WO1999017999A1 - Dispositif pour l'ouverture d'un contenant renfermant un liquide effervescent - Google Patents

Dispositif pour l'ouverture d'un contenant renfermant un liquide effervescent Download PDF

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WO1999017999A1
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Pascal Leclerc
Jacques Pitoux
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Pascal Leclerc
Jacques Pitoux
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Definitions

  • the present invention relates to a device for facilitating the opening of a container containing an effervescent liquid, for example a bottle of sparkling wine such as Champagne.
  • an effervescent liquid for example a bottle of sparkling wine such as Champagne.
  • the bottles of sparkling wine (Champagne, sparkling wine ”) are generally closed by means of a cork or plastic stopper, which is locked on the neck by a metal wire associated with a capsule.
  • the opening of the bottle is first carried out by removing the metal wire; the plug is then torn off while ensuring its maintenance to prevent it from jumping.
  • Document DE-C-275688 describes a closure system for bottles containing an effervescent liquid, allowing the evacuation of internal gases under pressure, before the removal of the conventional closure plug.
  • an orifice is arranged in the neck of the bottle, between the stopper and the upper level of the conditioned liquid; this orifice is closed by an adapter provided with flexible edges which is positioned from the inside of the bottle and which is held in position by a ring sliding on the neck.
  • the release of the sliding ring causes the ejection of the adapter and consequently the evacuation of gases under pressure.
  • This principle of closure is relatively complex to implement and it does not meet the requirements of total reliability in terms of sealing which is sought in the context of the bottling of sparkling wines and in particular of Champagne.
  • the present invention provides a very simple and very reliable device making it possible to facilitate and secure the opening of bottles containing an effervescent liquid.
  • This device is provided on a container provided with an upper closure cap; it consists of a through hole arranged in the thickness of the wall of the container, between the closure plug and the upper level of the conditioned liquid, which orifice is closed in a sealed manner by a removable shutter.
  • This shutter consists of a penetration rod in said orifice, a head intended to be positioned against the outer wall of the container and a member secured to said head allowing manual extraction of said shutter; the seal of the closure is obtained on a contact area between the shutter rod and the walls of the orifice and / or on a contact area between the shutter head and the outer wall of the container.
  • the shutter rod is force-fitted into the orifice for discharging the gases under pressure; one can also consider using a joint product, such as glue, mastic or paste of food grade, making the seal between said rod and the walls of the orifice.
  • a joint product such as glue, mastic or paste of food grade
  • the shutter head is secured to the outer wall of the container, by a bonding operation or hot welding for example, to ensure or optimize the sealing of the closure.
  • the removable shutter is adapted to resist the thrust linked to the pressure of the internal gases and to be able to be removed manually by simple pulling out.
  • the upper cap must be sized to be able to be torn off manually from the neck of the bottle, once the internal gases have been removed.
  • the opening is made in the container during its manufacture (molding or blowing for a glass bottle), or subsequently by a drilling operation.
  • This orifice is closed by the shutter before packaging the liquid in the container, or else during the operation of fitting the upper plug, so as to obtain the seal container and prevent internal gases from being expelled or escaping unintentionally before opening.
  • the shutter When the shutter is removed from the receiving orifice, the internal gases escape to the outside and the internal pressure of the container is brought very quickly to atmospheric pressure; it is then enough to tear off the cap from the neck (after removing the locking wire if necessary) to obtain an opening without risk of seeing the cap jump and without risk of the liquid spouting in an uncontrolled manner.
  • the shape and dimensions of the shutter rod are adapted to completely fill the pressure gas discharge orifice; this avoids the presence of an internal cavity in which a possible deposit linked to the conditioned liquid could agglomerate.
  • the shutter comprises a traction loop secured to its end head, allowing its manual extraction from the container.
  • the shutter is made by molding of food-grade plastic and the traction loop is made in one piece with the head of said shutter.
  • the opening for discharging the gases under pressure has a generally frustoconical shape, the large base of the truncated cone being situated on the side of the external face of the wall of the container.
  • the large base of the frustoconical orifice (outside of the container) has a diameter of less than 1.5 mm and the small base (inside of the container) has a diameter of less than 1 mm.
  • the elongated body of the obturator may have a shape also frustoconical; it can also consist of a juxtaposition of coaxial cylinders whose diameter decreases from the end head.
  • FIG. 1 is a side view in partial section of the upper part of a bottle containing an effervescent liquid, equipped in accordance with the present invention to facilitate and secure its opening;
  • - Figure 2 is a partial and enlarged section of the wall of the bottle which shows the shutter positioned in the gas discharge orifice
  • - Figure 3 is a partial and enlarged section of the wall of the bottle which shows the gas discharge orifice without the shutter;
  • FIG. 4 is an isolated view of the shutter illustrated in Figure 2;
  • the bottle 1 shown in Figure 1 contains an effervescent liquid 2, for example Champagne; this bottle is closed at the top by a stopper 3 associated with a locking wire 4. Between the stopper 3 and the upper level 5 of the liquid 2, the presence of a degassing system 6 detailed in FIG. 2 is noted.
  • an effervescent liquid 2 for example Champagne
  • This degassing system 6 consists of a small orifice 8 passing through the wall of the bottle 1, closed in leaktight manner by a shutter 10.
  • This shutter 10 is force-fitted into the orifice 8 from the outside of the bottle 1 and it is provided with an extraction tab 12.
  • the orifice 8 arranged in the thickness of the wall of the bottle has a frustoconical shape ( Figure 3) to facilitate the positioning of the shutter 10. Its dimensions must be minimized so that the force due to the pressure exerted by the gases internal on shutter 10 is very weak.
  • the external opening of the orifice 8, corresponding to the large base of the truncated cone, may have a diameter a of the order of 1.15 mm and its opening opening out inside the bottle can have a diameter b of the order of 0.85 mm.
  • the large base of the orifice 8 will preferably have a diameter less than 1.5 mm and the small base a diameter less than 1 mm.
  • the orifice 8 can be produced after the manufacture of the bottle, by a water jet drilling operation for example.
  • the shutter 10, visible in isolation in FIG. 4, is structured to seal the orifice 8 tightly. Its retention in the orifice 8 must be sufficient to withstand the extraction pressure exerted by the internal gases, and for allow its manual tearing off by means of the tongue 12, during the operation of opening the bottle.
  • this shutter 10 consists of an elongated rod-shaped body 14 intended to be positioned in the orifice 8, and an end head 16 in the form of a spherical cap whose flat face is pressed against the outer wall of the bottle.
  • the rod 14 consists of a juxtaposition of coaxial cylinders 17, 18 and 19, of substantially identical length and whose diameter decreases from the end head 16.
  • the cylinder 17 located on the side of the head 16 preferably has a diameter corresponding to the diameter of the large base of the orifice 8 and the end cylinder 19 preferably has a diameter corresponding to the diameter of the small base of said orifice 8.
  • the cylinder 17 which extends from the flat face of the spherical cap 16 may have a diameter of 1.15 mm; the next cylinder 18 can have a diameter of 1 mm and the end cylinder 19 can have a diameter of 0.85 mm.
  • the shutter 10 is produced by molding of food-grade plastic, for example polyethylene; the material used is preferably slightly deformable by force to obtain an effective wedging of the juxtaposition of cylinders 17, 18 and 19 in the orifice 8.
  • the spherical cap 16 has a larger size than the outer opening of the orifice 8; its diameter can be of the order of 0.5 to 1 cm.
  • the pull tab 12 is preferably made in one piece with the shutter 10 during the molding operation. As shown in Figures 2 and 4, this tongue 12 has the shape of a loop; it is secured to the convex face of the spherical cap and it extends in the plane corresponding to the axis 20 of the elongated body 14.
  • the tongue 12 has a generally circular or oval shape and its dimensions allow the introduction of at least one finger of the hand; it is preferably flexible to allow its folding against the neck of the bottle.
  • the rod 14 of the shutter 10 is adapted in size to completely fill the orifice 8. This makes it possible to avoid the presence of an internal cavity in the packaging volume, at the level of which a possible deposit of the conditioned liquid. For example, if the thickness of the wall of the bottle is of the order of 6 mm, the length of the elongated body 14 can be 7 mm in order to have a small margin of safety in case the shutter is incomplete pressed.
  • FIG. 5 illustrates an alternative embodiment of the shutter.
  • This shutter 10 ' is obtained in one piece with the pull tab 12'; it has an end head 16 ′ in the form of a spherical cap and its rod 14 ′ is in a truncated cone.
  • the bottle 1 is opened by manually tearing off the shutter 10, 10 'by pulling on the tongue 12, 12'.
  • the pressurized gases partitioned between the liquid 2 and the plug 3 can escape through the released orifice 8 and it is then possible to remove the wire 4 and then tear off the plug 3.
  • the dimensions of the plug 3 are adapted to allow it to be pulled out without too much difficulty, despite the prior evacuation of the gases under pressure. It is thus possible to use a stopper in the form of a cork cylinder having an initial diameter (before compression) of 29.5 mm, for a neck of 17-18 mm in diameter, whereas a cylinder is used in conventional capping techniques. cork with a diameter of 31 mm.
  • a food-grade joint product such as glue, sealant or sealant, interposed between said rod 14, 14 'and the walls of the orifice 8. In this case, great sealing security is ensured and it is no longer necessary to dimension the obturator rod very precisely 14, 14 'relative to the dimensions of the orifice 8.
  • the watertight closure of the orifice 8 can also be produced, or reinforced, by a joining of the head 16, 16 ′ with the external wall of the container 1.
  • This joining can be obtained by bonding using a suitable adhesive; one can also consider crimping the periphery of the head 16, 16 ′ on the container, for example by means of an induction welding technique (heat sealing).
  • the material used to make the shutter 10 will be adapted to the technique used; possibly, an appropriate treatment of the wall of the container will be provided on the joining zone.
  • the shutter rod 14, 14 ′ then simply serves as a positioning element on the orifice 8 and also for filling member to avoid the presence of a cavity in the internal packaging volume.
  • the orifice and the shutter rod may also have a generally cylindrical shape.

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Abstract

Ce dispositif comprend un orifice (8) aménagé dans l'épaisseur de la paroi du contenant (1), entre le bouchon (3) et le niveau supérieur (5) du liquide (2), lequel orifice (8) est fermé de façon étanche par un obturateur amovible (10) constitué d'une tige (14) de pénétration dans ledit orifice (8), d'une tête (16) destinée à venir se positionner contre la paroi extérieure du contenant (1) et d'un organe (12) solidaire de ladite tête (16) permettant l'extraction manuelle dudit obturateur (10). L'étanchéité de la fermeture est obtenue sur une zone de contact entre la tige (14) et les parois de l'orifice (8) et/ou sur une zone de contact entre la tête (16) et la paroi extérieure du contenant. L'ouverture de la bouteille s'effectue en arrachant l'obturateur (10) pour permettre l'évacuation des gaz internes sous pression, puis en enlevant le muselet (4) et le bouchon supérieur (3). Ce dispositif est particulièrement destiné à l'ouverture des bouteilles renfermant un vin effervescent tel que du champagne.

Description

DISPOSITIF POUR L'OUVERTURE D'UN CONTENANT RENFERMANT UN LIQUIDE EFFERVESCENT
La présente invention concerne un dispositif pour faciliter l'ouverture d'un contenant renfermant un liquide effervescent, par exemple une bouteille de vin effervescent tel que du Champagne.
Les bouteilles de vin effervescent (Champagne, vin mousseux ...) sont généralement obturées au moyen d'un bouchon en liège ou en matière plastique, qui est verrouillé sur le goulot par un muselet métallique associé à une capsule. L'ouverture de la bouteille est tout d'abord réalisée en enlevant le muselet métallique ; on arrache ensuite le bouchon tout en assurant son maintien pour éviter qu'il ne saute.
Etant donné la surpression interne importante, de l'ordre de 5 à 6 kg/cm2 pour les vins effervescents, l'opération d'arrachage du bouchon peut se révéler délicate et quelquefois dangereuse. Le document DE-C-275688 décrit un système de fermeture pour des bouteilles contenant un liquide effervescent, permettant l'évacuation des gaz internes sous pression, avant l'enlèvement du bouchon d'obturation classique.
Pour cela, un orifice est aménagé dans le goulot de la bouteille, entre le bouchon et le niveau supérieur du liquide conditionné ; cet orifice est obturé par un adaptateur muni de bords souples qui est positionné par l'intérieur de la bouteille et qui est maintenu en position par une bague coulissant sur le goulot.
Le dégagement de la bague coulissante provoque l'éjection de l'adaptateur et en conséquence l'évacuation des gaz sous pression.
Ce principe de fermeture est relativement complexe à mettre en œuvre et il ne répond pas aux exigences de fiabilité totale en matière d'étanchéité que l'on recherche dans le cadre de l'embouteillage de vins effervescents et en particulier de Champagne. La présente invention propose un dispositif très simple et très fiable permettant de faciliter et de sécuriser l'ouverture des bouteilles renfermant un liquide effervescent. 3
Ce dispositif est prévu sur un contenant muni d'un bouchon d'obturation supérieur ; il est constitué d'un orifice traversant aménagé dans l'épaisseur de la paroi du contenant, entre le bouchon d'obturation et le niveau supérieur du liquide conditionné, lequel orifice est fermé de manière étanche par un obturateur amovible. Cet obturateur est constitué d'une tige de pénétration dans ledit orifice, d'une tête destinée à venir se positionner contre la paroi extérieure du contenant et d'un organe solidaire de ladite tête permettant l'extraction manuelle dudit obturateur ; l'étancheite de la fermeture est obtenue sur une zone de contact entre la tige d'obturateur et les parois de l'orifice et/ou sur une zone de contact entre la tête d'obturateur et la paroi extérieure du contenant.
Selon une première forme de réalisation possible, la tige d'obturateur est introduite à force dans l'orifice d'évacuation des gaz sous pression ; on peut aussi envisager d'utiliser un produit de jointure, genre colle, mastic ou pâte de qualité alimentaire, réalisant l'étancheite entre ladite tige et les parois de l'orifice.
Selon un autre mode de réalisation, ou en complément, la tête de l'obturateur est solidarisée avec la paroi extérieure du contenant, par une opération de collage ou de soudage à chaud par exemple, pour assurer ou optimiser l'étancheite de la fermeture.
Dans tous les cas, l'obturateur amovible est adapté pour résister à la poussée liée à la pression des gaz internes et pour pouvoir être enlevé manuellement par simple arrachage. D'autre part, le bouchon supérieur doit être dimensionné pour pouvoir être arraché manuellement du goulot de la bouteille, une fois les gaz internes évacués.
L'orifice est réalisé dans le contenant lors de sa fabrication (moulage ou soufflage pour une bouteille en verre), ou postérieurement par une opération de perçage. Cet orifice est fermé par l'obturateur avant le conditionnement du liquide dans le contenant, ou bien lors de l'opération de pose du bouchon supérieur, de façon à obtenir l'étancheite du contenant et éviter que les gaz internes soit chassés ou s'échappent involontairement avant l'ouverture.
Lorsque l'on retire l'obturateur de l'orifice de réception, les gaz internes s'échappent vers l'extérieur et la pression interne du contenant est ramenée très rapidement à la pression atmosphérique ; il suffit ensuite d'arracher le bouchon du goulot (après avoir enlevé le muselet de verrouillage le cas échéant) pour obtenir une ouverture sans risque de voir le bouchon sauter et sans risque que le liquide jaillisse d'une manière incontrôlée. Toujours selon l'invention, la forme et les dimensions de la tige d'obturateur sont adaptées pour combler totalement l'orifice d'évacuation des gaz sous pression ; cela permet d'éviter la présence d'une cavité interne dans laquelle un éventuel dépôt lié au liquide conditionné pourrait s'agglomérer. Selon une autre caractéristique, l'obturateur comporte une boucle de traction solidaire de sa tête d'extrémité, permettant son extraction manuelle du contenant. De préférence, l'obturateur est réalisé par moulage de matière plastique de qualité alimentaire et la boucle de traction est réalisée de façon monobloc avec la tête dudit obturateur. Selon une caractéristique préférentielle, l'ouverture d'évacuation des gaz sous pression a une forme générale tronconique, la grande base du tronc de cône étant située du côté de la face externe de la paroi du contenant. Toujours selon une caractéristique préférentielle, la grande base de l'orifice tronconique (côté extérieur du contenant) a un diamètre inférieur à 1 ,5 mm et la petite base (côté intérieur du contenant) a un diamètre inférieur à 1 mm.
Pour obtenir une fermeture fiable et étanche de l'orifice tronconique, le corps allongé de l'obturateur peut avoir une forme également tronconique ; il peut aussi être constitué d'une juxtaposition de cylindres coaxiaux dont le diamètre décroît à partir de la tête d'extrémité. L'invention sera encore illustrée par la description suivante de différents modes de réalisation particuliers, donnés uniquement à titre d'exemple et représentés sur les dessins annexés dans lesquels :
- la figure 1 est une vue de côté et en coupe partielle de la partie supérieure d'une bouteille renfermant un liquide effervescent, équipée conformément à la présente invention pour faciliter et sécuriser son ouverture ;
- la figure 2 est une coupe partielle et agrandie de la paroi de la bouteille qui montre l'obturateur positionné dans l'orifice d'évacuation des gaz ; - la figure 3 est une coupe partielle et agrandie de la paroi de la bouteille qui montre l'orifice d'évacuation des gaz sans l'obturateur ;
- la figure 4 est une vue isolée de l'obturateur illustré sur la figure 2 ;
- la figure 5 illustre une variante de réalisation de l'obturateur.
La bouteille 1 représentée sur la figure 1 renferme un liquide effervescent 2, par exemple du Champagne ; cette bouteille est obturée en partie supérieure par un bouchon 3 associé à un muselet de verrouillage 4. Entre le bouchon 3 et le niveau supérieur 5 du liquide 2, on remarque la présence d'un système de dégazage 6 détaillé sur la figure 2.
Ce système de dégazage 6 est constitué d'un petit orifice 8 traversant la paroi de la bouteille 1 , fermé de manière étanche par un obturateur 10.
Cet obturateur 10 est introduit à force dans l'orifice 8 par l'extérieur de la bouteille 1 et il est muni d'une languette d'extraction 12.
L'orifice 8 aménagé dans l'épaisseur de la paroi de la bouteille a une forme tronconique (figure 3) pour faciliter le positionnement de l'obturateur 10. Ses dimensions doivent être minimisées pour que la force due à la pression exercée par les gaz internes sur l'obturateur 10 soit très faible.
A titre d'exemple, l'ouverture extérieure de l'orifice 8, correspondant à la grande base du tronc de cône, peut avoir un diamètre a de l'ordre de 1 ,15 mm et son ouverture débouchant à l'intérieur de la bouteille peut avoir un diamètre b de l'ordre de 0,85 mm. Pour éviter la présence d'une force d'extraction trop importante, la grande base de l'orifice 8 aura de préférence un diamètre inférieur à 1 ,5 mm et la petite base un diamètre inférieur à 1 mm.
L'orifice 8 peut être réalisé après la fabrication de la bouteille, par une opération de perçage au jet d'eau par exemple.
L'obturateur 10, visible isolément sur la figure 4, est structuré pour obturer de manière étanche l'orifice 8. Son maintien dans l'orifice 8 doit être suffisant pour résister à la pression d'extraction exercée par les gaz internes, et pour permettre son arrachement manuel au moyen de la languette 12, lors de l'opération d'ouverture de la bouteille.
Tel qu'on l'a représenté sur les figures 2 et 4, cet obturateur 10 est constitué d'un corps allongé en forme de tige 14 destinée à venir se positionner dans l'orifice 8, et d'une tête d'extrémité 16 en forme de calotte sphérique dont la face plane vient se plaquer contre la paroi extérieure de la bouteille.
La tige 14 est constituée d'une juxtaposition de cylindres coaxiaux 17, 18 et 19, de longueur sensiblement identique et dont le diamètre décroît à partir de la tête d'extrémité 16. Le cylindre 17 situé du côté de la tête 16 a de préférence un diamètre correspondant au diamètre de la grande base de l'orifice 8 et le cylindre d'extrémité 19 a de préférence un diamètre correspondant au diamètre de la petite base dudit orifice 8. En liaison avec les dimensions de l'orifice tronconique 8 définies ci-dessus, le cylindre 17 qui s'étend à partir de la face plane de la calotte sphérique 16 peut avoir un diamètre de 1 ,15 mm ; le cylindre suivant 18 peut avoir un diamètre de 1 mm et le cylindre d'extrémité 19 peut avoir un diamètre de 0,85 mm.
L'obturateur 10 est réalisé par moulage de matière plastique de qualité alimentaire, par exemple du polyéthylène ; le matériau utilisé est de préférence légèrement déformable à force pour obtenir un coincement efficace de la juxtaposition de cylindres 17, 18 et 19 dans l'orifice 8.
La calotte sphérique 16 a une taille plus importante que l'ouverture extérieure de l'orifice 8 ; son diamètre peut être de l'ordre de 0,5 à 1 cm. La languette de traction 12 est de préférence réalisée monobloc avec l'obturateur 10 lors de l'opération de moulage. Tel que représenté sur les figures 2 et 4, cette languette 12 a la forme d'une boucle ; elle est solidarisée avec la face convexe de la calotte sphérique et elle s'étend dans le plan correspondant à l'axe 20 du corps allongé 14.
La languette 12 a une forme générale circulaire ou ovale et ses dimensions permettent l'introduction d'au moins un doigt de la main ; elle est de préférence flexible pour permettre son repliage contre le goulot de la bouteille. La tige 14 de l'obturateur 10 est adaptée en dimensions pour combler complètement l'orifice 8. Cela permet d'éviter la présence d'une cavité interne dans le volume de conditionnement, au niveau de laquelle pourrait s'agglomérer un éventuel dépôt du liquide conditionné. Par exemple, si l'épaisseur de la paroi de la bouteille est de l'ordre de 6 mm, la longueur du corps allongé 14 peut être de 7 mm pour disposer d'une petite marge de sécurité au cas où l'obturateur serait incomplètement enfoncé.
La figure 5 illustre une variante de réalisation de l'obturateur. Cet obturateur 10' est obtenu monobloc avec la languette de traction 12' ; il comporte une tête d'extrémité 16' en forme de calotte sphérique et sa tige 14' est en tronc de cône.
L'ouverture de la bouteille 1 s'effectue en arrachant manuellement l'obturateur 10, 10' par une traction sur la languette 12, 12'. Les gaz sous pression cloisonnés entre le liquide 2 et le bouchon 3 peuvent s'échapper par l'orifice 8 libéré et on peut ensuite enlever le muselet 4 puis arracher le bouchon 3.
Les dimensions du bouchon 3 sont adaptées pour permettre son arrachage sans trop de difficulté, malgré l'évacuation préalable des gaz sous pression. On peut ainsi utiliser un bouchon en forme de cylindre de liège ayant un diamètre initial (avant compression) de 29,5 mm, pour un goulot de 17-18 mm de diamètre, alors qu'on utilise dans les techniques de bouchage classique un cylindre de liège ayant un diamètre de 31 mm. Au lieu de réaliser l'étancheite par la simple adhérence de la tige 14, 14' dans l'orifice 8, du fait de son positionnement à force, on peut aussi envisager d'utiliser un produit de jointure de qualité alimentaire, genre colle, mastic ou pâte à joint, interposé entre ladite tige 14, 14' et les parois de l'orifice 8. On assure dans ce cas une grande sécurité d'etanchéité et il n'est plus nécessaire de dimensionner très précisément la tige d'obturateur 14, 14' par rapport aux cotes de l'orifice 8.
La fermeture étanche de l'orifice 8 peut aussi être réalisée, ou renforcée, par une solidarisation de la tête 16, 16' avec la paroi externe du contenant 1. Cette solidarisation peut être obtenue par collage au moyen d'une colle adaptée ; on peut aussi envisager de sertir le pourtour de la tête 16, 16' sur le contenant, par exemple au moyen d'une technique de soudage par induction (thermoscellage). Le matériau utilisé pour réaliser l'obturateur 10 sera adapté à la technique mise en œuvre ; éventuellement, on prévoira un traitement approprié de la paroi du contenant, sur la zone de solidarisation.
Si on utilise cette seule solidarisation entre la tête 16, 16' et la paroi du contenant pour réaliser l'étancheite, la tige d'obturateur 14, 14' sert alors simplement d'élément de positionnement sur l'orifice 8 et aussi d'organe de comblement pour éviter la présence d'une cavité dans le volume interne de conditionnement. L'orifice et la tige d'obturateur peuvent aussi avoir une forme générale cylindrique.
Pour sécuriser la fermeture étanche, on peut aussi bien entendu associer la technique d'étanchement de l'orifice 8 par la tige d'obturateur 14, 14' avec cette technique de solidarisation entre la tête d'obturateur 16, 16' et le contenant.

Claims

- REVENDICATIONS -
1.- Dispositif pour faciliter l'ouverture d'un contenant (1 ) renfermant un liquide effervescent (2), par exemple une bouteille de vin effervescent genre Champagne, lequel contenant (1) est fermé par un bouchon (3) et lequel contenant comprend un orifice (8) aménagé dans l'épaisseur de sa paroi entre ledit bouchon (3) et le niveau supérieur (5) du liquide conditionné (2), ledit orifice (8) étant associé à des moyens de fermeture étanches et amovibles qui permettent par leur retrait l'évacuation des gaz internes sous pression, avant l'enlèvement dudit bouchon (3), caractérisé en ce que les moyens de fermeture de l'orifice (8) d'évacuation des gaz sous pression se présentent sous la forme d'un obturateur (10, 10') constitué d'une tige (14, 14') de pénétration dans ledit orifice (8), d'une tête (16, 16') destiné à venir se positionner contre la paroi extérieure dudit contenant (1) et d'un organe (12, 12') solidaire de ladite tête (16, 16') permettant l'extraction manuelle dudit obturateur (10, 10'), l'étancheite de la fermeture étant obtenue sur une zone de contact entre ladite tige (14,
14') et les parois dudit orifice (8) et/ou sur une zone de contact entre ladite tête (16, 16') et la paroi extérieure du contenant (1).
2.- Dispositif selon la revendication 1 , caractérisé en ce qu'il comporte un obturateur (10, 10') dont la tige (14, 14') est dimensionnée pour assurer une fermeture étanche après introduction à force dans l'orifice (8).
3.- Dispositif selon la revendication 1 , caractérisé en ce qu'il comporte un obturateur (10, 10') dont la tige (14, 14') est dimensionnée pour assurer une fermeture étanche en association avec un produit de jointure.
4.- Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce qu'il comporte un obturateur (10, 10') dont la tête (16, 16') est solidarisée avec la paroi extérieure du contenant (1) pour assurer l'étancheite de la fermeture.
5.- Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que l'obturateur (10, 10') comporte une tige (14, 14') dont les formes et les dimensions sont adaptées pour combler complètement l'orifice (8) d'évacuation des gaz sous pression, évitant ainsi la présence d'une cavité dans la paroi interne du contenant (1).
6.- Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que l'obturateur (10, 10') comporte une tête d'extrémité (16, 16') en forme de calotte sphérique.
7.- Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que l'obturateur (10, 10') comporte une boucle de traction (12, 12') solidaire de sa tête d'extrémité (16, 16'), permettant son extraction manuelle du contenant (1).
8.- Dispositif selon la revendication 7, caractérisé en ce que l'obturateur (10, 10') est réalisé en matière plastique nnoulable de qualité alimentaire et en ce que la boucle de traction (12, 12') est réalisée monobloc avec sa tête d'extrémité (16, 16').
9.- Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisé en ce que l'orifice (8) aménagé dans l'épaisseur de la paroi du contenant (1) a une forme générale tronconique, la grande base du tronc de cône étant située du côté de la face externe de la paroi du contenant
(1).
10.- Dispositif selon la revendication 9, caractérisé en ce qu'il comporte un orifice tronconique (8) dont la grande base a a un diamètre inférieur à 1 ,5 mm et dont la petite base b a un diamètre inférieur à 1 mm.
11.- Dispositif selon l'une quelconque des revendications 9 ou 10, caractérisé en ce qu'il comporte un obturateur (10) réalisé en matière plastique légèrement déformable à force, la tige (14) dudit obturateur (10) étant constituée d'une juxtaposition de cylindres coaxiaux (17, 18 et 19) dont le diamètre décroît à partir de la tête d'extrémité (16).
12.- Dispositif selon la revendication 11 , caractérisé en ce qu'il comporte un obturateur (10) dont le cylindre (17) situé du côté de la tête d'extrémité (16) a un diamètre correspondant au diamètre de la grande base de l'orifice tronconique (8) d'évacuation des gaz sous pression et dont le cylindre d'extrémité (19) a un diamètre correspondant au diamètre de la petite base dudit orifice (8).
13.- Dispositif selon l'une quelconque des revendications 9 ou 10, caractérisé en ce qu'il comporte un obturateur (10') dont la tige (14') a une forme générale tronconique.
14.- Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 13, caractérisé en ce qu'il comporte un bouchon en liège (3) verrouillé sur le contenant en forme de bouteille (1) par un muselet (4), ledit bouchon (3) étant dimensionné pour pouvoir être arraché manuellement du goulot de la bouteille après évacuation des gaz internes sous pression.
15.- Bouteille renfermant un vin effervescent munie du dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 14.
16.- Bouteille munie d'un orifice (8) d'évacuation des gaz sous pression de forme générale tronconique, aménagé au niveau de son goulot pour l'obtention du dispositif conforme à l'une quelconque des revendications 9 ou 10.
17.- Obturateur pour l'obtention du dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 14.
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