FR2793874A1 - AIR CONDENSER WITH AN INTEGRATED DEGASER AT THE RESERVE COVER - Google Patents
AIR CONDENSER WITH AN INTEGRATED DEGASER AT THE RESERVE COVER Download PDFInfo
- Publication number
- FR2793874A1 FR2793874A1 FR9906213A FR9906213A FR2793874A1 FR 2793874 A1 FR2793874 A1 FR 2793874A1 FR 9906213 A FR9906213 A FR 9906213A FR 9906213 A FR9906213 A FR 9906213A FR 2793874 A1 FR2793874 A1 FR 2793874A1
- Authority
- FR
- France
- Prior art keywords
- water vapor
- tank
- air
- condensate
- steam
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28B—STEAM OR VAPOUR CONDENSERS
- F28B9/00—Auxiliary systems, arrangements, or devices
- F28B9/08—Auxiliary systems, arrangements, or devices for collecting and removing condensate
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28B—STEAM OR VAPOUR CONDENSERS
- F28B9/00—Auxiliary systems, arrangements, or devices
- F28B9/10—Auxiliary systems, arrangements, or devices for extracting, cooling, and removing non-condensable gases
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Engine Equipment That Uses Special Cycles (AREA)
- Motor Or Generator Cooling System (AREA)
Abstract
L'aérocondenseur comprend une gaine (2) pour collecter de la vapeur d'eau à condenser et la distribuer vers les tubes refroidis par air (3) dans lesquels la vapeur d'eau est condensée, le condensat produit par les tubes refroidis par air étant stocké dans une bâche de réserve (8). Il comprend en outre un pulvérisateur (10) disposé dans la partie supérieure de la bâche pour pulvériser à l'intérieur de la bâche le condensat provenant des tubes refroidis par air, une tête de distribution (11) alimentée en vapeur d'eau qui est disposée dans la partie basse de la bâche pour injecter de la vapeur d'eau au sein du condensat stocké dans la bâche pour en extraire l'oxygène, une canalisation (12) raccordée entre la bâche et la gaine pour évacuer l'oxygène extrait du condensat vers la gaine et un régulateur (13) qui asservit le débit d'alimentation de la tête de distribution en vapeur d'eau à une mesure différentielle (Dp) de pression de vapeur d'eau dans la gaine et dans la bâche. Application aux installations de production d'énergie électrique.The air condenser comprises a sheath (2) to collect water vapor to be condensed and distribute it to the air-cooled tubes (3) in which the water vapor is condensed, the condensate produced by the air-cooled tubes being stored in a reserve tarpaulin (8). It further comprises a sprayer (10) arranged in the upper part of the tarpaulin for spraying the condensate from the air-cooled tubes inside the tarpaulin, a distribution head (11) supplied with water vapor which is arranged in the lower part of the tank to inject water vapor into the condensate stored in the tank to extract oxygen, a pipe (12) connected between the tank and the sheath to evacuate the oxygen extracted from the condensate to the duct and a regulator (13) which slaves the feed flow rate of the water vapor distribution head to a differential measurement (Dp) of water vapor pressure in the duct and in the tank. Application to electrical energy production installations.
Description
L'invention porte sur un dispositif pour condenser de la vapeur d'eau.The invention relates to a device for condensing water vapor.
Elle s'applique tout particulièrement à une installation de production d'énergie électrique fonctionnant suivant un cycle fermé eau-vapeur et comprenant un générateur de vapeur d'eau alimentant en vapeur d'eau une turbine à vapeur et un dispositif pour condenser la vapeur d'eau soutirée de la turbine afin de It is particularly applicable to an installation for producing electrical energy operating according to a closed water-steam cycle and comprising a steam generator supplying steam with steam a steam turbine and a device for condensing the steam d water drawn from the turbine in order to
renvoyer l'eau provenant de cette condensation au générateur de vapeur. return the water from this condensation to the steam generator.
Pour être condensée, la vapeur d'eau peut être refroidie par échange thermique avec de l'eau ou avec de l'air. Les condenseurs refroidis par eau permettent d'obtenir des condensats ayant une teneur en oxygène inférieure à 7 microgrammes/kilogramme environ. Les condenseurs refroidis par air ou aérocondenseurs, de part leur structure, ne permettent pas d'obtenir des condensats dont la teneur en oxygène soit inférieure à 30 microgrammes/kilogramme. Dans les installations de production d'énergie électrique fonctionnant suivant un cycle fermé eau-vapeur, il est important que I'eau fournie au générateur de vapeur soit le moins possible chargée en oxygène pour éviter les phénomènes de corrosion par oxydation, notamment dans les To be condensed, the water vapor can be cooled by heat exchange with water or with air. Water-cooled condensers provide condensates with an oxygen content of less than about 7 micrograms / kilogram. Air-cooled condensers or air-cooled condensers, due to their structure, do not make it possible to obtain condensates whose oxygen content is less than 30 micrograms / kilogram. In electrical energy production installations operating according to a closed water-steam cycle, it is important that the water supplied to the steam generator is as little as possible charged with oxygen to avoid the phenomena of corrosion by oxidation, in particular in
éléments du générateur de vapeur. elements of the steam generator.
L'invention vise à perfectionner un aérocondenseur, plus particulièrement utilisé dans une installation de production d'énergie électrique suivant un cycle fermé eau-vapeur, pour obtenir des condensats ayant une teneur en oxygène analogue à celle des condensats obtenus par des condenseurs refroidis par eau, c'est-à-dire de l'ordre de 7 microgrammes/kilogramme. Les aérocondenseurs de telles installations de production d'énergie électrique sont généralement associés à une bâche de réserve. L'idée à la base de l'invention est d'intégrer un dégazeur dans la bâche de réserve d'un tel aérocondenseur. A cet effet, I'invention a pour objet un aérocondenseur comprenant une gaine pour collecter de la vapeur d'eau à condenser et la distribuer vers des tubes refroidis par air dans lesquels la vapeur d'eau est condensée, le condensat produit par les tubes refroidis par air étant stocké dans une bâche de réserve, caractérisé en ce qu'il comprend en outre un pulvérisateur disposé dans la partie supérieure de la bâche pour pulvériser à l'intérieur de la bâche le condensat provenant des tubes refroidis par air, une tête de distribution alimentée en vapeur d'eau qui est disposée dans la partie inférieure de la bâche pour injecter de la vapeur d'eau au sein du condensat stocké dans la bâche pour The invention aims to improve an air condenser, more particularly used in an installation for producing electrical energy according to a closed water-steam cycle, to obtain condensates having an oxygen content similar to that of the condensates obtained by water-cooled condensers. , that is to say of the order of 7 micrograms / kilogram. The air condensers of such installations for producing electrical energy are generally associated with a reserve cover. The idea underlying the invention is to integrate a degasser in the reserve tank of such an air condenser. To this end, the invention relates to an air condenser comprising a sheath for collecting water vapor to be condensed and distributing it to air-cooled tubes in which the water vapor is condensed, the condensate produced by the tubes. air-cooled being stored in a reserve tank, characterized in that it further comprises a sprayer arranged in the upper part of the tank to spray inside the tank the condensate from the air-cooled tubes, a head distribution system supplied with water vapor which is arranged in the lower part of the tank to inject water vapor into the condensate stored in the tank for
2 27938742 2793874
en extraire l'oxygène, une canalisation raccordée entre la bâche et la gaine pour évacuer l'oxygène extrait du condensat vers la gaine et un régulateur qui asservit l'ouverture d'une vanne d'alimentation en vapeur d'eau de la tête de distribution pour maintenir la pression de vapeur d'eau dans la partie supérieure de la bâche légèrement supérieure à la pression de vapeur d'eau dans la gaine. Un exemple de réalisation de l'aérocondenseur selon l'invention est décrit ci-après en détail et illustré sur la figure unique qui le montre très schématiquement installé dans une installation de production d'énergie extract oxygen therefrom, a pipe connected between the tank and the sheath to evacuate the oxygen extracted from the condensate to the sheath and a regulator which controls the opening of a valve for supplying water vapor to the head of distribution to maintain the water vapor pressure in the upper part of the tank slightly higher than the water vapor pressure in the duct. An embodiment of the air condenser according to the invention is described below in detail and illustrated in the single figure which shows it very schematically installed in an energy production installation
électrique à cycle eau-vapeur.electric steam-water cycle.
Sur la figure, I'aérocondenseur comprend une gaine 2 qui sert à collecter la vapeur d'eau à condenser et à la distribuer vers un ensemble de tubes refroidis par air 3 raccordés à la gaine et dans lesquels la vapeur d'eau est condensée. Sur la figure, on a représenté que deux tubes 3 mais il faut comprendre que l'aérocondenseur comporte un grand nombre de tels tubes. Bien que cela ne soit pas représenté sur la figure, chaque tube 3 est entouré d'ailettes annulaires In the figure, the air condenser comprises a sheath 2 which is used to collect the water vapor to be condensed and to distribute it to a set of air-cooled tubes 3 connected to the sheath and in which the water vapor is condensed. In the figure, only two tubes 3 have been shown, but it should be understood that the air condenser comprises a large number of such tubes. Although this is not shown in the figure, each tube 3 is surrounded by annular fins
servant à augmenter la surface d'échange thermique avec l'air atmosphérique. serving to increase the heat exchange surface with atmospheric air.
Ici, la vapeur d'eau à condenser provient d'une turbine à vapeur 4 couplée à un alternateur 5. La turbine à vapeur 4 reçoit la vapeur d'eau d'un générateur de vapeur 6; I'aérocondenseur 1 condense la vapeur d'eau provenant de la turbine 4 pour alimenter en eau le générateur de vapeur. Cet ensemble constitue une installation de production d'énergie électrique Here, the water vapor to be condensed comes from a steam turbine 4 coupled to an alternator 5. The steam turbine 4 receives water vapor from a steam generator 6; The air condenser 1 condenses the water vapor from the turbine 4 to supply water to the steam generator. This set constitutes an installation for the production of electrical energy
fonctionnant suivant un cycle fermé eau-vapeur. operating on a closed water-steam cycle.
Dans ce cycle, I'eau produite par le condenseur 1 est envoyée, par I'intermédiaire d'une pompe 7, vers le générateur de vapeur 6. Cette pompe 7 In this cycle, the water produced by the condenser 1 is sent, via a pump 7, to the steam generator 6. This pump 7
puise l'eau E dans une bâche de réserve fermée 8 associée à l'aérocondenseur. draws water E from a closed reserve tank 8 associated with the air condenser.
Comme cela est connu, la bâche de réserve sert à réguler les variations de As is known, the reserve tarpaulin serves to regulate the variations in
charges dans le cycle eau-vapeur.loads in the water-steam cycle.
L'invention prévoit un système de dégazage intégré à cette bâche de réserve pour réduire la teneur en oxygène de l'eau stockée dans la bâche avant The invention provides a degassing system integrated into this reserve tank to reduce the oxygen content of the water stored in the front tank
qu'elle soit renvoyée vers le générateur de vapeur. that it be returned to the steam generator.
Le système de dégazage comprend un pulvérisateur 10 installé dans la partie supérieure de la bâche 8, pour pulvériser le condensat provenant des The degassing system comprises a sprayer 10 installed in the upper part of the tank 8, for spraying the condensate from the
tubes 3 à l'intérieur de la bâche au-dessus de la masse d'eau 9 dans la bâche. tubes 3 inside the cover above the body of water 9 in the cover.
Ici, la pression nécessaire à la pulvérisation est obtenue par la hauteur H de la Here, the pressure required for spraying is obtained by the height H of the
3 27938743 2793874
colonne d'eau entre la partie inférieure des tubes 3 par o s'écoule le condensat water column between the lower part of the tubes 3 by o flows the condensate
et la partie supérieure de la bâche de réserve. and the upper part of the reserve cover.
En outre, de la vapeur d'eau additionnelle VP est injectée au sein de la masse d'eau 9 dans la bâche de réserve 8 par l'intermédiaire d'une tête de distribution 1, par exemple un tuyau crépiné, disposée dans la partie inférieure de la bâche pour que la vapeur d'eau VP ainsi injectée soit bien répartie dans cette masse d'eau. Cette vapeur d'eau VP traverse la masse d'eau 9 en extrayant l'oxygène dissout et les autres gaz éventuels et se condense en presque totalité sur le condensat pulvérisé en le réchauffant. Ce réchauffage entraîne une augmentation de la pression de la vapeur d'eau dans la bâche, augmentation qui est égale à la différence entre la pression de saturation de la In addition, additional water vapor VP is injected into the body of water 9 into the reserve tank 8 via a distribution head 1, for example a strainer pipe, arranged in the part bottom of the tank so that the water vapor VP thus injected is well distributed in this body of water. This water vapor VP crosses the body of water 9 by extracting the dissolved oxygen and the other possible gases and almost entirely condenses on the sprayed condensate by heating it. This reheating causes an increase in the pressure of the water vapor in the tank, an increase which is equal to the difference between the saturation pressure of the
vapeur d'eau aux températures après et avant réchauffage. steam at temperatures after and before reheating.
Une canalisation 12 est raccordée entre la gaine 2 et la partie supérieure de la bâche de réserve 8 pour évacuer l'oxygène extrait de la masse d'eau 9 avec les autres gaz dissous dans la masse d'eau 9 vers la gaine 2 du condenseur o une pompe à vide non représentée est montée pour extraire ces gaz. Pour éviter qu'une grande quantité de vapeur d'eau injectée dans la bâche s'échappe complètement par la canalisation 12, celle-ci est partiellement fermée par un diaphragme 17 dont l'ouverture est calibrée pour ne laisser passer que la quantité de gaz saturé en vapeur d'eau à ventiler vers la gaine 2 en fonction de la charge et un régulateur 13 asservit le débit d'alimentation de la tête de distribution 11 de vapeur d'eau à une mesure différentielle de pression Dp de la vapeur d'eau dans la gaine et dans la partie supérieure de la bâche de façon à obtenir le réchauffage de l'eau et la ventilation. Plus particulièrement, le régulateur 13 asservit l'ouverture d'une vanne 14 d'alimentation en vapeur d'eau de la tête de distribution 11 pour maintenir la pression de vapeur d'eau mesurée dans la bâche légèrement supérieure, de l'ordre de 10 millibars, à la pression de vapeur d'eau mesurée 16 dans la gaine 2. En variante, l'ouverture de la vanne 14 est asservie à une mesure du niveau d'eau dans un ballon d'eau disposé au-dessus de la bâche et raccordé en sortie à celle-ci (sous son niveau d'eau) et en entrée aux tubes refroidis par air de l'aérocondenseur de sorte à être en équilibre de pression avec l'aérocondenseur. La consigne est choisie ici à une hauteur h du niveau d'eau dans le ballon au-dessus du niveau d'eau dans A pipe 12 is connected between the sheath 2 and the upper part of the reserve tank 8 to evacuate the oxygen extracted from the body of water 9 with the other gases dissolved in the body of water 9 to the sheath 2 of the condenser o a vacuum pump not shown is mounted to extract these gases. To prevent a large amount of water vapor injected into the tank completely escaping through the pipe 12, the latter is partially closed by a diaphragm 17 whose opening is calibrated to let pass only the amount of gas saturated with water vapor to be ventilated to the duct 2 as a function of the load and a regulator 13 controls the supply flow rate of the water vapor distribution head 11 to a differential pressure measurement Dp of the steam water in the sheath and in the upper part of the tarpaulin in order to obtain water heating and ventilation. More particularly, the regulator 13 controls the opening of a valve 14 for supplying water vapor to the dispensing head 11 to maintain the water vapor pressure measured in the slightly higher tank, of the order of 10 millibars, at the water vapor pressure measured 16 in the sheath 2. As a variant, the opening of the valve 14 is controlled by a measurement of the water level in a water balloon placed above the tarpaulin and connected at the outlet to it (under its water level) and at the inlet to the air-cooled tubes of the air condenser so as to be in pressure balance with the air condenser. The setpoint is chosen here at a height h of the water level in the tank above the water level in
la bâche. Cette hauteur h correspond à une différence de pression Dp. The tarpaulin. This height h corresponds to a pressure difference Dp.
4 27938744 2793874
A noter que le dégazage selon l'invention est réalisé sans perte d'énergie calorifique dans le cycle eau-vapeur puisque l'énergie calorifique apportée par la vapeur d'eau additionnelle VP injectée dans la bâche est utilisée pour réchauffer le condensat qui s'écoule dans celle-ci et qui servira à alimenter le générateur de vapeur 6. Dans une installation de production d'énergie électrique telle que présentée plus haut, cette vapeur d'eau additionnelle VP pour le dégazage est avantageusement soutirée à une pression suffisante du générateur de vapeur ou Note that the degassing according to the invention is carried out without loss of heat energy in the water-steam cycle since the heat energy provided by the additional water vapor VP injected into the tank is used to heat the condensate which s flows into it and which will be used to supply the steam generator 6. In an installation for producing electrical energy as presented above, this additional water vapor VP for degassing is advantageously drawn off at a sufficient pressure from the generator steam or
de la turbine à vapeur.of the steam turbine.
27938742793874
Claims (4)
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR9906213A FR2793874B1 (en) | 1999-05-17 | 1999-05-17 | AIR CONDENSER WITH AN INTEGRATED DEGASER AT THE RESERVE COVER |
| EP00401224A EP1054500A1 (en) | 1999-05-17 | 2000-05-04 | Ventilation device for railway traction motor |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR9906213A FR2793874B1 (en) | 1999-05-17 | 1999-05-17 | AIR CONDENSER WITH AN INTEGRATED DEGASER AT THE RESERVE COVER |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FR2793874A1 true FR2793874A1 (en) | 2000-11-24 |
| FR2793874B1 FR2793874B1 (en) | 2001-06-22 |
Family
ID=9545642
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FR9906213A Expired - Fee Related FR2793874B1 (en) | 1999-05-17 | 1999-05-17 | AIR CONDENSER WITH AN INTEGRATED DEGASER AT THE RESERVE COVER |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP1054500A1 (en) |
| FR (1) | FR2793874B1 (en) |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0116946A1 (en) * | 1983-02-22 | 1984-08-29 | Delas-Weir | Deaerating steam condensate apparatus installed in a hot well of an electric power plant condenser |
| US4631925A (en) * | 1984-02-14 | 1986-12-30 | Hitachi, Ltd. | Apparatus for deaerating condensate in a condenser |
| WO1990007633A1 (en) * | 1989-01-06 | 1990-07-12 | Birwelco Limited | Steam condensing apparatus |
| US5145000A (en) * | 1991-11-15 | 1992-09-08 | Hudson Products Corporation | Steam condensate storage tank with non-freezing feature |
| DE19506757A1 (en) * | 1995-02-27 | 1996-08-29 | Abb Management Ag | Combined steam-turbine, gas-turbine power station |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SE401654B (en) * | 1976-08-19 | 1978-05-22 | Asea Ab | AIR COOLING OF ELECTRIC TRACTION MOTORS ON A BOGGI BY A RAILWAY VEHICLE |
| US4904027A (en) | 1988-10-03 | 1990-02-27 | American Standard Inc. | Digital air brake control system |
| KR960013032B1 (en) * | 1992-01-17 | 1996-09-25 | 미쯔비시 덴끼 가부시기가이샤 | Device for cooling transformer mounted on electric vehicle |
| US5387039A (en) * | 1993-12-01 | 1995-02-07 | General Electric Company | AC traction motor with drive end bearing assembly for locomotive |
| US5789833A (en) * | 1995-11-24 | 1998-08-04 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Totally-enclosed traction motor for electric railcar |
-
1999
- 1999-05-17 FR FR9906213A patent/FR2793874B1/en not_active Expired - Fee Related
-
2000
- 2000-05-04 EP EP00401224A patent/EP1054500A1/en not_active Withdrawn
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0116946A1 (en) * | 1983-02-22 | 1984-08-29 | Delas-Weir | Deaerating steam condensate apparatus installed in a hot well of an electric power plant condenser |
| US4631925A (en) * | 1984-02-14 | 1986-12-30 | Hitachi, Ltd. | Apparatus for deaerating condensate in a condenser |
| WO1990007633A1 (en) * | 1989-01-06 | 1990-07-12 | Birwelco Limited | Steam condensing apparatus |
| US5145000A (en) * | 1991-11-15 | 1992-09-08 | Hudson Products Corporation | Steam condensate storage tank with non-freezing feature |
| DE19506757A1 (en) * | 1995-02-27 | 1996-08-29 | Abb Management Ag | Combined steam-turbine, gas-turbine power station |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP1054500A1 (en) | 2000-11-22 |
| FR2793874B1 (en) | 2001-06-22 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FR2711229A1 (en) | Steam oven fitted with a steam evacuation device. | |
| WO2010090792A2 (en) | Power generation plant having inert gas deaerator and associated methods | |
| FR2559514A1 (en) | DEVICE FOR A DRYING PRESS OF PAPER MACHINES | |
| US2358559A (en) | Water reclaimer mobile type | |
| EP0107852B1 (en) | Installation for the thermal treatment of pieces of meat | |
| EP0184689B1 (en) | Degasification apparatus of liquids | |
| FR2793874A1 (en) | AIR CONDENSER WITH AN INTEGRATED DEGASER AT THE RESERVE COVER | |
| EP0202967B1 (en) | Feed water heater for a steam generator | |
| EP0118363B1 (en) | Installation of and method for heating by means of immersed firing | |
| US6619042B2 (en) | Deaeration of makeup water in a steam surface condenser | |
| FR2465070A1 (en) | AIR COOLED CONDENSER | |
| FR2771110A1 (en) | Steam smoothing iron with steam generator | |
| CH621616A5 (en) | ||
| FR2543663A1 (en) | Condensation heating boiler | |
| FR2694074A1 (en) | Heater with mass and thermal exchange and air humidification - uses porous wall separating flue gases from incoming air to allow exchange of heat and moisture | |
| FR2497922A1 (en) | Gas fired boiler with energy recovery - has vacuum deaerator and flue gas heat exchanger to cool exhaust gases | |
| BE350513A (en) | ||
| JPH06126270A (en) | Feed water deaerator | |
| BE880441A (en) | METHOD AND DEVICE FOR HEATING A FLUID IN CIRCULATION IN A PLANT FOR VAPORIZING AND DRYING A PRODUCT | |
| BE512405A (en) | ||
| WO2023180588A2 (en) | Deaerator systems and methods of servicing of deaerator | |
| FI96492C (en) | Arrangement and method for cooling flue gas scrubber wash water | |
| FR2618809A1 (en) | CALENDERS WITH A HEATING TANK FOR DRYING AND SMOOTHING PARTS OF LAUNDRY, EQUIPPED WITH HEAT RECOVERY DEVICES AND METHOD FOR IMPLEMENTING SUCH CALENDERS | |
| CH323903A (en) | Installation for the production of hydrogen gas | |
| BE444665A (en) |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| ST | Notification of lapse |