour réaliser au moins une bride axialeThe invention relates to a method for producing at least one axial flange
sur un palier-douille élastomère. L'objet de l'invention est également un outil approprié pour la mise en oeuvre du procédé. De on an elastomer bearing bush. The subject of the invention is also an appropriate tool for implementing the method. Of
préférence, l'invention concerne la réalisation d'une double bride, donc la génération d'une bride axiale aux deux extrémités axiales d'un palierdouille. Preferably, the invention relates to the production of a double flange, therefore the generation of an axial flange at both axial ends of a flanged bearing.
Les paliers-douilles élastomères, tels qu'on les emploie en grand nombre surtout dans la construction automobile, par exemple dans le secteur de la suspension des roues, sont souvent équipés d'un côté ou des deux côtés d'une bride axiale. Des paliers du genre générique sont composés d'une partie intérieure essentiellement cylindrique, d'un corps de palier élastomère qui entoure la partie intérieure et qui est relié à celle-ci par vulcanisation, et d'un manchon extérieur qui reçoit la partie intérieure avec le corps de palier. Le cas échéant, le manchon extérieur est également relié par vulcanisation au corps de palier élastomère. La ou les bride(s) axiale(s) est/sont formé(e)s par rabattement du manchon extérieur du palier. Lors du montage du palier au lieu de montage déterminé par sa fonction, les brides axiales servent de surface d'appui grâce à laquelle on a atteint une réduction de la pression surfacique axiale qui agit sur le palier. Elastomeric bushings, as used in large numbers especially in the automotive industry, for example in the wheel suspension sector, are often equipped with one or both sides of an axial flange. Bearings of the generic kind are composed of a substantially cylindrical inner part, an elastomeric bearing body which surrounds the inner part and which is connected thereto by vulcanization, and an outer sleeve which receives the inner part with the bearing body. Where appropriate, the outer sleeve is also vulcanized to the elastomeric bearing body. The flange (s) axial (s) is / are formed (s) by folding the outer sleeve of the bearing. When mounting the bearing to the mounting location determined by its function, the axial flanges serve as a bearing surface through which a reduction in the axial surface pressure acting on the bearing has been achieved.
Pendant la fabrication du palier, son corps de palier élastomère est refoulé radialement pour obtenir une rigidité radiale prédéterminée, c'est-à-dire que l'on engendre une précontrainte dans l'élastomère du corps de palier. A cet effet, après vulcanisation du palier, ou respectivement après avoir monté la partie intérieure avec le corps de palier dans le manchon extérieur, on réduit le diamètre du manchon extérieur cylindrique dans un processus de déformation. Dans ce contexte, on parle également d'un calibrage du palier. During the manufacture of the bearing, its elastomeric bearing body is radially forced to obtain a predetermined radial rigidity, that is to say that a prestress is generated in the elastomer of the bearing body. For this purpose, after vulcanization of the bearing, or respectively after mounting the inner part with the bearing body in the outer sleeve, the diameter of the cylindrical outer sleeve is reduced in a deformation process. In this context, there is also talk of calibration of the bearing.
Pour le montage à l'emplacement de montage déterminé par sa fonction, le palier est généralement enfoncé avec son manchon extérieur dans un oeillet de réception prévu à cet effet et il est vissé à travers la partie intérieure cylindrique creuse. Cependant, dans la mesure où le palier, comme cela est souvent nécessaire ou désiré, est 2889093 2 équipé des deux côtés d'une bride axiale, on court le problème de ne plus pouvoir introduire le palier directement dans l'oeillet de réception prévu à cet effet, puisque son diamètre extérieur est supérieur aux deux extrémités axiales, en raison de la bride axiale réalisée à cet endroit, au diamètre intérieur de l'oeillet de réception. Une possibilité de résoudre ce problème consiste à réaliser le palier en deux parties en direction axiale, et d'introduire les deux parties de palier depuis un côté respectif dans l'oeillet de montage, puis de les relier l'un à l'autre au cours de cette opération. En réalité, du point de vue du coût, c'est un inconvénient d'avoir besoin dans ce cas d'utiliser deux pièces pour un emplacement de palier afin de réaliser un palier. For mounting at the mounting location determined by its function, the bearing is generally depressed with its outer sleeve in a receiving eyelet provided for this purpose and is screwed through the hollow cylindrical inner part. However, insofar as the bearing, as is often necessary or desired, is equipped on both sides with an axial flange, there is the problem of not being able to introduce the bearing directly into the receiving eyelet provided for in FIG. this effect, since its outer diameter is greater than the two axial ends, because of the axial flange made at this location, the inner diameter of the receiving eyelet. One possibility to solve this problem is to make the bearing in two parts in the axial direction, and to introduce the two bearing parts from a respective side into the mounting eye, and then to connect them to each other at during this operation. In reality, from the point of view of cost, it is a disadvantage of needing in this case to use two parts for a bearing location in order to achieve a bearing.
Dans le document DE 10 2005 029 614 on a décrit une solution pour le problème précité, qui évite cet inconvénient. Dans ce cas, après le montage de la partie intérieure et du corps de palier dans le manchon extérieur, ou respectivement après leur jonction avec le manchon extérieur, on ménage dans le manchon extérieur une moulure au-dessous des brides réalisées aux extrémités axiales du manchon. Au cours de la réalisation de ce manchon, la bordure extérieure du rabattement qui réalise la bride est déplacée radialement vers l'intérieur, de sorte que le diamètre extérieur de la bride axiale diminue. Par un dimensionnement correspondant de la profondeur des moulures, on réduit ici de préférence le diamètre extérieur des deux brides axiales dans une mesure telle que le palier peut être introduit sans problème dans l'oeillet de réception. DE 10 2005 029 614 describes a solution for the aforementioned problem, which avoids this disadvantage. In this case, after mounting the inner part and the bearing body in the outer sleeve, or respectively after their joining with the outer sleeve, is provided in the outer sleeve a molding below the flanges made at the axial ends of the sleeve . During the production of this sleeve, the outer edge of the fold which forms the flange is moved radially inwards, so that the outer diameter of the axial flange decreases. By a corresponding dimensioning of the depth of the moldings, the outer diameter of the two axial flanges is preferably reduced to such an extent that the bearing can be introduced without any problem into the receiving eyelet.
La solution présentée dans le document précité part du principe, tout comme l'état de la technique connu jusqu'à présent, que les rabattements au niveau du manchon extérieur pour réaliser les brides axiales sont déjà présents avant d'introduire la partie intérieure avec le corps de palier dans le manchon extérieur. Des manchons extérieurs correspondants sont acquis auprès des fournisseurs avec les rabattements déjà réalisés, sous forme de ce qu'on appelle des "douilles à collerette". Les rabattements sont réalisés chez le fournisseur sur les tronçons tubulaires correspondants prévus plus tard pour la réalisation des manchons extérieurs en employant un procédé d'emboutissage 2889093 3 profond. Pour cette raison, le coût d'approvisionnement des matériaux est particulièrement élevé chez le fabricant du palier-douille. The solution presented in the aforementioned document is based on the principle, just like the state of the art known until now, that the drawdowns at the outer sleeve to achieve the axial flanges are already present before introducing the inner part with the bearing body in the outer sleeve. Corresponding outer sleeves are acquired from the suppliers with the drawdowns already made, in the form of so-called "collar sockets". The draws are made at the supplier on the corresponding tubular sections provided later for the realization of the outer sleeves using a deep drawing process 2889093 3. For this reason, the material supply cost is particularly high for the bushing manufacturer.
L'objectif de la présente invention est de proposer une solution au moyen de laquelle on peut réaliser de manière simple des brides axiales sur une douille en caoutchouc, et les coûts pour l'approvisionnement des matériaux peuvent être abaissés. A cet effet, on cherche à indiquer un procédé et un outil approprié pour la mise en oeuvre du procédé. The object of the present invention is to provide a solution by means of which axial flanges can be made in a simple way on a rubber bushing, and the costs for supplying the materials can be lowered. For this purpose, it is sought to indicate a method and an appropriate tool for carrying out the method.
Cet objectif est atteint par un procédé pour réaliser au moins une bride axiale sur un palier-douille élastomère, lequel est constitué d'une partie intérieure essentiellement cylindrique, d'un corps de palier élastomère qui entoure la partie intérieure et qui est relié à celle-ci par vulcanisation, et d'un manchon extérieur qui reçoit la partie intérieure avec le corps de palier élastomère, dans lequel la ou les bride(s) axiale(s) est/sont réalisé(e)s sous la forme d'un tronçon de surface à la circonférence d'une extrémité axiale ou des deux extrémités axiales du manchon extérieur et dépasse(nt) radialement vers l'extérieur, la ou les bride(s) axiale(s) étant généré(e)s, par rabattement d'une extrémité axiale ou des deux extrémités axiales du manchon extérieur après le montage du palier, dans lequel la partie intérieure avec le corps de palier élastomère sont introduits dans le manchon extérieur. This object is achieved by a method for producing at least one axial flange on an elastomeric bearing bush, which consists of a substantially cylindrical inner part, an elastomeric bearing body which surrounds the inner part and which is connected to that by vulcanization, and an outer sleeve which receives the inner part with the elastomer bearing body, in which the axial flange (s) is / are made in the form of a circumferential surface section at the circumference of one axial end or both axial ends of the outer sleeve and protruding radially outwardly, wherein the axial flange (s) being generated by crimping an axial end or both axial ends of the outer sleeve after mounting of the bearing, wherein the inner portion with the elastomeric bearing body are introduced into the outer sleeve.
Ainsi, le procédé proposé pour réaliser une ou deux brides axiales sur un palier-douille élastomère concerne un palier-douille de réalisation classique. Comme déjà mentionné ci-dessus, un tel palier est constitué d'une partie intérieure essentiellement cylindrique, d'un corps de palier élastomère relié à la partie intérieure par vulcanisation, et d'un manchon extérieur qui reçoit la partie intérieure avec le corps de palier élastomère. Sur ce palier on réalise les brides axiales sous la forme d'un tronçon surfacique en périphérie d'une extrémité axiale ou des deux extrémités axiales du manchon extérieur et dépassant vers l'extérieur. Selon l'invention, la réalisation de la bride axiale ou des brides axiales, à la différence de l'état de la technique, a lieu uniquement après le montage du palier, donc après avoir introduit la partie intérieure avec le corps de palier élastomère dans le manchon extérieur, et après avoir relié le cas échéant le corps de palier avec ce manchon extérieur par 2889093 4 vulcanisation. Conformément à l'invention, la bride axiale ou les brides axiales est/sont donc généré(e)s par rabattement d'une extrémité axiale ou des deux extrémités axiales du manchon extérieur du palier déjà monté terminé. Thus, the proposed method for producing one or two axial flanges on an elastomeric bush bearing relates to a bearing bushing of conventional construction. As already mentioned above, such a bearing consists of a substantially cylindrical inner part, of an elastomeric bearing body connected to the inner part by vulcanization, and of an outer sleeve which receives the inner part with the body of elastomeric bearing. On this bearing, the axial flanges are produced in the form of a surface section at the periphery of an axial end or of both axial ends of the outer sleeve and protruding outwards. According to the invention, the realization of the axial flange or axial flanges, unlike the state of the art, takes place only after the mounting of the bearing, therefore after having introduced the inner part with the elastomer bearing body in the outer sleeve, and after possibly connecting the bearing body with this outer sleeve by vulcanization. According to the invention, the axial flange or the axial flanges is / are therefore generated by folding one axial end or both axial ends of the outer sleeve of the already assembled bearing completed.
Selon une réalisation préférée de l'invention, le déroulement du procédé est ici ainsi conçu que le rabattement qui a lieu pour engendrer la bride axiale ou les brides axiales sur le manchon extérieur a lieu simultanément avec le calibrage du palier. C'est-à-dire que le rabattement de l'une au moins des extrémités axiales du manchon extérieur du palier-douille a lieu dans une passe de travail commune avec le calibrage, dans laquelle le diamètre du manchon extérieur est réduit au moins dans la région de l'extrémité axiale ou de celle des extrémités axiales au niveau de laquelle on engendre une bride axiale. According to a preferred embodiment of the invention, the course of the process is here so designed that the folding which takes place to generate the axial flange or the axial flanges on the outer sleeve occurs simultaneously with the calibration of the bearing. That is to say, the folding of at least one of the axial ends of the outer sleeve of the bushing bushing takes place in a working pass common with the calibration, in which the diameter of the outer sleeve is reduced at least in the region of the axial end or that of the axial ends at which an axial flange is generated.
La réalisation de brides axiales sur les deux côtés a lieu, selon une configuration du procédé, de telle manière que le diamètre extérieur des rabattements qui réalisent les brides axiales est réduit en association avec le calibrage qui a lieu simultanément. A cet effet, conformément au document DE 10 2005 029 614, on ménage une moulure dans le manchon extérieur au-dessous des brides axiales. Lors de la réalisation de la moulure, la bride axiale est en quelque sorte tirée radialement vers l'intérieur. De préférence, la profondeur des moulures correspondantes est dimensionnée de telle manière que le diamètre extérieur des rabattements se réduit à une dimension qui est plus faible que le diamètre intérieur d'un oeillet de réception prévu pour recevoir le palier-douille. The production of axial flanges on both sides takes place, according to a configuration of the process, such that the outside diameter of the crimps which realize the axial flanges is reduced in association with the calibration which takes place simultaneously. For this purpose, according to DE 10 2005 029 614, a molding is made in the outer sleeve below the axial flanges. When producing the molding, the axial flange is in some way pulled radially inwards. Preferably, the depth of the corresponding moldings is dimensioned such that the outside diameter of the crimps is reduced to a dimension which is smaller than the inside diameter of a receiving eyelet intended to receive the bushing-bushing.
Le procédé selon l'invention est également applicable avantageusement dans des douilles hydrauliques dans lesquelles le corps de palier élastomère comprend, dans la région de l'une au moins de ses extrémités axiales, au moins deux chambres, qui sont reliées l'une à l'autre par un canal de débordement ou un canal d'étranglement, pour un fluide d'amortissement visqueux. Ici, on peut générer les brides axiales dans une passe de travail, puis calibrer le palier, et réaliser des butées radiales dans les chambres à fluide d'amortissement. Ces butées servent à limiter de manière définie la course libre radiale de 2889093 5 l'élastomère défini par les chambres, pour empêcher une sur-sollicitation ou même une destruction du corps de palier élastomère. The method according to the invention is also advantageously applicable in hydraulic sleeves in which the elastomeric bearing body comprises, in the region of at least one of its axial ends, at least two chambers, which are connected to each other. another by an overflow channel or a throttle channel for a viscous damping fluid. Here, one can generate the axial flanges in a working pass, then calibrate the bearing, and make radial stops in the damping fluid chambers. These stops serve to definitively limit the radial free travel of the elastomer defined by the chambers to prevent over-stressing or even destruction of the elastomeric bearing body.
Avantageusemen e manchon extérieur du palier est relié au corps de palier élastomère également par vulcanisation. Advantageously, the outer sleeve of the bearing is connected to the elastomeric bearing body also by vulcanization.
Avantageusement, le rabattement du manchon extérieur pour engendrer la ou les brides axiales a lieu simultanément, à savoir dans une passe de travail commune avec celle du calibrage du palier qui sert à engendrer une précontrainte dans le corps de palier, dans lequel le diamètre du manchon extérieur est réduit au moins dans la région de l'extrémité axiale concernée qu'il s'agit de pourvoir d'une bride axiale. Advantageously, the folding of the outer sleeve to generate the axial flange or flanges takes place simultaneously, namely in a working pass common with that of the calibration of the bearing which serves to generate a prestressing in the bearing body, in which the diameter of the sleeve outside is reduced at least in the region of the axial end concerned that it is necessary to provide an axial flange.
Avantageusement, le manchon extérieur est réduit quant à son diamètre extérieur lors du calibrage de palier qui a lieu pour engendrer la bride axiale ou les brides axiales par réalisation d'une moulure au dessous de la ou des bride(s) axiale(s), dans lequel le diamètre extérieur des rabattements qui réalisent la ou les bride(s) axiale(s) diminue également. Advantageously, the outer sleeve is reduced as regards its external diameter during the bearing calibration which takes place to generate the axial flange or the axial flanges by making a molding below the axial flange (s), wherein the outer diameter of the crimps which realize the flange (s) axial (s) also decreases.
Avantageusement, le diamètre extérieur des rabattements est réduit dans une mesure telle qu'il est inférieur au diamètre intérieur d'un oeillet de réception prévu pour la réception du palier-douille. Advantageously, the outside diameter of the crimps is reduced to such an extent that it is smaller than the inside diameter of a receiving eyelet intended for receiving the bushing-bushing.
Avantageusement, pour produire au moins une bride axiale dans un palierdouille dont le corps de palier élastomère comporte dans la région de l'une au moins de ses extrémités axiales au moins deux chambres, reliées par un canal de débordement ou d'étranglement, pour un fluide d'amortissement visqueux, caractérisé en ce que des butées radiales sont réalisées au cours de la production de la bride axiale ou des brides axiales et du calibrage effectué alors pour le palier, dans les chambres de celui-ci. Advantageously, to produce at least one axial flange in a flanged bearing whose elastomeric bearing body comprises in the region of at least one of its axial ends at least two chambers, connected by an overflow channel or throttling channel, for a viscous damping fluid, characterized in that radial stops are produced during the production of the axial flange or axial flanges and the calibration then performed for the bearing, in the chambers thereof.
La présente invention concerne également un outil pour la réalisation 35 d'au moins une bride axiale sur un palier-douille au moyen d'une presse, comprenant une chambre de travail qui reçoit le palier-douille 2889093 6 constitué d'une partie intérieure, d'un corps de palier, et d'un manchon extérieur, des éléments de déformation et au moins un élément de transmission de force, à l'aide duquel la force engendrée par la pression agissant sur l'outil est transmise à la fois sur des éléments de déformation à action axiale et sur une pluralité d'éléments de déformation à action radiale agencés tout autour de la périphérie d'un palier-douille reçu par la chambre de travail, l'outil selon l'invention étant tel que l'un au moins des éléments de déformation à action axiale qui se déplacent les uns vers les autres pendant l'opération de pressage 0 en direction de l'axe de palier du palier-douille à oeuvrer, présente sur le côté tourné vers le palier-douille une gorge périphérique dont la largeur correspond au moins à la largeur de la bride axiale à réaliser sur le palier-douille et dont l'arête intérieure est appliquée contre la paroi intérieure du manchon extérieur du palier qui pénètre dans la gorge, et les éléments de déformation à action radiale, qui se déplacent entre les éléments de déformation à action en axiale pendant l'opération de pressage en coulissant le long de ceux-ci et radialement dans la direction de l'axe de palier du palier-douille à oeuvrer, comportent, dans les régions immédiatement adjacentes à l'élément ou aux éléments de déformation à action axiale doté(s) de la gorge, une saillie qui pénètre dans l'intérieur de la chambre de travail et qui est enfoncée, lors de l'opération de pressage, dans le manchon extérieur du palier-douille dans des régions qui pénètrent dans les gorges, de sorte que les régions du manchon extérieur qui pénètrent dans les gorges sont rabattues vers l'extérieur en réalisant une bride axiale. The present invention also relates to a tool for producing at least one axial flange on a sleeve bearing by means of a press, comprising a working chamber which receives the bearing-bush 2889093 6 consisting of an inner part, a bearing body, and an outer sleeve, deformation elements and at least one force transmission element, by means of which the force generated by the pressure acting on the tool is transmitted both on deformation elements with axial action and on a plurality of radial deformation elements arranged all around the periphery of a bearing bushing received by the working chamber, the tool according to the invention being such that the at least one of the axially acting deformation elements which move towards each other during the pressing operation 0 in the direction of the bearing axis of the bushing bearing to be worked, present on the side facing the bearing-bushing e a peripheral groove whose width corresponds at least to the width of the axial flange to be produced on the bushing and whose inner edge is applied against the inner wall of the outer sleeve of the bearing which penetrates the groove, and the elements radial-acting deformation elements, which move between the axially-acting deformation elements during the pressing operation by sliding along them and radially in the direction of the bearing axis of the bushing bearing to be worked, comprise, in the regions immediately adjacent to the axial-acting deformation element or elements provided with the groove, a projection which penetrates into the interior of the working chamber and which is depressed during the operation in the outer bushing of the bushing in regions which penetrate into the grooves, so that the regions of the outer sleeve which penetrate the grooves are turned down outwardly by producing an axial flange.
Avantageusement, un ou plusieurs ressorts sont agencés entre l'élément de transmission de force et un élément de déformation à action axiale, et la force résultant de la pression est transmise au début de l'opération de pressage tout d'abord depuis l'élément de transmission de force vers l'élément de déformation à action axiale concerné, tandis que la transmission de force aux éléments de déformation à action radiale s'établit uniquement avec retard. Advantageously, one or more springs are arranged between the force transmission element and an axially acting deformation element, and the force resulting from the pressure is transmitted at the beginning of the pressing operation firstly from the element. transmission of force to the deformation element with axial action concerned, while the transmission of force to the deformation elements with radial action is established only with delay.
Avantageusement, la transmission de force aux éléments de déformation à action radiale est assurée par coulissement mutuel de 2889093 7 contours de réalisation complémentaire de l'élément de transmission de force et des éléments de déformation à action radiale. Advantageously, the transmission of force to the deformation elements with radial action is provided by mutual sliding of complementary design contours of the force transmission element and deformation elements with radial action.
Avantageusement, l'outil selon l'invention comprend au moins six éléments de déformation à action radiale agencés en répartition régulière autour de la périphérie d'un palier-douille reçu par la chambre de travail. Advantageously, the tool according to the invention comprises at least six radial acting deformation elements arranged in regular distribution around the periphery of a bushing-bearing received by the working chamber.
Avantageusement, l'outil selon l'invention comprend douze éléments de déformation à action radiale. Advantageously, the tool according to the invention comprises twelve deformation elements with radial action.
L'outil réalisé conformément à l'objectif, respectivement l'outil approprié pour la mise en oeuvre du procédé selon l'invention, et destiné à réaliser au moins une bride axiale dans un palier-douille, est un outil pour une presse. Ici, selon la réalisation de la presse, l'outil est serré dans la presse comme une tête à outil ou attaqué avec la pression de pressage par un poinçon de la presse. Si l'on suit l'idée fondamentale de la solution, le palier-douille constitué d'une partie intérieure, d'un corps de palier et d'un manchon extérieur, est mis en place sous forme d'un palier monté fini ou respectivement d'une pièce vulcanisée, dans une chambre de travail pour réaliser une ou deux brides axiales. L'outil comporte en outre au moins un élément de transmission de force. Grâce à cet élément de transmission de force, la force engendrée par la pression agissant sur l'outil est transmise aussi bien sur une pluralité d'éléments de déformation qui agissent radialement sur le manchon extérieur du palier ainsi que sur une pluralité d'éléments de déformation qui agissent axialement, et les éléments de déformation à action radiale sont agencés tout autour de la périphérie du palier-douille reçu par la ambre de travail. Pour réaliser au moins une bride axiale, l'un au moins des éléments de déformation à action axiale, qui se déforment les uns vers les autres pendant l'opération de pressage en direction de l'axe du palier-douille à oeuvrer, en suivant donc celui-ci, comporte une gorge périphérique sur son côté tourné vers le palier. La largeur de cette gorge correspond ici au moins à la largeur de la bride qu'il s'agit de réaliser sur le palier-douille. En outre, la géométrie de l'élément de déformation à action axiale doté de la gorge est ainsi conçue que l'arête intérieure de la gorge est appliquée contre la paroi intérieure du 2889093 8 manchon extérieur qui dépasse dans la gorge, pendant l'opération de déformation ou respectivement de pressage. Les éléments de déformation à action radiale, qui se déplacent pendant l'opération de pressage entre les éléments de déformation à action axiale et en coulissant le long de ceux-ci, radialement vers l'axe du palier-douille à oeuvrer, sont réalisés de telle manière qu'ils présentent une saillie qui pénètre dans l'intérieur de la chambre de travail, et dans les régions immédiatement adjacentes à l'élément ou aux éléments de déformation à action axiale pourvu(s) de la gorge. Cette saillie est enfoncée lors de l'opération de pressage, et de manière adjacente aux régions qui pénètrent dans les gorges, dans le manchon extérieur du palier-douille. Grâce aux saillies, des éléments de déformation à action radiale, qui s'enfoncent dans le manchon extérieur du palier d'une part, et grâce à la force qui agit simultanément via les éléments de déformation à action axiale d'autre part, les régions du manchon extérieur qui dépassent dans les gorges sont rabattues radialement vers l'extérieur en réalisant une bride pendant l'opération de pressage. The tool made in accordance with the objective, respectively the appropriate tool for carrying out the method according to the invention, and intended to provide at least one axial flange in a bearing bushing, is a tool for a press. Here, according to the embodiment of the press, the tool is clamped in the press as a tool head or attacked with pressing pressure by a punch of the press. If one follows the basic idea of the solution, the bearing-bushing consisting of an inner part, a bearing body and an outer sleeve, is put in place as a finished assembled bearing or respectively a vulcanized part, in a working chamber to achieve one or two axial flanges. The tool further comprises at least one force transmission element. Thanks to this force transmission element, the force generated by the pressure acting on the tool is transmitted both on a plurality of deformation elements which act radially on the outer sleeve of the bearing as well as on a plurality of elements of deformation which act axially, and the deformation elements with radial action are arranged all around the periphery of the bushing-bearing received by the working amber. To achieve at least one axial flange, at least one of the axially deforming deformation elements, which deform towards each other during the pressing operation in the direction of the bearing bushing axis to work, following therefore it has a peripheral groove on its side facing the bearing. The width of this groove here corresponds at least to the width of the flange that is to be made on the bearing bushing. In addition, the geometry of the axially acting deformation member with the groove is so designed that the inner edge of the groove is applied against the inner wall of the outer sleeve which protrudes into the groove during the operation. deformation or respectively pressing. The radial-acting deformation elements, which move during the pressing operation between the axially-acting deformation members and slide along them radially towards the axis of the bushing bearing to be worked, are made of such that they have a projection which penetrates into the interior of the working chamber, and into the regions immediately adjacent to the axially acting deformation element or elements provided with the groove. This projection is pressed during the pressing operation, and adjacent to the regions that penetrate the grooves, in the outer sleeve of the bushing bushing. Thanks to the projections, deformation elements with radial action, which sink into the outer sleeve of the bearing on the one hand, and thanks to the force acting simultaneously via the axial-acting deformation elements on the other hand, the regions the outer sleeve protruding into the grooves are folded radially outwardly by forming a flange during the pressing operation.
Dans une réalisation préférée de l'outil selon l'invention, un ou plusieurs ressorts sont agencés entre les éléments de transmission de force et un élément de déformation à action axiale. Grâce à cela, on obtient que la force qui résulte de la pression soit tout d'abord transmise, au début de l'opération de pressage, à l'élément de déformation concerné à action axiale, tandis que la transmission de force vers les éléments de déformation à action radiale a lieu uniquement avec retard. De cette façon, on empêche que le palier-douille soit poussé vers le haut au début de l'opération de pressage par les éléments de déformation à action radiale et se mette de travers, ce qui pourrait sinon mener à un écrasement de son manchon extérieur. In a preferred embodiment of the tool according to the invention, one or more springs are arranged between the force transmission elements and an axially acting deformation element. As a result, the force resulting from the pressure is first transmitted, at the beginning of the pressing operation, to the deformation element concerned with axial action, while the force transmission to the elements deformation with radial action takes place only with delay. In this way, it prevents the bearing-bushing is pushed up at the beginning of the pressing operation by the deformation elements to radial action and skews, which could otherwise lead to a crush of its outer sleeve .
La transmission des forces vers les éléments de déformation à action radiale est assurée, conformément à un mode de réalisation possible de l'outil selon l'invention, par un coulissement mutuel de contours de réalisation complémentaire sur l'élément de transmission de force et sur les éléments de déformation à action radiale. L'outil selon l'invention devrait présenter au moins six éléments de déformation à action radiale, agencés en répartition régulière autour de la périphérie d'un palier2889093 9 douille reçu par la chambre de travail. De préférence, l'outil est équipé de douze éléments de déformation à action radiale, pour un calibrage optimal du palier et en vue d'obtenir un contour extérieur aussi régulier ou respectivement aussi le plan que possible du palier. The transmission of forces towards the deformation elements with radial action is ensured, according to a possible embodiment of the tool according to the invention, by a mutual sliding of complementary design contours on the force transmission element and on the deformation elements with radial action. The tool according to the invention should have at least six deformation elements with radial action, arranged in regular distribution around the periphery of a bearing received by the working chamber. Preferably, the tool is equipped with twelve deformation elements with radial action, for an optimal calibration of the bearing and in order to obtain an outer contour as regular or respectively the plane as possible of the bearing.
D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront mieux à la lecture de la description qui suit d'un mode de réalisation de l'invention donné à titre d'exemple non limitatif. La description se réfère aux figures annexées sur lesquelles: - la figure 1 montre un palier-douille élastomère avant la réalisation des brides axiales; - la figure 2 montre un outil servant à réaliser des brides axiales sur les deux côtés; et - la figure 3 montre un palier-douille comparable au palier de la figure 1 après réalisation des brides axiales sur les deux côtés, au moyen de l'outil selon la figure 2. Other features and advantages of the invention will appear better on reading the following description of an embodiment of the invention given by way of non-limiting example. The description refers to the appended figures in which: FIG. 1 shows an elastomeric bearing bush before the production of axial flanges; - Figure 2 shows a tool for making axial flanges on both sides; and FIG. 3 shows a bearing-bushing comparable to the bearing of FIG. 1 after the axial flanges have been made on both sides, by means of the tool according to FIG.
La figure 1 montre la réalisation typique d'un palier-douille élastomère. Figure 1 shows the typical embodiment of an elastomeric bearing bushing.
Le palier est composé d'une partie intérieure métallique 1, essentiellement de forme cylindrique, du corps de palier élastomère qui entoure la partie intérieure 1, et d'un manchon extérieur 3 qui reçoit les parties précitées. Comme déjà souligné, la partie intérieure 1 du palier est essentiellement de forme cylindrique mais, dans l'exemple représenté, elle présente un diamètre extérieur variable, et le diamètre extérieur de la partie intérieure 1 est légèrement agrandi dans une zone médiane de son extension axiale. Une telle conformation est connue en son principe pour réaliser des relations caractéristiques radiales déterminées. La partie intérieure 1 est reliée au corps de palier 2 par vulcanisation et introduite dans le manchon extérieur 3. Selon le domaine d'application prévu, le manchon extérieur 3 est éventuellement relié par vulcanisation au corps de palier 2. Comme on peut voir, le palier-douille montré dans la figure 1 ne comporte, après le montage de ces composants, tout d'abord encore aucune bride axiale 4, 4'. A' la différence de ce qui est connu de l'état de la technique, ces brides axiales sont réalisées uniquement après le montage au moyen d'un outil qui est reproduit dans la figure 2. The bearing is composed of a metal inner part 1, essentially of cylindrical shape, the elastomeric bearing body which surrounds the inner part 1, and an outer sleeve 3 which receives the aforementioned parts. As already pointed out, the inner part 1 of the bearing is essentially cylindrical but, in the example shown, it has a variable outer diameter, and the outer diameter of the inner part 1 is slightly enlarged in a central zone of its axial extension. . Such a conformation is known in principle to achieve specific radial characteristic relationships. The inner part 1 is connected to the bearing body 2 by vulcanization and introduced into the outer sleeve 3. According to the intended field of application, the outer sleeve 3 is optionally connected by vulcanization to the bearing body 2. As can be seen, the Bearing-bushing shown in Figure 1 has, after mounting these components, first still no axial flange 4, 4 '. Unlike what is known from the state of the art, these axial flanges are made only after mounting by means of a tool which is reproduced in FIG.
2889093 10 L'outil montré dans la figure 2 est un outil réalisé à symétrie de révolution pour une presse, et selon la réalisation de la presse, cet outil est reçu, à titre de tête d'outil, par la presse ou respectivement serré dans la presse, ou encore pour produire des brides axiales 4, 4' sur un palier-douille mis en place dans l'outil, il est attaqué sous pression par l'intermédiaire d'un poinçon de la presse. L'outil comprend essentiellement une plaque de base 14, un élément de maintien antagoniste inférieur 8', une pluralité de tiroirs 91-9,, agencés dans une périphérie circulaire autour d'un palier-douille à mettre en place dans la chambre de travail 10, et un élément de maintien antagoniste supérieur 8 et une cloche 7, via laquelle l'outil peut être relié à la presse, ou respectivement être amené en liaison d'action avec celle-ci. Grâce à la représentation en coupe, on ne peut voir effectivement dans la figure 2 que seulement deux des tiroirs 91-9n, cependant que l'agencement des autres dans l'espace est simplement esquissé par des lignes en traits mixtes. Dans le sens des représentations ci-dessus et concernant l'outil selon l'invention, la cloche 7 est un élément de transmission de force qui transmet la force correspondant à la pression vers les éléments de déformation, à savoir les éléments de maintien antagonistes 8, 8', à titre d'éléments de déformation à action axiale, et les tiroirs 91-9n, à titre d'éléments de déformation à action radiale. Entre la cloche 7 et l'élément de maintien antagoniste supérieur 8 sont agencés des ressorts de compression 17, 17'. En outre, au-dessus de la plaque de base 14 est agencée une plaque, dite de guidage, 16, dans laquelle sont guidées les régions radialement extérieures des tiroirs 91-9,,. Grâce à cette plaque de guidage, on empêche que les tiroirs (91-9,), qui sont réalisés mobiles en direction radiale, tombent hors de l'outil, comme par exemple lors du transport de celui-ci. The tool shown in FIG. 2 is a rotationally symmetrical tool for a press, and according to the production of the press, this tool is received, as a tool head, by the press or tightened respectively in the press. the press, or to produce axial flanges 4, 4 'on a bearing bushing placed in the tool, it is attacked under pressure via a punch of the press. The tool essentially comprises a base plate 14, a lower counter-holding element 8 ', a plurality of drawers 91-9 ,, arranged in a circular periphery around a bush-bushing to be put in place in the working chamber 10, and an upper counter-holding member 8 and a bell 7, through which the tool can be connected to the press, or respectively be brought into action connection therewith. Due to the sectional representation, only two of the drawers 91-9n can be seen effectively in Figure 2, while the arrangement of the others in space is simply outlined by phantom lines. In the sense of the representations above and concerning the tool according to the invention, the bell 7 is a force transmission element which transmits the force corresponding to the pressure towards the deformation elements, namely the antagonistic holding elements 8 8 'as axially acting deformation members and drawers 91-9n as radial deformation members. Between the bell 7 and the upper counter-holding member 8 there are compression springs 17, 17 '. In addition, above the base plate 14 is arranged a plate, said guide 16, in which are guided the radially outer regions of the drawers 91-9 ,,. With this guide plate, it prevents the drawers (91-9,), which are made movable in a radial direction, fall out of the tool, such as when transporting it.
L'outil est illustré dans la figure 2 sans palier-douille à oeuvrer au moyen de cet outil, et pour l'orientation dans l'illustration, on a représenté la position de l'axe 6 d'un palier-douille à mettre en place dans sa chambre de travail 10. Le mode de fonctionnement de l'outil est le suivant. Pour mettre en place une douille qu'il s'agit de pourvoir de brides axiales 4, 4', on déplace la cloche 7 vers le haut. Les tiroirs 919r,, qui étaient auparavant maintenus ensemble par la cloche 7, c'est-àdire qui étaient poussés radialement vers l'intérieur, se déplacent sous la 2889093 11 force de ressorts, ici seulement esquissés, 151-15n, radialement vers l'extérieur jusqu'à des butées formées par la plaque de guidage 16. De ce fait, ils libèrent l'espace intérieur, c'est-à-dire la chambre de travail 10 de l'outil pour mettre en place un palier-douille élastomère d'après la figure 1, ou d'une manière analogue. Après mise en place du palier-douille, la cloche 7 est ramenée vers le bas et ensuite alimentée sous pression. Ici, le palier-douille repose dans l'outil de telle manière que le manchon extérieur 3 du palier vienne avec les faces intérieures de ses extrémités axiales en appui contre les arêtes intérieures 12, 12' de gorges 11, 11' dans l'élément de maintien antagoniste supérieur et dans l'élément de maintien antagoniste inférieur 8, 8'. En enfonçant la cloche 7 vers le bas au moyen de la presse, son contour intérieur en biseau radialement vers l'extérieur coulisse contre un contour extérieur complémentaire des tiroirs 91-9,, et les tiroirs 919n sont déplacés progressivement radialement vers l'intérieur à l'encontre de la force élastique de leurs ressorts 151-15n, et coulissent alors avec leurs arêtes extérieures axiales le long des éléments de maintien antagonistes 8, 8'. Ici, des saillies 131-13,,, 13'1-13'n, réalisées en haut et en bas sur les tiroirs 91-9n, poussent au-dessous et respectivement au-dessus des extrémités axiales qui reposent dans les gorges 11, 11', en pénétration dans le manchon extérieur 3 du palierdouille élastomère. Grâce à cela, en raison de la force qui agit simultanément axialement sur le palier via l'élément de maintien antagoniste supérieur et l'élément de maintien antagoniste inférieur 8, 8', les régions du manchon extérieur 3 du palier-douille qui se trouvent dans les gorges 11, 11' sont cintrées radialement vers l'extérieur, c'està-dire rabattues, en réalisant une bride axiale 4, et 4' à arêtes vives. Grâce aux saillies 131-13n, 13'1-13'n réalisées sur les tiroirs 91-9,, et grâce aux moulures 5, 5' ménagées dans le manchon extérieur 3 par ces saillies au voisinage des brides axiales 4, 4', les brides axiales 4, 4' sont tirées radialement vers l'intérieur lors de la poursuite de l'opération de pressage, de sorte que leur diamètre D en est réduit. Avec un dimensionnement correspondant des brides 4, 4', et des saillies 131-13, ,, 13'1-13'n, ou respectivement des moulures 5, 5' produites dans le manchon extérieur du palier, le diamètre extérieur D des brides axiales 4, 4' diminue dans une mesure telle que le palier peut être inséré sans difficultés dans un oeillet de réception prévu à l'emplacement de montage pour sa réception malgré la présence des brides axiales 4, 4' réalisées sur les deux côtés. The tool is illustrated in FIG. 2 without bearing-bushing to be worked by means of this tool, and for the orientation in the illustration, the position of the axis 6 of a bearing bush to be used is shown. place in his working chamber 10. The operating mode of the tool is as follows. To set up a socket that is to provide axial flanges 4, 4 ', the bell 7 is moved upwards. The drawers 919r ,, which were previously held together by the bell 7, that is, which were pushed radially inwards, move under the spring force, here only sketched, 151-15n, radially inwards. outside to stops formed by the guide plate 16. Thus, they release the interior space, that is to say the working chamber 10 of the tool to set up a bearing-bushing elastomer according to Figure 1, or in a similar manner. After placing the bushing bushing, the bell 7 is brought down and then fed under pressure. Here, the sleeve bearing rests in the tool such that the outer sleeve 3 of the bearing comes with the inner faces of its axial ends bearing against the inner edges 12, 12 'of grooves 11, 11' in the element. in the upper counter-holding element and in the lower counter-holding element 8, 8 '. By pressing the bell 7 downwards by means of the press, its radially outwardly radially outward inner contour slides against a complementary outer contour of the drawers 91-9, and the drawers 919n are moved progressively radially inwards to against the elastic force of their springs 151-15n, and then slide with their axial outer edges along the counter-holding elements 8, 8 '. Here, projections 131-13 ,,, 13'1-13'n, made up and down on the drawers 91-9n, push below and respectively above the axial ends which rest in the grooves 11, 11 ', penetrating into the outer sleeve 3 of the elastomeric bearing. Due to this, because of the force acting simultaneously axially on the bearing via the upper counter-holding element and the lower counter-holding element 8, 8 ', the regions of the outer bushing 3 of the bushing bushing which are located in the grooves 11, 11 'are bent radially outward, that is to say folded, making an axial flange 4, and 4' sharp edges. Thanks to the protrusions 131-13n, 13'1-13'n made on the drawers 91-9 ,, and thanks to the moldings 5, 5 'formed in the outer sleeve 3 by these projections in the vicinity of the axial flanges 4, 4', the axial flanges 4, 4 'are drawn radially inwards during the continuation of the pressing operation, so that their diameter D is reduced. With a corresponding dimensioning of the flanges 4, 4 ', and projections 131-13, ,, 13'1-13'n, or respectively of the moldings 5, 5' produced in the outer sleeve of the bearing, the outer diameter D of the flanges 4, 4 'axial decreases to such an extent that the bearing can be inserted without difficulty into a receiving eyelet provided at the mounting location for its reception despite the presence of axial flanges 4, 4' made on both sides.
2889093 12 La figure 3 illustre un palier-douille comparable au palier de la figure 1. La partie intérieure du palier, conçue de façon quelque peu différente quant à sa forme, ne fera pas ici l'objet d'une observation plus détaillée mais, dans le contexte des explications ci-dessus, elle doit être considérée comme essentiellement cylindrique. Dans ce palier également, les brides axiales 4, 4' sont générées uniquement après l'assemblage de la partie intérieure, du corps de palier, et du manchon extérieur. Après terminaison de l'opération de déformation représentée dans le cadre des explications vis-à-vis de la figure 2, le palierdouille élastomère comparable en principe au palier de la figure 1 présente la réalisation montrée dans la figure 3. Figure 3 illustrates a bushing-bushing comparable to the bearing of Figure 1. The inner part of the bearing, designed somewhat differently as to its shape, will not be the subject of a more detailed observation here, but in the context of the explanations above, it must be considered essentially cylindrical. In this bearing also, the axial flanges 4, 4 'are generated only after the assembly of the inner part, the bearing body, and the outer sleeve. After completion of the deformation operation shown in the context of the explanations with respect to FIG. 2, the elastomeric bearing bearing, comparable in principle to the bearing of FIG. 1, has the embodiment shown in FIG.
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