FR2868719A1 - Axial pressing force applying device for sanitary facility, has case provided with two reception housings, disposed at distance from each other, intended for receiving pressing jaw or head according to length of tubes - Google Patents

Abstract

The device has a case (1) that is provided with two reception housings (11, 12) disposed at a distance from each other and intended for receiving a pressing jaw or head. The pressing jaw or head is housed in the housings according to the length of tubes. Axes of the housings are oriented perpendicular to a longitudinal axis of the case. The housings have lock units (47) which locks a base of the jaw or head.

Description

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L'invention concerne un dispositif pour appliquer une force de pressage axiale, comprenant un carter qui présente un logement de réception pour un premier mors de pressage et une pièce de poussée qui est pourvue d'un logement de réception pour un second mors de pressage.  The invention relates to a device for applying an axial pressing force, comprising a casing which has a receiving housing for a first pressing jaw and a thrust piece which is provided with a receiving housing for a second pressing jaw.

On connaît des outils de pressage axial pour la réalisation d'assemblages ou de liaisons par pressage, dans lesquels les mors de pressage sont disposés sur une pièce de poussée et sur un carter. Les mors de pressage sont reçus par des inserts en forme de demi-anneaux. A l'aide de la pièce de poussée, ledit un mors de pressage est déplacé vers le mors de pressage monté sur le carter, lorsque l'on effectue l'opération de pressage.  Axial pressing tools are known for producing assemblies or press connections, in which the pressing jaws are arranged on a thrust piece and on a casing. The pressing jaws are received by inserts in the form of half-rings. With the aid of the pushing piece, said one pressing jaw is moved towards the pressing jaw mounted on the casing, when the pressing operation is carried out.

Ces dispositifs ne peuvent pas être utilisés de manière universelle pour différents systèmes, parce les fabricants de systèmes proposent des dispositifs qui ne peuvent être utilisés que pour un seul système de raccords de liaison ou d'assemblage à presser. En outre, les raccords d'assemblage de tubes, utilisés, sont de longueurs différentes. C'est pour cela que l'on propose différents dispositifs et logements de réception pour les différents systèmes et les différentes grandeurs.  These devices can not be universally used for different systems, because system manufacturers provide devices that can only be used for a single system of connection or assembly connections to be squeezed. In addition, the tube joint connectors used are of different lengths. This is why we propose different devices and receiving housing for different systems and different sizes.

Le but de l'invention consiste à concevoir un dispositif de ce type, de manière à pouvoir utiliser des mors de pressage identiques pour des raccords d'assemblage de tubes de longueur différente.  The object of the invention is to design a device of this type, so as to be able to use identical pressing jaws for assembling connectors tubes of different length.

Conformément à l'invention, ce but est atteint pour un dispositif du type de celui mentionné en introduction, grâce au fait que le carter est pourvu d'au moins un autre logement de réception pour la disposition sélective au choix du premier mors de pressage.  According to the invention, this object is achieved for a device of the type mentioned in the introduction, thanks to the fact that the housing is provided with at least one other receiving housing for the selective disposition of the first pressing jaw.

Le carter du dispositif conforme à l'invention comporte préférentiellement au moins deux logements de réception, dans lesquels peut être logé le mors de pressage, en fonction de la longueur du raccord d'assemblage de tubes. Il est ainsi possible de prendre en compte de manière simple des longueurs de serrage différentes, en emmanchant le mors de pressage dans le logement de réception approprié du carter. La pièce de poussée avec le logement de réception pour le mors de pressage peut de ce fait être d'une faible longueur, ce qui a un effet avantageux lors de l'opération de pressage axial.  The casing of the device according to the invention preferably comprises at least two receiving housings, in which the pressing jaw can be accommodated, depending on the length of the tube assembly connection. It is thus possible to take into account in a simple manner different clamping lengths, by engaging the pressing jaws in the appropriate receiving housing of the housing. The thrust piece with the receiving housing for the pressing jaw can therefore be of a short length, which has an advantageous effect during the axial pressing operation.

2868719 2 Selon une configuration préférentielle de l'invention, l'un au moins et de préférence les deux logements de réception du carter sont des logements de réception par emmanchement, ou des creux dans le carter.  According to a preferred configuration of the invention, at least one and preferably both housings for receiving the housing are receiving receptacles by fitting, or recesses in the housing.

D'après une caractéristique préférentielle de l'invention, les logements de réception du carter présentent au moins un élément d'arrêt de sécurité pour le mors de pressage. Par ailleurs, le logement de réception de la pièce de poussée présente également préférentiellement au moins un élément d'arrêt de sécurité pour le mors de pressage. Ces éléments d'arrêt de sécurité des logements de réception peuvent préférentiellement être des éléments d'encliquetage. En outre, les éléments d'arrêt de sécurité peuvent préférentiellement être de même configuration dans tous les logements de réception Selon une autre configuration préférentielle de l'invention, la pièce de poussée est une barre crantée de système à cliquet. Par ailleurs, la pièce de poussée fait préférentiellement saillie hors du carter, avec ses deux extrémités. En outre, la pièce de poussée comprend préférentiellement, à une extrémité, le logement de réception correspondant et, à l'autre extrémité, une butée pour limiter la course de déplacement coulissant de la pièce de poussée. Cette butée est reliée préférentiellement de manière amovible avec la pièce de poussée. D'après une autre caractéristique préférentielle de l'invention, la pièce de poussée présente au moins deux logements de réception par emmanchement pour la butée, qui sont situés à distance l'un de l'autre. D'après une configuration préférentielle de l'invention, sur le parcours de déplacement de la butée se situe une paroi latérale du carter.  According to a preferred feature of the invention, the receiving housings of the housing have at least one safety stop element for the pressing jaw. Furthermore, the receiving housing of the thrust piece also preferably has at least one safety stop element for the pressing jaw. These safety stop elements of the receiving housings may preferentially be latching elements. In addition, the safety stop elements may preferably be of the same configuration in all receiving housings According to another preferred embodiment of the invention, the thrust piece is a ratchet system bar. Moreover, the thrust piece preferably projects out of the casing, with its two ends. In addition, the thrust member preferably comprises, at one end, the corresponding receiving housing and at the other end, a stop to limit the sliding movement of the thrust member. This stop is preferably connected detachably with the thrust piece. According to another preferred feature of the invention, the thrust piece has at least two receiving receptacles by fitting for the stop, which are located at a distance from one another. According to a preferred configuration of the invention, on the travel path of the stop is a side wall of the housing.

Selon une configuration préférentielle de l'invention, le carter présente un creux dans la zone de déplacement du logement de réception de la pièce de poussée. Ce creux est préférentiellement délimité en partie par la paroi dudit un logement de réception du carter, et s'étend environ jusqu'à un guidage pour la pièce de poussée. Ce guidage dépasse préférentiellement du creux en direction du logement de réception de la pièce de poussée. Par ailleurs, la forme du fond du creux est préférentiellement adaptée à la forme du logement de réception de la pièce de poussée.  According to a preferred configuration of the invention, the casing has a recess in the zone of displacement of the receiving housing of the thrust piece. This hollow is preferentially delimited in part by the wall of said receiving housing of the housing, and extends approximately to a guide for the thrust piece. This guidance preferentially exceeds the hollow in the direction of receiving housing of the thrust piece. Furthermore, the shape of the bottom of the hollow is preferably adapted to the shape of the receiving housing of the thrust piece.

D'après une caractéristique préférentielle de l'invention, la pièce de poussée est guidée au moins partiellement, dans la zone du logement de 2868719 3 réception du carter, qui est dirigé vers le logement de réception de la pièce de poussée, par une partie d'un ressort à lame. Préférentiellement, ce ressort à lame charge ou sollicite un cliquet de blocage en direction de sa position de prise avec des dents de la pièce de poussée.  According to a preferred feature of the invention, the thrust piece is guided at least partially in the area of the housing receiving housing, which is directed towards the receiving housing of the thrust piece, by a part a leaf spring. Preferably, this leaf spring loads or biases a locking pawl towards its gripping position with teeth of the thrust piece.

Par ailleurs, préférentiellement, un ressort chargeant ou sollicitant un cliquet de blocage en direction de sa position de prise avec des dents de la pièce de poussée, est réalisé sous forme de pièce d'insert. Préférentiellement, ce ressort enserre en forme de U, une partie de carter. Le ressort présente préférentiellement sensiblement une forme de Z. D'après une autre caractéristique préférentielle de l'invention, sur le carter est monté pivotant un levier de cliquet pour actionner la pièce de poussée. Ce levier de cliquet préférentiellement présente à l'une de ses extrémités, un cliquet d'entraînement qui est en prise avec la pièce de poussée. Ce cliquet d'entraînement présente préférentiellement une dent de cliquet qui peut être amenée en prise avec les dents de la pièce de poussée. Par ailleurs, le cliquet d'entraînement présente préférentiellement une ouverture de passage pour un tourillon de palier du levier de cliquet. En outre, le cliquet d'entraînement est préférentiellement chargé ou sollicité dans la direction de sa position en prise, par un ressort. D'autre part, le cliquet d'entraînement peut coulisser de manière limitée par rapport au levier de cliquet, sur le tourillon de palier. Par ailleurs, le levier de cliquet présente préférentiellement un manchon de réception destiné à recevoir le cliquet d'entraînement. En outre, le tourillon de palier forme préférentiellement l'axe de pivotement du levier de cliquet.  Furthermore, preferably, a spring loading or biasing a locking pawl towards its gripping position with teeth of the thrust piece, is formed as an insert piece. Preferably, this spring encloses U-shaped part of a housing. The spring preferably has a substantially Z shape. According to another preferred feature of the invention, on the casing is pivotally mounted a ratchet lever for actuating the thrust piece. This ratchet lever preferably has at one of its ends, a drive pawl which is engaged with the thrust piece. This drive pawl preferably has a ratchet tooth which can be brought into engagement with the teeth of the thrust piece. Furthermore, the drive pawl preferably has a passage opening for a bearing journal of the ratchet lever. In addition, the drive pawl is preferably loaded or biased in the direction of its engaged position by a spring. On the other hand, the drive pawl is slidably limited relative to the ratchet lever on the bearing journal. Furthermore, the ratchet lever preferably has a receiving sleeve for receiving the drive ratchet. In addition, the bearing journal preferably forms the pivot axis of the ratchet lever.

Selon une configuration préférentielle de l'invention, le cliquet de blocage présente une protubérance dirigée vers le cliquet d'entraînement. Par ailleurs, le levier de cliquet présente préférentiellement une protubérance dirigée vers le cliquet de blocage. Ces protubérances du cliquet de blocage et du levier de cliquet, se chevauchent préférentiellement mutuellement, vu transversalement à l'axe de la pièce de poussée. Pour libérer la pièce de poussée. Préférentiellement le levier de cliquet peut pivoter de manière opposée à un bras de maintien, la protubérance du levier de cliquet faisant pivoter, par l'intermédiaire de la protubérance, le cliquet de blocage dans une position libérant la pièce de poussée.  According to a preferred embodiment of the invention, the locking pawl has a protrusion directed towards the drive pawl. Furthermore, the ratchet lever preferably has a protuberance directed towards the locking pawl. These protrusions of the locking pawl and the ratchet lever overlap each other preferentially, seen transversely to the axis of the thrust piece. To release the push piece. Preferably, the ratchet lever can pivot opposite a holding arm, the protuberance of the ratchet lever pivoting, via the protuberance, the locking pawl in a position releasing the thrust piece.

2868719 4 D'après une configuration préférentielle de l'invention, le cliquet de blocage et le cliquet d'entraînement sont logés dans un espace de réception du carter.  According to a preferred embodiment of the invention, the locking pawl and the driving ratchet are housed in a housing receiving space.

Par ailleurs, le levier de cliquet est préférentiellement pourvu d'une zone anti-coincement. Cette zone anti-coincement est préférentiellement une partie contre-coudée du levier de cliquet, ou une partie coudée du levier de cliquet.  Furthermore, the ratchet lever is preferably provided with an anti-jamming zone. This anti-jamming zone is preferably a bent portion of the ratchet lever, or a bent portion of the ratchet lever.

Selon une configuration préférentielle de l'invention, le levier de cliquet présente au moins une butée, pour limiter son mouvement de pivotement pour l'avance par le système de cliquet. La butée présente préférentiellement une surface d'appui plane pour les dents de la pièce de poussée, et s'étend par-delà au moins deux dents de la pièce de poussée. Par ailleurs, la protubérance du levier de cliquet forme préférentiellement une butée pour le mouvement de pivotement pour l'avance par le système à cliquet.  According to a preferred embodiment of the invention, the ratchet lever has at least one stop, to limit its pivoting movement for the advance by the ratchet system. The abutment preferably has a flat bearing surface for the teeth of the thrust piece, and extends beyond at least two teeth of the thrust piece. Furthermore, the protuberance of the ratchet lever preferably forms a stop for the pivoting movement for the advance by the ratchet system.

Dans la suite, l'invention va être explicitée plus en détail, au regard de deux exemples de réalisation représentés sur les dessins annexés, qui montrent: Fig. 1 en vue de côté et partiellement en coupe longitudinale, un dispositif conforme à l'invention, destiné à l'assemblage de pièces par pressage, et comprenant un levier à cliquet dans une position terminale pour l'avance par le système à cliquet, Fig. 2 un second mode de réalisation d'un dispositif selon l'invention, dans une représentation correspondant à celle de la figure 1, toutefois avec le levier de cliquet en position centrale pour l'avance par le système à cliquet.  In the following, the invention will be explained in more detail, with reference to two exemplary embodiments shown in the accompanying drawings, which show: FIG. 1 in side view and partly in longitudinal section, a device according to the invention for the assembly of parts by pressing, and comprising a ratchet lever in a terminal position for the advance by the ratchet system, FIG. . 2 a second embodiment of a device according to the invention, in a representation corresponding to that of Figure 1, however with the ratchet lever in the central position for the advance by the ratchet system.

A l'aide des dispositifs qui vont être décrits dans la suite, et qui sont principalement utilisés dans le domaine de l'installation sanitaire, on effectue la liaison ou l'assemblage inamovible de tubes, de pièces tubulaires et similaires, par une technique de pressage axial. A cette occasion, a lieu une phase de déformation plastique par laquelle est réalisé l'assemblage fixe. Dans le cas de la technique de pressage axial, un anneau de pressage est déplacé par coulissement axial sur le tube, la pièce tubulaire, le raccord 2868719 5 de tube ou un élément similaire, une déformation plastique radiale étant produite par l'intermédiaire de l'anneau de pressage.  With the aid of the devices which will be described hereinafter, and which are mainly used in the field of the sanitary installation, the connection or the irremovable assembly of tubes, tubular parts and the like is made by a technique of axial pressing. On this occasion, a phase of plastic deformation takes place by which the fixed assembly is made. In the case of the axial pressing technique, a pressing ring is axially slidably displaced on the tube, the tubular piece, the tube connector, or the like, with radial plastic deformation being produced through the tube. pressing ring.

Le dispositif selon les figures 1 et 2 est réalisé sous forme d'outil portable, qui peut être porté aisément par l'utilisateur. Le dispositif comporte un carter 1 qui est réalisé d'un seul tenant. Mais il peut également être réalisé en deux parties de carter reliées ou assemblées de manière amovible.  The device according to Figures 1 and 2 is designed as a portable tool, which can be easily worn by the user. The device comprises a housing 1 which is made in one piece. But it can also be made in two parts of housing connected or removably assembled.

Le carter 1 comporte un logement de réception 3 s'étendant dans sa direction longitudinale et destiné à une barre crantée 4 du système à cliquet. Celle-ci est guidée sur tous ses côtés dans le logement de réception 3, sur une partie suffisamment grande de sa longueur, de manière à pouvoir être parfaitement déplacée par coulissement au cours d'une opération d'avance par le système à cliquet, à savoir lors de l'opération de pressage. Le logement de réception 3 est délimité latéralement par deux parois de carter parallèles l'une à l'autre, ainsi que vers le haut, par une paroi de carter 18. Dans le logement de réception 3 est inséré un bloc de guidage 2 qui est maintenu par des broches à emmancher dans les parois de carter délimitant latéralement le logement de réception 3. La largeur du bloc de guidage 2 correspond à la largeur du logement de réception 3. Le bloc de guidage 2 a un côté supérieur 19 qui est en regard, à une certaine distance, de la paroi de carter 18 formant le fond du logement de réception 3.  The housing 1 comprises a receiving housing 3 extending in its longitudinal direction and intended for a toothed bar 4 of the ratchet system. It is guided on all sides in the receiving housing 3, on a sufficiently large part of its length, so that it can be perfectly moved by sliding during an operation in advance by the ratchet system, know during the pressing operation. The receiving housing 3 is delimited laterally by two casing walls parallel to each other, as well as upwards, by a casing wall 18. In the receiving housing 3 is inserted a guiding block 2 which is maintained by pins to be fitted in the casing walls laterally delimiting the receiving housing 3. The width of the guiding block 2 corresponds to the width of the receiving housing 3. The guiding block 2 has an upper side 19 which is opposite at a distance from the housing wall 18 forming the bottom of the receiving housing 3.

Le bloc de guidage 2 délimite un espace de réception 10 dans lequel sont logés un cliquet de blocage 9 et un cliquet d'entraînement 28.  The guide block 2 delimits a reception space 10 in which are housed a locking pawl 9 and a drive pawl 28.

Le cliquet de blocage 9 est sollicité par la force d'un ressort de compression 8 qui est réalisé sous la forme d'un ressort à lame et est logé dans l'espace de réception 10.  The locking pawl 9 is urged by the force of a compression spring 8 which is in the form of a leaf spring and is housed in the receiving space 10.

Dans la zone au-dessus de la barre crantée 4 du système à cliquet, le carter 1 est pourvu de deux logements de réception par emmanchement 11, 12 disposés à distance l'un derrière l'autre et destinés à des têtes ou mors de pressage (non représentés), à l'aide desquels est effectuée l'opération de pressage axial.  In the region above the ratchet 4 of the ratchet system, the casing 1 is provided with two accommodating receiving receptacles 11, 12 arranged at a distance one behind the other and intended for pressing heads or jaws. (not shown), with which is carried out the axial pressing operation.

Les axes des logements de réception par emmanchement 11, 12 sont orientés perpendiculairement à l'axe longitudinal du carter 1. Suivant la longueur de serrage des pièces à assembler par pressage, l'un des mors de 2868719 6 pressage peut être inséré, au choix, dans le logement de réception par emmanchement 11 ou 12. L'autre mors de pressage est inséré dans le logement de réception 13, qui est fixé sur ladite une extrémité de la barre crantée 4 du système à cliquet, située à l'extérieur du carter 1. Les logements de réception par emmanchement 11 à 13 présentent le même diamètre intérieur et la même hauteur. Les têtes ou mors de pressage sont connus et ne seront en conséquence pas décrits plus en détail. Ils possèdent une embase d'emmanchement cylindrique, avec laquelle ils sont emmanchés dans le logement de réception par emmanchement 11 à 13 cylindrique, correspondant. Les embases d'emmanchement et les logements de réception par emmanchement 11 à 13 peuvent également présenter une section transversale non ronde, notamment polygonale.  The axes of the receiving receptacles 11, 12 are oriented perpendicularly to the longitudinal axis of the housing 1. Depending on the clamping length of the parts to be assembled by pressing, one of the jaws 2868719 6 pressing can be inserted, as desired in the accommodating receiving housing 11 or 12. The other pressing jaw is inserted into the receiving housing 13, which is fixed on said one end of the ratchet bar 4 of the ratchet system, located outside the casing 1. The receiving receptacles 11 to 13 have the same inside diameter and the same height. The pressing heads or jaws are known and therefore will not be described in more detail. They have a cylindrical fitting base, with which they are fitted into the matching receiving housing 11 to 13 cylindrical, corresponding. The push-fit bases and the press-fit receiving receptacles 11 to 13 may also have a non-round cross-section, in particular a polygonal cross-section.

Dans les logements de réception par emmanchement 11 à 13, les embases d'emmanchement sont bloquées par des éléments d'encliquetage 47 qui sont montés dans la paroi des logements de réception par emmanchement 11 à 13, et peuvent être constitués par des tourillons ou broches d'encliquetage, des billes d'encliquetage ou éléments analogues chargés ou sollicités par ressort. Les éléments d'encliquetage 47 sont par exemple disposés à mi-hauteur des logements de réception par emmanchement 11 à 13. Dans chaque logement de réception par emmanchement 11 à 13 est prévu au moins un élément d'encliquetage 47.  In the mating receiving receptacles 11 to 13, the socketing bases are locked by latching elements 47 which are mounted in the wall of the mating receiving receptacles 11 to 13, and may be constituted by journals or pins latching balls, latching balls or similar elements loaded or spring loaded. The latching elements 47 are for example arranged at half height of the receiving receptacles 11 through 13. In each receiving receptacle 11 to 13 is provided at least one latching element 47.

Les éléments d'encliquetage 47 dans les logements de réception par emmanchement 12 et 13 sont montés dans des alésages de passage 49, 50 dans la paroi des logements de réception par emmanchement. Les éléments d'encliquetage 47 peuvent ainsi être montés facilement, à partir de l'extérieur.  The latching members 47 in the mating receiving housings 12 and 13 are mounted in passage bores 49, 50 in the wall of the mating receiving housings. The latching elements 47 can thus be easily mounted from the outside.

L'élément d'encliquetage 47 dans le logement de réception par emmanchement 11, est placé dans un alésage borgne 48 qui est prévu dans la partie de paroi dirigée vers le logement de réception par emmanchement 12. Dans cette zone, les deux logements de réception par emmanchement 11, 12 sont séparés par une partie de carter 55 massive.  The latching element 47 in the mating receiving housing 11 is placed in a blind bore 48 which is provided in the wall portion facing the mating receiving housing 12. In this area, the two receiving housings by fitting 11, 12 are separated by a massive housing portion 55.

Le logement de réception par emmanchement 13 présente sur son côté opposé à celui dirigé vers le logement de réception par emmanchement 11, une bordure 51 faisant saillie axialement au-delà de sa face frontale et servant de butée et d'appui pour la tête ou le mors de pressage inséré dans le logement de réception par emmanchement 13. La 2868719 7 bordure 51 présente un espacement radial de la paroi intérieure du logement de réception par emmanchement 13.  The accommodating receiving housing 13 has on its side opposite to that directed towards the receiving receptacle 11, a rim 51 projecting axially beyond its end face and serving as a stop and support for the head or the seat. Pressing jaws inserted in the press-fit receiving recess 13. The rim 51 has a radial spacing of the inner wall of the press-fit receiving recess 13.

La partie de carter 55 présente à moitié de sa longueur, une protubérance 52 qui s'étend avantageusement sur la largeur du carter 1 et présente la même hauteur que la bordure 51, ainsi qu'un même espacement radial de la paroi intérieure du logement de réception par emmanchement 11, 12. La protubérance 52 et la bordure 51 présentent une section transversale de forme rectangulaire.  The housing portion 55 has a protuberance 52 at its half length which advantageously extends over the width of the casing 1 and has the same height as the rim 51, as well as the same radial spacing of the inner wall of the housing of the housing. 11, 12. The protuberance 52 and the edge 51 have a cross section of rectangular shape.

Le carter 1 présente, en vue de côté, un tracé de contour environ rectangulaire, et sur l'une de ses faces frontales, un évidement en creux 14 de préférence de forme partiellement circulaire. Celui-ci s'étend de la face frontale du carter 1 contenant les logements de réception par emmanchement 11, 12 jusqu'au niveau environ du fond 18 du logement de réception 3. Grâce à l'évidement en creux 14, le logement de réception par emmanchement 13 peut être rapproché jusqu'à proximité immédiate du logement de réception par emmanchement 11. Le carter 1 peut de ce fait être relativement court sans pour autant porter préjudice au guidage de la barre crantée 4 du système à cliquet. Le guidage de la barre crantée 4 du système à cliquet dans la zone en-dessous du logement de réception par emmanchement 11, est suffisamment long malgré l'évidement en creux 14. Grâce à la configuration décrite du carter, le dispositif est d'une construction compacte et n'a qu'un poids faible. Ainsi, le dispositif ne présente qu'un poids d'environ 1,5 kg, voire moins, de sorte qu'il peut être aisément maintenu par l'utilisateur lors de l'opération de pressage.  The casing 1 has, in side view, a contour of approximately rectangular contour, and on one of its end faces, a hollow recess 14 preferably of partially circular shape. This extends from the front face of the casing 1 containing the receiving receptacles 11, 12 to the level of the bottom 18 of the receiving housing 3. Thanks to the hollow recess 14, the receiving housing by fitting 13 can be brought close to the immediate vicinity of the receiving receptacle 11. The casing 1 can therefore be relatively short without prejudice to the guidance of the toothed bar 4 of the ratchet system. The guide of the ratchet bar 4 of the ratchet system in the zone below the press-fit receiving housing 11 is sufficiently long despite the hollow recess 14. Thanks to the configuration described of the housing, the device is of a compact construction and has only a small weight. Thus, the device has a weight of about 1.5 kg, or less, so that it can be easily maintained by the user during the pressing operation.

Le carter 1 est avantageusement réalisé en métal, de préférence en aluminium. Mais il peut également être réalisé en une matière plastique d'une dureté appropriée. Dans ce cas, les logements de réception par emmanchement 11, 12 sont avantageusement pourvus d'une douille métallique pour recevoir l'embase d'emmanchement de la tête ou du mors de pressage.  The casing 1 is advantageously made of metal, preferably aluminum. But it can also be made of a plastic material of appropriate hardness. In this case, the receiving receptacles 11, 12 are advantageously provided with a metal sleeve for receiving the base of fitting of the head or the jaw of pressing.

La barre crantée 4 du système à cliquet présente de manière connue, une section transversale rectangulaire et est parfaitement guidée dans le logement de réception 3. La barre crantée 4 du système à cliquet s'appuie sur le fond 18 du logement de réception 3. Dans la zone sous le logement de réception par emmanchement 11, la barre crantée 4 du système à cliquet est guidée par le bloc de guidage 2. L'extrémité de la 2868719 8 barre crantée 4 du système à cliquet, qui est opposée à celle du logement de réception par emmanchement 13, dépasse du carter 1 et est pourvue d'une butée 54, par exemple formée par une goupille insérée dans la barre crantée 4 du système à cliquet. La butée 54 détermine la longueur d'extraction maximale de la barre crantée 4 du système à cliquet. La butée 54 s'appuie alors sur la paroi frontale 57 correspondante du carter 1. Il est possible de prévoir sur la barre crantée 4 du système à cliquet, plusieurs ouvertures pour la butée 54, de manière à pouvoir modifier simplement la longueur d'extraction de la barre crantée 4 du système à cliquet, en changeant simplement de place la butée 54.  The ratchet bar 4 of the ratchet system has, in a known manner, a rectangular cross section and is perfectly guided in the receiving housing 3. The ratchet bar 4 of the ratchet system rests on the bottom 18 of the receiving housing 3. In the zone under the receiving receptacle 11, the notched bar 4 of the ratchet system is guided by the guide block 2. The end of the ratchet bar 4, which is opposed to that of the housing receiving member 13 protrudes from the housing 1 and is provided with a stop 54, for example formed by a pin inserted into the toothed bar 4 of the ratchet system. The stop 54 determines the maximum extraction length of the ratchet bar 4 of the ratchet system. The abutment 54 then rests on the corresponding front wall 57 of the casing 1. It is possible to provide on the ratchet bar 4 of the ratchet system, several openings for the abutment 54, so as to be able to simply modify the extraction length of the ratchet bar 4, simply by changing the stop 54.

Le bloc de guidage 2 est placé de manière telle dans le logement de réception 3, que sa face frontale 59 se situe environ au niveau de la face frontale associée du carter 1. Comme le montre la figure 1, la hauteur du bloc de guidage 2 correspond avantageusement à la profondeur du logement de réception 3. Le bloc de guidage 2 est pourvu d'un manchon d'emmanchement 58 qui est avantageusement réalisé d'un seul tenant avec le bloc de guidage 2 et fait saillie hors du logement de réception 3. Le manchon d'emmanchement 58 reçoit l'extrémité d'un bras 5. Le bloc de guidage 2 présente une face frontale 38 délimitant l'espace de réception 10 sur un côté. A distance de cette face frontale, le cliquet de blocage 9 est monté pivotant dans l'espace de réception 10. Il est placé sur un axe de pivotement 25 qui s'étend perpendiculairement à l'axe longitudinal de la barre crantée 4 du système à cliquet, et dont les extrémités sont supportées dans les parois de carter délimitant latéralement l'espace de réception 10.  The guide block 2 is placed so in the receiving housing 3, that its front face 59 is located at the level of the associated front face of the housing 1. As shown in Figure 1, the height of the guide block 2 advantageously corresponds to the depth of the receiving housing 3. The guide block 2 is provided with a fitting sleeve 58 which is advantageously made in one piece with the guide block 2 and protrudes out of the receiving housing 3 The fitting sleeve 58 receives the end of an arm 5. The guide block 2 has a front face 38 defining the receiving space 10 on one side. At a distance from this end face, the locking pawl 9 is pivotally mounted in the receiving space 10. It is placed on a pivot axis 25 extending perpendicularly to the longitudinal axis of the toothed bar 4 of the system. ratchet, and whose ends are supported in the casing walls laterally delimiting the receiving space 10.

Le ressort de compression 8 chargeant ou sollicitant le cliquet de blocage 9 dans sa position de blocage, est sensiblement d'une configuration en forme de Z. Avec une branche 7, le ressort de compression 8 s'appuie sur le côté supérieur 19 du bloc de guidage 2, dans la zone sous le logement de réception par emmanchement 11. La branche de ressort 7 se raccorde environ à angle droit, à une partie centrale 23 avec laquelle le ressort de compression 8 s'appuie sur la face frontale 38 du bloc de guidage 2. La partie centrale 23 se raccorde, environ à angle droit, à une branche de ressort 24 s'appuyant sur le côté du cliquet de blocage 9, qui est opposé à celui dirigé vers la barre crantée 4 du système à cliquet. L'extrémité libre 7' de l'autre branche de ressort 7 peut être coudée environ à angle droit et 2868719 9 s'appuyer sur la face frontale 59 du bloc de guidage 2, qui est voisine de l'évidement en creux 14. L'extrémité 7' coudée, sert d'arrêt de sécurité pour le ressort de compression 8, qui surmonte à la manière d'un U, le bloc de guidage 2, de la manière décrite, en-dessous du logement de réception par emmanchement 11. Au moins la branche de ressort 23, de préférence tout le ressort de compression 8, présente une largeur qui correspond à la largeur du côté supérieur 19 du bloc de guidage 2 et ainsi du logement de réception 3. Le ressort de compression 8 est ainsi bloqué de manière fiable à l'encontre d'un déplacement latéral. En raison de sa conception de forme décrite, il n'a pas besoin d'être maintenu sur le carter 1 à l'aide moyens de fixation supplémentaires. Le montage du ressort de compression 8 est ainsi très simple.  The compression spring 8 loading or urging the locking pawl 9 in its locking position, is substantially of Z-shaped configuration. With a branch 7, the compression spring 8 is supported on the upper side 19 of the block 2, in the area under the press-fit receiving housing 11. The spring branch 7 is connected at approximately right angles to a central portion 23 with which the compression spring 8 bears on the end face 38 of the block The central portion 23 is connected, at approximately right angles, to a spring leg 24 resting on the side of the locking pawl 9, which is opposite to that directed towards the toothed bar 4 of the ratchet system. The free end 7 'of the other spring leg 7 can be bent approximately at right angles and can bear against the end face 59 of the guide block 2, which is close to the recess 14. 4 'end bent, serves as a safety stop for the compression spring 8, which overcomes in the manner of a U, the guide block 2, as described, below the receiving housing 11 by fitting At least the spring leg 23, preferably the entire compression spring 8, has a width which corresponds to the width of the upper side 19 of the guide block 2 and thus of the receiving housing 3. The compression spring 8 is thus reliably blocked against lateral movement. Due to its described shape design, it does not need to be maintained on the casing 1 using additional fasteners. The mounting of the compression spring 8 is thus very simple.

Le cliquet de blocage 9 et la branche de ressort 24 sont entièrement logés dans l'espace de réception 10.  The locking pawl 9 and the spring leg 24 are entirely housed in the receiving space 10.

L'agencement du ressort à lame 8, à savoir de sa branche 7 sur le côté supérieur 19 du bloc de guidage 2, présente l'avantage d'éviter de tremper ou durcir ledit côté supérieur, parce que le ressort à lame 8 sert d'appui dur et résistant à l'abrasion. Le ressort de compression 8 agit un peu à la manière d'un frein qui empêche que la barre crantée 4 du système à cliquet glisse trop facilement sur le côté supérieur 19. Le moment de friction entre le ressort de compression 8 et la barre crantée 4 du système à cliquet est suffisamment grand pour que la barre crantée 4 du système à cliquet soit maintenue dans chaque position, également sans cliquet de blocage 9.  The arrangement of the leaf spring 8, namely of its branch 7 on the upper side 19 of the guide block 2, has the advantage of avoiding soaking or hardening of said upper side, because the leaf spring 8 is used to hard and abrasion-resistant support. The compression spring 8 acts somewhat in the manner of a brake which prevents the ratchet bar 4 of the ratchet system from sliding too easily on the upper side 19. The frictional moment between the compression spring 8 and the toothed bar 4 of the ratchet system is sufficiently large that the ratchet bar 4 of the ratchet system is held in each position, also without locking pawl 9.

Pour actionner la barre crantée 4 du système à cliquet, entre les parois latérales du logement de réception 3, un levier de cliquet 6 est monté pivotant autour d'un tourillon de palier 26 dont les extrémités sont fixées dans les parois latérales du logement de réception 3 du carter 1. Le tourillon de palier 26 est disposé parallèlement à l'axe de pivotement 25 du cliquet de blocage 9 et traverse une ouverture allongée 27 du cliquet d'entraînement 28 qui est monté, en pouvant coulisser de manière limitée, dans un évidement 30 à l'extrémité du levier de cliquet 6. L'axe longitudinal de l'ouverture 27 s'étend dans la direction de l'axe de l'évidement 30 et du cliquet d'entraînement 28. Le cliquet d'entraînement 28 présente sur son côté frontal opposé à celui dirigé vers la barre crantée 4 du système à cliquet, un alésage borgne 31 destiné à recevoir un ressort de compression 2868719 10 32 qui prend appui sur le fond de l'évidement 30. Le ressort de compression 32 charge ou sollicite le cliquet d'entraînement 28 en direction de sa position de prise, de sorte qu'il est en mesure de venir en prise de manière fiable avec les dents 33 de la barre crantée 4 du système à cliquet, lors de l'opération d'avance par le système à cliquet. L'évidement 30 pour le cliquet d'entraînement 28 est prévu à une partie d'extrémité 34 en forme de manchon, du levier de cliquet 6.  To actuate the ratchet bar 4 of the ratchet system between the side walls of the receiving housing 3, a ratchet lever 6 is pivotally mounted about a bearing journal 26 whose ends are fixed in the side walls of the receiving housing. 3 of the housing 1. The bearing journal 26 is arranged parallel to the pivot axis 25 of the locking pawl 9 and passes through an elongate opening 27 of the drive pawl 28 which is mounted, being able to slide in a limited manner, in a recess 30 at the end of the pawl lever 6. The longitudinal axis of the opening 27 extends in the direction of the axis of the recess 30 and the drive pawl 28. The drive pawl 28 it has on its opposite end to that directed towards the ratchet bar 4 of the ratchet system, a blind bore 31 for receiving a compression spring 2868719 32 which bears on the bottom of the recess 30. The spring of compression 32 loads or biases the drive pawl 28 toward its gripping position, so that it is able to reliably engage with the teeth 33 of the ratchet bar 4 when the advance operation by the ratchet system. The recess 30 for the drive pawl 28 is provided at a sleeve-shaped end portion 34 of the ratchet lever 6.

Le cliquet de blocage 9 possède une dent 35 qui peut venir en prise dans les dents 33 de la barre crantée 4 du système à cliquet. Sur son côté dirigé vers la partie d'extrémité 34 du levier de cliquet 6, le cliquet de blocage 9 est pourvu d'une protubérance 36 faisant saillie en direction de la partie d'extrémité 34 et est surmonté, vu perpendiculairement à la barre crantée 4 du système de cliquet, par une protubérance 37 correspondante de la partie d'extrémité 34, dirigée vers le cliquet de blocage 9.  The locking pawl 9 has a tooth 35 which can engage the teeth 33 of the ratchet bar 4 of the ratchet system. On its side directed towards the end portion 34 of the pawl lever 6, the locking pawl 9 is provided with a protuberance 36 projecting towards the end portion 34 and is surmounted, seen perpendicularly to the notched bar 4 of the ratchet system, by a corresponding protrusion 37 of the end portion 34, directed towards the locking pawl 9.

Le levier de cliquet 6 est chargé ou sollicité par un ressort de compression (non représenté), vers la position initiale. Le ressort de compression est accroché dans une pièce de suspension (non représentée prévue dans l'espace de réception 10, et dans une boucle ou un élément similaire (non représenté) du levier de cliquet 6.  The ratchet lever 6 is loaded or biased by a compression spring (not shown) towards the initial position. The compression spring is hooked into a suspension piece (not shown in the receiving space 10, and in a loop or the like (not shown) of the ratchet lever 6.

Le levier de cliquet 6 est de configuration contre-coudée. Le tronçon d'extrémité libre 40 présente une distance plus faible du bras 5 que l'autre tronçon d'extrémité 42 qui est fixé par une broche 43 dans la partie d'extrémité 34. Cette partie contre-coudée du levier de cliquet 6, permet d'empêcher que l'utilisateur se coince les doigts entre le bras 5 et le levier de cliquet 6. La figure 1 montre le levier de cliquet 6 dans sa position la plus basculée vers le bras 5. Le tronçon d'extrémité 40 du levier de cliquet 6 présente une distance d'espacement suffisamment grande du bras 5 pour éviter de manière sûre un coincement des doigts. Le levier de cliquet 6 est avantageusement contre-coudé de façon telle, que son tronçon d'extrémité 40 soit parallèle au bras 5 dans la position selon la figure 1.  The ratchet lever 6 is counter-bent configuration. The free end section 40 has a smaller distance from the arm 5 than the other end section 42 which is fixed by a pin 43 in the end portion 34. This bent part of the ratchet lever 6, prevents the user from pinching the fingers between the arm 5 and the ratchet lever 6. FIG. 1 shows the ratchet lever 6 in its most tilted position towards the arm 5. The end section 40 of the ratchet lever 6 has a sufficiently large spacing distance from the arm 5 to reliably prevent jamming of the fingers. The ratchet lever 6 is advantageously counter-bent in such a way that its end section 40 is parallel to the arm 5 in the position according to FIG.

Le bras 5 et le levier de cliquet 6 peuvent naturellement présenter une forme quelconque permettant d'empêcher tout coincement des doigts.  The arm 5 and the ratchet lever 6 can naturally have any shape to prevent jamming of the fingers.

Le dispositif selon la figure 1 est actionné avec seulement une 35 seule main. Le levier de cliquet 6 est toujours ramené, lors de l'opération 2868719 11 d'avance par le système à cliquet, dans la position initiale, par le ressort de compression mentionné, dès que la main de l'utilisateur se relâche. Dans le mode de réalisation selon la figure 2, le bras 5 et le levier de cliquet 6 sont sensiblement plus longs que dans le mode de réalisation précédent. Lors de l'opération d'avance par le système à cliquet, le levier de cliquet 6 n'est pas basculé en retour dans sa position initiale par un ressort. Au contraire, l'utilisateur doit faire pivoter le levier de cliquet 6, à l'aide d'une main, dans les deux directions, tandis qu'il maintient le bras 5 avec l'autre main. Le dispositif selon la figure 2 est donc conçu pour une utilisation à deux mains.  The device according to Figure 1 is operated with only one hand. The ratchet lever 6 is always brought back, during the operation 2868719 11 advance by the ratchet system, in the initial position, by the mentioned compression spring, as soon as the hand of the user is released. In the embodiment according to Figure 2, the arm 5 and the ratchet lever 6 are substantially longer than in the previous embodiment. During the advance operation by the ratchet system, the ratchet lever 6 is not tilted back to its initial position by a spring. On the contrary, the user must rotate the ratchet lever 6, with one hand, in both directions, while he holds the arm 5 with the other hand. The device according to Figure 2 is designed for use with both hands.

En contrepartie, il est possible d'engendrer des forces élevées lors de l'opération de pressage.  In return, it is possible to generate high forces during the pressing operation.

Le dispositif plus petit selon la figure 1 permet une utilisation d'une seule main.  The smaller device according to Figure 1 allows one-handed use.

Le levier de cliquet 6 du dispositif selon la figure 2 est par exemple coudé selon un angle obtus. Le tronçon d'extrémité libre 40 du levier de cliquet 6 est coudé de façon à présenter une distance croissante du bras rectiligne 5. Le coude du tronçon d'extrémité 40 est suffisamment important pour empêcher de manière sûre un coincement des doigts. Pour le reste, le dispositif selon la figure 2 est d'une configuration identique à celle de l'exemple de réalisation selon la figure 1.  The ratchet lever 6 of the device according to Figure 2 is for example bent at an obtuse angle. The free end portion 40 of the ratchet lever 6 is bent to have an increasing distance from the straight arm 5. The bend of the end portion 40 is large enough to reliably prevent finger entrapment. For the rest, the device according to FIG. 2 is of a configuration identical to that of the exemplary embodiment according to FIG.

Pour relier ou assembler axialement des tubes à l'aide des dispositifs ici considérés, on insère l'un des mors de pressage dans le logement de réception par emmanchement 13, et, suivant la longueur de serrage des pièces à assembler par pressage, on insère l'autre mors ou tête de pressage dans le logement de réception par emmanchement 11 ou 12 du carter. En raison des deux logements de réception par emmanchement 11, 12, l'installateur a la possibilité de monter le second mors de pressage dans la position appropriée. Il est ainsi facile de régler la distance au mors de pressage prévu dans le logement de réception par emmanchement 13, et de réaliser ainsi une adaptation à des pièces tubulaires de longueur différente. Par coulissement de la barre crantée 4 du système à cliquet, il est possible de régler de manière précise la distance d'espacement entre les mors de pressage, à la distance souhaitée.  In order to connect or assemble tubes axially using the devices considered here, one of the pressing jaws is inserted into the receiving receptacle by pressing 13, and, depending on the length of the clamping of the parts to be assembled by pressing, one inserts the other jaw or pressing head in the receiving housing by fitting 11 or 12 of the housing. Due to the two mating receiving receptacles 11, 12, the installer has the possibility of mounting the second pressing jaw in the appropriate position. It is thus easy to adjust the distance to the pressing jaw provided in the receiving receptacle by fitting 13, and thus to adapt to tubular parts of different length. By sliding the ratchet bar 4 of the ratchet system, it is possible to precisely adjust the spacing distance between the pressing jaws, at the desired distance.

Au début de l'opération de pressage, les mors de pressage se trouvent dans les logements de réception par emmanchement correspondants. A l'aide du dispositif, on met en oeuvre une technique de 2868719 12 pressage axial, un anneau de pressage étant par exemple emmanché sur un tube dans lequel est engagé un manchon d'appui. L'anneau de pressage est pressé axialement, à l'aide du dispositif, jusqu'à venir en butée sur le manchon d'appui (élément de raccord). Lors de ce coulissement axial de l'anneau de pressage, il se produit un repoussage radial. Le tube est placé de façon telle dans les deux mors de pressage, que l'anneau de pressage à déplacer se situe entre les deux mors de pressage et s'appuie avec une extrémité, contre l'un des mors de pressage. Lorsque ledit un mors de pressage est déplacé vers l'autre mors de pressage, une fourchette du mors de pressage entraîne l'anneau de pressage et le déplace par coulissement sur le tube, jusqu'à ce que l'anneau de pressage vienne s'appuyer contre l'élément de raccord. A cette occasion, celui-ci s'appuie axialement sur une fourchette du mors de pressage.  At the beginning of the pressing operation, the pressing jaws are in the corresponding receiving receptacles by fitting. With the aid of the device, an axial pressing technique is used, a pressing ring being for example fitted on a tube into which a bearing sleeve is engaged. The pressing ring is pressed axially, using the device, until it abuts on the support sleeve (connecting element). During this axial sliding of the pressing ring, there is a radial repoussage. The tube is placed so in the two jaws of pressing, the pressing ring to move is between the two jaws of pressing and supported with one end, against one of the jaws of pressing. When said one pressing jaw is moved to the other pressing jaw, a fork of the pressing jig drives the pressing ring and slidably moves it on the tube, until the pressing ring comes on. press against the connection element. On this occasion, it is supported axially on a fork of the pressing jaw.

Pour déplacer le mors de pressage placé dans le logement de réception par emmanchement 13, on fait coulisser la barre crantée 4 du système à cliquetdans le logement de réception 3, à l'aide du levier de cliquet 6. A cet effet, on fait pivoter le levier de cliquet 6, à partir de sa position initiale, dans la direction P, jusque dans la position terminale d'avance par le système à cliquet, qui est représentée sur la figure 1. Par l'intermédiaire du cliquet d'entraînement 28 en prise avec les dents 33, la barre crantée 4 du système à cliquet est déplacée de manière connue, en direction du carter 1. Le cliquet de blocage 9, qui sous l'effet de la force du ressort à lame 8 est en prise avec les dents 33 de la barre crantée 4 du système à cliquet, saute par-dessus les dents lors de l'avance de la barre crantée 4 du système à cliquet. Après sa libération, le levier de cliquet 6 est à nouveau basculé dans sa position initiale, sous l'effet de la force du ressort de compression (figure 1) ou à la main (figure 2), le cliquet d'entraînement 28 sautant à présent par-dessus les dents 33 du système de cliquet, tandis que le cliquet de blocage 9 empêche un retour en arrière de la barre crantée 4 du système à cliquet. La protubérance 37 de la partie d'extrémité 34 du levier de cliquet 6 est configurée de façon telle, que lors de l'abaissement par le levier de cliquet 6, elle n'entre pas en contact avec la protubérance 36 du cliquet de blocage 9. En raison de la longueur relativement importante du levier de cliquet 6, les forces nécessaires à l'assemblage par pressage axial des tubes, peuvent être fournies sans difficulté.  To move the pressing jaw placed in the receiving housing by fitting 13, is slid the toothed bar 4 of the ratchet system in the receiving housing 3, using the ratchet lever 6. For this purpose, is rotated the ratchet lever 6, from its initial position, in the direction P, to the end position in advance by the ratchet system, which is shown in FIG. 1. By means of the drive ratchet 28 in engagement with the teeth 33, the ratchet 4 of the ratchet system is moved in known manner towards the casing 1. The locking pawl 9, which under the effect of the force of the leaf spring 8 engages with the teeth 33 of the toothed bar 4 of the ratchet system, jump over the teeth during the advance of the toothed bar 4 of the ratchet system. After its release, the ratchet lever 6 is again switched to its initial position, under the effect of the force of the compression spring (Figure 1) or by hand (Figure 2), the driving ratchet 28 jumping to present over the teeth 33 of the pawl system, while the locking pawl 9 prevents a return back of the toothed bar 4 of the ratchet system. The protuberance 37 of the end portion 34 of the ratchet lever 6 is configured such that when lowered by the ratchet lever 6, it does not come into contact with the protrusion 36 of the locking pawl 9 Due to the relatively long length of the ratchet lever 6, the forces required for assembly by axial pressing of the tubes can be provided without difficulty.

2868719 13 Lorsque l'opération de pressage est achevée, la barre crantée 4 du système à cliquet doit à nouveau être ramenée dans sa position initiale. Cela nécessite une seule intervention manuelle. Il suffit de faire pivoter le levier de cliquet 6, à l'encontre de la direction P, audelà de la position initiale. Le cliquet d'entraînement 28 se libère de la barre crantée 4 du système à cliquet. Le cliquet de blocage 9 est encore en prise avec les dents 33 de la barre crantée 4 du système à cliquet. Lors du pivotement, la protubérance 37 du levier de cliquet 6 parvient finalement sur la protubérance 36 du cliquet de blocage 9. Celui- ci est alors basculé autour de l'axe de pivotement 25, dans le sens des aiguilles d'une montre, à l'encontre de la force du ressort de compression 8, ce qui libère la dent de blocage 35 du cliquet de blocage 9, des dents 33 de la barre crantée 4 du système à cliquet. Cette dernière peut alors simplement être repoussée dans sa position initiale.  When the pressing operation is completed, the ratchet bar 4 of the ratchet system must again be returned to its initial position. This requires only one manual intervention. It is sufficient to rotate the ratchet lever 6, against the direction P, beyond the initial position. The drive pawl 28 is released from the toothed bar 4 of the ratchet system. The locking pawl 9 is still engaged with the teeth 33 of the toothed bar 4 of the ratchet system. During pivoting, the protuberance 37 of the pawl lever 6 finally reaches the protrusion 36 of the locking pawl 9. The pawl 9 is then pivoted about the pivot axis 25, in a clockwise direction, to against the force of the compression spring 8, which releases the locking tooth 35 of the locking pawl 9, teeth 33 of the toothed bar 4 of the ratchet system. The latter can then simply be pushed back to its original position.

Lorsque la barre crantée 4 du système à cliquet a été libérée et repoussée dans sa position initiale, le levier de cliquet 6 est à nouveau libéré. Sous l'effet de la force du ressort à lame 8, le cliquet de blocage 9 pivote en retour, à l'encontre du sens des aiguilles d'une montre, pour à nouveau venir en prise avec la barre crantée 4 du système à cliquet. Par l'intermédiaire des protubérances 36, 37 coopérant mutuellement, le levier de cliquet 6 pivote en retour, dans le sens des aiguilles d'une montre, dans sa position initiale.  When the ratchet bar 4 of the ratchet system has been released and pushed back to its original position, the ratchet lever 6 is released again. Under the effect of the force of the leaf spring 8, the locking pawl 9 pivots back, counterclockwise, again to engage the toothed bar 4 of the ratchet system . Through the protuberances 36, 37 cooperating with each other, the ratchet lever 6 pivots back, in the clockwise direction, to its initial position.

La protubérance 37 du levier de cliquet 6 est disposée et conçue de manière telle, que lors de l'opération d'avance par le système à cliquet, il vienne en appui sur les dents 33 de la barre crantée 4 du système à cliquet, tel que représenté sur la figure 1. Cela fixe la position finale du levier de cliquet 6 dans la position d'avance par le système à cliquet. Comme la protubérance 37 possède une face d'appui plane 39 et s'étend au moins par-delà deux dents 33 de la barre crantée 4 du système à cliquet, les dents et/ou la protubérance ne sont pas endommagées.  The protrusion 37 of the ratchet lever 6 is arranged and designed in such a way that, during the advance operation by the ratchet system, it bears on the teeth 33 of the ratchet bar 4 of the ratchet system, such as As shown in FIG. 1. This fixes the final position of the ratchet lever 6 in the forward position by the ratchet system. As the protuberance 37 has a flat bearing face 39 and extends at least beyond two teeth 33 of the toothed bar 4 of the ratchet system, the teeth and / or the protrusion are not damaged.

Le dispositif décrit est extrêmement compact et léger; il a un poids de seulement environ 1,5 kg et peut en conséquence être porté et manipulé sans fatigue et sans mise en oeuvre d'efforts particuliers. Le dispositif n'est pas de configuration déséquilibrée, de sorte qu'il peut être tenu de manière aisée par l'utilisateur, aussi bien pendant l'opération de 2868719 14 pressage qu'après celle-ci. Le dispositif garantit une manipulation simple tout en étant d'un mode de construction également simple.  The device described is extremely compact and lightweight; it has a weight of only about 1.5 kg and can therefore be worn and handled without fatigue and without putting special efforts into practice. The device is not of unbalanced configuration, so that it can be held easily by the user, both during the pressing operation and after the pressing operation. The device guarantees simple handling while being of a simple construction mode.

Claims (43)

REVENDICATIONS 1. Dispositif pour appliquer une force de pressage axiale, comprenant un carter qui présente un logement de réception pour un premier mors de pressage et une pièce de poussée qui est pourvue d'un logement de réception pour un second mors de pressage, caractérisé en ce que le carter (1) est pourvu d'au moins un autre logement de réception (11, 12) pour la disposition sélective au choix du premier mors de pressage.  A device for applying an axial pressing force, comprising a housing having a receiving housing for a first pressing jaw and a pusher which is provided with a receiving housing for a second pressing jaw, characterized in that that the housing (1) is provided with at least one other receiving housing (11, 12) for the selective disposition of the first pressing jaw. 2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'un au moins et de préférence les deux logements de réception (11, 12) du carter (1) sont des logements de réception par emmanchement.  2. Device according to claim 1, characterized in that at least one and preferably the two receiving housing (11, 12) of the housing (1) are receiving housing by fitting. 3. Dispositif selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que l'un au moins et de préférence les deux logements de réception (11, 12) du carter (1) sont des creux dans le carter.  3. Device according to claim 1 or 2, characterized in that at least one and preferably the two receiving housing (11, 12) of the housing (1) are recesses in the housing. 4. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que les logements de réception (11, 12) du carter (1) présentent au moins un élément d'arrêt de sécurité (47) pour le mors de pressage.  4. Device according to any one of claims 1 to 3, characterized in that the housing receiving (11, 12) of the housing (1) have at least one safety stop element (47) for the pressing jaw . 5. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que le logement de réception (13) de la pièce de poussée (4) présente au moins un élément d'arrêt de sécurité (47) pour le mors de pressage.  5. Device according to any one of claims 1 to 4, characterized in that the receiving housing (13) of the thrust piece (4) has at least one safety stop element (47) for the jaw of pressing. 6. Dispositif selon la revendication 4 ou 5, caractérisé en ce que les éléments d'arrêt de sécurité (47) des logements de réception (11 à 13) 25 sont des éléments d'encliquetage.  6. Device according to claim 4 or 5, characterized in that the safety stop elements (47) of the receiving housing (11 to 13) 25 are latching elements. 7. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 4 à 6, caractérisé en ce que les éléments d'arrêt de sécurité (47) dans les logements de réception (11 à 13) sont de même configuration.  7. Device according to any one of claims 4 to 6, characterized in that the safety stop elements (47) in the receiving housing (11 to 13) are of the same configuration. 8. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, 30 caractérisé en ce que la pièce de poussée (4) est une barre crantée de système à cliquet.  8. Device according to any one of claims 1 to 7, characterized in that the thrust piece (4) is a ratchet system bar. 9. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisé en ce que la pièce de poussée (4) fait saillie hors du carter, avec ses deux extrémités.  9. Device according to any one of claims 1 to 8, characterized in that the thrust piece (4) protrudes out of the housing, with its two ends. 2868719 16  2868719 16 10. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 9, caractérisé en ce que la pièce de poussée (4) comprend, à une extrémité, le logement de réception (13) et, à l'autre extrémité, une butée (54) pour limiter la course de déplacement coulissant de la pièce de poussée (4).10. Device according to any one of claims 1 to 9, characterized in that the thrust piece (4) comprises, at one end, the receiving housing (13) and at the other end, a stop (54). ) to limit the sliding movement of the thrust piece (4). 11. Dispositif selon la revendication 10, caractérisé en ce que la butée (54) est reliée de manière amovible avec la pièce de poussée (4).  11. Device according to claim 10, characterized in that the stop (54) is removably connected with the thrust piece (4). 12. Dispositif selon la revendication 10 ou 11, caractérisé en ce que la pièce de poussée (4) présente au moins deux logements de réception par emmanchement pour la butée (54), qui sont situés à distance l'un de l'autre.  12. Device according to claim 10 or 11, characterized in that the thrust piece (4) has at least two receiving receptacles by fitting for the stop (54), which are located at a distance from one another. 13. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 10 à 12, caractérisé en ce que sur le parcours de déplacement de la butée (54) se situe une paroi latérale (57) du carter (1).  13. Device according to any one of claims 10 to 12, characterized in that on the path of movement of the stop (54) is a side wall (57) of the housing (1). 14. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 13, caractérisé en ce que le carter (1) présente un creux (14) dans la zone de déplacement du logement de réception (13) de la pièce de poussée (4).  14. Device according to any one of claims 1 to 13, characterized in that the housing (1) has a recess (14) in the region of displacement of the receiving housing (13) of the thrust piece (4). 15. Dispositif selon la revendication 14, caractérisé en ce que le creux (14) est délimité en partie par la paroi dudit un logement de réception (11) du carter (1).  15. Device according to claim 14, characterized in that the recess (14) is delimited in part by the wall of said receiving housing (11) of the housing (1). 16. Dispositif selon la revendication 14 ou 15, caractérisé en ce que le creux (14) s'étend environ jusqu'à un guidage (7, 19) pour la pièce de poussée (4).  16. Device according to claim 14 or 15, characterized in that the recess (14) extends approximately to a guide (7, 19) for the thrust piece (4). 17. Dispositif selon la revendication 16, caractérisé en ce que le guidage (7, 19) dépasse du creux (14) en direction du logement de réception (13) de la pièce de poussée (4).  17. Device according to claim 16, characterized in that the guide (7, 19) protrudes from the recess (14) towards the receiving housing (13) of the thrust piece (4). 18. Dispositif selon la revendication 17, caractérisé en ce que la forme du fond du creux (14) est adaptée à la forme du logement de réception (13) de la pièce de poussée (4).  18. Device according to claim 17, characterized in that the shape of the bottom of the recess (14) is adapted to the shape of the receiving housing (13) of the thrust piece (4). 19. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 18, caractérisé en ce que la pièce de poussée (4) est guidée au moins partiellement, dans la zone du logement de réception (11) du carter, qui est dirigé vers le logement de réception (13) de la pièce de poussée, par une partie d'un ressort à lame (8).  19. Device according to any one of claims 1 to 18, characterized in that the thrust piece (4) is guided at least partially in the area of the receiving housing (11) of the housing, which is directed towards the housing receiving part (13) of the thrust piece by a part of a leaf spring (8). 20. Dispositif selon la revendication 19, caractérisé en ce que le ressort à lame (8) charge ou sollicite un cliquet de blocage (9) en direction de sa position de prise avec des dents (33) de la pièce de poussée (4).  Device according to claim 19, characterized in that the leaf spring (8) loads or biases a locking pawl (9) towards its engagement position with teeth (33) of the thrust piece (4). . 2868719 17  2868719 17 21. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 20, caractérisé en ce qu'un ressort (8) chargeant ou sollicitant un cliquet de blocage (9) en direction de sa position de prise avec des dents (33) de la pièce de poussée (4), est réalisé sous forme de pièce d'insert.21. Device according to any one of claims 1 to 20, characterized in that a spring (8) loading or urging a locking pawl (9) towards its gripping position with teeth (33) of the workpiece pushing member (4) is formed as an insert part. 22. Dispositif selon la revendication 21, caractérisé en ce que le ressort enserre en forme de U, une partie de carter (2).  22. Device according to claim 21, characterized in that the spring encloses U-shaped part of a housing (2). 23. Dispositif selon la revendication 21 ou 22, caractérisé en ce que le ressort (8) présente sensiblement une forme de Z.  23. Device according to claim 21 or 22, characterized in that the spring (8) has substantially a shape of Z. 24. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 23, caractérisé en ce que sur le carter (1) est monté pivotant un levier de cliquet (6) pour actionner la pièce de poussée (4).24. Device according to any one of claims 1 to 23, characterized in that on the casing (1) is pivotally mounted a ratchet lever (6) for actuating the thrust piece (4). 25. Dispositif selon la revendication 24, caractérisé en ce que le levier de cliquet (6) présente à l'une de ses extrémités, un cliquet d'entraînement (28) qui est en prise avec la pièce de poussée (4).  25. Device according to claim 24, characterized in that the ratchet lever (6) has at one of its ends, a driving pawl (28) which is engaged with the thrust piece (4). 26. Dispositif selon la revendication 25, caractérisé en ce que le cliquet d'entraînement (28) présente une dent de cliquet (37) qui peut être amenée en prise avec les dents (33) de la pièce de poussée (4).  26. Device according to claim 25, characterized in that the drive pawl (28) has a ratchet tooth (37) which can be brought into engagement with the teeth (33) of the thrust piece (4). 27. Dispositif selon la revendication 25 ou 26, caractérisé en ce que le cliquet d'entraînement (28) présente une ouverture de passage pour un tourillon de palier (26) du levier de cliquet (6).  27. Device according to claim 25 or 26, characterized in that the drive pawl (28) has a passage opening for a bearing journal (26) of the ratchet lever (6). 28. Dispositif selon l'une des revendications 25 à 27, caractérisé en ce que le cliquet d'entraînement (28) est chargé ou sollicité dans la direction de sa position en prise, par un ressort (32).  28. Device according to one of claims 25 to 27, characterized in that the drive pawl (28) is loaded or biased in the direction of its engaged position, by a spring (32). 29. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 25 à 28, caractérisé en ce que le cliquet d'entraînement (28) peut coulisser de manière limitée par rapport au levier de cliquet (6), sur le tourillon de palier (26).  29. Device according to any one of claims 25 to 28, characterized in that the drive pawl (28) is slidably limited relative to the pawl lever (6) on the bearing journal (26). 30. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 25 à 29, caractérisé en ce que le levier de cliquet (6) présente un manchon de réception (34) destiné à recevoir le cliquet d'entraînement (28).  30. Device according to any one of claims 25 to 29, characterized in that the ratchet lever (6) has a receiving sleeve (34) for receiving the drive pawl (28). 31. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 27 à 30, caractérisé en ce que le tourillon de palier (26) forme l'axe de pivotement du levier de cliquet (6).  31. Device according to any one of claims 27 to 30, characterized in that the bearing journal (26) forms the pivot axis of the ratchet lever (6). 32. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 25 à 31, caractérisé en ce que le cliquet de blocage (9) présente une protubérance (36) dirigée vers le cliquet d'entraînement (28).  32. Device according to any one of claims 25 to 31, characterized in that the locking pawl (9) has a protrusion (36) directed towards the drive pawl (28). 2868719 18  2868719 18 33. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 20 à 32, caractérisé en ce que le levier de cliquet (6) présente une protubérance (37) dirigée vers le cliquet de blocage (9).33. Device according to any one of claims 20 to 32, characterized in that the ratchet lever (6) has a protrusion (37) directed towards the locking pawl (9). 34. Dispositif selon la revendication 32 ou 33, caractérisé en ce que les protubérances (36, 37) du cliquet de blocage (9) et du levier de cliquet (6), se chevauchent mutuellement, vu transversalement à l'axe de la pièce de poussée (4).  34. Device according to claim 32 or 33, characterized in that the protuberances (36, 37) of the locking pawl (9) and the ratchet lever (6) overlap each other, seen transversely to the axis of the workpiece. thrust (4). 35. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 32 à 34, caractérisé en ce que pour libérer la pièce de poussée (4), le levier de cliquet (6) peut pivoter de manière opposée à un bras de maintien (5), la protubérance (37) du levier de cliquet (6) faisant pivoter, par l'intermédiaire de la protubérance (36), le cliquet de blocage (9) dans une position libérant la pièce de poussée (4).  Apparatus according to one of claims 32 to 34, characterized in that to release the thrust piece (4), the ratchet lever (6) is pivotable opposite a holding arm (5), the protrusion (37) of the ratchet lever (6) pivoting, via the protuberance (36), the locking pawl (9) in a position releasing the thrust piece (4). 36. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 25 à 35, caractérisé en ce que le cliquet de blocage (9) et le cliquet d'entraînement (28) sont logés dans un espace de réception (10) du carter (1).  36. Device according to any one of claims 25 to 35, characterized in that the locking pawl (9) and the driving pawl (28) are housed in a receiving space (10) of the housing (1). 37. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 24 à 36, caractérisé en ce que le levier de cliquet (6) est pourvu d'une zone anticoincement (40).  37. Device according to any one of claims 24 to 36, characterized in that the ratchet lever (6) is provided with an anti-jamming zone (40). 38. Dispositif selon la revendication 37, caractérisé en ce que la zone anti-coincement (40) est une partie contre-coudée du levier de cliquet (6) .  38. Device according to claim 37, characterized in that the anti-jamming zone (40) is a bent portion of the ratchet lever (6). 39. Dispositif selon la revendication 37, caractérisé en ce que la zone anti-coincement (40) est une partie coudée du levier de cliquet (6).  39. Device according to claim 37, characterized in that the anti-jamming area (40) is a bent part of the ratchet lever (6). 40. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 24 à 39, caractérisé en ce que le levier de cliquet (6) présente au moins une butée (37), pour limiter son mouvement de pivotement pour l'avance par le système de cliquet.  40. Device according to any one of claims 24 to 39, characterized in that the ratchet lever (6) has at least one stop (37) to limit its pivoting movement for the advance by the pawl system. 41. Dispositif selon la revendication 40, caractérisé en ce que la butée (37) présente une surface d'appui plane pour les dents (33) de la pièce de poussée (4).  41. Device according to claim 40, characterized in that the stop (37) has a flat bearing surface for the teeth (33) of the thrust piece (4). 42. Dispositif selon la revendication 40 ou 41, caractérisé en ce que la butée (37) s'étend par-delà au moins deux dents (33) de la pièce de poussée (4).  42. Device according to claim 40 or 41, characterized in that the stop (37) extends beyond at least two teeth (33) of the thrust piece (4). 43. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 33 à 42, 2868719 19 caractérisé en ce que la protubérance (37) du levier de cliquet (6) forme une butée pour le mouvement de pivotement pour l'avance par le système à cliquet.  43. Device according to any one of claims 33 to 42, 2868719 19 characterized in that the protuberance (37) of the pawl lever (6) forms a stop for the pivoting movement for the advance by the ratchet system.