FR2799981A1 - Mounting plate, esp for boot fastening, on top of ski has lateral edge recesses for inserts designed to receive fixings - Google Patents

Mounting plate, esp for boot fastening, on top of ski has lateral edge recesses for inserts designed to receive fixings Download PDF

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Abstract

The mounting plate (1), fixed to the top of a ski (2) over the distance covered by ski boot fastenings, has recesses in its lateral edges for inserts (39) to receive the fixings holding the boot fastenings in place. The recesses have T-section grooved edges (44), with the inserts shaped to slide into them, and the bases of the inserts lie in a plane parallel to the mounting plate's upper surface. A variant of the design can have an intermediate plate between the ski and mounting plate.

Description

L'invention concerne une plaque de montage pour dispo sitif glisse, notamment ski, comportant une surface de montage pour un dispositif d'accouplement, notamment fixa tion , servant à maintenir une chaussure d'une manière amovible, et des dispositifs de fixation situés à distance l'un l'autre suivant la direction longitudinale de la plaque de montage. L'invention concerne également un dispo sitif de glisse, notamment ski. The invention relates to a mounting plate for a sliding device, in particular a ski, comprising a mounting surface for a coupling device, in particular a fixing device, for holding a boot in a removable manner, and fastening devices located at distance to each other in the longitudinal direction of the mounting plate. The invention also relates to a gliding device, especially ski.

Par DE 41 24 965 A1, on connaît un élément de support qui est disposé entre les pièces d'accouplement et la sur face supérieure d'un ski. Cet élément présente, situées à distance l'une de l'autre suivant la direction longitudinale du ski, deux zones de logement pour les pièces d'accouplement et il a un effet d'amortissement. Il est pré vu, dans des trous s'étendant perpendiculairement à une sur face du ski, des éléments d'espacement qui sont traversés par des éléments de fixation au moyen desquels les pieces d'accouplement sont fixées sur le ski. Un inconvénient de cet agencement réside dans le fait que les forces de contrainte apparaissant sur les pièces d'accouplement sont introduites par l'intermédiaire des éléments de fixation dans le ski, de sorte que la caractéristique de flexion de celui-ci est modifiée et qu'également, l'appui des piëces d'accouplement sur la surface supérieure du ski par l'intermédiaire des éléments d'espacement nuit au comporte ment d'amortissement. DE 41 24 965 A1 discloses a support element which is arranged between the coupling parts and the upper face of a ski. This element has, located at a distance from each other in the longitudinal direction of the ski, two housing areas for the coupling parts and has a damping effect. It is envisaged, in holes extending perpendicular to a surface of the ski, spacing elements which are traversed by fasteners by means of which the coupling parts are fixed on the ski. A disadvantage of this arrangement lies in the fact that the forces of stress appearing on the coupling parts are introduced via the fastening elements in the ski, so that the bending characteristic thereof is modified and that Also, the support of the coupling pieces on the upper surface of the ski through the spacers interferes with the damping behavior.

On connaît en outre, par AT 396 749 B, une plaque de réception d'une fixation de ski qui est disposée sur une surface supérieure de ski et qui comporte en outre un élé ment d'amortissement en forme de plaque continue qui sert au montage de deux plaques situées à distance l'une de l'autre suivant la direction longitudinale du ski et destinées à re cevoir les pièces de fixation de ski. Les passages prévus pour des éléments de fixation sont entourés par des évide ments servant à recevoir les têtes des éléments de fixation qui prennent appui sur les plaques par l'intermédiaire d'éléments annulaires d'amortissement afin de permettre des mouvements relatifs. Cet agencement requiert des zones de surface relativement grande, de sorte qu'une adaptation pré cise dispositif de fixation des pièces d'accouplement à la plaque de support est nécessaire et qu'ainsi, un choix libre pièces d'accouplement à utiliser est rendu diffi cile. présente invention a pour but de fournir une plaque de montage qui présente, lorsqu'elle est fixée sur un spo- sitif glisse, une surface de montage qui ne subit pas d'influence nuisible due à des évidements et des éléments de fixation et sur laquelle les pièces d'accouplement, plus précisément les fixations de ski, peuvent être fixées au dispositif de glisse directement et sans intervention d'éléments de fixation, tandis que le montage final dis positifs d'accouplement est simplifié. Also known from AT 396 749 B is a receiving plate of a ski binding which is disposed on an upper ski surface and which further comprises a continuous plate-like damping element which serves for mounting two plates spaced apart from each other in the longitudinal direction of the ski and intended to receive the ski binding pieces. The passages provided for fixing elements are surrounded by recesses for receiving the heads of the fastening elements which bear on the plates by means of annular damping elements in order to allow relative movements. This arrangement requires relatively large surface areas, so that a precise fitting of the coupling parts to the support plate is necessary and thus a free choice of coupling parts to be used is made difficult. cult. The object of the present invention is to provide a mounting plate which, when attached to a sliding member, has a mounting surface which is not adversely affected by recesses and fasteners and on which the coupling parts, more specifically the ski bindings, can be fixed to the gliding device directly and without the intervention of fastening elements, while the final coupling positive coupling is simplified.

A cet effet, l'invention a pour objet une plaque de montage, du type générique défini en introduction, caracté risée en ce que la surface de montage s'étend sur toute l'étendue d'une zone de montage prévue pour le dispositif d'accouplement et en ce qu'il est prévu, disposés dans la zone dispositifs de fixation, des évidements ménagés en retrait dans la surface de montage et s'étendant à partir de surfaces latérales longitudinales de la plaque de montage en direction d'un axe central longitudinal. To this end, the object of the invention is a mounting plate, of the generic type defined in the introduction, characterized in that the mounting surface extends over the entire extent of a mounting zone provided for the mounting device. and in that there are provided recesses in the fastening area recessed into the mounting surface and extending from longitudinal side surfaces of the mounting plate towards an axis. central longitudinal.

Dans le même but, l'invention a également pour objet un dispositif de glisse, notamment ski, caractérisé en ce qu'une plaque de montage conforme à l'invention est fixée sur une face supérieure du dispositif de glisse dans une zone montage prévue pour un dispositif d'accouplement, par exemple pour une fixation de ski. For the same purpose, the invention also relates to a gliding device, especially a ski, characterized in that a mounting plate according to the invention is fixed on an upper face of the gliding device in a mounting zone provided for a coupling device, for example for a ski binding.

'avantage surprenant ainsi atteint est qu'on obtient de la sorte, indépendamment de la configuration de face supérieure d'un dispositif de glisse, une surface de montage de dimensions et forme normalisées servant à la fixation de pièces de fixation de ski ou unités de fixation. Cela permet une grande liberté structurelle dans la configuration des dispositifs de glisse pour adapter ceux-ci aux conditions spécialisées d'utilisation les plus diverses et pour voir, avec une liberté de choix, de pièces d'accouplement offertes parmi un grand assortiment. De ce fait, travaux de montage sont également extrêmement simplifiés, étant don- né qu'il est par ailleurs possible de pourvoir les disposi tifs de glisse de telles plaques de montage déjà lors de la fabrication, c'est-à-dire préalablement à la livraison, et que, moyennant une opération standardisée, il est possible, lors de l'équipement final effectué avant la fourniture à l'utilisateur, de monter la fixation de ski chaque fois sou haitée et choisie. I1 est ainsi possible 'exclure des er reurs qui, en raison de fixations défectueuses, présentent un risque élevé concernant la sécurité. The surprising advantage thus obtained is that in this way, independently of the upper face configuration of a gliding device, a mounting surface of standardized dimensions and shape is used for fixing ski fasteners or tire units. fixation. This allows a great structural freedom in the configuration of gliding devices to adapt them to the most diverse specialized conditions of use and to see, with a freedom of choice, coupling parts offered among a large assortment. Therefore, assembly work is also extremely simplified, given that it is also possible to provide the sliding devices such mounting plates already during manufacture, that is to say beforehand to the delivery, and that, by means of a standardized operation, it is possible, during the final equipment performed before supply to the user, to mount the ski binding whenever desired and chosen. It is thus possible to exclude errors which, because of faulty fastenings, present a high security risk.

La plaque de montage conforme à l'invention peut aussi présenter une ou plusieurs des particularites suivantes - la forme des évidements en section transversale est réalisée en forme de rainure en T dans des plans contenant les surfaces latérales longitudinales, - des éléments insérables réalisés en forme de coulis- seau sont disposés dans les évidements, - une surface de base de l'évidement s'étend approxi mativement dans un plan parallèle à la surface de montage, - des surfaces frontales des évidements qui sont tour nées l'une vers l'autre sont situées à distance l'une de l'autre, - des surfaces latérales d'un évidement qui sont paral lèles l'une à l'autre sont orientées en faisant un angle d'inclinaisons avec l'axe central longitudinal, - les angles d'inclinaison des surfaces latérales si tuées dans une zone de fixation avant et dans une zone de fixation arrière sont dirigés l'un vers l'autre et sont in férieurs à 90 , - profondeur des évidements inférieure à l'épaisseur minimale de la plaque de montage - est prévu, disposés dans la zone des évidements, des trous ou passages qui, en traversant la plaque de mon tage de surface de base en direction la face infé rieure, servent à recevoir des éléments de fixation des dis positifs fixation, - les dispositifs de fixation prévus pour la plaque de montage forment, suivant la direction de l'etendue longitu dinale de la plaque de montage, au moins un appui fixe et un appui libre, - plusieurs évidements situés à distance les uns des autres et se faisant face symétriquement par rapport à l'axe central longitudinal sont disposés suivant la direction de l'étendue longitudinale de la plaque de montage, - la hauteur des éléments insérables est approximative ment égale à la profondeur des évidements, - la largeur des éléments insérables est plus grande à l'endroit de la surface de base qu'à l'endroit la surface de montage, - la face inférieure de la plaque de montage présente une forme profilée correspondant à la face supérieure du dispositif de glisse, - un élément profilé intermédiaire en forme de plaque est disposé entre le dispositif de glisse et plaque de montage, la plaque de montage et les éléments inserables sont réalisés en une matière plastique à résistance élevée, no tamment polyamide renforcé de fibre, - l'élément profilé intermédiaires est réalisé en une matière plastique à résistance élevée, notamment polyamide, polymethylène oxyde, etc., - l'élément profilé intermédiaires est realisé en ma tière plastique absorbant les chocs, par exemple un mélange de matière plastique-caoutchouc. The mounting plate according to the invention may also have one or more of the following features - the shape of the cross-sectional recesses is in the form of a T-shaped groove in planes containing the longitudinal side surfaces, - shaped insertable elements. in the recesses, a base surface of the recess extends approximately in a plane parallel to the mounting surface, the end surfaces of the recesses are rotated one towards the other. other are located at a distance from each other, - side surfaces of a recess which are parallel to each other are oriented at an angle of inclination with the central longitudinal axis, - the angles of inclination of the side surfaces if killed in a forward attachment area and in a rear attachment area are directed towards each other and are less than 90, - depth recesses less than the minimum thickness of the mounting plate are provided, in the area of the recesses, with holes or passages which, when passing through the plate from my base surface to the lower face, serve to receiving fixing elements of the fixing devices, - the fastening devices provided for the mounting plate form, in the direction of the longitudinal extent of the mounting plate, at least one fixed support and one free support, - several recesses spaced apart from each other and facing each other symmetrically with respect to the longitudinal central axis are arranged in the direction of the longitudinal extent of the mounting plate, - the height of the insertable elements is approximately equal to the depth recesses, - the width of the insertable elements is greater at the location of the base surface than at the location of the mounting surface, the lower face of the mounting plate has a profiled shape corresponding to the upper face of the gliding device; - an intermediate profiled element in the form of a plate is arranged between the gliding device and the mounting plate, the mounting plate and the elements inserables are made of a high strength plastic material, especially fiber-reinforced polyamide, - the intermediate profiled element is made of a high-strength plastics material, in particular polyamide, polymethylene oxide, etc., - the intermediate profiled element is made in a plastic shock-absorbing plastic, for example a plastic-rubber mixture.

dispositif de glisse, notamment ski conforme à l'invention peut aussi présenter la particularite suivante - la plaque de montage est fixée par l'intermédiaire d'un élément profilé intermédiaire sur la face supérieure du dispositif de glisse. Gliding device, especially ski according to the invention may also have the following feature - the mounting plate is fixed by means of an intermediate profiled element on the upper face of the gliding device.

L'agencement des dispositifs de fixation entre la pla que montage et le dispositif de glisse permet la compen sation de longueur lors de flexions, grâce à la réalisation de ce 'il est convenu d'appeler appui fixe et appui libre, de sorte que le dispositif de glisse ne subit pas d'influence en ce qui concerne ses propriétés, du fait de la mise en place de la plaque de montage, lorsque forces de contrainte sont introduites et de sorte qu'ainsi les pro priétés préfixées sur le plan structurel, déterminées égale ment en fonction du but d'application, notamment en ce qui concerne le comportement de vibrations, le comportement d'amortissement, etc., sont maintenues. The arrangement of the fasteners between the mounting plate and the gliding device allows the compensation of length during bending, thanks to the realization of what is known as fixed support and free support, so that the gliding device is not influenced in its properties, due to the installation of the mounting plate, when stress forces are introduced and so that the properties prefixed to the structural plane, also determined according to the purpose of application, in particular with regard to vibration behavior, damping behavior, etc., are maintained.

Par ailleurs, la disposition inclinée des éléments in sérables, qui, suivant le cas, servent à l'ancrage de vis d'immobilisation des fixations, assure centrage des élé ments insérables vis-à-vis de la position centrale lorsque des forces de contrainte, dirigées vers extrémités oppo sées du dispositif de glisse, se présentent dans un cas de flexion. En outre, les surfaces de frottement entre les in- serts et la plaque de montage sont ainsi augmentées et des déplacements inattendus sont donc rendus difficiles et blo qués du fait de la disposition inclinée de ces mouvements, de sorte que, dans tous les cas d'application, on obtient un siège sûr pour les éléments insérables dans la plaque de montage et donc pour les pièces d'accouplement par rapport au dispositif de glisse. Furthermore, the inclined arrangement of the inerable elements, which, as the case may be, serve to anchor fixing screws of the fasteners, ensures the centering of the elements insertable with respect to the central position when the forces of constraint , directed towards opposite ends of the gliding device, are in a case of bending. In addition, the friction surfaces between the inserts and the mounting plate are thus increased and unexpected displacements are thus made difficult and blocked by the inclined arrangement of these movements, so that in all cases application, one obtains a safe seat for the elements insertable in the mounting plate and thus for the coupling parts relative to the gliding device.

Un agencement avantageux est constitue par l'agencement correspondant dans la forme de surface, par exemple la face supérieure du dispositif de glisse, et la face inférieure de la plaque de montage, étant donné que cela constitue un ap pui complémentarité de formes au moyen duquel des forces latérales importantes peuvent être transmises, sans que cela crée sollicitations élevées en cisaillement pour les éléments de fixation. An advantageous arrangement is constituted by the corresponding arrangement in the surface form, for example the upper surface of the gliding device, and the lower face of the mounting plate, since this constitutes an additional complement of shapes by means of which large lateral forces can be transmitted, without this creating high shear stresses for the fasteners.

utilisation d'un élément profilé intermédiaire est également avantageuse, ce qui permet d'obtenir une possibi lité variation pour la hauteur à laquelle on est placé au-dessus de la surface de glissement du dispositif de glisse est simple, sans qu'il soit nécessaire de fabri quer de conserver en stock de multiples plaques de mon tage conformées avec des épaisseurs différentes. The use of an intermediate profiled element is also advantageous, which makes it possible to obtain a variation of the height at which it is placed above the sliding surface of the sliding device is simple, without it being necessary. to manufacture in stock of multiple plates of my floor shaped with different thicknesses.

outre, il est également avantageux de réaliser les éléments profilés intermédiaires en des matières différen tes, afin d'obtenir, lors de leur utilisation, différentes propriétés spécifiques au cas d'application, par exemple pour l'effet d'amortissement. Furthermore, it is also advantageous to produce the intermediate profiled elements in different materials, in order to obtain, during their use, different properties specific to the application case, for example for the damping effect.

Les agencements conformes à l'invention concernant le dispositif de glisse, ainsi que la particularité supplémen taire mentionnée plus haut, sont avantageux, en ce qui concerne le but que l'invention visait à résoudre, étant donné que le montage sur place très rapide et peut être adapté, en fonction des conditions à une grande variabilité se présentant dans la combinaison dispositif de glisse et du dispositif d'accouplement, tandis que des erreurs de mon tage sont évitées. Arrangements according to the invention relating to the gliding device, as well as the additional feature mentioned above, are advantageous with regard to the object which the invention was intended to solve, since the very fast on-site assembly and can be adapted, depending on the conditions to a great variability in the combination gliding device and the coupling device, while errors of my tage are avoided.

Pour une meilleure compréhension de l'invention, celle- ci est exposée en détail à l'aide 'exemples de réalisation représentés aux dessins annexés. For a better understanding of the invention, this is explained in detail with the aid of exemplary embodiments shown in the accompanying drawings.

On voit à la figure 1, en vue de dessus, une plaque de montage conforme à l'invention ; à la figure 2, la plaque de montage conforme à l'invention en coupe par la ligne -II de la figure 1 ; à la figure 3, la plaque de montage conforme à l'invention en vue de face et partiellement en coupe ; à la figure 4, en vue de face et partiellement en coupe, une autre réalisation la plaque de montage conforme à l'invention disposée sur un dispositif de glisse. FIG. 1 shows, in plan view, a mounting plate according to the invention; in Figure 2, the mounting plate according to the invention in section through the line -II of Figure 1; in Figure 3, the mounting plate according to the invention in front view and partially in section; in Figure 4, in front view and partly in section, another embodiment of the mounting plate according to the invention disposed on a gliding device.

En introduction, il convient de souligner le fait que, dans les différentes formes de réalisation décrites, les mê mes parties sont pourvues des mêmes repères ou des même dé signations de partie structurelle, les indications divul guées contenues dans l'ensemble de la description pouvant logiquement être transférées aux parties analogues portant des repères identiques ou des désignations de partie struc turelle identiques. Les indications de position choisies dans la description, telles que par exemple supérieur, infé rieur, latéral, etc., se rapportent également à la figure qui est dans l'immédiat décrite ou représentée et, en cas de changement de position, elles sont logiquement transférées à la nouvelle position. En outre des particularités indivi duelles ou des combinaisons particularités issues des différents exemples de réalisation représentés et décrits peuvent également constituer solutions inventives ou conformes à l'invention ayant en ' une valeur propre. In introduction, it should be emphasized that, in the various embodiments described, the same parts are provided with the same references or the same structural part designations, the indications disclosed in the entire description being able to logically be transferred to like parts bearing identical markers or identical structural part designations. The position indications chosen in the description, such as for example upper, lower, lateral, etc., also refer to the figure which is immediately described or represented and, in case of a change of position, they are logically transferred to the new position. In addition, individual features or combinations of features resulting from the various exemplary embodiments shown and described may also constitute inventive solutions or in accordance with the invention having a value of their own.

Les figures 1 à 3 représentent une plaque de montage 1 conforme à l'invention, disposée un dispositif de glisse 2, notamment un ski 3. Figures 1 to 3 show a mounting plate 1 according to the invention, arranged a sliding device 2, in particular a ski 3.

La plaque de montage 1 constitue, par une surface supé rieure 4 tournée du côté opposé au ski 3, une surface de montage 5 servant à l'appui de pièces d'accouplement par exemple d'une fixation de ski 6, destinées au maintien 'une chaussure 7. Une face inférieure 8, tournée du côté ski 3 de la plaque de montage 1 présente une forme profilée correspondant à une face supérieure 9 du ski 3, ce as sure un appui par complémentarité de formes. Dans l'exemple réalisation représenté, la face supérieure 9 du 3 est pourvue de deux parties en surélévation de forme bombée qui s étendent parallèlement l'une à l'autre et suivant la di rection longitudinale et qui forment une partie en renfonce ment 12 suivant la direction longitudinale du ski et dans un plan central longitudinal 11 qui s'étend perpendiculairement à une surface de glissement 10 du ski 3. La configuration correspondante de la face inférieure 8 de la plaque de mon tage 1 et la complémentarité de formes qui y est liée per mettent d'obtenir une bonne transmission, sur le ski 3, des forces de commande appliquées par l'intermédiaire de la fixation de ski 6 dans la plaque de montage 1, avec une dé tente simultanée des forces latérales provenant d'éléments de fixation 13 d'un dispositif de fixation 14 au moyen du quel la plaque de montage 1 est fixée sur le ski 3. The mounting plate 1 constitutes, by an upper surface 4 turned away from the side opposite the ski 3, a mounting surface 5 serving to support coupling parts, for example a ski binding 6, intended to maintain a shoe 7. A lower face 8, turned to the ski side 3 of the mounting plate 1 has a profiled shape corresponding to an upper face 9 of the ski 3, this as a support complementarity forms. In the exemplary embodiment shown, the upper face 9 of the 3 is provided with two raised portions of convex shape which extend parallel to each other and along the longitudinal direction and which form a recess portion 12 following the longitudinal direction of the ski and in a longitudinal central plane 11 which extends perpendicular to a sliding surface 10 of the ski 3. The corresponding configuration of the lower face 8 of the plate of my floor 1 and the complementarity of forms which is there linked to achieve a good transmission, on the ski 3, the control forces applied via the ski binding 6 in the mounting plate 1, with a simultaneous de tent the lateral forces from elements of fixing 13 of a fastening device 14 by means of which the mounting plate 1 is fixed on the ski 3.

Toutefois, en principe, d'autres formes géométriques de face supérieure 9 du ski 3 et de la face inférieure 8 correspondante de la plaque de montage 1 sont également pos sibles dans le cadre de l'invention. However, in principle, other geometric shapes of upper face 9 of the ski 3 and the corresponding lower face 8 of the mounting plate 1 are also possible within the scope of the invention.

Dans le présent exemple de réalisation, le dispositif fixation 14 est constitué de liaisons vissées 15 symétri ques par rapport au plan central longitudinal il et espacées suivant la direction longitudinale de la plaque de montage 1 ou du ski 3. Dans l'exemple concret, il est prévu quatre de ces liaisons vissées 15 respectivement dans la zone de cha cune des surfaces latérales longitudinales 16, 17 de la pla- de montage 1, des liaisons vissées étant associées par paires à une zone de fixation ou de mâchoire avant 18 et une zone de fixation ou de machoire arrière 19. In the present embodiment, the fastening device 14 consists of screw connections 15 symmetrical with respect to the longitudinal central plane 11 and spaced along the longitudinal direction of the mounting plate 1 or the ski 3. In the concrete example, it four of these connections are provided respectively in the region of each of the longitudinal side surfaces 16, 17 of the mounting plate 1, the screw connections being pairwise associated with a fastening zone or jaw zone 18 and a zone fastening or rear jaw 19.

En ce qui concerne leur structure, ces liaisons vissées sont agencées différemment, au moins l'une étant réalisée suivant le principe technique d'un appui fixe et au moins une autre suivant le principe technique d'un appui libre, afin de permettre une compensation de longueur entre la pla- que de montage 1 et le ski 3. Une telle compensation de lon gueur est nécessaire pour éviter une formation de contrain tes entre la plaque de montage 1 et le ski 3 et elle permet un comportement de flexion sans obstacle du ski 3 dans le cadre de ses propriétés préfixées et dues à la structure. Dans le cas de la liaison vissée 15 réalisée sous forme d'appui fixe, l'élément de fixation 13 traverse la plaque de montage 1 dans la zone de fixation avant 18, dans un trou 22 adapté au diamètre 20 d'une vis 21. Dans le cas de la liai son vissée 15 réalisée sous forme d'appui libre qui est si tuée dans la zone de fixation avant 18, un passage 23 ménagé dans la plaque de montage 1 pour la vis 21 est réalisé sous forme d'un trou allongé 24 s'étendant suivant la direction longitudinale de la plaque de montage 1. Ainsi que cela est connu par l'état de la technique, il est encore en outre possible d'entourer les vis 21 de bagues d'entretoisement disposées entre les surfaces 4 et une surface d'épaulement d'une tête de vis, afin de permettre un glissement libre pour la compensation de longueur. With regard to their structure, these screw connections are arranged differently, at least one being carried out according to the technical principle of a fixed support and at least one other according to the technical principle of a free support, to allow compensation length of the mounting plate 1 and the ski 3. Such length compensation is necessary in order to prevent the formation of stresses between the mounting plate 1 and the ski 3, and it allows unhindered bending behavior of the ski 3 as part of its prefixed properties and due to the structure. In the case of the screw connection 15 made in the form of a fixed support, the fixing element 13 passes through the mounting plate 1 in the front fastening zone 18, into a hole 22 adapted to the diameter of a screw 21. In the case of the screwed connection 15 made in the form of free support which is so killed in the front fastening zone 18, a passage 23 formed in the mounting plate 1 for the screw 21 is made in the form of a hole. lengthened 24 extending in the longitudinal direction of the mounting plate 1. As is known from the state of the art, it is furthermore possible to surround the screws 21 spacer rings disposed between the surfaces 4 and a shoulder surface of a screw head, to allow free sliding for length compensation.

Dans la zone des liaisons vissées 14, il est prévu des évidements 25 ménagés en retrait, en forme de rainure, qui s'étendent à partir des surfaces latérales longitudinales 16, 17 en direction du plan central longitudinal 11 et qui forment une surface de base 26 s'étendant parallèlement à la surface de montage 5 et sont délimités par une surface fron tale 27 approximativement parallèle au plan central longitu dinal 11 et située à distance de celui-ci. La profondeur 28 des évidements est inférieure à une épaisseur minimale 29 de la plaque de montage 1. Des surfaces latérales 30 des évide ments 25 s'étendent en faisant un angle avec un axe central longitudinal 31 de la plaque de montage 1 qui est situé dans le plan central longitudinal 11. De préférence, les surfaces latérales 30 des évidements 25 ménagés dans la zone de fixa tion avant 18 s'étendent d'une manière inclinée à partir des surfaces latérales longitudinales 16, 17 en direction d'une surface frontale avant 32 et les surfaces latérales 30 des évidements 25 ménagés dans la zone de fixation arrière 19 s'étendent d'une manière inclinée en direction d'une surface frontale arrière 33 de la plaque de montage 1, l'angle d'inclinaison 34 que les surfaces latérales 30 font avec l'axe central longitudinal 31 étant inférieur à 90 et de préférence compris entre 50 et 80 . Les trous 22 ou passa ges 23 prévus pour les éléments de fixation 13 sont ménagés dans la zone de la surface de base 26 des évidements 25 et leurs axes centraux 35 s'étendent perpendiculairement à la surface de base 26, tandis que des lamages 36 sont prévus dans la surface de base 26 pour loger en profondeur les tê tes 37 des vis 21. In the region of the threaded connections 14 recessed, groove-shaped recesses 25 are provided which extend from the longitudinal side surfaces 16, 17 towards the longitudinal central plane 11 and form a base surface. 26 extending parallel to the mounting surface 5 and are delimited by a front surface 27 approximately parallel to the longitudinal central plane 11 and spaced therefrom. The depth 28 of the recesses is less than a minimum thickness 29 of the mounting plate 1. Side surfaces 30 of the recesses 25 extend at an angle to a longitudinal central axis 31 of the mounting plate 1 which is located in The longitudinal center plane 11. Preferably, the side surfaces 30 of the recesses 25 in the front attachment area 18 extend inclinedly from the longitudinal side surfaces 16, 17 towards a front end surface. 32 and the side surfaces 30 of the recesses 25 in the rear fastening zone 19 extend in an inclined manner towards a rear end surface 33 of the mounting plate 1, the angle of inclination 34 that the lateral surfaces 30 are with the longitudinal central axis 31 being less than 90 and preferably between 50 and 80. The holes 22 or passages 23 provided for the fastening elements 13 are formed in the area of the base surface 26 of the recesses 25 and their central axes 35 extend perpendicularly to the base surface 26, while counterbores 36 are provided in the base surface 26 for housing the heads 37 of the screws 21 in depth.

Les évidements 25 en forme de rainure ont une section transversale en T dans un plan s'étendant parallèlement au plan central longitudinal 11, la largeur 38 étant plus grande dans la zone de la surface de base 26 que dans la zone de la surface de montage 5. I1 en résulte une partie en contre-dépouille qui est d'une part obtenue gràce à la forme en T en section transversale, décrite, des évidements 25, mais qui est d'autre part également possible grâce à une in clinaison l'une par rapport à l'autre des surfaces latérales 30. The groove-shaped recesses 25 have a T-shaped cross-section in a plane extending parallel to the longitudinal central plane 11, the width 38 being greater in the area of the base surface 26 than in the area of the mounting surface. 5. The result is an undercut part which is on the one hand obtained by means of the described cross-section T-shape of the recesses 25, but which is also possible thanks to an in-plane inclination. one with respect to the other of the side surfaces 30.

Des éléments insérables 39 sont disposés, à la façon de coulisseaux, dans les évidements 25 ainsi réalisés, ces éléments insérables ayant une hauteur 40 qui correspond à la profondeur 28 des évidements 25. Les éléments insérables 39 s'étendent à partir des surfaces frontales 27 des évidements 25 en direction des surfaces latérales longitudinales 16, 17 de la plaque de montage 1 et viennent au niveau de ces der nières. Une partie en saillie 44, en forme de barrette, qui coïncide avec la section transversale en T des évidements 25 s'étend au-delà des surfaces latérales 41, 42 et de la sur face frontale 43 située du côté du plan central longitudinal 11. Du fait de l'angle d'inclinaison 34, la longueur 45 des surfaces latérales 41, 42 est supérieure à la distance 46, mesurée perpendiculairement à l'axe central longitudinal 32, que les surfaces frontales 27 des évidements 25 présentent par rapport aux surfaces latérales longitudinales 16, 17 de la plaque de montage 1. La distance 46 vaut approximative ment un quart à un tiers de la largeur totale 47 de la pla que de montage 1, cette largeur totale 47 étant légèrement inférieure ou égale à la largeur 48 du dispositif de glisse 2 ou du ski 3 dans la zone de montage de la plaque 1. L'épaisseur 29 de la plaque de montage 1 est comprise approximativement entre 15 mm et 30 mm, et vaut en particu lier 22 mm. La profondeur 28 des évidements 25, qui corres pond la hauteur 40 des éléments insérables 39, est com prise entre approximativement 8 mm et 12 mm et vaut en par ticulier 10 mm. Insertable elements 39 are slidably disposed in the recesses 25 thus formed, these insertable elements having a height 40 which corresponds to the depth 28 of the recesses 25. The insertable elements 39 extend from the end surfaces 27 recesses 25 towards the longitudinal side surfaces 16, 17 of the mounting plate 1 and come to these levels. A projecting bar-shaped portion 44 coinciding with the T-shaped cross-section of the recesses 25 extends beyond the lateral surfaces 41, 42 and the front face 43 situated on the side of the longitudinal central plane 11. Because of the angle of inclination 34, the length 45 of the lateral surfaces 41, 42 is greater than the distance 46, measured perpendicularly to the longitudinal central axis 32, that the front surfaces 27 of the recesses 25 have in relation to the surfaces. longitudinal members 16, 17 of the mounting plate 1. The distance 46 is approximately 1/4 to one third of the total width 47 of the mounting plate 1, this total width 47 being slightly less than or equal to the width 48 of the slip device 2 or ski 3 in the mounting area of the plate 1. The thickness 29 of the mounting plate 1 is approximately between 15 mm and 30 mm, and is in particular 22 mm. The depth 28 of the recesses 25, which corresponds to the height 40 of the insertable elements 39, is between approximately 8 mm and 12 mm and is in particular 10 mm.

Ainsi qu'il ressort mieux de la figure 3, la plaque de montage 1 comportant les éléments insérables 39 est conçue pour former une surface de montage 5 continue. I1 importe alors peu dans quelles zones de la plaque de montage 1 sont ancrées, du fait du type de la fixation de ski 6, des vis de fixation 49 servant à l'immobilisation de la fixation de ski 6, par exemple d'une fixation ou d'une mâchoire avant. La hauteur 40 des éléments insérables 39 est légèrement supé rieure à la profondeur de pénétration 50 des vis de fixation 49 qui est nécessaire pour que l'ancrage soit . En tout état de cause, la profondeur de pénétration 50 est choisie en fonction de la force d'extraction exigée et donc en fonc tion du type de filetage des vis de fixation 49 et de la ré sistance mécanique des éléments insérables 39 qui est due à la nature de la matière. Des conditions relatives identiques se présentent pour des vis de fixation 49 ancrées directe ment dans la plaque de montage 1. De préférence, la plaque de montage 1, ainsi que les éléments insérables 39, sont ré alisés en une matière plastique à résistance élevée, par exemple un polyamide renforcé de fibre, ceci ne constituant pas une condition pré-imposée et d'autres matières pouvant être utilisées. As best shown in FIG. 3, the mounting plate 1 having the insertable members 39 is designed to form a continuous mounting surface. It then matters little in which areas of the mounting plate 1 are anchored, because of the type of the ski binding 6, fixing screws 49 for immobilizing the ski binding 6, for example a fixation or a front jaw. The height 40 of the insertable elements 39 is slightly greater than the penetration depth 50 of the fixing screws 49 which is necessary for the anchorage to be. In any case, the penetration depth 50 is chosen as a function of the required extraction force and therefore as a function of the type of threading of the fixing screws 49 and the mechanical strength of the insertable elements 39 which is due to the nature of the material Identical conditions are identical for fixing screws 49 anchored directly in the mounting plate 1. Preferably, the mounting plate 1, as well as the insertable elements 39, are made of a high-strength plastic material, for example a fiber-reinforced polyamide, which is not a pre-imposed condition and other materials that can be used.

Dans le cadre de l'utilisation en glisse, lors d'une flexion du dispositif de glisse 2 à l'occasion du passage sur un sol ondulé et du fait de la mise en contrainte de la fixation de ski 6 par la chaussure serrée, il se présente, dans les vis de fixation 49, des forces de réaction qui sont orientées en direction des extrémités opposées du dispositif de glisse 2. Si alors des vis de fixation 49 sont ancrées dans les éléments insérables 39 en raison du type de la fixation de ski 6, cela crée, sous l'effet de l'orientation d'inclinaison des surfaces latérales 30 par rapport à l'axe central longitudinal 31, des composantes de force qui sont orientées suivant la direction de cet axe central longitudi- nal 31 et qui assurent ainsi un centrage parfait de la fixa tion de ski 6. En aucun cas, il ne peut en résulter un mou vement de glissement incontrôlé des éléments insérables en direction des surfaces latérales longitudinales 16, 17 de la plaque de montage 1. In the context of the use in sliding, during a flexion of the gliding device 2 during the passage on a corrugated ground and because of the stressing of the ski binding 6 by the tight shoe, it in the fixing screws 49, there are reaction forces which are directed towards the opposite ends of the gliding device 2. If then fixing screws 49 are anchored in the insertable elements 39 due to the type of the fastening 6, this creates, under the effect of the inclination orientation of the lateral surfaces 30 with respect to the longitudinal central axis 31, force components which are oriented in the direction of this central longitudinal axis 31 and thus ensuring a perfect centering of the ski binding 6. Under no circumstances can an uncontrolled sliding movement of the insertable elements be produced in the direction of the longitudinal side surfaces 16, 17 of the mounting plate. 1.

On note toutefois, que l'ancrage parfait de la fixation de ski 6 sur la plaque de montage 1 est également obtenue lorsque, lors du montage de la fixation de ski 6 et en rai son de son type, il se présente une configuration de perça ges dans laquelle une ou plusieurs des vis de fixation est ou sont ancrées dans la zone des surfaces latérales 41, 42 des éléments insérables 39, c'est-à-dire une partie du filetage vis située dans les éléments insérables 39 l'autre partie dans le corps de base de la plaque de montage 1. La figure 4 représente, fixée sur un dispositif glisse 2, notamment un ski 3, une autre réalisation de la plaque de montage 1 conforme à l'invention. La face supé rieure 9 ski 3 présente une conformation à trois dimen sions et est par exemple pourvue d'une partie en renfonce ment 12 qui s'étend suivant la direction du plan central longitudinal 11. La surface de montage 5 de la plaque de montage 1 présente une surface approximativement plane sur toute la zone de montage, par ailleurs normalisée, destinée à recevoir une fixation de ski 6 quelconque connue par l'état de la technique et disponible dans le commerce. La plaque de montage 1 comporte en outre, partant de la surface de montage 5 et comme déjà décrit dans les exemples de ré alisation précédents, les évidements 25 comportant les élé ments insérables 39. Dans l'exemple de réalisation représen té, un élément profilé intermédiaire 51 est disposé entre le dispositif de glisse 2 et la plaque de montage 1. En ce qui concerne sa forme de profilé, cet élément profilé intermé diaire 51 est adapté en configuration à la face supérieure 9 du ski 3 et à la face inférieure 8 de 'La plaque de montage 1, ce qui signifie que l'élément profilé intermédiaire 51 a une configuration correspondante et peut ainsi être utilisé à volonté pour accroître la distance 52 séparant la surface de glisse 2 de la surface de montage 5 et une complémentari té de formes est assurée entre la plaque de montage 1, l'élément profilé intermédiaire 51 et le dispositif de glisse 2. Il est ainsi possible d'utiliser une plaque de montage 1 standardisée et de prévoir une distance 52 pouvant être choisie en utilisant des éléments profilés intermédiai res 51 d'épaisseurs différentes. It should be noted, however, that the perfect anchoring of the ski binding 6 on the mounting plate 1 is also obtained when, during the mounting of the ski binding 6 and in line with its type, it presents itself with a perforation configuration. wherein one or more of the securing screws are or are anchored in the area of the lateral surfaces 41, 42 of the insertable elements 39, i.e., a portion of the screw thread located in the insertable elements 39 the other part. in the base body of the mounting plate 1. Figure 4 shows, fixed on a slide device 2, in particular a ski 3, another embodiment of the mounting plate 1 according to the invention. The upper surface 9 ski 3 has a three-dimensional conformation and is for example provided with a recess portion 12 which extends in the direction of the longitudinal central plane 11. The mounting surface 5 of the mounting plate 1 has an approximately flat surface over the assembly area, otherwise standardized, for receiving any ski attachment 6 known in the state of the art and commercially available. The mounting plate 1 further comprises, starting from the mounting surface 5 and as already described in the preceding embodiments, the recesses 25 having the insertable elements 39. In the exemplary embodiment shown, a profiled element intermediate 51 is arranged between the gliding device 2 and the mounting plate 1. With regard to its profile shape, this intermediate profiled element 51 is adapted in configuration to the upper face 9 of the ski 3 and to the lower face 8 The mounting plate 1, which means that the intermediate profile member 51 has a corresponding configuration and can thus be used at will to increase the distance 52 between the sliding surface 2 of the mounting surface 5 and a complementarity of shapes is provided between the mounting plate 1, the intermediate profile member 51 and the gliding device 2. It is thus possible to use a 1 standardized mounting plate 1 and to provide a distance 52 that can be selected using intermediate profile members 51 of different thicknesses.

Il est également possible de réaliser l'élément profilé intermédiaire 51 en des matières qui diffèrent la matière de la plaque de montage 1 et d'obtenir par exemple un effet d'absorption des chocs grâce à cet élément profilé intermé diaire 51. Une immobilisation séparée de l'élement profilé intermediaire 51 sur le dispositif de glisse 2 n'est pas né cessaire, étant donné que celui-la est vissé la plaque de montage 1 au moyen des dispositifs de fixation 14 prévus dans celle-ci. It is also possible to produce the intermediate profiled element 51 in materials which differ from the material of the mounting plate 1 and to obtain, for example, a shock absorption effect by means of this intermediate profiled element 51. A separate immobilization The intermediate profiled element 51 on the gliding device 2 is not necessary, since it is screwed on the mounting plate 1 by means of the fixing devices 14 provided therein.

Pour le bon ordre de l'exposé, on doit conclusion souligner le fait que, pour une meilleure compréhension de la structure de la plaque de montage 1, celle-ci et ses par ties constitutives ont été représentées en partie sans être à l'échelle et/ou en étant agrandies et/ou réduites. For the good order of the presentation, it must be concluded that, for a better understanding of the structure of the mounting plate 1, the latter and its constituent parts have been partially represented without being scaled. and / or by being enlarged and / or reduced.

problème à résoudre qui est à la base des solutions inventives présentant un caractère propre peut être déduit de la description. problem to be solved which is the basis of the inventive solutions having a character of its own can be deduced from the description.

différentes réalisations représentées aux figures 1, 2, 3, 4 peuvent surtout constituer l'objet de solutions conformes à l'invention qui ont un caractère propre. Les problèmes à résoudre et solutions, conformes à l'invention, les concernant doivent être déduits des descriptions détail lées de ces figures.

Figure img00130001
The various embodiments shown in FIGS. 1, 2, 3, 4 may especially be the subject of solutions according to the invention which have their own character. The problems to be solved and solutions, according to the invention, concerning them must be deduced from the detailed descriptions of these figures.
Figure img00130001

Liste <SEP> des <SEP> repères
<tb> 1 <SEP> plaque <SEP> de <SEP> montage
<tb> 2 <SEP> dispositif <SEP> de <SEP> glisse
<tb> 3 <SEP> ski
<tb> 4 <SEP> surface
<tb> 5 <SEP> surface <SEP> de <SEP> montage
<tb> 6 <SEP> fixation <SEP> de <SEP> ski
<tb> 7 <SEP> chaussure
<tb> 8 <SEP> face <SEP> inférieure
<tb> 9 <SEP> face <SEP> supérieure
<tb> 10 <SEP> surface <SEP> de <SEP> glisse
<tb> il <SEP> plan <SEP> central <SEP> longitudinal
<tb> 12 <SEP> partie <SEP> en <SEP> renfoncement
<tb> 13 <SEP> élément <SEP> de <SEP> fixation
<tb> 14 <SEP> dispositif <SEP> de <SEP> fixation
<tb> 15 <SEP> liaison <SEP> vissée
<tb> 16 <SEP> surface <SEP> latérale <SEP> longitudinale
<tb> 17 <SEP> surface <SEP> latérale <SEP> longitudinale
<tb> 18 <SEP> zone <SEP> de <SEP> fixation <SEP> ou <SEP> de <SEP> mâchoire <SEP> avant
<tb> 19 <SEP> zone <SEP> de <SEP> fixation <SEP> ou <SEP> de <SEP> mâchoire <SEP> arrière
<tb> 20 <SEP> diamètre

Figure img00130002
<SEP> list of <SEP> benchmarks
<tb> 1 <SEP> plate <SEP> of <SEP> mount
<tb> 2 <SEP><SEP> device of <SEP> slides
<tb> 3 <SEP> ski
<tb> 4 <SEP> surface
<tb> 5 <SEP> surface <SEP> of <SEP> mount
<tb> 6 <SEP> fixation <SEP> of <SEP> ski
<tb> 7 <SEP> shoe
<tb> 8 <SEP> lower <SEP> lower
<tb> 9 <SEP> upper <SEP> upper
<tb> 10 <SEP> surface <SEP> of <SEP> slides
<tb> it <SEP> plan <SEP> central <SEP> longitudinal
<tb> 12 <SEP> part <SEP> in <SEP> indentation
<tb> 13 <SEP><SEP> element of <SEP> fixation
<tb> 14 <SEP> Device <SEP> of <SEP> Fixing
<tb> 15 <SEP> link <SEP> screwed
<tb> 16 <SEP> longitudinal <SEP> surface <SEP> longitudinal
<tb> 17 <SEP> longitudinal <SEP> surface <SEP> longitudinal
<tb> 18 <SEP> zone <SEP> of <SEP> fixation <SEP> or <SEP> of <SEP> jaw <SEP> before
<tb> 19 <SEP><SEP><SEP><SEP><SEP><SEP><SEP><SEP> Fixation Area
<tb> 20 <SEP> diameter
Figure img00130002

21 <SEP> vis
<tb> 22 <SEP> trou
<tb> 23 <SEP> passage
<tb> 24 <SEP> trou <SEP> allongé
<tb> 25 <SEP> évidement
<tb> 26 <SEP> surface <SEP> de <SEP> base
<tb> 27 <SEP> surface <SEP> frontale
<tb> 28 <SEP> profondeur
<tb> 29 <SEP> épaisseur
<tb> 30 <SEP> surface <SEP> latérale
<tb> 31 <SEP> axe <SEP> central <SEP> longitudinal
<tb> 32 <SEP> surface <SEP> frontale
<tb> 33 <SEP> surface <SEP> frontale
<tb> 34 <SEP> angle <SEP> d'inclinaison
<tb> 35 <SEP> axe <SEP> central
<tb> 36 <SEP> lamage
<tb> 37 <SEP> tête <SEP> de <SEP> vis
<tb> 38 <SEP> largeur
<tb> 39 <SEP> élément <SEP> insérable

Figure img00140001
21 <SEP> screws
<tb> 22 <SEP> hole
<tb> 23 <SEP> passage
<tb> 24 <SEP> hole <SEP> lengthened
<tb> 25 <SEP> of course
<tb> 26 <SEP> surface <SEP> of <SEP> base
<tb> 27 <SEP> frontal <SEP> surface
<tb> 28 <SEP> depth
<tb> 29 <SEP> thickness
<tb> 30 <SEP> surface <SEP> Lateral
<tb> 31 <SEP> longitudinal SEP axis SEP longitudinal
<tb> 32 <SEP> frontal <SEP> surface
<tb> 33 <SEP> frontal <SEP> surface
<tb> 34 <SEP> angle <SEP> of inclination
<tb> 35 <SEP> central <SEP> axis
<tb> 36 <SEP> countershaft
<tb> 37 <SEP> head <SEP> of <SEP> screws
<tb> 38 <SEP> width
<tb> 39 <SEP> insertable <SEP> element
Figure img00140001

40 <SEP> hauteur
<tb> 41 <SEP> surface <SEP> latérale
<tb> 42 <SEP> surface <SEP> latérales
<tb> 43 <SEP> surface <SEP> frontale
<tb> 44 <SEP> partie <SEP> en <SEP> saillie
<tb> 45 <SEP> longueur
<tb> 46 <SEP> distance
<tb> 47 <SEP> largeur <SEP> totale
<tb> 48 <SEP> largeur
<tb> 49 <SEP> vis <SEP> de <SEP> fixation
<tb> 50 <SEP> profondeur <SEP> de <SEP> pénétration
<tb> 51 <SEP> élément <SEP> profilé <SEP> intermédiaire
<tb> 52 <SEP> distance
40 <SEP> height
<tb> 41 <SEP> surface <SEP> Lateral
<tb> 42 <SEP> surface <SEP> Laterals
<tb> 43 <SEP> frontal <SEP> surface
<tb> 44 <SEP> part <SEP> in <SEP> projection
<tb> 45 <SEP> length
<tb> 46 <SEP> distance
<tb> 47 <SEP> width <SEP> total
<tb> 48 <SEP> width
<tb> 49 <SEP> screws <SEP> of <SEP> fixation
<tb> 50 <SEP> depth <SEP> of <SEP> penetration
<tb> 51 <SEP> element <SEP> profile <SEP> intermediate
<tb> 52 <SEP> distance

Claims (2)

REVENDICATIONS 1. Plaque de montage pour dispositif de glisse, notam ment ski, comportant une surface de montage pour un disposi tif d'accouplement, notamment fixation de ski, servant à maintenir une chaussure d'une manière amovible, et des dis positifs de fixation situés à distance l'un de l'autre sui vant la direction longitudinale de la plaque de montage, ca ractérisée en ce que la surface de montage (5) s'étend sur toute l'étendue d'une zone de montage prévue pour le dispo sitif d'accouplement et en ce qu'il est prévu, disposés dans la zone des dispositifs de fixation (14), des évidements (25) ménagés en retrait dans la surface de montage (5) et s'étendant à partir de surfaces latérales longitudinales (16, 17) de la plaque de montage (1) en direction d'un axe central longitudinal (31).1. A mounting plate for a gliding device, in particular a ski, comprising a mounting surface for a coupling device, in particular a ski binding, serving to hold a boot in a removable manner, and fastening devices located at a distance from each other in the longitudinal direction of the mounting plate, characterized in that the mounting surface (5) extends over the entire extent of a mounting area provided for the characterized in that in the area of the fastening devices (14) there are provided recesses (25) recessed in the mounting surface (5) and extending from lateral surfaces. longitudinally (16, 17) of the mounting plate (1) towards a longitudinal central axis (31). 2. Plaque de montage suivant la revendication 1 carac- térisee en ce que la forme des évidements (25) en section transversale est réalisée en forme de rainure en T dans des plans contenant les surfaces latérales longitudinales (16, 17). . Plaque de montage suivant l'une quelconque des re vendications 1 ou 2, caractérisée en ce que des éléments in sérables (39) réalisés en forme de coulisseau sont disposés dans les évidements (25). 4. Plaque de montage suivant l'une quelconque des re vendications précédentes, caractérisée en ce qu'une surface de base (26) de l'évidement (25) s'étend approximativement dans un plan parallèle à la surface de montage (5). 5. Plaque de montage suivant l'une quelconque des re vendications précédentes, caractérisée en ce que surfa ces frontales (27) des évidements (25) qui sont tournées l'une vers l'autre sont situées à distance l'une de l'autre. 6. Plaque de montage suivant l'une quelconque des re vendications précédentes, caractérisée en ce que des surfa ces latérales (30) d'un évidement (25) qui sont parallèles l'une à l'autre sont orientées en faisant un angle d'inclinaisons (34) avec l'axe central longitudinal (31). 7. Plaque de montage suivant l'une quelconque des re vendications précédentes, caractérisée en ce que les angles d'inclinaison (34) des surfaces latérales (30) situées dans une zone de fixation avant (18) et dans une zone de fixation arrière (19) sont dirigés l'un vers l'autre et sont infé rieurs 90 . 8. Plaque de montage suivant l'une quelconque des re vendications précédentes, caractérisée en ce que la profon deur (28) des évidements (25) est inférieure à l'épaisseur minimale (29) de la plaque de montage (1). 9. Plaque de montage suivant l'une quelconque des re vendications précédentes, caractérisée en ce qu'il est vu, disposés dans la zone des évidements (25), des trous (22) ou passages (23) qui, en traversant la plaque de mon tage (1) de la surface de base (26) en direction de la face inférieure (8), servent à recevoir des éléments de fixation (13) des dispositifs de fixation (14). 10. Plaque de montage suivant l'une quelconque des re vendications précédentes, caractérisée en ce que les dispo sitifs de fixation (14) prévus pour la plaque de montage (1) forment, suivant la direction de l'étendue longitudinale de la plaque de montage (1), au moins un appui fixe et un appui libre. 11. Plaque de montage suivant l'une quelconque des re vendications précédentes, caractérisée en ce que plusieurs évidements (25) situés à distance les uns des autres et se faisant face symétriquement par rapport à l'axe central lon gitudinal (31) sont disposés suivant la direction de l'étendue longitudinale de la plaque de montage (1). 12. Plaque de montage suivant l'une quelconque des re vendications précédentes, caractérisée en ce que la hauteur (40) des éléments insérables (39) est approximativement égale à la profondeur (28) des évidements (25). 13. Plaque de montage suivant l'une quelconque des re vendications précédentes, caractérisée en ce que la largeur (38) des éléments insérables (39) est plus grande à l'endroit de la surface de base (26) qu'à l'endroit de la surface de montage (5). 14. Plaque de montage suivant l'une quelconque des re vendications précédentes, caractérisée en ce que la face in férieure (8) de la plaque de montage (1) présente une forme profilée correspondant à la face supérieure (9) du disposi tif de glisse (2). . Plaque de montage suivant l'une quelconque des re vendications précédentes, caractérisée en ce qu'un élement profile intermédiaire (51) en forme de plaque est disposé entre dispositif de glisse (2) et la plaque de montage (1). . Plaque de montage suivant l'une quelconque re vendications précédentes, caractérisée en ce que la plaque de montage (1) et les éléments insérables (39) sont realisés en matière plastique à résistance élevée, notamment polyamide renforcé de fibre. . Plaque de montage suivant l'une quelconque des re vendications précédentes, caractérisée en ce que l'élement profilé intermédiaires (51) est réalisé en une matière plas tique à résistance élevée, notamment polyamide, polymethy- lène oxyde, etc.. . Plaque de montage suivant l'une quelconque des re vendications précédentes, caractérisée en ce que l'élement profile intermédiaire (51) est réalisé en matière plastique absorbant les chocs, par exemple un mélange de matière plas- tique-caoutchouc. 19. Dispositif de glisse, notamment ski, caractérisé en ce qu'une plaque de montage (1) suivant l'une quelconque des revendications 1 à 18 est fixée sur une face supérieure (9) du dispositif de glisse (2) dans une zone de montage prévue pour un dispositif d'accouplement, par exemple pour une fixation de ski (6). . Dispositif de glisse, notamment ski, suivant re vendication 19, caractérisé en ce que la plaque de montage (1) fixée par l'intermédiaire d'un élément profile in termédiaire (51) sur la face supérieure (9) du dispositif de glisse (2).2. Mounting plate according to claim 1, characterized in that the shape of the cross-section recesses (25) is in the form of a T-groove in planes containing the longitudinal side surfaces (16, 17). . Mounting plate according to any one of claims 1 or 2, characterized in that inerrable elements (39) in the form of sliders are arranged in the recesses (25). Mounting plate according to any one of the preceding claims, characterized in that a base surface (26) of the recess (25) extends approximately in a plane parallel to the mounting surface (5). . 5. Mounting plate according to any one of the preceding claims, characterized in that surfa these frontal (27) recesses (25) which are turned towards one another are located at a distance from one of the other. 6. Mounting plate according to any one of the preceding claims, characterized in that side surfaces (30) of a recess (25) which are parallel to each other are oriented at an angle d inclinations (34) with the longitudinal central axis (31). Mounting plate according to any one of the preceding claims, characterized in that the inclination angles (34) of the lateral surfaces (30) located in a front fixing area (18) and in a rear fixing area (19) are directed toward each other and are less than 90. 8. Mounting plate according to any one of the preceding claims, characterized in that the depth (28) of the recesses (25) is less than the minimum thickness (29) of the mounting plate (1). 9. Mounting plate according to any one of the preceding claims, characterized in that it is seen, arranged in the region of the recesses (25), holes (22) or passages (23) which, crossing the plate from my floor (1) of the base surface (26) towards the lower face (8) serve to receive fastening elements (13) of the fixing devices (14). Mounting plate according to any one of the preceding claims, characterized in that the fastening devices (14) provided for the mounting plate (1) form, in the direction of the longitudinal extent of the plate of mounting (1), at least one fixed support and one free support. 11. Mounting plate according to any one of the preceding claims, characterized in that a plurality of recesses (25) located at a distance from each other and facing each other symmetrically with respect to the longitudinal central axis (31) are arranged in the direction of the longitudinal extent of the mounting plate (1). Mounting plate according to any one of the preceding claims, characterized in that the height (40) of the insertable elements (39) is approximately equal to the depth (28) of the recesses (25). Mounting plate according to any one of the preceding claims, characterized in that the width (38) of the insertable elements (39) is greater at the location of the base surface (26) than at the location of the mounting surface (5). 14. Mounting plate according to any one of the preceding claims, characterized in that the lower face (8) of the mounting plate (1) has a profiled shape corresponding to the upper face (9) of the device of slide (2). . Mounting plate according to any one of the preceding claims, characterized in that a plate-shaped intermediate profile element (51) is arranged between the gliding device (2) and the mounting plate (1). . Mounting plate according to any one of the preceding claims, characterized in that the mounting plate (1) and the insertable elements (39) are made of high-strength plastic material, in particular fiber-reinforced polyamide. . Mounting plate according to any one of the preceding claims, characterized in that the intermediate profiled element (51) is made of a high-strength plastic material, in particular polyamide, polymethylene oxide, etc. Mounting plate according to any one of the preceding claims, characterized in that the intermediate profile element (51) is made of impact-absorbing plastics material, for example a plastic-rubber mixture. 19. Sliding device, in particular ski, characterized in that a mounting plate (1) according to any one of claims 1 to 18 is fixed on an upper face (9) of the gliding device (2) in a zone mounting device for a coupling device, for example for a ski binding (6). . Gliding device, in particular ski, according to claim 19, characterized in that the mounting plate (1) fixed via an intermediate profile element (51) to the upper face (9) of the gliding device ( 2).
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