FR2840283A1 - Procede et dispositif de preparation d'au moins un ensemble de produits surgeles et ensemble de produits surgeles obtenu par le procede - Google Patents
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Abstract
La présente invention se rapporte à un procédé et une installation de préparation d'au moins un ensemble de produits surgelés correspondant à une commande, les produits surgelés étant stockés dans un lieu de stockage principal (2) en ambiance dite de «froid intense », caractérisé en ce qu'il comporte au moins une étape (30) d'acheminement automatique des produits surgelés en ambiance dite de « froid léger », afin de permettre une sélection de la quantité nécessaire de chaque produit, une étape (50) de retour automatique des produits surgelés non sélectionnés et une étape (75) d'acheminement des produits surgelés sélectionnés dans un lieu de reconstitution (8) en ambiance dite de « froid léger », afin de permettre une reconstitution de chaque commande, par un opérateur.
Description
position allongee.
PROCEDE ET DISPOSITIF DE PREPARATION D'AU MOINS UN
ENSEMBLE DE PRODUITS SURGELES ET ENSEMBLE DE PRODUITS
SURGELES OBTENU PAR LE PROCEDE
La presente invention se rapporte au domaine de la gestion de stock de produits surgeles et
de preparation de commandes de produits surgeles.
La presente invention se rapporte plus particulierement a un procede de preparation d' au moins un ensemble de produits surgeles, ledit ensemble correspondent a une commande issue d'un commanditaire et etant destine a etre livre a un destinataire, lesdits produits surgeles etant stockes a l'interieur dun lieu de stockage principal en ambiance cite de << froid intense >>, ctest-a-dire a une temperature de
l'ordre de -25 C a -30 C, par categoric de produit.
L'art anterieur connalt deja des procedes de preparation d'au moins un ensemble de produits surgeles. Beaucoup de procedes de l'art anterieur vent bases sur le principe suivant: << la commande va chercher le produit >>. C'est le cas notamment des methodes cites de << picking >> ou << ramassage >> et de
leurs variantes.
L'art anterieur connalt egalement la methode de la ventilation qui repose sur le principe
inverse: << le produit est dirige vers la commande >>.
Dans cette derriere methode, les produits receptionnes vent tries par reference. Ensuite le preparateur prend chaque reference une a une et va disposer les produits sur les supports d' expedition de commande correspondents. Une fois que toutes les references ont ete ventilees toutes les commandes vent pretest Les produits en stock vent ramasses de facon globale pour etre egalement ventiles reference
par reference.
Un inconvenient majeur de ces procedes est qu'ils necessitent tous une manipulation des produits stockes dans le lieu de stockage principal par des operateurs humains. Cette tache est particulierement penible, en raison de la temperature tres froide qui regne dans le lieu de stockage principal. D'ailleurs, les operateurs travaillant en ambiance cite << froid intense >> vent soumis a des regles particulieres et ne travaillent, en general, que les cinq sixieme de leur
temps, le temps restart etant reserve au repos.
En outre, lorsque les quantites a prelever vent importantes, ces procedes ne vent plus rentables, car il faut alors prevoir beaucoup d'espace pour les mouvements de matiere - espace qu'il faut bien sur refroidir - et cela engendre une perte de temps
importante, ainsi qu'un risque important d'erreur.
Il est possible de prevoir une automatisation de cette manipulation pour choisir la quantite juste necessaire, mais ces equipements, lorsqu'ils vent concus pour travailler en ambiance
<< froid intense >> vent tres couteux a realiser.
La presente invention entend remedier aux inconvenients de l'art anterieur en proposant un systeme de preparation de commandes dans loquel les produits vent deplaces pour un court instant en ambiance << froid leger >>, c'est-a-dire a une temperature legerement au-dessus de 0 C, de l'ordre de 2 C a 5 C, le temps qutun operateur humain selectionne juste la quantite necessaire et dans lequel les produits vent immediatement renvoyes en ambiance << froid intense >>, soit s'ils ont ete selectionnes, afin de concevoir des commandes, soit s'ils n'ont pas ete selectionnes, pour retourner dans le lieu de
stockage principal.
Pour ce faire, la presente invention est du type decrit ci-dessus et elle est remarquable, dans son acception la plus large, en ce que le procede comporte au moins les etapes de: - acheminement automatique desdits produits surgeles, par categoric, dans un lieu de selection en ambiance cite de << froid leger >>, afin de permettre une selection de la quantite necessaire de chaque produit de chaque categoric pour chaque commande, par un operateur; - selection des produits surgeles par ledit operateur; retour automatique des produits surgeles non selectionnes vers ledit lieu de stockage principal; - acheminement des produits surgeles selectionnes dans un lieu de reconstitution en ambiance cite de << froid leger >>, afin de permettre une reconstitution de chaque commande, par un operateur; reconstitution de chaque commande par ledit operateur;
- expedition des commandes.
On emend, au sens du present brevet, par << acheminement automatique >> ou << retour automatique >>,
des mouvements operes a ['aide d'au moins un automate.
Ainsi, les manipulations de produits surgeles en ambiance cite de << froid intense >> ne vent plus operes par des operateurs humains, mais par un automate; les operateurs humains operant la selection exacte de la quantite necessaire de produits ne vent plus en ambiance de << froid intense >>, mais en ambiance de << froid leger >>. Leur confort et leur productivite
en vent grandement ameliores.
De preference, lors de ltetape de selection des produits surgeles par ledit operateur, l'operateur positionne lesdits produits en quantite determinee a linterieur de bacs, chaque bac correspondent a une
ligne d'une commande.
Le procede selon l' invention comporte en outre, de preference, une etape de pesage automatique desdits bacs, afin de contr81er la quantite de produits surgeles, positionnee a l'interieur de chaque bac, en fonction de la quantite de produits, inscrite dans la ligne d'une commande correspondent audit bac et du
poids enregistre de chaque produit.
Le procede selon l' invention comporte en outre, de preference, une etape de blocage des bacs ne comportant pas la quantite de produits correspondent a
la ligne d'une commande.
Le procede selon l' invention comporte en outre, de preference, une etape de stockage de chaque commande a l'interieur dun lieu de stockage
secondaire, en ambiance cite de << froid intense >>.
Le procede selon l' invention comporte en outre, de preference, une etape de stockage de chaque commande a linterieur dun lieu de stockage tertiaire avant expedition, en ambiance cite de << froid
intense >>.
Le procede selon l' invention comporte en outre, de preference, une etape de reception des
produits surgeles.
Lors de l'etape de reconstitution de chaque commande, ledit ensemble est. de preference, constitue selon un ordre correspondent a l' inverse de l'ordre
souhaite de rangement des produits par le destinataire.
La presente invention se rapporte egalement a un ensemble correspondent a une commande issue dun commanditaire et etant destine a etre livre a un destinataire, ledit ensemble ayant ete prepare par la mise en uvre du procede selon l 'invention et
comportant des produits surgeles selectionnes.
La presente invention se rapporte egalement a une installation pour la preparation d' au moins un ensemble de produits surgeles, ledit ensemble correspondent a une commande issue d'un commanditaire et etant destine a etre livre a un destinataire, ladite installation comportant un lieu de stockage principal pour le stockage a l'interieur, par categoric de produit, en ambiance cite de << froid intense >>, desdits produits surgeles, remarquable en ce qu'elle comporte en outre au moins: - un lieu de selection en ambiance cite de << froid leger >>, afin de permettre une selection de la quantite necessaire de chaque produit de chaque categoric pour chaque commande, par un operateur; - un automate pour l'acheminement desdits produits surgeles, l'acheminement des produits surgeles selectionnes et le retour des produits surgeles non selectionnes vers ledit lieu de stockage principal; - un lieu de reconstitution en ambiance cite de << froid leger >>, afin de permettre une reconstitution de chaque commande, par un operateur;
- un lieu d'expedition des commandes.
L' installation selon ['invention comporte en outre, de preference, des bacs pour le positionnement a l'interieur, par ledit operateur, de quantite determinee de produits, chaque bac
correspondent a une ligne d'une commande.
L' installation selon l' invention comporte en outre, de preference, un dispositif de pesee automatique desdits bacs, afin de contr81er la quantite de produits surgeles, positionnee a l'interieur de chaque bac en fonction de la quantite de produits, inscrite dans la ligne d'une commande correspondent
audit bac et du poids enregistre de chaque produit.
Les bacs vent munis, chacun, de preference, d'un moyen de marquage personnel et ladite installation comporte des moyens d'identification desdits moyens de
marquage personnel de chaque bac.
L' installation selon l' invention comporte en outre, de preference, un lieu de stockage secondaire pour le stockage, a l'interieur, de chaque commande en
ambiance cite de << froid intense >>.
L' installation selon l' invention comporte en outre, de preference, un lieu de stockage tertiaire avant expedition pour le stockage, a l'interieur, de
chaque commande en ambiance cite de << froid intense >>.
Les lieux de stockage principal et/ou secondaire est ou sont, de preference, des lieux de stockage automatiques equipes, chacun, d'au moins un vehicule automatique de deplacement de produits surgeles. Avantageusement, la presente invention permet de realiser un grand nombre de commandes selon un processus gable et rentable, dans lequel, en fonctionnement normal, le nombre de personne operant en ambiance cite << de froid intense >> est limite a la zone dexpedition. De plus, seules les personnel chargees de lentretien de l' installation vent soumises a cette
ambiance dans le reste de l' installation.
Avantageusement, aucun preparateur de commande ne se trouve en ambiance << froid intense >>; tous les operateurs qui manipulent les produits surgeles dans le but de preparer les commandes,
travaillent en ambiance <c froid leger >>.
Avantageusement, il est possible, grace a ['invention, de preparer rapidement un grand nombre de commandes et de les livrer d'une maniere telle que la disposition de leur contenu correspond exactement a la disposition souhaitee par la personne qui receptionne
et dispose les produits surgeles commandes.
On comprendra mieux l' invention a ['aide de
la description, faite ci-apres a titre purement
explicatif, d'un mode de realisation de ['invention, en reference aux figures annexees: - la figure 1 illustre le schema de principe du procede selon l' invention; - la figure 2 illustre une vue d'ensemble, de dessus, de l' installation selon l' invention; - la figure 3 illustre une vue d'ensemble, en coupe longitudinale selon AA de la figure 2, de l' installation selon l' invention; - la figure 4 illustre une vue detaillee, en coupe longitudinale, du lieu de stockage principal de l' installation selon l' invention; - la figure 5 illustre une vue detaillee, en coupe transversale, du lieu de stockage principal de l' installation selon l' invention; - la figure 6 illustre une vue detaillee, de dessus, du lieu de stockage principal de linstallation et du lieu de selection selon l' invention; - la figure 7 illustre une vue detaillee, en coupe longitudinale, du lieu de selection, du lieu de stockage secondaire et du lieu de reconstitution, de linstallation selon linvention; - la figure 8 illustre une vue detaillee, de dessus, du lieu de selection, du lieu de stockage secondaire et du lieu de reconstitution, de l' installation selon l' invention; et - la figure 9 illustre une vue en perspective d'un ensemble de produit correspondent a une commande preparee selon le procede selon linvention. Le procede selon ['invention, illustre figure 1, comporte les etapes suivantes: - (10) Reception de produits surgeles (20, ', 21, 21', 22, 22',...) par categoric ou type de produits: reception de X palettes de produits Y de la marque Z. reception de X' palettes de produits Y' de la marque Z',...; - (15) Acheminement des produits surgeles (20, 20', 21, 21', 22, 22',...) receptionnes vers un lieu de stockage principal (2); - (20) Stockage des produits surgeles (20, , 21, 21', 22, 22,,) receptionnes a l'interieur du lieu de stockage principal (2) des produits surgeles par classe de consommation: tous les produits de consommation Y dans un endroit, tous les produits de consommation Y' dans un autre endroit,...; ce lieu de stockage principal (2) etant sous ambiance cite de << froid intense >>, ctest-a-dire a une temperature d'environ - 25 C; - (30) Acheminement automatique desdits produits surgeles (20, 20', 21, 21', 22, 22',...), par categoric, dans un lieu de selection (4) en ambiance cite de << froid leger >>, c'est-a-dire a une temperature d'environ 2 a 5 C, afin de permettre une selection de la quantite necessaire de chaque produit de chaque categoric pour chaque commande, par un operateur (3); - (40) Selection des produits surgeles (20, 21, 22,) par ledit operateur (3) a l'interieur du lieu de selection (4) et rangement des produits selectionnes dans des bacs (5); chaque bac correspondent a une ligne d'une commande; - (50) Retour automatique des produits surgeles (20', 21', 22',) non selectionnes vers ledit lieu de stockage principal (2); - (55) Acheminement automatique des produits surgeles (20, 21, 22,...) selectionnes positionnes dans les bacs (5) vers un lieu de stockage secondaire (7); - (60) Pesage automatique desdits bacs (5), afin de contr81er la quantite de produits surgeles, positionnee a l'interieur de chaque bac (5) en fonction de la quantite de produits, inscrite dans une ligne d'une commande correspondent audit bac et du poids enregistre de chaque produit; - (65) non liberation ou blocage des bacs (5) ne comportant pas la quantite de produits correspondent a la ligne d'une commande; - (70) Stockage des bacs (5) contenant les produits surgeles (20, 21, 22,...) selectionnes en ambiance cite de << froid intense >>; - (75) Acheminement automatique des produits surgeles (20, 21, 22,...) selectionnes, positionnes dans les bacs (5) vers un lieu de reconstitution (8) en ambiance cite de << froid leger >>, afin de permettre une reconstitution de chaque commande, par un operateur (3'); (76) Retour automatique des bacs (3), vices vers le lieu de stockage secondaire ou de selection (4); - (80) Reconstitution de chaque commande par ledit operateur (3') c'est-a-dire composition du ou des ensembles (11) de produits surgeles, en ambiance cite de << froid leger >>; - (85) Acheminement automatique des produits surgeles (20, 21, 22,...) selectionnes constituent des ensembles (11) vers un lieu de stockage tertiaire (90); - (90) Stockage tertiaire des ensembles (11) en ambiance cite de << froid intense >>; - (95) Acheminement des ensembles (11) vers un lieu d' expedition (99);
- (100) Expedition des commandes.
Sur la figure 1, toutes les fleches reliant des etapes vent realisees par la mise en muvre d'un automate (6) d'acheminement et de retour. Cet automate comporte, de preference, un systeme de gestion
centrale, unique.
Lors de l'etape (80) de reconstitution de chaque commande, ledit ensemble (11) est. de preference, constitue selon un ordre correspondent a l' inverse de ltordre souhaite de rangement des produits par le destinataire. C'est-a-dire que lorsque le commanditaire souhaite pouvoir ranger dans les congelateurs de mise a disposition des produits, les produits selon un ordre, par exemple d'abord le produit (22), puis le produit (21), puis le produit (20), afin deviter des manipulations inutiles, alors le produit (20) sera positionne en premier dans ['ensemble (11) en cours de constitution, puis le produit (21) et enfin le produit (22). Ainsi, il sera plus simple, pour le destinataire de ranger les produits qui ont ete commandes. La cadence de traitement des colis des operateurs (3, 3') humains operant respectivement dans le lieu de selection (4) et dans le lieu de reconstitution (8) est de l'ordre de 350 a 400 colis
par heure et par operateur.
L' installation (1) selon ['invention, pour la preparation d'au moins un ensemble (11) de produits surgeles (20, 20', 21, 21', 22, 22',...), illustree dans son ensemble figures 2 et 3, comporte: - Un lieu de reception (19) de produits surgeles (20, 20', 21, 21', 22, 22',); - Un lieu de stockage principal (2) pour le stockage a l'interieur, par categoric de produit, en ambiance cite de << froid intense >>, desdits produits surgeles (20, 20t, 21, 21', 22, 22',...); - Un lieu de selection (4) en ambiance cite de << froid leger >>, afin de permettre une selection de la quantite necessaire de chaque produit de chaque categoric pour chaque commande, par un operateur (3); - Des bacs (5) pour le positionnement a l'interieur, par ledit operateur (3), d'une quantite determinee de produits, chaque bac correspondent a une ligne d'une commande; - Un automate (6) pour l'acheminement desdits produits surgeles (20, 20', 21, 21', 22, 22', 30...), l'acheminement des produits surgeles (20, 21, 22, ) selectionnes et le retour des produits surgeles (20', 21', 22',...) non selectionnes vers ledit lieu de stockage principal (2); - Un dispositif de pesee automatique (61) desdits bacs (5), situe sur chaque posse de selection du lieu de selection (4), afin de controler la quantite de produits surgeles, positionnee a l'interieur de chaque bac (5) en fonction de la quantite de produits inscrite dans la ligne d'une commande correspondent audit bac et du poids enregistre de chaque produit; - Un lieu de stockage secondaire (7) pour le stockage, a l'interieur, de chaque bac pour la constitution des commandes en ambiance cite de << froid intense >>; - Un lieu de reconstitution (8) en ambiance cite de << froid leger >>, afin de permettre une reconstitution de chaque commande, par un operateur (3'); - Un lieu de stockage tertiaire avant expedition (9) pour le stockage, a l'interieur, de chaque commande en ambiance cite de << froid intense >>;
- Un lieu d'expedition (99) des commandes.
Le lieu de stockage principal (2), illustre figures 4 et 5, est un lieu de stockage automatique equipe d'au moins un vehicule (25) automatique de deplacement de produits surgeles, appele << transtockeur >> Le lieu de stockage principal (2) presente une longueur d' environ 85 metres, une hauteur d'environ metres et une largeur d' environ 30 metres. I1 permet de stocker de l'ordre de 6 000 palettes de produits surgeles, chaque palette presentant une longueur de
liordre de 1,20 metre et une largeur de 80 centimetres.
Ces caracteristiques peuvent, bien
evidemment, etre modifiees en fonction des besoins.
Le lieu de stockage principal (2) est bien sur equipe de tout le materiel necessaire pour maintenir a l'interieur, dans toute circonstance, une
ambiance de << froid intense >>.
Des technicians peuvent bien sur penetrer dans le lieu de stockage principal (2) lorsque cela est necessaire, notamment pour operer ltentretien du transtockeur, mais le lieu de stockage principal (2) ne comporte aucun etre humain manipulateur pour la
manipulation des produits surgeles.
Le lieu de selection (4), illustre figure 6, est approvisionne en produits surgeles selon deux boucles d'acheminement (26, 26'), ce qui permet de mieux gerer les baisses d'activite ou les phases
darret pour entretien.
Chaque boucle achemine devant chaque operateur (3) les produits qu'il doit manipuler et ranger dans des bacs (5) selon les instructions qui lui vent donnees. Ces instructions vent donnees, par exemple, par l' inscription d'un message sur un ecran visible du posse de travail de l'operateur. Le reste des produits surgeles qui ntont pas ete pris par l'operateur est retourne dans le lieu de stockage
principal (2) par la boucle d'acheminement.
Le lieu de selection (4) est bien sur equipe de tout le materiel necessaire pour maintenir a l'interieur, dans toute circonstance, une ambiance de
<< froid leger >>.
Les bacs (5) vent munis, chacun, dun moyen de marquage personnel et ladite installation comporte des moyens d'identification desdits moyens de marquage personnel de chaque bac. Ces moyens d' identification peuvent etre, par exemple, un code a barres unique ou une puce electronique. Ils vent utilises par l' automate
pour associer chaque bac a une ligne de commande.
De plus, aux posses de reconstitution des commandes, avant manipulation par l'operateur, chaque bac est identifie par la lecture de son moyen de
marquage personnel.
Le lieu de stockage secondaire (7), illustre figures 7 et 8, pour le stockage, a l'interieur, des bacs (5) est un lieu de stockage automatique equipe de tapis roulants (71) automatiques
de deplacement des bacs (5).
Le lieu de stockage secondaire (7) presente une longueur d' environ 20 metres, une hauteur d' environ metres et une largeur d' environ 50 metres. Il permet de stocker de l'ordre de 12 500 bacs de produits surgeles, chaque bac presentant une longueur de l'ordre de 58 centimetres, une largeur de 16 centimetres et une
hauteur de 12 centimetres.
Ces caracteristiques peuvent, bien
evidemment, etre modifiees en fonction des besoins.
Le lieu de stockage secondaire (7) est bien sur equipe de tout le materiel necessaire pour maintenir a l'interieur, dans toute circonstance, une
ambiance de << froid intense >>.
Le lieu de reconstitution (8) des commandes est approvisionne en bacs de produits surgeles selon deux boucles d'acheminement (86, 86), ce qui permet de mieux gerer les baisses d'activite ou les phases
d'arret pour entretien.
Chaque boucle achemine devant chaque operateur (3') les bacs contenant les produits qu'il doit manipuler et ranger sur des palettes (12) selon les instructions qui lui vent donnees et, eventuellement, dans l'ordre prescrit. Ces instructions vent donnees, par exemple, par l' inscription d'un message sur un ecran visible du posse de travail de ltoperateur. Aux posses de reconstitution, avant manipulation operateur, chaque bac est identifie par lecture de son moyen de marquage personnel. Les bacs vices vent retournes vers le lieu de selection (4) par
la boucle d'acheminement.
Le lieu de reconstitution (8) comporte en outre, un ou plusieurs posse(s) de conditionnement des palettes (88), dans lequel ou lesquels, les palettes
vent entourees d'un film plastique.
Le lieu de reconstitution (8) est bien sur equipe de tout le materiel necessaire pour maintenir a ltinterieur, dans toute circonstance, une ambiance de
<< froid leger >>.
La figure 9 illustre une palette (12), d'un type connu, formant un ensemble (11) de produits surgeles (20, 21, 22,...) selectionnes pour la realisation diune commande. Les produits surgeles (20, 21, 22,...) vent entoures d'un film etirable (13) en
matiere plastique.
Le lieu de stockage tertiaire avant expedition (9) pour le stockage, a l'interieur, de chaque commande, illustre figure 2, est agence de maniere a permettre le deplacement et le stockage des palettes. Il est envisageable, en variante, d'equiper egalement ce lieu dun automate pour la gestion
automatique du deplacement des palettes de commande.
Le lieu de stockage tertiaire avant expedition (9) est bien sur equipe de tout le materiel necessaire pour maintenir a l'interieur, dans toute
circonstance, une ambiance de << froid intense >>.
L' invention est decrite dans ce qui precede a titre d'exemple. Il est entendu que l'homme du metier est a meme de realiser differences variances de linvention sans pour autant sortir du cadre de
linvention telle que revendiquee.
Claims (16)
1. Procede de preparation d'au moins un ensemble (11) de produits surgeles (20, 20', 21, 21', 22, 22',), ledit ensemble correspondent a une commande issue d'un commanditaire et etant destine a etre livre a un destinataire, lesdits produits surgeles (20, 20', 21, 21', 22, 22',...) etant stockes a l'interieur diun lieu de stockage principal (2) en ambiance cite de << froid intense >>, par categoric de produit, caracterise en ce qu'il comporte au moins les etapes de: - (30) Acheminement automatique desdits produits surgeles (20, 20', 21, 21', 22, 22',...), par categoric, dans un lieu de selection (4) en ambiance cite de << froid leger >>, afin de permettre une selection de la quantite necessaire de chaque produit de chaque categoric pour chaque commande, par un operateur (3); - (40) Selection des produits surgeles (20, 21, 22,. ..) par ledit operateur (3); - (50) Retour automatique des produits surgeles (20', 21', 22',...) non selectionnes vers ledit lieu de stockage principal (2); - (75) Acheminement des produits surgeles (20, 21, 22,...) selectionnes dans un lieu de reconstitution (8) en ambiance cite de << froid leger >>, afin de permettre une reconstitution de chaque commande, par un operateur (3'); (80) Reconstitution de chaque commande par ledit operateur (3');
- (100) Expedition des commandes.
2. Procede selon la revendication 1, caracterise en ce que lors de l'etape (40) de selection des produits surgeles (20, 21, 22,...) par ledit operateur (3), ltoperateur (3) positionne lesdits produits en quantite determinee a l'interieur de bacs (5), chaque bac correspondent a une ligne d'une commande.
3. Procede selon la revendication 2, caracterise en ce qu'il comporte en outre une etape (60) de pesage automatique desdits bacs (5), afin de contr81er la quantite de produits surgeles, positionnee a l'interieur de chaque bac (5), en fonction de la quantite de produits inscrite dans la ligne d'une commande correspondent audit bac et du
poids enregistre de chaque produit.
4. Procede selon la revendication 3, caracterise en ce qutil comporte en outre une etape (65) de blocage des bacs (5) ne comportant pas la quantite de produits correspondent a la ligne d'une commande.
5. Procede selon l'une quelconque des
revendications 1 a 4, caracterise en ce qu'il comporte
en outre une etape (70) de stockage de chaque commande a l'interieur d'un lieu de stockage secondaire (7), en
ambiance cite de << froid intense >>.
6. Procede selon l'une quelconque des
revendications 1 a 5, caracterise en ce qu'il comporte
en outre une etape (90) de stockage de chaque commande a l'interieur d'un lieu de stockage tertiaire avant
expedition (9), en ambiance cite de << froid intense >>.
7. Procede selon l'une quelconque des
revendications 1 a 6, caracterise en ce qu'il comporte
en outre une etape (10) de reception des produits
surgeles (20, 20', 21, 21', 22, 22t,...).
8. Procede selon l'une quelconque des
revendications 1 a 6, caracterise en ce que lors de
l'etape (80) de reconstitution de chaque commande, ledit ensemble (11) est constitue selon un ordre correspondent a l' inverse de l'ordre souhaite de
rangement des produits par le destinataire.
9. Ensemble (11) correspondent a une commande issue d'un commanditaire et etant destine a etre livre a un destinataire, ledit ensemble ayant ete prepare par la mise en muvre du procede selon l'une
quelconque des revendications 1 a 8' caracterise en ce
qu'il comporte des produits surgeles (20, 21, 22,...) selectionnes.
10. Installation (1) pour la preparation d'au moins un ensemble (11) de produits surgeles (20, t, 21, 21', 22, 22',...), ledit ensemble correspondent a une commande issue d'un commanditaire et etant destine a etre livre a un destinataire, ladite installation comportant un lieu de stockage principal (2) pour le stockage a l'interieur, par categoric de produit, en ambiance cite de << froid intense >>, desdits produits surgeles (20, 20,, 21, 21', 22, 22',...), caracterisee en ce qu'elle comporte en outre au moins: - un lieu de selection (4) en ambiance cite de << froid leger >>, afin de permettre une selection de la quantite necessaire de chaque produit de chaque categoric pour chaque commande, par un operateur (3); - un automate (6) pour l'acheminement desdits produits surgeles (20, 20', 21, 21', 22, 22', ), l'acheminement des produits surgeles (20, 21, 22, ) selectionnes et le retour des produits surgeles (20', 21', 22',...) non selectionnes vers ledit lieu de stockage principal (2); - un lieu de reconstitution () en ambiance cite de << froid leger >>, afin de permettre une reconstitution de chaque commande, par un operateur (3');
- un lieu d'expedition (99) des commandes.
11. Installation (1) selon la revendication precedente, caracterisee en ce qu'elle comporte en outre des bacs (5) pour le positionnement a l'interieur, par ledit operateur (3), de quantite determinee de produits, chaque bac correspondent a une
ligne d'une commande.
12. Installation (1) selon la revendication precedente, caracterisee en ce qu'elle comporte en outre un dispositif de pesee automatique (61) desdits bacs (5), afin de controler la quantite de produits surgeles positionnee a l'interieur de chaque bac (5) en fonction de la quantite de produits inscrite dans la ligne d'une commande correspondent audit bac et du
poids enregistre de chaque produit.
13. Installation (1) selon l'une quelconque
des revendications 11 ou 12, caracterisee en ce que les
bacs (5) vent munis, chacun, d'un moyen de marquage personnel et en ce que ladite installation comporte des moyens d'identification desdits moyens de marquage
personnel de chaque bac.
14. Installation (1) selon l'une quelconque
des revendications 10 a 13, caracterisee en ce qu'elle
comporte en outre un lieu de stockage secondaire (7) pour le stockage, a 1'interieur, de chaque commande en
ambiance cite de << froid intense >>.
15. Installation (1) selon l'une quelconque
des revendications 10 a 14, caracterisee en ce qutelle
comporte en outre un lieu de stockage tertiaire avant expedition (9) pour le stockage, a l'interieur, de
chaque commande en ambiance cite de << froid intense >>.
16. Installation (1) selon l'une quelconque
des revendications 10 a 15, caracterisee en ce que le
lieu de stockage principal (2) et/ou le lieu de stockage secondaire (7) est ou vent un lieu de stockage automatique equipe d'au mains un vehicule (25)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR0206656A FR2840283A1 (fr) | 2002-05-30 | 2002-05-30 | Procede et dispositif de preparation d'au moins un ensemble de produits surgeles et ensemble de produits surgeles obtenu par le procede |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR0206656A FR2840283A1 (fr) | 2002-05-30 | 2002-05-30 | Procede et dispositif de preparation d'au moins un ensemble de produits surgeles et ensemble de produits surgeles obtenu par le procede |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FR2840283A1 true FR2840283A1 (fr) | 2003-12-05 |
Family
ID=29558854
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FR0206656A Pending FR2840283A1 (fr) | 2002-05-30 | 2002-05-30 | Procede et dispositif de preparation d'au moins un ensemble de produits surgeles et ensemble de produits surgeles obtenu par le procede |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| FR (1) | FR2840283A1 (fr) |
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