FR2810659A1 - Container filling and packing plant has conveyor with return side located above forward side - Google Patents

Container filling and packing plant has conveyor with return side located above forward side Download PDF

Info

Publication number
FR2810659A1
FR2810659A1 FR0008242A FR0008242A FR2810659A1 FR 2810659 A1 FR2810659 A1 FR 2810659A1 FR 0008242 A FR0008242 A FR 0008242A FR 0008242 A FR0008242 A FR 0008242A FR 2810659 A1 FR2810659 A1 FR 2810659A1
Authority
FR
France
Prior art keywords
station
conveyor
flaps
gripping
installation according
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
FR0008242A
Other languages
French (fr)
Other versions
FR2810659B1 (en
Inventor
Jean Pierre Maria
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Developpement Industriel
Original Assignee
Developpement Industriel
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Developpement Industriel filed Critical Developpement Industriel
Priority to FR0008242A priority Critical patent/FR2810659B1/en
Priority to US10/312,519 priority patent/US6920905B2/en
Priority to AU2001270683A priority patent/AU2001270683A1/en
Priority to PCT/FR2001/002047 priority patent/WO2002000544A1/en
Publication of FR2810659A1 publication Critical patent/FR2810659A1/en
Application granted granted Critical
Publication of FR2810659B1 publication Critical patent/FR2810659B1/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B67OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
    • B67CCLEANING, FILLING WITH LIQUIDS OR SEMILIQUIDS, OR EMPTYING, OF BOTTLES, JARS, CANS, CASKS, BARRELS, OR SIMILAR CONTAINERS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; FUNNELS
    • B67C3/00Bottling liquids or semiliquids; Filling jars or cans with liquids or semiliquids using bottling or like apparatus; Filling casks or barrels with liquids or semiliquids
    • B67C3/007Applications of control, warning or safety devices in filling machinery
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B67OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
    • B67CCLEANING, FILLING WITH LIQUIDS OR SEMILIQUIDS, OR EMPTYING, OF BOTTLES, JARS, CANS, CASKS, BARRELS, OR SIMILAR CONTAINERS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; FUNNELS
    • B67C7/00Concurrent cleaning, filling, and closing of bottles; Processes or devices for at least two of these operations
    • B67C7/0073Sterilising, aseptic filling and closing
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G2201/00Indexing codes relating to handling devices, e.g. conveyors, characterised by the type of product or load being conveyed or handled
    • B65G2201/02Articles

Landscapes

  • Filling Of Jars Or Cans And Processes For Cleaning And Sealing Jars (AREA)

Abstract

The plant has filling and packing posts (20, 22, 24, 26), input (18) and output (19) posts and a transfer unit in the form of an endless conveyor (16) which has its return side (34) located above its forward side (32) and pairs of rollers (30) at each end. The input post is situated above the return side of the conveyor and is designed to deliver the containers, especially bottles (12), neck side down to clamps on the conveyor so that they are right way up on the forward side.

Description

La présente invention se rapporte à une installation de remplissage et de conditionnement de corps creux, en particulier de corps creux munis d'une extrémité ouverte formant col, notamment de flacons ou de bouteilles. The present invention relates to an installation for filling and packaging hollow bodies, in particular hollow bodies provided with an open end forming a neck, in particular bottles or bottles.

installation de ce type comporte généralement des postes de remplissage et de conditionnement proprement dits et un dispositif de transfert des corps entre un poste d'entrée des corps dans le dispositif de transfert, les postes de remplissage et de conditionnement et un poste de sortie des corps emplis conditionnés. installation of this type generally comprises filling and conditioning stations proper and a device for transferring the bodies between a body entry station in the transfer device, the filling and conditioning stations and a body outlet station filled conditioned.

Le dispositif de transfert est souvent constitue par un convoyeur sans fin motorisé comprenant un brin aller en regard duquel sont disposés les postes remplissage et de conditionnement et le poste de sortie et un brin retour. The transfer device is often constituted by a motorized endless conveyor comprising a forward strand opposite which are arranged the filling and packaging stations and the outlet station and a return strand.

Classiquement, le brin aller constitue le brin supérieur du convoyeur, le brin retour s'étendant parallèlement en dessous du brin aller. Conventionally, the go strand constitutes the upper strand of the conveyor, the return strand extending parallel below the go strand.

Selon cet agencement, le poste d'entrée, le poste de remplissage et de conditionnement, et le poste de sortie des corps emplis et conditionnés sont disposés en regard brin supérieur, le brin retour étant inutil' '. According to this arrangement, the inlet station, the filling and packaging station, and the outlet station for the filled and conditioned bodies are arranged facing the upper strand, the return strand being useless ''.

Ainsi, lorsque l'on souhaite augmenter le nombre de postes traitement, il est nécessaire d'allonger brin supérieur de manière à augmenter la longueur utile du convoyeur de façon suffisante pour disposer les postes de traitement. Thus, when it is desired to increase the number of treatment stations, it is necessary to lengthen the upper strand so as to increase the useful length of the conveyor sufficiently to dispose the treatment stations.

On augmente ainsi l'encombrement général l'installation. This increases the overall size of the installation.

Le but de l'invention est de palier inconvénient et de fournir une installation de remplissage et de conditionnement de corps creux de dimensions réduites. Elle a donc pour objet une installation du type précité, caractérisée en ce que le brin retour s'étend au-dessus du brin aller. The object of the invention is to overcome this drawback and to provide an installation for filling and packaging hollow bodies of reduced dimensions. It therefore relates to an installation of the aforementioned type, characterized in that the return strand extends above the go strand.

Le brin retour est dès lors utilisé pour la réception des corps, ce qui permet de réduire en conséquence la longueur du brin aller. The return strand is therefore used for receiving the bodies, which makes it possible to reduce the length of the go strand accordingly.

L'installation de remplissage et de conditionnement selon l'invention peut également comporter une ou plusieurs des caractéristiques suivantes, prises isolément ou selon toutes les combinaisons techniquement possibles - le poste d'entrée est disposé le trajet du brin retour ; - le poste d'entrée étant disposé -dessus du brin retour, et les corps étant pourvus chacun d'une extrémité ouverte formant col, le poste d'entrée adapté pour présenter les corps par leur col tourné vers le convoyeur, ce dernier étant pourvu moyens de préhension des corps dans cette position ; - un poste additionnel de traitement des corps à l'état vide est disposé en regard du brin retour, en aval du poste d'entrée, en considérant le sens progression du convoyeur ; - le convoyeur comporte cylindres d'entraînement dont l'un au moins est moteur, ces cylindres étant disposés par paires prévues chacune à une extrémité des brins et constituant ainsi une entretoise entre les brins aller et retour entre lesquels sont disposés une partie au moins desdits postes ; - le poste additionnel de traitement est un poste de désinfection des corps ; - un poste de lavage du convoyeur est disposé en aval du poste de sortie et en amont du poste d'entrée ; - les moyens de préhension comportent une pluralité de paires de volets de préhension, les volets de chaque paire étant adaptés pour saisir conjointement le col d'un corps et étant montés de manière pivotante sur un organe d'entraînement du convoyeur, entre une position fermée dans laquelle ils sont rapprochés l'un de l'autre et une position ouverte dans laquelle ils sont écartés 1 un de l'autre, les volets de chaque paire étant munis de bords de préhension respectifs en vis-à-vis pourvus de découpes respectives complémentaires délimitant, en position fermée, au moins une ouverture de préhension d'un col ; - chaque découpe a une forme semi-circulaire de dimensions adaptées pour délimiter, en position fermée, conjointement avec la découpe d'un volet correspondant, une ouverture circulaire de préhension de dimensions inférieures à celles d'une bague entourant la tranche d'extrémité de chaque col ; - chaque volet est monté libre en rotation sur un support solidaire de l'organe d'entraînement, une butée de maintien des volets en position fermée sur laquelle butent les volets du brin retour s'étendant longitudinalement le long d'une face inférieure du brin retour ; - poste d'entrée des articles comporte des moyens de commande de l'ouverture des volets, comprenant un socle monté de manière déplaçable par rapport au brin retour entre une position haute d'ouverture des volets pour permettre le passage d'un ou de plusieurs cols entre les volets et une position basse de fermeture ces derniers pour la préhension dudit ou desdits cols ; - le poste de sortie comporte au moins un piston monté de manière déplaçable par rapport au brin aller entre position basse d'attente et une position haute de levage d'un corps et d'ouverture des volets dans laquelle le corps est saisi par un dispositif de préhension. The filling and packaging installation according to the invention may also include one or more of the following characteristics, taken individually or in any technically possible combination - the entry station is arranged on the return strand path; - the entry station being arranged above the return strand, and the bodies being each provided with an open end forming a neck, the entry station adapted to present the bodies by their neck facing the conveyor, the latter being provided means for gripping the bodies in this position; - an additional body treatment station in an empty state is arranged opposite the return strand, downstream of the entry station, considering the direction of conveyor progression; - The conveyor comprises drive cylinders, at least one of which is motor, these cylinders being arranged in pairs each provided at one end of the strands and thus constituting a spacer between the outward and return strands between which at least part of said strands are disposed. posts; - the additional treatment station is a body disinfection station; - a conveyor washing station is arranged downstream of the outlet station and upstream of the inlet station; - The gripping means comprise a plurality of pairs of gripping flaps, the flaps of each pair being adapted to jointly grasp the neck of a body and being pivotally mounted on a conveyor drive member, between a closed position in which they are brought closer to one another and an open position in which they are moved apart from one another, the flaps of each pair being provided with respective gripping edges facing each other provided with respective cutouts complementary delimiting, in the closed position, at least one opening for gripping a neck; each cut has a semi-circular shape of dimensions adapted to delimit, in the closed position, together with the cut of a corresponding flap, a circular gripping opening of dimensions smaller than those of a ring surrounding the end edge of each collar; each flap is mounted to rotate freely on a support integral with the drive member, a stop for holding the flaps in the closed position on which the flaps of the return strand abut longitudinally extending along a lower face of the strand return; - item entry station includes means for controlling the opening of the flaps, comprising a base mounted so as to be movable relative to the return strand between a high position for opening the flaps to allow the passage of one or more necks between the flaps and a low position for closing the latter for gripping said neck or necks; - The exit station comprises at least one piston mounted so as to be displaceable relative to the outward strand between the low waiting position and a high position for lifting a body and opening the flaps in which the body is gripped by a device gripping.

D'autres caractéristiques et avantages ressortiront de la description suivante, donnée uniquement à titre d'exemple, et faite en référence aux dessins annexés sur lesquels - la figure 1 est une vue latérale schématique d'une installation de remplissage et de conditionnement de bouteilles conforme à l'invention ; - la figure 2 est une vue en coupe selon la ligne II-II, et plus grande échelle, de l'installation de la figure 1 ; - la figure 3 est une vue de détail, et plus grande échelle, du convoyeur de l'installation de la figure 1 ; - la figure 4 est une vue de détail, et plus grande échelle, du poste d'entrée du convoyeur de la figure 3, montrant les volets de préhension en position ouverte ; - la figure 5 montre le convoyeur de la figure 4 en position fermée des volets de préhension ; - les figures 6, 7, 8 et 9 illustrent schématiquement la structure et le fonctionnement du poste de sortie du dispositif de transfert ; - la figure 10 est une vue en coupe selon ligne X-X du convoyeur de la figure 3 ; et - la figure 11 est une vue de dessus d'une portion du convoyeur de la figure 3. Other characteristics and advantages will emerge from the following description, given solely by way of example, and made with reference to the appended drawings in which - FIG. 1 is a schematic side view of an installation for filling and packaging bottles in accordance to the invention; - Figure 2 is a sectional view along line II-II, and on a larger scale, of the installation of Figure 1; - Figure 3 is a detail view, and on a larger scale, of the conveyor of the installation of Figure 1; - Figure 4 is a detail view, and on a larger scale, of the entry station of the conveyor of Figure 3, showing the gripping flaps in the open position; - Figure 5 shows the conveyor of Figure 4 in the closed position of the gripping flaps; - Figures 6, 7, 8 and 9 schematically illustrate the structure and operation of the output station of the transfer device; - Figure 10 is a sectional view along line X-X of the conveyor of Figure 3; and - Figure 11 is a top view of a portion of the conveyor of Figure 3.

Sur la figure 1, on a représenté, de façon schématique, une installation de remplissage et de conditionnement de corps creux, désignée par la référence numérique générale 10. In FIG. 1, there is shown, schematically, an installation for filling and conditioning hollow bodies, designated by the general reference 10.

Elle est destinée au remplissage et au conditionnement de bouteilles, telles que 12, fournies en continue et en entrée de l'installation 10 par un dispositif d'alimentation 14 approprié. It is intended for filling and packaging bottles, such as 12, supplied continuously and at the inlet of the installation 10 by an appropriate supply device 14.

L'installation 10 comporte des postes de remplissage et de conditionnement des bouteilles et un dispositif de transfert, constitué d'un convoyeur sans fin 16 motorisé, assurant le transfert des bouteilles 12 d'un poste 18 d'entrée des bouteilles dans le convoyeur, vers les postes de remplissage et de conditionnement des bouteilles, puis vers un poste de sortie 19 des bouteilles de l'installation 10. The installation 10 includes filling and packaging stations for the bottles and a transfer device, consisting of a motorized endless conveyor 16, ensuring the transfer of the bottles 12 from a station 18 for entering the bottles into the conveyor, to the filling and packaging stations for the bottles, then to an outlet station 19 for the bottles in the installation 10.

Par exemple, les postes comprennent des postes 20 et 22 de dosage de produits et de remplissage des bouteilles et des postes 24 et 26 d'obturation des bouteilles emplies par dépôt d'un opercule sur le col des bouteilles. For example, the stations include stations 20 and 22 for metering products and filling the bottles and stations 24 and 26 for closing the filled bottles by depositing a seal on the neck of the bottles.

En se référant également aux figures 2 et 3, le convoyeur 16 est associé à des cylindres d'entraînement, tels que 30, dont au moins l'un est moteur et comporte un brin aller inférieur assurant le transfert des bouteilles entre les postes de remplissage et de conditionnement jusqu'au poste de sortie 19 et un brin retour 34 supérieur s'étendant au-dessus du brin aller et sur le trajet duquel est disposé le poste 18 d'entrée des bouteilles. With reference also to FIGS. 2 and 3, the conveyor 16 is associated with drive cylinders, such as 30, at least one of which is motor and has a lower forward strand ensuring the transfer of the bottles between the filling stations. and conditioning up to the outlet station 19 and an upper return strand 34 extending above the outward strand and on the path of which is arranged the station 18 for entering the bottles.

L'installation 10 comporte deux paires de cylindres d'entraînement 30 disposées chacune à l'une des extrémités des brins 32 et 34, les cylindres de chaque paire etant disposés l'un au-dessus de l'autre de maniere à former une entretoise ménageant un volume suffisant dans le convoyeur 34 pour l'installation des postes de remplissage et de conditionnement. The installation 10 comprises two pairs of drive cylinders 30 each disposed at one of the ends of the strands 32 and 34, the cylinders of each pair being arranged one above the other so as to form a spacer providing sufficient volume in the conveyor 34 for the installation of filling and packaging stations.

Comme cela sera décrit en détail par la suite, cylindres sont entraînés par un moteur pas-à-pas sur lequel les postes de l'installaton sont synchronisés. As will be described in detail below, cylinders are driven by a stepping motor on which the posts of the installaton are synchronized.

Comme visible également aux figures 4 à 5, le dispositif d'alimentation 14 est principalement constitué par un conduit 36 d'alimentation dans lequel sont empilées les bouteilles 12 de telle manière que les bouteilles 12 sont présentées en entrée du poste d'entrée 18 par leur col tourné vers le convoyeur 16. As also visible in FIGS. 4 to 5, the supply device 14 mainly consists of a supply duct 36 in which the bottles 12 are stacked in such a way that the bottles 12 are presented at the entrance to the entry station 18 their neck turned towards the conveyor 16.

portion de paroi constitutive du conduit d'alimentation 36, tournée vers l'aval du convoyeur, en considérant le sens de progression de ce dernier, est dotée d'une découpe 38 conformée de manière à permettre passage des bouteilles 12 après prise en charge ces dernières par le convoyeur. portion of the wall constituting the supply duct 36, facing downstream of the conveyor, considering the direction of progression of the latter, is provided with a cutout 38 shaped so as to allow passage of the bottles 12 after taking care of these last by the conveyor.

En se référant à nouveau à la figure 1, en aval du poste d'entrée 18, en considérant le sens de progression convoyeur 16, et en amont du brin al 32, l'installation 10 est dotée d'un ou de plusieurs postes de traitement additionnels dont un seul, désigné la référence 39, a été représenté schématiquement, au niveau du ou desquels les bouteilles 10 subissent une operation spécifique, comme par exemple une désinfection. Referring again to FIG. 1, downstream of the entry station 18, considering the direction of progression of the conveyor 16, and upstream of the strand al 32, the installation 10 is provided with one or more stations for additional treatments, only one of which, designated by the reference 39, has been shown diagrammatically, at the level of which the bottles 10 undergo a specific operation, such as for example disinfection.

De préférence, et pour réduire l'encombrement genéral de l'installation, les postes additionnels sont disposés entre les brins aller et retour. Preferably, and to reduce the overall size of the installation, the additional stations are arranged between the outward and return strands.

Enfin, en aval du brin aller, et en amont du brin retour, c'est-à-dire entre les cylindres d'entraînement l'une des paires de cylindre, l'installation est pourvu d'un poste supplémentaire 40 de lavage du convoyeur 16. Finally, downstream of the forward strand, and upstream of the return strand, that is to say between the drive cylinders, one of the pairs of cylinders, the installation is provided with an additional station 40 for washing the conveyor 16.

Bien entendu, on pourrait également prévoir, si besoin est, un poste de traitement additionnel entre les cylindres d'entraînement de l'autre paire de cylindres, c'est-à-dire en amont du brin aller 32 et en aval brin retour 34. Of course, one could also provide, if necessary, an additional treatment station between the drive cylinders of the other pair of cylinders, that is to say upstream of the forward strand 32 and downstream return strand 34 .

L'ensemble est supporté par un châssis 42 constitué par un assemblage de profilés métalliques et est habillé un ensemble de tôles fixées sur le châssis 42. The assembly is supported by a chassis 42 consisting of an assembly of metal profiles and is covered with a set of sheets fixed to the chassis 42.

Le convoyeur 16 comporte une chaîne 43 constituée 'un ensemble de maillons articulés et est doté de moyens de préhension des bouteilles, comportant une pluralité de cellules de préhension juxtaposées selon la direction de progression du convoyeur. The conveyor 16 comprises a chain 43 consisting of a set of articulated links and is provided with means for gripping the bottles, comprising a plurality of gripping cells juxtaposed according to the direction of progression of the conveyor.

Comme visible sur les figures 4 et 5, chaque cellule de préhension est constituée de premier et deuxième volets de préhension, tels que 44 et 46, comportant chacun un premier bord latéral 48, respectivement amont et aval, monté de manière pivotante sur un support 50 articulé sur la chaîne 43, entre une position ouverte, visible sur la figure 4, dans laquelle les volets 44 et 46 sont écartés l'un de l'autre pour permettre le passage du col des bouteilles, et une position fermée, visible sur la figure 5, dans laquelle les volets 44 et 46 sont rapprochés et délimitent deux à deux une ouverture de préhension du col de chaque bouteille 12. As can be seen in FIGS. 4 and 5, each gripping cell consists of first and second gripping flaps, such as 44 and 46, each comprising a first lateral edge 48, respectively upstream and downstream, pivotally mounted on a support 50 articulated on the chain 43, between an open position, visible in FIG. 4, in which the flaps 44 and 46 are separated from one another to allow the neck of the bottles to pass, and a closed position, visible on the FIG. 5, in which the flaps 44 and 46 are brought together and delimit two by two an opening for gripping the neck of each bottle 12.

En effet, chaque volet 44 et 46 comporte un deuxième bord latéral, respectivement aval et amont, s'étendant l'opposé du bord latéral 48 par lequel il s'articule sur le support 50, ce deuxième bord latéral 52 présentant une découpe de forme semi-circulaire de manière à délimiter, à l'état fermé, une ouverture de forme générale cylindrique de dimensions générales inférieures à celles d'un bourrelet périphérique entourant la tranche d'extrémité de chaque col de bouteille. Indeed, each flap 44 and 46 has a second lateral edge, respectively downstream and upstream, extending opposite to the lateral edge 48 by which it is articulated on the support 50, this second lateral edge 52 having a shape cutout semi-circular so as to delimit, in the closed state, an opening of generally cylindrical shape with general dimensions smaller than those of a peripheral bead surrounding the end edge of each bottle neck.

Les volets 44 et 46 sont montés de manière libre en rotation sur le support 50. The flaps 44 and 46 are mounted so as to rotate freely on the support 50.

Ainsi, les bouteilles 12, en appui par leur bourrelet périphérique sur les volets 44 et 46 des cellules de préhension du brin aller 32 sollicitent ces derniers en position fermée. Thus, the bottles 12, supported by their peripheral bead on the flaps 44 and 46 of the gripping cells of the outward strand 32 urge the latter in the closed position.

Par contre, les volets des cellules de préhension du brin retour 34 viennent en appui contre un guide fixe 54 longitudinal solidaire du châssis 42 de l'installation 10 et s'étendant notamment le long de la face inférieure du brin retour du convoyeur pour maintenir les volets en position fermée. On the other hand, the flaps of the gripping cells of the return strand 34 bear against a fixed longitudinal guide 54 secured to the chassis 42 of the installation 10 and extending in particular along the underside of the return strand of the conveyor to maintain the shutters in closed position.

Enfin, le poste d'entrée 18 est doté d'un organe de commande de l'ouverture des volets 44 et 46, comportant un socle 56 associé à des moyens de levage appropriés (non représentés). Le socle 56 est monté déplaçable par rapport aux volets sous la commande des moyens de levage entre une position basse, visible sur la figure 4, dans laquelle les volets 44 et 46 sont libres de se déplacer vers le bas, dans la direction d'ouverture de ces derniers, autorisant dès lors le positionnement du col d'une bouteille 12 en regard des découpes des volets 44 et 46, et une position haute, visible sur la figure 5, dans laquelle il provoque la fermeture complète des volets 44 et 46 et la préhension du col d'une bouteille. Finally, the entry station 18 is provided with a member for controlling the opening of the flaps 44 and 46, comprising a base 56 associated with suitable lifting means (not shown). The base 56 is mounted movable relative to the flaps under the control of the lifting means between a low position, visible in Figure 4, in which the flaps 44 and 46 are free to move downward, in the opening direction of the latter, therefore authorizing the positioning of the neck of a bottle 12 opposite the cutouts of the flaps 44 and 46, and a high position, visible in FIG. 5, in which it causes the complete closure of the flaps 44 and 46 and gripping the neck of a bottle.

Le déplacement du socle 56 est cyclique et est synchronisé sur le déplacement pas-à-pas du convoyeur de sorte qu'à chaque retour du socle en position basse le convoyeur est déplacé d'un incrément. The movement of the base 56 is cyclic and is synchronized with the step-by-step movement of the conveyor so that each time the base returns to the low position the conveyor is moved by an increment.

En position haute, la surface supérieure du socle 56 affleure la surface supérieure du guide 54. In the high position, the upper surface of the base 56 is flush with the upper surface of the guide 54.

Ainsi, une progression du convoyeur provoque le deplacement vers l'aval d'une cellule de préhension du poste d'entrée jusqu'à une position dans laquelle les volets 44 et 46 reposent sur le guide 54, et dans laquelle une cellule de préhension adjacente vient se positionner en regard du poste d'entrée 18. Thus, a progression of the conveyor causes the displacement downstream of a gripping cell from the entry station to a position in which the flaps 44 and 46 rest on the guide 54, and in which an adjacent gripping cell is positioned opposite the entry station 18.

En se référant maintenant aux figures 6 9, le poste de sortie 19 comporte, quant à lui, deux pistons 58 montés axialement déplaçable sous l'action des moyens de levage, entre une position basse de repos, visible sur figures 6 et 7, et une position active haute, représentée sur les figures 7 et 8. Sur ces figures, seul un piston a été représenté. Les pistons 58 sont cadencés en fonction du mouvement du convoyeur 16 et sont espacés longitudinalement d'une distance correspondant à la distance séparant deux cellules de préhension adjacentes. Referring now to FIGS. 6 9, the outlet station 19 comprises, for its part, two pistons 58 mounted axially displaceable under the action of the lifting means, between a low rest position, visible in FIGS. 6 and 7, and a high active position, shown in Figures 7 and 8. In these figures, only one piston has been shown. The pistons 58 are clocked according to the movement of the conveyor 16 and are spaced longitudinally by a distance corresponding to the distance separating two adjacent gripping cells.

Bien entendu, en fonction de la cadence désirée, un unique piston 58 peut être utilisé. Of course, depending on the desired rate, a single piston 58 can be used.

A chaque retour en position basse des pistons, le convoyeur est déplacé d'un incrément. Lors de leur déplacement de la position basse vers la position haute, les pistons 58 provoquent chacun un déplacement consécutif d'une bouteille 12 jusqu'à une position haute, dans laquelle le col de cette bouteille vient en regard de mâchoires d'un dispositif de préhension 60. va décrire ci-dessous le fonctionnement du poste de sortie 19, en référence au fonctionnement d'un seul piston 8. Each time the pistons return to the low position, the conveyor is moved by one increment. When they move from the low position to the high position, the pistons 58 each cause a consecutive displacement of a bottle 12 to a high position, in which the neck of this bottle comes opposite the jaws of a device for gripping 60. will describe below the operation of the outlet station 19, with reference to the operation of a single piston 8.

Lorsqu'une bouteille 12 vient se positionner sur l'axe piston 58 (figure 6), le piston est actionné par moyens de levage de sa position basse vers sa position haute jusqu'à ce que le col de bouteille 12 vienne en regard des mâchoires du dispositif de préhension 60 (figures 7 et 8). Dans cette position, le fond la bouteille est dégagé des volets qui reposent sur le piston 58. When a bottle 12 is positioned on the piston axis 58 (FIG. 6), the piston is actuated by means of lifting from its low position to its high position until the bottle neck 12 comes opposite the jaws. of the gripping device 60 (Figures 7 and 8). In this position, the bottom of the bottle is released from the flaps which rest on the piston 58.

l'issu de ce mouvement, les mâchoires du dispositif de préhension sont refermées saisissent le col la bouteille. at the end of this movement, the jaws of the gripping device are closed grip the neck of the bottle.

Le piston 58 est alors repositionné dans sa position basse de repos et accompagne, au cours de ce déplacement, le repositionnement des volets en position fermée (figure 9). La bouteille peut alors être transférée vers une chaîne de traitement ultérieur. The piston 58 is then repositioned in its low rest position and accompanies, during this movement, the repositioning of the flaps in the closed position (FIG. 9). The bottle can then be transferred to a further processing chain.

On notera que, pour assiter le déplacement des volets en position fermée, il est possible de prévoir sur l'extrémité supérieure du piston des rampes inclinées de guidage recevant, en position haute, les volets, et guidant ces derniers lors de la descente du piston. It will be noted that, to assist the movement of the flaps in the closed position, it is possible to provide on the upper end of the piston inclined guide ramps receiving, in the high position, the flaps, and guiding the latter during the descent of the piston .

Dans la description de l'installation qui vient d'être faite, on a considéré que cellules de préhension ne sont adaptées que pour saisir chacune une seule bouteille. In the description of the installation which has just been made, it has been considered that gripping cells are only suitable for gripping a single bottle each.

Bien entendu, en variante, et comme représenté sur les figures 10 et 11, dans le but d'augmenter la cadence de fabrication, on prévoit, sur chaque volet de chaque cellule de préhension, une pluralité de découpes régulierement réparties transversalement par rapport à la direction de propagation du convoyeur et délimitant, avec des découpes correspondantes ménagées dans le volet correspondant, un ensemble d'ouvertures de préhension pour préhension simultanée d'un nombre de bouteilles correspondant au nombre d'ouvertures ainsi ménagées. Bien entendu, on agence en conséquence le dispositif d'alimentation 14, le socle du poste d'entrée 18, le piston du poste de sortie 19 et le dispositif préhension 60. Of course, as a variant, and as shown in FIGS. 10 and 11, with the aim of increasing the production rate, provision is made, on each flap of each gripping cell, for a plurality of cuts regularly distributed transversely with respect to the direction of propagation of the conveyor and delimiting, with corresponding cutouts made in the corresponding flap, a set of gripping openings for simultaneous gripping of a number of bottles corresponding to the number of openings thus provided. Of course, the supply device 14, the base of the inlet station 18, the piston of the outlet station 19 and the gripping device 60 are arranged accordingly.

notera enfin, comme visible sur la figure 1 , que chaque volet peut en outre être doté de pions, tels que par exemple au nombre de quatre par bouteil permettant une obturation aisée du col de ces dernières par postes d'obturation 24 et 26 en permettant un centrage précis des opercules délivrés par ces postes par rapport au col. Finally, note, as can be seen in FIG. 1, that each flap can also be provided with pins, such as for example four in number per bottle allowing easy closing of the neck of the latter by sealing stations 24 and 26 allowing precise centering of the covers delivered by these stations relative to the neck.

conçoit que l'invention qui vient d'être décrite qui utilise un convoyeur doté d'un brin de retour s'étendant au-dessus du brin aller, présente un encombrement réduit dans la mesure où une partie au moins de ce brin retour peut être utilisée pour recevoir les bouteilles et procéder à un traitement de ces dernières.understands that the invention which has just been described which uses a conveyor endowed with a return strand extending above the go strand, presents a reduced overall dimensions insofar as at least part of this return strand can be used to receive the bottles and to process them.

Claims (12)

<B><U>REVENDICATIONS</U></B><B><U>REVENDICATIONS</U> </B> 1. Installation de remplissage et de conditionnement de corps creux (12), comprenant des postes (20, 22, 24, 26) de remplissage et de conditionnement desdits corps et un dispositif de transfert de ces derniers entre un poste ) d'entrée des corps dans le dispositif de transfert, et un poste (19) de sortie des corps emplis et conditionnés, en passant par les postes (20, 22, 24, 26) de remplissage et de conditionnement, le dispositif de transfert comportant un convoyeur (16) sans fin motorisé comprenant un brin aller (32) en regard duquel sont disposés les postes de remplissage et de conditionnement et le poste de sortie, et un brin retour (34), caractérisée en ce que le brin retour (34) s'étend au-dessus du brin aller (32).1. Installation for filling and packaging hollow bodies (12), comprising stations (20, 22, 24, 26) for filling and packaging said bodies and a device for transferring the latter between a station) for entry of body in the transfer device, and a station (19) for leaving the filled and conditioned bodies, passing through the filling and packaging stations (20, 22, 24, 26), the transfer device comprising a conveyor (16 ) endless motorized comprising a go strand (32) opposite which are arranged the filling and packaging stations and the outlet station, and a return strand (34), characterized in that the return strand (34) extends above the go strand (32). 2. Installation selon la revendication 1, caractérisée en ce que le poste d'entrée (18) est disposé sur le trajet du brin retour.2. Installation according to claim 1, characterized in that the entry station (18) is arranged on the path of the return strand. 3. Installation selon l'une des revendications 1 et 2, caractérisée en ce que le poste d'entrée (18) est disposé au-dessus du brin retour (34), et en ce que les corps étant pourvus chacun d'une extrémité ouverte formant col, le poste d'entrée est adapté pour présenter les corps (12) par leur col tourné vers convoyeur (16), ce dernier étant pourvu de moyens de préhension (44, 46) des corps dans cette position.3. Installation according to one of claims 1 and 2, characterized in that the entry station (18) is arranged above the return strand (34), and in that the bodies being each provided with one end open forming a neck, the entry station is adapted to present the bodies (12) by their neck facing the conveyor (16), the latter being provided with gripping means (44, 46) of the bodies in this position. 4. Installation selon l'une quelconque des revendication 1 à 3, caractérisée en ce qu'elle comporte en outre un poste additionnel (39) de traitement des corps l'état vide, disposé en regard du brin retour (34), en aval du poste d'entrée (18), en considérant le sens de progression du convoyeur.4. Installation according to any one of claims 1 to 3, characterized in that it further comprises an additional station (39) for treating the bodies in the empty state, disposed opposite the return strand (34), downstream of the entry station (18), considering the direction of progression of the conveyor. 5. Installation selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisée en ce que le convoyeur comporte des cylindres d'entrainement (30) dont l'un au moins est moteur, ces cylindres (30) étant disposés par paires prévues chacune à une extrémite des brins et constituant ainsi une entretoise entre les brins aller (32) et retour (34) entre lesquels sont disposés une partie au moins desdits postes.5. Installation according to any one of claims 1 to 4, characterized in that the conveyor comprises drive cylinders (30) at least one of which is motor, these cylinders (30) being arranged in pairs each provided at an extremity of the strands and thus constituting a spacer between the forward (32) and return (34) strands between which are arranged at least a part of said stations. 6. Installation selon la revendication 5, caractérisée en ce que le poste additionnel (39) de traitement est un poste de désinfection des corps.6. Installation according to claim 5, characterized in that the additional treatment station (39) is a body disinfection station. 7. Installation selon l'une quelconque des revendication 1 à 6, caractérisée en ce qu'il comporte en outre un poste de lavage (40) du convoyeur disposé en aval du poste de sortie (19) et en amont du poste d'entrée (18).7. Installation according to any one of claims 1 to 6, characterized in that it further comprises a washing station (40) of the conveyor disposed downstream of the outlet station (19) and upstream of the inlet station (18). 8. Installation selon l'une quelconque des revendications 3 à 7, caractérisée en que les moyens de préhension comportent une pluralité de paires de volets de préhension (44, 46), les volets de chaque paire étant adaptés pour saisir conjointement le col d'un corps (12) et étant montés de manière pivotante sur un organe (43) d'entraînement du convoyeur entre une position active fermée dans laquelle ils sont rapprochés l'un de l'autre et une position ouverte dans laquelle ils sont écartés l'un de l'autre, les volets (44, 46) de chaque paire étant munis de bords de préhension respectifs en vis-à-vis pourvus de découpes respectives complémentaires délimitant conjointement, en position fermée, au moins une ouverture de préhension d'un col.8. Installation according to any one of claims 3 to 7, characterized in that the gripping means comprise a plurality of pairs of gripping flaps (44, 46), the flaps of each pair being adapted to jointly grip the neck a body (12) and being pivotally mounted on a conveyor drive member (43) between an active closed position in which they are brought towards each other and an open position in which they are moved apart one from the other, the flaps (44, 46) of each pair being provided with respective gripping edges facing each other provided with complementary respective cutouts jointly delimiting, in the closed position, at least one gripping opening of a collar. 9. Installation selon la revendication 8, caractérisée en ce que chaque découpe a une forme semi- circulaire de dimensions adaptées pour délimiter, en position fermée, conjointement avec la découpe d'un volet correspondant, une ouverture circulaire de préhension de dimensions inférieures à celles d'une bague entourant la tranche d'extrémité de chaque col.9. Installation according to claim 8, characterized in that each cut has a semi-circular shape of dimensions adapted to delimit, in the closed position, together with the cut of a corresponding flap, a circular gripping opening of dimensions smaller than those a ring surrounding the end edge of each neck. 10. Installation selon l'une des revendications 8 et 9, caractérisée en ce que chaque volet (44, 46) est monté libre en rotation sur un support (50) solidaire de l'organe d'entraînement (43) et en ce qu'elle comporte une butée (54) de maintien des volets en position fermée s'étendant longitudinalement le long d'une face inférieur du brin retour (34) et sur laquelle reposent les volets (44, 46) de ce dernier.10. Installation according to one of claims 8 and 9, characterized in that each flap (44, 46) is mounted to rotate freely on a support (50) integral with the drive member (43) and in that 'It comprises a stop (54) for holding the flaps in the closed position extending longitudinally along a lower face of the return strand (34) and on which the flaps (44, 46) of the latter rest. 11. Installation selon la revendication 10, caractérisée en ce que le poste d'entree (18) comporte des moyens de commande de l'ouverture des volets, comprenant au moins un socle (56) monté de manière déplaçable par rapport au brin retour (34) entre une position haute d'ouverture des volets (44, 46) pour permettre le passage d'un ou de plusieurs cols entre les volets et une position basse de fermeture de ces derniers pour la préhension dudit ou desdits cols.11. Installation according to claim 10, characterized in that the entry station (18) comprises means for controlling the opening of the flaps, comprising at least one base (56) mounted so as to be displaceable relative to the return strand ( 34) between a high position for opening the flaps (44, 46) to allow the passage of one or more necks between the flaps and a low position for closing the latter for gripping said neck or necks. 12. Installation selon l'une des revendications 10 et 11, caractérisée en ce que le poste sortie comporte au moins un piston (58) monté de matière déplaçable par rapport au brin aller (32) entre une position basse d'attente et une position haute de levage d'un corps (12) et d'ouverture des volets dans laquelle le corps est saisi par un dispositif de préhension (60).12. Installation according to one of claims 10 and 11, characterized in that the output station comprises at least one piston (58) mounted with material displaceable relative to the go strand (32) between a low waiting position and a position high lifting of a body (12) and opening of the flaps in which the body is gripped by a gripping device (60).
FR0008242A 2000-06-27 2000-06-27 HOLLOW BODY FILLING AND PACKAGING PLANT Expired - Lifetime FR2810659B1 (en)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR0008242A FR2810659B1 (en) 2000-06-27 2000-06-27 HOLLOW BODY FILLING AND PACKAGING PLANT
US10/312,519 US6920905B2 (en) 2000-06-27 2001-06-27 Installation for filling and packaging hollow bodies
AU2001270683A AU2001270683A1 (en) 2000-06-27 2001-06-27 Installation for filling and packaging hollow bodies
PCT/FR2001/002047 WO2002000544A1 (en) 2000-06-27 2001-06-27 Installation for filling and packaging hollow bodies

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR0008242A FR2810659B1 (en) 2000-06-27 2000-06-27 HOLLOW BODY FILLING AND PACKAGING PLANT

Publications (2)

Publication Number Publication Date
FR2810659A1 true FR2810659A1 (en) 2001-12-28
FR2810659B1 FR2810659B1 (en) 2002-10-11

Family

ID=8851741

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FR0008242A Expired - Lifetime FR2810659B1 (en) 2000-06-27 2000-06-27 HOLLOW BODY FILLING AND PACKAGING PLANT

Country Status (1)

Country Link
FR (1) FR2810659B1 (en)

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1030211B (en) * 1955-04-02 1958-05-14 Strunck & Co Maschf H Machine for cleaning, filling and screwing of containers such as bottles, cans, etc. like
GB969084A (en) * 1962-05-17 1964-09-09 Graham Enock Mfg Company Ltd Improvements in or relating to bottling of completely sterile liquids particularly milk
EP0209064A1 (en) * 1985-07-19 1987-01-21 Mitsubishi Jukogyo Kabushiki Kaisha Equipment for handling various containers

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1030211B (en) * 1955-04-02 1958-05-14 Strunck & Co Maschf H Machine for cleaning, filling and screwing of containers such as bottles, cans, etc. like
GB969084A (en) * 1962-05-17 1964-09-09 Graham Enock Mfg Company Ltd Improvements in or relating to bottling of completely sterile liquids particularly milk
EP0209064A1 (en) * 1985-07-19 1987-01-21 Mitsubishi Jukogyo Kabushiki Kaisha Equipment for handling various containers

Also Published As

Publication number Publication date
FR2810659B1 (en) 2002-10-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2297009B1 (en) Multipath conveyor installation
WO2019228901A1 (en) Transfer of products in a gripped manner to or from an accumulation surface
FR2907438A1 (en) METHOD AND INSTALLATION OF CHANGE OF NO DISCRETE ENTITIES CONVEYED ONE AFTER OTHERS
FR2919595A1 (en) DEVICE FOR CONVEYING CONTAINERS DIVIDING A MAIN FLOW OF CONTAINERS IN A PLURALITY OF SECONDARY FLOWS
FR2465665A1 (en) DEVICE FOR DISTRIBUTING MULTI-FILT CONTAINERS AND MACHINE USING SUCH A DEVICE
EP2412636A1 (en) Facility for packing batches of products
FR2540481A1 (en) METHOD FOR AUTOMATIC FILLING AND BINDING OF CONTAINERS AND MACHINE FOR CARRYING OUT SAID METHOD
FR2891264A1 (en) EVACUATION MECHANISM FOR A GLASS INSPECTION MACHINE OF A DISPENSER TYPE IN STAR
CH441117A (en) Object transfer mechanism
WO2002000544A1 (en) Installation for filling and packaging hollow bodies
FR2501083A1 (en) DEVICE FOR SORTING OBJECTS DRAWN BY A CONTINUOUS CONVEYOR, IN PARTICULAR BOTTLES ON A BOTTLING CHAIN
EP0263047B1 (en) Conveyer for transport without pressure of bottles or analogous objects
FR2581048A1 (en) RECOVERY RECOVERY INSTALLATION HAVING A CAN AND A CULOT
FR2810659A1 (en) Container filling and packing plant has conveyor with return side located above forward side
EP0188153B1 (en) Method and apparatus for filling and dosing flasks
FR2810654A1 (en) Container filling and packing plant has conveyor with return side located above forward side
FR2513089A1 (en) TOMATO DRYING MACHINE WITH ROTATING DRUM
EP0425323B1 (en) Method and device for the axial and unidirectional orientation of bush-like pieces with a transversal end-wall
EP0357529B1 (en) No-pressure aligner for different items,in particular for bottles
FR2640167A1 (en) AUTOMATIC RINSING AND STERILIZATION MACHINE FOR BOTTLES
EP0182708B1 (en) Device for conveying objects between treating stations, especially for filling and closing bottles
FR2702694A1 (en) Device for loading and unloading lapping and honing machines.
FR2467173A1 (en) Wine bottle washing filling and corking machine - has sloping conveyor with washing station at feed end and filling station at delivery end
FR2665877A1 (en) Packaging installation comprising a palletiser and an external packaging vehicle
FR2494237A1 (en) Bottle-indexing mechanism sealing machine - has spider wheel and turntable offset sideways from empty bottle conveyor

Legal Events

Date Code Title Description
PLFP Fee payment

Year of fee payment: 17

PLFP Fee payment

Year of fee payment: 18

PLFP Fee payment

Year of fee payment: 19

PLFP Fee payment

Year of fee payment: 20