FR2805199A1 - METHOD FOR EXTRACTING LIQUID FROM A CELLULAR MATERIAL, AND DEVICES FOR IMPLEMENTING SAID METHOD - Google Patents
METHOD FOR EXTRACTING LIQUID FROM A CELLULAR MATERIAL, AND DEVICES FOR IMPLEMENTING SAID METHOD Download PDFInfo
- Publication number
- FR2805199A1 FR2805199A1 FR0002159A FR0002159A FR2805199A1 FR 2805199 A1 FR2805199 A1 FR 2805199A1 FR 0002159 A FR0002159 A FR 0002159A FR 0002159 A FR0002159 A FR 0002159A FR 2805199 A1 FR2805199 A1 FR 2805199A1
- Authority
- FR
- France
- Prior art keywords
- electric field
- pulsed electric
- chamber
- liquid
- mechanical pressing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000007788 liquid Substances 0.000 title claims abstract description 82
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 35
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 29
- 230000001413 cellular effect Effects 0.000 title claims abstract description 23
- 230000005684 electric field Effects 0.000 claims abstract description 71
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims abstract description 67
- 238000011282 treatment Methods 0.000 claims abstract description 46
- 238000000605 extraction Methods 0.000 claims abstract description 37
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims abstract description 32
- 230000009471 action Effects 0.000 claims abstract description 26
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 16
- 239000012528 membrane Substances 0.000 claims description 11
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 14
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 8
- 210000004027 cell Anatomy 0.000 description 7
- 235000016068 Berberis vulgaris Nutrition 0.000 description 6
- 241000335053 Beta vulgaris Species 0.000 description 6
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 6
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 5
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 description 5
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 5
- 238000010336 energy treatment Methods 0.000 description 4
- 235000011389 fruit/vegetable juice Nutrition 0.000 description 4
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 3
- 238000005868 electrolysis reaction Methods 0.000 description 3
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 2
- 230000002301 combined effect Effects 0.000 description 2
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 2
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 2
- 230000003111 delayed effect Effects 0.000 description 2
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 2
- 210000002977 intracellular fluid Anatomy 0.000 description 2
- 230000003252 repetitive effect Effects 0.000 description 2
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 2
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 2
- 229910001018 Cast iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 244000000626 Daucus carota Species 0.000 description 1
- 235000002767 Daucus carota Nutrition 0.000 description 1
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 1
- 244000141359 Malus pumila Species 0.000 description 1
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 1
- CZMRCDWAGMRECN-UGDNZRGBSA-N Sucrose Chemical compound O[C@H]1[C@H](O)[C@@H](CO)O[C@@]1(CO)O[C@@H]1[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](CO)O1 CZMRCDWAGMRECN-UGDNZRGBSA-N 0.000 description 1
- 229930006000 Sucrose Natural products 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 235000021016 apples Nutrition 0.000 description 1
- 238000010420 art technique Methods 0.000 description 1
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 1
- 235000015191 beet juice Nutrition 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 210000000170 cell membrane Anatomy 0.000 description 1
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 1
- 238000010924 continuous production Methods 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 239000002537 cosmetic Substances 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 description 1
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 description 1
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 1
- 238000005485 electric heating Methods 0.000 description 1
- 230000002255 enzymatic effect Effects 0.000 description 1
- 210000003722 extracellular fluid Anatomy 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 1
- 230000000977 initiatory effect Effects 0.000 description 1
- 230000003834 intracellular effect Effects 0.000 description 1
- 239000012263 liquid product Substances 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011859 microparticle Substances 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- -1 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- 238000002203 pretreatment Methods 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000005720 sucrose Substances 0.000 description 1
- 230000001960 triggered effect Effects 0.000 description 1
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 1
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B9/00—Presses specially adapted for particular purposes
- B30B9/02—Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material
- B30B9/24—Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material using an endless pressing band
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D25/00—Filters formed by clamping together several filtering elements or parts of such elements
- B01D25/12—Filter presses, i.e. of the plate or plate and frame type
- B01D25/164—Chamber-plate presses, i.e. the sides of the filtering elements being clamped between two successive filtering plates
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D25/00—Filters formed by clamping together several filtering elements or parts of such elements
- B01D25/12—Filter presses, i.e. of the plate or plate and frame type
- B01D25/21—Plate and frame presses
- B01D25/215—Construction of the filter plates, frames
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D25/00—Filters formed by clamping together several filtering elements or parts of such elements
- B01D25/28—Leaching or washing filter cakes in the filter handling the filter cake for purposes other than regenerating
- B01D25/282—Leaching or washing filter cakes in the filter handling the filter cake for purposes other than regenerating for drying
- B01D25/285—Leaching or washing filter cakes in the filter handling the filter cake for purposes other than regenerating for drying by compression using inflatable membranes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D33/00—Filters with filtering elements which move during the filtering operation
- B01D33/04—Filters with filtering elements which move during the filtering operation with filtering bands or the like supported on cylinders which are impervious for filtering
- B01D33/042—Filters with filtering elements which move during the filtering operation with filtering bands or the like supported on cylinders which are impervious for filtering whereby the filtration and squeezing-out take place between at least two filtering bands
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D33/00—Filters with filtering elements which move during the filtering operation
- B01D33/58—Handling the filter cake in the filter for purposes other than for regenerating the filter cake remaining on the filtering element
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D33/00—Filters with filtering elements which move during the filtering operation
- B01D33/58—Handling the filter cake in the filter for purposes other than for regenerating the filter cake remaining on the filtering element
- B01D33/62—Handling the filter cake in the filter for purposes other than for regenerating the filter cake remaining on the filtering element for drying
- B01D33/64—Handling the filter cake in the filter for purposes other than for regenerating the filter cake remaining on the filtering element for drying by compression
- B01D33/646—Handling the filter cake in the filter for purposes other than for regenerating the filter cake remaining on the filtering element for drying by compression by pressure rollers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D35/00—Filtering devices having features not specifically covered by groups B01D24/00 - B01D33/00, or for applications not specifically covered by groups B01D24/00 - B01D33/00; Auxiliary devices for filtration; Filter housing constructions
- B01D35/06—Filters making use of electricity or magnetism
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B9/00—Presses specially adapted for particular purposes
- B30B9/02—Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material
- B30B9/04—Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material using press rams
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B9/00—Presses specially adapted for particular purposes
- B30B9/02—Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material
- B30B9/12—Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material using pressing worms or screws co-operating with a permeable casing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B9/00—Presses specially adapted for particular purposes
- B30B9/02—Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material
- B30B9/12—Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material using pressing worms or screws co-operating with a permeable casing
- B30B9/124—Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material using pressing worms or screws co-operating with a permeable casing using a rotatable and axially movable screw
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Electrostatic Separation (AREA)
- General Preparation And Processing Of Foods (AREA)
- Water Treatment By Electricity Or Magnetism (AREA)
Abstract
Description
présente invention concerne le domaine l'extraction de liquide à partir d'un matériau cellulaire pressé. The present invention relates to the field of liquid extraction from a pressed cell material.
pressage de matériaux cellulaires est utilise depuis longtemps dans le domaine agroalimentaire, par exemple pour l'extraction de jus de pulpes de betteraves. La technique de pressage utilisée dans l'industrie de fabrication du sucre vise à recueillir le maximum de liquide des pulpes pressées. On a constaté que le seul pressage mécanique ne permettait que l'obtention d'un pourcentage limité de liquide, et qu'une augmentation pression ne permettait pas d'obtenir plus de liquide, dans la mesure où la partie liquide renfermée dans les cellules ou liquide intracellulaire, reste emprisonnée par les membranes intérieures au matériau cellulaire. Les courbes de rendement en fonction du temps correspondant au seul procédé de pressage mécanique permettent d'obtenir un rendement qui plafonne rapidement, par exemple à environ 22,5 % dans le cas d'un pressage de cossettes de betteraves au moyen d'un filtre presse. pressing of cellular materials has been used for a long time in the agri-food field, for example for extracting juices from beet pulp. The pressing technique used in the sugar manufacturing industry aims to collect the maximum amount of liquid from the pressed pulps. It has been found that mechanical pressing alone makes it possible to obtain a limited percentage of liquid, and that an increase in pressure does not make it possible to obtain more liquid, insofar as the liquid part contained in the cells or intracellular fluid, remains trapped by the inner membranes to the cellular material. The yield curves as a function of time corresponding to the only mechanical pressing process make it possible to obtain a yield which rapidly caps, for example to about 22.5% in the case of a pressing of beet chips by means of a filter. press.
On a constaté que l'influence de la température sur les membranes cellulaires pendant la diffusion altérait la qualité jus recueilli en plus grande quantité, ce qui oblige à prévoir en aval du process de pressage des étapes de purification plus ou moins complexes. It has been found that the influence of the temperature on the cell membranes during diffusion alters the quality of the juice collected in greater quantity, which makes it necessary to provide, downstream of the pressing process, more or less complex purification steps.
en arrive à la constatation que le seul pressage mécanique aux pressions modérées ne permet pas la rupture de l'intégrité des cellules, et constitue un barrage insurmontable à un rendement élevé d'extraction. Plusieurs techniques ont déjà été proposées, essentiellement de type chimique et biologique, en vue de réaliser une rupture des cellules par un processus non thermique : on peut citer un processus mettant en #uvre une pression très élevée, ou encore un processus purement chimique ou enzymatique. comes to the conclusion that the only mechanical pressing at moderate pressures does not allow the breaking of the integrity of the cells, and constitutes an insurmountable barrier at a high extraction efficiency. Several techniques have already been proposed, essentially of a chemical and biological type, with a view to achieving a rupture of the cells by a non-thermal process: a process using a very high pressure, or a purely chemical or enzymatic process may be mentioned. .
Plus récemment, des essais ont été menés, fondés l'application d'un champ électrique continu à la matière cellulaire, concurremment au pressage mécanique. Ces essais ont montré qu'un champ électrique continu de faible intensité permet d'augmenter le taux d'extraction du jus de la matière cellulaire pressée. More recently, tests have been conducted, based on the application of a continuous electric field to the cellular material, concurrently with mechanical pressing. These tests have shown that a continuous low intensity electric field makes it possible to increase the juice extraction rate of the pressed cell material.
Cependant, ces essais menés avec champs électriques continus ont également mis en évidence des effets secondaires très défavorables, vraisemblablement inhérents au chauffage électrique de la matiere et à l'électrolyse de celle-ci pendant les traitements électriques de longue durée. Ces effets secondaires ont pour conséquence de diminuer l'efficacité des traitements électriques, et altèrent la qualité du liquide recueilli. However, these tests conducted with continuous electric fields have also revealed very adverse side effects, probably inherent in the electric heating of the material and the electrolysis of it during the long-term electrical treatments. These side effects have the effect of reducing the effectiveness of the electrical treatments, and alter the quality of the liquid collected.
L'invention a pour but de concevoir un nouveau procédé extraction de liquide d'un matériau cellulaire de type électromécanique, ne présentant pas les inconvénients et limitations précités, c'est-à-dire permettant 'obtenir des rendements d'extraction élevés sans altération notable des propriétés physico-chimiques du liquide recueilli. The object of the invention is to design a new process for extracting liquid from a cellular material of the electromechanical type, which does not have the aforementioned drawbacks and limitations, that is to say enabling high extraction yields to be achieved without alteration. notable physicochemical properties of the liquid collected.
Le procédé d'extraction selon l'invention doit pouvoir etre applicable dans des domaines divers, c'est-à- dire non seulement le domaine agro-alimentaire, mais aussi le domaine organique ou cosmétique. The extraction process according to the invention must be applicable in various fields, that is to say not only the agro-food field, but also the organic or cosmetic field.
Conformément à l'invention, le procédé extraction de liquide consiste à soumettre le matériau cellulaire à l'action combinée d'un pressage mécanique d'un traitement par champ électrique pulsé d'énergie modérée appliqué par salves d'impulsions brèves et répétées de haute tension. According to the invention, the liquid extraction process consists in subjecting the cellular material to the combined action of a mechanical pressing of a pulsed electric energy treatment of moderate energy applied by bursts of brief and repeated pulses of high voltage.
essais menés par les demandeurs en effet montré la très grande supériorité des traitements champ électrique pulsé d'énergie modérée, par rapport aux traitements par champ électrique continu maintenu pendant une durée importante, et ils ont pu constater l'on parvenait ainsi à augmenter très sensiblement le rendement de liquide recueilli en fonction du temps, et ce sans véritablement affecter les qualités chimiques ou physiques des liquides recueillis. tests conducted by the applicants in fact showed the very great superiority of pulsed electric field energy treatments moderate, compared to continuous electric field treatments maintained for a long time, and they were able to note that it was thus possible to increase very significantly the yield of liquid collected over time, without actually affecting the chemical or physical qualities of the liquids collected.
On avait déjà utilisé des pré-traitements champ électrique continu ou pulsé, avant d'effectuer traitement de pressage avec chauffage, dans des procédés de déshydratation des boues provenant d'eaux usées (voir par exemple les documents US-A-5 695 650 et US-A 5 893 979). Le -traitement et le traitement suivant sont donc mis en #uvre l'un après l'autre. Les documents précités ne contiennent aucun enseignement suggérant une action combinée du traitement par champ électrique et d'un pressage mécanique. En outre, dans ces procédés, il était prévu un chauffage des boues concuremment à l'application 'un champ électrique pour obtenir un effet combiné améliorant la déshydratation recherchée. Or, lorsque 'on s'intéresse, comme c'est le cas dans le cadre de l'invention, à l'extraction de liquides, c'est-à-dire que l'on veut éviter de dénaturer les qualités physiques ou chimiques du liquide recueilli, on cherche autant que faire se peut à éviter tout processus de chauffage de la matière cellulaire, de sorte que les techniques proposées de déshydratation ne sauraient être transposées dans le cadre de la recherche d'une extraction de liquide. Direct or pulsed electric field pretreatments have already been used before carrying out pressing treatment with heating in processes for dewatering sludge from wastewater (see, for example, US-A-5,695,650 and US Pat. US-A 5,893,979). The treatment and the following treatment are thus implemented one after the other. The aforementioned documents contain no teaching suggesting a combined action of electric field treatment and mechanical pressing. Furthermore, in these processes, sludge heating was provided concurrently with the application of an electric field to achieve a combined effect improving the desired dewatering. However, when one is interested, as is the case in the context of the invention, the extraction of liquids, that is to say, one wants to avoid denaturing the physical or chemical qualities From the collected liquid, as much as possible can be avoided to avoid any process of heating the cellular material, so that the proposed techniques of dehydration can not be transposed in the context of the search for a liquid extraction.
Le traitement par champ électrique pulsé peut etre initié postérieurement au début du pressage mécanique, et en particulier être initié après une durée prédéterminée de pressage mécanique correspondant à l'obtention d'un taux de liquide ne croissant pratiquement plus dans le temps. Dans ce dernier cas, on pourra prévoir que les liquides obtenus par le seul pressage mécanique, puis par le pressage mécanique combiné au traitement par champ électrique puisé, sont recueillis séparément. Une telle récupération sélective du liquide obtenu par extraction d'un matériau cellulaire est extrêmement intéressante dans la pratique, car le deuxième liquide recueilli dans le cadre d'un traitement différé par champ électrique pulsé présente une composition très différente du premier liquide obtenu par le pressage mécanique préliminaire. On a en effet constaté que deuxième liquide obtenu était plus clair et présentait moins d'impuretés. Dans le particulier du traitement de cossettes de betteraves on a également constaté que le deuxième liquide présentait un taux de sucre plus élevé. The pulsed electric field treatment can be initiated after the beginning of the mechanical pressing, and in particular be initiated after a predetermined duration of mechanical pressing corresponding to obtaining a liquid rate not increasing substantially over time. In the latter case, it can be provided that the liquids obtained by mechanical pressing alone, then by mechanical pressing combined with pulsed electric field treatment, are collected separately. Such a selective recovery of the liquid obtained by extraction of a cellular material is extremely interesting in practice, because the second liquid collected in the context of deferred treatment by pulsed electric field has a composition very different from the first liquid obtained by pressing. preliminary mechanical. It has indeed been found that the second liquid obtained was lighter and had fewer impurities. In the particular treatment of beet chips, it has also been found that the second liquid has a higher sugar level.
Le traitement par champ électrique pulsé d'énergie modéree apporte ainsi une solution élégante à la recherche d'une extraction optimale de liquide sans altération significative des qualités physiques ou chimiques des liquides recueillis, en mettant à profit les durées très courtes d'application des champs électriques pulsés qui ne produisent pratiquement pas d'électrolyse, ce que l'on a pu vérifier expérimentalement. The pulsed electric field treatment of moderate energy thus provides an elegant solution to the search for an optimal extraction of liquid without any significant alteration of the physical or chemical qualities of the collected liquids, by taking advantage of the very short periods of application of the fields. pulsed electrodes that produce virtually no electrolysis, which we could verify experimentally.
Dans le cadre d'une initiation différée du traitement par champ électrique pulsé d'énergie modérée, on pourra prévoir plus généralement de réitérer le traitement à l'obtention d'un taux de liquide ne croissant pratiquement plus dans le temps. On peut ainsi mettre en #uvre des salves successives, à des espaces de temps prédéterminés, permettant chaque fois de recueillir plus de liquide, les liquides étant éventuellement recueillis séparément pour une récupération sélective. In the framework of a delayed initiation of the pulsed electric field treatment of moderate energy, it will be possible more generally to repeat the treatment to obtain a liquid rate not increasing substantially over time. Successive bursts can thus be implemented at predetermined time intervals, each time making it possible to collect more liquid, the liquids possibly being collected separately for selective recovery.
De préférence, le pressage mécanique, lorsqu'il est combiné au traitement par champ électrique pulsé, est exercé avec une pression modérée, essentiellement comprise entre<B>1.105</B> Pa et 30.105 Pa. On a en effet constaté qu'il était inutile d'utiliser des pressions très élevées lors du pressage mécanique, grâce aux effets combinés du pressage mécanique et du traitement simultané par champ électrique pulsé d'énergie modérée. Avantageusement, le champ d'électrique pulse est appliqué pendant une durée comprise entre 0,1 et 10 secondes, par impulsions d'intensité au plus égale 15 KV/cm et dont la durée unitaire est inférieure à<B>500 )S.</B> Preferably, the mechanical pressing, when combined with the pulsed electric field treatment, is exerted with a moderate pressure, essentially between <B> 1.105 </ B> Pa and 30.105 Pa. It has indeed been found that It was unnecessary to use very high pressures during mechanical pressing, thanks to the combined effects of mechanical pressing and simultaneous pulsed electric energy treatment. Advantageously, the pulsed electric field is applied for a duration of between 0.1 and 10 seconds, in pulses of intensity at most equal to 15 KV / cm and whose unit duration is less than <B> 500). / B>
invention concerne également des dispositifs de mise en #uvre du procédé d'extraction précité, lesdits, dispositifs comportant des appareillages classiques spécialement adaptés à la caractéristique particulière du procédé de l'invention fondée sur l'action combinée du pressage mécanique et du traitement par champ électrique pulsé d'energie modérée appliqué par salves d'impulsions brèves et répétées de haute tension. The invention also relates to devices for implementing the aforementioned extraction method, said devices comprising conventional apparatus specially adapted to the particular characteristic of the process of the invention based on the combined action of mechanical pressing and field treatment. pulsed electric energy of moderate applied by bursts of brief and repeated pulses of high voltage.
Conformément à un premier mode d'exécution il s'agit un dispositif du type filtre presse, comportant des plateaux juxtaposés définissant entre eux au moins une chambre à parois latérales filtrantes bordées chacune intérieurement par une grille formant électrode, le volume de ladite chambre pouvant varier par l'action d'une membrane de pressage agencée en arrière d'une paroi. Dans ce cas, deux électrodes de la ou de chaque chambre sont reliées à une source de champ électrique pulsé capable d'envoyer des impulsions brèves et répétées de haute tension. Conformément à un deuxième mode d'exécution il s'agit d'un dispositif du type presse à vis, comportant une chambre ' fond filtrant délimitée par deux parois formant électrodes, le volume de ladite chambre pouvant varier par l'action d'une vis poussée agencée en arrière d'une paroi. Dans ce , les deux électrodes de la chambre sont reliées à une source de champ électrique pulsé capable d'envoyer des impulsions brèves et répétées de haute tension. According to a first embodiment it is a device of the filter press type, comprising juxtaposed trays defining between them at least one chamber with filtering sidewalls each bordered internally by an electrode grid, the volume of said chamber being variable. by the action of a pressing membrane arranged behind a wall. In this case, two electrodes of the or each chamber are connected to a source of pulsed electric field capable of sending short pulses and repeated high voltage. According to a second embodiment it is a device of the screw press type, comprising a filter bottom chamber delimited by two walls forming electrodes, the volume of said chamber being able to vary by the action of a screw thrust arranged behind a wall. In this, the two electrodes of the chamber are connected to a source of pulsed electric field capable of sending short pulses and repeated high voltage.
Conformément à un troisième mode d'exécut@ s'agit d'un dispositif du type presse à bande, comportant une chambre à fond filtrant délimitée par les parties superposées de deux bandes en défilement continu, chacune desdites parties étant bordée par une bande continue formant électrode, le volume de ladite chambre pouvant varier par l'action de l'espacement entre des rouleaux d'appui associés auxdites parties superposées. Dans ce cas, les deux électrodes de la chambre sont reliées à une source champ électrique pulsé capable d'envoyer impulsions brèves et répétées de haute tension. According to a third embodiment, this is a device of the belt press type, comprising a filter bottom chamber delimited by the superimposed portions of two continuously moving strips, each of said parts being bordered by a continuous strip forming electrode, the volume of said chamber being able to vary by the action of the spacing between support rollers associated with said superposed parts. In this case, the two electrodes of the chamber are connected to a pulsed electric field source capable of sending short and repeated pulses of high voltage.
D'autres caractéristiques et avantages de 'invention apparaîtront plus clairement à la lecture de la description qui va suivre et des dessins annexés, lesdits dessins illustrant différents dispositifs de mise en #uvre procédé d'extraction selon l'invention, reférence aux figures où - les figures 1 à 4 illustrent la mise en #uvre du procédé d'extraction selon l'invention moyen d'un dispositif du type filtre presse, avec en figure 1 une vue en perspective générale du dispositif, en figure 2 une vue en coupe de trois plateaux juxtaposés du même dispositif avec les différents équipements structurels qui y sont associés, en figure 3 les étapes successives du procédé dans lequel le traitement par champ électrique pulsé est initié simultanément au pressage mécanique, et en figure 4 les étapes successives d'une variante du procédé, selon laquelle le traitement par champ électrique pulsé est initié après une durée prédéterminée de pressage mécanique; - la figure 5 illustre en coupe la mise en #uvre du procédé selon l'invention avec un dispositif du type presse à vis, en montrant trois étapes successives du procédé ; - la figure 6 illustre en coupe la mise en #uvre du procédé selon l'invention au moyen d'un dispositif du type presse à bande, conformément à un process continu ; - la figure 7 est un diagramme illustrant le rendement d'extraction de liquide en fonction du temps, obtenu par mise en #uvre de différentes techniques, à savoir la technique classique du pressage mécanique seul (courbe I), une technique selon l'invention avec traitement par champ électrique pulsé initié simultanément pressage mécanique (courbe II), et une variante de technique selon l'invention avec traitement par champ électrique pulsé initie après une durée prédéterminée de pressage mécanique (courbe III) ; - la figure 8 est un autre diagramme à rapprocher de celui de la figure 7, illustrant la courbe rendement obtenu dans le cadre d'une action réitérée un champ électrique pulsé (courbe IV). Other features and advantages of the invention will appear more clearly on reading the following description and the accompanying drawings, said drawings illustrating various implementation devices extraction method according to the invention, refer to the figures where - FIGS. 1 to 4 illustrate the implementation of the extraction method according to the invention by means of a device of the press filter type, with in FIG. 1 a general perspective view of the device, in FIG. 2 a sectional view of FIG. three juxtaposed trays of the same device with the different structural equipment associated therewith, in FIG. 3 the successive steps of the method in which the pulsed electric field treatment is initiated simultaneously with the mechanical pressing, and in FIG. 4 the successive stages of a variant of the method, according to which the pulsed electric field treatment is initiated after a predetermined duration of pressing Mainstream; - Figure 5 illustrates in section the implementation of the method according to the invention with a device of the screw press type, showing three successive steps of the method; FIG. 6 illustrates in section the implementation of the method according to the invention by means of a device of the belt press type, according to a continuous process; FIG. 7 is a diagram illustrating the extraction efficiency of liquid as a function of time, obtained by using various techniques, namely the conventional technique of mechanical pressing alone (curve I), a technique according to the invention; with pulsed electric field treatment simultaneously initiated mechanical pressing (curve II), and an alternative technique according to the invention with pulsed electric field treatment initiated after a predetermined duration of mechanical pressing (curve III); FIG. 8 is another diagram to be compared with that of FIG. 7, illustrating the yield curve obtained in the context of a repetitive action of a pulsed electric field (curve IV).
On va maintenant décrire plus en détail les différents dispositifs de mise en #uvre procédé d'extraction de liquide selon l'invention, ces dispositifs n'étant naturellement cités qu'à titre d'exemples, après quoi on reviendra plus en détail sur modalités particulières du traitement par champ électrique pulsé d'énergie modérée. We will now describe in more detail the various implementation devices liquid extraction process according to the invention, these devices are naturally cited as examples, after which we will return in more detail on modalities special effects of pulsed electric field treatment of moderate energy.
On va tout d'abord décrire un dispositif de mise en #uvre du procédé selon l'invention qui est du type filtre presse, en se référant aux figures 1 à 4. First, a device for implementing the method according to the invention which is of the press filter type, with reference to FIGS. 1 to 4, will be described.
Sur la figure 1, on distingue une machine de pressage du type filtre presse 10, qui comprend de façon connue en soi une pluralité de plateaux 11 qui sont juxtaposés, par exemple en fonte ou en polypropylène, lesdits plateaux étant montés pour coulisser sur des rails de guidage 12 d'un bâti 13. Les plateaux 11 sont encadrés par premier plateau d'extrémité 14 solidaire d'une extrémité des rails 12, et un second plateau d'extrémité 15 monté à l'opposé du plateau 14 pour coulisser sur les rails 12. Ce dernier plateau 15 est fixé sur la tige 'un vérin 16 dont le corps est solidaire du bâti 13. distingue également sur la figure 1 un bac de récupération 17 dans lequel sont recueillis les gâteaux formés dans chambres du filtre presse qui sont délimitées par plateaux juxtaposés 11, à la fin du processus d'extraction de liquide. On n'a pas représenté sur la figure 1 les différentes canalisations associées l'alimentation en produit constituant la masse de matériau cellulaire dont on veut extraire le liquide, à la sortie du filtrat et des liquides recueillis dans le cadre de l'action combinée d'un pressage mécanique et d'un traitement par champ mécanique pulsé d'énergie modérée, et au liquide de lavage injecté en fin du processus d'extraction pour le lavage du gâteau. On n'a également pas représenté la source de champ électrique pulsé à laquelle sont raccordées les électrodes disposées dans chaque chambre de filtration, ladite source étant capable d'envoyer des impulsions brèves et répétées de haute tension. In FIG. 1, there is a pressing machine of the press filter type, which comprises, in a manner known per se, a plurality of plates 11 which are juxtaposed, for example made of cast iron or of polypropylene, said plates being mounted for sliding on rails. The trays 11 are framed by a first end plate 14 integral with one end of the rails 12, and a second end plate 15 mounted opposite the plate 14 to slide on the ends. rails 12. This last plate 15 is fixed on the rod 'a jack 16 whose body is secured to the frame 13. Also distinguishes in Figure 1 a recovery tank 17 in which are collected the cakes formed in press filter chambers which are delimited by trays juxtaposed 11 at the end of the liquid extraction process. FIG. 1 does not show the various channels associated with the product feed constituting the mass of cellular material from which the liquid is to be extracted, at the outlet of the filtrate and the liquids collected as part of the combined action of mechanical pressing and pulsed mechanical field treatment of moderate energy, and the washing liquid injected at the end of the extraction process for washing the cake. The source of the pulsed electric field to which the electrodes arranged in each filtration chamber are connected is also not represented, said source being capable of sending short and repeated high voltage pulses.
Sur la figure 2, on distingue trois plateaux 11 faisant partie du dispositif 10 précité. Chaque plateau 11 a deux faces parallèles concaves presentant une cavité centrale (les plateaux d'extrémité 14 et 15 ne possèdent alors qu'une face concave présentant une cavité, ces plateaux d'extrémité n'étant pas représentés sur la figure 2). Les faces latérales des plateaux sont revêtues d'un tissu filtrant 18, de sorte que chaque paire de plateaux juxtaposés 11 définit entre ces plateaux une chambre 20 à parois latérales filtrantes 18. Pour chaque chambre de filtration 20, l'une des parois filtrantes 18 est en appui contre la face latérale d'un plateau présentant des reliefs ou cannelures 19 servant au drainage du liquide qui traverse ladite paroi filtrante. Le liquide passant par les cannelures 19 qui sont organisées selon un labyrinthe communiquant, aboutit à des passages et 28 ou 27' et 28' qui débouchent dans une canalisation 29 commune aux différentes chambres 20. Sur l'autre face latérale de chaque chambre de filtration 20, la paroi filtrante 18 est en appui contre une membrane souple 21 dont la face externe est soumise à l'action d'une source d'air comprimé admis par un passage d'entrée 23, débouchant ici dans un passage 24 commun aux deux membranes 21 du plateau central 11. En variante on pourra remplacer l'air comprimé par de 1 eau sous pression. Grâce à cette membrane de pressage 21 agencée arrière d'une paroi filtrante 18, le volume de la chambre concernée de filtration 20 peut varier. In Figure 2, there are three trays 11 forming part of the aforementioned device 10. Each plate 11 has two parallel concave faces presenting a central cavity (the end plates 14 and 15 then have only a concave face having a cavity, these end plates not being shown in FIG. 2). The lateral faces of the trays are coated with a filter cloth 18, so that each pair of juxtaposed trays 11 defines between these trays a chamber 20 with filtering side walls 18. For each filtration chamber 20, one of the filtering walls 18 is in abutment against the lateral face of a plate having reliefs or grooves 19 for draining the liquid which passes through said filtering wall. The liquid passing through the grooves 19 which are organized according to a labyrinth communicating, leads to passages 28 and 27 'and 28' which open into a pipe 29 common to the various chambers 20. On the other side face of each filtration chamber 20, the filtering wall 18 is in abutment against a flexible membrane 21 whose external face is subjected to the action of a source of compressed air admitted through an inlet passage 23, opening here in a passage 24 common to both Diaphragms 21 of the central plate 11. Alternatively the compressed air can be replaced by pressurized water. Thanks to this pressing membrane 21 arranged rearward of a filtering wall 18, the volume of the relevant filtration chamber 20 can vary.
En outre, chacune des parois latérales filtrantes 18 de chaque chambre 20 est bordée intérieurement par une grille formant électrode 22. Conformément à un aspect essentiel de l'invention, les deux électrodes 22 de chaque chambre de filtration 20 sont reliées à une source de champ électrique pulsé 40 par des conducteurs associés 41 représentés ici par des lignes en trait mixte, ladite source champ électrique pulsé étant capable d'envoyer des impulsions brèves et répétées de haute tension dans les deux électrodes 22 de chaque chambre de filtration 20. In addition, each of the filtering side walls 18 of each chamber 20 is internally lined by an electrode grid 22. According to an essential aspect of the invention, the two electrodes 22 of each filtration chamber 20 are connected to a field source. electrical pulse 40 by associated conductors 41 shown here by dashed lines, said pulsed electric field source being capable of sending short pulses and repeated high voltage in the two electrodes 22 of each filtration chamber 20.
convient de noter que les deux électrodes 22 restent contre les parois filtrantes 18 correspondantes, c'est-à-dire que le gâteau formé dans la chambre de filtration 20 est enserré entre les deux électrodes 22 quelle que soit la distance séparant lesdites électrodes, c'est-à-dire quelle que soit l'extension de la membrane de pressage 21. should be noted that the two electrodes 22 remain against the corresponding filtering walls 18, that is to say that the cake formed in the filtration chamber 20 is sandwiched between the two electrodes 22 whatever the distance separating said electrodes, c that is to say regardless of the extension of the pressing membrane 21.
On est ainsi capable d'exercer sur la matière cellulaire contenue dans la chambre de filtration et confinée entre les deux électrodes 22 à la fois un pressage mécanique et un traitement par champ électrique pulsé d'énergie modérée qui est appliqué par salves d'impulsions brèves et répétées de haute tension. It is thus possible to exert on the cellular material contained in the filtration chamber and confined between the two electrodes 22 both a mechanical pressing and a pulsed electric energy treatment of moderate energy which is applied in bursts of short pulses. and repeated high voltage.
La commande de pressage mécanique, c'est-à-dire la commande d'air comprimé (ou d'eau sous pression) agissant sur les membranes de pressage 21, et la commande du champ électrique pulsé d'énergie modérée seront avantageusement gérées par un pilote central (non représenté ici qui détermine le moment précis d'intervention de chacune des actions exercées sur le matériau cellulaire. C'est ainsi que l'on pourra prévoir que le traitement par champ électrique pulsé est initié postérieurement au début du pressage mécanique, c'est-à-dire juste après le début, ou en variante après une durée prédéterminée de pressage mécanique correspondant à l'obtention d'un taux de liquide croissant pratiquement plus dans le temps. The mechanical pressing control, that is to say the control of compressed air (or water under pressure) acting on the pressing membranes 21, and the control of the pulsed electric field of moderate energy will advantageously be managed by a central pilot (not represented here which determines the precise moment of intervention of each of the actions exerted on the cellular material) Thus it is possible to predict that the pulsed electric field treatment is initiated after the beginning of the mechanical pressing. , that is to say just after the beginning, or alternatively after a predetermined duration of mechanical pressing corresponding to obtaining a liquid rate increasing substantially over time.
On distingue également sur la figure 2 des passages 31,32 ménagés dans les parties des plateaux à parois cannelées qui sont à l'opposé des parties présentant les passages de liquide 27',28'. Ces passages 30,31,32 correspondent à la sortie du liquide de lavage dans le cas une étape terminale de lavage des gâteaux grace à un fluide de lavage admis par le passage 29. Le fluide de lavage remonte alors par les passages 28',27' (sans passer les passages 28, 27 grâce à un système vannes associé non représenté ici) dans les chambres de filtration et en ressort en traversant les parois filtrantes 18 et passant par les passages 32,31,30. Le trajet liquide de lavage est donc organisé en diagonale dans chaque chambre 20, ce qui garantit un lavage efficace des gâteaux qui s'y trouvent. Also shown in Figure 2 passages 31,32 formed in the parts of the fluted-walled trays which are opposite the parts having the liquid passages 27 ', 28'. These passages 30, 31, 32 correspond to the exit of the washing liquid in the case of a final step of washing the cakes thanks to a washing fluid admitted through the passage 29. The washing fluid then rises through the passages 28 ', 27 (Without passing the passages 28, 27 through a valve system associated not shown here) in the filter chambers and out through the filter walls 18 and passing through the passages 32,31,30. The washing liquid path is thus organized diagonally in each chamber 20, which guarantees efficient washing of the cakes therein.
Pour réaliser le filtre presse 10 présentant la structure qui vient d'être décrite, on pourra utiliser les plateaux carrés ou rectangulaires présentant des perçages aux quatre coins pour constituer des passages de liquide, de filtrat, et de fluide de lavage, tels que ceux réalisés la société codéposante CHOQUENET SA pour filtres presses de déshydratation. Il convient de noter que les filtres presses de déshydratation traditionnels ne sont équipés du système précédemment décrit d'electrodes reliées à une source de champ électrique pulsé. To achieve the filter press 10 having the structure just described, it is possible to use the square or rectangular trays having holes at the four corners to form passages for liquid, filtrate, and washing fluid, such as those made the co-contracting company CHOQUENET SA for dewatering filter presses. It should be noted that conventional dewatering press filters are equipped with the previously described system of electrodes connected to a pulsed electric field source.
Le dispositif 10 du type filtre presse qui vient d'etre décrit comprend une pluralité de chambres de 'ltration 20, mais il va de soi que l'on pourrait utiliser seule chambre de filtration délimitée par deux cadres plateaux juxtaposés. Toutefois, dans le cadre une exploitation industrielle, il sera plus intéressant de prévoir des dispositifs comportant un grand nombre de plateaux juxtaposés, afin d'améliorer les performances d'extraction. On pourra naturellement adapter d'autres types de filtres presses, par exemple un filtre presse à plateaux suspendus. On pourra aussi prévoir des plateaux de formes différentes, par exemple circulaire ou arrondie. The device 10 of the filter press type which has just been described comprises a plurality of ltration chambers 20, but it goes without saying that it would be possible to use a single filtration chamber delimited by two juxtaposed plate frames. However, in the context of an industrial operation, it will be more advantageous to provide devices having a large number of juxtaposed trays, to improve the extraction performance. Of course, other types of filter presses can be adapted, for example a press filter with suspended plates. It will also be possible to provide trays of different shapes, for example circular or rounded.
On va maintenant décrire, en référence à la figure les étapes successives de mise en oeuvre du procédé d'extraction de liquide selon l'invention. Sur cette figure, on a repris à une échelle réduite la structure illustrée en figure 2 et décrite en détail plus haut. The successive stages of implementation of the liquid extraction process according to the invention will now be described with reference to the figure. In this figure, the structure illustrated in FIG. 2 and described in detail above is taken on a reduced scale.
En a), il s'agit d'une étape préliminaire d'alimentation des chambres de filtration 20 afin de constituer un gâteau de matière cellulaire dont on veut extraire le liquide. Dans ce cas, le produit liquide concerné est admis sous pression par la canalisation 25 pour pénétrer par les passages 26 dans chacune des chambres de filtration 20. La pression d'alimentation force le liquide à s'écouler au travers des parois filtrantes 18, le filtrat passant alors par les passages 27,28 ou 27',28' pour déboucher dans la canalisation 29. Les particules solides, trop grosses pour passer au travers des mailles des parois filtrantes 18, sont retenues dans chaque chambre de filtration 20 et forment un gâteau. La masse du gâteau de matériau cellulaire est alors parfaitement confinée entre les deux électrodes 22 qui sont de préférence réalisées sous forme de grille métallique. In a), this is a preliminary step of feeding the filtration chambers 20 to form a cake of cellular material from which the liquid is to be extracted. In this case, the liquid product concerned is admitted under pressure through the pipe 25 to enter through the passages 26 in each of the filtration chambers 20. The feed pressure forces the liquid to flow through the filter walls 18, the filtrate then passing through the passages 27, 28 or 27 ', 28' to open into the pipe 29. The solid particles, too large to pass through the cells of the filtering walls 18, are retained in each filtration chamber 20 and form a cake. The mass of the cellular material cake is then perfectly confined between the two electrodes 22 which are preferably made in the form of a metal grid.
En b), de l'air comprimé (ou en variante de l'eau sous pression) est admis par les passages 23,24, et agit sur la face arrière des membranes souples 21 pour comprimer le gâteau noté 50 qui est confiné entre les deux électrodes se faisant face 22. Concurrement au pressage mécanique réalisé par les membranes souples 21, la source 40 de champ électrique pulsé d'énergie modérée envoie aux deux électrodes 22 des salves d'impulsions brèves et répétées de haute tension, les électrodes de chaque chambre étant à des potentiels signes opposés. On génère ainsi dans la matière cellulaire du gâteau 50 un champ électrique pulsé d'énergie modérée qui a pour effet de réaliser l'effet recherché, c est-à-dire une perforation de la membrane et/ou un élargissement des pores pour toutes les cellules du matériau cellulaire. In b), compressed air (or alternatively pressurized water) is admitted through the passages 23,24, and acts on the rear face of the flexible membranes 21 to compress the cake noted 50 which is confined between the two electrodes facing each other 22. Competing with the mechanical pressing performed by the flexible membranes 21, the source 40 of pulsed electric field of moderate energy sends to the two electrodes 22 bursts of short and repeated pulses of high voltage, the electrodes of each room being at potential opposite signs. A pulsed electric field of moderate energy is thus generated in the cellular material of the cake 50, which has the effect of achieving the desired effect, ie perforation of the membrane and / or enlargement of the pores for all cells of the cellular material.
Le liquide extrait passe par les passages 27,28 ou 27',28' et peut être récupéré par la canalisation commune 29. Comme on le verra par la suite, le pourcentage de récupération liquide obtenu par la mise en #uvre de ce procédé à action combinée de pressage mécanique et de traitement champ électrique pulsé d'énergie modérée est très supérieur au pourcentage obtenu par la seule action d'un pressage mécanique. The extracted liquid passes through the passages 27, 28 or 27 ', 28' and can be recovered by the common pipe 29. As will be seen later, the percentage of liquid recovery obtained by the implementation of this method to combined action of mechanical pressing and pulsed electric field treatment of moderate energy is much higher than the percentage obtained by the sole action of a mechanical pressing.
A 1 issue du processus d'extraction de liquide, on peut procéder à un lavage du gâteau dans chacune des chambres de filtration 20. Cette étape est illustrée en c). Du liquide de lavage est par exemple admis par la canalisation 29, et remonte par les passages 28',27' (sans passer par les passages 28,27), dans les chambres de filtration le liquide de lavage s'échappant enfin par le réseau de passages 32,31,30 précité. En variante, le sens du liquide de lavage pourra être inversé, en arrivant par le passage 30, et en sortant par la canalisation 29. On peut alors procéder à l'ouverture du filtre presse, et réaliser un débâtissage du gâteau restant par des opérations manuelles ou mécanisées. De telles opérations sont classiques dans le cadre de l'utilisation traditionnelle des filtres presses de déshydratation. At the end of the liquid extraction process, the cake can be washed in each of the filtration chambers 20. This step is illustrated in c). Washing liquid is, for example, admitted via line 29, and goes up through passages 28 ', 27' (without passing through passages 28, 27), into the filter chambers the washing liquid finally escaping through the network of passages 32,31,30 above. Alternatively, the direction of the washing liquid can be reversed, arriving through the passage 30, and out through the pipe 29. We can then proceed to the opening of the filter press, and perform a removal of the remaining cake by operations manual or mechanized. Such operations are conventional in the context of the traditional use of dewatering filter presses.
Sur la figure 4, on a illustré une variante du processus d'extraction qui vient d'être décrit. In Figure 4, there is illustrated a variant of the extraction process which has just been described.
L'étape a) est analogue à la précédente, et cette étape correspond à l'alimentation du filtre et la formation du gâteau. Step a) is similar to the previous one, and this step corresponds to the feeding of the filter and the formation of the cake.
Ensuite, on a noté une étape de pré-pressage et pré-comptactage du gâteau, sans application de champ électrique pulsé. Autrement . , on procède alors à un premier pressage mécanique action d'air comprimé sur la face arrière des membranes souples 21, ce qui permet de recueillir par la canalisation un liquide noté Ll. Cette étape b1) correspond en réalité à une étape de pressage mécanique classique, et l' sait bien que le rendement en fonction du temps arrive assez rapidement à un pourcentage pratiquement constant, c'est- dire que le taux de liquide obtenu ne croît pratiquement plus dans le temps. Then, there was a step of pre-pressing and pre-counting of the cake, without application of pulsed electric field. Other . a first mechanical pressing action of compressed air is then carried out on the rear face of the flexible membranes 21, which makes it possible to collect a liquid indicated L1 through the pipe. This step b1) actually corresponds to a conventional mechanical pressing step, and it is well known that the yield as a function of time arrives fairly rapidly at a substantially constant percentage, ie that the level of liquid obtained practically does not increase. more in time.
C'est alors que l'on en #uvre le traitement par champ électrique pulsé d'énergie modérée comme illustré en b2). Bien entendu, ce traitement par champ électrique pulsé est mis en #uvre concuremment à l'action du pressage mécanique qui est maintenu, avec la même pression d'application. Une telle action combinée permet de recueillir un liquide noté L2 la canalisation de sortie 29. This is when the pulsed electric field treatment of moderate energy is used as illustrated in b2). Of course, this pulsed electric field treatment is implemented concuremment to the action of the mechanical pressing which is maintained with the same application pressure. Such a combined action makes it possible to collect a liquid marked L2 from the outlet pipe 29.
Comme cela a été dit plus haut, on pourra prévoir que le liquide Ll obtenu par seul pressage mécanique, et le liquide L2 obtenu par un pressage mécanique combiné au traitement par champ électrique pulsé, sont recueuillis séparément. Une telle récupération sélective pourra s'avérer très intéressante dans le domaine agricole ou alimentaire, notamment dans cadre de l'extraction du jus de pulpes de betterave. En effet, les essais ont montré que le deuxième liquide ainsi obtenu (L2) présente une composition très différente premier liquide obtenu par seul pressage mécanique (L1). On a en particulier constaté, dans le cas de l'extraction du jus de betterave, que le liquide L2 présentait un pourcentage de saccharose sensiblement plus élevé, et que ce liquide L2 était egalement plus clair, donc moins chargé d'impuretés, et plus pur que le liquide L1. As mentioned above, provision can be made for liquid LI obtained by mechanical pressing alone, and liquid L2 obtained by mechanical pressing combined with pulsed electric field treatment, to be collected separately. Such selective recovery may be very interesting in the agricultural or food field, particularly in the context of extraction of beet pulp juice. Indeed, the tests have shown that the second liquid thus obtained (L2) has a very different composition first liquid obtained by only mechanical pressing (L1). In particular, it has been found, in the case of the extraction of the beet juice, that the liquid L2 has a substantially higher percentage of sucrose, and that this liquid L2 was also clearer, therefore less loaded with impurities, and more pure than the liquid L1.
Après l'étape b2), on pourra selon le cas procéder a une étape de lavage de chaque gâteau, telle que l'étape c) illustrée en figure 3 et précédemment décrite. Une telle étape de lavage est certes avantageuse, mais ne constitue aucunement une obligation dans le cadre de la mise en #uvre du procédé selon l'invention. After step b2), it will be possible, as the case may be, to carry out a step of washing each cake, such as step c) illustrated in FIG. 3 and previously described. Such a washing step is certainly advantageous, but does not constitute an obligation in the context of the implementation of the method according to the invention.
Dans tout les cas, l'application immédiate, ou plus moins différée, de champ électrique pulsé d'energie modérée sera organisée par salves d'impulsions brèves et repétées de haute tension. Ce principe est fondamentalement différent de l'application classique d'un champ électrique continu faisant l'objet des techniques antérieures précitées. Grâce à l'application pendant une durée très courte d'une tension très élevée, on parvient pratiquement à éviter tout phénomène d'électrolyse, ce que l' a pu vérifier expérimentalement. On peut donc affirmer que le liquide ainsi extrait du matériau cellulaire n'est pratiquement pas dégradé, ce qui constitue un avantage venant encore s'ajouter à l'augmentation du rendement en fonction du temps. In any case, the immediate or less delayed application of a pulsed electric field of moderate energy will be organized by bursts of short pulses and repeated high voltage. This principle is fundamentally different from the conventional application of a continuous electric field which is the subject of the aforementioned prior art techniques. Thanks to the application for a very short time of a very high voltage, it is practically possible to avoid any phenomenon of electrolysis, which has been verified experimentally. It can therefore be said that the liquid thus extracted from the cellular material is practically not degraded, which constitutes an advantage that is furthermore added to the increase in yield as a function of time.
On pourra en variante prévoir que l'étape b) de la figure 3, ou l'étape b2) de la figure 4, soit réitérée au moins une fois. On met alors en #uvre un traitement par champ électrique pulsé qui est réitéré à l'obtention d'un taux de liquide ne croissant pratiquement plus dans le temps. Les salves successives d'impulsions brèves et répétées de haute tension permettent alors encore d'augmenter le rendement du liquide extrait. On pourra également prévoir alors que les liquides obtenus à chaque traitement par champ électrique pulsé soient recueillis séparément. On reviendra plus loin sur ce phénomène en référence au diagramme de la figure 8. It may alternatively be provided that step b) of Figure 3, or step b2) of Figure 4, is repeated at least once. A pulsed electric field treatment is then used which is reiterated to obtain a rate of liquid that does not increase substantially over time. Successive bursts of brief pulses and repeated high voltage then further increase the yield of the extracted liquid. It will also be possible for the liquids obtained at each pulsed electric field treatment to be collected separately. This phenomenon will be discussed later with reference to the diagram of FIG. 8.
En outre, on pourra prévoir aussi la mise en contact de la couche pressée avec un solvant suivie par une extraction par solvant soluté de la couche pressée, et 'extraction par pressage de la solution. Cette opération pourra naturellement être répétée une ou plusieurs fois. In addition, it will also be possible to contact the pressed layer with a solvent followed by extraction with solute solvent of the pressed layer, and extraction by pressing the solution. This operation can naturally be repeated one or more times.
On va maintenant décrire, en référence à la figure un autre dispositif de mise en #uvre du procédé d'extraction selon l'invention, le dispositif étant alors du type presse à vis. Another device for implementing the extraction method according to the invention will now be described with reference to the figure, the device then being of the screw press type.
On distingue ainsi un dispositif du type presse à vis 110 comportant un carter<B>111</B> avec une trémie d'alimentation 112. Une vis d'alimentation est montée tournante dans la chambre d'alimentation dans laquelle débouche la trémie 112, chambre dont le fond 116 est filtrant pour récupérer le filtrat concerné qui est comprimé par la vis d'alimentation 113 contre une paroi bivalve 115. De l'autre côté de la paroi 115, il est prévu vis de compression 121 qui est couplée à un arbre coulissant à l'intérieur de l'arbre de 1a vis alimentation 113, et sollicitée par un système hydraulique d'impulsion 114. There is thus a device of the screw press type 110 comprising a casing <B> 111 </ B> with a feed hopper 112. A feed screw is rotatably mounted in the feed chamber in which the hopper 112 opens. , a chamber whose bottom 116 is filtering to recover the filtrate concerned which is compressed by the feed screw 113 against a bivalve wall 115. On the other side of the wall 115, there is provided compression screw 121 which is coupled to a shaft sliding inside the shaft of the feed screw 113, and urged by a hydraulic pulse system 114.
On retrouve alors une chambre de filtration 120 à fond filtrant 118, qui est maintenant délimitée par deux parois formant électrodes 122. Le gâteau ainsi confiné entre les deux électrodes 122 est noté 150, et le volume de chambre de filtration 120, qui correspond au cylindre délimité par les disques formant électrodes 122, en appui respectivement contre l'extrémité de la vis compression 121 et une porte de sortie 117, est variable par 'actionnement du système hydraulique 114. There is then a filtration chamber 120 with filtering bottom 118, which is now delimited by two walls forming electrodes 122. The cake thus confined between the two electrodes 122 is marked 150, and the volume of the filtration chamber 120, which corresponds to the cylinder delimited by the electrode discs 122, bearing respectively against the end of the compression screw 121 and an outlet door 117, is variable by actuation of the hydraulic system 114.
En a), il s'agit de l'étape preliminaire de formation du gâteau 150, qui est à rapprocher de l'étape a) précédemment décrite pour un dispositif du type filtre presse. In a), this is the preliminary step of forming the cake 150, which is to be compared with step a) previously described for a device of the filter press type.
Conformément à une caractéristique essentielle de 'invention, les deux électrodes 122 de la chambre 120 sont reliees à une source de champ électrique pulsé 140 capable d'envoyer des impulsions brèves et répétées de haute tension. According to an essential feature of the invention, the two electrodes 122 of the chamber 120 are connected to a pulsed electric field source 140 capable of sending short and repeated high voltage pulses.
Ainsi en b1), on soumet le gâteau 150 à l'action du seul pressage mécanique. Ceci permet de recueillir un premier liquide L1 traversant le fond filtrant 118 de la chambre 120. Thus in b1), the cake 150 is subjected to the action of the only mechanical pressing. This makes it possible to collect a first liquid L1 passing through the filtering bottom 118 of the chamber 120.
En b2), on soumet le gâteau à l'action combinée du pressage mécanique et d'un traitement par champ électrique pulsé d'énergie modérée, en appliquant salve d'impulsions brèves et répétées de haute tension grâce à la source de champ électrique pulsé 140. Ceci permet de récupérer un nouveau liquide L2. Comme précédemment, les récupérations des liquides successifs qui ont été extraits peut être organisée de façon sélective. In b2), the cake is subjected to the combined action of mechanical pressing and pulsed electric field treatment of moderate energy, by applying a burst of short and repeated high voltage pulses thanks to the pulsed electric field source. 140. This makes it possible to recover a new liquid L2. As before, the recoveries of the successive liquids that have been extracted can be organized selectively.
On aura compris que le dispositif<B>110</B> du type presse à vis permet de mettre en ceuvre procédé d'extraction de liquide selon l'invention dans ses différents modes d'exécution, c'est-à-dire un traitement par champ électrique pulsé initié peu après début du pressage mécanique, ou un traitement par champ électrique pulse initié après une durée prédéterminée de pressage mécanique correspondant à l'obtention d'un taux de liquide ne croissant plus dans le temps, ou encore un traitement par champ électrique pulsé réitéré dès l'obtention d'un taux de liquide ne croissant pratiquement plus dans le temps après la première étape de traitement champ électrique pulsé. It will have been understood that the device <B> 110 </ B> of the screw press type makes it possible to implement the liquid extraction method according to the invention in its various embodiments, ie a treatment by pulsed electric field initiated shortly after the beginning of mechanical pressing, or pulse electric field treatment initiated after a predetermined duration of mechanical pressing corresponding to obtaining a rate of liquid no longer increasing over time, or a treatment by repetitive pulsed electric field as soon as a liquid level is obtained that does not increase substantially over time after the first pulsed electric field treatment step.
On va maintenant décrire un troisième dispositif de mise en #uvre du procédé d'extraction selon l'invention, qui du type presse à bande, en référence à la figure 6. We will now describe a third device for implementing the extraction method according to the invention, which type of belt press, with reference to FIG.
On distingue ainsi un dispositif du -ype presse bande 210 comportant deux bandes 218,219 en defilemen: continu, la bande 218 étant constitué par un support filtrant. La bande 218 est tendue entre des rouleaux d'extrémité 211 et passe sur un rouleau intermédiaire 6, l'un des rouleaux 211 étant motorisé. La bande 219 est quant à elle maintenue entre des rouleaux d'extrémité 213, dont l'un est également motorisé en synchronisme avec le mouvement du rouleau 211 motorisé précité, et passe sur un rouleau intermédiaire 217. Des parties superposées des deux bandes 218,219 passent sur des rouleaux d'appui respectivement 212 et 214, dont l'espacement diminue dans le sens du défilement des deux bandes. Ces parties superposees délimitent une chambre 220 qui est donc à fond filtrant 218, et ce tout au long du défilement continu des deux bandes 218,219. Le volume de la chambre 220 peut varier l'action de l'espacement entre les rouleaux d'appui 212,214 associés auxdites parties superposées. One thus distinguishes a device of the press-belt 210 having two strips 218,219 in continuous movement, the band 218 being constituted by a filter medium. The band 218 is stretched between end rollers 211 and passes over an intermediate roll 6, one of the rollers 211 being motorized. The band 219 is in turn held between end rollers 213, one of which is also motorized in synchronism with the movement of the aforementioned motorized roll 211, and passes over an intermediate roll 217. Superimposed portions of the two strips 218,219 pass on support rollers respectively 212 and 214, whose spacing decreases in the direction of travel of the two bands. These superimposed portions delimit a chamber 220 which is therefore filter bottom 218, and this throughout the continuous scrolling of the two strips 218,219. The volume of the chamber 220 may vary the action of the spacing between the support rollers 212,214 associated with said superposed portions.
Il est en outre prévu que chaque partie superposée soit bordée par une bande continue formant électrode 222 passant sur des rouleaux associés 215. It is further provided that each superposed portion is bordered by an electrode continuous band 222 passing over associated rollers 215.
Conformément à une caractéristique essentielle de l'invention, les deux électrodes 222 de la chambre 220 sont reliées à une source de champ électrique pulsé 240 capable d'envoyer des impulsions brèves et répétées de haute tension. According to an essential characteristic of the invention, the two electrodes 222 of the chamber 220 are connected to a pulsed electric field source 240 capable of sending short and repeated pulses of high voltage.
Le processus d'extraction est alors réalisé en continu grâce au défilement des deux bandes à portions superposees 218,219. Les parties de matériau cellulaire dont on veut extraire le liquide sont admises au niveau de l'entrée E du dispositif 210, et un filtrat s'écoule au travers la bande inférieure 218. Les rouleaux amont 212, 214 peuvent réaliser un pressage mécanique par diminution de l'épaisseur de la chambre de filtration 220. Une fois que le gateau noté 250 arrive à l'aplomb des électrodes 222, le matériau est soumis à l'action combinée du pressage mécanique et d'un traitement par champ électrique pulsé d'énergie modérée appliqué par salves d'impulsions brèves et répétées de haute tension, grâce à la source correspondante Ceci permet alors de récupérer un liquide supplémentaire en aval des électrodes en défilement 222. The extraction process is then carried out continuously by scrolling the two superimposed portions strips 218,219. The parts of cellular material from which the liquid is to be withdrawn are admitted at the inlet E of the device 210, and a filtrate flows through the lower band 218. The upstream rollers 212, 214 can perform mechanical pressing by decreasing of the thickness of the filtration chamber 220. Once the cake noted 250 reaches the plumb with the electrodes 222, the material is subjected to the combined action of the mechanical pressing and a pulsed electric field treatment of moderate energy applied by bursts of short pulses and repeated high voltage, thanks to the corresponding source This then allows to recover an additional liquid downstream of the scroll electrodes 222.
A l'issue ce processus d'extraction, on récupère au niveau de sortie S des blocs de gâteau dont on a extrait la plus grande partie du liquide intracellulaire et extracellulaire. At the end of this extraction process, cake blocks from which the majority of the intracellular and extracellular fluid has been extracted are recovered at outlet level S.
L'efficacité du procédé d'extraction de liquide selon l'invention qui peut être mis en oeuvre par l'un ou l'autre des dispositifs précédemment décrits du type filtre presse, presse ou presse à bande, ou encore par tout autre dispositif équivalent, est mise en évidence par les diagrammes des figures 7 et 8 que l'on va maintenant décrire. The efficiency of the liquid extraction process according to the invention which can be implemented by one or the other of the previously described devices of the filter press, press or belt press type, or by any other equivalent device , is highlighted by the diagrams of Figures 7 and 8 that will now be described.
Sur la figure 7, on a représenté des courbes de rendement R pourcents) en fonction du temps t (en minutes). La courbe (I) illustre le rendement de l'extraction en fonction du temps pour un processus traditionnel limité à la seule action d'un pressage mécanique déclenché à un instant t1. On constate que le rendement R croit rapidement à partir d'un point Al, puis croît asymtotiquement vers une valeur limitée, qui est de l'ordre de 22,5 % dans le cas d'un pressage de cossettes de betteraves à l'aide d'un filtre presse. In FIG. 7, yield curves R per cent) are represented as a function of time t (in minutes). Curve (I) illustrates the extraction efficiency as a function of time for a traditional process limited to the action of a mechanical pressing triggered at a time t1. It can be seen that the yield R rapidly increases from a point Al, then increases asymmetrically to a limited value, which is of the order of 22.5% in the case of pressing beet chips using a filter press.
La courbe (II) correspond à une action combinée d'un pressage mécanique et d'un traitement par champ électrique pulse énergie modérée, ledit champ électrique étant initié juste après le début du pressage mécanique a l'instant t1. On atteint alors dans les mêmes conditions un rendement proche 50 %, ce qui correspond au double du rendement obtenu par le seul pressage mécanique. Curve (II) corresponds to a combined action of a mechanical pressing and a moderate energy pulse electric field treatment, said electric field being initiated just after the beginning of the mechanical pressing at time t1. Under the same conditions, a yield close to 50% is reached, which corresponds to twice the yield obtained by mechanical pressing alone.
On constate également que ce rendement ne croit pratiquement plus dans le temps à partir d'un instant t. Il apparaît ainsi intéressant d'utiliser un traitement par champ électrique pulsé initié après une durée de p-essage mécanique correspondant à l'obtention d'un taux de liquide ne croissant pratiquement plus dans le temps. Ceci fait l'objet de la courbe (III) dont la première partie Ri correspond au seul pressage mécanique entre les instants t-_ et t2, du point A1 jusqu'au point A2, suivi de l'application d'un champ électrique pulsé d'énergie modérée à l'instant t2, ce qui a pour effet de produire une croissance très sensible du rendement pour atteindre une valeur finale de l'ordre de 78,5 %, conformément au tronçon courbe R2. It can also be seen that this yield hardly increases in time from a moment t. It thus appears advantageous to use a pulsed electric field treatment initiated after a mechanical p-essage duration corresponding to the obtaining of a rate of liquid not increasing substantially over time. This is the subject of the curve (III) whose first part Ri corresponds to the only mechanical pressing between times t-_ and t2, from point A1 to point A2, followed by the application of a pulsed electric field of moderate energy at time t2, which has the effect of producing a very substantial growth in yield to reach a final value of about 78.5%, according to the curved section R2.
Le diagramme de la figure 8 illustre l'utilisation réitérée de salves d'impulsions brèves et répétées de haute tension. The diagram in FIG. 8 illustrates the repeated use of bursts of short and repeated high voltage pulses.
A l'instant t,, on soumet le matériau cellulaire à 1 action seule d'un pressage mécanique, et on obtient un tronçon de courbe Rl allant du point A1 au point A2. A un instant t2, on soumet le matériau à une première salve impulsions brèves et répétées de haute tension, ce qui a pour effet de produire une nouvelle croissance à partir du point A2, conformément au tronçon de courbe R2. Ensuite, à un instant t3 choisi au moment où le taux de liquide ne croit pratiquement plus dans le temps, on procède à une nouvelle salve d'impulsions brèves et répétées de haute tension, ce qui correspond à partir du point A3 au tronçon R3, avec une obtention d'un rendement encore plus élevé de liquide dans le temps. At instant t, the cellular material is subjected to a single action of mechanical pressing, and a section of curve R1 is obtained from point A1 to point A2. At a time t2, the material is subjected to a first burst of short pulses and repeated high voltage, which has the effect of producing a new growth from the point A2, in accordance with section of curve R2. Then, at a time t3 chosen at the moment when the liquid rate does not increase substantially over time, a new burst of short and repeated high voltage pulses is carried out, which corresponds from point A3 to the section R3, with obtaining an even higher yield of liquid over time.
Pour ce qui est des conditions opératoires, on va indiquer des précisions à titre indicatif, étant entendu que ces conditions pourront varier d'un matériau à l'autre. Regarding the operating conditions, we will indicate details for guidance, it being understood that these conditions may vary from one material to another.
Le pressage mécanique, lorsqu'il est combiné au traitement par champ électrique pulsé, sera de préférence exercé une pression modérée. Les essais menés par les demandeurs ont en effet mis en évidence qu'il était inu-ile de prévoir une pression très élevée, et que l'on obtenait un résultat très satisfaisant avec une pression modérée. Dans la pratique, cette pression sera essentiellement comprise entre 1.10' Pa et 30.10.5 Pa. Mechanical pressing, when combined with pulsed electric field treatment, will preferably exert moderate pressure. The tests conducted by the applicants have indeed shown that it was useless to provide a very high pressure, and that we obtained a very satisfactory result with moderate pressure. In practice, this pressure will be essentially between 1.10 Pa and 30.10 Pa.
préférence, le champ électrique pulsé sera appliqué pendant une durée comprise entre 0,1 et 10 secondes, par impulsions d'intensité au plus égale à 15KV/cm dont la durée unitaire est inférieure à 500<B>il-,</B> Des essais menés par les demandeurs ont permis de mettre en évidence que les paramètres essentiels étaient l'intensité des impulsions, ainsi que la durée et le nombre des impulsions de haute tension. preferably, the pulsed electric field will be applied for a duration of between 0.1 and 10 seconds, in pulses of intensity at most equal to 15KV / cm, the unit duration of which is less than 500 <B> il -, </ B> Applicants' tests have shown that the essential parameters were the pulse intensity and the duration and number of high voltage pulses.
Avec un filtre presse à échelle de laboratoire, on a constate que, pour un champ électrique de 2 KV/cm et avec une durée unitaire des impulsions croissant légerement (de 10 à 5000, le rendement passait respectivement de 60 à 78 %, mais ! 'au-delà de 500 /15 le rendement est pratiquement constant Pour ce qui est du nombre d'impulsions successives, on a constaté que l'on obtenait des résultats intéressants à partir d'une centaine d'impulsions, et que rendement passait environ 62 à 72 % jusqu'à 1000 impulsions. Au- delà de 1000 impulsions, le rendement est pratiquement constant, de sorte qu'il est inutile de poursuivre les salves impulsions brèves et répétées. With a laboratory-scale filter press, it was found that for an electric field of 2 KV / cm and with a unit duration of the pulses increasing slightly (from 10 to 5000, the yield increased respectively from 60 to 78%, but! above 500/15 the efficiency is practically constant. As regards the number of successive pulses, it has been found that interesting results are obtained from a hundred pulses, and that output passes about 62 to 72% up to 1000 pulses Above 1000 pulses, the efficiency is practically constant, so that it is unnecessary to continue brief and repeated pulse bursts.
Pour ce qui est de l'intensité des impulsions de haute tension, les essais ont montré qu'une valeur comprise entre 1, et 2 KV/cm donnait de bons résultats, mais que l'on pouvait aller jusqu'à une valeur de 15 KV/cm. D'une façon générale, le champ électrique pulsé sera compris entre volts par centimètre et 15 KV par centimètre, ce qui correspond à un champ électrique pulsé "d'énergie modérée". With regard to the intensity of the high voltage pulses, the tests showed that a value between 1 and 2 KV / cm gave good results, but that it was possible to go up to a value of 15. KV / cm. In general, the pulsed electric field will be between volts per centimeter and 15 KV per centimeter, which corresponds to a pulsed electric field "of moderate energy".
procédé d'extraction de liquide selon l'invention pourra être appliqué à des matériaux cellulaires extrêmement variés, et l'on peut citer à titre non limitatif les végétaux (betteraves, pommes, carottes, graines oléagineuses, etc.), et les micro-organismes.The liquid extraction method according to the invention may be applied to extremely varied cellular materials, and may be mentioned without limitation plants (beets, apples, carrots, oilseeds, etc.), and microparticles. organizations.
L'invention n'est pas limitée aux modes de réalisation qui viennent d'être décrit, mais englobe au contraire toute variante reprenant avec des moyens équivalents, les caractéristiques essentielles énoncées plus haut. The invention is not limited to the embodiments that have just been described, but on the contrary covers any variant using equivalent means to reproduce the essential characteristics stated above.
Claims (1)
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR0002159A FR2805199B1 (en) | 2000-02-22 | 2000-02-22 | METHOD FOR EXTRACTING LIQUID FROM A CELLULAR MATERIAL, AND DEVICES FOR CARRYING OUT SAID METHOD |
| PCT/FR2001/000490 WO2001062482A1 (en) | 2000-02-22 | 2001-02-20 | Method for extracting liquid from a cellular material and devices therefor |
| AU2001235721A AU2001235721A1 (en) | 2000-02-22 | 2001-02-20 | Method for extracting liquid from a cellular material and devices therefor |
| EP01907847A EP1257413A1 (en) | 2000-02-22 | 2001-02-20 | Method for extracting liquid from a cellular material and devices therefor |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR0002159A FR2805199B1 (en) | 2000-02-22 | 2000-02-22 | METHOD FOR EXTRACTING LIQUID FROM A CELLULAR MATERIAL, AND DEVICES FOR CARRYING OUT SAID METHOD |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FR2805199A1 true FR2805199A1 (en) | 2001-08-24 |
| FR2805199B1 FR2805199B1 (en) | 2002-06-21 |
Family
ID=8847232
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FR0002159A Expired - Fee Related FR2805199B1 (en) | 2000-02-22 | 2000-02-22 | METHOD FOR EXTRACTING LIQUID FROM A CELLULAR MATERIAL, AND DEVICES FOR CARRYING OUT SAID METHOD |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP1257413A1 (en) |
| AU (1) | AU2001235721A1 (en) |
| FR (1) | FR2805199B1 (en) |
| WO (1) | WO2001062482A1 (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20060180553A1 (en) * | 2003-07-11 | 2006-08-17 | Werner Pfeiffer | Method for filtering fluids and device for implementing said method |
| EP2053136A1 (en) * | 2002-12-18 | 2009-04-29 | Südzucker Aktiengesellschaft Mannheim/Ochsenfurt | Extraction of ingredients from biological material |
| DE102009011755A1 (en) * | 2009-03-04 | 2010-09-16 | Karlsruher Institut für Technologie | Electroporation reactor for pressured electroporation of biological commercial- and waste material as process material in continuous process throughput, comprises two roller groups with a roller and a fluid permeable transport device |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4305092B2 (en) | 2002-08-14 | 2009-07-29 | ソニー株式会社 | Information processing apparatus, data communication system and method, and computer program |
| EP1759831A1 (en) * | 2005-09-02 | 2007-03-07 | Preben S. Sorensen | Screw press |
| EP2002873A1 (en) * | 2007-06-08 | 2008-12-17 | Tronox Pigments GmbH | Method of filtration and filtering device |
| FR2959399B1 (en) * | 2010-05-03 | 2012-10-12 | Maguin Sas | METHOD AND PLANT FOR TREATING PLANT TISSUES TO EXTRACT PLANT SUBSTANCE, IN PARTICULAR JUICE. |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2627786A1 (en) * | 1976-06-22 | 1977-12-29 | Kohl Alois Dr | Sewage sludge dewatering - passing electric current across sludge between two moving screens with press rolls |
| JPS61182898A (en) * | 1985-02-08 | 1986-08-15 | Kurita Water Ind Ltd | Screw-press type dehydrator |
| EP0384081A2 (en) * | 1988-12-28 | 1990-08-29 | Shinko Pantec Co., Ltd. | Compressive and electroosmotic dehydrator |
| JPH06154797A (en) * | 1992-11-19 | 1994-06-03 | Fuji Electric Co Ltd | Method for operating electroosmosis type dehydrator |
| JPH06170123A (en) * | 1992-12-10 | 1994-06-21 | Tsukishima Kikai Co Ltd | Electroosmotic and pressing dehydrator |
| WO1999024372A1 (en) * | 1995-11-02 | 1999-05-20 | Held Jeffery S | Apparatus for dewatering previously-dewatered municipal waste-water sludges using high electrical voltage |
| FR2779741A1 (en) * | 1998-06-11 | 1999-12-17 | Beghin Say Eridania | PROCESS FOR TREATING SUGAR BEETS |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2607515A1 (en) * | 1986-12-02 | 1988-06-03 | Coq Materiel | Improvement to pulsing wine presses suitable for obtaining quality wines |
-
2000
- 2000-02-22 FR FR0002159A patent/FR2805199B1/en not_active Expired - Fee Related
-
2001
- 2001-02-20 WO PCT/FR2001/000490 patent/WO2001062482A1/en not_active Application Discontinuation
- 2001-02-20 EP EP01907847A patent/EP1257413A1/en not_active Withdrawn
- 2001-02-20 AU AU2001235721A patent/AU2001235721A1/en not_active Abandoned
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2627786A1 (en) * | 1976-06-22 | 1977-12-29 | Kohl Alois Dr | Sewage sludge dewatering - passing electric current across sludge between two moving screens with press rolls |
| JPS61182898A (en) * | 1985-02-08 | 1986-08-15 | Kurita Water Ind Ltd | Screw-press type dehydrator |
| EP0384081A2 (en) * | 1988-12-28 | 1990-08-29 | Shinko Pantec Co., Ltd. | Compressive and electroosmotic dehydrator |
| JPH06154797A (en) * | 1992-11-19 | 1994-06-03 | Fuji Electric Co Ltd | Method for operating electroosmosis type dehydrator |
| JPH06170123A (en) * | 1992-12-10 | 1994-06-21 | Tsukishima Kikai Co Ltd | Electroosmotic and pressing dehydrator |
| WO1999024372A1 (en) * | 1995-11-02 | 1999-05-20 | Held Jeffery S | Apparatus for dewatering previously-dewatered municipal waste-water sludges using high electrical voltage |
| FR2779741A1 (en) * | 1998-06-11 | 1999-12-17 | Beghin Say Eridania | PROCESS FOR TREATING SUGAR BEETS |
Non-Patent Citations (3)
| Title |
|---|
| PATENT ABSTRACTS OF JAPAN vol. 011, no. 006 (M - 551) 8 January 1987 (1987-01-08) * |
| PATENT ABSTRACTS OF JAPAN vol. 018, no. 482 (C - 1247) 8 September 1994 (1994-09-08) * |
| PATENT ABSTRACTS OF JAPAN vol. 018, no. 506 (C - 1252) 22 September 1994 (1994-09-22) * |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2053136A1 (en) * | 2002-12-18 | 2009-04-29 | Südzucker Aktiengesellschaft Mannheim/Ochsenfurt | Extraction of ingredients from biological material |
| DE10260983C5 (en) * | 2002-12-18 | 2009-07-30 | Südzucker AG Mannheim/Ochsenfurt | Obtaining ingredients from biological material |
| US20060180553A1 (en) * | 2003-07-11 | 2006-08-17 | Werner Pfeiffer | Method for filtering fluids and device for implementing said method |
| DE102009011755A1 (en) * | 2009-03-04 | 2010-09-16 | Karlsruher Institut für Technologie | Electroporation reactor for pressured electroporation of biological commercial- and waste material as process material in continuous process throughput, comprises two roller groups with a roller and a fluid permeable transport device |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| WO2001062482A1 (en) | 2001-08-30 |
| AU2001235721A1 (en) | 2001-09-03 |
| FR2805199B1 (en) | 2002-06-21 |
| EP1257413A1 (en) | 2002-11-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0414621A1 (en) | Dehydrating press | |
| FR2805199A1 (en) | METHOD FOR EXTRACTING LIQUID FROM A CELLULAR MATERIAL, AND DEVICES FOR IMPLEMENTING SAID METHOD | |
| CA1193903A (en) | Method and pressurized device for extracting liquid | |
| EP0120750B1 (en) | Device for tangential filtration and installation containing this device | |
| FR2522585A1 (en) | Screw type wine press - has helical screw compressing and propelling grapes and surrounding divergent filter pipe | |
| EP0173603A1 (en) | Apparatus for the separation of the liquid phase from a solid-liquid suspension | |
| FR2718053A1 (en) | Elastic membrane filter press, filtration process using such a filter. | |
| FR2621496A1 (en) | FILTER-PRESS WITH FILTERING FILMS WITHOUT END | |
| EP0043770A1 (en) | Expelling machine, especially for household refuse | |
| EP3138620A1 (en) | Filtration method in a membrane filter press | |
| FR2629754A1 (en) | PNEUMATIC PRESS | |
| EP0201443B1 (en) | Filter belts press | |
| EP1499493A1 (en) | Wine press with cylindrical cage made of perforated stainless steel plate | |
| FR2483949A1 (en) | METHOD AND DEVICE FOR REMOVING THE HUMIDITY OF SUGAR CANE BAGAS OR SIMILAR MATERIALS | |
| FR2522586A1 (en) | MULTI-STAGE SCREW PRESS FILTER FOR EXTRACTING AND FILTERING SOLUBLE MATERIALS CONTAINED IN PLANT MATERIALS | |
| FR2594351A1 (en) | DEVICE FOR TREATING A BAND OF MATERIAL OR MATERIAL GUIDED BETWEEN AT LEAST TWO ENDLESS FILTER BANDS OR SIMILAR TRANSPORT DEVICES | |
| EP0211706B1 (en) | Process and apparatus for separating liquids and solids, in particular fruit juices | |
| BE884951A (en) | LIQUID EXTRACTOR | |
| BE1007473A3 (en) | METHOD AND DEVICE FOR CLARIFICATION of the mash. | |
| FR2507621A1 (en) | Extn. of sucrose etc. in soln. from bagasse without pressing - by agitation of crushed bagasse in ten times its wt. of solvent. | |
| BE634130A (en) | ||
| FR2484273A1 (en) | Conveyor belt press filter for sludge - with high pressure zone using armour belt with individually biassed sections | |
| EP0444976A1 (en) | Pressing apparatus | |
| CH641426A5 (en) | Machine for dehydrating sludge | |
| WO2003037609A1 (en) | Press with horizontal plates |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| ST | Notification of lapse |
Effective date: 20051031 |