FR2871719A1

FR2871719A1 - Waste cardboard parts ejecting tool for obtaining cardboard matrix, has upper part with ejector parts traversing openings of retainer plate so as to extend by projecting beyond plate`s lower face to ensure evacuation of waste parts

Info

Publication number: FR2871719A1
Application number: FR0406648A
Authority: FR
Inventors: Lucien Longepe
Original assignee: SCA EMBALLAGE FRANCE PAR ACTIONS SIMPLIFIEE Ste; SCA Emballage France SAS
Current assignee: DS Smith Packaging Atlantique SAS
Priority date: 2004-06-18
Filing date: 2004-06-18
Publication date: 2005-12-23
Anticipated expiration: 2024-06-18
Also published as: FR2871719B1

Abstract

The tool (1) has an upper part (4) with ejector parts (9) traversing openings (11) of a retainer plate (10), so as to extend by projecting beyond a lower face (19) of the plate, to ensure evacuation of waste cardboard parts (6) through evacuation openings (7) of a lower part (3). The plate is displaced from a distal position to a proximal position and vice versa, when the two parts (3, 4) are brought closer and spaced, respectively. The plate is displaced from the distal position to the proximal position due to the fact of support of a guiding unit (12) on a cardboard plate (2) disposed on the lower part (3).

Description

1 28717191 2871719

La présente invention a trait au domaine de l'industrie du carton. Elle concerne les installations de découpe de plaques de carton et plus particulièrement les outillages assurant l'éjection des pièces de déchets de carton, dans le cadre des opérations de découpe interne et/ou périphérique des plaques de carton pour l'obtention de flans. The present invention relates to the field of the paperboard industry. It relates to the cutting facilities of cardboard plates and more particularly the tools ensuring the ejection of pieces of cardboard waste, in the context of the internal and / or peripheral cutting operations of the cardboard plates to obtain blanks.

D'une manière générale, les installations de découpe de plaques de carton comportent plusieurs postes successifs assurant chacun une opération en vue de l'obtention de flans unitaires. In general, cardboard board cutting installations comprise several successive stations each carrying out an operation to obtain unit blanks.

Plus précisément, dans ces installations, les plaques de carton prises en charge par un dispositif d'entraînement du type chaînes à pinces par exemple, transitent sur: - un poste de découpe, destiné à réaliser les découpes internes et périphériques de la plaque en carton. Ces découpes délimitent des pièces de déchets qui, du fait de la manière dont elles sont réalisées, restent attenantes à la plaque de base; - un poste dit de décortiquage de la plaque de carton découpée, assurant l'évacuation des pièces de déchets précitées; - un poste dit de guillotine , assurant la séparation du déchet entraînant la plaque découpée préalablement; et - un poste de division de la plaque de carton, dont le rôle est de séparer chacun des flans constitutifs par la rupture de leurs points d'attache. More specifically, in these installations, the cardboard plates supported by a driving device of the type gripper chains for example, transit on: - a cutting station, intended to achieve the internal and peripheral cuts of the cardboard plate . These cuts define pieces of waste which, because of the manner in which they are made, remain attached to the base plate; a so-called shelling station for the cut cardboard plate, ensuring the evacuation of the aforementioned pieces of waste; a so-called guillotine station, ensuring the separation of the waste resulting in the previously cut plate; and a station for dividing the cardboard plate, the function of which is to separate each of the component blanks by breaking their attachment points.

Le poste de décortiquage précité comprend de manière classique un outillage constitué de deux formes, l'une inférieure, généralement montée sur genouillères, et l'autre supérieure, mobile verticalement, actionnée par des moyens de manoeuvre. La plaque de carton munie des pièces de déchets découpées est prise en sandwich entre ces deux formes. La forme supérieure est équipée d'organes éjecteurs, s'étendant en saillie de sa face inférieure, adaptés pour venir appuyer sur les pièces de déchets découpées de la plaque soumise au traitement, et ainsi assurer leur évacuation par des ouvertures appropriées aménagées en regard dans la forme inférieure. The above-mentioned shelling station comprises, in a conventional manner, a tool consisting of two forms, one lower, generally mounted on kneepads, and the other upper, vertically movable, actuated by operating means. The cardboard plate provided with pieces of cut waste is sandwiched between these two forms. The upper form is equipped with ejectors, projecting from its underside, adapted to come to press the pieces of waste cut from the plate subjected to treatment, and thus ensure their evacuation through appropriate openings arranged opposite in the lower form.

Pour évacuer efficacement les pièces de déchets, la forme supérieure est généralement munie sur sa face inférieure d'une pluralité de blocs de mousse, agencés à proximité des organes éjecteurs. Le rôle de ces blocs de mousse est de stabiliser les plaques de carton en cours de traitement contre la forme inférieure, pour optimiser l'enfoncement des organes éjecteurs par rapport à la plaque de carton, et leur extraction par rapport à cette plaque suite à l'évacuation desdites pièces de déchets. To effectively evacuate the pieces of waste, the upper form is generally provided on its underside with a plurality of foam blocks, arranged near the ejector members. The role of these foam blocks is to stabilize the cardboard sheets during treatment against the lower shape, to optimize the insertion of the ejector members relative to the cardboard plate, and their extraction relative to this plate following the evacuation of said pieces of waste.

Cependant, ces blocs de mousse peuvent parfois se décoller de la forme supérieure, 35 ou être mal positionnés, entraînant des disfonctionnements générateurs d'arrêts machine. However, these foam blocks can sometimes become detached from the upper shape, or be misplaced, resulting in malfunctions generating machine downtime.

En outre, si la mousse ne donne pas sa pleine efficacité en terme de fonction ressort, les organes éjecteurs peuvent accrocher la plaque de carton lorsque celle-ci est évacuée en direction du poste suivant, provoquant des déchirements des points d'attache des différents flans juxtaposés. In addition, if the foam does not give full effectiveness in terms of spring function, ejector members can hang the cardboard plate when it is discharged towards the next station, causing tearing of the attachment points of the different blanks juxtaposed.

D'autre part, certaines formes complexes sont munies d'un nombre élevé de blocs de mousse. Or, ce grand nombre de blocs de mousse augmente le coût de la forme équipée. En outre il impose l'emploi de pressions importantes pour enfoncer les organes éjecteurs. De plus, suite aux fortes pressions mises en oeuvre, les formes correspondantes ont tendance à se cintrer, entraînant une diminution de leur efficacité, notamment au niveau de leur partie centrale. On the other hand, some complex shapes are provided with a high number of foam blocks. Now, this large number of foam blocks increases the cost of the fitted form. In addition it requires the use of significant pressure to drive the ejectors. In addition, following the high pressures implemented, the corresponding forms tend to bend, resulting in a decrease in their effectiveness, especially in their central part.

La présente invention vise à remédier à l'ensemble de ces inconvénients en proposant un outillage dont la structure de la forme supérieure permet un plaquage optimal de la plaque en carton en cours de traitement contre la forme inférieure, sur toute sa surface ou pratiquement toute sa surface, ce plaquage optimal favorisant l'action de poinçonnage des organes éjecteurs, ainsi que leur retrait par rapport à la plaque traitée, limitant voire supprimant les phénomènes d'accrochage parfois rencontrés avec certaines installations connues jusqu'à présent. The present invention aims to remedy all of these disadvantages by proposing a tool whose structure of the upper form allows optimal plating of the cardboard plate during processing against the lower form, over its entire surface or substantially all its surface, this optimal plating favoring the punching action of the ejector members, and their removal from the treated plate, limiting or even eliminating the snagging phenomena sometimes encountered with some previously known installations.

L'outillage correspondant, pour l'éjection des pièces de déchets des plaques de carton, est du type comportant une forme supérieure et une forme inférieure associées l'une et/ou l'autre à des moyens qui permettent leur rapprochement pour prendre en sandwich une plaque de carton en cours de traitement munie de découpes délimitant les pièces de déchets à évacuer. La forme supérieure est équipée d'organes éjecteurs adaptés pour venir appuyer sur lesdites pièces de déchets découpées afin d'assurer leur évacuation par des ouvertures aménagées en regard dans la forme inférieure; elle comporte encore des moyens structurels assurant le plaquage de la plaque de carton en cours de traitement contre la forme inférieure, pour optimiser l'éjection desdites pièces de déchets, et aussi l'extraction des organes éjecteurs par rapport à ladite plaque de carton traitée. The corresponding tool, for the ejection of the pieces of waste from the cardboard plates, is of the type comprising a superior form and a lower form associated one and / or the other to means that allow their bringing together to sandwich a cardboard plate being treated with cutouts defining the pieces of waste to be evacuated. The upper form is equipped with ejectors adapted to come to press said pieces of waste cut to ensure their evacuation through openings arranged opposite in the lower form; it also comprises structural means ensuring the plating of the cardboard board during processing against the lower shape, to optimize the ejection of said pieces of waste, and also the extraction of the ejector members relative to said treated cardboard plate.

Conformément à l'invention, cet outillage se caractérise par le fait que la forme supérieure comporte des moyens structurels de plaquage constitués d'une contreplaque dans laquelle sont aménagées des ouvertures correspondant aux ouvertures d'évacuation aménagées dans la forme inférieure; la contreplaque en question est montée mobile sur l'embase de ladite forme supérieure selon une direction parallèle ou sensiblement parallèle à elle-même et aux mouvements de la forme supérieure et/ou de la forme inférieure, par le biais de moyens de guidage appropriés, ceci entre - une position distale par rapport à ladite embase de ladite forme 3 2871719 supérieure, dans laquelle les organes d'éjection de cette dernière ne s'étendent pas en saillie par rapport à la face inférieure de ladite contreplaque, et - une position proximale par rapport à ladite embase, dans laquelle lesdits organes éjecteurs traversent les ouvertures de la contreplaque, de manière à s'étendre en saillie au-delà de la face inférieure de cette dernière, ceci pour assurer l'évacuation des pièces de déchets au travers des ouvertures d'évacuation de ladite forme inférieure; le déplacement de la contreplaque depuis sa position distale jusqu'à sa position proximale est obtenu, lors du rapprochement des deux formes, du fait de l'appui de sa face inférieure sur la plaque de carton posée sur la forme inférieure, et le déplacement de ladite contreplaque depuis la position proximale jusqu'à la position distale est réalisé au moment de l'écartement des deux formes. According to the invention, this tool is characterized in that the upper form comprises plating structural means consisting of a counterplate in which are arranged openings corresponding to the evacuation openings in the lower form; the counterplate in question is mounted movably on the base of said upper form in a direction parallel or substantially parallel to itself and to the movements of the upper form and / or the lower form, by means of appropriate guide means, this between - a position distal to said base of said upper form, wherein the ejection members thereof do not protrude from the underside of said counterplate, and - a proximal position relative to said base, wherein said ejectors members pass through the openings of the counterplate, so as to project beyond the underside of the latter, this to ensure the evacuation of the pieces of waste through the vent openings of said lower form; the displacement of the counterplate from its distal position to its proximal position is obtained, when the two forms are brought together, because of the support of its lower face on the cardboard plate placed on the lower form, and the displacement of said counterplate from the proximal position to the distal position is formed at the time of separation of the two forms.

Pour optimiser le déplacement de la contreplaque entre les positions distale et proximale précitées, des moyens de rappel élastiques sont avantageusement interposés entre l'embase de forme supérieure et la contreplaque associée, lesdits moyens de rappel étant adaptés pour tendre à maintenir ladite contreplaque en position distale. To optimize the displacement of the counterplate between the aforementioned distal and proximal positions, resilient return means are advantageously interposed between the upper-shaped base and the associated counterplate, said return means being adapted to tend to maintain said counterplate in distal position. .

De préférence, ces moyens de rappel élastiques consistent en des blocs de matière compressible, avantageusement sous forme de blocs de mousse synthétique ou similaire, convenablement répartis entre l'embase de la forme supérieure et la contreplaque associée. Preferably, these elastic return means consist of compressible material blocks, preferably in the form of blocks of synthetic foam or the like, suitably distributed between the base of the upper form and the associated counterplate.

Selon une disposition particulière de l'invention, l'outillage comporte une contreplaque dont le contour des ouvertures adaptées pour le passage des organes éjecteurs est identique ou sensiblement identique à celui des ouvertures d'évacuation en regard de la forme inférieure. According to a particular embodiment of the invention, the tooling comprises a counterplate whose contour of the openings adapted for the passage of the ejector members is identical or substantially identical to that of the discharge openings facing the lower form.

Selon encore une autre disposition particulière, l'outillage comporte des moyens de guidage de la contreplaque sur l'embase de la forme supérieure, lesquels moyens de guidage sont adaptés pour permettre la mobilité de ladite contreplaque parallèlement ou sensiblement parallèlement à ellemême entre les positions distale et proximale précitées; ces moyens de guidage, convenablement répartis, sont chacun constitués d'une tige solidaire de la contreplaque, guidée dans une ouverture adaptée aménagée au niveau de l'embase de la forme supérieure. According to yet another particular provision, the tooling comprises means for guiding the counterplate on the base of the upper form, which guide means are adapted to allow the mobility of said counterplate parallel or substantially parallel to itself between the distal positions. and proximal above; these guide means, suitably distributed, each consist of a rod integral with the counter plate, guided in a suitable opening arranged at the base of the upper form.

De manière avantageuse, les tiges de guidage de la contreplaque comportent des têtes d'extrémités qui coopèrent chacune avec un épaulement aménagé dans les ouvertures de guidage de l'embase de la forme supérieure, pour former un système de butée définissant la position distale de ladite contreplaque. Advantageously, the guide rods of the counterplate comprise end heads which each cooperate with a shoulder arranged in the guide openings of the base of the upper form, to form a stop system defining the distal position of said plywood.

4 2871719 Selon encore cette disposition particulière, les moyens de guidage de la contreplaque sont chacun associés à deux blocs de mousse compressible, positionnés de part et d'autre de leur structure. According to this particular arrangement, the guide means of the counterplate are each associated with two compressible foam blocks, positioned on either side of their structure.

Encore selon une disposition particulière de l'invention, la contreplaque, en 5 position distale, est agencée de sorte que sa face inférieure s'étende légèrement au-delà de l'extrémité des organes éjecteurs. Again according to a particular embodiment of the invention, the counterplate, in the distal position, is arranged so that its underside extends slightly beyond the end of the ejector members.

La forme supérieure de l'outillage est encore avantageusement munie d'une structure périphérique fixe, assurant l'éjection de la pièce de déchet périphérique de la plaque de carton en cours de traitement. The upper form of the tool is still advantageously provided with a fixed peripheral structure, ensuring the ejection of the piece of peripheral waste from the cardboard plate being processed.

La présente invention a encore pour objet la forme supérieure pour l'outillage d'éjection conforme à l'invention décrit ci-dessus; cette forme supérieure comprend un panneau d'embase équipé d'organes éjecteurs, et elle est munie de moyens structurels de plaquage constitués d'une contreplaque, munie d'ouvertures. Cette contreplaque est montée mobile sur la forme supérieure, selon une direction parallèle ou sensiblement parallèle à elle-même, par le biais de moyens de guidage appropriés, ceci entre - une position distale par rapport audit panneau d'embase dans laquelle les organes d'éjection ne s'étendent pas en saillie par rapport à la face inférieure de ladite contreplaque, et - une position proximale par rapport audit panneau d'embase, dans laquelle lesdits organes éjecteurs traversent les ouvertures de la contreplaque, de manière à s'étendre en saillie au-delà de la face inférieure de cette dernière. The present invention also relates to the upper form for the ejection tool according to the invention described above; this upper form comprises a base panel equipped with ejector members, and it is provided with structural means of plating consisting of a counter plate, provided with openings. This counterplate is mounted movably on the upper form, in a direction parallel or substantially parallel to itself, by means of appropriate guide means, this between - a position distal to said base panel in which the organs of ejection do not extend projecting from the underside of said counterplate, and - a position proximal to said base panel, wherein said ejector members pass through the openings of the counter plate, so as to extend into protruding beyond the underside of the latter.

Mais l'invention sera encore illustrée, sans être aucunement limitée, par la description suivante d'un mode particulier de réalisation d'un outillage d'éjection conforme à l'invention, donné uniquement à titre d'exemple, et représenté sur les dessins annexés suivants dans lesquels: la figure 1 est une vue schématique de l'outillage d'éjection, représenté selon un plan de coupe vertical, montrant la forme supérieure écartée de la forme inférieure, la contreplaque de la forme supérieure étant alors agencée en position distale; - la figure 2 est encore une vue schématique de l'outillage d'éjection de la figure 1, montrant ici la contreplaque en position proximale, lors de la prise en sandwich d'une plaque de carton avec la forme inférieure. But the invention will be further illustrated, without being limited in any way, by the following description of a particular embodiment of an ejection tool according to the invention, given solely by way of example, and shown in the drawings. following appended in which: Figure 1 is a schematic view of the ejection tool, shown in a vertical sectional plane, showing the upper form spaced from the lower form, the counterplate of the upper form being then arranged in a distal position ; - Figure 2 is a schematic view of the ejection tool of Figure 1, here showing the counter plate in the proximal position, when sandwiching a cardboard plate with the lower form.

Tel qu'illustré sur les figures 1 et 2, l'outillage 1 pour l'éjection des pièces de déchets d'une plaque de carton 2 comprend de manière classique deux formes, l'une inférieure 3 et l'autre supérieure 4, constituant ensemble une sorte de mâchoire. Ces deux formes 3 et 4 sont associées à des moyens (non représentés) qui permettent leur rapprochement pour prendre en sandwich la plaque de carton 2 en cours de traitement. Par exemple, de manière classique, la forme inférieure 3 est montée sur genouillères, et la forme supérieure 4 est mobile verticalement parallèlement à elle-même, actionnée par des moyens mécaniques appropriés. As illustrated in FIGS. 1 and 2, the tool 1 for ejecting waste pieces from a cardboard plate 2 conventionally comprises two shapes, one lower 3 and the other upper 4 constituting together a kind of jaw. These two forms 3 and 4 are associated with means (not shown) which allow their approximation to sandwich the cardboard plate 2 during treatment. For example, conventionally, the lower form 3 is mounted on kneepads, and the upper form 4 is movable vertically parallel to itself, actuated by appropriate mechanical means.

La plaque de carton 2 en question est ici munie de découpes 5, aménagées dans son épaisseur, délimitant les pièces de déchets 6 dont le contour correspond à la forme des évidements attendus dans le flan de carton finalisé. Une telle plaque de carton 2 découpée peut être obtenue par tout moyen classique, connu de l'homme du métier; dans le plan de coupe illustré, les pièces de déchets 6 sont au nombre de trois. The cardboard plate 2 in question is here provided with cutouts 5, arranged in its thickness, delimiting the pieces of waste 6 whose contour corresponds to the shape of the recesses expected in the finalized cardboard blank. Such a cut cardboard plate 2 can be obtained by any conventional means known to those skilled in the art; in the cutaway plane shown, the pieces of waste 6 are three in number.

La forme inférieure 3 a une structure classique, bien connue de l'homme du métier; elle est constituée d'un panneau plan, par exemple en bois, dans lequel sont aménagées une pluralité d'ouvertures 7 au travers desquelles sont destinées à être évacuées les pièces de déchets 6 de la plaque de carton 2. The lower form 3 has a conventional structure, well known to those skilled in the art; it consists of a flat panel, for example of wood, in which are arranged a plurality of openings 7 through which are intended to be discharged pieces of waste 6 of the cardboard plate 2.

La forme supérieure 4 est quant à elle constituée d'un panneau d'embase 4', par exemple réalisé aussi en bois, adapté pour être associé aux moyens de manoeuvre permettant sa mobilité verticale par rapport à la forme inférieure 3. The upper form 4 is constituted by a base panel 4 ', for example also made of wood, adapted to be associated with the operating means for its vertical mobility relative to the lower form 3.

Ce panneau d'embase 4' comprend une face inférieure 8, disposée en regard de la plaque en carton 2 à traiter, et aussi en regard de la forme inférieure 3, sur laquelle est fixée une pluralité d'organes éjecteurs 9 classiques; le rôle de ces organes éjecteurs 9 est de venir appuyer sur les pièces de déchets découpées 6 de la plaque de carton 2, disposées en regard, afin d'assurer leur éjection au travers des ouvertures d'évacuation 7 de la forme inférieure 3. Ces organes éjecteurs 9 sont avantageusement constitués d'un matériau rigide, par exemple du bois ou du métal; ils ont une forme cylindrique, rectiligne courbe ou autre, adaptée au mieux selon le calibre et le contour des pièces de déchets 6 à éjecter. This base panel 4 'comprises a lower face 8, arranged facing the cardboard plate 2 to be treated, and also facing the lower form 3, on which is fixed a plurality of ejectors 9 conventional members; the role of these ejectors 9 is to come to press the cut pieces of waste 6 of the cardboard plate 2, arranged opposite, to ensure their ejection through the discharge openings 7 of the lower form 3. These ejectors 9 are advantageously made of a rigid material, for example wood or metal; they have a cylindrical shape, rectilinear curve or other, best suited to the size and contour of the waste pieces 6 to eject.

Le panneau d'embase 4' de la forme supérieure 4 est encore associé à une contreplaque 10 s'étendant parallèlement et en regard de sa face inférieure 8. The base panel 4 'of the upper form 4 is again associated with a counterplate 10 extending parallel to and facing its lower face 8.

Cette contreplaque 10 consiste par exemple en un panneau de bois, dans lequel sont convenablement aménagées une pluralité d'ouvertures 11 au travers desquelles sont destinés à passer les organes éjecteurs 9 agencés en regard; ces ouvertures 11 ont avantageusement un contour identique à celui des ouvertures 7 en regard de la forme inférieure 3, avec éventuellement un léger jeu supplémentaire. This counterplate 10 consists for example of a wooden panel, in which are arranged a plurality of openings 11 through which are intended to pass the ejectors 9 arranged facing; these openings 11 advantageously have a contour identical to that of the openings 7 facing the lower form 3, possibly with a slight additional clearance.

La fonction de cette contreplaque 10 est d'assurer un plaquage efficace de la plaque de carton 2 en cours de traitement contre la forme inférieure 3, de manière à optimiser l'action des organes éjecteurs 9 lors de leur mouvement de poinçonnage vers le bas, et aussi de manière à assurer une extraction complète de ces organes éjecteurs 9 par rapport à ladite plaque de carton 2, suite à l'évacuation des pièces de déchets 6. The function of this counterplate 10 is to ensure effective plating of the cardboard plate 2 during treatment against the lower form 3, so as to optimize the action of the ejector members 9 during their downward punching movement, and also so as to ensure complete extraction of these ejector members 9 with respect to said cardboard plate 2, following the evacuation of the pieces of waste 6.

6 2871719 Pour cela, la contreplaque 10 est montée mobile parallèlement ou sensiblement parallèlement par rapport à elle-même sur le panneau d'embase 4' de la forme supérieure 4. For this, the counterplate 10 is mounted movable parallel or substantially parallel to itself on the base panel 4 'of the upper form 4.

Cette mobilité est obtenue par l'intermédiaire de moyens de guidage 12 constitués de tiges 13 solidaires de la contreplaque 10, guidées en translation dans des lumières 14 aménagées dans le panneau d'embase 4'. Dans le mode de réalisation illustré, les lumières 14 sont matérialisées par une douille cylindrique 15 d'axe vertical. Les tiges de guidage 13 comportent une tête 16 dont la périphérie coulisse dans la douille 15 pour assurer le guidage en translation précité. La tête 16 des tiges 13 coopère également avec un épaulement 17 aménagé dans la partie inférieure des douilles 15 pour former une sorte de butée définissant la position distale de la contreplaque 10 par rapport au panneau d'embase 4'. Dans cette position distale, illustrée sur la figure 1, l'extrémité active 18 des organes éjecteurs 9 se situe en léger retrait de la face inférieure 19 de la contreplaque 10. En conséquence, dans cette position, les organes éjecteurs 9 ne font pas saillie au-delà de la contreplaque 10. Le léger retrait correspondant peut être de l'ordre de 1 à 2 mm. This mobility is obtained by means of guide means 12 consisting of rods 13 secured to the counter plate 10, guided in translation in slots 14 arranged in the base panel 4 '. In the illustrated embodiment, the slots 14 are materialized by a cylindrical sleeve 15 of vertical axis. The guide rods 13 comprise a head 16 whose periphery slides in the sleeve 15 to provide the aforementioned translation guide. The head 16 of the rods 13 also cooperates with a shoulder 17 arranged in the lower part of the sleeves 15 to form a sort of abutment defining the distal position of the counterplate 10 relative to the base panel 4 '. In this distal position, illustrated in FIG. 1, the active end 18 of the ejector members 9 is slightly withdrawn from the lower face 19 of the counterplate 10. Consequently, in this position, the ejector members 9 do not protrude beyond the counterplate 10. The corresponding slight shrinkage can be of the order of 1 to 2 mm.

Les moyens de guidage 12 sont judicieusement positionnés de manière à obtenir une mobilité verticale équilibrée et homogène de la contreplaque 10 par rapport à l'embase 4'. The guide means 12 are suitably positioned so as to obtain a balanced and homogeneous vertical mobility of the counterplate 10 relative to the base 4 '.

En outre, des organes ressorts 20 sont interposé entre le panneau d'embase 4' de la forme supérieure 4 et la contreplaque 10, agencés pour tendre à maintenir ladite contreplaque 10 dans la position distale précitée. Ces organes ressorts 20 consistent ici en des blocs de matériau compressible, par exemple des blocs de mousse synthétique, convenablement répartis. Ces blocs de mousse 20 peuvent être solidarisés par collage avec le panneau 4'. In addition, spring members 20 are interposed between the base plate 4 'of the upper form 4 and the counterplate 10, arranged to tend to maintain said counterplate 10 in the aforementioned distal position. These spring members 20 consist here of blocks of compressible material, for example blocks of synthetic foam, suitably distributed. These foam blocks 20 can be secured by bonding with the panel 4 '.

Tel qu'illustré sur les figures, de préférence, deux blocs de mousse 20 encadrent chaque structure de guidage 12. As shown in the figures, preferably, two foam blocks 20 frame each guide structure 12.

La nature, la quantité et le positionnement des blocs de mousse 20 sont adaptés pour permettre à la contreplaque 10 de se rapprocher facilement du panneau d'embase 4' par simple poussée contre sa face inférieure 19. Dans ce cas, les blocs de mousse 20 vont se comprimer progressivement et les organes éjecteurs 9 vont faire saillie au-delà de la contreplaque 10. The nature, quantity and positioning of the foam blocks 20 are adapted to allow the counterplate 10 to easily approach the base panel 4 'by simply pushing against its underside 19. In this case, the foam blocks 20 will gradually compress and ejectors 9 will protrude beyond the counterplate 10.

Dans la position de compression maximale illustrée sur la figure 2, la contreplaque 10 est située en position dite proximale par rapport au panneau d'embase 4' ; les 35 organes éjecteurs 9 sont ici extraits au maximum au-delà de la face inférieure 19 de la contreplaque, pour assurer efficacement leur fonction d'éjection des pièces de déchets 6. In the maximum compression position illustrated in FIG. 2, the counterplate 10 is situated in a position that is said to be proximal relative to the base panel 4 '; the ejector members 9 are here extracted as far as possible beyond the lower face 19 of the counterplate, to effectively perform their function of ejecting the pieces of waste 6.

Le fonctionnement de l'outillage va maintenant être décrit plus en détail en relation avec les figures 1 et 2. The operation of the tooling will now be described in more detail in connection with FIGS. 1 and 2.

Sur la figure 1, les formes inférieure 3 et supérieure 4 sont à distance l'une de l'autre. La contreplaque 10 est alors dans la position dite distale par rapport au panneau d'embase 4' associé, c'est-à-dire une position dans laquelle les organes éjecteurs 9 sont escamotés. In FIG. 1, the lower 3 and upper 4 forms are spaced apart from each other. The counterplate 10 is then in the so-called distal position relative to the associated base panel 4 ', that is to say a position in which the ejector members 9 are retracted.

Une plaque de carton découpée 2 est convenablement positionnée entre les deux formes 3 et 4, ses pièces de déchet découpées 6 étant placées en regard des organes éjecteurs 9 de la forme supérieure 4 et des orifices d'évacuation 7 de la forme inférieure 3. A cut cardboard plate 2 is suitably positioned between the two forms 3 and 4, its cut waste pieces 6 being placed facing the ejector members 9 of the upper form 4 and the discharge openings 7 of the lower form 3.

Pour assurer l'opération d'éjection recherchée, la forme supérieure 4 est manoeuvrée en descente. La face inférieure 19 de la contreplaque 10 entre en contact avec la face supérieure de la plaque de carton 2 de manière à assurer un plaquage optimal de cette dernière contre la face supérieure de la forme inférieure 3. La plaque de carton 2 est ainsi prise en sandwich sur pratiquement toute sa surface entre la contreplaque 10 et la forme inférieure 3. On notera que la contreplaque 10 permet alors de récupérer un éventuel défaut de planéité de la plaque de carton 2. To ensure the desired ejection operation, the upper form 4 is operated downhill. The lower face 19 of the counterplate 10 comes into contact with the upper face of the cardboard plate 2 so as to ensure optimal plating of the latter against the upper face of the lower form 3. The cardboard plate 2 is thus taken into account. sandwich over almost its entire surface between the counterplate 10 and the lower form 3. It will be noted that the counterplate 10 then makes it possible to recover any possible unevenness of the cardboard plate 2.

De manière progressive, le panneau d'embase 4' de la forme supérieure 4, équipé des organes éjecteurs 9, continue son mouvement de descente en comprimant les blocs de mousse 20. Ce mouvement se poursuit jusqu'à ce que la contreplaque 10 arrive en position dite proximale par rapport au panneau d'embase 4' ; alors, les organes éjecteurs 9 ont traversé les ouvertures 11 de la contreplaque 10 et leur bordure active 18 a appuyé sur les pièces de déchets 6 en regard, assurant leur évacuation au travers des ouvertures 7 de la forme inférieure 3. Pour assurer une évacuation optimale des pièces de déchets, dans la position dite proximale illustrée figure 2, la bordure active libre 18 des organes éjecteurs 9 s'étend au moins partiellement en saillie au-delà des ouvertures d'évacuation 7 de la forme inférieure 3. Gradually, the base plate 4 'of the upper form 4, equipped with the ejector members 9, continues its descent movement by compressing the foam blocks 20. This movement continues until the counter plate 10 arrives. so-called proximal position relative to the base panel 4 '; then, the ejector members 9 have passed through the openings 11 of the counterplate 10 and their active edge 18 has pressed the pieces of waste 6 opposite, ensuring their evacuation through the openings 7 of the lower form 3. To ensure optimal evacuation pieces of waste, in the so-called proximal position shown in Figure 2, the free active edge 18 of the ejector members 9 extends at least partially projecting beyond the discharge openings 7 of the lower form 3.

On notera que la force à exercer pour rapprocher les formes 3 et 4 et pour évacuer les pièces de déchets 6 est relativement faible du fait de la présence de la contreplaque 10 et de l'utilisation d'un nombre relativement réduit de blocs de mousse 20. It will be noted that the force to be exerted to bring forms 3 and 4 together and to evacuate pieces of waste 6 is relatively small because of the presence of counterplate 10 and the use of a relatively small number of foam blocks. .

Une fois les pièces de déchets 6 évacuées, la forme supérieure 4 s'écarte de la forme inférieure 3 de manière à libérer la plaque de carton 2. Dans un premier temps, les organes éjecteurs 9 s'escamotent alors que la contreplaque 10 reste toujours en appui contre la plaque de carton 2, du fait de la présence des moyens de rappel élastiques 20 et du poids de la contreplaque 10. Une fois cet escamotage complet réalisé, la contreplaque 10 atteint sa position distale et elle est entraînée par le panneau d'embase 4' grâce au système de butée 16, 17. La plaque 2 débarrassée de ses pièces de déchets 6 peut poursuivre son cheminement en direction du poste de traitement suivant (par exemple le poste de guillotine ) et une nouvelle plaque à traiter peut être positionnée entre les deux formes 3 et 4. Once the pieces of waste 6 evacuated, the upper form 4 deviates from the lower form 3 so as to release the cardboard plate 2. Initially, the ejector members 9 retract while the counter plate 10 still remains in abutment against the cardboard plate 2, because of the presence of the elastic return means 20 and the weight of the counterplate 10. Once this complete retraction has been achieved, the counterplate 10 reaches its distal position and is driven by the control panel. 4 'base 4' through the stop system 16, 17. The plate 2 freed of waste parts 6 can continue its path towards the next treatment station (for example the guillotine station) and a new plate to be treated can be positioned between the two forms 3 and 4.

Sur les figures 1 et 2, on observe que la forme supérieure 4 est munie d'une structure périphérique fixe 22, encadrant la contreplaque 10, adaptée pour assurer l'éjection de la pièce de déchets périphérique 23 de la plaque de carton 2 en cours de traitement. In FIGS. 1 and 2, it can be seen that the upper form 4 is provided with a fixed peripheral structure 22 flanking the counterplate 10, adapted to ensure the ejection of the piece of peripheral waste 23 from the cardboard plate 2 in progress treatment.

La face inférieure de ce cadre périphérique 22 s'étend dans le plan de la face inférieure 19 de la contreplaque 10, lorsque cette dernière est en position distale . La bordure périphérique intérieure 24 de ce cadre 22 a un calibre correspondant, au jeu près, à celui de la bordure extérieure 25 de la contreplaque 10 et à celui de la bordure extérieure 26 de la forme inférieure 3. The lower face of this peripheral frame 22 extends in the plane of the lower face 19 of the counterplate 10, when the latter is in the distal position. The inner peripheral edge 24 of this frame 22 has a caliber corresponding, with the game, to that of the outer edge 25 of the counterplate 10 and that of the outer edge 26 of the lower form 3.

Tel que représenté sur la figure 2, lors du rapprochement des deux formes 3 et 4, le déchet 23 situé en périphérie de la plaque de carton 2 est sectionné du fait du passage de la face inférieure de la structure périphérique fixe 22 sous le plan de la face inférieure de la plaque de carton 2 en cours de traitement. As shown in FIG. 2, when the two shapes 3 and 4 are brought together, the waste 23 located at the periphery of the cardboard plate 2 is cut off because of the passage of the lower face of the fixed peripheral structure 22 under the plane of the underside of the cardboard plate 2 being processed.

A noter qu'en plus des ouvertures 11 précitées, la contreplaque 10 peut comporter des ouvertures ou réservations complémentaires d'allègement, judicieusement réparties. Note that in addition to the aforementioned openings 11, the counterplate 10 may include openings or additional lightening reservations, judiciously distributed.

D'une manière générale, la contreplaque 10 utilisée en remplacement des blocs de mousse traditionnels rend plus efficace la pénétration des organes éjecteurs 9 dans les ouvertures de la forme inférieure 3, elle optimise l'escamotage de ces organes éjecteurs 9 une fois l'éjection des pièces de déchets réalisée, et elle limite la pression nécessaire à l'opération d'éjection. In general, the counterplate 10 used instead of the traditional foam blocks makes the penetration of the ejector members 9 into the openings of the lower form 3 more efficient, it optimizes the retraction of these ejector members 9 once the ejection pieces of waste produced, and it limits the pressure required for the ejection operation.

Claims

- REVENDICATIONS -- CLAIMS -

1.- Outillage pour l'éjection des pièces de déchets de carton dans le cadre des opérations de découpe interne et/ou périphérique de plaques de carton pour l'obtention de flans de carton, lequel outillage (1) comporte une forme supérieure (4) et une forme inférieure (3) associées l'une et/ou l'autre à des moyens qui leur permettent de se rapprocher pour prendre en sandwich une plaque de carton (2) en cours de traitement munie de découpes (5) délimitant lesdites pièces de déchets (6), laquelle forme supérieure (4) est équipée d'organes éjecteurs (9) adaptés pour venir appuyer sur lesdites pièces de déchets découpées (6) afin d'assurer leur évacuation par des ouvertures (7) aménagées en regard dans ladite forme inférieure (3), et laquelle forme supérieure (4) comporte des moyens structurels assurant le plaquage de la plaque de carton (2) en cours de traitement contre ladite forme inférieure (3), pour optimiser l'éjection desdites pièces de déchets (6), et aussi l'extraction desdits organes éjecteurs (9) par rapport à ladite plaque de carton (2) traitée, après l'évacuation desdites pièces de déchets (6), caractérisé en ce que la forme supérieure (4) comporte des moyens structurels de plaquage constitués d'une contreplaque (10) munie d'ouvertures (11) correspondant au moins aux ouvertures (7) d'évacuation des pièces de déchets (6) aménagées dans la forme inférieure (3) , laquelle contreplaque (10) est montée mobile sur l'embase (4') de ladite forme supérieure (4) selon une direction parallèle ou sensiblement parallèle à elle-même et aux mouvements de ladite forme supérieure (4) et/ou de la forme inférieure (3) , par le biais de moyens de guidage (12) appropriés, ceci entre - une position distale par rapport à ladite embase (4') de ladite forme supérieure (4), dans laquelle les organes d'éjection (9) de cette dernière ne s'étendent pas en saillie par rapport à la face inférieure (19) de ladite contreplaque (10), et - une position proximale par rapport à ladite embase (4'), dans laquelle lesdits organes éjecteurs (9) traversent les ouvertures (11) de la contreplaque (10), de manière à s'étendre en saillie au-delà de la face inférieure (19) de cette dernière, ceci pour assurer l'évacuation des pièces de déchets (6) au travers des ouvertures d'évacuation (7) de ladite forme inférieure (3), le déplacement de ladite contreplaque (10) depuis sa position distale jusqu'à sa position proximale étant obtenu, lors du rapprochement des deux formes (3, 4), du fait de l'appui de sa face inférieure (12) sur la plaque de carton (2) posée sur ladite forme inférieure (3), et le déplacement de ladite contreplaque (10) depuis la position proximale jusqu'à la position distale étant réalisé au moment de l'écartement des deux formes (3, 4). 1. Tooling for the ejection of pieces of cardboard waste in the context of the internal and / or peripheral cutting operations of cardboard plates for obtaining cardboard blanks, which tool (1) comprises a superior form (4) ) and a lower form (3) associated with one and / or the other to means that allow them to approach to sandwich a cardboard plate (2) during treatment provided with cutouts (5) delimiting said pieces of waste (6), which upper form (4) is equipped with ejectors (9) adapted to come to press said pieces of waste cut (6) to ensure their evacuation through openings (7) arranged opposite in said lower form (3), and which upper form (4) comprises structural means ensuring the plating of the cardboard board (2) being treated against said lower form (3), to optimize the ejection of said pieces of waste (6), and also the extraction of said ejector members (9) with respect to said treated cardboard plate (2), after the evacuation of said waste pieces (6), characterized in that the upper form (4) comprises structural means for plating consisting of a counterplate (10) provided with openings (11) corresponding at least to the openings (7) for evacuation of the pieces of waste (6) arranged in the lower form (3), which counterplate (10) is mounted movably on the base (4 ') of said upper form (4) in a direction parallel or substantially parallel to itself and to the movements of said upper form (4) and / or the lower form (3), through appropriate guiding means (12), this between - a position distal to said base (4 ') of said upper form (4), in which the ejection members (9) of the latter do not extend protruding from the underside (19) of said counter plate (10), and - a position proximal to said base (4 '), wherein said ejector members (9) pass through the openings (11) of the counterplate (10), so as to protrude beyond beyond the lower face (19) of the latter, this to ensure the evacuation of the pieces of waste (6) through the discharge openings (7) of said lower form (3), the displacement of said counterplate (10). ) from its distal position to its proximal position being obtained, when the two forms (3, 4) are brought together, because of the support of its lower face (12) on the cardboard plate (2) placed on said lower form (3), and the displacement of said counterplate (10) from the proximal position to the distal position being made at the time of spacing the two forms (3, 4).

2.- Outillage selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comporte des moyens de rappel élastiques (20) interposés entre l'embase (4') de la forme supérieure (4) et la contreplaque (10) associée, pour tendre à maintenir ladite contreplaque (10) en position distale. 2. Tooling according to claim 1, characterized in that it comprises resilient return means (20) interposed between the base (4 ') of the upper form (4) and the counterplate (10) associated, for tender maintaining said counterplate (10) distally.

3.- Outillage selon la revendication 2, caractérisé en ce que les moyens de rappel élastiques (20) consistent en des blocs de matière compressible genre mousse synthétique ou similaire convenablement répartis entre l'embase (4') de la forme supérieure (4) et la contreplaque (10) associée. 3. Tooling according to claim 2, characterized in that the elastic return means (20) consist of blocks of compressible material like synthetic foam or similar suitably distributed between the base (4 ') of the upper form (4) and the associated plywood (10).

4.- Outillage selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce qu'il comporte une contreplaque (10) dont le contour des ouvertures (11) adaptées pour le passage des organes éjecteurs (9) est identique à celui des ouvertures (7) en regard de la forme inférieure (3) assurant l'évacuation des pièces de déchets (6). 4. Tooling according to any one of claims 1 to 3, characterized in that it comprises a counterplate (10), the contour of the openings (11) adapted for the passage of ejectors (9) is identical to that of openings (7) opposite the lower form (3) ensuring the evacuation of the pieces of waste (6).

5.- Outillage selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce qu'il comporte des moyens (12) de guidage de la contreplaque (10) sur l'embase (4') de la forme supérieure (4), lesquels moyens de guidage (12) sont adaptés pour permettre la mobilité de ladite contreplaque (10) parallèlement ou sensiblement parallèlement à elle-même entre les positions distale et proximale précitées, lesquels moyens de guidage (12), convenablement répartis, sont chacun constitués d'une tige (13) solidaire de ladite contreplaque (10) guidée dans une ouverture adaptée (14) aménagée au niveau de l'embase (4') de la forme supérieure (4). 5. Tooling according to any one of claims 1 to 4, characterized in that it comprises means (12) for guiding the counter plate (10) on the base (4 ') of the upper form (4). , which guide means (12) are adapted to allow the mobility of said counterplate (10) parallel or substantially parallel to itself between the above-mentioned distal and proximal positions, which guide means (12), suitably distributed, are each constituted a rod (13) integral with said counterplate (10) guided in a suitable opening (14) arranged at the base (4 ') of the upper form (4).

6.- Outillage selon la revendication 5, caractérisée en ce que les tiges (13) de guidage de la contreplaque (10) comportent des têtes d'extrémités (16) qui coopèrent chacune avec un épaulement (17) aménagé dans les ouvertures de guidage (14) de l'embase (4') de la forme supérieure (4), pour former un système de butée définissant la position distale de ladite contreplaque (10). 6. Tooling according to claim 5, characterized in that the rods (13) for guiding the counterplate (10) comprise end heads (16) which each cooperate with a shoulder (17) arranged in the guide openings. (14) of the base (4 ') of the upper form (4), to form a stop system defining the distal position of said counterplate (10).

7.- Outillage selon l'une quelconque des revendications 5 ou 6, caractérisé en ce que les moyens (12) de guidage de la contreplaque (10) sont chacun associés à deux blocs de mousse compressibles (20), positionnés de part et d'autre de leur structure. 7. Tooling according to any one of claims 5 or 6, characterized in that the means (12) for guiding the counterplate (10) are each associated with two compressible foam blocks (20), positioned on both sides. other of their structure.

8.- Outillage selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que l'extrémité active (18) des organes éjecteurs (9) se situe en léger retrait, de l'ordre de 1 à 2 mm, de la face inférieure (19) de la contreplaque (10), agencée dans sa position distale. 8. Tooling according to any one of claims 1 to 7, characterized in that the active end (18) of the ejector members (9) is in slight withdrawal, of the order of 1 to 2 mm, the lower face (19) of the counterplate (10), arranged in its distal position.

9.- Outillage selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé en ce qu'il comporte une forme supérieure (4) munie d'une structure périphérique fixe (22), assurant l'éjection de la pièce de déchet périphérique (23) de la plaque de carton (2) en cours de traitement. 9. Tooling according to any one of claims 1 to 7, characterized in that it comprises an upper form (4) provided with a fixed peripheral structure (22), ensuring the ejection of the piece of peripheral waste ( 23) of the cardboard plate (2) being processed.

10.- Forme supérieure d'un outillage pour l'éjection des pièces de déchets de carton selon l'une quelconque des revendications 1 à 9, laquelle forme supérieure (4) comprend un panneau d'embase (4') équipé d'organes éjecteurs (9) adaptés pour venir appuyer sur les pièces de déchets découpées (6) d'une plaque de carton (2), et laquelle forme (4) comporte des moyens structurels assurant le plaquage de ladite plaque de carton (2) en cours de traitement contre une forme inférieure, pour optimiser l'éjection desdites pièces de déchets, et aussi l'extraction desdits organes éjecteurs (9) par rapport à la plaque de carton (2) traitée, caractérisée en ce qu'elle comporte des moyens structurels de plaquage constitués d'une contreplaque (10) munie d'ouvertures (11), laquelle contreplaque (10) est montée mobile sur ladite embase (4'), selon une direction parallèle ou sensiblement parallèle à elle-même, par le biais de moyens de guidage (12) appropriés, ceci entre - une position distale par rapport à ladite embase (4'), dans laquelle les organes d'éjection (9) de cette dernière ne s'étendent pas en saillie par rapport à la face inférieure (19) de ladite contreplaque (10), et - une position proximale par rapport à ladite embase (4'), dans laquelle lesdits organes éjecteurs (9) traversent les ouvertures (11) de la contreplaque (10), de manière à s'étendre en saillie au-delà de la face inférieure (19) de cette dernière, le déplacement de ladite contreplaque (10) depuis sa position distale jusqu'à position proximale étant obtenu du fait d'un appui sur sa face inférieure (19), et le déplacement de ladite contreplaque (10) depuis la position proximale jusqu'à la position distale étant réalisé lors de l'arrêt dudit appui. 10.- Superior form of a tool for ejection of pieces of cardboard waste according to any one of claims 1 to 9, which upper form (4) comprises a base panel (4 ') equipped with organs ejectors (9) adapted to press the pieces of cut waste (6) of a cardboard plate (2), and which form (4) comprises structural means ensuring the plating of said cardboard plate (2) in progress treatment against a lower shape, to optimize the ejection of said pieces of waste, and also the extraction of said ejector members (9) relative to the treated cardboard plate (2), characterized in that it comprises structural means of plating constituted by a counterplate (10) provided with openings (11), which counterplate (10) is mounted movably on said base (4 '), in a direction parallel or substantially parallel to itself, by way of appropriate guide means (12), this between - distal position with respect to said base (4 '), wherein the ejection members (9) thereof do not extend projecting from the underside (19) of said counterplate (10), and a position proximal to said base (4 '), in which said ejector members (9) pass through the openings (11) of the counterplate (10) so as to project beyond the underside (19) of the latter, the displacement of said counterplate (10) from its distal position to a proximal position being obtained because of a bearing on its lower face (19), and the displacement of said counterplate (10) since the proximal position to the distal position being achieved when stopping said support.