FR2774018A1 - METHOD FOR CUTTING SHEET SHEET WITH EXTRACTION OF CUT TRIMS, DEVICE FOR EXTRACTING SHEET TRIMS, AND PRINTING AND CUTTING LINE FOR SHEET SHEETS - Google Patents
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Abstract
Le procédé de découpe est mis en oeuvre en faisant passer des feuilles individuelles les unes après les autres entre un cylindre de découpe rotatif (9'), équipé sur sa périphérie d'un ou plusieurs d'outils de découpe (10), et une contrepartie (8'). Chaque feuille en sortie de la zone de pincement (11) entre le cylindre de découpe et la contrepartie se présente sous la forme d'une partie principale découpée et de rognures de découpe complètement séparées de la partie principale découpée. On crée une aspiration à la périphérie du cylindre de découpe (9), et en aval de la zone de pincement (11) entre le cylindre de découpe et la contrepartie, en sorte d'extraire les rognures de découpe, et lors du passage de chaque feuille (6) dans la zone d'aspiration on maintient mécaniquement la partie principale découpée de la feuille appliquée contre le cylindre de découpe (9').The cutting process is carried out by passing individual sheets one after the other between a rotary cutting cylinder (9 '), equipped on its periphery with one or more cutting tools (10), and a counterpart (8 '). Each sheet at the exit of the nip zone (11) between the cutting cylinder and the counterpart is in the form of a main cut part and cutting trims completely separated from the main cut part. A suction is created at the periphery of the cutting cylinder (9), and downstream of the clamping zone (11) between the cutting cylinder and the counterpart, so as to extract the cutting clippings, and during the passage of each sheet (6) in the suction zone is mechanically maintained the main cut part of the sheet applied against the cutting cylinder (9 ').
Description
PROCEDE DE DECOUPE FEUILLE A FEUILLE AVEC EXTRACTION DESPROCESS FOR CUTTING SHEET TO SHEET WITH EXTRACTION OF
ROGNURES DE DECOUPE, DISPOSITIF D'EXTRACTION DE CUT TRIMS, EXTRACTION DEVICE
ROGNURES DE DECOUPE, ET LIGNE D'IMPRESSION ET DE DECOUPE CUTTING TRIMS, AND PRINTING AND CUTTING LINE
FEUILLE A FEUILLESHEET TO SHEET
La présente invention concerne la découpe en ligne de feuilles individuelles. Elle a pour objets un nouveau procédé de découpe feuille à feuille avec extraction automatique des rognures de découpe, un dispositif d'extraction de rognures de découpe qui est destiné à être monté sur une installation de découpe feuille à feuille, et une ligne d'impression et de découpe feuille à feuille mettant en oeuvre le dispositif d'extraction de rognures. L'invention trouve préférentiellement, mais non exclusivement, son application dans le domaine de l'impression feuille à feuille, type impression offset, et permet avantageusement de réaliser une impression feuille à feuille suivie d'une découpe feuille à feuille en The present invention relates to the line cutting of individual sheets. Its objects are a new sheet-by-sheet cutting process with automatic extraction of cutting trimmings, a device for extracting cutting trimmings which is intended to be mounted on a sheet-by-sheet cutting installation, and a printing line. and cutting sheet by sheet using the paring device. The invention preferably, but not exclusively, finds its application in the field of sheet-by-sheet printing, offset printing type, and advantageously allows sheet-by-sheet printing followed by sheet-by-sheet cutting in
ligne avec extraction automatique des rognures de découpe. line with automatic extraction of cutting clippings.
A ce jour, à la connaissance de la demanderesse, dans le domaine de l'impression feuille à feuille, et en particulier dans le domaine de l'impression offset, la découpe des feuilles après impression n'est pas réalisée en ligne avec l'impression, mais est réalisée sur une machine de découpe feuille à feuille séparée, ce qui nécessite une opération de manutention intermédiaire des feuilles entre la ligne d'impression et la To date, to the knowledge of the applicant, in the field of sheet-by-sheet printing, and in particular in the field of offset printing, cutting of the sheets after printing is not carried out in line with the printing, but is carried out on a separate sheet cutting machine, which requires an intermediate sheet handling operation between the printing line and the
machine de découpe.cutting machine.
Une machine de découpe feuille à feuille comporte essentiellement et de manière usuelle un cylindre de découpe rotatif équipé sur sa périphérie d'un ou plusieurs outils de découpe et une contrepartie en régie générale se présentant également sous la forme d'un cylindre. Le cylindre de découpe et le cylindre contrepartie délimitent entre-eux une zone de pincement et les feuilles sont alimentées les une après les autres par tout moyen approprié jusqu'à la zone de pincement. Lors de son passage dans la zone de pincement, la feuille est découpée, selon une découpe de type emporte-pièce, par le ou les outils de découpe portés par le cylindre de découpe, puis est acheminée hors de la zone de pincement en restant à la périphérie du A sheet-to-sheet cutting machine essentially and usually comprises a rotary cutting cylinder equipped on its periphery with one or more cutting tools and a counterpart under general management also being in the form of a cylinder. The cutting cylinder and the counterpart cylinder delimit between them a nip zone and the sheets are fed one after the other by any appropriate means up to the nip zone. During its passage through the nip, the sheet is cut, according to a die-cut type, by the cutting tool or tools carried by the cutting cylinder, then is routed out of the nip remaining at the periphery of
cylindre de découpe.cutting cylinder.
Les outils de découpe ont des formes variées adaptées au cas par cas à la forme des découpes que l'on souhaite réaliser dans la feuille. Dans le cas de la découpe feuille à feuille, on réalise une découpe à l'emporte-pièce telle que les rognures de découpe restent attachées à la feuille par une pluralité de point d'attaches. En sortie de la machine de découpe, il est donc nécessaire de réaliser une opération manuelle de The cutting tools have various shapes adapted on a case-by-case basis to the shape of the cuts that one wishes to make in the sheet. In the case of sheet-by-sheet cutting, a die-cutting is carried out such that the cutting trimmings remain attached to the sheet by a plurality of attachment points. At the output of the cutting machine, it is therefore necessary to carry out a manual operation of
décorticage des feuilles découpées, pour retirer les rognures de découpe. peeling of the cut leaves, to remove the cut trimmings.
L'invention propose un nouveau procédé de découpe feuille à feuille qui permet avantageusement d'éviter l'opération de décorticage précitée, et permet d'obtenir en un seul passage sur une machine des The invention provides a new sheet-by-sheet cutting process which advantageously makes it possible to avoid the above-mentioned shelling operation, and makes it possible to obtain
feuilles découpées, exemptes de rognures de découpe. cut sheets, free from cutting clippings.
Le procédé de découpe feuille à feuille de l'invention est connu en ce qu'on on fait passer des feuilles individuelles les unes après les autres entre un cylindre de découpe rotatif, équipé sur sa périphérie d'un ou plusieurs outils de découpe, et une contrepartie, chaque feuille en sortie de la zone de pincement entre le cylindre de découpe et la contrepartie étant entraînée à la périphérie du cylindre de découpe et se présentant sous la forme d'une partie principale découpée et de rognures The sheet-to-sheet cutting process of the invention is known in that individual sheets are passed one after the other between a rotary cutting cylinder, equipped on its periphery with one or more cutting tools, and a counterpart, each sheet leaving the nip between the cutting cylinder and the counterpart being driven to the periphery of the cutting cylinder and being in the form of a main cut part and trimmings
de découpe.cutting.
De manière caractéristique selon l'invention, la découpe de chaque feuille est réalisée de telle sorte qu'en sortie de la zone de pincement entre le cylindre de découpe et la contrepartie, les rognures de découpe sont complètement séparées de la partie principale découpée de la feuille; on crée une aspiration à la périphérie du cylindre de découpe, et en aval de la zone de pincement entre le cylindre de découpe et la contrepartie, en sorte d'extraire les rognures de découpe, et lors du passage de chaque feuille dans la zone d'aspiration on maintient mécaniquement la partie principale découpée de la feuille appliquée Characteristically according to the invention, the cutting of each sheet is carried out in such a way that at the exit from the nip between the cutting cylinder and the counterpart, the cutting trimmings are completely separated from the main cut part of the leaf; a suction is created at the periphery of the cutting cylinder, and downstream of the nip between the cutting cylinder and the counterpart, so as to extract the cutting clippings, and during the passage of each sheet in the area the mechanical main part of the applied sheet is mechanically maintained
contre le cylindre de découpe.against the cutting cylinder.
De préférence le procédé de découpe de l'invention avec extraction automatique des rognures de découpe est mis en oeuvre en Preferably the cutting method of the invention with automatic extraction of the cutting clippings is implemented in
ligne avec une impression feuille à feuille. line with sheet-by-sheet printing.
Il a certes déjà été proposé antérieurement à l'invention, It has certainly already been proposed prior to the invention,
notamment dans les publications FR-A-2.523.025, EP-A- 106.428 et WO- in particular in the publications FR-A-2,523,025, EP-A-106,428 and WO-
A-92.18299, d'extraire des rognures de découpe par aspiration de ces rognures immédiatement après l'opération de découpe. Cependant toutes ces publications concernent la découpe d'une bande continue de matériau, et aucune des solutions proposées ne peut être transposée à une découpe feuille à feuille, pour réaliser l'extraction automatique de rognures de découpe. En particulier, aucune des solutions proposées n'enseigne de maintenir mécaniquement la matière découpée contre un A-92.18299, to extract cutting clippings by aspiration of these clippings immediately after the cutting operation. However, all of these publications relate to the cutting of a continuous strip of material, and none of the solutions proposed can be transposed to cutting sheet by sheet, in order to carry out the automatic extraction of cutting trimmings. In particular, none of the proposed solutions teaches to mechanically hold the cut material against a
cylindre lors de son passage dans la zone d'aspiration des rognures. cylinder as it passes through the clippings suction area.
L'invention a pour autre objet un dispositif d'extraction de rognures de découpe qui est destiné à être monté sur une installation de découpe feuille à feuille comportant un cylindre de découpe, équipé sur sa périphérie d'un ou plusieurs outils de découpe, et une contrepartie, délimitant avec le cylindre de découpe une zone de pincement dans laquelle les feuilles sont destinées à passer les unes après les autres pour Another subject of the invention is a device for extracting cutting clippings which is intended to be mounted on a sheet-by-sheet cutting installation comprising a cutting cylinder, equipped on its periphery with one or more cutting tools, and a counterpart, delimiting with the cutting cylinder a nipping zone in which the sheets are intended to pass one after the other to
être découpées.be cut out.
De manière caractéristique selon l'invention, le dispositif d'extraction comprend une hotte d'aspiration, équipée de plusieurs galets ou roulettes de pression montés libre en rotation, de telle sorte qu'une fois la hotte d'aspiration montée à la périphérie du cylindre de découpe et en aval de la zone de pincement, il est possible de créer au droit du cylindre de découpe une aspiration ayant pour fonction d'extraire les rognures de découpe lors du passage d'une feuille dans la zone d'aspiration, la partie principale découpée de ladite feuille, lors de son passage dans la zone d'aspiration, étant maintenue appliquée contre le Typically according to the invention, the extraction device comprises a suction hood, equipped with several pressure rollers or rollers mounted free in rotation, so that once the suction hood mounted on the periphery of the cutting cylinder and downstream of the nipping area, it is possible to create a suction at the right of the cutting cylinder, the function of which is to extract the cutting trimmings during the passage of a sheet in the suction area, the main cut part of said sheet, as it passes through the suction zone, being kept pressed against the
cylindre de découpe, par les galets ou roulettes de pression. cutting cylinder, by pressure rollers or rollers.
De préférence selon une première caractéristique additionnelle, les galets ou roulettes de pression sont logés en partie à l'intérieur de la hotte d'aspiration, et font légèrement saillie par rapport à l'entrée d'aspiration de ladite hotte. Selon une deuxième caractéristique additionnelle, pouvant avantageusement se combiner avec la première caractéristique additionnelle précitée, I'entrée d'aspiration de la hotte présente une forme courbe adaptée au rayon de courbure du cylindre de découpe. Ces deux caractéristiques additionnelles permettent avantageusement de positionner l'entrée d'aspiration de la hotte au plus près de la surface du cylindre de découpe, et par là-même d'augmenter Preferably according to a first additional characteristic, the pressure rollers or rollers are partly housed inside the suction hood, and slightly protrude with respect to the suction inlet of said hood. According to a second additional characteristic, which can advantageously be combined with the aforementioned first additional characteristic, the suction inlet of the hood has a curved shape adapted to the radius of curvature of the cutting cylinder. These two additional characteristics advantageously make it possible to position the suction inlet of the hood as close as possible to the surface of the cutting cylinder, and thereby increase
l'efficacité de l'aspiration des rognures. the efficiency of the suction of the clippings.
De préférence, afin que le dispositif puisse être facilement adapté à différentes formes de découpe, les galet ou roulettes de pression sont réglables en position en sorte de pouvoir être positionnés au droit de la Preferably, so that the device can be easily adapted to different forms of cutting, the pressure roller or rollers are adjustable in position so that they can be positioned in line with the
partie principale découpée d'une feuille. main part cut from a leaf.
L'invention a également pour objet une ligne d'impression et de découpe en feuille à feuille, qui est avantageusement, et de manière caractéristique réalisée à partir d'une ligne d'impression feuille à feuille et en particulier d'une ligne d'impression offset, comportant au moins deux groupes d'impression feuille à feuille successifs. Le dernier groupe d'impression d'une part est transformé en groupe de découpe, le cylindre contre-pression et le cylindre blanchet de ce dernier groupe d'impression étant transformés respectivement en cylindre de découpe et en cylindre contrepartie, et d'autre part est équipé d'un dispositif d'extraction de rognures conforme à l'invention, la hotte d'aspiration du dispositif d'extraction étant montée à la périphérie du cylindre de découpe en aval A subject of the invention is also a sheet-by-sheet printing and cutting line, which is advantageously and typically carried out from a sheet-by-sheet printing line and in particular a line of offset printing, comprising at least two successive sheet-by-sheet printing groups. The last printing group on the one hand is transformed into a cutting group, the back-pressure cylinder and the blanket cylinder of this last printing group being transformed respectively into a cutting cylinder and a counterpart cylinder, and on the other hand is equipped with a trimmer extraction device according to the invention, the extractor hood of the extraction device being mounted on the periphery of the cutting cylinder downstream
de la zone de pincement entre ce cylindre et le cylindre contrepartie. of the nip between this cylinder and the counterpart cylinder.
D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront Other characteristics and advantages of the invention will appear
plus clairement à la lecture de la description ci-après d'un exemple more clearly on reading the following description of an example
préféré de réalisation de l'invention, laquelle description est donnée à preferred embodiment of the invention, which description is given to
titre d'exemple non limitatif et en référence au dessin annexé sur lequel: - la figure 1 est une vue schématique générale d'une ligne d'impression et de découpe en feuille à feuille conforme à l'invention, - la figure 2 est un exemple de feuille en sortie du cylindre de découpe du dernier groupe de la ligne de la figure 1, - la figure 3 est une vue de côté agrandie du dernier groupe de découpe de la ligne de la figure 1 au niveau des cylindres de découpe et de contrepartie, - la figure 4 est vue de face de la hotte d'aspiration pour l'enlèvement des rognures de découpe équipant le groupe de découpe de la ligne de io la figure 1, - la figure 5 est une vue de dessous de la hotte de la figure 4, - la figure 6 est une vue en coupe de la hotte d'aspiration des figures 4 et 5 illustrant la fixation des galets de pression, by way of nonlimiting example and with reference to the appended drawing in which: - Figure 1 is a general schematic view of a printing and cutting line in sheet form according to the invention, - Figure 2 is a example of a sheet leaving the cutting cylinder of the last group of the line in FIG. 1, FIG. 3 is an enlarged side view of the last cutting group of the line of FIG. 1 at the level of the cutting cylinders and of counterpart, - Figure 4 is front view of the extractor hood for the removal of the cutting parings equipping the cutting group of the line of Figure 1, - Figure 5 is a bottom view of the hood in Figure 4, - Figure 6 is a sectional view of the suction hood of Figures 4 and 5 illustrating the fixing of the pressure rollers,
- et la figure 7 est une vue en perspective de la hotte des figures 4 et 5. FIG. 7 is a perspective view of the hood of FIGS. 4 and 5.
On a représenté à la figure 1 une ligne d'impression feuille à feuille de type offset, comportant cinq groupes successifs repérés de 1 à 5, un margeur M permettant d'alimenter de manière usuelle à une cadence déterminée les feuilles à imprimer les unes après les autres à l'entrée du premier groupe 1, et un système de réception R usuel permettant de récupérer les unes après les autres les feuilles en sortie du dernier groupe 5. Les quatre premiers groupes de la ligne de la figure 1 sont des groupes d'impression offset usuels, et le dernier groupe 5 est un groupe d'impression offset qui a été transformé en groupe de découpe et qui est équipé d'un dispositif d'extraction de rognures de découpe conforme à l'invention. Cette ligne d'impression permet de réaliser une impression feuille à feuille en quadrichromie (une couleur par groupe) suivie d'une découpe en ligne avec enlèvement automatique des rognures FIG. 1 shows a sheet of sheet printing sheet of the offset type, comprising five successive groups marked from 1 to 5, a feeder M enabling the sheets to be printed to be fed in the usual manner at a determined rate. the others at the entry of the first group 1, and a usual reception system R making it possible to recover, one after the other, the sheets leaving the last group 5. The first four groups of the line in FIG. 1 are groups of 'usual offset printing, and the last group 5 is an offset printing group which has been transformed into a cutting group and which is equipped with a device for extracting cutting clippings according to the invention. This printing line allows you to perform a four-color sheet-by-sheet printing (one color per group) followed by a line cut with automatic trimming removal
de découpe par aspiration.cutting by suction.
On a représenté à la figure 2 un exemple de feuille issu du dernier groupe 5 de découpe (avant enlèvement des rognures de découpe). Dans l'exemple illustré cette feuille 6 a une forme rectangulaire de largeur I et de longueur L, la longueur L correspondant au sens machine, c'est-à- dire au sens de progression de la feuille dans la ligne d'impression et de découpe de la figure 1. Cette feuille 6 est constituée d'une partie principale découpée référencée 6a et non hachurée sur la figure 2 et de trois rognures de découpe référencées 6b ayant des formes différentes prédéterminées (parties hachurées sur la figure 2). La partie principale découpée 6a correspond à la partie de la feuille qui est obtenue en sortie de la ligne d'impression de découpe de la figure 1 au niveau du système de réception R, après impression par passage dans les quatre groupes d'impression successifs 1 à 4, découpe par passage dans le dernier groupe de découpe 5 et enlèvement en ligne des rognures de découpe au FIG. 2 shows an example of a sheet from the last cutting group 5 (before removing the cutting clippings). In the example illustrated, this sheet 6 has a rectangular shape of width I and of length L, the length L corresponding to the machine direction, that is to say the direction of progression of the sheet in the printing line and cutout in FIG. 1. This sheet 6 consists of a cut main part referenced 6a and not hatched in FIG. 2 and three cutting clippings referenced 6b having different predetermined shapes (hatched parts in FIG. 2). The main cut part 6a corresponds to the part of the sheet which is obtained at the outlet of the cut printing line of FIG. 1 at the level of the reception system R, after printing by passage in the four successive printing groups 1 at 4, cutting by passage in the last cutting group 5 and removal in line of the cutting clippings at
niveau du groupe 5.group level 5.
Les groupes 1 à 4 de la ligne de la figure 1 sont des groupes d'impression offset usuels et comportent essentiellement un cylindre à plaque 7, un cylindre blanchet 8, un cylindre conte-pression 9. Chaque feuille est imprimée en passant dans la zone de pincement entre le cylindre blanchet et le cylindre contre-pression. Pour assurer le transfert des feuilles les unes après les autres entre chaque groupe, des cylindres de transfert T sont en outre prévus de manière usuelle entre d'une part la sortie du margeur M et le cylindre contre- pression du premier groupe 1, et d'autre part entre les cylindres contre- pression 9 de chacun des groupes. Le dernier groupe 5 est un groupe qui à la base est identique aux Groups 1 to 4 of the line in FIG. 1 are usual offset printing groups and essentially comprise a plate cylinder 7, a blanket cylinder 8, a pressure-pressure cylinder 9. Each sheet is printed while passing in the zone pinch between the blanket cylinder and the back pressure cylinder. To ensure the transfer of the sheets one after the other between each group, transfer cylinders T are also provided in the usual way between on the one hand the outlet of the feeder M and the counter-pressure cylinder of the first group 1, and d on the other hand between the back pressure cylinders 9 of each of the groups. The last group 5 is a group which is basically identical to
groupes d'impression 1 à 4 et qui a été modifié de la manière suivante. printing groups 1 to 4 and which has been modified as follows.
Le cylindre blanchet a été transformé en un cylindre de contrepartie 8' par adjonction sur sa périphérie d'une plaque de contrepartie métallique The blanket cylinder has been transformed into a counterpart cylinder 8 'by adding on its periphery a metal counterpart plate
8'a, plus particulièrement en acier inoxydable. Le cylindre de contre- 8'a, more particularly in stainless steel. The counter cylinder
pression a été transformé en un cylindre de découpe 9' par adjonction d'outils de découpe 10 (figure 3) sur sa périphérie. Les outils de découpe 10 ont respectivement la forme des rognures 6b de la figure 2 et font saillie par rapport à la surface du cylindre de découpe 9'. Le cylindre contrepartie 8' et le cylindre de découpe 9' délimitent entre eux une zone de pincement 11. En sortie du dernier groupe d'impression 4, chaque feuille est amenée successivement par les cylindres de transfert Tjusqu'à la périphérie du cylindre de découpe 9', puis passe dans cette zone de pincement 11 o elle subit une découpe du type emporte-pièce par les outils de découpe 10 prenant appui sur la plaque de contrepartie 8'a du cylindre 8'. En sortie de la zone de pincement 11, chaque feuille successive 6 est conforme à la figure 2, les rognures de découpe 6b pressure was transformed into a cutting cylinder 9 'by adding cutting tools 10 (Figure 3) on its periphery. The cutting tools 10 respectively have the shape of the trim 6b of FIG. 2 and project relative to the surface of the cutting cylinder 9 '. The counterpart cylinder 8 'and the cutting cylinder 9' define between them a nip zone 11. At the exit of the last printing unit 4, each sheet is brought successively by the transfer cylinders T up to the periphery of the cutting cylinder 9 ′, then passes into this nipping zone 11 where it undergoes a punch-type cutting by the cutting tools 10 resting on the counterpart plate 8 ′ a of the cylinder 8 ′. At the exit from the nipping zone 11, each successive sheet 6 conforms to FIG. 2, the cutting trimmings 6b
étant complètement séparées de la partie principale découpée 6a. being completely separated from the cut main part 6a.
Si l'on se réfère à la figure 3, le dernier groupe 5 de la ligne, qui a été transformé en groupe de découpe, est équipé au niveau de son cylindre de découpe 9' d'un dispositif d'enlèvement automatique des rognures de découpe dont une variante préférée de réalisation va à présent être décrite. Dans cette variante préférée de réalisation, ce dispositif comporte une hotte d'aspiration 12, présentant une entrée d'aspiration 1 2a et une sortie d'évacuation des rognures 1 2b raccordée à un ventilateur 14 par un conduit 13 (figures 1 et 3). En sortie, le ventilateur est raccordé à un bac de 16 de stockage des rognures par un conduit 15. Sur le conduit 13 est en outre prévu une virole 13a permettant de régler le débit d'air afin de l'adapter notamment à la cadence d'impression et au grammage des feuilles passant dans ligne Referring to FIG. 3, the last group 5 of the line, which has been transformed into a cutting group, is equipped at its cutting cylinder 9 ′ with a device for automatically removing the clippings from cutting of which a preferred variant embodiment will now be described. In this preferred variant of embodiment, this device comprises a suction hood 12, having a suction inlet 1 2a and an outlet for discharging the parings 1 2b connected to a fan 14 by a duct 13 (FIGS. 1 and 3) . At the outlet, the fan is connected to a bin 16 for storing the parings by a duct 15. On the duct 13 is further provided a ferrule 13a making it possible to adjust the air flow in order to adapt it in particular to the rate d and weight of sheets passing in line
d'impression et de découpe.printing and cutting.
Si l'on se réfère aux figures 3 et 4, la hotte d'aspiration 12 est positionnée en aval de la zone de pincement 11 entre le cylindre de découpe 9' et le cylindre contre partie 8', son entrée d'aspiration 12a étant positionnée à proximité immédiate de la périphérie du cylindre de découpe 9'. Cette hotte d'aspiration s'étend parallèlement à l'axe du cylindre de découpe 9' et défini une zone d'aspiration de longueur L' et de largeur 1'. Ces dimensions correspondent à la section de l'entrée 3 o d'aspiration 1 2a de la hotte. De préférence, la longueur L' est supérieure ou égale à la largeur I d'une feuille 6, de telle sorte que la zone d'aspiration s'étend dans la direction axiale du cylindre de découpe 9' au If one refers to Figures 3 and 4, the suction hood 12 is positioned downstream of the nip 11 between the cutting cylinder 9 'and the cylinder against part 8', its suction inlet 12a being positioned in the immediate vicinity of the periphery of the cutting cylinder 9 '. This extractor hood extends parallel to the axis of the cutting cylinder 9 'and defines a suction zone of length L' and width 1 '. These dimensions correspond to the section of the inlet 3 o suction 1 2a of the hood. Preferably, the length L 'is greater than or equal to the width I of a sheet 6, so that the suction zone extends in the axial direction of the cutting cylinder 9' at
moins sur toute la largeur d'une feuille. less across the width of a sheet.
La hotte d'aspiration 12 est en outre équipée d'une pluralité de galets 17 rotatifs montés libres en rotation. Dans l'exemple particulier illustré notamment aux figures 5 à 7, la hotte est équipée de six paires de galets 17 montés libres en rotation, chaque paire de galets 17 étant montée sur une barre de fixation 18. Plus particulièrement, chaque barre de fixation 1 8 est montée coulissante sur deux rebords extérieurs 1 2c et 12c de la hotte 12, et est équipée de moyens 18a permettant son blocage en position par rapport aux rebords 1 2c. Chaque barre 18 est par là-même chaque paire de galets 17 montée sur une barre 18 peut ainsi avantageusement être réglée en position, dans la zone d'aspiration dans une direction parallèle à l'axe du cylindre de découpe 9'. Ce réglage permet d'adapter la position des galets 17 à la position particulière des The extractor hood 12 is furthermore equipped with a plurality of rotary rollers 17 mounted to rotate freely. In the particular example illustrated in particular in FIGS. 5 to 7, the hood is equipped with six pairs of rollers 17 mounted to rotate freely, each pair of rollers 17 being mounted on a fixing bar 18. More particularly, each fixing bar 1 8 is slidably mounted on two outer edges 1 2c and 12c of the hood 12, and is equipped with means 18a allowing it to be locked in position relative to the edges 1 2c. Each bar 18 is thereby each pair of rollers 17 mounted on a bar 18 can thus advantageously be adjusted in position, in the suction zone in a direction parallel to the axis of the cutting cylinder 9 '. This adjustment makes it possible to adapt the position of the rollers 17 to the particular position of the
rognures de découpe 6b.cutting clippings 6b.
Si l'on se réfère à la figure 6, chaque galet de pression 17 est en partie logé à l'intérieur de la hotte d'aspiration, et fait saillie par rapport à l'entrée d'aspiration 12a de la hotte. Chaque galet 17 est en outre revêtu sur sa périphérie de poils durs 17a. Ceci n'est toutefois pas limitatif de l'invention. Dans une autre variante, les galets de pression Referring to Figure 6, each pressure roller 17 is partly housed inside the suction hood, and protrudes relative to the suction inlet 12a of the hood. Each roller 17 is further coated on its periphery with hard bristles 17a. This however is not limitative of the invention. In another variant, the pressure rollers
pourraient être remplacés par des roulettes à picot. could be replaced by picot casters.
Si l'on se réfère aux figures 5 et 6, la hotte d'aspiration 12 est en outre équipée au niveau de son entrée d'aspiration 1 2a d'une barre antistatique 19. Cette barre est logée à l'intérieur de la hotte 12, et est fixée sur la paroi avant 12d de la hotte 12, c'est-à-dire la paroi de la hotte la plus proche de la zone de pincement 11 entre les cylindres de découpe 9' et de contrepartie 8'. La barre antistatique 19 s'étend en outre sensiblement sur toute la longueur de L' de la zone d'aspiration de la hotte. Cette barre antistatique facilite avantageusement le décollement If we refer to Figures 5 and 6, the suction hood 12 is further equipped at its suction inlet 1 2a with an antistatic bar 19. This bar is housed inside the hood 12, and is fixed to the front wall 12d of the hood 12, that is to say the wall of the hood closest to the nip 11 between the cutting cylinders 9 'and counterpart 8'. The antistatic bar 19 further extends substantially over the entire length of L ′ from the suction zone of the hood. This anti-static bar advantageously facilitates detachment
des rognures de découpe 6b dans la zone d'aspiration. cutting clippings 6b in the suction area.
La mise en oeuvre de la hotte d'apiration est réalisée de la manière suivante. Dans un premier temps on monte la hotte 12 par rapport au cylindre de découpe 9', de telle sorte que les galets 17a viennent au contact du cylindre de découpe 9', par l'intermédiaire de leur revêtement poils 1 7a, et on raccorde la hotte d'aspiration au ventilateur 14 et au bac 16 de stockage des rognures de découpe. En fonction du type de découpe souhaité, c'est-à-dire de la forme et de la position dans la feuille 6 des rognures de découpe 6b, on règle la position des galets 17, par coulissement de leur barre de fixation 18 sur les rebords extérieurs 1 2c, de telle sorte que lors d'un passage d'une feuille 6, les galets 17 prennent appui exclusivement sur la partie principale découpée 6a de la feuille 6 et ne viennent pas au contact des rognures de découpe 6b. Une fois ces réglages terminés, on met en route le ventilateur 14 et The implementation of the extractor hood is carried out as follows. Firstly, the hood 12 is mounted relative to the cutting cylinder 9 ', so that the rollers 17a come into contact with the cutting cylinder 9', by means of their bristle coating 1 7a, and the extractor hood with fan 14 and tank 16 for storing cuttings. Depending on the type of cutting desired, that is to say the shape and the position in the sheet 6 of the cutting clippings 6b, the position of the rollers 17 is adjusted by sliding their fixing bar 18 on the outer edges 1 2c, so that during a passage of a sheet 6, the rollers 17 bear exclusively on the main cut part 6a of the sheet 6 and do not come into contact with the cuttings 6b. Once these adjustments are completed, the fan 14 is started and
la ligne d'impression et de découpe de la figure 1 est prête à fonctionner. the printing and cutting line in Figure 1 is ready to operate.
En fonctionnement, les feuilles sont introduites les unes après les autres à l'entrée du premier groupe d'impression par le margeur M. Chaque feuille 6 est imprimée successivement par passage dans chacun des groupes 1 à 4, et est découpée dans le groupe 5 par passage entre le cylindre de découpe 9' et le cylindre contrepartie 8'. En sortie de la zone de pincement 11 entre le cylindre de contrepartie 8' et le cylindre de découpe 9', chaque feuille 6 passe dans la zone d'aspiration de la hotte 12, tout en étant maintenue entre le cylindre de découpe 9', par les galets de pression 17 qui prennent appui sur la partie principale découpée 6a de la feuille 6. Lors de ce passage dans la zone d'aspiration de la hotte 12, les rognures de découpe 6b, qui ne sont pas maintenues par les galets 17 sont aspirées dans la hotte 12 puis évacuées automatiquement jusqu'au bac de stockage 16. En sortie de la zone d'aspiration de la hotte 12, le système de réception R récupère uniquement les parties principales découpées 6a de chaque feuille In operation, the sheets are introduced one after the other at the entrance to the first printing group by the feeder M. Each sheet 6 is printed successively by passing through each of the groups 1 to 4, and is cut out from the group 5 by passage between the cutting cylinder 9 'and the counterpart cylinder 8'. At the exit from the nip 11 between the counterpart cylinder 8 'and the cutting cylinder 9', each sheet 6 passes into the suction zone of the hood 12, while being held between the cutting cylinder 9 ', by the pressure rollers 17 which bear on the main cut-out part 6a of the sheet 6. During this passage in the suction zone of the hood 12, the cut-out clippings 6b, which are not held by the rollers 17 are sucked into the hood 12 then automatically evacuated to the storage tank 16. At the outlet of the suction zone of the hood 12, the reception system R collects only the main cut parts 6a of each sheet
successive de manière usuelle au moyen de barres à pinces. successively in the usual manner by means of clamp bars.
De préférence, afin que l'entrée d'aspiration 12a de la hotte 12 puisse être positionnée au plus près de la surface du cylindre de découpe 9', cette entrée d'aspiration 12a a une forme courbe en arc de cercle adaptée au cylindre de découpe 9, c'est-à-dire présentant un rayon de courbure sensiblement identique au rayon de courbure de la surface du cylindre de découpe 9'. En outre, les barre de fixation 18 présentent également une forme courbe en arc de cercle de rayon de courbure sensiblement identique au rayon de courbure de la surface du cylindre de Preferably, so that the suction inlet 12a of the hood 12 can be positioned as close as possible to the surface of the cutting cylinder 9 ', this suction inlet 12a has a curved shape in an arc of circle adapted to the cylinder of cutting 9, that is to say having a radius of curvature substantially identical to the radius of curvature of the surface of the cutting cylinder 9 '. In addition, the fixing bars 18 also have a curved shape in an arc of a circle of radius of curvature substantially identical to the radius of curvature of the surface of the cylinder.
découpe 9'.cutout 9 '.
Dans une autre variante de l'invention, il peut également être avantageux de prévoir un réglage en position des galets de pression 17 par rapport à leur barre de fixation 18, afin d'une part de pouvoir régler plus finement la pression exercée par les galets par rapport au cylindre de découpe 9', et également de pouvoir régler en position les galets par rapport à la surface du cylindre de découpe 9' dans le sens machine, par In another variant of the invention, it may also be advantageous to provide an adjustment in position of the pressure rollers 17 relative to their fixing bar 18, in order on the one hand to be able to more finely adjust the pressure exerted by the rollers relative to the cutting cylinder 9 ', and also to be able to adjust the rollers in position relative to the surface of the cutting cylinder 9' in the machine direction, by
exemple par coulissement des galets le long de la barre de fixation 18. example by sliding the rollers along the fixing bar 18.
S'agissant du réglage de la pression exercée par les galets par rapport au cylindre de découpe 9', il convient de noter que cette pression doit être suffisante pour maintenir la partie principale découpée 6a de chaque feuille appliquée contre le cylindre de découpe 9' malgré l'aspiration, mais ne doit pas être trop importante afin de ne pas bloquer la feuille par rapport au cylindre de découpe 9 et de ne pas perturber sa reprise par les barres à pinces du système de réception R. Il revient à l'homme du métier de régler judicieusement cette pression en fonction notamment du grammage, du type de feuille utilisée et de la puissance d'aspiration mise As regards the adjustment of the pressure exerted by the rollers with respect to the cutting cylinder 9 ', it should be noted that this pressure must be sufficient to maintain the main cut part 6a of each sheet applied against the cutting cylinder 9' despite the suction, but must not be too great in order not to block the sheet with respect to the cutting cylinder 9 and not to disturb its recovery by the gripper bars of the receiving system R. It is up to the man of the profession to adjust this pressure judiciously depending in particular on the grammage, the type of sheet used and the suction power used
en oeuvre.in action.
La ligne d'impression et de découpe qui vient d'être décrite permet avantageusement de réaliser une impression et une découpe feuille à feuille en ligne, avec enlèvement automatique des rognures de découpe. On obtient ainsi un gain de productivité important comparativement au principe de découpe en feuille à feuille qui était mis en oeuvre jusqu'à ce jour, et qui était réalisé sur une machine de découpe séparée, avec en outre la nécessité de réaliser un décorticage l1 The printing and cutting line which has just been described advantageously allows printing and cutting sheet by sheet online, with automatic removal of the cutting trimmings. This results in a significant gain in productivity compared to the principle of cutting from sheet to sheet which has been used to date, and which was carried out on a separate cutting machine, with the further need for shelling 11
manuel des rognures de découpe.manual cutting trimmings.
Selon un autre aspect de l'invention, la ligne d'impression et de découpe qui vient d'être décrite présente l'avantage de pouvoir être réalisée à partir d'une ligne d'impression offset existante, par simple transformation du dernier groupe d'impression en groupe de découpe et adjonction d'une hotte d'aspiration avec galets de pression au niveau du cylindre de découpe du dernier groupe. Lorsque l'imprimeur ne souhaite plus faire de découpe feuille en feuille en ligne avec une impression et préfère effectuer une impression avec une couleur supplémentaire, il lui suffit de retransformer le groupe de découpe en groupe d'impression offset par suppression de la plaque de contrepartie 8'a du cylindre de According to another aspect of the invention, the printing and cutting line which has just been described has the advantage of being able to be produced from an existing offset printing line, by simple transformation of the last group d printing in cutting group and addition of a suction hood with pressure rollers at the cutting cylinder of the last group. When the printer no longer wishes to cut sheet to sheet online with a print and prefers to perform a print with an additional color, it is sufficient to transform the cutting group back into an offset printing group by removing the counterpart plate 8'a from the cylinder
contrepartie 8' et des outils de découpe 10 du cylindre de découpe 9'. counterpart 8 'and cutting tools 10 of the cutting cylinder 9'.
L'invention n'est toutefois pas limitée à une mise en oeuvre par transformation d'un groupe d'impression offset mais peut également être mise en oeuvre sur une machine dédiée uniquement à la découpe en feuille à feuille comportant d'une manière générale une contrepartie et un The invention is however not limited to implementation by transformation of an offset printing unit but can also be implemented on a machine dedicated solely to cutting from sheet to sheet comprising generally a consideration and a
cylindre de découpe équipé d'un ou plusieurs outils de découpe. cutting cylinder fitted with one or more cutting tools.
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