FR2682633A1

FR2682633A1 - Ejection pusher for cutting and scraping cardboard waste

Info

Publication number: FR2682633A1
Application number: FR9113133A
Authority: FR
Inventors: Vautier Jean Claude; Veuillet Bernard
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1991-10-18
Filing date: 1991-10-18
Publication date: 1993-04-23

Abstract

Elastic ejection pusher for a cutter-scraper of waste forming part of a machine for fashioning panels of corrugated cardboard. This pusher is composed of a thin plate (1) of semi-rigid polypropylene, which is precut to the exact dimensions of the waste, and which is mounted on coil springs (2), themselves supported by coaxial rods (9) embedded in the cutting template used.

Description

POUSSOIR n' EJECTION POUR COUPEUSE-DECORTIQUEUSE
DE DECHETS DE CARTON
La présente invention se rapporte à un poussoir élastique d'éjection apte à équiper une coupeuse-décortiqueuse de déchets de carton, cette coupeuse-décortiqueuse faisant partie d'une machine de traitement et de façonnage de flans en carton.PUSH BUTTON EJECTION FOR CUTTER-DECORTICER
CARDBOARD WASTE
The present invention relates to an elastic ejection pusher able to equip a cutter-huller for cardboard waste, this cutter-huller being part of a machine for processing and shaping cardboard blanks.

Les décortiqueuses qui équipent classiquement les machines de traitement et de façonnage de flans en carton ondulé sont intégrées ou font suite à la machine de découpe. The hullers which conventionally equip the machines for processing and shaping blanks of corrugated cardboard are integrated or follow the cutting machine.

Lors de la découpe proprement dite, les déchets de carton qui sont engendrés par cette découpe restent en général accrochés au flan en carton, et le rôle de la décortiqueuse est de procéder à l'éjection positive de ces déchets afin de pouvoir les évacuer. During the actual cutting, the cardboard waste which is generated by this cutting generally remains attached to the cardboard blank, and the role of the huller is to carry out the positive ejection of this waste in order to be able to evacuate it.

I1 existe selon le cas, soit des machines qui réalisent la découpe puis le décorticage en un seul et même mouvement, appelées "coupeuses-décortiqueuses", soit des machines comportant deux ensembles nettement distincts pour assurer successivement ces deux fonctions. I1 exists, as the case may be, either of machines which carry out the cutting and then the dehulling in a single movement, called "cut-hullers", or machines comprising two clearly distinct sets for successively performing these two functions.

Ces coupeuses -décortiqueuses utilisent généralement, pour forcer le déchet hors du flan en carton immédiatement après la découpe, un poussoir élastique d ' éjection qui est communément constitué par une très épaisse plaque de mousse dure et élastique collée sur la "forme" de découpe utilisée. Cette plaque de mousse est pré-découpée selon le contour particulier du déchet qu ' elle doit éjecter. Elle est collée sur la "forme" de découpe et remplit l'espace interne délimité par la lame ou filet de découpe du déchet. These hull cutters generally use, to force the waste out of the cardboard blank immediately after cutting, an elastic ejection pusher which is commonly constituted by a very thick plate of hard and elastic foam glued to the "shape" of cutting used . This foam plate is pre-cut according to the particular contour of the waste that it must eject. It is glued to the "shape" of the cut and fills the internal space delimited by the blade or net for cutting the waste.

Au repos, la plaque de mousse dépasse du niveau du bord libre et coupant de ce filet de découpe. Lorsque le cylindre de contre-pression à revetement élastomère vient presser fortement le flan en carton contre cette forme de découpe, le morceau de carton qui va constituer le déchet se trouve pratiquement écrasé entre ce cylindre de contre-pression à revêtement élastique et la face extérieure libre, ou face d'appui, de cette plaque de mousse. Ce déchet est alors découpé par la lame de découpe. Lorsque 1 'action conjuguée du cylindre de contre-pression et de la forme de découpe est finalement totalement relâchée, la plaque de mousse se détend avec force et vient alors éjecter positivement le déchet de son flan en carton, ce dernier étant lui-même retenu sur la forme de découpe par des ventouses aspirantes prévues à cet effet. At rest, the foam plate protrudes from the level of the free and cutting edge of this cutting net. When the elastomer-coated backpressure cylinder strongly presses the cardboard blank against this form of cutout, the piece of cardboard which will constitute the waste is practically crushed between this elastic-coated backpressure cylinder and the outer face free, or bearing face, of this foam plate. This waste is then cut by the cutting blade. When the combined action of the back-pressure cylinder and the cutout shape is finally completely released, the foam plate relaxes with force and then comes to eject positively the waste from its cardboard blank, the latter being itself retained on the cutting form by suction cups provided for this purpose.

Ce genre de poussoir élastique d'éjection à épaisse plaque de mousse présente les inconvénients suivants:
. En raison de la forte contre-pression exercée sur le déchet par
cette plaque de mousse homogène et dure, le carton se trouve
tellement comprimé, lors de la découpe, entre cette plaque de
mousse et le cylindre de contre-pression, qu'il en résulte
fréquemment une mauvaise découpe du déchet.This type of elastic ejection pusher with a thick foam plate has the following drawbacks:
. Due to the strong back pressure exerted on the waste by
this homogeneous and hard foam sheet, the cardboard is
so compressed, when cutting, between this plate of
foam and the back pressure cylinder it results
frequently poor cutting of the waste.

. I1 est très difficile de façonner cette plaque de mousse de sorte
qu'elle épouse parfaitement le contour de la découpe. Si les
deux contours ne sont pas rigoureusement identiques, la découpe
n'est pas toujours parfaite.. It is very difficult to shape this foam sheet so
that it perfectly matches the contour of the cut. If the
two contours are not strictly identical, the cut
is not always perfect.

La face extérieure libre du carton, c ' est-à-dire la face
d'appui, n'est pas d'une énorme rigidité puisqu'elle est, par
construction, élastique. Le carton vient par suite souvent
basculer plus ou moins sur cette face externe de mousse
lorsqu'il entre en pression. I1 en résulte non seulement une
mauvaise découpe du déchet, mais encore un risque non
négligeable de coincement de ce dernier, qui n'est alors pas
évacué comme il devrait 1 'être, cette évacuation devant alors
être effectuée manuellement en fin de chaine.The free outside face of the carton, i.e. the face
of support, is not of an enormous rigidity since it is, by
construction, elastic. Cardboard often comes as a result
rock more or less on this external face of foam
when it enters pressure. I1 results not only a
poor cutting of the waste, but still a risk not
negligible jamming of the latter, which is then not
evacuated as it should be, this evacuation before then
be done manually at the end of the chain.

L ' invention vise à remédier à ces inconvénients. Elle se rapporte à cet effet à un poussoir élastique d' éjection des déchets de carton, apte à équiper une coupeuse-décortiqueuse comprise dans une machine de traitement et de façonnage de flans en carton, ce poussoir élastique d'éjection se composant d'une mince et solide plaque de matière plastique semi-rigide, préférentiellement en Polypropylène d' environ un millimètre d ' épaisseur, dont le contour est pré-découpé de façon à épouser exactement celui du déchet à éjecter, et qui est fixée sur la ou les extrémités libres d'un ou plusieurs ressorts hélicoidaux de support élastique de cette plaque, d'axes respectifs orthogonaux à cette même plaque, chacun de ces ressorts étant lui-même monté sur une tige coaxiale de support du ressort par son autre extrémité, cette tige coaxiale arrivant alors en deçà de ladite extrémité libre du ressort pour ne pas gèner le débattement élastique de cette dernière et de ladite plaque qu'elle supporte, et étant prévue pour être ellemême plantée dans la forme de découpe qui reçoit ce poussoir d'éjection. The invention aims to remedy these drawbacks. To this end, it relates to an elastic pusher for ejecting cardboard waste, capable of equipping a cutter-huller included in a machine for processing and shaping cardboard blanks, this elastic ejection pusher consisting of a thin and solid plate of semi-rigid plastic, preferably polypropylene about one millimeter thick, whose outline is pre-cut so as to match exactly that of the waste to be ejected, and which is fixed on the end (s) free of one or more helical springs for elastic support of this plate, of respective axes orthogonal to this same plate, each of these springs being itself mounted on a coaxial rod for supporting the spring by its other end, this coaxial rod then arriving below said free end of the spring so as not to interfere with the elastic deflection of the latter and of said plate which it supports, and as intended for itself planted in the form of cut which receives the ejection pusher.

De toute façon, l'invention sera bien comprise, et ses avantages et autres caractéristiques ressortiront, lors de la description suivante d'un exemple non-limitatif de réalisation, en référence au dessin schématique annexé dans lequel: . Figure 1 est une vue perspective éclatée partielle de ce
poussoir élastique d ' éjection pour coupeuse-décortiqueuse de
déchets de carton.In any case, the invention will be well understood, and its advantages and other characteristics will emerge during the following description of a non-limiting example of embodiment, with reference to the appended schematic drawing in which:. Figure 1 is a partial exploded perspective view of this
elastic ejection pusher for cutter-huller
cardboard waste.

. Figure 2 montre, en coupe transversale partielle, la manière
dont ce même poussoir d'éjection est monté sur la forme de
découpe d 'une coupeuse-décortiqueuse de flans en carton ondulé,
un flan entrant en phase de découpe sur cette figure.. Figure 2 shows, in partial cross-section, the way
whose same ejection pusher is mounted on the form of
cutting of a corrugated blank cutter-huller,
a blank entering the cutting phase in this figure.

. Figure 3 est une vue similaire à Figure 2 et montrant la phase
de découpe du déchet.. Figure 3 is a view similar to Figure 2 and showing the phase
cutting the waste.

Figure 4 est une vue similaire à Figures 2 et 3, mais montrant
la phase d'éjection du déchet qui fait suite à la phase de
découpe selon Figure 3.Figure 4 is a view similar to Figures 2 and 3, but showing
the phase of ejection of the waste which follows the phase of
cut according to Figure 3.

En se référant aux figures 1 et 2, ce poussoir élastique d'éjection pour coupeuse-décortiqueuse de déchets de flans en carton est prévu pour remplacer avantageusement les plaques de mousse précitées utilisées jusqu'alors, et il se compose:
D D'une plaque d'appui 1 mince et résistante en matière plastique
semi-rigide, et plus précisément dans cet exemple préférentiel
en Polypropylène d ' environ un millimètre d'épaisseur, cette
plaque d'appui 1 ayant été préalablement, et sans difficulté
compte-tenu de la matière utilisée pour cette plaque, découpée
au contour exact du déchet à éjecter.Referring to FIGS. 1 and 2, this elastic ejection pusher for cutter-huller for waste cardboard blanks is intended to advantageously replace the aforementioned foam plates used hitherto, and it consists of:
D A thin and resistant plastic support plate 1
semi-rigid, and more precisely in this preferred example
Polypropylene about one millimeter thick, this
support plate 1 having been previously, and without difficulty
taking into account the material used for this plate, cut
to the exact outline of the waste to be ejected.

. De six ressorts 2 de support élastique de cette plaque 1. I1
s 'agit de ressorts métalliques hélicoidaux, ou "ressorts
boudins", dont les axes respectifs 3 sont perpendiculaires à la
plaque 1 qu'ils supportent, et dont une extrémité 4 est libre de
s 'ébattre élastiquement selon cet axe 3 et est collée à chaud,
ou à froid, par interposition d'une pastille de colle 5 déposée
sur la face "inférieure" 6 de la plaque 1 dans ce but, 6, c' est
à dire sur la face qui est opposée à la face "supérieure" 7
qui forme la face extérieure libre d ' appui de la plaque 1 contre
le flan de carton 8.Ces ressorts 2 sont répartis sur la face
inférieure 6 de la plaque 1 de manière homogène et déterminée,
en fonction du contour particulier de cette plaque et donc du
déchet, de manière à assurer un assise régulière de cette plaque
1 sur cet ensemble de ressorts.. Six springs 2 for elastic support of this plate 1. I1
these are helical metal springs, or "springs
sausages ", whose respective axes 3 are perpendicular to the
plate 1 which they support, and one end of which 4 is free from
s' elastically frolic along this axis 3 and is hot glued,
or cold, by interposing a glue pad 5 deposited
on the "lower" face 6 of the plate 1 for this purpose, 6, it is
to say on the side which is opposite to the "upper" side 7
which forms the free external bearing surface of the plate 1 against
the cardboard blank 8. These springs 2 are distributed on the face
lower 6 of the plate 1 in a homogeneous and determined manner,
depending on the particular contour of this plate and therefore the
waste, so as to ensure a regular seating of this plate
1 on this set of springs.

De six tiges métalliques coaxiales respectives 9 de support et
de maintien des six ressorts 2, qui comportent chacune un
filetage 10 sur lequel la base du ressort 2 correspondant est
fixée à demeure par vissage.Six respective coaxial metal rods 9 for support and
holding the six springs 2, which each have a
thread 10 on which the base of the corresponding spring 2 is
permanently fixed by screwing.

La base de chaque tige de support 9 est constituée par une portion cylindrique 11 qui est enfichée à force dans un perçage correspondant 12 de la forme de découpe 13, celle-ci étant classiquement réalisée en bois . La longueur de cette tige est telle que son extrémité libre 14 arrive alors en deçà de 1 ' extrémité libre précitée 4 du ressort 2, pour ne pas gèner le débattement élastique de cette dernière et de la plaque 1 qu'elle supporte.The base of each support rod 9 is constituted by a cylindrical portion 11 which is force fitted into a corresponding bore 12 of the cutout shape 13, the latter being conventionally made of wood. The length of this rod is such that its free end 14 then arrives below the above-mentioned free end 4 of the spring 2, so as not to interfere with the elastic deflection of the latter and of the plate 1 which it supports.

Les perçages 12 sont réalisés pour que la plaque 1 puisse venir précisément s'encastrer, au jeu près nécessaire pour permettre un coulissement doux et quasi-télescopique, à 1 'intérieur du périmètre délimité par la lame de découpe 15 du déchet. The holes 12 are made so that the plate 1 can be precisely fitted, with the necessary clearance to allow a smooth and quasi-telescopic sliding, within the perimeter delimited by the cutting blade 15 of the waste.

En réalité, le montage du poussoir d'éjection sur la forme de découpe 13 s 'effectue comme suit:
A 1 'origine, les poussoirs sont livrés non montés, tels qu'ils apparaissent sur la figure 1. En usine, les six tiges de support 9 sont tout d ' abord plantées à force et à leurs places respectives 12 dans le bois de forme 13, ce qui est réalisé en enfichant leurs parties inférieures cylindriques 11 dans les orifices respectifs 12 préalablement percés à cet effet dans ce bois de forme. Ceci étant effectué, les ressorts sont alors tous vissés à fond sur leur filetage récepteur respectif 10. Ils ne peuvent alors pratiquement plus être retirés.Les pastilles de colle 5 sont alors rapportées à chaud (ou éventuellement à froid) en leurs emplacements respectifs sur la face inférieure 6 de la plaque de Polypropylène 1, et cette plaque est appliquée, en correspondance respective précise, sur les extrémités libres 4 de ces six ressorts 2. Après sèchage, en général quasi-instantané, de cette colle, le poussoir d'éjection 1,2,9 est prêt à fonctionner.In reality, the ejection pusher is mounted on the cutout form 13 as follows:
Originally, the pushers are delivered unassembled, as they appear in FIG. 1. In the factory, the six support rods 9 are first planted by force and in their respective places 12 in the shaped wood 13, which is achieved by inserting their cylindrical lower parts 11 into the respective orifices 12 previously drilled for this purpose in this shaped wood. This being done, the springs are then all screwed fully onto their respective receiving threads 10. They can then practically no longer be removed. The glue pellets 5 are then added hot (or possibly cold) to their respective locations on the lower face 6 of the polypropylene plate 1, and this plate is applied, in precise respective correspondence, to the free ends 4 of these six springs 2. After drying, in general almost instantaneously, of this adhesive, the ejection pusher 1,2,9 is ready to operate.

Ce fonctionnement sera maintenant expliqué en référence aux figures 2 à 4, qui en illustrent les étapes successives:
La figure 2 montre la position du flan 8 au moment où il va être soumis à 1 'action du cylindre de contre-pression. Ce cylindre n' est pas représenté sur le dessin, mais son action de puissante poussée du haut en bas est schématisée par des flèches 16. A ce stade, la plaque de Polypropylène 1 est portée élastiquement par les ressorts 2, qui ne sont pas encore écrasés, et elle dépasse légèrement de 1 'arête supérieure 17, ou bord de coupe, de la lame de coupe 15.Le flan de carton 8, qui a été préalablement posé sur la forme de découpe, repose pratiquement alors simplement sur 1' ensemble des plaques 1, son poids étant bien trop faible pour enfoncer celles-ci
Selon Figure 3, la découpe du déchet 18 s 'effectue ensuite par action du cylindre de contre-pression qui vient plaquer très fortement le flan 8 contre le bois de forme 13. Cette action entraîne la découpe de ce déchet 18 par la lame de coupe 15, ainsi que l'écrasement des ressorts 2 et l'enfoncement corrélatif de la plaque 1 dans 1 'espace intérieur délimité par le périmètre de la lame 15.This operation will now be explained with reference to FIGS. 2 to 4, which illustrate the successive stages:
FIG. 2 shows the position of the blank 8 when it is going to be subjected to the action of the back-pressure cylinder. This cylinder is not shown in the drawing, but its powerful pushing action from top to bottom is shown diagrammatically by arrows 16. At this stage, the polypropylene plate 1 is carried elastically by the springs 2, which are not yet crushed, and it slightly protrudes from the upper edge 17, or cutting edge, of the cutting blade 15. The cardboard blank 8, which has been previously placed on the cutting form, then practically simply rests on the assembly plates 1, its weight being far too low to push them in
According to Figure 3, the cutting of the waste 18 is then carried out by the action of the back-pressure cylinder which presses the blank 8 very strongly against the shaped wood 13. This action results in the cutting of this waste 18 by the cutting blade 15, as well as the crushing of the springs 2 and the corresponding depression of the plate 1 in the interior space delimited by the perimeter of the blade 15.

Cet enfoncement s'arrête lorsque les pastilles de colle 5 viennent en butée contre les extrémités supérieures libres 14 des tiges 9, tandis que corrélativement le flan 8 continue sa descente pour arriver donc contre le bois de forme 13 où il est alors retenu par de classiques ventouses aspirantes 19. This sinking stops when the glue pellets 5 abut against the free upper ends 14 of the rods 9, while correspondingly the blank 8 continues its descent to arrive therefore against the shaped wood 13 where it is then retained by conventional suction cups 19.

Selon Figure 4, le cylindre de contre-pression s 'évacue ensuite, relâchant donc toute action de pression sur le déchet alors découpé 18. Les ressorts 2 peuvent alors se détendre pour retrouver leur position initiale, ce qui provoque la remontée de la plaque 1, et donc l'éjection du déchet 18 en dehors de l'espace intérieur à la lame 15, ce déchet étant alors positivement détaché du flan 8 qui reste plaqué sur la contre-forme 13 par action des ventouses aspirantes 19. According to Figure 4, the back pressure cylinder is then evacuated, thus releasing any pressure action on the then cut waste 18. The springs 2 can then relax to return to their initial position, which causes the plate 1 to rise. , and therefore the ejection of the waste 18 outside the space inside the blade 15, this waste then being positively detached from the blank 8 which remains pressed against the counter-form 13 by the action of the suction cups 19.

Comme il va de soi, l'invention n'est pas limitée à 1 'exemple de réalisation qui vient d' être décrit, et est bien au contraire susceptible d 'être mise en oeuvre aussi bien à 1 'aide de moyens équivalents que sur d' autres types de coupeuses décortiqueuses. It goes without saying that the invention is not limited to the embodiment which has just been described, and is on the contrary capable of being implemented both with the aid of equivalent means and on other types of hull cutters.

Claims

REVENDICATIONS

1 - Poussoir élastique d' éjection des déchets de carton (18), apte à équiper une coupeuse-décortiqueuse comprise dans une machine de traitement et de façonnage de flans en carton (8), caractérisé en ce qu'il se compose d'une mince et solide plaque (1) de matière plastique semi-rigide, préférentiellement en 1 - Elastic pusher for ejecting cardboard waste (18), able to equip a cutter-huller included in a machine for processing and shaping cardboard blanks (8), characterized in that it consists of a thin and solid plate (1) of semi-rigid plastic, preferably made of

Polypropylène d 'environ un millimètre d'épaisseur, dont le contour est pré-découpé de façon à épouser exactement celui du déchet (18) à éjecter, et qui est fixée sur la ou les extrémités libres (4) d'un ou plusieurs ressorts hélicoidaux (2) de support élastique de cette plaque et d'axes respectifs (3) orthogonaux à cette même plaque(1), chacun de ces ressorts (2) étant lui-même monté sur une tige coaxiale (9) de support du ressort par son autre extrémité, cette tige coaxiale (9) arrivant alors en deçà de ladite extrémité libre (4) du ressort pour ne pas gèner le débattement élastique de cette dernière et de ladite plaque (1) qu'elle supporte, et étant prévue pour être elle-même plantée dans la forme de découpe (13) qui reçoit ce poussoir d'éjection.Polypropylene about one millimeter thick, whose outline is pre-cut so as to match exactly that of the waste (18) to be ejected, and which is fixed on the free end (s) (4) of one or more springs helical (2) elastic support of this plate and respective axes (3) orthogonal to this same plate (1), each of these springs (2) being itself mounted on a coaxial rod (9) for supporting the spring by its other end, this coaxial rod (9) then arriving below said free end (4) of the spring so as not to interfere with the elastic deflection of the latter and of said plate (1) which it supports, and being provided for itself be planted in the cutout shape (13) which receives this ejection pusher.

2 - Poussoir d'éjection selon la revendication 1, caractérisé en ce que cette mince plaque (1) de matière plastique semi-rigide est collée (5) sur lesdites extrémités libres (4) des ressorts (2). 2 - Ejection pusher according to claim 1, characterized in that this thin plate (1) of semi-rigid plastic material is bonded (5) on said free ends (4) of the springs (2).

3 - Poussoir d'éjection selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que chacun desdits ressorts (2) est monté par vissage sur sa tige de support (9), un filetage (10) étant prévu en conséquence sur cette dernière. 3 - Ejection pusher according to one of claims 1 or 2, characterized in that each of said springs (2) is mounted by screwing on its support rod (9), a thread (10) being provided accordingly on this last.