FR2773506A1 - Jante pour galet tendeur et son procede de fabrication - Google Patents

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    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D53/00Making other particular articles
    • B21D53/10Making other particular articles parts of bearings; sleeves; valve seats or the like
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C13/00Rolls, drums, discs, or the like; Bearings or mountings therefor
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Abstract

Jante pour galet tendeur et son procédé de fabrication.Pour réaliser une jante de galet tendeur, on déforme une pièce de tôle en forme de rondelle ou un tronçon de tube en forme de douille en une pièce intermédiaire comprenant un anneau-entretoise 1 à profil en U et une partie d'enveloppe 5 qui se raccorde à la branche 3 radialement extérieure de l'anneau 1. La partie d'enveloppe 5 et la branche 3 sont, par la déformation, décalées radialement l'une par rapport à l'autre sous la forme d'un gradin. Dans l'étape suivante, on sépare les parties 5, 3 dans la zone du gradin. Ensuite, on emmanche la partie d'enveloppe 5 sur la branche 3. Un rebord extérieur résiduel 12 qui subsiste lors de la séparation s'engage dans une gorge 8 ménagée dans l'alésage de la partie d'enveloppe 5 et immobilise ainsi les deux parties 3, 5 l'une par rapport à l'autre axialement.

Description

Jante pour galet tendeur et son procédé de fabrication La présente
invention se rapporte à un procédé de fabrication d'une jante de galet tendeur à une pièce intermédiaire composée d'un anneau- entretoise à profil en U et d'une enveloppe de jante, ainsi qu'à une jante fabriquée
suivant ce procédé.
Par le document FR-A-1 564 794, on connaît une jante formée de deux parties, à savoir d'un anneau-entretoise à profil en U et d'une enveloppe de jante, cette jante étant
disposée sur la bague extérieure d'un roulement à billes.
L'enveloppe de jante fabriquée séparément de l'anneau-
entretoise est emmanchée sur l'aile extérieure de l'anneau-
entretoise et y est immobilisée axialement par un sertissage. La fabrication séparée de l'anneau-entretoise et de l'enveloppe de jante et l'assemblage subséquent de ces deux parties impliquent plusieurs opérations qui conduisent
à un coût d'ensemble de fabrication élevé.
Le but de la présente invention est de simplifier la fabrication de la jante connue et de créer une jante de coût réduit qui se prête en particulier à une fabrication en série. Le procédé objet de l'invention concerne la fabrication d'une jante de galet tendeur par a) déformation d'une pièce ronde en tôle sous la forme d'un anneau- entretoise à profil essentiellement en U, b) fabrication d'une enveloppe de jante en forme de douille, c) emmanchement de l'enveloppe de jante sur la branche radialement extérieure de l'anneau-entretoise. Selon l'invention, ce procédé étant caractérisé par les étapes suivantes: d) fabrication conjointe, d'une seule pièce, d'une pièce
intermédiaire comprenant l'anneau-entretoise et l'enve-
loppe, par déformation de la pièce ronde en tôle, et
e) séparation de l'enveloppe de l'anneau-entretoise.
Suivant une autre caractéristique de l'invention, les
étapes e) et c) peuvent être effectuées conjointement.
La pièce intermédiaire objet de l'invention, fabriquée
suivant le procédé défini ci-dessus, composée d'un anneau-
entretoise à profil en U et d'une enveloppe de jante, apres exécution de l'étape d), est caractérisée par le fait que da) l'extrémité de la branche radialement extérieure de l'anneau-entretoise à profil en U, est décalée en gradin radialement vers l'extérieur à peu près de l'épaisseur de la tôle et se prolonge axialement sous forme d'enveloppe de jante, db) une gorge est ménagée dans la surface d'alésage de l'enveloppe de jante, et dc) l'alésage de l'enveloppe de jante présente un diamètre qui est réduit par rapport au diamètre extérieur de la branche extérieure dans le sens d'un
ajustement pressé.
La jante objet de l'invention, comprenant un anneau-
entretoise profilé en U et une enveloppe, après exécution de l'étape e), est caractérisée par le fait que ea) la ligne de séparation présente en direction axiale une allure conique, en commençant au diamètre d'alésage de l'enveloppe et en se terminant à un diamètre légèrement plus important que le diamètre extérieur de la branche radialement extérieure de l'anneau-entretoise, et eb) un rebord annulaire résiduel dépassant radialement vers
l'extérieur est prévu dans la zone de la ligne de sépa-
ration sur ladite branche radialement extérieure.
Une jante fabriquée suivant le procédé défini ci-dessus et comprenant un anneau-entretoise profilé en U et une enveloppe de jante disposée sur cet anneau-entretoise, à la suite de l'exécution de l'étape de procédé c), présente la caractéristique ca) que le rebord résiduel dans la zone de la ligne de
séparation de la branche extérieure de l'anneau-entre-
toise est disposé, en tant qu'élément d'immobilisation axial par complémentarité de forme, dans la gorge de
l'enveloppe de jante.
La fabrication de la jante conforme à l'invention peut se faire aussi bien à partir d'un flan plan en forme de rondelle qu'à partir d'un tronçon tubulaire en forme de douille. Les deux formes de départ conduisent au même
résultat, mais exigent des outils de déformation différents.
La premiere étape a) permet déjà une grande économie car une unique machine de déformation est nécessaire avec un outil pour toute la mise en forme de toutes les parties de
la jante.
Dans la deuxième étape b) qui est de préférence combinée
avec c, l'enveloppe est en une étape séparée de l'anneau-
entretoise et emmanchée sur ce dernier. Une presse à deux
étages est donc suffisante pour la fabrication de la jante.
Le procédé conforme à l'invention constitue la base d'une fabrication simple en série de galets tendeurs avec roulement incorporé sur un dispositif de presse à étages impliquant par exemple les étapes suivantes: 1 - découpage de la rondelle 2 - mise en forme de la pièce intermédiaire 3 - achèvement de la jante 4 - incorporation du roulement On va décrire ci-après plus en détail un exemple d'une jante de galet tendeur et de son procédé de fabrication, en se référant de dessins annexés, sur lesquels la figure 1 est une coupe longitudinale partielle d'une pièce intermédiaire d'une jante de galet tendeur; la figure 2 représente la jante selon la figure 1 à l'état terminé; la figure 3 est une vue partielle selon la figure 1 à
plus grande échelle de la zone de séparation.
La pièce intermédiaire illustrée par la figure 1 est réalisée d'une seule pièce par déformation d'une rondelle de tôle. La déformation s'effectue dans un outil à matrice non représenté. La piece intermédiaire est constituée par un anneau-entretoise 1 à profil en U, avec des ailes ou branches 2, 3 dirigées axialement. Tandis que la branche 2 plus petite, radialement intérieure, présente un alésage 4 servant de portée pour recevoir un roulement et est déjà achevée sous la forme et avec la dimension représentée, la branche 3 radialement extérieure se prolonge davantage en forme de douille. La partie d'enveloppe 5 qui résulte ultérieurement de cette branche 3 est cependant décalée de façon étagée radialement vers l'extérieur par rapport à la branche 3 restante et présente donc un diamètre qui est supérieur d'à peu près deux fois l'épaisseur de la tôle
au diamètre de la branche 3 radialement extérieure restante.
Plus précisément, le diamètre extérieur 6 de la branche 3, comme cela apparaît mieux sur la figure 3, est cependant légèrement plus grand que le diamètre d'alésage 7 de la
partie d'enveloppe 5, dans le sens d'un ajustement pressé.
La surcote dépend de l'épaisseur de la tôle et de la solidité requise de l'ajustement pressé. Cette surcote peut
être calculée de façon connue.
En outre, une gorge 8 est ménagée dans la surface
d'alésage de la partie d'enveloppe 5.
Dans une deuxième étape, on sépare la partie d'enveloppe
5 par une opération de découpage de l'anneau-entretoise 1.
Par un dimensionnement approprié du poinçon de découpage, on réalise une ligne de coupe 9 qui commence précisément au diamètre d'alésage 7 et se termine à un diamètre légèrement plus grand que le diamètre extérieur 6 de la branche 3 radialement extérieure. La ligne de coupe 9 est donc conique. La ligne de coupe 9 est représentée sur la figure 1, mais est mieux visible sur la représentation à plus grande échelle de la figure 3. La séparation est avantageusement réalisée par le fait que le côté frontal 10 de gauche de la partie d'enveloppe 5 est en appui sur un poinçon de découpage annulaire et qu'un poinçon de découpage mobile agit contre le côté frontal 11 de droite de la branche 3 extérieure. Ensuite, la partie d'enveloppe 5 est emmanchée sur la branche extérieure 3 de l'anneau-entretoise 1 jusqu'à ce que le rebord résiduel 12 saillant s'engage par encliquetage dans la gorge 8, dans la zone de l'emplacement de coupe 9. En plus de cette immobilisation axiale par obstacle, on obtient un ajustement pressé à l'endroit des
surfaces de contact 6, 7.

Claims (5)

REVENDICATIONS
1. Procédé de fabrication d'une jante pour galet tendeur par a) déformation d'une pièce ronde en tôle sous la forme d'un anneauentretoise à profil essentiellement en U, b) réalisation d'une partie d'enveloppe en forme de douille, c) emmanchement de la partie d'enveloppe sur la branche radialement extérieure de l'anneau- entretoise, caractérisé par les étapes suivantes
d) fabrication conjointe, d'une seule pièce, par déforma-
tion, d'une pièce intermédiaire comprenant l'anneau-
entretoise et la partie d'enveloppe, et
e) séparation de la partie d'enveloppe de l'anneau-entre-
toise.
2. Procédé suivant la revendication 1, caractérisé par la
mise en oeuvre conjointe des étapes e) et c).
3. Pièce intermédiaire réalisée par la mise en oeuvre du
procédé suivant la revendication 1 et comprenant un anneau-
entretoise à profil en U et une partie d'enveloppe après achèvement de l'étape d), caractérisée par le fait que da) l'extrémité de la branche (3) radialement extérieure de l'anneau-entretoise (1) à profil en U est décalée radialement vers l'extérieur en forme de gradin à peu près de la valeur de l'épaisseur de tôle et se prolonge axialement sous forme de partie d'enveloppe (5), db) une gorge (8) est ménagée dans la surface d'alésage de la partie d'enveloppe (5), dc) le diamètre d'alésage de la partie d'enveloppe présente un diamètre plus faible que le diamètre extérieur (6) de la branche extérieure (3), dans le sens de l'établissement d'un
ajustement pressé.
4. Jante de galet tendeur fabriquée suivant le procédé
selon la revendication 1 ou 2, comprenant un anneau-
entretoise profilé en U et une partie d'enveloppe, après achèvement de l'étape e), caractérisée par le fait que ea) la ligne de coupe (9) présente en direction axiale une allure conique, commençant au diamètre d'alésage (7) de la partie d'enveloppe (5) pour se terminer à un diamètre qui est légèrement plus grand que le diamètre extérieur (6) de la branche (3) radialement extérieure de l'anneau-entretoise (1), eb) un rebord annulaire résiduel (12) faisant saillie radialement vers l'extérieur est disposé dans la zone de la
ligne de séparation (9) de la branche (3).
5. Jante de galet tendeur fabriquée suivant le procédé
selon la revendication 1 ou 2, comprenant un anneau-
entretoise à profil en U et une partie d'enveloppe disposée sur cet anneau-entretoise, après achèvement de l'étape c), caractérisée par le fait que ca) un rebord résiduel (12) faisant saillie vers l'extérieur dans la zone de la ligne de séparation (9) de la branche extérieure (3) est disposé, en tant qu'élément d'immobilisation axiale par complémentarité de forme, dans
la gorge (8) de la partie d'enveloppe (5).
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