FR2794498A1 - Rotary, positive displacement mono- or Moineau pump, for e.g. oil industry wastes, is constructed with metal liner inside elastomer and casing, in positive contact with rotor to assure required pressure increase - Google Patents

Abstract

The stator (2) comprises two parts. The first (2a) is made of a relatively inelastic material (e.g. metal). The second (2b) is located between the internal wall (1a) of the casing and the first part. The second part (2b) applies and/or maintains a mechanical pressure between the first (2a) and the rotor (3), to obtain the required pressure increase in the liquid pumped. An Independent claim is included for the method of making the pump described. A mandrel with external shape corresponding to the internal shape of the first, metal part, is located inside it. This assembly is then located within the outer casing, which includes opening(s). Pressure is applied to shape the first component onto the mandrel, which is then extracted. The second part is adapted (e.g. in terms of its resilience and pre-stressing) to exert mechanical pressure against the rotor as described. Preferred Features: The first part is made of a material allowing the properties of the second part to be preserved (i.e. it especially provides a barrier against the pumped medium). The first part is made of metal, the second of an elastomer. The first part is a metallic network (11) impregnated in an elastomer matrix. The second part includes a liquid under sufficient pressure to apply the required mechanical pressure against the rotor. The liquid under pressure is part of the liquid pumped. In the corresponding method of construction, the following further features are noted. Liquid pressure forms the metal onto the mandrel. A material is injected into the interspace and polymerized, forming the second part of the stator (clearly, this can also be the liquid cited). Adhesive material is injected before the polymer. A heat-dissipating entity is located between the casing and the metal section (e.g. mesh) before injecting the polymer and/or before centering it in the casing.

Description

L'invention concerne une pompe<B>à</B> cavités progressantes de type # Moineau<B>,,</B> comportant un stator formé d'au moins deux parties. Une première partie est constituée d'un matériau peu élastique, permettant notamment de conserver les propriétés d'une deuxième partie. La deuxième partie est adaptée pour assurer une contrainte suffisante de la première partie sur le rotor et obtenir un gain de pression requis pour l'opération de pompage. The invention relates to a progressing cavity pump of the type # Moineau <B> ,, </ B> comprising a stator formed of at least two parts. A first part consists of a material that is not elastic enough to retain the properties of a second part. The second part is adapted to ensure a sufficient stress of the first part on the rotor and obtain a pressure gain required for the pumping operation.

L'invention s'applique notamment pour le pompage de tous types d'hydrocarbures ou de produits agressifs. The invention is particularly applicable for pumping all types of hydrocarbons or aggressive products.

Les pompes<B>à</B> cavités progressantes, ou pompes de type Moineau, sont bien connues et leur fonctionnement a été largement décrit dans l'art antérieur. La pompe comporte un engrenage intérieur ou rotor, et un engrenage extérieur ou stator. Chaque engrenage possède un axe longitudinal, les deux axes étant parallèles et distants l'un de l'autre. Le stator possède une dent de plus que le rotor, ce dernier est tel que ses dents sont constamment en contact avec le stator. Le rapport des pas d'hélice du rotor et du stator, est proportionnel au rapport du nombre des dents des deux engrenages correspondant. L'enroulement hélicoïdal des dents de l'engrenage autour de leur axe de rotation crée, entre les deux engrenages, un volume dont la longueur est égale au pas de l'engrenage extérieur. <B>A</B> condition que les hélices des engrenages extérieur et intérieur fassent plus d'un tour, cette disposition d'engrenage et leur mouvement respectif forment des cavités fermées. La pompe ainsi créée permet d'évacuer un volume de fluide sous pression et sans clapet anti-retour. Pumps <B> to </ B> progressing cavities, or Moineau type pumps, are well known and their operation has been widely described in the prior art. The pump has an internal gear or rotor, and an external gear or stator. Each gear has a longitudinal axis, the two axes being parallel and distant from each other. The stator has one tooth more than the rotor, the latter is such that its teeth are constantly in contact with the stator. The ratio of the helical pitch of the rotor and the stator is proportional to the ratio of the number of teeth of the two corresponding gears. The helical winding of the teeth of the gear around their axis of rotation creates, between the two gears, a volume whose length is equal to the pitch of the outer gear. <B> A </ B> condition that the propellers of the outer and inner gears make more than one turn, this gear arrangement and their respective motion form closed cavities. The pump thus created makes it possible to evacuate a volume of fluid under pressure and without a non-return valve.

Pour obtenir des hauteurs de pompe satisfaisantes, les cavités formées entre le rotor et le stator doivent être fermées avec un certain degré d'étanchéité. L'étanchéité est notamment assurée par un jeu négatif entre le diamètre de la section du rotor et la dimension des dents du stator. Le maintien de ce jeu négatif est assuré par une certaine élasticité du rotor et/ou du stator. Afin d'éviter une perte de rendement due notamment au frottement mécanique entre le stator et le rotor lors de leur mouvement de rotation, il est connu d'utiliser un stator constitué d'un élastomère et un rotor constitué d'un métal. To obtain satisfactory pump heights, the cavities formed between the rotor and the stator must be closed with a certain degree of tightness. The sealing is ensured by a negative clearance between the diameter of the rotor section and the size of the stator teeth. The maintenance of this negative clearance is provided by a certain elasticity of the rotor and / or the stator. In order to avoid a loss of efficiency due in particular to the mechanical friction between the stator and the rotor during their rotational movement, it is known to use a stator constituted by an elastomer and a rotor made of a metal.

Les pompes de type Moineau sont bien adaptées pour le pompage dans le fond des puits ou en surface de certains effluents pétroliers, en particulier les bruts visqueux. Toutefois, la composition des bruts dits < # légers<B> </B> entraîne une dégradation chimique des élastomères, conduisant<B>à</B> des interventions au niveau du stator et donc<B>à</B> une augmentation des coûts de maintenance et par conséquent de production. Pour des effluents ayant des températures supérieures<B>à</B> 140<B>OC,</B> l'élastomère subit une dégradation thermique. Une telle dégradation peut aussi exister lors du pompage de fluide ayant une valeur de rapport gaz/liquide élevé, du fait de l'échauffement du gaz par compression. Moineau-type pumps are well suited for pumping in the bottom of wells or on the surface of certain petroleum effluents, particularly viscous crudes. However, the composition of so-called "light" crudes causes chemical degradation of the elastomers, leading <B> to </ B> interventions at the stator and therefore <B> to </ B> a increased maintenance costs and consequently production costs. For effluents having temperatures greater than <B> to <B> 140 <B> OC, </ B> the elastomer undergoes thermal degradation. Such degradation may also exist during the pumping of fluid having a high gas / liquid ratio value, due to the heating of the gas by compression.

Les températures élevées, ou l'élévation de température en cours de fonctionnement, peuvent aussi être la cause de problèmes d'adhérence de l'élastomère sur le, corps métallique de la pompe et provoquer un décollement de la partie élastomérique <B>du</B> stator du corps de la pompe. High temperatures, or elevation of temperature during operation, can also be the cause of problems of adhesion of the elastomer to the metal body of the pump and cause a detachment of the elastomeric portion of the / B> stator of the pump body.

Par conséquent, le pompage de bruts ayant des températures élevées, par grande profondeur ou dans des puits stimulés par de la chaleur par exemple, ainsi que le pompage d'effluents présentant de fort taux de gaz, en condition de surface par exemple, n'est pas toujours accessible aux pompes Moineau. Consequently, the pumping of crudes having high temperatures, at great depth or in wells stimulated by heat for example, as well as the pumping of effluents with a high gas content, for example in surface conditions, does not occur. is not always accessible to Moineau pumps.

L'objet de la présente invention est une amélioration d'une pompe de type Moineau #,. Le stator est un élément cc composite . Le mot cc composite<B> </B> est utilisé dans la présente description pour désigner la structure en au moins deux parties du stator. Une première partie du stator est réalisée en un matériau peu élastique, tel qu'un métal, et une deuxième partie, en contact avec le corps de pompe, est choisie pour obtenir et conserver une contrainte de la première partie sur le rotor de façon<B>à</B> générer le gain de pression souhaité. The object of the present invention is an improvement of a Moineau type pump. The stator is a composite DC element. The word cc composite <B> </ B> is used in the present description to designate the structure in at least two parts of the stator. A first part of the stator is made of a non-elastic material, such as a metal, and a second part, in contact with the pump body, is chosen to obtain and maintain a constraint of the first part on the rotor so as to B> to </ B> generate the desired pressure gain.

L'invention concerne une pompe<B>à</B> cavités progressantes destinée<B>à</B> communiquer de l'énergie<B>à</B> un fluide, ladite pompe comportant au moins un carter, un stator el un rotor, ledit rotor étant disposé<B>à</B> l'intérieur dudit stator. A progressing cavity pump for <B> communicating energy <B> to </ B> a fluid, said pump having at least one housing, a stator and a rotor, said rotor being disposed <B> to </ B> within said stator.

Elle est caractérisée en ce que le stator est constitué d'au moins deux parties, une première partie constituée en un matériau peu élastique et une deuxième partie disposée entre la paroi interne du carter et la première partie, ladite deuxième partie étant adaptée pour appliquer etlou conserver une contrainte a de la première partie sur le rotor afin d'obtenir le gain en pression requis pour le fluide pompé. It is characterized in that the stator consists of at least two parts, a first part made of a non-elastic material and a second part arranged between the inner wall of the housing and the first part, said second part being adapted to apply and / or maintain a constraint a of the first part on the rotor in order to obtain the pressure gain required for the pumped fluid.

La première partie peut être constituée d'un matériau permettant de préserver les propriétés de la deuxième partie. The first part may be made of a material to preserve the properties of the second part.

La première partie est par exemple constituée d'un métal. La deuxième partie peut être constituée d'un élastomère. The first part is for example made of a metal. The second part may consist of an elastomer.

La deuxième partie est par exemple constituée d'un réseau métallique noyé dans une matrice d'élastomère. The second part consists for example of a metal network embedded in an elastomer matrix.

La deuxième partie est par exemple constituée par un fluide ayant une valeur de pression suffisante pour appliquer une contrainte requise de la première partie sur le rotor. Le fluide sous pression peut être une partie du fluide pompé. L'invention concerne aussi un procédé de fabrication d'un stator constitué d'au moins une première partie en contact avec un rotor et d'une deuxième partie, et destiné<B>à</B> être utilisé dans une pompe<B>à</B> cavités progressantes. The second part is for example constituted by a fluid having a sufficient pressure value to apply a required stress of the first part on the rotor. The pressurized fluid may be a part of the pumped fluid. The invention also relates to a method of manufacturing a stator consisting of at least a first part in contact with a rotor and a second part, and intended <B> to </ B> be used in a pump <B > to </ B> progressive cavities.

Le procédé est caractérisé en ce qu'il comporte au moins les étapes suivantes <B>1 )</B> on dispose un mandrin ayant une forme choisie en fonction de la première partie du stator,<B>à</B> l'intérieur d'un élément en matériau métallique, l'ensemble étant lui même disposé dans une enveloppe pourvue d'un ou de plusieurs orifices, <I>2)</I> on applique sur l'élément une pression suffisante pour mettre en forme l'élément, afin qu'il épouse la forme du mandrin, pour former ladite première partie, et <B>3)</B> on retire le mandrin. The method is characterized in that it comprises at least the following steps <B> 1) </ B> a mandrel having a shape chosen according to the first part of the stator, <B> to </ B> l is available inside an element made of metallic material, the assembly being itself arranged in an envelope provided with one or more orifices, <I> 2) </ I> is applied to the element a pressure sufficient to implement forms the element, so that it matches the shape of the mandrel, to form said first part, and <B> 3) </ B> the mandrel is removed.

Au cours de l'étape 2) on peut introduire un fluide sous pression entre l'enveloppe et l'élément. During step 2) a fluid under pressure can be introduced between the envelope and the element.

On injecte par exemple dans l'espace formé par l'enveloppe et la paroi externe de l'élément un matériau polymérisable et on soumet l'ensemble<B>à</B> une étape de polymérisation, de manière<B>à</B> former la deuxième partie du stator. For example, in the space formed by the envelope and the outer wall of the element, a polymerizable material is injected and the whole <B> is subjected to a polymerization step, so as <B> to < / B> form the second part of the stator.

On injecte par exemple un matériau adhésif avant d'injecter le matériau polymérisable. For example, an adhesive material is injected before injecting the polymerizable material.

On positionne par exemple entre l'enveloppe et l'élément des moyens permettant de dissiper la chaleur, avant d'injecter le matériau polymérisable et/ou de centrer la partie par rapport au carter. Positioning, for example, between the envelope and the element, means for dissipating the heat, before injecting the polymerizable material and / or centering the portion relative to the housing.

La pompe et le procédé selon l'invention sont appliqués au pompage d'un effluent pétrolier ou au pompage de fluides agressifs. The pump and the process according to the invention are applied to the pumping of a petroleum effluent or to the pumping of aggressive fluids.

Le dispositif de pompage selon l'invention présente notamment comme avantage d'élargir le domaine de pompage<B>à</B> une gamme d'hydrocarbures plus importante et d'augmenter la durée de vie de l'équipement. The pumping device according to the invention has the particular advantage of extending the pumping range <B> to </ B> a larger hydrocarbon range and to increase the service life of the equipment.

D'autres caractéristiques et avantages de la méthode et du dispositif selon l'invention, apparaîtront<B>à</B> la lecture de la description ci-après de modes de réalisation décrits <B>à</B> titres d'exemples non limitatifs, en se référant aux figures annexées où<B>:</B> # la figure<B>1</B> représente la structure générale d'une pompe Moineau selon l'art antérieur, # la figure 2 représente une section de la pompe dans un plan perpendiculaire<B>à</B> son axe, # la figure<B>3</B> schématise une coupe de la pompe selon l'invention, # la figure 4 représente une variante de réalisation où le stator comporte un réseau métallique inséré dans une matrice d'élastomère, # les figures<B>5</B> et<B>6</B> représentent une pompe et un détail de la pompe selon l'invention, utilisant une partie du fluide pompé pour le stator, # les figures<B>7</B> et<B>8</B> schématisent deux variantes de réalisation de la pompe mentionnée<B>à</B> la figure<B>5,</B> et # les figures<B>9 à 11</B> schématisent un exemple d'étapes de fabrication. Other characteristics and advantages of the method and of the device according to the invention will become apparent when reading the following description of described embodiments of titles at non-limiting examples, with reference to the appended figures where <B>: </ B> # Figure <B> 1 </ B> represents the general structure of a Moineau pump according to the prior art, # Figure 2 represents a section of the pump in a plane perpendicular <B> to </ B> its axis, # the figure <B> 3 </ B> schematically a section of the pump according to the invention, # Figure 4 represents a variant of embodiment where the stator comprises a metal network inserted in an elastomer matrix, the figures <B> 5 </ B> and <B> 6 </ B> represent a pump and a detail of the pump according to the invention, using a part of the pumped fluid for the stator, # FIGS. <B> 7 </ B> and <B> 8 </ B> show two alternative embodiments of the pump mentioned <B> to </ B> in the < B> 5, and # figuring them <B> 9 to 11 </ B> schematically an example of manufacturing steps.

La figure<B>1</B> représente un arrangement général et connu d'une pompe de type <B> </B> Moineau<B> .</B> La pompe comporte un corps ou carter<B>1,</B> généralement en métal, dans lequel circule l'effluent<B>à</B> pomper.<B>A</B> l'intérieur de ce corps de pompe, on trouve notamment les éléments suivants<B>:</B> # un stator 2 en contact avec la paroi interne<B>1</B> a du carter, # un rotor<B>3</B> généralement métallique, disposé<B>à</B> l'intérieur du stator, # la forme du stator et la forme du rotor, ainsi que leurs dimensions, sont telles que la rotation du rotor dans le stator génère des cavités 4 fermées, se déplaçant le long du rotor. Ce mouvement permet d'assurer la fonction pompage, # un élément<B>5</B> de liaison du rotor avec un dispositif<B>6</B> d'entraînement en rotation, disposé<B>à</B> l'extérieur du carter par exemple, assure le mouvement de rotation. Figure <B> 1 </ B> represents a general and known arrangement of a pumpkin type <B> </ B> Sparrow <B>. </ B> The pump has a body or housing <B> 1, </ B> usually in metal, in which flows the effluent <B> to </ B> pump. <B> A </ B> inside this body of pump, we find in particular the following elements <B> : </ B> # a stator 2 in contact with the inner wall <B> 1 </ B> a of the housing, # a rotor <B> 3 </ B> usually metallic, arranged <B> to </ B> the inside of the stator, the shape of the stator and the shape of the rotor, as well as their dimensions, are such that the rotation of the rotor in the stator generates closed cavities 4, moving along the rotor. This movement makes it possible to ensure the pumping function, # a link <B> 5 </ B> element of the rotor with a <B> 6 </ B> rotary drive device, arranged <B> to </ B > the outside of the casing for example, ensures the rotational movement.

L'élément<B>5</B> est choisi pour compenser la différence de nature de mouvement entre le dispositif<B>6</B> d'entraînement en rotation et le mouvement hépicycloïdal du rotor<B>3.</B> Cet élément peut être un dispositif flexible ou encore un cardan. The <B> 5 </ B> element is chosen to compensate for the difference in the nature of motion between the rotating drive device <B> 6 </ B> and the heicycloidal movement of the rotor <B> 3. </ B> This element can be a flexible device or a gimbal.

Le carter<B>1</B> est pourvu d'au moins un orifice<B>7</B> d'introduction du fluide<B>à</B> pomper, auquel on souhaite apporter une certaine quantité d'énergie, et un passage ou orifice<B>8</B> d'évacuation du fluide ayant acquis de l'énergie. The casing <B> 1 </ B> is provided with at least one opening <B> 7 </ B> for introducing the fluid <B> to be pumped, to which a certain quantity of energy, and a passage or orifice <B> 8 </ B> for evacuation of the fluid having acquired energy.

La présente invention est une amélioration des pompes de type Moineau existant dans l'art antérieur. The present invention is an improvement of the Moineau type pumps existing in the prior art.

La figure 2 schématise un arrangement spécifique de la pompe selon l'invention, notamment la structure de son stator. FIG. 2 schematizes a specific arrangement of the pump according to the invention, in particular the structure of its stator.

Le stator 2 est constitué, par exemple, de deux parties référencées 2a (première partie) et<B>2b</B> (deuxième partie). La première partie 2a est par exemple constituée d'un matériau peu élastique et a notamment pour fonction de préserver les qualités de la deuxième partie<B>2b</B> en contact avec la paroi interne<B>l</B>a du carter. La partie<B>2b</B> est adaptée pour obtenir et préserver dans le temps, et en cours de fonctionnement, une contrainte de la partie 2a sur le rotor afin d'entretenir le jeu négatif existant entre le stator et le rotor, ce jeu étant nécessaire pour générer le gain de pression pour le fluide<B>à</B> pomper. La partie<B>2b</B> peut être réalisée de diverses manières dont certaines sont détaillées ci- après, <B>à</B> titre illustratif et nullement limitatif. Cette partie<B>2b</B> peut être réalisée en un matériau élastique tel qu'un élastomère ou un fluide compressible ou non compressible. The stator 2 consists, for example, of two parts referenced 2a (first part) and <B> 2b </ B> (second part). The first part 2a is for example made of a material that is not very elastic and its function is notably to preserve the qualities of the second part <B> 2b </ B> in contact with the inner wall <B> 1 </ b> crankcase. The part <B> 2b </ B> is adapted to obtain and preserve in time, and during operation, a constraint of the part 2a on the rotor in order to maintain the negative clearance existing between the stator and the rotor, this game being necessary to generate the pressure gain for the fluid <B> to </ B> pump. Part <B> 2b </ B> can be realized in various ways, some of which are detailed below, <B> to </ B> illustrative title and not limiting. This part <B> 2b </ B> can be made of an elastic material such as an elastomer or a compressible or non-compressible fluid.

La figure<B>3</B> représente une variante de réalisation où<B>:</B> # la partie 2a du stator est constituée d'un métal, par exemple un alliage de cuivre, et # la partie<B>2b</B> du stator est constituée d'un élastomère. Figure <B> 3 </ B> represents an alternative embodiment where <B>: </ B> # the part 2a of the stator is made of a metal, for example a copper alloy, and # the part <B > 2b </ B> of the stator consists of an elastomer.

Le rotor<B>3</B> est constitué par exemple d'un métal recouvert d'un chromage ou d'un métal chromé. The rotor <B> 3 </ B> consists for example of a metal covered with chromium plating or chromed metal.

Un tel agencement permet de diminuer, voire éliminer, la dégradation chimique du stator et de préserver la contrainte exercée par la partie 2a au niveau du rotor et qui est nécessaire au gain de pression requis lors de l'opération de pompage. Such an arrangement makes it possible to reduce or even eliminate the chemical degradation of the stator and to preserve the stress exerted by the part 2a at the level of the rotor and which is necessary for the gain in pressure required during the pumping operation.

La figure 4 représente une autre variante de réalisation où # la partie 2a du stator est constituée d'un métal, par exemple un alliage de cuivre, et # la partie<B>2b</B> est constituée d'un réseau<B>10</B> métallique et d'un élastomère<B>11.</B> Le réseau métallique est par exemple noyé dans la matrice en élastomère. Le réseau métallique<B>10</B> permet notamment de dissiper la chaleur s'accumulant dans la matrice<B>11,</B> vers la paroi du carter<B>1. Il</B> a aussi pour fonction de centrer la partie 2a du stator par rapport au carter<B>1.</B> FIG. 4 represents another variant embodiment in which the part 2a of the stator consists of a metal, for example a copper alloy, and the part <B> 2b </ B> consists of a network <B > 10 </ B> metal and an elastomer <B> 11. </ B> The metal network is for example embedded in the elastomer matrix. The metal network <B> 10 </ B> allows in particular to dissipate the heat accumulating in the matrix <B> 11, </ B> to the wall of the housing <B> 1. It also has the function of centering the part 2a of the stator with respect to the casing <B> 1. </ B>

Un tel agencement permet avantageusement d'éviter la dégradation thermique et chimique des éléments constituant la pompe. L'augmentation de la température dans la pompe provient par exemple de la température de l'effluent pompé ou encore du taux de gaz présent dans le fluide. Such an arrangement advantageously avoids the thermal and chemical degradation of the elements constituting the pump. The increase in the temperature in the pump comes for example from the temperature of the pumped effluent or the gas content present in the fluid.

<B>Il</B> offre aussi l'avantage de conserver un centrage de la partie 2a pour des modes de fabrication de la pompe comportant une étape d'injection de l'élastomère. <B> It </ B> also offers the advantage of maintaining a centering of the part 2a for manufacturing modes of the pump comprising a step of injection of the elastomer.

Le rotor<B>3</B> est par exemple en métal chromé. The rotor <B> 3 </ B> is for example chromed metal.

Les figures<B>5</B> et<B>6</B> représentent une variante de réalisation où # la partie 2a du stator est constituée d'un métal, par exemple d'un alliage de cuivre, et # la partie<B>2b</B> est constituée par exemple d'un fluide. Ce fluide assure la contrainte nécessaire exercée sur la partie 2a pour maintenir l'étanchéité entre le rotor et le stator et le gain de pression requis pour le fluide<B>à</B> pomper. Tout fluide compressible ou non permettant d'obtenir ce résultat peut être utilisé. Figures <B> 5 </ B> and <B> 6 </ B> represent an alternative embodiment where # part 2a of the stator is made of a metal, for example a copper alloy, and # la part <B> 2b </ B> consists for example of a fluid. This fluid provides the necessary stress exerted on the part 2a to maintain the seal between the rotor and the stator and the pressure gain required for the fluid <B> to </ B> pump. Any compressible fluid or not allowing this result can be used.

Dans cet exemple de réalisation, le fluide est par exemple une partie du fluide <B>pompé.</B> In this exemplary embodiment, the fluid is for example a part of the pumped fluid <B>. </ B>

La figure<B>5</B> schématise un exemple d'installation d'une pompe selon l'invention dans un puits de production<B>.</B> Figure <B> 5 </ B> schematizes an example of installation of a pump according to the invention in a production well <B>. </ B>

La pompe est installée<B>à</B> l'extrémité d'une colonne de production 20 et est en contact avec le fluide du gisement 21, un hydrocarbure par exemple. Le fluide<B>à</B> pomper est introduit dans la pompe par l'orifice d'introduction<B>23,</B> circule<B>à</B> travers cette dernière en acquérant une certaine valeur d'énergie, avant d'être évacué par l'orifice d'évacuation 24 et remonter jusqu'à la surface<B>à</B> travers l'espace annulaire<B>25</B> formé par la colonne de production 20 et la tige d'entraînement<B>5.</B> The pump is installed <B> at the end of a production column 20 and is in contact with the fluid of the reservoir 21, a hydrocarbon for example. The fluid <B> to </ B> pump is introduced into the pump through the introduction port <B> 23, </ B> circulates <B> to </ B> through the latter by acquiring a certain value d energy, before being discharged through the discharge port 24 and up to the surface <B> to </ B> through the annular space <B> 25 </ B> formed by the production column 20 and the drive rod <B> 5. </ B>

Au démarrage de l'opération de pompage, le fluide pompé remplit l'espace<B>13</B> compris entre le corps de pompe et la partie 2a du stator jusqu'à remplir en totalité l'espace (figure<B>6).</B> Ce fluide est<B>à</B> une pression sensiblement identique<B>à</B> la pression de refoulement Pr de la pompe. Cette valeur de pression est suffisante pour appliquer et maintenir une contrainte de la partie 2a sur le rotor de façon<B>à</B> entretenir le jeu négatif et<B>à</B> générer le gain de pression nécessaire dans les cavités. At the start of the pumping operation, the pumped fluid fills the space <B> 13 </ B> between the pump body and the part 2a of the stator until the space is completely filled (figure <B> 6). </ B> This fluid is <B> at </ B> a pressure substantially identical <B> to </ B> the discharge pressure Pr of the pump. This pressure value is sufficient to apply and maintain a part 2a stress on the rotor so as to <B> maintain the negative clearance and <B> to </ B> generate the necessary pressure gain in the cavities.

La figure<B>6</B> montre un détail du stator de la pompe décrite<B>à</B> la figure<B>5.</B> Figure <B> 6 </ B> shows a detail of the pump stator described <B> at <B> 5. </ B>

La partie 2a comporte au moins un orifice 12 d'introduction du fluide pompé dans l'espace<B>13.</B> Part 2a comprises at least one orifice 12 for introducing the fluid pumped into the space <B> 13. </ B>

La partie 2a peut être constituée d'une tôle ayant une épaisseur variable sur sa longueur. La façon dont varie cette épaisseur est choisie en tenant compte de la variation de contrainte existant le long du stator. Cette variation de contrainte est notamment fonction de la différence de pression existante entre l'espace<B>13</B> et les cavités 4 située entre la partie 2a et le rotor<B>3.</B> Part 2a may consist of a sheet having a variable thickness along its length. The way in which this thickness varies is chosen taking into account the variation of stress existing along the stator. This variation of stress is in particular a function of the pressure difference existing between the space <B> 13 </ B> and the cavities 4 situated between the part 2a and the rotor <B> 3. </ B>

Avec ce mode de réalisation, l'utilisation du fluide pompé pour générer la contrainte nécessaire précitée, permet d'adapter cette valeur de contrainte automatiquement et ceci en cours de fonctionnement de la pompe. With this embodiment, the use of the pumped fluid to generate the aforementioned necessary constraint, makes it possible to adapt this stress value automatically and this during operation of the pump.

En effet, la contrainte exercée par le fluide présent 'dans l'espace<B>13,</B> est sensiblement égale<B>à</B> la pression Pr de refoulement de la pompe. La contrainte exercée sur le rotor est dès lors adaptée au besoin de la pompe pour créer le gain de pression dans les cavités 4. Les performances de la pompe sont ainsi conservées dans le temps, et l'usure ou<B>là</B> dégradation chimique et thermique des éléments formant la pompe notamment le stator sont réduites. Indeed, the stress exerted by the fluid present in the space <B> 13, </ B> is substantially equal <B> to </ B> the discharge pressure Pr of the pump. The stress exerted on the rotor is therefore adapted to the need of the pump to create the pressure gain in the cavities 4. The performances of the pump are thus preserved over time, and the wear or <B> there </ B chemical and thermal degradation of the elements forming the pump including the stator are reduced.

Le jeu négatif, ainsi que l'étanchéité sont ainsi préservés au fil de l'érosion de la partie 2a en contact avec le rotor. The negative clearance and the seal are thus preserved over the erosion of the portion 2a in contact with the rotor.

Selon une autre variante de réalisation, le fluide présent dans l'espace<B>13</B> est isolé du fluide pompé. La valeur de pression de ce fluide est notamment fonction de la valeur de la pression de refoulement de la pompe, et contrôlée, par exemple, par un équipement extérieur tel que celui décrit aux figures<B>7</B> et<B>8.</B> According to another variant embodiment, the fluid present in the space <B> 13 </ B> is isolated from the pumped fluid. The pressure value of this fluid is in particular a function of the value of the discharge pressure of the pump, and controlled, for example, by an external equipment such as that described in FIGS. 7 and <B>. 8. </ B>

La figure<B>7</B> décrit un premier mode de réalisation où le fluide remplissant l'espace<B>13,</B> provient d'une source extérieure 14 en liaison avec cet espace, au moyen d'un conduit<B>15</B> aboutissant<B>à</B> un orifice<B>16</B> au niveau du carter<B>1</B> de la pompe. Le conduit<B>15</B> peut être équipé de moyens appropriés et connus de l'Homme du métier, tels qu'une vanne de contrôle de débit ainsi que des moyens de mise en pression du fluide provenant de la source auxiliaire. Figure <B> 7 </ B> describes a first embodiment where the fluid filling the space <B> 13, </ B> comes from an external source 14 in connection with this space, by means of a <B> 15 </ B> terminating <B> at <B> 16 </ B> at the <B> 1 </ B> casing of the pump. The conduit <B> 15 </ B> may be equipped with appropriate means known to those skilled in the art, such as a flow control valve and means for pressurizing the fluid from the auxiliary source.

La valeur de la pression est ajustée de façon<B>à</B> optimiser la contrainte de la partie 2a du stator sur le rotor, pour atteindre le gain de pression requis, tout en limitant l'effort de friction entre la partie 2a du stator et le rotor. The value of the pressure is adjusted so as to optimize the constraint of the stator part 2a on the rotor, to reach the required pressure gain, while limiting the frictional force between the part 2a of the stator and the rotor.

La figure<B>8</B> schématise un autre mode de réalisation dans lequel, la source 14 comportant le fluide auxiliaire est en liaison avec l'espace<B>13</B> par un conduit<B>15</B> débouchant au niveau d'un orifice<B>16</B> dans le carter<B>1</B> et aussi par un conduit<B>17</B> relié au conduit de refoulement<B>18</B> communiquant avec l'orifice d'évacuation de la pompe. Figure <B> 8 </ B> schematizes another embodiment in which, the source 14 comprising the auxiliary fluid is connected to the space <B> 13 </ B> by a conduit <B> 15 </ B> opening at a port <B> 16 </ B> in the casing <B> 1 </ B> and also through a pipe <B> 17 </ B> connected to the discharge pipe <B> 18 </ B> communicating with the discharge port of the pump.

Ce mode de réalisation permet notamment de mettre le fluide pompé<B>à</B> une pression qui est fonction de la pression de refoulement de la pompe. This embodiment makes it possible in particular to put the pumped fluid <B> at </ B> a pressure which is a function of the discharge pressure of the pump.

Sans sortir du cadre de l'invention, et selon un autre mode de réalisation non représenté sur les figures, la partie<B>2b</B> est par exemple constituée d'un matériau qui sous l'effet d'une force appliquée selon une direction correspondant sensiblement<B>à</B> l'axe de la pompe, va se déformer pour appliquer une contrainte transverse sur le rotor. De cette manière on assure l'étanchéité entre le rotor et le stator et aussi le gain de pression requis pour le pompage du fluide. Without departing from the scope of the invention, and according to another embodiment not shown in the figures, the portion <B> 2b </ B> is for example made of a material which under the effect of an applied force in a direction corresponding substantially <B> to </ B> the axis of the pump, will deform to apply a transverse stress on the rotor. In this way it ensures the seal between the rotor and the stator and also the pressure gain required for pumping the fluid.

La fabrication d'une pompe selon l'invention peut être réalisée de plusieurs manières dont une est donnée<B>à</B> litre illustratif et nullement limitatif en accord avec les figures<B>9 à 11.</B> Dans cet exemple, la partie<B>31</B> a du stator correspondant<B>à</B> la partie 2a de la figure 2, est constitué d'un alliage de cuivre. The manufacture of a pump according to the invention can be carried out in several ways, one of which is given <B> to </ B> liter illustrative and in no way limiting in agreement with the figures <B> 9 to 11. </ B> this example, the portion <B> 31 </ B> a of the corresponding stator <B> to </ B> part 2a of Figure 2, consists of a copper alloy.

On utilise un mandrin<B>30</B> métallique, par exemple, qui permet d'obtenir la forme pour la partie<B>31</B> a du stator qui va se trouver au contact du rotor. La forme du mandrin est choisie par rapport au rotor qui va être utilisé dans la pompe finale. A metal mandrel, for example, is used which makes it possible to obtain the shape for the portion of the stator which will be in contact with the rotor. The shape of the mandrel is chosen with respect to the rotor that will be used in the final pump.

On procède, par exemple, en mettant en oeuvre les étapes suivantes <B>1 )</B> on introduit le mandrin<B>30</B> dans un élément<B>31</B> ayant une forme sensiblement cylindrique sur la majorité de sa longueur, et deux extrémités<B>32</B> et<B>33</B> de forme sensiblement conique, 2) on enfile l'ensemble (mandrin et élément) dans un élément formant enveloppe 34, sensiblement cylindrique, et qui peut être le carter<B>1</B> de la pompe. L'enveloppe 34 ou le carter<B>1</B> auront une fonction comparable<B>à</B> une chambre de confinement lorsque l'on introduira la pression nécessaire pour mettre en forme l'élément<B>31.</B> Pour cela, l'enveloppe comporte notamment un ou plusieurs orifices<B>35,</B> ou ouvertures de communication vers l'extérieur, permettant notamment le passage d'un fluide. Ces orifices sont en liaison avec par exemple une source externe qui contient un fluide et des moyens de mise en pression de ce fluide et de régulation de débit du fluide injecté dans l'espace<B>13,</B> <B>3)</B> on introduit au travers de la ou des ouvertures<B>35,</B> le fluide sous pression pour que l'élément<B>31</B> épouse la forme du mandrin<B>30</B> (figure<B>10).</B> De manière<B>à</B> faciliter la mise en forme de cet élément sur le mandrin, les deux extrémités<B>32</B> et<B>33</B> peuvent être libres en rotation ou entraînées en rotation, 4) une fois la forme obtenue pour l'élément<B>31</B> constituant en final la partie<B>31</B> a du stator, on fait éventuellement circuler un produit adhésif de manière<B>à</B> ce qu'il recouvre toutes les parois de l'espace<B>13,</B> <B>5)</B> on procède ensuite<B>à</B> l'injection du matériau élastique par exemple un élastomère, afin d'obtenir la partie<B>31 b</B> du stator. L'élastomère peut se présenter sous une forme fluide, ou liquide, <B>6)</B> on procède<B>à</B> une étape de polymérisation afin de donner la forme finale au matériau, et <B>7)</B> on retire alors le mandrin, par exemple en le dévissant simplement. For example, by carrying out the following steps <B> 1) </ B>, the mandrel <B> 30 </ B> is introduced into an element <B> 31 </ B> having a substantially cylindrical shape over the majority of its length, and two ends <B> 32 </ B> and <B> 33 </ B> of substantially conical shape, 2) we put the assembly (mandrel and element) in an element forming envelope 34 , substantially cylindrical, and which can be the casing <B> 1 </ B> of the pump. Envelope 34 or casing <B> 1 </ B> will have a comparable function <B> to </ B> a containment chamber when introducing the necessary pressure to shape the element <B> 31 </ B> For this, the envelope comprises in particular one or more orifices <B> 35, </ B> or communication openings to the outside, in particular allowing the passage of a fluid. These orifices are connected with, for example, an external source that contains a fluid and means for pressurizing this fluid and for regulating the flow rate of the fluid injected into the space <B> 13, </ B> <B> 3 ) </ B> is introduced through the opening (s) <B> 35, </ B> the fluid under pressure so that the element <B> 31 </ B> matches the shape of the mandrel <B> 30 < / B> (figure <B> 10). </ B> So <B> to </ B> make it easier to format this element on the mandrel, both ends <B> 32 </ B> and </ B> B> 33 </ B> may be free in rotation or rotated, 4) once the shape obtained for element <B> 31 </ B> finally constituting part <B> 31 </ B> a of the stator, it is possible to circulate an adhesive product so <B> to </ B> that it covers all the walls of the space <B> 13, </ B> <B> 5) </ B> the injection of the elastic material, for example an elastomer, is then carried out so as to obtain the portion of the stator. The elastomer may be in a fluid or liquid form, <B> 6) </ B> a polymerization step is carried out to give the final shape to the material, and <B> 7) </ B> the mandrel is then removed, for example by simply unscrewing it.

La figure<B>11</B> schématise un mandrin<B>30</B> pourvu de différents passages ou orifices ayant notamment pour fonction d'évacuer l'air éventuellement prisonnier entre l'élément métallique<B>31</B> et la surface externe du mandrin lors de la mise en forme. FIG. <B> 11 </ B> schematizes a mandrel <B> 30 </ B> provided with different passages or orifices whose particular function is to evacuate any air possibly trapped between the metal element <B> 31 </ B> and the outer surface of the mandrel during shaping.

<B>Il</B> peut exister un passage<B>36</B> s'étendant par exemple sur la longueur du mandrin, ainsi que plusieurs orifices<B>37</B> qui s'étendent selon une direction sensiblement perpendiculaire au passage<B>36.</B> Ces moyens de circulation<B>36, 37</B> permettent également d'injecter un fluide lubrifiant entre le mandrin<B>30</B> et l'élément<B>31</B> pour décoller les deux éléments et faciliter le dévissage du mandrin. <B> It </ B> may exist a passage <B> 36 </ B> extending for example over the length of the mandrel, as well as several orifices <B> 37 </ B> which extend in one direction substantially perpendicular to the passage <B> 36. </ B> These circulation means <B> 36, 37 </ B> also make it possible to inject a lubricating fluid between the mandrel <B> 30 </ B> and the element <B> 31 </ B> to loosen the two elements and facilitate the unscrewing of the chuck.

Pour fabriquer la pompe décrite<B>à</B> la figure 4, on procède par exemple<B>à</B> une étape supplémentaire qui consiste<B>à</B> enlever l'enveloppe 34 après l'étape de mise en forme, mettre en place le réseau métallique<B>11.</B> On remet ensuite le carter<B>1</B> ou l'enveloppe utilisée, et on le solidarise<B>à</B> nouveau pour procéder<B>à</B> l'étape 4) lorsqu'elle existe ou directement<B>à</B> l'étape<B>5).</B> To manufacture the pump described <B> to </ B> in FIG. 4, for example <B> is carried out an additional step which consists in <B> to </ B> removing the envelope 34 after the formatting step, set up the metal network <B> 11. </ B> Then replace the cover <B> 1 </ B> or the envelope used, and bind it <B> to </ B> again to proceed to <B> at step 4) when it exists or directly <B> at <B> step 5). </ B>

Une autre manière de procéder consiste<B>à</B> mettre en place le réseau métallique<B>11 à</B> l'intérieur de l'enveloppe 34 avant d'introduire l'ensemble constitué du mandrin<B>30</B> et de la partie<B>31 à</B> mettre en forme. Another way to proceed is to <B> to </ B> set up the metal network <B> 11 to </ B> inside the envelope 34 before introducing the assembly consisting of the mandrel <B> 30 </ B> and the part <B> 31 to </ B> format.

On procède ensuite aux différentes étapes en commençant par l'étape<B>1).</B> We then proceed to the different steps starting with step <B> 1). </ B>

Les étapes données ci-dessus pour illustrer un mode de fabrication seront réalisées ou non, selon le mode de réalisation du stator. The steps given above to illustrate a method of manufacture will be carried out or not, depending on the embodiment of the stator.

Ainsi, pour fabriquer un stator tel que décrit aux figures<B>5, 6</B> et<B>7,</B> les étapes 4),<B>5)</B> et <B>6)</B> ne sont pas exécutées. Thus, to make a stator as described in Figures <B> 5, 6 </ B> and <B> 7, </ B> steps 4), <B> 5) </ B> and <B> 6 ) </ B> are not executed.

Sans sortir du cadre de l'invention, la structure du stator décrite aux figures précédentes peut s'appliquer pour réaliser le stator d'un moteur utilisé notamment dans le domaine du forage, par exemple dans des applications fond de puits. Without departing from the scope of the invention, the structure of the stator described in the preceding figures can be applied to achieve the stator of an engine used in particular in the field of drilling, for example in downhole applications.

Le moteur est en liaison avec un outil de forage selon une disposition décrite par exemple dans le brevet<B>US 5,171,138.</B>The motor is connected to a drilling tool according to an arrangement described for example in the patent <B> US 5,171,138. </ B>

Claims (1)

<B>REVENDICATIONS</B> <B>1 -</B> Pompe<B>à</B> cavités progressantes destinée<B>à</B> communiquer de l'énergie<B>à</B> un fluide, ladite pompe comportant au moins un carter<B>(1),</B> un stator (2) et un rotor<B>(3),</B> ledit rotor étant disposé<B>à</B> l'intérieur dudit stator, caractérisée en ce que le stator (2) est constitué d'au moins deux parties, une première partie (2a) constituée en un matériau peu élastique et une deuxième partie<B>(2b)</B> disposée entre la paroi<B>(l</B>a) interne du carter et la première partie (2a), ladite deuxième partie étant adaptée pour appliquer et/ou conserver une contrainte<B>a</B> de la première partie (2a) sur le rotor<B>(3)</B> afin d'obtenir le gain en pression requis pour le fluide <B>pompé.</B> 2<B>-</B> Pompe selon la revendication<B>1</B> caractérisée en ce que la première partie (2a) est constituée d'un matériau permettant de préserver les propriétés de la deuxième partie<B>(2b).</B> <B>3 -</B> Pompe selon la revendication<B>1</B> ou 2 caractérisée en ce que la première partie (2a) est constituée d'un métal. 4<B>-</B> Pompe selon l'une des revendications<B>1 à 3</B> caractérisée en ce que la deuxième partie <B>(2b)</B> est constituée d'un élastomère. <B>5 -</B> Pompe selon l'une des revendications<B>1 à 3</B> caractérisée que la deuxième partie<B>(2b)</B> est constituée d'un réseau métallique<B>(l 1)</B> noyé dans une matrice d'élastomère<B>(l 0).</B> <B>6 -</B> Pompe selon l'une des revendications<B>1 à 3</B> caractérisée en ce que la deuxième partie <B>(2b)</B> est constituée par un fluide ayant une valeur de pression suffisante pour appliquer une contrainte requise de la première partie (2a) sur le rotor. <B>7 -</B> Pompe selon la revendication<B>6</B> caractérisée en ce que ledit fluide sous pression est une partie du fluide pompé. <B>8 -</B> Procédé de fabrication d'une pompe<B>à</B> cavités progressantes comportant au moins un carter<B>(1,</B> 34), un stator (2) constitué d'au moins une première partie (2a, 31a) en contact avec un rotor<B>(3)</B> et d'une deuxième partie<B>(2b, 31b),</B> caractérisé en ce qu'il comporte au moins les étapes suivantes<B>:</B> <B>1)</B> on dispose un mandrin<B>(30)</B> ayant une forme choisie en fonction de la première partie <B>(31</B> a) du stator,<B>à</B> l'intérieur d'un élément<B>(31)</B> en matériau métallique, l'ensemble étant lui même disposé dans ledit carter (34) pourvu d'un ou de plusieurs orifices<B>(35) ;</B> ladite première partie (2a,<B>31</B> a)étant constituée en un matériau peu élastique, 2) on applique sur l'élément<B>(31)</B> une pression suffisante pour mettre en forme l'élément <B>(31),</B> afin qu'il épouse la forme du mandrin<B>(30),</B> et former ladite première partie<B>(31</B> a), <B>3)</B> on retire le mandrin, et en ce que ladite deuxième partie<B>(2b, 31b)</B> est adaptée pour appliquer et/ou conserver une contrainte cr de la première partie sur le rotor afin d'obtenir le gain en pression requis pour le fluide pompé. <B>9 -</B> Procédé de fabrication selon la revendication<B>8</B> caractérisé en ce qu'au cours de l'étape 2), on introduit un fluide sous pression entre l'enveloppe (34) et l'élément<B>(31).</B> <B>10 -</B> Procédé selon l'une des revendications<B>8</B> et<B>9</B> caractérisé en ce que l'on injecte dans l'espace formé par l'enveloppe (34) et la paroi externe de l'élément<B>(31)</B> un matériau polymérisable et on soumet l'ensemble<B>à</B> une étape de polymérisation, de manière<B>à</B> former la deuxième partie<B>(31 b)</B> du stator. <B>11 -</B> Procédé selon la revendication<B>10</B> caractérisé en ce que l'on injecte un matériau adhésif avant d'injecter le matériau polymérisable. 12<B>-</B> Procédé selon la revendication<B>10</B> caractérisé en ce que l'on positionne entre l'enveloppe<B>(32)</B> et l'élément<B>(31)</B> des moyens<B>(11)</B> permettant de dissiper la chaleur, avant d'injecter le matériau polymérisable et/ou de centrer la partie<B>(31</B> a) par rapport au carter<B>(1).</B> <B>13 -</B> Application de la pompe selon l'une des revendications<B>1 à 7</B> au pompage d'un effluent pétrolier ou<B>à</B> des fluides agressifs.<B> CLAIM </ B> <B> 1 - </ B> <B> Pump <B> Progressing Cavities for <B> to </ B> Communicate Energy <B> to </ B> a fluid, said pump comprising at least one casing <B> (1), </ B> a stator (2) and a rotor <B> (3), </ B> said rotor being disposed <B> to </ B> the inside of said stator, characterized in that the stator (2) consists of at least two parts, a first part (2a) made of a non-elastic material and a second part <B> (2b) </ B> disposed between the inner wall <B> (l </ B> a) of the housing and the first portion (2a), said second portion being adapted to apply and / or maintain a constraint <B> a </ B> of the first part (2a) on the rotor <B> (3) </ B> to obtain the pressure gain required for the pumped <B> fluid. </ B> 2 <B> - </ B> Pump according to claim 1, characterized in that the first part (2a) is made of a material which makes it possible to preserve the properties of the second part <B> (2b). </ B> <B> 3 - </ B> Pump according to claim 1, characterized in that the first part (2a) consists of a metal. 4 <B> - </ B> Pump according to one of claims <B> 1 to 3 </ B> characterized in that the second portion <B> (2b) </ B> consists of an elastomer. <B> 5 - </ B> Pump according to one of claims <B> 1 to 3 </ B> characterized that the second part <B> (2b) </ B> consists of a metal network <B > (l 1) </ B> embedded in an elastomer matrix <B> (l 0). </ B> <B> 6 - </ B> Pump according to one of claims <B> 1 to 3 </ B> characterized in that the second portion <B> (2b) </ B> is constituted by a fluid having a pressure value sufficient to apply a required stress of the first portion (2a) to the rotor. <B> 7 - </ B> Pump according to claim <B> 6 </ B> characterized in that said pressurized fluid is a part of the pumped fluid. <B> 8 - </ B> Process for manufacturing a pump <B> with </ B> progressive cavities comprising at least one casing <B> (1, </ B> 34), a stator (2) constituted at least a first portion (2a, 31a) in contact with a rotor <B> (3) </ B> and a second portion <B> (2b, 31b), characterized in that it has at least the following steps <B>: </ B> <B> 1) </ B> we have a mandrel <B> (30) </ B> having a shape chosen according to the first part < B> (31 </ B> a) of the stator, <B> to </ B> inside a <B> element (31) </ B> in metallic material, the whole being itself arranged in said casing (34) having one or more orifices (B) (35), said first portion (2a, <B> 31 </ B> a) being made of a non-elastic material, 2) we apply on the element <B> (31) </ B> a pressure sufficient to shape the element <B> (31), </ B> so that it follows the shape of the mandrel <B> ( 30), </ B> and form said first part <B> (31 </ B> a), <B> 3) </ B> the mandri is removed n, and in that said second portion <B> (2b, 31b) </ B> is adapted to apply and / or maintain a stress cr of the first portion on the rotor to obtain the pressure gain required for the pumped fluid. <B> 9 - </ B> Manufacturing process according to claim <B> 8 </ B> characterized in that during step 2), a fluid under pressure is introduced between the envelope (34) and the element <B> (31). </ B> <B> 10 - </ B> A method according to one of claims <B> 8 </ B> and <B> 9 </ B> characterized in what is injected in the space formed by the envelope (34) and the outer wall of the element <B> (31) </ B> a polymerizable material and the assembly <B> to < / B> a polymerization step, so <B> to </ B> form the second part <B> (31 b) </ B> of the stator. <B> 11 - </ B> A process according to claim 10 characterized in that an adhesive material is injected before injecting the polymerizable material. 12 <B> - </ B> The method of claim <B> 10 </ B> characterized in that one positions between the envelope <B> (32) </ B> and the element <B> (31) <B> (11) </ B> means for dissipating heat, before injecting the polymerizable material and / or centering the part <B> (31 </ B> a) relative to the casing <B> (1). </ B> <B> 13 - </ B> Application of the pump according to one of claims <B> 1 to 7 </ B> to the pumping of an effluent tanker or <B> to </ B> aggressive fluids.