FR2804940A1 - Bouchon pour bouteilles a vins effervescents et procede de fabrication d'un tel bouchon - Google Patents

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Abstract

L'invention concerne un bouchon pour bouteille (6) à vins effervescents du type champagne, constitué d'un élément sensiblement cylindrique (2), en liège d'origine naturelle et/ou synthétique, comportant une base apte à constituer une partie de paroi interne (17) de ladite bouteille (6) et un pourtour susceptible de s'appliquer contre la paroi interne (24) du goulot (4). L'élément (2) comporte au moins un canal (18, 26, 28, 33) dont une première extrémité (20) débouche dans une portion (17) de ladite base et dont une deuxième extrémité (22) débouche dans la paroi externe (30) du pourtour dudit élément (2), par quoi l'engagement partiel dudit élément (2) dans ledit goulot (4), de façon que ladite deuxième extrémité (22) dudit canal débouche à l'extérieur de ladite bouteille (6), fait communiquer l'intérieur de la bouteille avec l'extérieur.

Description

La présente invention concerne un bouchon en liège d'origine naturelle et/ou synthétique pour les bouteilles contenant des liquides sous pression du type vins effervescents, notamment mais non exclusivement du vin de Champagne.
La presente invention concerne également un procédé réalisation tel bouchon ainsi que l'utilisation dudit bouchon pour bouteilles sous pression.
bouteilles de vins effervescents sont généralement obturees au moyen bouchon de liège ou en matière plastique qui est maintenu dans le goulot la bouteille par un dispositif métallique, ou muselet, fixe la partie superieure du bouchon sur l'extrémité du goulot.
II en effet nécessaire de fixer le bouchon pour qu'il ne soit éjecté de manière intempestive, car la pression interne des bouteilles étant de quelques bars, une force importante s'exerce sur le bouchon.
Lors de l'ouverture de la bouteille, le muselet, essentiellement constitué de fils de fer, est enlevé par l'opérateur qui débouche ensuite la bouteille, dans un cas idéal, en prenant l'extrémité du bouchon et en effectuant un mouvement rotatif alterné par rapport au goulot.
Cependant, la pression interne de la bouteille est telle que bouchon peut être éjecté violemment dès l'enlèvement du muselet sans même que l'opérateur ait eu le temps de saisir l'extrémité du bouchon, qui présente un risque pour l'opérateur et les personnes qui l'entourent, notamment pour le visage et plus précisément pour les yeux.
Un objet de la présente invention est de fournir un bouchon pour obturer le goulot des bouteilles sous pression dont l'éjection violente est rendue impossible.
Pour atteindre ce but, l'invention propose un bouchon pour bouteille à vins effervescents du type champagne, constitué d'un élément sensiblement cylindrique, en liège d'origine naturelle et/ou synthétique, comportant une base apte à constituer une partie de paroi interne de ladite bouteille et un pourtour susceptible de s'appliquer contre la paroi interne dudit goulot. L'élément comporte au moins un canal dont première extrémité débouche dans une portion de ladite base et dont deuxième extrémité débouche dans la paroi externe du pourtour dudit élément, par quoi l'engagement partiel dudit élément dans ledit goulot, façon que ladite deuxième extrémité dudit canal débouche à l'extérieur ladite bouteille, fait communiquer l'intérieur de la bouteille avec l'extérieur.
Ainsi, la caractéristique essentielle de l'invention réside dans fait que gaz sous pression dans la bouteille s'échappent de ladite bouteille avant que le bouchon ne soit complètement dégagé du goulot. En effet, canal qui relie la base du bouchon à la paroi externe pourtour dudit bouchon est obturé par le goulot lorsque le bouchon y engagé ce n'est que lorsque le bouchon est partiellement dégagé du goulot, afin que l'extrémité du canal débouchant sur le pourtour soit à l'air libre, que les gaz sous pression dans la bouteille peuvent s'échapper.
Bien évidemment, l'extrémité dudit canal débouche à une distance suffisamment importante de l'extrémité supérieure du goulot pour que le bouchon conserve toutes ses propriétés de bouchage hermétique.
gaz sous pression dans la bouteille exercent une force importante constituent une aide substantielle pour dégager le bouchon du goulot jusqu'à la hauteur de l'extrémité du canal. Le bouchon est ensuite suffisamment dégagé pour qu'il puisse être sorti du goulot à la main sans avoir besoin de la poussée des gaz. Dans le cas où le bouchon amorce un départ intempestif, son éjection est substantiellement ralentie au moment où le canal débouche sur l'extérieur, puisque la pression interne de la bouteille chute brutalement avant le dégagement complet du bouchon. Avantageusement, ledit canal est constitué d'une rainure ménagée dans la paroi externe du pourtour dudit élément. Ainsi, lorsque le bouchon est partiellement remonté afin que l'extrémité de la rainure soit à l'air libre, le canal reliant l'intérieur à l'extérieur de la bouteille est constitue par les parois internes de la rainure et une portion de paroi interne goulot.
Selon un mode préféré de mise en oeuvre, ledit canal traverse au moins une partie interne dudit bouchon. Ainsi la première extrémité du canal débouche à proximité du centre de la base du bouchon et la deuxième extrémité débouche dans le pourtour du bouchon.
Selon un deuxième mode préféré de mise en oeuvre, ledit canal est constitué d'un perçage borgne ménagé dans l'axe dudit bouchon débouchant dans un perçage transversal perpendiculaire audit perçage borgne, traversant ledit bouchon dans une partie apte à être engagée dans le goulot. Cette configuration permet de respecter la symétrie bouchon ce qui, compte tenu des contraintes mécaniques exercées par goulot sur ledit bouchon, est susceptible de préserver son intégrité.
autre objet de la présente invention est de proposer un procédé réalisation d'un bouchon pour bouteille à vins effervescents du type champagne, constitué d'un élément sensiblement cylindrique, en liège d'origine naturelle et/ou synthétique, comportant une base apte à constituer partie de paroi interne de ladite bouteille et un pourtour susceptible de s'appliquer sur la paroi interne dudit goulot. Ce procédé consiste à réaliser au moins un canal dans ledit bouchon de façon qu'une première extrémité dudit canal débouche dans une portion de ladite partie de paroi interne et qu'une deuxième extrémité dudit canal débouche dans le pourtour dudit élément.
De manière avantageuse, on usine une rainure dans la paroi externe du pourtour dudit bouchon pour constituer le canal. Cette opération peut être réalisée au moyen d'une fraise, d'un tube ou d'une meule.
Avantageusement on perce ledit bouchon de part en part pour constituer un canal traversant.
Selon un mode préféré de réalisation, afin de ménager la rainure dans ledit bouchon, on déforme la paroi externe dudit bouchon lors de la fermeture ladite bouteille de façon à former une rainure dans ledit bouchon, on maintient la déformation durant la période d'obturation de ladite bouteille par ledit bouchon. Ainsi, ladite rainure est persistante pendant le débouchage partiel de ladite bouteille.
Ce mode particulier de réalisation présente l'avantage d'autoriser le bouchage bouteilles avec des bouchons standard. En revanche, nécessite un dispositif particulier pour maintenir la déformation pendant toute la période d'obturation.
A cet effet, de manière avantageuse, on déforme la paroi externe dudit bouchon lors de la fermeture de ladite bouteille au moyen d'une nervure solidaire de la paroi interne dudit goulot. Pour ce faire on réalise les nervures lors de la fabrication de la bouteille dans le même matériau que celle-ci. Un dernier objet de la présente invention est de réaliser contenant pour vins effervescents sous pression du type champagne comprenant une bouteille refermée par un bouchon, en liège d'origine naturelle et/ou synthétique, comportant une base apte à constituer partie de paroi interne de ladite bouteille et un pourtour susceptible de s'appliquer contre la paroi interne dudit goulot. Ledit bouchon comporte moins un canal dont une première extrémité débouche dans une portion de ladite base et dont une deuxième extrémité débouche dans la paroi externe du pourtour dudit élément, par quoi l'engagement partiel dudit bouchon dans ledit goulot, de façon que ladite deuxième extrémité dudit canal débouche à l'extérieur de ladite bouteille, fait communiquer l'intérieur de bouteille avec l'extérieur. D'autres particularités et avantages de l'invention ressortiront à lecture de la description faite ci-après de modes de réalisation particuliers de l'invention donnés à titre indicatif mais non limitatif, en référence dessins annexés sur lesquels - Figure 1 est une vue en coupe verticale d'un premier mode de réalisation bouchon et du col de la bouteille, dans lequel ledit bouchon comporte rainures, - Figure 2 est une vue en coupe horizontale du bouchon et col de la bouteille selon le premier mode de réalisation, dans lequel bouchon partiellement dégagé de la bouteille, - la Figure 3 est une vue en coupe verticale du bouchon et du de la bouteille selon un deuxième mode de réalisation dans lequel canal est traversant, - Figure 4 est une vue en coupe verticale du bouchon et du col de la bouteille dans laquelle des rainures sont ménagées sur le bouchon selon le troisième procédé de réalisation, - Figure 5 est une vue en perspective d'un bouchon obtenu selon le troisième procédé de réalisation ; et, - la Figure 6 est une vue en perspective du goulot de la bouteille présentant une nervure destinée à la mise en ceuvre du troisième procédé de réalisation du bouchon.
En se référant tout d'abord aux figures 1 et 2, on va décrire un premier mode de réalisation du bouchon dans le cas où le canal est formée une rainure.
la Figure 1 le bouchon 2 est représenté partiellement engagé dans le goulot 4 de la bouteille 6. Le bouchon 2 en liège comporte une extrémité supérieure 8, et une extrémité inférieure 10 apte à être introduite dans ledit goulot 4.
L'extrémité supérieure 8 du bouchon 2 est généralement constituée de particules de liège agglomérées alors que l'extrémité inférieure 10, telle que représentée en Figure 1, est constituée de trois rondelles de liège 12, 14, 16, superposées et collées, lesdites rondelles étant directement extraites de planches de liège brut. La dernière rondelle, 16, présente une paroi 17 constituant une partie de paroi interne de la bouteille 6 directement en contact avec son contenu. Deux rainures verticales 18 sont ménagées dans la paroi externe du pourtour du bouchon 2 et plus précisément dans son extrémité inférieure. Les deux rainures 18 traversent entièrement les rondelles 16 et 14 et s'arrêtent sur la rondelle 12. Dans le cas standard, rainures s'étendent sur une longueur d'environ 15 mm, leur largeur et leur profondeur étant de l'ordre de 3 mm à plus ou moins mm. Ces dimensions ne sont nullement limitatives et dépendent la taille respective de la bouteille et du bouchon.
Sur la Figure 2, qui est une vue en coupe du bouchon les deux rainures 18 présentent une coupe en auge.
Lorsque l'extrémité inférieure 10 du bouchon 2 est entièrement engagée dans le goulot 4, les rainures 18 constituent deux canaux dont les premières extrémités 20 débouchent sur la paroi 17 contre la paroi interne 24 du goulot 4 et dont les deuxièmes extrémités 22 sont obturées par la paroi interne 24 du goulot 4.
Dans cette configuration, le bouchon 2 obstrue hermétiquement la bouteille 6 puisque les canaux sont bouchés par la paroi interne 24 du goulot 4.
Lorsque le bouchon 2 est partiellement désengagé du goulot 4 et que les extrémités 22 des rainures 18 sont à l'air libre, l'intérieur de la bouteille 6 est en liaison avec l'extérieur et les gaz sous pression contenus dans la bouteille 6 sont libérés.
Une fois les gaz libérés, aucune force ne s'exerce plus sur le bouchon 2 pour provoquer son éjection et le goulot 4 est libéré par l'extraction manuelle du bouchon 2.
décrira maintenant, en référence à la figure 3, un second mode realisation du bouchon comportant un canal traversant.
cette figure, le bouchon 2 est partiellement dégage du goulot 4 de bouteille 6. La partie inférieure 10 du bouchon 2 présente un perçage axial borgne 26, traversant entièrement les rondelles liège 16 14, et dont l'extrémité débouche dans un canal transversal 28 qui traverse de part part la rondelle 12. Le bouchon est généralement percé sur une longueur de 15 mm et le diamètre du perçage est de l'ordre de 3 mm pour ce est du canal axial. Le canal transversal présente un diamètre compris entre 2 et 5 mm Ainsi, une extrémité du canal 26 débouche dans la paroi 17 de la rondelle et les deux autres extrémités débouchent dans la paroi externe bouchon 2.
analogie avec le premier mode de réalisation, lorsque bouchon enfoncé dans le goulot 4 de façon que l'extrémité inférieure 10 soit entierement engagée, le canal 28 est obturé par la paroi interne du goulot et le bouchage est hermétique.
Lorsque le bouchon 2 est partiellement dégagé du goulot 4 et les deux extrémités du canal 28 sont à l'air libre, les gaz sous pression s'échappent de la bouteille 6 et la pression interne devient égale a pression atmosphérique. Ainsi, aucune force ne peut projeter le bouchon 2 et l'opérateur peut, sans risque, le sortir du goulot.
Dans les deux modes de réalisation ci-dessus décrits, l'extrémite supérieure des éléments formant canal, doit déboucher sur la paroi externe du bouchon 30 à une distance déterminée de l'extrémité supérieure du goulot 4 afin que le bouchage soit hermétique.
autre objet de la présente invention est de proposer un procédé réalisation du bouchon conforme à l'invention.
Selon un premier procédé de réalisation du bouchon, on forme une rainure longitudinale dans l'extrémité inférieure 10 du bouchon 2 au moyen d'une fraise, d'un tube ou d'une meule. La rainure 1 sensiblement parallèle à l'axe du bouchon, débouche dans la paroi de rondelle 6 et ne dépasse pas la dernière rondelle 12 .
dimensions de la rainure qui est ménagée dans le bouchon avant son introduction dans le goulot doivent être suffisantes pour qu'elle ne disparaisse pas sous l'effet de la compression du bouchon par le goulot.
Selon un second procédé de réalisation de l'invention, avant l'introduction du bouchon 2 dans le goulot 4, on perce un canal transversal 28, perpendiculaire à l'axe du bouchon 2 dans la troisième rondelle 12. Ensuite on perce un canal axial depuis la paroi 17 de la rondelle 16 jusqu canal transversal 28.
Conformement au premier mode de réalisation, les perçages doivent être de dimension suffisante pour que les canaux ne soit pas obturés lorsque bouchon 2 est introduit dans le goulot 4.
En se reférant aux figures 4 et 5, on décrira maintenant un troisième procède de réalisation du bouchon conforme à l'invention.
Alors selon les procédés ci-dessus décrits, le canal est ménagé dans bouchon préalablement à son introduction dans le goulot, dans le troisième mode de réalisation le canal est ménagé au moment de la fermeture la bouteille.
Pour ce faire, dans le but d'obtenir un seul canal, on fixe une nervure 32 dans une position sensiblement verticale sur la paroi interne 24 du goulot 4. Puis on enfonce le bouchon 2 dans le goulot 4 afin l'extrémité inférieure 10 du bouchon 2 recouvre au moins une partie nervure 32.
Ainsi, la nervure 32 déforme la paroi externe du bouchon produisant une rainure 18 sur ladite surface, dès l'enfoncement bouchon 2. La rainure 18 est imprimée dans le bouchon 2 aussi longtemps qu'il obture le goulot 4 de la bouteille 6. La durée de stockage de la bouteille 6 est suffisante pour que l'empreinte de la nervure 32 bouchon 2 soit définitive. Cette empreinte constitue ainsi la rainure 18 au cours du débouchage, fait office de canal pour que les gaz sous pression contenus dans la bouteille 6 s'échappent.
On a décrit ci-dessus la réalisation d'une seule rainure 18 dans bouchon au moyen d'une seule nervure 32, mais il va de soi que rainures supplémentaires seraient réalisées par des nervures additionnelles.
De manière avantageuse, la nervure 32 présente une forme hémi- tronconique s'étendant sur une longueur comprise entre 10 et 20 mm, où la base du cône présente un diamètre compris entre 2 et 5 mm et dont la pointe est dirigée vers l'extrémité supérieure de la bouteille 6. Ainsi, déplacement vertical du bouchon 2 dans le goulot 4 vers l'extrémite supérieure dudit goulot 4 libère au moins une partie du canal que nervure 32 a formé, sur toute sa longueur, ce qui permet un échappement gaz si l'extrémité supérieure du canal est à l'air libre.
En revanche, si la nervure 32 n'est pas de forme tronconique mais grosseur constante, le canal n'est libéré par ladite nervure 32 de façon a permettre l'échappement des gaz, que lorsque le bouchon 2 totalement dégagé de la portion de paroi interne 24 du goulot 4 laquelle la nervure 32 est fixée.
En outre, la position des nervures doit être telle que déformation imprimée à la paroi externe du bouchon 2 se prolonge jusqu la paroi 17 de la rondelle 16 afin que la rainure 18 débouche dans cette paroi 17.
En effet, si la nervure 32 était totalement recouverte l'extrémité inférieure 10 du bouchon 2 ; d'une part, la rainure imprimée la nervure ne déboucherait pas dans la paroi 17 de la rondelle 16 et conséquent, quel que soit la position du bouchon 2 dans le goulot aucun échappement de gaz ne serait possible et, d'autre part, l'extrémite inférieure de la nervure constituerait une butée apte à freiner dégagement du bouchon 2.
Selon un mode préféré de mise en oeuvre, les nervures 32 sont susceptibles d'être moulées au cours de la fabrication de la bouteille pour faire partie intégrante du goulot 4 de la bouteille 6.
Avantageusement, les nervures font partie intégrante d'une virole s'applique contre la paroi interne 24 du goulot 4, dans l'extrémité supérieure dudit goulot. La virole est réalisée en matière plastique moulée présente des rebords pour la fixer sur la paroi externe de la partie supérieure du goulot 4.
Pour effectuer le bouchage, on applique d'abord la virole dans la partie supérieure du goulot 4, puis on enfonce le bouchon dans le goulot de façon classique.
Selon un autre mode réalisation particulier, on fixe à la fois des nervures dans le goulot la bouteille et on ménage des rainures correspondantes dans l'extremité inférieure du bouchon. Une attention particulière doit être portee au bouchage afin que les nervures s'emboîtent dans les rainures.

Claims (10)

<U>REVENDICATIONS</U>
1. Bouchon pour bouteille à vins effervescents du type champagne, constitué d'un élément sensiblement cylindrique, en liège d'origine naturelle et/ou synthétique, comportant une base apte à constituer une partie de paroi interne de ladite bouteille un pourtour susceptible de s'appliquer contre la paroi interne du goulot, caractérisé en ce que ledit élément (2) comporte au moins un canal (18, 28, 33) dont une première extrémité (20) débouche dans une portion ladite base (17) et dont une deuxième extrémité (22) débouche dans paroi externe (30) du pourtour dudit élément (2), par quoi l'engagement partiel dudit élément (2) dans ledit goulot (4), de façon que ladite deuxième extrémité (22) dudit canal débouche à l'extérieur de ladite bouteille (6), fait communiquer l'intérieur de la bouteille avec l'extérieur.
2. Bouchon pour bouteille à vins effervescents selon la revendication 1, caractérisé en ce que ledit canal est constitué d'une rainure (18) ménagée dans la paroi externe (30) du pourtour dudit élément.
3. Bouchon pour bouteille à vins effervescents selon la revendication 1 caractérisé en ce que ledit canal (26, 28) traverse au moins une partie interne dudit bouchon
4. Bouchon pour bouteille à vins effervescents selon la revendication 1, caractérisé en ce que ledit canal est constitué d'un perçage borgne (26) ménagé dans l'axe dudit bouchon débouchant dans un perçage transversal (28) perpendiculaire audit perçage borgne, traversant ledit bouchon dans une partie apte à être engagée dans le goulot (4).
5. Procedé de fabrication d'un bouchon pour bouteille à vins effervescents type champagne, constitué d'un élément sensiblement cylindrique en liege (2) d'origine naturelle et/ou synthétique comportant une base apte a constituer une partie de paroi interne (17) de ladite bouteille (6) et un pourtour susceptible de s'appliquer sur la paroi interne (24) dudit goulot (4), caractérisé en ce que l'on réalise au moins un canal dans ledit bouchon (2) de façon qu'une première extrémite dudit canal débouche dans une portion de ladite partie de paroi interne 7) et qu'une deuxième extrémité dudit canal débouche dans le pourtour dudit bouchon (2).
6. Procédé de fabrication d'un bouchon selon la revendication 5, caractérisé en ce que l'on usine une rainure (18) dans la paroi externe du pourtour dudit élément pour constituer un canal.
7. Procédé de fabrication d'un bouchon selon la revendication 5, caractérisé en ce que l'on perce ledit élément de part part pour constituer un canal traversant (26, 28).
8. Procédé de fabrication d'un bouchon selon la revendication 5, caractérisé ce qu'il comprend les étapes suivantes - déforme la paroi externe dudit bouchon lors de la fermeture de ladite bouteille de façon à former une rainure (33) dans ledit bouchon, - maintient la déformation durant la période d'obturation de ladite bouteille par ledit bouchon (2), par quoi ladite rainure (33) est persistante pendant le débouchage partiel de ladite bouteille (6).
9. Procédé de fabrication d'un bouchon selon la revendication 8, caractérisé en ce que l'on déforme la paroi externe dudit bouchon (2) lors de la fermeture de ladite bouteille (6) au moyen d'une nervure (32) solidaire de la paroi interne dudit goulot (4).
10. Contenant pour vins effervescents sous pression du type champagne comprenant une bouteille (6) refermée par un bouchon (2), en liège d'origine naturelle et/ou synthétique, comportant une base apte à constituer une partie de paroi interne (17) de ladite bouteille un pourtour susceptible de s'appliquer contre la paroi interne (24) dudit goulot (4), caractérisé en ce que ledit bouchon (2) comporte au moins canal dont une première extrémité (20) débouche dans une portion de ladite base (17) et dont une deuxième extrémité (22) debouche dans la paroi externe (30) du pourtour dudit bouchon (2), par quoi l'engagement partiel dudit bouchon (2) dans ledit goulot, de façon ladite deuxième extrémité (22) dudit canal débouche à l'extérieur ladite bouteille, soumet l'intérieur et l'extérieur de ladite bouteille à pressions identiques.
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