FR2785575A1 - Procedure and mounting for a spring after axial adjustment, consists of collar fixed on to support element, with socket to move and form adjusting element, with impression tool to deform socket into groove on fixed collar - Google Patents
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Abstract
Description
La présente invention concerne un procédé pour le montage d'un support de ressort comportant un élément porteur avec une coupelle de ressort, la coupelle de ressort étant en liaison d'action avec un tronçon de douille porteur qui s'étend en direction axiale de l'élément porteur et qui s'appuie axialement du moins indirectement contre l'élément porteur, la coupelle de ressort étant fixée dans sa position axiale par rapport à l'élément porteur en fonction d'une force élastique d'un ressort qui s'appuie contre la coupelle de ressort.The present invention relates to a method for mounting a spring support comprising a support element with a spring cup, the spring cup being in action connection with a section of support bush which extends in the axial direction of the carrier element which bears axially at least indirectly against the carrier element, the spring cup being fixed in its axial position relative to the carrier element as a function of an elastic force of a spring which is supported against the spring cup.
Un tel support de ressort sous forme d'un jambage de suspension est connu du document DE 37 30 177 Al. Dans ce jambage de suspension, la coupelle de ressort est tournée, de sorte que des moyens d'enclenchement agencés en gradins viennent en engagement. En particulier dans le cas d'une position en oblique utilisée pour compenser les forces élastiques, la rotation de la coupelle de ressort peut mener à l'inconvénient que la position en oblique structurellement optimale n'est pas occupée après un déplacement axial de la coupelle de ressort, ce qui a pour conséquence que la compensation envisagée n'est plus atteinte. Il en est de mme lorsque l'on utilise des ressorts présentant un axe longitudinal en forme d'arc, qui procurent également une compensation de la force transversale. Lorsque l'on doit tourner la coupelle de ressort, il n'est pas exclu que la coupelle de ressort entraîne le ressort, de sorte que la compensation de la force transversale n'est plus assurée.Such a spring support in the form of a suspension strut is known from document DE 37 30 177 A1. In this suspension strut, the spring cup is turned, so that engagement means arranged in steps come into engagement . In particular in the case of an oblique position used to compensate for the elastic forces, the rotation of the spring cup can lead to the disadvantage that the structurally optimal oblique position is not occupied after an axial displacement of the cup spring, which means that the proposed compensation is no longer reached. The same is true when springs having a longitudinal arc-shaped axis are used, which also provide compensation for the transverse force. When the spring cup has to be turned, it is not excluded that the spring cup drives the spring, so that compensation for the transverse force is no longer ensured.
On connaît du document DE-AS 10 09 442 un support de ressort comportant un premier et un second élément porteurs, une coupelle de ressort au moins étant réalisée de façon axialement déplaçable, de sorte que la tension du ressort entre les coupelles de ressort est variable. Des moyens d'enclenchement agissent entre l'élément porteur et la coupelle de ressort déplaçable, que l'on peut déclencher pour le déplacement axial, de sorte que la coupelle de ressort peut tre deplacée à partir d'une position quelconque jusque dans une autre, indépendamment des moyens d'enclenchement. L'inconvénient du support de ressort est que lors du déplacement du disque de positionnement, la vis est enfoncée dans la coupelle de ressort et que, ce qui est très important, lors du déplacement du disque de positionnement, elle est retenue, afin d'éviter que la coupelle de ressort tourne via la vis.Document DE-AS 10 09 442 discloses a spring support comprising a first and a second load-bearing element, at least one spring cup being made axially displaceable, so that the tension of the spring between the spring cups is variable . Interlocking means act between the carrier element and the movable spring cup, which can be triggered for axial movement, so that the spring cup can be moved from any position to another , independently of the engagement means. The disadvantage of the spring support is that when moving the positioning disc, the screw is driven into the spring cup and, what is very important, when moving the positioning disc, it is retained, in order to prevent the spring cup from rotating via the screw.
Le document DE-PS 40 21 314 montre un type de fixation dans lequel la fixation est assurée par une liaison vissée. Dans ce cas, le perçage central de la coupelle de ressort est pourvu d'un taraudage. Le mme pas de vis est prévu sur le tube amortisseur, de sorte que l'on peut ajuster en continu la coupelle de ressort. Pour le blocage, on dispose un écrou. Ce mode de réalisation ne prend pas en compte le problème décrit de la coupelle de ressort par rapport à la compensation de la force transversale. Le mme document représente dans la figure 4 un mode de réalisation dans lequel la coupelle de ressort est retenue par un jonc qui est agencé dans un évidement, parmi plusieurs évidements dans le tube amortisseur. Ainsi, on peut régler la coupelle de ressort en gradins vis-a-vis de sa position.Document DE-PS 40 21 314 shows a type of fixing in which the fixing is ensured by a screw connection. In this case, the central bore of the spring cup is provided with a thread. The same screw pitch is provided on the damper tube, so that the spring cup can be continuously adjusted. For locking, there is a nut. This embodiment does not take into account the described problem of the spring cup with respect to the compensation of the transverse force. The same document represents in FIG. 4 an embodiment in which the spring cup is retained by a rod which is arranged in a recess, among several recesses in the damping tube. Thus, one can adjust the spring cup in steps with respect to its position.
Le document DE-OS 26 56 707 décrit plusieurs variantes de montures de coupelle de ressort, et en particulier la réalisation selon la figure 7 représente une possibilité dans laquelle la coupelle de ressort peut tre déplacée axialement, sans que la coupelle de ressort doive exercer un mouvement de rotation pour le mouvement de translation. Un tronçon de douille profilé en association avec un anneau de retenue réalisé en une seule pièce sous forme d'un jonc ou d'un anneau de blocage assure la fonction de retenue pour la coupelle de ressort. Dans le cas des véhicules à pneumatiques larges, se pose le problème du travail de déplacement. L'espace de travail fortement limité par les pneumatiques dans le couvre-roue rend difficile d'accéder avec un outil destiné à enlever le jonc hors du profil. Dans ce cas, on peut tirer le jonc radialement hors des moulures, le rayon au moins de la moulure devant tre disponible comme course de travail. En variante, on peut défaire l'engagement du jonc également par l'intermédiaire d'un outil d'écartement. Pour les deux types d'intervention, on ne dispose pas de suffisamment d'espace de travail dans le cas où les relations dans 1'espace sont désavantageuses.Document DE-OS 26 56 707 describes several variants of spring cup mountings, and in particular the embodiment according to FIG. 7 represents a possibility in which the spring cup can be moved axially, without the spring cup having to exert a rotational movement for translational movement. A profiled sleeve section in combination with a retaining ring made in one piece in the form of a rod or a locking ring ensures the retaining function for the spring cup. In the case of vehicles with wide tires, the problem of displacement work arises. The work space greatly limited by the tires in the wheel cover makes it difficult to access with a tool intended to remove the rod outside the profile. In this case, the rod can be pulled radially out of the moldings, the radius at least of the molding having to be available as a working stroke. Alternatively, the engagement of the rod can also be undone by means of a spacer tool. For both types of intervention, there is not enough working space in case the relations in space are disadvantageous.
Le document DE 43 40 494 Al décrit un support de ressort, comportant un premier élément porteur avec une coupelle de ressort et un second élément porteur avec une coupelle de ressort, une coupelle de ressort au moins étant axialement déplaçable, de sorte que la tension élastique d'un ressort entre les coupelles de ressort est variable, comportant des moyens d'enclenchement qui agissent entre la coupelle de ressort déplaçable et l'élément porteur associé, les moyens d'enclenchement pouvant tre défaits pour le déplacement axial de la coupelle de ressort, de sorte que la coupelle de ressort est déplacée sans torsion d'une position quelconque à une autre lors du déplacement axial, indépendamment des moyens d'enclenchement, et que les moyens d'enclenchement sont arrtés dans cette position ; les moyens d'enclenchement sont constitués par un tronçon de douille profilé de l'élément porteur et par un anneau de maintien susceptible de s'enclencher dans le profilé, l'anneau de maintien étant subdivisé plusieurs fois et étant réalisé sous forme de cornière angulaire, et la coupelle de ressort comprend un corps tubulaire qui entoure l'anneau de maintien dans le profilé, plusieurs becs répartis sur la périphérie étant réalisés sur le corps tubulaire de la coupelle de ressort, qui s'engagent dans des évidements correspondants de l'anneau de maintien. Ce mode de réalisation d'un support de ressort permet uniquement un réglage par gradins de la coupelle de ressort.Document DE 43 40 494 A1 describes a spring support, comprising a first support element with a spring cup and a second support element with a spring cup, at least one spring cup being axially displaceable, so that the elastic tension of a spring between the spring cups is variable, comprising latching means which act between the displaceable spring cup and the associated carrier element, the latching means being able to be undone for the axial displacement of the spring cup , so that the spring cup is moved without torsion from any position to another during the axial movement, independently of the engagement means, and that the engagement means are stopped in this position; the latching means consist of a profiled bushing section of the carrier element and of a retaining ring capable of snapping into the profile, the retaining ring being subdivided several times and being produced in the form of an angular angle , and the spring cup comprises a tubular body which surrounds the retaining ring in the profile, several spouts distributed on the periphery being formed on the tubular body of the spring cup, which engage in corresponding recesses of the retaining ring. This embodiment of a spring support only allows stepwise adjustment of the spring cup.
Souvent, on utilise les éléments porteurs de ressort décrits dans des voitures de sport, que l'on règle de nouveau pour chaque compétition vis-à-vis de l'adaptation du châssis. Mme pour des véhicules traditionnels, on a besoin de coupelles de ressort réglables en hauteur dans les éléments porteurs de ressort, afin de compenser via une précontrainte modifiée les tolérances de force élastique du ressort attaquant le support de ressort, ou bien lorsque les véhicules peuvent comprendre un équipement supplémentaire important et que des fluctuations apparaissent en correspondance vis-à-vis du poids du véhicule, qui influencent la position de niveau du véhicule. Often, the spring-carrying elements described in sports cars are used, which are adjusted again for each competition with respect to the adaptation of the chassis. Even for traditional vehicles, there is a need for height-adjustable spring cups in the spring-carrying elements, in order to compensate, via a modified preload, the tolerances of elastic force of the spring attacking the spring support, or else when the vehicles can include important additional equipment and that fluctuations appear in correspondence with respect to the weight of the vehicle, which influence the level position of the vehicle.
L'objectif sous-jacent à l'invention est de proposer un procédé pour le montage d'un support de ressort réglable en hauteur, qui soit aussi simple et économique que possible et qui a pour but de permettre un réglage unique de la coupelle de ressort.The objective underlying the invention is to provide a method for mounting a height-adjustable spring support, which is as simple and economical as possible and which aims to allow a single adjustment of the cup spring.
Conformément à l'invention, cet objectif est atteint par le fait qu'après l'opération de mesure pour le réglage axial de la coupelle de ressort, un outil d'impression exerce pour la fixation un mouvement de travail radial et établit ainsi une liaison par coopération de formes entre l'élément porteur et le tronçon de douille de la coupelle de ressort.According to the invention, this objective is achieved by the fact that after the measurement operation for the axial adjustment of the spring cup, a printing tool exerts for fixing a radial working movement and thus establishes a connection. by cooperation of shapes between the carrier element and the socket section of the spring cup.
Grâce à ce procédé, on atteint plusieurs avantages. D'une part, il n'est pas nécessaire de mettre en place des moyens de blocage supplémentaires pour la coupelle de ressort ou pour le positionnement de la coupelle de ressort. De plus, un"bricoleur"ne peut pas procéder à une modification de la position de la coupelle de ressort par rapport à l'élément porteur. Une liaison en coopération de formes établie avec un outil d'impression peut en outre encaisser des forces axiales très élevées.Thanks to this process, several advantages are achieved. On the one hand, it is not necessary to set up additional locking means for the spring cup or for positioning the spring cup. In addition, a "handyman" can not change the position of the spring cup relative to the carrier element. In addition, a cooperative connection of shapes established with a printing tool can absorb very high axial forces.
Selon une revendication dépendante avantageuse, on pourvoit le support de ressort, avant le montage avec la coupelle de ressort, d'au moins un profilé de coopération de formes. L'avantage de cette mesure est que le travail de déformation pour l'outil d'impression est réduit lors de l'établissement de la liaison en coopération de formes conforme à l'invention. On minimise ainsi un déport de l'élément porteur, que l'on ne peut pas exclure.According to an advantageous dependent claim, there is provided the spring support, before mounting with the spring cup, at least one shaped cooperation profile. The advantage of this measure is that the deformation work for the printing tool is reduced during the establishment of the cooperative connection of shapes according to the invention. This minimizes an offset of the carrier element, which cannot be excluded.
On prévoit que le mouvement de travail de l'outil profilé soit exercé radialement depuis l'extérieur vers l'intérieur par rapport au support de ressort. Grâce à ceci, on a la possibilité que le support de ressort soit complètement assemblé, sauf le montage de la coupelle de ressort. En particulier dans le cas d'un support de ressort réalisé sous forme d'un jambage de suspension comportant une tige de piston axialement mobile, un piston, et un guidage de tige de piston, on obtient des avantages pour la poursuite du montage, car une coupelle de ressort déjà montée serait désavantageuse pour la manipulation dans le processus de fabrication. En vue d'un dispositif simple pour mettre en oeuvre le procédé conforme à l'invention, le tronçon de douille présente une longueur qui est au moins aussi grande que la zone de déplacement prévue au maximum de la coupelle de ressort. Le dispositif est tout considérablement simplifié, car l'outil d'impression doit effectuer uniquement un mouvement de travail radial mais non pas axial, afin de pouvoir effectuer le mouvement de coopération de formes à l'emplacement prévu.It is expected that the working movement of the profiled tool is exerted radially from the outside inwards relative to the spring support. Thanks to this, there is the possibility that the spring support is completely assembled, except the mounting of the spring cup. In particular in the case of a spring support produced in the form of a suspension leg comprising an axially movable piston rod, a piston, and a piston rod guide, advantages are obtained for further mounting, because an already mounted spring cup would be disadvantageous for handling in the manufacturing process. In view of a simple device for implementing the method according to the invention, the sleeve section has a length which is at least as great as the displacement zone provided at the maximum of the spring cup. The device is all considerably simplified, because the printing tool must perform only a radial working movement but not an axial one, in order to be able to carry out the cooperation of movement of shapes at the intended location.
De plus, la coupelle de ressort peut tre réalisée sous forme de composant en plusieurs pièces, le tronçon de douille représentant un composant autonome sur lequel est conformée une surface d'appui pour la coupelle de ressort proprement dite. On peut obtenir une réduction de la masse de la coupelle de ressort, car la liberté de réalisation pour la coupelle de ressort est agrandie dans l'ensemble. Par ailleurs, on peut choisir de façon ciblée l'épaisseur et le matériau de la coupelle de ressort et du tronçon de douille.In addition, the spring cup can be made in the form of a component in several parts, the socket section representing an autonomous component on which a bearing surface for the spring cup proper is formed. A reduction in the mass of the spring cup can be obtained, since the freedom of construction for the spring cup is increased overall. Furthermore, the thickness and the material of the spring cup and of the sleeve section can be chosen in a targeted manner.
Selon une revendication dépendante avantageuse, la liaison en coopération de formes est établie par plusieurs coopérations de formes prévues localement en direction périphérique. Grace à ceci, on assure dans toutes les conditions de fonctionnement que la coupelle de ressort ne puisse pas effectuer de mouvement relatif en direction périphérique par rapport à l'élément porteur.According to an advantageous dependent claim, the connection in cooperation of forms is established by several forms of cooperation provided locally in the peripheral direction. Thanks to this, it is ensured in all operating conditions that the spring cup cannot perform relative movement in the peripheral direction relative to the carrier element.
Dans le cas d'éléments porteurs de ressort comportant des éléments porteurs de paroi très mince, ou bien lorsque la paroi intérieure de l'élément porteur représente un guidage, on enfile un anneau porteur sur l'élément porteur avant le montage de la coupelle de ressort, qui établit avec la coupelle de ressort la liaison en coopération de formes.In the case of spring carrier elements comprising carrier elements of very thin wall, or else when the inner wall of the carrier element represents a guide, a carrier ring is threaded on the carrier element before the mounting of the cup spring, which establishes with the spring cup the cooperative connection of shapes.
Pour donner un exemple concret, on citera un amortisseur d'oscillations à tube unique. To give a concrete example, there is a single tube oscillation damper.
Pour fixer l'anneau porteur sur l'élément porteur, on a plusieurs possibilités. Ainsi, on peut souder l'anneau porteur avec l'élément porteur. En variante, on a la possibilité de monter un jonc sur l'élément porteur, pour la fixation axiale de l'anneau porteur. On peut également former dans l'élément porteur au moins une moulure dans laquelle s'engage l'anneau porteur par une saillie réalisée du moins localement.To fix the carrier ring on the carrier element, there are several possibilities. Thus, the carrier ring can be welded with the carrier element. Alternatively, there is the possibility of mounting a rod on the carrier element, for the axial fixing of the carrier ring. It is also possible to form in the carrier element at least one molding in which the carrier ring engages by a projection produced at least locally.
Dans le cas d'un anneau porteur constitué par un outil métallique qui doit effectuer un mouvement d'évasement élastique, on pourvoit l'anneau porteur d'une fente axiale.In the case of a carrier ring formed by a metal tool which must perform an elastic flaring movement, the carrier ring is provided with an axial slot.
On peut également pourvoir l'anneau porteur d'une gorge périphérique dans laquelle s'engage au moins une saillie réalisée localement de l'élément porteur.It is also possible to provide the carrier ring with a peripheral groove in which engages at least one locally produced projection of the carrier element.
L'invention sera expliquée plus en détail en se rapportant aux figures.The invention will be explained in more detail with reference to the figures.
Celles-ci montrent : figure 1 un support de ressort avec un anneau porteur soudé sur celuici ; figure 2 un support de ressort avec un anneau porteur appuyé sur un jonc ; et figures 3 et 4 un support de ressort avec un anneau de maintien qui est maintenu par une saillie dans une moulure de l'élément porteur.These show: FIG. 1 a spring support with a carrier ring welded to it; Figure 2 a spring support with a carrier ring supported on a rod; and Figures 3 and 4 a spring support with a retaining ring which is held by a projection in a molding of the carrier element.
La figure 1 montre un détail d'un support de ressort 1 tel qu'il est mis en place par exemple dans un véhicule automobile dans un châssis.Figure 1 shows a detail of a spring support 1 as it is implemented for example in a motor vehicle in a chassis.
Le support de ressort 1 comprend un élément porteur 3 qui est réalisé sous forme tubulaire. On a enfilé sur l'élément porteur 3 une coupelle de ressort 5 qui porte un ressort, par exemple un ressort de suspension de véhicule 13. La coupelle de ressort 5 est en liaison d'action avec un tronçon de douille 7 via une surface d'appui 15. Le tronçon de douille 7 présente le mme alignement axial que l'élément porteur 3. The spring support 1 comprises a carrier element 3 which is produced in tubular form. A spring cup 5 which carries a spring, for example a vehicle suspension spring 13, has been threaded onto the support element 3. The spring cup 5 is in action with a socket section 7 via a surface d support 15. The bushing section 7 has the same axial alignment as the carrier element 3.
Un anneau porteur 11 est fixé au moyen d'un cordon de soudure 17 sur l'élément porteur 3. L'anneau porteur 11 est agencé à la hauteur de travail d'un outil d'impression 19 illustré symboliquement. Le tronçon de douille 7 enveloppe sensiblement l'anneau porteur 11.A support ring 11 is fixed by means of a weld bead 17 to the support element 3. The support ring 11 is arranged at the working height of a printing tool 19 illustrated symbolically. The sleeve section 7 substantially envelops the carrier ring 11.
Pour le réglage en hauteur de la coupelle de ressort 5, l'élément porteur 3 est fixé axialement avec l'anneau porteur 11 déjà soudé dans un dispositif non illustré. Ensuite, on enfile le tronçon de douille sur l'anneau porteur auquel se raccorde la coupelle de ressort 5. Ensuite, on monte le ressort 13 qui met la coupelle de ressort axialement sous précontrainte. On applique une force de réglage illustrée symboliquement par un vecteur de force F dans la figure à l'encontre de la force du ressort. Grâce à ceci, le tronçon de douille se déplace axialement conjointement avec la coupelle de ressort 5, la distance entre la coupelle de ressort 5 et l'anneau porteur 11 pouvant s'agrandir.For the height adjustment of the spring cup 5, the carrier element 3 is fixed axially with the carrier ring 11 already welded in a device not shown. Then, the sleeve section is threaded onto the support ring to which the spring cup 5 is connected. Then, the spring 13 is mounted, which puts the spring cup axially prestressed. An adjusting force is applied, symbolically illustrated by a force vector F in the figure, against the force of the spring. Thanks to this, the sleeve section moves axially together with the spring cup 5, the distance between the spring cup 5 and the carrier ring 11 being able to increase.
Après l'opération de réglage, on enfonce un outil d'impression 19 avec un mouvement de travail radial dans le tronçon de douille 7, grâce à quoi s'établit une liaison en coopération de formes 9 entre l'élément porteur 3 et l'anneau porteur 11. Pour l'opération de réglage, le tronçon de douille 7 est réalisé avec une longueur nettement supérieure à la hauteur de l'anneau porteur 11, à savoir d'une zone de déplacement possible 7a.After the adjustment operation, a printing tool 19 is pushed in with a radial working movement in the sleeve section 7, by means of which a cooperative connection of shapes 9 is established between the carrier element 3 and the carrier ring 11. For the adjustment operation, the sleeve section 7 is produced with a length significantly greater than the height of the carrier ring 11, namely of a possible displacement zone 7a.
Lorsque l'on utilise un support de ressort dans un véhicule, on fixe l'axe du véhicule par rapport à la superstructure, pour fixer l'élément porteur, en réglant une certaine position de niveau de la superstructure du véhicule. Ensuite, on mesure et on règle la coupelle de ressort 5 par le mouvement de travail qui suit de l'outil d'impression pour la liaison en coopération de formes. Lors de l'application de ce procédé de montage pour un support de ressort, on compense avec fiabilité les tolérances qui apparaissent du fait que les variantes d'équipement diffèrent fortement, mais également par des fluctuations par rapport à la force du ressort d'élément porteur de véhicule 13. Dans ce cas, on détermine la zone de déplacement possible 7a ou la plage de tolérance possible des éléments de montage de la coupelle de ressort par l'intermédiaire de la longueur du tronçon de douille.When a spring support is used in a vehicle, the axis of the vehicle is fixed relative to the superstructure, to fix the carrier element, by adjusting a certain level position of the superstructure of the vehicle. Then, the spring cup 5 is measured and adjusted by the following working movement of the printing tool for the cooperative cooperation of shapes. When applying this mounting method for a spring support, the tolerances that appear due to the fact that the equipment variants differ greatly, but also by fluctuations with respect to the force of the element spring, are compensated reliably. vehicle carrier 13. In this case, the possible displacement zone 7a or the possible tolerance range of the mounting elements of the spring cup is determined by means of the length of the sleeve section.
Dans la figure 1, la coupelle de ressort 5 et le tronçon de douille 7 sont réalisés chacun sous forme d'un composant autonome. Bien entendu, on peut également prévoir une coupelle de ressort d'une seule pièce, pour des dimensions correspondantes.In FIG. 1, the spring cup 5 and the bushing section 7 are each produced in the form of an autonomous component. Of course, one can also provide a spring cup in one piece, for corresponding dimensions.
La figure 2 est identique de la figure 1, exception faite de la fixation de l'anneau porteur 11 sur l'élément porteur 3. À la différence, on met en place un jonc 21 qui est entouré dans une gorge périphérique de l'élément porteur 3. Dans ce mode de réalisation, on peut enlever la coupelle de ressort 5 ou le tronçon de douille 7 depuis l'élément porteur 3, mais après un démontage, l'ancienne position de la coupelle de ressort sera de nouveau occupée sous la force du ressort 13.Figure 2 is identical to Figure 1, except for the fixing of the carrier ring 11 on the carrier element 3. Unlike, we put in place a rod 21 which is surrounded in a peripheral groove of the element carrier 3. In this embodiment, it is possible to remove the spring cup 5 or the sleeve section 7 from the carrier element 3, but after disassembly, the old position of the spring cup will again be occupied under the spring force 13.
Les figures 3 et 4 montrent un mode de réalisation dans lequel existe une liaison de maintien entre l'élément porteur 3 et l'anneau de maintien 11, formée respectivement par une moulure 23 et par une saillie 25. À cet effet, selon la figure 3, la moulure 23 est ménagée dans l'élément porteur 3. Pour le montage de l'anneau de maintien 11, on a prévu une fente axiale 27 qui permet un mouvement d'évasement radial de l'anneau porteur, pour qu'au moins une saillie 25 de l'anneau porteur soit enfilée sur l'élément porteur 3 et puisse s'encliqueter dans la moulure 23 de l'élément porteur.Figures 3 and 4 show an embodiment in which there is a holding link between the carrier element 3 and the holding ring 11, formed respectively by a molding 23 and by a projection 25. For this purpose, according to the figure 3, the molding 23 is formed in the carrier element 3. For the mounting of the retaining ring 11, an axial slot 27 is provided which allows a radial flaring movement of the carrier ring, so that at at least one projection 25 of the carrier ring is threaded onto the carrier element 3 and can snap into the molding 23 of the carrier element.
Dans la figure 4,1'anneau porteur qui présente la moulure 23 est enfilé sur l'élément porteur 3, jusqu'à atteindre approximativement une position prédéterminée de l'anneau porteur 11. Ensuite, on enfonce radialement depuis l'intérieur vers l'extérieur une saillie dans l'élément porteur 3 par l'intermédiaire d'un outil de déformation non illustré, laquelle est reçue par la moulure 23 de l'anneau de maintien. Ainsi, l'anneau de maintien est fixé pour continuer le procédé de montage de la coupelle de ressort 5.
On notera encore que la partie de la liaison en coopération de formes, qui est nécessaire dans l'anneau de maintien, peut tre réalisée déjà avant de monter le tronçon de douille 7, afin de minimiser l'opération de déformation par l'outil d'impression 19. In FIG. 4,1, the support ring which presents the molding 23 is threaded on the support element 3, until approximately reaching a predetermined position of the support ring 11. Then, it is pressed radially from the inside towards the outside a projection in the carrier element 3 by means of a deformation tool not illustrated, which is received by the molding 23 of the retaining ring. Thus, the retaining ring is fixed to continue the process of mounting the spring cup 5.
It will also be noted that the part of the connection in cooperation of shapes, which is necessary in the retaining ring, can already be carried out before mounting the sleeve section 7, in order to minimize the deformation operation by the tool d print 19.
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