FR2831482A1 - PROCESS FOR MANUFACTURING FLAT SHEETS OBTAINED - Google Patents

Abstract

To manufacture flat sleeves, first and second film strips are superposed longitudinally, welded and cut transversely to their longitudinal direction to form flat sleeves each comprising a stub part and a cover part. The film strips are superposed so that a lateral part of the first strip overhangs the second strip. A pre-cut (6) is made in the first film strip in the lateral part (11) and near a longitudinal edge of the second strip and the sleeves are cut along a cut (15) cut into an interruption zone (19,20) tangent to the pre-cut line. <??>An Independent claim is included for a flat sleeve obtained using the method.

Description

17 à 19.17 to 19.

La présente invention concerne le domaine des fourreaux plats formés à partir de deux films superposés et qui présentent au moins deux cotés soudés  The present invention relates to the field of flat sleeves formed from two superimposed films and which have at least two welded sides

ainsi qu'au moins une ouverture selon un troisième coté.  as well as at least one opening on a third side.

De tels fourreaux peuvent de manière générale servir à l'emballage de produits divers, tels que des articles de confiserie (_ufs de Pfiques,...) , des articles de cadeau, de patisserie, ou des récipients contenant par exemple une boisson. Selon les cas, seul le troisième côté est ouvert, ou bien ce troisième côté  Such sheaths can generally be used for the packaging of various products, such as confectionery articles (Pfique eggs, etc.), gift articles, pastry articles, or containers containing, for example, a drink. Depending on the case, only the third side is open, or this third side

et le côté opposé sont tous les deux ouverts.  and the opposite side are both open.

Les fourreaux peuvent avoir des formes diverses, en particulier une forme évasée (donnant aux fourreaux une forme sensiblement tronconique lorsqu'ils contiennent des articles) ou une forme rectangulaire (leur donnant une forme  The sleeves can have various shapes, in particular a flared shape (giving the sleeves a substantially frustoconical shape when they contain articles) or a rectangular shape (giving them a shape

sensiblement cylindrique lorsqu'ils contiennent des articles).  substantially cylindrical when containing articles).

Une application particulière de l'invention concerne les fourreaux destinés s à emballer des bouquets de fleurs coupées. Pour cette application, les fourreaux seront de forme initiale évasée avec leurs deux côtés non parallèles thermosoudés et leurs deux côtés parallèles formant deux ouvertures, la plus  A particular application of the invention relates to sheaths intended for packaging bouquets of cut flowers. For this application, the sleeves will have an initial flared shape with their two non-parallel heat-sealed sides and their two parallel sides forming two openings, the most

large pour les fleurs, I'autre pour les tiges.  wide for flowers, the other for stems.

Autrement dit, une fois déployé autour d'un bouquet chaque fourreau forme sensiblement un tronc de cone avec, éventuellement, une partie  In other words, once deployed around a bouquet each sheath substantially forms a cone trunk with, possibly, a part

sensiblement cylindrique autour des tiges.  substantially cylindrical around the rods.

On conna^'t de nombreuses façons de réaliser de tels fourreaux.  There are many ways of making such sheaths.

Le document DE 25 01 691 décrit par exemple une ligne de fabrication qui permet de produire des fourreaux (encore appelés housses ou sacs dans la suite de ce texte) de forme évasée à partir de deux films de largeurs différentes. Sur cette ligne de fabrication, les deux films de largeurs différentes sont superposés avec le film le plus large au-dessous du film le plus étroit, ce qui définit deux bandes latérales o seul le film le plus large dépasse. Ces bandes latérales vont servir notamment de zone d'accrochage pour les fourreaux ou  The document DE 25 01 691 describes for example a manufacturing line which makes it possible to produce sleeves (also called covers or bags in the rest of this text) of flared shape from two films of different widths. On this production line, the two films of different widths are superimposed with the widest film below the narrowest film, which defines two side bands where only the widest film protrudes. These lateral bands will serve in particular as a hanging zone for the sleeves or

plus précisément pour un ensemble de fourreaux empilés.  more precisely for a set of stacked sleeves.

Selon ce document, les fourreaux découpés sur la ligne de fabrication présentent une forme évasée, par exemple sensiblement trapézodale, avec  According to this document, the sleeves cut on the production line have a flared shape, for example substantially trapezoidal, with

un découpage jointif.a joined cutting.

Une fois découpés, les fourreaux tels que décrits selon cet art antérieur sont accrochés par paquets dans leurs zones d'accrochage. Pour extraire un fourreau du paquet, il suffit de le décrocher. On se trouve alors en présence d'un fourreau ayant une zone d'accrochage qui dépasse, ce qui n'est ni utile, ni esthétique, voire gênant, d'autant plus que cette zone se trouve dans la partie supérieure du fourreau o se trouvent également les fleurs. Ainsi, la forme de o l'ouverture supérieure du fourreau est déterminée par la nécessaire présence  Once cut, the sleeves as described according to this prior art are hung in bundles in their attachment zones. To extract a sheath from the package, simply unhook it. We then find ourselves in the presence of a sheath having a hooking zone which protrudes, which is neither useful, aesthetic, or even annoying, all the more so since this zone is located in the upper part of the sheath where also find the flowers. Thus, the shape of the upper opening of the sheath is determined by the necessary presence

de la zone d'accrochage dépassante.  of the protruding hanging area.

On conna^'t par ailleurs le brevet EP-B1-0 369 549 qui décrit aussi une fabrication de fourreaux (ou sacs) servant notamment à l'emballage de  We also know the patent EP-B1-0 369 549 which also describes a manufacture of sleeves (or bags) used in particular for the packaging of

bouquets de fleurs.Bouquets of flowers.

Selon ce document, chaque fourreau comprend une partie de souche et une partie de housse détachable vis-à-vis de la partie de souche. Pour être ainsi détachables, les parties de housse sont ici reliées aux parties de souche par des pré-découpes. On évite ainsi le problème évoqué ci-avant, lié à la zone daccrochage du fourreau, qui est à la fois inutile, inesthétique voire  According to this document, each sheath comprises a part of the stump and a part of the cover which is detachable with respect to the part of the stump. To be thus detachable, the cover parts are here connected to the stump parts by pre-cuts. This avoids the problem mentioned above, related to the attachment area of the sheath, which is both unnecessary, unsightly and even

gênante.embarrassing.

Cependant, la réalisation de fourreaux selon ce brevet européen s'avère difficile en particulier la formation de la pré-découpe nécessite une étape et un  However, the production of sleeves according to this European patent proves difficult in particular the formation of the precut requires a step and a

outillage spécial de séparation des films formant les fourreaux.  special tool for separating the films forming the sleeves.

En effet, pour réaliser cette pré-découpe, on sépare les films pour les découper indépendamment l'un de l'autre. Plus précisément, on soulève le film supérieur pour découper, par exemple selon une forme ondulée, ce qui deviendra le bord de la face avant d'un fourreau, tandis que l'on réalise seulement une pré-découpe, par exemple ondulée, dans le film inférieur pour relier de manière détachable ce qui deviendra la partie de souche et la face  In fact, to carry out this pre-cutting, the films are separated to cut them independently of one another. More precisely, the upper film is raised to cut, for example in a wavy shape, which will become the edge of the front face of a sheath, while only a pre-cutting, for example wavy, is made in the lower film to detachably connect what will become the stump part and the face

arrière de la partie de housse du fourreau.  back of the sleeve cover part.

La découpe du bord de la face avant et la pré-découpe de la face arrière ont ainsi des formes similaires et un aspect esthétique choisi, et sont  The cutting of the edge of the front face and the pre-cutting of the rear face thus have similar shapes and a chosen aesthetic appearance, and are

légèrement décalées.slightly offset.

Tout ceci est d'une réalisation compliquée et donc relativement longue et coûteuse. L'invention vise à proposer un procédé simple pour fabriquer des fourreaux plats ayant une partie de housse détachable par rapport à une partie de souche, qui soit exempt des inconvénients de l'art antérieur précité. Ainsi la présente invention a pour objet un procédé de fabrication de fourreaux plats, dans lequel: - on superpose longitudinalement une première et une deuxième bande de film; 0 - on soude et on découpe les bandes de films sensiblement transversalement à leur direction longitudinale, pour former des fourreaux plats ayant au moins deux côtés soudés et comprenant, chacun, une partie de souche formée dans la première bande, entre au moins une pré-découpe et le bord longitudinal de cette bande qui est adjacent à cette pré-découpe, ainsi s qu'une partie de housse, ayant deux faces respectivement formées dans les  All of this is complicated and therefore relatively long and expensive. The invention aims to provide a simple method for manufacturing flat sleeves having a part of the cover which is detachable relative to a part of the stump, which is free from the drawbacks of the aforementioned prior art. Thus the subject of the present invention is a method of manufacturing flat sleeves, in which: a first and a second strip of film are superimposed longitudinally; 0 - the strips of film are welded and cut substantially transversely to their longitudinal direction, to form flat sleeves having at least two welded sides and each comprising a portion of stump formed in the first strip, between at least one pre- cutout and the longitudinal edge of this strip which is adjacent to this pre-cutout, as well as part of a cover, having two faces respectively formed in the

deux bandes de film et susceptible d'être détachée de la partie de souche.  two strips of film and capable of being detached from the stump part.

Conformément à l'invention: - on superpose la première et la deuxième bande de telle façon qu'au moins une partie latérale de la première bande dépasse vis-à-vis de la deuxième bande; - on découpe les fourreaux à plat selon une découpe principale non rectiligne interrompue dans au moins une zone d'interruption voisine d'un bord longitudinal de la deuxième bande et on réalise ladite au moins une pré découpe au moins dans la zone d'interruption, dans la première bande, ladite découpe principale formant un bord non rectiligne de la face de la partie de housse issue de la deuxième bande de film et formant, pour la face de la partie de housse issue de la première bande de film, un bord non rectiligne rattaché à la partie de souche seulement au niveau de ladite au moins une  According to the invention: - the first and the second strip are superimposed so that at least one lateral part of the first strip protrudes vis-à-vis the second strip; the sleeves are cut flat according to a non-rectilinear main cut interrupted in at least one interruption zone close to a longitudinal edge of the second strip and said at least one pre-cut is made at least in the interruption zone, in the first strip, said main cut forming a non-rectilinear edge of the face of the cover part coming from the second film strip and forming, for the face of the cover part coming from the first film strip, a non-straight edge straight attached to the stump part only at the level of said at least one

pré-découpe réalisée dans ladite ou lesdites zones d'interruption.  pre-cutting carried out in said interruption zone or zones.

La présente invention propose ainsi une solution à la fois simple, fiable et peu coûteuse, qui permet d'obtenir des fourreaux de bonne qualité, d'un  The present invention thus provides a solution that is both simple, reliable and inexpensive, which makes it possible to obtain sheaths of good quality, of a

aspect net et bien fini.clean and well finished appearance.

La découpe du bord supérieur de la face avant des parties de housse et celle de la liaison détachable entre le bord supérieur de la face arrière des parties de housse et les parties de souche est réalisée en une seule opération, tout en rendant possible le choix d'un aspect esthétique de ces bords supérieurs. La pré-découpe étant très proche du bord du deuxième film, les bords supérieurs des faces avant et arrière des parties de housse ont finalement pratiquement le méme contour, malgré l'existence d'une ou plusieurs zones  The cutting of the upper edge of the front face of the cover parts and that of the detachable connection between the upper edge of the rear face of the cover parts and the stump parts is carried out in a single operation, while making the choice of 'an aesthetic appearance of these upper edges. The pre-cut being very close to the edge of the second film, the upper edges of the front and rear faces of the cover parts ultimately have practically the same outline, despite the existence of one or more zones.

d'interruption dans la découpe.interruption in cutting.

lo Par exemple, si la découpe est ondulée, on s'arrange avantageusement pour placer les zones d'interruption à des sommets des ondulations. Les sommets correspondant aux interruptions seront légèrement aplatis puisqu'ils correspondent en réalité à des portions non découpées du bord longitudinal de la deuxième bande et, pour la première bande, à des portions de la ligne de pré-découpe. Toutefois, si les zones d'interruption ont une longueur assez faible, par exemple de l'ordre de 2 cm, alors l'aplatissement des sommets des  lo For example, if the cut is wavy, it is advantageous to arrange the interruption zones at vertices of the corrugations. The vertices corresponding to the interruptions will be slightly flattened since they actually correspond to uncut portions of the longitudinal edge of the second strip and, for the first strip, to portions of the pre-cutting line. However, if the interruption zones have a fairly short length, for example of the order of 2 cm, then the flattening of the vertices of the

ondulations sera peu visible dans la partie de housse.  undulations will be barely visible in the cover part.

Pour ouvrir un fourreau afin d'introduire un article (par exemple un bouquet de fleurs) à l'intérieur, il suffit de saisir la face avant de la partie de housse (issue de la première bande), ce qui est aisé car cette face avant n'est  To open a sheath in order to introduce an article (for example a bouquet of flowers) inside, just grab the front side of the cover part (from the first strip), which is easy because this side before is

pas attachée à la partie de souche.  not attached to the stump part.

L'article peut être introduit dans le fourreau avant ou après la séparation  The article can be inserted into the sheath before or after separation

de la partie de housse par rapport à la partie de souche.  of the cover part with respect to the stump part.

Par ailleu rs, la découpe non rectil igne selon l' invention peut présenter diverses formes, de sorte que l'aspect esthétique des fourreaux peut étre  Furthermore, the non-rectilinear cutting according to the invention can have various shapes, so that the aesthetic appearance of the sleeves can be

particulièrement bien étudié.particularly well studied.

Selon une variante, la pré-découpe appartient à une ligne de pré  According to a variant, the pre-cutting belongs to a pre-line

découpe continue, réalisée avant la découpe principale.  continuous cutting, performed before the main cutting.

Selon une autre variante, la pré-découpe comprend au moins un élément  According to another variant, the precut comprises at least one element

discret de pré-découpe, localisé dans la ou lesdites zones d'interruption.  discreet pre-cutting, located in the said interruption zone (s).

Cet élément discret peut être réalisé avant ou après la découpe principale, mais il l'est avantageusement en même temps que cette dernière,  This discrete element can be produced before or after the main cutting, but it is advantageously done at the same time as the latter,

en une seule opération.in one operation.

Avantageusement, la découpe des fourreaux est réalisée à l'emporte-  Advantageously, the cutting of the sleeves is carried out

pièce. En outre, conformément à l'invention, on empile plusieurs fourreaux en faisant concider leurs formes, et on les relie au niveau de leurs parties de  room. Furthermore, in accordance with the invention, several sheaths are stacked by making their shapes reconcile, and they are connected at the level of their parts of

souche, puis on découpe plusieurs fourreaux à la fois.  strain, then cut several sheaths at a time.

Avantageusement, ladite découpe non rectiligne présente des lo ondulations. Bien entendu les ondulations peuvent présenter divers profils, que le fabricant pourra choisir en fonction de l'esthétique finale qu'il souhaite  Advantageously, said non-rectilinear cut has lo waves. Of course, the corrugations can have various profiles, which the manufacturer can choose according to the final aesthetic he wishes

donner aux fourreaux.give to the scabbards.

Conformément à un mode de réalisation de l'invention, on réalise au moins deux zones d'interruption de la découpe dans chacun des fourreaux, de s façon à disposer d'au moins deux zones de pré-découpe pour chaque fourreau. Selon un mode de réalisation préféré de l'invention, on utilise deux bandes de films de largeurs différentes superposées selon un même axe longitudinal, définissant ainsi, dans la première bande, qui est la plus large, deux parties latérales qui dépassent par rapport à la deuxième bande, et on  In accordance with one embodiment of the invention, at least two zones for interrupting cutting are produced in each of the sleeves, so as to have at least two pre-cutting zones for each sleeve. According to a preferred embodiment of the invention, two strips of films of different widths superimposed on the same longitudinal axis are used, thus defining, in the first strip, which is the widest, two lateral parts which protrude with respect to the second tape, and we

réalise une ligne de pré-découpe dans chacune de ces deux parties latérales.  creates a pre-cut line in each of these two side parts.

Préférentiellement, on découpe les fourreaux transversalement selon une  Preferably, the sleeves are cut transversely according to a

forme évasée.flared shape.

Sur la ligne de fabrication, les fourreaux jointifs sont découpés "tête  On the production line, the joined sleeves are cut "head

2s bêche", ce qui minimise les pertes de matière première.  2s spade ", which minimizes losses of raw material.

Selon un autre mode de réalisation de l'invention, on utilise deux bandes de film dont les axes longitudinaux sont décalés l'un par rapport à l'autre, afin que l'une des bandes présente une partie latérale qui dépasse vis-à-vis d'un bord longitudinal de la deuxième bande, les deux bandes pouvant alors avoir  According to another embodiment of the invention, two strips of film are used, the longitudinal axes of which are offset from one another, so that one of the strips has a lateral part which projects beyond screw of a longitudinal edge of the second strip, the two strips can then have

la même largeur ou non.the same width or not.

L'invention a en outre pour objet un fourreau plat comprenant une première et une deuxième face de film superposées et assemblées selon au moins deux côtés soudés entre eux, et comprenant une partie de housse ayant deux faces respectivement formées dans les deux faces du fourreau, ainsi qu'une partie de souche, qui est formée dans la première face du fourreau, qui est reliée de manière détachable à la première face de la partie de housse par au moins une pré-découpe, et qui dépasse par rapport à la deuxième face de la partie de housse. De tels fourreaux sont soit difficiles à réaliser comme expliqué ci-dessus en relation avec le document EP-B1-0 369 549; ou bien ils peuvent présenter  The subject of the invention is furthermore a flat sheath comprising a first and a second face of film superimposed and assembled according to at least two sides welded together, and comprising a cover part having two faces respectively formed in the two faces of the sheath, as well as a stump part, which is formed in the first face of the sheath, which is detachably connected to the first face of the cover part by at least one pre-cut, and which protrudes with respect to the second face of the cover part. Such sleeves are either difficult to produce as explained above in relation to document EP-B1-0 369 549; or they can present

un aspect final peu esthétique.an unattractive final appearance.

La présente invention propose un fourreau plat qui apporte une solution à lo ces problèmes grâce au fait que les bords des première et deuxième faces de la partie de housse présentent des portions non rectilignes qui coincident selon une découpe principale interrompue dans au moins une zone d'interruption, et au fait que le bord de la première face de la partie de housse est relié à la partie de souche seulement au niveau de ladite au moins une pré-découpe, qui est pratiquée dans la première face du fourreau et qui est située dans ladite au moins une zone d'interruption, au voisinage d'une portion  The present invention provides a flat sheath which provides a solution to these problems thanks to the fact that the edges of the first and second faces of the cover part have non-rectilinear portions which coincide according to a main cut interrupted in at least one zone of interruption, and to the fact that the edge of the first face of the cover part is connected to the stump part only at the level of said at least one pre-cut, which is formed in the first face of the sheath and which is located in said at least one interruption zone, in the vicinity of a portion

rectiligne du bord de la deuxième face de la partie de housse.  straight from the edge of the second side of the cover part.

C'est seulement dans la ou les zones d'interruption de la découpe principale que les bords des deux faces de la partie de housse ne concident pas. Dans cette ou ces zone(s), la ou les pré-découpes sont ménagées dans la première face dont elles délimiteront le bord après séparation de la partie de housse par rapport à la partie de souche, tandis que le bord de la deuxième face est délimité par une portion du bord rectiligne du film dans lequel est  It is only in the zone or zones of interruption of the main cutting that the edges of the two faces of the cover part do not coincide. In this or these zone (s), the precut (s) are formed in the first face, the edge of which they will delimit after separation of the cover part from the stump part, while the edge of the second face is delimited by a portion of the straight edge of the film in which is

formée cette deuxième face, laissée non découpée.  formed this second face, left uncut.

Selon un mode de réalisation de l'invention, le fourreau présente deux portions pré-découpées disposéss symétriquement par rapport à un axe de  According to one embodiment of the invention, the sheath has two pre-cut portions arranged symmetrically with respect to an axis of

symétrie du fourreau.symmetry of the sheath.

Avantageusement, les portions non rectilignes sont des ondulations.  Advantageously, the non-rectilinear portions are undulations.

Additionnellement, chaque fourreau peut être relié par sa partie de souche aux parties de souche d'autres fourreaux similaires, de manière à  Additionally, each sheath can be connected by its stump part to the stump parts of other similar sheaths, so as to

former une liasse de fourreaux.form a bundle of sheaths.

Avantageusement, ladite au moins une pré-découpe a une forme courbe  Advantageously, said at least one pre-cut has a curved shape

et prolonge la découpe principale dans la zone d'interruption.  and extends the main cut in the interruption zone.

D'autres caractéristiques, détails, avantages de l'invention appara^'tront à  Other characteristics, details and advantages of the invention will become apparent from

la lecture de la description qui va suivre faite à titre illustratif et nullement  the reading of the description which will follow made by way of illustration and in no way

limitatif, en référence aux dessins annexés sur lesquels: - la figure 1 est une perspective schématique d'une partie d'une ligne de fabrication selon l'invention; - la figure 2 est une perspective simplifiée du moyen utilisé pour la découpe finale; - la figure 2A est une vue de dessous simplifiée de la presse utilisée selon l'invention; lo - la figure 3 donne la forme des fourreaux en cours de fabrication; - la figure 4 montre la forme et le positionnement des fourreaux avant la découpe finale; - la figure 5 illustre une forme finale possible des fourreaux, selon un mode de réalisation de l'invention; - la figure 6 illustre un détail d'une autre forme de fourreaux; et  limiting, with reference to the accompanying drawings in which: - Figure 1 is a schematic perspective of part of a production line according to the invention; - Figure 2 is a simplified perspective of the means used for the final cutting; - Figure 2A is a simplified bottom view of the press used according to the invention; lo - Figure 3 gives the shape of the sleeves during manufacture; - Figure 4 shows the shape and positioning of the sleeves before the final cut; - Figure 5 illustrates a possible final shape of the sleeves, according to one embodiment of the invention; - Figure 6 illustrates a detail of another form of sleeves; and

- la figure 7 montre un détail d'une forme de fourreaux selon l'invention.  - Figure 7 shows a detail of a form of sleeves according to the invention.

Comme il appara^'t sur la figure 1, deux bandes de films 1, 2 issues par exemple de deux bobines différentes 3, 4 se présentent superposés à l'entrée de la ligne de production. A noter que les bandes de films 1, 2 peuvent être issues d'une même bobine, elles sont alors découpées longitudinalement puis,  As it appears in FIG. 1, two strips of films 1, 2 coming for example from two different reels 3, 4 are superimposed at the entrance to the production line. Note that the film strips 1, 2 can come from the same reel, they are then cut longitudinally then,

par un jeu de cylindres, se présentent superposées à l'entrée de la ligne.  by a set of cylinders, are superimposed at the entry of the line.

Dans l'exemple avantageux représenté, les bandes de films 1, 2  In the advantageous example shown, the film strips 1, 2

présentent deux largeurs différentes, le film le plus large 1 étant placé au-  have two different widths, the widest film 1 being placed above

dessous du film le plus étroit 2; les deux bandes de films sont disposées de  underside of the narrowest film 2; the two film strips are arranged with

façon à ce que leurs axes longitudinaux respectifs concident.  so that their respective longitudinal axes coincide.

Sans sortir du cadre de l'invention, les deux bandes de films 1 et 2 peuvent être de même largeur mais, dans ce cas, elles doivent présenter des axes longitudinaux décalés l'un par rapport à l'autre de telle sorte que la bande 1 présente une partie latérale longitudinale qui dépasse visà-vis de  Without departing from the scope of the invention, the two strips of films 1 and 2 may be of the same width, but in this case, they must have longitudinal axes offset with respect to each other so that the strip 1 has a longitudinal side portion which projects opposite

I'autre bande 2.The other band 2.

Les films 1, 2 étant ainsi disposés, une ou deux roulettes crantées 5 viennent en appui sur le film le plus large afin de former une prédécoupe (ou  The films 1, 2 being thus arranged, one or two notched rollers 5 come to bear on the widest film in order to form a precut (or

découpe pointillée) 6 dans la ou les parties latérales dépassantes de ce film.  dotted cutout) 6 in the protruding side part (s) of this film.

Entre cette pré-découpe 6 et le bord longitudinal du film 1 qui dépasse sont définies deux bandes (ou parties) latérales longitudinales 1 1 A, 11 B. Par ailleurs, la ou les pré-découpes 6 sont formées au voisinage  Between this pre-cut 6 and the longitudinal edge of the film 1 which protrudes are defined two longitudinal lateral bands (or parts) 1 1 A, 11 B. Furthermore, the pre-cut or cuts 6 are formed in the vicinity

immédiat du ou des bords longitudinaux 2A, 2B de la bande de film 2.  immediate of the longitudinal edge (s) 2A, 2B of the film strip 2.

Les roulettes 5 utilisées pour la pré-découpe sont montées en appui sur  The rollers 5 used for the pre-cutting are mounted resting on

un cylindre, grâce à des ressorts à lame.  a cylinder, thanks to leaf springs.

A titre illustratif, les roulettes 5 peuvent être en acier traité, d'un diamètre de 100 mm et leurs crans sont tels que des coupes de 5 mm sont réalisées,  By way of illustration, the rollers 5 can be made of treated steel, with a diameter of 100 mm and their notches are such that cuts of 5 mm are made,

espacées de 0,5 mm.spaced 0.5 mm apart.

o Ensuite, les bandes de films sont amenées au-dessous d'une préforme 7 de thermosoudage qui, par des outils 71, 72, permet une découpe et un thermosoudage selon au moins deux côtés F71, F72 des fourreaux F. Les préformes 7 peuvent être de diverses formes et arrangements, connus en soi,  o Next, the film strips are brought below a heat-sealing preform 7 which, by tools 71, 72, allows cutting and heat-sealing along sheaths F71, F72 on at least two sides F71. The preforms 7 can be of various forms and arrangements, known per se,

et adaptés au cas d'application.and adapted to the application case.

Pour la fabrication d'emballages pour fleurs coupées, on prévoit des préformes ayant deux côtés non parallèles 71, 72 orientés sensiblement transversalement à la longueur des bandes de film, avec un agencement "tête  For the manufacture of packages for cut flowers, preforms are provided having two non-parallel sides 71, 72 oriented substantially transversely to the length of the film strips, with a "head" arrangement.

bèche" des fourreaux jointifs afin d'avoir le moins de perte de matière possible.  spade "of the joined sleeves in order to have the least loss of material possible.

Les fourreaux ainsi formés comprennent donc une bande latérale 11 (formée à partir des bandes latérales 11A ou 11B) qui forme la souche, ainsi qu'une partie de housse dans laquelle les fleurs (ou autres) seront  The sheaths thus formed therefore comprise a side strip 11 (formed from the side strips 11A or 11B) which forms the stump, as well as a part of cover in which the flowers (or others) will be

ultérieurement disposées.subsequently arranged.

Cette partie de housse comporte une face F1, qui est issue de la bande de film 1 et dont la partie de souche est solidaire, et une face F2, qui est issue  This cover part has a face F1, which comes from the film strip 1 and of which the stump part is integral, and a face F2, which comes from

de la bande de film 2.of the film strip 2.

Selon un mode avantageux de réalisation de l'invention, une fois la découpe initiale effectuée, les fourreaux F sont empilés par exemple sur des aiguilles 8 alignées au niveau d'une des bandes (ou partie) latérales 11 c'est  According to an advantageous embodiment of the invention, once the initial cutting has been carried out, the sleeves F are stacked for example on needles 8 aligned at the level of one of the lateral bands (or part) 11 that is

à-dire, entre la pré-découpe 6 et l'un des bords du film le plus large 1.  that is, between the pre-cut 6 and one of the edges of the widest film 1.

Tout moyen connu en soi peut étre utilisé pour réaliser i'empilage des fourreaux. On peut imaginer deux courroies latérales 18 de convoyage qui supportent les aiguilles 8 sur lesquelles les fourreaux s'empilent, les fourreaux jointifs étant alternativement fixés sur les aiguilles d'une courroie et de l'autre courroie, selon que la bande 11 provient des bandes 11 A ou 1 1 B. Selon le mode de réalisation illustré sur la figure 1, les aiguilles 8 sont disposées du côté de la grande ouverture des fourreaux F. ce qui permet un bon maintien des piles. L'étape suivante consiste avantageusement en la formation de liasses de fourreaux. Pour ce faire, des moyens 9 comprenant au moins une et de préférence plusieurs tiges chauffantes 10 sont disposées au-dessus des bandes 11 fixées sur les aiguilles 8. Un abaissement des moyens 9 permet de o faire pénétrer les tiges chauffantes 10 à travers l'épaisseur des bandes 11 empilées et ainsi de souder thermiquement les liasses, au niveau des souches des fourreaux. Les tiges 10 sont évidemment disposées de manière à ne pas  Any means known per se can be used to make the stacking of the sleeves. One can imagine two lateral belts 18 for conveying which support the needles 8 on which the sleeves stack, the adjoining sleeves being alternately fixed on the needles of one belt and of the other belt, depending on whether the strip 11 comes from the strips 11 A or 1 1 B. According to the embodiment illustrated in Figure 1, the needles 8 are arranged on the side of the large opening of the sleeves F. which allows good maintenance of the batteries. The next step advantageously consists of the formation of sheath bundles. To do this, means 9 comprising at least one and preferably several heating rods 10 are disposed above the bands 11 fixed on the needles 8. A lowering of the means 9 makes it possible to make the heating rods 10 penetrate through the thickness of the strips 11 stacked and thus thermally weld the bundles, at the level of the stumps of the sleeves. The rods 10 are obviously arranged so as not to

rencontrer les aiguilles 8 dans ce déplacement.  meet the needles 8 in this movement.

La figure 2 illustre l'étape suivante qui consiste en une découpe finale des liasses (ou éventuellement des fourreaux individuellement), grâce à une  Figure 2 illustrates the next step which consists of a final cutting of the bundles (or possibly the sleeves individually), thanks to a

presse/emporte-pièce 12.press / cookie cutter 12.

La presse 12 coopère avec une planche de découpe 13 sur laquelle sont  The press 12 cooperates with a cutting board 13 on which are

déposées et positionnées les liasses.  deposited and positioned the bundles.

La presse 12 peut tourner autour d'un axe central vertical XX' afin d'être dégagée de la planche de découpe 13 lors de la mise en place des fourreaux  The press 12 can rotate around a vertical central axis XX 'in order to be released from the cutting board 13 during the positioning of the sleeves

sur la planche 13.on plate 13.

Lorsqu'elle est placée au-dessus de la planche, en position de travail, une translation verticale de la presse vers le bas lui permet de découper les  When it is placed above the board, in the working position, a vertical translation of the press down allows it to cut the

fourreaux contre la planche 13.sleeves against the board 13.

Sur la figure 2, les pointillés représentent globalement la presse 12 en  In FIG. 2, the dotted lines generally represent the press 12 in

position de découpe.cutting position.

Préférentiellement, les liasses formées de fourreaux sont positionnées sur la planche 13 et maintenues par tous moyens connus en soi 14, qui sont disposés en dehors de la zone d'action de la presse 12. Ces moyens de maintien peuvent être des bandes de mousse compressible collées sur la  Preferably, the bundles formed of sleeves are positioned on the board 13 and held by any means known per se 14, which are arranged outside the area of action of the press 12. These holding means can be strips of compressible foam stuck on the

table 13, entre lesquelles les liasses de fourreaux sont calées.  table 13, between which the bundles of sheaths are wedged.

Par ailleurs, dans la zone d'action de la presse, d'autres bandes 23 sont collées sur la table 13, de part et d'autre de la zone o sera formée la ligne de découpe principale 15 des fourreaux (voir figure 4). Les bandes 23 peuvent  Furthermore, in the press action zone, other strips 23 are glued to the table 13, on either side of the zone where the main cutting line 15 of the sleeves will be formed (see FIG. 4) . Strips 23 can

étre formées en mousse compressible.  be formed from compressible foam.

Comme illustré sur la figure 2A, la presse 12 est équipée de lames 25 mises en forme selon un profil bien défini qui correspond à la ligne de découpe principale 1 5; les lames 25 sont incrustées dans un support rigide, et entourées de portions de mousse compressible 24 qui suivent le profil de la lame 25, de part et d'autre de celle-ci. Les portions de mousse 24 repoussent les produits finis en dehors des lames 25. Ceci permet notamment d'empécher tout risque de blessure et d'obtenir une découpe finale plus franche et plus o nette. Les bandes 23 sont disposés par paires de deux bandes entre lesquelles est ménagé un espace permettant l'insertion des lames de découpe 25 lors de  As illustrated in FIG. 2A, the press 12 is equipped with blades 25 shaped according to a well defined profile which corresponds to the main cutting line 1 5; the blades 25 are embedded in a rigid support, and surrounded by portions of compressible foam 24 which follow the profile of the blade 25, on either side thereof. The foam portions 24 repel the finished products outside the blades 25. This makes it possible in particular to prevent any risk of injury and to obtain a more frank and clearer final cut. The strips 23 are arranged in pairs of two strips between which is provided a space allowing the insertion of the cutting blades 25 during

la découpe.the cut.

La figure 3 montre deux liasses L1, L2 telles que déposées initialement sur la planche de découpe 13. La zone d'action de la presse 12 est symbolisée  FIG. 3 shows two bundles L1, L2 as initially deposited on the cutting board 13. The area of action of the press 12 is symbolized

par l'intérieur du rectangle en traits mixtes.  from inside the rectangle in dashed lines.

Ceci est une disposition possible mais non obligatoire. Elle est en tout cas avantageuse car une seule action de la presse 12 permet la découpe de  This is a possible but not compulsory arrangement. It is in any case advantageous because a single action of the press 12 allows the cutting of

deux liasses.two bundles.

A ce stade de la fabrication, les liasses présentent notamment les trous 17 formés par les tiges chauffantes 10 et les pré-découpes 6. Les trous 17 peuvent servir à l'accrochage des liasses de fourreaux sur des moyens (tiges) d'accrochage ou de retenue appropriés, en vue de l'utilisation des liasses, les parties de souche devant étre correctement retenues pour permettre  At this stage of manufacture, the bundles in particular have the holes 17 formed by the heating rods 10 and the pre-cutouts 6. The holes 17 can be used for hanging the bundles of sleeves on hooking means (rods) or retainers, for the use of bundles, the stump parts must be properly retained to allow

"I'arrachage" des parties de housse.  "Tearing off" of the cover parts.

On peut utiliser d'autres moyens de retenue, par exemple un système de  Other means of restraint can be used, for example a

pincement des parties de souche.pinching of the stump parts.

La figure 4 montre les mémes liasses L1 et L2 maintenues par les éléments en mousse 14 à l'extérieur de la zone d'action de la presse. Par ailleurs, cette figure montre les lignes 15 de découpe principale, ainsi que des  FIG. 4 shows the same bundles L1 and L2 held by the foam elements 14 outside the press action area. Furthermore, this figure shows the main cutting lines 15, as well as

zones hachurées 16 qui correspondent aux déchets de découpe.  hatched areas 16 which correspond to cutting waste.

La figure 5 illustre l'aspect final des fourreaux F. avec leur ligne 15 de découpe principale, ligne ondulée qui est interrompue en deux zones 19, 20  FIG. 5 illustrates the final appearance of the sheaths F. with their main cutting line 15, a wavy line which is interrupted in two zones 19, 20

dont la longueur L est très petite.  whose length L is very small.

Au niveau des zones 19, 20 la découpe est interrompue afin de préserver, dans la feuille F1, des portions de la ligne de pré-découpe 6, c'est àdire de préserver une liaison temporaire entre la partie de souche et la partie  At the areas 19, 20 the cutting is interrupted in order to preserve, in the sheet F1, portions of the pre-cutting line 6, that is to say to preserve a temporary connection between the stump part and the part

de housse de chaque fourreau.of cover of each scabbard.

Cette disposition est très avantageuse car el le perm et u n arrachage ultérieur aisé des parties de housse des fourreaux F vis à vis des bandes  This arrangement is very advantageous because the perm and an easy subsequent tearing of the cover parts of the sleeves F with respect to the bands

latérales 11 formant les souches des fourreaux.  11 forming the stumps of the sheaths.

Dans la face F2, la ou les zones interrompues de la découpe laissent subsister une ou des portions 21, 22 du bord de la feuille issues du bord 2A ou 2B du film 2. Dans la mesure o la pré-découpe 6 est réalisée très près du bord 2A ou 2B, ces portions qui subsistent se confondent pratiquement avec  In the face F2, the interrupted zone or zones of the cut allow one or more portions 21, 22 to remain of the edge of the sheet coming from the edge 2A or 2B of the film 2. Insofar as the pre-cut 6 is made very close from edge 2A or 2B, these portions which remain practically merge with

I'aspect général de la ligne 15.The general appearance of line 15.

Par ailleurs, selon ce mode de réalisation de l'invention les deux zones 19, 20 sont symétriques par rapport à l'axe YY' de symétrie de chaque fourreau et les trous 17 formés par les tiges chauffantes 10 sont également  Furthermore, according to this embodiment of the invention the two zones 19, 20 are symmetrical with respect to the axis YY 'of symmetry of each sheath and the holes 17 formed by the heating rods 10 are also

disposés symétriquement par rapport à YY'.  arranged symmetrically with respect to YY '.

Plus précisément, les trous 17 sont situés sensiblement à la même distance de l'axe de symétrie YY' que les zones 19, 20 d'interruption de la découpe. Il est ici rappelé que les trous 17 sont utilisés pour l'accrochage des  More precisely, the holes 17 are situated substantially at the same distance from the axis of symmetry YY 'as the zones 19, 20 for interrupting the cutting. It is recalled here that the holes 17 are used for the attachment of the

fourreaux et/ou des liasses de fourreaux.  sleeves and / or bundles of sleeves.

Sans sortir du cadre de l'invention, une seule zone d'interruption de la découpe pourrait étre envisagée. Elle serait alors avantageusement disposée  Without departing from the scope of the invention, a single cutting interruption zone could be envisaged. It would then be advantageously disposed

sur l'axe W' pour des raisons évidentes d'équilibrage.  on the W 'axis for obvious balancing reasons.

De même, plus de deux zones d'interruption de la découpe peuvent étre  Likewise, more than two zones for interrupting cutting can be

prévues dans le cadre de l'invention.  provided in the context of the invention.

La figure 6 concerne un mode de réalisation de l'invention ne comportant pas de ligne de pré-découpe 6 mais au moins un élément discret de pré découpe 26 situé dans une zone d'interruption 19, 20 de la découpe principale 15. Selon cette variante de l'invention, chaque élément de prédécoupe 26 se présente sous la forme d'une courbe (par exemple d'un arc de cercle) occupant la majeure partie de la zone d'interruption et dont les extrémités sont préférentiellement disposées dans le prolongement d'une ondulation de la découpe principale. Il existe ici deux pré- découpes 26 par fourreau, chacune située dans une zone d'interruption de la découpe principale de préférence, à  FIG. 6 relates to an embodiment of the invention not comprising a pre-cutting line 6 but at least one discrete pre-cutting element 26 located in an interruption zone 19, 20 of the main cutting 15. According to this variant of the invention, each precut element 26 is in the form of a curve (for example an arc of a circle) occupying most of the interruption zone and the ends of which are preferably arranged in the extension an undulation of the main cut. There are here two pre-cuts 26 per sleeve, each located in an area of interruption of the main cutting preferably, at

une même distance de l'axe YY' des fourreaux.  the same distance from the axis YY 'of the sleeves.

Ainsi, lorsque la partie de housse est détachée de la partie de souche, le bord de cette partie de housse présente une forme esthétique, sans discontinuité notable au niveau de la (ou des) zones de déchirement, en ce qui  Thus, when the cover part is detached from the stump part, the edge of this cover part has an aesthetic shape, without notable discontinuity at the level of the tearing zone (s), as regards

to concerne la première face de la partie de housse.  to concerns the first side of the cover part.

Dans la ou les zone(s) d'interruption dans lesquelles sont situées les éléments de pré-découpe 26 subsistent des portions rectilignes 21, 22 du bord de la deuxième face de la partie de housse. Elles sont peu visibles et n'affectent guère l'esthétique générale du bord de la partie de housse même  In the interruption zone or zones in which the pre-cutting elements 26 are located, rectilinear portions 21, 22 remain at the edge of the second face of the cover part. They are not very visible and hardly affect the general aesthetics of the edge of the cover part itself

lorsqu'elle est séparée de la partie de souche.  when it is separated from the stump part.

Les pré-découpes 26 peuvent être réalisées en même temps que la  The pre-cuts 26 can be carried out at the same time as the

découpe principale, par des lames de découpe solidaires de l'emportepièce.  main cutting, by cutting blades integral with the punch.

Elles peuvent également être formées avant ou après la réalisation de la découpe principale. Les pré-découpes 26 sont par exemple réalisées grâce à  They can also be formed before or after the main cut is made. The pre-cuts 26 are for example made thanks to

des lames spécifiques de la presse 12.  specific press blades 12.

La figure 7 montre encore une variante de l'invention qui diffère de la  FIG. 7 also shows a variant of the invention which differs from the

variante de la figure 6 par la forme de chaque pré-découpe 36 qui est droite.  variant of Figure 6 by the shape of each pre-cut 36 which is straight.

Par ailleurs, on forme ici trois pré-découpes 36 par fourreau ou liasse de fourreaux, disposées préférentiellement symétriquement par rapport à l'axe W' des fourreaux. La découpe principale 15 est interrompue trois fois, au  Furthermore, three pre-cuts 36 are formed here by sheath or bundle of sheaths, preferably arranged symmetrically with respect to the axis W 'of the sheaths. The main cut 15 is interrupted three times, at

niveau de chaque pré-découpe 36.level of each pre-cut 36.

En outre, au niveau des zones d'interruption 19, 20, 200 de la découpe principale 15, celle-ci présente avantageusement un repli 30 destiné à favoriser le détachement de la partie de housse vis-à-vis de la partie de  In addition, at the level of the interruption zones 19, 20, 200 of the main cutout 15, the latter advantageously has a fold 30 intended to favor the detachment of the cover part from the

souche.strain.

En outre, le mode de réalisation décrit ci-dessus en relation avec les figures 1 à 7 permet de fabriquer des fourreaux avec une cadence soutenue puisque non seulement les fourreaux F sont initialement découpés têtebêche donc sans perte de matière ni de temps, mais de plus on peut former directement, aisément et quasi-simultanément deux piles de fourreaux, à la  In addition, the embodiment described above in relation to FIGS. 1 to 7 makes it possible to manufacture sleeves with a sustained rate since not only the sleeves F are initially cut head to tail therefore without loss of material or time, but moreover two stacks of sleeves can be formed directly, easily and almost simultaneously

suite de leur découpe initiale.following their initial cutting.

Surtout, la découpe finale 15 des bords des deux feuilles qui forment la housse peut être réalisée en une seule opération, tout en permettant à ces bords de présenter une forme esthétique, compatible avec la présence d'une partie de souche. Il est même possible de réaliser la ou les prédécoupe(s)  Above all, the final cutting of the edges of the two sheets which form the cover can be carried out in a single operation, while allowing these edges to have an aesthetic shape, compatible with the presence of a stump portion. It is even possible to make the precut (s)

dans la même opération.in the same operation.

Claims (16)

REVENDICATIONS 1. Procédé de fabrication de fourreaux plats, dans lequel: - on superpose longitudinalement une première (1) et une deuxième (2) bande de film, - on soude et on découpe les bandes de film (1, 2) sensiblement transversalement à leur direction longitudinale, pour former des fourreaux plats ayant au moins deux côtés soudés (71, 72) et comprenant, chacun, une partie de souche formée dans la première bande, entre au moins une pré-découpe lo (6; 26; 36) et le bord longitudinal de cette bande qui est adjacent à cette pré découpe, ainsi qu'une partie de housse, ayant deux faces respectivement formées dans les deux bandes de film et susceptible d'étre détachée de la partie de souche, caractérisé en ce que: - on superpose la première et la deuxième bande de film de telle façon qu'au moins une partie latérale (11) de la première bande de film (1) dépasse de la deuxième bande de film (2); - on découpe les fourreaux à plat selon une découpe principale (15) non rectiligne interrompue dans au moins une zone d'interruption (19, 20; 200) voisine d'un bord longitudinal de la deuxième bande (2) et on réalise ladite au moins une pré-découpe au moins dans la zone d'interruption, dans la première bande, ladite découpe principale (15) formant un bord non rectiligne de la face (F2) de la partie de housse issue de la deuxième bande de film (2) et formant, pour la face (F1) de la partie de housse issue de la première bande de film (1), un bord non rectiligne rattaché à la partie de souche seulement au niveau de ladite au moins une pré-découpe (6; 26; 36) réalisée dans ladite ou lesdites  1. A method of manufacturing flat sleeves, in which: - a first (1) and a second (2) film strip are superimposed longitudinally, - the film strips (1, 2) are welded and cut substantially transversely to their longitudinal direction, to form flat sleeves having at least two welded sides (71, 72) and each comprising a stump portion formed in the first strip, between at least one pre-cut lo (6; 26; 36) and the longitudinal edge of this strip which is adjacent to this pre-cut, as well as a cover part, having two faces respectively formed in the two film strips and capable of being detached from the stump part, characterized in that: - the first and second film strips are superimposed so that at least one lateral part (11) of the first film strip (1) protrudes from the second film strip (2); - The sleeves are cut flat according to a main non-rectilinear cut (15) interrupted in at least one interruption zone (19, 20; 200) adjacent to a longitudinal edge of the second strip (2) and the said is produced at at least one pre-cut at least in the interruption zone, in the first strip, said main cut (15) forming a non-rectilinear edge of the face (F2) of the cover part coming from the second film strip (2 ) and forming, for the face (F1) of the cover part coming from the first film strip (1), a non-rectilinear edge attached to the stump part only at the level of said at least one pre-cut (6; 26; 36) performed in said one or more zones d'interruption.interruption zones. 2. Procédé de fabrication selon la revendication 1, caractérisé en ce que ladite pré-découpe appartient à une ligne de pré-découpe (6) continue réalisée  2. Manufacturing method according to claim 1, characterized in that said pre-cutting belongs to a continuous pre-cutting line (6) produced avant la découpe principale (15).before the main cut (15). 3. Procédé de fabrication selon la revendication 1, caractérisé en ce que ladite pré-découpe comprend au moins un élément discret (26; 36) de pré  3. Manufacturing method according to claim 1, characterized in that said pre-cutting comprises at least one discrete element (26; 36) of pre découpe situé dans ladite ou lesdites zones d'interruption (19, 20; 200).  cutout located in said one or more interruption zones (19, 20; 200). 4. Procédé de fabrication selon l'une quelconque des revendications  4. Manufacturing method according to any one of claims précédentes, caractérisé en ce qu'on découpe les fourreaux à l'emportepièce.  previous, characterized in that the sleeves are cut out with a punch. 5. Procédé de fabrication selon l'une quelconque des revendications  5. Manufacturing method according to any one of claims précédentes, caractérisé en ce que l'on empile plusieurs fourreaux en faisant concider leurs formes, en ce qu'on les relie au niveau de leurs parties de  above, characterized in that several sheaths are stacked by making their shapes reconcile, in that they are connected at the level of their parts of souche et en ce qu'on découpe plusieurs fourreaux à la fois.  strain and in that we cut several sheaths at the same time. 6. Procédé de fabrication selon l'une quelconque des revendications  6. Manufacturing method according to any one of claims précédentes, caractérisé en ce que ladite découpe non rectiligne (15) présente  above, characterized in that said non-rectilinear cutout (15) has des ondulations.ripples. 0  0 7. Procédé de fabrication selon l'une quelconque des revendications7. Manufacturing method according to any one of claims précédentes, caractérisé en ce que l'on réalise au moins deux zones d'interruption (19, 20; 200) de la découpe (15) dans chacun des fourreaux, de façon à disposer d'au moins deux éléments de pré-découpe (6) pour chaque fourreau.  above, characterized in that at least two zones of interruption (19, 20; 200) of the cutting (15) are produced in each of the sleeves, so as to have at least two pre-cutting elements ( 6) for each scabbard. 8. Procédé de fabrication selon l'une quelconque des revendications  8. Manufacturing method according to any one of claims précédentes, caractérisé en ce que l'on utilise deux bandes de films (1, 2) de largeurs différentes superposées selon un même axe longitudinal (YY'), définissant ainsi dans la première bande (1) qui est la plus large, deux parties latérales (11) qui dépassent par rapport à la deuxième bande (2), et en ce qu'on réalise une pré-découpe dans chacune de ces deux parties latérales (11).  previous, characterized in that two strips of film (1, 2) of different widths superimposed along the same longitudinal axis (YY ') are used, thus defining in the first strip (1) which is the widest, two parts lateral (11) which project with respect to the second strip (2), and in that a pre-cut is made in each of these two lateral parts (11). 9. Procédé selon la revendication 8, caractérisé en ce que l'on découpe les9. Method according to claim 8, characterized in that the fourreaux transversalement selon une forme évasée.  sheaths transversely in a flared shape. 10. Procédé selon la revendication 9, caractérisé en ce que les fourreaux  10. Method according to claim 9, characterized in that the sleeves jointifs sont découpés "tête-bêche" sur les bandes de film (1, 2).  contiguous are cut "head to tail" on the film strips (1, 2). 11. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé  11. Method according to any one of claims 1 to 7, characterized en ce que l'on utilise deux bandes de film dont les axes longitudinaux sont décalés l'un par rapport à l'autre, afin que l'une des bandes (1) présente une partie latérale (11) qui dépasse vis-à-vis d'un bord longitudinal de la deuxième  in that two strips of film are used, the longitudinal axes of which are offset from one another, so that one of the strips (1) has a lateral part (11) which projects beyond screw a longitudinal edge of the second bande (2).band (2). 12. Fourreau plat comprenant une première et une deuxième face de film superposées et assemblées selon au moins deux côtés (F71, F72) soudés entre eux et comprenant une partie de housse ayant deux faces (F1, F2) respectivement formées dans les deux faces du fourreau, ainsi qu'une partie de souche, qui est formée dans la première face du fourreau, qui est reliée de manière détachable à la première face (F1) de la partie de housse par au moins une pré-découpe (6; 26; 36), et qui dépasse par rapport à la deuxième face de la partie de housse, caractérisé en ce que les bords des première (F1) et deuxième (F2) faces de la partie de housse présentent des portions non rectilignes qui concident selon une découpe principale (15) interrompue dans au moins une zone d'interruption (19, 20; 200), et en ce que le bord de la première face (F1) de la partie de housse est relié à la partie de souche seulement au niveau de ladite au moins une pré-découpe (6; 26; 36) qui est pratiquée dans la première face du fourreau et est située dans ladite au moins une zone d'interruption (19, 20; 200), au voisinage d'une portion rectiligne (21,  12. Flat scabbard comprising a first and a second face of film superimposed and assembled along at least two sides (F71, F72) welded together and comprising a cover part having two faces (F1, F2) respectively formed in the two faces of the sheath, as well as a stump part, which is formed in the first face of the sheath, which is detachably connected to the first face (F1) of the cover part by at least one pre-cut (6; 26; 36), and which protrudes with respect to the second face of the cover part, characterized in that the edges of the first (F1) and second (F2) faces of the cover part have non-rectilinear portions which coincide according to a cut main (15) interrupted in at least one interruption zone (19, 20; 200), and in that the edge of the first face (F1) of the cover part is connected to the stump part only at the level of said at least one pre-cut (6; 26; 36) which is formed in the first face of the sheath and is located in said at least one interruption zone (19, 20; 200), in the vicinity of a straight portion (21, 22) du bord de la deuxième face (F2) de la partie de housse.  22) from the edge of the second face (F2) of the cover part. 13. Fourreau selon la revendication 12, caractérisée en ce qu'il présente deux portions pré-découpées (19, 20) disposées symétriquement par rapport à  13. Sheath according to claim 12, characterized in that it has two pre-cut portions (19, 20) arranged symmetrically with respect to un axe de symétrie (W') du fourreau.  an axis of symmetry (W ') of the sheath. 14. Fourreau selon l'une quelconque des revendications 12 ou 13,  14. scabbard according to any one of claims 12 or 13, caractérisé en ce que les portions non rectilignes sont des ondulations.  characterized in that the non-rectilinear portions are undulations. 15. Fourreau selon l'une quelconque des revendications 12 à 14,  15. scabbard according to any one of claims 12 to 14, caractérisé en ce qu'il est relié par sa partie de souche aux parties de souche  characterized in that it is connected by its stump part to the stump parts d'autres fourreaux similaires, de manière à former une liasse de fourreaux.  other similar sheaths, so as to form a sheath of sheaths. 16. Fourreau selon l'une quelconque des revendications 12 à 15,  16. scabbard according to any one of claims 12 to 15, caractérisé en ce que ladite au moins une pré-découpe (26) a une forme courbe et prolonge la découpe principale (15) dans la zone d'interruption (19,  characterized in that said at least one pre-cut (26) has a curved shape and extends the main cut (15) in the interruption zone (19,