FR2780082A1 - Modular partitioning system for buildings - Google Patents

Abstract

The system consists of a series of modules which can be assembled to form a double wall with a gap between e.g. for cables. Each module is made from sheet metal panels (13) with edges shaped to fit together e.g. by means of a recessed fold (16) in one edge and a matching projection (29) on the neighbouring one. The edges of two adjacent panels are fitted together by means of interlocking tongues (34) and slots (36) which allow the panels to be assembled and dismantled as required, but prevent and relative horizontal movement. The partition modules are fitted in place, for example, with the aid of fixed top and bottom rails.

Description

- 1- 1

" DISPOSITIF D'ASSEMBLAGE DE MODULES DE  "DEVICE FOR ASSEMBLING MODULES OF

CLOISONNEMENT, CLOISON MODULAIRE ET PROCEDE DE  PARTITIONING, MODULAR PARTITIONING AND METHOD FOR

MONTAGE S'Y RAPPORTANT "RELATED ASSEMBLY "

DESCRIPTIONDESCRIPTION

La présente invention concerne un dispositif  The present invention relates to a device

d'assemblage de modules pour cloisons modulaires.  for assembling modules for modular partitions.

Elle vise également une cloison modulaire comprenant un tel dispositif, ainsi qu'un procédé de montage de  It also relates to a modular partition comprising such a device, as well as a method of mounting

cloison mettant en oeuvre ce dispositif.  partition using this device.

Il est très fréquent d'utiliser des cloisons modulaires démontables pour séparer deux espaces voisins à l'intérieur d'un bâtiment, notamment à  It is very common to use removable modular partitions to separate two neighboring spaces inside a building, especially in

usage professionnel.professional use.

Ces cloisons sont composées de modules adjacents, très souvent identiques les uns aux autres, qui sont assemblés entre eux. Généralement les modules sont des panneaux présentant une hauteur sensiblement égale à celle des espaces (pièces d'habitation, locaux professionnels,..) que l'on souhaite séparer, et une largeur permettant leur manipulation aisée par une seule personne. Certains d'entre eux sont prévus en modules munis d'un ouvrant tel que portes ou en  These partitions are made up of adjacent modules, very often identical to each other, which are assembled together. Generally the modules are panels having a height substantially equal to that of the spaces (living rooms, professional premises, etc.) that one wishes to separate, and a width allowing their easy handling by a single person. Some of them are provided in modules with an opening such as doors or in

cloisons vitrées.glass partitions.

On connaît déjà dans l'art antérieur des dispositifs d'assemblage de cloisons modulaires. Mais ceux-ci mettent en oeuvre notamment des poteaux pour l'assemblage et le guidage mutuel des panneaux adjacents, ainsi que des couvre-joint qui se fixent sur les poteaux pour verrouiller les panneaux relativement aux poteaux et assurer la finition visuelle de la cloison. Les poteaux servent à renforcer la cloison à l'égard des flexions selon un axe horizontal, et/ou à éviter la perméabilité phonique, thermique et/ou optique directe entre les modules successifs; et/ou à maintenir les panneaux -2 adjacents strictement coplanaires. Le montage des  Devices for assembling modular partitions are already known in the prior art. However, these in particular use posts for the assembly and mutual guiding of the adjacent panels, as well as joint covers which are fixed on the posts to lock the panels relative to the posts and ensure the visual finish of the partition. The posts serve to reinforce the partition with regard to bending along a horizontal axis, and / or to avoid direct sound, thermal and / or optical permeability between the successive modules; and / or to maintain the adjacent panels -2 strictly coplanar. The mounting of

cloisons connues est relativement long et complexe.  known partitions is relatively long and complex.

Le volume des éléments à amener sur chantier, l'encombrement du chantier, et le coût total de la cloison posée sont importants. Le but de l'invention est de proposer un dispositif d'assemblage de cloisons ne présentant pas les inconvénients inhérents aux dispositifs de l'art antérieur. Suivant l'invention, le dispositif d'assemblage d'un premier et d'un second modules de cloisonnement adjacents se caractérise en ce qu'il comprend des premiers moyens d'assemblage situés sur le premier desdits modules capables de coopérer directement avec des seconds moyens d'assemblage situés sur le second desdits modules, pour former entre lesdits modules une liaison mécanique s'opposant à un déplacement relatif des deux modules transversalement à leur  The volume of elements to bring to the site, the size of the site, and the total cost of the partition installed are important. The object of the invention is to propose a device for assembling partitions which does not have the drawbacks inherent in the devices of the prior art. According to the invention, the device for assembling a first and a second adjacent partitioning modules is characterized in that it comprises first assembly means located on the first of said modules capable of cooperating directly with second assembly means located on the second of said modules, to form between said modules a mechanical connection opposing a relative displacement of the two modules transversely to their

propre plan.own plan.

Il a en effet été trouvé selon l'invention, que les poteaux de l'art antérieur ne sont pas indispensables à condition que les modules soient dotés de moyens d'assemblage mutuel convenablement agencés pour assurer les fonctions voulues, selon les  It has in fact been found according to the invention that the posts of the prior art are not essential provided that the modules are provided with mutual assembly means suitably arranged to perform the desired functions, according to the

applications.applications.

Un autre but de l'invention est de réaliser un assemblage de modules tel qu'aucun moyen d'assemblage  Another object of the invention is to produce an assembly of modules such that no assembly means

ne soit visible sur la surface de la cloison.  is visible on the surface of the partition.

Suivant un deuxième aspect de l'invention, lesdits premiers et seconds moyens d'assemblage sont situés respectivement sur les tranches latérales en  According to a second aspect of the invention, said first and second assembly means are located respectively on the side edges in

regard desdits modules adjacents.look of said adjacent modules.

Un autre but de l'invention est de réaliser un assemblage de modules qui ne laisse pas filtrer la  Another object of the invention is to produce an assembly of modules which does not allow the

lumière entre deux modules adjacents.  light between two adjacent modules.

3 - Suivant un aspect de l'invention, les premiers et les seconds moyens d'assemblage comprennent des conformations sensiblement complémentaires sur au moins une partie de la tranche latérale de chacun desdits modules respectivement, ces deux conformations s'emboîtant mutuellement pour réaliser  3 - According to one aspect of the invention, the first and second assembly means comprise substantially complementary conformations on at least part of the lateral edge of each of said modules respectively, these two conformations fitting together to achieve

une liaison jointive entre lesdits modules.  a contiguous connection between said modules.

Un autre but de l'invention est de réaliser un assemblage de modules qui garantisse un aspect visuel de qualité pour l'ensemble de la cloison: on souhaite que la surface de la cloison soit uniforme et ne présente pas d'aspérités ou de reliefs à la  Another object of the invention is to produce an assembly of modules which guarantees a quality visual appearance for the whole of the partition: it is desired that the surface of the partition is uniform and does not have any roughness or reliefs to the

jonction entre deux modules.junction between two modules.

Suivant un aspect de l'invention, combinable avec les précédents, lesdites conformations d'emboîtement mutuel réalisent un alignement mutuel desdits modules  According to one aspect of the invention, which can be combined with the previous ones, said mutual nesting conformations achieve mutual alignment of said modules

sensiblement dans un même plan.substantially in the same plane.

Ces conformations permettent le centrage des deux modules adjacents suivant leur direction transversale commune. On peut leur donner une forme qui permette  These conformations allow the centering of the two adjacent modules along their common transverse direction. We can give them a shape that allows

l'encliquetage mutuel des deux modules.  mutual locking of the two modules.

Un autre but de l'invention est de réaliser un assemblage de modules qui augmente la durée de  Another object of the invention is to produce an assembly of modules which increases the duration of

résistance à la chaleur de la cloison.  heat resistance of the partition.

Suivant un aspect de l'invention, combinable avec les précédents, les premiers moyens d'assemblage présentent au moins un premier moyen d'accrochage et les seconds moyens d'assemblage présentent au moins un second moyen d'accrochage capable de coopérer avec le premier moyen d'accrochage pour réaliser un accrochage des deux modules adjacents en position installée de la cloison. Il est préféré que les moyens d'accrochage soient agencés pour empêcher les modules adjacents de s'écarter horizontalement l'un  According to one aspect of the invention, which can be combined with the previous ones, the first assembly means have at least one first attachment means and the second assembly means have at least one second attachment means capable of cooperating with the first attachment means for attaching the two adjacent modules in the installed position of the partition. It is preferred that the hooking means are arranged to prevent the adjacent modules from spreading horizontally one

de l'autre, parallèlement à leur propre plan.  on the other, parallel to their own plan.

4- Un tel accrochage des modules les uns aux autres maintient à une faible valeur optimale le jeu entre deux modules et renforce l'action coupe-feu de la cloison en cas d'incendie, en retardant sa déformation et l'apparition de passages pour les  4- Such attachment of the modules to each other keeps the clearance between two modules at a low optimum value and reinforces the firebreak action of the partition in the event of a fire, delaying its deformation and the appearance of passages for the

flammes et fumées entre les modules.  flames and smoke between the modules.

L'invention concerne également une cloison modulaire destinée à séparer deux espaces voisins d'un bâtiment, comprenant au moins deux modules adjacents. Cette cloison se caractérise en ce que lesdits deux modules adjacents sont assemblés par au  The invention also relates to a modular partition intended to separate two neighboring spaces of a building, comprising at least two adjacent modules. This partition is characterized in that said two adjacent modules are assembled by at

moins un dispositif d'assemblage selon l'invention.  minus an assembly device according to the invention.

Le dispositif selon l'invention est conçu pour une cloison simple aussi bien que pour une cloison double. Par la suite on appellera cloison simple une cloison comprenant une seule paroi, et cloison double une cloison comprenant deux parois parallèles séparées par un intervalle. Lesdites parois, dans le cas de cloisons modulaires, sont chacune composées de  The device according to the invention is designed for a single partition as well as for a double partition. Thereafter, a single partition will be called a partition comprising a single wall, and a double partition a partition comprising two parallel walls separated by an interval. Said walls, in the case of modular partitions, are each composed of

modules adjacents.adjacent modules.

Suivant un autre aspect de l'invention, le procédé pour monter une cloison modulaire, dans lequel, après avoir mis en place un premier module de cloisonnement entre des lisses haute et basse, on mène les étapes suivantes: - on réalise par déplacement d'un second module vers le haut un interengagement entre le bord supérieur du second module et la lisse haute;  According to another aspect of the invention, the method for mounting a modular partition, in which, after having set up a first partition module between the top and bottom rails, the following steps are carried out: a second module upwards an interengagement between the upper edge of the second module and the top rail;

- on rabat le bord inférieur du second module au-  - the lower edge of the second module is folded down

dessus de la lisse basse, et - on provoque une retombée du second module jusqu'à ce qu'il repose sur la lisse basse, avec interpénétration du second module et de la lisse basse, -5$ est caractérisé en ce qu'on combine avec lesdites étapes une opération d'interengagement direct entre les tranches adjacentes du premier et du second module. Il a été trouvé selon l'invention que les mouvements de mise en place du second module relativement aux lisses haute et basse pourraient au moins en partie accompagner, ou même constituer simultanément, des mouvements d'interengagement du second module avec au moins un premier module déjà  above the bottom rail, and - the second module is dropped until it rests on the low rail, with interpenetration of the second module and the low rail, -5 $ is characterized in that we combine with said steps a direct interengagement operation between the adjacent sections of the first and of the second module. It has been found according to the invention that the movements of positioning the second module relative to the top and bottom rails could at least partly accompany, or even constitute simultaneously, movements of engagement of the second module with at least one first module already

installé à côté de l'emplacement du second module.  installed next to the location of the second module.

Ainsi, un mouvement du second module selon une direction transversale à son propre plan jusque dans le plan de cloisonnement, peut constituer simultanément un mouvement d'encliquetage du second module relativement au premier module. Et/ou un mouvement de descente du second module jusqu'à une position installée à côté du premier module peut constituer simultanément un mouvement d'accrochage mutuel entre les tranches adjacentes du second module  Thus, a movement of the second module in a direction transverse to its own plane as far as the partitioning plane, can simultaneously constitute a latching movement of the second module relative to the first module. And / or a downward movement of the second module to a position installed next to the first module can simultaneously constitute a mutual hooking movement between the adjacent sections of the second module

et d'au moins un premier module.and at least a first module.

D'autres particularités et avantages de  Other features and advantages of

l'invention apparaîtront encore dans la description  the invention will also appear in the description

ci-après d'un mode de réalisation préféré, donné à titre d'exemple nonlimitatif. Aux dessins annexés: - la figure 1 montre le schéma de principe d'une cloison modulaire double, en coupe selon un plan horizontal; - les figures 2 à 4 montrent une coque extérieure de module, en coupe selon un plan horizontal, en coupe selon un plan vertical, et en perspective respectivement; - la figure 5 montre en coupe verticale les liaisons supérieure et inférieure d'un module respectivement avec le plafond et avec le sol; - la figure 6 montre en coupe horizontale la liaison latérale des modules avec le mur; - les figures 7 et 8 montrent les moyens d'assemblage d'un dispositif d'assemblage de deux modules; - la figure 9 illustre en coupe horizontale l'opération d'encliquetage de modules; - les figures 10 et 11 illustrent en perspective deux modes d'accrochage de deux modules; - la figure 12 visualise en double perspective l'encliquetage et l'accrochage d'un module; - la figure 13 illustre en coupe horizontale l'état assemblé de deux modules adjacents; et - la figure 14 illustre l'obtention d'un module  below of a preferred embodiment, given by way of nonlimiting example. In the accompanying drawings: - Figure 1 shows the block diagram of a double modular partition, in section along a horizontal plane; - Figures 2 to 4 show an outer shell of the module, in section along a horizontal plane, in section along a vertical plane, and in perspective respectively; - Figure 5 shows in vertical section the upper and lower connections of a module respectively with the ceiling and with the floor; - Figure 6 shows in horizontal section the lateral connection of the modules with the wall; - Figures 7 and 8 show the means of assembling a device for assembling two modules; - Figure 9 illustrates in horizontal section the latching operation of modules; - Figures 10 and 11 illustrate in perspective two modes of attachment of two modules; - Figure 12 shows in double perspective the snap-fastening and attachment of a module; - Figure 13 illustrates in horizontal section the assembled state of two adjacent modules; and - Figure 14 illustrates the obtaining of a module

par découpage et pliage d'une plaque initiale.  by cutting and folding an initial plate.

La cloison modulaire double représentée à la  The double modular partition shown in

figure 1 sépare deux espaces 2 et 3 d'un bâtiment.  figure 1 separates two spaces 2 and 3 from a building.

Chacune de ses extrémités est liée à un mur ou à une autre cloison 4 par l'intermédiaire d'un guide  Each of its ends is linked to a wall or to another partition 4 by means of a guide

d'extrémité 6.end 6.

La cloison double 1 est constituée de deux parois parallèles 7 séparées par un intervalle 8, utilisable  The double partition 1 consists of two parallel walls 7 separated by a gap 8, usable

pour le passage de câbles électriques et analogues.  for the passage of electric cables and the like.

Chaque paroi 7 est composée de modules 9 assemblés entre eux par un dispositif d'assemblage 10 selon l'invention. Chaque module comprend une structure creuse ou coque extérieure 12 ayant un profil horizontal (figures 2 et 4) ouvert, sensiblement rectangulaire, en forme de "C". Le grand côté fermé 13 du "C rectangulaire" correspond à une façade du module 9, opposée à l'intervalle 8 de la figure 1. Le grand côté ouvert 14 du "C rectangulaire" correspond à la face non visible du module 9, adjacente en service à l'intervalle 8. Les petits côtés du "C rectangulaire"  Each wall 7 is composed of modules 9 assembled together by an assembly device 10 according to the invention. Each module comprises a hollow structure or outer shell 12 having a horizontal profile (Figures 2 and 4) open, substantially rectangular, in the shape of "C". The large closed side 13 of the "rectangular C" corresponds to a front of the module 9, opposite the gap 8 in FIG. 1. The large open side 14 of the "rectangular C" corresponds to the non-visible face of the module 9, adjacent in service at interval 8. The short sides of the "rectangular C"

27800U8227800U82

- 7 correspondent aux tranches latérales 16 et 17 du  - 7 correspond to the lateral sections 16 and 17 of the

module 9.module 9.

Comme le montrent les figure 3 et 4, la coque 12 présente en partie supérieure deux fentes 21 alignées qui partent du sommet des tranches latérales 16 et 17. Les fentes 21 sont prévues pour la liaison du module 9 avec une lisse haute 112 (figure 5). En partie inférieure, les tranches latérales 16 et 17 présentent deux encoches 22 prévues pour la liaison du module 9 avec une lisse basse 114. La façade 13 présente un rebord supérieur 213 qui est suffisamment court pour ne pas couvrir les fentes 21, et un rebord inférieur 313 conformé en rainure s'ouvrant vers le  As shown in FIGS. 3 and 4, the shell 12 has in the upper part two aligned slots 21 which start from the top of the lateral sections 16 and 17. The slots 21 are provided for the connection of the module 9 with a high rail 112 (FIG. 5 ). In the lower part, the lateral sections 16 and 17 have two notches 22 provided for the connection of the module 9 with a bottom rail 114. The front 13 has an upper rim 213 which is short enough not to cover the slots 21, and a rim lower 313 shaped like a groove opening towards the

bas en alignement avec les encoches 22.  bottom in alignment with the notches 22.

Dans le cas d'une cloison double représentée à la figure 5, les lisses haute 112 et basse 114 maintiennent simultanément les deux parois 7 qui se  In the case of a double partition shown in Figure 5, the top rails 112 and bottom 114 simultaneously maintain the two walls 7 which are

font face, séparées par l'intervalle 8.  face each other, separated by the interval 8.

La lisse basse 114 comprend un socle 24 profilé en forme générale de "U" ouvert vers le haut, un support 25 profilé en forme de "OMEGA" inversé, coiffant de manière verticalement coulissante les branches du "U", et un ensemble de cales 26 placées entre le fond du socle 24 et le fond du support 25 pour régler la hauteur relative des éléments 24 et 25. Les rainures définies par les rebords 313 des modules de chaque paroi 7 reposent sur l'un respectif des sommets arrondis du support 25. Ceci positionne en hauteur les modules, et empêche la base des modules de se déplacer transversalement au plan des modules. La lisse haute 112 présente un profil transversal en forme générale de "U" ouvert vers le bas. Chaque branche du "U" est introduite dans les fentes 21 des modules de l'une respective des parois 7. Ceci -8 empêche le sommet des modules de se déplacer transversalement au plan des modules. Des joints élastiques réglables 23 suppriment le jeu latéral des branches du "U" dans les fentes 21 et améliorent l'étanchéité phonique et thermique. Pour mettre en place un module, on engage d'abord l'aile correspondante de la lisse haute 112 dans les fentes 21, on soulève le module au-delà de la position normale (module central à la figure 12), on rabat la base du module pour l'amener au-dessus de la lisse basse comme le montrent les flèches à droite et gauche du module central à la figure 12, puis on laisse redescendre le module jusqu'à la position  The base rail 114 comprises a base 24 profiled in the general shape of "U" open upwards, a support 25 shaped in the shape of an inverted "OMEGA", vertically slidingly covering the branches of the "U", and a set of shims 26 placed between the bottom of the base 24 and the bottom of the support 25 to adjust the relative height of the elements 24 and 25. The grooves defined by the edges 313 of the modules of each wall 7 rest on a respective one of the rounded tops of the support 25 This positions the modules in height, and prevents the base of the modules from moving transversely to the plane of the modules. The top rail 112 has a transverse profile in the general shape of a "U" open at the bottom. Each branch of the "U" is introduced into the slots 21 of the modules of a respective one of the walls 7. This -8 prevents the top of the modules from moving transversely to the plane of the modules. Adjustable elastic seals 23 eliminate the lateral play of the branches of the "U" in the slots 21 and improve the phonic and thermal sealing. To install a module, first engage the corresponding wing of the top rail 112 in the slots 21, lift the module beyond the normal position (central module in Figure 12), fold the base of the module to bring it above the bottom rail as shown by the arrows to the right and left of the central module in Figure 12, then let the module descend to the position

installée représentée à la figure 5.  installed shown in Figure 5.

La figure 6 illustre la liaison d'une extrémité latérale de la cloison 1 avec le mur 4. Un guide d'extrémité 6 fixé au mur 4, présente un profil horizontal sensiblement en forme de "U" ouvert latéralement, embrassant simultanément les deux modules d'extrémité 90, 91 de la cloison, séparés par l'intervalle 8. La largeur disponible entre les branches du "U" est sensiblement égale à l'épaisseur  FIG. 6 illustrates the connection of a lateral end of the partition 1 with the wall 4. An end guide 6 fixed to the wall 4, has a horizontal profile substantially in the shape of a "U" open laterally, simultaneously embracing the two modules end 90, 91 of the partition, separated by the interval 8. The width available between the branches of the "U" is substantially equal to the thickness

totale de la cloison 1.total partition 1.

Avantageusement, chaque module comprend à l'intérieur de sa coque 12 une garniture 27 d'isolation phonique et/ou thermique de la cloison, par exemple une plaque de laine minérale collée. Il en est de même pour les lisses 112 et 114, ainsi que  Advantageously, each module comprises inside its shell 12 a lining 27 for sound and / or thermal insulation of the partition, for example a plate of glued mineral wool. It is the same for the beams 112 and 114, as well as

pour le guide d'extrémité 6.for the end guide 6.

De préférence, les lisses haute 112 et basse 114 et le guide d'extrémité 6 sont réalisés dans un matériau de même nature que les modules, par exemple  Preferably, the top 112 and bottom 114 heddles and the end guide 6 are made of a material of the same kind as the modules, for example

une tôle métallique.a metal sheet.

Suivant une particularité importante de l'invention, les tranches latérales 16 et 17 du 9- module 9 (figure 2) comportent des moyens d'assemblage 18 et 19 respectivement prévus pour assembler directement par leurs tranches latérales respectives le module avec ses modules voisins dans l'une des parois 7 de la figure 1. Les figures 7 à 11 représentent plus en détail  According to an important feature of the invention, the lateral sections 16 and 17 of the 9- module 9 (FIG. 2) comprise assembly means 18 and 19 respectively provided for directly assembling by their respective lateral sections the module with its neighboring modules in one of the walls 7 of Figure 1. Figures 7 to 11 show in more detail

les moyens d'assemblage 18, 19.the assembly means 18, 19.

Selon le mode de réalisation décrit, ces moyens d'assemblage comprennent des conformations sensiblement complémentaires 28 et 29, ainsi que des moyens d'accrochage 31 et 32. Comme illustré sur la figure 13 lorsqu'on monte les modules, les moyens 18, situés sur un module 90, et comprenant la conformation 28 et le moyen d'accrochage 31, côtoient les moyens 19 du module voisin 92, et comprenant la conformation 29 et le moyen d'accrochage 32. Cette situation est automatiquement réalisée car le haut et le bas des modules sont bien définis par les fentes 21 et respectivement par les encoches 22 et car tous les modules possèdent les moyens 18 d'un côté déterminé, par exemple à gauche dans la représentation de la figure 13, et les moyens 19 de  According to the embodiment described, these assembly means comprise substantially complementary conformations 28 and 29, as well as attachment means 31 and 32. As illustrated in FIG. 13 when the modules are mounted, the means 18, located on a module 90, and comprising the conformation 28 and the hooking means 31, rub shoulders with the means 19 of the neighboring module 92, and comprising the conformation 29 and the hooking means 32. This situation is automatically achieved because the top and the bottom of the modules are well defined by the slots 21 and respectively by the notches 22 and because all the modules have the means 18 on one side, for example on the left in the representation of FIG. 13, and the means 19 of

l'autre côté.the other side.

Les conformations 28 et 29 (voir figures 7, 8 et 10) présentent chacune quatre zones rectilignes successives 286, 287, 288, 289, et respectivement 296, 297, 298, 299. Sur chaque conformation 28, 29 la première zone 286, 296 est sensiblement perpendiculaire au plan moyen PM du module, la deuxième zone 287, 297 est oblique par rapport à la première zone, les troisièmes 288, 298 et quatrième zones 289, 299 sont respectivement symétriques des deuxième et première zones par rapport au plan moyen du module. La deuxième et la troisième zone définissent ainsi une forme générale de "V" concave  The conformations 28 and 29 (see FIGS. 7, 8 and 10) each have four successive rectilinear zones 286, 287, 288, 289, and respectively 296, 297, 298, 299. On each conformation 28, 29 the first zone 286, 296 is substantially perpendicular to the mean plane PM of the module, the second zone 287, 297 is oblique with respect to the first zone, the third zones 288, 298 and fourth zones 289, 299 are respectively symmetrical of the second and first zones with respect to the mean plane of the module. The second and the third zone thus define a general form of concave "V"

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pour la conformation 28, et de "V" convexe  for conformation 28, and of "V" convex

complémentaire pour la conformation 29.  complementary for conformation 29.

La figure 11 visualise que les conformations 28 et 29 peuvent être amenées en position d'interemboîtement par mouvement horizontal 190, dans son propre plan, d'un module 90 déjà supporté par les lisses haute 112 et basse 114, vers un module 92 déjà à sa place définitive. Ce mode de montage est possible pour tous les modules d'une cloison sauf le premier (qui bien entendu n'a pas été interengagé avec un autre précédemment monté) et le dernier, qui ne dispose pas de liberté de mouvement horizontal dans son propre plan. La figure 9 illustre le montage du dernier module d'une cloison. La place disponible entre les modules 90 et 93 correspond à l'encombrement du module 92. Cependant, en raison du profil sinueux des tranches 16 et 17 des modules, la largeur totale du module 92 est légèrement supérieure à la distance libre entre les modules 90 et 93 déjà posés. Le montage du module 92 sera possible grâce à une certaine élasticité des modules, en particulier de leur coque 12 (figures 2 à 4), ainsi que de l'isolant 27 (figure 6) éventuellement prévu le long des guides d'extrémité 6. Cette élasticité, et le profil des conformations d'emboîtement mutuel 28 et 29, autorisent un encliquetage des tranches latérales du module 92 relativement à celles adjacentes des deux modules 90 et 93, déjà en place définitive, par un mouvement 40 du module 92 en direction transversale au plan des modules. Les conformations d'emboîtement étant symétriques comme il a été dit  FIG. 11 shows that the conformations 28 and 29 can be brought into the interlocking position by horizontal movement 190, in its own plane, from a module 90 already supported by the top rails 112 and bottom 114, towards a module 92 already at its final place. This mounting method is possible for all modules of a partition except the first (which of course has not been interengaged with another previously mounted) and the last, which does not have horizontal freedom of movement in its own plane . Figure 9 illustrates the mounting of the last module of a partition. The space available between modules 90 and 93 corresponds to the size of module 92. However, due to the sinuous profile of sections 16 and 17 of the modules, the total width of module 92 is slightly greater than the free distance between modules 90 and 93 already installed. The mounting of the module 92 will be possible thanks to a certain elasticity of the modules, in particular of their shell 12 (FIGS. 2 to 4), as well as of the insulation 27 (FIG. 6) possibly provided along the end guides 6. This elasticity, and the profile of the mutual nesting conformations 28 and 29, allow the lateral edges of the module 92 to snap relative to those adjacent to the two modules 90 and 93, already in final position, by a movement 40 of the module 92 in the direction transverse to the plane of the modules. The nesting conformations being symmetrical as has been said

plus haut, cet encliquetage est réversible, c'est-à-  higher, this snap is reversible, i.e.

dire qu'un mouvement inverse accompagné d'un effort sensiblement égal permettra d'extraire le module 92  say that a reverse movement accompanied by a substantially equal effort will extract the module 92

d'entre les modules 90 et 93.between modules 90 and 93.

- ll -- ll -

Les premières et quatrièmes zones 286, 289, 296, 299 des profils 28 et 29 servent de faces de guidage à l'engagement, préalablement à l'encliquetage  The first and fourth zones 286, 289, 296, 299 of the profiles 28 and 29 serve as guide faces for engagement, prior to snap-fastening

proprement dit.well said.

Toujours selon le mode de réalisation décrit, le dispositif d'assemblage comprend des moyens d'accrochage 31 et 32. Comme illustré sur les figures et 13, le moyen d'accrochage 31 comprend une patte 34 solidaire de la tranche concave 16 de chaque module. La patte 34 prolonge vers l'intérieur de la cloison, c'est-à-dire en direction opposée à la façade 13 du module, la face 286 de la tranche 16, et fait donc saillie dans la partie concave de la tranche 16, au- dessus de la face 287 attenante à la  Still according to the embodiment described, the assembly device comprises hooking means 31 and 32. As illustrated in Figures and 13, the hooking means 31 comprises a tab 34 integral with the concave edge 16 of each module . The tab 34 extends towards the inside of the partition, that is to say in the direction opposite to the front 13 of the module, the face 286 of the section 16, and therefore protrudes into the concave part of the section 16, above face 287 adjoining the

face 286.face 286.

Le moyen d'accrochage 32 comprend en orifice 36 formé dans la face 297 de la tranche convexe 17 de chaque module, autrement dit la face qui sera adjacente à la patte 34 du module adjacent dans la  The attachment means 32 comprises an orifice 36 formed in the face 297 of the convex edge 17 of each module, in other words the face which will be adjacent to the tab 34 of the adjacent module in the

cloison terminée.partition finished.

L'orifice 36 présente un contour définissant un téton 37 dirigé vers l'extérieur de la cloison, donc en sens opposé de la patte 34. La patte 34 se place derrière le téton 37 lorsque les moyens d'accrochage 31 et 32 de deux modules adjacents 92, 93 sont à l'état accroché. Le contour 37 définit encore une ouverture d'échappement 38, 39 de part et d'autre du  The orifice 36 has a contour defining a stud 37 directed towards the outside of the partition, therefore in the opposite direction to the tab 34. The tab 34 is placed behind the stud 37 when the hooking means 31 and 32 of two modules adjacent 92, 93 are in the hooked state. The contour 37 further defines an exhaust opening 38, 39 on either side of the

téton 37.nipple 37.

Les figures 10 et 12 illustrent plus précisément un mode d'assemblage de deux modules 92 et 93 par accrochage, lorsque le module 92 est inséré par  FIGS. 10 and 12 illustrate more precisely a method of assembling two modules 92 and 93 by hanging, when the module 92 is inserted by

encliquetage comme décrit en référence à la figure 9.  latching as described with reference to Figure 9.

Les moyens d'accrochage 31 et 32 du premier et du second modules 92 et 93 passent d'un état mutuel décroché à un état mutuel accroché par le mouvement  The hooking means 31 and 32 of the first and second modules 92 and 93 pass from an unhooked mutual state to a mutual state hooked by the movement

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relatif (flèche 41) d'encliquetage des deux modules 92, 93 orienté perpendiculairement au plan de la cloison. Au cours du mouvement on s'arrange pour que le module 92 en train d'être inséré soit décalé vers le  relative (arrow 41) latching of the two modules 92, 93 oriented perpendicular to the plane of the partition. During the movement, it is arranged that the module 92 being inserted is shifted towards the

haut par rapport au module 93.high compared to module 93.

Ainsi, la patte 36 pénètre dans l'orifice 34 par l'ouverture d'échappement 38 située au-dessus du téton 37. En même temps, de manière représentée à la figure 12, l'ouverture d'échappement inférieure 39 de la tranche 17 du module 92 vient s'enclencher autour  Thus, the tab 36 enters the orifice 34 through the exhaust opening 38 located above the stud 37. At the same time, as shown in FIG. 12, the lower exhaust opening 39 of the wafer 17 of module 92 comes to snap around

de la patte 34 du module 90.of lug 34 of module 90.

La figure 12 montre également que le décalage en hauteur que le module 92 présente par rapport aux module 90 et 93 correspond à celui nécessaire pour engager le module 92 sur la lisse basse 114. La retombée, déjà décrite, du module 92 sur la lisse basse 114 provoque un mouvement vertical 42 (voir aussi figure 10) qui engage les deux pattes 34  FIG. 12 also shows that the height offset that the module 92 presents with respect to the modules 90 and 93 corresponds to that necessary to engage the module 92 on the low rail 114. The fallout, already described, of the module 92 on the low rail 114 causes a vertical movement 42 (see also FIG. 10) which engages the two legs 34

derrière les deux ergots 37.behind the two pins 37.

La figure 13 illustre l'état assemblé de deux modules adjacents 92 et 93, à la fois par emboîtement  FIG. 13 illustrates the assembled state of two adjacent modules 92 and 93, both by interlocking

mutuel et accrochage des modules.mutual and attachment of modules.

La figure 11 illustre l'accrochage dans le cas o les deux modules à assembler, 90, 92, ne sont pas les derniers de la cloison, comme il a déjà été décrit plus haut en référence à cette figure. Dans ce cas, le mouvement général 190 déjà décrit correspond à un mouvement de préengagement 47 qui est parallèle aux lisses, au lieu du mouvement 41 perpendiculaire au plan de la cloison. Il aboutit donc à l'engagement de la patte 34 dans l'une des ouvertures d'échappement 38 ou 39, selon que c'est l'un ou l'autre des modules  FIG. 11 illustrates the attachment in the case where the two modules to be assembled, 90, 92, are not the last of the partition, as has already been described above with reference to this figure. In this case, the general movement 190 already described corresponds to a pre-engagement movement 47 which is parallel to the heddles, instead of the movement 41 perpendicular to the plane of the partition. It therefore results in the engagement of the tab 34 in one of the exhaust openings 38 or 39, depending on whether it is one or the other of the modules.

et 92 qui est déplacé pour être associé à l'autre.  and 92 which is moved to be associated with the other.

Dans l'exemple décrit, o c'est le module 90 porteur  In the example described, where it is the carrier module 90

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de la patte 34 qui est déplacé vers le module 92, c'est le module 90 qu'on soulève et c'est donc l'ouverture d'échappement supérieure 38 qui reçoit la patte 34. Puis on laisse retomber le module 90 sur la lisse basse (non représentée à la figure 12) pour  from the lug 34 which is moved towards the module 92, it is the module 90 which is lifted and it is therefore the upper exhaust opening 38 which receives the lug 34. Then the module 90 is dropped on the low boom (not shown in figure 12) for

réaliser le mouvement d'accrochage proprement dit 42.  carry out the actual attachment movement 42.

On peut aussi réaliser la translation 190 avec le module 90 en position basse, puis soulever et laisser retomber le module 90 au moment de le prise de contact entre les deux modules, pour réaliser l'accrochage. A l'état mutuellement emboîté, les conformations complémentaires 28 et 29 laissent subsister entre les modules 90 et 92 assemblés une mobilité relative selon la direction longitudinale de leurs tranches  It is also possible to carry out the translation 190 with the module 90 in the low position, then lift and let the module 90 drop when contact is made between the two modules, in order to secure the attachment. In the mutually nested state, the complementary conformations 28 and 29 leave between the modules 90 and 92 assembled relative mobility in the longitudinal direction of their edges

latérales adjacentes, pour permettre le démontage.  adjacent sides, to allow disassembly.

Par contre, tout déplacement relatif des deux modules transversalement à leur propre plan est interdit par les lisses et, localement, par les conformations d'emboîtement. Les moyens d'accrochage interdisent aux modules de s'écarter l'un de l'autre  On the other hand, any relative movement of the two modules transversely to their own plane is prohibited by the beams and, locally, by the interlocking conformations. The attachment means prevent the modules from moving away from each other

parallèlement aux lisses.parallel to the rails.

Ainsi, en position installée de la cloison, les tranches latérales des modules 90 et 92 en regard l'une de l'autre s'emboîtent parfaitement, sensiblement sans jeu ni décalage. Le profil sinueux de la jonction entre les modules empêche la lumière de filtrer entre les modules adjacents tels que 90, 92 et 93, et constitue une barrière phonique  Thus, in the installed position of the partition, the lateral edges of the modules 90 and 92 facing each other fit together perfectly, substantially without play or offset. The sinuous profile of the junction between the modules prevents light from filtering between the adjacent modules such as 90, 92 and 93, and constitutes a sound barrier

efficace.effective.

Les conformations 28 et 29 assurent le centrage des deux modules adjacents 90 et 92 par rapport à leur plan moyen, et permettent d'obtenir une surface  The conformations 28 and 29 ensure the centering of the two adjacent modules 90 and 92 relative to their mean plane, and make it possible to obtain a surface

de cloison parfaitement régulière.  perfectly regular bulkhead.

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La figure 14 illustre l'obtention de la coque 12 d'un module. Avantageusement, celle-ci est réalisée à  Figure 14 illustrates the obtaining of the shell 12 of a module. Advantageously, this is carried out at

partir d'une plaque 44 de tôle poinçonnée et pliée.  starting from a plate 44 of punched and folded sheet metal.

Dans cette plaque sont découpées les fentes 21 et encoches 22 destinées aux liaisons du module avec les  In this plate are cut the slots 21 and notches 22 intended for the connections of the module with the

lisses haute 112 et basse 114.smooth high 112 and low 114.

Les premiers et seconds moyens d'accrochage 31 et 32, chacun au nombre de trois répartis sur la hauteur, sont découpés dans la structure sensiblement creuse de chaque module. Les pattes 34 sont définies  The first and second attachment means 31 and 32, each three in number distributed over the height, are cut from the substantially hollow structure of each module. Legs 34 are defined

chacune par une fente en U 48.each by a U-shaped slot 48.

Puis cette plaque 44 est pliée selon des lignes de pliage 46, de manière à réaliser la coque 12 du module. Pour démonter des modules lorsque la cloison est en place, les opérations inverses de celles décrites pour le montage sont à effectuer. Pour démonter le premier module, on le soulève pour désengager les moyens d'accrochage par rapport aux deux modules voisins et en même temps pour dégager ce module de la lisse basse. Puis on tire à soi la base de module avec effort pour vaincre la résistance élastique due à l'encliquetage des conformations 28 et 29 avec les conformations complémentaires 29 et respectivement 28 des deux modules voisins, puis on laisse retomber le module en avant de la lisse basse, pour le dégager de la lisse haute. Les modules suivants peuvent être démontés de la même manière, sauf qu'après le mouvement vertical de décrochage on aura alors la possibilité de déplacer le module à démonter dans son propre plan pour déboîter sans effort les conformations complémentaires 28, 29 avant de tirer à soi la base du module pour le dégager de la lisse basse. Un tel mouvement horizontal sera même  Then this plate 44 is folded along fold lines 46, so as to produce the shell 12 of the module. To dismantle modules when the partition is in place, the reverse operations to those described for mounting must be carried out. To dismantle the first module, it is raised to disengage the attachment means relative to the two neighboring modules and at the same time to disengage this module from the bottom rail. Then the module base is pulled towards you with effort to overcome the elastic resistance due to the snap-fastening of the conformations 28 and 29 with the complementary conformations 29 and 28 respectively of the two neighboring modules, then the module is allowed to drop in front of the stringer low, to release it from the high beam. The following modules can be disassembled in the same way, except that after the vertical stall movement we will then have the possibility of moving the module to be disassembled in its own plane to effortlessly disengage the complementary conformations 28, 29 before pulling it out. the base of the module to release it from the bottom rail. Such a horizontal movement will even be

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nécessaire pour les modules devant être dégagés des  required for modules to be cleared from

guides d'extrémité 6.end guides 6.

Bien sûr, l'invention n'est pas limitée aux exemples qui viennent d'être décrits et de nombreux aménagements peuvent être apportés à ces exemples  Of course, the invention is not limited to the examples which have just been described and numerous modifications can be made to these examples

sans sortir du cadre de l'invention.  without departing from the scope of the invention.

La coque ou autre structure sensiblement creuse de chaque module peut être réalisée dans tout autre matériau, métallique ou non métallique, compatible avec les opérations d'emboîtement mutuel, si nécessaire d'encliquetage et de désencliquetage, et/ou d'accrochage des modules adjacents. Les modules peuvent comporter un ouvrant tel qu'une  The shell or other substantially hollow structure of each module can be made of any other material, metallic or non-metallic, compatible with mutual nesting operations, if necessary snap-fastening and release, and / or snap-on adjacent modules . The modules may include an opening such as a

porte, et/ou une partie vitrée.door, and / or a glazed part.

Les conformations complémentaires 28 et 29 peuvent être inversées, et être placées sur l'une ou  The complementary conformations 28 and 29 can be reversed, and be placed on one or

l'autre des tranches latérales des modules.  the other of the lateral sections of the modules.

D'autres formes que la forme en "V" conviennent également pour assurer la liaison jointive des  Other forms than the "V" shape are also suitable for ensuring the contiguous connection of

modules et/ou l'encliquetage des modules.  modules and / or snap-in modules.

Les moyens d'accrochage 31 et 32 peuvent être inversés. D'autres formes sont également envisageables pour réaliser l'accrochage, notamment  The hooking means 31 and 32 can be reversed. Other forms are also possible for carrying out the attachment, in particular

avec une patte orientée verticalement.  with a leg oriented vertically.

Le nombre des dispositifs d'accrochage est variable. Il suffit d'un dispositif d'accrochage pour obtenir un accrochage stable de deux modules adjacents. Ce nombre peut être avantageusement augmenté lorsque l'on désire améliorer la résistance au feu de la cloison en retardant la déformation des parois sous l'effet de la chaleur. Les dimensions des différents moyens 34, 36, 37, 38 du dispositif d'accrochage peuvent également varier en fonction du nombre de dispositifs prévus sur les modules, pour  The number of hanging devices is variable. All it takes is a hooking device to obtain a stable hooking of two adjacent modules. This number can advantageously be increased when it is desired to improve the fire resistance of the partition by delaying the deformation of the walls under the effect of heat. The dimensions of the various means 34, 36, 37, 38 of the attachment device can also vary depending on the number of devices provided on the modules, for

optimiser encore la résistance au feu de la cloison.  further optimize the fire resistance of the partition.

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Bien sûr, la résistance au feu de la cloison est augmentée si on utilise une cloison double plutôt  Of course, the fire resistance of the partition is increased if we use a double partition rather

qu'une cloison simple.than a single partition.

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Claims (3)

REVENDICATIONS 1. Procédé pour monter une cloison modulaire, dans lequel, après avoir mis en place un premier module de cloisonnement entre des lisses haute (112) et basse (114), on mène les étapes suivantes: - on réalise par déplacement d'un second module (92) vers le haut un interengagement entre le bord supérieur du second module (92) et la lisse haute (112); - on rabat le bord inférieur du second module (92) au-dessus de la lisse basse (114); et - on provoque une retombée du second module (92) jusqu'à ce qu'il repose sur la lisse basse (114), avec interpénétration du second module et de la lisse basse, procédé par lequel on combine avec lesdites étapes au moins une opération d'interengagement direct entre les tranches adjacentes du premier (90, 93) et du second (92) modules, caractérisé en ce que la position haute du second module (92), après rabattement du bord inférieur du second module et interengagement des tranches adjacentes du premier et du second modules, produit simultanément un alignement entre des moyens d'accrochage mutuel (31, 32) prévus sur la tranche des premier et second module, à la suite de quoi la retombée du second module (92) provoque simultanément l'interengagement  1. Method for mounting a modular partition, in which, after having set up a first partition module between high (112) and low (114) beams, the following steps are carried out: - a second is carried out by displacement module (92) upwards an interengagement between the upper edge of the second module (92) and the top rail (112); - The lower edge of the second module (92) is folded over the bottom rail (114); and - a fallout of the second module (92) is caused until it rests on the low rail (114), with interpenetration of the second module and the low rail, process by which at least one is combined with said steps direct interengagement operation between the adjacent sections of the first (90, 93) and the second (92) modules, characterized in that the high position of the second module (92), after folding down the lower edge of the second module and interengagement of the sections adjacent to the first and second modules, simultaneously produces an alignment between mutual hooking means (31, 32) provided on the edge of the first and second module, after which the fallout of the second module (92) simultaneously causes the interengagement des moyens d'accrochage (31, 32).hooking means (31, 32). 2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que le montage du second module (92) se fait entre deux premiers modules (90, 93) séparés par un espace correspondant à celui nécessaire pour recevoir sensiblement sans jeu le second module (92) entre eux.  2. Method according to claim 1, characterized in that the mounting of the second module (92) is done between two first modules (90, 93) separated by a space corresponding to that necessary to receive substantially without play the second module (92) between them. - 18 -- 18 - 3. Procédé pour démonter une cloison modulaire, caractérisé en ce qu'il comprend les étapes inverses de celles définies par l'une au moins des  3. Method for dismantling a modular partition, characterized in that it comprises the reverse steps to those defined by at least one of revendications 1 et 2, exécutées dans l'ordre  claims 1 and 2, executed in order inverse.reverse.