FR2800425A1 - Compressor, for refrigeration cycle using carbon dioxide as cooling fluid, has aluminum suction/air and steel discharge/suction separation chambers - Google Patents

Abstract

The compressor has a head (15) fitted with discharge (14) and suction (13) chambers. The head (15) has a structure in which a cast aluminum casing (44), separates the suction chamber (13) from ambient air. Another casing (45) made from high mechanical resistant molded steel, separates the discharge chamber and the suction chamber. The refrigerant used is CO2 gas. An Independent claim is also included for the refrigeration cycle.

Description

ARRIERE-PLAN <U>TECHNIQUE DE L'INVENTION</U> La presente invention concerne un compresseur adapte à un cycle de réfrigération utilisant du C02 comme fluide frigorigène et concerne le cycle de réfrigération utilisant le compresseur.  BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a compressor adapted to a refrigeration cycle using CO 2 as a refrigerant and relates to the refrigeration cycle using the compressor.

Dans un cycle de réfrigération, une grande variété de compresseurs ayant différentes structures est utilisée. Dans tous les cas, chacun de ces compresseurs comprend une tête pourvue d'une chambre décharge pour décharger un fluide frigorigene et une chambre d'aspiration pour aspirer le fluide frigorigène. La tête a une structure dans laquelle la chambre de décharge et chambre d'aspiration sont séparées par une cloison de séparation. Afin d'alléger le poids, tête est en général produite comme une piece moulée monobloc fabriquée par coulée sous pression d'un matériau en aluminium. In a refrigeration cycle, a wide variety of compressors with different structures are used. In any case, each of these compressors comprises a head provided with a discharge chamber for discharging a refrigerant and a suction chamber for sucking the refrigerant. The head has a structure in which the discharge chamber and suction chamber are separated by a partition wall. In order to lighten the weight, the head is generally produced as a one-piece molded piece made by die casting of an aluminum material.

Récemment, une proposition a été faite concernant l'utilisation d'un cycle réfrigération utilisant du C02 comme fluide frigorigène. Le cycle de réfrigération de ce type est généralement appelé cycle de réfrigération supercritique. Comme le cycle de réfrigération super critique est sensé atteindre une grande capacité de réfrigération, la taille du compresseur peut être réduite. Par exemple, si un compresseur du type à piston est utilisé, le compresseur peut avoir une taille réduite en diminuant le diamètre de l'alésage de cylindre d'environ 1/2. Recently, a proposal has been made for the use of a refrigeration cycle using CO 2 as a refrigerant. The refrigeration cycle of this type is generally referred to as the supercritical refrigeration cycle. Since the super critical refrigeration cycle is expected to achieve a large refrigeration capacity, the size of the compressor can be reduced. For example, if a piston type compressor is used, the compressor may be reduced in size by decreasing the diameter of the cylinder bore by about 1/2.

Dans le cycle de réfrigération supercritique, le fluide frigorigène comprimé par le compresseur a une température plus élevée (+ environ 50 C) et une pression plus élevée (+ environ 10 MPa) par rapport à un cycle de réfrigération classique utilisant du fluorocarbone (fion) comme fluide frigorigène. Il est par conséquent requis d'améliorer la résistance mécanique de la cloison de séparation entre la chambre de décharge et la chambre d'aspiration. Cependant, si la taille du compresseur est réduite, il est difficile d'améliorer la résistance mécanique de la cloison de séparation en raison de l'épaisseur réduite de la cloison de séparation. Par exemple, dans le compresseur de type à piston, la cloison de séparation entre la chambre de décharge et la chambre d'aspiration est formée à un endroit où une ouverture de l'alésage de cylindre est divisée en deux moitiés. En conséquence, si le diamètre de l'alésage de cylindre est réduit, la cloison de séparation ne peut pas être suffisamment épaisse en raison de la relation avec un orifice d'aspiration et un orifice de décharge.  In the supercritical refrigeration cycle, the refrigerant compressed by the compressor has a higher temperature (+ about 50 C) and a higher pressure (+ about 10 MPa) compared to a conventional refrigeration cycle using fluorocarbon (anion) as a refrigerant. It is therefore required to improve the mechanical strength of the partition wall between the discharge chamber and the suction chamber. However, if the size of the compressor is reduced, it is difficult to improve the mechanical strength of the partition wall due to the reduced thickness of the partition wall. For example, in the piston type compressor, the partition wall between the discharge chamber and the suction chamber is formed at a location where an opening in the cylinder bore is divided into two halves. Accordingly, if the diameter of the cylinder bore is reduced, the partition wall can not be sufficiently thick due to the relationship with a suction port and a discharge port.

En conséquence, un objet de la présente invention est proposer un compresseur dans lequel une tête équipée d'une chambre de décharge et d'une chambre d'aspiration est formée par la combinaison 'une pluralité de types de matériaux dont la résistance mécanique est différente afin de réduire la taille et le poids du compresseur. Accordingly, it is an object of the present invention to provide a compressor in which a head equipped with a discharge chamber and a suction chamber is formed by the combination of a plurality of types of materials whose mechanical strength is different. to reduce the size and weight of the compressor.

Un autre objet de la présente invention est de proposer un compresseur adapté à un cycle de réfrigération utilisant le comme fluide frigorigène. Another object of the present invention is to provide a compressor adapted to a refrigeration cycle using the as a refrigerant.

Un autre objet de la présente invention est proposer 'améliorer le cycle de réfrigération utilisant le C02 comme fluide frigorigène. Another object of the present invention is to improve the refrigeration cycle using CO 2 as a refrigerant.

Selon la présente invention, il est proposé un compresseur comprenant une tête pourvue d'une chambre de décharge et d'une chambre d'aspiration, caractérisé en ce que la tête a une structure dans laquelle une cloison de séparation séparant la chambre d'aspiration et ambiant est réalisée en un matériau en fonte d'aluminium alors qu'une autre cloison de séparation séparant la chambre decharge et la chambre d'aspiration est réalisée en un matériau à résistance élevée dont la résistance mécanique est supérieure à celle matériau en fonte d'aluminium. According to the present invention, there is provided a compressor comprising a head provided with a discharge chamber and a suction chamber, characterized in that the head has a structure in which a partition separating the suction chamber and ambient is made of a cast aluminum material while another partition separating the discharge chamber and the suction chamber is made of a high strength material whose mechanical strength is greater than that of cast iron material. 'aluminum.

Selon la présente invention, il est également proposé un compresseur comprenant une tête pourvue d'une chambre de décharge et d'une chambre d'aspiration, caractérisé en ce que tete a une structure dans laquelle une cloison de séparation séparant chambre d'aspiration et l'air ambiant est réalisée en un matériau en fonte d'aluminium alors qu'une autre cloison de séparation separant la chambre de décharge et l'air ambiant est réalisée en matériau à résistance élevée dont la résistance mécanique est supérieure à celle du matériau en fonte d'aluminium. According to the present invention, there is also provided a compressor comprising a head provided with a discharge chamber and a suction chamber, characterized in that head has a structure in which a partition wall separating suction chamber and the ambient air is made of a cast aluminum material while another partition wall separating the discharge chamber and the ambient air is made of high-strength material whose mechanical strength is greater than that of the material in question. aluminium fusion.

Selon la présente invention, il est également proposé un compresseur comprenant une tête pourvue d'une chambre de décharge et d'une chambre d'aspiration, caractérisé en ce que la tête a une structure dans laquelle une cloison de séparation séparant la chambre d'aspiration et l'air ambiant est réalisée en un matériau en fonte d'aluminium alors qu'une autre cloison de séparation formant la chambre de décharge est réalisée en un matériau résistance élevée dont la résistance mécanique est supérieure à celle du matériau en fonte d'aluminium. Selon la présente invention, il est également proposé un cycle de réfrigération supercritique caractérisé en ce qu'il inclut l'un quelconque des compresseurs susmentionnés et en ce qu'il utilise du CO? comme fluide frigorigène. According to the present invention, there is also provided a compressor comprising a head provided with a discharge chamber and a suction chamber, characterized in that the head has a structure in which a partition wall separating the chamber of suction and ambient air is made of a cast aluminum material while another partition wall forming the discharge chamber is made of a high strength material whose mechanical strength is greater than that of the cast iron material. aluminum. According to the present invention, it is also proposed a supercritical refrigeration cycle characterized in that it includes any of the aforementioned compressors and in that it uses CO? as a refrigerant.

BREVE DESCRIPTION <U>DES FIGURES</U> L'invention sera décrite à présent en détail en regard des dessins annexés dans lesquels La figure 1 est une vue en coupe verticale d'un compresseur selon un premier mode de réalisation de la présente invention ; et la figure 2 est une vue en coupe verticale d'un compresseur selon un deuxieme mode de réalisation de la présente invention. DESCRIPTION <U>DE MODES DE</U> REALISATION PREFERES En référence à la figure 1, on décrira un compresseur selon un premier mode de réalisation de la présente invention. Le compresseur illustré un compresseur alternatif souvent appelé compresseur à déplacement variable du type comprenant un disque animé d'un mouvement de nutation et approprié pour être utilisé dans un climatiseur d'automobile.  BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS The invention will now be described in detail with reference to the accompanying drawings, in which: FIG. 1 is a vertical sectional view of a compressor according to a first embodiment of the present invention. ; and Figure 2 is a vertical sectional view of a compressor according to a second embodiment of the present invention. DESCRIPTION OF PREFERRED EMBODIMENTS Referring to FIG. 1, there will be described a compressor according to a first embodiment of the present invention. The compressor illustrated an alternating compressor often referred to as a variable displacement compressor of the type comprising an animated disk of a nutation movement and suitable for use in an automobile air conditioner.

Le compresseur illustré à la figure 1 comprend un bloc-cylindres 12 ayant une pluralité d'alésages de cylindre (un seul étant représenté sur la figure) 11 arrangés en parallèle l'un par rapport à l'autre, une tête de cylindre 15 reliée à une extrémité du bloc-cylindres 12 et comprenant une chambre d'aspiration 13 et une chambre de décharge 14, une plaquette de valve 16 interposée entre le bloc-cylindres 12 et la tête de cylindre 15 et une pluralité de pistons 17 insérés dans les alésages de cylindre 11 dans une correspondance un/un pour réaliser le mouvement alternatif. La chambre de décharge 14 est formée au centre de la tête de cylindre 15 alors que la chambre d'aspiration 13 est formée autour de la chambre de décharge 14. La plaquette de valve 16 présente un orifice d'aspiration 18 et un orifice de décharge 19 pour chacun des alésages de cylindre 11. L'orifice d'aspiration 18 est relié à la chambre d'aspiration 13 alors que l'orifice de décharge 19 est relié à la chambre de décharge 14. Le compresseur alternatif comprend également un boîtier avant 31 fixé sur le bloc-cylindres 12 à l'extrémité qui est opposée à celle qui est reliée à la tête de cylindre 15, un arbre de transmission 34 supporté de manière rotative dans le boîtier avant 31 et dans le bloc-cylindres 12 via des roulements transversaux 32 et 33, respectivement, pour réaliser un mouvement rotatif, un rotor 36 fixé à l'arbre de transmission 34 et faisant face au boîtier avant 31 via un roulement de butée 35, un disque en nutation 38 à inclinaison variable couplé au rotor 36 via un mécanisme à charnière 37 et un plateau oscillant 41 supporté de maniere rotative sur le disque en nutation 38 via un palier 39. Le disque en nutation 38 tourne avec le rotor 36 via le mécanisme à charnière 37 et son angle d'inclinaison est variable par rapport à l'arbre de transmission 34. Le plateau oscillant 41 a une partie périphérique couplee avec le piston 17 via une tige de piston 42. Un guide 43 est prévu pour empêcher la rotation du plateau oscillant 41. The compressor illustrated in FIG. 1 comprises a cylinder block 12 having a plurality of cylinder bores (only one shown in FIG. 11) arranged in parallel with each other, a connected cylinder head 15 at one end of the cylinder block 12 and comprising a suction chamber 13 and a discharge chamber 14, a valve plate 16 interposed between the cylinder block 12 and the cylinder head 15 and a plurality of pistons 17 inserted in the cylinder bores 11 in a one-to-one correspondence to effect the reciprocating motion. The discharge chamber 14 is formed in the center of the cylinder head 15 while the suction chamber 13 is formed around the discharge chamber 14. The valve plate 16 has a suction port 18 and a discharge port 19 for each of the cylinder bores 11. The suction port 18 is connected to the suction chamber 13 while the discharge port 19 is connected to the discharge chamber 14. The reciprocating compressor also comprises a front housing 31 attached to the cylinder block 12 at the opposite end to the one which is connected to the cylinder head 15, a transmission shaft 34 rotatably supported in the front housing 31 and in the cylinder block 12 via transverse bearings 32 and 33, respectively, for performing a rotary movement, a rotor 36 fixed to the transmission shaft 34 and facing the front housing 31 via an abutment bearing 35, a nutation disc 38 to inc. variable lineation coupled to the rotor 36 via a hinge mechanism 37 and a swash plate 41 rotatably supported on the swash plate 38 via a bearing 39. The swash plate 38 rotates with the rotor 36 via the hinge mechanism 37 and its angle of inclination is variable relative to the drive shaft 34. The swash plate 41 has a peripheral portion coupled with the piston 17 via a piston rod 42. A guide 43 is provided to prevent rotation of the swash plate 41.

tête de cylindre 15 comprend une cloison de séparation extérieure 44 ayant une forme annulaire, séparant la chambre d'aspiration 13 et l'air ambiant et une cloison de séparation intérieure 45 ayant une forme de coupe, disposée à l'intérieur de la cloison de séparation extérieure 44 pour définir la chambre de décharge 14. La cloison de séparation extérieure 44 est fabriquée en un matériau en fonte d'aluminium, tandis que la cloison de séparation intérieure 45 est réalisee en un matériau à résistance élevée, dont résistance mécanique est supérieure à celle du matériau en fonte d'aluminium, par exemple, un matériau en acier moulé. Les cloisons séparation extérieure et intérieure 44 et 45 sont fixées de manière sùre l'une à l'autre par un moyen quelconque approprié, par exemple expansion thermique, pour former une structure monobloc. cylinder head 15 comprises an outer partition wall 44 having an annular shape, separating the suction chamber 13 and the ambient air and an inner partition 45 having a cup shape disposed inside the partition wall outer partition 44 for defining the discharge chamber 14. The outer partition wall 44 is made of a cast aluminum material, while the inner partition wall 45 is made of a high strength material whose mechanical strength is superior. to that of the cast aluminum material, for example, a cast steel material. The outer and inner partition walls 44 and 45 are secured securely to one another by any suitable means, for example thermal expansion, to form a one-piece structure.

cloison de séparation intérieure 45 a une premiere partie de cloison 46 séparant la chambre d'aspiration 13 et la chambre de décharge 14, une deuxième partie de cloison 47 séparant chambre de décharge 14 et l'air ambiant et une troisième partie de cloison 48 jointe à la cloison de séparation extérieure 44. La première partie de cloison 46 est située à un endroit entre l'orifice d'aspiration 18 et l'orifice de décharge 19, c'est-à-dire à un endroit où une ouverture de l'alésage de cylindre 11 est divisée en deux moitiés. décrira à présent brièvement le fonctionnement du compresseur alternatif. Lorsque l'arbre de transmission 34 est entraîné, par exemple, par un moteur d'une automobile pour réaliser un mouvement rotatif, le rotor 36 et le disque en nutation 38 tournent. Comme plateau oscillant 41 est empêché par le guide 43 de tourner, il ne tourne pas mais oscille en fonction de l'inclinaison du disque en nutation 38. En conséquence, le piston 17 réalise un mouvement alternatif à l'intérieur de l'alésage de cylindre 11 par l'intermédiaire de la tige piston 42. Comme la course ou le déplacement du piston 17 change en fonction de la variation de l'angle d'inclinaison disque en nutation 38, le volume de compression est variable. internal partition wall 45 has a first partition portion 46 separating the suction chamber 13 and the discharge chamber 14, a second partition portion 47 separating the discharge chamber 14 and the ambient air and a third partition portion 48 joined at the outer partition wall 44. The first partition portion 46 is located at a location between the suction port 18 and the discharge port 19, i.e. at a location where an opening of the cylinder bore 11 is divided into two halves. will now briefly describe the operation of the reciprocating compressor. When the drive shaft 34 is driven, for example, by a motor of an automobile to perform a rotational movement, the rotor 36 and the swash plate 38 rotate. As swash plate 41 is prevented by the guide 43 from rotating, it does not rotate but oscillates depending on the inclination of the swash plate 38. Accordingly, the piston 17 reciprocates within the bore of cylinder 11 via the piston rod 42. As the stroke or the displacement of the piston 17 changes depending on the variation of the tilt disk angle of inclination 38, the compression volume is variable.

A la suite du mouvement alternatif du piston 1 un fluide frigorigène est aspiré de la chambre d'aspiration 13 à travers l'orifice d'aspiration 18 dans l'alésage de cylindre 11 et est déchargé à travers l'orifice de décharge 19 dans la chambre de décharge 14. En conséquence, la chambre de décharge 14 est soumise a une haute pression. La cloison de séparation intérieure 45 formant la chambre de décharge 14 est réalisée en un matériau à résistance élevée et, par conséquent, elle a une résistance mécanique élevée. Même si le fluide frigorigene est comprimé à une température élevée et à une pression élevée, par exemple, dans un cycle de réfrigération supercritique utilisant du C02 comme fluide frigorigène, le compresseur alternatif susmentionné est applicable. De plus, comme l'épaisseur de la première partie cloison 46 peut être réduite, la taille du compresseur peut être réduite en diminuant le diamètre de l'alésage de cylindre 11. En conséquence, le poids du compresseur peut également être reduit. Following the reciprocating movement of the piston 1 a refrigerant is sucked from the suction chamber 13 through the suction port 18 into the cylinder bore 11 and is discharged through the discharge port 19 into the discharge chamber 14. Accordingly, the discharge chamber 14 is subjected to high pressure. The inner partition wall 45 forming the discharge chamber 14 is made of a high-strength material and, therefore, it has a high mechanical strength. Even if the refrigerant is compressed at an elevated temperature and pressure, for example, in a supercritical refrigeration cycle using CO 2 as a refrigerant, the above-mentioned reciprocating compressor is applicable. In addition, since the thickness of the first wall portion 46 can be reduced, the size of the compressor can be reduced by decreasing the diameter of the cylinder bore 11. As a result, the weight of the compressor can also be reduced.

En référence à la figure 2, on décrira un compresseur selon un deuxieme mode de réalisation de la présente invention. Le compresseur de ce mode de réalisation est également un compresseur alternatif souvent appelé compresseur à déplacement variable du type à disque en nutation et approprié pour être utilisé dans un climatiseur d'automobile. Les pièces similaires sont désignées mêmes références numériques et ne sont pas à nouveau décrites. With reference to FIG. 2, a compressor according to a second embodiment of the present invention will be described. The compressor of this embodiment is also an alternating compressor often referred to as a nutation disk type variable displacement compressor and suitable for use in an automobile air conditioner. Similar parts are referred to as the same reference numerals and are not described again.

compresseur alternatif illustré à la figure 2 modifié du point de vue de la structure de la tête de cylindre 15. Dans la tête de cylindre 15, chaque cloison de séparation extérieure et interieure 44 et 45 a la forme d'une coupe. La cloison de séparation intérieure 45 est sensiblement complètement recouverte par la cloison de séparation extérieure En d'autres termes, la cloison de séparation intérieure 45 ayant la forme d'une coupe est placée dans la chambre d'aspiration 13 formée par cloison de séparation extérieure 44 ayant la forme d'une coupe. En conséquence, la majeure partie de la cloison de séparation intérieure sert à séparer la chambre d'aspiration 13 et la chambre de décharge 14. Reciprocating compressor illustrated in Figure 2 modified from the point of view of the structure of the cylinder head 15. In the cylinder head 15, each outer and inner partition wall 44 and 45 is in the form of a section. The inner partition wall 45 is substantially completely covered by the outer partition wall. In other words, the inner partition wall 45 having the shape of a cut is placed in the suction chamber 13 formed by outer partition wall 44 having the shape of a section. As a result, most of the inner partition wall serves to separate the suction chamber 13 and the discharge chamber 14.

Egalement dans le compresseur alternatif de ce mode de réalisation, la cloison de séparation extérieure 44 est réalisée en un matériau en fonte d'aluminium. Par contre, la cloison de séparation intérieure 45 est réalisée en un matériau à résistance élevée dont la résistance mécanique est supérieure à celle du matériau fonte d'aluminium, par exemple, un matériau en acier moulé. En conséquence, le compresseur alternatif illustré à la figure 2 un effet équivalent à celui du premier mode de réalisation illustré à la figure 1.  Also in the reciprocating compressor of this embodiment, the outer partition 44 is made of a cast aluminum material. On the other hand, the inner partition wall 45 is made of a high-strength material whose mechanical strength is greater than that of the cast aluminum material, for example, a cast steel material. As a result, the reciprocating compressor illustrated in FIG. 2 has an effect equivalent to that of the first embodiment illustrated in FIG.

La taille et le poids du compresseur peuvent être réduits parce que la tête équipée de la chambre de décharge et de la chambre d'aspiration est formée par une combinaison de différents matériaux ayant différentes résistances mécaniques. Le compresseur est adapté au cycle de réfrigération supercritique utilisant du C02 comme fluide frigorigène. conséquence, par l'utilisation du compresseur, le cycle de réfrigération supercritique peut être amélioré. The size and weight of the compressor can be reduced because the head equipped with the discharge chamber and the suction chamber is formed by a combination of different materials having different mechanical strengths. The compressor is adapted to the supercritical refrigeration cycle using CO 2 as a refrigerant. therefore, by using the compressor, the supercritical refrigeration cycle can be improved.

Bien la présente invention ait ainsi été décrite en référence à quelques modes de réalisation, il sera facile pour l'homme l'art de mettre la présente invention en pratique de diverses autres manières.Although the present invention has thus been described with reference to some embodiments, it will be easy for the man to practice the present invention in various other ways.

Par exemple, bien que le matériau en acier moulé soit mentionné comme matériau à résistance élevée, il est également possible d'utiliser d'autres matériaux, tels que l'acier inoxydable, le titane et la céramique. For example, although the cast steel material is mentioned as a high strength material, it is also possible to use other materials, such as stainless steel, titanium and ceramic.

De plus, présente invention est également applicable aux divers compresseurs de différents types bien qu'un compresseur d'un type donné ait été précédemment décrit. In addition, the present invention is also applicable to various compressors of different types although a compressor of a given type has been previously described.

Claims (1)

REVENDICATIONS 1. Compresseur comprenant une tête (15) pourvue d'une chambre de décharge (14) et d'une chambre d'aspiration (13), caractérisé en ce que ladite tête (15) a une structure dans laquelle une cloison de séparation (44) séparant ladite chambre d'aspiration (13) et l'air ambiant est réalisée en un matériau en fonte d'aluminium et une autre cloison de séparation (45) séparant ladite chambre de décharge (14) et ladite chambre d'aspiration (13) est réalisée en un matériau à résistance élevée dont la résistance mécanique est supérieure à celle dudit matériau en fonte d'aluminium. Compresseur comprenant une tête (15) pourvue d'une chambre de décharge (14) et d'une chambre d'aspiration (13), caractérisé en ce que ladite tête (15) a une structure dans laquelle une cloison de séparation séparant ladite chambre d'aspiration (13) et l'air ambiant est réalisee en un matériau en fonte d'aluminium et une autre cloison de séparation séparant ladite chambre de décharge (14) et l'air ambiant est réalisee en un matériau à résistance élevée dont la résistance mécanique est supérieure à celle dudit matériau en fonte d'aluminium. Compresseur comprenant une tête (15) pourvue d'une chambre de décharge (14) et d'une chambre d'aspiration (13), caractérisé en ce que ladite tête (15) a une structure dans laquelle une cloison de séparation séparant ladite chambre d'aspiration (13) et l'air ambiant est réalisee en un matériau en fonte d'aluminium et autre cloison de séparation définissant ladite chambre de décharge ( est réalisée en un matériau à résistance élevée dont la résistance mécanique est supérieure à celle dudit matériau en fonte d'aluminium. Compresseur selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caracterisé en ce que ledit matériau à résistance élevee est un matériau en acier moulé. Cycle de réfrigération supercritique, caractérisé en ce qu'il comprend un compresseur selon l'une quelconque des revendications 1 à 4 et en ce qu'il utilise du CO comme fluide frigorigène.A compressor comprising a head (15) provided with a discharge chamber (14) and a suction chamber (13), characterized in that said head (15) has a structure in which a partition wall ( 44) separating said suction chamber (13) and the ambient air is made of a cast aluminum material and another partition wall (45) separating said discharge chamber (14) and said suction chamber ( 13) is made of a high strength material whose mechanical strength is greater than that of said cast aluminum material. Compressor comprising a head (15) provided with a discharge chamber (14) and a suction chamber (13), characterized in that said head (15) has a structure in which a partition wall separating said chamber (13) and the ambient air is made of a cast aluminum material and another partition wall separating said discharge chamber (14) and the ambient air is made of a high resistance material whose mechanical strength is greater than that of said cast aluminum material. Compressor comprising a head (15) provided with a discharge chamber (14) and a suction chamber (13), characterized in that said head (15) has a structure in which a partition wall separating said chamber of suction (13) and the ambient air is made of a cast aluminum material and another partition wall defining said discharge chamber (is made of a high-strength material whose mechanical strength is greater than that of said material The compressor according to any one of claims 1 to 3, characterized in that said high resistance material is a molded steel material Supercritical refrigeration cycle, characterized in that it comprises a compressor according to any of claims 1 to 4 and in that it uses CO as a refrigerant.