FR2795714A1 - Industrial fabrication of glass bottles simulating the ancient bottles that were produced manually by craftsmen - Google Patents

Abstract

A method for the industrial fabrication of a glass bottle having a bottom, a stock, a shoulder, a neck and a collar, and presenting a plurality of beads spreading over the inner wall, at least in the area of the stock, comprises the following steps:- a) production of a blank of the bottle in an outline mould (1); and b) transformation by blowing the blank into a bottle in a finishing mould. The method is characterized in that during the first stage a relief motif, in the form of a plurality of grooves (8), is imprinted onto the blank on at least a part of the outer surface corresponding to the stock of the bottle and in the finishing mould the surface in this area with the relief motif is smoothed externally to produce the plurality of beads on the inner surface of the bottle.

Description

L'invention concerne un procédé de fabrication industrielle d'une bouteille en verre imitant une ancienne bouteille produite artisanalement. The invention relates to a process for the industrial production of a glass bottle imitating an old bottle produced by craftsmen.

Les bouteilles en verre produites manuellement dans le passé par les artisans verriers présentaient des défauts que l'on ne retrouve pas dans les bouteilles modernes produites à l'échelle industrielle. Ces défauts comprennent notamment la présence de petites stries ou ondulations sur la paroi de la bouteille et celle de bulles d'air incluses dans la paroi de la bouteille. Glass bottles produced manually in the past by glass craftsmen had defects that are not found in modern bottles produced on an industrial scale. These defects include in particular the presence of small streaks or undulations on the wall of the bottle and that of air bubbles included in the wall of the bottle.

Les objets anciens étant actuellement très prisés, il est apparu désirable de disposer de bouteilles en verre, destinées à des produits de prestige tels que vins fins, champagnes ou alcools, qui se distingueraient de la production industrielle usuelle, entre autres, par la présence de "défauts" introduits volontairement dans le but de simuler plus ou moins fidèlement l'aspect d'une bouteille à l'ancienne. As the old objects are currently very popular, it appeared desirable to have glass bottles, intended for prestige products such as fine wines, champagnes or alcohols, which would be distinguished from the usual industrial production, inter alia, by the presence of "faults" introduced voluntarily in order to more or less faithfully simulate the appearance of an old-style bottle.

L'invention vise à satisfaire ce besoin en fournissant un procédé de fabrication industrielle d'une bouteille en verre présentant intentionnellement certains "défauts", à savoir des bourrelets (accroissements locaux d'épaisseur) présents sur la surface intérieure de la paroi et, facultativement mais préférentiellement, des bulles d'air incluses. The invention aims to satisfy this need by providing a process for the industrial manufacture of a glass bottle intentionally having certain "defects", namely beads (local thickness increases) present on the interior surface of the wall and, optionally but preferably, air bubbles included.

Plus précisément, l'invention concerne un procédé de fabrication industrielle d'une bouteille en verre ayant un cul, un fût, une épaule, un col et une bague, et présentant une pluralité de bourrelets, s'étendant sur la paroi intérieure, au moins dans la zone dudit fût, ce procédé comprenant une étape (a) de production d'une ébauche de bouteille à partir d'une paraison de verre dans un moule-ébaucheur, et une étape (b) de transformation par soufflage de l'ébauche obtenue dans l'étape (a) en une bouteille dans un moule-finisseur, caractérisé en ce qu'on utilise, dans l'étape (a), un moule-ébaucheur imprimant un motif en relief sur au moins la partie de la surface extérieure de l'ébauche formée correspondant au fût de la bouteille, ledit motif étant constitué d'une pluralité de nervures et en ce qu'on utilise, dans l'étape (b), un moule-finisseur dont la partie correspondant au fût de la bouteille est lisse de manière que le motif en relief imprimé sur la surface extérieure de l'ébauche soit reporté avec une certaine atténuation et déformation sur la surface intérieure de la bouteille soufflée pour donner naissance à des bourrelets intérieurs. More specifically, the invention relates to an industrial manufacturing process for a glass bottle having a bottom, a barrel, a shoulder, a neck and a ring, and having a plurality of beads, extending on the inner wall, at less in the zone of said barrel, this method comprising a step (a) of producing a bottle blank from a parison of glass in a blank mold, and a step (b) of transformation by blowing of the blank obtained in step (a) in a bottle in a mold-finisher, characterized in that one uses, in step (a), a mold-blank printing an embossed pattern on at least the part of the outer surface of the blank formed corresponding to the barrel of the bottle, said pattern consisting of a plurality of ribs and in that, in step (b), a finisher mold is used, the part of which corresponds to the barrel of the bottle is smooth so that the embossed pattern imp rhymed on the outer surface of the blank is transferred with some attenuation and deformation on the inner surface of the blown bottle to give rise to inner beads.

Dans certains cas, il peut également se former de petites stries sur la surface extérieure de la bouteille. La présence de ces stries est, toutefois, optionnelle. In some cases, small streaks may also form on the outside surface of the bottle. The presence of these streaks is, however, optional.

Si des bulles incluses sont désirées, le procédé comprend l'étape facultative préalable supplémentaire consistant à insuffler de l'air ou un autre gaz (azote par exemple) dans le verre fondu dans le canal ("feeder") alimentant en verre fondu le distributeur de paraisons ou bien dans la cuve abritant le distributeur. Cette insufflation peut se faire par exemple à l'aide d'une lance ou tube d'insufflation amovible que l'on introduit de temps en temps dans le canal ou la cuve. If included bubbles are desired, the process includes the optional additional prior step of blowing air or other gas (e.g. nitrogen) into the molten glass in the channel ("feeder") supplying molten glass to the dispenser gobs or in the tank housing the dispenser. This insufflation can be done for example using a lance or removable insufflation tube which is introduced from time to time in the channel or the tank.

Aux fins de l'invention on appelle "nervures" des formes en relief très allongées, de préférence irrégulières et qui peuvent être différentes les unes des autres. Les nervures peuvent s'étendre de façon continue sur toute la circonférence de l'ébauche de la bouteille ou être interrompues en certain(s) endroit(s) ou encore ne s'étendre que sur une portion de cette circonférence. For the purposes of the invention, "ribs" are very elongated relief shapes, preferably irregular and which may be different from each other. The ribs may extend continuously over the entire circumference of the blank of the bottle or be interrupted in certain place (s) or even extend only over a portion of this circumference.

Les nervures ont avantageusement chacune une forme irrégulière et différente pour accentuer le caractère artisanal de la bouteille finale. Par "forme irrégulière", on veut dire une forme autre qu'une forme géométrique régulière, telle qu'une forme annulaire ou sinusoïdale. Par forme "différente", on veut dire que chaque nervure est différente des autres. De préférence, l'espacement entre nervures adjacentes est variable. Les nervures s'étendent, de préférence, dans des plans moyens sensiblement perpendiculaires à l'axe vertical de l'ébauche. Par "sensiblement perpendiculaire" on veut dire que l'angle formé par chaque plan moyen et l'axe vertical est de 90 10 . On n'exclut pas toutefois la possibilité que les nervures s'étendent dans des plans moyens obliques. The ribs each advantageously have an irregular and different shape to accentuate the artisanal character of the final bottle. By "irregular shape" is meant a shape other than a regular geometric shape, such as an annular or sinusoidal shape. By "different" form, we mean that each rib is different from the others. Preferably, the spacing between adjacent ribs is variable. The ribs preferably extend in mean planes substantially perpendicular to the vertical axis of the blank. By "substantially perpendicular" is meant that the angle formed by each mean plane and the vertical axis is 90 10. However, the possibility is not excluded that the ribs extend in oblique mean planes.

Le nombre de bourrelets formés sur la paroi intérieure de la bouteille n'est pas très critique et peut aller par exemple de 1 à 20. L'épaisseur des bourrelets engendrés n'est pas très critique et peut aller par exemple de 0,5 à plusieurs millimètres, de préférence de 0,5 à 2 mm. The number of beads formed on the inner wall of the bottle is not very critical and can range, for example, from 1 to 20. The thickness of the generated beads is not very critical and can range, for example, from 0.5 to several millimeters, preferably 0.5 to 2 mm.

II est à noter que le report du motif en relief au cours de l'étape (b) s'effectue avec une certaine déformation ou atténuation du relief formé sur l'ébauche. It should be noted that the embossing of the relief pattern during step (b) is carried out with a certain deformation or attenuation of the relief formed on the blank.

Le caractère artisanal et ancien peut être renforcé en produisant une bouteille présentant une ou plusieurs des particularités supplémentaires suivantes - un verre épais (poids voisin d'un kilogramme), - une teinte mi-blanc, feuille morte, verte ou antique, - une bague déformée, - une piqûre profonde et déformée - un fond épais, par exemple de 1 à 3 cm d'épaisseur. The artisanal and old character can be reinforced by producing a bottle presenting one or more of the following additional characteristics - a thick glass (weight close to a kilogram), - a semi-white shade, dead leaf, green or antique, - a ring deformed, - a deep and deformed bite - a thick bottom, for example 1 to 3 cm thick.

La description qui va suivre faite en référence aux dessins fera bien comprendre l'invention. The following description, made with reference to the drawings, will make the invention easier to understand.

La figure 1 est une vue schématique illustrant un moule-ébaucheur convenant à la mise en oeuvre du procédé de l'invention. Figure 1 is a schematic view illustrating a mold-blank suitable for implementing the method of the invention.

La figure 2 illustre schématiquement l'étape de soufflage de la paraison dans le moule-ébaucheur de la figure 1. FIG. 2 schematically illustrates the step of blowing the parison in the blank mold of FIG. 1.

La figure 3 illustre schématiquement le soufflage de l'ébauche en la bouteille finale dans le moule-finisseur; et La figure 4 est une vue schématique, en élévation avec arrachement, de la bouteille obtenue. FIG. 3 schematically illustrates the blowing of the blank into the final bottle in the finisher mold; and Figure 4 is a schematic view, in elevation with cutaway, of the bottle obtained.

Un procédé typique de fabrication industrielle de bouteilles en verre comporte des étapes de chargement d'un moule-ébaucheur avec une paraison provenant d'un feeder, de compression de la paraison, par exemple à l'air d'air comprimé, dans la partie inférieure du moule-ébaucheur, de perçage de la paraison et de soufflage de celle-ci en une ébauche dans le moule-ébaucheur, de transfert de l'ébauche, habituellement avec retournement de celle-ci, dans un moule-finisseur, de réchauffage de l'ébauche dans le moule-finisseur, de soufflage de l'ébauche en une bouteille dans le moule-finisseur, et finalement d'extraction de la bouteille de ce moule- finisseur. A typical industrial manufacturing process for glass bottles comprises steps of loading a blank mold with a parison coming from a feeder, compressing the parison, for example with compressed air, in the part bottom of the preform mold, drilling the parison and blowing it into a preform in the preform mold, transferring the preform, usually with inversion thereof, in a finisher mold, reheating the blank in the finisher mold, blowing the blank into a bottle in the finisher mold, and finally extracting the bottle from this finisher mold.

Un tel procédé est généralement mis en oeuvre dans une machine automatique. Such a method is generally implemented in an automatic machine.

Ce procédé et la machine le mettant en oeuvre sont connus depuis longtemps et il apparaît superflu de les décrire de façon détaillée. On en trouve des descriptions et des illustrations dans des encyclopédies telles que l'encyclopédie Larousse ou l'encyclopédie Quillet, sans même parler d'ouvrages techniques spécialisés. This process and the machine implementing it have been known for a long time and it seems superfluous to describe them in detail. We find descriptions and illustrations in encyclopedias such as the Larousse encyclopedia or the Quillet encyclopedia, not to mention specialized technical works.

On n'a donc illustré que les modifications propres au procédé de l'invention. Only the modifications specific to the process of the invention have therefore been illustrated.

Ainsi, sur la figure 1, on a représenté le chargement d'un moule- ébaucheur modifié convenant à la mise en oeuvre du procédé de l'invention avec une paraison. Ce moule-ébaucheur 1 comporte de façon classique une partie inférieure 2, dite moule de bague, et un corps de moule 3 ouvrant en deux parties. La paraison 4 est introduite par le haut du moule-ébaucheur. Le moule-ébaucheur 1 se distingue d'un moule-ébaucheur classique en ce qu'on y a pratiqué une ou plusieurs rainures ou entailles 5, chacune de forme circulaire irrégulière et différente s'étendant dans un plan moyen sensiblement perpendiculaire à l'axe du moule. Thus, in Figure 1, there is shown the loading of a modified blank mold suitable for implementing the method of the invention with a parison. This mold-blank 1 conventionally comprises a lower part 2, called the ring mold, and a mold body 3 opening in two parts. Parison 4 is introduced from the top of the blank mold. The blank mold 1 differs from a conventional blank mold in that one or more grooves or notches 5 have been made therein, each of irregular and different circular shape extending in a mean plane substantially perpendicular to the axis. of the mold.

La figure 2 montre le moule-ébaucheur dans sa configuration de soufflage et l'effet que produit le moule-ébaucheur de la figure 1 lors du soufflage de la paraison en une ébauche 6. Comme représenté un moule de fond 7 a été mis en place à la partie supérieure du moule-ébaucheur avant l'opération de soufflage. L'effet produit consiste en la formation de nervures 8 en relief sur la surface extérieure de l'ébauche. Ces nervures 8 sont de forme circulaire irrégulière, et sont différentes les unes des autres. Elles s'étendent dans un plan moyen qui est sensiblement perpendiculaire â l'axe de l'ébauche. FIG. 2 shows the blank mold in its blowing configuration and the effect produced by the blank mold of FIG. 1 when the parison is blown into a blank 6. As shown, a bottom mold 7 has been put in place at the top of the blank mold before the blowing operation. The effect produced consists in the formation of ribs 8 in relief on the outer surface of the blank. These ribs 8 are of irregular circular shape, and are different from each other. They extend in a mean plane which is substantially perpendicular to the axis of the blank.

La figure 3 illustre l'étape de soufflage de l'ébauche 6 en bouteille finale 9 dans le moule-finisseur 10. Ce dernier comporte des parois lisses et est d'un type classique si ce n'est qu'il présente un moule de fond 12 de forme dissymétrique et très proéminent de façon que la bouteille finale ait une piqûre très profonde, déformée. La profondeur de la piqûre peut, par exemple, être de l'ordre de 45 à 90 mm. Dans cette étape l'ébauche 6, qui a subi un retournement lors du transfert du moule-ébaucheur au moule-finisseur, est soufflée et, au cours du soufflage, les nervures 8 de l'ébauche, qui viennent les premières au contact des parois lisses du moule-finisseur, sont reportées ou transférées, avec une certaine atténuation et déformation, vers l'intérieur de la bouteille 9, formant des bourrelets 11, de forme circulaire irrégulière, qui s'étendent dans des plans moyens sensiblement perpendiculaires à l'axe vertical de la bouteille. FIG. 3 illustrates the step of blowing the blank 6 into the final bottle 9 in the finisher mold 10. The latter has smooth walls and is of a conventional type except that it has a mold of bottom 12 of asymmetrical shape and very prominent so that the final bottle has a very deep, distorted puncture. The depth of the puncture can, for example, be of the order of 45 to 90 mm. In this step the blank 6, which has undergone a reversal during the transfer from the mold-blank to the mold-finisher, is blown and, during blowing, the ribs 8 of the blank, which come first into contact with the walls smooth of the mold-finisher, are deferred or transferred, with a certain attenuation and deformation, towards the interior of the bottle 9, forming beads 11, of irregular circular shape, which extend in mean planes substantially perpendicular to the vertical axis of the bottle.

II est à noter que le moule de fond 12 comporte une pluralité de canaux radiaux internes, tels que 13, pouvant être parcourus par une circulation de fluide de refroidissement de façon à assurer un refroidissement contrôlé, sensiblement uniforme du cul épais de la bouteille avant extraction de cette dernière. Ceci permet, en particulier d'éviter la casse des bouteilles. It should be noted that the bottom mold 12 has a plurality of internal radial channels, such as 13, which can be traversed by a circulation of cooling fluid so as to ensure controlled, substantially uniform cooling of the thick bottom of the bottle before extraction. of the latter. This allows, in particular to avoid breakage of the bottles.

La figure 4 illustre schématiquement la bouteille 9 obtenue. Les bourrelets 11 internes, vus de l'extérieur, donnent l'apparence de défauts du genre de ceux que présentent les anciennes bouteilles produites artisanalement. Cet aspect artisanal peut être renforcé, en utilisant un verre contenant des inclusions ou bulles de gaz, comme décrit plus haut. Figure 4 schematically illustrates the bottle 9 obtained. The internal beads 11, seen from the outside, give the appearance of faults of the kind exhibited by old bottles produced by craftsmen. This artisanal aspect can be reinforced, by using a glass containing inclusions or gas bubbles, as described above.

II va de soi que le mode de réalisation décrit n'est qu'un exemple et qu'on pourrait le modifier, notamment par substitution d'équivalents techniques, sans sortir pour cela du cadre de l'invention.It goes without saying that the embodiment described is only an example and that it could be modified, in particular by substitution of technical equivalents, without departing from the scope of the invention.

Claims (6)

<B><U>REVENDICATIONS</U></B><B><U>REVENDICATIONS</U> </B> 1. Un procédé de fabrication industrielle d'une bouteille en verre ayant un cul, un fût, une épaule, un col et une bague, et présentant une pluralité de bourrelets (11) s'étendant sur la paroi intérieure, au moins dans la zone dudit fût, ce procédé comprenant une étape (a) de production d'une ébauche de bouteille à partir d'une paraison de verre dans un moule-ébaucheur (1), et une étape (b) de transformation par soufflage de l'ébauche obtenue dans l'étape (a) en une bouteille dans un moule-finisseur (10), caractérisé en ce qu'on utilise, dans l'étape (a), un moule-ébaucheur imprimant un motif en relief sur au moins la partie de la surface extérieure de l'ébauche formée correspondant au fût de la bouteille, ledit motif étant constitué d'une pluralité de nervures (8), et en ce qu'on utilise, dans l'étape (b), un moule-finisseur dont la partie correspondant au fût de la bouteille est lisse de manière que le motif en relief imprimé sur la surface extérieure de l'ébauche soit sensiblement reporté avec une certaine atténuation et déformation sur la surface intérieure de la bouteille soufflée (9) pour donner naissance à des bourrelets intérieurs.1. A process for the industrial manufacture of a glass bottle having a bottom, a barrel, a shoulder, a neck and a ring, and having a plurality of beads (11) extending over the interior wall, at least in the zone of said barrel, this process comprising a step (a) of producing a bottle blank from a parison of glass in a mold-blank (1), and a step (b) of transformation by blowing of the blank obtained in step (a) in a bottle in a mold-finisher (10), characterized in that one uses, in step (a), a mold-blank printing a relief pattern on at least the part of the outer surface of the blank formed corresponding to the barrel of the bottle, said pattern consisting of a plurality of ribs (8), and in that, in step (b), a mold is used - finisher whose part corresponding to the barrel of the bottle is smooth so that the relief pattern printed on the surface exterior of the blank is substantially transferred with a certain attenuation and deformation on the interior surface of the blown bottle (9) to give rise to interior beads. 2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'on forme 1 à 20 bourrelets.2. Method according to claim 1, characterized in that 1 to 20 beads are formed. 3. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que les bourrelets ont de 0,5 â 2 mm d'épaisseur.3. Method according to claim 1, characterized in that the beads are 0.5 to 2 mm thick. 4. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comprend l'étape facultative préalable supplémentaire consistant à insuffler de l'air ou un autre gaz (azote par exemple) dans le verre fondu dans le canal ("feeder") alimentant en verre fondu le distributeur de paraisons ou bien dans la cuve abritant le distributeur.4. Method according to claim 1, characterized in that it comprises the optional additional preliminary step consisting in blowing air or another gas (nitrogen for example) into the molten glass in the channel ("feeder") feeding in molten glass the gob distributor or in the tank housing the distributor. 5. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que le moule- finisseur comporte un moule de fond (12) très proéminent et de forme dissymétrique.5. Method according to claim 1, characterized in that the finisher mold comprises a bottom mold (12) very prominent and asymmetrical shape. 6. Procédé selon la revendication 1 ou 5, caractérisé en ce que le moule de fond (12) comporte une pluralité de canaux radiaux internes (13) de refroidissement par une circulation de fluide. 6. Method according to claim 1 or 5, characterized in that the bottom mold (12) comprises a plurality of internal radial channels (13) cooling by a circulation of fluid.