FR2874196A1 - Dispositif de verrouillage pour un boitier de capteur de pression de pneumatique - Google Patents

Dispositif de verrouillage pour un boitier de capteur de pression de pneumatique Download PDF

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Abstract

Ce dispositif de verrouillage est destiné à un système d'encliquetage dans lequel une partie mâle d'un premier élément vient coopérer avec une partie femelle d'un second élément, des moyens élastiques agissant sur la partie mâle et/ou la partie femelle du système d'encliquetage.Il comporte :- une barre transversale (2),- deux bras élastiques (6) courbes dont la concavité (8) est orientée vers la barre transversale (2) et qui sont disposés dans un même plan que la barre transversale (2) de telle sorte que la barre transversale (2) réalise une butée limitant le mouvement des bras élastiques (6) en direction de la barre transversale (2), et- des moyens d'accrochage (10) disposés sensiblement à l'extrémité libre de chaque bras élastique (6), des moyens complémentaires d'accrochage étant prévus au niveau de l'un des éléments portant le système d'encliquetage.

Description

La présente invention concerne un dispositif de verrouillage pour un
boîtier de capteur de pression de pneumatique.
Il est connu d'équiper un pneumatique, de voiture particulière ou de poids lourd, d'un capteur de pression afin de connaître la pression régnant à l'intérieur de ce pneumatique sans avoir à venir brancher un capteur de pression extérieur sur la valve équipant généralement ce pneumatique. De tels capteurs sont utilisés dans des systèmes de surveillance de la pression des pneumatiques qui équipent certains véhicules. Un tel système est connu de l'homme du métier et n'est donc pas décrit dans le détail ici.
Un pneumatique de véhicule automobile est monté habituellement sur une jante et une valve permet l'introduction d'air sous pression pour gonfler le pneumatique (ou éventuellement pour laisser s'échapper de l'air hors du pneumatique). Lorsqu'un tel pneumatique est équipé d'un capteur de pression, celui-ci est généralement fixé sur la jante au niveau de la valve. Toutefois, il est également envisagé de placer un tel capteur en fond de jante. Cette position est, dans certains cas de figures non développés ici, préférable à la solution classique d'un montage sur la valve.
La présente invention concerne plus particulièrement les capteurs de pression fixés en fond de jante. Pour réaliser cette fixation un berceau est fixé (par exemple par collage ou par des moyens mécaniques) en fond de jante et vient porter un boîtier électronique comprenant le capteur de pression. Le berceau comporte alors d'un côté un crochet et d'un autre côté des moyens d'encliquetage.
Le crochet du berceau est orienté de telle sorte que sa concavité se trouve du côté du fond de jante. Le boîtier du capteur de pression comporte quant à lui un axe venant en prise dans ce crochet. Grâce à l'orientation du crochet, lorsque la roue tourne, le crochet forme une butée pour le boîtier du capteur de pression et garantit ainsi un bon maintien de celui-ci.
Du côté du boîtier opposé au côté portant l'axe, le boîtier du capteur de pression comporte des moyens d'encliquetage complémentaires de ceux du berceau.
Compte tenu des forces et vibrations importantes auxquelles sont soumis les boîtiers de capteur de pression, il convient de garantir un excellent clipsage du boîtier sur le berceau pour garantir le maintien en place de capteur. Dans une forme de réalisation, le berceau présente une languette dans laquelle est réalisée une fente sensiblement rectangulaire. Lors de l'encliquetage du boîtier sur le berceau, la languette passe au travers d'une ouverture réalisée dans le boîtier et au niveau de laquelle se trouve un bossage. Ce dernier vient alors s'introduire élastiquement dans la fente réalisée dans la languette du berceau. La forme du bossage est optimisée pour faciliter d'un côté l'introduction du bossage dans la fente (présence d'un plan incliné) et faire obstacle au retrait du bossage hors de la fente (bord droit).
Il est très difficile d'obtenir ainsi un bon clipsage résistant aux contraintes mécaniques élevées auquel est soumis un capteur de pression. Un rebut important des 5 pièces est donc à prévoir.
La présente invention a pour but de fournir des moyens permettant un encliquetage efficace d'un boîtier de capteur de pression sur un berceau correspondant. De préférence, ce dispositif sera bon marché, permettra le maintien du capteur de pression en fond de jante même pour des vitesses élevées et résistera également aux efforts auxquels il est soumis lors d'un montage/démontage de pneumatique.
A cet effet, l'invention propose un dispositif de verrouillage pour un système d'encliquetage dans lequel une partie mâle d'un premier élément vient coopérer avec une partie femelle d'un second élément, des moyens élastiques agissant sur la partie mâle et/ou la partie femelle du système d'encliquetage. Ce dispositif de verrouillage a alors pour but de maintenir les deux parties du système d'encliquetage ensemble et d'éviter ainsi la libération des deux éléments.
Selon l'invention, ce dispositif de verrouillage comporte: - une barre transversale, - deux bras élastiques courbes dont la concavité est orientée vers la barre transversale et qui sont disposés dans un même plan que la barre transversale de telle sorte que la barre transversale réalise une butée limitant le mouvement des bras élastiques en direction de la barre transversale, et - des moyens d'accrochage disposés sensiblement à l'extrémité libre de chaque bras élastique, des moyens complémentaires d'accrochage étant prévus au 25 niveau de l'un des éléments portant le système d'encliquetage.
Un tel dispositif de verrouillage garantit un bon verrouillage par encliquetage. Il est destiné à venir s'introduire au niveau du dispositif de verrouillage, l'introduction étant réalisée dans le plan contenant les bras élastiques et la barre transversale dans une direction perpendiculaire à la barre transversale. Les bras élastiques, pour venir coopérer avec les moyens complémentaires d'accrochage, peuvent venir en butée contre la barre transversale qui leur sert alors de guide en translation. Le fait de prévoir deux bras élastiques permet de répartir les efforts de verrouillage et est favorable pour empêcher le retrait du dispositif de verrouillage. Lors d'une telle tentative de retrait, les bras élastiques viennent s'arc-bouter sur les moyens complémentaires d'accrochage empêchant cette manoeuvre.
Dans un tel dispositif de verrouillage, la barre transversale porte avantageusement du côté des bras élastiques, pour chacun de ceux-ci, une butée disposée dans le plan de ceux-ci et limitant leur course. De cette manière, la sollicitation des bras élastiques est limitée et il n'y a pas de risques de les endommager involontairement.
Pour munir le dispositif de verrouillage de moyens de déverrouillage, les extrémités libres des bras élastiques sont par exemple munies chacune d'un orifice. Un outil, tel par exemple une pince à circlips, peut alors être utilisé pour libérer les moyens d'accrochage des bras élastiques des moyens d'accrochage complémentaires.
Pour faciliter son introduction dans un système d'encliquetage, un dispositif de verrouillage selon l'invention comporte avantageusement des moyens de guidage pour un déplacement longitudinal dans le plan des bras élastiques et perpendiculairement à la barre transversale. Un tel guidage est favorable pour garantir un bon positionnement du dispositif de verrouillage dans le système d'encliquetage correspondant. Les moyens de guidage comportent par exemple une nervure s'étendant perpendiculairement à la barre transversale entre les deux bras élastiques. Cette forme est avantageuse car la nervure peut également être utilisée comme détrompeur. En effet, en adaptant les dimensions de la nervure, on peut prévoir que le dispositif de verrouillage ne peut pas pénétrer dans le système d'encliquetage pour des problèmes d'encombrement si la nervure n'est pas logée dans sa rainure correspondante.
La barre transversale porte de préférence des moyens formant butée, destinés à coopérer avec des moyens complémentaires de manière à empêcher tout déplacement en translation dans une direction transversale dans le plan contenant les bras élastiques. Dans une telle configuration, le dispositif de verrouillage est parfaitement maintenu en place et une action sur celui-ci dans une direction longitudinale par rapport à la barre transversale n'est pas retransmis sur les bras élastiques qui ne peuvent pas accepter de contraintes trop importantes.
Dans une forme de réalisation préférée, le dispositif de verrouillage décrit ci-dessus est réalisé dans une matière synthétique chargée de fibres. Le choix d'une telle matière permet d'obtenir une bonne élasticité au niveau des bras élastiques et permet au dispositif de résister à des contraintes mécaniques élevées.
La présente invention concerne également un système d'encliquetage dans lequel une partie mâle d'un premier élément vient coopérer avec une partie femelle d'un second élément, des moyens élastiques agissant sur la partie mâle et/ou la partie femelle du système d'encliquetage, caractérisé en ce que l'un des éléments présente une fenêtre et l'autre élément présente une languette destinée à être introduite dans la fenêtre pour faire coopérer les parties mâle et femelle du système d'encliquetage, et en ce que ledit système d'encliquetage comprend également un dispositif de verrouillage tel que décrit ci-dessus, ledit dispositif de verrouillage étant destiné à prendre place dans la fenêtre pour empêcher un déplacement de la languette.
Enfin, la présente invention concerne également un ensemble comportant un capteur de pression monté dans un boîtier électronique ainsi qu'un support pour ledit boîtier, caractérisé en ce que le boîtier électronique et son support présentent un système d'accrochage l'un à l'autre par encliquetage, et en ce que ledit ensemble comporte en outre un dispositif de verrouillage tel que décrit ci-dessus.
Des détails et avantages de la présente invention ressortiront mieux de la description qui suit, faite en référence au dessin schématique annexé, sur lequel La figure 1 est une vue de face d'un dispositif de verrouillage selon l'invention, La figure 2 est une vue de dessous du dispositif de la figure 1 en place sur un berceau et un boîtier électronique, La figure 3 est une vue en perspective montrant l'introduction d'un dispositif de verrouillage dans un boîtier électronique, et La figure 4 correspond à la figure 3, le dispositif de verrouillage étant 15 entièrement introduit dans le boîtier.
La figure 1 montre un dispositif de verrouillage selon l'invention. Ce dispositif est sensiblement plan, certains éléments étant toutefois en relief sur une face de ce dispositif.
La forme générale de ce dispositif de verrouillage est celle d'un T portant deux 20 bras élastiques en forme chacun d'un harpon.
Le dispositif de verrouillage décrit ici peut prendre de nombreuses orientations dans l'espace lorsqu'il vient verrouiller un boîtier électronique d'un capteur de pression de pneumatique sur un berceau l'accueillant. Dans la suite de la description, on considérera que la barre transversale du T est horizontale et disposée en haut du dispositif de verrouillage tandis que la tige centrale du T est verticale et placée en dessous de la barre horizontale du T. Les notions droite/gauche seront faites par rapport à la figure 1.
Comme évoqué ci-dessus, le dispositif de verrouillage comporte une barre supérieure 2 horizontale et un pied 4 s'étendant verticalement. De chaque côté de ce pied 4, se trouve un bras élastique 6. Chaque bras élastique s'étend à partir de la barre supérieure 2, à proximité du pied 4 central et descend le long de ce pied 4 avant de s'incurver et de remonter vers la barre supérieure 2. Ainsi, chaque bras élastique 6 présente une concavité 8 orientée vers la barre supérieure 2.
L'extrémité libre de chaque bras élastique 6 présente une surface d'accrochage 10 sensiblement horizontale (et donc parallèle à la barre supérieure 2). De 35 plus, chaque extrémité libre d'un bras élastique 6 porte une oreille 12 au centre de laquelle se trouve un trou 14.
Le dispositif de verrouillage est conçu de telle sorte que, lorsqu'une force vient s'exercer sur un bras élastique 6 vers le haut, c'est-à-dire en direction de la barre supérieure 2, alors cette dernière sert de butée au mouvement vers le haut du bras élastique 6 et vient guider celui-ci en direction du pied 4 central. Dans la forme de réalisation représentée au dessin, l'oreille 12 correspondante participe à cette butée et à ce guidage horizontal.
Pour éviter une trop forte sollicitation des bras élastiques ainsi que toute déformation plastique de ceux-ci, une butée 16 est prévue sous la barre supérieure 2.
Tous les éléments décrits ci avant se trouvent sensiblement dans un même plan. Le dispositif de verrouillage comporte également quelques éléments se trouvant dans un plan parallèle au plan de la feuille et situés par exemple en avant de celui-ci. II s'agit de tenons 18 et d'une nervure 20. La barre transversale 2 est quant à elle, dans la forme de réalisation représentée, d'une épaisseur double et s'étend dans les deux plans précités.
Les tenons 18 sont disposés juste en dessous de la barre supérieure 2. On trouve dans la forme de réalisation représentée au dessin un tenon 18 de chaque côté du pied 4 central. La forme et la position sur la barre transversale 2 de ces tenons sont conçues pour pouvoir supporter les efforts latéraux de montage d'un pneu.
La nervure 20 s'étend sur toute la hauteur du pied 4 central. Elle présente une 20 largeur moindre que celle de ce pied central. Cette nervure 20 est destinée au guidage vertical du pied 4 central ainsi que de tout le dispositif de verrouillage.
La figure 2 montre le dispositif de verrouillage en vue de dessous. Ce dispositif, sur cette figure, verrouille un boîtier électronique 22 sur un berceau 24. Comme on peut le voir sur les figures 3 et 4, le berceau 24 comporte une base 26 destinée à venir prendre place dans le fond d'une jante en épousant l'arrondi de celui-ci ainsi que deux languettes 28 s'étendant sensiblement perpendiculairement à la base 26.
Le boîtier électronique est fixé sur le berceau 24. L'une des languettes 28 porte un crochet (non représenté) destiné à recevoir un axe solidaire du boîtier électronique 22. La présente invention est destinée à venir verrouiller l'autre languette 28 du berceau 24 lorsqu'elle coopère avec le boîtier électronique 22. Cette languette 28 est munie de moyens d'encliquetage destinés à coopérer avec des moyens d'encliquetage complémentaires réalisés au niveau du boîtier électronique 22.
Le boîtier électronique 22 comprend notamment un capteur de pression ainsi qu'un émetteur permettant de transmettre à une unité centrale les mesures de pression 35 effectuées.
En ce qui concerne la fixation de ce boîtier électronique 22 sur le berceau 24 au niveau de la languette 28 portant des moyens d'encliquetage, le boîtier électronique 22 comporte une fenêtre 30 au niveau de laquelle se trouvent des moyens d'encliquetage complémentaires à ceux de la languette 28 correspondante. Comme cela est nettement visible à la figure 2, cette fenêtre 30 est délimitée par son bord avant 32, deux bords latéraux 34a, deux bords de liaisons 34b et un bord arrière 34c.
On peut par exemple prévoir que la languette 28 présente une fente (non représentée) destinée à recevoir un bossage (non représenté) réalisé au niveau de la fenêtre 30. On peut également prévoir une fente, ou une rainure, réalisée dans le boîtier électronique 22 au niveau de la fenêtre 30 et un bossage destiné à coopérer avec la fente ou la rainure réalisée dans le boîtier électronique 22.
Dans la forme de réalisation représentée au dessin, la languette 28 portant des moyens d'encliquetage est une languette unique. Une découpe est réalisée à la jonction de la languette 28 et de la base 26 pour permettre une meilleure élasticité de la languette 28 et éventuellement aussi utilisée pour la fixation du berceau 24 sur la jante correspondante. La partie supérieure de la languette 28 n'est pas visible au dessin sur lequel on aperçoit uniquement deux pattes de la languette 28 raccordant cette dernière à la base 26. Une butée 42 est prévue à proximité de chaque découpe réalisée dans le berceau 24 entre sa base 26 et les languettes 28 pour limiter la course du boîtier électronique 22.
Pour réaliser le verrouillage du boîtier électronique 22 sur le berceau 24, le boîtier électronique est pivoté autour de son axe sur la première languette 28 du berceau 24 de telle sorte que la languette 28 portant les moyens d'encliquetage vienne s'introduire dans la fenêtre 30. Les moyens d'encliquetage viennent alors coopérer avec les moyens d'encliquetage complémentaires pour assurer l'accrochage du boîtier électronique 22 sur le berceau 24.
De manière classique, l'encliquetage est réalisé par déplacement élastique d'une pièce, dans le cas présent de la languette 28. De ce fait, la fenêtre 30 présente une largeur I supérieure à l'épaisseur e de la languette 28. Le berceau 24 est destiné à s'adapter à des jantes de diamètres différents. Pour deux jantes de diamètres différents, lorsque le boîtier électronique 22 pivote pour venir s'encliqueter sur la languette 28 munie de moyens d'encliquetage, l'angle d'approche de la fenêtre 30 par rapport à cette languette varie. Il convient donc de prévoir pour cette raison également une fenêtre 30 de largeur I supérieure à l'épaisseur e de la languette 28 afin que cette languette vienne s'introduire lors du pivotement dans la fenêtre 30.
Le dispositif de verrouillage vient lui aussi prendre place dans la fenêtre 30. II s'étend dans celle-ci sensiblement parallèlement à la languette 28. Ce dispositif de verrouillage, une fois les moyens d'encliquetage de la languette 28 coopérant avec les moyens d'encliquetage complémentaires du boîtier électronique 22, permet de maintenir la languette 28 et le boîtier électronique en position encliquetée. Ce dispositif de verrouillage empêche tout débattement de la languette 28 à l'intérieur de la fenêtre 30.
La figure 3 montre l'introduction du dispositif de verrouillage dans la fenêtre 30. Dans la forme de réalisation décrite, la languette 28 est introduite dans un sens dans la fenêtre 30 et le dispositif de verrouillage est introduit dans le sens contraire dans cette fenêtre 30. Le bord 32 de la fenêtre 30, opposé au bord de cette fenêtre portant les moyens d'encliquetage complémentaires, présente une rainure 34 s'étendant longitudinalement par rapport à l'axe de la fenêtre 30. Cette rainure 34 est de forme complémentaire à la nervure 20 du pied 4 central du dispositif de verrouillage.
La coopération de la nervure 20 avec la rainure 34 permet d'une part le centrage du dispositif de verrouillage dans la fenêtre 30 et d'autre part le guidage du dispositif de verrouillage lors de son introduction dans la fenêtre 30. Enfin, ces deux éléments 20 et 34 réalisent également un détrompeur. En effet, on peut prévoir que l'épaisseur de la nervure 20 est telle que l'épaisseur du dispositif de verrouillage au niveau de cette nervure 20 est supérieure à la distance (I e) c'est-à-dire la largeur I de la fenêtre 30 diminuée de l'épaisseur e de la languette 28. Dans ce cas, si le dispositif de verrouillage est présenté à l'envers, c'est-à-dire pivoté de 180 par rapport à l'axe longitudinal de la fenêtre 30, le dispositif de verrouillage ne peut pas pénétrer dans la fenêtre 30, dans la mesure où la languette 28 est déjà en place.
La longueur L (figure 2) de la fenêtre 30 est inférieure à la longueur L' (figure 1) du dispositif de verrouillage. Ainsi, lorsque le dispositif de verrouillage pénètre dans la fenêtre 30, les extrémités libres des bras élastiques 6 viennent contre les bords latéraux de la fenêtre 30. Les bras élastiques 6 sont alors poussés vers la barre supérieure 2 du dispositif de verrouillage et vers le pied 4 central de ce dispositif. Le guidage par la nervure 20 dans la rainure 34 permet d'assurer que les deux bras élastiques 6 sont sollicités de la même manière. Les butées 16 permettent d'éviter toute sollicitation excessive des bras élastiques 6.
La fenêtre 30 comporte également deux bords latéraux 34a. Chacun de ces derniers présente une encoche 36 pour recevoir l'extrémité libre en forme de harpon du bras élastique 6 correspondant et coopérer avec la surface d'accrochage 10 de ce bras élastique 6. Lorsque cette surface d'accrochage 10 arrive au niveau de l'encoche 36 le bras élastique 6 se détend et s'éloigne légèrement du pied 4 central. Parallèlement à ce mouvement, les tenons 18 viennent s'engager dans des évidements 38 complémentaires destinés à les recevoir.
La figure 4 montre le dispositif de verrouillage dans sa position entièrement enfoncée dans la fenêtre 30. Dans cette position, le dispositif est immobilisé. Il ne peut être retiré sans action particulière. En effet, le dispositif de verrouillage est parfaitement maintenu dans la fenêtre 30. Les tenons 18 dans les évidements 38 empêchent de poursuivre le mouvement d'introduction du dispositif de verrouillage dans la fenêtre 30 et empêchent tout déplacement latéral du dispositif de verrouillage lors de son introduction. Dans le sens opposé, un retrait du dispositif de verrouillage est interdit car les surfaces d'accrochage 10 des bras élastiques 6 sont en prises dans les encoches 36 correspondantes. Le dispositif ne présente pas d'autre degré de liberté.
On remarque que si une force agit sur le dispositif de verrouillage tendant à extraire celui-ci de la fenêtre 30 dans le sens opposé à son sens d'introduction, les bras élastiques 6 viennent s'écarter et s'opposent donc à ce retrait. Plus cette force de retrait est importante, plus les bras élastiques 6 s'opposent à ce retrait en s'arc-boutant dans les encoches 36. Ainsi, dans le cas d'un boîtier électronique 22 comprenant un capteur de pression, disposé à l'intérieur d'un pneumatique, lorsque la force centrifuge tend à faire sortir le dispositif de verrouillage de la fenêtre 30, les bras élastiques 6 s'arc-boutent et empêchent tout retrait.
Afin de tout de même pouvoir retirer le dispositif de verrouillage hors de la fenêtre 30, dans le cas où l'on souhaite par exemple changer le boîtier électronique, il est possible d'agir avec un outil approprié sur les bras élastiques 6. On utilise ici par exemple comme outil une pince à circlips. Les extrémités de cette pince sont introduites alors dans les trous 14 des oreilles 12 permettant ainsi d'agir sur les bras élastiques. Les butées 16 limitent la course des oreilles 12, et donc des extrémités libres des bras élastiques 6, empêchant ainsi toute détérioration du dispositif de verrouillage. Des découpes 40 réalisées dans le bord 32 de la fenêtre 30 permettent l'accès de la pince à circlips aux oreilles 12.
Lors d'opération de montage et démontage d'un pneumatique, des forces importantes peuvent s'exercer sur le dispositif de verrouillage. Ces forces s'exercent dans une direction parallèle à la barre supérieure 2. Les tenons 18 dans leur évidement 38 participent avec la nervure 20 dans la rainure 34 correspondante à encaisser les efforts subis. Des forces de l'ordre de la tonne (103 kg) peuvent apparaître ici.
Le dispositif de verrouillage est par exemple réalisé en matière synthétique. 30 Pour améliorer ses caractéristiques mécaniques, la matière synthétique utilisée peut être renforcée par des fibres, par exemple des fibres de verre ou de carbone.
Le dispositif décrit ci-dessus permet de réaliser un verrouillage efficace du boîtier électronique 22 sur le berceau 24. Le verrouillage réalisé permet de résister aux fortes contraintes auxquelles sont soumises ces pièces sans toutefois qu'elles ne se désolidarisent. Le dispositif de verrouillage décrit reste efficace même lorsqu'il est soumis à d'importantes forces centrifuges ainsi que lors du montage/démontage du pneumatique correspondant.
Le dispositif de verrouillage proposé par l'invention travaille dans sa zone d'élasticité. Il peut être inséré et démonté à volonté sans risque de destruction. La manipulation de ce dispositif est également aisée. Son introduction est facilitée par le guidage réalisé par la coopération d'une nervure et d'une rainure, qui assure également un détrompage lors de cette introduction. Le démontage est également facile à l'aide d'un outil (pince à circlips par exemple). L'accès au dispositif de verrouillage est également facile puisqu'on y accède par le dessus.
Le dispositif de verrouillage décrit plus haut est parfaitement maintenu dans son logement. Sous l'effet de forces centrifuges, les bras élastiques s'écartent, favorisant ainsi l'accrochage du dispositif de verrouillage. Comme indiqué plus haut, lors du montage/démontage du pneumatique correspondant, les tenons coopèrent avec les évidements correspondants afin d'éviter tout effet de glissement.
Un autre avantage du dispositif de verrouillage décrit ci-dessus est qu'il peut s'intégrer aux boîtiers électroniques et berceaux de l'art antérieur connus du déposant 15 sans modification de ceux-ci.
La présente invention ne se limite pas à la forme de réalisation décrite ci-dessus à titre d'exemple non limitatif. Elle concerne au contraire toutes les variantes de réalisation à la portée de l'homme du métier dans le cadre des revendications ci-après.

Claims (9)

REVENDICATIONS
1. Dispositif de verrouillage pour un système d'encliquetage dans lequel une partie mâle d'un premier élément vient coopérer avec une partie femelle d'un second élément, des moyens élastiques agissant sur la partie mâle et/ou la partie femelle du système d'encliquetage, caractérisé en ce qu'il comporte: - une barre transversale (2), - deux bras élastiques (6) courbes dont la concavité (8) est orientée vers la barre transversale (2) et qui sont disposés dans un même plan que la barre transversale (2) de telle sorte que la barre transversale (2) réalise une butée limitant le mouvement des bras élastiques (6) en direction de la barre transversale (2), et - des moyens d'accrochage (10) disposés sensiblement à l'extrémité libre de chaque bras élastique (6), des moyens complémentaires d'accrochage (36) étant prévus au niveau de l'un des éléments portant le système d'encliquetage.
2. Dispositif de verrouillage selon la revendication 1, caractérisé en ce que la 15 barre transversale (2) porte du côté des bras élastiques (6), pour chacun de ceux-ci, une butée (16) disposée dans le plan de ceux-ci et limitant leur course.
3. Dispositif de verrouillage selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que les extrémités libres des bras élastiques (6) sont munies chacune d'un orifice (14).
4. Dispositif de verrouillage selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce qu'il comporte des moyens de guidage (20) pour un déplacement longitudinal dans le plan des bras élastiques (6) et perpendiculairement à la barre transversale (2).
5. Dispositif de verrouillage selon la revendication 4, caractérisé en ce que les moyens de guidage comportent une nervure (20) s'étendant perpendiculairement à la barre transversale (2) entre les deux bras élastiques (6).
6. Dispositif de verrouillage selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que la barre transversale (2) porte des moyens formant butée (38), destinés à coopérer avec des moyens complémentaires (40) de manière à empêcher tout déplacement en translation dans une direction transversale dans le plan contenant les bras élastiques (6).
7. Dispositif de verrouillage selon l'une des revendications 1 à 6, caractérisé en ce qu'il est réalisé dans une matière synthétique chargée de fibres.
8. Système d'encliquetage dans lequel une partie mâle d'un premier élément vient coopérer avec une partie femelle d'un second élément, des moyens élastiques agissant sur la partie mâle et/ou la partie femelle du système d'encliquetage, caractérisé en ce que l'un des éléments présente une fenêtre (30) et l'autre élément présente une languette (28) destinée à être introduite dans la fenêtre (30) pour faire coopérer les parties mâle et femelle du système d'encliquetage, et en ce que ledit système d'encliquetage comprend également un dispositif de verrouillage selon l'une des revendications 1 à 7, ledit dispositif de verrouillage étant destiné à prendre place dans la fenêtre (30) pour empêcher un déplacement de la languette (28).
9. Ensemble comportant un capteur de pression monté dans un boîtier électronique (22) ainsi qu'un support (24) pour ledit boîtier (22), caractérisé en ce que le boîtier électronique (22) et son support (24) présentent un système d'accrochage l'un à l'autre par encliquetage, et en ce que ledit ensemble comporte en outre un dispositif de
verrouillage selon l'une des revendications 1 à 7.
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