FR2804948A1 - Mecanisme d'explulsion pour machine a sections individuelles - Google Patents

Mecanisme d'explulsion pour machine a sections individuelles Download PDF

Info

Publication number
FR2804948A1
FR2804948A1 FR0101702A FR0101702A FR2804948A1 FR 2804948 A1 FR2804948 A1 FR 2804948A1 FR 0101702 A FR0101702 A FR 0101702A FR 0101702 A FR0101702 A FR 0101702A FR 2804948 A1 FR2804948 A1 FR 2804948A1
Authority
FR
France
Prior art keywords
pocket
bottle
conveyor
air
compressed air
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
FR0101702A
Other languages
English (en)
Other versions
FR2804948B1 (fr
Inventor
Richard A Gorski
Gary R Voisine
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Aesculap AG
Original Assignee
Aesculap AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Aesculap AG filed Critical Aesculap AG
Publication of FR2804948A1 publication Critical patent/FR2804948A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of FR2804948B1 publication Critical patent/FR2804948B1/fr
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03BMANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B9/00Blowing glass; Production of hollow glass articles
    • C03B9/30Details of blowing glass; Use of materials for the moulds
    • C03B9/44Means for discharging combined with glass-blowing machines, e.g. take-outs
    • C03B9/453Means for pushing newly formed glass articles onto a conveyor, e.g. sweep-out mechanisms; Dead-plate mechanisms

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Re-Forming, After-Treatment, Cutting And Transporting Of Glass Products (AREA)
  • Special Conveying (AREA)
  • Branching, Merging, And Special Transfer Between Conveyors (AREA)
  • Wrapping Of Specific Fragile Articles (AREA)
  • Crystals, And After-Treatments Of Crystals (AREA)
  • Working-Up Tar And Pitch (AREA)
  • Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
  • Supplying Of Containers To The Packaging Station (AREA)

Abstract

Le mécanisme comporte un ensemble de doigts incluant des poches intérieures et extérieures et est déplacé par un mouvement pivotant lorsque l'ensemble de doigt est en position avancée, depuis la plaque de sole et vers un convoyeur, de manière que des bouteilles, déposées sur une plaque de sole, puissent être transférées sur le convoyeur, l'axe de chaque bouteille étant situé sur l'axe de bouteille du convoyeur. Chacune des poches comprend un jet pour diriger de l'air afin de maintenir une bouteille, placée à l'intérieur de la poche, contre cette poche. Une première alimentation en air comprimé alimente la structure de guidage d'air de la poche intérieure, et des deuxièmes moyens d'alimentation en air comprimé alimentent la structure de guidage d'air de la poche extérieure. Une commande ouvre les première et deuxième structures de commande, lorsque l'ensemble de doigts est placé sur la plaque de sole, et coupe les première et deuxième structures de commande, lorsque la bouteille située dans la poche respective atteint l'axe de bouteille sur le convoyeur.

Description

1 2804948
MECANISME D'EXPULSION
POUR MACHINE A SECTIONS INDIVIDUELLES
DESCRIPTION
La présente invention concerne les machines I.S.
(à sections individuelles) pour former des bouteilles à partir d'ébauches en verre fondu et, plus particulièrement, un mécanisme d'expulsion qui va être
utilisé dans chaque section individuelle.
ARRIÈRE-PLAN DE L'INVENTION
A la suite de la formation d'une bouteille au poste de soufflage d'une section d'une machine I.S., les moules de soufflage se séparent afin de libérer la bouteille formée et un dispositif de prélèvement procède au transfert de la bouteille vers une plaque de sole à laquelle la bouteille est placée momentanément, tandis qu'elle est refroidie par de l'air qui s'écoule en montant, en passant par des trous ménagés dans la plaque de sole. Après avoir été suffisamment refroidies, un mécanisme d'expulsion pousse les bouteilles selon une trajectoire à 90 , pour les faire sortir du site de la plaque de sole et
les passer sur un convoyeur en mouvement.
Les brevets US numéros 5.733.354 et 5.527.372
décrivent un mécanisme d'expulsion de l'état de l'art.
Dans le mécanisme d'expulsion décrit, qui inclut un bras définissant trois poches, trois bouteilles sont transférées depuis une plaque de sole au convoyeur en déplacement. Chaque bouteille est capturée par une poche associée, qui comporte une paroi arrière ou doigt, de l'air est injecté sous forme de jet depuis chacun des trois doigts associés, afin de maintenir la
SR 19187 US/JB
2 2804948
bouteille contre chaque poche. En fonctionnement, de l'air comprimé est fourni à un cylindre pneumatique auquel le bras est attaché, pour faire avancer le bras, depuis une position rétractée à une position avancée audessus de la plaque de sole, et cet air, destiné à produire le déplacement du cylindre, est fourni simultanément et concurremment aux conduits menant à des ouvertures ménagées dans chaque doigt, qui sont conçues pour que l'air soit projeté en jet à
l'extérieur.
Lorsque les poches ont été déplacées en un emplacement auquel la première bouteille est située sur l'axe de bouteille du convoyeur, la fourniture d'air d'avancement du cylindre (par conséquent l'air projeté en jet) est coupée. Lorsque la rotation du dispositif d'expulsion est achevée, de l'air de rétraction de cylindre est fourni pour faire se rétracter le bras, pour qu'il prenne une position distante de manière à pouvoir être déplacé en un mouvement de rotation afin de revenir à sa position de départ.
BUT DE L'INVENTION
Un but de la présente invention est de fournir un mécanisme d'expulsion, qui va offrir la possibilité de mieux commander le transfert de la bouteille au convoyeur. D'autres buts et avantages de la présente invention vont devenir évidents à la lecture de la
partie ci-après de cette description et d'après les
dessins annexés qui illustrent, selon les stipulations de la réglementation des brevets, un mode de réalisation actuellement préféré incorporant les
principes de l'invention.
SR 19187 US/JB
3 2804948
BREVE DESCRIPTION DES DESSINS
La figure 1 est une vue schématique d'un mécanisme d'expulsion réalisé selon les enseignements de la présente invention; et la figure 2 est un chronogramme illustrant un mode de fonctionnement du mécanisme d'expulsion
représenté sur la figure 1.
BRÈVE DESCRIPTION DU MODE DE REALISATION PRÉFÉRÉ
Un mécanisme d'expulsion 10 est utilisé pour pousser des bouteilles en verre (non représentées) ayant été formées dans une section d'une machine I.S., depuis une plaque de sole 12 sur un convoyeur 14. Le mécanisme d'expulsion a un ensemble de doigts 16, défini par une paroi latérale 18, et des doigts 20, qui s'étendent perpendiculairement à la paroi latérale
pour définir des poches de réception de bouteilles.
Comme représenté, le mécanisme d'expulsion est configuré pour un fonctionnement à trois ébauches et, de manière correspondante, comporte trois poches de réception de bouteilles. La poche N 1 est celle située la plus à l'arrière (la poche située sur l'extrémité gauche) et les poches numérotées 2 et 3 sont les poches subséquentes suivantes. Chaque doigt, à proximité de son angle extérieur inférieur a un orifice de sortie 22 profilé, réalisé de manière que de l'air comprimé puisse être projeté en jet 24, afin de tirer une bouteille à son angle associé. La paroi latérale 18 est fixée à une paire de tiges 26, réalisées d'une seule pièce avec un piston 28 qui est
déplaçable à l'intérieur d'un cylindre pneumatique 30.
SR 19187 US/JB
4 2804948
Le cylindre pneumatique est monté pour tourner autour d'un axe vertical, depuis une position de prélèvement placée sur la plaque de sole, en une position de dépôt placée sur le convoyeur. Les tiges sont déplaçables axialement, entre une position rétractée, distante des
bouteilles, et une position avancée.
Ainsi que l'on peut le voir sur la figure il y a quatre tuyauteries d'air venant d'une source d'air comprimé 32 (bien qu'une source unique soit ce qui est illustré, on peut prévoir des sources discrètes de sorte que des pressions différentes pourraient être fournies). Le passage de l'air par chaque tuyauterie d'air est commandé par une soupape de marche/arrêt 34 appropriée allant être exploitée par une commande 36; L'air de rétractation et l'air d'avancement vont faire avancer le piston sur la plaque de sole et l'air de rétractation va faire se rétracter le piston depuis le convoyeur. De l'air pour la poche n 1 va être fourni par un conduit 40 approprié situé dans l'une des tiges, allant vers un conduit 42 dans l'ensemble de doigts qui communique avec le jet que l'on a dans le premier doigt de poche. L'air pour les poches numéros 2 et 3 va être fourni par un conduit 44 approprié dans l'autre des tiges, vers un conduit 46 ménagé dans l'ensemble de doigts qui communique avec le jet que l'on a dans la deuxième poche et vers un conduit 48 dans l'ensemble doigt qui communique avec
le jet que l'on a dans le troisième doigt de poche.
L'air mis en jet tire les bouteilles placées dans les poches associées, pour les amener dans l'angle des poches. La figure 2 illustre un cycle de fonctionnement pour le mécanisme d'expulsion. Au début du cycle, le cylindre est rétracté et est placée à proximité de plaque de sole. L'air pour poches destiné aux
SR 19187 US/JB
poches 1, 2 et 3 est coupé. Trois bouteilles qui ont été relâchées par les moules de soufflage d'une section vont être saisies et prélevées (ceci n'est pas représenté) et transférées en une position située au dessus de la plaque de sole, là o elles vont être maintenues momentanément à une très courte distance au-dessus de la plaque de sole, tandis que de l'air de refroidissement s'écoule vers le haut, passant par les trous ménagés dans la plaque de sole. Lorsque les bouteilles ont été suffisamment refroidies, ces bouteilles sont relâchées et laissées tomber sur la plaque de sole. A peu près à ce même moment, on commute c Air d'Avancement de Cylindre " pour faire avancer le cylindre et, par conséquent, l'ensemble de doigts, allant à une position avancée sur la plaque de sole, une bouteille étant placée centralement dans chaque poche. Après que l'ensemble de doigts ait été déplacé à la position avancée, " Air pour Poche n l " et " Air pour Poches numéros 2 et 3 " sont commutés pour tirer les bouteilles en contact ferme avec les angles des poches, puis le cylindre est tourné (usuellement avec un moteur électronique qui déplace l'ensemble de doigts selon un profil souhaité) à l'emplacement de dépôt, là o les bouteilles sont situées au-dessus du convoyeur. Ainsi qu'on peut le voir d'après ce chronogramme, " Air de Poche numéros 2 et 3 " est commuté avant " Air de Poche n l)" et tandis que le cylindre est en rotation vers l'emplacement de dépôt final. Le moment auquel " Air de Poche numéros 2 et 3 " est commuté est fixé pour correspondre au moment auquel la bouteille située dans la poche numéro 3 (la poche extérieure) a atteint l'axe de bouteille sur le convoyeur. La bouteille que l'on a dans la poche numéro 2 va de manière correspondante être relâchée juste avant son
SR 19187 US/JB
6 2804948
déplacement sur l'axe de bouteille. Le moment auquel < Air de Poche n l " est commuté est fixé pour correspondre au moment auquel la bouteille présente dans la poche numéro 1 (la poche intérieure) a atteint l'axe de bouteille sur le convoyeur. Bien que dans le mode de réalisation décrit, l'air de poche est coupé en fonction de l'emplacement d'une bouteille au niveau de l'axe de bouteille, d'autre moments de commande
pourraient être utilisés.
Peu après, la rotation du cylindre est achevée, l'air de rétractation de cylindre est fourni pour rétracter le cylindre à la position rétractée, et le cylindre est ensuite ramené, par rotation, du
convoyeur à la plaque de sole.
SR 19187 US/JB

Claims (4)

REVENDICATIONS
1. Mécanisme d'expulsion, pour transférer des bouteilles depuis une plaque de sole d'une section de machine I.S. à un convoyeur, comportant un ensemble de doigts incluant des poches intérieures et extérieures et des moyens moteurs montés à pivotement, fixés à l'ensemble de doigts, afin de déplacer l'ensemble de doigts selon un mouvement linéaire, entre des positions rétractées et avancées et de déplacer l'ensemble de doigts, entre des positions de plaque de sole et de convoyeur, de manière que des bouteilles, déposées sur une plaque de sole, puissent être transférées sur le convoyeur, par une rotation d'ui ensemble de doigts avancé, de la position de plaque de sole à la position de convoyeur, l'axe de chaque bouteille étant situé sur l'axe de bouteille du convoyeur, chacune desdites poches intérieures et extérieures comprenant des moyens de guidage d'air, pour diriger de l'air pour maintenir une bouteille placée dans la poche contre cette poche, des premiers moyens d'alimentation en air comprimé incluant une première valve de commande, pour fournir de l'air comprimé aux moyens de guidage d'air de la poche intérieure, des deuxièmes moyens d'alimentation en air comprimé incluant une deuxième valve de commande, pour fournir de l'air comprimé aux moyens de guidage d'air de la poche extérieure, et des moyens de commande, pour ouvrir lesdits premiers moyens de commande lorsque la poche extérieure est placée sur la plaque de sole et couper lesdits premiers moyens de commande en un premier temps, lorsque la bouteilles
SR 19187 US/JB
située dans la poche extérieure est situés sur le convoyeur, et pour ouvrir les dits deuxièmes moyens de commande lorsque la poche intérieure est placée sur la plaque de sole et couper lesdits deuxièmes moyens de commande en un deuxième temps, lorsque la bouteille située dans la poche intérieure est située sur le convoyeur.
2. Un mécanisme d'expulsion selon la revendication 1, dans lequel ledit premier temps correspond au moment auquel la bouteille située dans la poche extérieure atteint l'axe de bouteille de convoyeur et dans lequel ledit deuxième temps correspond au moment auquel la bouteille située dans la poche intérieure atteint l'axe de bouteille du convoyeur.
3. Un mécanisme d'expulsion selon la revendication 1, dans lequel ledit ensemble de doigts comprend des poches intérieures centrales et extérieures, ladite poche centrale comprenant des moyens de guidage d'air, pour diriger de l'air pour maintenir une bouteille, située à l'intérieur de la poche centrale, contre la poche centrale, et lesdits deuxièmes moyens d'alimentation en air comprimé comprenant en outre des moyens pour fournir de l'air comprimé au moyen des guidages d'air de la
poche centrale.
4. Un mécanisme d'expulsion selon la revendication 1, dans lequel l'air comprimé, fourni audites poches intérieure et extérieure, est à la même pression.
SR 19187 US/JB
FR0101702A 1990-10-24 2001-02-08 Mecanisme d'explulsion pour machine a sections individuelles Expired - Fee Related FR2804948B1 (fr)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB909023103A GB9023103D0 (en) 1990-10-24 1990-10-24 Push out device for a glassware forming machine
US08/769,570 US5733354A (en) 1990-10-24 1996-12-19 Pusher mechanism for I.S. glass forming machine
US09/500,587 US6349571B1 (en) 1990-10-24 2000-02-10 Pushout mechanism for I.S. machine

Publications (2)

Publication Number Publication Date
FR2804948A1 true FR2804948A1 (fr) 2001-08-17
FR2804948B1 FR2804948B1 (fr) 2007-06-29

Family

ID=36716628

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FR9716015A Expired - Fee Related FR2757502B1 (fr) 1990-10-24 1997-12-17 Mecanisme poussoir pour machine de faconnage du verre sectionnelle
FR0101702A Expired - Fee Related FR2804948B1 (fr) 1990-10-24 2001-02-08 Mecanisme d'explulsion pour machine a sections individuelles

Family Applications Before (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FR9716015A Expired - Fee Related FR2757502B1 (fr) 1990-10-24 1997-12-17 Mecanisme poussoir pour machine de faconnage du verre sectionnelle

Country Status (10)

Country Link
US (3) US5181949A (fr)
EP (1) EP0482764B1 (fr)
JP (3) JPH05124829A (fr)
AU (3) AU645617B2 (fr)
CZ (1) CZ301453B6 (fr)
DE (3) DE69108344T2 (fr)
FR (2) FR2757502B1 (fr)
GB (3) GB9023103D0 (fr)
IT (2) IT1296948B1 (fr)
RU (1) RU2241687C2 (fr)

Families Citing this family (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB9023103D0 (en) * 1990-10-24 1990-12-05 Emhart Ind Push out device for a glassware forming machine
ES2167136B1 (es) * 1999-01-28 2003-10-16 Vidrala Sa Sacador de botellas para maquinas de moldeo de vidrio hueco.
DE29902149U1 (de) 1999-02-06 1999-08-05 Fa. Hermann Heye, 31683 Obernkirchen Vorrichtung zum Überschieben hohler Glasgegenstände auf ein Transportband
DE19957079B4 (de) 1999-11-26 2004-03-11 Heye International Gmbh Vorrichtung zum Überschieben von Glasgegenständen
DE202004003892U1 (de) * 2004-03-12 2005-04-21 Heye International Gmbh Vorrichtung zum Überschieben von Hohlglasgegenständen aus einer Glasformmaschine auf ein Transportband
DE102004013519B4 (de) * 2004-03-19 2006-06-14 Gps Glasproduktions-Service Gmbh Schubvorrichtung zur Überführung von Glasartikeln von einer Station einer IS-Glasmaschine auf ein Fördermittel
DE102004013518B4 (de) * 2004-03-19 2006-06-14 Gps Glasproduktions-Service Gmbh Schubvorrichtung zur Überführung von Glasartikeln von einer Station einer IS-Glasmaschine auf ein Fördermittel
CZ296595B6 (cs) * 2004-04-19 2006-04-12 Sklostroj Turnov Cz, S. R. O. Presouvací clen mechanizmu odstávky sklárského tvarovacího stroje
GB2414721A (en) * 2004-06-05 2005-12-07 Lattimer Ltd Pivoted pusher with pneumatic article retention/cooling means
EP1630112A1 (fr) * 2004-08-31 2006-03-01 BDF HOLDING S.p.A. Système de poussoir pour des machines de verre creux
US7320230B2 (en) * 2005-11-07 2008-01-22 Emhart Glass Sa Pushout mechanism for I.S. machine
ITTO20060759A1 (it) * 2006-10-20 2008-04-21 Bottero Spa Dispositivo di spinta per il trasferimento di articoli di vetro
ITTO20060760A1 (it) * 2006-10-20 2008-04-21 Bottero Spa Dispositivo di spinta per il trasferimento di articoli di vetro
ITTO20070090A1 (it) 2007-02-07 2008-08-08 Bottero Spa Gruppo per l'apertura/chiusura stampi di una macchina per la formatura di articoli di vetro
ITTO20070495A1 (it) * 2007-07-06 2009-01-07 Bottero Spa Gruppo di movimentazione e raffreddamento di uno stampo per una macchina di formatura di articoli di vetro
US8051972B1 (en) * 2009-02-27 2011-11-08 Larosa Joseph J Non-uniform pulse-driven conveyor and method of using the same
DE102010024301B4 (de) * 2010-06-18 2012-04-05 Heye International Gmbh Vorrichtung zum Überschieben von Glasgegenständen auf ein Transportband
DE102011117169B4 (de) 2011-10-28 2015-10-29 Heye International Gmbh Absetzplattenanordnung
CN113213733B (zh) * 2021-05-15 2022-12-06 莆田市日晶玻璃制品有限公司 一种玻璃瓶生产线
JP7345887B2 (ja) * 2021-06-03 2023-09-19 匠技研株式会社 原木移送機構およびスライス装置

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0416779A1 (fr) * 1989-09-05 1991-03-13 Emhart Glass Machinery Investments Inc. Bras-poussoir pour une machine façonnant du verre
US5527372A (en) * 1994-08-24 1996-06-18 Emhart Glass Machinery Investments Inc. Pusher mechanism for I.S. glass forming machine
US5733354A (en) * 1990-10-24 1998-03-31 Emhart Glass Machinery Investments Inc. Pusher mechanism for I.S. glass forming machine
US5988355A (en) * 1996-01-19 1999-11-23 Saint-Gobain Emballage Method and device for handling articles

Family Cites Families (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
BE474717A (fr) *
US3400802A (en) * 1966-12-29 1968-09-10 Emhart Corp Apparatus for moving newly formed glassware articles onto a continuously moving conveyor
US3559537A (en) * 1968-06-17 1971-02-02 C S S Machine & Tool Co Push out for glassware forming machinery
US4199344A (en) * 1978-09-15 1980-04-22 Owens-Illinois, Inc. 90° Sweepout cylinder with adjustable stroke
US4340413A (en) * 1980-09-27 1982-07-20 E. R. Lattimer Limited Transfer mechanism in a glassware forming machine
US4466532A (en) * 1981-09-04 1984-08-21 Dura Temp Corporation Replaceable finger elements for transporting hot glass articles
US4462519A (en) * 1982-08-03 1984-07-31 Maul Technology Corporation Glass container pusher
US4771878A (en) * 1983-08-12 1988-09-20 Emhart Industries, Inc. Pusher cylinder
US4502721A (en) * 1984-01-30 1985-03-05 Bristol-Myers Company Gripping device
US5098458A (en) * 1988-06-10 1992-03-24 Vhc, Ltd. Article transfer mechanism
US4923499A (en) * 1988-06-10 1990-05-08 Maul Technology Corporation Article transfer mechanism
FR2637214B1 (fr) * 1988-10-03 1990-12-21 Cogema Prehenseur pneumatique
GB8920112D0 (en) * 1989-09-06 1989-10-18 British Nuclear Fuels Plc Nuclear fuel bodies and the production thereof
GB9007853D0 (en) * 1990-04-06 1990-06-06 Emhart Ind Push out device
US5429651A (en) * 1992-12-30 1995-07-04 I.M.T.E.C. Enterprises, Inc. Apparatus for transferring glass articles from an is to a high speed transfer conveyor
JPH08319123A (ja) * 1995-05-18 1996-12-03 Yamamura Glass Co Ltd ガラス製品成形機
DE29902149U1 (de) * 1999-02-06 1999-08-05 Fa. Hermann Heye, 31683 Obernkirchen Vorrichtung zum Überschieben hohler Glasgegenstände auf ein Transportband

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0416779A1 (fr) * 1989-09-05 1991-03-13 Emhart Glass Machinery Investments Inc. Bras-poussoir pour une machine façonnant du verre
US5733354A (en) * 1990-10-24 1998-03-31 Emhart Glass Machinery Investments Inc. Pusher mechanism for I.S. glass forming machine
US5527372A (en) * 1994-08-24 1996-06-18 Emhart Glass Machinery Investments Inc. Pusher mechanism for I.S. glass forming machine
US5988355A (en) * 1996-01-19 1999-11-23 Saint-Gobain Emballage Method and device for handling articles

Also Published As

Publication number Publication date
CZ301453B6 (cs) 2010-03-10
DE69108344D1 (de) 1995-04-27
US6349571B1 (en) 2002-02-26
AU4843997A (en) 1998-06-25
JP4100743B2 (ja) 2008-06-11
IT1296948B1 (it) 1999-08-03
GB9023103D0 (en) 1990-12-05
DE19755731A1 (de) 1998-06-25
AU1677101A (en) 2001-08-16
FR2804948B1 (fr) 2007-06-29
AU773955B2 (en) 2004-06-10
DE10101296A1 (de) 2001-08-16
GB2359077B (en) 2004-04-14
DE69108344T2 (de) 1995-08-24
JP2001270720A (ja) 2001-10-02
US5733354A (en) 1998-03-31
FR2757502B1 (fr) 2004-07-16
GB9725686D0 (en) 1998-02-04
AU719320B2 (en) 2000-05-04
ITMI20010260A1 (it) 2002-08-09
JPH05124829A (ja) 1993-05-21
DE10101296B4 (de) 2011-07-14
US5181949A (en) 1993-01-26
GB2359077A (en) 2001-08-15
RU2241687C2 (ru) 2004-12-10
AU8606791A (en) 1992-04-30
CZ2001390A3 (cs) 2001-10-17
ITMI972732A1 (it) 1999-06-10
DE19755731B4 (de) 2006-08-17
JPH10194768A (ja) 1998-07-28
EP0482764B1 (fr) 1995-03-22
FR2757502A1 (fr) 1998-06-26
GB0102604D0 (en) 2001-03-21
GB2320478B (en) 2000-07-26
GB2320478A (en) 1998-06-24
JP4537595B2 (ja) 2010-09-01
AU645617B2 (en) 1994-01-20
EP0482764A1 (fr) 1992-04-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FR2804948A1 (fr) Mecanisme d&#39;explulsion pour machine a sections individuelles
BE1005832A5 (fr) Procede et appareillage de thermoformage et d&#39;extraction d&#39;objets creux munis d&#39;un fond a partir d&#39;une bande de matiere thermoplastique.
AU670180B2 (en) Glassware transfer
EP1919689B1 (fr) Poste de soufflage pour installation d &#39;etirage -soufflage de recipients et installation comportant un tel ensemble
EP2139666A1 (fr) Dispositif de transfert et installation de type lineaire pour la fabrication de recipients
FR2488594A1 (fr) Appareil de fabrication d&#39;objets de verre creux ainsi qu&#39;un ensemble de distribution, un mecanisme a moule de bague, un mecanisme a verin, un mecanisme a tete de soufflage, et un mecanisme de transfert pour un tel appareil
FR2479077A1 (fr) Installation de fabrication de corps creux par conditionnement thermique puis soufflage de preformes en matiere plastique
FR2540471A1 (fr) Chargeur de boites refractaires, appareil transporteur et procede
EP2516123A1 (fr) Machine pour la fabrication de récipients comportant un système d&#39;assistance au changement de moule
EP2509769A1 (fr) Machine et procede de soufflage avec prechargement des preformes
FR2531420A1 (fr) Poussoir de recipients en verre
FR2640527A1 (fr) Procede de lavage de la surface exterieure d&#39;objets cylindriques, en particulier de bouteilles de gaz, et dispositif de mise en oeuvre dudit procede
FR2521480A1 (fr) Appareil d&#39;alimentation automatique en paraisons de matiere plastique pour la fabrication de corps creux
FR2802199A1 (fr) Machine a sections individuelles, comprenant notamment un mode de prechauffage de moules de soufflages de paraisons
FR2501081A1 (fr) Procede et dispositif de glacage de corps creux ceramiques
CH457812A (fr) Machine à mouler
FR2770512A1 (fr) Mecanisme d&#39;ouverture et de fermeture de moules pour une machine a former a sections individuelles
FR2502610A1 (fr) Machine de formage de verre avec appareil de commande electronique
JP3929208B2 (ja) ロータリー式充填機のノズル洗浄装置
EP1660371B1 (fr) Procede et installation de formage et de remplissage de bouteilles en matiere thermoplastique
EP1627857A1 (fr) Dispositif de fourniture d&#39;air indépendant d&#39;un mécanisme d&#39;extraction
FR2771403A1 (fr) Deflecteur pour machine a former a sections individuelles
CH682395A5 (fr) Dispositif de transfert de feuille muni d&#39;une table aspirante dans une machine de production d&#39;emballages.
FR2770508A1 (fr) Mecanisme de retournement et de support d&#39;anneau de goulot pour machine a former a sections individuelles
FR2770511A1 (fr) Mecanisme d&#39;ouverture et de fermeture de moules pour une machine a former a sections individuelles

Legal Events

Date Code Title Description
PLFP Fee payment

Year of fee payment: 16

PLFP Fee payment

Year of fee payment: 17

ST Notification of lapse

Effective date: 20181031