FR2843102A1 - Culbuteur de caissons - Google Patents
Culbuteur de caissons Download PDFInfo
- Publication number
- FR2843102A1 FR2843102A1 FR0305692A FR0305692A FR2843102A1 FR 2843102 A1 FR2843102 A1 FR 2843102A1 FR 0305692 A FR0305692 A FR 0305692A FR 0305692 A FR0305692 A FR 0305692A FR 2843102 A1 FR2843102 A1 FR 2843102A1
- Authority
- FR
- France
- Prior art keywords
- box
- retaining
- axis
- rocker according
- rocker
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G65/00—Loading or unloading
- B65G65/23—Devices for tilting and emptying of containers
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Specific Conveyance Elements (AREA)
- Handcart (AREA)
Abstract
Culbuteur de caissons (10) du type comprenant un corps, comportant au moins un moyen de réception pour un caisson, et le corps étant adapté à être entraîné en rotation autour d'un axe entre une première position pour recevoir un caisson dans ledit au moins un moyen de réception, une deuxième position pour vider le caisson et une troisième position dans laquelle le caisson vide peut être extrait du corps, caractérisé en ce qu'un caisson est adapté à être placé en engagement avec un moyen de réception dans une direction généralement transversale audit axe et le caisson est amovible du moyen de réception dans une direction généralement parallèle audit axe.
Description
La présente invention a trait à des culbuteurs de caissons, et, en
particulier, mais pas exclusivement, à des culbuteurs de caissons pour vider des caissons contenant une denrée à racines telle que des pommes de terre ou des carottes. Une denrée à racines est généralement manipulée et stockée dans des caissons ouverts de tailles variables, généralement adaptés à contenir diverses quantités de denrée telles qu'une tonne ou même deux tonnes. Lorsque l'on souhaite vider lesdits caissons, par exemple sur une chaîne de traitement pour manipuler la denrée, généralement un chariot élévateur à fourche ou un appareil similaire est utilisé pour charger un caisson sur un dispositif à bascule
qui vide la denrée du caisson sur une chaîne de traitement.
Lorsque l'opération de basculement est terminée, le chariot élévateur à fourche enlève le caisson vide et le ramène, par exemple, jusqu'à un entrepôt de caissons, puis prélève un autre caisson destiné à être vidé. Ce procédé qui consiste à aller chercher et vider des caissons individuels implique des interruptions dans la distribution de denrée à la chaîne de traitement, ce qui risque d'aboutir à un arrêt de la chaîne de traitement lorsque plus aucune denrée n'est distribuée. Traditionnellement, un nombre de chariots élévateurs à fourche est employé pour tenter de pallier ces
interruptions de distribution.
GB-A-2 344 097 décrit un tel culbuteur de caisson, mentionné ci-dessous comme étant du type spécifié, comprenant un corps, comportant au moins un moyen de réception pour un caisson, et le corps étant adapté à être entraîné en rotation autour d'un axe entre une première position pour recevoir un caisson dans ledit au moins un moyen de réception, une deuxième position pour vider le caisson et une troisième position dans laquelle le caisson
vide peut être extrait du corps.
Un objectif de la présente invention est de proposer
un culbuteur de caissons nouveau ou amélioré.
Selon un aspect de la présente invention est proposé un culbuteur de caissons du type spécifié caractérisé en ce qu'un caisson est adapté à être placé en engagement avec un moyen de réception dans une direction généralement transversale audit axe et le caisson est amovible du moyen de réception dans une direction généralement parallèle
audit axe.
Selon un autre aspect de la présente invention est proposé un culbuteur de caissons du type spécifié caractérisé en ce que le culbuteur de caissons est doté d'un moyen pour extraire le caisson du corps, ledit moyen comprenant un moyen pour engager le caisson à la troisième position du corps et déplacer le caisson relativement au corps dans une direction qui est généralement parallèle
audit axe.
Le, ou chaque, moyen de réception de caisson peut comprendre une partie du corps adaptée à recevoir un caisson. Le corps peut être doté d'une ouverture à une de ses extrémités pour le passage en son sein du caisson et le corps étant supporté à ladite une extrémité extérieurement
à ladite ouverture pour rotation du corps autour dudit axe.
Le corps peut être supporté à son autre extrémité au
moyen d'un axe.
Le moyen de retenue peut être prévu pour engager le caisson durant la rotation vers et depuis ladite deuxième position pour fixer le caisson en engagement avec ledit
moyen de retenue.
Le moyen de retenue peut être mobile entre une position de retenue pour retenir un caisson dans le moyen de réception et une position de libération pour permettre
la libération du caisson du moyen de réception.
Le moyen de retenue peut être mobile entre lesdites
positions manuellement.
Dans une variante, le moyen de retenue peut être mobile entre lesdites positions automatiquement, par exemple en conséquence de la rotation du corps vers et
depuis la première position.
Le moyen de retenue peut comprendre une paire de bras espacés axialement, chacun pivotant sur le corps à une position disposée vers l'extérieur de l'espace pour recevoir un caisson et les bras étant mutuellement reliés, via leurs extrémités, par un élément de retenue adapté à engager un dessus d'un caisson lorsque dans la première position pour retenir le caisson dans le moyen de réception et les bras étant dotés d'un moyen formant ressort pour déplacement du moyen de retenue de la position de libération à la position de retenue et un moyen formant came servant à déplacer le moyen de retenue jusqu'à la position de libération et fixer le moyen de retenue en son
sein lorsque le corps est dans la première position.
Le moyen pour engager le caisson est un transporteur agencé pour rotation avec le corps autour de l'axe et agencé pour transporter le caisson depuis le corps lorsque
le caisson est dans la troisième position.
Une bande d'alimentation peut être prévue pour accélérer le fonctionnement en ayant un caisson plein disposé sur la bande d'alimentation qui peut être transporté dans la section de culbute dès qu'un caisson
vide a été extrait du corps.
Le corps peut être tourné dans le sens inverse des aiguilles d'une montre de la deuxième position à la
troisième position.
La première position et la troisième position peuvent
être la même position angulaire du corps.
Un mode de réalisation de la présente invention est à présent décrit de manière plus détaillée à titre d'exemple en référence aux dessins annexés, sur lesquels La figure 1 est une vue de côté d'un culbuteur de
caissons selon la présente invention.
La figure 2 est une vue d'extrémité du culbuteur de
caissons de la figure 1.
La figure 3 est une vue d'extrémité opposée du culbuteur de caissons de la figure 1, et Les figures 4 à 10 sont des élévations d'extrémité schématiques illustrant différents stades d'utilisation de l'appareil. En référence aux figures 1 et 3, un culbuteur de caissons, indiqué généralement en 10, comprend un châssis 11 monté sur des roues 12 et doté, à son extrémité avant, d'une barre d'attelage 3 et également doté d'une paire avant de jambages stabilisateurs 14. Des jambages stabilisateurs arrière peuvent être prévus, comme indiqué en 15, et les jambages stabilisateurs peuvent être télescopiques de manière à pouvoir être espacés du sol
durant le remorquage.
Le châssis il comprend une paire de montants arrière 16 reliés à leurs extrémités supérieures par un élément transversal 17 et une paire de montants avant 18 reliés par un élément transversal 19. Les montants 16 et 17 sont reliés à leurs extrémités supérieures par des éléments 20
s'étendant longitudinalement.
A l'arrière, le châssis il est doté d'un palier 20, supporté sur un élément s'étendant transversalement 21 fixé aux deux montants arrière 16, pour un axe de pivotement 22
d'un corps globalement cylindrique, en forme de tambour 23.
Le corps en forme de tambour 23 comporte des arceaux circulaires avant et arrière 24, 25 qui sont reliés longitudinalement l'un à l'autre par des éléments latéraux espacés 26 qui définissent également les côtés d'un moyen de réception pour un caisson. La base du moyen de réception
est définie par un transporteur classique 27.
Un moyen de retenue 29 pour retenir un caisson dans le moyen de réception est prévu et comprend une paire de bras parallèles espacés 30 reliés de manière à pivoter au corps en 31 et reliés l'un à l'autre par une barre de serrage
pour engagement avec un dessus du caisson.
La barre de serrage 32 est adaptée à un déplacement dans une position de retenue dans laquelle elle est en engagement avec le dessus d'un caisson dans la première position et demeure en engagement de serrage avec le caisson jusqu'à ce qu'il regagne la troisième position qui, dans le présent exemple, est la même position que la première position, après quoi la barre de serrage 32 est déplacée dans une position de libération dans laquelle elle n'est pas en engagement avec le dessus d'un caisson, une fois que le caisson s'est déplacé jusqu'à la
troisième/première position.
La barre de serrage 32 peut être déplacée entre lesdites positions de retenue et de libération manuellement. La position de la barre de serrage dans la position de retenue peut être réglable et, par exemple, elle peut être fixée dans une position souhaitée parmi quatre positions par tout moyen approprié tel qu'un système
à goupille fendue.
Dans une variante, la barre de serrage peut être déplacée de la position de libération à la position de retenue par un moyen formant ressort et déplacée de la position de retenue à la position de libération par une came ou un système similaire agencé de manière que, lorsque le corps commence à tourner depuis la première position, la came ou le moyen similaire permette à la barre de serrage de se déplacer dans la position de retenue et, lorsque le corps regagne la troisième/première position, la came ou le moyen similaire soulève le bras à l'encontre de la
sollicitation élastique dans la position de libération.
A l'extrémité du corps 23 à l'opposé de l'axe 22, le corps est supporté par engagement de rouleaux 33, supportés sur des supports 34 sur le châssis 11, avec la
circonférence externe de l'arceau 24.
L'arceau 25 et l'arceau 24 ont chacun une section transversale en U de manière que l'arceau 24 soit retenu axialement sur les rouleaux 33 tandis qu'une chaîne est entraînée autour de l'arceau 24 et retenue en position
axialement sur celui-ci grâce à la section en U précitée.
La chaîne 35 engage un pignon 36 entraîné en rotation par
un moteur électrique 37.
Comme mieux représenté sur la figure 2, le culbuteur de caissons est doté d'un moyen de guidage 40 comprenant une paire de plaques latérales espacées 41, voir figure 1, et d'un transporteur continu 42, omis sur la figure 1 à des fins de clarté, qui est entraîné autour de rouleaux 43 à son extrémité supérieure et inférieure et qui est contraint de suivre une trajectoire en partie circulaire par un nombre souhaité de rouleaux supplémentaires 44. Les rouleaux 43, 44 sont non-menés mais le transporteur 42 peut tourner autour des rouleaux d'extrémité sous l'effet de la friction résultant du produit tombant du caisson lorsqu'il
est déplacé de la première position à la deuxième position.
Si on le souhaite, tout autre moyen de guidage approprié peut être prévu pour guider le produit tombant du
caisson lorsqu'il se déplace entre ces positions.
A l'extrémité de sortie du culbuteur doté de l'arceau 24, un transporteur de sortie 46 est prévu, de forme classique, et est supporté sur un autre châssis 47 comprenant une paire de montants parallèles espacés 48 et un seul élément horizontal 49 est prévu pour relier l'un des montants 48 à un montant unique correspondant 18. Un élément transversal 50 est prévu pour relier l'un à l'autre
les montants 48 à leurs extrémités supérieures.
A l'utilisation, en référence à présent aux figures 4 à 10, un caisson B rempli d'une denrée est soulevé par un chariot élévateur à fourche F comme représenté sur la figure 4 et est distribué dans le moyen de réception de culbuteur de caissons comme représenté sur la figure 5 de manière que le caisson B soit supporté sur le transporteur 27. Le chariot élévateur à fourche F se dégage alors et sa
fourche est abaissée comme représenté sur la figure 6.
Comme représenté sur la figure 7, le moteur 37 est alors actionné pour faire tourner le corps 23 dans le sens des aiguilles d'une montre et donc faire tourner le caisson de manière que la denrée P commence à sortir de la boîte comme représenté sur la figure 7 mais soit guidée par le moyen de guidage 40 et par une paroi de guidage 26 pour ne
pas tomber cependant sur un transporteur de réception 51.
La poursuite de la rotation du corps jusqu'à une deuxième position, comme représenté sur la figure 8, amène la paroi latérale 26 à quitter l'extrémité du moyen de guidage 40 de manière que la denrée puisse commencer à tomber sur le transporteur de réception 51, la denrée étant guidée par un élément de guidage 52 disposé sous le moyen de guidage de
transporteur 40.
Comme représenté sur la figure 9, après une rotation complète jusqu'à la troisième position, le sens de rotation du moteur 37 est alors inversé de manière que le corps soit déplacé dans le sens inverse des aiguilles d'une montre en retour jusqu'à la première position et, comme représenté sur la figure 10, la rotation du corps est arrêtée à la troisième position qui, dans le présent exemple, est la même que la première position. Le transporteur 27 est alors actionné pour entraîner le caisson B de l'intérieur du moyen de réception sur l'autre transporteur 46 illustré sur la figure 1. Lorsque le caisson B se trouve sur l'autre transporteur 46, un chariot élévateur à fourche peut être amené en position pour soulever le caisson du transporteur
dans une direction loin de l'élément horizontal 49.
Si on le souhaite, une bande d'alimentation peut être prévue pour accélérer le fonctionnement en ayant un caisson plein disposé sur la bande d'alimentation qui sera transporté dans le moyen de réception dès qu'un caisson
vide aura été éjecté de celui-ci.
Si on le souhaite, l'orientation du corps au sein du châssis peut être modifiée de manière que l'arceau supporté sur rouleaux soit situé, sur la figure 1, à l'extrémité droite de l'appareil tandis que l'axe 22 est situé à l'extrémité gauche de l'appareil si l'on souhaite éjecter
la denrée depuis l'extrémité opposée du transporteur.
Dans la présente description "comprend" signifie
"inclut ou consiste en" et "comprenant" signifie "incluant
ou consistant en".
Les caractéristiques décrites dans la description qui
précède, ou les revendications suivantes, exprimées sous
leurs formes spécifiques ou par rapport à un moyen pour remplir la fonction décrite, ou un procédé ou une méthode pour atteindre le résultat décrit, comme approprié, peuvent, séparément, ou selon une combinaison quelconque de caractéristiques, être utilisées pour réaliser la présente
invention sous diverses formes.
Claims (14)
1. Culbuteur de caissons (10) du type comprenant un corps, comportant au moins un moyen de réception pour un caisson, et le corps étant adapté à être entraîné en rotation autour d'un axe entre une première position pour recevoir un caisson dans ledit au moins un moyen de réception, une deuxième position pour vider le caisson et une troisième position dans laquelle le caisson vide peut être extrait du corps, caractérisé en ce qu'un caisson (B) est adapté à être placé en engagement avec un moyen de réception dans une direction généralement transversale audit axe et le caisson est amovible du moyen de réception
dans une direction généralement parallèle audit axe.
2. Culbuteur de caissons du type spécifié caractérisé en ce que le culbuteur de caissons (10) est doté d'un moyen pour extraire le caisson (B) du corps (23), ledit moyen comprenant un moyen pour engager le caisson à la troisième position du corps et déplacer le caisson relativement au corps dans une direction qui est généralement parallèle
audit axe.
3. Culbuteur de caissons selon la revendication 1 ou la revendication 2, caractérisé en ce que le, ou chaque, moyen de réception de caisson comprend une partie du corps
adaptée à recevoir un caisson.
4. Culbuteur de caissons selon l'une quelconque des
revendications précédentes caractérisé en ce que le corps
est doté d'une ouverture à une de ses extrémités pour le passage en son sein du caisson et le corps étant supporté à ladite une extrémité extérieurement à ladite ouverture pour
rotation du corps autour dudit axe.
5. Culbuteur de caissons selon la revendication 4, caractérisé en ce que le corps (23) peut être supporté à
son autre extrémité au moyen d'un axe (22).
6. Culbuteur de caissons selon l'une quelconque des
revendications précédentes caractérisé en ce qu'un moyen de
retenue (29) est prévu pour engager le caisson durant la rotation vers et depuis ladite deuxième position pour fixer
le caisson en engagement avec ledit moyen de retenue.
7. Culbuteur de caissons selon la revendication 6, caractérisé en ce que le moyen de retenue (29) est mobile entre une position de retenue pour retenir un caisson dans le moyen de réception et une position de libération pour
permettre la libération du caisson du moyen de réception.
8. Culbuteur de caissons selon la revendication 7, caractérisé en ce que le moyen de retenue (29) est mobile
entre lesdites positions manuellement.
9. Culbuteur de caissons selon la revendication 7, caractérisé en ce que le moyen de retenue (29) est mobile
entre lesdites positions automatiquement.
10. Culbuteur de caissons selon la revendication 8, caractérisé en ce que le moyen de retenue (29) comprend une paire de bras (30) espacés axialement, chacun pivotant (31) sur le corps à une position disposée vers l'extérieur de l'espace pour recevoir un caisson et les bras étant mutuellement reliés, via leurs extrémités, par un élément de retenue (32) adapté à engager un dessus du caisson lorsque dans la première position pour retenir le caisson dans le moyen de réception et les bras étant dotés d'un moyen formant ressort pour déplacement du moyen de retenue de la position de libération à la position de retenue et un moyen formant came servant à déplacer le moyen de retenue jusqu'à la position de libération et fixer le moyen de retenue en son sein lorsque le corps est dans la première position.
11. Culbuteur de caissons selon l'une quelconque des
revendications précédentes caractérisé en ce que le moyen
pour engager le caisson est un transporteur (27) agencé pour rotation avec le corps autour de l'axe et agencé pour transporter le caisson depuis le corps lorsque le caisson
est dans la troisième position.
12. Culbuteur de caissons selon l'une quelconque des
revendications précédentes caractérisé en ce qu'une bande
il d'alimentation peut être prévue pour accélérer le fonctionnement en ayant un caisson plein disposé sur la bande d'alimentation qui peut être transporté dans la section de culbute dès qu'un caisson vide a été extrait du corps.
13. Culbuteur de caissons selon l'une quelconque des
revendications précédentes caractérisé en ce que le corps
est tourné dans le sens inverse des aiguilles d'une montre
de la deuxième position à la troisième position.
14. Culbuteur de caissons selon l'une quelconque des
revendications précédentes caractérisé en ce que la
première position et la troisième position sont la même
position angulaire du corps.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| GB0210979A GB2388833B (en) | 2002-05-14 | 2002-05-14 | Box tippler |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FR2843102A1 true FR2843102A1 (fr) | 2004-02-06 |
Family
ID=9936609
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FR0305692A Pending FR2843102A1 (fr) | 2002-05-14 | 2003-05-12 | Culbuteur de caissons |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| FR (1) | FR2843102A1 (fr) |
| GB (1) | GB2388833B (fr) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| NL1037816C2 (nl) * | 2010-03-19 | 2012-08-28 | Pranger | Kistenkantelaar. |
| CN103264900A (zh) * | 2013-05-29 | 2013-08-28 | 江苏中烟工业有限责任公司徐州卷烟厂 | 一种粉末倾倒器 |
| GB2520508B (en) * | 2013-11-21 | 2017-08-30 | Tong Eng Ltd | Box tipper |
| GB2609900B (en) | 2021-07-28 | 2024-07-03 | Tickhill Engineering Company Ltd | A box tippler |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS54111997A (en) * | 1978-02-18 | 1979-09-01 | Iseki & Co Ltd | Box inverter |
| US5797716A (en) * | 1996-08-30 | 1998-08-25 | Herrin; Robert M. | Container contents unloading apparatus for unloading contents of a container and method of unloading same |
| JPH11292292A (ja) * | 1998-04-12 | 1999-10-26 | Meihoku Seisakusho:Kk | 反転式荷あけ装置 |
| GB2344097A (en) * | 1998-11-27 | 2000-05-31 | Tickhill Eng Co Ltd | Rotary box tippler |
-
2002
- 2002-05-14 GB GB0210979A patent/GB2388833B/en not_active Expired - Lifetime
-
2003
- 2003-05-12 FR FR0305692A patent/FR2843102A1/fr active Pending
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS54111997A (en) * | 1978-02-18 | 1979-09-01 | Iseki & Co Ltd | Box inverter |
| US5797716A (en) * | 1996-08-30 | 1998-08-25 | Herrin; Robert M. | Container contents unloading apparatus for unloading contents of a container and method of unloading same |
| JPH11292292A (ja) * | 1998-04-12 | 1999-10-26 | Meihoku Seisakusho:Kk | 反転式荷あけ装置 |
| GB2344097A (en) * | 1998-11-27 | 2000-05-31 | Tickhill Eng Co Ltd | Rotary box tippler |
Non-Patent Citations (2)
| Title |
|---|
| PATENT ABSTRACTS OF JAPAN vol. 0031, no. 37 (M - 080) 14 November 1979 (1979-11-14) * |
| PATENT ABSTRACTS OF JAPAN vol. 2000, no. 01 31 January 2000 (2000-01-31) * |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| GB2388833A (en) | 2003-11-26 |
| GB2388833B (en) | 2005-11-23 |
| GB0210979D0 (en) | 2002-06-19 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FR2509271A1 (fr) | Mecanisme de stockage et de retrait de stockage destine a etre utilise avec une unite de stockage tournante et automatisee | |
| FR2474465A1 (fr) | Dispositif pour une machine destinee plus particulierement a la manipulation de paquets non attaches de periodiques | |
| CH639045A5 (fr) | Dispositif pour introduire des paquets de feuilles dans une machine les travaillant. | |
| FR2907368A1 (fr) | Machine de faconnage d'ebauches de caisses en carton. | |
| FR2950615A1 (fr) | Chaine de dechargement de palettes | |
| EP2957487B1 (fr) | Dispositif de manutention pour une chenille de véhicule, dispositif et procédé de changement de semelles de chenille mettant en oeuvre un tel dispositif de manutention | |
| EP2632830B1 (fr) | Dispositif de groupage en lots d'objets flottants à poussoir motorisé de superposition des objets | |
| FR3013022A1 (fr) | Chariot de transport ameliore | |
| FR2843102A1 (fr) | Culbuteur de caissons | |
| EP1918181A1 (fr) | Remorque de type basculante pourvue d'un dispositif de chargement et de déchargement d'une charge | |
| FR2701452A1 (fr) | Dispositif enveloppeur de balles. | |
| FR2881705A1 (fr) | Dispositif et procede de transport de segments de bois et procede de stockage et/ou de sechage de segments de bois | |
| FR2690043A1 (fr) | Procédé et dispositif de manutention et de transport de régimes de bananes en vue de leur conditionnement. | |
| EP0389321A1 (fr) | Dispositif de groupage de balles de fourrage | |
| WO2019229383A1 (fr) | Dispositif basculeur pour receptacle rigide a grand angle de basculement | |
| FR2763909A1 (fr) | Dispositif pour le stockage et le transport de motocyclette | |
| FR2829477A1 (fr) | Dispositif automatique de vidage en continu de caisses ou analogue | |
| FR2609458A1 (fr) | Machine de depilage et de convoyage automatiques de pieces, telles que par exemple des flans de tole | |
| FR2642718A1 (fr) | Procede pour la remise en place des marchandises achetees a l'interieur d'un chariot d'achat apres leur controle, et equipement d'un magasin pour la mise en oeuvre de ce procede | |
| FR2813596A1 (fr) | Installation et procede de conditionnement d'une feuille de materiau de moulage | |
| FR2849648A1 (fr) | Dispositif de dechargement de caisses de vendange | |
| FR2716069A1 (fr) | Véhicule automoteur pour le transport et la manutention de produits d'horticulture. | |
| FR2610271A1 (fr) | Chariot du type diable, pour la manutention des futs | |
| BE893732A (fr) | Perfectionnement aux tremies de manutention | |
| FR2679202A1 (fr) | Procede et dispositif de mise en barquettes de produits divers. |