FR2850416A1 - Construction panel for swimming pool has folding flanges to allow deployment to receive cement when in place - Google Patents
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Abstract
Description
ii
La présente invention a essentiellement pour objet un procédé pour la réalisation d'ouvrages de génie civil, et notamment de piscines ou bassins de retenue d'eau, installés dans des terrains, devant comporter une paroi ou structure en béton armé résistante mécaniquement coulée sur place au5 dessus d'un radier formant fond de l'ouvrage, ces panneaux étant constitués au moins en partie de deux feuilles de matière plastique appropriée telle que polypropylène et analogues réunies et entretoisées de façon convenable formant au moins en partie coffrage perdu et coopérant à la réalisation de l'ouvrage. The present invention essentially relates to a process for the production of civil engineering works, and in particular swimming pools or water retention basins, installed in land, to have a wall or structure of reinforced reinforced concrete mechanically poured on site. above a raft forming the bottom of the structure, these panels being made up at least in part of two sheets of suitable plastic material such as polypropylene and the like joined together and suitably braced forming at least in part lost formwork and cooperating in the realization of the work.
On connaît de nombreux procédés et dispositifs pour la construction de tels ouvrages utilisant divers coffrages perdus. Numerous processes and devices are known for the construction of such structures using various lost forms.
Certains procédés mettent en oeuvre, par exemple, des coffrages présentant la hauteur totale de la paroi à construire et qui sont juxtaposés et assemblés entre eux par divers moyens. De tels coffrages ne sont pas 15 d'usage pratique, leur souplesse d'emploi est extrêmement limitée, ils présentent un encombrement pour le stockage et le transport considérable, et ne permettent pas généralement de constituer une paroi en béton continue parfaitement étanche. Certain methods use, for example, formwork having the total height of the wall to be constructed and which are juxtaposed and assembled together by various means. Such forms are not of practical use, their flexibility of use is extremely limited, they take up considerable space for storage and transport, and generally do not make it possible to constitute a perfectly sealed continuous concrete wall.
D'autres procédés et dispositifs mettent en oeuvre la technique classique de montage d'une paroi au moyen de parpaings creux qui, dans le cas d'une piscine, peuvent être des parpaings en mousse de polystyrène ou analogue. L'utilisation de tels parpaings est d'un emploi souple, mais la rigidité du coffrage avant prise du béton est problématique, la mise en place du ferraillage est difficile et le volume de transport et de stockage de tels 25 parpaings est considérable. Other methods and devices use the conventional technique of mounting a wall by means of hollow blocks which, in the case of a swimming pool, may be blocks made of polystyrene foam or the like. The use of such concrete blocks is flexible, but the rigidity of the formwork before setting the concrete is problematic, the installation of reinforcement is difficult and the volume of transport and storage of such concrete blocks is considerable.
Dans ses brevets antérieurs FR 2 724 680 et FR 2 818 998, le demandeur a décrit des panneaux perfectionnés formant coffrage perdu permettant la construction de tels ouvrages autostables. La présente invention est relative à un perfectionnement à cette technique et plus particulièrement à la technique du dernier brevet susmentionné qui facilite encore davantage une mise en oeuvre précise, réduit considérablement le volume de stockage des matériaux à utiliser, notamment des panneaux de coffrage, et simultanément pour une rigidité satisfaisante permet de réduire de façon très considérable le volume du béton nécessaire à la construction. In its previous patents FR 2 724 680 and FR 2 818 998, the applicant has described improved panels forming lost formwork allowing the construction of such freestanding works. The present invention relates to an improvement to this technique and more particularly to the technique of the last aforementioned patent which further facilitates precise implementation, considerably reduces the storage volume of the materials to be used, in particular formwork panels, and simultaneously for satisfactory rigidity makes it possible to very considerably reduce the volume of concrete necessary for construction.
Les panneaux, conformément à l'invention, étant constitués au moins en partie de deux feuilles de matière plastique appropriée telle que polypropylène et analogues réunies et entretoisées de façon convenable formant au moins en partie coffrage perdu et coopérant à la réalisation de l'ouvrage,sont caractérisés en ce que le panneau comporte, côté extérieur au bassin, une structure comprenant au moins trois volets, à savoir deux volets latéraux d'extrémité et au moins un volet intermédiaire, les volets étant 10 articulés entre eux autour d'axes verticaux dans la position de pose verticale en place des panneaux, avec un volet intermédiaire fixé sur la face extérieure du panneau, tous les volets pouvant être couchés contre la face extérieure du panneau en position de stockage et de transport, et les volets, à l'exception du volet intermédiaire fixé au panneau, pouvant être déployés 15 dans la position de pose en formant un volume creux sensiblement fermé sur au moins une partie principale de leur hauteur pour la coulée dans cet espace du béton qui formera, après prise, un pilier. The panels, in accordance with the invention, being made up at least in part of two sheets of suitable plastic material such as polypropylene and the like joined together and suitably braced forming at least in part lost formwork and cooperating in the production of the structure, are characterized in that the panel comprises, on the exterior side of the basin, a structure comprising at least three flaps, namely two lateral end flaps and at least one intermediate flap, the flaps being hinged together around vertical axes in the vertical installation position of the panels, with an intermediate flap fixed on the external face of the panel, all the flaps being able to be laid against the external face of the panel in the storage and transport position, and the flaps, except of the intermediate flap fixed to the panel, which can be deployed in the installation position by forming a substantially closed hollow volume on at least a major portion of their height for casting in this space the concrete which will form, after setting, a pillar.
De cette manière, les volets, lorsqu'ils sont déployés, forment coffrage pour la coulée du béton des piliers, tout en assurant une excellente stabilité 20 des différents panneaux latéraux de l'ouvrage et un parfait positionnement vertical de la paroi de l'ouvrage. In this way, the flaps, when deployed, form formwork for pouring the concrete of the pillars, while ensuring excellent stability of the various side panels of the structure and perfect vertical positioning of the wall of the structure. .
Pour améliorer la facilité de réglage de la pose, au moins un pied réglable est prévu à la base d'au moins un des volets latéraux. To improve the ease of adjustment of the installation, at least one adjustable foot is provided at the base of at least one of the side flaps.
Suivant une autre caractéristique avantageuse de l'invention, au moins un des volets latéraux de la structure comporte vers sa partie basse une ouverture pour la coulée du béton à la base de la structure vers le radier de l'ouvrage. De cette manière on obtient un excellent ancrage de la base des panneaux au radier de l'ouvrage. According to another advantageous characteristic of the invention, at least one of the lateral flaps of the structure has, towards its lower part, an opening for the pouring of the concrete at the base of the structure towards the raft of the structure. In this way an excellent anchoring of the base of the panels is obtained at the base of the structure.
L'invention vise également un procédé pour la réalisation d'ouvrages 30 de génie civil, et notamment de piscines ou bassins de retenue d'eau, installés dans des terrains, devant comporter une paroi latérale ou structure en béton armé résistante mécaniquement coulée sur place audessus d'un radier formant fond de l'ouvrage utilisant des panneaux, tels qu'indiqué cidessus, le procédé étant caractérisé en ce qu'après formation d'une semelle de propreté à la base de la fouille qui va recevoir les panneaux, on fixe provisoirement et assemble entre eux les différents panneaux pour former la paroi latérale de l'ouvrage en développant la structure des volets et en la verrouillant provisoirement au moyen d'au moins une barre d'acier sur laquelle on referme le volume creux sensiblement fermé pour la coulée du béton à l'intérieur de cette structure des volets après avoir ajusté convenablement les pieds de réglage prévus à la base des volets afin d'obtenir l'orientation exacte désirée, généralement verticale de la paroi des panneaux. The invention also relates to a method for producing civil engineering works, and in particular swimming pools or water retention basins, installed in grounds, which must have a side wall or structure of reinforced reinforced concrete mechanically poured on site. above a raft forming the bottom of the structure using panels, as indicated above, the process being characterized in that after forming a cleanliness base at the base of the excavation which will receive the panels, provisionally fixes and assembles the various panels together to form the side wall of the structure by developing the structure of the shutters and temporarily locking it by means of at least one steel bar on which the substantially closed hollow volume is closed to pouring the concrete inside this structure of the shutters after having properly adjusted the adjustment feet provided at the base of the shutters in order to obtain the orient exact ation desired, generally vertical to the wall of the panels.
L'invention et sa mise en oeuvre apparaîtront plus clairement à l'aide de la description qui la suivre, faite en référence aux dessins annexés, dans lesquels: la figure 1 est une vue schématique qui montre de façon générale comment est monté le coffrage pour la construction d'un ouvrage conformément à l'art antérieur du brevet susmentionné 2 818 998; la figure 2 montre en vue perspective un élément de panneau posé en place sur la semelle de propreté susmentionnée, les volets étant dans la 20 position déployée; la figure 3 montre une vue de côté selon la flèche 1I1 de la figure 2; la figure 4 montre une vue de dessus de la figure 2; la figure 5 montre une vue de dessus de la figure 2, mais la planche, visible sur les figures 2 à 4, étant enlevée pour mieux montrer la structure 25 des trois volets fixée à un panneau élémentaire; la figure 6 montre une vue par-dessus similaire à celle de la figure 4 mais complétée par la mise en place de la goulotte pour la coulée du béton dans la ceinture supérieure de l'ouvrage et dans le volume de coffrage des piliers formé par les volets déployés; la figure 7 est une coupe faite selon la ligne VII-VII de la figure 6 montrant le profil de la goulotte; la figure 8 montre en vue perspective et avec arrachements comment coopèrent un élément de panneau avec ses volets associés, la planche de raidissement, le fer de positionnement des volets, la goulotte de coulée du béton et les trous formés à la base des volets permettant la coulée en une seule fois de tout le volume du béton de ceinturage de la paroi de l'ouvrage la figure 9 montre de manière schématique l'implantation des différents panneaux avec leurs volets individuels déployés pour la formation des piliers en béton de renforcement de l'ouvrage; et la figure 10 montre comment peuvent être stockés et transportés à plat sur une palette des panneaux composites conforme à l'invention. The invention and its implementation will appear more clearly with the aid of the description which follows, made with reference to the appended drawings, in which: FIG. 1 is a schematic view which generally shows how the formwork is mounted for the construction of a structure in accordance with the prior art of the aforementioned patent 2,818,998; Figure 2 shows in perspective view a panel member placed in place on the aforementioned sockliner, the flaps being in the deployed position; Figure 3 shows a side view along arrow 1I1 of Figure 2; Figure 4 shows a top view of Figure 2; FIG. 5 shows a top view of FIG. 2, but the board, visible in FIGS. 2 to 4, being removed to better show the structure of the three flaps fixed to an elementary panel; FIG. 6 shows a view from above similar to that of FIG. 4 but supplemented by the installation of the chute for the pouring of the concrete into the upper belt of the structure and into the formwork volume of the pillars formed by the deployed shutters; Figure 7 is a section on the line VII-VII of Figure 6 showing the profile of the chute; FIG. 8 shows in perspective view and with cutaway how a panel element cooperates with its associated shutters, the stiffening board, the shutter positioning iron, the concrete pouring chute and the holes formed at the base of the shutters allowing the pouring in one go the entire volume of the concrete surrounding the wall of the structure, Figure 9 shows schematically the layout of the different panels with their individual flaps deployed for the formation of concrete pillars for reinforcing the work; and Figure 10 shows how can be stored and transported flat on a pallet of composite panels according to the invention.
En se reportant tout d'abord à la figure 1, on a illustré conformément à la réalisation antérieure du brevet susmentionné FR 2 818 998 un certain nombre de panneaux mis en place, côte à côte, pour former le début d'une paroi par exemple d'un bassin de piscine. On suppose que les panneaux ainsi disposés le sont au fond d'une fouille qui n'a pas été montrée pour ne 15 pas surcharger le dessin. Huit panneaux ont ainsi été représentés référencés 10 à 17. Les panneaux référencés 12 à 15 forment par exemple le petit côté d'extrémité d'un bassin de 4m x 8m. Dans ce cas les panneaux peuvent avoir chacun une largeur de 1 m. Leur hauteur sera fonction de la profondeur voulue du bassin, par exemple 1,1 m. Sur cette figure ont également été représentées les extrémités hautes de cheminées 18, 18', 18" et une cheminée 20 qui serviront de coffrage pour le béton des piliers. Des pieds tels que 21,22,31 sont utilisés pour positionner convenablement les cheminées. En partie haute est prévue une goulotte 19 à section en L, comportant un fond 33 et une paroi latérale 32, qui permet la coulée du béton dans les cheminées pour former les piliers, des orifices étant prévus dans les panneaux pour permettre la coulée du béton à la base de l'ouvrage pour former le radier en une seule opération. Referring first to Figure 1, there is illustrated in accordance with the previous embodiment of the aforementioned patent FR 2 818 998 a number of panels placed, side by side, to form the start of a wall for example a swimming pool. It is assumed that the panels thus arranged are at the bottom of an excavation which has not been shown so as not to overload the drawing. Eight panels were thus represented referenced 10 to 17. The panels referenced 12 to 15 for example form the small end side of a 4m x 8m pool. In this case the panels can each have a width of 1 m. Their height will depend on the desired depth of the basin, for example 1.1 m. Also shown in this figure are the upper ends of chimneys 18, 18 ', 18 "and a chimney 20 which will serve as formwork for the concrete of the pillars. Legs such as 21,22,31 are used to position the chimneys properly. In the upper part is provided a chute 19 with an L-shaped section, comprising a bottom 33 and a side wall 32, which allows the pouring of concrete into the chimneys to form the pillars, orifices being provided in the panels to allow the pouring of the concrete. at the base of the structure to form the raft in a single operation.
Cependant la mise en place parfaite de ces différents éléments est tout de même délicate, la présente invention ayant pour objet de faciliter 30 considérablement la tâche de l'installateur, comme on le comprendra de la description qui va suivre des perfectionnements de la présente invention. However, the perfect positioning of these various elements is all the same delicate, the present invention having for object to considerably facilitate the task of the installer, as will be understood from the description which follows of improvements of the present invention.
On se reportera maintenant plus particulièrement aux figures 2,3 et 5 pour décrire le panneau composite conforme à la présente invention. Reference will now be made more particularly to FIGS. 2, 3 and 5 to describe the composite panel according to the present invention.
Selon le mode de réalisation illustré aux dessins, un panneau référencé dans son ensemble 23 est constitué essentiellement d'un élément 5 de paroi formé de quatre panneaux modulaires élémentaires respectivement 24,25,26 et 27 auquel élément est associé une structure constituée de trois volets 28,29 et 30. Le volet central 28 de la structure est fixé par tous moyens appropriés à l'élément de paroi du panneau 23, soit dans l'exemple illustré (voir figure 5) sur les deux panneaux modulaires centraux 25,26. According to the embodiment illustrated in the drawings, a panel referenced as a whole 23 consists essentially of a wall element 5 formed of four elementary modular panels respectively 24,25,26 and 27 with which element is associated a structure consisting of three components 28, 29 and 30. The central flap 28 of the structure is fixed by any suitable means to the wall element of the panel 23, that is to say in the example illustrated (see FIG. 5) on the two central modular panels 25, 26.
En revenant à la figure 1, on constate que chaque élément de paroi constitué des quatre panneaux modulaires 24,25,26 et 27 du panneau 23 est équivalent à chacun des panneaux référencés 10 à 17 de la figure 1. Du reste, les dimensions peuvent être identiques, par exemple une largeur de 1 mètre pour une hauteur voisine de 110 cm. Dans le mode de réalisation de 15 la figure 1, les panneaux étaient maintenus verticaux de façon à résister à la pression de l'eau à laquelle ils vont être soumis après mise en eau de l'ouvrage au moyen de piliers en béton armé formés à l'intérieur des diverses cheminées telles que la cheminée 20 plus particulièrement visible à la figure 1. Dans le mode de réalisation de la présente invention, ces piliers qui étaient formés dans les cheminées telles que 20 vont être remplacés par des piliers en béton armé qui vont être formés dans les volumes 35 de la structure à volets repliée comme on le voit plus particulièrement à la figure 5. Returning to FIG. 1, it can be seen that each wall element constituted by the four modular panels 24, 25, 26 and 27 of the panel 23 is equivalent to each of the panels referenced 10 to 17 in FIG. 1. Furthermore, the dimensions can be identical, for example a width of 1 meter for a height close to 110 cm. In the embodiment of FIG. 1, the panels were kept vertical so as to resist the pressure of the water to which they will be subjected after impoundment of the structure by means of reinforced concrete pillars formed at the interior of the various chimneys such as the chimney 20 more particularly visible in FIG. 1. In the embodiment of the present invention, these pillars which were formed in the chimneys such as 20 will be replaced by reinforced concrete pillars which will be formed in the volumes 35 of the folded shutter structure as seen more particularly in FIG. 5.
La structure des trois volets 28,29 et 30 dans la position de stockage et de transport des panneaux est couchée à plat, sur la paroi extérieure du 25 panneau 23, comme illustré pour le volet référencé 30" en trait fantôme à la figure 5, et comme illustré à la figure 10 pour un certain nombre de panneaux posés à plat sur une palette. Lors de la mise en place d'un panneau composite 23, on déploie les deux volets latéraux 29,30 en fermant le triangle équilatéral formé par les trois volets de même dimension 28,29 et 30 30 de manière à former le volume 35 de coffrage du pilier. Les volets latéraux 29 et 30 comportent à leurs extrémités des crochets 29' ,30' qui viennent se verrouiller sur une barre en acier 34 préalablement enfoncée dans les terrains comme on le voit plus clairement à la figure 2. Les volets 29 et 30 sont montés articulés aux deux extrémités du volet intermédiaire 28 au moyen de charnières 35,36 par exemple du type de charnière à piano. The structure of the three flaps 28, 29 and 30 in the position for storing and transporting the panels is laid flat on the outer wall of the panel 23, as illustrated for the flap referenced 30 "in phantom in FIG. 5, and as illustrated in FIG. 10 for a certain number of panels laid flat on a pallet. When a composite panel 23 is put in place, the two lateral flaps 29, 30 are deployed by closing the equilateral triangle formed by the three flaps of the same dimension 28, 29 and 30 30 so as to form the pillar formwork volume 35. The side flaps 29 and 30 have hooks 29 ′, 30 ′ at their ends which are locked on a steel bar 34 previously driven into the ground as seen more clearly in Figure 2. The flaps 29 and 30 are mounted articulated at both ends of the intermediate flap 28 by means of hinges 35,36 for example of the piano hinge type.
L'assemblage d'un panneau tel que 23 se fait de la façon suivante. On assemble tout d'abord les quatre panneaux modulaires élémentaires 24,25,26,27 qui coopèrent au moyen d'un assemblage par tenon 36 et mortaise 37 et au moyen d'encoches 38 et de dents et crochets complémentaires (non visibles sur les figures). Par cette double coopération on obtient un bon verrouillage et un bon assemblage de la paroi élémentaire 10 constituée des quatre panneaux modulaires 24,25,26 et 27 qui peuvent avoir par exemple chacun une largeur de l'ordre de 25 cm et une hauteur de l'ordre de 110 cm. Sur la paroi unitaire ainsi constituée du panneau on vient fixer, par le volet intermédiaire 28, la structure des trois volets 28,29 et 30, fabriquée séparément. La fixation du volet 28 sur la partie médiane de la 1 5 paroi du panneau se fait par tous moyens appropriés, par exemple par vissage ou par collage. la partie supérieure du panneau on vient fixer un certain nombre de bobines, par exemple trois bobines 39,40 et 41 qui permettront un meilleur verrouillage des panneaux dans la ceinture de béton supérieure de l'ouvrage. The assembly of a panel such as 23 is done as follows. First of all, the four elementary modular panels 24, 25, 26, 27 are assembled which cooperate by means of an assembly by tenon 36 and mortise 37 and by means of notches 38 and complementary teeth and hooks (not visible on the figures). By this double cooperation, good locking and good assembly of the elementary wall 10 are obtained, made up of the four modular panels 24, 25, 26 and 27 which may, for example, each have a width of the order of 25 cm and a height of l '' order of 110 cm. On the unitary wall thus constituted by the panel, the structure of the three flaps 28, 29 and 30, produced separately, is fixed by the intermediate flap 28. The flap 28 is fixed to the middle part of the wall of the panel by any suitable means, for example by screwing or gluing. the upper part of the panel is fixed a number of coils, for example three coils 39,40 and 41 which will allow better locking of the panels in the upper concrete belt of the structure.
Comme on le voit plus particulièrement bien à la figure 2, les volets 29 et 30 sont avantageusement construits avec des panneaux nervurés de façon à augmenter leur rigidité, et ils comportent vers leur base une ouverture plus particulièrement visible sur le volet 30 et qui a été référencée 42. Ces ouvertures permettront, lors de la coulée du béton dans le volume 25 35 des piliers d'amener le béton sur le fond de l'ouvrage afin d'obtenir une parfaite jonction avec le radier, solidaire de la semelle de propreté, le radier et la semelle ayant été préalablement coulés. As can be seen more particularly in FIG. 2, the flaps 29 and 30 are advantageously constructed with ribbed panels so as to increase their rigidity, and they comprise towards their base an opening more particularly visible on the flap 30 and which has been referenced 42. These openings will allow, during the pouring of the concrete into the volume 25 35 of the pillars, to bring the concrete onto the bottom of the structure in order to obtain a perfect junction with the raft, secured to the sockliner, the raft and the sole having been previously poured.
Comme on le voit également aux figures 2 et 3, les panneaux latéraux 29 et 30 comportent à leur base un pied réglable, par exemple par vissage 30 tel que 43, qui vient porter sur une semelle de propreté 44 préalablement formée au fond de la fouille extérieurement au bassin et sur laquelle on vient poser les différents panneaux côte à côte tout autour de l'ouvrage (à des fins de clarté des explications, on a indiqué à la figure 3 par les lettres INT et EXT, respectivement, le côté "intérieur" de l'ouvrage côté bassin et le côté "extérieur" de l'ouvrage côté terrains). As can also be seen in Figures 2 and 3, the side panels 29 and 30 have at their base an adjustable foot, for example by screwing 30 such as 43, which comes to bear on a insole 44 previously formed at the bottom of the excavation externally to the basin and on which the various panels are placed side by side all around the structure (for clarity of explanations, the "interior" side has been indicated in FIG. 3 by the letters INT and EXT, respectively "of the structure on the basin side and the" outside "side of the structure on the land side).
En se reportant aux figures 2 et 3, on aperçoit également que les volets latéraux comportent sur le dessus des ergots 45 formés avec un creux 46 permettant le bon positionnement, sous les bobines 39,40 et 41 d'une planche, par exemple constituée en contreplaqué 47 qui vient s'engager dans une rainure 48 prévue à cet effet à la partie supérieure des panneaux modulaires 24,25,26 et 27. Les creux 46 formés sur les ergots 45 permettront de recevoir et positionner une barre de ceinture supérieure en acier de l'ouvrage tandis que la planche 47 vient renforcer latéralement le panneau qui conservera ainsi une parfaite linéarité. Referring to Figures 2 and 3, we also see that the side flaps have on top of the lugs 45 formed with a recess 46 allowing the correct positioning, under the coils 39,40 and 41 of a board, for example made of plywood 47 which engages in a groove 48 provided for this purpose at the upper part of the modular panels 24, 25, 26 and 27. The recesses 46 formed on the lugs 45 will make it possible to receive and position an upper steel belt bar of the structure while the plate 47 laterally reinforces the panel which will thus retain perfect linearity.
On décrira maintenant en faisant référence plus particulièrement aux figures 6 à 9 le procédé pour la réalisation d'ouvrages de génie civil, et 15 notamment de piscines utilisant les panneaux décrits précédemment. We will now describe, with particular reference to FIGS. 6 to 9, the method for producing civil engineering works, and in particular swimming pools using the panels described above.
On dispose tout d'abord tout autour du bassin 50 de la piscine (voir figure 9) les différents panneaux 23 juxtaposés, réunis les uns aux autres sur leurs tranches latérales, avec la structure des volets propre à chaque panneau convenablement déployée et maintenue en place par le fer 34 20 convenablement enfoncé dans le sol. Ainsi, à la figure 9, on a montré un ouvrage qui comporterait selon la longueur dix panneaux juxtaposés et dans la largeur cinq panneaux juxtaposés, soit en supposant que chaque panneau a une largeur de 1 m, en formant ainsi la délimitation d'un bassin de cinq mètres de large et de dix mètres de long. Bien sr, cette ceinture des panneaux est posée sur la semelle de propreté 44 déjà décrite, laquelle est avantageusement solidarisée du radier qui a été formé en même temps. First of all, all around the pool 50 of the swimming pool (see FIG. 9) are the various juxtaposed panels 23, joined together on their lateral edges, with the structure of the flaps proper to each panel properly deployed and held in place. by iron 34 20 suitably sunk into the ground. Thus, in FIG. 9, a structure has been shown which would have ten juxtaposed panels along the length and five juxtaposed panels in width, that is to say that each panel has a width of 1 m, thus forming the delimitation of a basin five meters wide and ten meters long. Of course, this belt of the panels is placed on the insole 44 already described, which is advantageously secured to the raft which has been formed at the same time.
Avant la coulée du béton, chaque panneau est convenablement orienté verticalement au moyen des pieds 43 de réglage et la linéarité de la paroi est vérifiée, les planches 47 coopérant à cette bonne linéarité. Ces 30 opérations étant ainsi terminées, on place au-dessus de la structure une goulotte 51, similaire à la goulotte 19 du mode de réalisation de la figure 1 de l'art antérieur, pour la coulée du béton dans cette goulotte, le fond 52 de la goulotte venant reposer sur la pointe d'extrémité 54 de la structure des volets au-dessus de l'extrémité de la barre 34. Le fond 52 de la goulotte est convenablement découpé de façon à permettre la coulée du béton vers le volume 35 de la structure creuse des volets et vers l'intérieur au niveau des 5 planches 47 de façon à permettre au béton de venir noyer les bobines telles que 39,40 et 41 afin d'assurer un bon ancrage de la structure du panneau dans le chaînage supérieur de l'ouvrage. Côté extérieur aux terrains, la goulotte comporte une paroi latérale 53 qui vient sensiblement de niveau avec la tranche supérieure de la paroi intérieure des panneaux 23. Dans ce 10 chaînage supérieur on dispose les armatures usuelles en acier de renforcement et l'on peut disposer notamment dans le creux 46 des ergots un fer droit qui fera tout le tour de l'ouvrage. Before pouring the concrete, each panel is suitably oriented vertically by means of the adjustment feet 43 and the linearity of the wall is checked, the boards 47 cooperating in this good linearity. These operations being thus completed, a chute 51 is placed above the structure, similar to the chute 19 of the embodiment of FIG. 1 of the prior art, for pouring the concrete into this chute, the bottom 52 of the chute coming to rest on the end point 54 of the structure of the flaps above the end of the bar 34. The bottom 52 of the chute is suitably cut so as to allow the pouring of the concrete towards the volume 35 of the hollow structure of the shutters and inwards at the level of the 5 boards 47 so as to allow the concrete to drown the coils such as 39, 40 and 41 in order to ensure a good anchoring of the structure of the panel in the chaining superior of the work. On the exterior side of the land, the chute has a side wall 53 which comes substantially level with the upper edge of the inner wall of the panels 23. In this upper chaining, the usual reinforcements are made of reinforcing steel and it is possible in particular to arrange in the hollow 46 of the lugs a straight iron which will go all around the work.
Du fait qu'à leur base les volets latéraux comportent des ouvertures 42, le béton qui est coulé dans le volume 35 des piliers vient se déverser à la 1 5 base et peut être convenablement marié à la semelle de propreté 44. Ainsi est assuré un bon ancrage de la base des panneaux; bien entendu des ferrailles d'armatures peuvent être convenablement disposées également en cet endroit qui traversent les ouvertures 42. De même des armatures convenables sont disposées à l'intérieur des volumes 35 des piliers. Because at their base the side flaps have openings 42, the concrete which is poured into the volume 35 of the pillars spills at the base and can be suitably married to the insole 44. This ensures a good anchoring of the base of the panels; of course reinforcing steel can also be suitably placed at this point which pass through the openings 42. Likewise suitable reinforcements are arranged inside the volumes 35 of the pillars.
En se reportant à la figure 10, on voit que les panneaux composites peuvent être aisément empilés à plat les uns sur les autres, n'occupant qu'un très faible volume lorsque la structure des volets est ouverte. Referring to Figure 10, we see that the composite panels can be easily stacked flat on top of each other, occupying only a very small volume when the structure of the shutters is open.
De nombreuses variantes et modifications peuvent être apportées au mode de réalisation qui vient d'être décrit. C'est ainsi par exemple qu'au lieu 25 d'une structure à trois volets à l'intérieur de laquelle va être coulé un pilier en béton à section triangulaire, on pourrait prévoir une structure à trois volets articulés latéraux qui pourraient ainsi former un volume de pilier rectangulaire, ou encore une structure à cinq volets latéraux pour former un volume de coffrage hexagonal pour le pilier. Dans chaque cas, seul l'un des 30 volets, dit intermédiaire, sera fixé sur la face extérieure de la paroi du panneau. Many variants and modifications can be made to the embodiment which has just been described. Thus, for example, instead of a three-flap structure inside which a concrete pillar of triangular section will be poured, a structure could be provided with three lateral articulated flaps which could thus form a rectangular pillar volume, or a structure with five lateral flaps to form a hexagonal formwork volume for the pillar. In each case, only one of the 30 so-called intermediate flaps will be fixed to the external face of the panel wall.
C'est ainsi également que l'on pourrait éventuellement supprimer le volet intermédiaire fixé sur la paroi extérieure du panneau et articuler les panneaux latéraux, deux ou un plus grand nombre, directement sur la face extérieure du panneau pour former, une fois déployés le volume de coffrage du pilier. It is also thus that one could possibly remove the intermediate flap fixed on the outer wall of the panel and articulate the side panels, two or more, directly on the outer face of the panel to form, once the volume is deployed. formwork of the pillar.
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