FR2789211A1 - Boitier de disque compact a tiroir - Google Patents

Abstract

L'invention concerne un boîtier de conditionnement pour au moins un support d'enregistrement en forme de disque tel qu'un disque compact, caractérisé en ce qu'il comprend un caisson (100) apte à recevoir à coulissement au moins un tiroir (200) pouvant recevoir un support d'enregistrement.

Description

La présente invention concerne les boîtiers de conditionnement de supports

d'enregistrement en forme de disques, tels que les disques compacts. Par le terme disque compact, on entend support d'enregistrement, en particulier de données numériques, en forme de disque. Ce terme recouvre ainsi de manière non limitative les disques compacts audio, les CD-ROM, les disques

compacts vidéo et les mini disques compacts.

On connaît déjà des boîtiers de conditionnement pouvant contenir un ou plusieurs disques compacts ainsi que des supports d'information sur le contenu du

disque, ou de promotion, tels que des livrets imprimés ou d'autres objets.

Le modèle le plus répandu comporte une plaque dite de fond munie de moyens d'accrochage du disque compact (généralement constitués de dents saillantes du centre de la plaque et formant une couronne destinée à être engagée dans l'orifice central du disque compact), et des moyens pour recevoir en articulation de type charnière les picots d'une plaque de fermeture apte à recouvrir

le disque compact positionné sur la plaque de fond.

De tels boîtiers qui sont extrêmement répandus constituent un moyen de conditionnement pratique. Mais ces boîtiers présentent toutefois des inconvénients: L'inconvénient principal de ces boîtiers réside dans la fragilité de certains de leurs composants. En effet, de tels boîtiers sont fréquemment manipulés et sont

ainsi exposés aux chocs, résultant en particulier de la chute du boîtier sur le sol.

Or, de tels chocs provoquent couramment le bris de composants assurant des fonctions essentielles du boîtier: les dents centrales de maintien du disque compact sur la plaque de fond, et les picots de l'articulation en charnière entre la

plaque de fond et la plaque de fermeture du bottier.

À En outre, I'accès aux supports de promotion etiou d'information tels que des livrets descriptifs du contenu du disque compact qui sont couramment insérés dans ces boîtiers de type connu est malaisé, et un tel livret peut être

endommagé lorsqu'un utilisateur le sépare du boîtier ou l'y insère.

Le but principal de l'invention est de permettre la réalisation d'un boîtier de disque compact de conception simple, qui permet de s'affranchir des inconvénients

cités ci-dessus.

Un autre but de l'invention est de permettre la réalisation d'un boîtier de disque compact dans lequel la surface disponible pour des supports de promotion

et/ou d'information soit accrue par rapport aux boîtiers de l'état de la technique.

Afin d'atteindre ces buts, I'invention propose un boîtier de conditionnement pour au moins un support d'enregistrement en forme de disque, tel qu'un disque compact, caractérisé en ce qu'il comprend un caisson apte à recevoir à

coulissement au moins un tiroir pouvant recevoir un support d'enregistrement.

Des aspects préférés, mais non limitatifs du dispositif selon l'invention sont les suivants: - le ou les tiroir(s) et le boîtier sont rigides, - le boîtier comporte deux tiroirs superposés aptes à coulisser indépendamment l'un de l'autre dans le caisson, - le caisson est constitué de l'assemblage de deux éléments identiques hermaphrodites, - chaque élément hermaphrodite comprend une plaque de fond venue de matière avec au moins une griffe saillante d'un des bords latéraux de la plaque et au moins un évidement complémentaire de la griffe disposé symétriquement sur un deuxième bord latéral opposé de la plaque, - chaque élément hermaphrodite comporte sur chacun de deux de ses bords latéraux opposés deux griffes et deux évidements complémentaires, les griffes de chaque bord latéral se trouvant en regard de l'évidement du bord latéral opposé, - chaque élément hermaphrodite comporte une marche respective à la jonction entre la plaque de fond et chacun des deux bords latéraux, - chaque bord latéral comporte également deux encoches, chaque encoche d'un bord latéral se trouvant en regard d'une encoche respective du bord latéral opposé, - la limite arrière d'une des deux encoches de chaque bord latéral d'élément hermaphrodite est chanfreinée, - la plaque de fond comporte un bord avant libre et un bord arrière opposé, une paroi étant saillante à partir dudit bord arrière tout en laissant une partie de ce bord arrière libre, - le bord arrière a une géométrie au moins partiellement incurvée vers le bord avant, - la partie du bord arrière qui est libre est excentree par rapport au centre dudit bord arrière, - chaque tiroir est muni d'ergots aptes à s'engager dans des fenêtres du caisson pour bloquer la position du tiroir par rapport au caisson, - les fenêtres du caisson sont constituées par la superposition des encoches de deux éléments hermaphrodites respectifs assemblés, - les ergots du tiroir sont solidaires d'un ensemble élastiquement déformable pouvant être sollicité par un utilisateur pour libérer les ergots des fenêtres du caisson, - ledit ensemble élastique comporte une languette flexible solidaire du tiroir et hors de laquelle les ergots sont saillants, - ledit ensemble élastique comporte au moins un bouton-poussoir saillant à l'arrière de la languette flexible, - le boîtier comporte des moyens pour solliciter élastiquement le tiroir hors du caisson lorsque le tiroir est escamoté à l'intérieur du caisson, chaque tiroir et le boîtier sont réalisés par moulage d'une matière

plastique.

D'autres aspects, buts et avantages du bottier selon l'invention apparaîtront

mieux à la lecture de la description suivante de formes préférées de réalisation de

l'invention, faite en référence aux dessins annexés sur lesquels: - la figure 1 est une vue en perspective d'un élément permettant de constituer le caisson d'un boîtier selon l'invention, - la figure 2 est une vue suivant la même perspective de deux éléments identiques tels que celui de la figure 1, placés de manière à constituer le caisson d'un boîtier selon l'invention, - la figure 3 montre le caisson d'un boîtier selon l'invention constitué par I'assemblage des deux éléments de la figure 2, la figure 4 est une vue selon une perspective différente du caisson de la figure 3, sur laquelle les parties V, VI sont mises en évidence, - les figures 5 et 6 sont deux vues de détail des parties V, VI respectives de la figure 4, - la figure 7 est une vue en perspective d'une forme de réalisation d'un tiroir de boîtier selon l'invention, - la figure 8 est une vue selon une perspective différente du même tiroir, sur laquelle la partie IX est mise en évidence, - la figure 9 est une vue de détail de la partie IX de la figure 8, - la figure 10 est une vue d'un boîtier selon l'invention, constitué du caisson de la figure 3 dans lequel le tiroir de la figure 7 est engagé, - la figure 11 représente une variante de réalisation du tiroir de la figure 7 constituée de la superposition de deux tiroirs minces, - la figure 12 est une vue du tiroir supérieur de la figure 11 sur laquelle les parties XIII et XIV sont mises en évidence, les figures 13 et 14 sont des vues de détail des parties respectives XIII et XIV de la figure 12, - la figure 15 est une vue d'un boîtier selon l'invention dans lequel les deux tiroirs superposés de la figure 11 sont logés dans le caisson de la figure 3, - la figure 16 est une vue du tiroir inférieur de la superposition de tiroirs de la figure 11, - la figure 17 est une vue en perspective d'une plaque permettant de réaliser un ensemble de deux boîtiers selon l'invention d'un seul tenant, - les figures 18 et 19 sont des vues selon des perspectives différentes d'un assemblage modulaire de boîtier selon l'invention, mettant en oeuvre plusieurs

plaques identiques à celle de la figure 17.

En référence tout d'abord à la figure 1, on a représenté un élément 10

permettant de réaliser un caisson de boîtier de disque compact selon l'invention.

Cet élément 10 comporte une plaque pleine rectangulaire 101 dont un premier bord dit avant 102 est libre, les trois autres bords de la plaque étant venus de matière avec des moyens de paroi et d'accrochage avec un autre élément 10 identique, saillants selon une orientation généralement perpendiculaire hors de la même face

1010 de la plaque.

L'élément 10 est réalisé par moulage d'une matière plastique, telle que du polystyrène, pouvant être transparente ou non, et la totalité de ses composants sont

venus par moulage.

Un premier bord dit latéral 103, adjacent au bord 102, est venu de matière

avec une paroi 1030 saillante perpendiculairement à la face 1010 de la plaque 101.

Cette paroi 1030 s'étend essentiellement le long du bord 103 mais ne

constitue pas une paroi continue.

Au contraire, la paroi 1030 comporte successivement, en partant du coin C23 de la plaque 101 entre les bords 102 et 103 et jusqu'au coin C35 de la plaque 101 entre le bord 103 et le bord 105 opposé au bord 102: un premier élément de paroi 1031 plein, saillant perpendiculairement hors de la plaque d'une hauteur hl, 35. un évidement 1032 dit avant, situé à proximité du bord 102 de la plaque et ayant une largeur 11, ò un deuxième élément de paroi 1033 s'étendant autour de la région centrale du bord 103, l'élément de paroi 1033 étant généralement saillant de la hauteur hl dans l'alignement de l'élément de paroi 1031 et comportant successivement d'avant en arrière: - une encoche 10330 située à proximité de l'évidement 1032, - en arrière de laquelle une griffe 10331 de largeur Il prolonge l'élément de paroi 1033 dans la direction perpendiculaire à la plaque 101 de sorte que la griffe 10331 est saillante perpendiculairement hors de la plaque 101 d'une hauteur h2 sensiblement égale au double de la hauteur hl, la griffe 10331 comportant à son extrémité un retour à angle droit parallèle à la plaque 101 et orienté vers le bord 105 latéral opposé au bord 103, - l'élément de paroi 1033 étant à nouveau saillant de la hauteur hl en arrière de la griffe 10331, ò un deuxième évidement 1034 identique à l'évidement 1032, situé dans la région arrière du bord 103, * un troisième élément de paroi 1035 hors duquel est saillant une deuxième griffe 10351 identique à la griffe 10331, À une deuxième encoche 10352 identique à l'encoche 10330 constituant une

ouverture de l'élément de paroi 1035 à proximité immédiate du coin C35.

De manière symétrique, le deuxième bord latéral 104 comporte également une paroi 1040 saillante d'une hauteur hl perpendiculairement hors de la même face de la plaque 101 de la paroi 1030, ladite paroi 1040 comportant successivement d'avant en arrière: * une griffe 1042 se trouvant en regard de l'évidement 1032, ladite griffe étant identique aux griffes 10331 et 10351, son retour étant orienté vers le bord 103, a une encoche 10430 identique à l'encoche 10330 et se trouvant en regard de cette dernière, * un évidement 10431 identique à l'évidement 1032 et se trouvant en regard de la griffe 10331, 30. une portion de paroi s'étendant dans la région centrale du bord 104, en regard de la portion de paroi appartenant à la partie 1033 qui s'étend également dans la région centrale du bord 103, À une griffe arrière 1044 identique aux griffes 10331, 10351 et 1042 et se trouvant en regard de l'évidement 1034, À un évidement 10451 identique aux évidements 1032, 1034 et 10431, et se trouvant en regard de la griffe 10351,

et enfin une encoche 10452 se trouvant en regard de l'encoche 10352.

Le bord 105 de la plaque, dit bord arrière, n'est pas rectiligne mais comporte dans sa région centrale qui s'étend sur environ la moitié du côté de la plaque une concavité symétrique 1050, un plot 1051 étant saillant latéralement à partir du milieu de cette concavité de manière à ce que l'extrémité de ce plot se trouve dans le prolongement des parties 1052 et 1053 du bord 104, rectilignes, qui

encadrent la concavité centrale 1050.

Le bord arrière 105 comprend ainsi quatre zones de longueur sensiblement égale: * deux zones centrales situées dans la concavité 1050 de part et d'autre du plot 1051, et deux zones d'encadrement 1052 et 1053 à partir desquelles une paroi est

saillante d'une hauteur hl perpendiculairement à la face 1010 de la plaque 101.

Une des deux zones centrales 10500 comporte également une paroi saillante perpendiculairement à la plaque 101 d'une hauteur hl. L'élément de paroi saillant à partir de la zone 10500 joint la paroi saillante à partir de la zone 1052 et le

plot central 1051, tout en suivant la concavité de la zone 10500.

La deuxième zone centrale 10501 symétrique de la zone 10500 ne comporte quant à elle aucune paroi perpendiculaire à la plaque 101 et constitue

ainsi une ouverture dans le fond de l'élément 10.

Un picot P est saillant hors du dessus de l'élément de paroi qui est saillant à partir de la zone d'encadrement 1053, dans la région de cet élément de paroi la

plus proche du centre du bord 105.

De même, un orifice O est pratiqué dans l'extrémité de la face supérieure de l'élément de paroi s'étendant à partir de la zone 1052 symétrique de la zone 1053. Ledit orifice O est de dimensions adaptées pour recevoir en chassage un picot tel que le picot P et est situé symétriquement, par rapport au centre du bord , vis-à-vis dudit picot P. En référence maintenant à la figure 2, deux éléments de caisson 10 et 10' identiques à l'élément décrit en référence à la figure 1, sont disposés en regard l'un de l'autre, de sorte que les faces 1010 et 1010' de chacun de ces deux éléments hors desquelles des parois sont saillantes soient également en regard l'une de l'autre et que les griffes d'un des éléments puissent être engagées dans les

évidements de l'élément homologue.

Les griffes et les évidements de chaque élément 10, 10' forment des moyens d'accrochage hermaphrodites, c'est à dire pouvant coopérer avec des moyens identiques placés en vis-à-vis, et il est ainsi possible d'assembler les deux

éléments 10 et 10', comme représenté sur la figure 3.

Dans cette configuration assemblée, le picot P de chaque élément de caisson 10 ou 10' est chassé dans l'orifice O de l'autre élément de caisson, et les griffes de chaque élément de caisson ont été élastiquement déformées pour être

clipsées sur les évidements des parois de l'autre élément de caisson.

Ces évidements latéraux, décrits en référence à la figure 1, sont également associés à des évidements de même largeur Il, pratiqués dans la face de la plaque principale de l'élément de caisson qui est opposée à la face 1010, 1010' de manière à ce qu'une fois les deux éléments 10 et 10' assemblés pour constituer un caisson , les retours des griffes de chaque élément affleurent avec la surface de la

plaque de l'autre élément.

Il est ainsi possible de réaliser par un assemblage simple de deux éléments identiques, dont chacun est réalisé par un simple moulage d'une pièce unique, un caisson comportant deux fenêtres F1 (à l'avant) et F2 (à l'arrière) sur chacune de ses deux faces latérales, chacune de ces fenêtres résultant de la superposition d'une encoche 10330 ou 10352 avec une encoche 10430 ou 10452,

respectivement, de l'élément complémentaire.

On notera également que les faces internes de chaque paroi latérale 1030 et 1040 qui sont tournées vers la paroi latérale opposée comportent comme représenté sur la figure 1 une marche M située à la base de la paroi vers l'intérieur de la plaque 101, et s'étendant sur quasiment toute la longueur de ladite paroi 1030 ou 1040, à l'exception des encoches 10330, 10352, 10430 et 10452, la marche

s'arrêtant par ailleurs légèrement en avant des encoches arrières 10352 et 10452.

On constate ainsi sur la figure 3 que lorsque le caisson 101 est réalisé par l'assemblage des éléments 10 et 10', la cavité intérieure de ce caisson comporte sur ses deux bords opposés qui correspondent aux bords 103 et 104 latéraux des deux éléments 10 et 10', deux gorges respectives G1 et G2 longitudinales qui s'étendent depuis l'extrémité avant du caisson jusqu'à un point situé légèrement en avant des

fenêtres arrières F2 résultant de la superposition des encoches 10352 et 10452.

La figure 4 qui est une vue en perspective montrant la face arrière d'un caisson 100 permet également de définir deux détails V et VI représentés respectivement sur les figures 5 et 6 et montrant respectivement des vues de détail

des fenêtres avant F1 et arrière F2 du côté du caisson.

Les bords des fenêtres F1 et F2 sont perpendiculaires aux bords latéraux du caisson, sauf le bord arrière de la fenêtre F1 qui est chanfreiné, comme on va le

détailler plus loin dans ce texte.

Revenant à la figure 4, l'assemblage des deux éléments de caisson 10 et 10' a permis de constituer en face arrière du caisson une concavité centrale résultant de la superposition des deux concavités 1050 des éléments respectifs, séparée en son milieu par la superposition des deux plots 1051, et dans laquelle deux ouvertures 01 et 02 forment un motif en damier par rapport à ces deux plots centraux, c'est-a-dire que les orifices 01 et 02 sont décalés à la fois verticalement

et transversalement.

En référence maintenant à la figure 7, on a représenté un tiroir 200 dont les dimensions correspondent à la dimension de la cavité intérieure du caisson 100. Ce tiroir est réalisé par moulage monobloc, par exemple dans la même matière que le

caisson 100.

Le tiroir 200 comprend une plaque de fond 201 encadrée par quatre rebords saillants perpendiculairement, les deux rebords latéraux 203 et 204 étant pourvus sur leur face externe d'une corniche 2030 destinée à être engagée dans une des gorges G1, G2 du caisson 100 et à guider ainsi le coulissement du tiroir

dans le caisson.

Sur la face supérieure de chacun des deux rebords latéraux 203 et 204, un embrèvement 2031, 2041 respectif est ménagé de manière à recevoir un disque compact dont le diamètre soit légèrement inférieur à la largeur du tiroir, la longueur de la plaque de fond 201 étant quant à elle assez importante pour que la distance entre les rebords avant 202 et arrière 205 soit supérieure au diamètre du disque

compact.

Dans le cas o le tiroir 200 est réalisé dans une matière transparente, le rebord avant 202 est muni sur sa face supérieure d'une fente 2020 pour l'insertion

d'une languette de carton portant une information sur le disque compact.

A l'arrière du rebord 205 du fond du tiroir, un ensemble 210 élastiquement déformable constitue le système permettant de bloquer et de libérer le coulissement

du tiroir dans le caisson. Cet ensemble est venu de moulage avec le tiroir.

Ce système comprend deux languettes flexibles fines 2032 et 2042 prolongeant respectivement vers l'arrière les rebords latéraux 203 et 204. Les extrémités de ces deux languettes sont reliées par une troisième languette transversale 2050 qui s'étend en arrière du rebord 205. Cette languette est flexible et n'est pas rectiligne mais présente une courbure vers le rebord 205, de sorte que lorsque les extrémités arrières des pattes 2032 et 2042 se trouvent dans les coins arrières du caisson 100, la languette 2050 suive la concavité des bords arrières 105 des éléments 10 et 10' des éléments constitutifs dudit caisson, sans avoir à se déformer. Chacune des pattes latérales 2032 et 2042 porte à son extrémité un ergot respectif 20320 et 20420, saillant latéralement vers l'extérieur. Le rôle de ces ergots

sera expliqué en détail plus loin dans ce texte.

La languette flexible 2050 porte sur sa face arrière deux boutonspoussoir B1 et B2, saillants vers l'arrière, destinés à être engagés dans les orifices respectifs

01 et 02 de l'arrière du caisson 100.

La longueur du tiroir est adaptée pour que lorsque le tiroir est ainsi logé dans le caisson, et que la face avant de son rebord avant 202 est affleurante avec les bords avant 102 des deux éléments 10 et 10' et donc avec l'avant du caisson, les deux boutons-poussoir B1 et B2 soient saillants hors de l'arrière du caisson par

les orifices respectifs 01 et 02, sans que la languette 2050 soit déformée.

La figure 8 est une vue en perspective arrière du tiroir 200, permettant de mieux visualiser la languette flexible 2050 et les éléments qu'elle porte et qui sont venus de matière avec cette languette et le reste du tiroir. On voit bien sur cette figure le décalage en damier des boutonspressoir B1 et B2 correspondant à celui

des orifices 01 et 02 du caisson.

La figure 9 détaille la géométrie de la jonction entre la patte 2032 et la languette 2050, et montre en particulier que l'ergot 20320 présente un arrondi vers l'arrière pour la jonction avec la languette 2050 et se termine vers l'avant qui est lié à la patte 2032 par un décrochement à 90 définissant un angle droit avec cette

patte 2032.

La figure 10 représente une forme de réalisation d'un boîtier de disque compact selon l'invention, dans laquelle le tiroir 200 est engagé dans le caisson 100. Le tiroir peut ainsi coulisser dans le caisson afin de permettre l'accès au disque compact qui repose sur les faces supérieures des embrévements 2031 et 2041 des rebords latéraux du tiroir. La hauteur des quatre rebords 202, 203, 204 et 205 du tiroir est adaptée pour pouvoir loger sous le disque compact un livret d'information sur le contenu du disque compact ou tout autre objet informatif ou publicitaire par

exemple.

Lorsque le tiroir est complètement escamoté à l'intérieur du caisson, les ergots 20320 et 20420 situés à l'arrière du tiroir sont engages dans les fenêtres F2 arrières situées sur les deux côtés du caisson et le décrochement avant desdits ergots interdit tout mouvement du tiroir vers l'avant, alors que la languette 2050 est en butée sur la face arrière de la cavité interne du caisson: la stabilité du tiroir à l'intérieur du caisson est alors assurée. Dans cette position escamotée, les deux boutons-poussoir B1 et B2 sont comme on l'a dit saillants hors de l'arrière du caisson par les orifices respectifs 01 et 02. Pour libérer le tiroir et permettre son coulissement vers l'avant, un utilisateur appuie sur l'un ou l'autre des boutons-poussoir ou les deux à la fois, ce qui a pour effet de déformer élastiquement l'ensemble 210 situé à l'arrière du tiroir de provoquer le retrait latéral des ergots 20320 et 20420 des fenêtres F2, de sorte

que le tiroir peut coulisser dans le caisson.

Il est alors possible de tirer le tiroir vers l'avant du caisson, les corniches 2030 engagées dans les gorges G1 et G2 assurant une bonne rigidité de la liaison en coulissement, jusqu'à ce que les ergots 20320 et 20420 qui sont pendant ce mouvement légèrement contraintes vers l'intérieur par les parois latérales du caisson s'engagent par suite de la sollicitation élastique de l'ensemble 210 dans les fenêtres F1 situées à l'avant des deux côtés du caisson et bloquent ainsi le tiroir en

position ouverte.

Pour refermer le boîtier à partir de cette position ouverte, I'utilisateur n'a qu'à pousser le tiroir vers l'arrière du caisson, la forme arrondie de l'arrière des ergots 20320 et 20420 coopérant avec la paroi arrière des fenêtres F1 qui est

chanfreinée, de manière à faciliter l'escamotage du tiroir dans le caisson.

La figure 11 présente une variante de réalisation de l'invention dans laquelle le tiroir unique 200 est remplacé par deux tiroirs 30 et 31 superposés dont l'épaisseur est égale à la moitié de celle du tiroir 200. Ces deux tiroirs ont une structure similaire à celle du tiroir 200 et peuvent chacun recevoir un disque

compact, ainsi qu'un livret ou un objet mince sous le disque compact.

Dans cette variante de réalisation, un bouton-poussoir respectif est associé à chacun des deux tiroirs minces afin qu'un utilisateur puisse sélectivement libérer un des deux tiroirs par actionnement de son boutonpoussoir associé et rétraction

des ergots du système de blocage et de libération élastique associé.

Il est intéressant de remarquer que la disposition en damier des orifices 01 et 02 permet de lever toute ambiguïté quant au bouton- poussoir B1 ou B2 qui est manceuvré dans cette configuration à deux tiroirs. En effet, un utilisateur peut ainsi sentir uniquement au touché le bouton qu'il manoeuvre, sans avoir à regarder

I'arrière du boîtier.

On notera que les corniches saillantes à l'extérieur des rebords latéraux de ces deux tiroirs sont adaptées pour que lorsque les deux tiroirs sont superposés et en contact l'un avec l'autre, la réunion des deux corniches ait une géométrie

équivalente à celle de la corniche 2030 du tiroir 200.

On peut également mettre en oeuvre deux tiroirs minces 30 identiques placés dos à dos, ce qui permet de réduire le nombre de pièces différentes mises en oeuvre. Dans ce cas, les boutons-poussoir des deux tiroirs identiques respectifs se trouvent toujours en regard des orifices 01 et 02. Pour accéder à un disque compact, I'utilisateur retourne alors le boîtier de sorte que le tiroir ouvert présente

son disque compact vers le haut.

Selon une variante de l'invention non représentée sur les dessins, il est également possible de prévoir un élément élastiquement déformable tel qu'un ressort associé à chaque tiroir et placé à l'intérieur du caisson en arrière du tiroir, ou encore venu de matière avec l'arrière de la languette élastique du tiroir, pour solliciter celui-ci vers l'avant lorsque le tiroir est en position escamotée par suite de la compression dudit élément élastiquement déformable entre le tiroir et le fond du caisson. Selon une autre variante de l'invention, les languettes arrières élastiques du tiroir ne comportent pas de bouton-pressoir mais peuvent être sollicitées par un

organe équivalent de ce bouton-poussoir solidaire de l'arrière du boîtier.

La figure 12 est une vue de détail du tiroir mince 30 à partir de laquelle les vues de détail des figures 13 et 14 sont définies: sur la figure 13 on constate que la limite avant de l'embrévement latéral permettant de recevoir un disque compact est chanfreiné, pour faciliter l'escamotage du tiroir dans le caisson à partir de la position ouverte. cette disposition consistant à chanfreiner la limite avant des embrèvements de réception de disque compact et est bien évidemment applicable au tiroir épais de la figure 8. Sur la figure 14 on retrouve le détail de la configuration avec

ergots similaire à celle du tiroir épais et décrite en référence à la figure 9.

La figure 15 présente ainsi une vue d'un boîtier selon l'invention comprenant un caisson 100 et deux tiroirs minces 30 et 31. La figure 16 est une vue en perspective arrière du tiroir 31 dont le bouton-poussoir est décalé latéralement par rapport au bouton-poussoir du tiroir 30 afin que ces deux boutons-poussoir puissent coopérer avec les orifices 01 et 02 de l'arrière du caisson lorsque les

tiroirs sont superposés.

La figure 17 représente une plaque 40 permettant de réaliser des assemblages modulaires de boîtier selon l'invention. Cette plaque 40 est une pièce monobloc réalisée par moulage, équivalente à la réunion dos à dos de deux

éléments de caisson identiques tel que l'élément 10 de la figure 1.

La plaque comnporte ainsi sur chacune de ses deux faces des parois latérales munies de griffes et d'évidements tels que ceux des éléments 10 et 10' et des éléments des parois de fond pour définir des ouvertures disposées en damier. Il est ainsi possible d'assembler en série autant deplaques 40 que l'on désire, afin de constituer un ensemble modulaire E de caissons superposés, tel que représenté sur la figure 18, la base et le sommet de cet ensemble modulaire étant

constitués par des éléments de caisson 10 tels que celui représenté sur la figure 1.

Un tel ensemble modulaire comprend ainsi une superposition de cavités pouvant chacune recevoir soit un tiroir épais 200, soit deux tiroirs minces 30 et 31

superposés, soit deux tiroirs minces 30 superposés dos à dos.

Cette réalisation de boîtier modulaire est particulièrement avantageuse car elle constitue un moyen de stockage pratique et peu encombrant permettant de

stocker dans un ensemble unique autant de disques compacts que désiré.

De plus la configuration particulière d'un tel ensemble modulaire se prête particulièrement bien à une utilisation promotionnelle pour la vente d'ensembles de disques compacts tels que des compilations d'oeuvres d'artistes par exemple. On notera que l'on s'affranchit ainsi d'une contrainte inhérente aux boîtiers classiques, qui peuvent au maximum comporter deux plaques de fermeture montées en charnière.

La figure 19 représente l'ensemble E en perspective arrière, les boutons-

poussoir des tiroirs 200, 30 et 31 n'étant pas apparents car ces tiroirs ne sont pas

en position totalement escamotée.

Selon une variante non représentée sur les figures, il est bien sûr possible de prévoir un caisson d'épaisseur réduite, ayant une cavité interne dont les dimensions correspondent à celles d'un tiroir mince tel que le tiroir 30 de la figure 11. Cette variante permet de constituer un boîtier de dimensions particulièrement

réduites, peu encombrant.

De plus, il n'est pas nécessaire selon l'invention que les deux éléments constitutifs d'un caisson à cavité unique tel que celui de la figure 3 soient strictement identiques; il est en effet possible d'utiliser deux éléments différents coopérant pour

un accrochage mutuel afin de constituer le caisson du boîtier.

On observera enfin que dans les différentes variantes de l'invention représentées, la surface disponible pour l'affichage de supports visuels est accrue par rapport aux boîtiers connus. En effet, il est possible d'utiliser pour de tels supports les deux faces de la plaque de fond de chaque tiroir en plus de sa face avant, ainsi que toutes les faces du caisson ou de l'ensemble modulaire, à

l'exception de sa face avant.

Claims (19)

REVENDICATIONS

1. Boîtier de conditionnement pour au moins un support d'enregistrement en forme de disque, tel qu'un disque compact, caractérisé en ce qu'il comprend un caisson (100, E) apte à recevoir à coulissement au moins un tiroir (200, 30, 31)

pouvant recevoir un support d'enregistrement.

2. Boîtier selon la revendication 1, caractérisé en ce que le ou les tiroir(s) et le

boîtier sont rigides.

3. Boîtier selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce qu'il comporte deux tiroirs (30, 31) superposés aptes à coulisser indépendamment l'un de l'autre dans le

caisson (100, E).

4. Boîtier selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en

ce que le caisson (100) est constitué de l'assemblage de deux éléments

identiques hermaphrodites (10, 10').

5. Boîtier selon la revendication 4, caractérisé en ce que chaque élément hermaphrodite (10, 10') comprend une plaque de fond (101) venue de matière avec au moins une griffe (10331, 10351, 1042, 1044) saillante d'un des bords latéraux (103, 104) de la plaque et au moins un évidement (1032, 1034, 10431, 10451) complémentaire de la griffe disposé symétriquement sur un deuxième

bord latéral opposé de la plaque.

6. Boîtier selon la revendication 5, caractérisé en ce que chaque élément hermaphrodite comporte sur chacun de deux de ses bords latéraux opposes deux griffes et deux évidements complémentaires, les griffes de chaque bord

latéral se trouvant en regard de l'évidement du bord latéral opposé.

7. Boîtier selon l'une des revendications 5 ou 6, caractérisé en ce que chaque

élément hermaphrodite comporte une marche (M) respective à la jonction entre

la plaque de fond et chacun des deux bords latéraux.

8. Boîtier selon l'une des revendications 5 à 7, caractérisé en ce que chaque bord

latéral comporte également deux encoches (10330, 10352, 10430, 10452) chaque encoche d'un bord latéral (103, 104) se trouvant en regard d'une

encoche respective du bord latéral oppose.

9. Boîtier selon la revendication 8, caractérisé en ce que la limite arrière d'une des deux encoches de chaque bord latéral d'élément hermaphrodite est chanfreinée.

10. Boîtier selon l'une des revendications 5 à 9, caractérisé en ce que la plaque de

fond (101) comporte un bord avant (102) libre et un bord arrière (105) opposé, une paroi étant saillante à partir dudit bord arrière tout en laissant une partie

(10501) de ce bord arrière libre.

11. Boîtier selon la revendication 10, caractérisé en ce que le bord arrière (105) a

une géométrie au moins partiellement incurvée vers le bord avant (102).

12. Boîtier selon l'une des revendications 10 ou 11, caractérisé en ce que la partie

(10501) du bord arrière qui est libre est excentrée par rapport au centre dudit

bord arrière.

13. Boîtier selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en

ce que chaque tiroir est muni d'ergots (20320, 20420) aptes à s'engager dans des fenêtres (F1, F2) du caisson pour bloquer la position du tiroir par rapport au caisson.

14. Boîtier selon la revendication 13 prise en combinaison avec l'une des

revendications 8 ou 9, caractérisé en ce que les fenêtres du caisson sont

constituées par la superposition des encoches de deux éléments

hermaphrodites respectifs assemblés.

15. Boîtier selon l'une des revendications 13 ou 14, caractérisé en ce que les ergots

du tiroir sont solidaires d'un ensemble (210) élastiquement deformable pouvant

être sollicité par un utilisateur pour libérer les ergots des fenêtres du caisson.

16. Boîtier selon la revendication 15, caractérisé en ce que ledit ensemble élastique (210) comporte une languette flexible (2050) solidaire du tiroir et hors de

laquelle les ergots sont saillants.

17. Boîtier selon la revendication 16, caractérisé en ce que ledit ensemble élastique comporte au moins un bouton-poussoir (B1, B2) saillant à l'arrière de la

languette flexible.

18. Boîtier selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en

ce que le boîtier comporte des moyens pour solliciter élastiquement le tiroir hors

du caisson lorsque le tiroir est escamoté à l'intérieur du caisson.

19. Boîtier selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en

ce que chaque tiroir et le boîtier sont réalisés par moulage d'une matière plastique.