FR2852297A1 - Emballage composite - Google Patents
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Abstract
L'invention a pour objet un emballage composite comportant un conteneur (10) en carton ou autre matériau semi-rigide et un sac (20) en un matériau souple logé dans le conteneur, le conteneur comprenant une ouverture de remplissage avec un premier (12) et un deuxième (14) volets d'obturation articulés autour de deux axes parallèles, le sac formant une enveloppe interne du conteneur et comportant une extrémité formant embouchure émergeant de l'ouverture de remplissage du conteneur.Selon l'invention, le sac (20) est maintenu contre les parois internes des dits deux volets d'obturation par des moyens de fixation détachables (122, 124 ; 142, 144), le premier (12) desdits deux volets comportant un moyen (126) de coincement assurant le maintien de ladite extrémité du sac après qu'elle a été refermée et détachée des dits moyens de fixation (122,124 ; 142, 144).
Description
La présente invention porte sur un emballage composite constitué d'un
conteneur en carton ou autre matériau semi-rigide et d'un sac solidaire du conteneur. Un tel emballage est destiné au transport de matériaux à risques tels que des déchets hospitaliers mais peut aussi être utilisé pour 5 le transport d'autres produits notamment pulvérulents ou pâteux dans
l'industrie chimique par exemple.
Les emballages de ce type sont conçus de manière à assurer les manipulations et le transport dans les meilleures conditions de sécurité 10 pour les opérateurs et l'environnement. En particulier dans le domaine des déchets hospitaliers, la réglementation impose des contraintes de structure visant à empêcher tout contact avec les déchets contenus dans le sac au moment de la fermeture du conteneur.
On connaît les emballages composites constitués d'un conteneur en carton, de forme parallélépipédique rectangulaire, à l'intérieur duquel on a placé un sac en matériau adapté à la nature des produits qu'il doit contenir. Il peut s'agir d'un sac en matière plastique ou en papier résistant. Le sac est fixé aux parois internes du conteneur; son 20 embouchure coïncide avec l'ouverture de remplissage. En général on prévoit de moyens assurant le maintien du sac en position ouverte pendant la phase de remplissage. Les parois du sac sont fixées dans leur partie supérieure aux parois internes du conteneur.
Selon les emballages connus, pour la fermeture on procède d'abord à la fermeture du sac puis à celle du conteneur. Par exemple on utilise un lien associé au sac avec lequel on entoure et serre l'extrémité supérieure du sac. Un lien connu est constitué d'un ruban que l'on prélève sur le conteneur, par exemple un ruban du type utilisé comme bande 30 d'arrachage dans le domaine de l'emballage carton. Une fois le sac fermé, on rabat les volets que l'on verrouille par des moyens mécaniques. L'emballage, s'il s'agit de déchets hospitaliers, est ensuite incinéré.
La demanderesse s'est fixé comme objectif la conception d'un emballage de ce type répondant de façon améliorée aux exigences de sécurité tant sur le plan des manipulations que du transport. En particulier il s'agit de réduire les risques de contact avec les produits emballés.
L'emballage composite conforme à l'invention comportant un conteneur en carton ou autre matériau semi-rigide et un sac en un matériau souple logé dans le conteneur, le conteneur comprenant une ouverture de remplissage avec un premier et un deuxième volets d'obturation 5 articulés autour de deux axes parallèles, le sac formant une enveloppe interne du conteneur et comporte une extrémité formant embouchure émergeant de l'ouverture de remplissage du conteneur, est caractérisé par le fait que le sac est maintenu contre les parois internes des dits deux volets d'obturation par des moyens de fixation détachables, le premier 10 desdits deux volets comportant un moyen de coincement assurant le maintien de ladite extrémité du sac qui a été fermée après détachement des dits moyens de fixation.
Grâce à la solution de l'invention, on commence par rabattre le premier 15 volet pour obturer l'ouverture. On est donc protégé par la matière rigide du volet. Ensuite on ferme le sac en resserrant la partie qui dépasse du volet et on maintient le sac fermé en utilisant le moyen de coincement ménagé sur ce volet. Ce moyen vient immobiliser notamment le col ainsi formé contre le volet. Si cela est nécessaire on ferme le sac en 20 ligotant le col avec un lien.
Conformément à une caractéristique le moyen de coincement est constitué d'une patte découpée dans le volet, le col du sac étant maintenu par serrage entre la patte est sa découpe. Selon un autre mode 25 de réalisation le moyen de coincement est formé par une encoche ménagée dans le volet dont les bords sont convergents. Selon un autre mode de réalisation encore le moyen de coincement est constitué par un orifice ménagé dans le volet dans lequel on vient glisser l'extrémité supérieure du sac en le rabattant. D'autres modes de réalisation sont 30 envisageables.
De préférence, la hauteur du premier volet est suffisante pour obturer l'ouverture du conteneur par rabattement autour de son axe d'articulation. On protège ainsi encore plus efficacement l'opérateur 35 contre tout contact avec les produits contenus dans le sac.
Une fois le sac fermé, on rabat le deuxième volet que l'on peut verrouiller en position par exemple par un moyen de verrouillage mécanique.
Selon un autre mode de réalisation, le deuxième volet comporte un moyen adhésif de verrouillage des deux volets en position d'obturation.
Conformément à une autre caractéristique particulièrement avantageuse 5 de l'invention, on utilise un moyen adhésif constitué par un ruban adhésif double face avec un ruban de protection de l'adhésif que l'on enlève avant de mettre en oeuvre le moyen adhésif. En particulier ce ruban de protection de l'adhésif est constitué en un matériau permettant de l'utiliser comme lien pour fermer le sac. En effet l'extrémité 10 supérieure du sac étant maintenue dans le moyen de coincement, on peut facilement lier ou ligoter cette partie au moyen du ruban qui devient disponible. On a réalisé ainsi un emballage très facile d'utilisation tout en assurant une protection optimale de l'opérateur.
D'autres caractéristiques et avantages ressortiront de la description qui suit d'un mode de réalisation de l'invention, comportant en annexe les dessins sur lesquels La figure 1 représente un emballage composite conforme à l'invention 20 en position de remplissage, La figure 2 représente l'emballage de la figure 1 en court de fermeture, La figure 3 montre le premier volet avec le moyen de coincement, La figure 4 montre un autre mode réalisation du moyen de coincement, La figure 5 montre un autre mode de réalisation du moyen de 25 coincement, La figure 6 montre une plaque pour la réalisation de l'emballage de l'invention.
On a représenté sur la figure 1 un emballage 1 composite conforme à 30 l'invention en position ouverte pour le remplissage. Il comprend un conteneur 10 en carton ondulé en particulier. Mais tout autre matériau de type semi-rigide convient aussi. Ce conteneur a ici une forme parallélépipédique rectangle, avec une ouverture de remplissage de section rectangulaire. Il comprend un premier volet 12 et un second 35 volet 14. Les deux volets sont articulés autour d'axes parallèles et opposés de façon à pouvoir obturer l'ouverture de remplissage par rabattement l'un sur l'autre. Deux autres volets 16 et 18 sont disposés perpendiculairement aux deux premiers et contribuent à la fermeture. Ils comprennent, dans ce mode de réalisation adapté aux déchets 40 hospitaliers, des ouvertures formant poignées. Un sac 20 en matière plastique souple ou en papier, selon l'utilisation pour lequel il est prévu, est logé à l'intérieur du conteneur. Il est collé par exemple aux parois.
En particulier il est lié aux volets 12 et 14 par des moyens de fixation détachables 122 124 d'une part et 142, 144 d'autre part disposés à 5 proximité de leur bord libre respectif. Ainsi, quand les deux volets sont dressés verticalement, le sac est maintenu en position ouverte. Comme moyen de fixation, des pavés de colle déposée à froid conviennent. On s'assure que l'on peut détacher le sac des volets sans difficulté.
Le premier volet 12 comprend une patte 126 que l'on a découpé à proximité du bord libre 12'. Cette patte est en forme de L avec un axe d'articulation 127 perpendiculaire au bord libre 12'. Le deuxième volet 14 comprend un ruban adhésif 146 que l'on voit en transparence à travers le sac 20. Le ruban 146 est de préférence du type à double face. 15 Un tel ruban, connu en soi, est constitué d'un ruban formant support d'une matière adhésive. Il est adapté pour que, lorsqu'on dépose le ruban sur la surface du volet, la matière adhésive adhère au volet. On peut retirer le ruban support qui forme alors ruban de protection de l'adhésif sans entraîner l'adhésif sur le ruban. Lorsqu'on retire le ruban, 20 on met à nu la matière adhésive pour assurer la liaison.
On décrit maintenant ci-après, les étapes de fermeture de l'emballage de l'invention à partir de la position de remplissage, représentée sur la figure 1, o les volets 12 et 14 sont dressés verticalement. On 25 commence par rabattre le premier volet 12 à angle droit. Les mains sont protégées par le volet lui-même. Les risques de contact avec les produits contenus dans le sac sont faibles car la hauteur du volet est ici suffisante pour recouvrir l'ouverture. Dans cette position on peut alors détacher la partie du sac qui dépasse, de ses moyens de fixation aux volets, 142 et 30 146. On resserre sur elle-même la partie supérieure du sac pour le fermer et on glisse le col ainsi formé dans la découpe après avoir dégagé la patte 126. On rabat ensuite la patte à plat de façon à coincer le col entre la patte et la découpe. Si cela est nécessaire on retire le ruban de protection de l'adhésif 146 et on l'utilise comme lien pour achever la 35 fermeture du sac, en ligotant le col, Dans ce but, un ruban de protection en matière plastique convient tout à fait. Grâce à la disposition de l'invention, on a pu fermer le sac dans des conditions de sécurité optimale puisqu'on est protégé de tout contact avec les produits contenus dans le sac par le volet.
On rabat ensuite le volet 14 à 90 contre le premier volet. On le verrouille en position avec un moyen mécanique par exemple, non représenté, et en appuyant on applique la partie adhésivée 146 contre le volet 12. Ce verrouillage est du type inviolable car pour le défaire on doit déchirer le volet.
On a représenté sur la figure 3 le volet 12 de la figure 1, vu de face, avec la patte 126 de coincement du col du sac, son axe d'articulation 127, et une découpe circulaire pour faciliter le passage du col et son coincement 10 entre la patte et la découpe.
Sur la figure 4, on a représenté un autre mode de réalisation du moyen de coincement. Il s'agit d'une découpe dont les bords 1261 et 1262 sont convergents depuis le bord libre 12' du volet 12. Pour caler le col du sac il suffit dans ce cas de le glisser depuis le bord 12' en l'éloignant de celui-ci. On parvient ainsi à serrer le col du sac entre les parties rapprochées de l'encoche. Un trou dans le fond de l'encoche sert de logement et au calage du col du sac.
Sur la figure 5, on a représenté un autre mode de réalisation. Il s'agit ici d'un simple trou 1263 découpé dans le volet dont les bords sont en étoiles par exemple. Pour immobilier la partie supérieure du sac, on introduit celle-ci dans l'orifice 1263 par le dessus. Les bords suffisent à la maintenir fermée.
D'autres modes de réalisation du moyen de coincement sont à la portée de l'homme du métier.
On a représenté sur la figure 6, l'emballage composite de l'invention 30 mis à plat. Il s'agit d'une plaque de carton convenablement découpée et rainée qui après mise en volume forme l'emballage. Une fois la plaque découpée et rainée, on dépose les moyens de fixation 122, 124; 142, 144 sur les volets 12 et 14 respectivement. Il s'agit par exemple de pavés de colle. On dépose ensuite le sac 20, ici représenté en 35 transparence, sur les panneaux 106 et 108, adjacents aux volets 16 et 14.
On le fixe à ces panneaux par collage de préférence. Ensuite, on referme la plaque sur elle même en fixant les bords latéraux extrêmes 11 et 15 l'un à l'autre. Les pavés de colle 122, 124, 142 et 144 attachent la partie supérieure du sac 20 de manière détachable aux volets 12 et 14. On forme le fond en rabattant les volets inférieurs. On peut livrer l'emballage à plat, prêt à être mis en volume.
L'invention ne se limite pas au mode de réalisation représenté, elle 5 englobe toutes les variantes à la portée de l'homme du métier. En outre selon les applications on peut par exemple ne pas prévoir de ruban adhésif de verrouillage, ni de poignées ou des poignée différentes. La matière du sac peut aussi être choisie en fonction des produits qu'il devra contenir et des exigences qui y sont associées. 10
Claims (9)
1. Emballage composite comportant un conteneur (10) en carton ou autre matériau semi-rigide et un sac (20) en un matériau souple logé dans le conteneur, le conteneur comprenant une ouverture de remplissage avec un premier (12) et un deuxième (14) volets d'obturation articulés autour de deux axes parallèles, le sac formant 10 une enveloppe interne du conteneur et comportant une extrémité formant embouchure émergeant de l'ouverture de remplissage du conteneur, caractérisé par le fait que le sac (20) est maintenu contre les parois internes des dits deux volets d'obturation par des moyens de fixation détachables (122, 124; 142, 144), le premier (12) desdits 15 deux volets comportant un moyen (126) de coincement assurant le maintien de ladite extrémité du sac après qu'elle a été refermée et détachée des dits moyens de fixation (122,124; 142, 144) .
2. Emballage selon la revendication 1 dont le moyen (126) de 20 coincement est constitué d'une patte découpée dans le volet, le col du sac étant maintenant par serrage entre la patte est sa découpe.
3. Emballage selon la revendication 1 dont le moyen de coincement est formé par une encoche ménagée dans le volet dont les bords (1262 25 et 1261) sont convergents.
4. Emballage selon la revendication 1 dont le moyen de coincement est constitué par un orifice (1263) ménagé dans le volet dans lequel on vient glisser l'extrémité ouverte du sac. 30
5. Emballage selon l'une des revendications précédentes dont la hauteur du premier volet (12) est suffisante pour obturer l'ouverture du conteneur par rabattement autour de son axe d'articulation.
6. Emballage selon l'une des revendications précédentes comportant un moyen de verrouillage mécanique des deux volets en position d'obturation de l'ouverture.
7. Emballage selon l'une des revendications précédentes dont le deuxième volet comporte un moyen adhésif de verrouillage (146) des deux volets en position d'obturation.
8. Emballage selon la revendication précédente dont le moyen adhésif (146) est constitué par un ruban adhésif double face avec un ruban de protection de l'adhésif que l'on enlève avant de mettre en oeuvre le moyen adhésif.
9. Emballage selon la revendication précédente dont le ruban de protection de l'adhésif est en un matériau permettant de l'utiliser comme lien pour fermer le sac.
1O.Emballage pour recueillir notamment des déchets hospitalier selon 15 l'une des revendications précédentes dont le conteneur est de forme parallélépipédique et dont l'ouverture de remplissage comprend deux volets (16, 18) perpendiculaires au premier et au second volets pourvus d'ouvertures formant poignées.
il.Emballage selon l'une des revendications 7 à 10 comportant un moyen d'ouverture de l'emballage verrouillé par adhésif constitué par une prédécoupe.
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- 2004-03-05 DE DE602004015354T patent/DE602004015354D1/de not_active Expired - Lifetime
- 2004-03-05 AT AT04290618T patent/ATE402875T1/de active
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EP1457425A1 (fr) | 2004-09-15 |
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